时间：2023-03-01 16:33:35
序论：速发表网结合其深厚的文秘经验，特别为您筛选了11篇企业成本管理范文。如果您需要更多原创资料，欢迎随时与我们的客服老师联系，希望您能从中汲取灵感和知识！
市场经济就是以市场为导向的经济体系，是以价格为导向的竞争经济。现代企业管理的目标已不再是短期内利润最大化，而是如何取得长期竞争优势，实现企业价值最大化。尽管企业可以采用不同的战略来开发其竞争优势，但无论采用哪一种方式，都离不开成本管理，企业成本管理是企业管理的重要组成部分，是实现现代企业管理目标的一个必要途径。
20世纪90年代以来，随着我国社会主义市场经济体制的逐步确立，企业越来越强烈地意识到成本管理工作的重要性，许多企业结合本单位实际情况，采取有助于加强成本管理，提高经济效益的管理方式。例如邯钢就在这方面进行了新的探索，并取得了显著成效。但仍有一部分企业的成本管理水平比较落后，主要体现在以下几个方面：
一、我国企业传统成本管理方法存在的弊端
（一）企业成本管理侧重于宏观需要
成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分，成本管理的主体应该是企业，成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要，但是有些企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上，成本管理侧重于宏观需要，而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。
（二）企业成本管理缺乏市场观念
成本是一个企业生产经营效率的综合体现，是企业内部投入和产出的对比关系，低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务，从而意味着高效率，但未必就是高效益。我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本，通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本，如此，产量越高，单位产品成本就越低，在销售量不变的情况下，企业的利润也就越高。这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何，片面地通过提高产量来降低产品成本，通过存货的积压，将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货，提高短期利润。造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念，导致成本信息在管理决策上出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。
（三）企业成本管理理论和内容僵化、手段老化
许多企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理；只注意投产后的成本管理，忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。一些企业的事前成本管理薄弱，成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无；成本计划缺乏科学性、严肃性、可增可减，因此，造成事中、事后成本管理的盲目性。在成本的具体核算中，只注重财务成本核算，缺少管理成本核算；注重生产成本的核算，而忽视产品设计过程中的成本以及销售成本的核算。至于成本管理的手段仍处于手工操作阶段，缺乏现代化管理手段。现代成本管理的一个基本要求是成本信息提供的及时性、全面性和准确性，而手工操作是很难达到这些要求的。
（四）传统成本管理过分依赖现有的成本会计系统，不能满足企业实行全面成本管理的需要
传统成本管理系统未能采用灵活多样的成本方法，使得成本管理陷于单纯的为降低成本而降低成本的怪圈，不能提供决策所需的正确信息，不能深入反映经营过程，不能提供各个作业环节的成本信息，以及各个环节成本发生的前因后果，有时甚至出现连编制成本报表的人也难以解释自己的“产品”成本构成的尴尬局面，从而误导企业经营战略的制定。另外，传统的成本管理对象局限于产品财务方面的信息，不能提供管理人员所需要的资源、作业、产品、原材料、客户、销售市场和销售渠道等非财务方面的信息，难以起到为战略管理提供充分信息的目的。
（五）成本信息的严重扭曲
传统的成本核算系统建立在“业务量是影响成本的唯一因素”这一假定基础之上，成本的核算过程过分简装化。在过去高度劳动密集型企业里，对核算所作的这种简单假定（即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接费用），通常不会严重扭曲产品成本。但在现代化的制造环境下，直接人工成本比例大大下降，制造费用所占比例大幅度上升，再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象：1用在产品成本中占有比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用；2分配越来越多与工时不相关的作业费用；3忽略不同批量产品实际耗费的差异。使用传统成本核算法将导致产品成本信息的严重扭曲，使企业错误地选择产品经营方向。
二、我国企业成本管理现状形成的原因
（一）企业的成本管理尚未与不断变化的外部经济环境相适应
成本管理是企业经济管理的重要组成部分，它与外部经济环境密切相关。目前对成本管理影响最大的经济环境变化主要有两方面：一是我国产品买方市场的建立；二是指以电子技术为特征的变革。二者使得作为社会生产活动主要参与者的企业受到了重大影响。
目前随着市场格局从卖方市场向买方市场转变，产品成本结构也随之发生变化，生产性费用所占的比重下降，流通性成本的比重不断上升。而我国传统的成本管理过多地局限于生产领域，以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为成本管理的主要手段，忽视对产品开发、销售和售后服务等过程发生的成本费用的控制，这也就无法适应现代成本管理的需要。企业如果再单纯地以降低产品生产成本作为企业成本管理的全部内容，将会使企业无法立足于市场。企业在买方市场条件下应该在获取最大经济效益的前提下进行全面成本管理。电子技术的革命是以计算机的普及运用为主要特征，计算机的运用为现代成本管理提供了方便。计算机运算速度快，并且具有储存功能，信息反馈速度快，可以增强业务处理能力，对于及时、准确地进行成本预测、决策和核算，有效地实施成本控制，全面地考核、分析成本具有重要意义。我国有些企业的管理者还没有意识到这些变化，仍然依靠传统的手工操作，这种方式已经很难适应现代化成本管理的要求了。
（二）部分国有企业管理者的素质不高，市场观念淡薄，经营管理不善
市场经济体制是与计划经济体制截然不同的经济体制，在传统的计划经济体制下，企业没有真正成为自主经营、自负盈亏的主体，这在一定程度上影响了其主观能动性的发挥。而在市场经济条件下，企业是以市场而不再是以政府的指令计划为导向，而有些管理者未适应外部经济环境的变化，树立市场竞争观念，他们仍然存在着计划经济条件下的“等、靠、要”思想，使成本管理不能起到应有的作用，甚至有的企业领导、吞占国家财产，企业人心涣散，无法加强成本管理。
（三）企业成本管理存在短期行为
国有企业的管理者的流动性较强，他们对企业的承包期短，使企业行为明显出现阶段性，为突出任职期间的工作业绩，他们很少关心企业的发展后劲，在成本费用的划分、成本差异的调整、计提折旧、大修以及存货的盘盈、盘亏、坏账损失和待摊或计提等方面，出现了该提的不提，该摊的不摊，人为地调整成本等现象，这样便给后任的管理者改进成本管理带来了困难，甚至在许多情况下，后任的管理者为了完成指标或达到其它目的，只得继续伪造成本管理数据以粉饰财务报表。
（四）缺乏成本约束激励机制
企业不能严格执行成本管理制度，而且缺乏应有的成本管理的内部牵制制度。管理者可以任意接触修改成本资料粉饰会计报表，这种做法不仅使企业无法获得准确的成本资料进行管理，而且会破坏市场经济的正常运行。同时，对成本管理较好、经济效益有所提高的企业缺乏激励机制，去调动管理者和广大职工的积极性。
（五）企业的技术水平制约了成本的降低
技术水平的高低对降低成本有着直接影响。在一定时期，一定技术水平条件下，成本可以通过加强管理来降低，但这种方法不可能使成本一直降低，因此，企业管理者为了改进产品成本，就需要不断地提高技术水平。但是一些国有企业领导对技术创新的兴趣不高，原因是经理的任期一般短于技术创新的收益期，也就是说技术开发往往减少本期利润，但不一定能增加经理任期内的利润，指望经理接受一种减少其任期内的利润但增加其继任者业绩的技术创新方案是不现实的。
（六）企业成本核算存在问题
1993年我国进行会计改革，企业会计有了天翻地覆的变化，而成本核算只是由完全成本法改为制造成本法，其他变化不大。随着市场经济的发展，企业管理需要不断强化，成本核算中的问题日益暴露出来，难以适应市场经济的需要，与知识经济时代的步伐相适应。
成本管理是企业管理永恒的主题。而成本问题又是一个与经济、技术密切相关的问题，成本管理的理念和方法必须随着技术经济条件的变化而变革。当代经济条件下，企业所面临的外部和内部环境发生了重大变化，信息技术的突飞猛进，新兴产业层出不穷，顾客需求个性化、多变化和国际化趋势的加快，使得全球性市场竞争愈演愈烈，企业为了争夺市场和生存发展的空间，必须站在战略发展的高度，培育长期的竞争优势，以适应不断变化的竞争环境。
为了能在激烈的市场竞争中站稳脚跟，必须进行成本管理的变革。传统成本管理以成本节约或成本降低为目标，以成本管理人员为主体，以产品生产过程中的成本控制为重点，以完成计划降低任务为考核依据的模式越来越不适应新形势下企业管理的需要，因此，围绕企业战略管理的需要进行成本管理的变革势在必行。现代企业成本管理的变革将是从目标到内容、从范围到手段的全方位的变革。
成本管理的目标变革
传统的成本管理是以企业是否节约为依据，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。因此，传统成本管理的目标可简单地归纳为减少支出、降低成本。在市场经济环境下，虽然仍然提倡尽量降低消耗，减少支出，但却不宜将其作为成本管理的目标。现代企业成本管理必须树立成本效益观念，即努力以尽可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。实现由单纯的“节约、节省”观念向最大化的成本效益观念的转变。
