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0.前言
钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高等特点,是我国十五期间重点推广项目之一。随着城市建筑业的迅速发展,高层钢结构工程应用越来越多,合理确定钢结构安装的施工顺序、采取各种措施提高安装质量是保证整个工程质量和工期的关键。论文参考网。一旦钢结构在施工过程中出现了问题,就会带来许多后患。轻者会影响工期,破坏结构外观,浪费材料等;重者则可能会造成人员的伤亡,甚至给社会带来严重的不良影响。因此,对于钢结构工程的施工必须严格控制,防患于未然。
1.钢结构施工中存在的问题
钢结构工程施工中产生的问题,是由于施工单位施工不善而造成的。论文参考网。主要问题有以下几点:
(1)不熟悉图纸,盲目施工,图纸未经会审,仓促施工;未经设计部门同意擅自修改图纸。
(2)未按相关施工验收规范施工。
(3)未按相关操作规程施工。
(4)施工方案不周全,质量管理紊乱。
2.两种钢结构的施工技术
2.1 钢结构厂房的施工技术
钢结构构件主要制作工艺流程为:放样F料电脑编程拼板一CNC切割组立埋弧焊接钻孔组装矫正成型铆工零配件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装、编号构件验收出厂。钢材不易久放露天,造成母材锈蚀过度而不合格;焊接材料受潮后不能施焊等;构件严格按照操作流程制作。
钢结构厂房施工技术:综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素,选择合适的吊装设备、安装设备等。
(1)地脚螺栓的安装:地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,地脚螺栓的埋设精度:轴线位移±2.0mm,标高±5.0mm。
(2)钢架安装顺序:钢柱钢梁吊车梁连系梁水平支撑檩条拉杆隅撑。
(3)钢柱吊装:钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到柱脚及基础支承面标高,并予以调整支承面。
(4)钢梁的安装:首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。
2.2 高层建筑钢结构的施工技术
我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史,并在设计和施工中积累了不少经验,我国已自行编制了《高层民用建筑钢结构技术规程》。针对高层建筑钢结构安装构件数量多和施工技术复杂的特点,对关键工序进行了研究,通过编制各种专项施工技术方案及质量控制措施,实现高精度安装、快速完成工期的目标。
高层建筑钢结构的施工技术具体有:
(1)地脚螺栓预埋:地脚螺栓预埋位置的准确程度对钢结构工程整体的安装质量至关重要,为保证地脚螺栓的定位准确,采用适宜厚度的钢板制作加工成定位钢板,进行地脚螺栓的定位固定。
(2)钢柱的安装:钢柱标高的控制一般有两种方式:一是,按相对标高制作安装钢柱的长度误差不得超过3mm,不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形,建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格;二是,按设计标高制作安装土建的标高安装第一节钢柱底面标高,每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸,每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中。
(3)钢梁的安装:钢梁安装的重点在于控制钢梁与钢柱连接形成整体后的轴线位置及垂直度,可通过限位钢板临时固定、多次反复校正逐步完成。
(4)焊接:高层钢结构的现场焊接顺序
应按照力求减少焊接变形和降低焊接应力的原则加以确定。在平面上,从中心框架向四周扩展焊接。
如何使建筑工程的抗震施工的相关技术在城市建设过程中发挥出重要的作用，已经成为城市建设当中重要的课题，我国还处于两大地震带，是多地震的国家，做好建筑工程的抗震施工意义更大。
1、关于建筑工程当中抗震施工技术的重要性
经过历次证明，房屋的倒塌大部分是由于地震灾害所造成的，这主要是因为大多数的建筑缺乏相对规范管理，而且其房屋的质量比较差，不仅不能抵挡强烈地震，而且一般在6级左右的中强地震，会出现比较强的震感，引起房屋损失，人身伤害。目前在众多建筑工程中，会出现再生钢材现象，但是因为钢筋抗拉强度达不到工程技术相关要求。所以提高房屋的抗震性能，能够避免一些地震灾害。以图1为例，在设计住宅时，需要在框架的节点上增加附加的钢筋，保证建筑架构的稳定性。
图1：住宅室内外针对抗震的设计
2、最常见的抗震结构性能的相关比较
就现在而言，我国的民用建筑最为常见的建筑结构包含了：钢结构、砖混结构、框架结构和砖木的结构，这些结构的建筑在抗震性有着一些区别。
2.1关于钢结构建筑的抗震性能
钢毕露构建筑是21世纪绿色的建筑，其独特的可循环使用建筑结构比较符合现在发展节能省地建筑，同时满足经济持续健康的发展。钢结构的建筑，首先是重量轻而且强度高，如果用钢结构构建住宅重量是钢筋混凝土住宅的二分之一，所以其使用面积比钢筋混凝土的住宅要提高大概4%，其次是抗震性比较好，如技术钢材料具有匀质性和强韧性，会发生较大的变形，而且有可能承受比较大的动力荷载，一般情况下具有非常好的抗震性。根椐国内外震后调查，钢结构的建筑倒塌数相对比较少，而且从理论上看，钢结构的建筑比框架和砖混结构要结实得多，而且使用的年限也会比较长。
2.2关于砖混结构的构建筑抗震性能
砖混结构一般是由砖墙进行支撑、现浇以及预制钢筋混凝土构成，由于建筑质量有所不同，其抗震性也会有较大差异，所以砖的抗压性较差，在遇到六七度的地震时，会造成局开裂和慢慢散落，其裂缝会扩大。有些建筑的施工质量比较好，砖的形状和砂浆强度比较高，这类房屋在10度地震情况下极易破坏。
一般情况下这种结构的房屋容易发生问题，比如跨度大的横梁和楼梯间的墙体和较大洞口的墙体，在地震发生时，住房需要避开类似结构的部位和构件，可以进入结构相对稳定的空间，如厕所或者是小厨房。
对比砖混结构的抗震性能，明显好于砖砌体的相关结构，砖混结构在唐山地震中经受住了考验，这种结构相对比较实惠，冬暖夏凉。
3.住宅建筑抗震技术的应用和建议
根椐近年来，住宅的建筑抗震技术及相关的应用在慢慢完善，但是根椐实施过程中，我国仍然面临着许多弊端，所以需要根椐实际的工作，加强住宅建筑的抗震性。
3.1加强宅建墙体的抗震性
一般情况下住宅的建筑墙体框架结构是住宅的建筑抗震施工技术的关键，它属于围护构件的相关承重的范围，其所产生的抗震性能，是取决于建筑材料的质量，同时也需要考虑建筑承重的结构的连接，以及建筑地基的状态。在实际的抗震施工技术和应用中，需要在抗震施工中采用高标号的水泥，严格控制砂浆的比例，同样的墙体通过砂浆粘结构成墙面整体。
3.2加强住宅建筑的构造柱的抗震能力
抗震施工技术中，关于构造柱和圈梁的施工占有非常重要的位置，需要进行加强和改进其技术，所以在众多的砖混结构我们需要根椐住宅的要求，通过合理的设计构造柱和圈梁，从而保证其抗震的性能，可以实现住宅的最大的抗震的能力和相关的效果，需要特别注意构件之间的连接，注重强有力的施工的要求，这样两者就共同构成了其住宅的建筑的骨架，这样可以充分发挥有效约束的墙体的作用。以图二为例，需要根椐墙体构造柱的设置重点加强抗震的能力。
图二：
墙身构造柱的重要设置
3.3加强住宅建筑的框架节点的抗震性能
住宅建筑的框架的节点，需要充分发挥连接的框架和梁之间的重要作用，所以框架的节点需要符合抗震的相关标准，这样才能提高整体的抗震。如果框架的节点遭到破坏，那么就会导致住宅的建筑整体建筑的结构就会发生严重的移位，所以我们根椐框架的节点的抗震技术施工的现实和重要，所以全面加强框架的节点，在实际的抗震技术在施工的进程，需要将混凝土慢慢浇筑到梁底的标底，然后将框架节点连同梁板进行完美的浇筑，所以施工队伍需要不断地加强抗震施工技术应有识，坚决拒绝施工的隐患。
结束语
根椐大多数对于地震等自然灾害进行了解，所以我们和抗震有关的建筑设计的情况进行探寻和摸索，根椐现在的情况，其搞垮的相关设计还没有达到科学的程度，尤其是我国人口的分布相对比较广泛，所以单纯的依靠建筑来提高抗震性不是很科学，也不全面，这样不仅不能减少地震的损失。根椐我国发生地震的损伤来看，我们需要非常重视建筑结构的良好的抗震性能，同时还要加上强大的室内抗震设计，一起实现建筑的抗震，保证建筑物自身质量和功能的完整性。
参考文献
