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2.自然因素自然因素指在农业机械的使用过程中受到自然不可抗因素的影响，进而造成设备的内部与外部受到损伤。如农业机械在冬季使用时出现的故障率明显高于夏季。
二、农机故障的主要诊断方法分析
（一）主观故障诊断方法
农业机械额故障通常利用视觉、听觉、嗅觉、触觉及询问操作者的方式进行故障的检验，但是诊断结果会因人而产生一定的差异。
1.视觉上的检验直接观察农业机械在使用过程中是否出现异常情况，如漏油、排烟颜色、部件的松动及明显断裂等。另外，为了更加正确地检验出机械的使用情况，可以借助放大镜对部件损伤部位的磨损、裂纹等进行仔细的观察，同时利用小手锤对机械的铆钉等部位的松动进行检查。
2.听觉上的判断、检验在农业机械的使用过程中，利用机械发出的响声对出现故障的部位进行检查。注意机械可能出现故障的部位的声音，同时注意机械响声与转速、温度之间的关系，以便正确判断机械出现故障的部位。
3.嗅觉上的检验在农业机械的使用过程中，注意可能出现故障部位的气味情况，包括排出的烟气的气味。
4.用手摸触觉上的检验用手触摸机械可能出现故障的部位，如果出现发烫的现象，或是其他异常的情况，则说明机械出现故障。
5.询问操作人员，利用经验检验当农业机械出现故障时，询问使用者关于机械使用时间、使用状态及机械使用时出现的故障现象，为故障诊断提供依据。
（二）客观故障诊断方法
随着科技的进步，带有科技成分的检测设备相继问世，其准确可靠便携的特性，一定程度上取代了耳听眼看的传统检测方法。
1.工、量具检验法检验在对农业机械进行故障检查的过程中，利用专门的量具对机械的部件尺寸进行测量，并与技术标准规定的许用值进行比较，确定部件是否能够继续使用。
2.物理方法检验在对农业机械进行故障检查的过程中，利用电、磁、热等物理量，对机械部件进行探测。利用这类物理方法测量，一方面能够准确检验处部件内部的隐蔽缺陷，另一方面又不会对零件造成损伤，如磁力探伤法、射线法等。
3.仪表、仪器检验在对农业机械进行故障检查的过程中，利用仪器、传感器等故障诊断仪进行检测，对出现故障的源头进行诊断。
三、农业机械故障的防治策略分析
（一）建立、健全农机维修管理体系
为了能够妥善解决农业机械出现的故障问题，政府有关部门应建立健全的农业机械维修管理体系，在交通便利的乡镇，建立专门的农业机械维修站，便于对农业机械的维修与保养，提高农业机械的工作质量，进而提高工作效率。
（二）加大技术支持，提高维修人员专业素养
为对农业机械的故障进行妥善的维修，一方面要加大物质方面的投入，另一方面要加大智力方面的投入。增强政府在资金方面对农机维修站的投入力度，引进先进的维修仪器；要对机械维修人员进行定期培训，提高其专业技能与思想素养。
工作大力推广农业机械设备，能够显著提升机械设备在农业生产中的使用效果。首先需要构建农业机械推广机构，完善农业机械推广模式，并将其作为农业发展建设的重要部分。该类机构的人员需要将机械推广作为工作的核心，要全面掌握不同地区的具体情况，包括主要农作物、农作物的分布、气候条件、自然环境、经济实力等，山区或者偏远地区还需要充分考虑交通条件，制定合理的工作规划，以实际情况为立足点，选择适当的机械设备及技术进行推广。另外，国内外先进农业机械设备及技术，如果条件适宜，可以积极引进，提高设备的技术含量。
2强化农业机械管理意识
