时间：2022-06-05 09:02:28
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二“讲”二“问”二讲:本课程的性质。本课程具有明显的综合性、设计性和工程性等特性。任何一个零件和机构的设计都要打破先修课程各自的系统，跳出其只局限于机械工程中的某一个特定范围，学会综合考虑问题的方法。养成理论联系实际的思维方式和善于观察、勤于动手的习惯。学习本课程主要是让学生学会设计一般参数的通用零件和简单机械。而任何一部机器设备都是由若干零件组成的。因此，机械零件设计是机械工程设计的基础。只有在机械零件的设计过程中方法先进，结合实际，计算精细，才能设计出物美价廉，在市场上具有很强竞争力和生命力的产品来。二问:同学们愿不愿投入更大精力学好这门课程?
三“讲”三“问”三讲:本课程的重要性。由于本课程是最后一门技术基础课，于是它不仅是基础课过渡到专业课的桥梁，而且还可以认为是由大学生过渡到机械工程师的桥梁，因为学好本课程能够使学生在通往机械工程师的道路上迈出一大步。本课程学得好与坏，内容掌握的深与浅，不仅反映在课程设计和毕业设计上，还反映在毕业后工作能力上。凡是毕业后在工作中表现突出、设计能力卓越者，大都是本课程学习较好者。三问:同学们要不要努力学好这门重要课程?
四“讲”四“问”四讲:工程师对人类的贡献。本课程是由大学生过渡到工程师的桥梁。工程师在人类社会的发展进程中已经做出并将继续做出卓越的贡献。正如美籍力学家和航空工程学家卡门所指出的:“科学家研究现在的世界，工程师创造过去没有过的世界”和“科学探索从好奇心开始，设计过程则从需要出发”。也就是说工程师正在为人类创造出一个又一个新的世界;工程师在为人类不断增长的物质和精神需要而工作，而科学家的探索只是出于好奇。至此同学们将为自己能成为一名工程师而感到无上的骄傲和自豪。认识的提高将有力地激发学生的学习动力和兴趣。那么要想成为有所作为的工程师，就必须掌握好基础科学、工程科学和技术知识，而机械设计课的知识则是成为工程师的基架。四问:同学们想不想下决心学好这门有意义的课程?
毕业设计是高等工科院校教学计划的重要组成部分，是学生从学校走向社会的最后一个实践性、综合性的教学环节，相对其他教学环节而言，它对进一步培养学生分析问题、解决问题的能力，全面提高毕业生素质，使之尽快适应社会需要起着更为重要的作用。
然而如何搞好毕业设计，各学校由于操作方法不同，结果也有很大差异。我校在机械设计制造及其自动化06级毕业设计中，本着面向工程师培养模式的教学目标，采用了模拟产品设计的教学改革方案，取得了较好的效果和经验，并从中探讨和研究了工程教育培养的目标、要求和方法等问题，对开展工程师培养模式的教学研究与实践起到了积极的推动作用。
一、毕业设计教学方案的探索
我校是从2002年开始招收工科专业本科生的，作为专业课教师，从学生一入学就开始考虑如何开展毕业设计了。由于笔者和几位教师正在研究和设计一种称作支盘成形机的建筑地基施工机械，为此曾多篇，出版专著一部。在设计和研究的过程中，我们深深体会到作为一位机械工程师应具备的基本素质和能力，联想到教学中的毕业设计，如果让大学毕业生达到或基本达到能够开展类似产品设计的程度和能力，将会对提高学校的教学质量和学生在就业中的竞争能力一定会有突出的收获和效果。但是要完成这样的设计，从教学计划的时间上看是不可能的。于是，就考虑吸引部分机械设计爱好者，利用业余时间，开展第二课堂，进行模拟产品的设计。
这样的教改思路与教研组教师和系领导通报之后，立即得到大家的肯定和支持，于是决定在06级学生中开展一次探索性的、非正规的教学改革：由学生自愿报名，利用业余时间，开展这项模拟产品设计的教学活动。
由于各方面工作都组织得比较好，设计工作进展顺利，同学们很快就喜欢上了这项活动。并经教研组和系里研究决定，即以此业余教学活动为起步，延续到利用毕业实习和毕业设计时间，进行一次面向工程师培养模式的教学改革项目，设计题目确定为《ZPCXJ－×××／××××型支盘成形机结构及机加工工艺设计》。
二、设计课题的选择及设计任务的确定
1．设计课题选择的依据
(1)作者近年来一直进行此方面的科技研究和开发设计工作，手头有这方面的研究资料和设计经验，能够方便地指导学生开展这项活动，这是能够开展此项教改工作的外部条件。
(2)项目组主要成员在开展“支盘成形机”的设计研究过程中，充分体会到作为一个机械工程师，当他走上工作岗位后所面临的主要问题和应具备哪些基本素质和能力。为此对学校的教学过程和方法进行反思，促进了开展教学改革和研究的创新，这是能够开展此项教改工作的内部动力。
(3)这个课题的设计内容比较全面。其结构为一个涉及连杆机构、液压装置等的中等复杂程度的机械产品；其制造涉及车、铣、刨、镗、钻和磨削等各种冷加工技术，铸、锻、焊等各种热加工技术和各种复杂的热处理技术；其内容既包括机械设计，又包括加II艺设计。这不仅培养了机械工程师的整体能力和全面素质，更重要的是实现了教学目标。
(4)这是一个新产品，一个正在研究和开发的未定型产品。开展这样的设计，不仅局限在机械设计的理念上，而且更具有产品开发的意义，这又激发了学生的创新精神和创造意识。
(5)这不仅是一个传统的学科，而且还可以和其他学科紧密结合形成一门新的边缘学科。因为学生必须在了解工程地质、地基基础和建筑施工等方面的基本知识后，方可进行设计。这是实现现代教育思想，培养新世纪宽基础、跨学科人才的重要手段，也是开展此项教改工作的更高层次的目标。
2．设计内容和要求
(1)关于设计题目
设计题目虽然只有一个，但原始数据每人一组，设计的结果在方案上可以是相同的，但其计算结果、图形结构形状和尺寸等是完全不同的，这样不仅保证学生的设计必须要由自己亲自完成，同时还将这个产品开发为一个系列化产品。这样有利于学生在设计过程中互相协作、交流和沟通，充分发挥其主观能动性，去分析、研究并最终找到一个共同的解决方案。当然，也有不能达成一致意见的，或由指导教师确定，或者干脆就保留几种不同的方案，形成明显的对比，更有利于学生创造性思维的发挥和创新精神的培养。
(2)关于设计任务
按照项目组的教学实施计划，本次设计要求每位同学完成如下任务：
①设计任务的内容。对“支盘成形”设备的总体设计和其两个主要部件――“工臂工作机构”和“推力液压缸”，从几何参数计算、结构原理设计、结构尺寸和强度等设计、装配图设计、全部60多个零件及精度设计、大部分零件加工工艺设计、复杂零件的数控加工编程等进行全面设计。
②设计成果的形式。设计成果要求同学完成《支盘成形机设计计算说明书》、“设备工作系统示意图”、“总体设计外形图”、“各主要部件装配图”、“主要部件全部零件图”、“大部分零件加工工艺卡”、“个别复杂零件数控加工程序”等。
三、设计过程中的知识运用和能力培养
1．知识准备和课题调研
首先是由同学自学《挤扩支盘桩及其成形设备――技术与应用》等书籍；查阅有关资料，了解本设计课题的服务对象、应用价值和国内外最新动态等。这是一个知识准备过程，同时也是一个自学能力和资料检索能力的培养过程，更是一个有目的、自觉的课题调研过程。
之后，带领学生深入地基施工现场，进行现场调研和方案构思或方案设计。这个过程非常重要，是学生进行理论联系实际的重要方式，是激发学生应用自然科学知识，发挥自己的主观能动性，认识和改造世界，开展创新的良好切入点。
2．设备总体设计方案的确立
首先要考虑设备的作用是什么?设计要解决的主要问题是什么?在合理规划设备的工作过程和基本要求、设备工作机构的工况特点和动作要求等的基础上，还应考虑设备工作过程中可能出现的其他问题等。分析和研究之后，即可拟定出“支盘成形机”工作机构的工作原理图、设备配套装置及工作系统图和整个设备的机械传动系统及液压传动系统图。
这个设计过程是十分复杂的，需要机械专业方面的基本知识，还需要设备服务对象的基本知识。学生把在大脑中的形象思维转变成产品模型的初步设计方案的过程中，常常会出现多种设计方案，需要进行比较和优化，经过多次修改或迭代，最终确定合理方案。
3．设计原始数据及技术参数的确定
一些设计只有其原始数据还远远不够，必须经过进
一步的分析和计算确定一些其他必要的技术参数，方可进行下一步设计。这些参数的确定，常常要运用数学和力学等理论知识进行详细精确的分析和计算，确保设计能够科学合理，这是对学生开展技术设计的思想意识、从事技术工作的负责精神和精益求精的科学态度的考验和培养。
4．部件结构设计及计算
机身及推力液压缸连接装置的设计及校验计算，机身及工臂工作机构主要结构尺寸及其各连接结构件的设计和校验，零件图设计等。推力液压缸各缸体内、外径的设计计算，推力液压缸推、拉力的计算，推力液压缸的主要结构件尺寸及其各连接结构件设计和校验。最后完成机身及工臂工作机构和推力液压缸的装配图设计和全部零件图设计等。
设计计算的知识涉及机械制图、理论力学、材料力学、机械设计、机械原理、液压传动与控制等专门知识。这是检阅学生基础知识学习扎实与否的重要环节，是对学生进行机械产品设计基本功的强化训练，是学生能否成为一个合格工程师的必然途径。