“尽可能少的成本付出”与“减少支出、降低成本”是有区别的。“尽可能少的成本付出”，不是简单的节省或减少成本支出，它是运用成本效益观念来指导新产品的设计及老产品的改进工作，追求成本效益的最大化。与传统的节约观念相比，新的节约观点有两大特点：
其一，它是一种相对的成本节约。某些成本的增加，如果能带来效益更大的增加，则这种成本的增加是值得的。如在对市场需求进行调查分析的基础上，认识到如在产品的原有功能基础上新增某一功能，会使产品的市场占有率大幅度提高，那么，尽管为实现产品的新增功能会相应地增加一部分成本，只要这部分成本的增加能提高企业产品在市场的竞争力，最终为企业带来更大的经济效益，这种成本增加就是符合成本效益观念的。
其二，它是一种立足于长远的成本规划。如为减少废次品数量而发生的检验费及改进产品质量等有关费用，虽然会使企业的近期成本有所增加，但企业的市场竞争能力和生产效益却会因此而逐步提高；又如为论证决策备选方案的可行性及先进合理性而发生的费用开支，可保证决策的正确性，使企业将来获取最大的效益或避免可能发生的损失。这些支出都是不能不花的，这种成本观念可以说是“花钱是为了省钱”，都是成本效益观的体现。
现代企业在市场上能否取得竞争优势取决于“以同样的成本为顾客提供更优的使用价值”或“以较低成本提供相同的使用价值”。因此成本管理要从单纯的节约转向成本效益管理。要节约那些效率不高的成本、控制那些管理不善的费用，减少那些不必要的支出。而对那些能给企业带来结构升级、提高产品质量、市场竞争力和经济效益的费用支出以及那些虽然增加了眼前负担但从长远看来能使企业持续经营和蓬勃发展的战略性成本支出则必须予以保证。
成本管理主体变化
长期以来，人们存在一种偏差：认为成本管理是专设的成本管理机构及成本管理人员的职责，与其它部门或其它人员无关。其实，成本管理机构及成本管理人员只是企业成本日常控制的组织者，只靠他们单方面的努力，是难以完成成本控制的。这是因为成本的形成涉及到企业生产经营的各个方面、各个环节。
成本控制的主体应该包括对企业成本的形成和产生负有责任的影响者与参与者。成本的产生与各阶层、各部门、甚至各个人的活动都有密切的关系。例如：企业的决策者决定和影响着企业成本形成的基础条件，企业的工程技术人员和生产工人影响着产品设计和生产成本的耗费水平，企业的供应部门、销售部门人员的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平，企业财务部门的融资方式影响着资金使用成本等等。因此，成本管理与控制不单是一个专门成本管理机构的工作，企业内部每一部门和每一员工都是成本形成的影响者和成本控制的参与者和实施者。
企业在进行成本管理时，应将全体员工，特别是对成本发生负有责任的管理者，诸如决策阶层、部门负责人、工程技术人员、专设成本机构人员视为成本控制的主体，并将成本控制意识作为企业文化的一部分，自上而下树立成本和效益意识，消除认为成本与己无关的错误思想，只有树立全员成本管理的意识，才能发现成本管理中的薄弱环节，挖掘降低成本的途径，提高成本效益的措施。
事实上，很多节支增效的“点子”往往来自于生产第一线的职工。因此在成本管理中必须要树立职工的民主和自主管理意识，让其以成本管理的主体身份参与到成本管理工作中来。尤其是在日常成本管理中，要积极运用心理学、社会学、组织行为学的研究成果，努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。这种机制强调的是人性的自我激励，不需要任何外在因素的约束。在运用常用的成本节约奖励、成本超支惩罚等外在约束与激励机制的同时，实现自主管理，既是一种代价最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。
成本管理范围的拓展
传统成本管理只关注企业内部的生产经营过程，只注重生产过程中生产成本的管理，忽视产品的研发、设计、试制及售后服务等过程中的成本管理，对于企业外部的价值链更是视而不见。然而，随着科学技术的进步和市场环境的变化，生产成本在企业总费用中的比重将呈下降趋势，而与产品相关的设计、供应、服务、销售等活动引起的成本将不断上升，其数额甚至远远超过生产成本。因此，为使企业产品在市场上具有强大竞争力，成本管理就不能再局限于对产品的生产过程的成本控制，而应该重视对流通领域成本的控制，对研究、开发和设计过程的成本控制。不仅应重视内部价值链成本管理，还要重视行业价值链成本管理、竞争对手价值链成本管理。
行业价值链成本管理就是企业对所处的行业价值链进行分析，明确自身所在行业价值链中的位置，了解其他同处于该行业价值链上的企业形成的竞争势态，探寻利用行业价值链整合、降低成本的途径。竞争对手价值链的成本管理就是通过对竞争对手价值链的分析，测算出竞争对手的成本水平、成本结构和成本支出情况，与企业产品成本进行比较，揭示出决定竞争优势的差异所在。基于价值链的成本管理使企业从新的视野寻找降低成本、提高效益的途径。
成本管理手段的提升
传统成本管理所采用的管理手段是对现实生产经营活动的指导、规范和约束，以实现预定的成本控制目标。是基于实时实地控制的管理思想。现代企业成本管理必须从战略的高度来加强成本管理。
战略管理从本质上来讲是一种前瞻性管理，即我们通常所说的“站的高，看的远”，战略管理的重点不在于战略的实施，而在于战略的决策。而从目前的成本管理手段来看，无论是早期的标准成本控制、预算控制，还是后来的成本性态分析及相应的本量利分析，乃至现在的全面质量管理和责任会计等，它们都是以日常的经营管理活动为基础而进行的约束性管理，所产生的成本信息也是为日常的经营决策服务的，并没有考虑战略管理的信息需要。因此，依靠传统成本管理系统的管理方法和手段是不能提供出战略决策所需要的成本信息的。
战略成本管理要求管理人员运用专门方法提供企业本身及其竞争对手的分析资料，帮助管理者形成和评价企业战略，从而创造竞争优势，以达到企业有效地适应外部持续变化环境目的。战略管理中同成本因素紧密相关的分析方法主要有三个，即价值链分析、战略定位分析和成本动因分析。价值链分析包括企业内部价值链分析、竞争对手价值链分析和行业价值链分析三个方面的内容。价值链分析所得出的信息对制定战略以消除成本劣势和创造成本优势起着非常重要的作用。战略定位分析，是将成本管理同具体的战略相结合，体现出战略成本管理应有的管理效果。成本动因分析是在价值链分析和战略定位分析的基础上，为了进一步明确成本管理的重点，要找出成本的驱动因素，以便对症下药，保证成本管理战略的有效性。成本动因分析，能够将影响企业成本的因素很好地揭示出来，同时指出企业应采取什么方法来控制这些因素，可以更好地实现战略成本管理的目标。
成本分析的全面性
成本分析是成本管理的一个重要环节，但很多企业的成本分析只局限于事后的产品成本报表分析，反映产品成本计划的执行或完成情况。这种分析对绩效评估是有用的。但是进行成本分析的目的绝不单单在于揭示实际成本与计划(或目标)成本的差异以评估绩效，更重要的是通过了解成本形成的过程及成本发生的前因后果，以便更好地进行成本控制。
成本动因就是成本产生的原因。通过成本动因的分析，不仅可以了解成本产生和变化的真正原因，而且有利于企业优化作业，降低成本。现代作业成本管理认为，企业的生产经营活动表现为满足顾客需要而进行的产品设计、购货、生产、销售、服务等一系列作业，每一作业会消耗一定量的资源，同时又有一定量的价值产出，作业的下移，伴随着价值的转移，最终提供给顾客的产品价值就是该产品的全部成本。这种作业成本管理将成本计算与分析对象从产品成本深入到作业成本。
企业在进行成本分析时，首先应对企业的“作业链”进行分析，明白哪些作业是主要作业，哪些作业是次要作业，哪些作业是必需的，哪些作业是多余的，可以取消的。其次将企业的“作业链”与同行业同类型的其他企业的“作业链”进行比较，了解企业目前哪些作业属高效低耗(效率高而成本费用低的)，哪些作业是低效高耗，这样通过作业及其作业成本的分析为企业降低成本寻求新的突破点。
如何降低生产成本，取得最佳效益，实现资产的保值和增值，成为现代企业急需解决的重要问题。随着我国加入WTO，如何加强企业的成本管理，提高我国企业在国内外市场中的竞争优势已成为人们日益关注的话题。建国以来，我国在成本管理方面取得了显著的成就，但我国市场经济起步较晚，与西方发达国家相比，我国的成本管理还存在着较大差距，在企业成本管理方面还存在着许多问题。本文就存在的问题进行分析，并提出了相应的对策措施。
一、当前我国企业成本管理工作中存在的主要问题
随着经济体制改革的不断深入，众多企业在成本管理方面经过不断的摸索总结，取得了许多成绩，但同时也存在很多问题，主要有以下几点：
1.成本观念模糊
企业成本是企业生产和销售产品所发生的一切费用的总和。进入市场经济后，企业的职能发生了相应的变化，企业既是生产者，又是经营者。但实际工作中。许多企业在成本管理中往往以产品的生产过程为中心。只注重对生产成本的管理，却没有考虑到企业内部其他非生产部门对成本费用的影响，如管理部门的管理环节、产品开发设计部门的设计环节及供销环节等。对企业外部的价值链更是视而不见。这种成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求，使企业未能获得全面的发展竞争战略，更削弱了企业的竞争能力。同时由于不能把生产与经营相统一，导致产品大量积压，资金沉淀，严重影响资金的周转和生产的正常运转。最终使企业效益受损，难以适应市场经济的发展。
2.企业员工参与成本管理意识淡薄
长期以来，人们存在一种认识偏差：把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利，认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责，而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务，广大职工对于哪些成本应该控制、怎样控制等问题无意也无力过问，成本意识淡漠。职工认为干好干坏一个样，感受不到市场压力，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重，企业的成本管理失去偌大的管理群体当然难以真正取得成效。
3.企业成本管理观念及成本管理方法落后