农业机械的管理不仅是机械设备正常使用，发挥出基本功能的重要保障条件之一，也直接关系到农业机械化的发展情况，因此需要深刻的认识到农业机械管理工作对于农业生产的重要促进作用，强化农业机械管理意识，积极解决管理中出现的各类问题，不断完善管理制度。农业部门需要积极引导基层农业机械设备管理工作，从农业发展资金中专门拨款作为专项资金，用于设备的日常维护、维修、保养、管理等工作，保障设备各项管理工作的正常进行。在基层开展相应的宣传工作，使得农民能够更加深刻的认识到机械管理的重要性，强化管理意识，积极参与到设备的管理中。
3建立健全农业机械维修机制
农业机械设备的维修是管理工作中不可或缺的构成部分，其对于设备的正常使用、生产效率、生产安全性等，均有重要的意义，需要建立健全农业机械维修机制。农业部门可以将企业引进到农业机械维修机制中，引导企业合理的设置维修站点，保障分布的全面性、均匀性及合理性。由于农业机械的使用量极大，劳动强度大，且运行时间长，容易出现各类故障，需要大量的专业人员进行维修，而现代教育体制中对于该类人才的培养没有予以足够重视，不仅人才数量不足，技术实力不佳，且缺乏实践的经验，需要联合教育部门即相关的技术学校，强化农业机械维修人员的培养，充分利用教育资源，引进先进的维修技术，提高技术水平。
二、管理和保养的基本原则和任务
(一)基本原则
为了确保机械设备正常运行，在选择油的过程中，需要遵循:低能耗，在确保机械设备安全运行的基础上，选择的油尽量黏度小;对于机械零部件来说，如果在高速、低负荷的状态下运转，在这种情况下，收稿日期:2014－10－31作者简介:雷鹏(1976－)，男，现人陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机电科科长。需要选择黏度小的油，反之需要选择高黏度的油;对于零部件来说，如果工作在低温环境下，这时需要选择黏度小、抗低温的油，反之需要选择高黏度的油;对于零部件来说，如果需要承受冲击负荷或者需要进行往复运动，在这种情况下，需要选择大黏度的油。
(二)基本任务
煤矿企业在日常生产过程中，为了确保机械设备正常运行，需要对其进行管理和保养，其中建立专门的管理机构是基础。通常情况下，对机械设备进行管理和保养，涉及的内容主要包括:建立健全规章制度和岗位工作细则，以及职责条例等，对机械设备进行管理和保养;全面贯彻落实“五定”管理;在组织开展保养工作的过程中，为了便于对操作人员、维修人员进行正确的指导，需要编制图表、工艺流程等技术档案;对于材料，需要做好供应、存储和使用;按照月份、季度和年度，编制相应的设备清洗换油计划;对于设备的情况，需要按定期时进行检查，及时解决发现的问题;组织、开展技术培训，同时做好宣传工作;学习使用新产品、新技术，对于先进的管理模式、管理经验进行积极的学习和推广。
三、加强设备管理和保养的政策建议
(一)加强管理和保养的具体措施
1．编制基础技术管理资料
在组织开展机械设备管理工作的过程中，为了便于指导工作人员规范地开展设备工作，通常情况下需要编制设备卡片、日常消耗定额、换油周期等。
2．定期检测
煤矿机械设备在运行过程中，需要对设备的状态进行定期的检测，进而在一定程度上便于解决设备存在的问题。在检查过程中，需要认真记录，同时对设备情况和清洗换油情况进行分析，进一步改进和完善管理。在使用设备的过程中，需要严格遵守操作规程，同时做到不超速、不超负荷;严格执行巡回检查制度，对于检查人员来说，需要手持抹布、听诊器、扳手等，通过听、擦、闻、看、比等方式对设备按时进行检查，同时做好设备的清洁、防腐、紧固和工作，进一步确保设备、工具的完整性;对于故障的预防措施、判断措施，以及紧急处理措施等，需要设备管理人员熟练掌握，同时确保安全防护装置的可用性。
