时间：2022-03-28 02:19:05
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一、基坑支护技术概述
随着建筑业的不断发展，深基坑支护施工技术得到了越来越广泛的使用，加之该技术在应用中不断的改进和被完善，在实践中此技术已逐步形成了一个较为完整的深基坑支护技术体系。在现在的建筑工程建设中，所使用到的深基坑支护技术主要有拍桩支护、土钉支护、搅拌桩支护等。其中，在5m以内或者是10m以内的深基坑工程，较为常用的支护技术是土钉墙技术和搅拌桩技术。如果工程所在地地质条件比较不错，15m 左右的深基坑也可以利用土钉墙技术。通常来说，搅拌桩支护技术既可以做到挡土，又能够有效地挡水，而土钉墙支护技术则更多是在地下水位过低的地方进行使用。土钉墙技术既能够单独使用，也能够联合其他各种支护技术进行使用，由此也就让此种支护工艺成为现如今最为常用的深基坑工程支护技术。
二、建筑工程深基坑支护施工技术中存在的问题
1.实验研究工作没有做好。若要设计出实用且安全的深基坑，平常的总结研究是必不可少的。所以，应当注意在设计之前，要花费一定的人力物力去做实验研究，用实验去模拟现实，力求在实际运用中是十分可靠实用的。从以往的实际经验来看，许多深基坑设计的失败，都是因为这个工作没有引起特别大的注意。在设计成型之前，要注意应有足够的科技资料和测试数据来支撑这一设计，使其有理论的基础，这样形成的设计才是具有说服力的。
2.对不合适的参数结构支撑土壤的物理和机械设计。土压力值在深基坑支护结构所承受的直接影响安全度，但由于地质情况复杂多变，准确地计算土压力是目前很难，还是用库伦公式或朗肯公式。对土壤的物理参数是一个非常复杂的问题，尤其是在深基坑的开挖，水含量，三个参数的内摩擦角和凝聚力是一个变量的值，它是难以准确计算的支撑结构的实际应力。在深基坑支护结构设计，如果地基土的物理力学参数是不允许的，将对设计结果有很大的影响。土力学试验数据表明：内摩擦角值的不同，在不同的内部凝聚力产生主动土压力；土壤凝聚力和原土开挖，差异较大。不同的施工工艺和支护结构，土的物理力学参数的选择也有很大的影响。
三、深基坑支护施工技术要点
深基坑支护施工的流程一般包括以下几个阶段：施工准备、锚杆的施工、支护桩的施工及土方开挖。
1.施工准备。施工前，应对场地标高以及基坑的开挖深度进行复核，调查周边道路管线的埋设以及周边建筑物的基础类型及埋深等资料，施工期间若发现场地布置、施工工况、地质条件与设计与勘察报告不符，应及时通知设计进行相应调整。
2.锚杆的施工。锚杆是一种新型承拉杆件，它的一端联结挡土墙桩或结构物，另一端锚固于地基岩石中，利用锚杆与岩石不能与锚固力来承受各种向外倾覆力。基坑开挖至锚杆标高后，施工土层锚杆，进行制作锚头、钻孔、注浆、穿锚索，注浆材料为水泥浆及水泥砂浆。注浆后，安装钢台座、钢腰梁、钢垫板，穿外锚具，然后张拉锚固。然后在现场进行锚杆试验，满足设计要求后方可结束。
3.支护桩的施工。支护桩可采用人工挖孔桩，钢筋混凝土护壁。例如灌注桩土方开挖形式，用吊桶和电动葫芦运输。这个过程要严格控制清孔以及成孔，混凝土配制、灌注以及钢筋笼的制作、安放等工序过程的质量标准，以确保成桩的质量。
4.土方开挖。土方开挖量大，尘土会影响到居民的生活，因此要采用分层开挖，一边挖一边运，配合人工清土。挖土的速度要根据围护监测结果的变化而变化，如果有异常，立即停止，并且查出原因，立即采取相应的措施，然后才可继续施工。
四、某工程深基坑支护技术应用分析
1、工程总概况
某房建工程的总面积为 36280m2，地下总面积是9519m2，大厦总体高度在75m，房建的平面形式呈方形，大厦设计地下3 层，基坑最深处距离地面大约在16m，工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分采用混凝土梁内设无粘结预应力筋。
关于地质条件，根据初期的土层勘探得知，这个工程的拟建区是处于某洪冲积扇北面，地面标高在46.8～50.1m的区间范围内；拟建区的地质土层主要为粘质粉土层，局部为粘质重粉质粘土层，大厦地基的承载力标准值是230kPa，地下没有软弱的下卧层。
关于水文情况，根据勘探报告，拟建区存在三层地下水：第一层是滞水，其水位深度约在1.2-4.1m之间，水位标高在46.13-43.04m之间；第二层是潜水，其水位深度约在9.87-12.19m，水位标高在37.18-36.24m 之间；第三层是层间水，其水位深度约在 21.02-26.07m，水位标高约在 23.22-25.04m 之间。这个场区的地下水水质呈弱酸性，对混凝土结构不产生腐蚀性，但对钢结构产生弱腐蚀性。
2、工程特点
该拟建区处于繁华的街区，施工条件苛刻，运输困难，白天交通拥挤，建材只能夜间运输。对周围环境要求高，施工时间有限制，总的来说施工场区面积狭窄，无法大量堆放建材，大件钢材结构只能存在仓库，增加了二次运输量，提高了运输成本等。
3、该大厦深基坑的支护施工技术
根据工程具体情况，采用混凝土灌注桩和锚杆支护相结合的支护方案。
2.3.1 混凝土灌注桩
混凝土灌注桩，具体的工艺流程为：平整钻孔场地、测量放线布孔、挖设排水沟和布设泥浆池、桩机就位和制备泥浆、钻机钻孔，洗孔清孔、吊放钢筋笼、浇筑灌注桩水下混凝土。开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位、储存泥浆以及护孔等作用。
2.3.2 锚杆支护施工要点
土层锚杆在开挖的深基坑墙面或者尚未开挖的基坑立壁土层钻孔，在达到要求的深度后再次扩大孔的端部，一般形成柱状。实施锚杆支护技术施工，主要将钢筋、钢索或者其它类型的抗拉材料放入孔内，然后灌注浆液材料，令其和土层结合成为抗拉力强的锚杆。这样的支护技术能够让支撑体系承受很大的拉力，有利于保护其结构稳定，防止出现变形，同时还具有节省材料、人力，加快施工进度。
4、支护效果
完成深基坑支护之后，在进行房建工程的施工期间，没有出现坑壁坍塌等问题，利用相关测量仪器对周围建筑物作监测也没有发现明显的变形痕迹。混凝土灌注桩和锚杆支护可以有效地确保工程的顺利施工，同时保障周围的建筑物安全，所以，进行深基坑支护施工方案的实施是切实可行的。
五、结语
为了缓解城市空间压力，人们开始向地下空间寻求发展，对深基坑施工提出了越来越高的要求。目前，传统技术传统的深基坑设计相对来说已经很落后，跟不上建筑发展需要。要在此基础上有所创新，才能使深基坑支护技术有所改善。但是要注意的是，设计新的方法来使整个深基坑的结构有所改变，但是还要从各方面考虑，研究改变的是否得当。例如要确定地面是否超载，空间效应与平面效应是如何转化的，还有就是在施工中，应按先设计、后施工的原则进行施工，并尽量做到在施工的同时进行监测。
参考文献：
1引言
随着高层建筑的发展，深基坑支护的难度会越来越来大，因此深基坑的施工不仅要保证施工过程中的稳定，而且要严格限制周边的地层位移以确保环境安全。我们要高度重视深基坑工程设计与施工。近几年，在建筑工程的深基坑建设实践中，逐渐形成了较为合理经济、适用于不同地质条件和基坑深度的支护结构。
2深基坑施工的特点
基坑工程包括维护体系设计施工和土方开挖两部分。土方开挖的施工组织是否合理将对围护体系是否成功产生重要的影响。不合理的土方开挖方式，步骤和速度可能导致主体结构桩基变位。因此，深基坑开挖与支护引起了广泛重视。深基坑工程施工具有以下特点: (1)建筑趋向高层化，基坑向大深度方向发展；
(2)基坑开挖面积大，长度与宽度有的达数百米，给支撑系统带来较大的难度；
(3)在软弱的土层中，基坑开挖会产生较大的位移和沉降，对周围建筑物、市政设施和地下管线产生严重威胁；
(4)深基坑施工工期长、场地狭窄，降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利；
(5)在相邻场地的施工中，打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序相互制约影响，增加协调工作的难度；
(6)支护型式的多样性。迄今为止，支护型式已经发展到数十种。
3深基坑支护的施工技术
深基坑的支护形式较多，在施工过程中要根据工程的周边环境和地质状况进行支护形式的选择。
(1)根据基坑的支护方式，深基坑的支护有悬臂式、混合式和重力式挡土墙三种。
①悬臂式支护结构主要依靠嵌入基坑底部的岩土支撑地面重量，需要保证足够的土压力和水压力，保持整体结构的平衡。主要适用于土质条件好、基坑深度小整体条件较好的基坑。 ②混合式支护结构。在悬臂式支护结构基础之上增加了锚杆等支撑，结构的稳定性更强。锚杆支护结构由挡土结构及锚固在基坑防滑面之外的稳定土体锚杆组成，这种技术主要运用于规模较大、变形较小的基坑。 ③重力式挡土结构。主要依靠自身的重量保持结构的平衡，保证支护结构在侧向的土压力作用力下处于稳定状态。