许多企业普遍存在成本管理观念落后的现象，表现在成本管理的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。占有七成以上的企业仍将成本管理的范围局限于企业内部甚至只包括生产过程，而忽略了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理，成本管理的目的局限于降低成本，较少从效益角度看成本的效用，降低成本的手段也主要依靠节约方式，不能应用成本效益原则，通过发生成本来实现更大的收益。这些落后的观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境。
我国企业的生产大部分属于粗放式生产，对消费个性的重视不够，缺乏产品的创新能力，相应带来成本核算方法选择上的简单化。目前我国企业大部分采用品种法和分步法，采用分批法的企业不足6％，而当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式，因为购买者的偏好并非完全相同，随着生产的发展，购买者完全可以根据自己的需要要求厂方设计并生产自己最满意的商品，厂方也可以高效益保证购买者在短时间内取得理想的商品。在这种情况下，一条生产线上可能只有几台相同甚至是没有两全一样的产品。这样的生产方式将适用于分批法计算成本。标准成本、计划成本和目标成本是目前成本与成本管理中较为流行的现代成本管理方法，在我国企业中也有使用。从被调查企业情况看，51.4％ 的企业采用了目标成本法 38.9％的企业采用了计划成本法，18.1％的企业采用了标准成本法。但是，先进的作业成本法在企业很少得到推广。
二、加强现代企业成本管理的对策措施
由于传统成本管理存在诸多缺陷，我们必须找到新的方法来满足现代企业管理的要求。我们可以采取以下几项对策措施：
1.转变思想观念，加强对企业的成本管理
成本管理要从成本发生的源流着手，成本管理的重点内容和着力点应该是成本发生的源流。成本发生源流包括时间源流、空间源流和业务源流。从成本发生的角度来看，成本发生的基础条件是成本发生的三大源流的交汇点。成本发生的基础条件是企业可资利用的经济资源的性质及其相互之间的联系方式，包括劳动资料的技术性能、劳动对象的质量标准、劳动者的素质和技能、产品的技术标准、企业的组织结构、职能分工、管理制度，以及企业文化、外部协作关系等，这些因素的性质及其相互之间的联系方式构成了成本发生的基础条件，改变成本发生的基础条件是成本不断降低的源泉。成本的源流管理思想也就是成本避免的思想，它是成本管理的高级形式，其基本思想是立足于预防，即早期避免成本的发生。企业成本的发生与其技术复杂性有关，在成本实际发生之前，大部分成本便已被锁定，一旦设计方案确定，很难再改变成本发生的数额。对于多数产品而言，65％的成本在设计阶段已经确定了，20％的成本在产品生产过程中形成，另外15％的成本才是生产管理所能控制的。生产过程只是成本发生的结果，而不是成本发生的根源。企业的规模、生产布局、选用设备、生产工艺流程、技术方案，甚至企业的选址等技术问题才是成本发生的根源所在。因此，从战略成本管理的角度而言，成本管理的重心应转向企业设计和产品设计阶段。
2.增强成本观念，提高全员成本管理意识
在企业成本管理中，人起决定性的作用，对其加以重视，可更有效地降低成本、提高效益，对于改善企业成本管理工作具有积极的现实意义。要提高全员成本管理意识，首先，将成本控制意识作为企业文化的一部分，消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无穷无尽的，每个人都能够对成本管理和控制有足够的重视。其次，在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、社会学、社会心理学和组织行为学的研究成果，努力在职工行为规范中引入种内在约束与激励机制。按照西方心理学家马斯洛提出的人类基本需求的五个层次，引入内在约束与激励机制，就是注重人的最高层次需求，即自我发展、自我实现的需求。这种机制强调的是人性的自我激励，不需要任何外在因素的约束。改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制，实现自主管理，这既是一种代价最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。
3.借鉴国内外经验，选择先进的成本管理方法
我国企业在长期实践中积累了许多行之有效的成本会计经验，产生了许多成本管理方法，如编制成本计划阶段的项目测算法、成本指标归口分级管理、班组经济核算、邯钢“模拟市场核算，实行成本否决”的目标成本管理以及潍坊亚星集团有限公司实行的“购销比价管理”，把企业管理成本的重点从以内部生产为中心，延伸到对供、产、销全过程的控制。对此，企业应结合自身的具体情况认真研究，有些方法可以直接引进，有些方法应加以改革和完善，有些方法只能在少数具备条件的企业采用，或局部吸收其方法。
4.采用各项措施，保证成本信息有效
现代科学技术的发展，为企业成本管理信息的处理提供了现代化的工具。电子计算机技术、现代通讯技术和数据处理技术的进一步发展，又推动着计算机信息处理系统的发展。将计算机技术应用于企业成本管理，可大大提高企业现代化管理的进程。LOTUS、EXCEL等电子表格软件有强大的表格处理、数据库管理与统计图表处理功能，是办公自动化的常用软件。它们不用编程，灵活方便，使用成本低、效率高，利用这些软件可以方便快捷地辅助管理人员对成本进行预测、决策，并可对控制过程实施监控分析，收到良好的效果。
三、结论
任何一种成本管理方式都不是一成不变的，它会随着社会的发展和环境的变化而不断变化。所以，要以发展的观念去研究成本管理方式，不断创新成本管理方式，以适应形势发展的需要。随着电子计算机的广泛应用和多媒体信息的共享，企业成本管理将在实践中得到广泛的应用，这无疑会给现代企业注入新的活力。
参考文献:
[1]陈轲:企业战略成本管理研究[M].北京：中国财政经济出版社，2001
[2]胡玉明:高级成本管理会计[M].厦门:厦门大学出版社，2002
[3]迈克尔・波特陈小悦译:竞争优势[M].北京:华夏出版社，1997
[4]焦跃华袁天荣:论战略成本管理的基本思想与方法[J].会计研究，2001
一、成本的概念和内容
1、成本概念及其与相关概念的区别
成本是指为特定目的而发生的资金耗费。成本是一个用货币形式反映企业经营耗费的概念。成本概念有它特定的内容，在会计中，一般是以特定产品对象来描述相对应的成本。
支出是指企业发生的各种现金流出，而不管流出的现金的性质。在会计中，一般是以整个企业为主体来反映企业发生的各项支出的。
费用是指企业在一定的经济活动中发生的支出，每一种费用的发生一般也都有其特定的目的。在会计中，一般是以一定的经济活动为主体来反映企业发生的各种费用的。
2、成本的内容
按照马克思的观点，成本就是CV，即消耗的物化劳动和活劳动消耗中的必要劳动部分(工资性支出)。一般来说，一个单位要有效开展经营活动并维持其正常运转，至少需要劳动资料、劳动对象、劳动力、管理活动、财务活动、销售活动等要素，并消耗相应的成本(CV)，但这只是一个抽象的”理论成本”。
在会计中，主要是为便于进行成本计算和账务处理，从投入产出和经济效益的角度来反映和分析成本的，因此会计成本和理论成本是有差异的。以产品为例，在会计中，一般把产品成本的内容分成三个项目：①直接材料：指生产中与产品形成直接相关的各种材料、燃料的消耗。②直接人工：指支付给直接生产工人的各种工资福利性支出。③间接费用：指产品生产中发生的、除上述直接项目以外的各种间接性的生产消耗以及车间的管理费用(不包括总厂和公司的管理费用)。
二、降低企业成本的传统方法
1、传统成本管理实务对生产制造成本的协同控制
现代成本会计的7个主要职能是成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。成本决策是成本会计的重要环节，在成本会计中居于中心地位。它同成本会计其他职能是密切联系的，成本预测是成本决策的前提，成本决策是成本计划的依据，成本控制是实现成本决策既定目标的保证，成本核算是成本决策预期目标是否实现的最后检验，成本分析和成本考核是实现成本决策目标的有效手段。
2、几种降低生产制造成本的方法和途径
依不同的成本习性控制办法，降低成本的途径是采用变动成本分析法或称直接成本分析法，变动成本分析法是把成本按其性态分为变动成本、固动成本、半变动成本。变动成本分析法是一种基础方法，便于利用成本资料进行本量利予测和决策，且可直接进行成本控制和差异原因分析。
依事先采取标准作业的控制办法，降低成本的途径又有标准成本或计划成本法，以及按三要素进行成本差异分析。便于企业编制予算，促进和简化成本计算。
其它生产制造成本管理方法还有责任成本会计、目标成本计算、质量成本会计、成本决策、成本预测。
三、通过成本效益分析法降低企业成本
1、成本效益分析法的意义
长期以来，我们在评价企业成本工作绩效时，往往把成本升降作为唯一标准。至于这种成本耗费效益如何，却不是产品成本指标本身所能反映出来的。所以成本工作绩效考核应通过投入与产出关系进行评价，在实践中片面强调降低成本，势必挫伤企业为未来增效而支出某些短期看来高昂但却必要的费用的积极性，从而影响产品更新换代和企业技术革新。
由于未能正确树立成本效益思路，导致企业在竞争中注重采用低成本战略，而忽视采用差异化战略。企业投产新型差异化产品，从短期看往往开支较大，但实际上这些新型差异化产品可以扩大市场占有率，从而得到更高的成本效益。所以，为未来增效而正视树立成本效益思想，有利于企业竞争战略的制定。
2、我国出现的具有全过程的成本管理方法
我国企业在长期实践中，也积累了许多行之有效的成本会计经验，如编制成本计划阶段的项目测算法，成本指标归口分级管理，包括班组经济核算在内的厂内经济核算制，实际上都是强调“以人为本”，充分调动广大职工管理和控制成本的积极性、创造性，至今仍不失为现代成本会计的有效方法。邯钢“模拟市场核算，实行成本否决”的经验，以及潍坊亚星集团有限公司实行的“购销比价管理”，把企业管理成本的重点从以内部生产为中心，延伸到对销全过程的控制。这些方法结合企业实际特点，对降低企业成本有一定启示作用。
3、价值链成本效益分析法在降低成本中的应用
价值链成本效益分析法就是运用系统性方法来考察企业各项活动和相互关系，确定各要素环节的成本效益，从而选择和改造具有竞争优势的资源，通过重构价值链获取相对成本优势，从而赢得竞争。
4、作业成本法与成本管理在降低成本中的应用
作业成本法从1988年产生至今，已在西方国家获得广泛应用，该方法主要从零存货、全面质量管理、成本动因、价值链以及多技能的工人等新思维、新观念出发，对作业管理从成本发生的根源上展开分析，建立最优的动态增值标准，从财务和经营两个方面对作业业绩进行评价，不断改进作业成本效益。
四、价值链分析法降低成本
价值链成本效益分析法主要从以下方面进行切入应用：
1、运用价值链分析法确定与成本有关的价值活动