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一.前言
随着近些年来地质灾害（比如洪涝，地震，泥石流）的频繁发生，越来越多的人认识到了避免这些自然灾害的重要性。其中在住房中采用钢筋混凝土框架结构施工技术就是其主要的一方面，因此，目前，我国小高层建筑结构绝大多数都采用钢筋混凝土框架结构体系，这种结构体系给居民带来的不仅仅是生活居住的舒适宜人，更是居住的安全，特别是在遭遇地震、台风等突发性危险工况时，这种结构具有较好的抵抗能力。
二．施工技术流程
1、柱模加固
为防止胀模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离等质量缺陷，模板的支撑及加固体系应符合模板专项方案要求，梁柱节点位置模板支设及加固情况应认真检查。
2、柱脚处理
为防止柱脚漏浆，在浇筑梁板混凝土时，一定要派专人对所有柱脚进行收平，在框架柱脚模外侧钉条形层板也是防止柱脚因缝隙太大而漏浆的一个很好的措施。
3、上下层柱接头处理
在已浇筑完混凝土的柱子上口外侧贴一道宽为3 cm 的泡沫双面胶，上层柱外侧柱模与下层柱混凝土搭接长度为150～200 mm。经过这样处理后，既能有效防止柱脚漏浆，还能确保上下层柱接头不错茬。
4、安装钢丝网隔断的时间点
安装钢丝网隔断的时间是在梁筋骨架绑扎好还未放入梁模前，一旦梁骨架落入梁内就给钢丝网安装带来很大难度，而且难以保证安装质量和效果。所以在此过程需要格外的注意。
三.钢筋混凝土框架结构施工技术分析
1. 梁柱节点施工
（一）节点混凝土浇筑
节点在混凝土框架结构当中是一个非常重要的构件，在一般的设计当中.柱混凝土的强度等级往往要比梁混凝土等级高一个级别，对于高层而言.节点处混凝土等级差别更大;按照框架结构施工的一般方法，梁柱分别浇筑，由于节点核心区处混凝土工程量很小，而且很难与梁板分隔.绝大部分施工是将梁板与节点处混凝土同时施工，这样施工缝留在柱与梁的交接部位，达不到设计的要求，存在质且隐患。
为避免节点处质最隐患，节点核心区的混凝土浇筑方法为:首先，将合适强度混凝土运送到施工浇筑地点，并振捣结实。其次，要规范的进行振捣，留出合适的斜搓。最后，要在混凝土浇筑之前，泵送浇筑楼面梁板的混凝上。避免冷缝，实现设计的要求。
（二）节点处钢筋绑扎
钢筋混凝土框架结构当中.钢筋最密集的是节点部位.按照抗震结构要求，节点处柱子钢筋穿过梁，节点处不能出现接头，柱子加密箍筋不能缺少;同时，梁的钢筋必须锚入柱内，
在施工过程中，由于节点处的钢筋多，很多情况下都会减少箍筋的数量，而且在绑扎过程中。钢筋的间距往往都达不到设计的要求，在这种情况下，建议先做好钢筋·仁具，按照箍筋数量排列好.等箍筋绑扎完毕后，再撤回施工，这样既保证了钢筋的绑扎.又避免了浪费。
2.钢筋工程的施工技术分析
（一）滚压直螺纹套筒连接
在钢筋混凝土框架结构中对直径较大的钢筋多采用滚压直螺纹套筒连接，即剥钢筋纵肋后滚压直螺纹的套筒同预制好丝头的钢筋旋拧在一起，以实现等强度连接，该连接方法可大幅提高钢筋的综合机械性能，并可利用螺纹连接传力不均率与螺杆截面面积变化率间的协调对应以降低螺杆的抗拉应力，改变连接段内的曲线形状，并可降低截面应力集中影响等，其要求钢筋丝头螺纹加工精度较高以保证在工厂内加工的套筒与钢筋丝头配合良好，端部丝头是对表面金属强化后形成的螺纹，而芯部材质和机械性能不发生任何变化，因而该接头综合机械性能高，抗疲劳性能好。
（二）钢筋保护层控制
钢筋保护层可保证钢筋同混凝土间的握裹粘接并可低于环境侵蚀，线形规范对保护层厚度作出了明确规定，但施工中往往由于错位和踩踏等现象导致保护层支垫不牢固而减小了有效高度及结构的承载能力，尤其是框架结构选跳板内受力钢筋保护层厚度被减小不仅可减小板的有效高度，降低板内负筋抵御负弯矩的作用而造成选跳板断裂隐患，因而在进行该部位负筋绑扎过程中应在其下面每隔50cm 则设置一个钢筋撑脚，同时应将撑脚与板负筋间的每个交点均绑扎牢固来保证负筋同底板钢筋间保持一定距离，混凝土振捣过程中若出现负筋被压过低则应及时采取有效措施以将其提升至设计高度以保证负筋能够有效发挥其抵抗支座部位板面负弯矩的作用。
3.混凝土施工技术
（一）施工缝施工
在混凝土浇筑前在剪应力较小且易于施工的部位留设施工缝，柱子的施工缝则应留设在基础顶面、梁或吊车梁牛腿下面，或与板连接为整体的大截面梁应留设在板底部20-30mm 部位，单项板则可留设在平行于板短边的任何部位，对有主次梁的板混凝土浇筑则应沿着次梁方向进行，并应在次梁跨度中间1/3范围内留设施工缝，施工缝内混凝土浇筑时应保证已浇筑部分强度，对已经硬化的混凝土表面应将水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层清除，之后对其进行充分湿润并冲洗干净以免积水出现，浇筑前宜在底层铺设一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，并应保证将混凝土振捣密实以实现新旧混凝土结合为整体。
（二）烂根和夹渣防治
框架柱施工中宜出现烂根和夹渣现象，其直接原因主要是柱模直接置于楼板或地面上，而该底面未进行找平层施工或未留设清扫口，或层高超过5m而未留设浇注口，在浇筑时进料从顶部直接落下导致自由落差过大而生成混凝土离析；或底部板面不平或未进行堵缝而导致在浇筑混凝土时水泥浆流失，或底面垃圾未清除干净以及振动棒长度不到位等均会导致根部夹渣及烂根现象，因而在施工中应在框架柱接头外进行，即在上次浇筑后加设相同规格的方框并浇平框面，之后继续浇筑前支横模，浇筑时应在顶层洒一层 1:0.4 的水泥砂浆，在其上面浇筑混凝土以保证框架柱能够实现自然密实以免出现夹渣和烂根现象。
四．对框架结构薄弱层的判定和处理
所谓薄弱层，就是强烈地震作用下，结构发生较大的弹塑性位移的那些部位，它们承载力需要满足抗震承载力要求，在地震烈度不小于7度的地区才会发生。
如何对薄弱层进行判断
三种方式可判断薄弱层。分别是个人指定、计算判定以及强制认定。
在PKPM的SATWE软件里，可以根据相关规范规定或是技术人员的个人经验，直接指定薄弱层，此为个人指定。
软件计算时，当结构的抗侧移刚度出现不规则现象，某层的抗侧移刚度比相邻上一层的70%小，或比其上相邻三个楼层侧向刚度平均值的80%小，或是楼层承载力发生突变，软件将自动指定该层为薄弱层，此为计算判定
当结构存在转换层，也就是竖向抗侧力构件不连续，不管该层刚度或楼层承载力如何，该层都将被强制认为薄弱层，此为强制认定。
2.如何处理薄弱层
薄弱层，大大不利于抗震，建筑中原则上应当避免薄弱层的存在，最基本的办法是加大该层的抗侧移刚度，也就是加大这层的柱截面或者梁截面。在条件允许下，可通过改变该层的层高或是减少基础埋置的深度，来实现。
如果薄弱层无法避免，在进行结构计算和出图时需要严格按照规范规定，针对具体情况，采取相应的措施，除了对薄弱层地震剪力乘以1.15倍的放大系数外，还应当验算结构的楼层屈服强度系数。应当对结构也进行弹塑性变形验算。不符合要求的话，应当及时调整结构布置。
五.结束语
总之，钢筋混凝土框架结构具有较好的性能，可以完全满足居民的需求。钢筋混凝土框架结构施工技术为人们带来了不仅仅是物质上的需要，同时也是心理上的一种安慰。
参考文献：
[1]陈家荣 论述多层建筑结构设计及框架结构的问题 [期刊论文] 《城市建设》 2010
[2]张瑞强 对多层框架结构设计中几个问题的理解 [期刊论文] 《内蒙古科技与经济》 2009
建筑施工技术的任务是按照设计要求，依据技术规范，结合工程条件，选择合理的施工方案和操作工艺，建成满足使用功能的综合效益好的建筑物、构筑物。因此，建筑施工技术决定建筑物的功能和质量。
一、建筑装饰施工技术
改革开放政策的实施使中国建筑行业得到了飞速发展，与之发展同行的建筑装饰行业也随之得到快速发展，并且在社会经济发展中做出了重要贡献。与此同时，建筑装饰施工技术在科技与环保理念的引导下，也取得了很大的发展。
一直以来，国内的装饰施工技术已经接近国外的先进技术，但是遇到了发展的瓶颈，始终徘徊在国内领先的水平停滞不前，导致国内装饰行业的发展缓慢。进入21世纪，装饰行业的企业市场意识不断增强，通过分析国内市场的需求，他们走出国门寻找国外成熟而国内没有的工艺技术，并且经过改造后在国内达到领先水平，接近国际水平的新工艺技术。如:背栓系列、石材干挂技术、组合式单体幕墙技术、点式幕墙技术、金属幕墙技术、微晶玻璃与陶瓷复合技术、木制品部品集成技术、石材毛面铺设整体研磨等。
高科技元素在装饰行业不断涌现，许多工业产品直接在装饰工程应用，金属材料装饰、玻璃制品的装饰、复合性材料的装饰、木制品部品集成装饰等技术的出现，从本质上改变了装饰施工，其时代感强，产品精度高，工程质量好，施工工期短，无污染的优点使它们在装饰施工中得到更多展示机会。