3．设备
在对机械设备进行处理时，需要全面贯彻落实管理制度，按照定点、定时、定质、定量、定人的管理原则，对机械设备实行三级过滤管理。
4．执行交接班制度
在实际生产过程中，为了避免发生事故，操作人员需要严格执行交接班制度，同时明确事故的责任。
5．日常管理
机械设备在运行过程中，检修人员需要按时做好相应的巡回检查，对于发现的问题需要及时处理，同时协同操作人员做好安全生产。通过对机械设备进行日常管理，在一定程度上可以确保设备正常运行，对于设备的日常管理，需要管理部门、检修人员给予高度重视，防患于未然。
(二)选择油
1．选择使用高性能的油
目前，随着科学技术的不断发展，机械设备朝着小型化发展，其效率不断提高，使用时间不断延长，为了进一步提高设备的效率，在油中添加了硫、氯等高效添加剂，这些添加剂通过在金属表面产生化学吸附膜，在一定程度上提高了效果。
2．选用多级油
机械设备在启动初期，如果使用了其他的油，通常情况下会产生较大的磨损，为了减少初期磨损，一般选用多级油。对于多级油来说，其重点主要表现为:可以改善黏温性，在高温时能够确保油具有足够的黏度和性，在低温时一方可以确保较低的黏度，另一方面可以很快地被输送到需要的部位，进而在一定程度上减少磨损，节约能源。
3．使用固体剂
对于固体剂来说，其优势主要表现为:使用寿命长、适应性能好等，能够用于高温、污染等环境下。另外，在使用固体剂的过程中，不需要额外使用剂。
1再制造技术
(1)无损检测技术。采用超声波检测等手段对制糖机械的废旧产品内部缺陷进行检测，以确定缺陷部位和性质，以此制定再制造方案。(2)焊接技术。根据制糖机械废旧产品损坏的具体情况，采用不同的焊接方法，如焊条电弧焊、CO2气体保护焊、钎焊等及相应的焊接材料和工艺等对其进行修复。(3)电弧喷涂技术。用于恢复旧件的几何尺寸和提高工件表面耐磨性、耐蚀性等。(4)电刷镀技术。用于失效零部件表面的再制造和强化。(5)振动时效技术。利用振动时效仪器找出再制造产品的共振频率，然后在产品的共振频率部位施加激振力，并使其振动，起到消除应力的作用，从而防止再制造产品在使用过程中因应力而产生裂纹。在上述再制造技术中，焊接技术(设备、材料和工艺)在制糖机械废旧产品的再制造中起到关键作用。绝大部分制糖机械废旧产品是通过焊接手段使其成为再制造产品，其焊接质量会直接影响再制造产品的质量和使用寿命。
2制糖机械废旧产品及其适用的焊接技术
(1)制糖机械废旧产品分类。通常把已失去使用功能或使用价值的机械或零部件等称作废旧产品。据统计，在经过一个榨糖周期(5～6个月)的使用后，制糖机械中约有60％以上的零部件变成了废旧产品，这样在制糖产业中就形成了一个巨大的再制造工程。在制糖机械的废旧产品中常见的有19种(见表1)，其中最典型的有榨辊轴颈表面磨损、撕解机刀磨损和榨辊轴颈裂纹、泵壳内壁腐蚀等，如图1～图4所示。根据废旧产品产生的原因可将其分为两大类：一类是因磨损、拉伤、腐蚀等原因导致零部件的几何尺寸发生变化，或耐磨层和耐蚀层失去功能的表面磨损型废旧产品；另一类是在使用过程中因残余应力和工作疲劳等原因，零部件产生裂纹、甚至断裂的裂纹型废旧产品。从数量上讲，在制糖机械废旧产品中，前者占绝大多数。在废旧产品中，除个别的断裂废旧产品不能再制造外，其他废旧产品都可变成再制造产品。(2)制糖机械废旧产品适用的焊接技术。制糖机械的废旧产品经过再制造后，成为有使用功能或使用价值的再制造产品。由表1可知，制糖机械常见的废旧产品的再制造绝大部分都是采用焊接技术完成的。