5．零件及其精度设计
零件精度设计是一项看似容易，实际复杂的工作。它是机械设计与机械加工工艺设计有机联系的纽带，是机械工程师必须具备的关键技能。机械设计是否合理，能否达到设计的要求和理想目的，零件能否加工制造，产品成本是否科学合理等一系列指标，都与零件的精度设计有关。计算和经验虽然在零件精度设计中非常重要，但通过产品的试验和试生产，发现缺陷与不足，进而加以适当的改造才是更重要的一环。
6．部分或全部零件的加工工艺设计
机械加工工艺设计所涉及的知识包括公差配合、机械制造工艺学、金属切削机床与刀具、装备设计、数控技术和CAM等一系列相关专业课。
机械加工工艺过程由若干个工序组成。机械加工中的每一个工序又可依次细分为安装、工位、工步和走刀。不管什么样的生产类型都要求有较为细致的组织分工及合理的机械加II艺规程。作为一个现代化的机械设计制造工程师，必须具备快速并且合理的设计工艺路线和填写工艺卡片的能力。此外，对一些高精度零件，还进行了数控加工程序设计，培养和强化了学生数控编程的实际工作能力。
7．技术文件的编制
技术文件主要是毕业设计说明书及其相关附件等。这些文件是对整个设计过程的全面记录和总结，是体现设计者的思想、意志和行为的书面文件，是完成设计任务的重要标志，是设计者介绍设计成果、产品价值和使用说明等的重要手段。编制这些技术文件时，学生需熟练掌握各种计算机办公软件的使用，从而成为一个现代化办公技术应用和信息技术应用的行家里手。
四、教改成果
1．知识应用比较宽阔。学生在进行毕业设计的过程中，不仅对其所学的专业知识进行了一次比较全面、细致的应用，而且还解决设计中的实际问题，特别是机械与建筑的有机结合，使学生的知识面得以拓宽，这是培养多学科、跨专业的现代化复合型人才的有益探讨和有效途径。
2．能力培养十分全面。这样的毕业设计对学生的能力培养是多方面的。比如分析问题和解决问题的能力，跨学科、跨专业综合分析问题的能力，计算机辅助设计和办公软件的应用能力，产品设计和开发的基本能力，机械设计及机械制造的基本能力，科学研究和技术创新的初步能力，自学能力和资料检索能力，论文的撰写能力等。
3．学生素质得以提高。在培养学生能力的过程中，学生的素质也得以大幅度提高，主要体现在如下几个方面：理论联系实际、改造世界的创新精神和创造意识，新产品设计与开发的意识、创业意识和市场意识，团队精神和协作意识，精益求精的工作态度，认真负责的工作精神，用于科学工程技术描述和论证的文学素养等。
4．教师能力有所强化。通过这样的毕业设计，使教师的科研能力和教学水平得到有效强化，显然，这也是培养具有较强实践工作能力、教学科研能力和创造能力的，符合时代特色和要求的合格教师的有效途径，是加强大学师资队伍建设的有效手段。
5．教学质量得到保证。由于这种教学模式科学合理，教师在指导中方法得当、孜孜不倦，学生在设计中克服困难、全力以赴、兴趣盎然，因此取得了良好的效果，教学质量得到保证。
【关键词】
课程设计；设计理念；指导
1.引言
《机械设计》是机械类专业学生的一门主干技术基础课，它以通用机械零部件的设计计算以基本内容，通过该课程的教学，综合运用本课程和其他先修课程的知识，使学生具有设计机械传动装置和一般机械的能力。除了课堂教学，本课程还安排2-3周的课程设计。《机械设计》课程设计本来是根据《机械设计》课程的内容、学习要求，安排的随该课课程设计。不只如此，更是机械类学生大学期间一个重要的实践性环节，是机械类学生第一次全面设计实践训练。此次设计是毕业设计、未来的设计工作的基础和起点。众所周知，“良好的开端是成功的一半”，故此次设计对于学生极为重要，尤其是对学生建立正确的设计理念。因为设计理念是设计的核心和灵魂，通过课程设计，使学生初步理解、体会设计理念的内涵和关要。要实现此目标，教师在课程设计中的科学指导非常关键。课程设计时，学生们一般是大三上学期，从学校到学校，一直习惯于考试，考试训练的习惯，使得很多同学，习惯于寻找答案，特别是一个标准答案。此种思维模式和设计有很大的不同，设计是针对实际的问题，实际的问题的解决，其答案可选项往往有多种而非一种。这一点很多学生设计时不习惯、不适应。例如轴的设计中，经过计算：轴径d>=21mm,经常有学生问，d取多少是正确的？这要看此轴段上，有无装其他零件？与同轴上其他轴段的关系？若此处是普通转轴的过度轴段，其上不用装任何零件，那么取21.5、22、22.5、23、24、25等都是对的，可选项理论上无穷个，设计时自己选择一个即可。另一方面，设计是一项系统工程，设计时，哪怕一个零件的设计也要考虑相关的很多实际因素，更何况一部机器的设计。相比而言，以前学生们的单科学习考试，要简单得多。设计时，不只用到《机械设计》、或某一科单科知识、往往要涉及多门相关先修课程，如《机械制图》、工程力学、材料、互换性及测量技术等等，还要参考手册、图册等设计相关资料。为使学生从应试思维、心态顺利过渡到课程设计应有的状态，指导教师的科学指导非常关键。二十年以来，笔者一直从事《机械设计》教学和课程设计的指导，曾跟从前辈老教师，听授他们的课程指导，自己独立指导过学生课程设计不少于三十批次。虽然关于设计理念，设计指导相关书籍、资料非常多，而且很完备。但切合学生课程设计时的实际情况，使他们易于接受、应机施教的讲解、做法却很少见到。基于此点，笔者在此总结前辈和自己在课程设计中做法，但愿能对同行他人有所启发和帮助。
2.《机械设计》课程设计中的设计指导
2.1设计理念的解读
根据学生的实际情况，讲解设计的理念使学生理解何谓设计，然后学生在此次课程设计中才有可能按此理念去设计、去实践。故切合学生的心态，恰当的解读是很重要的。
2.1.1首先，设计必须结合实际，不能脱离实际而设计由于学生从学校到学校，机械工程、设计实践的机会很少，什么叫“结合实际”，他们自己不好理解。虽然当前是课程设计，但作为老师，教学活动不应局限于此，既要着手于当下的设计，更重要的必须立足于未来，从为培养未来工程师的角度来考虑。
2.1.1.1选题方面，必须具有实际意义、具有应用性，不能脱离实际；本次课程设计中，题目是确定的。不久的将来，学生们会参加工作，若做设计性的工作，如果选题方面已定，不必说了；倘若是自主选题、或根据用户要求定课题，则应知道选题的原则和注意事项。需要慎重考虑设计题目是否合适，是否符合用户要求、是否符合国家环保要求、或至少不违背相关的法律、法规等（例如至少不能损害公众利益等）。
2.1.1.2课题的设计、制造等环节必须考虑实际实施，具有合理性、可行性，最好方便实现。此项内容涉及的环节因素很多，从思考角度方面：一方面是用户，站到用户立场考虑，尽量满足用户的需求；另一方面，对生产制造方而言，方便实施。应考虑的因素很多，但结合学生的情况，不宜要求太多，讲得太多，否则学生很难把握，只就目前较易理解和接受的来讲和要求。以设计时选材为例：一般用户希望产品价格低，机械产品零件常用金属材料，如钢、合金钢等，这些材料市场上易采购到（方便生产方），若一般碳素钢能用，就不一定要选合金钢，因为价格方面合金钢要贵一些，当然有其他考虑必须选用合金钢，则属另一种情况。如果设计选材选用昂贵材质，必然增加产品成本、使产品价格高，增加用户的经济负担。再如公差等级等方面涉及很多，从易于理解的精度等级方面给学生讲解，他们容易理解：低精度能满足实际要求，就不一定要选精度高的，例如9级齿轮就可以，就不必选8级。因为低精度易于实现、成本低。等等。
2.1.2设计与计算课程设计中，不少同学搞不清设计和计算的关系，相当多的学生认为必须先计算，依据计算数值才能定零件参数；还有学生不管老师分配的原始参数，找来图纸资料参照就开始画图；这两种做法都有失偏颇。在设计中，要根据具体的问题来定，一般说来，设计中的一些零件是先计算，依据计算数值才能定零件参数，再具体结构设计，例如带式输送机传动装置中齿轮、轴；一些零件是参照资料（或图纸）或其他相关零件先选好，而后验算或核算，例如轴上用的滚动轴承，依据轴径先选择类型、型号，再做计算；有些零件目前无法计算，依据经验或参照类似零件直接设计、完成工作图的绘制、例如减速器箱体、箱座；一些零件，如不受载荷或载荷很小，不用计算，例如定位销。
2.1.3参考借鉴与自己设计设计手册、设计相关资料等，是设计人员必须配备的。即使是对设计经验丰富的工程师，设计时仍需要借助手册、图册等设计相关资料，更何况是没有设计经历的同学。故设计中、继承和借鉴，参考前人的成果是正常的、也是应该的，依据设计手册、相关资料来完成自己的设计是必须的。否则，单单靠自己，完成一项设计是不大可能的。当然，参考、参照也不是盲目照抄，而是根据自己的设计问题去参考借鉴。而且设计中，运用标准、手册、图册和有关资料，解决实际问题的能力，是工程师的一项基本技能和要求。《机械设计》课程设计其中一项任务，就是培养和锻炼这项技能。故《机械设计》课程设计中，参考借鉴是必须的，另一方面，设计时根据具体情境，做出合适的选择在设计时更为重要，这有时只涉及《机械设计》、或某一科单科知识、有时要涉及多门相关先修课程知识的综合运用，在设计中，应用学过的理论知识做出自己认为合理的选择，就也是课程设计中的一项重要内容。