连接和固定是装饰施工过程中必须面临的问题，各种高性能的黏结剂的问世彻底改变了传统的钉销连接紧固方式，在保证使用强度的基础上，弹性黏结消除了钢性黏结的弊病。
免漆饰面工艺与环保油漆的应用，根本改变了现场油漆作业所带来的化学污染的状况，免漆饰面的出现，现场全部取消油漆工的作业，从生产方式的变革直接反映施工水平的提高与发展。环保油漆的使用，不但使施工人员的健康得到了保障，同时也避免因为油漆产生的有害气体儿耽误工程竣工即刻使用，也为业主的健康提供了保证。
二、新技术新材料在混凝土施工中的应用
1、清水混凝土施工技术
由于人口的增加，人均可占用空间的减小，为了获得更大更优的居住条件，高层建筑发展成为必然;为了满足高层建筑对工艺的要求，现浇钢筋混凝土结构越累越多的应用到建筑施工中。清水混凝土技术是现浇钢筋混凝土技术中的一项新技术，它是将原始浇筑面直接作为装饰性表面的混凝土，质朴自然，体现出人类回归自然的追求理念。按装饰效果可以分为三类:普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。
清水混凝土技术作为混凝土技术的一项新技术，因其直接以原始浇筑面作为装饰表面，使施工更简单方便，成本也随之降低，工程进度大大加快，而且缩减了工程使用后的维修工作量，维修费用更低。
2、混凝土施工的新材料--钢纤维砼
随着建筑行业的不断发展，人类对建筑的要求越来越高，不仅仅只为了居住，而且还要求具有强烈的时代气息，让建筑呈现出艺术美感。为了达到这种效果，对混凝土施工技术的要求就提高了。为了使建筑的艺术感和实用性都能得到体现，我国建筑行业的专家研究出了钢纤维砼。
钢纤维砼是在普通砼中掺人适量钢纤维经拌合而成的一种复合材料，它不仅能改善砼抗拉强度低的缺点，而且能增强砼构件的抗剪、抗裂能力、耐久能力，能使脆性砼具有较好的延性特征。另外，钢纤维砼具有较好的能量吸收能力，因而它使构件具有优良的抗冲击能力，对于结构抗震性能有极大改善。钢纤维砼的应用，是混凝土施工技术中的一项突破，它弥补了建筑施工中建筑材料抗拉能力不足的问题，推动了建筑施工技术的发展。
三、防水施工技术
1、防水施工技术
(1)、防水混凝土结构
防水混凝土结构是指以本身的密实性而具有一定防水能力的整体式混凝土或钢筋混凝土结构，它兼有承重、围护和抗渗的功能，还可满足一定的耐冻融及耐侵蚀要求。与卷材防水层等相比，防水混凝土结构具有材料来源广泛、工艺操作简便、改善劳动条件、缩短施工工期、节约工程造价、检查维修方便等优点。
(2)、复合式衬砌防水结构
当前，多数地铁区间隧道采用了复合式衬砌结构，防水一般共设三道防线，第一道是初期支护加背后注浆;第二道是设置封闭防水板，;第三道是二次衬砌，并对施工缝、变形缝等作专门处理。大量工程实践表明，复合式衬砌结构的防水效果基本是可靠的，但由于防水材料本身和防水施工工艺等方面的问题，导致第二道防水线时常会出现严重的缺陷。因此，为提高隧道复合式衬砌防水的可靠性，必须选用合适的防水层(缓冲层)材料，采用适当的防水层结构设计以及严格的防水施工工艺。
2、防水材料的更新发展
运用防水材料达到防水效果的传统作业方式是沥青防水，现在通过科研专家的不懈努力，已经发展出高分子卷材、新型防水涂料、密封膏等高效弹性防水作业。防水施工在向冷作业方向发展，综合机械化水平也在不断提高。
新型防水材料的应用以水泥基渗透非结晶型防水材料为例，它是以高强度水泥为载体，经特有活性物质和微硅粉改性而成，以此为基础，我们已经开发了聚合物改性水泥基渗透非结晶型防水涂料、混凝土外加剂、结构修补砂浆等多种产品。目前在我国建筑施工中已经得到广泛应用。
目前住地： 广州 民
族： 汉族
户 籍 地： 广东省 身高体重： 168 cm 65 kg
婚姻状况： 已婚 年
龄： 43 岁
求职意向及工作经历
人才类型： 普通求职
应聘职位： 建筑施工管理：初级工程师、建筑施工管理、基础地下工程/岩土工程：
工作年限： 19 职
称： 初级
求职类型： 全职 可到职日期： 随时
月薪要求： 8000--12000 希望工作地区： 广东省 广州 深圳
工作经历： 公司名称： 起止年月：2009-09 ～ 2010-02恒域建筑工程公司
公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 兰乔圣菲花园四期——现场技术负责人
工作描述： 该项工程建筑面积为107580㎡地下一层直通地上三十层，也属于超宽超长工程而且抗震、抗收缩与防水要求都较为严格。特别是万科地产现时对建筑质量的要求和标准化做法，都有一套超越规范标准。作为现场施工技术负责人对施工组织设计的编写与现场技术操作管理与后浇带的安排、设置操作以及现时代的建筑规范规定都是能否和万科地产要求接轨及符合万科地产质量。如何保证在现时建筑市场进行科学施工管理与交付使用的直接因素。
离职原因： 在选择
公司名称： 起止年月：2006-09 ～ 2009-08广州市金辉建筑置业集团有限公司
公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 金碧海岸花园1—15栋现场技术负责人
工作描述： 该项工程建筑面积为217580㎡地下一层直通地上三十二层，也属于超宽超长工程而且抗震、抗收缩与防水要求都较为严格。作为现场施工技术负责人对施工组织设计的编写与现场技术操作管理与后浇带的安排、设置操作以及现时代的建筑规范规定都是最后能否进行科学施工管理与交付使用的直接因素。
离职原因： 个人原因
公司名称： 起止年月：2004-09 ～ 2006-08广州市协强建筑工程有限公司
公司性质： 所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 现场技术负责人
工作描述： 任电白县第一中学学生宿舍楼土建、装饰技术骨干，对质量、工期、投资三大目标进行控制，达到预期目标，受到建设单位和本单位领导的高度好评。
离职原因： 个人原因
公司名称： 起止年月：2001-09 ～ 2004-08广州市第四建筑有限公司
公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 现场技术负责人
工作描述： 河南省开封市电信发射大楼项目(技术负责人)本工程才16层、全高达77.2m其中一层高达16m也属于超高工程。其高支模与外排栅的安全要求也是现建筑行业规范最大要求。本人作为施工现场技术负责人对施工组织设计编写与现场技术、安全操作管理都是最后能否进行正常施工与交付使用的关键工作。
离职原因： 个人原因
公司名称： 起止年月：2000-01 ～ 2001-08茂名市建筑工程有限公司
公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 现场技术负责人
工作描述： 年珠海市中山大学教学楼项目(技术负责人)
长1080米，宽38.6米。面积约41688㎡，该工程最大特点是工期仅为300天，施工难度大，最后提前顺利验收，并得到珠海市建筑质量监督站及省建委高度好评。被评为“省级样板工程”。
离职原因： 个人原因
公司名称： 起止年月：1994-02 ～ 1999-12电白县第二建筑工程有限公司
公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 现场技术负责人
工作描述： 1994-1995年广州市芳村区人民法院职工商住楼项目现场(技术负责人)
1995-1996年广州市同德村桥德花园商住楼项目现场(技术负责人)1997—10广州市越秀北路越良大厦项目商住楼项目现场(技术负责人)该项工程建筑面积为48800㎡地下二层地上二十八层，长135.46m、宽68.35m。也属于超宽工程而且抗震、抗收缩与防水要求都较为高。作为现场施工技术负责人对施工组织设计编写与现场技术操作管理与后浇带的安排、设置操作都是最后能否进行正常施工与交付使用的关键工作。
离职原因： 个人原因
公司名称： 起止年月：1993-01 ～ 1994-01茂名市建筑工程有限公司
公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 现场主管施工员
工作描述： 广东省工业大学学生宿舍住宅楼项目现场(施工员)该工程首层内设学生舞台与会议厅，跨度分别为18m、25m，属于大跨度砼结构综合楼。其结构性能达到7级以上地震与安全使用要求;该项目完工调试使用达到设计要求。房间设备均能在正常范围。该项工程被评为“广东省重点工程”。 作为施工单位施工现场专业技术主管施工员，全面负责本专业统筹安排和协调工作。
离职原因： 个人原因
公司名称： 起止年月：1991-07 ～ 1992-12茂名市建筑工程有限公司
公司性质： 民营企业所属行业：房地产，建筑，安装，装潢