企业价值活动的分类，根据所生产产品的关系，可分为三种：(1)直接活动，指直接为买方创造价值的活动，如供应、生产、销售等活动;(2)间接活动，指保证直接活动的持续成为可能的活动，如企业基础设施，人力资源管理，技术开发;(3)服务活动，指那些确保企业各项价值活动质量的活动，如培训、维护保养、技术支持等，旨在提高产品或服务的附加值。
2、以企业价值链来归集和分摊成本
从成本管理的角度而言，企业的价值活动即成本行为。管理者能抓住企业成本的主要组成部分，而那些目前所占比例较小，但正处于增长状态，并且最终能改变企业成本结构的价值活动却容易被忽视，企业必须将以上成本分摊到价值链的各项价值活动中去，产生一个反映全部成本分布的价值链，比较各价值活动的成本的分布，从而找出可以改善成本的突破口。
通过成本归集和分摊，可以发现过去未被重视的间接活动成本和质量保证活动成本之和，占总成本的比例，随着现代企业面临知识经济的挑战，网络系统、自动化系统和决策支持系统的建立，使得非直接成本在总成本中的比重有越来越大的趋势。
3、影响企业成本的结构性因素
结合《管理学》、《财务管理学》、《生产管理学》、《市场营销学》等学科的基本理论，以及众多企业成本管理实践，可以发现以下影响成本效益的结构性因素：①企业规模选择。规模的扩张导致了专业化协作、技术管理水平等诸生产要素达到一种新的配置比例平衡，激发出新的生产力，显著降低了成本。但是，当规模超过一定程度，会导致协调的复杂性和管理效率的降低，成本会增加。②级差地租效应。地理位置导致企业在劳动力、管理、基础设施、原材料、税收负担等方面的差异。是超额利润重要来源。企业的地理位置固有其外部历史原因，但可以搬迁基础设施，盘活、置换地产等方法来降低成本。③生产能力的利用程度。企业生产能力的利用程度不仅取决于环境条件和竞争对手的投资行为，也可以通过企业生产和营销策略的选择而置于企业自身控制之下，以此决定企业成本削减或增加的合理程度。④自制与外购。过多的自制，会使企业经营方向向纵深化发展，但会造成企业资源分散，对市场反应迟钝;而过多的外购，会使企业过分依赖外界，自身发展非专业化。价值链中活动是相互联系的，改变其中一项活动的实施方式，有时会产生意想不到的降低成本的结果。
4、寻求成本优势的战略途径
A、控制影响成本的结构性因素
①选择规模。根据市场需求选择规模，企业规模又决定成本结构，如上海华联超市的连锁店在35家以下是亏损的，当发展到35至70家时是微利，目前已发展为165家，成本利润率达12。
②控制地理位置因素。此因素在企业生产空间组织、原料和产品运输分配方面对成本发生影响。选择地理位置要考虑：靠近原料产地;能源供应充足;运输成本相对低;人力资源分布;接近消费市场等。
③均衡生产作业和调节市场需求波动。企业可从生产和销售两个环节予以控制。生产过程控制的目的是保证生产的均衡和稳定。在销售上，通过策划在一定程度上调节需求波动，如把产品拓展到周期性、季节性不明显的产品中去，研究需求量稳定的客户，旺季撤淡季夺，把竞争者挤到需求波动大的细分市场。
④适当联系和恰当整合价值链内部的成本因素往往是相互联系的，企业如能准确认识这种联系并加以利用，是可以改变成本状况的。如联想电脑公司在广东东莞开设了200多家零部件工厂、20多家总装调试中心，成本优势明显，是正确认识和处理整合和联系的典范。
B、再造价值链
重构价值链能够取得重大成本优势，企业在经历了一段曲折后重新确认影响成本的重大因素，从而改变其竞争基础。再造价值链方法如：采用不同的工艺：利用自动化差异;变间接销售为直接销售;采用新的分销渠道;前向或后向整合等。美国西南航空公司曾长期穿梭于大机场，与众多大公司正面交锋，盈利不佳，后来另辟溪径，在中小城市间提供短程廉价服务：停机到再起飞只要15分钟，以增加航班密度，相当于延长航程;机上不设头等舱、不指定座位、不供餐，以削低票价;乘客可到登机口自动售票机购票，以节省佣金;这样再造了价值链，获得明显的成本优势。
五、运用作业成本法降低成本
1、作业成本法与成本管理
作业成本法自从1988年美国第一家企业推行至今，它已在西方国家获得了较多的应用。而且所应用的行业也从制造业推广到服务业、国防工业，、金融业等行业。作业成本计算制度，特别是其中包含的零存货、全面质量管理、成本动因、价值链以及多技能的工人等新思维、新观念，还是很有启示意义的。
作业成本法是以作业为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计人作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。
2、作业成本法管理的主要内容
作业是成本计算的核心和基本对象，作业的划分是从产品设计开始到物料供应，从生产工艺流程的各个环节、质量检验、总装到发运销售的全过程。通过对作业及作业成本的确认计量，最终计算出相对准确的产品成本，同时，通过对所有与产品相关联作业的追踪分析，尽可能消除不增值作业，改进增值作业，优化作业链和价值链，增加企业价值的目的。
成本动因是决定成本发生和资源耗费的真正原因。针对传统的以数量为基础的成本分配方法在制造费用上分摊不精确的情况，它采用多重动因二维成本模型摊方法来计算各种目标的成本，作业成为资源和产品的中介，作业链分析和价值链分析成为成本管理的基础，这有利于揭示企业各环节上的问题。
作业成本法产生的基础以及特点，如促进成本分配的精确化，提供有意义的非财务信息，拓展成本服务的范围，直接影响企业内部制度等特点。作业管理从成本发生的根源上展开分析，区分增值作业和非增值作业，建立最优的动态增值标准，从财务和经营两个方面对作业业绩进行评价，不断改进作业成本效益方式，从而达到持续降低成本的目标。
六、降低企业成本途径的启示
为了适应现代成本会计的发展，必须实行全方位、全过程、全员管理成本，使决策层和所有部门、单位都重视成本，人人关心成本，提高全员成本效益意识和素质。具体可从以下方面着手：
1、努力提高管理创新和技术进步
虽然我们有激励创新的政策如合理化建议奖、技术进步奖，但这些政策各个企业执行不一样，标准不科学，甚至流于形式。过去我们较多强调企业的应变能力，但应变能力是适应而非创新，因此应大力提倡企业的创新精神，提高科研成果的转化率，使其尽快转化为生产力，最终取得明显的成本效益。
2、加强策略成本管理
目前我们的产品缺乏真正意义上的竞争优势，其中原因是生产规模不经济，生产建设投资高，产品能耗物耗高，这些因素基本都是在产品设计和工厂建设过程中忽视策略性成本管理造成的，它们对成本影响深远，在生产经营过程中难以改变，在今后的决策中，应高度重视策略性成本管理，把策略性成本管理作为决策的必经程序。
3.加强生产经营过程中价值链的管理
2.产品试制是产品设计不断改进的手段和方式。通过试制使产品功能最全，产品设计成本最低，产品设计到达最优。产品的试制，首先要在专门的车间进行单件的样品，然后在将来正式投产的车间进行小批试制。单件试制和小批量生产时，要制定不同的工艺和材料定额、工时定额。因为试制时，采用的机械化程度低，操作者劳动熟练程度低，需要的加工时间长，人工成本大。当产品进入到小批量生产时，要对产品加工工艺进行调整，同时对材料定额和工时定额进行重新核定。如果按试制时的工艺和定额加工，就会加大了成本，同时，也会影响对操作者加工水平的考核。
二、材料成本的管理
据测算材料在产品成本中占50%左右的比例，有的制造行业比例更高。材料对产品成本的高低影响很大。所以，材料成本的管理对企业成本的管理起着很大的作用。
1.企业应制订与生产相适应的材料消耗定额，根据材料消耗定额，严格履行材料领用程序。材料消耗定额是指针对一定条件所规定的生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗材料的标准数量。在信息时代的今天，企业要充分利用计算机系统，采用ERP进行材料的领用控制。通过ERP可减少材料人为增加领料，实现材料的领用控制，保证材料领用的合理性、准确性。
2.对于不能分割的材料，如板材料，各种漆包线等等。在产品加工完成后，要通过ERP，采取退料的方法，将多余的材料退回材料库。如果因为材料使用的频率非常大，产品生产还要继续领用，可以采取退票不退料的方法，将材料留在领用部门，办理超额领用的材料的退票手续，待产品需要领用时再重新领用，保证材料成本核算的准确。
3.因材料的质量问题需要重新领料的，必须由技术部门、检验部门等相关部门进行确认，履行相关的手续，才允许追加领料的领用。由于操作者失误造成废品，需要重新领料的。必须填写废品报告单，经责任人，相关领导，检验部门等相关人员确认后，才允许追加材料的领用。同时，追究责任人的责任。
4.材料边角料的管理是企业材料管理中不可忽视的问题。企业应加强边角余料的管理，同时，企业应倡导材料的节约，对利用边角余料节省材料的价值要及时进行统计和考核。企业的边角余料看起来不值得管理，实际上边角余料的充分利用，可以为企业节省很多的材料费，而且从边角余料的管理，可以发现企业材料管理中的不当之处，及时发现管理中的漏洞。据调查企业开展小改小革，利用剩余下来的边角余料，进行套裁材料，加工产品，每月可以为企业节省材料几万元甚至几十万元。可见，边角余料的管理和利用是非常的重要！
三、废品成本的管理
1.废品问题是企业产品加工中必然出现的问题，企业必须想尽办法减少废品。因为，生产过程中的废品损失和返修费用也会加大产品成本。在一定程度上，提高质量就是降低成本，就是减少废品损失。因此，废品成本管理也是企业成本管理中必须重点管理的问题。企业如果忽视了废品的管理，就会无意中加大了成本减少了利润。企业必须要针对废品产生的不同原因，制定相应的废品管理制度。加强产品的首件检和序间检，减少产品的批量报废，从而降低废品成本。
2.企业对产品的报废，要履行必要的手续。及时查清废品发生的原因，针对不同的原因，采取不同的处理办法。对非正常情况下出现的废品，要积极与采购、工艺和技术人员进行沟通，认真查找产生废品的原因。分清是材料本身的问题，还是工艺设备有问题，以便减少废品的发生。对于操作者技术问题，出现废品，一定要加强技术培训，提高操作水平。如果是责任心的问题，除了要加强思想教育，还有进行相应的处罚。
3.企业要制定相应的废品考核制度，针对不同的原因和损失情况，制定不同处罚标准。同时，废品的处罚还要与绩效考核相挂钩，与废品责任人的班组长、车间主任的工资挂钩。加大处罚力度，将废品的发生率降到最低。用制度来约束操作者的行为，提高产品质量，降低废品成本。