（2）根据深基坑的支护型式，支护结构有支挡型和加固型两种。支挡型支护结构如地下连续墙、桩排支挡结构、土钉支护结构；加固型支护结构如水泥搅拌加固结构。 ①地下连续墙结构。整体刚性强、防水防渗效果明显，适用于各种深度的基坑施工，适应地下水位更深的软体粘土层等各种复杂的施工环境。地下连续墙对施工地域周围建筑的影响较小，被广泛运用于高层建筑的基坑支护中。②桩排支挡结构。在柱列式间隔中布置钢筋混凝土挖孔和钻孔灌注桩，形成挡土结构，形式有连续桩排、双排桩和稀疏桩排。 ③土钉支护结构。依靠密集的土钉群、加固的土体和混凝土等，来建立类似于重力式挡土结构的支护结构，抵制土压力以及其他作用力，保证深基坑和边坡的稳定性。土钉墙支护结构结构轻便，柔性较高，工程造价低，施工经济方便，是当前深基坑支护工程中首选的支护型式。 ④深层搅拌加固结构。主要是将水泥进行机械搅拌作为固化剂，与软土剂进行强制搅拌，确保二者之间产生一定的反应并逐渐硬化，达到一定的强度要求，形成坚固的支护结构。工程造价少，对周边影响较小，稳定性强，适用于粘土等软土层。4 高层建筑深基坑支护施工的质量控制要点
高层建筑深基坑支护的施工阶段是整个工程中较为关键的阶段，因此，必须对该阶段的质量进行严格控制。
（1）深基坑施工在高层建筑深基坑工程中，包括许多重要环节，如挖土、防水、挡土及维护等，是一项较为复杂的系统工程，一旦其中任何一个环节出现失误，都将会对整个工程造成影响，严重时还会发生安全事故。因此，施工单位必须严格按照施工流程和有关的技术规范等组织施工，并对重要位置的施工制定详细可行的施工方案，同时还应加强过程控制。例如，在确定土方开挖方案时，需对基坑的地质报告、地下设施以及周边建筑物等实际情况进行详细分析，如果是特殊土体则应精心组织施工，对于软土地区而言，基坑的开挖深度不宜过大；膨胀土地区尽量不要在雨季进行开挖。 （2）深基坑周围土体止水效果的控制由于地下水对深基坑工程的施工影响较大，因此，在地下水位较高的地区进行深基坑施工，必须制定详细的止水方案。在制定具体的止水方案时，应从防、降、排这三个方面加以考虑，并根据地勘部门提供的详细地质资料，分析地下水的主要成因，同时还应对基坑周围的环境进行深入了解，绝对不能仅靠不间断的抽水来降低水位，不然很有可能造成基坑附近的土体发生流失，致使周边建筑物不均匀沉陷，严重时甚至会发生管涌，不仅增加了处理难度，而且还会延误工期。 止水帷幕是深基坑支护中较为常用一种止水措施，为了确保支护工程能够顺利进行，在止水帷幕施工时需注意以下几点：
①确保桩体质量合格；
②确保桩的密实度和搭接长度符合要求，防止桩头开叉、蜂窝、空洞等现象的发生；③严禁在支护结构上随意开口，否则不仅会使支护结构的安全受到影响，而且还破了止水帷幕的效果，地下水则很容易从开口位置渗入。
（3）深基坑支护的信息化管理。深基坑支护信息化管理的主要手段是安排较为专业的施工监测人员对基坑及周围环境进行实时监测，并根据监测到实际情况与预期性状进行对比分析，发现异常情况及时采取相应措施进行处理，确保工程安全。深基坑支护的具体监测内容如下：
①支护结构顶部的水平位移情况；
②支护结构及周围建筑、道路的沉降、裂缝情况；
③基坑底部隆起情况。
上诉监测内容除了应每天进行一遍目测之外，还应每隔10m 左右设置一个观测点，并在基坑开挖后，每隔3天左右监测一次，位移较大时可调整为1天1次。监测到的结果必须能够真实反映被测目标的动态趋势，并绘制变化曲线图。另外，在开挖较深的基坑时，需对支撑的内应力进行测试，当应力值达到设计值的90%时，应采取必要的防范措施。5连续墙支护技术探讨
某工程施工属于技术复杂、难度大。地段地质情况复杂，地下水位埋藏较浅，水位埋深2.5～3.15m，平均埋深2.86m。施工开挖基础基本为淤泥质粘土及粉细砂土，因此基坑开挖和地下连续墙施工时，可能出现坑底管涌突水或边坡塌方等现象。因此需要认真处理好深基坑的土方开挖以及支护问题。该工程主要是深基坑基础、主体土建工程。基础结构以地下连续墙为主，地下连续墙墙厚为800mm，墙高约13.5m。本工程建设规模比较大，基坑开挖深度达到13.5m，需要进行深基坑施工。
（1）工艺流程及槽段划分
连续墙施工工艺流程：轴线定位放线开挖、浇筑导墙划分槽段铺设路轨设备安装就位定段造槽反循环换浆清渣制安钢筋网架接头处理浇筑水下混凝土。
（2）导墙施工
导墙是地下连续墙挖槽之前，构筑的临时结构物，它对地下连续墙的挖槽起着重要作用。本工程导墙采用“Γ”形钢筋混凝土导墙形式，可以比较好地适应现场较差的土层。
导墙施工注意如下问题：
①测量放线，内外导墙之间中心线应和地下连续墙纵轴重合，轴线偏差小于30mm，尤其是折线段放线应确保准确。
②开挖前，须探明地下管线和地下障碍物等情况，采用反铲挖掘机开挖导沟，人工配合清槽，挖至导墙设计标高后，夯实基底，作混凝土垫层。
③拆摸后导墙加设支撑，支撑设二道，上为φ10槽钢@2000，下为80×80方木@2000，导墙背后以粘性土分层回填并夯实，导墙外设排水沟一道。
④墙内壁必须垂直平整，不平度小于10mm。
⑤导墙施工时，严禁重型机械设备在导墙附近停置或进行作业，以免引起导墙变形。（2）槽段开挖
①考虑连续墙厚度、墙深地质条件、施工精度要求等条件，选用液压抓斗SM860/BH12和ZG-22型冲击钻机冲刷接头。
②按槽采用间错法施工，即先施工第一，第三槽段，浇混凝土三天后再施工第二，四槽段。
③划分好每个槽段的抓挖的中心位置，注入膨润土泥浆，开始挖槽。
④挖槽结束，终孔验收合格后进行清孔工作。
（3）钢筋网架制作及安放
①钢筋网架现场制作，先在场内铺设加工平台，根据配筋图，在平台模上制作成型。
②钢筋网架制作，根据设计图纸下料加工，要求钢筋的间距、长度、宽度及搭接长度等满足设计要求，由于本工程地连墙的钢筋要求直径较大，所以施工时，钢筋竖向连接采用套筒冷挤压接头，以保证钢筋连接的质量。
③钢筋网架上预埋筋及钢板预留洞口严格按设计图纸尺寸、标高进行焊接预留；预留泡沫板应牢固地绑扎在钢筋片上。钢筋网架制作完毕后，应认真检查是否合格。
④槽段连接采用刚性接头，在先开挖槽段的钢筋网架两侧焊接“工”字钢。后施工槽段的钢筋网架两侧不焊接“工”字钢，吊放钢筋网架时直接插入先施工槽段焊接好的“工”字钢内。先施工槽段成孔时，应向两头扩大成孔500mm长，待钢筋笼放好后，空余部分用沙包填至地面。
⑤钢筋网架应在清槽换浆后立即吊装，用50T及100T履带起重机起吊，避免受力钢筋变形；钢筋网架放不下时，应将钢筋网架重新起吊，重新修槽，直到钢筋网架能顺利放下为止。
（4）混凝土灌注
①根据施工图纸，地下连续墙采用商品混凝土，水下混凝土法浇灌，强度等级C30，抗渗等级0.8MPa，混凝土塌落度180～220mm。
②混凝土供应量为30m3/h以上，以保证在规定时间内连续浇灌，每个槽段设2根导管，灌注导管直径250mm，导管底部埋入混凝土深度控制在2～4m范围内，不得小于1m，导管每节长度为1.5～2m，导管接应密封不漏水，使用前做水密试验。
③浇注过程中不断测量槽内的混凝土面高度，根据浇注记录，随浇注混凝土随拆导管，混凝土表面高差应控制在0.5m以内，浇注到离顶部4m时，导管底埋入混凝土内可控制在1m左右，终浇混凝土面高程控制在结构设计高度以上0.5m，以便表面凿除后，满足结构高度的混凝土强度要求。
④按规范预留混凝土试块。
（5）泥浆管理和土渣处理
①本工程采用膨润土泥浆，泥浆的作用是通过泥浆的静水压力防止槽壁坍塌或剥落，维持挖成的孔形不变，同时，由于膨润土的高度稳定性，泥浆还有悬浮岩屑的作用。实践证明，泥浆质量的好坏对连续墙的施工质量有着密切关系，此外，在对泥浆的再生处理及废泥浆的处理时，如果管理不善，会造成现场泥泞，污染环境，从而影响到施工进度等。
②根据现场情况，在中部布置1个泥浆池，尺寸为：6m×5m×2.5m，内分三个小池，平面布置以满足泥浆的循环供应为原则。
③通过循环或混凝土置换从槽内排出的泥浆，按其恶化程度，进行舍弃或再处理，废弃的泥浆和渣土按环
保要求弃于容许地点。
④泥浆用离心泵重复循环拌合。膨润土的溶胀时间按出厂说明办理，预先储备一定数量的泥浆，使之充分溶胀后再开始成槽。
6结束语
未来的深基坑工程一定会越来越多，深度也会进一步加深，地质条件也会越来越差，这必然会对深基坑工程施工提出更高的要求。因此，工程建设者均应该珍惜每一次实践的机会，尽力对设计施工工作做全面细致的分析总结，在做好数据、资料整理积累的同时，提出问题，解释问题，解决问题，争取在日后的深基坑工程施工中有所创新，有所突破。
1、工程概况
XX建筑工程的基坑占地面积约为10O00m2，基坑的深度达7m，该施工地点南、东和北三个方向的边界距离基坑边缘约1550m，而距离基坑边缘100m范围以内是本项目的广场。具体的深基坑支护方案如下：
（1）利用+560深层水泥搅拌桩作防水处理，单排桩的中心水平间距约为350，两桩之间搭接为200，南向位高，经过图纸会审后，南向边桩的中心水平间距修改300，两桩之间搭接为250。其中，东北向5-5剖面采用三排桩，两桩之间搭接为150，每根桩的桩长约为8.02m，5-5剖面的前后两排桩间需另施做+140孔，+88×4钢管超前支护桩，每根桩的桩长约为12.00m，两桩间距为0.80m。
