建筑保温行业现状及现存问题分析

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天津市保温技术及政策标准发展历程

1.外墙保温技术发展

天津市建筑节能技术的研究和应用起步较早，从1993年开始已有29年的历史，经历了数个阶段的调整与实施。1993年至1997年是天津开始实施领先阶段建筑节能时期。1998年1月天津在全国率先执行住宅建筑二步节能，使住宅的居住建筑节能50%。2001年后天津市建筑节能正式进入加强政策导向、强化管理阶段。2004年，则着力提高技术标准、逐步形成节能技术体系。2005年开始全部执行三步节能设计标准。2013年随着《天津市居住建筑节能设计标准》的发布，天津市开始四步节能时期。随着天津市建筑节能技术的不断完善和发展，外墙外保温系统作为建筑节能一项重要措施，以其热工性能好、保温效果高、保护主体结构、基本消除热桥等诸多优点，逐渐成为市场的主流。随着装配式建筑的大力推广，针对目前建筑外墙外保温普遍存在的起鼓、开裂、脱落，保温系统与主体结构寿命不同步，容易发生火灾等诸多问题，一体化技术在外墙保温中脱颖而出，装饰保温一体板、结构保温一体板等技术开始进行推广应用。

2.建筑节能标准发展与实施

天津市建筑节能已经走过三个阶段，三次修订建筑节能设计标准，不断提高建筑节能率，先后组织编制了《天津市居住建筑节能设计标准》《天津市居住建筑工程施工技术规程》《天津市居住建筑节能工程质量验收规程》《天津市居住建筑节能检验标准》《天津市公共建筑节能设计标准》等技术标准。天津市有关建设主管部门在总结实施居住建筑节能65％的设计标准的经验成果的基础之上，根据天津市的建筑用能与建筑结构现况，科学地对天津市建筑节能设计、施工、检验、验收标准进行了全面修订。现行工程建设标准有DB29-1—2013《天津市居住建筑节能设计标准》、DB29-153—2014《天津市公共建筑节能设计标准》、DB/T29-274—2019《超低能耗居住建筑设计标准》、DB29-126—2014《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》、DB/T29-88—2014《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》、DB/T29-227—2014《天津市泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》、DB/T29-240—2016《天津市保温装饰板外墙外保温系统技术规程》、DB/T29-217—2019《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》、DB/T29-281—2020《天津市外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》等，形成了一整套建筑节能和资源节约技术标准支撑体系，为全面推进天津市建筑节能、资源节约工作提供了保证。

3.外保温政策发展与实施

随着外墙外保温的火灾事故愈发频繁发生，2009年9月28日公安部和建设部联合发布了《关于印发民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定的通知》（公通字〔2009〕46号），2010年11月28日天津市建交委发布了《关于加强外墙保温工程安全防火管理的紧急通知》（建质安〔2010〕1039号），2011年3月14日公安部发布了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》（公消〔2011〕65号），要求“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料”。传统的模塑聚苯板、模塑石墨聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯板等有机保温材料因防火等级的提高受到严峻挑战，岩棉、玻璃棉、泡沫水泥板等无机保温材料增加了市场空间。2012年12月3日公安部消防局发布了《关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知》（公消〔2012〕350号），明确指出公消〔2011〕65号文件不再执行。2013年天津市建设交通委、市公安局发布了《关于进一步提高我市民用建筑外墙外保温工程防火技术要求的通知》（津建科〔2013〕291号），2013年7月10日天津市建交委发布了《关于印发天津市民用建筑外墙外保温工程管理办法的通知》（津建科〔2013〕504号）。2015年12月11日天津市建委、市公安局发布了《关于进一步提高我市民用建筑节能工程防火技术要求的通知》（津建科〔2015〕522号），津建科〔2013〕291号文件废止。2016年11月2日市建委发布了《关于进一步规范建筑用浆料类保温材料的通知》（津建科〔2016〕544号）。这一系列政策要求，对规范建筑节能工作起到了重要的推动作用。

天津市建筑保温行业现状

天津市建筑外墙外保温工程应用中以薄抹灰外墙外保温系统为主，近几年，保温装饰板外墙外保温系统、外模板现浇混凝土复合保温系统的应用有所增加。受新冠肺炎疫情的叠加冲击，行业结构性矛盾、行业发展动力不足等问题不同程度显现。对于天津市保温材料行业来说，行业存在的问题也进一步凸显。

1.产能过剩，集中度低

在产能快速扩张和下游市场需求萎缩等多重因素的作用下，有些产业出现局部产能过剩，产能利用率大都在70%以下，且淘汰落后产能手段有限，加之企业节能减排与社会进步还存在明显差距，运行效率、节能减排、环保发展、行业集中度偏低仍然是行业发展治理的主要问题。

2.结构失衡，自律不足

新旧动能转换滞后，发展方式和商业模式相对落后，传统的发展方式和经营模式仍占主体，新型的发展模式和以市场资源配置为主导的商业模式少，缺乏经济活力；低端企业数量多，行业的凝聚力不够，自律效果差，无序竞争难以杜绝，行业协调工作难度大。