2.2设计的实施指导
首次布置课程设计时，先按照上述内容，对学生的课程设计做共同指导。以后的时间里，一般高校，课程设计安排3周（或2周），教师去设计教室实地具体指导是很重要的环节。去设计教室，针对学生提出的具体问题，个例问题、普遍性的问题的答疑、讨论，使学生在设计中去体会、理解设计，进而为毕业设计打基础，也为未来的工作奠定初步的基础。有少数教师把设计题目、任务布置后，很少去实际指导或不去指导，认为借此培养学生的独立性和创新能力，此种观点不敢苟同。笔者认为，教师的身体力行对学生是非常重要的教育。结论《机械设计》课程设计是机械类学生的首次重要的设计实践。教师的指导，尤其是对设计理念的讲解、针对他们存在的误区解读，对学生非常重要，因为设计理念是设计的核心，树立正确的设计理念对课程设计乃至学生以后的设计工作，意义重大。根据学生们习惯的考试心态，恰当的解读设计理念，使他们处理好设计与计算，参考借鉴资料与自己设计的关系等。使学生理解何谓设计，从而在课程设计中按此理念去设计、去实践体会。教师在讲解设计理念时，不求面面俱到，关键是能点出学生习惯的、与设计相背的思维模式与想法。他们暂时不好理解的，可以暂且不要求，这是首次布置时教师要做的。在以后的时间，指导教师最好能去设计教室实地具体指导，这是很重要的环节。这样能适时把握学生的动态，使他们不至于偏离设计的根本理念。对学生的个例问题、普遍性的问题的答疑、讨论，能加深学生对设计思想的理解，更好地把握设计的理念，以便顺利完成课程设计，为将来的设计奠定良好的基础。
作者：王红梅 单位：山东理工大学机械工程学院
在世界经济一体化，经济全球化推进，科技发展日新月异的今天，市场竞争日趋激烈，传统单一学科远远不能满足需求，各种理念、技术、层出不穷、依次出现在人们的视野中，由此引起一场新的市场需求风波：普通工业机械产品的实用性、宜人性、外观性的要求也相对的有提高。工业设计作为国家政府重点培养的一门新兴学科，目前在我国还是存在一部分人不太明确工业设计的设计范围也不太明确工业设计在产品设计上的作用，还是有一部分人认为工业设计就是从事外形包装设计而忽略工业设计对产品以及生产线的改进作用，并且对于工业设计优秀的设计方法和理念往往长期被国内的传统机械产品企业忽视。工业设计专业一直遵循以下原则：创造性原则；市场需求原则；使用者优先原则；注重安全原则；企业目标原则；易于掌握原则；美观性原则；保护生态环境原则。由此可见，凭借工业设计的潜力，和其优秀的设计水平，以及它的新颖理念，毫无疑问的会赋予机械产品更加优秀的宜人理念和更加精良的加工品质，更加新颖的视觉效应。
1 解析工业设计
工业设计是一门新兴的综合性学科，它集多门学科知识于一身，既包括科学技术知识，又包括美学艺术知识，以及人机工程学、经济学等等。在我国，工业设计曾经被称为工业美术设计、产品造型设计等，但幸运的是近些年工业设计得到了政府的和企业的重视，许多高校也开发其专业以及研究所点，在社会的影响也越来越大，逐渐步入正轨。
工业设计具有很强的时代性，它通过材料、工艺、形态、色彩等方面突显现，通过改进产品的品质，功用，视觉效果等表达着工业的发展史。所谓工业设计，从广义上说，指“为了达到某一特定的目的，从构思到建立一个切实可行的方案，并且用明确的手段表示出来的系列行为”。目前而言工业设计是世界设计产业中最具发展力和潜力的一个领域，也是最能体现国家科技发展力的有力证据。例如，现代工业设计产品中的绿色设计，随着经济节奏日趋加快，工业化发展的不断深入，市场上的商品形形，依然无法满足人们的消费需求。由于未考虑对环境的影响，不但造成了大量的污染，而且消耗了大量的自然资源，使生态环境遭到了前所未有的破坏。日益严重的环境污染正威胁着人类的生存，废气、污水的排放直接对人体健康产生影响。因此，保护环境、有效利用资源，已是制造企业的一个良心责任。绿色设计的发展趋势正是现如今热门的高环保、高技术、高效率，高节能的反映。毋庸置疑中国工业设计的发展应获得很高的重视。在2007年，温总理曾经作出过重要的指示，那就是要高度重视工业设计。这一指示毋庸置疑的表示了中国政府对工业设计的高度重视的程度，是从“中国制造”走向“中国创造”的根本保障。更随着当代世界设计潮流的迅猛飞速的发展变化，广大消费者对产品的的需求也不断提高。怎样将工业设计良性的发展下去？答案是：紧跟时代的潮流，打破传统的观念，改变原有的设计思想，创新适宜的设计方式，体现出时代的特点。
2 机械设计中工业设计的重要作用
由于传统的机械产品设计重点是考虑实现机械产品本身的功能，以设计产品为目标，在传统的机械设计工业中，机械工程师们凭借自己的专业技术知识设计产品，这些产品由于外观质量和使用方式的欠缺，尽管内在质量是优秀的的，但往往也会缺乏市场竞争力，成为不可忽视的一大弊端。设计师们在完成产品的功能设计时，虽然也考虑了外观视觉效果等因素的问题，但由于缺乏专业的艺术培训和设计理念，设计出来的产品往往又笨又重。
在我看来，就目前而言工业设计在机械设计中的应用，其中一个主要方面体现在人机工程学方面。人机工程学的理念是：一切产品围绕‘人’服务以人为根本和直接的研究对象，所以一切设计理念必须从人的自身中去获取，综合了这些因素才能做出基本判断。人机工程学的特点是不但要研究人，机，环境三个要素，还要将消费者或使用者和设计的产品，以及将人与产品作为一个系统来共同深入来研究，不单纯着眼于个别要素的优良与否，人机工程学以人为最根本、最直接的研究、服务的对象，所以一切信息必须从人的自身中去获得，综合了这些信息才能做出判断。可以毫不夸张地说，在现代社会中，凡是成功的机器产品，都缺少不了人机工程学的设计理念。
3 机械设计与工业设计结合将如何发展
既然机械设计和工业设计相结合的优点诸多，该如何将结合后引入中国的市场，引入民众的视野，逐步进入中国传统企业的血液中至关重要。英国和日本都是工业设计发展迅猛的国家，通过总结其发展史，从而总结出发展的有力法宝。但是不同国家的政策和局势不同，任何事情不能照搬照抄，要合理筛选。英国作为世界上最早发生工业革命的国家，其工业设计有着悠久的历史，也是现代设计最早发生的地方。然而，英国却从工艺美术运动发生之初开始，就陷入了永无休止的理论争执之中。无论是在理论上，还是在设计实践中均无大的发展，落后于时代潮流。然而在20世纪初，英国政府对自己的工业生产状况进行反思，逐步认识到英国现代设计的落后，根本原因在于：1）热衷于理论争执，忽视实践探索；2）政府不重视，没有进行引导和给予支持。所以，二战后的英国政府对设计十分重视，各种设计组织展开了卓有成效的工作。在英国政府扶持型的发展模式之下，英国工业设计的组织及活动得到规范，全民对设计的尊重和认识得到提高，工业设计的专业地位得到巩固。
同理在日本这个科技高速发达的国家，工业设计的发展至关重要，一关键原因是政府进行了干预，在这个领土有限的岛国，物资匮乏，不能从能源上占优势，所以日本的设计方向在于节能，节约材质，产品简约轻便小巧，例如在20世纪中期，在两次石油危机后，日本设计在理念上推出节约能源设计，理性设计等。
由此可见，政府应该积极促进我国工业设计和机械设计联合发展，可以通过制定相应法律法案和政策，同时建立鼓励其结合发展的战略，积极参加各国间学术交流，不能闭门造车，加强国际间交流，引进国外优秀的设计人才和设计理念。在财政上扶持中小企业开发机械设计和工业设计结合的发展策略，慢慢转变传统机械设计理念。
在我国高等中学教育上也要敢于开发培养机械设计和工业设计综合性人才，开设相应课程，建立设计研发中心，培养高水平设计人才。同时应该积极培养机械设计硕士学位中工业设计方向，仅仅通过本科的学习很难达到综合性学习，所以在专业方向上应突出两者相结合的学习，通过硕士课程学习培养人才。
4 结语
机械产品和工业设计结合发展的领域不仅仅设计局限在创新和技上的运用，而是利用工业设计和机械设计的优点结合，缺点避免将“设计”得到尽量大的开发。工业设计与机械设计相结合，融合运用，提高中国工业科技的发展，提高国产机械工业产品在国内外市场的竞争力，起到了显著的作用。成功的设计是先进技术和优美“包装”的和谐统（3）。众所周知，艺术家创作的艺术品仅仅只能供于视觉享受，不但缺乏实用性而且使用长久性也存在问题，同样，任何功能单一的产品设计都是不具有市场竞争力的，所以工业设计师和机械工程师的工作应该密不可分，成功的商品是工业设计师和机械工程师共同的灵魂结晶。将工业设计与机械设计结合应用，改变设计生产方式，相应改变教育专业课程的该进，我国科学技术的发展将会取得极大进步带动国民经济和社会的发展，使中国从国际制造大国转变成为设计强国。
参考文献：
[1]夏敏燕、汤学华，基于认知心理学的机电产品人机界面设计原则[J].机械设计与制造，20l0（I）：183—185.