（2）各个剖面的放坡为1.20m，设计坡度为1：1，上部平台的宽度为2.00m，其破面议喷射混凝土进行处理。
（3）各个支护剖面设置5组锚杆，最低条束与基坑的底面保持600的高差，上部各个锚杆的垂距为1200，水平距离为1300，锚杆的长度设计为1020m，均采用Φ22～Φ28的螺纹钢筋。
（4）深基坑南向坡面根据施工条件考虑在锚杆的锚固层回填土方并夯实，下部三组锚杆的倾角扩大5°，且应适应已加长的锚杆。
（5）东北向基坑底部存在大量淤泥，该处在顶部压顶梁位置应增加水平横向的型钢角支架，可选用240a工字钢。水平横向支架的中间部位可增加3条以上的6厚Φ250钢管立柱，支承在Φ350小径钻孔桩内部。
（6）喷射混凝土形成保护面板保证厚度不小于120，其混凝土的设计强度等级为 C25。
2、XX建筑工程深基坑施工的主要参数
2.1深层搅拌桩
（1）桩长：按照现场地质的剖面情况而定，最长桩不宜长于16.00m，最好控制在8m～16m之间；
（2）桩径：统一设计桩径为Φ550mm；
（3）桩排数：东北向设计3排，其他方位设计1排；
（4）桩芯距离：东北角为400mm，南向边部为300mm，其他方位为350mm；
（5）水泥的掺入量：东北角为18%，其他方位为12%～15%；
（6）水泥强度：设计水泥的强度等级为P.O.32.5；
（7）水灰比：混凝土的设计水灰比为O.50～0.55；
（8）控制搅拌桩的施工垂直度和搭接长度，桩体的垂直度偏差控制在桩长的0.5%以内。
2.2超前支护
（1）钻孔口径：根据设计桩径统一规定成孔口径为Φ140：
（2）桩长：设计桩长为12.00m；
（3）桩距：设计桩距为800mm；
（4）桩体的辅助材料：以Φ90×4的焊接钢管为主；
（5）压浆材料：以水灰比为0.52的P.O.32.5水泥净浆为主；
（6）钢管加工：每1m钢管对称打孔，孔径不小于8，且局部位置做成“V”字形缺口。
2.3非预应力锚杆
（1）开挖放坡：顶部预留1.20m宽，以坡度1：1放坡开挖，中、下部可采用垂直开挖；
（2）锚杆布置：喷锚坡面依上而下设置5组锚杆，其横向的间距为1.30m，纵向的间距为1.20m；
（3）锚杆的直径：设计采用Φ22螺纹钢筋；
（4）锚杆的倾角：宜在150°～200°之间；
（5）锚杆的长度：每根长约10m～18m；
（6）拉杆材料：可分别选用Φ22、Φ25和Φ28II的螺纹钢筋；
（7）压浆材料：采用设计水灰比为0.45的P.0.32.5砂浆；
（8）钢筋网材料：采用Φ8光圆钢筋，并以200×200网格式焊接成片；
（9）加强钢筋：采用Φ14螺纹钢筋按照锚杆的位置双向进行布置；
（10）喷射混凝土的强度等级：C25；
（11）喷射混凝土的厚度：130mm。
2.4型钢支撑
（1）型钢材料：240a号工字钢；
（2）钢管立柱：水平支撑中间结构增加3条以上的6厚Φ250钢管立柱，支承在Φ350小径钻孔桩内部。
3、深基坑支护施工的具体流程
3.1水泥搅拌桩（图1）
（1）搅拌桩施工的相关设备要抵达指定位置，并对桩位进行对中和调平；
（2）搅拌桩设备就位即可启动电机钻头，以四档下沉，要求在下沉过程中边送浆边切土；
（3）根据设计配比制配投料水泥浆液，送浆之前需不停搅拌，保证浆液不出现离析现象；
（4）等待搅拌机的钻头下沉至设计深度以后，一边搅拌一边提起钻头，提升的速度控制在二档或二档以下；
（5）搅拌机钻头提起至设计桩顶标高即可重复下沉钻头并搅拌，控制浆液与孔内土体的搅拌均匀，重复下沉的速度同样控制在二档或二档以下；
（6）等待搅拌机钻头下沉至设计深度以后，一边喷浆一边搅拌并同步提升，直到搅拌机钻头提升至地面，这一过程的速度也应控制在二档或二档以下；
（7）综合冲洗灰浆泵和输浆管系统进行成孔冲洗，直到抽水返出清水。同时，清理钻头附着的软体并检查钻头是否磨损，如有磨损及时更换；
（8）整理搅拌机设备移至新的桩位，重复以上七个步骤的工作。
3.2超前钢管支护桩
（1）在对桩位进行测设复核无误后，钻机立即就位并调整平整度，下部采用枕木作为垫层以保证上部设备的平衡和稳定。同时，钻头对位桩芯要精确，检查无重大偏差后即可开孔。
（2）本项目钢管桩的设计长度均为12.00m，并采用XY-100型地质钻孔机，选择Φ130合金钻头，整个成孔过程保持泥浆循环，孔内的残渣要及时排出，泥浆的比重需控制在1.20左右。按照具体的设计要求来看，钻孔达到设计深度即可终孔。另外，钻至设计深度需清孔，主要利用大泵量清水孔进行扫孔，排出孔内残渣，直至返出清水。
（3）本项目所用Φ90钢管的切割均已气割法实现，而焊接则选用对中焊接。钢管的焊缝要满焊，不得出现漏焊问题。按照设计要求，钢管每隔1米需对称错开Φ8孔，底部开“V”形缺口。以吊机吊入的方式安放钢管，待钢管立直，稳定对中入孔。
（4）压浆设备选用BW150灌浆泵，压浆材料则选用32.5R普通硅酸盐水泥净浆。压密注浆控制压力为0.5MPa，净浆水灰比为0.50，形成浆体的强度不小于20 MPa。插入钻孔内的压浆导管配置4分焊接铁管，距离孔底100mm，自上而下依次压浆，直至孔口位置流出水泥浆即可。压浆完成，随即拔出压浆导管，清理压浆设备。入水泥浆体凝固收缩，孔内应及时补充水泥浆。
3.3喷射混凝土
喷头与受喷面保持垂直，并控制600mm～1000mm的水平临界距离。喷射施工中尤其要控制好混凝土的水灰比，喷射面要平整、润湿和无干斑等问题。喷射完毕后，终凝2小时后以洒水方式进行养生，养生时间一般不少于7天。另外，喷射面在挂设钢筋网片是在第一层混凝土喷射完成后进行，钢筋网片和土钉要连接牢固，保证第二层混凝土的喷射顺利进行。
4、结束语
综上所述，本文结合工程实例综述建筑工程深基坑施工技术。根据现场的地质条件和机械化水平，优化既经济又合理的基坑支护方案，采取先进施工工艺、精良施工设备和相关的施工技术保证措施，方能提高作业效率和保证工期要求。
参考文献
0 引 言
近年来上海轨道交通建设大规模发展，对地铁深基坑施工和设计也提出了越来越高的要求。目前上海市大部分地铁深基坑工程都采用刘建航院士提出的“时空效应”施工方法，采用“分层、分段、对称、平衡”的开挖方法和“随挖随撑，按规定时限施加预应力，减少基坑暴露时间”的支撑方法，取得了较好的效果;但在地铁基坑设计尤其是基坑变形计算方面还存在一定的欠缺。地铁车站基坑工程的主要设计内容是根据地质条件和环境保护要求合理地确定围护结构支撑体系、地基加固要求和施工方法及工艺。其中一个关键问题就是如何选取围护结构被动土压区的水平基床系数Kh。Kh是综合反映地质条件、支撑和围护结构条件以及开挖施工条件的等效水平基床系数。合理地选取Kh关系到基坑设计的安全合理性。Kh的正确取得有赖于工程实践中的大量观测分析和总结。
1.引言
钻孔灌注桩加锚索（或锚杆）的深基坑支护结构形式是在岩石锚杆理论研究比较成熟的基础上发展起来的一种深基坑支护结构，其特点是将受拉杆件的一端锚固在开挖基坑的稳定土层中，另一端与基坑围护桩相联的基坑支护体系。桩锚体系支护形式下，在基坑内部土方开挖和基础施工过程与桩锚支护体系互不干扰，能有效的缩短工期，便于施工，尤其适用于复杂施工场地及对工期要求严格的基坑工程，由于其安全性和经济性的特点使它很快广泛应用于建筑基坑支护工程中。笔者在前人研究的基础上，根据自身经验，对现行桩锚支护体系中存在的问题进行了总结分析，给出采用此种支护体系设计与施工应注意的关键点，为类似的工程提供参考意见。
2.桩锚支护体系存在的问题
2.1 建筑场地土体的取样具有不完全性
深基坑支护设计采用的土样参数来自于工程勘察报告，由于工程造价因素的影响，一方面地质勘察不可能钻孔过多，所取土样具有以点代面的特点；另一方面，由于锚索（或锚杆）要深入到基坑外10～30米的范围内，部分工程由于场地条件的限制，工程勘探可能只能取得基坑内的土样，无法取得锚索（或锚杆）所深入到部位的土体力学参数，给深基坑支护设计提供的依据具有不完整性，导致锚索的受力计算不准确，最终影响基坑设计质量。
2.2 桩锚支护结构设计计算与实际受力不符
当前，深基坑支护设计计算基于极限平衡理论，该理论是一种静态设计计算理论，而基坑施工过程中的土体是一种动态平衡状态，也是一个土体逐渐卸载与松弛的过程，随着土方的不断开挖，围护桩后的土体强度逐渐下降，并伴随产生一定的变形，表现为地表沉降和土体向基坑内水平移动。所以深基坑支护设计计算与支护体系的受力形态不完全相符。工程实践表明，桩锚体系在计算上安全的，但支护结构依然会发生破坏，这应引起设计与施工的绝对重视。笔者从工程案例总结分析分为认为发生上述情况的原因主要有一下几点：（1）在连续雨水天气情况下，没有止水帷幕时，围护结构外土体在地下水作用下，从围护桩间挤出，形成局部垮塌，导致基坑外地表大量变形；在有止水帷幕情况下，作用在围护结构上的总体土压力增大；（2）由于锚索深入到基坑外10～30的范围内，对地层参数的把握不准确下，计算受力与锚索实际受力存在较多偏差；（3）基坑施工过程，运土车和混凝土泵车等重型车辆的偶然荷载对基坑围护结构的影响，虽然在设计时会严格控制基坑边的荷载，但实际施工过程中依然无法绝对避免重型车辆的偶然荷载对基坑安全隐患。