4.管理废品的相关人员，要及时填写废品报废单。保证废品发生的当月，及时将废品报告单交予财务人员。同时，将发生废品的原因，报予质量管理相关部门。财务人员要及时进行废品统计，每月按废品产品种类，进行成本核算。及时进行废品成本分析，提出减少废浅谈企业成本管理薛季伟沈阳铁路信号有限责任公司摘要：在市场经济条件下，追求利润最大化是企业经营的主要目标。为了获得利润企业就必须进行投入。而成本则是企业最根本、最直接的投入，成本是决定企业利润的重要因素。企业要生存和发展，获得最大利润，就必须全员参与成本管理，加强产品设计成本管理，引进先进设备，严格控制成本，努力降低成本。这样企业才能具有低成本、高质量、功能独特的产品。才能获得利润，才能实现价值最大化。才能在激列的市场竞争中，取得竞争优势，处于不败之地。品的建议和措施。
5.废品成本的核算一定要按产品单列废品成本项目。不能与正常产品的材料、半成品成本混淆，否则，无法辨别产品的实际成本，是否超过标准成本，对产品成本的管理造成困难。
四、在产品的管理
在产品是期末处于生产加工中的产品。大中型企业每月加工的产品种类非常多，处在未完工状态的产品也会有很多种。如果不能准确核算在产品的成本，完工产品的成本就不可能准确。为此，必须加强在产品的管理，准确核算在产品成本。
1.在产品中材料占的比重比较大。一般大中型企业，产品生产周期都会超过一个月甚至更长。产品需要领用的材料，种类多数量大。而且，有很多材料不能分割，不能按需领料，只能按批领料。在产品没完工时，材料只能停在序间，成为在产品。因此，产品的盘点非常重要。由于企业产品的种类，一般情况下变化不大，每月只是投产数量的变化。如果企业不注重材料在产的盘点，就会发生材料各月领用的混淆。甚至因产品种类相同，出现产品材料串号使用，完工产品成本中材料归集不准确。更为不利的是不能确认某种产品成本的异常情况，发现不了产品的盈亏情况，给成本分析带来困难。
2.半成品在企业在产品成本中占的比重也较大。企业由于生产产品的工序不同，半成品成本也不同。企业要根据重要性原则，对半成品占产品比重较大的产品要作为在产品盘点的重点。
3.企业必须制定在产品盘点制度。在产品的盘点是准确核算产品成本的基础，企业的材料员、计划员、会计员及相关领导，每月末必须一起参加在产品的盘点，保证帐实相符。
4.企业必须按销售订单及时投产，对产品的完工时间做出严格的规定。同时，对客户需要的产品数量多，可分期完工的产品。增加投产批次，减少单批投产数量。以便减少在产品的数量，减少在产品成本。同时也减少了在产品的资金占用。
在企业的生产经营管理过程中，降低成本是每个企业都在不断追求的生产目标，只有降低成本，才能增大企业的经济效益，提高企业的市场竞争力，使企业在激烈的市场竞争中得到更大的发展。而要想有效的降低企业生产成本，就必须要做好企业的成本管理工作。本文中笔者通过对传统成本管理和现代成本管理的概念、目标、控制、方法等几方面问题进行对比，指出了传统与现代成本管理的不同之处。
一、成本管理概念
传统成本管理主要是指对产品的直接成本进行控制，即在传统成本管理的理念下，企业产品的成本主要是指制造成本，包括直接材料、直接人工成本以及直接制造成本等。对于产品的研发、管理、销售等其他费用则不归为成本费用当中。这种成本费用划分方法在生产力水平较低的时代中是较为合理的一种成本管理方法，但随着生产力水平的不断提升，企业的直接生产成本占产品总成本的比例不断下降，而其他费用则逐渐占据较大的成本比例，这样情况下再使用传统成本管理的成本费用划分方法显然是不能满足企业成本管理需求的。
而在现代成本管理中则认为企业的生产成本除了包括直接的生产生产以外，还包括产品的整个活动周期中所产生的其他费用，如研发成本、管理成本、销售成本等等。这种产品成本的划分较为全面，将产品周期的所有成本都进行了全面概括，兼顾了产品的直接制造成本和经营成本、顾客使用成本、社会成本。现代成本管理方法体现了产品内部的实际价值链，是以市场发展和客户需求为导向的成本管理方法，非常适合现代企业的管理需求。
二、成本管理目标
由于传统成本管理是在工业经济迅速发展的时代下产生的，因此其对于社会化生产背景下的企业成本控制有着很好的管理作用。这是因为在这段时期中，传统成本管理主要是站在资本家的角度进行成本管理，其主要的目的是为了最大程度的降低生产成本，以获取更大的经济利润，而并没有考虑到顾客使用成本和社会成本的问题。这种成本管理目标是存在很大问题的，直接导致了劳资之间的矛盾进一步的激化。
与传统成本管理不同，现代成本管理是站在企业发展战略的高度上进行成本管理，以期通过成本管理来提高企业的市场竞争力。这就要求对企业的成本结果和成本行为同时进行控制管理，并扩大成本管理的对象范围，将客户的使用成本与社会成本也纳入企业成本管理范围中。可以说，现代成本管理的目标除了产品原材料成本以及生产所需人工成本以外，还包括企业为扩大市场规模而花费的成本，以及为了促进企业产品销售额增长而作出的企业内部调整所产生的无形产品成本。
三、成本管理的控制范围
由于传统成本管理将成本的控制范围固定在了生产的最基层，因此其很难产品价值链的其他环节实现有效成本控制，成本管理效果较差。
而现代成本管理则在传统成本管理的基础上进一步扩大了成本管理的控制发内，不但对企业内部进行成本控制，还对企业外部中影响成本的因素进行有效控制。不但对生产流程的下游进行控制，还对产品整个周期中的中游和上游采取了有效控制。现代成本管理以为，对于成本的管理与控制不但要从节约成本这一方面进行控制，还要从增大投入产出效益，减少不增值的支出，以获取最大的经济效益这方面进行考虑，这也正是现代成本管理中最典型的一个成本管理方法—作用成本法的核心所在。
四、成本管理方法
在传统成本管理方法中，成本控制的方法主要是通过减少支出、降低成本来实现的，由此产生的后果就是企业只将成本管理的重点放在了降低产品的直接制造费用之上，而忽略了其他的间接费用，从而陷入了单纯为降低成本而管理成本的滞后状态。
现代成本管理方法主要有：作业成本法、价值链分析、成本动因分析。作业的成本是成本管理的核心，在进行计算的时候要通过多方面的核算才能够进行有效确认，这一过程会大大的消耗企业的相关资源。通过进行成本动因的分析，才能将与其相关的资源合理的分摊到成本核算对象，这一成本计算方式就是作业法成本管理。在进行作业成本计算的过程中要运用倒推式计算方法。我们通常将这一方法称作业消耗资源倒退计算法。通过倒退式计算可以清晰的分析并合理的分摊资源消耗成本。对于价值链的分析必须要以市场以及客户的需求为导向，这是整体价值管理的最基本目标，只有通过将价值与企业核心竞争力紧密联系产能让企业的市场占有率以及客户满意度相挂钩。
五、结语
由上述分析可以看出，传统的成本管理理论与方法已经不能适应现代市场经济体制下的企业发展和成本管理需要。而作为传统成本管理的延伸，现代成本管理在其基础上根据企业市场的发展需要对其理论进行了完善，并形成了一些新的成本管理方法，扩大了成本管理的目标与控制范围，提高了现代企业的成本管理水平，为企业的进一步发展提供了更健全的成本管理体系。
传统成本管理模式在成本的认识上存在缺陷。成本的传统观念局限于产品的实体形式，而现代营销理论提出了产品整体的新概念——品牌、包装及服务。传统成本管理的哲学是“根据产品成本来确定销售价格”，即“成本引导定价”。当今的市场格局已转换为买方市场为主导，产品价格只能由市场来确定，价值的实现要比价值的形成更重要。传统成本管理的目标是就成本论成本，这就容易导致企业采取“低买高卖”的手法，损害上游供应商和下游顾客的利益。
这种弊端主要表现在不按财务制度要求，乱计成本，不同成本核算对象之间的成本界限不能划清，经营性支出和资本性支出划分不清。会计期间划分不明确，违反权责发生制，使成本不实。会计人员的素质低下或态度不认真导致成本核算错误等。
（一）客观原因
由于我国为了适应社会主义市场经济发展的需要，逐步建立了现代企业制度，要求赋予企业充分的自，也要求给予企业较大的会计政策和会计方法的选择权，相应地这种选择的多样性和不确定性必然会造成会计信息失真。上级主管部门为了保护本部门的利益，偏袒自己的下属单位；税务机关只注重税款的缴纳；审计机关不可能实施全面的监督等种种原因使得外部监督乏力。
（二）主观原因
某些负责人利用手中的权力，为了个人或本企业利益，指使会计人员弄虚作假，搞账外账、“小金库”或者造假账、编制虚假的报表、提供虚假的信息来欺上瞒下，大搞短期行为，致使会计信息失真。有些单位会计人员素质较低，理论和业务水平差，技术不过硬，实际操作能力不强，缺乏责任心，导致会计核算错误，信息失真。或主管部门并没有起到保护会计人员行使职权的作用，出现内部监督无效的困难局面。
制造业企业成本的全面控制策略
（一）引进适时生产系统，从企业内部进行生产成本管理
适时生产系统是企业以顾客需要（如定单）为起点，由后向前逐步推移来全面安排生产任务，上一步生产什么、生产多少、质量要求和交货时间只能根据下一步骤提出的具体要求而定，至于原材料和零部件，只有当某一步骤需要时，企业才予以购进。
1.适时生产系统的控制结构。适时生产制度最明显的特征是存货少，有时可能实现“零存货”。这就要求企业生产原材料、外购零件的供应能“适时”地达到生产现场，直接交付使用，而无需建立原材料、外购零件库存储备。
适时生产系统是从存货管理和制造过程两方面来达到降低成本的目的，其控制成本，应从三方面考虑：企业应采取更小和更频繁的订货方式，并保持与供应商的良好亲密关系，实现恰好在需要和使用物品或材料之前及时交货的采购方式；原材料、半成品的检查时间应力求降低至零，因此购入成本或来自前道工序的半成品应100%合格消除检查时间；消除存货的在库时间和等待时间。
2.具体控制方法。制造过程中控制、降低成本时，适时生产系统要求尽量缩短生产过程中的衔接时间，使生产达到高度平准化，它可以通过以下方法：
缩小批量规模。这样做的目的是力图降低平均在库量，缩短生产与向客户交货的间隔时间。如果与客户约定分批提货，那么生产也可分批进行，这样减少了库存量，节约库存成本。可见，要做到平准化的生产不仅意味着前工序的压缩，而且具有缩减各产成品库存数量的作用。
缩短不同批量生产之间的切换时间。在大量生产条件下不必考虑此问题，因为较高的调试成本经过大量产品平均分摊会显得无足轻重。而对小批量生产，只有随时根据需要切换调试好设备才能根据后工序的生产指示或客户的需求使得产品符合要求。
（二）借助价值链战略联盟，从企业外部进行成本管理
价值链战略联盟是在新经济条件下，多家企业为了共同赢得竞争，提升核心竞争能力，以顾客需求为导向，围绕核心企业，借助信息技术无缝对接作业链而建立的动态战略联盟。
1.基于价值链战略联盟的成本管理方法。在价值链战略联盟内所对应的成本管理方法大致有以下几种：