[2]柳冠中，工业设计学概论[M].哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，1997（1）.
2.重视教学改革内容
教学内容直接关系到教学质量和效率，如何根据人才培养方案对学生的综合能力进行提升，增加学生的应用能力及动手能力，对于教学内容进行改革势在必行。由于以往的教材与日新月异涌现的新材料、新工艺、新技术的发展越来越脱节，部分陈旧的课本内容已无法和时代相顺应，所以首先需要对课本内容进行整改。将传统内容和现代内容很好的结合起来，增强教材的实用性，可引入一些较新的与材料类相关教材加以辅助。同时在制定教学改革时，对教学课时也应加以调整。由于主要是针对机械设计专业学生进行讲授。重点应放置在铁碳合金和合金钢章节，其次是钢的热处理，讲授时金属材料部分重点讲解，复合材料部分次重点讲解，合金钢部分可侧重介绍几种典型合金钢的牌号、特点及应用，热处理部分可着重介绍几种常见热处理的方法、特点及应用，铸铁与有色金属部分以介绍相关材料的类型、牌号、特点及应用。
3.改革考核方式
大部分对学生成绩的评定方法方法，主要是采取期末考试这样一锤定音的方式，很显然这是不全面的，如果采用这种方式那么考核的只是学生对内容的记忆，而考核的目的是了解学生对基础知识、概念的掌握以及实践能力、创新能力等综合能力的考查。工程材料概念多，内容繁杂涉及面广，学生在学习的过程中往往感到困难复杂不好学，进而导致厌学的情绪。想要扭转这种不好的局面，让学生对学习的热情变被动为主动，除了从教学方式方法上进行改革，在学生的考核成绩测评上也非常有必要改革。对于考核方法的改革，在这里笔者通过平时成绩(考勤、作业、课上表现等)10﹪，阶段小测试10﹪，实验20﹪，小论文10﹪，期末考试50﹪的方式进行综合评定。与以往的教学相比，实验成绩的比重增加了10﹪，其次新增了小论文撰写测评。工程材料本身是建立在科学及生产实验上的一门科学，坚持理论联系实际，将课堂理论教学、实验教学有机的结合起来，培养学生运用理论知识解决实际问题的能力，实现“知识－能力－方法”的同步提高。在实验教学中，我们安排了“金属材料试样制备及组织分析”、“金相材料热处理”、“硬度计操作培训及材料表面硬度研究”、焊接及砂型铸造。要求学生在做实验前充分预习了解实验，给出实验报告，在实验过程中认真完成实验，将课程理论与实际实验结合起来，在实验完成后总结实验，分析实验过程、数据。而增加论文考核内容，可以提高学生的自学及写作能力，在给出高质量的论文前，学生必须大量阅读文献及查阅相关书籍，并且自行树立论文观点，增加了学生自学的能力和创新精神。
二、机械工程系列核心课程教学培养现状
机械工程系列核心课程包含机械制图、机械原理、机械设计、理论力学、材料力学、电工电子技术、互换性与测量技术基础、机械制造工艺学、机电传动控制、液压传动与气压传动、数控技术等理论课程，以及课程设计、专业课程设计、毕业设计、认识实习、生产实习等实践教学环节。每门课程的理论性和实践性都非常强，与相关课程关联关系强，在机械类学生的知识结构中都具有举足轻重的地位。以《机电传动控制》为例，该课程的理论性、实践性和综合性强，涉及动力学基础、电机与拖动、传感器、机床电气自动控制、电力电子技术、传动控制系统、可编程序控制器等知识面，关乎《理论力学》、《电工电子技术》、《机械制造技术基础》等前期课程，和《金属切削机床》、《机床夹具设计》、《液压传动与气压传动》等同期课程，甚至《数控技术》、专业课程设计、生产实习、毕业设计等后期课程的关联教学，在机械设计制造及其自动化专业人才培养体系中尤为重要。现有教学体系中，机械工程系列核心课程均存在内容量大，知识面广，教学以理论为主，实验为辅的现状。理论教学方面，由于原理图多，文字叙述较抽象，学生又无实物接触，难以全面了解、掌握机械工程技术在生产实际应用中的内涵和精髓，不仅影响了学生的实际应用能力，也降低了学生在今后的工作中不断学习提高的后劲。在工科教学中尤为重要的实验或实践教学环节，多采用验证型实践教学，且往往由于受控对象体积大、重量重、价格高、维护难等因素，难以大量装备于实验室，使学生在实践教学中无法感受工程实践的趣味性、知识性和实验成功后的成就感，在很大程度上挫伤了学生的积极性，更谈不上对工程设计能力的培养。对于教学另一重要环节，即考试，现有的考试方式仅注重于考查具体知识点的了解或掌握，比较理论化，并不注重与工程实际的联系，往往出现教师为考而教，学生为考而考、考后即忘的现象，无助于对工程技术人才的培养。机械工程领域知识的复杂性和交叉性，使得实际工程问题通常是隐性的，学生毕业进入企业后，无法再像课堂学习一样根据已知条件和固有步骤得到答案，企业必须投入相关资源进行二次培养，企业的经济效益和高校的人才竞争能力都大受影响。因此，工科院校机械设计制造及其自动化专业，针对机械工程系列核心课程实施以培养工程设计能力为目标的课程改革，培养学生对工程实际问题的分析判断能力、工程设计能力和终生学习能力是实现该专业人才培养目标的需要，是适应社会发展需求的需要。
三、以培养学生工程设计能力为目标的机械工程系列
核心课程教学改革研究与实践我校以培养工程设计能力为目标的机械工程系列核心课程教学改革的思路是以培养学生工程设计能力为总体目标，贯彻以工程项目构思（Conceive）、设计（Design）、实施（Implement）和运作（Operate）全过程为载体的CDIO高等工程教育理念，打破以理论知识全面性为原则的专业课程群设置方式和课程教学内容安排方式，以完成工程项目CDIO过程作为课程群设置或整合、课程教学内容（含实践教学）安排、教学方法以及师资和教材建设的核心，系统推进教学改革。一个典型的领域工程项目（一级项目），其CDIO过程所需的专业知识和技能几乎可以涵盖一个专业方向甚至一个专业的所有课程（含实验），这就给专业课程群设置及其教学内容整合提供了一个内在的“纲”，极大地增强了专业课程群的整体性。与此同时，工程项目的实施流程及各部分工作内容也为专业课程的教学内容和教学重点安排提供了有效依据。以工程项目运行过程来驱动课程教学实施，构建真实的工作场景，以完成“完整技术工作”的训练并以此来实现工程综合应用能力的培养，加速学生从在校生到工程技术人员的角色转变。解决现有教学体系中重理论轻实际、教学过程中缺乏工程实践和工程设计的引入、教与学均是纸上谈兵等教学问题；解决现有实验环节以传统的验证型实验为主的实验教学模式下，学生动手能力差、综合分析问题能力欠缺，以及现有实验设置与工厂实际脱离、与先进技术的发展和应用相脱离的现状，使实验教学环节与培养工程设计人才目标相促进；解决现有考试方式“考”老师所“教”、考试内容简单化、命题标准化等教学问题，真正避免现有教学制度下，老师教学生“考”而不是教学生“学”和“用”的现状。针对教学体系改革，建立以能力培养为中心、以工程设计为主线的课程教学体系，优化课程结构，改革教学内容。如教学过程中，以“车用气瓶螺纹接口自动加工专机”的完整设计工作为主线，给出学生某企业待加工气瓶产品的不同形状与尺寸规格、加工精度要求、加工效率与设备成本要求等参数，要求学生直接进行该产品加工设备的设计。整个教学过程既围绕“气瓶螺纹接口自动加工专机”的实际工程课题研究，又紧密围绕《机电传动控制》课程各章节内容，注重工程实际在恰当知识点的引入。如进行第二章“机电传动系统的动力学基础”内容的教学时，将转矩折算与电机选择、专用钻孔动力头设计、车床变频器主轴改造等工程实际案例逐层相结合，扎实培养学生的工程设计思路和能力。教学过程中适当引入“三通球阀加工专机设计”、“铝塑药品包装机改造”“、80喷漆线伺服系统”等相关工程设计实例贯穿课堂的教学和设计指导。部分章节如“继电器接触器控制系统”、“PLC控制技术”等采用了现场教学模式，使学生易学，老师易教。在《机电传动控制》课程教学改革过程，共有三条主线：其一，课程自身教学系统主线；其二，工程设计项目与实验教学主线；其三，对相关课程知识进行验证学习的主线。三条主线围绕工程设计项目主线同步展开，最终为学生的《机电传动控制》课程服务。学生在课程学习过程中，在授课教师的带领下，进行了企业委托项目《气瓶螺纹接口自动加工专机》的研究与设计。因涉及学习内容多，工作量大，单靠课堂学时远远不能完成。但是由于构建了一个学生进入企业后真正的现代化生产主战场，极大地激发了整个团体的学习积极性和创造性。依靠课后大量的资料查阅与学习，课堂上再结合教师对《机电传动控制》相应章节的讲解与对该工程项目的设计思路引导，学生在课程学习期间即完成了该项目的工厂调研、工艺分析、方案设计、刀具设计等工作，完成了企业要求的设计任务。并成功申请了发明专利“气瓶螺纹接口自动加工生产线”1项和实用新型专利“直动式电控叠加溢流阀”、“专用锪车复合刀具”等9项，目前均已获得授权。由于学生学习积极性高涨，课后主动学习时间大增，在这个环节中扮演重要角色的教师的实际教学过程相对以往教学模式轻松。教师更多是扮演“导师”角色，而不是以往的“填鸭式”教学；学生通过实际的工程设计历练逐步建立和深化了工程意识与能力，达到的是双赢效果的工程设计人才培养目标的实现。同步实施的实验环节改革，强调针对工程实际进行设计、选型、搭建、调试的系统性实验，培养动手操作和创造能力，注重该课程与相关课程的关联设计，注重该环节理论与实践的联系；对于考试环节，不以最后一考来定输赢，而以阶段性工程设计与期末整体性设计相结合，笔试与口试结合，注重工程设计的实际应用方面的考评。
（一）优化课程设置，调整教学内容
