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Abstract: The method of our country's mining design before is to use the original mode of Soviet Union, there are a lot of problems, with the establishment of socialist market economy, the design work and ideas are changing, a breakthrough, especially in the past 10 years, the mine design, scientific research, production and three combination, relying on scientific and technological progress, make a great contribution to the acceleration in mine construction and production development.
Key words: mining; design; development
中图分类号:F416.1文献标识码: 文章编号:
我国坚持改革开放30年来, 大力发展社会主义市场经济,国民经济迅猛发展,尤其近几年,GDP已连续4年超过10%。随着社会经济的快速发展, 煤矿资源消耗量不断增加,资源保有量下降,致使其价值突显,社会游资迅速涌向矿产资源开发领域,推动了有煤矿行业的发展。煤矿开采设计单位必须贯彻国家的方针和政策以及煤矿安全规程,详细分析研究地质资料,提高设计质量,使设计的矿井达到技术先进符合矿情,还要缩短建设时间、节省投资,使采煤生产能取得较大的技术经济效果。合理的设计周期是提高设计质量的保证,各个设计阶段都有一定的时间要求,若设计周期过紧,就可能使设计考虑不周,导致设计返工或给矿井生产带来隐患,不能保证正常的安全生产。
矿山企业设计、建设所具的复杂性、多变性、周期性是采掘工业自身所决定的。特别是地下矿山更是显得突出。矿石这种资源埋藏于地下, 其赋存条件千差万别, 其数量多少不等, 且开采耗竭后不可能再生。矿山生产条件是随着时间、空间的变化而变化。矿山不论大小, 构成生产的采掘系统都极为复杂, 作业立体化, 空间不断演变, 并且地下作业场地非常狭窄, 为了创业作业空间, 必须进行大量的采准切割工程, 随着回采, 大量的采切工程逐渐消失, 新的工程必须不断补充。相当多的矿产资源埋藏很深, 不可能通过一次设计、建设将资源全部采出, 需要分期设计、分期投资、分期建设逐步完成。因此一次设计、建设所形成的矿山生产能力不是永存的, 这就是矿山企业与一般企业不同之处。此外, 矿山企业征地与工厂企业不一样, 工厂一般一次性征地后, 如无扩建任务, 不再需要征地, 而矿山则要随生产年限的延长而不断征用土地。多数矿山位于山区乡村, 工农关系问题的处理也至关重要。充分认识矿山自身的特点, 是做好矿山设计的前提。
1 对地质资料要进行详尽的分析与研究
地质报告的目的是多方位,多角度的阐述矿石质量和其他信息在地下空间,并通过文字和图画来说明。在一般情况下,从以下几个方面来分析地质报告。
1.1矿山所处的区域地质情况、矿床地质结构及构造等。这些因素对矿体的赋存形态一般影响较大,从而影响到矿石的质量分布,这些因素对于确定开采境界线也非常重要。
1.2 矿体的具体赋存形态、矿石结构及类型、矿岩分布情况、顶底板及围岩等。这些内容具体描述了矿岩的空间分布情况、矿石的质量情况及变化规律、夹层的分布及对质量的影响、顶底板及四周围岩的情况等,这些资料为圈矿设计提供了最直接的依据。
1.3 矿床的其它重要信息,如高级储量的位置、覆盖土的分布情况、岩溶发育情况、矿层对应及矿石品级的对应问题、夹层情况及侵入岩脉的情况等等。首采区一般选在高级储量分布的位置,并由此展开矿山开拓系统的选择与布置。应重点研究覆盖土、岩溶及品级对应等问题, 在对矿石品级的组合计算过程中,地质报告中经常出现为了人为增加矿石一级品的数量,而将单样“上下窜动”或“穿靴戴帽”进行组合计算的现象,这种做法显然不妥。关于矿山的夹层问题,石灰石矿床中,最经常出现的夹层是高镁夹层,应仔细研究其可搭配比例。另外高硅夹层也要引起充分的注意,它会降低破碎效率。
1.4 矿石的物理力学性质、顶底板及围岩的特性等,矿床水文地质情况,均会对开采产生一定的影响。
2 矿山开采境界线的确定
建材行业的石灰石矿山因为受到经济方面的限制,只能采用开采成本较低的露天开采方式。地质报告中已给出了储量计算范围,并且已经国家储委进行审查备案。矿山地质及采矿设计的目的就是要将地质报告中给出的地质储量,结合恰当的开采技术条件开采出来,这些设计成果将会在甲方申领的采矿许可证的配套文件中详细地说明,以供国家部门进行逐年核查。地质设计的第一步, 就是要确定具体的开采境界线,一般来说应遵循以下原则:
1)开采境界内的工业储量不得少于规定的矿山生产服务年限;
2)矿山开采境界线内的平均剥采比,一般不宜大于0.5:1(t/t);
3)地质报告中已探明的工业储量,必须得到充分的利用,在圈定开采境界时, 未划入境界线内的部分,只要现有的开拓系统没有大的改动,基建投资和工程量没有大幅增加,就应尽量圈入,以保证国家资源的充分合理的利用;
4)开采范围与国家铁路、公路、工厂、居民区及其他重要的建构筑物之间应保持一个合理的安全防护距离,符合《爆破安全规程》(GB6722-2003)的相关要求;
5)采场的四周最终边坡必须保持稳定,否则就必须对边坡坡度进行调整,应根据矿岩的稳定性来确定采矿场的边坡角,同时还要避开严重影响边坡稳定性的不稳定岩层和构造带。
我们现在的设计方法一般是先从地质勘探线剖面图入手,地质地形平面图与地质剖面图相结合的办法,在初步确定开采境界之后,再进行边坡角的核算, 边坡公路工程的布置,总体剥采比的核算,反复几次,最终才能将最终开采范围确定,这项工作需要有一定的设计经验的积累才能做好。
3 计算机在采矿设计中的应用
采矿设计工作既要求在智力上有独创的思考过程, 也要求有日常的思考过程。采矿设计的智力要求包含了种种推理和论证, 通过对许多相关因素的考虑和对各种方案的验证得出矿床开采的初步设计。随后, 以具体布置、计划安排和财务评价的形式将初步设计转变成详细设计。
现在计算机在矿山设计和计划中应用的评述表明, 为在这些方面使用计算机曾做过很多工作。但是, 由于可供利用的计算机种类繁多, 几乎还没有标准机出现。因此, 为特定的计算机编制的程序难以从一种计算机转换到另一种计算机上使用。此外, 尽管大部分采矿设计过程适于专用的计算机程序, 但有待完成各阶段之间数据的转换工作。这些工作的重要性在于节约大量时间和减少可能出现的误差。矿山设计的四个主要阶段已不同程度地纳入了计算机为基础的技术轨道上。这种差别可能与采矿方法有关。因此, 自六十年代初期以来, 计算机已成功地用于设计露天矿包络和计算矿石和废石品位。另一方面, 用计算机为地下采矿方法模拟采场开采的通用程序还是个死。但是, 已有许多程序可用于露天矿和地下采矿方法各部分的详细设计。
总 结
每个矿山地质特征都是不一样的, 各有特点, 设计工程师要认真、仔细和全面地分析地质特征,有助于选择正确的开拓方案和采矿方法, 优化通风系统, 确保矿山建设安全, 同时节约投资, 提高经济效益。对于复杂类型的矿山,在矿山的初步设计过程中,进行地质与采矿设计非常重要,即使对于一些只进行方案设计的矿山,地质与采矿设计的一部分工作仍必须完成,以用来校验矿山方案设计的合理性。
甲方:(原采矿权人)
乙方:(现采矿权人)
按照山西省煤矿企业兼并重组整合领导组办公室晋煤组办发[2009]30号的文件精神,就甲方采矿权转让整合事宜,经襄垣县向家庄联营煤矿与山西襄矿晋平煤业有限公司(原山西省襄垣县地方国营襄垣煤矿),双方共同协商达成以下协议:
一、资产处置:
甲方同意将该拥有的采矿权转让给乙方拥有,乙方按山西省煤矿企业兼并重组的相关政策给予经济补偿。
二、安全生产责任:
用方所属煤矿为2008年度省确定关闭矿井,不存在安全生产事宜,乙方配合甲方输好矿井关闭的善后工作。
三、社会责任:
本协议签定后,甲方承担的社会责任,乙方将按照省煤兼并重组的相关政策,规定予以承担。
四、本协议签定之日生效。
甲方(公章):_________
乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________
法定代表人(签字):_________
_________年____月____日
_________年____月____日
矿山采矿权转让协议范文2
甲方:
乙方:
2003年11月6日 甲方通过竞价取得三门县健跳镇健农村高湾山建筑石料采矿权,现甲方将采矿权及部分设备转让给乙方,经双方友好协商,达成协议如下:
一、甲方将三门县健跳镇健农村高湾山建筑石料采矿权转让给乙方。
二、转让价格为叁佰万元,一次性付清。
三、在乙方付清转让后,甲方即应将岩场交付给乙方,交付乙方后岩场产生的一切风险责任由乙方承担,与甲方无关。
四、因不可归责于双方原因致使采矿权不能办理过户手续,本协议自动终止,双方互不追究对方责任。
五、如乙方未按时付款或甲方不协助乙方办理相关过户手续,均视为违约,违约方应付给对方违约金10万元。
六、在办理采矿许可证过户过程中产生的费用由双方各半承担,办理安全生产条件合格证过户手续所需的费用由乙方承担。
七、本协议未尽事宜,由双方协商处理。
八、本协议一式三份,双方各执一份,交职能部门存一份,本协议经双方签字后生效,不得反悔。
甲方(公章):_________
乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________
法定代表人(签字):_________
_________年____月____日
_________年____月____日
矿山采矿权转让协议范文3
(以下简称甲方)(以下简称乙方)
经甲乙双方共同协商,依据《矿产资源法》、《采矿权探矿权转让管理法》的有关规定,甲方同意将 的采矿权一次性转让给乙方,双方达成如下协议:
一、 转让价格:总计人民币 ,同时转给乙方的房屋及设备,巷道斜井等工程。
二、 ,采矿许可证号: ,
发证机关: 核发;采矿许可证有效期限 年 月至 年 月。开采深度:
三、 履行的期限、地点和方式
期限: 年 月至 年 月。 地点:方式:按照审批管理权限,经 审批依法办理采矿权转让及资源整合手续,审批结束后一次性付给乙方,乙方方可依法采矿。
四、 受让人继续履行采矿权人的义务和承诺
1、 在批准的期限内进行矿山建设或者开采;
2、 高效保护、合理开采、综合利用矿产资源;
3、 依法缴纳资源税和矿产资源补偿费;
4、 遵守国家有关劳动安全,水土保持、土地复垦和环境保护的法律、法规;
5、 接受地质矿产主管部门和有关主管部门的监督管理,按照规定填报矿产储量表和矿产资源开发利用情况统计报告。
五、 受让人对继续审批的矿山开发利用方案进行施工、生产的承诺:
1、 开采矿产资源必须按照登记管理机关批准的矿产资源开发利用方案进行开采,不得随意增设井口或者改变开采方案,不准采富弃贫或者任意丢弃矿体;
2、 开采矿产资源,必须按照规定测绘采矿工程平面图或者井上井下工程对照图。
六、 违约责任
1、 如果甲方不能近期出具税费完结证明及转让应提供的相关手续,因此造成的经济损失由甲方承担;
2、 如果乙方不如期交付转让金,甲方有权不提供转让手续及合同证件。
七、 必要的说明
1、
转让合同方签订后,甲乙双方到矿产资源管理部门依法办理采矿权转让审批手续,转让手续依法审批后, 的一切所有权、采矿权、经营权全部归乙方所有。
2、 采矿权转让后,该矿原有的债权债务,由甲方承担,再形成的债权债务由乙方承担。
八、本合同未尽事宜,双方协商解决。
九、本合同一式四份,自双方签字后生效。
甲方(公章):_________
乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________
前言
在我国对矿山开采中,主要的应用方法是对充填采矿法进行应用,这种方法具有适应能力强,回收率比其它方法高,回采安全可靠,注重环境保护等优点,所以在各种采矿方法中逐渐脱颖而出。
1 简述充填采矿法
充填采矿法主要是属于人工支护的采矿法,这种方法目前被广泛应用到现在的采矿中,整个矿房或者矿块中,要不断的推进回采工作面,就应该不住的向采空区进行送入充填材料,以便进行地压的管理,要控制围岩的崩落和地表的不住移动,要在充填体上或者在其保护下进行回采。充填采矿法的主要具有的优点是它的适应性能力强,使得矿石回采率很高,不浪费资源,并且它的贫化率低,相对的作业较安全,有效的利用各个工业废料,减少环境污染保护地表等;它也有一定的缺点,主要缺点是相对的工艺比较复杂,运行的成本比较高,最终使得劳动生产率和矿块生产能力都较低。但是尽管这样,充填采矿法还是目前最流行的方法。
2 对矿山的充填采矿法进行广泛应用
我国的对矿山采用充填采矿法的历史悠久,无废采矿是采矿发展的必然趋势.采用充填采 矿法,有提高矿物回采率,减少贫化率,充分利用资源,有效控制地压,防止内因火灾和可在"三下"开 采等优点,加上空区可以用废石来充填,地面不需构筑大面积的尾矿库,改善矿区周围环境,充填采矿法 越来越受到人们的重视,充填工艺技术也在充填采矿法不断改造与发展的过程中得到创新与发展。充填采矿法已从一种低产,低效采矿法发 展成为一种高产,高效采矿法,因而许多矿山开始采 用充填采矿法,充填采矿法在我国将进入一个新的发展时期。
2.1 充填采矿法的适用条件
充填采矿法的适用条件一共有六点:第一点是在主要的建筑江、河湖等水体,还有像铁路、公路干线及重要建筑周围,为了保护自然资源和建筑的完整性,就要用充填采矿法进行填补;第二点是在有自燃火灾危害的矿床进行填充,为了降低危险,要进行填充;第三点是矿石品位、价值高的矿体,有利于进行回采,创造更高的价值;第四点为了保护地表的完整,要对地压大的深部的矿体进行充填;第五点是在围岩中有含水层的地方进行充填,这样可以有效的保护水资源;第六点是露天与地下同时开采时,因为需要保护露天采场,就要进行充填,预防地下开采造成露天采场无法进行。
2.2 充填采矿法的分类
面对逐渐增加的开采深度,环境保护又有严格的要求,为了降低稀缺高价矿石的损失和贫化,各个国家都加强了对充填工艺的研究,按照所用的充填材料和输送方式的不同,将充填采矿法可分为三大类:
(1)第一类是干式充填法,这一类的充填材料主要是那些专用露天采石场所产生的采出碎石,露天矿剥离或者地下矿采掘的废石等等。这些都是用废料进行回收利用的,采用破碎方法,用机械、人工或风力输送到采场进行充填。干式充填法应用的最早,它的特点是采用的生产效率比较低,劳动强度比较大,并且采矿成本高。至斤为止,这种方法逐步销声匿迹,已经逐渐为其他高效率采矿方法所取代。
(2)第二类是水力充填法,这种方法的充填材料主要为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等。主要是用管道借住水力输送至采场。当水力充填投入到生产中时,这种方法克服了干式充填的一系列缺点,所以这种充填采矿法的应用比率呈现逐年增加的趋势。
(3)第三类是胶结充填法,这种选用的充填材料主要为水泥胶凝材料和砂石、炉渣或者尾砂等尾料配制浆状胶结物料,这些材料混合凝固后就会有一定的强度,然后用管道借用水力或者机械输送至采场。这种方法主要是用水力和胶结充填法结合而用,使用效果比较好,但是存在工艺复杂,产生的渗滤废水和细泥会污染井下的环境,并且有较高的充填成本。
还可以按照采场的结构、回采的方向和回采的工艺,将充填采矿法可分为:①上向分层充填法,这种方法主要是将矿房或矿块在垂直高度的水平地或者倾斜地划分分层,形成一个由下向上逐层回采,每次采完一个分层后,就要立即进行充填。②下向分层充填法,这种方法和上向分层填充法相对应,也是一种回采矿柱的有效方法,只能适用于开采矿石和围岩等不稳固的矿体。③壁式充填法,这种方法的布置与壁式充填采煤法近似;④削壁充填法,这种发放主要用于极薄矿脉的填充,降低了一定的贫化率。⑤方框支架充填法,这种方法适用于开采矿体不规则,矿石和围岩都够不稳固的高价矿体。
要不断为每个填充种类进行改造和更新,有效的结合利用,使充填采矿法得到进一步完善。
2.3 填充采矿法的优势分析
第一点,将废石用作原料,实现低废开采。废石是指已采下的不含矿的围岩和夹石的通称。在露天采矿场内,把剥离的覆土、围岩及不含工业价值的脉石通称废石,这些废石必须及时排弃到一定地点,能容纳废石的场所称为废石场。保证第二次回采的安全,减少坑下废石,提升和缓解地表废石造成的环境污染;
第二点,尾矿用作充填料,在当前的技术经济条件下,尾矿已经不宜再进一步的分选,随着生产科学技术的不断发展,尾矿已经不再是完全无用的废料,全尾矿充填工艺为实现低废环保型采矿开发了新途径,可以创造不造尾砂吧,不外排尾砂的矿山;
第三点,这种方法控制了地表塌陷,避免了地表和地下巷道的破坏,这种方法是主要控制地表变形和塌陷的开采技术之一,用这种方法控制地表的移动还是很成功的;
第四点,可以有效的改善地下采矿环境,当面临着社会经济的不断发展,各类矿产的需求也呈逐年上升的趋势,对大量的地下矿产开采,会给整个矿山地质环境带来巨大的影响,这种做法对生态环境同样形成了威胁。当填充采矿法问世的时候,减少了对地质环境带来的破坏性影响,有效的保护开采的现场环境,得到了及时的填充,降低了有害气体的产出。
3 结束语
对于充填采矿法的优势比较明确,它的适应性很广阔,有着其他采矿方法无法比拟的优点。在越来越重视环保的今天,充填采矿法不断被广泛应用,所以,对充填采矿法要不断的重视起来,给予更多的鼓励。
参考文献:
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中图分类号:F407.4
中图分类号:
随着矿山开采业技术的不断进步,国际与国内进行金属矿山地下开采的工艺技术也有着新的突破与发展,不断向着开采效率高、机械化程度高和回采率高的程度发展,在矿产开采现场的综合生产能力以及劳动生产率都出现了较大幅度的提升,贫化指标与损失指标都出现了较大幅度的减小,为了在金属矿山地下开采采矿中选择最为合适的采矿方法,制定出最为合适的工艺流程,本文中对近年来我国金属矿山地下开采采用的主要采矿方法进行了分析研究。
一、常见金属矿山地下开采采矿方法
采矿方法指的是如何通过安全、经济的手段把位于矿块、矿柱以及矿房内的矿石开采出来的方法,主要包括对矿块进行的采准切割、矿石的回采以及对采空区的处理等多个方面的工作。
依照在对矿石进行回采过程中对采场进行管理的方法的差异,金属与非金属矿山的地下开采方法基本有以下几种类型。
1. 空场采矿法。这种采矿方法的主要特点就是在进行回采的过程当中,对采空区采用暂时留存或者是永久留存的矿柱进行技术性的支撑加固,采空区始终处于一种空着的状态。根据矿壁与矿块表现出来的实际结构差异以及进行回采作业的工作特点,该采矿法又能够划分成全面采矿方法、阶段性矿房采矿方法以及房柱采矿方法。
2. 崩落采矿法。这种采矿方法是通过崩落围岩的办法来使地压管理得到实现的采矿方法,也就是在崩落矿石的过程中,通过强制或者是自然的方式把围岩崩落以用来填充采空区域,通过这种方法来实现对地压的管理与控制。该采矿方法的特点就是在矿石陆续采出之后,通过有计划、有步骤的方式利用崩落的矿体中存在的上下盘岩石以及覆盖岩层来对采空区进行合理的填充,通过这种方法及时地实现对采空区地压的控制,妥善地处理好采空区,通常情况下是在矿体围岩处于一种不稳定的状态、地表情况可以承受陷落的情况下采用该种采矿方法。具体的方法包括单层、分层、分段以及阶段性崩落法。