担任职务： 现场施工员
工作描述： 广州市火车南站工人宿舍住宅楼项目现场(助理施工员)建筑面积约12000㎡，层数七层，该项目作为优良工程要求来进行施工管理。经过精心施工，效果达到预期设计要求，并被评为“优良工程”。本人 协助本单位现场工程师进行施工技术管理、与资料整理现场签证等工作。
离职原因： 个人原因
教育背景
毕业院校： 北京自修大学
最高学历： 本科获得学位: YC200114213131 毕业日期： 2005-07-01
所学专业： 土木工程 第二专业： 土木工程
培训经历： 起始年月 终止年月 学校(机构) 专 业 获得证书 证书编号
1988-09 1991-07 华南理工大学 工业与民用建筑 毕业证书 9123198
2001-09 2005-07 北京自修大学 土木工程 毕业证书 YC100085132005214131
语言能力
外
语： 英语 良好
国语水平： 精通 粤语水平： 精通
工作能力及其他专长
本人在建筑行业经过多年的施工工作和实践经验，直接利用现代建筑科学基本知识。在建筑施工的组织和管理方面都有较强能力。对施工规范规定及安排施工人员工作方面都有很高的专业技能。最是特殊施工作业(深基坑的支撑支护，描杆描索;后浇带，大体积砼浇筑超高大支模，外排脚手架，出料平台，塔吊、人货梯等)组织设计与施工方案篇写才是本项。
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
当前，社会经济不断发展变化，各种资源逐渐短缺，为了节约土地资源，建筑工程中的高层工程项目不断增多，而框架剪力墙结构作为高层建筑施工中的重要技术，自然会受到越来越多地关注。
一、框架剪力墙结构
框架剪力墙结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙，在满足不同建筑功能的要求下，同样具有强大的承受力，且水平力较平衡，同时能够根据数量的不同，为高层建筑建设提供灵活的空间。
二、框架剪力墙结构的特征
要分析框架剪力墙结构的技术，首先要了解其结构特征。框架剪力墙结构主要有三个特征，即受力、刚度、抗震。
（1）框架剪力墙结构受力特征。框架剪力墙结构作为一个垂直地面且空腹的悬臂梁，受到各种压力的作用后，经常会发生弯曲变形，且其变形的曲线为弯剪型。
（2）框架剪力墙结构刚度特征。通常情况，当框架剪力墙结构的受力性能接近纯框架结构，即基底弯矩约占总弯矩的20%时，框架的刚度就会受到影响，就要设置相应的抗震等级。而当基底弯矩占80%左右时，框架刚度接近最小，就要采取合理的有效的结构措施，进行抗震减震。
（3）框架剪力墙结构的抗震特征。确定框架剪力墙结构抗震等级的主要依据就是《建筑抗震设计规范》及《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》，重点是设计好剪力墙刚度及框架的刚度之间的比例关系。
三、框架剪力墙结构施工技术
要建设一个框架剪力墙结构，主要包括五个关键的施工技术：钢筋工程技术、模板工程技术、混凝土工程技术、大体积混凝土裂缝控制技术、蒸压加气混凝土砌块施工技术等。
3.1钢筋工程施工技术要点：
在钢筋工程的建设中，要用到大量规格不同形状不同的钢筋材料，比如一级钢（直径6mm、8mm）；三级钢（直径12mm，18mm，20mm）等。在钢筋工程建设中，主要的技术难题是：密集的钢筋节点，使钢筋安装、浇筑的过程中，容易产生移位等现象。通常会采用以下方式来解决这些问题：
（1）对箍筋框进行固定。在钢筋工程建设中，依据实体放样，可以制作加工定型模具，比如柱筋等对柱筋框进行定位，或者采用水平和竖向的墙体梯格筋控制建设过程中的钢筋位置，这样能够减少钢筋位移情况的出现。
（2）明确钢筋的梁柱节点。由于大型高层建筑中的钢筋使用量较多，故而会产生密集的梁柱节点，为了保证每个节点的准确性和有序性，一般要事先在计算机中对现场的钢筋进行绘图放样，之后以1：1的比例制作模拟样板，将其放置在施工现场，这样就能够为施工中钢筋的梁柱节点建设提供指导。
（3）实行样板引路制度。在施工现场，会有不同部门的工作人员，要保证钢筋工程的统一性和精确性，就需要工作人员严格遵守施工现场的实体样板，保证工程的质量和速度。
3.2模板工程施工技术要点：
（1）内外侧模板的设计。在进行模板配板的过程中，要注意外墙模板中的内侧模板要比外侧的模板短200~300毫米，这样能够保证配板的准确性，同时在支模时，要以已经经过浇筑的墙体作为参照物，把外侧的模板贴紧墙体，另外，为了保护墙体，一般在模板与墙体的接触位置要垫上海绵，保证整个墙体的完整性。
（2）固定内侧模板。在模板浇筑的过程中，经常会出现内侧模板和内侧模拟的墙根向内或者向外移动的状况，这些都严重影响了模板的准确性，故而模板设计者经常会在模板内侧中放置一个短钢筋头来控制其位置，保证其稳定性。
（3）保证墙模与楼板之间的紧密型。通常在进行浇筑的过程中，会出现漏浆的现象，它会使整个模板的稳定性降低。解决这个问题其实很容易，只需要将水泥或者砂浆填入有缝隙的地方即可。
（4）吊装墙模。墙模的吊装对稳定性和精确性要求很高，故而要在亮光中进行，同时要保证在吊装的过程中，墙模不会碰到钢筋，还有控制好吊装的位置。
3.3混凝土工程施工技术要点：
混凝土工程关系着整个框架架力墙结构的刚度和抗震性能，故而在工程中地位举足轻重，为了保证混凝土工程的质量和使用寿命，通常要注意以下几点：
在进行混凝土工程的建设中，首先要对混凝土进行调和配置，在调配的过程中，要控制好各种材料的比例。
（2）在浇筑的过程中，要重点注意浇筑的顺序，一般采用退浇筑法，先浇筑等级和强度较高的墙柱混凝土，之后在等级较低的梁板混凝土，保证混凝土的质量。另外，在浇筑大截面梁时，要采用分层浇灌的方法，将各种配料捣实，保证其密度。
（3）当混凝土工程完成之后，安排专业的人员对其进行洒水养护，保证其表面的湿润时间大于或者等于七个小时。
3.4大体积混凝土裂缝的控制要点：
大体积混凝土在浇筑的过程中，经常会出现裂缝状况，在建设中，通常采用三种方法来解决这个问题：
（1）优化原料比例。在配置混凝土的过程中，要选择质量和耐用性较好的原材料，同时在其中添加高效减水剂，在浇筑过程中，保证混凝土的单方用量在250kg/ ，这样才能够保证混凝土的密度和坚固性。
（2）降低温度。混凝土作为一种物理材料，在高温下会发生热胀现象，在浇筑的过程中，会产生很多气孔，引起裂缝，降低其刚度。
（3）混凝土的检测。为了更好地了解混凝土的状况，工程技术人员可以在混凝土的相关构件中设置监测点，同时采用先进的电子测温仪设备，掌握和控制混凝土的温度，为整个混凝土工程建设提供相关数据支撑。
3.5蒸压加气砼砌块施工技术要点：
蒸压加气砼砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料加入发气剂，经搅拌成型，蒸压养护形成的实心砌块。其特点为：质量轻、抗压强度高、保温隔热性能好,导热系数、吸声、隔声性能好；耐火度高；易于加工，可在其上钉、切、锯，施工方便。但由于该墙体材料材质疏松，吸水性强，散水性差，在施工中如控制不好，易产生裂纹、发霉等缺陷。
（1）砌筑前应进行实地排列，不足整块的可锯砖，但最小不得小于砌块长度的1/3.底层用水泥砖或者灰砂砌3层约20cm厚,上面用水泥砂浆找平抹实,以防止霉脚等缺陷,以上各层用M5.0水泥砂浆满铺满挤砌筑，上下层要求十字错缝，搭接长度不小于200mm，转角处应相互咬槎。要求水平灰缝≤15mm，垂直灰缝≤20mm。
（2）砌块与砼墙、柱相接处，必须设置拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。与墙、柱相接处竖缝用水泥粘结砂浆（普通砂浆用107胶）粘结，厚度20mm，挤严塞实。砌筑高度每天约1.3m，余下应待第二天再继续砌筑，使砌块阴干成型 ，防止产生收缩裂缝。
（3）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（4）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（5）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
（6）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。
当然，随着工程结构的越来越复杂化，框架剪力墙结构的技术也需要越来越精确化、先进化。通过这些技术，能够保证高层建筑施工的质量，促进整个建筑行业的不断发展进步。
参考文献
[1]陈广发.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].2012(30):371.