辽宁科技大学立足于建设成为教学研究型大学，主要以培养从事工程技术开发和应用的设计工程师和生产工程师为主要目标。研究表明，类似本校定位的机械类毕业生中能获得工程设计与工程研发类岗位的约30%，在工程应用型或工程技能型岗位上就业的约52%，自主创业只有2.8%。调查结果充分表明了和本校类似的机械类本科毕业生就业去向，具有明显的工程应用型特征。有52%的学生就业岗位主要是工程研究与设计型，完全不同于扩招前的精英教育时代，具有大众化教育时代的特征。这种状况要求教师的授课内容更贴近工程实际和生产实际，具有更强的实用性。所以，任课教师对课程的教学内容作了进一步调整，把授课重点放在讲解炼铁和炼钢典型机械设备的结构特点上，除了培养学生需要掌握的典型设备总体参数分析与计算，具备初步设计能力外，重点解决学生设备事故故障分析和设备结构分析能力，减少理论性较强课程内容，增加课程的实用性。
（二）改革教学方法，增设实践环节
冶金机械工程技术人才技术应用能力培养主要表现为学生应具备解决企业生产一线技术问题能力、现代高技术设备操作能力及工程实践能力。目前，多数学校采用的方法是先让学生学习理论，再进行实践，往往导致理论和实践的脱节。人的认知过程一般要经过从实践到理论，再到实践，循环往复、不断上升，只有通过加强工程实践教学，巩固和强化理论教学内容，才能更好的解决理论和实践脱节问题。为了加强理论和实践教学的结合，重新设计了授课形式和方法：在讲授理论课程过程中，增设实践环节，让学生深入工程环境，与讲授的具体冶金设备面对面。在实施过程中，从炼铁机械及炼钢机械（包括工艺和设备）授课计划中各拿出部分学时，把课堂放到了某企业生产现场，由外聘企业教师面对高炉和转炉等具体设备进行现场教学。
（三）改革授课方式、方法，增设案例教学
依据卓越计划要求，专业课的教学实施形式要根据当前和今后工程教育背景更新教育理念和教学手段，灵活采用新形式组织教学。例如，将工程实践中的实际案例引入课堂教学。增加教学中工程内容和工程案例，将其贯穿应用于教学始终。强化案例教学作用，实施“教师引导与学生主导、精选案例与精讲案例、总结与评析”3个方面结合。通过对典型过程应用案例分析，使学生解决实际工程问题的思路更清晰。同时，教学单位加强与企业合作，不但“走出去”，而且“请进来”，让具有丰富实践经验的技术专家参与课程教学内容的优化与课程教学组织实施。冶炼机械设计理论的讲授过程中，与鞍山钢铁公司有关专家一起精心设计了“高炉无料钟炉顶的设计”和“某厂300吨转炉倾动机构的设计”两个案例，由企业外聘教师授课，讲授当今最先进的设计理念。
二、实践教学环节
实验、实践教学是学生掌握正确实验方法和巩固专业理论知识的主要途径。按照“教、学、练”一体化模式，在课程内容的安排上，探索和开发一批与现代冶金设备运作机制相匹配，与现代冶金生产岗位能力结构相适应，贴近实际的综合性实验内容。在教学中做到精讲多练，让学生多实践，增强教学效果。
（一）开发实验实训项目和设备
为达到更好的教学效果，同冶金生产的实际情况接轨，鼓励开发实验实训过程项目和多种自制单体设备训练，加强教学研结合，增加综合性、设计性和创新性实验的学时。在辽宁省重点实验室“冶金装备及过程控制实验室”平台上，鼓励专业课教师设计配套自制设备和机构，编制虚拟实训软件系统，营建具有冶金行业特色和工程背景的综合教学环境。基于以上理念，学院自制了高炉无料钟炉顶装料装置、转炉倾动机构等实验操作系统平台，学生可以自己动手完成各种关键力能参数测定。
（二）结合生产实际编写教材
在专业课教学过程中，学生需要更加科学、系统的理论指导。学院组织多名有实践经验的教师，根据课程实际需要编写配套实训教材。教材主要注重对学生动手能力的培养，紧扣企业发展需要，突出知识的应用性和针对性，重点加强工程实践和设计能力培养，注意与专业基础课、专业课的教学配套。自编教材根据钢铁冶金特点，采取遵循循序渐进原则，把基础实践技能和综合实践技能结合起来。
（三）使用现代化辅助教学工具
合理利用音频、视频、Flash等现代化多媒体工具制作计算机辅助教学软件和多媒体教学课件，对提高学生对工程实践的认知很有必要。在冶炼机械设计理论课程中，将课程内容以多媒体教学的形式展现出来，既可以节省大量板书时间，还可以利用flash、3Dmax等软件将晦涩难懂的理论知识进行演示，可以提高学生的学习积极性，有助于学生对知识的理解和接受。（本文来自于《中国冶金教育》杂志。《中国冶金教育》杂志简介详见）
UG作为五大主流产品(Parasolid、iMAN、UG、SolidEdge、ProductVision)之一，它经过20多年的发展，并融入了美国航空工业及汽车工业的专业经验，发展到今天已经成为世界上最先进和紧密集成的面向制造业的高端三维软件。UG（Unigraphics NX）是由Siemens PLM Software公司所生产的用来解决工程问题的软件，它不仅可以为用户提供专业的产品设计方案，也可以为用户提供数字化产品的造型，这样就可以满足用户对虚拟产品设计和工艺设计的需要，从而为用户提供一些经过实践验证的解决方案，该软件已经在航空、航天、汽车、通用机械、模具和家用电器等领域得到了广泛的应用。
1、UG主要的功能模块
1.1 内置CAD模块
UG的CAD模块大体上可分为以下几种，实体建模、特征建模、自由曲面建模、工程制度、装配建模等。
（1）关于UG的实体建模
该模块可以实现特征建模和几何模型方法之间的无缝连接，这样就便于用户传统的点、线、面、实体造型集成起来，也可以很容易地建立二维和三维线框模型、扫描以及旋转实体等。
（2）关于UG的特征建模
特征模块比实体建模模块高一个层次，用户的设计信息可以根据工程特征的术语进行定义，它不仅可实现孔、槽、型腔、块体、凸台、锥体、柱体、管状体、球体、杆、倒圆和倒角等实体的快速建模，也可以建立薄壁件。
（3）关于UG的自由曲面建模
自由曲面建模不仅可以实现非常复杂的曲面造型，同时它也可以把实体建模和表面建模的两项技术巧妙地合并，从而建成一个功能强大的建模工具组，其中沿曲线的通用扫描法、按比例地建立外形以及标准二次曲线的方法都是该项技术的内容。该模块还提供计算复杂模型的形状、尺寸和曲率的易于使用的工具。
（4）关于UG的工程制图
该模块可以使设计者、工程师和绘图员从三维实体模型得到完全相关的二维的工程图。
（5）关于UG的装配建模
UG的装配建模可以提供自上而下的、并行的产品开放方法，可以在整个装配过程中进行设计与编辑。
1.2 UG的CAM模块
UG的CAM模块能够为产品的加工提供有力的保障，UG的CAM模块可以根据用户的需要来观察刀具的移动，通过对图形进行编辑的方法，实现刀轨与执行图形的变化。UG的CAM模块点到点的子程序，如钻孔、攻丝以及镗孔在内的子程序，用户可以根据自己的需要来修改对话框以及建立被改编到它们的专用菜单，这样就使得用户化可以非常方便地进行个性化操作，如精密加工、精加工、粗加工等，这些操作通过频繁使用的参数和方法被标准化。
1.3 UG的CAE模块
UG中的CAE模块作为众多分析软件之一，它可以实现静态结构的分析和动态的分析；也可以对线性及非线性问题进行分析；还可以对固体结构、流场、物理场等进行分析。利用CAE进行机械设计有以下优点:
（1）可以利用现有的计算机分析计算的优势，利用CAE可以实现样机的模拟，从而保证了产品设计的合理性，这就避免了设计的不合理而造成的资源浪费，虚拟样机作用能预测产品在整个生命周期内的可靠性；
（2）对设计的产品进行最优化处理，可以找到产品设计的最佳方案，从而降低了成本；
（3）可以通过对各种试验方案进行模拟，就可以使产品制造或工程施工前就提前发现潜在的问题，从而减少试验时间和经费；
（4）一旦机械设备出现故障时，通过UG软件可以进行事故分析，查找事故原因。
2、基于UG/CAD参数设计的应用
我们通常把设计对象比较定型的结构形状，使用一组参数来对产品的尺寸进行约束，即为参数设计。在实际产品的生产中常常用到系列化、标准化的设计理念。参数设计也可以对一些需要修改尺寸的产品进行参数尺寸的修改，从而实现产品尺寸和形状的变化。参数设计主要适用于产品的初始化设计以及产品的修改，这样就可以满足产品的设计图纸随参数结构尺寸的变化而变化，但是在进行产品参数修改时要考虑产品的约束问题，我们常常基于UG的来进行产品的参数化设计主要有以下三种方法。
2.1 采用草图方法对产品零件进行参数化设计
采用草图方法对产品进行参数化设计，是在UG模型中建立参数化模型的一个非常重要的方法。由于草图曲线本身就是参数化曲线，因此可使用草图曲线绘制产品建模的大体轮廓。当绘制好产品大体轮廓以后，要对绘制好的草图添加几何约束和尺寸约束，以便确保产品精确的形状。然后使用拉伸或者旋转等命令将这些精确的轮廓曲线转换成符合该产品设计要求的零件的三维参数化模型。如果要对零件进行修改，只需要对草绘图的尺寸进行修改，这样就使草绘建立的三维模型也相应地发生了变化。
2.2 采用表达式对产品零件进行参数化设计
由于参数化设计的一个重要工具就是利用表达式，而利用表达式对产品零件进行参数化设计也是十分方便快捷的。通过表达式不仅可以快捷地对零件进行建模，也可以对零件进行定义或者对零件尺寸进行控制，例如利用表达式就可以实现齿轮零件的参数化设计。根据零件的一些基本特征和关系就可以建立条件表达式和算术表达式，根据建立的表达式可以对一个零件特征之间的尺寸和位置关系进行控制，同时也可以对若干草图之间的相互关系尺寸进行控制，使他们之间产生相关性。通过关系式很容易对零件进行修改，这样就可以使零件的系列化生产变得可能。也可以通过修改表达式中任意一参数，来实现零件的三维模型形状的改变。
2.3 采用形状约束来对零件进行参数化设计