功能—价格—质量（FPQ）权衡。FPQ的实质是价值当供应商确定客户企业定制部件的生产成本将超过其目标成本，成本降低的唯一方法是以客户企业能够接受的方式放松定制部件的功能、质量，也就是在定制部件的功能、价格和质量之间进行权衡，其中功能是指定制部件在客户企业产品中的用途；价格是指客户企业对定制部件的报价，也是供应商生产该部件的目标成本；质量是指定制部件应该达到的技术要求。供应商一旦找出产品规格的可放松之处，将会邀请客户企业派员参加联席会议，提交其对规格说明书的修改之处，并力求获得客户企业的批准。这样，就可以使供应商在获得一笔重要交易的基础上，也有一定的回报。工程的有效应用，其基本原理和应用流程是：首先确定产品的基本功能和目标成本，然后进行试制，并对比试制成本与目标成本，如果最终试制成本是可以接受的，将进行可靠性测试，然后交给客户，通过检验即可进行批量生产，反之，则重复以上过程。它要求供应商要深刻理解客户定制产品规格说明书的放松之处，以及放松的程度。这种权衡所导致的规格修改常见的例子包括：限制定制产品的颜色，而不是与最终产品的颜色相匹配；对最终用户看不到的部件表面降低工艺要求；在不影响产品安全性能的基础上，减少加固螺栓数量等。
跨组织成本调查。当价值链战略联盟内协作生产某产品的任一企业发现，它无法以其目标成本生产某一部件，而且FPQ权衡也无法解决这一问题时，就需要运用跨组织成本调查（ICI）。ICI在很多方面都类似于适时生产方式，即任一工人在发现产品质量缺陷时，都有权关闭生产线，直到缺陷消除为止。在ICI中，适时制中的工人被多家供应商的设计团队所代替，“缺陷”被定制部件的规格和报价不相吻合所代替。当运用ICI时，所有有关设计团队都要派出代表，以共同调查缺陷的原因，寻求解决问题的办法。因此，ICI与FPQ权衡的第一个区别就是，前者可以动用价值链战略联盟内超过两家的企业。除此之外，ICI与FPQ权衡的区别还体现在，它允许对定制产品进行重新设计，以保证从原料到产品所有步骤的成本都是最低的。它的效果比FPQ权衡更佳，但它只改变了定制部件的规格，并没有改变最终产品的设计方案。
并行成本管理。与前两种成本降低方法相比，并行成本管理最大的特点是它修改了最终产品的设计方案。因而可以更大幅度地降低各参与方的成本，它具有如下几个特点：首先，核心企业允许与之进行并行成本管理的企业只有一家，并且二者之间有充分的信任和长期的合作关系，这样就能把机会主义行为降到最低点；其次，核心企业向供应商定制的都是高价值的、具有相对完整功能的产品，这样能够激励供应商参与的积极性；第三，核心企业与供应商分享研发计划，尽早把其要求告诉供应商，以保证有关技术人员有足够多的时间攻克技术难题。
2.成本管理的具体途径。通过作业消除降低成本。按作业对顾客价值的贡献，作业可分为增值作业和非增值作业。增值作业是指那些有必要保留在企业的作业，包括法律规定必须执行的作业。非增值作业则是不必要的作业，也就是企业中绝对必须保留的作业以外的所有其他作业。作业消除就是消除非增值作业，这对于削减成本、提高成本效益具有重要意义，唯一真正有效的成本削减途径就是完全取消作业。想使成本单方面下降的措施是很少有效的。
通过作业改善降低成本。企业作业按照其执行效率高低又可进一步划分为高效作业和低效作业，低效作业则是可以采取措施进一步提高其效率的作业。改善低效作业（包括低效的增值作业和暂时不能消除的低效非增值作业）、提高低效作业的效率是降低成本、提高成本效益的一个途径。具体有两种方法：一是作业减低，即通过改善方式降低作业所消耗的时间和资源；一是作业分享，即利用规模经济增进作业的效率。
通过作业选择降低成本。企业不同的策略会产生不同的作业。作业选择就是在各种可能的企业策略所产生的作业中选择出在其他条件不变的情况下可以使成本最低的作业。比如，采用电子商务策略进行有些产品的销售可以比传统的人员推销策略进行销售节约大量的销售费用。
企业价值补偿不足。因为生产资料价格不断上涨，使企业资产价值流失严重，价值补偿不足，而且企业一般物流管理失控，能源的浪费比较严重。产品损失成本增加。企业的生产设备、工艺技术陈旧落后，原材料质量不好，运输管理不善，以及生产过程中产生大量次品、废品造成的质量损失惊人。企业成本信息核算失真。成本核算不实，一方面是核算人员思想上不重视，另一方面为达到某一目的进行人为调节成本数字，潜亏严重，企业虚盈实亏。成本管理短期行为严重。由于近年来承包经营责任制不够完善，企业只包利润，不包成本，短期行为泛滥；以包代管，管理不力，各项规章制度名存实亡；企业领导任期有限，管理松弛，人员素质较差；财政、审计监督不力。企业管理者成本管理意识薄弱。没有充分认识提高企业经济效益必须加强成本管理的重要意义，没有充分认识到在社会主义市场经济条件下，企业之间竞争的实质是企业成本的较量。因此，成本管理松弛，预算约束弱化，损失浪费惊人。
传统成本管理存在的主要问题
成本管理范畴过窄
受长期计划经济观念的影响，企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理，而对企业的供应与销售环节则考虑不多，对于企业外部的价值链更是视而不见，这种成本管理观念远远不能适应市场经济环境的要求。随着市场经济的发展，现在的企业面临着前所未有的竞争压力，只考察产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。从成本动因的角度去考虑，企业的任何一种产品从引进到获利，其成本绝不能仅仅理解为制造成本，而是贯穿产品生命周期的全部成本发生。与此相适应，成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本，如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本，等等。在市场经济环境下，企业应树立成本的系统管理观念，将企业的成本管理工作视为一项系统工程，强调整体与全局，对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。在管理领域上，只限于对产品生产过程的成本进行核算和分析，没有拓展到技术领域和流通领域；在管理体系上，偏重于事后管理，忽视了事前的预测和决策，难以充分发挥成本管理的预防性作用。
成本管理观念落后
在传统成本管理中，成本管理的目的被归结为降低成本，节约成了降低成本的基本手段。从现代成本管理的视角出发来分析成本管理的这一目标，不难发现，成本降低是有条件和限度的，在某些情况下控制成本费用，可能会导致产品质量和企业效益的下降。因而这种成本管理是一种消极的而不是积极的成本管理。随着市场经济的发展，企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本，而应是资源配置的优化和资本产出的高效管理。因此，企业不仅要关注产品的生产成本，而且要关注其产品在市场上实现的效益。尤其是在科学技术高速发达的今天，企业单纯依靠成本的降低来获取优势是不可能的，在知识经济时代，企业更多的应靠技术的投入，从而产生更大的收益，也即现代成本管理中所谓的相对降低成本，从而提高成本效益。
现代成本管理的立足点
现代成本管理指管理人员运用专门方法提供企业本身及其竞争对手的分析资料，帮助管理者形成和评价企业战略，从而创造竞争优势，以达到企业有效地适应外部持续变化的环境的目的。通过分析比较传统成本管理和现代成本管理，可以概括现代成本管理的立足点如下：
立足于长远的战略目标
现代成本管理的宗旨，是为了取得长期持久的竞争优势，以便企业长期生产和发展，立足于长远的战略目标。而传统的成本管理则立足于短期的成本管理。比如企业进行人工成本管理，按“降低成本”，企业宜雇佣年龄相对较大、技术熟练程度高的员工以便降低人工成本。以“成本优势”标准衡量，企业应从长远出发雇佣年轻、文化程度高的员工，利用学习曲线，以获得较长时期的成本优势。
立足于总体发展战略
现代成本动因的理解应是企业战略高度上的，它不仅包括生产过程中的各种有形的物料及人力的消耗，更应包括企业的规模、市场开拓、企业内部结构调整等无形的成本动因。为使企业产品在市场上具有强大竞争力，成本管理就不能再局限于产品的生产（制造）过程，而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全程管理的要求，就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理，以增强产品在市场中的竞争力，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。如在产品设计阶段推行价值分析，就是一种技术与经济相结合的成本管理手段。现代成本管理以企业的全局为对象，根据企业总体发展战略而制定的。它把企业内部结构和外部环境综合起来，现代成本管理从企业所处的竞争环境出发，其成本管理不仅包括企业内部的价值链分析，而且包括竞争对手价值链分析和企业所处行业的价值链分析，从而达到知己知彼，洞察全局的目的，并由此形成价值链的各种战略。
立足于外部环境
在市场经济条件下，企业管理的重心应由企业内部转向外部，由重生产管理转向重经营决策管理，研究分析各种决策成本也就成为企业成本管理的一项至关重要的内容，如相关成本、差量成本、机会成本、边际成本、付现成本、重置成本、可避免成本、可递延成本等等。在企业成本管理中，重视和加强对这些管理决策成本范畴的研究分析，可以避免决策失误给企业带来的巨大损失，为保证企业做出最优决策、获取最佳经济效益提供基础。应把企业成本管理纳入整个市场环境中予以全面考察。只有对企业所处环境的正确分析和判断，才能预测和控制风险，根据企业自身的特点，确定和实施正确适当的管理战略，把握机遇，主动积极地适应和驾驭外界环境，在竞争中取得主动，最终实现预定的企业战略目标。而传统成本管理的对象主要是企业内部的生产过程，对企业的供应与销售环节则考虑不多，对于企业外部的价值链更是视而不见。
运用现代成本管理的现实意义
成本管理范围的日益扩大，更有助于企业战略目标的实现。随着社会经济环境的发展、变化以及高新技术和管理科学的不断创新，成本管理的范围日益扩大。对处于开发型、竞争型市场环境中的企业来说，应该把企业成本管理问题放在整个市场环境中予以全面考虑。因为企业的生产经营过程是为满足顾客需要而设计的一系列作业的集合体，它表现为一个由此及彼、由内及外的“价值链”，通过了解整个行业的价值链来进行成本管理，更有助于企业战略目标的实现。因此，现代企业成本管理的范围不仅包括生产领域成本的控制，而且包括流通领域成本的控制，还要对研究、开发和设计成本进行控制；不仅要通过管理工作控制成本，而且要通过技术工作管理成本。同时，现代科学的飞速发展又使成本管理的范围向着与多学科相互结合、相互交叉渗透的方向发展，如在计算机集成制造系统的大背景下，适时生产控制、全面质量管理、作业成本法的出现。相关科学的引入，使成本与技术密切结合，不但扩大了成本管理的范围，也开辟了降低成本的新途径