中图分类号：U445 文献标识码：A
引言
钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。目前在国内公路桥梁基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等，可能造成质量事故，因此，施工中必须严格监管质量。
1.施工工艺流程及准备工作
1.1 施工工艺流程
施工前必须撑握钻孔灌注桩的施工工艺，现以反循环冲击式钻机成孔为例，其主要施工工艺流程为:平整场地测量放样埋设护筒钻机就位开钻成孔第一次清孔检孔吊装钢筋笼骨架安装导管第二次清孔水下混凝土灌注拆除导管成桩。
1.2 主要准备工作
(1)首先必须预审施工组织设计根据业主、设计要求施作钻孔灌注桩超前地质钻探，进一步探明地质状况，补充完善地质钻探资料，调整变更设计桩长及嵌岩深度，保证桩基工程质量。
(2)测量定位要求准确，测量定位是保证成桩质量的前提，关系到孔位的准确性及钻孔的垂直度。施工中须严格执行三检制，与监理方复核、验收相结合，控制偏差在设计或规范允许范围内。
(3)护筒、钻机安装准确、稳固。根据桩顶设计标高及自然地面高程，用人工配合机械平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。场地面积要满足摆放钻机、摆设泥浆池及沉淀池的位置。
护筒有桩位固定、钻孔导向、保护孔口土体坍塌和隔离孔内外表层水的作用。护筒要求坚固、耐用、不漏水、装卸方便和能重复使用等功能。一般采用钢质护筒，由3-5毫米厚钢板制作，在护筒外侧加焊劲肋增加刚度，防止变形。埋置时应保证平面位置正确，偏差不得大于5cm，且高出施工最高水位1.0-2.0m;在水下埋设的护筒应沿着导向架借助自重、射水、震动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度。
钻机是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支架，要安装稳定、安全。施工中成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷;安装就位时，详细测量后底座用枕木垫实塞紧，并在钻孔过程中经常检查，保证转盘面水平、机架垂直，进而确保桩身的垂直度和孔径。
2.公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点
公路桥梁钻孔灌注桩施工非常重要，直接关系着桥梁建成后的质量和使用寿命，因此必须要抓住灌注桩施工技术中的各个要点，确保钻孔灌注桩的施工进度及质量，保障公路竣工后正常使用。本文就从如下几个方面分析施工中的技术要点。
2.1清孔
为了彻底清除孔底的沉渣，就必须要采用清孔，避免孔底有沉渣而影响到灌注桩的承载能力。而清孔主要是利用了泥浆流动之时具备一定动能，利用该动能来冲击孔底部沉渣，将沉渣中砂粒、岩粒等成为悬浮状态，再采用泥浆胶体具备的黏结力将沉渣随泥浆循环带出桩孔，最后把桩孔中沉渣全部清除，起到清孔与排渣作用；从钻孔灌注桩的清孔与护壁来看，对泥浆实施制与清孔是确保灌注桩具有优质质量之关键环节。在施工技术中对泥浆控制指标做了相应规范：黏度的测定时间为17到20min、含砂率小于6%、胶体率要超过90%等，在施工技术中都要作为要点来严格控制，施工之时不能够就地取材，必须要使用专门的泥浆制备，采用高塑性的粘土或者膨润土，拌制泥浆要依据施工工艺、机械以及施工土层来实施，设计好配合比。
2.2钢筋笼的制作与吊放
在制作之前要检查钢材的质量，合格之后才能依照设计与施工的要求验收钢筋长度、直径、数量、规格及制作质量。验收之时，还必须要注意钢筋笼的吊环长度是否达到设计的标高，其长度应该依据底梁的标高变化而变化；在吊放钢筋笼的过程中，还要逐节检查连接缝的焊接质量，对于不符合要求的焊缝及焊口都要及时补焊。还要注意能够顺利将钢筋笼下放，严禁强制性将钢筋笼下放，这样有可能造成钢筋笼变形、坍孔等现象，遇到不能下放就要立即停止并查出根源，比如没垂直吊放导致不能下放、成功偏斜等，这些都需要纠偏，重新验收之后确保无误才能吊放钢筋笼。接长之时要快速焊接，尽量降低沉放时间。
2.3做好灌注水下的混凝土前泥浆制备
在灌注水下的混凝土之前要制备好泥浆，而且在第二次清孔灌注桩到设计标高时，应该采用钻杆原位实施第一次清孔，一直到孔口的返浆比重低于1.00到1.20；如果孔底的沉渣厚度低于50mm，就要抓紧时间沉放混凝土的导管与吊放钢筋笼；在沉放导管之时要检查导管连接是不是密实与牢固，防止漏浆漏气影响到灌注。在灌注混凝土之前还要使用导管做第二次清孔，确保孔口返浆比重以及沉渣厚度合符规范要求。一旦各项指标达到要求，就要及时灌注水下混凝土。
2.4灌注水下混凝土
对于水下钻孔灌注大都使用导管灌注，必然存在混凝土离析现象，因此就要采用良好配合比来降低离析的成都。当然现场配合比并不是一沉不变，而是要随着水泥品种、石料规格以及含水率、中粗砂之变化而调整，并要确保每根桩的配合比准确无误，搅拌混凝土之前要对配合比进行复核校验其准确性，严格测试管理与计量，并填写好各种原始计量与制作试件。同时对于钻孔灌注桩施工中，还要将水下灌注的砼性能参数作为技术要点，做好砼的灌注操作技术。
3.常见故障处理
在钻孔灌注桩施工中往往会遇到坍孔、卡管等故障，一般可分别采用回填重钻、淤泥吸拔等方法解除故障。下面将浅谈卡管及导管进水处理：
3.1卡管处理
在灌注过程中，混凝土在导管中下不去为卡管，有两种情况：初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因，如坍落度过小，流动性差，夹有粒径较大碎石，拌和不均匀以及运输途中产生离析，导管接缝处漏水，雨天运送混凝土未遮盖等，使混凝土中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。处理办法:可用长杆(可采用ф25以上的钢筋)冲捣管内混凝土，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落，如仍不能下落时，则须将导管连同其内的混凝土提出钻孔，进行清理修整，重新吊装导管，重新灌注。机械发生故障或其他原因使混凝土在导管中停留时间过长，或灌注混凝土的时间过长，最初的混凝土已初凝，增大了导管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。其预防方法是，灌注前检查设备性能，准备备用机械，发生故障时，立即调换机械，同时采取措施，加速混凝土灌注，必要时，可在首批混凝土中掺加缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。