3. 留矿采矿法。这种采矿方法是把采下的很大一部分矿石暂时留存在矿房中,采矿工人以矿石堆为作业地点进行工作,主要的开采对象是矿石及其围岩都比较稳定的中厚与急倾斜薄矿体。该采矿方法的特点就是在进行回采的过程当中,在采空区的位置暂时放置一些开采出来的矿石,借助这些矿石配合采空区的矿柱对采空区形成支撑作用,通常是在矿石条件比较稳定,不容易出现氧化、自燃以及粘连现象,且矿体的围岩情况比较稳定的情况下采用。
4.充填采矿法。这种采矿方法是在回采工作面逐步进行推进的过程中,通过填充料对矿体采空区域进行填充的一种采矿方法。它的主要特点是进行回采的过程中,矿体采空区域依靠其内部填充的充填材料、支柱以及两者配合而出现的人工支撑体对采空区进行支撑。这种采矿方法通常应用于开发具有较高价值矿石、具有较高回收率要求的矿石、能够较方便的获取充填料、地表不能够出现陷落情况以及地质情况较为复杂特殊的矿体。
从具体的统计数据来看,目前铁矿山地下开采主要仍把崩落采矿法作为主要的采矿方法,有色金属与黄金矿体的地下开采则以充填采矿法以及空场采矿法作为主要方法。
二、对采矿方法以及技术产生影响的主要因素
对采矿方法的合理选择指的是能够根据实际的地质条件,提高对矿山开采工作进行安全管理的力度,尽量降低人员伤亡事故的出现。要根据实际情况合理的选择合适的采矿方法,制定出适合当前的工艺流程,要做到这些,必要依据当前开采矿体的具体规模、价值以及赋存的具体条件来进行详细的研究,从而系统的掌握矿山地下开采的具体技术条件。
1. 金属矿山工程地质条件以及矿石的物理力学特征
金属矿山工程地质条件以及矿石的物理力学特征能够较为完整的反映出矿石岩体整体的稳定性。它能够对采矿现场的构成要素以及地压管理中包含的重要元素产生直接的影响,对采矿方案的确定以及采矿工艺的确定发挥非常重要的作用。
具体的工程地质条件主要有矿山岩体的结构、具体的岩性分布情况、破碎带的位置、断层情况、节理情况、裂隙的分布情况以及地下水的情况等等。矿体的物理力学特征主要有容重情况、实际抗拉强度值、实际抗剪强度值、空隙程度、产生声波的实际传播速度、单轴与三轴的具体抗压强度以及强度条件等等。
2. 地应力状态
这里提到的地应力指的是导致地下采矿结构以及采矿岩体出现变形以及被破坏的最为根本的一种作用力。可以说,只要在掌握了金属矿山开采工程地区的具体地应力情况之后,才能够对矿山区域整体的分布有完整的认识,确定出适合当前工程条件的矿山开采方法,通过技术观测,确定出金属矿山采场以及巷道的最合理的断面形状与尺寸、矿体开挖的具体步骤、进行支护的具体形式、支护结构的具体参数以及形成支护时间等等,在确保围岩具有稳定性的前提下,极可能多的提高矿石的开采量,增加矿山开采的经济效益与收益。例如根据物理学上的弹性力学理论,矿山采场与巷道的最为理想的形状是由四周应力集中在一起形成的一种现象,最合理的断面形状呈现为椭圆,并且该椭圆形在位于垂直与水平两个方向上的两个半轴具有的长度的比值应该等同于断面水平方向的应力与垂直方向的应力的比值。在这种条件下,矿体的采场及巷道周边位置处于一种均匀等压力的状况之下,可以说这是最为稳定的一种受力状态。此外,在确定出矿体采场以及巷道具体的走向之后,同样要考虑地应力最好的走向应该同最大主应力所处的方向相平行。此外,在实际的采矿工作中,采场及巷道具体走向以及断面具体形状的选择仍要与工程需求相结合,并综合考虑经济性以及其他方面的条件。
3. 矿体的具体种类与质量
金属矿的种类主要有三种,第一种黑色金属矿,主要代表有铁矿等;第二种是有色金属矿,主要代表有铜、铅、锌、钨、钼、铝、镍等;第三种是贵金属矿(主要代表有金、银等)与铀矿。因为铁矿的价值相对比较低,通常情况下只能选择露天开采的方法,即便因为矿体埋藏过深需要进行地下开采,这时候也只能采取空场采矿法或崩落采矿法。如果通过胶结充填法进行铁矿的开采,那么所产生充填与回采成本可能比矿石自身的价值还要高,从经济角度来讲是不可行的。相反,在进行有色金属矿山以及贵重金属矿山的开采工作时,则很多采用了充填开采法,通过这种采矿方法才能尽可能的降低矿石的贫化率与损失率,这主要是因为有色金属矿与贵重金属矿自身所具备的价值已经远远超过了进行充填的成本。此外,还要看金属矿石的质量,不仅要看矿石品位的高低,还要看矿石杂质的数量。
4. 矿体赋存的环境与状况
这里所提到的矿体的赋存环境指的是矿体同围岩的具体接触情况、稳定情况与具体的埋藏深度。
金属矿体的埋藏深度同矿体具体的赋存条件有着非常巨大的关系,通常情况下,在矿体埋藏深度不断增加的情况下,矿体与围岩的破碎程度会越来越严重,同样,其具有的稳定性也会不断降低,再加上越深的位置地应力越大、温度越高,工作面以及通风条件都在不断的恶化,导致了开采困难程度出现了很大的提高。这些实际情况全部对处于较深位置开采设计的通风降温、减小生产的成本以及控制地压等各个方面提出了更为严峻的要求。
矿体的具体赋存情况有矿体的具体厚度与倾向。可以说,厚度和倾向不相同的矿体选择的开采方法以及布置的采场都是有差异的。例如针对厚底很小的矿脉,进行采矿方法选择时要尤其关注矿石方面的变化情况。而针对厚度中上的矿体,进行采矿方法的选择时要保证能够提升矿石开采的力度与矿厂的实际生产能力,并使机械化作业方便展开。金属矿体的厚度存在差别,进行采场布置方式的选择时同样存在差异,通常情况下,针对厚底较低的矿体,采场一般沿着矿体的走向方向进行布置,而针对厚度较大的矿体,进行采场布置时一般垂直走向方向进行布置,这是由于厚矿体的最大应力通常是一种垂直走向,所以采场进行垂直方向的布置,这样就保证了采场长轴所呈现的方向同最大应力所呈现的方向是相同的,这样有利于矿体采场的稳定。
5. 矿山地下开采的技术条件与经济指标
(1) 矿山地下开采的技术条件
首先,环境条件,例如地表能不能允许塌陷情况出现,如果允许塌陷,那么就可以采取崩落采矿法;如果不允许塌陷,那么就可以采取充填采矿法或空场采矿法。矿体开采的具体技术装备条件以及材料的供应情况会对采矿方法的整个过程产生直接的制约作用,进而对采矿工艺具体实施过程产生影响,影响矿石开采设计优化目标的顺利实现。所以金属矿山的开采设计当中需要根据具体的技术条件与材料实际供应状况做出最为合理的矿体采矿方案。最后,技术管理的具体水平条件。当前技术管理的实际水平能不能符合采矿方法规定的技术管理的具体水平对能不能达到矿体采矿方法中所列出的目标有着非常大的关系。例如针对规模中小型的矿山、地方性的矿山,进行开采方法的选择时应注重选择技术上简单,能方便工人掌握,以及方便管理的矿体开采方法。长时间的时间证明:要做好一个金属矿山,不但要靠技术,也要靠管理,两者都很重要,缺一不可。因此,努力提升当前矿山开采的技术管理水平,毫无疑问的已经成为了实现金属矿山进行设计优化的最为关键的一个环节。
(2)经济指标
矿山开采的经济指标主要有:采场的实际生产能力,金属矿石的贫化率与损失率,采矿工人及矿区机械设备的劳动生产率,材料的消耗以及矿石的具体成本。经济指标的差异将决定矿体开采方法与工艺的差异。
总结:
在矿山开采业技术不断进步的过程中,国际与国内进行金属矿山地下开采的工艺技术也有着新的突破与发展,不断向着开采效率高、机械化程度高和回采率高的程度发展,在矿产开采现场的综合生产能力以及劳动生产率都出现了较大幅度的提升,贫化指标与损失指标都出现了较大幅度的减小。本文介绍了四种我国金属矿山常用的地下采矿方法:空场采矿法、崩落采矿法、留矿采矿法、充填采矿法,并重点从金属矿体的整体规模、价值、赋存的具体条件与状况等几个方面来进行分析,希望对大家有所帮助。
参考文献:
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[2] 张成良;侯克鹏;李克钢;;硐室爆破法处理采空区的应用实践[J];工程爆破;2008年04期
1强化金矿矿山采矿安全管理工作的必要性
目前,我国关于金矿矿山安全开采工作的法律体系不健全,缺乏有效的监督管理机制,很多采矿企业没有认识到安全管理的重要性,安全投入的力度不足,强化金矿矿山安全开采管理工作是非常有必要。
2金矿矿山采矿安全管理问题的原因分析
金矿矿山开采过程存在很多安全问题,不仅影响采矿员工的生命安全,更威胁到企业的经济效益和发展。为了不影响金矿矿山正常开采,现分析导致其发生安全问题的原因。
2.1企业没有正确认识矿山开采安全的重要性
在矿山开采过程员工的安全必须放在第一位,但是企业没有认识到矿山开采的重要性,在工程实际开采过程没有严格遵守规章制度;有的甚至为追求经济效益最大化,擅自更改安全措施,导致安全事故的发生,无法保证矿山开采员工的生命安全。
2.2安全管理工作不到位,局限在制度层面
虽然,我国已经颁布了一些与金矿矿山开采的安全管理有关的法律法规,明确指出矿山开采必须遵守的条例,如《矿山安全法》等,但是在具体的矿山开采过程没有按照规律规定的去做,于是法律制度没有真正发挥作用,导致出现许多安全事故。
2.3安全责任没有真正落实
矿山开采过程出现的员工生命安全问题与员工自身的安全意识不强有关,但与矿山开采过程缺乏明确的安全责任制以及有效的安全监管有关。矿山开采人员的安全意识不强,操作不规范造成安全问题的发生;或者有的矿山开采企业安全责任标准不明确,安全监管人员的工作不到位,没有及时发现并处理这些不规范操作或不满足规定的安全措施,增加了矿山开采过程安全隐患发生的概率。
2.4矿山开采员工的综合能力低