3.创新不够，升级乏力

保温材料行业缺乏有效的创新平台，多数企业没有技术研发机构，技术创新保障能力严重不足，尤其是材料应用创新方面与市场严重脱节，为客户提供应用技术整体解决方案等服务能力差，在体系创新、系统创新以及两化融合等方面难以支撑保温材料的转型发展。多个产业转型升级、结构调整乏力，已经连续多年没有新的增长，少数产业处于萎缩状态。行业基层专业技术人才缺乏，企业研究手段短缺，检验和试验条件不足，产学研结合程度不够，协同创新动能不足，科技引领发展的模式尚未形成。

外保温技术应用存在问题及分析

1.主要问题表现

外墙外保温系统作为建筑外墙节能的重要形式，因其具备诸多优势而被大面积推广使用，根据其所使用的保温材料以及构造的不同，形成了多种形式的外墙外保温系统，而目前天津市应用最为广泛、出现问题比较集中的是薄抹灰外墙外保温系统，其中质量问题主要集中在裂缝、空鼓、脱落以及保温材料的防火问题上。对于薄抹灰外墙外保温系统而言，国家和天津市均有了相关标准体系进行管控，通过对施工质量和材料质量的影响研究解决了一些问题，但也有一些外保温工程质量问题还没有得到有效解决，经分析主要原因是一些影响外保温工程质量的关键因素并没有得到足够重视，以及部分因素未被标准体系或管控体系所涵盖。

2.影响因素分析

涂料层处于外墙外保温系统的最外层，是饰面层最重要的组成部分，主要起装饰和防护的作用，为防止机械破坏，涂料层需要具备足够的强度，因此，从外保温系统“应力柔性渐变，逐层释放”的原理角度出发，涂料层是释放和防控内应力破坏的最后保障，需要涂料层具备优良的柔韧性；外保温系统强度低、密度小、变形量大，是一种典型的软质基层，为保证涂料层的抗机械破坏能力，涂膜往往硬度较高，而较硬的漆膜涂覆在较软的基层上，墙体内外变形量不匹配，极易造成应力在涂料面层集中，不能有效地分散，进而无法抵抗内部变形所产生应力，从而造成装饰层开裂、脱落现象。以此同时，涂膜的透气性差，使得水蒸气聚集于装饰层与抹面层之间，可能是造成涂料空鼓的原因之一。可以得出，影响因素为涂料种类、涂装厚度等因素。腻子是饰面层重要组成部分，目前工程应用较多的为普通腻子和柔性耐水腻子，根据工程经验和相关研究结果，腻子的主要作用应为抵抗初期细小裂纹以及协同涂料层抑制裂纹的扩展，在应用中，系统应用柔性腻子的风险性低于应用普通腻子。高温是影响腻子层使用的重要风险因素，使用环境为高温区域推荐使用柔性腻子，同时，腻子层施工不宜在温度较高时段进行。抹面层的厚度和玻纤网配置是影响外墙外保温质量的重要影响因素，在工程应用中，应重视玻纤网的作用，为增强抗裂性能及降低干缩影响，5mm以上的抹面层应尽量配置两层玻纤网。对于抹面层厚度设置，抹面层厚度越大（3mm～6mm），强度和抗裂能力越大，但干缩越严重，要充分考虑保温材料的具体情况和经济性选择，但应用3mm以下的抹面层对外保温质量的风险较高。同时应加强对工程抹面层厚度和玻纤网设置的管控。保温材料是外墙外保温系统的重要组成部分，是系统实现节能功能的主要功能部位。在理论研究和实际工程的调研中发现保温材料的陈化时间是造成外保温工程质量问题的主要原因之一，特别是挤塑聚苯板，这也是相关标准对陈化时间进行具体规定的主要原因；高温、高湿等环境因素是影响保温材料的主要因素，目前相关研究提出高温、湿热因素引发保温材料特别是有机保温材料形变，是造成外保温开裂、空鼓、脱落等质量问题的主要原因之一，湿热环境对材料形变的影响远大于高温环境的影响，湿热对聚氨酯板、挤塑聚苯板、岩棉影响程度较大，在使用时要充分考虑高温、高湿因素的影响；保温材料界面处理系统是重要影响因素，尤其是针对挤塑聚苯板和岩棉。材料间的协调性是影响外墙外保温工程质量的重要因素。材料间的协调性对整个系统质量的影响，主要是系统组成材料间特别是相互接触的材料间，由于性能不匹配造成整个系统出现质量问题，材料协调性的重要性已经引起业界重视，所以在目前的相关标准中，要求外保温系统应统一配置，因为只有系统组成材料合理配置，才能避免因材料间不协调导致的工程质量问题。

结语

外墙保温是一种优良的节能技术，应该从多方面支持建筑外墙保温工作，加大创新力度，需要行业主管部门与建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、材料生产单位等各部门齐抓共管，加大质量体系的控制力度，遵循外墙保温的技术要求，制定更加合理的、有效的、操作性高的应用技术方案，推动建筑保温行业高质量发展。

作者：陈祥雨 单位：天津市建材业协会