3焊接技术在制糖机械再制造中应用实例
（二）建筑机械相关的设备比较的落后。建筑机械的技术水平会直接给工作效率和节能效率造成严重的影响，我国建筑机械本身的技术水平比较低下，相关的动力系统能耗也比较的大，并且效率低下，在工作的时候也经常出现磨损比较严重的情况，这也导致了我国建筑机械效率比较的低下，在施工过程中造成的能耗比较的严重，并且还会给周围环境带来各种污染，这对节能减排更好的进行是非常不利的。
（三）机械使用过多。在进行建筑工程施工的时候，经常会出现机械使用过多的情况，在施工的时候，一台机械能够完成的任务，却由好几台机械共同完成，这便降低了机械使用的效率，并且，还在一定程度上增加的能耗，对节能是非常不利的。
二、改善建筑机械节能现状的一些措施
（一）进行建筑机械管理制度的建立和完善。我国现在对节能减排非常的重视，非常重视环境的保护，所以管理部门应该抓住这个机会，进行监管部门的完善，并且还应该提高执法的力度，真正的做到有法可依和违法必究。对于那些建筑工程施工过程中存在的能耗比较大，并且效率非常低下的机械必须强令其报废，做好全面的治理工作。此外，还应该不断的提高宣传的力度，进行良好节能环保氛围的营造。并且，建筑机械企业还应该根据实际情况和发展的情况，进行相关标准的制定，对机械进行定期检查和维修，确保其状态良好。
（二）做好机械设备的安全管理工作。很多企业在建筑施工的时候，仅仅重视当前的利益，而对长期利益不甚重视，没有真正的认识到机械设备维护的重要性，没有做好机械设备管理工程。现在很多管理设备的人员本身的素质比较低下，这也导致了在进行机械设备使用的时候，存在违规操作的情况，给设备造成了严重的影响，所以，企业应该考虑到企业的长远发展和利益，选择专业素质比较高的工作人员来进行设备操作和管理，提高其实际利用效率，节约能源。
（三）保证设备选用的合理性。设备不同，结构性能以及工作效率也都存在明显的差别，使用要求和能源消耗也是不同的。在实际生产的时候，很多施工企业在选用设备的时候不够合理，这也在一定程度上降低了其使用效率，增加了能耗，所以，在进行设备选择的时候，应该尽量的将那些节能减排的机械使用进去，确保设备选择的合理性，将其作用真正的发挥出来。
（四）转变生产模式。为了更好的实现可持续发展，建筑行业也应该进行生产模式的转变，将工业化运作的生产模式运用进去，这样能够在一定程度上降低现场机械的使用，能源消耗以及能源浪费也会有明显的降低，节能减排效果会比较明显。
（五）建筑业重视标准化设计和标准化生产。想要真正的达到建筑机械节能的目的，建筑行业也应该转变设计模式和生产方式，使其更加的标准化，这样，在使用机械的时候才能够更加的合理，建筑机械也会向着标准化的方向发展。
2）从经济寿命层面
则要综合考虑机械的使用、维修、更新等等。所谓的经济寿命，指的是农业机械在每次运转后都有一定的损耗，但是还具备一定的生产能力，总体经济性一直在急剧下降。这样当农机设备运行到一段时间之后，考虑到其经济使用价值，就必须要进行维修，如此才能保证设备在合理费用支出的前提下保证设备正常运转。但是，设备在一次次的维修使用中，支出费用是不断增加的，运转周期就会短一些。在几次循环使用之后，可考虑更新设备。