矿山开采是一项专业性极强的工作,对开采员工的要求比较高,但通过调查可知,目前我国矿山开采所用的员工专业技术、心理素质都比较低,且缺乏严重的安全防范意识。造成这一现状的原因有两方面,其一,从事金矿矿山开采工作的员工大多数教育水平低,有的甚至只有小学水平,他们较低的文化水平不能满足现代化机械施工的需要。其二,金矿矿山开采工作的特点是劳动强度大、工作时间长、开采效率低、开采条件恶劣、工作危险系数高等,但矿山开采工作的工资却很低,使得很多人不愿长时间从事这一工作,进而造成矿山开采企业的员工离职率很高、流动性很大。
2.5矿山开采的技术和设备比较落后
我国金矿矿山开采的设备和技术也比其他国家落后很多,大多数企业所用开采技术和程序都存在严重的缺陷,开采的设备使用时间比较久,经常出现磨损、毁坏等现象。究其原因是因为矿山开采企业的规模和经济实力比较小,开采的效率很低,造成金矿矿山开采过程存在安全隐患。
2.6矿山开采过程复杂
金矿矿山开采过程会遇到一些自然灾害,如山体滑坡,导致矿山开采出现安全事故;不同地区的地理条件不同,对应矿山开采的施工环境也不同,使得在实际开采的过程中遇到的具体问题也各不相同,这些复杂的环境问题增加了矿山开采过程的难度和开采的意外发生。矿山开采过程相对比较混乱、复杂,施工时大多数只关心中心的要求,忽略一些细节,同样导致矿山开采事故的发生。
3金矿矿山采矿安全防护措施
金矿矿山是我国非常宝贵的资源,其开采权归国家所有。在具体的开采过程存在各种各样的问题,尤其是安全问题更加严重,是当下迫切需要解决的问题之一。国家的有关部门及矿山开采企业要高度重视金矿矿山安全开采问题,提出有针对性的安全防护措施,进而有效解决这些安全问题。
3.1完善矿山开采安全法规,建立相应的奖惩制度
虽然我国已有许多关于金矿矿山开采的法律或制度,但实际开采过程没有企业真正遵守、执行,通过研究、分析可知,这些法规比较空泛、笼统、不清晰,可操作性太差,真正实施起来太难。所以,要逐步完善金矿矿山开采的法规,并进一步细化,必要时要进行解释说明,便于安全法规的实施。同时建立适当的奖惩制度,从制度方面引起人们对安全管理的重视。
3.2建立明确的安全责任制
建立金矿矿山采矿安全责任制是确保其能够安全开采的关键,在具体的开采过程中企业要将安全责任明确到每个部门和每个矿山开采员工,以便发生安全问题时可以第一时间找到责任人,进而减少由于开采员工自身操作造成的安全事故的发生。加强矿山安全开采的监管工作,便于及时发现安全问题并有效处理,同时监管人员也要明确其职责及责任,如果发生安全问题也要追究监管人员的责任,这样同样起到预防发生安全事故的作用。
3.3加强矿山安全开采技术的培训和管理
金矿矿山开采工作有一定的专业性,比较复杂,其开采员工要具体一定的专业知识和学习能力。但是目前矿山开采的员工整体文化水平和素质都比较低,因此,必要加强对他们进行安全开采技术的培训,从而降低矿山开采的安全事故发生概率。如从矿山开采技术和规范操作方面提高他们专业实践能力,或者通过严重事故的典型案例分享、教育丰富他们的经验。
3.4采用先进的开采技术和设备,加大资金投入
随着科技的快速发展,金矿矿山的开采技术也不断地在改进和完善。在具体的矿山开采过程要引进先进的技术及更换新开采设备,尤其是国外比较成熟的开采技术。虽然这会增加矿山开采的成本,但会提高矿山开采的效率以及安全性。矿山开采的企业要增加资金的投入,一方面可以用于提高开采员工的薪资待遇,降低员工的流失率,另一方面使技术引进和设备更换有了资金的保障。从长远角度看,加大资金投入并不会减少矿山开采企业的经济效益,反而会促进其发展。
4结语
综上所述,金矿矿山的开采工作十分重要,是获取矿产资源的重要途径。金矿矿山的安全开采问题影响到开采的效率和开采员工的安全以及企业的经济效益。因此,我们要认识到安全开采的重要性及必要性,加强对其安全管理问题的分析并努力解决。
[中图分类号] F407.1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2013)-12-270-2
1前言
作业施工安全为先,安全是作业顺利进行的保障。在矿山开采过程中,由于开采环境的恶劣,加之作业技术的落后,使得各种安全事故不断发生,引起了相关部门的高度重视。本文通过分析各种不安全因素,对加强矿山开采技术的安全施工提出一些措施保障,并建议加强加强矿山开采新技术研发以促进矿山开采的安全进行。
2矿山开采的不安全因素分析
2.1技术管理方面的不安全因素分析
矿山采矿技术管理方面的不安全因素大致可归纳为以下几个方面:
(1)安全生产责任制不健全。我国有很多矿山在采矿的过程中缺乏相应的安全责任制管理,从而导致了各类事故发生时无法找到有关责任人,这加大了采矿事故发生的几率。由于安全责任制不健全,致使矿山采矿生产过程中,监管人员的工作都是走走过场,对存在的安全隐患的问题并不在意,这也是引发安全事故的主要原因之一。
(2)安全技术与设备较为落后。与国外的一些发达国家相比,我国的矿山采矿技术相对落后,导致这一问题的根本原因是资金不足。由于资金短缺致使矿山安全技术与设备无法及时更新换代。同时还有一些企业在矿山采矿过程中只重视盈利却严重忽视了安全技术和设备的应用,这为安全事故的发生埋下了隐患。
(3)人员缺乏安全意识。在矿山从事采矿作业的人员大多文化水平不高,素质和技术也相对较低,并且还都普遍缺乏安全意识,致使他们在矿山采矿作业中,经常会因为操作不当而引发生产安全事故。此外,由于采矿作业的危险程度较高,加之作业环境恶劣,劳动强度大,导致矿山采矿作业人员大量流失,从而使得生产一线的工人循环流动,这也在一定程度上增大安全事故发生的几率。
2.2施工方面的不安全因素分析
(1)爆破作业安全。在非煤矿山开采中,爆破作业是必不可少的环节之一,而在爆破过程中,存在较多的不安全因素,如爆破准备、药包加工、装药、起爆、爆破后的检查等方面,同时爆破地震波、冲击波以及飞石会对作业人员的人身安全构成一定威胁。此外,盲炮处理不当极其容易引发重大安全事故。
(2)机械运行安全。如穿孔机、牙轮钻、潜孔钻以及电铲等运行及作业不安全因素。
(3)交通运输与用电安全。
(4)边坡失稳及排水问题。
(5)阶段构成的安全文艺,阶段构成要素在设计或是生产过程中选取不当,可能会造成边坡安全隐患,从而引起安全事故。
(6)有些矿山采区在设计中部车场时,为节约前期投资,并减少工程量,常常会选择单道起坡的方式。然而采用这种方式时,当空载的重车或是材料车下放时,挂钩人员为确保空载车可以顺利通过道岔,并且不进入中部车场,他们就需要站立与道岔处采取人工的方式进行助推,这样一来给挂钩人员的工作带来了一定的危险性。
3矿山采矿技术安全措施保证
3.1技术方面不安全因素对策
(1)弯道井巷施工过程中采用的曲率半径。一般来说,在采矿井巷施工的过程中,我们通常会采用12米或15米的巷道曲率半径,可以说这是最适合井下七吨架线式防爆电机车运输的数值,但是当采用其他运输方式时,以上的曲率半径就不合理了,而以9米最宜。然而在实际的操作过程中,很多井巷采用6米的曲率半径,这就使得巷道的拐弯处变大,很容易使耙矸机的钢丝因加剧磨损而发生断绳伤人的安全事故。除此之外,当曲率半径过大时,爆破后落下的矸石耙不到底,这就使巷道的坡度变大,加大运输难度。所以,在弯道井巷作业时一般我们以9米或12米的曲率半径为宜。
(2)中部车场采取单道起坡。在设计采区中部的车时,需综合考虑工程的实际情况,采取不同措施建设不同巷道的起坡轨,即单道和双道两种起坡方式。一般来说,单道起坡的施工工程量相对不大,而双道起坡的建设要求比较高,它还需要额外设置一付固定的道岔和弹簧道岔。最近几年来,在设计采区中部的车场时,一般优先考虑单道起坡,这主要是因为单道起坡不仅节省资金投入,也极大地减少工作量。但是,在建设单道起坡时下放空重车和材料车时,为了避免空重车在通过简易道岔时因倒掉问题进入中部车场,这就需要打钩人员在道岔位置进行。
3.2管理方面的安全保障措施
(1)严格实施有关安全检查的各项工作
矿山采矿实施安全检查的最主要目的在于能够及时发现安全隐患,并采取合理措施加以处理,从而最大程度上避免事故发生,为矿山的安全生产提供更多保障。安全生产的模式一般为自查、互查及专业查等,对出现的问题工作人员要及时记录在案,并把问题公布于众,及时组织相关人员制定有效措施进行处理。
(2)落实责任意识
矿山生产过程中的安全管理必须引起各部门工作人员的高度重视,不管是技术人员、管理人员还是普通的工作人员都应树立自身的责任意识,每个员工都对安全生产负有责任。所以矿山生产过程中落实安全责任制是非常重要的,这就要求相关企业需建立完善的安全责任制,认真做好安全管理工作,落实责任到实处,只有这样才能确保每个工作人员都能重视起矿山生产过程中的安全管理问题,为矿山安全生产的技术管理创造良好的环境。
(3)定期对相关人员进行技术和安全管理的培训
认真分析矿山事故后我们可以看出:大多数矿山企业的各级工作人员都缺乏一定的技术和安全管理的培训,这样就会提高一些由于违反劳动规律、规章制度及指挥等各种事故的发生率,所以定期对相关人员进行技术和安全管理的培训尤为重要,是减少事故发生和确保安全生产的重要工作。主要内容为:一是对矿山企业中的技术、安全部门的安全意识进行培训。该类型的培训通常由企业主管部门和劳动组织部门一同开展。培训后,矿山技术人员、安全部门的负责人会加强对矿山开采过程中的安全操作流程、国家安全生产的
方针、法规及政策的认识,掌握与矿山安全管理、开采等有关的基本知识和安全技术,从而很大程度上提高了安全技术管理的整体水平。
培养日常工作中的安全意识。企业要想保障安全生产加强培养安全意识的力度是最有效的手段之一。矿山企业不一定要定期举行安全会议,但在日常安全生产过程中必须加强培养安全意识,总结各方面的安全生产问题,对出现的问题进行详细的分析并找出处理问题的方法,对于违规作业和一些与操作规范不相符的流程及时阻止,从而为安全生产提供更多保障。四是认真做好典型经验和事故教训的教育。自古以来,模范是教育过程中的良好素材,所以相关人员可以利用正反方面的典型安全事例来培训和教育工作人员的安全生产,通过实际经验和教训来转换工作人员的生产观念,从而为做好技术管理和安全生产工作创造良好环境。