3.2导管进水处理
导管进水一般是首批灌砼量不足或导管口提升过高以至无埋深或误测导致导管提升至砼面外。其处理办法：①第一种原因进水，用导管作为吸管，用空管吸泥的方法将孔内混凝土吸出，重新灌注；②第二种原因进水，若表面砼没初凝，可将导管重新插入砼中，用泥浆泵抽出管内的泥浆，重新浇灌砼；若表面砼已超过初凝时间，则作为废桩。
4.结束语
在灌注桩施工过程中，严格按施工实施细则要求，按工序进行质量控制，坚持每道工序实施检查验收许可制、成桩辅以适当的检测方法，就能保证属于地下隐蔽工程、施工难以控制的混凝土灌注桩质量达到设计要求。
参考文献：
近年来我国科技水平在不断提高，各式各样新型的建材也如雨后春笋般涌现出来，这就为为土建工程施工技术水平的提高提供了充分的保障。近年来，各种新型建材的使用给传统的土建工程施工技术带来了较大的改变，它们不但解决了原有的传统施工技术无法解决的难题，还研发出了新的施工技术和施工设备，这类新的施工技术大大提高了原有的施工效率。伴随着钢筋混凝土式施工技术的使用，使混凝土材料在现代土建工程建设中占有越来越重要的地位，其应用范围也在迅速扩大，。
一、混凝土施工。
混凝土施工就是在工程设计图纸的前提下，对钢筋进行制作绑扎、固定和模版摆放、使用质量符合国家标准的原材料、按一定的配比进行拌制、运输、浇筑、养护等，并在工程进行的同时对各个环节进行全过程质量检验和控制。 由定义我们不难看出混凝土施工不是单一的一项施工技术，而是多种土建工程技术的有机结合，其中包括：钢筋工程施工技术、混凝土模板工程、混凝土施工技术。而混凝土施工技术在建筑工程过程中是最核心、最重要的施工技术。混凝土本身具有较高的耐久性和较大的强度，因此混凝土拌制物是极具可塑性的，它与钢筋能够非常完美的结合在一起，形成抗震、耐久、坚固且经济的建筑构成物，现代土建工程中这种高性能混凝土替代了原有的普通混凝土，这种新型混凝土技术的使用为土建工程的施工提供了有力的质量保障，因此我们不难看出混凝土施工技术在土建工程中占有多么重要的地位，所以混凝土施工技术的过程就显得尤为重要。
二、混凝土施工技术过程分析。
1）混凝土材料质量控制土建工程中混凝土的拌制对水的要求具有极高的标准，水中不能含有影响质量的任何有害物质，如：工业废水、生活污水、池塘沼泽均不能作为拌制混凝土用水，拌制混凝土用水的基本要求是PH值大于4，硫酸盐含量小于1%，不含有影响水泥正常凝结核硬化的杂质的水系。同时在拌制混凝土过程中水泥的质量控制也很重要，土建工程中通常使用的是水泥品种中的通用水泥，使用水泥时，根据水泥品种的强度及其特性合理的使用水泥，这样既保证的工程的质量又可以大大的节约水泥的使用量，降低工程成本。骨料的质量控制也是混凝土拌制的一部分，通常1立方米的混凝土就需要拌制 1. 5立方米的松散砂石骨料。由此不难看出拌制混凝土的过程中，对砂石骨料有很大的需求量。混凝土的水泥的用量、强度和混凝土的要求取决于骨料的质量，它直接影响了工程建筑物的造价和质量。因此，在土建工程中应做好统筹规划，完善混凝土拌制过程中水、水泥、砂石骨料等原材料和比例问题，在保障经济利益的同时做到工程质量最大化。
2）把砂、石、水泥、、矿物掺、外加剂和料和水按照一定的比例进行混合，通过搅拌使其均匀的混合成为均质的混凝土就是混凝土的配料与搅拌混凝土的制作过程。在搅拌步骤前应注意水泥的出场日期、品种、级别等，对其强度、安定性以及其他的指标进行复检，要使用符合国家标准的水泥，在使用前应注意的是在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。实验设计应在每次混凝土制作前进行，设计出相应配合比不能使用经验配合比。 选择合理的搅拌机可以拌制出均匀优质的混凝土，同时还要按照一定的步骤进行搅拌，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。
3） 运输高性能混凝土及混凝土的浇筑与传统混凝土的区别主要在于增加了多种矿物掺合料和超塑化剂，其配方也比以往混凝土技术复杂得多，现代建筑的层数及跨度都对混凝土的性能提出了更高更强的要求，因此混凝土搅拌完成后的浇筑步骤就显得尤其重要。分层浇筑是一般的混凝土浇筑所采取的步骤，以保证施工间隙在浇筑层级之间的0存在，每层混凝土的逐层浇筑是以200～300mm为单位区间从低开始，浇筑时要控制好速度，保持匀速的同时要防止碰撞发生，，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。 保持混凝土的均质是混凝土运输过程中的重要注意事项，以防止产生流动性减少、砂浆流失、泌水、分离等现象。混凝土的运输量应与混凝土的浇筑量相平衡，以保证浇筑工作的连续性。双轮手推车是混凝土运输的主要手段和方式，自卸汽车或混凝土搅拌运输车也是混凝土运输的常见手段，然而大型工程就应该采用多采用塔式起重机混凝土垂直运输等大型专业设备进行运输。
三、混凝土施工过程的常见问题及解决方法
在水泥搅拌过程中水泥极易产生问题的过程是水化放热的过程，在水化过程中，由于水化速度太快，其温度收缩的程度变大，进而影响了水泥水化结构物的整体质量，因此在原材料的预选与配比搅拌过程中，应选取可以降低混凝土绝对温升的水泥、掺合料及外加剂，进而减少水化过程，避免产生温缩裂缝。
混凝土的配比与搭配过程中也会遇见许多问题，由于混凝土的质量强度的数值总是分散不一的，因此在混凝土的制作过程中，混凝土受到原材料的配比与施工条件的同时制约，会导致不规范的施工和不合适的配比的现象发生，对建筑结构物产生毁灭性的打击。因此应该优化混凝土配合比根据实际操作的原材料进行配合比设计，不要根据经验设置配比，避免造成不必要的影响。结束语在现代的土建技术中，混凝土施工技术已经越来越不可替代了，它在土建工程中具有毋庸置疑的重要性，可以推进现代建筑行业的高速发展也唯有对混凝土技术的不断创新和发展。
总之，我们还应该对现行的混凝土施工技术做进一步的研发和改进，从而推进我们现代建筑行业的发展，在保证工程质量的同时，尽可能的作到降低成本，降低能耗，减少原材料的浪费，为今后我国的建筑事业做出贡献。
参考文献：
[1] 郝林山，陈晋中.高层与大跨结构施工技术.北京机械工业出版社，2006.