2.3 锚杆段地下水对锚杆的不利影响
基坑开挖过程中，围护结构上荷载不平衡导致围护桩体产生水平向变形和位移，从而改变基坑外侧土体的原始应力状态而引起地层移动，容易造成桩体主动土压力区内的临近建筑物及地下管线发生沉降位移，引起周边建筑物的不均匀沉降。如在基坑周边有下水管道，桩锚支护体系的变形易引起周边地下管道的位移，造成大量水分从临近建筑物下水管道接头处渗入桩锚围护结构内，增加围护结构上的主动土压力，减小锚杆的摩擦力，对桩锚支护结构的受力产生极为不利的影响，在施工过程中，应对周边的管道水及地表水加以严格的控制。
3.桩锚体系设计与施工过程中注意点
在利用桩锚体系的经济性和施工便利性时，针对设计与施工过程中的种种问题应引起足够重视，笔者在研究前人成果基础上，给出以下几点建议：
（1）在基坑设计前做好对基坑以外周边地区的地质勘查尤为关键，应对土层参数进行深入分析，对地下管线埋置情况、地下水情况进行详尽的分析。
（2）桩锚支护结构的设计，一方面要有理论作指导，另一方面还要具有丰富的实践经验，设计人员应搜集基坑周围相关工程的基坑设计与施工资料，对可能存在的不利因素做充分考虑。
（3）桩锚体系基坑开挖过程中应严格按照既定的施工方案进行土方开挖，建议采用分段分层挖土，严禁超挖或少挖，每层开挖深度应不大于2m。开挖宽度一般为20m，采用跳跃分段开挖，具体可视施工条件而定，锚索完成张拉锁定后才能进行土方开挖。
（4）基坑开挖过程中，应严格控制围护结构周围地面堆载，基坑周边2m范围内严禁堆载。如果在基坑边一定距离有施工车辆行走，在设计时应给予充分考虑，同时在施工过程中应严格控制，建议在基坑边3米范围内禁止施工车辆行走。
（5）在施工过程中应加强对基坑的监测工作，做到信息化施工，用监测数据指导基坑施工。当基坑每天位移超过1mm，应上报有关各单位，组织现场会议，分析产生的原因，并立即提出加固处理方案。
（6）基坑施工过程中如发现漏水现象，采取止水堵漏处理措施。先施工补设的预应力锚索；施工竖向支撑构件，待锚固注浆体强度达到70%后，进行锚索张拉锁定，然后进行基坑侧壁止水堵漏施工。
（7）应加大对桩锚支护结构的试验研究，如何准确地判断该种支护结构的实际受力状态，需要大量的试验数据与计算数据对比分析。
（8）建立完善的管理制度。桩锚支护结构施工的四个环节（设计、施工、监理和监测）必须统一管理，建设单应委托有经验负责任的监理公司把关，监理应起核心作用。
4.结语
建筑深基坑桩锚支护体系相对于地下连续墙、内支撑支护体系是一种经济、便捷的支护方案，但在实际施工过程中依然存在很多问题亟待进一步研究和总结。为保证桩锚体系支护结构的安全性，在设计、施工和监测等方面要有一套详细和完备的技术方案，设计必须注重地质资料和已有的工程资料；施
工必须严格按照设计和既定的施工方案，监测必须严格、及时；真正做到设计、施工和监测的三方配合，充分发挥该支护体系的优点，避免其不利点，保证基坑施工的安全性和经济性。
参考文献
1.概述
基坑挖土是基坑工程的重要部分，对于土方量大的基坑，基坑工程工期的长短在很大程度上取决于挖土的速度。另外，支护结构的强度和变形控制是否满足要求、降水是否达到预期的目的，亦靠挖土阶段来进行检验。在确定基坑土方开挖方案时，应根据地质情况、当地气候、施工条件和周围环境等确定合理、便捷、安全经济的诸因素综合考虑确定。本文总结了常用的大型基坑土方开挖施工技术方法如岛式开挖，盆式开挖，逆筑式开挖，沉井式开挖的适用范围，对其施工原理及重点难点进行了剖析。
2.大型基坑土方开挖的难点分析
2.1 明确各单位工程的合理技术标准
根据有关的理论和方法、规范和规程，对施工过程中的各个工序、特别是关键工序的基坑稳定性、支护结构的安全性以及坑周地层移动和对周围建筑设施的影响程度，进行验算。提出符合规定标准要求的基坑开挖和支撑施工设计。
2.2 提出安全而合理的施工程序及施工参数
（1）有支护的基坑要分层开挖，分层数为基坑所设支撑道数加一。每挖一层及时加好―道支撑或设好一道锚杆。当采用土钉墙或喷锚网支护方案时，应按设计每挖一层土做一层支护、随挖随支护；
（2）有内支撑的基坑，每层土的开挖，对同时开挖的部分，其位置和深度，以保持对称为原则，防止基坑支护结构承受偏载；
（3）保证支撑、围檩或拉锚的施工质量，科学组织、精心施工；
（4）规定施工场地、土方、材料、设备的堆放场地及数量，限定基坑旁边的超载；（5）确保排水、堵水及降水的措施，严防围护墙体发生水土流失而导致基坑失稳；
（6）合理确定地基加固的范围、质量要求及检验方法；
（7）选择满足出土数量和时间要求的开挖设备、运输车辆及道路和堆放条件；（8）提出监测设计，落实按监测信息指导施工，制定防止事故的方案。
3.大型基坑开挖方法及适用范围
3.1 直接分层开挖
3.1.1 施工要求
直接分层开挖是最简单的开挖方式包括放坡开挖及无内撑的基坑开挖。、在软弱地基条件下，不宜挖深过大，一般控制在6～7m左右，放坡开挖施工方便，工效高，可根据设计要求分层开挖或一次挖至坑底；基坑开挖后主体结构施工作业空间大，施工工期短。无内支撑支护可分为悬臂式、拉锚式、重力式、土钉墙等。
3.1.2 适用范围
基坑四周空旷、有足够的放坡场地，周围没有建筑设施或地下管线的情况，最简单的开挖方式。
3.2 盆式开挖方法
3.2.1 施工要求
盆式开挖即先挖除基坑中间部分的土方，后挖除挡墙四周土方的一种开挖方式。先分层开挖基坑中间部分的土方，基坑周边一定范围内的土暂不开挖，可视土质情况按1：1～1：1.25放坡，使之形成对四周围护结构的被动土反压力区，以增强围护结构的稳定性，待中间部分的砼垫层、基础或地下室结构施工完成之后，再用水平支撑或斜撑对四周围护结构进行支撑，并突击开挖周边支护结构内部分被动土区的土，每挖一层支一层水平横顶撑，直至坑底，最后浇筑该部分结构砼。
3.2.2 适用范围
该方法支撑用量小、费用低、盆式部位土方开挖方便，适合于基坑面积大、支撑或拉锚作业困难且无法放坡，而且地下室底板设计有后浇带或可以留设施工缝的大面积基坑开挖。
3.3 中心岛开挖方法
3.3.1 施工要求
中心岛式挖土，亦即保留基坑中心土体，先挖除挡墙内四周土方的开挖方式。当基坑面积较大，而且地下室底板设计有后浇带或可以留设施工缝时，可采用岛式开挖的方法。这种方法先开挖边缘部分的土方，将基坑中央的土方暂时留置，该土方具有反压作用，可有效地防止坑底土的隆起，有利支护结构的稳定。必要时还可以在留土区与挡土墙之间架设支撑。在边缘土方开挖到基底以后，先浇筑该区域的底板，以形成底部支撑，然后再开挖中央部分的土方。
3.3.2 适用范围
宜用于大型基坑，支护结构的支撑型式为角撑、环梁式或边桁架式，中间具有较大空间的情况。
3.4 逆筑法开挖或半逆筑法开挖或
3.4.1 施工要求
当高层建筑的基坑工程大而深时，围护结构的内支撑体系或锚杆体系工程量十分大，而且工期很长，特别是使用内支撑体系时，随着地下室结构由下而上，不再需要内支撑时，拆除工作量也很大，钢筋混凝土内支撑往往还要爆破拆除。针对“顺作法”的缺点，“逆作法”则是利用地下室的梁、板、柱结构，取代内支撑体系去支撑围护结构，所以此时的地下室梁板结构就要随着基坑由地面向下开挖而由上往下逐层浇筑，直到地下室底板封底。
3.4.2 适用范围
主要适用于市区等施工场地紧张，周边环境要求高的深基坑，其可以地上地下同时施工，减少造假，同时不影响上行交通。
3.5 沉井开挖
3.5.1 施工要求
沉井法又称沉箱凿井法，在不稳定含水地层掘进竖井时，在设计的井筒位置上预先制作一段井筒，井筒下端有刃脚，借井筒自重或略施外力使之下沉，将井筒内的岩石挖掘出的施工方法。挖掘与下沉交相进行，直到穿过不稳定地层。
3.5.2 适用范围
广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础以及水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的施工。用于软土地基的基坑，对于环境保护较好，一定条件下可以减少工期，降低成本。
4.总结
对于选择合适的土方开挖施工技术应该按照以下三点来确定：首先基坑开挖应根据基坑工程设计文件要求；其次，选择一个合理的基坑开挖方案；最后，基坑开挖过程中，除应严格按照制定的经过审批的方案执行外，尚应注意如下关键点的施工。基坑开挖过程中，土方分层开挖层数、每层分段数量，分段开挖的时间限制等，且注意必须与基坑支护的设计工况保持一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。另外，在开挖过程中，及时监测，及时反馈，做到信息化施工。用监测数据来指导指导进度。
参考文献
[1]郑了然. 建筑工程中深基坑开挖施工工艺探究[J].福建建材.2011（02）
[2]龚晓南.深基坑工程设计施工手册[M].北京： 中国建筑工业出版社，1998.56-57.
