时间：2023-03-14 15:18:28
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其次，在工作上，通过一年来在电厂运行中遇到的突发事故和在日常运行的工作中，我获得了许多宝贵的经验，提高了自己运行工作的能力。工作中我向高标准看齐，努力做到工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。每次上班我提前二十分钟进入现场,认真查看生产记事及上几个班锅炉燃烧情况，到炉本体就地观察炉火情况,做到一切尽在掌握中,然后接班,做到了心中有数。特别是进入冬季低温期，垃圾发酵难度增加，热值低，不易着火，在各种艰难的工作态势中，尽我所能完善各种运行参数，运行中控制适当的一次、二次风速, 根据垃圾发酵情况调整控制一次风速在合理的范围。优化风量的调整方式，防止增加不必要的投油，在锅炉燃烧不稳定或低负荷时, 做到勤调少变。加强风与垃圾的配比，保持最佳的配风方式，保持合适的过剩空气系数,到就地观察火焰着火情况,及时调整二次风量。尽管设备比往年增多了，但巡检设备的工作并没有放下，标准没有降低，依然按时巡回检查。有时因为锅炉运行中的种种因素而达不到公司的运行要求。我要求自己迎难而进，积极调整自己的工作思路，抓住重点，极及进行运行方式调整，取得了可喜的成绩，在今年的锅炉运行中我们值负荷稳定，并得到了公司领导的肯定和嘉奖。 .
在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网上寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，但深知要想将专业知识学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。公司开展了小指标竞赛活动。在劳动竞赛中，我们做到不弄虚做假，以真正的实力与其它班组争取好的名次。
新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。 所以我制定了09年的我工作方向：
1、继续钻研锅炉等各专业技术，提高事故处理能力，争取锅炉运行更平稳，使锅炉负荷在安全、稳定、经济的情况下再上新高。
2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到 “全能操作”目标。
3、在保障烧好垃圾的基础之上，向汽机供出品质合格的蒸汽。完成公司下达的发电任务，并要超额完成
在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，实践工作中严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向老员工和领导请教，汽轮机的工作原理，学习如何安全正确的操作锅炉，并结合发电汽轮机的需要合理调节锅炉运行，我深知要想锅炉专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的运行要求。为了不断提高自己的理论水平，积极参加单位组织的理论培训活动，让理论更好的为实践服务；
二、踏实肯干，努力干好自己的本职工作
我一直从事锅炉运行的司炉工作，我平时工作认真，经过多年工作的积累，我自己总结出一些工作经验，发现问题及时排查安全隐患。保证了锅炉安全高效运行。至今未出现过人为事故。因为技术是死的，能力是活的。在各种突发事故中能够果断处理，将事故消灭在萌芽状态，使实发事件最小化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。
在具体工作中，坚守岗位，集中思想，严格操作。当班时按规定巡视，检查各种设备、装置的运行情况。同时认真记录锅炉运行情况，在交接班时认真核对日报记录，清点工具。同时我还对锅炉及附属设备进行定期检查和维修保养工作，在发现锅炉有异常现象危机安全时，根据实际情况，采取有效的处理方法。
三、干好司炉运行工作，保障工作安全。
在安全生产工作中，协助本班人员干好本班组各项工作，保值、保量的完成上级领导交办的各项任务。加大巡检设备力度、提高设备可靠性，合理调整锅炉运行方式，确保完成厂里下达的各项生产指标。避免人身伤亡、设备损坏、火灾事故、人为责任造成重大事故。
四、新的工作方向
在生产一线锻炼的几年中，通过理论联系实际，在大学期间所学的专业理论知识迅速转化为了技术能力。作为有朝气的青工，在公司经理和公司总工程师的直接领导下，对培养新人管理一丝不苟，对机组安全稳定运行从严要求。经过多年的努力，公司已建立了严格的管理体系，并且获得了多项的认证。五年来，在为公司的发展贡献自己的聪明才智的过程中，也使个人的专业技术能力得到了充实和提高。总之，五年来自己做了一些有益的工作，但也存在着很多有待提高的问题。
现对几年来的专业技术工作总结如下：
一、找到不同专业相同点，对比学习
2013年12月，进行电气主值岗位培训，主要负责辅助岗位各项规章制度执行情况的监督工作。负责发电机和厂用电系统设备的安全、经济运行和事故处理工作以及机组、主变、励磁调节器和220kV母线的电气操作及事故处理、电气值班员操作的监护工作。
自10年起先后经历两个部门变迁，两个岗位变换角色，重新接收新知识和学习新技能成为又一项工作重点。运行和检修存在很大不同，可以说存在些许差异，着重的方向也不一样。运行人员对机组设备有大局观，心系设备所在系统的作用和运行情况、关注发电机稳定运行，各专业辅助系统协调工作。而检修工作终点在于全公司生产设备的管理、检修、维护，保证设备处于健康、完好状态，工作方向偏重于设备的维修管理工作。电气工作万变不离其宗，本质不变形式上再变化也跑不出原本的框架。自11年实习期满之后，为应对滨海项目投产发电，留守钱清的我们这批保电人员开始了夜以继日的多岗位跨专业学习。钱清原电气人员依照各自实际情况在专业上向锅炉、汽机方面过渡。电气图与汽机、锅炉图纸多有出入，一开始所有人都晕头转向看的懂电路回路，看不懂循环水走向明明都是一条线但代表的含义却南燕北哲。为克服本身专业的思维定势，不当班的电气人员白天都挤在不大的集控休息区，有操作任务的时候跟着去学习，没有操作的时候就全心扑在系统图里。找相同点，区分出不同点，联系整体系统归纳总结，短短半年时间大多是电气人员都考过来汽机或锅炉的巡检岗位。我也凭借自己的努力将汽机和锅炉巡检岗位全数考出。
二、努力钻研专业技术业务，做好本职工作
11年自从来到工作以来，岗位转变并没给我带来多大困扰，适应各项工作也是游刃有余。13年7月专业重点改变之后，恰逢#2发电机启动实验，由于时间紧、任务重，我和电气班人员自愿放弃个人休息时间，一心铺于试验前期装备、各专业调节配合以及试验步骤的安排，组织完成钱清#2发电机电气启动整组试验运行方面的整体配合工作，加班加点，毫无怨言，体现了一个青年党员同志应有的先锋模范带头作用。