通常也可以对零件的形状进行约束，建立截面与界面之间相对应的关系，从而实现产品零件的参数化设计。在对一些比较复杂的曲面进行设计时，按照通常的方法是要建立各截面的形状，然后可根据各界面的形状求出指定平面与实体、表面、平面以及曲线之间的交线或交点，然后利用零件之间几何形状的约束条件建立与零件截面之间的相关关系，这样就可以使各个截面之间彼此建立起相对应的参数化关系。如果需要对产品进行修改时，只需要对零件中的某一个截面进行修改，就可以实现三维模型的改变，从而实现产品形状和尺寸的变换。
3、经验总结
综上所述，根据多年在机械设计中应用UG软件的经验可知，UG功能的强大已经远远超出我们的想象，它完全可以为机械设计者提供最优的产品设计方案，从而为我们开发新产品节约了宝贵的时间。随着UG软件不断地完善，它的优点必将受到更多人的关注，也必将成为更多机械设计者首先选择的机械设计与分析软件。可以预见，UG软件将来得到越来越广泛地应用。
参考文献:
[1]朱凯，李晓武．UG NX中文版机械设计基础教程[M].北京：人民邮电出版社，2006.
[2]赵岩，成刚虎，张景霞．基于UG的自动装配模块开发[J]．机械研究与应用，2003.
机械设计师个人工作总结范文(一)
时光荏苒，岁月如梭，20__年已在不经意间悄然逝去。回首20__，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。20__年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了的自信。
过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。具体总结
一、20__年的工作成绩(以时间为序)
1.设计、调试出口印度的摩托车试验机
印度之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。
2.主管设计pws-j20b1
此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。
3.参与设计pws-200b
与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。
4.参与设计pws-250c
与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。
5.作为技术方面的项目负责人，设计nw-dyb200
此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找mts等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。
6.参与qpns-200h7、qpsb-200的设计
这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。
7.参与了pnw-b5000的设计
此产品我在车工的指导下参与了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。
8.参与了pnw-6000的设计
目前正在紧张的图纸设计阶段。
9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台
驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研，掌握了大量资料，目前，毛工正跟客户谈技术方面的问题。
10.为销售部门做技术方案，提供技术支持。
二、20__年学习成果
20__年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际情况，重点学习了ansys、cosmos、pre等软件，买书进一步学习了solidworks，掌握了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计能力。
20__年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。06年，我自学了cosmos有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终掌握了这一有限元分析工具。现在，我对有限元分析充满了信心。
另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ansys这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ansys，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上掌握了ansys，现在已能用它进行简单的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。
同时，我还自学了proe等三维软件。虽然在目前的工作中，solidworks已经够用，但proe毕竟是机械方面比较有权威的软件，所以进行了学习。
学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会认真考虑将
所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。
三、20__年工作作风方面的改进
“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。
做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。
四、做得不足的地方
回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。比如：缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题，喜欢请教别人解决，而不能果断地做出决定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开始的时候，觉得任务太重，对自己没有信心。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发现事情没有自己想象的复杂，我缺乏独立承担责任的勇气。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。
20__年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司16年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
机械设计师个人工作总结范文(二)
机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。
怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。
如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了)，但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。
我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。
1：1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出图，图纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，呵呵。但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。
机械设计师个人工作总结范文(三)
时间一晃而过，弹指之间，20__年已接近尾声，一年来，在公司领导和同事的支持和帮助下，我始终坚持团结同志，认真学习，不断提高业务水平。严格要求，注重工作程序，自觉服从组织安排，较好地完成了设计所领导交给自己的各项工作任务，但也存在了诸多不足。现将自己一年来的工作、学习和思想状况总结如下：
一、工作完成情况
一年来，本人认真履行岗位职责，立足本职，爱岗敬业，和广大同事一起，积极主动地配合设计所领导，团结一致，主要完成了以下几项工作：
1、_至_二级公路施工图设计工作。
在参与本项目设计中我积极向院科室的各位同事学习，学习先进的设计思路和设计理念，通过本项目设计学习使我熟练的掌握了最新的桥梁设计软件，也对桥梁计算有了初步的认识。
2、十天高速公路两当连接线二级公路初步设计工作。
本项目为设计所组建和扩大后独立承担的第一条设计任务，面临着设计人员整体技术薄弱，经验少，工期紧，任务重，本人第一次担任设计专业负责人的情况，在项目初期外业测量中，根据工作分工我积极带领同事搞好控制点复测工作，后期放线与调查中，结合自己以前的经验，与相关专业的同事做好协调，仔细调查清楚每一处拟设构造物处的地形和现场情况，对于大的技术方案和自己拿不准的问题积极向领导和同事请教。
在内业设计中，面对组内人员技术和经验不足的情况，我在做好协调，在对新同志传、帮、带的同时也主动承担了全线11座大桥的初步设计工作。在全体组员的共同努力下，如期保质保量的完成了设计任务。
3、__进出口收费站改造设计工作。
4、_河大桥工程可行性研究报告编制工作。
5、_水电站专用桥和_坝人行吊桥前期推荐方案和比较方案设计工作。
6、_线_至_至和政二级公路改建工程两阶段初步设计工作。