汇龙·清河湾小区位于山东省滕州市市中心，规划建筑面积18.94万平方米，笔者在清河湾小区的建筑节能施工中总结了一点经验，提出了一些节能有效措施，下面就谈谈我们的一些做法。
1节能建筑施工要求
一般来说，节能建筑主要从外墙、屋面、门窗等方面提高维护结构的热阻值和密闭性，达到节约建筑物的使用能耗的目的。施工单位的项目经理和技术负责人应根据节能建筑设计施工图或节能设计专篇，结合其特殊性，制定施工方案，设立有效的质量控制点，严格按操作程序施工，保证必需的施工周期。加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。
2节能建筑施工技术措施
2.1墙体施工
空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞垂直方向且圆孔顺墙方向设置，空心砖不宜破凿，不够整砖时用实心砖外砌，墙中洞口预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实等现象。
现场施工员根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因素，从施工角度采取技术措施予以确保。依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对性的有（混凝土小型空心砌块建筑技术规程）（JGJ/T142004）等。
2.2墙体保温施工
墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温层通常设置在墙体的内侧或外侧，设在内侧技术措施简单，但保温效果不如外侧，设在外侧可节省使用面积，但粘结性差，措施不当易产生开裂、渗水、脱落、耐久性减弱等问题，造价一般也高于内设置。施工工艺一般采用抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。针对不同的施工方法，采用不同的施工技术措施。以各种轻骨料（如膨胀珍珠岩、超轻陶砂、聚苯乙烯颗粒、浮石、粉煤灰等）加入水泥、石灰、石膏、化学聚合物等胶结料，按一定比例配制而成保温砂浆，一般都采用抹灰的施工方式。保温砂浆应在基层质检验收合格，屋面防水层完工，与墙体相连的隔墙、门窗框、管线施工部破坏保温层的情况下方可施工，施工时环境温度不低于5℃，夏季应注意保湿养护。保温砂浆自上而下依次进行，施工中应注意：
①基层应清洁、修平、湿润处理。
②按设计要求弹标准水平线、踢脚线或墙裙线，门窗洞四周宜用水泥砂浆抹宽50mm护角。
③每次抹灰厚度10mm左右为宜，当底层表面有一定强度后再继续下一层，应注意保湿养护但不能水冲。
④保温砂浆一般设置内侧，用于外侧必须有防水、防裂、防脱落等保证措施。
聚氨酯泡沫塑料、各种部位材料等一般采用喷涂施工方式。根据不同产品的要求严格控制施工环境温度，喷涂前基层应清洁、干燥、平整，要特别注意保温涂层的均匀一致和厚度达标。要注意喷涂距离角度、速度和流量。
干挂工艺：一般采用外保温，不仅保温效果好，而且利用空气层可大大提高隔热和防水性能，但由于建筑成本较高，一般用于公共建筑，多层住宅很少采用，干挂系统要考虑风力、地震、温度、雨水、大气腐蚀、耐久性等不利因素，保证体系的稳定性、强度，施工中要特别注意与墙体锚固的可靠性、连接节点的质量、金属件的防腐、防水措施等。
随着新型保温产品的不断发展，出现了各种粘结材料和粘贴工艺。大部分粘贴工艺都结合使用机械锚固。水泥聚苯板、岩棉板、玻璃棉板、珍珠岩板都采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、化学粘结剂粘贴，并用尼龙锚件、膨胀螺丝将外层的钢丝网砂浆粉刷层与墙体连接起来。粘贴复合保温墙体，可分为内置式保温、夹心保温或外置式保温3种。内置式和外置式粘贴复合保温应用面在不断扩展，施工工艺日趋成熟，施工中尚需注意以下环节：
①内置式保温将保温层或加机械锚固时，需在内墙表面设平薄板、钢丝网粉刷层等防护层。施工时应保持粘结面平整、清洁、湿度适宜，且屋面防水层完好、上层无施工水下渗。施工顺序为自上而下，从阴角开始。粘贴前应做好踢脚线和门窗洞护角。厨房、卫生间等湿度较大的墙体防护面层应考虑防湿防渗和便于贴面。在墙体转角处，内外墙交接处以及踢脚线处易形成“热桥”或结露滴水，可根据工程实际在上述部位加强保温效果。论文格式，措施。。
②外置式保温，通常将聚苯乙烯板、玻璃棉板、岩棉板、水泥聚苯板等保温板用粘结荆或锚固件将其与面层固定在基层墙体上，面层内设加强网，聚苯板作保温层用耐碱玻纤网聚合网水泥砂浆作面层，岩棉板、水泥聚苯板等用钢丝网防水水泥砂浆作面层。
2.3门窗安装施工
门窗框和玻璃扇的传热系数及密封性是外墙节能的关键环节之一。木和塑料门窗的传热系数比钢、铝门窗低30%左右，双层玻璃比单层玻璃低40%左右，因此，价格比较好的是塑料单层双玻门窗。为保证门窗能达到预期的节能要求，安装过程中应注意以下几个问题：
①根据设计要求选择门窗时，要复查其抗风压性、空气渗透性、雨水渗透性等性能指标。
②安装门窗框时要反复检查框角的垂直度，变形严重、缝隙超标、密封条不密封的门窗扇不能上墙。论文格式，措施。。
③在框与扇、扇与扇之间须设密封条，以防渗水、透气，推拉窗的轨槽处须增加密封处理，局部缝隙较大的位置可用密封膏挤注。论文格式，措施。。
④在门窗框四周与墙或柱、梁、窗台等交接处，须用水泥砂浆进行处理，以防渗水、透气。
⑤粘贴密封条或挤注密封膏时，应事先将接缝处清理干净干燥，无灰尘和污物。
2.4保温屋面施工
通常屋面保温是将容重低、导热系数小、吸水率低、有一定强度的保温材料设置在防水屡和屋面板之间，按此种正铺法，可选择的保温材料很多，板块状有加气混凝土块、水泥或沥青珍珠岩板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各种轻骨料混凝土板等。散料加水泥等胶结料现场浇注的有珍珠岩、蛭石、陶粒、浮石、废聚苯粒、炉渣等，采用松散料直接或袋装设置在尖顶屋面下或吊顶上部的有膨胀珍珠岩、玻璃棉、岩棉、废聚苯粒等，现场发泡浇注的有硬质聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥为主料的泡沫混凝土等。反铺法主要将防水层置于保温层以下，可有效保护防水层，方便施工检修，但由于造价较高，住宅建筑尚未大量使用。屋面同时应采用有效的隔热措施，通常在屋面结构上部或下部设置通风隔热层、采用高效保温材料隔热、屋顶结构上设反射层或蓄水植被等。
3、结语
论文摘要:以实例介绍了CL结构体系施工技术以及该技术的优越性。
1工程概况
某小区工程总面积约，其中有l0万余为CL结构体系，此结构体系集成了新结构、新材料、新工艺、新技术于一体，是河北省推广节能、环保建筑的试验住宅项目。
2 CL结构体系设计及应用范围
(1)体系设计:CL(Composite light-weight)体系是一种新型的结构体系，CL结构是由CL墙板(CL wall-panel)及实体硅墙、装配整体式楼盖或现浇楼盖、后浇边缘构件连接而成的空间结构，受力性能属剪力墙结构。CL墙体主要受力构件CL墙板由两面冷拔光面低碳钢丝焊接CL网片(CL netflake)与三维斜向腹丝(镀锌低碳钢丝)焊接成空间骨架，中间夹以聚苯乙烯板形成CL网架板(CLnet-frame panel)，内外两侧浇筑混凝土后构成CL墙板。CL墙体为180 mm，中间CL芯板(CL corepanel)一聚苯板为50 mm，密度，内侧混凝土厚90 mm，外侧混凝土厚40 mm，内外侧钢丝网片均为50 mm间距，外侧为4 mm冷拔低碳钢丝网片，内侧为3 mm冷拔低碳钢丝网片，腹丝为3mm镀锌低碳钢丝。
CL芯板采用Ⅱ类绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，性能指标为:表现密度范围为;阻燃型(zR型)氧指数≥30 %，其余应符合《GB 10801》的规定。
CL网架板力学性能应符合如下规定:
CL网片焊点拉仲试验的结果应不小于
每组抗剪试件抗剪力的平均值应符合式(1)计算的抗剪力:
A一钢丝的横截面面积，若不同直径钢丝焊接，取较大直径钢丝横截面面积，mm ;
一该级别钢丝规定的屈服强度，。
(2)应用范围:该结构体系适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，8度及以下抗震设防区，能满足12层及以下小高层住宅及6层经济适用房和别墅等工程的需要，房屋总高度不应大于36m，当为8度IV类场地时房屋高度不应大于27m，层高不宜大于3 m
3 CL墙体施工
该工程采取了两种CL墙体施工方法，即两侧全预制和两侧全现浇。
3.1施工准备
(1)熟悉设计图纸与《CL结构体系技术规程》和《CL结构工程质量施工质量验收规程》。
(2)CL网架板进场时按规定随即抽取样品做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