首先，针对煤矿机械所处的环境进行分析，为了有效地保证煤矿机械在环境较为恶劣下能够避免不同程度的磨损，为此，需要加强煤矿机械相应的结构设计，在面对矿井内部的粉尘时，煤矿机械在很大程度上会受到粉尘的干扰，从而造成一定的磨损，因而，为了减少其磨损的程度，这就需要加强相应的机械自身的抗磨性，在对煤矿机械进行设计的过程中，要具体分析其环境下所存在的磨损因素，并针对相应的数据分析进行相应的结构设计，从机械的结构方面控制机械的抗磨性。其次，由于煤矿机械在使用的过程中相应的材料质量对机械的抗磨性具有很大的影响，因此为了加强煤矿机械的抗磨性，需要对相关的机械材料进行选择，在综合考虑到煤矿机械在高强度的工作环境下还应当对相应的湿度进行分析，通常条件下，矿井内部的湿度相对较重，如果材料的选择不到位，就会受到强烈的腐蚀，对此，在对机械材料的选择过程中，要综合考虑到多种影响因素，选择耐磨性好且具有一定防腐性的材料。
再次，加强机械的维护工作。对于机械来说，进行良好的维护对机械的使用寿命有很大的促进作用，并且还能够及时地发现机械所存在的安全问题。在选择优质机械的同时，要做好相应的养护工作，再好的机械通过不断地使用也会出现一定问题，所以，在机械通过高强度的工作后，要对机械进行及时的检查，及时地发现问题并做出相应的处理。最后，加强相应的监督管理工作，在煤矿机械进行施工的过程中，相关的管理人员要加强监督工作，并对相应的施工人员进行有效的管理是十分有必要的。不仅要做好相应的维修管理工作，还应当对现场施工行为进行规范，虽然施工技术人员在使用煤矿机械进行施工的过程中，具有一定的专业素养，但是由于长时间的工作强度，难免出现一些突况，因此，为了对此类问题进行有效的规避，需要相关的管理人员在施工的过程中做到细致的监督工作，避免因技术人员的疏忽而对机械造成严重的磨损或者直接停止工作。
2提高煤矿机械设备管理措施分析
2.1大力加强对技术人员技术的培养与管理机械设备管理需要煤矿企业培养出一批具有高专业水平的技术人员，提高他们对煤矿机械设备技术的掌握程度水平。实践表明，当前的一些煤矿机械设备管理人员对特种油的认知水平并不高，并且他们的机械管理理念都比较传统陈旧，这与当代的机械设备管理技术的要求不相符合，为此，要大力的加强对机械设备管理人员的进行培养与管理。与此同时，在滤油设备以及技术的不断应用中，对机械设备的液压的要求已经逐渐的提高并严格。一旦机械设备技术人员的技能水平没有得到一定程度的提高，那么就会出现机械设备管理不到位等现象，最后为煤矿的生产工作留下了极大的安全隐患。也由于专业管理人才以及严格的测试手段比较缺乏，导致煤矿机械设备设备经常发生一些故障。另外，在进行设备选择的时候，要合理的引进油的检测设备，对所使用的油进行一定的检测，以保证油的质量，从而达到令人更加满意的效果。
2.2油的选择要与实际情况相结合首先，油的选择要根据实际的设备运行的情况合理的进行选择，并将机械设备运行的环境因素充分的考虑进来，确保油选择的合理性。其次，要根据接卸设备的绩效去判断油的质量与使用的状况。由于油自身不同性质的指标以及粘度与倾点等因素会影响机械设备的效果，所以，在油的选择上要全面的考虑，对油的粘度指标进行检测，确保不影响机械设备的正常工作。最后，在合理选择机械油后，要对不同种类的油进行考虑，与实际的应用情况相结合，确保油的选择与接机械设备的工作效率相一致。