2014年小休期间，全程参与了发电机试验。主要对发电机定子线圈，转子膛外时、转子膛内垂直时进行常规试验。通过参与发电机高压试验项目的实施，对整个高压设备试验的经过、数据分析等有了清楚的认识，并能处理试验过程中的异常情况。发电机并网后在进行发电机轴电压常规试验中，偶遇轴电压不符合规程的情况，考虑到轴电压过高会击穿轴与轴间的油膜发生放电，使冷却油质劣化，严重者会使轴瓦烧坏造成被迫停机。为避免这样的事故发生，我们采取将汽机侧接地对U3 进行测量，得到的数据对比之前测量值发现误差较大，排除认为因素等分析出问题可能是汽侧轴承有污垢，从而影响了试验结果。在我们仔细清洁后得出的试验测量数值就恢复到正常范围，绝缘符合《规程》规定。
日常工作中，我凭借扎实的专业知识和理论基础，很快适应了高压试验的特殊性，从高压仪器的维护、选择到厂内绝缘工器具的检查和管理，各项设备预试操作流程基本精通并根据实际工作情况，重新编制了高压试验报告，对不同高压设备预防性试验和交接性试验都做好相应模版及常出现的异常情况的解决措施。
随着近几年单位定期对发电机、6kV开关等重要设备进行高压例行试验，我们电气班试验人员一如既往地投入到试验流程制定、设备试验现在状态检修评价、试验方案的制定等工作当中，为班组在高压试验这项工作中做出了不可磨灭的贡献。
三、营造互助学习氛围，提高班组工作效益
在研究特种高压试验技术的同时，还努力探索和研究无功电压控制的问题对于电网的安全性经济性具有重要意义，从优化AVC子站无功分配的角度出发，对电厂AVC子站的运行情况，安全约束控制策略的应用，控制的安全性和可靠性以及异常处理原则等问题进行了研究，并结合本厂实际情况及历年AVC系统缺陷问题进行了整理、归纳、总结。
2015年5月，根据部门计划要求我组织完成了试验，并在发电机并网后对AVC调节系统进行了试验，完成相关试验项目。此次试验的工作经历让我对AVC系统产生了浓厚的兴趣，并针对专用AVC子站，NCS（ 网络监控系统），RTU（远程终端控制系统）这些系统配备的专门功能模块，实时对高压母线及电厂内部的参数信息进行监视、分析。学习初期我还组建班组讨论角，利用中午休息时间将大家对工作上碰到的疑难缺陷归总，逐个分析讨论并研究解决方案。在AVC运行中碰到采集数据不同源、高厂变档位不合适、限制定值不合理等问题均讨论出初步方案，提出增加发电厂厂用电电压反调功能、增加发电厂机组无功反调功能或增加AVC通讯数据异常报警闭锁功能等措施来优化AVC控制。
早在15年初，我还对发电厂AVC系统在网源协调中的应用做了相关研究并发表在相关专业性杂志上。“网源协调”是指发电机组与电网的协调管理，通过对发电机组、升压站等与电网密切相关的设备管理，保证发电机组和电网的安全稳定运行。AVC通过励磁调节器(AVR)调节发电机机端电压/无功达到主站控制目标，进行实时最优闭环控制，满足全网安全电压约束条件下的优化无功潮流，从而使电网尽可能地保持在最优无功运行状态或附近，以达到提高电压合格率，降低电网能量损耗的目的。近些年来，随着我国经济不断的发展，社会用电需求旺盛，越来越多的发电机组并入电网以满足生产生活中的各类用电设备。在这种条件下，电网本身对其安全性、稳定性，抗扰性也提出了更高的要求。面对这样的要求，如果仅仅依靠人工调节，那么无论精度和速度都难以满足电网的调节需要。若要电网运行在安全稳定的状态，就要优化电压和无功的控制能力，以达到网源协调，AVC系统的介入正是解决此问题的理想方式之一。AVC最早在20世纪80年代初开始用于电网，称为二次电压调节网，目标是在电网中实现无功功率及电压的区域性集中控制。随着技术的提高，AVC控制系统也在功能上不断完善，控制层次也更加细致。根据电网运行及控制需求一般可分为一次、二次和三次调节。而网源协调正是基于三级电压控制，下发给二级电压控制目标，由一级电压控制实现指令闭环反馈控制。
在AVC定值的整定过程中，对各种安全条件的约束应根据机组运行情况区别对待，将保障机组安全稳定的参数（极端电压，无功，厂用电等）列为控制优先等级，将提高机组运行质量的参数（母线电压，低频振荡，电网故障）列为一般等级。机组在运行时应提高AVC对优先级别的响应速度，使机组第一时间满足优先级别的约束条件。同时，要注意发电机在不同工况下的运行要求，如AVC投入控制一台机组、多台机组，或发电机在进相、滞相等运行方式下，发电厂AVC应区分控制策略，合理利用发电机的无功资源。
通过AVC来协调全网发电机组的无功资源，不仅可以提高发电机对电网无功需求的响应速度，减少运行人员的主观判断和操作，还可以优化同一系统母线下各发电机组间的无功分配。随着控制技术的发展及运行经验的增加，更多的变量将参与到相邻机组间无功分配的策略中来，使AVC在运行经济性，灵活性，合理性等方面更进一步。
四、 适应时展的需要，不断学习、不断更新知识
现代社会的发展日新月异，知识更新十分迅速，如果不及时补充新知识，不经常进行不间断的学习和交流，就不能适应电气技术、高压试验设备更新换代的需要，就会被社会淘汰。为此，我利用一切机会参加各种培训班、技术交流活动，在助理工程师任职期间，先后参加有关部门组织的各种专业培训十余次，获取合成氨、特种高压试验进网资格证、电测仪表鉴定员等多个资格证。通过各种继续再教育培训班，使我始终保持着旺盛的求知欲，同时也让我本人的专业技术水平不断地得到提高。
锅炉是我国常用的能量转换整备，已在我国有几十年的使用历史。锅炉设备是通过转换燃料内的化学能、热能，使之以水蒸气、高温液体的形式向外散热。锅炉自身含有巨大的能量，如果发生意外，结果将影响巨大。因此，一旦锅炉发生事故，就会威胁到人们的生命财产安全。因此，保证锅炉的安全运行是十分重要的。锅炉检验这一工作就是为了保证锅炉的质量安全、使用安全，保证锅炉在使用过程中的安全问题。首先，我们要求在锅炉使用前，锅炉的生产部门、使用部门都要通过质量检测，保证锅炉的总体质量。其次，在锅炉使用过程中，要定期检测盒维修，防止锅炉存在安全隐患，发生重大事故，造成人民生命财产损失。
1 我国锅炉检验的安全现状