4加强矿山开采新技术研发
4.1开采智能自动化
要实现矿山开采的自动化过程有着比较大的困难,尤其是将露天矿常用的推土机、装药车和汽车等设备实现遥控,可用于解决各种恶劣条件下的采矿问题。遥控开采系统投资少、技术含量高。每台设备上安装摄像头,能全方位地了解设备周围的生产环境。
4.2研制大型、高效和无轨化矿山设备
研制高效率大孔穿爆设备,以及铲运机为主体的装运设备,实现设备运行的自动化和无轨化,在矿山资源开采过程中要合理使用激光测位装置,使凿岩台车的运作实现微机化控制。在大型矿山的开采中要尽可能的使用机械化运作,使用效率高的设备。
4.3难采矿床开采技术
近期将加强复杂地质条件和难采矿床开采技术研究,如深井开采,老矿山二次资源回采和大涌水量矿床开采等。
5结束语
综上所述,随着科技水平的不断提高,我们对各种矿产资源的需求也在不断增大,只有通过先进的施工技术操作水平,才是保证安全、高效、低成本采矿的前提和基础。我们要紧跟先进技术的步伐,更好的开发资源,促进我国经济的全面提升。
中图分类号: TD853 文献标识码:A
采矿安全一直是国家及采矿单位关注的热点,尤其近年来因技术安全管理存在的不足,导致矿山采矿作业中事故频发,造成大量人员伤亡,给采矿单位造成不可挽回的损失,因此,加强矿山采矿技术安全管理问题探讨,受到行业内部人士的高度重视。
一、矿山采矿技术安全管理现状
我国矿山采矿业发展迅速,并积累了大量宝贵经验,但在技术安全管理方面还存在诸多不足,这些问题的存在不仅影响矿上采矿单位从事正常的生产工作,而且一旦发生安全事故往往给其造成严重经济损失,一定程度上影响其长远发展。经过调查发现,矿山采矿技术安全管理出现的问题非常之多,其中以下问题较为突出,这里逐一对其进行探讨。
1 对安全管理重视不足。我国矿产资源丰富,全国各地分布着数不清的矿山采矿单位。但受多种因素影响,部分采矿单位对安全管理缺乏足够的重视。主要表现为:未结合矿山实际制定科学、合理的采矿规划,导致采矿作业混乱,埋下较大的安全隐患。同时,为加快采矿进度取消作业人员的休息时间,导致采矿人员休息不足,大量的劳动作业使采矿人员身心疲惫,无法严格按照规章制度进行采矿作业,一定程度上增加了事故发生率。另外,未制定严格的规章制度,部分采矿作业人员工作随意性大,丝毫不重视安全生产,酿成事故为时已晚。
2 责任机制不完善。分析之前发生的矿山采矿事故,不少是因为责任机制不健全所致。正是因为没有完善的责任机制支撑,无论是领导层还是直接的采矿作业人员,纪律性缺乏,工作散漫的情况时有发生。同时,矿山采矿企业受采矿利润的诱惑,不顾国家制定的法律法规,违规生产,即便发生事故,也无法准确的找到相关责任人,甚至出现责任人相互推诿的现象,究其原因在于责任机制不完善,对相关责任人的约束不强。
3 采矿作业人员技能水平低。调查发现,采矿作业人员综合技能水平低是导致矿山采矿事故频发的重要原因。部分矿山采矿作业人员综合技能水平低,主要体现在以下三点:其一,矿山采矿单位领导层素质偏低,未充分认识到安全生产的重要性,未从安全角度出发协调矿山采矿作业,不能认真落实采矿单位制定的安全生产目标等。其二,部分基层领导多由采矿工人提拔产生,虽具有丰富的操作经验,但缺乏安全管理方面的知识,一定程度上影响安全管理工作的落实质量。其三,矿山采矿作业人员综合素质低,缺乏必要的安全作业知识,遇到事故不知所措。
二、矿山采矿技术安全管理措施
技术安全管理是矿山采矿管理的重要内容,导致其管理质量差的原因来自多个方面,这就要求矿山采矿单位总结以往经验,结合当前采矿实际,将工作重点适当向提高技术安全管理方面倾斜。具体可采取以下措施,实现技术管理水平与质量的提高。
1 提高技术安全管理重视度。矿山采矿单位领导层应提高对技术安全管理工作的认识,立足生产实际科学规划、统一领导,尤其应将技术安全管理工作当做工作重点认真落实。首先,制定科学的矿山采矿工作流程,要求各部门严格按照流程进行采矿作业,使采矿作业有条不紊的进行,减少安全隐患因素的出现;其次,制定合理的轮休制度。为保证矿山采矿作业的安全进行,应主动关心采矿作业人员,尤其给予其充足的休息时间,使采矿作业人员以饱满的精神工作,避免安全事故的发生;最后,完善矿山采矿作业规章制度。为避免采矿作业不按照规定进行,应通过制定严格的规章制度加以约束。同时,还应加强采矿作业人员的管理与监督,要求相关责任人及技术人员在采矿现场进行指导,最大限度的避免安全事故的发生。
2 完善技术安全管理责任机制。矿山采矿技术安全管理工作中应将完善责任机制当做工作重点,将具体的工作落实到个人。首先,矿山采矿单位应根据采矿作业实际,明确矿山采矿工作的长远与短期目标,并逐一对其进行分解,落实到具体的部门;其次,矿山采矿单位的相关部门应结合自身实际及下达的目标,制定切实可行的措施,并目标进行一步细分,落实到实实在在的个人,如此对部门管理人员是一种很好的鞭策;最后,加强技术安全管理责任追究力度。针对矿山采矿作业中出现重大责任事故的责任人严厉处罚,促使部门技术安全管理人员严格遵守国家相关规范落实矿山采矿目标。
3 提高采矿作业人员综合素质。矿山采矿单位在落实技术安全管理工作时,应注重采矿作业人员综合素质的提高。首先,领导层应加强学习,提高对技术安全管理人员的认识,在协调各部门生产过程中严格落实技术安全管理相关内容;其次,选拔基层领导时除注重对其操作技能的考核,还应重视技术安全管理知识的考核,将高素质人才安排的合理岗位上;最后,定期对矿山采矿作业人员进行技术安全知识的培训,使其掌握处理安全隐患的方法与技巧,以灵活应对各种突况,从而达到降低人员伤亡的目标。
结语
为保障矿山采矿作业人员生命安全,给矿山采矿单位的长远发展创造良好的条件,矿山采矿单位应加强技术安全管理,理性分析技术安全管理存在的问题,积极寻找有效的解决对策。尤其单位领导层应提高认识,重视技术安全管理工作,以有效避免安全事故的发生。
参考文献
中图分类号:C35文献标识码: A
引言
目前,我国正处于经济发展的转型期,经济的发展模式正在由单一追求经济发展的时期向绿色环保可持续发展的模式进行转变,这就要求我国一些传统的资源产业要进行技术的转型及更新,以适应当前社会发展的趋势。而金属资源作为经济发展的基础条件之一,对于金属矿山采矿技术的转型就势在必行,本文就对其进行简要论述,为未来金属矿山采矿技术的发展提供一下参考。
一、金属矿山开采遇到的问题
在我国矿产资源中贫矿占绝大多数,富矿相对较少;小型矿较多,大型矿较少。特别是有些开发商为了获取眼前的利润,弃贫择富,导致了更多资源的消耗和浪费。
1、采矿技术发展不均衡
我国地大物博,全国各地的经济状况存在很大差异,矿业发展建设也不例外。发达地区采矿技术相对成熟,甚至达到了国际先进水平;但偏远贫穷地区,采矿技术相对传统落后,开采的成本高、效率低、利益少。
2、资源综合利用率及回收率低
现在人们对有用矿物的回收加工越来越看重,但对于我国来说,资源综合利用率及回收率低与国外先进水平相比还有相当大的差距。
3、采矿带来的环境破坏突出
地下开采导致地层塌陷、地形损坏、资源浪费等各种问题。环境容量是有限度的,矿山开采若不遵循可持续发展的规则,将不能适应新时代的社会经济发展需求。
二、我国主要的采矿技术及特点
1、陡帮的开采
这种开采技术在初期时的剥离量比较小,基建的工程量也比较少,最终边坡的暴露时间以及建设周期都十分短。所以,很早以前我国就将陡帮的开采纳入到国家科技攻关项目中,在露天矿中进行了大规模工业试验的开展,这给大中型露天矿技术的新建、改造以及扩建提供了相关的实践经验。
2、地下金属矿山无废开采技术
矿山开采对环境发展的问题有很大的影响, 其中主要包括无废料开采技术、尾矿深海排放、利用露天采坑排放尾矿等几种尾矿处置方式,这些方式不仅在资源的充分利用上以及经济效益上有很大的优势, 而且在保护环境方面有其突出的表现,避免了废弃物对环境造成的污染和对人体的危害,同时也符合国家对矿山开采的要求。 这项技术是近几年才开发出来的新的成果。 该项技术还包括全尾矿充填技术、采矿方法与工艺以及高浓度尾矿料的制备与输送技术等方面。
3、无底柱的分段崩落方法
我国当前的无底柱分段崩落采矿技术面临着如何对结构参数进行加大和优
化的问题。优化结构参数的主要方向为使得进路间距不断增大。通过进路间距的增大能够实现采掘工程量的大幅减少,此外还能使得一次崩矿量增大,从而使得采矿强度得以增加,降低矿石的成本,大大提高矿山经济和社会效益。
4、地下金属矿山地压监测与控制技术
我国从事矿山科研的研究院、高等学院等在不断学习外国先进的科学技术的同时,也在根据我国开采的实际情况进行总结和不断创新,开展了以矿山地压监测与控制技术为主线的矿山安全开采方法的研究。研究的方向主要有以下几个方面:矿山开采地压监测与控制、地下工程加固、地表岩层稳定性监测与控制、矿山水害治理等。以井下采矿监测数据、矿山原始数据为信息源,建立了地下矿山采空区灾害管理详细系统,该系统主要通过系统分析、综合分析以及依据现场的地理环境、地质信息等条件等进行储存和处理,最终实现信息的动态反馈和进一步调整,实现了对采空区突发事故的及时有效处理。
5、地下金属采矿的连续化
连续开采地下金属矿山主要是指:连续回采矿房、连续开采矿体(床)、连
续运送矿石以及连续的全工艺过程。也就是说在开采的过程中实现一步到位;在回采的过程中实现出矿、落矿、搬运矿石工艺的连续性作业;实现井下矿石的运输、转载、提升等环节的连续化;落矿、掘进、运搬、出矿、运输等工艺过程连续化。
6、地下金属矿山联合采矿技术
我国的地下金属采矿业出现的较早,随着社会的发展和不断进步,尤其在崩落、空场和充填三大类上,有了很大程度的发展和改善,在发展中逐渐形成了多样化的适合我国不同地况的金属矿床开采的组合采矿方法,各种方法都有其相对的优点,之后发展的联合采矿方法积聚了各种采矿方法的优点,所以在条件的适应上有了较大的改善,为地下金属矿山的开采安全、高效提供了更多的保障。