在项目初设外业阶段，我主要负责桥涵调查，搞好调查是进行后期设计工作的依据，也是方案必选进行定性和定量分析的基础，责任大容不得有丝毫的马虎，调查中充分了解路线布设的意图，及时将调查中发现的问题提出自己的合理建议与总体组进行沟通，避免了后期出现大量的返工以影响总体进度。
在内业设计中，合理安排工作，制定详细的工作计划，积极主动的与借调的设计院专业科室的同事进行沟通，听取组员们的意见和建议，做好与道路和路线组的协调。
本项目从初设外业到内业交文件，前后历时1个月，在公司的支持和设计所领导的领导下，通过全体设计人员的加班加点不懈的努力，11月底顺利完成了初设工作，向公司和设计院交了一份满意的答卷，同时也锻炼了我们的队伍，为设计所的发展奠定了一个新的里程碑。
二、学习和政治思想情况
1、在工作中，本人能够虚心坚持向设计所领导学习，向老同志学习，向同行业兄弟学习，不断提高自己的业务技能，在提高自己本专业结构理论水平的同时利用闲暇业余时间加强隧道和道路专业知识的学习。
2、注重政治理论学习，坚定立场。
关心和了解国家大的方针政策，积极参与公司组织的各项活动，做到关心同事，热爱集体，在自身条件达到的时候能积极向公司党支部靠拢，使自己逐步走向成熟。
三、存在的不足和今后努力的方向
总之，一年来，我能够完成设计所领导交办的工作任务，这和公司、设计所领导和同事的支持和帮助是分不开的，是大家密切配合、共同协作的结果。
但是这和公司、设计所领导的要求相比，还有一定的差距：
1、工作中还存在着急躁心理，在大事面前，遇事不够冷静，处理事情不够全面。
2、管理水平有待进一步加强和提高。
3、理论学习还需进一步加强，还需要学习更多的专业技术知识;
当然我还有很多缺点和不足，在此肯请领导和同事们给予批评指正，我将虚心接受，以图提高。
在今后的工作中，我将更加严格要求自己，立足本职不断加强学习，克服不足，发扬成绩，团结同志，努力工作，适应工艺创新、设计创新的发展趋势，为公司及设计所的发展贡献自己的微薄力量。
机械设计师个人工作总结范文(四)
今年是我进入公司的第2年，两年来，在工程实践中，在许多前辈的指导和帮助下，我的专业水平和工作能力取得了很大进步。表现在以下方面：
一、这些项目具有完整性
如__工厂新建项目、__办公楼改建项目、__新建厂区项目、__大型物流库等项目，我都是从方案投标或委托阶段就开始介入，经历过对方案设计的推敲比选、与业主的沟通、初步设计的审批、相关专业的协调、施工图的严谨以及施工阶段的现场配合，我对建筑设计与建造的过程有了深刻的认识。
建筑设计不是纸上谈兵，而是一个连贯的，需要集体参与的生产工作，要完成一个好作品，应协调好设计与其他学科，以及经济、社会、人际等多方面因素的相互关系。
因为各种外在因素的影响，建筑从方案构思到付诸实施，势必要经历一轮又一轮的修改与完善，经历了这些相对完整的工程实践，我了解到并学习了如何在现实的框架中最大程度的把握住建筑的品质，这需要有专业知识的积累，又需要耐心与细致的配合，这也正是一个建筑师精力投放最集中的地方。
二、这些项目具有一定的复杂性
来到机电院之初，我先进入了浦东分院综合所，主要从事工业建筑的设计。工业建筑因其使用功能与性质的特殊性、专业性与严格性，而成为对设计要求很高的建筑设计类型。工业建筑设计应重点考虑几个方面内容：
1、生产工艺主要流程和基地周边的情况。
2、处理好各种流线的关系，包括人流路线、货流路线等。
3、新颖富有现代感的造型立面设计;
把握空间感和人性化。
4、造价经济因素。
工业建筑的工程实践对我之后从事其它类型的建筑设计有很大的帮助，让我在设计过程中养成分析与逻辑思考的习惯，让我能从建筑更本质的需求中去挖掘设计要素，更让我懂得建筑设计中应充分体现对使用人群的理解与爱护。
在业务能力方面，经过三年的实践与磨练，我已由一个初出象牙塔的青涩学子成长为一名具备专业素质的职业建筑师。建筑专业是一个龙头专业，建筑设计工作影响到各配合专业的工作，因此建筑师应具有良好的协调能力、组织能力与控制能力，同时这些能力应有深厚的专业功底作基础。
进入设计院初期，我在前辈们的带领之下参与设计了__等项目，这些项目已先后建成并投入使用。接着在常州华盛天龙有限公司新建厂区项目中我担任了主要设计人，从方案阶段到目前即将完工，我一直配合主师负责协调组织工作。获得业主的认可与赞扬，是我职业生涯中又一新的高度。
在20__年面临任务多、建筑专业人手少的困难下，我带领我们设计小组其他年轻同事经常加班、不畏辛苦、走在项目前面做好方案，为以后施工图阶段打好基础。
三年的实践工作，还培养了我严谨认真、吃苦耐劳、不畏艰难的职业精神与职业责任感，设计院的工作作风也培养了我良好的服务精神与团队协作精神，这些都是成为一名合格的职业建筑师所不能缺乏的品质。
在理论方面，我利用业余时间阅读了一些建筑专业和其它相关专业的书籍，由此对实践工作进行指导与反思。建筑是社会生活形态的空间语言。它反映了时代的社会形态、生活方式、社会审美取向，以及世界观等信息。
中图分类号：U445.3 文献标识码：A
随着我国经济的迅猛发展，我国正在从制造大国向制造强国迈进。自从上世纪90年代开始，机械制造市场正在从传统的大批量、大规模生产模式，转变为针对用户个性化需求，产品多样化、个性化、小批量生产模式。个性化、创新型产品的需求对机械设计工程师提出了巨大挑战，这就要求工程师既要继承原有图纸，还要针对客户需求，进行改进和创新。
研究表明，虽然客户个性化需求的产品变化较快，但构成产品的零件相对稳定。在一个设计中约40%-50%的零件和已有零件相同（可遗传类零件），20%-30%的零件只需稍加改动（可变异类零件），30%-40%的零件时全新的（新生类零件）。产品设计重用比例约占整个设计的60%-70%。因此产品设计当中，如果能够很好的继承原有的技术数据，应用已有图纸，不仅能够为用户提供性能可靠的产品，同时也大大提高设计效率，压缩设计成本，也为工程师的技术创新提供了时间保证。
Inventor是Autodesk公司推出的一款优秀的三维设计软件，该软件具有强大的CAD功能。Ilogic是将规则作为对象直接嵌入到零件、部件和工程图文档中。规则可确定并驱动设计的参数和属性值。通过控制这些值，就可以定义模型属性、特征和零部件行为。只是内容可以直接保存到文档当中，就像存储几何设计元素一样。Ilogic 规则可以利用inventor当前可用的自定义的参数类型，例如文本、真/假、和多值列表。通过在ilogic规则中使用可以直接读写HTML文件、文本文件、Word文档和其它格式的文件。从而实现三维模型和工程图的自动更新和保存。
本文将以螺旋输送机的设计为例，论述产品改型设计快速成图的实现方法。
1 螺旋输送机零部件的分析和归类
某粮油工程公司螺旋输送机设计任务繁重，零件重用率高。产品主要分为16、20、25、32、40、50、60七种型号，然而由于设备工况的限制，每套图纸几乎都有所不同。分析个零件的特点，现将该产品所有零件归类如（图1）
图1 螺旋输送机零件分类简图
对于标准件如联轴器、轴承、轴承座等，进行全面统计后建立模型库的，并通过ilogic规则与设备型号相关联。在更新型号时，直接从模型库中调用并自动更新。对于一定型号尺寸固定的零件如端板、吊瓦部装、壳体等，采用Excel数据列表，通过Ilogic指令读取不同型号数据，实现自动更新。对非标类零件建立模型时要注意全约束，及尺寸更新的方向，并建立可更新的零部件工程图。
2 “遗传”类零件的数据继承
遗传类零件类零件是指形状基本没有变化,尺寸有所不同的零件。本类零件在设计当中所占的比例比较大，每次设计图纸更改繁琐。对本类零件的特点分析之后，决定采用Excel列举零件模型的关键尺寸，通过Ilogic读取表中数据。最终达到通过在表格中更改零件型号，通过Ilogic规则，驱动模型的变化。
下面以轴承底座为例说明本类零件的处理方法。首先建立一个零件模型（如图2），并做出完整的工程图。然后在Excel表（如表1）中列出其他型号的零件的参数，建立起一个Inventor与Excel联系的规则如下：
I=GoExcel.FindRow(“3rd Party:轴承底座.xlsx”,“Sheet1”,“型号”，“=”，型号)
轴承底座宽度=GoExcelCurrentRowValue（“轴承底座宽度”）
轴承底座长=GoExcel。CurrentRowValue（“轴承底座长度”）
……
螺栓孔长度 =GoExcel.CurrentRowValue(“螺栓孔长度”)
图2零件模型变化
建立起零件模型和Excel连接之后，就可以通过更改零件的型号获取相应的零件，由于工程图和零件模型是关联的，所以工程图在零件模型变化时也做相应变化。通过这种方法减少了零件的重复建模，或者大量更改模型参数的问题,同时图纸的可靠性大大提高。
3 “变异”类零件的修改
变异类零件是指零件模型的大部分结构相同，有一小部分结构改变的零件模型。本类零件在整个设计中占的比例大概是30%-40%，如果每次重新设计，费时费力。作者通过分析每个零件的具体特点，总结该零件的变化规则，建立起包含尽可能多的图形结构要素的零件模型，然后通过软件的抑制和启用功能来取舍零件的部分结构。
下面以螺旋输送机进料口为例说明本类零件的处理方法。在Inventor建立进料口的零件模型（如图3）。建模时充分考虑零件的变化种类，尽可能的对零件进行全约束，并确定更改结构后零件的其他结构的变化方向。
图3 规则驱动下零件模型的变化
驱动规则如下：
Ifd1> 500 Thend11=13
End Ifd11=11
d23=Round(d25/100)+1
.........