目前，在我国锅炉是一种普遍的能量转换装置，在人们生产生活中普遍使用，但是由于自身的生产弊端导致锅炉有很多安全隐患，由于技术手段的限制，这些安全问题还没有得到很好的解决，由于相关部门的不重视，导致这些问题至今还没有被妥善处理，这些都为锅炉的使用带来了极大的安全隐患，人民生命财产时刻受到了威胁。我国虽然出台了一些关于锅炉压力安全技术的处理与防护文件，但是在实际操作过程中这些方法与技术并不十分理想，无法有效做到防患于未然。实际上，由于技术上的不完善，以及操作人员技术不达标，导致锅炉在实际安装与使用过程中有很多违规操作，这些都为锅炉的安全使用建立了阻碍。通过对锅炉的实际调研，锅炉最常使用的单位是供暖单位，但是供暖单位的多数工作人员都对锅炉使用的相关规程不甚了解，只是按照大概自己的理解去使用。锅炉在实际使用之前必须经过一系列的检验、登记、注册建立档案等过程，但是在大多数的供暖单位都认为这一环节无关紧要，为了省事、方便直接投入了使用，这就为锅炉后来的维修造成了不方便。在很多锅炉使用单位，为了节省资金，很多单位使用没有经过培训的新人作为工作者，导致锅炉相关操作人没有熟练的操作技能和相关的基础知识，这就导致了很容易发生安全事故问题，造成人民财产生命的经济损失。如果不能保证锅炉操作人的熟练程度而使用新人，也应该保证每个区间配备一个专业技术人员给予相关的指导，防止安全事故的发生。此外，在锅炉维修、检验方面，很多部门也无法保证检验人员的技术性，有些检测人员自身就对锅炉的构造不了解，对部件的性能不清楚，使得锅炉在检验过程中都无法保证质量的合格，在使用过程中加大了安全问题的发生率。安全管理也是十分重要的，锅炉房的环境管理不到位，导致闲杂人等随意出入，对锅炉的管理造成了障碍。
2 锅炉检验中的安全问题
在锅炉的使用过程中存在着许多安全问题。锅炉的主要供暖原理是燃料在锅炉中燃烧，产生大量的热能，对锅炉中的载体进行加热，通常是水蒸气或者高温水，通过加热使水蒸气或高温水积累的大量的热能，再沿着管道传递出去。由于锅炉燃烧供暖具有很高的危险性，在国外已经实现了全面自动化，并且通过远程监控对锅炉的温度进行控制，有效避免了事故发生时人员的伤亡。而在我国，由于资金的短缺，我国选择用廉价的劳动力来操作锅炉加热，这就导致了事故发生严重威胁到了人们生命财产安全。由于领导对锅炉事故发生时的危险度认识不够，未能获得足够的资金去实现锅炉房的全面自动化。甚至有些操作人员自己都不知道锅炉的危险程度，在操作过程中为了方便没有严格按照操作规程进行操作，这些都为锅炉的操作过程埋下了隐患。我们要求领导应该组织全体工作人员以及管理人员进行同步的进修学习，通过对锅炉相关的技术知识学习，做到了解施工过程中的重点安排，学习相关的规范守则，熟悉整体的规范标准以及工艺流程，带领全体员工熟悉构造，了解锅炉的操作流程。在锅炉投入使用之时，要有完善，只有准备的完好充分，才能够保证工程在工作过程中有序无误的进行。只有合理的准备工作，才能保证工作完成，做到有条不紊、井然有序。大多数的领导都对锅炉的安全章程不是十分清楚，缺乏对锅炉安全问题的重视程度，为事故发生提供了必要条件，无法保证人们生命财产安全。在锅炉的使用过程中，缺乏专业技术人员的全面指导，导致了锅炉在使用过程中经常发生故障，严重的将导致安全问题的发生。我们可以在锅炉房中安装一定的自动化设备，强化控制效率和质量，通常根据设计相关的要求对原材料进行分配和设计，通过机器进行快速作业可以避免人力的损失和浪费，这样的规划有利于工程资金的合理分配，从而减少施工过程中出现的资金短缺问题。对于锅炉的安全管理也是十分重要的，必须在锅炉的使用中加入处理附件，保证锅炉的安全管理。还要加强对锅炉使用的安全管理工作，提高锅炉使用安全管理工作的整体水平，保证人们生命财产安全。
3 锅炉检验中的注意事项
为了保证锅炉的安全使用，我们提出了在锅炉的使用中的几点注意事项。首先，在锅炉使用之前，生产单位要加强对锅炉的出厂安全的质量检测工作，要检测好锅炉的各项技术参数，出示产品的质量合格证明，详细准确出示锅炉的使用以及维修手册。锅炉安装、操作人员要具备相关的技术知识，定期进行操作人员技术培训，保证操作人员的技术水平，使得锅炉使用中的安全问题最低。要注意使用中锅炉的检测状况，检测人员要保证相关的技术与知识，检验过程中要严格比对锅炉出厂时的技术参数，不可出现任何问题。在锅炉维修、检测后，要认真记录相关信息，锅炉相关使用单位的记录人员要详细记录锅炉出现问题的部位，检测过程以及解决措施与手段，方便下次锅炉出现相似问题时能够快速的处理，为更好的处理锅炉安全问题积累经验。
4 结束语
锅炉在使用过程中有很多安全问题，我们要从多方面同时加以改进措施，在锅炉出厂时，要加强各项技术参数的设计与制定，严格计算锅炉参数的各项技术参数。在锅炉的使用中，要规范技术人员的操作技术，规范锅炉房的安全管理，防止闲杂人等进入有利于加强锅炉安全的防治。在锅炉使用过程中，要注意锅炉的维修与检测，提高锅炉技术人员的安全意识，避免事故的发生，保障人民生命财产安全。
参考文献
一年来，我作为一名电厂xxx人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作，现将一年来的工作加以总结：
一、工作认真负责，敬业爱岗
以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以积极认真的心态对待工作。特别是四月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。后来又积极调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质情况，更好地调节水质。
二、技术上用心钻研
理论上熟记操作规程，自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程，培养独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，希望在上岗后能以新的认识高度对待工作。
三、能力包括协调能力和处理事故能力
若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有达到真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。
四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”
在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要积极主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理，控制炉水加药量，既要防止锅炉的酸性腐蚀，又不能浪费药品，还要防止锅炉长期的人为积盐结垢，为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。
五、建议
1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。
2、加强微机自动化程度，最好能充分利用网络资源，让其物尽其用，使化学水质监督更加灵敏高效;完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护，使化学试验结果更科学精确。
3、现在都讲环保意识，作为热力发电企业，是否也能集思广益，制出更加节水的措施 ，少用或不用化学试剂，充分实行水的再循环和再利用，这只是我不成熟的想法，因个人能力有限，还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。