(3)做好CL墙板预制的砖胎模，表面要平整。
(4)自密实混凝土配合比的确定。
(5)对各工种做好技术交底。
3.2施工工艺流程
CL网架板订货单制作、进场一CL网架板硷垫块制作、养护。硅剪力墙根部凿毛、清理杂物、扶正预埋筋一实体剪力墙、CL墙体边缘构件、构造柱钢筋绑扎一CL预制板(CL网架板)吊装、就位、节点连接锚筋绑扎一焊模板撑棍、电工预埋管箱、安装墙模板一浇筑自密实硷、拆模、养护。
3.3施工技术
3.3.1 CL网架板订货单制作、进场
制作CL网架板订货单，绘制简图、确定规格型号、标注详细尺寸、数量、注明工程部位、工程名称、进场日期等，此项工作至关重要，尤其应注意楼梯间休息平台及与斜屋面交接的墙体处网架板的规格型号，此项工作应设置专职的CL墙板施工技术员。
3.3.2 CL网架板硅垫块制作、养护
根据工程进度，CL网架板进场后，用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人网片内)在其上制作硷垫块，硅垫块强度等级同剪力墙，距CL聚苯板边缘100一15mm，中部间距宜≤600 mm，垫块成梅花型布置，应注意正反两侧的硅垫块应对称、同位置制作，以避免在硅不对称浇筑时产生的侧压力对CL芯板位置产生偏移、挤坏。
3.3.3 CL墙体预制
双面预制即芯板两侧都浇筑细石混凝土，将吊装预埋件及墙和洞口边缘附加筋固定在网架板内，做好墙及洞口边缘模板，检查预留口、洞的位置且无漏浆，网架板支垫方式，模板支撑牢固性。
3.3.4钢筋绑扎
此工序中，把实体硅剪力墙钢筋绑扎置于CL网架板安装前，主要是考虑CL网架板安装后，造成实体硅剪力墙钢筋由于锚固长度等原因不易绑扎，且易损坏CL聚苯板。CL网架板安装后再绑扎构造柱筋和CL墙体边缘筋及门窗洞口拐角附加筋(防止墙角产生斜向裂缝)。
3.3.5 CL网架板、预制板的吊装及临时固定
(1)CL网架板吊装，吊装时对CL网架板做好保护，不可将塔吊挂钩直接挂在网片上，容易造成网片与腹丝脱焊和板的整体弯曲，可以将CL网架板放在一块平木板上进行吊装，质量验收要求脱焊点≤10% ，且不能连续存在5个及以上脱焊点，整体弯曲簇≤3 mm。 CL网架板吊装、安装时应注意保护硅垫块。
(2) CL预制板吊装，由于CL预制板较重，有的重达3t多，因此吊装前先要做好安全技术交底。吊装前先预吊，看吊装预埋件是否能够达到承载要求，吊装时要做好平衡，不可以单个点吊装，要两个点同时起吊，起吊时墙体要不可以顺地拖行直至竖立起来，以防损坏锚丝，吊前宜将墙体斜立。
3.3.6 CL墙体模板安装
焊模板撑棍可用钢筋，依据地趟线焊在CL网架板底部锚筋上，偏差应控制在2 mm内，以保证其板墙截面尺寸及位置的正确。钢筋长度应预先依据墙厚度截取，如考虑内墙不抹灰，两端头应刷防锈漆，预防钢筋因潮湿锈蚀而污染墙面。
3.3.7自密实混凝土搅拌、运输及浇筑
由于CL墙体两侧较薄，且中间穿插着斜向腹丝，针对工程特点采用了自密实高性能免振混凝土，其具有高流动性、高粘聚性、抗离析性、高填充性的特点。
根据工程的需要现场搅拌的自密实混凝土的性能达到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落扩展度≥600mm;含气量
1工程概况
某小区工程总面积约，其中有l0万余为CL结构体系，此结构体系集成了新结构、新材料、新工艺、新技术于一体，是河北省推广节能、环保建筑的试验住宅项目。
2 CL结构体系设计及应用范围
(1)体系设计:CL(Composite light-weight)体系是一种新型的结构体系，CL结构是由CL墙板(CL wall-panel)及实体硅墙、装配整体式楼盖或现浇楼盖、后浇边缘构件连接而成的空间结构，受力性能属剪力墙结构。CL墙体主要受力构件CL墙板由两面冷拔光面低碳钢丝焊接CL网片(CL netflake)与三维斜向腹丝(镀锌低碳钢丝)焊接成空间骨架，中间夹以聚苯乙烯板形成CL网架板(CLnet-frame panel)，内外两侧浇筑混凝土后构成CL墙板。CL墙体为180 mm，中间CL芯板(CL corepanel)一聚苯板为50 mm，密度，内侧混凝土厚90 mm，外侧混凝土厚40 mm，内外侧钢丝网片均为50 mm间距，外侧为4 mm冷拔低碳钢丝网片，内侧为3 mm冷拔低碳钢丝网片，腹丝为3mm镀锌低碳钢丝。
CL芯板采用Ⅱ类绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，性能指标为:表现密度范围为;阻燃型(zR型)氧指数≥30 %，其余应符合《GB 10801》的规定。
CL网架板力学性能应符合如下规定:
CL网片焊点拉仲试验的结果应不小于
每组抗剪试件抗剪力的平均值应符合式(1)计算的抗剪力:
A一钢丝的横截面面积，若不同直径钢丝焊接，取较大直径钢丝横截面面积，mm ;
一该级别钢丝规定的屈服强度，。
(2)应用范围:该结构体系适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，8度及以下抗震设防区，能满足12层及以下小高层住宅及6层经济适用房和别墅等工程的需要，房屋总高度不应大于36m，当为8度IV类场地时房屋高度不应大于27m，层高不宜大于3 m
3 CL墙体施工
该工程采取了两种CL墙体施工方法，即两侧全预制和两侧全现浇。
3.1施工准备
(1)熟悉设计图纸与《CL结构体系技术规程》和《CL结构工程质量施工质量验收规程》。
(2)CL网架板进场时按规定随即抽取样品做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
(3)做好CL墙板预制的砖胎模，表面要平整。
(4)自密实混凝土配合比的确定。
(5)对各工种做好技术交底。
3.2施工工艺流程
CL网架板订货单制作、进场一CL网架板硷垫块制作、养护。硅剪力墙根部凿毛、清理杂物、扶正预埋筋一实体剪力墙、CL墙体边缘构件、构造柱钢筋绑扎一CL预制板(CL网架板)吊装、就位、节点连接锚筋绑扎一焊模板撑棍、电工预埋管箱、安装墙模板一浇筑自密实硷、拆模、养护。
3.3施工技术
3.3.1 CL网架板订货单制作、进场
制作CL网架板订货单，绘制简图、确定规格型号、标注详细尺寸、数量、注明工程部位、工程名称、进场日期等，此项工作至关重要，尤其应注意楼梯间休息平台及与斜屋面交接的墙体处网架板的规格型号，此项工作应设置专职的CL墙板施工技术员。
3.3.2 CL网架板硅垫块制作、养护
根据工程进度，CL网架板进场后，用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人网片内)在其上制作硷垫块，硅垫块强度等级同剪力墙，距CL聚苯板边缘100一15mm，中部间距宜≤600 mm，垫块成梅花型布置，应注意正反两侧的硅垫块应对称、同位置制作，以避免在硅不对称浇筑时产生的侧压力对CL芯板位置产生偏移、挤坏。
3.3.3 CL墙体预制
双面预制即芯板两侧都浇筑细石混凝土，将吊装预埋件及墙和洞口边缘附加筋固定在网架板内，做好墙及洞口边缘模板，检查预留口、洞的位置且无漏浆，网架板支垫方式，模板支撑牢固性。
3.3.4钢筋绑扎
此工序中，把实体硅剪力墙钢筋绑扎置于CL网架板安装前，主要是考虑CL网架板安装后，造成实体硅剪力墙钢筋由于锚固长度等原因不易绑扎，且易损坏CL聚苯板。CL网架板安装后再绑扎构造柱筋和CL墙体边缘筋及门窗洞口拐角附加筋(防止墙角产生斜向裂缝)。
3.3.5 CL网架板、预制板的吊装及临时固定
(1)CL网架板吊装，吊装时对CL网架板做好保护，不可将塔吊挂钩直接挂在网片上，容易造成网片与腹丝脱焊和板的整体弯曲，可以将CL网架板放在一块平木板上进行吊装，质量验收要求脱焊点≤10% ，且不能连续存在5个及以上脱焊点，整体弯曲簇≤3 mm。 CL网架板吊装、安装时应注意保护硅垫块。
(2) CL预制板吊装，由于CL预制板较重，有的重达3t多，因此吊装前先要做好安全技术交底。吊装前先预吊，看吊装预埋件是否能够达到承载要求，吊装时要做好平衡，不可以单个点吊装，要两个点同时起吊，起吊时墙体要不可以顺地拖行直至竖立起来，以防损坏锚丝，吊前宜将墙体斜立。
3.3.6 CL墙体模板安装
焊模板撑棍可用钢筋，依据地趟线焊在CL网架板底部锚筋上，偏差应控制在2 mm内，以保证其板墙截面尺寸及位置的正确。钢筋长度应预先依据墙厚度截取，如考虑内墙不抹灰，两端头应刷防锈漆，预防钢筋因潮湿锈蚀而污染墙面。
3.3.7自密实混凝土搅拌、运输及浇筑
由于CL墙体两侧较薄，且中间穿插着斜向腹丝，针对工程特点采用了自密实高性能免振混凝土，其具有高流动性、高粘聚性、抗离析性、高填充性的特点。
根据工程的需要现场搅拌的自密实混凝土的性能达到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落扩展度≥600mm;含气量