三、国内金属矿山采矿技术的发展方向
结合全世界的矿山开采技术的发展状况以及我国的矿山开采的现状和今后的发展趋势,总结了以下几个矿山采矿技术的发展趋势。
1、探索并解决复杂条件矿床开采技术难题。需要根据现状以及实际存在的问题,采用综合的研究方法和手段,探索出不同条件矿床开采过程中存在的难题和安全问题,最终制定出符合开采实际的采矿工艺方法和相应的工程治理措施,得到最佳的经济开采模型。
2、无人化采矿技术
无人化采矿技术,就目前金属矿山而言,可以说是正在形成的技术,虽然已经在选矿得到了广泛应用,但是大多数矿山一直没有认识到它的优点和潜在的效益。目前,仍把注意力放在半自动化和辅助操作控制上,以此作为一种中间缓冲技术。如露天和地下矿钻机的钻头定位、钻进速度、压力和孔深控制; 电铲、轮式装载机和铲运机的挖掘控制等领域已成功地应用了无人化技术。由于 GPS、无线电通信以及激光技术的实用化,使得露天矿的测量和钻孔作业也实现了无人化化。
3、深部矿床综合开采技术
深部开采是将来矿山开采的一个必然方向,但是现阶段还有很多问题有待解决,所以制定出一整套完整的方案尤为关键。
4、无废害采矿(清洁采矿)
虽然无废采矿已经取得了一定的进展,但是从长远来看,无论是在我国还是全世界,无废害采矿仍然是 21 世纪矿业可持续发展的重要课题之一。
随着我国综合经济的不断发展,基础设施及国民经济都有了很大程度的提高,当然矿山业也有了很大程度的提高,需求量也有了很大的增长。现在国家对矿产资源的利用越来越多,开采条件好的以及品位高的矿山基本上都投入到了开采,品位低的、环境条件差的或者运输条件受到限制的等也都得到了国家的重视。不过在一些情况下我国技术还不允许开采,切莫乱开乱采,这样既达不到应有的经济效益,还会污染环境并且会有很多安全的隐患,所以不断提高技术水平是非常重要的。
结束语
综上所述,近些年,我国的矿山开采技术有了很大的发展,人们对矿山产品的使用在不断提高,所以不断发展金属采矿技术,同时也要不断学习外国的先进科学技术,才能不断充实矿山开采。随着矿山开采数量的增多,环境问题成为采矿中一个很重要的问题所在,所以今后的金属矿山的技术进步要以发展循环经济为主线,从矿产资源的高效开发和合理利用方面取得更大发展。
参考文献:
[1]荣.浅谈我国金属矿山采矿技术现状及发展方向[J]. 《河南科技》,2013,(14).
中图分类号:TD7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)05(b)-0144-02
1 矿山采矿技术中的不安全因素分析
矿山采矿是一项风险较大的工作,采矿技术中的不安全因素具体可分为两大类,一类是技术管理方面的不安全因素,另一类是施工方面的不安全因素,下面就此进行详细论述。
1.1 技术管理方面的不安全因素分析
矿山采矿技术管理方面的不安全因素大致可归纳为以下几个方面:其一,安全生产责任制不健全。我国有很多矿山在采矿的过程中缺乏相应的安全责任制管理,从而导致了各类事故发生时无法找到有关责任人,这加大了采矿事故发生的几率。由于安全责任制不健全,致使矿山采矿生产过程中,监管人员的工作都是走走过场,对存在的安全隐患的问题并不在意,这也是引发安全事故的主要原因之一;其二,安全技术与设备较为落后。与国外的一些发达国家相比,我国的矿山采矿技术相对落后,导致这一问题的根本原因是资金不足。由于资金短缺致使矿山安全技术与设备无法及时更新换代。同时还有一些企业在矿山采矿过程中只重视盈利却严重忽视了安全技术和设备的应用,这为安全事故的发生埋下了隐患;其三,安全制度流于形式。国家为了确保矿山采矿安全相继出台了诸多法律法规,如《矿山采矿法》《安全生产法》以及《金属非金属矿山安全规程》等等,并且还颁布实施了相关的行业标准,这些都对矿山采矿技术的安全行为作出了明确的规定。但是,在矿山实际生产过程中,采矿各环节并未严格执行这些规章制度,从而导致了安全事故频发,不但威胁了矿山工人的生命安全,而且还给矿山企业和国家带来了巨大的经济损失;其四,人员缺乏安全意识。在矿山从事采矿作业的人员大多文化水平不高,素质和技术也相对较低,并且还都普遍缺乏安全意识,致使他们在矿山采矿作业中,经常会因为操作不当而引发生产安全事故。此外,由于采矿作业的危险程度较高,加之作业环境恶劣,劳动强度大,导致矿山采矿作业人员大量流失,从而使得生产一线的工人循环流动,这也在一定程度上增大安全事故发生的几率。
1.2 施工方面的不安全因素分析
(1)爆破作业安全。在非煤矿山开采中,爆破作业是必不可少的环节之一,而在爆破过程中,存在较多的不安全因素,如爆破准备、药包加工、装药、起爆、爆破后的检查等方面,同时爆破地震波、冲击波以及飞石会对作业人员的人身安全构成一定威胁。此外,盲炮处理不当极其容易引发重大安全事故。
(2)机械运行安全。如穿孔机、牙轮钻、潜孔钻以及电铲等运行及作业不安全因素。
(3)交通运输与用电安全。
(4)边坡失稳及排水问题。
(5)阶段构成的安全文艺,阶段构成要素在设计或是生产过程中选取不当,可能会造成边坡安全隐患,从而引起安全事故。
(6)有些矿山采区在设计中部车场时,为节约前期投资,并减少工程量,常常会选择单道起坡的方式。然而采用这种方式时,当空载的重车或是材料车下放时,挂钩人员为确保空载车可以顺利通过道岔,并且不进入中部车场,他们就需要站立与道岔处采取人工的方式进行助推,这样一来给挂钩人员的工作带来了一定的危险性
(7)巷道施工中的安全问题。有些矿山在对巷道进行开拓施工的过程中,车场之间的安全距离仅为1.3 m左右,有时甚至采用1.2 m的安全间隙,从而使得运输作业原本就非常紧张的车场双轨间常常会发生挤伤人员的事故。同时,采用半圆拱断面掘进方式进行巷道开拓时,至少需要设置1.2 m以上的墙高,但在实际施工作业中,有些墙高却不足1.0 m,这直接造成了在巷道中架线时的安全高度不足,极容易发生人员触电事故。
(8)掘进中的安全问题。部分采区的可采掘储量相对偏少,服务年限较短,机械化水平较差,想要形成规模性的采区需要投入较大的成本,如轨道上山设计中就必须多掘进出许多岩巷。
2 确保矿山采矿安全生产的几点建议
为了有效确保矿山采矿作业的安全性,应当加大安全管理力度,并采取行之有效的采矿安全技术措施,只有双管齐下才能真正确保矿山安全生产。
2.1 安全管理方面的几点建议
首先,应当做好安全检查工作。通过安全检查能够防范风险于未然,安全检查工作做得好可以将大部分安全事故扼杀在萌芽当中。经过大量的实践表明,因安全检查不到位引发的矿山采矿安全事故占全部事故比例的55%以上,为此,矿山企业必须建立健全安全检查制度,并认真贯彻落实,以此来确保安全检查能够起到应有的作用和成效,这是防范安全事故发生最为有效的措施之一;其次,完善安全责任制。想要从根本上减少或是杜绝矿山采矿安全事故的发生,就必须不断提高安全技术管理人员的安全管理意识,并严格落实安全生产责任制,监管工作也不能只走过场,而是要起到真正的安全监管作用,为矿山采矿事故的发生做好行动上的保障;再次,加大技术培训和安全管理力度。这是降低矿山采矿安全事故发生的有效措施之一,具体包括对矿山安全和技术部门相关人员安全意识的培训,其主要目的在于做好安全监察工作,同时还应对特种作业人员进行相应的岗位和安全培训,尤其是爆破作业,稍不注意便会威胁到自己和他人的生命安全。此外,还应加强典型事故的教育,并对已经发生的事故进行经验总结,从中吸取教训,防止类似情况再次发生;最后,应当制定相应的安全生产作业规章制度和安全技术操作规程,借此来将安全事故的发生几率降至最低。
2.2 安全技术措施
(1)采矿安全技术措施。应当先对钻机的性能进行了解,在移动钻机时应有专人进行引导和监护,稳定钻机时,应当与台阶顶线预留出足够的安全距离,对电缆进行移动时,必须切断电源。
(2)爆破安全技术措施。所有的爆破作业都必须采用符合国家及行业标准要求的爆破器材,严禁使用自制的炸药进行爆破作业;进行爆破的矿山和矿点,应当设置专门负责人和爆破器材管理员,上述人员应当对爆破安全知识和技术有所了解;从事爆破作业的相关人员,都必须经过严格的岗位培训;在中型矿山进行浅眼爆破时,应当有详细的爆破说明书,其内容应当涉及装药量、填塞长度以及起爆方法等等;爆破作业地点存在以下情况中的任何一项时不得进行爆破作业:存在冒落或是边坡失稳危险、通路阻塞或是不安全、中深孔爆破作业的参数不符合设计要求、工作面存在涌水隐患、危险边界没有设置警戒线、照明条件不充分;不得在雷雨天、傍晚进行露天爆破;装药时应当使用木质炮棍,若是起爆药包未装到位应当按照盲炮处理;填塞长度应当控制在孔深1/3的位置处,严禁使用石块以及易燃材料填塞炮孔;爆破作业前必须在危险区边界设置标志。
(3)在采矿前应当做好相应的地质调查工作,借此来了解并掌握采掘作业面的详细地质构造,在通过不危险地带时采取可靠的安全措施,避免安全事故的发生。
(4)应当选用最为合理的采矿工艺和方法,并加强支护。为了防止掘进过程中发生顶板冒落的情况,冒落架与掘进作业面的距离不得大于3 m,若是顶板较为松软,还应将该距离适当缩减。
(5)应当结合巷道开拓方法和回采顺序选择合理的通风方式和网路,以此来减少漏风。同时为了调节通风网路设置风门和风窗时,应将这些设施安装在地压较小且巷道壁无明显裂缝的位置上,而且还应密切关注安装这些设施后是否有利于防火。
(6)应做好矿区地面防渗漏工作,对于产生渗漏但并未发生明显塌陷的区域,可以采用黏土进行铺盖然后进行夯实处理,厚度控制在0.5~1.0 m左右,对于已经形成较大塌陷坑或是裂缝等充水通道,可用块石进行充填,以免发生透水引起安全事故。
参考文献
[1] 彭才海.关于加强矿山采矿安全技术管理工作的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2011(36).