xxx年即将到来，新的一年有新的开始，有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。
1、继续钻研化学专业技术，提高事故处理能力，争取汽水监督工作更加熟练，水处理工作会操作。
在对燃气电厂建设的过程中，焊接质量一直影响其施工进度的主要问题。然而由于焊接施工具有施工结构复杂、作业人员众多以及工作量大的特点，燃气电厂建设的焊接质量存在诸多问题。包括施工人员专业水平参差不齐、恶劣的施工环境以及焊接质量监督团队的管理能力不高，这些因素都在很大程度上影响了焊接质量。
一、燃气电厂焊接建设前的准备工作
（一）焊接质量的技术检验
对燃气电厂进行焊接建设前的准备工作是保障其工程质量的重要步骤。首先燃气电厂的焊接质量标准应与建设单位的施工标准一致。对于100%的射线检验焊口，如果不具备检验条件则应采用超声的检验手段。为了使燃气电厂的焊接施工质量得到保障，必须对其进行具有针对性的检查。与此同时，还要加大巡查的力度，建设单位在施工现场要进行详细的焊接技术记录和交底工作。在此过程中，如果发现焊接质量不达标则要及时的进行挖补或者重焊处理，并对出现问题的施工部位做好详细探伤记录。而且焊接施工的技术人员和检测人员还要对焊接质量问题产生的原因进行细致的分析和点评，以防止下一阶段的施工重复出现这类问题。来想保证燃气电厂焊口检验的合格率，就应该把焊接施工过程中每一道工序的质量问题监控起来。
（二）焊接质量监管的人员配置
焊接的施工人员要进行严格的培训和考核，使其通过三级质量保证体系。这一手段可以使得焊接施工质量的审查资质更具严密性。对于二级、三级焊接检测相关的技术和质检人员都应具备过硬的专业知识，并不断加强对施工单位的三级质量保证体系建设。具有相关作业资格证书的工作人员才能让其进行热处理和无损检测，并保证持证上岗的工作制度。配置一个监管焊接各项专业技术质量的团队，并做好监管职责的归属在很大程度上提高了燃气电厂建设的焊接质量。
二、保证燃气电厂建设焊接质量的对策
（一）注重焊接材料选择
注重焊接材料的选择是强化焊接设备管理的有效措施。材料是焊接技术最基础的施工单位，它直接影响了燃气电厂焊接质量和焊接施工设备的管理措施，这是实现焊接质量监管的重点项目。按照施工现场焊条质量的使用规定，在施工前就要将其装入特制的保温筒内，并根据要求清理焊丝的油污。在焊丝在送库之前对其进行相应的光谱检验以保证其性能的正常发挥。对于氩气纯度的问题，应使其在钨极氩弧焊中大于 99.95%。这一工作内容应由施工单位对其进行检查，为及时的发现问题监理工程师要不定时的进行抽查。这样才能使出现的问题得到及时的补救。
（二）承重结构的焊接
对于锅炉顶端的过热器、再热器高定板的焊接要尤为注意，这是一个重要的承重结构。设计图纸会对其焊接的厚度以及焊缝成型提出具体的要求，焊接施工人员只需要严格根据图纸进行施工就能够避免质量问题的出现。还有就是对锅炉顶端的过热器以及再热器高定板的焊接质量进行实施检验，使锅炉的安全使用寿命得到保障。
（三）焊接的热处理
对于燃气电厂的建设，施工单位比较容易忽略对焊接进行热处理的质量监管。尤其是对主蒸汽、厚壁合金管的焊后热处理问题。针对这一现象可加强对质量检验人员和技术人员进行焊接热处理施工质量重要性的认识，还可以增强焊接热处理施工工作人员的责任意识。比如，焊接热处理的操作工艺卡是根据热处理作业指导书的要求来制定的。为保证燃气电厂建设过程中焊接热处理的效果还应检查焊接热处理的变化曲线，当变化曲线出现问题时就可以及时的进行处理。
（四）锅炉管排的焊接密封
对于锅炉管道的焊接密封问题要重点注意锅炉顶端的焊接质量。这是因为锅炉顶端的焊接具有施工技术难度大、作业内容危险的特点，必须要对其焊接的质量进行严格把控。而且在其施工的过程中，还要进行水压的试验。所以，其焊接施工要按照作业指导书来进行，并注意焊接技术交底。针对锅炉管排的焊接施工难度大的问题，要派具备炉顶密封焊接施工经验的专业技术人员来进行。并对其工作人员的职责进行必要的培训，如若不然则会导致焊接施工伤及管排的严重后果。
（五）焊接技术交底
燃气电厂建设的过程中对尺寸的核实以及坡口的清理工作应在钢架的焊接施工前进行，这样就能在一定程度上避免焊接的变现现象发生。焊接施工的正确顺序是在焊接技术交底的情况下才能进行合理的安排，尤其是在逆风的时候。在进行氩弧焊时需要对迎风侧进行设置以实现遮风的效果，这在很大程度上降低了自然风对管道对接施工的影响。此外，还需要注意的是焊接施工不能在天气条件恶劣的条件下进行。施工单位在对燃气电厂的四大管道、气柜、锅炉受热面进行焊接时，焊接施工人员将热处理施工的现场情况、焊口状态利用表格的形式清晰的记录下来。以此来严格把控燃气电厂的焊接质量，使其达到焊口的一次性合格率在 98%以上。与此同时，施工单位焊接质量的监管团队还要对氩弧焊的焊口的对口间隙、坡口的设置以及打底的厚度进行定期检查。尤其是对焊缝外型施工的合理性进行实时监控，以求尽早的发现问题、解决问题。
总结
在对燃气电厂进行焊接的施工过程中，要想保证其焊接质量必须要加强其监督力度。与此同时，还要对关键部位的施工进行检测，包括锅炉管排的焊接密封、焊接技术的交底。要实现对这些问题的有效监管必须建立起具备高效率的质量监管团队，使燃气电厂的焊接施工按照作业指导书的要求来进行，并注意焊接技术交底。
参考文献：
中图分类号：TK223文献标识码： A 文章编号：
1.项目背景
我单位在多年从事宝钢一、二、三期余热回收锅炉维修项目中，由于设备长期处于不良环境，设备运行达不到生产要求，多次对省煤器、蒸发器及过热器的更换,积累大量的维修经验，形成一套高效的维修技术。由于集箱由不同的管道连接成整体，现场实际情况爆管现象时有发生，根据这种情况，不能按照常规特种设备管理要求。
宝钢一、二、三期干熄焦锅炉的主要技术参数如下：入口气体温度830℃；出口气体温度160℃；气体循环风量12.5万Nm3/h；最高允许压力5.4MPa；工作压力4.6MPa；连续蒸发量37.5t/h；CDQ锅炉的核心换热部件(由上至下)包括二次过热器、一次过热器、上部蒸发器、下部蒸发器、上部省煤器及下部省煤器6大部分组成，各换热部件炉管采用蛇形管排列，每台锅炉的换热管数量达上万根，炉管的材质、规格及数量见表1。
表1锅炉的组成及参数
2.前期准备
锅炉抢修一般都是突发性的，毫无征兆，前期准备必须策划好。准备工作充分，节约抢修时间，提前准备好抢修预案：
工机具准备；备好氩弧焊机、焊枪、电源箱、低压防爆灯、角向磨光机、配套焊丝
劳动力准备：特种设备焊接作业持证员工、管工、电工等。
施工准备：锅炉发生爆管现象，由生产做好停炉工作，卸压、降温、放水、开人孔通风。
3.锅炉管道抢修方法
3.1锅炉汽包连接管
图1汽包管道开裂示意
联络管与汽包连接部位产生裂缝影响生产，该联络管位于汽包内部，前期准好工作完成达到施工要求后，用角向磨光机将裂缝位置进行打磨干净，用氩弧焊机进行焊接，完成后用磁粉探伤，合格后连同本体试压，生产。