1.1农业机械推广机制存在漏洞农业机械化作为现代农业发展的标志，是促进农业生产力发展的重要途径。目前，有些地区过度追求社会GDP增长，对第二、第三产业青睐有加，农业作为最根本的基础产业却长期受到轻视。对农业扶持力度远远低于对第二、第三产业的扶持力度。在农业生产过程中，农机得不到及时有效的推广和应用，导致生产效率低下，浪费人力、物力、财力，广大农村地区农机推广的机构主要是农机管理局，推广部门设置单一，人员结构和资源配置存在不足，农业机械推广机制存在严重漏洞。并且，也没有很好地落实农村会议中所提出的各种精神，甚至根本就没有发放相应的国家对农民的补贴等，从而严重影响到农业机械推广工作的开展。
1.2机械维修体系不完善目前，伴随着经济的快速发展，所有物价都在飞速上涨，这对于农民来说，在农业机械的购买上又加大了经济支出。虽然政府部门一直针对农民经济进行相应的扶持，但还是无法满足农民真正的生活需求，严重影响到正常的农业生产。地理位置偏僻、经济落后的地区农业的发展并不是很理想，依然采用的是粗放型农业生产模式，对于所使用的农业机械也不注意保养和维修，一旦出现重大故障时，也没有足够的资金来进行维修费用的支出。比如，基层乡镇针对农业机械的维修所设置的机构相对较少，规模也小，而且还没有齐全的农机更换配件，再加上专业维修人员少、维修技术和水平有限等，农业机械一旦出现故障，也就没有办法及时对其进行检查并维修。如果想去真正专业的农业机械维修站点，不仅花费时间，还需使用大量资金，间接给农民带来经济上困难。
1.3未能结合当地实际因地制宜，导致盲目的进行农机推广自我国农村实行联产承包责任制以来，出现了土地分田到户，田地分散；农民自由种植，分布广泛的现象，农民的生产积极性空前高涨。然而政府没有做好主导性工作，未能结合当地实际因地制宜，导致盲目的农机推广，未曾推广适合当地农业生产的各种小型农业机械。由于农行作物种植分布广泛、种类不同、未能统一耕种、成熟期不同等因素。无法实现统一管理，严重影响了农业的机械化作业。
2农业机械推广建议
2.1争取当地政府部门支持近年来，国家政府对于“三农”问题很是支持，并将新农村建设提到了议事日程中，这也就间接的导致农业机械得到了广泛重视。因此，必须针对地区的实际情况及农户的需求，做好推广工作，以便更好地符合地区需求，促进健康发展。这就需要政府部门在充分掌握农民需求的基础上，对先进机械进行适当的推广。另外，还应围绕当地实际经济产业情况，研制各种新型机械，进而在促进地区经济发展的同时，给国家带来经济效益。
2.2促进形式多样化要想更好地对农业机械进行推广，就应该使形式多样化，可适当的建立相对完整的科、工、户的推广机制。将农业机械与各个部门联系在一起，并让他们充分发挥自身所具有的优势，从而加大农业机械的推广力度。同时，还应经常组织人员进行学习，以便来提高他们的个人素养。采取行之有效的措施来鼓励推广人员，让他们借助所学习的知识进行农业机械的推广，为以后的推广工作奠定良好的基础，进而促进该推广工作的健康发展。从另一方面来说，还应该对农业机械推广观念进行更新，只有这样才能使其发展快速，发挥出推广的真正作用。可以适当的建立基地，比如：生产基地、农机专业户等，这样不但能够体现出地区的经济特点，还便于农业机械的推广。当然，还可建立各种联系制度，借助互联网来收集各种相关信息，进而更好地对农业机械进行推广。总之，农业机械推广中的建议还有很多，这就需要在以后工作过程中相关人员不断对其进行研究，从而借助更多建议来推广农业机械，进而提高农民的经济收入。
1.1液压零件加工的污染控制通常采用湿加工法加工液压零件。在加工过程中，要求每一道工序必须滴加清洗液或液，保证表面的清洁度达标。煤矿液压系统通常要加工接头、泵体、马达、阀组和缸体。
1.2液压元件、零件的清洗安装前对液压件进行维修。彻底清洗被污染的旧液压件后方可使用。清洗要求如下：①按照国家标准，在无尘室或净化室内拆装和清洗液压件。若条件不允许，则必须隔离操作室，装配液压件的工作室不要和机械加工车间、钳工车间共用，不宜选择露天操作或在简陋的棚子、仓库、杂物间等随意的场地内装配液压件。对液压件进行拆装时，为避免拆装液压件时，灰尘、毛发、纤维等固体物落入液压系统造成认为污染，要求必须使用不易掉落纤维的布料制作工装，不穿戴工作服的员工禁止进入操作室。另外，操作室禁止进食和吸烟。②在专用清洗台上拆洗液压件。如果是临时工作台，拆洗前必须将工作台清理干净。③选择与液压系统配套的液压油来拆洗液压件，也可以用汽油、煤油。④用干燥洁净的压缩空气将液压件吹干，切忌用皮老虎向零件鼓风，以免灰尘混入，造成二次污染。⑤不允许在钳工台、装配台、地板或地面上直接搁置拆洗后的液压件，应该找注入液压油的带盖子的容器放置。⑥拆洗后不用于装配的液压件必须搁置在防锈油中保存，以免零件锈蚀。
1.3液压件装配中的污染控制①通过“干装配”法装配零件。“干装配”就是液压件拆洗后，待其表面干燥后再装配，以免零件表面残留清洗液影响装配效果。②装配过程中切忌用铁器敲打零件。可借助铜棒、木锤或橡皮锤进行打击。③禁止带手套进行零件装配工作。手套等纤维制品容易对系统造成二次污染。④暂不组装的液压元件、组件应该用塑料塞塞住油口妥善存放。
1.4液压件运输中的污染控制运输中的液压元件、组件不宜沾水沾尘。液压件如需向井下运输，应提前打好塑料包装或用防雨纸包裹零件，以免运输过程中零件沾水或混入尘土。装箱前和开箱时，重点查看液压件的油口是否被塞子赛牢，及时对受污染的零件进行清污，如污染严重，应该进行二次拆洗。
1.5液压系统总装的污染控制①用压缩空气吹走软管内水分，安装软管。②安装接头体之前先清洗吹干。有的接头体要缠生料带密封。生料带必须沿着螺纹方向缠绕，且生料带要低于螺纹端部，以免拧紧时螺纹切断超出部分对系统造成二次污染。③液压管道安装的污染控制。液压系统中有一个现场作业项目———安装液压油管。在装配现场，液压油管的装配重点在于防尘、防泥水或砂土的污染。要看液压系统的保洁效果怎么样，首先要看液压管路污染控制效果如何。清理完油管头部盖帽后进行装配。装配期间，严禁破布、石块等污物污染管路。装配时，如果中途须停顿一段时间，必须将管口封堵严密。另外，应该用氩弧焊等气体保护焊接法施焊，以免系统内混入焊渣、氧化铁皮等杂物。
1.6油箱加油油箱注油前检查内部清洁度；加入油液前检验清洁度；注油时过滤，切忌直接注油。
2系统运行阶段污染物控制
2．1缸体防尘在液压系统中，液压缸体（千斤顶）是比较关键的元件。系统运行阶段，缸体防尘是必须考虑的一个问题。若现场条件允许，给活塞杆增设可防止杆体与渣石碰撞的防护装置，坏掉的防尘环及时换新，以免煤（岩）尘侵入缸体。
2．2更换元件按照液压系统保洁要求配备新元件。旧元件换新时，兼顾液压系统污染物控制要求，以免因新元件保洁度不达标影响防尘效果。
2．3换油液在使用阶段，若液压油损耗或达到换油期限，须按照保洁标准对液压油进行补充或换新，以确保油品运输及换新过程少污染。建议用原始洁净容器通过洁净手摇油泵抽入油箱进行更换，尽量避免中间环节的污染。另外，在换油过程中，应该彻底清理原油箱，以确保新换的油品清洁度达标。
2．4保证油液温度在液压系统运行时重点关注油液温度的控制。油液温度过高或过低都会影响系统运行状态。油液温度超温可能造成液压系统密封件加速老化甚至损坏，使得污染物侵入油箱，污染系统的运行环境。
2．5检查系统压力系统压力是液压系统运行阶段需要重点关注的另一个部分。系统运行时，若压力突然降低，应快速反应，查明缘由。系统压力下降多半由污染物侵入引起，出现此类状况后油液须立即换新，或者尽快清污，以免影响系统的稳定性。
1.2有效提高时间利用率为最大限度地发挥农业机械的作用，争取用最少的时间完成最大的作业量，才能提高作业效率。因此，在农机作业中有效提高时间利用率应引起大家的重视，要降低拖拉机空驶和空转时间，尽量把时间用到作业中。要做到这一点，就要求我们在作业前做好机具的检修工作和作业准备工作，确保机具有效好的技术状态，确保作业现场无障碍物和作业路线的畅通。另外，作业地块的大小和长度对时间利用率也有较大的影响，作业地块越大、长度越长，则农机作业时间的利用率就越高，反之则越低。
1.3有效利用农具的幅宽在农机作业中，每个作业机具都有固定的宽度，从理上决定了作业的幅宽，如果驾驶操作人员的经验和水平较高，能够尽量保证作业时拖拉机直线行驶，这样就会少出现漏耕作和重耕作的问题，使实际作业的幅宽尽量等于机具构造的幅宽，就可以提高作业效率。
2提高农业机械作业质量的几种方法
2.1要保证农业机械具备良好的技术状态保证农业机械具备良好的技术状态，是提高农业机械作业质量的首要条件，只有将具备良好技术状态的农业机械投入农业机械化作业中，才能最大限度地发挥农业机械的作用，使农机作业质量达到农艺要求，满足农业生产的需要。保证农业机械具备良好的技术状态要做到以下三点：一是农业机械在投入作业前要进行彻底的检修，及时排除故障和事故隐患；二是对农业机械的技术保养要按时进行，保养到位，防止出现事故隐患，保证农业机械始终处于良好的技术状态，及时投入农机作业；三是严格操作要求。农业机械在使用时必须按照相关技术要求进程操作，不能盲目操作，才能保证农业机械技术状态良好，并能延长其使用寿命。上述三点，应同时掌握和运用，才能保证农业机械具备良好的技术状态。
2.2提高驾驶操作人员的技术水平影响农业机械作业质量的主要因素除了机械技术状态外，还有一个关键因素就是驾驶操作人员的技术水平。再好的机械也要靠人来操作，如果驾驶操作人员的水平达不到基本要求，就会使农机作业质量无法达到农艺要求。因此提高农机驾驶操作人员的技术水平也是保证农机作业质量的重要因素。主要通过以下四种途径来提高。一是坚持择优选人原则。农机作业服务组织在聘用农机驾驶操作人员时应坚持高标准、严要求，优先聘用有理论知识和实践经验丰富的人员；二是老人带新人。农机作业服务组织对新聘用的驾驶操作人员要采取老人带新人的办法，将一个机组中的人员配备要新人和老人结合，通过老人带新人办法，使新人尽快熟悉机械技术状况，掌握农业机械操作的基本要求；三是开展经常性的技术经验交流活动。组织驾驶操作人员相互之间交流技术心得，相互学习、相互促进，努力提高操作水平；四是全面掌握机具的性能及正确的操作方法。只有驾驶操作人员对机具性能和操作方法熟知，才能不断提高农机作业的质量。
2.3实行严格的农机作业质量标准和监督检查制度农业机械作业的时间、地点和作物不同，对农机作业质量的要求也不相同。因此，各地应根据农艺要求，制定相应的农机作业技术规范和农机作业质量标准，并建立质量监督检查制度，对农机作业质量进行严格的检查，才能确保农机作业质量标准在农机作业过程中得以认真执行，提高农机作业质量，促进农机和农艺相融合，不断满足农业生产需要。