关键词： 郑州地区；深基坑；支护结构；选型；黄土；黄河泛滥沉积
Key words： Zhengzhou region；deep foundation；supporting structure；selection；loess；Yellow River flood deposition
中图分类号：TU4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）10-0092-02
1 郑州地区地层情况概述
郑州位于华北平原西南部边缘地带，地势西南高，东北低，具有典型的山区向平原过度的地势特征。按地貌形态的不同，把郑州市由西南向东北划分为：丘陵岗地、坡状平原、倾斜平原和泛滥平原4个地貌单元。地下水位埋藏主要受地形控制，从西南到东北由深到浅，西南部丘陵岗地局部埋深大于20m，而东北泛滥平原埋深一般较浅，部分地区仅1-2m，受建筑基坑施工大量抽取地下水影响，局部有大幅的下降，总的流向是由西南到东北，水力坡度一般为1%-2%。
郑州市区大致以京广铁路为界划分为2个地质单元：
1.1 黄土地质单元，其范围主要分布于市区内京广铁路以西，东西大街、郑汴路以南的地区，60m深度范围内，除早更新世地层受喜马拉雅运动影响缺失外，主要发育地层有：全新世粉土和粉质粘土层、早更新世粉土层、中更新世粉质粘土层、晚第三纪泥灰岩，均为硬质土层类，具有色黄、大孔隙发育、含碳酸盐等特点，属于黄土类土，总体上浅层土工程特征较好，个别地方有轻微湿陷性。
1.2 黄河泛滥沉积地质单元，其范围主要位于京广铁路以东，东西大街、郑汴路以北的地区，地表浅层土体为全新世黄河泛滥堆积物，具典型的“二元”结构，上部地层主要为：全新世上段（Q■■）冲洪积稍密粉土层、软-流塑的粉质粘土层；全新世中段（Q■■）冲洪积稍密-中密粉土层、软-可塑的粉质粘土层，色暗，富含有机质，有机质含量3%-8%；全新世下段（Q■■）冲洪积粉细砂。全新世上段（Q■■）、全新世中段（Q■■）的土多为软弱土，天然含水量高，一般均接近或大于25%，近液限，天然孔隙比一般在0.80-0.95之间，属高压缩性，承载力一般为70-110kPa，且土层不均匀，夹层互层较多，地下水位埋深较浅。
2 郑州地区常用的深基坑支护结构介绍
郑州地区常用的深基坑支护结构型式和应用情况介绍。
2.1 土钉墙，土钉墙支护技术在20世纪90年代初开始在郑州地区应用，由于其造价低廉、施工方便的特点，迅速地推广开来。到20世纪90年代末，由于城市的快速发展，深基坑工程数量增加较快，土钉墙支护技术很快得到推广，施工队伍数量猛增。一般一层地下室（基坑深度小于6m）的基坑，首选采用土钉墙支护结构。对于放坡大的情况，也可采用放坡网喷。
2.2 复合土钉墙，到20世纪90年代末，两层地下室的项目逐渐增多，一般对于两层地下室（基坑深度大于6m，小于10m）的基坑，采用土钉墙已无法满足安全要求，而采用灌注桩或灌注桩+锚杆的支护结构造价又较高，于是复合土钉墙支护结构得到了普遍应用。复合土钉墙一般是土钉墙和以下一种或几种桩型相结合：微型桩、水泥土桩、钢管桩，其中，土钉墙和微型桩相结合的复合土钉墙应用最多。
2.3 灌注桩或灌注桩+锚杆，到21世纪初开始，三层及更多地下层数的建筑增多（基坑深度大于10m），有的两层地下室开挖深度也超过10m，复合土钉墙无法满足安全要求，这样灌注桩或灌注桩+锚杆支护结构得到普遍应用。一般在应用中，采用上部土钉墙，下部桩锚结构的较多。少数项目用CFG后插筋或预应力管桩代替灌注桩。
2.4 双排灌注桩或双排灌注桩+锚杆，对于无法施工锚索，基坑深度又不太深（一般小于12m）情况，采用双排桩的较多。对于基坑深度大于12m，不宜施工锚索，应尽量减少锚索施工数量的基坑，或对变形要求严格的基坑，一般采用双排灌注桩+锚杆支护结构。
2.5 水泥土挡墙，对于土性较差且基坑开挖深度不大的基坑（一般小于6m），锚杆的承载力小，采用水泥土挡墙是一种较合适的选择。但由于郑州地区的地层特征和水泥土挡墙需要较宽阔的施工场地，应用较少。
2.6 灌注桩+内支撑或地下连续墙+内支撑，随着基坑开挖深度的加大和锚索施工受到限制（如支护结构不能出用地红线），灌注桩+内支撑或地下连续墙+内支撑逐渐开始应用。
其实，对于一个基坑，仅采用单一的支护型式并不多，一般都是根据不同的周围环境条件和不同部位的开挖深度，采取不同的支护措施，做到安全可靠和经济合理。比如：郑州绿都置业郑汴路安置楼一期，基坑平面尺寸仅75m×50m，却采用了双排桩、桩锚、复合土钉墙、放坡网喷四种支护结构。
3 郑州地区深基坑支护结构选型发展过程
对于郑州地区的深基坑发展，大致可以分为三个阶段，每个阶段都和郑州城市发展的步伐相适应，不同的发展阶段，都有相应的深基坑支护结构。
第一阶段为起步阶段，该阶段主要是20世纪90年代，郑州市区开始出现一些基坑，其深度以一层地下室为多，也有两层或两层以上的基坑，但数量较少。土钉墙支护技术从南方传到了郑州，在大多数基坑中进行了应用，对于基坑深度大或环境复杂的基坑，以灌注桩+土钉墙、搅拌桩+土钉墙居多。
当时，郑州市区的基坑绝大多数位于黄河泛滥沉积地质单元区，地下水位很浅，土钉墙支护技术在郑州的应用又不成熟，大多数基坑的变形都比较大。该阶段，支护施工单位数量很少，支护方案也不需要专门进行设计，由施工单位简单出个方案即可，施工资料简单，没有统一的格式和要求。降水以轻型井点为主，辅以管井。
第二阶段为快速发展阶段，该阶段主要是21世纪的头10年，标志是郑东新区CBD的建设和都市村庄的改造。到了21世纪，由于中国经济的快速发展，建筑业也不例外，于是基坑工程的数量逐渐增多。都市村庄改造的基坑周围环境一般比较复杂，郑东新区CBD的基坑对基坑工程的开挖深度较深且有统一的规定，在这种背景下，出现了大量的基坑施工单位和技术管理人员，同时也促进了基坑支护技术的快速发展。
该阶段，地下室2-3层的数量猛增，基坑开挖深度在6-15m的数量据多，支护结构也逐渐多样化，桩锚和复合土钉墙支护结构得到了快速的应用，双排桩、地下连续墙、内支撑等支护结构也开始应用，同时也引进了一些比较先进的技术。
随着对设计、施工文件要求的提高，逐渐出现了专业设计，施工资料也逐步规范和统一。到后期，专业的基坑监测也逐步开始并迅速发展。降水以管井为主，辅以轻型井点。
第三阶段为规范调整阶段，该阶段大致开始于2010年左右，标志是郑东新区高铁站及附近地块的开发和《河南省建筑边坡与深基坑管理规定》的实施。随着城市的发展，建设用地越来越紧张，基坑工程向着周围环境条件复杂和基坑开挖深度深的方向发展，基坑工程事故也不断出现，对基坑工程的管理和技术水平提出了更高的要求，于是建设主管部门出台了基坑工程的相关规定，基坑工程的地方技术标准也开始制定，同时，新的施工设备、施工技术也不断出现，形成了基坑设计、基坑施工、基坑监测专业化的分工。大量超深基坑的降水施工，导致了城市地下水的快速下降，以郑东新区最为典型。
4 郑州地区深基坑支护结构选型存在的问题和发展方向分析
在深基坑工程发展约20年以后的今天，基坑工程的设计、施工、变形监测都有了较高的水平，管理也逐渐规范，但也存在较为明显问题。针对基坑工程中存在的问题和以后的发展方向，分析如下。
4.1 支护结构型式的选择上，现在普遍采用的不可回收土钉、锚杆（索），绝大部分超出了用地红线，造成了严重的地下污染，给后续的开发利用造成了困难，同时，邻里之间的纠纷越来越多。
随着人们维权意识的提高和管理的进一步规范，支护结构超出红线将会严格限制，可回收锚杆（索）将会有较大的市场，内支撑支护结构将会逐步被接受和大量应用。
4.2 降水型式的选择上，普遍采用开放式降水，造成地下水位下降。郑州地区属于严重缺水地区，而大量的抽取地下水且不加以利用，造成地下水严重的浪费，水位快速下降，地面和建（构）筑物出现沉陷。
随着地下水下降造成的地面沉陷、建（构）筑物开裂的加剧和缺水的现状不断加剧，敞开式降水将会逐渐被限制。
4.3 基坑工程设计、施工、监测市场较为混乱，相互压价，造成一些基坑工程价低质劣，埋下很大的安全隐患。设计技术人员水平差距较大，设计文件没有统一的标准，造成设计成果质量难以保证；施工队伍混乱，一些基坑工程盲目压价；对监测工作不重视，造成监测数据不准确。