3.2联络管爆管
对于锅炉本体内部联络管爆管的抢修方法有三种。
（1）切断加管法：就是将爆管部位联络管两端切断（对于中间层爆管需逐层切断），其切断长度根据管道磨损情况而定，加一节同规格型号、同材质管道用氩弧焊将原管道连接，做法见图2。
图2切断加管法
（2）补洞焊接法：这种方法适用于爆管部位很小的沙眼孔洞，而且孔洞周围无损伤时，将沙眼孔洞用磨光机轻轻打磨处理后用氩弧焊焊接（同图1）。
（3）搭桥修理法：因为锅炉内部结构联络管蛇形布置，层层叠叠，有些发生爆管位置是无法采用前两种切断、补洞法。施工时确认好爆管位置，将管道两端面切断后封堵，另外制作两根弯管，饶过其它管子称为搭桥修理法，这种修理法选定切断位置要容易焊接操作。确定所需制作的管件尺寸，对备用管道进行制作，将预制好的管件与焊接在旧管上，如图3。
图3 上部搭桥法
3.3主管联络管
外部联络管壁厚均较厚，一般不会发生爆管现象。对于联络主管与联络管接头爆管现象，要视情况分析选择以上几种方案而定。
4 .管道焊接工艺
4.1管道组对
（1）管道的的切割：采用树脂切割片由上至下进行切割，严禁采用气割切割，防止气体火焰加热管道，管道的材质发生变化，气割氧化铁溶渣流入管道内。切割好的管道要马上封口，防止异物掉入管道内，在使用内磨机时，防止内磨头掉入管道内部。管口切割端部要用磨光机修磨平整，管子端面倾斜度f≤0.5mm.。每道口切割的长度要一致。
（2）管道的内外打磨用磨光机进行，用砂轮会导致管道的壁厚减薄。壁厚减薄量≤12%。坡口度角打成30°，留钝边2mm，用坡口机进行打磨。
（3）所有对接焊缝均采用专用夹具进行装配点焊，焊前必须对组装质量检查，确认合格后进行焊接。焊缝错边≤0.5mm。
4.2管道焊接
（1）管道采用全氩弧焊焊接，每道焊缝必须焊接两遍成型，一遍打底一遍盖面，且两层焊缝起弧点和收弧点必须错开8―10mm，防止两个接头在一个位置产生应力集中和出现缺陷，严禁焊接一次成形， 焊缝表面不得有咬边。
（2）管道的组对及焊接必须严格按照《焊接工艺卡》的要求进行，管工将管道进行组对，完成后由专业焊工确认，否则需进行处理，焊工必须把好焊接的上道工序质量，确保焊接质量。
（3）同一位置上的管道对接焊缝返修不得超过2次。
焊口全部采用氩弧焊完成，选择焊丝TIG-R30；经过X射线探伤，没有发现明显的气孔、夹渣等问题，焊接合格，达到质量要求。
5.结论
根据现场长期实践验证，我公司在锅炉特种设备维护及爆管应急抢修技术成熟，装备精良，培养一批技术经验丰富的优秀员工。充分利用已掌握的专业技术，结合自身的特点，合理、安全、优质、快速完成每一次施工任务，为业主保驾护航。
参考文献：
[1]《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
[2]《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009
[3]《电力设备施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95
中图分类号：G718.5 文献标识码：A
文章编号：1005-913X（2012）09-0143-02
一、教学模式的创新与实践
“三讲、二练、一实践，紧密结合产、学、研”教学模式是作者多年来教学经验的凝练与总结，经教学实践证明，其教学理念、教学方法及教学过程的实施，对锅炉专业学生知识、能力及素质培养有着重要的意义。
（一）三讲教学法
“三讲教学法”是本人在锅炉专业教学活动中常采用的教学方法，即：在教学活动中充分运用“经验教学、实践教学、多媒体教学”等教学方法，三讲教学方法的具体运用如下：
1.第一讲：经验教学
在经验教学中，教师应该具有丰富的教学经验和充实的实践经历，要多采用自己亲自为企业设计的实际工程案例实施教学。这种教学增加了科学教学的感染力，提高了技能打造的说服力，渲染了课堂气氛的活跃力，能够真正的实现了教学互动的凝聚力，丰富了专业内容的实践力，开发了学生技能的潜质力，推动了学生学习的竞争力。
例如：在经验教学中，把在2002年～2010年之间，本人为哈尔滨市政府设计的工程《哈尔滨市革命老区饮用水工程》项目有机的实施于教学，同时，把1990年以来为企业开发的108套科研产品、锅炉生产的实际工程案例，提炼后用于教学，在教学中严格按照企业设备生产的工艺程序进行，让学生在每一套产品中生产环节工序中学习专业知识， 如同置身在企业的实践中，使学生获得了良好的学习训练，达到了基于工作过程的教学方式，丰富教学内容，完善实践技能。
经验教学是学生获得专业知识，培养专业技能，树立专业理想，定位专业方向的根本。经验教学主要体现为授课教师的专业授课阅历和专业实践经历。因此在教学上要求学生做到的，教师首先要做到，要求学生具有的技能，教师首先要具有，才能有说服力、凝聚力、感染力，才能因材施教，传授技能。在授课安排方面要打破因人设课，因书设课。要体现为就业需要设课，为专业发展设课，为岗位技能培养设课，把教师的实践阅历经验高度融合于教学中。同时，要加强专业团队教师的教学能力的培养，经验丰富的教师讲授核心专业课程，一般教师讲辅助课程，有实战阅历的教师及外聘的企业专家能手讲授岗位技能课程，并且经过一段时间教学后，要适当轮换授课，把团队教师培养成为“讲一门、会一门、学一门“，全面提高专业团队教师的综合执教能力。
2.第二讲：实践教学
实践教学是学生获得专业技能，实现动手能力、训练专业特长的重要途径。以往的实践教学存在以下问题，亟待解决。例如：对实践教学的重要性认识不够，投入严重不足；实践教学体系运作过程中，行业、企业参与色彩不浓；在师资队伍建设方面，兼职教师数量过少；刚性的实践教学安排与以自由灵活为特征的学分制存在矛盾；尚未形成独立完整、科学权威的实践教学评估体系；校外实训基地利用率不高，有的只是挂了牌子，但实际上没有开展实践教学活动等等。
基于以上问题，我校锅炉专业在实践教学中从“怎么做”、“如何做”入手，以职业活动工作系统化为起点来设计教学任务。以培养学生实践和职业能力、与社会就业实现“零”距离为一条主线。根据职业岗位或岗位群的要求，建立实践教学目标体系、实践教学内容体系、实践教学管理体系和实践教学保障体系。采用如下教学措施：
（1）积极推进产教结合与校企一体办学，实现专业与产业、企业、岗位对接，教师到企业实践，企业人员到学校任教。
（2）积极构建专业实践课程体系，实现专业课程内容与职业标准对接。
（3）积极推进人才培养模式改革，实现教学过程与生产过程对接。
（4）积极开展项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学等。