[2] 刘亚立.陈日辉.井下安全事故分析与防范措施之探讨[C]//全国矿产资源合理开发、有效利用和生态环境综合整治技术交流会论文集,2008(4).
中图分类号:C35文献标识码: A
一、我国有色矿山采矿现状
随着我国国民经济持续、高速增长,有色金属工业得到快速发展。1995年10种主要有色金属产量仅为496 6万t 2005年达到1638 8万t增长了23倍。从2002年起,我国有色金属产量连续4年位居世界有色金属第一产量大国。
为有色金属工业提供原料的采矿工业也取得长足发展。10种有色金属的采矿能力从1995年的11838万t提高到2004年的17256万t增长45.8%;出矿量从1995年的8459万t提高到14357万t增长69.7%(见表1),但矿山的发展落后于有色金属工业的整体发展水平。“九五”初期,原中国有色金属工业总公司直属的159座有色矿山,因资源枯竭,已相继关闭、破产一半以上。同期扩建、新建矿山较少,因而矿石产量增长速度相对较慢。
表11995 -2005年中国有色金属产量及矿山生产能力
据统计,2002年我国有色矿山总数近4000家,但绝大部份为中小型矿山。设计年产矿石能力100万t以上的大型矿山仅约21座。大型矿山之所以少,与建矿模式有关,但更主要的是与我国大型矿床少、中小型矿床多的客观状况密切相关。全球已探明储量超500万t的60个大型铜矿床中,我国仅有玉龙铜矿和德兴铜矿,且排位居后。世界铅锌矿床储量超500万t的有39个,我国仅占3座。
我国小宗有色金属矿产(稀土、钨、锡、锑、铝等)相对丰富,品质较好,而大宗有色金属(铜、铝、铅、锌等)矿产短缺,品质较差。单一矿产少,共伴生矿产多。适宜露天开采的矿床少,需要地下开采的矿床多。有色金属矿产资源的这种票赋特点客观上制约了我国有色矿山的建设和矿产资源的供应。目前,我国铜、铝、铅、锌、钻等关系国家经济安全的主要有色金属矿产资源严重短缺,供需矛盾日益突出。铜、铝等重要矿产资源储量占有量分别仅相当于世界人均水平的42% 7.3%。 2003年铜产量的近70%、铝产量的40%、锌产量的20% ,铅产量的53%依靠进口原料。目前,我国已成为世界上最大的有色金属矿产品进口国之一。
二、有色矿山采矿技术
1、胶结充填采矿技术
充填采矿工艺,尤其是胶结充填采矿工艺,对于提高矿产资源的回采率和保护地表不受破坏具有于分显著的效果。但如何使充填采矿工艺与矿床开采条件有效匹配,实现高效率、高产能,并且降低采矿成本,一直是个难题,因而制约了充填采矿工艺的推广应用。随着高分层充填采矿、分段充填采矿和阶段深孔采矿后充填等工艺和技术取得重大进展,有力促进了充填采矿法的推广应用。
(1)盘区高分层充填采矿技术。分层充填采矿工艺应用范围较广,但分层高度一般在2 ~3 m左右,使得分层采矿法的生产能力和生产效率较低。成功应用于凡口矿的高分层充填采矿工艺的分层高达到4. 5 ~ 5 m,为应用大型无轨采矿设备创造了条件,标准盘区(3个采场)的生产能力达到840 t /d显著提高了生产能力和生产效率。
盘区机械化高分层充填采矿法沿矿体走向布置采矿盘区(见图1),盘区内划分为矿房、矿柱采场。一步骤回采矿房,采后尾砂胶结充填;二步骤回采矿柱,采后尾砂充填。通过无轨机械化上向凿岩采矿工艺、分层采场一次微差爆破与界面控制爆破技术,凿岩、装药、运料、撬毛、顶板管理、出矿和二次破碎全盘大型无轨机械化配套作业,实现分层充填采矿法集中强化采矿。
图1盘区机械化高分层充填采矿法
(2)分段充填采矿技术。充填采矿法通常采用分层回采方式,但下向分层法的充填成本高,而上向分层法要求矿体稳固性较好。分段充填法将暴露面积较大的分层采场转变为椭圆状多边形断面结构,大幅度缩小了采场暴露面积,因而可以在矿体不太稳固的条件下实行高效率充填采矿。该工艺可以实现无矿柱连续开采,可以在难采矿体条件下实现安全、高效、低耗采矿。
分段充填采矿法结合铜矿开发,将采矿中段划分成分段,在各分段布置采场单元进行采、出、充作业(见图2)。分段采场垂直矿体走向布置,可在中段内呈梯状多分段布置采场。回采与充填作业在分段采场内按采矿步距交替进行。在巷道内进行凿岩、出矿和充填作业;上向中深孔挤压充填体爆破,形成采空区后立即进行胶结充填。台车凿岩、铲运机出矿和运料充填,推卸式铲运机充填接顶,实现采、出、充作业全盘无轨机械化。
图2分段胶结充填采矿法方案
(3)高阶段大直径深孔嗣后充填采矿技术。大直径深孔采矿由高效率的落矿技术与阶段嗣后充填工艺相结合,既发挥了充填采矿法的优点,又能实现高效率、大规模地下采矿。
2、金属矿床无废开采
采矿工业在为国民经济建设提供原材料的同时也会扰动环境、破坏生态和浪费资源。资源开发利用引起的环境破坏和资源浪费已成为全球性的严峻问题。由于末端治理方案存在不彻底、不及时和成本高的弊端,因而无废开采方式及其工艺技术已成为国内外采矿的主要发展方向。近年来,在国内采矿行业提出了工业生态型开采理念和无废开采模式,南京铅锌银矿将成为我国有色矿山第一个无废开采的矿山,铜绿山矿的深部地下开采也将实现无废开采。冬瓜山铜矿和会泽铅锌矿的深部开采正按无废开采模式进行设计和建设。
矿床无废开采模式遵从工业生态学的观点,以采矿活动为中心,将矿山人文环境、生态环境、资源环境和经济环境相互联系起来,构成一个有机的工业系统;在采矿过程中,以最小的排放量获取最大资源量和企业经济效益;在采矿活动结束后,通过最小的末端治理使矿山工程与生态环境融为一个整体。
矿床开采给矿产资源和生态环境带来的负面效应主要有4大危害源:资源损失、地表塌陷、排放废石、排放尾砂(赤泥)。无废开采模式将结合矿床开采工艺控制和消除危害源(见图3)。因此,开采模式包括3项基本要素:资源效率高;废料流出量小;地表不受破坏。于是,在矿床开采过程中将实现矿产资源充分利用与有效保护、矿区地表不塌陷、矿山固体废料少排放或零排放的目标;在矿山生产过程中可以保持矿区完整的生态体系和人文环境,矿床开采结束后只需少量甚至不需要进行末端治理。
图3矿床开采危害源控制流程
在开采过程中,提高表内储量采矿回收率和降低采矿贫化率可以使矿山获得直接经济效益,减少地表构建筑物搬迁或改造将节省支出,这是目前对开采工艺通常的认识和评价准则。工业生态理念涉及到矿区资源总量,包括表内资源的回收利用和远景资源的保护,以及人文环境和生态环境的保护。
3、深井采矿技术
有色金属矿山正在逐步进入深井开采,红透山铜矿、冬瓜山铜矿、凡口铅锌矿和金川镍矿等矿山的开采深度已接近或超过1000 m。深部开采存在着高地应力、高井温等特殊的开采技术条件,使采矿作业遇到了一系列技术难题。高地应力还往往引发采场冒顶坍塌、巷道失稳和岩爆灾害,严重威胁人员、设备安全;井下高温损害工人健康,降低劳动效率,急剧增加通风成本。通过国家科技攻关课题的支持,针对凡口矿深部难采条件开发的开采条件重构理论与技术、矿山安全保障理论与技术,为矿山深部开采提供了技术支撑。
开采条件重构是指通过一定的技术和工程改造原有开采技术条件,创造合适的开采环境,使之有利于采用高效的采矿工艺和实现安全生产。结合凡口矿研究开发的高应力卸荷、钢纤维混凝土支护、排热通风等理论与技术,为深部难采条件下实现高效采矿创造了条件。
(1)高地应力卸荷。结合采矿工艺,在回采过程中通过采场局部弱化技术和合理的回采顺序,调整围岩应力分布状态,使应力集中部位向深部转移。
在开挖结构的近表层形成低应力卸荷圈,在围岩深部形成应力集中的白承载圈。一方面使白承载圈岩体处于三向应力状态,提高矿岩强度,降低岩体破坏的可能性,充分发挥围岩白支承能力;另一方面,由于大部分载荷和应力集中由白承载圈承担,为卸荷圈岩体的稳定提供了保障。白承载圈和卸荷圈相辅相成、互为依存,显著提高开挖结构的稳定性,为高应力条件下采用大规格采场、实现高效率采矿创造安全开采条件。
(2)高应力条件下钢纤维混凝土支护技术。对于深部高地应力条件下有岩爆倾向的岩层,要求支护单元必须具有良好韧性,承载过程中吸收能量的性能良好。通过能量试验与研究发现,钢纤维混凝土表现出很好的韧性和吸收变形能的能力,在最大位移能力、残余强度、吸收变形能等方面具有明显优势(见图4)。