随着对基坑工程设计、施工、监测要求的提高，对安全的逐渐重视，管理的逐渐规范，一些不正规的、水平低的设计、施工、监测单位将会逐渐被淘汰，市场秩序会越来越正规。
4.4 过于重视经济效益，忽略技术上的总结和提高。随着中国经济结构的转型，科技创新型国家的建设，建筑市场的规范、技术标准的完善，必然会重视技术上的提高和创新。
4.5 管理上不规范，造成了都在郑州市，但对基坑工程的设计和评审不统一。
5 总结
①在20年左右的基坑工程发展过程中，总结出了适合郑州地区地层的支护结构，并逐步的总结经验和教训，走向了成熟。②在基坑工程支护结构选型上，还存在一些问题，需要逐步的解决。③目前基坑设计、施工、监测等的技术水平还需要进一步提高。④对基坑工程的管理还不完全到位，需要进一步的管理和规范。
参考文献：
[1]孙瑞民，杨凤灵.郑州地区饱和粉土的工程地质特性研究[J].河南科学，2009，27（5）：346-350.
随着建筑业的不断发展，建筑工程企业更加注重基坑施工管理，对基坑施工管理也提出了更高的要求。合理的基坑施工管理需要建筑企业对开挖前的工程所在地进行实地勘探、基坑排水设计、基坑施工材料及设备的选择、施工技术、日常监督管理及人员管理等六方面进行分析研究，制定出一套健全的基坑施工管理方案，促使基坑施工的合理开展，确保整个建筑工程的质量安全。
一、建筑工程基坑施工管理的现状及重要性分析
我国在城市规划建设中，为了节省土地资源，常常会建设地下停车场，地下交通轨道以及地下商场等多种建筑，地下建筑相对地上建筑具有一定的独特性，在建设中要采取因地制宜的施工手段及技术，假如在软土地质或者不良地质上进行工程基坑建设，那么会加大施工中及施工后的风险，无法保证工程质量及安全，倘若没有一套完善的基坑施工管理，出现工程施工中施工手段不当，设计方案与实际情况不符等状况，会给建筑工程带来很大的威胁。
近几年来，我国北京、广州、西安等地已经发生过多起建筑工程基坑坍塌事故，也给众多建筑企业一定的警示，要确保建筑工程的施工质量，就要进行严格化的工程基坑施工管理，一套完善健全的工程基坑施工管理，可以使施工人员更好更负责的进行施工，及时发现施工现场存在的问题，而后加以解决，从而确保整个建筑工程基坑施工质量，为人民提供一个良好安全的建筑环境。
二、建筑工程基坑施工管理的要点分析
1.工程基坑开挖前的勘探工作研究
开挖前对工程基坑进行实地勘探，是建筑工程基坑施工管理的重要环节，它在一定程度上影响着整个建筑工程基坑施工管理，因此建筑工程企业在基坑开挖前进行实地勘探尤为必要。在基坑开挖前的勘探工作时，需要建筑工程企业根据此工程所在地的地形地貌等相关资料及设计要求进行调查研究，要想进一步了解工程所在地的整个状况，需要建筑企业与当地的市政、供排水及电力部门做好协调工作，以便于后期的工程施工建设。全面了解建筑工程所在地的低下管线的分布状况，而后再结合建筑工程的设计分析，从而设计出一套合理科学的工程基坑施工方案，这样一来，就大大提高了工程基坑的安全性能，确保了建筑工程的施工质量。
2.对工程基坑排水施工建设的思考
基坑排水是顺利进行工程基坑施工的重点，因此在基坑管理中做好基坑排水工作十分必要。倘若在基坑施工中没有做好基坑排水工作，则极有可能造成因排水不畅而导致基坑坍塌的状况，这样一来会给建筑工程企业造成严重的损失，还会给周围的建筑物带来一定的影响，然要做好基坑排水工作，在一定程度上能够避免基坑坍塌现象的出现。影响基坑施工质量的水源因素主要有地表渗水、地下水以及降水，做好这三方面的工作，那么基坑排水施工就没有什么问题了。针对地下水需要建筑工程企业在堵的基础上进行抽水，确保地下水的适度供应，减少工程基坑周边的水土流失，从而更好的避免因基坑施工排水不当而造成周围建筑物不均匀沉降以及工程延期的现象。然而对于降水问题，工程企业应主要进行抽水措施，从而大大降低基坑施工中出现坍塌事故的概率，确保基坑施工的质量安全。
3.基坑支护建设的施工材料及设备选择
基坑防护是影响工程基坑施工安全的重要因素，直接影响着整个工程基坑施工的质量安全，在基坑施工管理中应予以重视，严格把控基坑防护建设中的施工材料及设备选择，材料使用不当会造成工程基坑施工建设的不稳固，所以工程施工企业在进行基坑施工管理中，要根据工程基坑的地形特点、设计要求、工程实际状况等方面进行施工材料及设备的选择，确保施工材料及设备选择的正确性。此外，施工设备是进行基坑施工的重要工具，定期对施工设备进行维护，提高施工设备的安全性能，避免了基坑施工因施工设备出现故障而停止施工或者延缓工期的状况。
4.基坑施工中施工技术管理的研究分析
施工技术是进行基坑施工建设的关键与核心，对基坑施工管理具有重要的意义，建筑工程企业在基坑施工中要对施工中所要用的施工技术进行全面的分析研究，明确工程基坑施工的技术要求，从而确保基坑基槽开挖及开挖过程中面壁的稳定性，避免因施工技术不当而导致面壁开挖时出现坍塌的状况。其次，建筑企业要进行全面的施工技术管理，帮助施工人员采用正确的施工手段进行基坑施工，管理中要严格按照基坑施工的设计方案及要求进行管理，这样可以确保管理的合理性及科学性，使工程基坑施工能够顺利安全的开展。
5.日常检查及监督管理工作的实施
在基坑施工管理中要考虑诸多方面的因素，而日常检查及监督管理就是其中的一项，对基坑施工进行日常检查及监督，能够使管理人员及时发现基坑施工中存在及出现的问题，从而加以改正，确保基坑施工的质量以及进度，提高建筑工程企业的经济效益。进行日常检查及监督管理，要求基坑施工管理人员按照相关的规范流程对周围建筑及正在施工的基坑进行检查，看其是否存在裂缝等异常状况，施工中若出现异常状况，应对其进行全面的分析和总结，记录相关的数据，总结数据中存在的规律变化，找出异常出现的原因，以便解决问题及以后参考或查阅。
6.基坑施工管理中的人员管理分析
人员管理不论是对基坑施工管理还是对整个工程的施工质量安全都有不同程度的影响，对人员进行全方位的管理是提高基坑施工管理水平的重要手段。基坑施工中涉及到的施工环节众多，要求工作人员有较强的专业性，所以在基坑施工管理中要严格进行人员管理。建筑企业进行人员管理，需要对其内部的技术人员及管理人员进行一个正确的评估，了解每个工作人员的真实水平，从而进行合理的调整以及培训，不断提高技术人员及管理人员的专业技术及综合素养，使工程基坑施工更加科学合理的开展，另外要定期对技术人员进行培训，让其了解正确具体的施工规范，约束其施工行为，避免施工中偷懒等状况的出现，从而提高基坑施工的工作效率，增加建筑工程企业的经济效益。
三、总结
基坑施工管理是顺利开展建筑工程基坑施工的重要因素，做好基坑施工管理，对建筑工程具有一定的促进意义。要进行科学合理的基坑施工管理，需要建筑工程企业根据工程所在地的地形地貌、周围建筑及设计要求等因素进行合理化的分析与研究，制定出与实际工程相符合的设计方案，采取正确的施工手段，从而保证建筑工程的施工质量，提高建筑企业的经济效益，促进建筑工程企业的长远性发展。
参考文献：
[1]刘宏伟.高层建筑基坑施工管理重点分析[J].建筑资讯，2011，10（7）.256-258
[2]曾春，庹彬彬，王银珍.浅论建筑基坑工程施工管理要点[J].城市建设理论研究（电子版），2012，6（5）.302-303
地铁工程一般位于城市中心，其深基坑工程相应也位于密布各种建筑物和道路管道等的环境中。深基坑工程的施工环境非常复杂，施工变形技术理论和体系都不够成熟和完善，施工风险很大，一旦在进行基坑开挖时引起较大的基坑变形，就会出现安全事故，造成很大的伤亡。因此，为了确保施工环境安全，必须采取有效措施来控制地铁深基坑工程的施工变形。
1.软土地铁深基坑工程概述
软土地铁深基坑工程施工风险非常高，需要先进复杂的技术作为支撑，是一项综合性强、涉及各种学科的系统工程。目前还没有成熟的技术和理论来控制深基坑的变形，保证深基坑工程的稳定性。深基坑工程有多种形式的失稳问题，主要有两种表现形式：基坑稳定性破坏和基坑支护结构刚度不足引起的破坏。基坑稳定性破坏主要包括基坑支护结构的倾覆破坏、基底隆起和整体失稳破坏等，主要原因是丧失了支护结构静力平衡条件；基坑支护结构刚度不足引起的破坏包括支撑压曲或支护结构变形过大等。在深基坑工程施工的过程中不能只保证基坑的不塌不垮，即只保证基坑的稳定性是不够的，还要进行深基坑支护工程的设计和施工控制。
2.软土地铁深基坑施工变形影响因素