d28=Round(d28/(d26-1))*(d26-1)
d21=(d28-d1)/2
通过以上程序，实现了在料口尺寸变化后，相应尺寸按照规则定义的方向变化，连接法兰孔的个数自动计算，位置自动分布，大小自动判断等一系列的自动更新，大大提高了设计的效率。
4模型及工程图自动更新
为了实现更新的自动化、智能化，在Inventor中建立一个自动更新文件，在对每个零件型号、尺寸更改之后，通过这个文件完成对各个零件的“自动打开-读取新数据-更新模型-更新工程图-自动保存-自动关闭”的过程，从而实现了由Excel的更改，到自动出工程图的过程。充分利用了已有零件的模型和数据，为提高设计效率提供了重要条件。
结束语
本文通过Inventor ilogic的新的软件平台，充分利用了已有图纸的技术数据。提出了解决产品改型设计快速成图技术的具体方法。将办公软件Excel和设计软件Inventor结合使用，将设计变得更加自动化、智能化，保持数据和最终指导加工的图纸之间自动关联，在项目相似度较高的情况下，采用该方法可以节约80%的设计时间，减少设计失误50%以上。本文采用新式的地三维设计方法，降低做图的劳动强度，缩短设计周期。为在改型设计中如何提高效率和已有图纸的重用率提供了新的思路。
一、引言
机电设备准确的安装与调试工作是确保控制设备正常运转的基础。大型机电通常体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术难度高，安装和调试步骤也较复杂。笔者以多年来在公司担任机械设计工程师的工作经历为例，浅析做好安装调试工作需要完成的几方面的工作。
二、安装调试费用的预算
机电设备的安装和调试过程都会产生相应的费用，在机电设备的安装和调试工作开展前做好费用的预算是安装和调试工作的前提条件也是必要条件。以笔者2007年在参与完成岩谷气具（珠海）有限公司燃气自动化设备为例，安装调试费的预算用主要包括：安装费、调试费、和其它费用的预算，其中安装费是整个安装调试费用的重要组成部分。
1、安装费
木材、铁丝、铁件、水泥、青砖、中砂、片石等都是砌筑上料台所需要的材料，安装基座、吊装设备、小型机具和人工使用量等这些都是机电设备在安装时会产生费用的因素。在进行安装费用预算的时候应结合待装机的实际情况和上述因素，参照工程预算额定的基价，计算其费用。
2、调试费
机电设备能否正常运转，相关的调试工作也是不可或缺的。调试的过程中也会有相应的费用产生：机电设备运行的动力燃料费，提供加工的工程材料费，配套机械费，人工费，管理费等。除此，对除此使用的进口机电设备，一定时间空载、负载和连续、间断的生产考核是必须经过，工程材料更要注意准备充足，工程燃料费需纳入预算费用。各项费用要按照各自的单价和用量计取。
3、运输费
除了安装费和调试费以外，运输费也在整个费用支出中占有一定比例。机务部门应根据大型机电设备的体积、解体装运对象的数量和质量，安排不同运输能力的车辆，并确定各种运输车辆的车次。然后，按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运历程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运费时，还要考虑计算装卸、捆扎等人工费用。
4、其它费用
主要包括设备初到时的看管费、管理费等。这些费用的预算应根据实际情况进行。
三、机电设备的安装
机电设备的安装是一个相对宽泛的概念，涉及到工业、民用、公用工程的各类设备、电气、采暖、消防、通风、给排水、通信和自动化控制等系统的安装。安装过程中，常采用新技术、新设备、新工艺、新材料等新兴技术。大型机电设备对吊装、检测技术、装配的要求越来越高，因此现今的安装技术和设备也在不断革新、提高。机电安装工程常作为整个建设工程的一个部分来进行，因此，机电设备的安装质量直接影响到整个工程的质量。因此机电设备的安装具有很高的重要性，需要提高机械设备安装的重视程度，严把质量关，完成机电设备的安装工作。
就笔者工作经历而言，曾于2006年参与完成泰科电子深圳有限公司继电器自动化生产流水线设备的开发设计和加工制作工作，当时的机电设备的安装工作共分为三个大的部分：基座安装、安装前的准备工作、安装施工。
1、基座安装阶段
机电设备的机电安装时，先要合理设置设备安装的位置和周围的布局，布局好相关的机械配置及车辆通道、上料台等设施，适时地进行调整。机电设备的组合配件往往复杂而且数量很大，需要进行放线并严格按照施工技术规范进行安装才能保证设备的顺利安装和运行。
2、安装准备阶段
机电设备安装进入准备阶段后，工程管理人员负责按照顾客要求和实际情况确定开工和竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备工作人员，制定安装网络计划。在设备安装前，要对设备及其外观的质量进行检查，比如焊接件之间有无裂缝，螺母、螺栓等有无松动、管道接头之间是否牢固是否安全等情况。另外，工程管理人员应划定安装人员的工作区域，做好安全保卫工作，制定安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底等工作。还有，施工单位应加强对技术、设备、材料等方面的管理工作的重视。
3、安装阶段
这是保证机电设备安装质量的重要阶段，其中施工设备、材料、施工方法、施工人员、外界环境等都是影响安装质量的因素。因此，需要综合多方面的因素进行全面分析，制定有效的安装措施进行设备的安装。（1）随时检查设备质量， 例如燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无漏气，电路布线是否整齐，绝缘性能是否良好，测量工具是否精确，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容。（2）做好安全防卫工作，安装现场派专门人员负责，采取必要的安全措施，工作人员要带好安全帽，安装工作要循序渐进，按设计顺序进行，确保工作人员的生命安全。（3）人员分工和协作要进行合理安排，以便于提高安装效率。安装完成后需要对机电设备的完整性和安全性进行全面检查，并及时进行处理和完善。
四、机电设备的调试和验收
机电设备的的调试和验收是确保控制设备正常运转的基础，其重要性不言而喻。笔者曾于2005年7月至今，长期担任机械设计工程师，从事机电自动化设备设计，并负责机电设备调试和验收相关工作，对机电设备调试和验收的必要性深有感触。
1、机电设备的调试过程
安装完成的大型机电设备还需要进行调试，原因是机电设备在出厂时一般都无法进行总装和负荷试验，有的使用过的机电设备，在拆卸、搬运、再安装后改变了原始的安装面貌，因此都需要进行及时的调试。除了初次使用的大型机电设备在解体装运安装完成后需要进行调试，所有更新、改造、新增、大型或中型的机电设备在投入使用之前，调试都是必不可少的。调试前，首先检查机电设备安装是否完整，是否合理，是否安全、是否有渗漏痕迹等等方面。这样能确保调试工作能够顺利、安全地进行。机电设备的工作质量、可靠性能、操作性能、经济性能是调试工作的主要内容。考核时，为了能直观准确地检验机电设备是否能达到工业化生产技术条件的要求，我们应该在施工现场进行空负荷和负荷试验。参加调试的机械技术人员和随机操作人员在调试工作过程中应主动了解设备的现实技术状况、操作控制方法、调试的程序，做到时时到位，切实负责。调试过程必须由机械技术人员现场进行笔录，切实保存原始记录，在日后撰写技术报告、操作机电设备、解决留问题中能够起到提供重要的依据。
2、撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是一项必不可少的工作，这份报告的作用是：是大型机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的重要依据，是设备运行后检查机电设备的依据。技术报告应能够达到还原技术人员安装、调试现场的真实性，报告和实际得出的结果也应一致。机电设备安装调试报告属于科技文件，内容精、深、专、细，是十分重要的文件。在撰写报告时，也有相应的要求，不同于一般的论文，需做到有主有次、层次分明、详略得当。在技术报告的结尾处，需向安装调试工作的以及支持、帮助或者知道的人员和部门致谢，这样同时也是对安装、调试过程中的相关人员和部门的工作和成绩的如实记录。
3、技术验收
机电设备安装调试结束后要进行技术验收和总结。大型机电设备安装调试完成、生产考核合格，经济和技术性能符合订货合同的规定指标，并且具备工业化生产条件，符合这些条件才是机电设备安装调试成功的标志。技术验收和总结的主要内容是：对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查和现场进行考查后，决定是否通过技术验收。通过后，才能办理资产、财务手续，交付使用。否则，无法入账和投入使用。要认真总结机电设备安装、调试过程中出现的失误，并认真总结。及时处理存在的问题，责任分明。在有效期内妥善解决相关的索赔事宜。
五、结语
就笔者多年来一直担任机械设计工程师负责机电设备安装调试管理来说，随着生活水平的提高和技术的不断提高，机电设备的安装要求也越来越高，在机电设备从安装到调试到最后的投入使用都必须由一个健全完善的管理体系，对设备的安装、调试到最后的技术报告，交付使用进行全程管理和控制。机电设备技术安装过程是一个多工序、多系统的复杂过程，我们应严格按照规章和标准进行每一环节的操作和实施，确保机电设备的顺利安装完成投入使用，在工作中不断积累经验，不断进步总结，并致力于机电设备技术安装工程的逐步完善的工作中。
参考文献
[1] 张炜. 浅谈大型机电设备安装与调试[J]. 中国新技术新产品，2011（3）