图4混凝土全应力应变曲线
(3)高温矿井排热通风技术。针对深部高温环境开发出基于空气与岩石热交换原理的高温矿井排热通风技术,以及复杂通风网络智能优化技术和通风环境分析软件。该技术在复杂的高温矿井条件下充分发挥上部巷道的调热机能,使空气到达井下作业面时温度最低,从而达到改善井下作业环境的目的。基于空气与岩石热交换原理的深井排热降温技术与制冷降温技术相比较,可降低能耗70%,特别话合我国节能降耗的国情。
三、我国金属矿山采矿技术的发展方向
1、精细开采
随着科学技术的进步,社会分工越来越精细,专业化程度越来越高,采掘业已面临迈入精细生产时代,有些学者提出了露天矿的精细开采露天矿精细开采,是要实现露天采矿环境破坏、矿岩运输功、边坡开挖量与维护工作量等的最小化,通过不断改进精细开采的工艺,配合精细生产管理,以获得最好的矿山开采经济效益、环境效益与社会效益。
2、无人化采矿技术
这是目前正在形成的技术,我国大部分金属矿山仍是半自动化和辅助操作控制,将其作为种中间缓冲技术,随着我国采矿设各的大型化、智能化,遥控化技术及自动化技术的发展,将为无人化采矿提供重要的技术保障。未来,无人化采矿技术是采矿技术的必然发展趋势。
结束语:
我国有色采矿工业要赶超世界先进水平,必须多方面的通力合作。倘若在某个环节上落后了,都会影响到整体水平的提高。在此值得指出的是,采矿方法或开采技术的创新取决于采矿设备的发展。目前,有些矿山企业由于经营不得力而面临倒闭的境地;有些矿山企业由于技术装备上不去而出现生产成本高、经济效益低的问题;有些矿山企业由于资金缺乏而处于难运作状况。这些问题只有通过深入改革才能解决,其中最重要的解决办法就是依靠科技进步。
中图分类号:S782.15 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)33-0387-01
任何项目的生产都存在或多或少的安全问题,而矿山生产的安全与否直接关系着国家未来的发展和稳定,采矿行业是提高国家经济效益、促进经济持续发展的重要手段,所以相关部门必须给予足够的重视。但就目前而言,我国矿山采矿环境差,存在较多的安全隐患,这些隐患不仅威胁着工作人员的生命财产安全,还直接影响着整个企业的发展,所以加强矿山采矿的安全技术管理势在必行。
1 明确相关技术的管理任务
目前我国矿山采矿的安全技术管理中的主要任务就是严格贯彻落实国家指定的相关法规、政策及方针;制定完善相应的安全规章制度并实施,从而尽量减少安全隐患现象的发生,降低因安全事故引起的经济损失,为提高国家经济效益创造良好环境;另外,还应加强研究生产活动中的客观规律,制定各项合理的安全措施,营造良好的生产环境。可以根据以下内容开展:(1)制定完善矿山采矿过程中的安全生产责任制及规章制度,并认真贯彻落实到位。(2)建立矿山企业的安全技术管理部门,并组织相关人员定期对其进行安全生产检查。(3)组织工作人员学习有关安全生产的相关方针、法令、规程及政策。(4)制定实施安全技术的措施计划,改善生产条件,提高生产设备和技术的整体水平,为提高经济效益打下坚实基础。(5)
建立起安全生产及技术管理的资料档案。(6)认真分析、调查、统计职工的伤亡情况,并采取合理的措施加以解决。(7)定期开展安全教育、经验总结的会议,并兑现奖惩。
2 实施管理
2.1 严格实施有关安全检查的各项工作
矿山采矿实施安全检查的最主要目的在于能够及时发现安全隐患,并采取合理措施加以处理,从而最大程度上避免事故发生,为矿山的安全生产提供更多保障。安全生产的模式一般为自查、互查及专业查等,对出现的问题工作人员要及时记录在案,并把问题公布于众,及时组织相关人员制定有效措施进行处理。其主要内容包括:一是各项安全法规和规章制度的执行情况;二是安全生产方针、政策和上级相关决策的执行情况;三是工作环境的安全等级,例如空顶情况;四是设备、工作岗位、工具、电气上的安全设施及防护装置的安全情况;五是预防自然灾害的具体情况;六是相关安全技术计划的执行情况;七是安全问题的整改情况和发生事故地点的防范措施情况。
2.2 落实责任意识
矿山生产过程中的安全管理必须引起各部门工作人员的高度重视,不管是技术人员、管理人员还是普通的工作人员都应树立自身的责任意识,每个员工都对安全生产负有责任。所以矿山生产过程中落实安全责任制是非常重要的,这就要求相关企业需建立完善的安全责任制,认真做好安全管理工作,落实责任到实处,只有这样才能确保每个工作人员都能重视起矿山生产过程中的安全管理问题,为矿山安全生产的技术管理创造良好的环境。
2.3 定期对相关人员进行技术和安全管理的培训
认真分析矿山事故后我们可以看出:大多数矿山企业的各级工作人员都缺乏一定的技术和安全管理的培训,这样就会提高一些由于违反劳动规律、规章制度及指挥等各种事故的发生率,所以定期对相关人员进行技术和安全管理的培训尤为重要,是减少事故发生和确保安全生产的重要工作。主要内容为:一是对矿山企业中的技术、安全部门的安全意识进行培训。该类型的培训通常由企业主管部门和劳动组织部门一同开展。培训后,矿山技术人员、安全部门的负责人会加强对矿山开采过程中的安全操作流程、国家安全生产的方针、法规及政策的认识,掌握与矿山安全管理、开采等有关的基本知识和安全技术,从而很大程度上提高了安全技术管理的整体水平。二是对特殊工种员工的技术培训。矿山安全开采过程殊工种一般是指绞车司机、放炮工、信号工、采掘工、电气、焊接及起重等一些特殊工作,它们在整个矿山开采工作中具有重要作用。但其安全隐患多,危险性大,事故一旦发生,将会造成严重的人员伤亡和经济损失。所以,为了确保矿山开采工作的安全和顺利,相关部门必须定期组织这些人员进行安全操作的培训,并且规定只有通过实践测验,取得合格后方能上岗操作。虽然矿山企业中有些工作人员已有多年实践经验,但随着社会的不断发展,很多技术和知识都在不断更新,所以也应将他们作为重要安全技术培训的对象,定期进行安全教育,总结工作过程中的经验教训。三是培养日常工作中的安全意识。企业要想保障安全生产加强培养安全意识的力度是最有效的手段之一。矿山企业不一定要定期举行安全会议,但在日常安全生产过程中必须加强培养安全意识,总结各方面的安全生产问题,对出现的问题进行详细的分析并找出处理问题的方法,对于违规作业和一些与操作规范不相符的流程及时阻止,从而为安全生产提供更多保障。四是认真做好典型经验和事故教训的教育。自古以来,模范是教育过程中的良好素材,所以相关人员可以利用正反方面的典型安全事例来培训和教育工作人员的安全生产,通过实际经验和教训来转换工作人员的生产观念,从而为做好技术管理和安全生产工作创造良好环境。
2.4 严格控制安全管理过程,保障采矿生产安全
采矿企业相关管理人员及采矿工人必须把采矿安全责任制落到实处,严格依照安全生产制度及规章且在职责范围之内进行工作,增强个人对社会、对企业的责任心。落实采矿安全生产责任制,不仅是确保安全技术管理的前提条件,同时也是采矿企业应遵循的基本制度。采矿企业各阶层领导干部必须严格遵守安全生产规章的相关内容,并以此进行规范操作与管理,加强安全监督管理工作,把全面落实安全生产责任制放在企业安全技术管理的核心地位。除此之外,还应定期对采矿作业进行定期检查,及时发现矿山作业中存在的一些不安全隐患或者问题,采取相应的事故预防措施,从而为企业安全生产做好铺垫与保阵。在对采矿企业进行安全检查时,一定要具有组织性和计划性,并且分系统、分专业逐一进行安全检查,防止遗漏安全隐患,对查出的隐患及时整改。
3 结束语
综上所述,我们可以得出,相关部门必须重视和有效解决矿山生产过程中的安全问题,这就需要有关人员不断加强与采矿技术管理相关的工作,只有这样才能确保采矿作业的安全,减少事故发生率,保障人们生命财产安全。因此,在采矿过程中做好安全技术管理工作能够推动国家经济和采矿企业的进一步发展。
参考文献