软土地铁深基坑的施工过程对深基坑工程的变形有很大的影响，很多地铁深基坑施工工程实例证明，深基坑安全施工过程中出现的基坑倒塌事故只有少部分是由于设计因素等引起的，而大部分是施工原因引起的。一般来说深基坑的施工方案，施工的质量好坏和施工过程是否按照设计标准进行都会影响深基坑的变形和稳定性。主要总结为以下三个方面的因素：
2.1深基坑过程中不同的挖撑次序的影响
一般的深基坑施工过程挖撑次序有两种，先挖后撑和先撑后挖。理论上说，先挖后撑是在进行挖土施工的过程中没有围护墙体，也没有墙后土体的支撑，是先卸载后约束，支撑结构只会对基本挖土工程完工后的工程起约束作用；而先撑后挖是在挖土工程进行前就已经建立起了支护结构，即是在围护墙体和墙后土体的支撑作用下进行卸载。“先撑后挖”比“先挖后撑”基坑的最大沉降值减少了将近6l％，而墙体变形减少了58％，很明显“先挖后撑”的施工方法会出现较大的变形，很明显后者对基坑的有更强的约束作用，更能控制深基坑的变形。
2.2地质条件和时空效应的影响
刘建航院士首先提出了时空效应，这是指在软土地区，通常会有流变特性表现明显的土层，针对这种土层在开挖卸载时要进行及时巩固，围护结构无支撑的暴露时间越长，对周围的地层和围护结构的位移的影响就会越大，这就是所谓的时间效应。而空间效应指的是当土中的某处土体在开挖的过程中引起应力释放时，它的变形会被相邻的没有被扰动的土体所约束。考虑到时空效应的存在和不同条件的土质，在进行软土地铁深基坑施工时要根据围护结构支撑的布置情况分层开挖和分区开挖，合理安排挖土的顺序，这样可以减小开挖土体的空间几何体尺寸，减小基坑变形。
2.3挖土后坑底回弹变形的影响
在进行地铁深基坑的施工过程中，地基会产生卸载，同时土压力也会减小，因此深基坑内的土体会出现一定程度的回弹变形。而挖土后坑底回弹变形的影响因素包括开挖深度、土的种类、坑的面积以及深基坑是否浸水、维护结构的暴露时间和挖土顺序等等。如果深基坑施工过程中坑内有积水，坑内的粘性土由于大量吸水而体积增大，使得抗剪切强度急剧降低，增大了回弹变形，而过大的深基坑回弹变形，会增加建筑物的后期沉降，增大地铁工程的危险性。
3.软土地铁深基坑施工变形控制技术
3.1合理确定施工工序以及挖土过程
软土地铁深基坑的施工必须要保证要按照科学的设计进行，而在设计阶段加强对施工变形的控制就要根据施工变形的影响因素，比如工程所在环境的地质条件和施工条件，开挖土层间不同土体的性能差异，来制定出科学合理的设计方案。在施工的过程中要根据不同的土体条件来合理确定施工工序和合理的挖土过程，充分了解土体间的作用机制，利用空间效应的原理，在开挖过程中为了将相邻土体的影响降到最低，就要将开挖的长度和深度降低到最少，并且在完成上一节的支护工作后再开展下一节的开挖，采取这种措施可以尽可能缩小扰动土体范围，有效控制深基坑的施工变形。同时，还可以利用时间效应原理，在最大程度上缩短土体受扰动到支护的时间，将抗剪强度由于土体在受到扰动变形后受到的损失降到最低，这种措施也能对控制基坑变形有利。
3.2降排水以消除软土地铁深基坑内的积水隐患
为了防止在地铁深基坑开挖过程中由于地下水的影响而引起深基坑外地层的变形，就要对地下水进行处理，一般施工过程中都是采取降低地下水位和隔离地下水这两种方法。在深基坑施工过程中如果出现地下水的渗透，其往往可以造成灾难性的后果，破坏过程是深基坑坑底首先出现管涌，表现为开始的时候只会有少量的冒水点，然后小冒水点逐渐扩大，最将会造成整个坑底的破坏，针对这种情况，就可以采取隔离地下水的方法。还有的软土地铁深基地下水破坏表现为坑壁侧流砂流土，这是因为缺乏有效的截水措施，致使在动水压力的作用下，造成深基坑坑壁流失大量水土，出现很高的地下水位，这种情况可以采取措施来降低地下水位。
3.3在深基坑施工过程中要确保相邻的施工工序不相互干扰，防止深基坑附近地面超载
软土地铁深基坑施工场地一般堆放着很多重物，这种做法在实际的操作过程中给地基造成了很大的压力，是明令禁止的，但事实上却难以做到。可以通过合理安排施工工序，使相邻的施工工序互不干扰，对施工机器和材料进行合理管理，就能减少地表荷载大小，降低深基坑的变形以及倒塌的危险性。
3.4在施工过程中及时对施工进行监测，做到信息化施工
软土地铁深基坑的施工过程中遇到的可能不止一种土质，而且可能遇到非常复杂的岩土地质条件，事先的勘察工作也做不到非常精确，再假设能够影响软土地铁深基坑的稳定性和施工变形的因素非常多，在施工过程中可能会出现很过意想不到的情况，因此，要对深基坑的施工过程进行实时监控，及时了解深基坑的施工过程出现的质量问题，并采取措施进行解决。很多工程实例证明，在深基坑的施工过程中，通过密切监测地表沉降和结构的位移等等来控制变形是最有效的变形控制措施。
4.总结
软土地铁深基坑施工变形对地铁工程的安全有着非常重要的影响，在城市地铁工程数量和规模日益增加的形势下，为了能够确保深基坑工程在规定工期内顺利进行，严格控制深基坑变形，就要采取有效措施。在软土地铁深基坑 开挖过程中，要对施工过程实行实时监测，采取施工数据并进行分析，以便能够对深基坑运行状况有充分的了解，并预测深基坑的变形规律，在施工技术方面采取相应的调整措施，将变形量降低到最低限，确保软土地铁深基坑的施工安全。
【参考文献】
管井井点降水法是在开展水利工程基坑开挖工程前，做好规划，在基坑周边特定的位置设置数量不等的滤水管，使用抽水机器将基坑中的积水抽出来，排走，使得所挖出的土保持干燥。该降水方式的适应性较强，如轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等，运用极为广泛，且降水效果显著。
1.2基坑降深施工方案
在进行水利工程基坑开挖时，把填土层挖穿后才能到达强透水性质砂层，基坑内的涌水情况十分严重，该情况会直接影响到开挖工程的顺利进行，降低基坑坑壁安全性及结构的稳定性，情况严重的甚至会带来地质灾害，包括流砂、涌水等。需要合理的制定基坑降水施工方案，并充分考量基坑支护设计、基坑降水设计及实际的施工条件等。需要注意的是基坑的中心线位置的降深需要比基坑至少低0.5m，地下水位降低的目标是降至基坑基础桩的承台台底，且高度应保持在0.5m以内。
2深基坑排水技术
深基坑排水技术主要有3个方面:井管施工技术、明沟排水技术和降低地下水水位的施工技术。
2.1井管施工技术
一般情况下，进行井管施工中，如大锅锻造孔，需要使用水冲沉井工具及钻井器械。如果井管外径尺寸为40～50cm，大锅锻造孔的直井则70～80cm。该过程中井壁容易坍塌，需要使用比重为1.2的泥浆，对井壁进行加固，孔中泥浆的高低需要超过地下水水位，但是不能超过井管管口。在钻孔的深度达标后，先下放性能一般的混凝土底管，再下放无砂性质的混凝土管，而透水性、混凝土浇筑质量良好的井管则放置于最下部。上述过程中，可以使用细的钢丝绳将井管底部吊环穿起来，制作一个活扣，利用插钎将井管牢牢的固定。抽动插钎上额拔钎副绳，将其从井管中抽至地面，再利用人力或者机械绞车实施控制，将井管在按照顺序一节一节的下放至孔内。各个井管需要有一部分露出地面，使用170℃的胶结剂均匀涂抹在井口，取宽度为20cm左右的麻袋片或者玻璃丝布，把相邻的管口之间的缝隙包裹严实，最后使用长度为40cm左右，宽度为4cm左右的木板或者竹片，贴在井管的外面，最后使用14型号的铅丝将管井绑扎牢固。在井管下放结束后，在井管底部填入各种物质，包括黄沙、碎石、细砾石等，厚度保持在0.5m左右，再使用粗砂及细砾石将井管与钻孔之间的空隙填充紧实，厚度应超过10cm，保障井管的牢固度。
2.2明沟排水技术
根据来源的不同，可以将基坑所排水分为不同的类型，包括围堰积聚余水、大气降水、基面渗水、基面泉水、基坑周围渗水等，在围堰完成后需要将其及时排出，保障基坑的稳定性。在进行排水时尽量利用下游河流或者水库水位地形低的优势，将其积水自然的排走，残留的水则需要设置排水沟将其引导至人工排水井，或排至地形较低的位置，利用设备将其抽走。排水沟在布置时，有不同的方式，其中一种是如果基坑开挖较深，或者面积较大，土质不佳，且地下水位较高，造成渗水的情况较为严重，应根据等高线的位置采用分层的方式设置数量不等的排水井或者排水沟;另外一种则是如果基坑的周边从高出到低处依次开挖排水沟，则需要将渗水缓慢的引导至集水井，在使用水泵等设备将其抽出排走.