现代成本管理的实施，有利于改善和加强企业经营管理。作为一个完善的企业管理系统，现代成本管理是不可或缺的部分，如何正确引进和运用现代成本管理是我国企业管理中值得深思的问题。现代成本管理是企业全员管理、全过程管理、全环节管理和全方位管理，是商品使用价值和价值结合的管理，是经济和技术结合的管理。在现代企业管理中，成本管理占有十分重要的地位，它突破了传统成本管理把成本局限在生产这一狭小层面上的研究领域，把重心转向企业整体战略这一更为广阔的研究领域，注重采购、技术、财务领域及竞争对手的成本分析等，有利企业正确地进行成本预测、决策，从而正确地选择企业的经营战略，正确处理企业发展与加强成本管理的关系，提高企业整体的经济效益。
树立现代成本意识，运用成本——效益分析为企业创造更大收益。现代成本意识是指企业管理人员对成本管理和控制有足够的重视，不受“成本控制即为成本降低，成本到一定程度即无法再降低”的传统思维定式的束缚，充分认识到企业成本降低的潜力是无穷无尽的。确实，在相关指标不变的情况下，降低成本支出的绝对额，反而会相应地增加企业的收益，而单纯的成本降低确实是有限度的。然而，在各项经济指标发生变化的情况下，有时增加成本支出的绝对额，反会相应地增加企业的收益。因此，现代企业成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本，其目的是从成本与效益的对比中寻找成本最小化。必须指出，这种无穷尽降低成本的思想必须依靠战略构筑、组织措施的配合才能形成现代完整意义上的成本意识。其表现为，一方面把降低成本的工作扩展到供应、生产和设计等各个部门，形成全厂全员式的降低成本格局，形成贯穿企业各部门的成本意识；另一方面将降低成本从战略布局的高度加以定位，即从选择开发项目种类、进行可行性研究起就注入成本思考，确立具有长期发展观的成本意识。成本效益理念可通俗地表述为“为了省钱而花钱”的思想，即为了未来的更多收益应该支出某些短期看来似乎是高昂的费用。比如引进新型设备可能导致一笔较大的支出，但是，在今后设备使用期间，因设备利用效率的提高而增加的产出加上设备维修费用降低的综合效益，可能抵补支出而有余，这样就总体而言，效益有所增加。由此可见，为未来“增效”而树立成本效益理念是极为重要的。
在市场经济的今天，经济环境发生了剧变，信息技术的发展，一方面给企业提供了更好的成本控制的手段，另一方面，使得全球经济一体化的同时，市场需求瞬息万变，竞争变得异常激烈，成本优势的取得对于一个企业的生存至关重要。而成本优势的取得绝对不限于成本本身，应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。在我国，对成本控制的研究和应用更是迫在眉睫的任务，企业管理者要及时转变传统狭隘的成本观念，结合企业的实际情况，充分运用现代的先进成本管理方法以增强企业的竞争力。
参考资料：
1.陈胜群。《企业成本管理战略》[M].立信会计出版社，2000
战略管理理论与方法在企业管理实践中的广泛应用，需要我们按照战略管理的要求对传统成本管理系统进行适应性变革。理论界对于战略成本管理的研究是进人20世纪90年代以后才开始的，尽管大家对构建战略成本管理理论与方法体系的必要性与紧迫性的认识是一致的，但对究竟什么是战略成本管理，还需要从其内涵上进行正确的界定。应该从以下几个方面加以明确：
1.战略成本管理应该是针对具体企业而言的，没有一个固定的模式，并且难以模仿，只能靠企业的决策者和成本管理工作者自己在实践中去体验和感悟，也就是战略成本管理本身并无好坏之分，但某一战略成本管理与特定的企业联系在一起时就有好坏之分了，也就是说，企业可以将不同的战略成本管理方法进行有机组合，建立适合本企业的战略成本管理体系，这样可以大幅提升企业的竞争力。
2.战略成本管理的提出是基于战略管理的需要，它的理论与方法体系是和战略管理的理论与方法体系相匹配的，战略成本管理就是要将成本信息的分析与利用贯穿于整个战略管理循环。
3.战略成本管理是一种全面性和前瞻性相结合的新型成本管理方法，强调在成本管理过程中不仅要降低成本，而且要提高企业的战略地位，使企业获得超过平均水平的报酬，即战略成本管理是对成本管理的战略拓展，而不是否定，当成本管理系统伴随企业竞争环境的变化进入战略成本管理阶段，传统的战术成本管理方法已经被新的战略成本管理方法所包容。
二、战略成本管理与传统成本管理的比较
为了更清晰的对比战略成本管理与传统成本管理两者之间的区别，可以先从两者实施的目标上来进行分析。传统的成本管理是要实现“降低成本”，即以成本降低为最终目标而放弃企业在其他方面有可能实现的潜在优势机会。而战略成本管理作为战略管理的一个支持系统，其各项活动的开展应该有助于战略管理目标的实现。因此，从这个角度讲，战略成本管理的目标就是要借助成本管理的基本功能去赢得企业的竞争优势，也可以理解为企业的核心竞争力。
战略成本管理与传统成本管理相比具有许多优越性，具体表现在以下几个方面：
1.战略成本管理能够适应瞬息万变的外部市场环境。现代企业必须考虑的首要问题是如何在变化的环境中立于不败之地，以取得持续性的竞争优势。传统成本管理模式主要是对企业内部的生产过程进行管理，侧重于对企业内部生产经营活动的价值耗费进行记录、计量、分析、控制。对于成本管理而言，生产过程固然重要，但供应与销售环节同样不容忽视，对处于开放型、竞争型的市场环境中的企业尤其如此。由于当今企业成本结构中，产前与产后的成本比重逐步增加，因而其成本管理不应停留在产品生产过程的耗费控制方面，更要着眼于产前的产品设计和材料采购成本、产后的产品营销和顾客使用成本控制。战略成本管理应深人到企业的研发、供应、生产、营销及售后服务部门，全面、细致地分析和控制各部门及部门之间相互联系的成本，使企业能对外部瞬息变化的市场环境及时做出反映，以增强其竞争优势。
2.战略成本管理是全方位、多角度、突破企业边界的成本管理。首先，传统成本管理单纯地考虑成本的降低，片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生人手，强调节约和节省。然而，成本的降低是有条件和限度的，在某些情况下控制成本费用，可能会导致产品质量和企业效益的下降。战略成本管理的目的不仅在于降低成本，更重要的是建立和保持企业的长期竞争优势,分析其在较长时期竞争地位的变化。比如通过企业业务流程的重组、市场上某项特殊产品的细分、售后服务的设立等来实现企业的战略管理目标，保持企业的竞争优势。其次，传统成本管理的范围主要局限于企业内部，主要是对企业自身的生产经营过程进行成本核算和经营控制。战略成本管理的范围突破了企业边界，进行跨组织的成本管理，如供应链的重组、产业价值链的重构等。
3.战略成本管理能够对竞争对象的成本状况进行分析与.研究，能以低于行业平均成本的水平进入市场从而获得较高利润，是所有企业追求的共同目标。传统成本管理以企业自身的成本核算资料为基础，分析和研究未来成本的变化趋势，设立成本控制目标。成本管理本质上不应只关注成本,而且要注意识别那些企业成功的关键因素。对处于激烈竞争中的企业而言，为了取得竞争中的有利地位，应对企业外部竞争对手的成本信息进行推测与分析，在相互比较中找出企业的成本差距，重塑企业的成本与竞争优势。战略管理中的“标杆竞争法”就可以用来识别企业的关键成功因素，研究其他企业最佳的实践，然后实行改进措施。
4.战略成本管理全方位地考虑各种成本动因。传统成本管理对决定成本高低的因素分析不够全面，把材料、人工、制造费用等有形的可量化的项目当作构成成本的主要因素，主要强调财务方面的信息。在由产品到服务的全方位市场竞争中，许多重要因素是无形的或非财务方面的，如市场份额、产品质量、顾客满意度、企业文化与管理哲学等，这些因素在决定现代企业的生死存亡中占有举足轻重的地位。现代环境中的企业通过战略管理来关注成功的战略指标（关键成功因素）战略成本管理系统提供了包括财务与非财务信息在内的战略信息，没有这些战略信息，企业便可能远离竞争优势，做出战略上失误的生产或营销决策。
通过以上分析可知，战略成本管理从思想、方法、程序上都与传统的成本管理有着根本性的区别，因此，在我国企业目前自身实力还不是很壮大的情况下，如何将战略成本管理思想真正渗透到企业的经营管理当中是十分重要的。
三、企业实行战略成本管理的必要性
1.战略成本管理是实现企业核心竞争力的有力保证。战略成本管理的目标是成本优势，具有成本优势的企业才有竞争优势，而竞争优势的来源往往在于企业拥有自身的核心竞争力，也就是说拥有核心竞争力的企业在战略成本管理上一定有其独到之处。因此战略成本管理是企业与竞争对手抗衡的基本战略和有力保证。战略成本管理是针对来自竞争对手的冲击、压力、威胁和困难的行动方案，它与传统的单纯为改善企业现状，增加经济效益的成本管'理方法不同。只有当这些成本管理工作与强化企业竞争力和迎接挑战直接相关、具有战略意义时，才构成战略成本管理的内容。由此可见，战略成本管理是企业核心竞争力形成的重要保障。
2.战略成本管理是降低交易成本的有效途径。交易成本过高已经成为企业生存、发展的一大特色。近年来，中国企业的外部环境发生了深刻的变化，使得我们的企业越来越难以适应，难以生存，这实际上暴露出了企业本身的问题。既然企业面临的交易成本过高的外部环境是单个企业、单个人没办法改变的，所以我们每个人只能去适应环境。企业必须在实施战略管理的同时加强战略成本管理，使战略成本管理真正成为行之有效的决策依据和实施手段。
企业通过战略成本管理的价值链分析，选择企业应进入的行业或退出的领域，整合企业内部组织机构，达到取得成本优势的目的。一方面，外部价值链分析可以考虑通过改善、整合外部资源达到降低交易成本的目的。比如，日本的丰田公司由于和供应商形成了良好的战略合作伙伴关系，从而大大减少了供应链的交易成本。另一方面，内部价值链分析可以重点解决企业生产经营组织机构问题。内部价值链分析主要解决企业内部的生产技术、工艺流程、产品开发、后勤服务和供销机构等方面的问题，为调整内部组织机构、优化管理流程提供帮助。此外，战略成本管理中的作业成本法、目标成本法、全面质量管理、综合绩效评价等方法，都是通过企业内部组织结构的优化而达到降低交易成本的目的。
3.战略成本管理使成本计算更加符合实际。作业成本法是战略成本管理方法中比较有代表性的一种方法。其基本思想是“作业消耗资源，产品消耗作业”,将传统成本计算方法下的着眼点由产品转移到作业上，而且成本归集是通过成本动因来进行的。作业成本法以作业为中心，通过对成本动因的选择，对作业进行计量和确认，提供比传统成本计算方法更为准确、真实的成本信息。除此之外，作业成本法的优势还体现在成本计算后的业绩评价和成本管理上。传统成本计算方法划分为不同的责任中心，往往会将同质成本划归到不同的责任中心，中心的整体业绩就会掩盖某一成本的真实情况，不利于业绩评价。此外，将同质成本归集到同一作业上，有利于业绩比较和评价。同时，战略成本管理认为，企业的生产经营活动表现为满足顾客需要而进行的产品开发、购货、生产、销售、服务等一系列作业，每一作业会消耗一定量的资源，同时又有一定量的价值产出，作业的下移，伴随着价值的转移，最终提供给顾客的产品价值就是该产品的全部成本。企业在进行成本分析时，就会研究哪些是必须的，那些是次要的，哪些是高耗低效的，从而寻找降低成本新的突破点。
二、企业成本管理中常见的问题
1.理念不够。企业在成本管理理念中存在的问题主要是对成本管理意识不够,缺乏科学的成本管理理念。一方面,企业管理层能力和素质都不强,管理理念落后,缺乏现代成本管理理念,并没有把成本管理列人企业管理的重要地位,只追求短期目标,重视会计核算,而忽视了成本管理,很多企业不设成本机构,没有专职成本管理人员,成本管理职能实行一缺再缺。另一方面,企业的领导对成本管理的理念方法缺乏应有的学习体会,导致成本管理人员职责混乱,越权行事和无人管理,造成成本管理一锅粥现象,成本监控不到位,会计信息失真等现象时有发生。
2.目标不明确。企业在成本管理中经常存在管理目标不明确的问题,管理层在制定成本管理目标时,只以盈利为唯一目标,或是对其他企业的盲目复制,不了解成本管理目标会受到企业内外环境的双重影响,对成本管理目标的选择应多方面的考虑分析,纯粹的模仿是行不通的。另外,企业的重要决策,包括企业筹资、对外投资、资金分配等重要决策只由少数管理人员做出是不明智的选择。
3.机构不完善。企业的成本管理机构是以成本管理为核心、多层管理、逐级负责的结构,结构存在以下两个方面的问题:一是由于成本管理活动范围不足,导致企业资金流动速度慢,相对小的财务组织规模,设置不规范的组织机构,致使分工职责不明确,缺少专职的成本管理人员,成本管理职能实行兼管或由企业外部人员兼职。二是企业管理者为了降低管理费用,保持原有成本的严格控制,减少组织层次的划分,采用直接管理模式,且管理跨度小、幅度窄,受到规模、财力、人力的多重影响,使会计机构中的分工不明确现象,影响会计人员职能的发挥,特别是不利企业的内部控制和降低成本。
三、成本管理改革
1.增强成本管理意识。为了有效地克服成本管理落后存在的问题,促进企业向更高层次进步,企业的管理者必须认真体会,落实成本管理理念,树立成本管理为核心的理念。要把强化成本管理作为企业未来发展的重要内容,贯彻落实到具体部门。此外,还应树立以人本化、多方向发展观念,以适应新的理财环境。不断增强员工的成本管理意识,通过面授学习,网络传媒等多种形式积极宣传企业的成本管理理念,使该企业每名员工头脑里都有成本管理意识,每名员工都能够参与成本管理,为企业发展增速。
2.明确科学的成本管理目标。合理的成本管理目标应是既能展示企业经营活动的全过程,又能展示市场经济体制和企业经营方式的要求,具有客观性、可比睦、可操作性,并注重盈利能力、营运能力和偿债能力的统一。细致的说,企业进行成本管理活动的基础是明确成本管理目标,其具体应具备以下条件:可计量性、一致性、阶段性和综合性。根据我国现阶段经济发展的事情,利润最大化是最符合企业的成本管理模式,针对企业发展过程中成本管理方面的问题,提出了较明确的解决办法。加强成本控制是改进企业成本管理的任务,为了促进经济发展水平的提高,就必须把现代的成本控制和管理手段有效地落到实处,使管理科学做出适应环境发展的调整,配合经济发展的脚步,有成效的进行成本管理体系改革。
3.建立有效的成本管理机制机制。企业应建立有效的成本管理机制,不论是企业高层领导者还是负责部分工作的基层员工,企业上下都应树立成本意识。要进行全体在职人员成本教育,使每个人都明确企业成本与本职工作的关系,把员工的个人利益与产品成本联系起来,奖优罚劣,进而造成人人心系成本,个个努力的良好氛围。将企业的成本管理工作转变成一项重大工作,强调全面具体,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全面的钻研。然后根据实际情况,编制成本计划,作为控制成本的依据。组织成本核算工作,加强成本审核监督,提高企业成本管理水平。加强对企业经营管理层人员的培训,使他们具备相应的专业知识和政策水平,提高他们的经营决策能力、组织领导能力和管理艺术,建设一支高素质的管理团队。市场经济要求企业的每一位员工都认识到成本管理的重要性,强化成本管理意识,充分调动全体员工的主动性和积极性,使成本管理全民化。
一、企业战略成本管理的内涵及其管理思想
企业战略管理（Strategic Management）一词最初由美国学者安索夫（Ansoff）在其1976年著的《从战略计划走向战略管理》一书中提出。其定义为：企业高层领导为了保证企业持续经营和不断发展，根据对企业内部条件和外部环境分析，对企业全部生产经营活动所进行的根本性和长远性谋划和指导。①
战略管理是制定、实施和评价使组织能够达到其目标的决策的艺术与科学。以及重新审视内外环境，度量业绩，采取纠正措施的战略评价。其目标是使企业持续而有效的适应环境变化。
二、企业战略成本管理的基本特征
为了更好地说明企业战略成本管理的基本特征，我们不妨从剖析现行成本管理的不足入手，以更好地得出战略成本管理的结论。
（一）现行成本管理的弊端
1.未能与企业战略相联系。如何适应瞬息万变的外部环境，以取得持续性竞争优势，是现代企业必须考虑的首要问题。尽管降低成本任何时候都是重要的，但对采用非成本领先战略的企业而言，为实现产品差异和目标聚集而提高成本，也同样能达到取得竞争优势的目的。
2.只注重内部的成本降低，忽视企业供应与销售环节的成本问题，对企业外部价值链更是视而不见。对处于开放型、竞争型的市场环境中的企业来说，了解整个行业和竞争对手的价值链而进行成本管理有利于企业战略目标的实现。
3.只重视有形的成本动因，忽视了无形的成本动因。在传统成本管理观念中，认为只有像材料、人工、制造费用等项目才是构成成本的主要因素。它们经长期积累而形成，一经形成就难以改变，因此更应强调从战略上予以综合考虑。
4.未对竞争对手的成本状况进行分析与研究。对于处在激烈竞争环境中的企业而言，要保持可持续性竞争和取得竞争中有利地位，必须通过分析自己与竞争对手相比较的竞争态势来确定企业的竞争战略，这就必须了解竞争对手的成本情况，就必须模拟计算竞争对手的成本。
5.过分依赖现有的成本会计系统，未采用灵活多样的成本方法，手段单一，使成本管理始终陷于单纯的为降低成本而降低成本的怪圈，不能提供决策所需的正确信息，从而误导企业战略的制订。
（二）战略成本管理的基本特征
与传统成本管理相比，战略成本管理具有十分明显的特色优势，表现在：
1.外向性。战略成本管理重视企业外部环境的影响，注重行业和竞争对手价值链分析，把企业成本管理放在整个市场中予以全面考虑。
2.竞争性。战略成本管理的重点在于发展企业持续竞争优势，其目的是帮助企业确立竞争战略，并采取与企业竞争战略相配合的成本管理制度，使企业能在激烈市场竞争中立于不败之地。
3.全面性。战略成本管理对象涵盖了整个价值链，从企业内部到竞争对手以至整个行业，包涵了产品整个寿命周期成本，既包括生产过程又包括研究、开发与设计，还考虑到售后环节；既重视与供应商的联系，又重视与客户及经销商的联系。
4.长期性。战略成本管理超越了一个会计期间的界限，分析了较长时期竞争地位的变化，争取了较长时期竞争优势。
5.灵活性。战略成本管理手段和方法灵活，采用曲线、价值工程等多种其他学科分析方法，从多方面改进成本管理技术，使企业成本保持领先优势。
三、企业战略成本管理的程序和方法
（一）战略制定――建立降低成本目标
企业站在战略的高度，着眼于企业的长远发展规划，为培育企业长期的成本竞争优势而确立战略成本管理的策略，建立降低成本的目标。
（二）战略成本分析，包括：
1.内外环境及价值链分析
通过分析企业在成本方面所面临的外部机会与威胁以及内部的优势与弱点，使成本管理能够发挥优势，抓住机会，克服弱点，回避威胁，为企业取得成本优势和竞争优势奠定基础。
企业的生产经营活动是设计、生产、营销、交货等活动以及对产品起辅助作用的各种活动的集合。通过对价值链分析来确定适合企业的价值链，明确各价值活动之间的联系，提高企业创造价值的效率，增加企业降低成本的可能性，为企业取得成本优势和竞争优势提供条件。
2成本动因分析。成本动因是引起成本发生变化的原因。从战略角度看，影响成本发生深刻变化的是那些具有普遍意义且更具战略意义的成本动因，如规模经济、生产能力利用模式、价值活动之间的联系及其相互关系、时机的选择、企业政策、地理位置等。
3.竞争对手分析。企业要取得竞争优势，便需要了解竞争对手，分析竞争对手。通过对竞争态势和竞争对手分析，突破企业主体的限制，探求竞争对手的价值链，获得有关竞争对手的信息，明确竞争对手所采用的基本战略和其降低成本的战略措施，从而确立企业相对成本地位和企业应该采取的成本改进措施。
（三）战略成本管理的方法措施
战略成本分析为明确应该采取的战略方法和措施提供了依据。依据成本源流管理思想，以改变成本发生基础条件为目的战略成本管理的方法措施大致可以概括为：
1 重构价值链。拥有成本优势的企业，其价值链往往与竞争对手价值链存在差异。重构价值链能从根本上改变企业的成本结构，为进一步的成本降低提供新的基础。
2、控制成本动因。成本动因控制的重点内容应该是规模经济、企业政策、技术措施及其时机选择、时间成本与质量成本管理、改善成本动因之间的联系等方面。控制成本动因要避免措施之间的相互矛盾。
3、重视成本日常管理与控制工作。在企业中树立全员管理的成本意识，建立和健全各项成本管理制度，使成本管理渗透到企业经营管理的各个环节。
（四）战略成本管理保障措施
为了保证成本管理方法的顺利实施及其有效性需要，建立各种规范措施包括制度保障措施和组织保障措施，以及对外部环境、竞争对手及企业自身条件变化进行长期观察并及时预报的成本预警分析系统。
四、企业战略成本管理未来发展趋势━━成本企划
成本企划于20世纪60年代首先由日本丰田集团所采用，80年代趋于成熟并在其他行业推广。这意味着，把成本思考的立足点从传统的生产现场转移到了成本产生的源头━━产品的企划、构想与设计阶段，从而达到通过目标成本来降低成本的目的。
五、简要结论
战略成本管理是国外20世纪90年展起来的，用以提供企业战略管理过程中发挥管理作用的成本信息的一种管理思想和方法。由于战略成本管理具有传统成本管理无法比拟的外向性、竞争性、长期性、全面性和灵活性等优点，因而使其能在内外竞争十分剧烈的情况下，为企业构建战略管理体系，及时了解竞争对手的情况，从而争得持续发展优势。
注释：
①蒋运通.企业经营战略管理.北京：企业管理出版社，1998.1.
②夏宽云.战略成本管理.上海：立信会计出版社，2000.1.