在实践教学中按照认知、渗透、模仿和顶岗等四个环节逐层递进，让学生逐步形成对锅炉专业的“职业认识”、“职业体验”、“职业能力”、“职业态度”。同时，在实施中，我们以校内实训基地为抓手，实施实践教学工作，例如：在学校锅炉厂、锅炉房、仿真实训室进行教学，根据现实的客观条件，按照实纲及实习计划，结合专业课的内容进行有针对性的实践技能训练。使学生在“学中练”在“练中学”，在“教、学、做”相结合的一体化教学中，强化学生的实践意识，让学生多多体验实际生产条件，多多丰富实践经历，多多体会企业文化，提高学生的综合职业素质和综合职业能力。
3.第三讲：flash多媒体教学
在教学中，一些技能、技术训练，应在真实的环境中进行，但受到场地、设备、人力等诸多因素的制约。而多媒体技术能模拟教学需要，能克服场地、设备、人力等硬件的制约，能在仿真的环境条件下，完成教学工作，在当今以注重技能训练为主的高职教育领域中大有用武之地。
在教学中，本人采用的flash多媒体技术进行锅炉专业教学，在教学中把学生反馈难懂的问题，理论教学难于表达清楚的问题，实训生产难以遇到的问题，例如：锅炉结构、锅炉燃烧、锅炉运行、锅炉故障处理等技术问题通过多媒体技术为学生展现出来，极大的提高了学生对设备的感性认识，激发了学生的学习热情与兴趣，使教学内容有针对性，技能特长有方向性，互动教学有可比性，科学施教有现实性。同时，实现了科研成果转化为现实教学，真正实现了教学有特点、学生有特长、专业有特色的高职教育教学理念。
（二）二练教学法
“二练教学”是强化锅炉专业学生岗位四个技能训练及CAD制图技能训练的教学方法。
1.第一种训练：一线岗位技能训练
根据锅炉行业一线岗位技能的需要，在教学中，主要强化学生四种岗位技能训练，实现课程内容与岗位技能对接，为企业塑造高端技能型人才。
（1）故障分析诊断型人才培养
培养学生对锅炉设备故障分析诊断能力，在教学中，严格按照锅炉设备故障分析诊断型人才培养模式教学，既：“一看 、二查 、三研究 、四方案”。具体训练模式为：诊断+分析+方案+计划+施工+CAD制图。在故障分析诊断型技能培养中，注重培养学生对设备故障的观察分析能力，查找故障方法能力，研究制定设备故障维修方案能力，制定设备故障维修及解决实施能力，现场施工指挥操作能力，故障解决实施方案论证能力，CAD工程制图等能力。
（2）设备设计应用型人才培养
培养学生对锅炉设备设计、改造与维修能力，在教学中，严格按照锅炉设备设计应用型人才培养模式教学，既：“一查、二找 、三调整、四改造”。具体训练模式为：参数+结构+工艺+计划+施工+CAD制图。在设备设计应用型技能培养中，注重培养学生对设备结构分析能力，设备实施计划调整、方案更新优化能力，设备改造预算能力，设备结构设计实施方案论证能力，CAD工程制图等能力。
（3）管网工艺制定型人才培养
培养学生对锅炉设备工艺方案的设计，设备工艺方案的论证能力，具体训练模式为：管理+方案+计划+施工+CAD制图。要培养学生在企业一线设备操作管理能力，设备安装方案施工计划的论证能力，设备工艺流程实施能力，施工操作能力，设备工艺制定实施方案论证能力，CAD工程制图能力。这种管网工艺制定型技能也可专门用于锅炉施工安装现场，进行设备工艺设计及设备工艺流程制定。
（4）生产管理组织型人才培养
培养学生对锅炉设备生产制造、项目施工、工程评估监理 、设备生产监控、设备安装预算等管理组织协调能力，具体训练模式为：生产+施工+诊断+计划+技术+CAD制图。要培养学生在锅炉生产一线生产管理能力，企业调度组织协调能力，施工现场管理组织能力，问题分析判断解决能力，计划实施编制论证能力，设备技术把关协调能力，CAD工程制图能力。
2.第二种训练：CAD绘图操作技能训练
根据热能专业毕业生岗位调查分析，80%以上的就业岗位要求学生能熟练运用CAD软件进行方案论证、项目施工设计、设备改造设计、设备结构设计、设备工艺设计等技术工作。
因此，锅炉专业的学生要强化运用CAD软件绘图技能的训练，为了提高学生运用CAD软件进行工程制图的能力，锅炉专业成立了学生CAD工程制图小组，教师利用业余时间对学生进行特殊培训，然后利用业余时间，指导学生为锅炉企业产品绘图，学生代表企业参加“黑龙江省锅炉行业锅炉产品CAD制图大赛”获得了良好的成绩。同时，为了普遍提高学生的CAD制图能力，在课程体系设置方面，安排了课程设计、毕业设计等教学环节，实现CAD制图与word排版一体化的专业技能培养模式，使学生三年在校学习中，CAD制图技能培养不断线，为今后走向工作岗位，实战CAD工程制图打下了良好的基础。
（三）一实践教学法
“一实践教学”是在顶岗实习阶段培养学生综合职业素质和职业能力，实现就业岗位零距离对接。在顶岗实习中，要坚持教育与生产劳动和社会实践相结合，培养学生职业道德、职业技能，促进学生全面发展和就业。要按照育人为本、学以致用、专业对口、理论与实践相结合的原则实施顶岗实习教学。严格按照《黑龙江职业学院学生顶岗实习管理办法》和《能源与材料工程学院学生顶岗实习管理手册》进行学生顶岗实习教学管理。
学生通过顶岗实习，既丰富了专业知识，又提高了专业技能，强化动手能力，实现了学有所用，学有所长的教学培养目标。在顶岗实习中，我校锅炉专业与用工企业双方共同拟订顶岗实习教学大纲，让学生实际参与实践生产，把学生正式编制为生产岗位技术人员，实行“有偿顶岗实习”。
目前，锅炉专业学生顶岗实习采用“校内模拟定岗实习、校内仿真顶岗实习、校外真实顶岗实习“三种模式相结合的方式进行，如下图所示。顶岗实习的工作岗位、工作任务、职业资格及职业能力培养，如下表所示。在顶岗实习工作期间，学校专业教师全方位教学指导，企业指导教师向师傅带徒弟方式传授技能，使学生获得真实的专业能力、社会能力、方法能力，全面提高学生综合职业素质。顶岗实习后学生提交顶岗实习手册，经学生自评、校企双评，最后为学生建立顶岗实习教学考评档案。
（四）紧密结合“产、学、研”教学法
“产、学、研”相结合教学就是要与企业联合开发科研产品，促进科研成果向实现生产力的转化，开展多元化的技术服务，协助企业，解决生产过程中的技术难题，保障企业在市场中的竞争力，促进专业建设的协调发展，使学校的教学、科研、人才的培养更好地适应区域经济建设的需要。
产学研相结合办学，既要培养教师有独创性，更要重视学生通过参加生产、服务、管理及参与技术开发与创新等获得专业经验和专业技术应用能力。产学研相结合办学，要解决两个核心问题：学生家长关心的问题，专业特色+就业率；生产企业关心的问题，教学质量+学生能力。
[中图分类号] G434 [文献标志码] A
[作者简介] 陈伟强（1964—），男，浙江武义人。副教授，主要从事基础教育课程改革、通用技术课程教学论研究。E-mail：。
通用技术课程的实施既是普通高中新课程改革的一大亮点，也是一个难点。随着课程实施在全国的深入展开，几个规律性关系问题逐渐凸显出来，如不能妥善解决，将可能偏离课程设置的宗旨，影响课程实施的成效。因此，正确处理并把握好这几个规律性关系，将是促进课程发展的基础和前提，也是有效实施课程的关键。本文依据课程特征，结合实施现状，对几个规律性关系进行论述，并尝试提出问题解决的应对策略，以期对课程实践有所帮助。
一、通用性与专业性的关系
一些教师对通用性与专业性关系迷惑不清。究其原因，首先是因为教师没有真正把握课程开设宗旨，没有明确“通用技术是指信息技术之外的较为宽泛的、体现基础性和通用性并与专业技术相区别的技术，是日常生活中应用广泛、对学生发展具有广泛迁移价值的技术”[1]，把基础性、通用性的基础技术教育，理解为专业技术教育；其次是被教材章节名称所迷惑，把“结构与设计”、“流程与设计”、“系统与设计”、“控制与设计”误以为专业技术教育。由于认识上的偏差，一些教师选择的教学载体不具普适意义，专业性过强，而且往往纠缠于一些技术细节，使学生思维局限在特定的专业领域之中，造成学生无法以通用技术的视角认识学习本课程的目的，久而久之产生厌倦、反感的情绪。例如，教材中引入“游泳池水位的控制系统设计”，要求设置成开环控制、闭环控制系统，这的确属于控制技术专业知识，但教学的实质并非是要求学生进行控制技术专业学习，而是运用这一设计载体，让学生掌握“控制”这一技术核心概念，追求的是“通过这种载体让学生掌握技术思想和方法，提高学生的技术素养”。[2]
当然，在技术日新月异的时代，我们对高科技产品与专业技术不能熟视无睹。作为以提高学生技术素养为目标的教学载体，内容要新，技术含量要高，要与社会发展同步。只有这样，才有助于教学素材整合，得到技术支持，让学生了解现代新技术、管理新方式、使用新方法，以便将来能更快适应社会，同时又能以先进的、专业的技术吸引学生，引起学生学习技术的兴趣。但是，不管采用何种方式，我们始终要明确的是，通用技术教育是通识教育，教育的目的是为了提高学生的技术素养。因此，在强调课程内容的基础性、通用性的同时，适当关注、渗透一些新的专业技术知识，选择一些贴近学生实际、富有挑战性、能满足学生个性发展的专业技术、职业技能，不仅能使课堂丰富多彩，而且能解决因学习内容太抽象而使学习者失去兴趣的问题。[3]例如，课标引用“宾馆内太阳能热水装置与锅炉装置的自动切换设计”案例，设计先使用太阳能装置供应热水，当太阳能装置热量不足时，锅炉自动切换热水供应系统。利用这一设计案例，不仅能让学生在设计过程中学习控制的有关知识，引导学生选择新能源、应用新能源，实现控制技术在现实生活中的应用，同时又能让学生掌握“控制”这一技术核心概念和技术思想方法。无疑，选用这样的专业技术实践载体，能促进学生有特长、有个性地发展，实现通识教育的目的，有效地实现了通用性与专业性的结合。
中图分类号：F323.214文献标识码：A文章编号：1003-2738（2012）04-0325-01
农作物的秸秆本身作为物质及能量的载体，是目前世界上仅次于煤炭、石油以及天然气的第四大能源之一，在世界能源总消费量中占14%，预计到本世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能源的40%以上，怎样让农作物秸秆能源发挥最大的效益，目前已成为很多国家关注的问题，况且已经把农作物秸秆等可再生资源的转化利用列入社会经济可持续发展的重要战略。
一、秸秆压块的物质特性
秸秆压块的密度为700～1400kg/m3；灰分：1%～20%；水分：≤15%；热值：3500～4500大卡/kg，热值约为煤的0.6～0.7倍，即1.5 t的秸秆成型燃料块相当于1 t煤的热值。秸秆压块燃料烧后的废气排放：CO2零排放；NO2 14 mg/m3（微量），SO2 40 mg/m3，远低于国家标准，烟尘低于127 mg/m3，远低于国家标准。
秸秆压块燃料烧后的灰分处理：秸秆压块燃尽率可达96%，剩余4%的灰分可以回收做钾肥，实现了“秸秆—燃料—肥料”的有效循环。秸秆压块挥发性高、易析出，碳活性好点火快，更加节约燃料。因此，秸秆压块成型燃料除了可替代煤、油等燃料外，还能做到减少大气污染，使CO2、NO2有害气体基本零排放，符合当前节能减排的方针。
二、秸秆压块在燃煤锅炉中的试验情况
第一次试验：时间34 h，低负荷运行，由4个班次操作，在蒸汽压力维持在0.5～0.8 MPa的前提下，用6 t秸秆压块燃料在改造后的锅炉中代替标煤4 t进行对比试验。
第二次试验：时间21 h，由3个班次操作，在蒸汽压力维持在0.5～0.8 MPa的前提下，用6.9 t秸秆压块燃料在改造后的锅炉中代替标煤4.6 t进行对比试验。
对比结果：改造后的燃料锅炉比普通燃煤节约20%左右，煤和秸秆压块的使用比为1∶1.5，使用秸秆压块基本上无硫排放。
对比结果：在用秸秆压块作为锅炉燃料时，每天增加3个工人，比用煤每天多用140度电。增加的人工费用：3人×80元/人=240元。增加电费：140度×0.844元/度=118.16元。合计增加：358.16元/d。对比结果：燃料压块比燃煤每天节约成本费用216.84元，节约综合成本的5%左右。
三、试验情况小结
1.从燃料的消耗量来看，在同一时间段蒸汽维持在同一压力的条件下，改造后的锅炉使用秸秆压块比未改造锅炉节约20%左右。
2.使用秸秆压块无硫排放。
3.当秸秆压块的价格不高于550元/t时，烧秸秆压块比烧煤炭综合经济效益节省5%左右。
四、秸秆压块在烧煤锅炉中的正常使用所面临的问题
1.企业对秸秆压块代替煤使用了解甚少。
秸秆压块是近两年才有的新型绿色能源，甚至有的企业都没听说过秸秆压块这个新型燃料，所以，要有政府相关部门对企业引导、宣传，让企业能有所了解。而在秸秆压块成型燃料推广过程中，目前尚未出台秸秆压块成型燃料及其专用锅炉的技术规范和严格的技术监督、强制标准，而环保部门对现有的小锅炉，SO2的排放没有进行强制的控制，使用单位又无任何优惠政策，处于观望阶段。所以这一新能源产业当前发展相对缓慢，推广比较难。
2.秸秆压块放在链式锅炉中燃烧锅炉必须进行改造。
秸秆压块没有煤耐烧，而在原烧煤锅炉直接烧秸秆压块时会出现断烧现象，同时会有一部分未完全燃烧产生CO等可燃气体被浪费，影响了秸秆压块燃烧的效率。必须做到一次风给足约65%左右，二次风给足35%左右，过空系数约为1.2～1.4。由于秸秆压块的灰熔点较低，炉膛温度不能大于950℃，燃层温度不能大于800℃。因此须降低炉温，即加大给风量，减少给料量和料层量，保证层厚均匀，避免死口和火口，这样能有效避免结焦。根据这一特性，现在使用的链式燃煤锅炉炉膛内部必须进行改造，进行二次配风，这样才能达到最佳的燃烧效果。
五、推进秸秆能源化利用的对策
1.加大政策扶持的力度，秸秆从收集、仓储、制粒到锅炉燃烧是一个系统工程，投资较大，从购置设备、厂房、用电等投入来看，必须依靠政府的政策扶持。设备购置除中央和省购机补贴外，地方政府财政也应给予不少于30%～50%的叠加补贴，对秸秆打捆、秸秆粉碎等机械也应进行补贴。秸秆制粒用电量大，对工业用电与农业用电的差价部分进行补贴很有必要，对链式锅炉的改造也应给予一定补贴。
2.加快示范推广的步伐。秸秆能源化利用是一项新技术，必须经过试验、示范、推广的过程，各级技术推广部门应该主动投入，对该技术进行研究试验、总结，在试验成功的基础上进行示范，通过现场观摩，技术培训等方法尽快得以推广，使该项技术早出成果早出效益。
锅炉压力容器设备易受高温、高压和工作负荷的影响，且它又主要是承载易燃、易爆及有毒的介质，一旦发生事故，往往会带来预想不到的经济损失和人身安全问题。计量法有规定，压力容器内的压力在一定范围时，必须进行定期的质量监督检验，确保锅炉压力容器安全、高效运行。
一、锅炉压力容器安全检验的内容和方法
锅炉压力容器的安全性监督检查主要是从容器采购合同谈判中的设计审查、安全性能的检验、安装质量的监检、使用安全监督与在役检验监督几方面进行。容器采购合同谈判中的设计审查的主要内容包括：设计、制造资质审查及采用标准；设计总图审查；监造、验收的标准和要求；产品应提供的设计、制造条件等。设备安装前后，必须要由有资格的检验单位进行监督质量监检，主要对锅炉的整体水压试验、化学清洗和整套启动进行验收。另外根据计量法规定，容器内的压力在一定范围时，要对在役安全附件装置（如压力表、安全阀）进行定期计量、校验；依照相关法规的要求，容器在运行使用中要定期进行外部安全监督检查，对深度较小的凹陷、疤痕、麻坑等，应及时修补；且停运后的压力容器也要定期进行内外部环境和结构技术检验。检验前必须对容器内部进行全面清洗，在内部温度低于40℃，通风环境良好的情况下，检查容器是否有问题，如表面变形、磨损情况；焊缝的连接处有无裂纹等，必要时做出修复、更换的科学判断，以确保压力容器安全使用。最后做耐压试验，即在内外部检验或修理完后，进行超过容器最高工作压力的液压或气压试验。
二、锅炉压力容器质量检验中存在的问题
（一）锅炉压力容器检测设施自身缺陷
设备的承载强度不足，材料刚度缺乏一定的稳定效果；金属材质的压力容器密封性不好，像阀门、管道泄漏蒸汽、化学物质等，常常造成现场燃烧、爆炸，人员烫伤、中毒等，产生一系列的不良连锁反应。
（二）锅炉压力容器检验中受有害物质和环境影响
设备本身装载介质的特殊性，决定其在工作过程中，易遭受这些危险性物质的损害，如腐蚀性物质、有毒物质及易燃易爆物质；锅炉容器运行中，炉膛和锅炉尾部烟道排出的粉尘、煤渣、烟垢等，严重污染工作场所，影响人们的呼吸系统。其次，锅炉压力容器质量监督检验的环境恶劣，内部操作区域过于小而封闭，造成透气性不佳，通风效果差的局面，影响身体和心理素质，严重的甚至会出现突发性疾病、缺氧窒息等状况，损伤工作人员的身体健康，进而影响检验效果和检验工作的顺利进行。
（三）设备检验资料欠缺，安装维护不到位
有些单位管理混乱，原始资料不齐全，影响压力容器的定级和质量检验过程的有效执行，如缺少原材料质量证明书，容器承压强度计算书，及热力方面、水循环、过热器等计算书的指导等，这样就算后期检验，也测不出存在的问题。目前部分单位在安装锅炉压力容器时，未完全按照法规标准来操作，或安装的地方与实际情况不符，致使提供的锅炉安装监检资料不完整、准确，间接影响锅炉制造材料报告的获取。另外，设备缺乏日常的维护管理措施，容易引起零部件腐蚀、生锈、失灵，不能正常启动使用，缩短锅炉的使用寿命。
（四）管理制度不完善，专业检验人员缺乏
单位的锅炉质量检验体系不完善，管理工作不到位，也是造成检验工作不能顺利进行的原因。如：2003年2月5日凌晨1时55分，山西某化工厂三车间I系列冷凝水闪蒸器Nt112发生爆炸事故，造成人员死亡。这是由于管理工作存在漏洞，致使排水阀一直处于关闭状态，才导致这场事故的发生。按照检验技术规范要求，锅炉压力容器的专业检测人员应具有相关的资格证书。但很多单位检验人员紧张，在职人员大都不具备这些条件，有的连证书都没有，致使实际工作中出现一系列的问题，如：做水压试验时，不了解水质的要求，产生误操作；焊接工艺评定报告方面，缺少试验报告，与作业指导书内容不符等现象屡屡存在，直接影响着锅炉压力容器检验工作的有序进行。
三、锅炉压力容器质量监督控制措施
根据各项法规的规定，为了规范锅炉压力容器的制造监督管理工作，保证产品的安全性能，保障人身财产安全，主要从以下几方面加强控制：
（一）制造前期质量监督控制
原材料和工艺质量是锅炉压力容器质量监督控制的基础。对于原材料的质量控制，要求根据材料的图纸技术条件和相关标准要求选择供货方；材料到货后先审核是否符合协议要求，经过检验合格后，才能进行入库、保管和发放工作。根据国家质监总局颁布的最新规定，制造前要制定工艺文件管理制度，包括工艺文件的编制、发放、更改、审批等；结合设计图纸的要求，制定与之相适应的工艺流程图或产品工序过程卡和管理制度；在制造过程中，严格按照工艺流程规范作业，保证工艺流程合理。
（二）制造人员技能监督控制
制造人员专业技能是锅炉压力容器质量监督控制的关键。这就要求制造人员必须经过专业技术培训，增强质量意识，提高职工队伍的整体素质。对需从事焊接、切割作业的人员，必须经省（市）级安全监察部门培训，理论、实践考试均合格后，方可持特种作业证上岗。另外，要建立和完善人事档案，加强对作业人员管理，特别是特殊工种，要把理论与实践培训考试的成绩记入档案内，检验员要每月提供工作质量记录，并统计入内，作为评定复考和免试的依据。通过加强技能培训与考试，培养和吸收一定数量的专业制造人员是保证容器质量的重要措施和途径。
（三）定期安全监督检查控制
定期进行安全监督检查控制工作，有利于锅炉压力容器的正常运行。在实际质量检验中，要严格遵循检查控制的流程和执行标准，以剔除不合格产品的输出。为进一步有效进行检验控制工作，还需提高相应检验人员的专业水平，防止事故的发生。如：2001年1月18日河北省临漳县兴达制浆有限公司，一台25m3蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落后，造成蒸汽纸浆喷出，导致一定的人员伤亡和经济损失。原因是设备损坏后，安全技术人员没有及时检验发现损坏的紧固销钉，使设备带病运行。所以一定要加强质量监督和安全检验控制。单位组织相关知识的培训和教育，并开展一些实践活动，增强员工的责任意识和专业技术能力；制定有效的奖罚制度和薪酬分配制度，激发工作积极性，主动提升自身的检验水平。其次还要不断革新，引进先进的检验技术和方法，提高质量监督检查的质量。
总结：
总之，为保证锅炉压力容器设备的作用得到有效性发挥，减少不必要事故的发生，就必须严格按照生产要求和质量控制过程，正确对待安全检验与质量监督工作，确保设备的顺利运行，促进单位和社会的稳定发展，笔者在文中介绍了一些观点，希望对相关工作有所帮助，以后如何进一步提高锅炉压力容器安全检验与质量监督水平，还需要我们继续探索。
参考文献：
[1]徐国军，王绍霞，张海涛.浅析锅炉检验中安全问题及主要应对措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（02）