2.3降低地下水水位的施工技术
一般情况下，如果粉土及粉砂基础处于地下水水位较高的位置，基坑会出现渗水现象，粉土与粉砂无法承受渗水出溢坡降，土粒与渗水均会不断的移动位置，在进行基坑开挖时，引起流砂、管涌等严重情况，影响基坑排水的施工状况。如果仅仅使用砂砾铺垫反滤层，放缓边坡或者铺垫其他材料等，来避免管涌及流沙，其不仅会明显增加工程的成本，也会影响到基坑排水的施工质量及进度，因此需要在水利工程基坑的周围设置射流排水系统，或者配备井管排水装置，不断优化地基施工的技术，强化基础结构等，才能保障基坑的质量。
[ Abstract ]: the excavation of foundation pits is building foundation engineering quality the important link, for different foundation take the corresponding supporting technology, based on the deep foundation pit supporting scheme, design, construction and monitoring were analyzed, of deep foundation pit engineering technology applications for a man's thought; deep foundation pit are introduced supporting design and the importance of monitoring, and for safe excavation technology are also discussed.
[ Key words ]: deep foundation pit; support design; construction; monitoring
TV551.4
引言
深基坑工程是随着城市建设事业的发展而出现的一种较典型的岩土工程，基坑支护设计是一个综合性的岩土工程问题,既涉及土力学中典型强度与稳定问题，又包含了变形问题，同时还涉及到土与支护结构的共同作用以及结构力学等问题。随着对这些问题的认识及其对策研究的深入，越来越多的新技术在深基坑工程中也得到广泛应用。
目前城市地下岩土工程愈来愈多，监测方法也较多，如何选择监测方法成为从事监测的测量人员必须考虑的问题。根据具体情况，从实际出发，采取有效的监测方法，确保能够准确预警。监测作为基础，分析是手段，最终目的是预警。今后的工作会遇到更多更复杂的基坑工程，进行基坑监测方法探讨总结十分必要。
深基坑支护类型
①柱列式灌注桩、排桩支护;②搅拌桩及旋喷桩支护;③地下连续墙;④内支撑和锚杆支护;⑤钢板桩支护;⑥土钉墙支护等。
二、深基坑的支护方案及设计
1. 深基坑的支护方案主要有下列几种：
深基坑支护方案，应根据基坑的深度、现场的土质情况、地下水位、场地的大小以及相邻建筑的层数、荷载、埋深、间矩等情况，合理的选用，既安全可靠、技术先进又经济合理的方案。设计时对基坑四周市政管道的设置情况也应充分调查清楚，以免发生意外。
1.1在基坑四周设悬臂式挡土桩，主要用于基坑埋深较浅(约5—7m)的工程，桩采用钻孔灌注桩或打入式钢管桩。
1.2 地下连续墙。
1.3采用逆作法施工。先沿地下室外墙间隔一定距离设钻孔灌注桩或人工挖孔扩底桩，再逐层往下进行逆作施工。
1.4挡土桩与锚杆相结合。基坑较深时全部采用悬臂式很不经济，应在基坑侧臂打入1层或2层锚杆，锚杆竖向间距5m左右。由于锚杆费用较高，所以尽可能采用1层锚杆，这样不仅节约费用，而且加快基坑开挖的速度。
1.5土钉墙支护;
1.6深层搅拌水泥土桩支护;
1.7旋喷桩帷幕墙支护。
1.8综合考虑周边建筑物情况，基坑地层条件、基坑深度、周边管线及地质情况，就拟采用“搅拌桩(旋喷桩)+旋喷桩(冲孔桩)+内支撑+锚索”的支护形式，止水帷幕上部采用搅拌桩，下部搭接旋桩进行止水，同时在桩间采用挂网喷射混凝土进行护面处理。
2.深基坑的支护设计
建筑物的设计一般由正规设计单位负责，支护工程往往被认为是施工措施的一部分而不包含在施工图设计之内，由具备设计资质的支护施工单位自行设计或施工单位委托其他单位设计。由于基坑支护是一门很复杂的技术，如果搞基坑设计人员的经验不足，很容易造成设计考虑不周。因此，要求施工单位聘请有丰富经验的专家进行设计、施工方案的评审，以使有效降低基坑支护的风险，防止安全事故发生。三、确保深基坑支护的施工质量
深基坑支护重在过程控制，一旦出现质量问题，事后纠正和补救比较困难。因此，必须严格管理，确保施工质量。
1.严格按设计方案组织施工。工程施工前，有关人员应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须保证施工设备正常运转。设计方案变更时必须重新经专家评审。
2.核验水准点及坐标控制点的正确性和保护措施。审查施工单位的水平及竖向施工放线是否正确，随时注意基坑的变化。
3.坚持见证取样制度，对进场材料严格把关。施工单位进场的水泥、钢筋、钢铰线、砂子、石子、掺加剂等必须按规定报验，“两证一单”齐全，并见证取样送检。
4.做好隐蔽工程验收。施工过程中，监理工程师应对锚杆位置、钻孔直径、深度及角度、锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度，锚杆应力等进行检查，按规定留置混凝土试块、水泥浆试块等。
5.基坑支护单位要与挖土单位紧密配合,坚持分层分段开挖与支护的原则。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，合理利用土体自身在开挖过程中控制位移的能力。
6.基坑开挖完成后，应提醒建设单位尽快组织勘察、设计、质监、监理、施工等部门进行验槽，及早开始地下结构工程的施工，严禁基坑长时间暴露。
四、深基坑支护技术监测的重要性
1.基坑监测是岩土工程安全的重要保证条件之一，也是岩土工程设计、施工、运行的重要组成部分，并且又是具有自己独立系统的“监测工程”。在施工、运行过程中，监测岩土工程的实际状态及其稳定性，将为保证工程安全提供科学依据，监测信息可提供比较正确的预警，有效防止基坑工程灾害。基坑周围土体在施工过程中的动态变化，明确施工对原始地层的影响程度以及可能产生失稳的薄弱环节。
2.通过监测可以了解支护结构的受力和变位状态，并对其安全稳定性进行评价，工程施工对地下管线、建筑物等周边环境条件的影响程度，确保它们仍处于安全的工作状态，施工降水效果对周边地下水位的影响程度，将量测结果反馈到施工中，及时修改施工参数和步骤进行信息化施工，监测工作进行一段时间或施工某一阶段结束后，都要对量测结果进行总结和分析。
五、深基坑支护技术的安全
由于各工程场地的地质、环境条件千差万别，在每个深基坑工程设计施工的具体技术方案的制定中，必须因地制宜，切不可生搬硬套。深基坑工程施工存在较大危险性，易发生较大工程事故，因此，深基坑工程需专家组审核通过方可施工，严禁超挖、无证开挖。对基坑进行变形监测，注意基坑边坡位移变化的信息化管理，超出预警位移量时立即采取补救措施防止基坑边坡塌方影响周边建筑物安全。
结束语
目前基坑工程的综合监测水平尚不够理想。尽管有了计算机和遥控等先进设备，而测试元件的质量及其标定、埋设、保护和施工配合等方面存在不少问题，有待改进。我国基坑工程的设计理论有了很大发展，建立了许多新的计算理论和方法。但在工程具体应用中，仍要坚持理论与实践相结合的原则，根据实际，选用合理的支护方法。这样才能发挥更大的价值。
我国基坑工程的设计理论有了很大发展，建立了许多新的计算理论和方法。但在工程具体应用中，仍要坚持理论与实践相结合的原则，根据实际，选用合理的支护方法。这样才能发挥更大的价值。
参考文献:
