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压力管理论文样例十一篇

时间:2023-03-20 16:24:54

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压力管理论文

篇1

旅游景区是旅游者产生旅游动机的直接因素,是旅游者的终端目标,更是旅游目的地形象的重要体现。无论从旅游的发展,还是地方的发展来看,旅游景区的发展都占据着重要的地位。然而,随着旅游业的快速发展,越来越多的旅游景区承载力出现了严重的饱和和超载,这就使我们不得不开始重视景区承载力的新问题了。对景区承载力进行一个更好的把握,才能够使其环境保持可持续发展。

一、旅游景区承载力的概述

在19世纪后半叶,旅游的面貌发生了很大改变。随着全球旅游人数的显著增多,游客给旅游景区带来的正面和负面冲击也日益明显。游客面对的全部新问题只是为周末或假期找一个“最佳目的地”。而对于旅游景区不论是名满天下的老景区或是新开发的旅游景区,其面临的挑战是摘要:如何找到一个合理而又经济的方式来管理旅游景区的发展,使其收益能超过所带来的负担。旅游景区承载力规范了一个景区使用的数量和质量。为旅游景区经营管理提供了科学依据。

旅游承载力条件也称景区旅游容量,它是在一定时间条件下,一定旅游资源的空间范围内的旅游活动能力,即满足游人最低游览要求,包括心理感应气氛以及达到保护资源的环境标准,是旅游资源的物质和空间规模所能容纳的游客活动量。景区承载力强调了土地利用强度、旅游经济收益、游客密度等因素对旅游地承载力的影响,在内容上包括了资源空间承载量、环境生态承载量、理承载量、经济发展承载量、社会地域承载量等基本内容,一个旅游地的旅游承载力是这些承载力的综合能力,这些基本内容是景区开发和规划中所必须考虑到的新问题。只有把握好旅游景区承载力的尺度才能为旅游的发展带来更大的空间。

二、把握旅游景区承载力的重要性

为了避免旅游景区因超量接纳外部的强制输入而导致景区生态系统失衡,旅游承载力指标对旅游景区接待地的旅游者活动和旅游产业活动,如接待人数、空间分布、旅游者行为等作出了一定的规定,把握旅游景区承载力的重要性是景区规划发展中不可忽视的新问题。旅游承载力在内容上主要包括资源承载量、生态环境承载量、心理承载量、经济发展承载量、社会地域承载量等基本内容。从这五个基本内容来把握是体现景区承载力的一个重要指标。

第一,资源承载力的确定是景区接待游客量的前提

资源的不可再生性大大削弱了旅游景区资源所能容忍的旅游活动强度。有些旅游资源是历史遗留下来的重要资源,具有重要的保护价值。景区资源的保护必须作为生存和发展的头等要事,旅游活动的开展必须考虑资源保护的合理承载力要求。

第二,旅游心理容量是以服务旅游者的满足度为基础

旅游心理容量包括旅游者的直接旅游心理容量(感知容量)和旅游地居民的相关旅游心理容量,即游人的数量应限制在不破坏游兴和心理快适的范围之内,否则就达不到旅游的目的。

第三,景区生态承载力的把握是走可持续发展的有力办法

旅游生态承载力是以在一定的旅游时间、地域内的生态环境不会导致恶化,在以此为前提的条件下所容纳的旅游活动强度。生态承载力是衡量景区生态环境能否保持可持续发展的一项重要指标。在江西流坑古村落旁有一个面积2公顷的龙湖,上游有活水流人、下游有乌江相连,古村落的生活污水通过排水沟流入龙湖,经湖泊的自净后排入乌江,是一个生态的污水处理设计。但是,随着村落人口的增加和游客的大量来访,污水的排放量大大超过湖泊自身净化能力。如今的龙湖已经成为臭湖、死湖。这种生态环境因为大量旅游者的到来和旅游设施的强制插入而遭到破坏。

第四,社会承载力是游客和景区居民增强交流的渠道

旅游社会承载力是指接待地的人口构成、、民族风俗、生活方式、社会开化程度等所决定的当地居民可以接纳和容忍的旅游活动强度。随着旅游业的不断成熟和发展,景区居民和有关多种文化背景人的接触和交流加强,增强了彼此的了解。旅游者的意识也在影响和改变着居民的各种观念,同时也给居民带来了经济上的繁荣和生活方式的巨大改变,这样就会使居民对旅游者的接纳能力在不断提高,承载力也在不断增加。

第五,经济承载力是提高景区效益的有力保证

旅游经济承载力涉及的范围比较宽泛,有设施承载量、投资旅游开发的能力、当地和旅游业相关的产业、投入旅游业的人力资源、发展旅游业对某些产业的限制等。一般以设施承载量作为旅游经济承载量的主要方面,它决定了接受游客的数量、旅游活动强度以及旅游经历的质量。旅游景区的设施应以满足游客的需求为基础,这样在旅游高峰期,景区其食宿设施和容量能够供求平衡,不会造成景区的困扰,限制景区的发展。

三、旅游景区承载力的目前状况分析

20世纪80年代,制约旅游业发展的饭店瓶颈、交通瓶颈,主要是数量上的制约。而进入90年代以后,随着旅游者意识和品位的提高,旅游业和国际的接轨,质量制约就显得越来越突出。质量制约主要表现在旅游景区上。旅游景区是旅游业的核心要素,是旅游产品的主体成分。但作为旅游产业链上中心环节的旅游景区,却是现阶段我国旅游产业发展中最薄弱的环节之一,其发展水平和旅游产业快速扩张和地方经济社会发展不相适应的矛盾十分突出,而旅游景区承载力所面临的新问题已不容忽视。

第一,经济水平较低、景区管理不善

当前,我国的旅游业正在以前所未有的姿态高速发展,但由于现有经济和社会发展水平相对落后,旅游业在开发中碰到的旅游容量饱和、超载的新问题远比发达国家严重得多。旅游景区容量的超载,会对旅游资源带来严重的破坏,降低旅游景区的质量,影响游客的出游积极性,不利于旅游业的可持续发展。

第二,黄金周政策的实施加重了景区负荷的压力

我国三大黄金周期政策的实施更始吸引了大量的游客,各个热点的景区也随之出现负荷不了的局面,景区承载力也随之下降。旅游者的大规模转移,尤其是假日旅游的火暴更是加深了景区承载力的压力。

第三,旅游旺季热点景区人流过于集中

旅游景区的核心区域闻名的景点四周是人流最集中的地区,在旅游旺季往往形成人流过于集中,负荷过重的局面,给环境造成极大的压力。例如摘要:“瑶琳仙境”溶洞高峰时日游客量达1.5万人,不但危及旅游环境,妨碍正常观赏游览,而且由于近几年洞内一直处于饱和状态,酸雾污染导致许多晶莹的石钟乳色泽变黑,亿万年造就的自然奇观面临着毁于一旦的危险境地。这些景区都是在没有以旅游承载力为依据可承受的情况下过度地接待游客而造成的后果。

四、旅游景区承载力的管理和调控

(一)旅游景区承载力的管理

每个景区都具有独特魅力,让当地居民引以自豪,同时也吸引着成千上万的游客蜂拥而至。然而随着旅游业蓬勃发展,游客过量涌入却破坏了其独特品质。旅游景区承载力作为衡量景区发展的一项重要考评体系,起着至关重要的功能,对旅游景区承载力的管理是旅游地达到既定的旅游承载力目标的管理决策过程。由于旅游需求者和旅游供给者是旅游活动系统的主体,也是影响旅游承载力的主要因素,所以,对旅游景区承载力的管理应着重于旅游供给者和需求者的管理。在其旅游规划中,旅游景区承载力的管理规划是首先考虑的重要因素。因此,旅游景区承载力的管理可以从以下几点着手摘要:

第一,依据景区承载力的特性,确定游客接待量

确定合理的游客接待量,要求我们把握景区承载力容纳量的尺度,强化旅游景区承载力在实践中的应用,做到景区承载力和景区生态环境保护的关系相协调。游客过多超过景区负荷能力则势必对景区造成破坏,影响到游览质量,另外有些景区因自然因素的影响,存在一定的危险性,过多的游客涌入具有危险性的地段则会威胁到游客游览的平安。例如摘要:桂林主要风景点芦笛岩长约500米,而高峰时的日游客则达到万人,这种超负荷接待如同赶庙会,游客量和景区的承载力已严重失调。这就必须在衡量景区的承受情况下才能准确地把握多少的游客量才是合理的接待。

第二,在管理组织规划中,应设立旅游景区管理委员会

管委会负责协调各部门的工作,对旅游景区承载力进行监测和审计,以便于及时发现旅游活动中的饱和和超载的现象,避免在旅游开发中因景区承载力长期处于负荷状态而导致景区生态系统失衡的后果。

第三,在旅游景区人力资源开发规划中,应加强导游队伍的服务和责任

对导游队伍的建设提出了非凡的要求,即导游在做好导游服务的同时,必须担负起两方面的责任摘要:一是对游客加强旅游生态观、旅游资源观和历史古迹保护意识的宣传教育,起到一个旅游宣传员的功能。同时也要制止和纠正旅游者不良的旅游方式和行为,起到监督员的功能;二是推出景区的新特色,通过导游的讲解,引导旅游者从传统的观光游览向体验旅游转移,让游客懂得怎样去赏析景区的前提下提高保护旅游资源的观念。

第四,在旅游景区经营规划管理中,从旅游投资管理体制入手

实行政府指导下的景区四周居民或村民的切身利益和景区长远发展利益联系起来,将居民或村民参和纳入到景区经营管理中,加强村民的文化素养、社会价值观念的培养,做好景区和旅游者、村民等各自利益保障的情况下,实现旅游景区的可持续发展。

(二)旅游景区承载力的调控

对旅游景区承载力的饱和和超载的调控办法是防止景区承载力的负荷进一步加深的重要手段。对于景区承载力的调控有很多方面,其中主要考虑的有一下几方面摘要:

第一,协调好旅游景区的供给关系,适当引流

针对整个景区承载力长期连续饱和或超载的,应适当地采取分流性办法摘要:一是通过大众传播媒介,告诉潜在游客由于超载给其带来的诸多不便和危害,所造成的景区环境破坏等后果,让游客改变景区的选择决策。二是答应或以法规的形式要求景区经营者和管理者采取浮动价格,如在旅游旺季提高门票、食宿、交通等费用,以使部分游客因经济原因而改变流向。三是替代性开辟新的旅游景区,选择景区总体的旅游效果近似,而在时间上,价格上更节省的旅游地以替代其他景区饱和或超载的旅游地。四是选择本身具有较高吸引力,区位远中,价格较低的邻近旅游地,通过强大的传媒促销吸引旅游者,从而减轻景区整个连续性饱和或超载的压力。

第二,淡季的休养生息和景区环境补给

对短期旅游饱和或超载的景区应充分重视旅游淡季的休养生息和环境补给。由于在旅游旺季,景区环境系统的物质、能量、信息等消耗过量,在旅游淡季时,就不能仅靠环境本身的调节能力去休养生息,还需要人工的补给大量物质,能量和信息等来促使景区环境尽快恢复保持其容纳能力。

篇2

本电站的设计方为贵州省水利水电勘测设计研究院设计,我局承担了水电站引水道工程建设任务。该工程的引水隧洞长323.968米,断面为圆形,其净尺寸为直径5米,开挖直径为6米。压力钢管长169.047米,其末端分岔为两个支管。其中的主管直径为4.5米,长157.757米,重286.4t;支管直径2.5米,长21.615米,重21.46t;加劲环120个,重85.23t;岔管1个,重25.16t。总安装吨位418t。压力钢管的材质为16MnR,主管管壁厚度为16-20mm;支管管壁厚度为18mm;岔管的壁厚为24mm。本工程项目计划于2005年2月20日开工,于2005年6月20日全部完工。

二、主要实物工程量

项目名称单位工程量备注

压力钢管的制造和安装

主管δ=16-20mmt286.4016MnR

岔管δ=24mmt25.1616MnR

支管δ=18mmt21.4616MnR

加劲环t85.2316MnR

三、主要技术规程、规范及标准

1、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93;

2、务川沙坝水电站工程《压力钢管制造和安装技术要求》;编号:洪沙-S-水工-B-05

3、《水利水电工程施工手册》〈金属结构制作与机电安装工程〉第4卷

4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88

5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88

6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87;

7、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95;

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;

9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

四、主要施工技术措施

根据工程实际情况需要,压力钢管主要施工过程分解为

1、材料进货物资检验

所有构成实物工程的钢材、焊条、焊剂、焊丝以及油漆等送到现场后,项目部立即组织相关技术负责人,材料员对来料依据设计图纸,设计更改,材料计划等进行验收,主要检查材料的规格及型号是否与材料质量证明书相符,几何尺寸是否超标。本工程所用的16MnR,必须满足《压力容器用钢》GB6654-1996的规定。对可疑钢板采用超声波检查或采用样送检,检查合格后方能使用。

2、钢管制作

钢管的制作采用以下的工艺流程

2.1样本制作

为方便检查,保证钢管及各种管道零部的制作安装精度,采用δ=0.5mm镀锌钢板制作样板。根据设计要求,钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板,样板的弧长必须符合规范要求(根据管径不同,样板的弧长在1.5~2m)。样板制作完毕后,必须经过专业施工员检查,同时作上标记,以防止在使用过程中混用。弯头、锥管及叉管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样,由专业施工员,质量员或技术负责人检查无误后,方可下料。

2.2钢板拼接及下料

根据设计要求,结合现场实际情况,制作钢管的钢板全部采用定尺钢板,长、宽边均留有少许余量;为保证将钢管周长误差控制在最小范围内,采用将两张定尺板拼接好后下料的方法;拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接,拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直,同时,用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整,保证钢板宽度与设计相符,切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口,应用砂轮磨去,所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷;焊前将焊口两侧10~20厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净,检查合格后方可施焊;当单侧焊完后,将钢板用龙门吊缓慢翻面,用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。

拼接好的钢板根据板厚的不同,确定展开尺寸,同时在钢板上画出展开图,认真检查平行线和对角线,检查无误后方可下料;下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。

叉管、弯管、渐缩管等管件与钢管的下料方法相同。

异径叉管的管壳,实际上是由锥管割去开口部分而成;首先用电脑绘制出叉管管壳的平面展开图,找到各点在X轴和Y轴上的坐标后,将得到各基准点的弦长;在实际放样时,将两张钢板对接,长度大于最大口的弦长,宽度为小口展开弦高加钢管的实际高度,同时,在钢板上画出各坐标点,圆滑连接各坐标点,认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同,核对无误后方可下料。

下料后,焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割,然后用角向砂轮机打磨成型。叉管、弯管、渐缩管等管件与钢管的下料方法相同。板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量,一般情况下留3-4mm。

3、钢管卷制

3.1钢管卷制时利用加工场已安装好的壹台龙门吊配合卷制。

首先,利用10T龙门吊将钢板缓慢送入卷板机,调整好小车与卷板机的位置,在卷制过程中,大车与卷筒保持同一速度,用准备好的样板对钢管的弧度进行监控,随时调整卷板机上下轴的间距;当钢板卷至一定长度时,用龙门吊将卷制好的部分吊住,使钢板自重不致将卷制中的钢板压变形。卷制成形后,用夹具将接口对平,点焊牢固,同时,用与管道内径等长的临时支撑在管口两边加以固定,使其不致在吊装过程中发生变形。

3.2叉管、弯管制作

叉管制作时,将卷板机的上滚筒调到一定倾斜角度,按照大、小边弧度的等分线卷制,在卷制的同时,用两块不同半径的样板,在管口平面位置检查,当一段钢板已卷制成型时,继续转动钢板到下一等分线继续卷制;当叉管卷制成型后,局部地方的弧度可能会出现偏大或偏小的现象,需采用火焰对叉管进行校弧,校弧完毕后,采用临设支撑加固两端管口。当叉管各段均加工完毕后,应在加工现场进行预组装,经检查合格后再分段运至现场安装。弯管、渐缩管的制作方法与叉管的制作方法相同。

3.3钢管卷制成型后,为防止自然变形,直接采用龙门吊吊至焊接平台上施焊。

4、钢管焊接

4.1压力管道工程的管道材质为16MnR,管道壁厚为。

主管16~20mm,岔管24mm,支管18mm;根据设计文件及施工现场的具体情况,焊接采用手工电弧焊,二氧化碳保护焊和埋弧焊相结合的焊接方式,一般情况下,钢板接料和管道的纵缝焊接采用埋弧焊,二氧化碳保护焊和手工电弧焊,管道环缝及加劲环采用二氧化碳保护焊和手工电弧焊,其余部分采用二氧化碳保护焊或手工电弧焊焊接。

4.2坡口加工预制

(1)管道坡口加工时,由于壁厚均小于25mm,故均采用V型坡口(25°~30°)。

(2)管道坡口采用氧气-乙炔半自动割刀加工,半自动割刀无法加工的特殊部位可采用手工切割加工。

(3)坡口加工后必须除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面后,并应将凹凸不平处打磨平整。

4.3焊接工艺

(1)工程管道焊缝按其重要性分为三类。其中:

一类焊缝:

A、岔管的所有焊缝。

B、主管管壁纵缝。

C、主厂房内明管环缝。

D、凑合节合拢环缝。

E、闷头与管壁的连接焊缝。

此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%,射线探伤复查率为5%,质量要求为B1级合格。

二类焊缝:

A、钢管管壁环缝;

B、止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。

此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%,质量要求为B2级合格。

三类焊缝:

受力很小,且修复时不致停止发电或供水的附属构件焊缝。

(1)焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。

(2)管子或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm;

(3)焊条使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。

压力管道焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂可参照下表选用。

钢种牌号手工焊二氧化碳气体保护焊

焊条牌号符合国标型号相当于AWS型号焊丝牌号焊剂

牌号符合国标型号相当于AWS型号

低合金钢16MnRJ506J507J507HE5016E5015E5015E7016E7015E7015H08MnSiH10MnSiH08Mn2SiA

(5)焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管:

焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内,设专人保管,烘焙和发放,并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条应保存在100-150℃的恒温箱内,药皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用的焊条应装入保温筒,焊条在保温筒内的时间不宜超过4h,超过后,应重新烘焙,重复烘焙次数不宜超过2次。

焊丝使用前应清除铁锈和油污。

(6)遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90%以上时,焊接处应有可靠的防护措施,保证焊接处有所需的足够温度,焊工技能不受影响,方可施焊。

(7)施焊前,应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。

(8)焊缝(包括定位焊)焊接时,应在坡口上引弧、熄弧,严禁在母材上引弧,熄弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。

(9)定位焊焊接应符合下列规定:

一、二类焊缝的定位焊焊接工艺和对焊工要求与主缝(即一、二类焊缝,下同)相同;

对需要预热焊接的钢板,焊定位焊时应以焊接处为中心,至少应在150mm范围内进行预热,预热温度较主缝预热温度高出20-30℃;定位焊位置应距焊缝端部30mm以上,其长度应在50mm以上,间距为100-400mm,厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一,最厚不宜超过8mm;施焊前应检查定位焊质量,如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。

(10)工卡具等构件焊接时,严禁在母材上引弧和熄弧。

(11)双面焊接时,单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根,将焊在清根侧的定位焊缝金属清除。采用碳弧气刨清根时,清根后应用砂轮修整刨槽。

(12)焊缝组装局部间隙超过5mm,但长度不大于该焊缝长的15%时,允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理,但应符合下列规定:

a、严禁在间隙内填入金属材料;

b、堆焊后应用砂轮修整;

c、根据堆焊长度和间隙大小,对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤检查。

(13)纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄灭弧板不得用锤击落,应用氧-乙火焰或碳弧气刨切除,并用砂轮修磨成原坡口型式。

(14)焊接完毕,焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后,应在焊缝附近用钢印打上代号,作好记录。

5、钢管的校正和加固

5.1加劲环焊接

钢管校正加固后就地进行加劲环组装焊接,加劲环在组装前,先在钢管壁上划出组焊的位置,焊好托板,将加劲环放在托板上,加劲环要垂直、紧贴管壁,局部间隙不得大于3mm,在拼接加劲环时,其接头间隙应小于4mm,组对时,应错开拼接时的焊缝。加劲环焊缝采用平角焊,一面焊完后管道进行180度翻身,并进行气刨、清根、打磨后继续施焊。

5.2因钢管在制作、焊接、吊装、运输、安装过程中可能会出现局部变形,必须重新对钢管的弧度进行校正,校正主要采用千斤顶调整钢管的圆度,局部地方可采用火焰校正。

5.3为确保钢管在运输及安装过程中不会发生大的变型,校正后的管段需重新进行加固处理,加固采用临时支撑点焊在管口内壁上,支撑点的多少根据现场实际情况进行调整,以满足强度需要为原则,尽量减少在管道内壁的焊接量。

5.4钢管探伤所有在加工完成的焊缝,必须经过检验合格后,才能进入安装工序,具体见管道焊接工艺施工技术。

5.5管道油漆防腐管道油漆防腐必须在焊接检验合格后进行。

5.6表面预处理钢材表面涂装前,必须进行表面预处理。在预处理前,钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。

表面预处理质量,应符合施工图纸的规定。钢管内壁采用喷涂材料、除锈等级应达到GB8923-88规定的Sa21/2级。埋管外壁采用喷涂水泥浆时,应达到Sa1级。表面预处理应使用洁净、干燥、有棱角的石英砂喷射处理钢板表面。喷射用的压缩空气应经过过滤,除去油水。当钢材表面温度低于露点以上3℃、相对湿度高于85%时,不得进行表面预处理。

喷刷后的表面不应再与人手等物体接触,防止再度污染。施喷涂料前,应使用钢刷清除残留砂粒等杂物。作业人员应带纤维手套。若不慎用手触及已清理好的表面,应立即用溶剂清洗钢管表面。

5.7涂装施工

施涂前,专业技术人员应根据施工图纸要求和涂料生产厂的规定进行工艺试验。试验过程中应有生产制造厂的人员负责指导,试验结果应报送监理人员。组焊后的管节、岔管及附件(除安装焊缝外),现场安装焊缝及表面涂装损坏部位应在现场进行涂装。

清理后的钢材表面在潮湿气候条件下,涂料应在4h内涂装完成,金属喷涂应在2h内完成;在晴天和正常大气条件下,涂料涂装时间最长不超过12h,金属喷涂时间不超过8h。涂装材料的使用应按施工图纸及制造厂的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。当空气中相对湿度超过85%、钢板表面温度低于大气露点以上3℃,以及产品说明书规定的不利环境,均不得进行涂装。本工程的钢管内壁应涂刷超厚浆型环氧沥青漆,漆膜厚度:底漆250μm,面漆250μm。安装环缝两侧各100mm范围内,在表面预处理后,应预留不刷漆,其它采用小型高压喷涂机械施喷涂料。埋管外壁应均匀涂刷一层水泥浆,涂后注意养护。施涂过程中,要特别注意防火、通风、保护工人健康。施涂后的钢管应小心存放,保护涂层免受损伤,并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。各喷涂层间的喷枪走向应相互垂直,交叉覆盖。上一层涂层表面湿度降到70%后,再进行下一层喷涂。

5.8涂层质量检验

在不适于施涂和养护的环境条件下所作的涂装,监理人员有权指示施工单位清除后重新涂刷。涂层漏涂者应予修补。若检查发现流挂、皱纹、针孔、裂纹、鼓泡等现象时,应进行处理,直至监理人员认为合格为止。涂层内部质量检验应符合施工图纸要求。涂层厚度及结合性能检验按施工图纸要求进行质量检验。涂装结束后,专业技术负责人应会同监理人员对钢管的全部涂装面进行质量检查和验收。钢管涂装的质量检验成果应报送监理人员。

6钢管安装

6、压力管道安装

6.1压力管道安装程序

6.2压力管道安装工艺:

(1)基础复核

为确保管道的平面坐标位置及高程,在管道安装前,应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高,核对无误后方可施工,同时作好检测记录。

(2)管道运输及安装顺序

待安装的管段加工好以后,需用5T汽车转运到安装地。桩号引0+320.000位置洞顶中心线上部设置φ30*800的预埋钢筋作为吊点见附图,采用5T手动葫芦将管段下车,放在C24轻轨或[10#上面的运输小车上。管段通过5T卷扬机牵引,托运至安装点。本工程拟将发电机前的第一节支管作为首装节,逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工,则按实际情况调整。

(3)安装方法

a.首装节安装

按本工程的施工顺序,拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节。利用汽车或者其他方式将该管节运至安装位置,根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整,经过检查合格后,即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上,经检查固定牢固后,将第二节管段运至安装位置,以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程,同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙,管口压缝采用压马和楔子板压缝,压缝一般从上中心向下分两个工作面进行,同时,要注意钢板错边和环缝间隙。

将两节钢管组成大节后,应重新复核中心线偏差和倾斜度,将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内(运用中垂线原理,采用水平仪、吊线球、钢卷尺,便可将临时活动支腿焊死,用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。

为防止加固焊接时,因焊接收缩造成钢管位移,加固型钢有一端焊缝,应为搭接焊,且应在最后焊接。加固完,再复测中心线、高程、里程和倾斜,作好记录。首装节安装好后,为保证管道不发生位移,可先浇筑二期混凝土,浇注前应对该段的焊接进行检测,合格后方可浇筑。

b.弯管、倾斜管的安装

弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜,当下弯管安装时,即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上,各焊一块挡板,在挡板间用千斤顶顶转钢管,使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样,可挂垂球或用经纬仪测定;弯管安装2至3节后,必须检查调整,以免误差积累,造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。

c.叉管的安装

叉管采用在加工场组装检查合格后,再分段用汽车运至施工点安装的方法;安装过程与直管段基本相同,先将叉管分成两部分运到安装地点组合好,之后再与两支管同时进行对接。当叉管全部组装完毕后,必须对两个支管的中心、高程、里程和倾斜进行复核,无误后将临时支撑焊牢,方可进行施焊工作。

(4)内支撑切除及管内补漆

管道内支撑的切除应在二期混凝土浇注后进行,拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时,严禁使用锤击法,应用碳弧刨或氧气—乙炔焰在其离管壁3mm以上处切除,严禁损伤母材。切除后,钢管内壁上残留的痕迹和焊疤,再用砂轮机磨平,并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。

(5)竣工验收

压力管道工程全部完工后,由施工单位提交钢管工程验收申请报告,并提交完整的完工验收资料。经监理报送发包人批准后,进行钢管工程的完工验收。

验收时应提交的资料如下:

a.钢管竣工图;

b.各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告;

c.钢管制造、焊接、安装的质量检查报告;

d.钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册和代号);

e.重大缺陷处理报告;

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随着液压技术的发展,液压设备在各个领域都得到了广泛应用。特别是在港口、电力等重工业领域,液压设备已成为生产中的的关键设备。因此,做好液压设备的管理与维护是至关重要的。从以下几个方面来介绍怎样做好液压设备的维护与管理。

一、配备专业化人员

液压设备专业性特别强。除了要求技术管理人员具备较深的专业知识和丰富的现场经验外,而且还要求维修人员有较高的素质,这些人员必须经过液压专业知识的培训才能上岗,且必须熟悉本区域的设备结构和系统原理,掌握系统动作顺序及各主要元件的作用、故障诊断及处理方法,以及元件的维修方法和使用要领。只有拥有了这样一支专业化的维护与管理队伍,才能从根本上保证液压设备的正常运转。

二、严格遵守设备规程和工艺纪律

(一)严格按设备要求选用油品。每个液压系统对其工作介质的特性都有特殊要求。如不按规定选用,会给设备带来重大损害,甚至造成设备事故。所以只有选用符合要求的工作介质,才能达到预计的设备能力,并使设备稳定、可靠地运转。

(二)严格按设计规定和工作要求调节液压、系统的工作压力、速度、温度、流量等参数。为防止发生意外故障,严禁设备脱离设定参数运行。如确实需要对原设定值进行调整,必须对整个系统进行核算,以确定是否每个部位都满足参数调整后的要求。

三、严格巡检制度,健全巡检记录

巡检可及时发现设备故障及隐患,避免事态扩大,减少事故损失。除电气连锁保护外,巡检是保证液压设备正常运转的又一重要手段。巡检记录是故障处理、事故分析、设备总结的主要依据。巡检记录主要包括以下内容:

(一)泵运行状况记录

包括泵的压力是否平稳,泵体温度有无骤升,有无异常振动、响声,有无泄漏等。如有异常,应立即停机检查处理。

(二)油箱液位记录

可以通过液位变化及时发现系统有无泄漏及是否进水等情况。

(三)油液温度记录

液压、系统对油液温度都有较严格的要求,如果温度超过了规定的范围会给设备及油液自身带来不利影响。这样就会影响设备的正常运作。

(四)过滤器污染情况及更换记录

液压系统能否正常工作,油液清洁度是一个十分重要的指标。油液清洁度超标会直接造成滑阀卡死、元件磨损加剧、系统中的轴承烧损等。油液的污染情况可从油品检测中得知,也可从过滤器运行状况及更换频率直观地反映出来。

(五)重点部位的压力、流量记录

大型液压系统点多面广,各点的技术要求不同,只有保持每个点的参数正常,尤其是重点部位的压力、流量等参数,才能保证系统正常运转。

四、做好点检定修

点检是指专业技术人员或有经验的技术工人对设备进行有目的、有重点的检查。主要针对巡检反映出来的问题或重点部位,分析、确定问题的严重性及发现一般巡检未发现的设备隐患,提出处理方案。点检既要全面细致。又要有的放矢,做到防患于未然,减少检修停机时间。

点检人员除依靠专业知识和丰富的经验外,还有必要配备一些专业设备。如便携式测压表、便携式油液污染检测仪、红外点温计等,以做到判断快速、准确。

五、加强油品管理

加强液压系统的油品管理是控制油液污染和保证系统正常工作的又一重要手段。

(一)严格按系统要求选用油品

并建立用油档案,反映油的牌号、初装数量及换油情况。

(二)建立油品检验制度

在线油品要定期化验或根据现场情况随时化验,发现不合格项要立即处理;新油入库要检验,严禁不合格油品入库。

(三)做好油品现场管理

现场加油一定要对清牌号,必须使用滤油机加油并保证吸油管等洁净,以保证油的清洁度;油品要分区存放、数量充足、标识清楚,做到专桶专用,以免造成油品混号。

(四)空气(压缩空气)对油的污染也应引起注意

如油液系统的油中含有大量空气会对液压元件造成气蚀危害,使液压系统工作不稳定。如果系统的压缩空气直接作用于压力罐的油表面,压缩空气的洁净度又未达到要求,就会给油带来大量的水和颗粒杂质,造成油严重污染。

六、做好备件管理

液压备件的管理要做好以下几点:

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2系统构成

阿尔斯通ONIXTM驱动系统是一种标准化的驱动产品,主要包括ONIXTMIGBT变频器、AGATE控制电子装置和ONIXTM牵引电动机。如运行于上海明珠线的是阿尔斯通MetropolisTM列车。列车采用4动2拖编组方式,每辆动车装备一套牵引变频器。包括ONIXTM1500逆变器模块、ONIXTM交流电机和AGATE控制电子装置。系统结构如图1所示。

高压供电开关(HVSS):

三档位置:位置P—牵引变频器由接触网供电;

位置E—牵引变频器完全接地;

位置W—辅助变流器由车间电源供电。

高速断路器(HSCB):故障情况下,将牵引变频器与供电电源快速隔离。断开速度约15ms。断开可以由控制回路控制或当电流超过设定值时自动跳闸。当AGATEControl检测到HSCB断开时,它将断开LC和CCC,并且触发撬棒回路使滤波器放电。

进线电抗器(LFL):与充电电容器组成一个低通滤波器,减少电流谐波,减小供电电压波动对变频器的影响。

电容充电接触器(CCC):对滤波电容软充电,防止大电流冲击;当滤波电压达到950V时,LC闭合,CCC断开。

电容充电电阻(CCZ):对滤波电容软充电,防止大电流冲击;当HVSS置于接地位置时,用于对电容器放电。

进线接触器(LC):对滤波电容软充电,防止大电流冲击;当滤波电压达到950V时,LC闭合;当牵引变频器故障时断开。

硬撬棒回路晶闸管(TH1):对电容器快速放电;瞬间过压时对IGBT和滤波电容提供保护;当滤波电压超过2500V时,导通保护。

高频滤波电容(HFK):减少高频电磁干扰;为高频交流电流提供一个低阻抗回路。

2.1ONIXTM牵引变频器的优点

较高的开关频率。使交流波形平滑,降低谐波电流,减少体积及重量;更好的电机波形;降低电机损耗;更易于与信号系统兼容。

简化了功率电路。减少了器件数量,降低了成本;增加了可靠性;易于维护。

简化了驱动电路,易于控制。

无需吸收回路。

易于安装在散热器上。IGBT器件包含内部绝缘介质;散热器直接接地,对冷却空气无过滤要求;每一个IGBT器件直接安装于散热器上;器件易于替换,无需特殊工具和方法。

节约能量。ONIX牵引所产生的近乎完美的正弦波电流输出减少了电机热量,通过改进的叠片封装提供了优良的磁性能,降低了涡流损耗。

2.2驱动控制装置—AGATEControl

AGATEControl是一种先进的电子控制装置,专门用于控制四象限变流器及电压源变频器。大规模集成电路和双32位微处理器的使用使ALSTOM牵引变频器在可靠性及性能方面获得改进。处理器提供信号处理、快速计算和功率监视功能。其中,Inteli960CA微处理器用于总体监控,TexasIMS320C31信号处理器用于快速计算和精确的功率控制。

主要控制功能:异步电机的实施牵引及制动控制,采用了专利的矢量控制算法;先进的防空转、防滑行控制;用于电力电子控制的信号监测。

通讯功能:通过与Windows相兼容软件实现友好的用户界面;通过用于增强监视能力的各种网络与所有的AGATE产品通讯;在同功率车辆之间或不同功率车辆之间进行通讯。

维护功能:用于诊断和参数设置的人机界面;高等级的自测能力;使用微机与之通讯,下载事件及错误记录及以前的维护数据。

2.3牵引系统控制策略

由电压源变频器供电电机运行在脉宽调制模式(PWM),PWM使它可能施加一个平衡的三相电压给电机,其幅值和频率可调。

使用专利技术的矢量控制策略,输出力矩常接近力矩指令,且改进了低速运行性能。速度在10公里/小时以上力矩精度为±5%。在10公里/小时以下力矩精度为±10%。这些精度是假设所有相互之间轮径差在1%(即8mm)以内。

带有电机电流最佳控制的矢量控制给出了快速磁通和力矩响应(对非激励电机<1秒),矢量控制使力能能够跟随逆变器短时关断时重新建立。无需等待电机磁通消失,这是因为逆变器是按电机反电势调节输出电压的。力矩控制用宽通带(0至36Hz)调节器完成磁通建立,而不管电机的旋转速度。力矩由电流环控制,减少当电源系统不规则时用常规控制技术可能发生的过流可能性。矢量控制原理如图4所示。

2.4控制参数的测量

电机并联连接的策略基于:

在逆变器输出端公用的电流和电压测量取代电机各自的测量;对每个电机单独进行速度测量;在说明的容差范围内,总的力矩调节与轮径差无关;设计电机参数时,允许1%轮径差,通过对所引起的电机电流差等补偿来实现的。

矢量控制在测量方面对电机而言本质上是外部的,它不要求测量电机内部,如电机定子和转子的温度测量、电机内部的磁通测量。

关于加速度变化率/负载补偿:主令控制器产生的牵引力(或制动力)指令连接到AGATE单元并由其分析。为了控制车辆加速度,按照车辆重量作出校正。车辆载重量是由控制单元使用来自转向架上的传感器上的信号进行计算的。在电动或制动时,产生一个加/减速度变化率限止指令,内部保证车辆的平滑行驶。

2.5ONIX交流牵引电机

ALSTOM研制的独特的轻质、紧凑的、型号为4LCA2138的交流牵引电机为全封闭结构,其特点是:

高可靠性。200级绝缘系统及真空加压浸渍技术为定子绕组提供了高等级温升裕量,这意味着功率的提高及体积和重量的降低。

低维护性。转子和定子绕组与外部完全隔离,无需定期拆卸清洁。

低噪音。特别设计的冷却风扇使噪音降低至IEC60349-2标准。

3主要性能

3.1变频器的额定参数

额定工作电压:1500V

最大工作电压:1800V

最小工作电压:1000V

持续有效输出功率:800kW

峰值输出视在功率:1850kVA

持续线电流有效值:520A

IGBT开关频率:600Hz(最大值)

逆变器输出频率:106Hz(额定值)

逆变器IGBT器件额定值:3300V,1200A

3.2列车性能

上海明珠线地铁车辆采用四动两拖六节编组,每个动车装配一个ONIX1500牵引变频器,驱动四个并联的ONIX交流牵引电机,变频器强迫风冷,采用再生和电阻混合制动方式,当架空电网不能接受再生能量时,进行全功率电阻制动。列车主要数据如下:

最大运营速度:80km/h

最大设计速度:90km/h

最大瞬间加速度:0.9m/s2

最大运营减速度:1.0m/s2

冲击限制:0.7-1.0m/s3

额定工作电压:1500V

最大牵引力:21.3kN/电机

牵引转矩:1273Nm/电机

最大制动力:23.5kN/电机

制动转矩:1322kN/电机

采用矢量控制的IGBT的变频器和交流异步牵引电动机,配以完善的监控和自诊断系统,是我国地铁、轻轨等车辆开发、制造和使用交流传动系统的正确方向。发达国家在电动机车组中应用交流传动技术已进入实用化阶段。这是轨道牵引技术的革命,它结束了直流传动的统治,具有划时代的意义。

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众所周知,抵押权属担保物权,是物权的一种具体形式。依法理,物权是指权利人直接支配标的物,并享有其权益的排他性权利。调整物权法律关系即物质资料占有关系的法律规范称为物权法。因物权具有直接支配性和保护之绝对性特点,故物权法就其性质和特点而言属于强行法,即不论当事人的意思如何,而必须适用的法律规范。抵押期限又称抵押期间,是指抵押权人实现抵押权的有效期限,也就是说是抵押权的有效存续期限。抵押权作为一种担保物权,属于支配权的范畴而非请求权,不受诉讼时效期间的限制,因此,抵押权不宜适用与抵押担保的债权相同的诉讼时效制度,抵押期限的性质应为除斥期间。

我国现行《担保法》在保证制度中,规定了保证人承担责任的期限,但是在抵押制度中并没有规定期限问题,对于《担保法》第39条中规定了“当事人认为需要约定的其他事项”,对此有学者认为可以理解为没有明文禁止当事人约定抵押期限,实际上是允许当事人约定抵押期限,对此学理上有不同的观点。

一种观点认为,当事人不得约定抵押权的存续期间,“因为抵押权在本质上属于物权,并从属于主债权,只要债权存在,抵押权也就同时存在”。如果允许当事人约定抵押权的存续期间,直接与抵押权的物权性质发生冲突,而且,这与抵押担保债权受偿的目的也不完全吻合,抵押权以抵押物的交换价值担保债权的实现,从属于被担保的债权而存在,债权不消灭,抵押权没有单独归于消灭的理由,该观点还认为,在现实生活中,抵押人和债务人利用抵押合同所约定的存续期间,对抗抵押权人行使权利,将极大的损害抵押制度的功能,降低抵押担保的信用。

另一种观点认为,抵押合同当事人自行约定的抵押期限是有效的。因为尽管抵押权为物权,但是抵押合同仍然可以适用合同法的合同自由原则,尊重当事人的自主、自愿。如果当事人约定了抵押期限,视为抵押权人接受了对抵押权的期限限制,抵押权人只能在该期限内实现抵押权,更何况当事人约定抵押权的期间,可以促使抵押权人及时行使权利,有利于抵押物权担保价值的实现,并不会降低抵押担保的信用。尽管物权中的所有权具有无期限性,但并不排除其他物权的有期限性,以所谓物权的无期限性作为拒绝承认抵押权的期限的理由是不成立的。我国担保法解释第12条规定:“当事人约定的或者登记部门要求登记的担保期间,对担保物权的存续不具有法律约束力。担保物权所担保的债权的诉讼时效结束后,担保权人在诉讼时效结束后的二年内行使担保物权的,人民法院应当予以支持。”而《中华人民共和国物权法》对此则作出了更为严格的限制,直接将抵押期限规定为“主债权诉讼时效期间”。可见,我国现行立法对抵押期限这一问题的态度是:抵押是有期限的,但当事人不能约定而是由法律直接规定的。关于这一问题,笔者的认识是:

一、抵押权是有期限的,但抵押期限应由法律作出明文规定

传统的民法认为,物权和债权最大的区别在于:物权是永久存在的权利,而债权为受期限限制的权利。但现在,学者的观点有所变化,例如我国着名的民法学者梁彗星先生总结说,物权中,除所有权、永佃权外,其他用益物权和担保物权均有存续期间。就抵押权而言,也是这样,不承认抵押期限,意味着抵押一旦设立,抵押人就得听任抵押权人的摆布,完全失去了自我保护和救济的条件,而债权人则可高枕无忧,甚至怠于行使权利,损害抵押人利益。这对抵押人是不公平的。另外,从抵押权设立的目的来看,它是用来担保债权得以实现,而债权是有期限的,要求抵押权无期限显然显失公平;其次,从对抵押物的利用效率上看,抵押权的无期限性将会极大的影响抵押人对抵押物的利用,从而最终影响抵押制度的健康发展。

从理论上讲,物权法之与债权法,有很大的不同,物权法属于强行法,奉行物权法定的原则,当事人不能在物权法之外设立物权,也不能以物权法之外的方式消灭物权,抵押权从性质上讲是担保物权,它应具备物权的根本特征,按照一般担保理论,抵押权消灭的事由主要有四种,即主债权消灭、抵押人放弃抵押权、抵押物灭失和抵押权实现。按照物权法定主义原则来考察抵押担保期限,不难发现,担保法第五十二条关于“抵押权与其担保的债权同时存在,债权消灭的,抵押权也消灭”的规定对抵押权效力存续期限作了明确规定。依此规定,只要债权存在,抵押权就存在;债权消灭,抵押权才消灭。抵押担保的债权因清偿、提存、抵销、免除、混同等原因全部消灭时,抵押权随之消灭。但是,抵押担保的债权因为诉讼时效完成而不受法院保护,其债权本身并未消灭,抵押权效力亦不受影响。抵押权除因主债权消灭而消灭外,依担保法规定,还可因抵押权实现、抵押物灭失、抵押合同解除、抵押物转让价款提存而消灭。换言之,只要债权尚未消灭、抵押物尚未灭失等法律规定的抵押权效力终止情形尚未出现,抵押权自抵押合同生效后始终存在,而不依当事人的意思为转移。如当事人排除担保法第五十二条的适用,另行约定抵押担保期限,或者登记机关违反上述法律规定,擅自设定抵押担保续展期限,都违背了物权法定主义原则,应认定无效。所以,从法理上分析,抵押权本身是有期限的。(下转第58页)

笔者认为,除此之外,对抵押期限法律还应作出明确的限制,对这个问题,我国担保法解释第12条与梁彗星先生主持起草的《中国物权法草案建议稿》第332条有异曲同工之妙。将抵押期限规定为诉讼时效完成后两年内是较为合理的,这样规定,既可以限制抵押权人滥用其在抵押担保关系中的优势地位,又不至于使抵押权制度丧失其保障交易安全的功能。

二、抵押权的期限不应由当事人约定

首先抵押权是一种它物权,它的担保性就决定它是从属于主债权的,与主债权不可分的,如果当事人可以约定抵押期限,那么就意味着抵押权的担保功能同时受到了当事人尤其是债务人的制约。抵押担保的信用取决于抵押物的价值维系,若允许当事人约定抵押期限以限制抵押权的效力,将直接降低抵押担保的信用。其次,在担保实践中,抵押期间的设立,不利于债权的保护,加大了抵押成本。如果承认抵押期间,尤其是登记机关登记的抵押期间,可以消灭抵押权的话,因期间届满而抵押权消灭,将致使债权得不到有效的担保。由于有登记机关强制性登记的担保期间,债权人、担保人就必须每隔一段时间办理续登,续登又需要交纳登记费用,甚至需要重新进行担保物的评估,支付评估费,担保成本显着加大。同时,抵押期间的设立,将为抵押人和债务人恶意对抗抵押权人对抵押物行使权利提供了有利的空间。长此以往,将不利于担保市场的发展,也进一步导致债权风险的增加。《担保法解释》第12条明文规定:“第十二条:当事人约定的或者登记部门要求登记的担保期间,对担保物权的存续不具有法律约束力。”这就从根本上否定了约定抵押期限的效力,毕竟当事人之间的意思自治必须在法律允许的范围内方为有效。

【参考文献】

[1]官荣.抵押期间问题简论[J].华东政法学院学报,2004,(2).

[2]王利明.物权法研究[M].中国人民大学出版社,2002.

[3]翟云岭.论抵押权期限[J].政法论坛,1999,(2).

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反井钻机主要施工程序为:前期施工准备(场地平整、泥浆池和钻机基础开挖、基础混凝土浇筑、接通水电等)反井钻机安装、校正(设备运输到安装部位、安装、调试、浇筑二期混凝土、养护等)直径216mm导向孔施工拆除导孔钻头接扩孔钻头直径1.4m反向导井施工反井钻机拆除退场。

1.2前期施工准备

1.2.1基础混凝土浇筑及泥浆池施工1)基础混凝土浇筑。反井钻机安装前,首先以井筒为中心浇筑70cm厚C25混凝土基础(同时在钻机前部和撑杆部位预留预留地脚螺栓孔),以保证反井钻机在钻进过程中有足够的稳定性,在钻进安装就位并进行校正后浇筑二期混凝土。2)泥浆池施工。在钻机基础周围适当位置,开挖浇筑一个5~6m3的池子,用于导向孔钻进排渣及循环供浆(水)。地质条件较差地段采用泥浆泵供泥浆排渣;地质条件较好地段采用泥浆泵供水排渣。1.2.2钻机安装就位及角度调节反井钻机安装在平段与斜井相交部位,主机起钻孔口与斜井中心线延长线吻合,首先按照钻孔中心点十字记号线方向放置斜井装置底板,然后将主机对好位拧紧连接乱栓,使主机和底板成为一体,再装上后支撑拉杆稳定钻机。考虑关州电站压力管道岩层主要为二云片岩,岩性较软,而上、下斜井直线段长度分别有102m和122m,反井钻机在钻进时随着钻孔深度加深,钻杆及钻头在重力作用下容易逐渐下垂,造成孔斜偏差,为确保钻孔质量,经现场反复研究试验,确定钻杆与水平夹角定为59°,即向上抬高1°,以克服重力对钻孔孔斜的影响。钻杆角度确定后锁紧螺母,然后用电焊将钻机与斜井装置底板的铰结点焊接,防止在施工过程中钻机发生移动,确保导孔施工精度。

1.3导向孔施工

反井钻机安装及调试正常后,从上至下钻直径为216mm导孔,反井钻机施工的关键在于导孔的钻孔质量,钻进参数选择主要依据岩层条件、钻进部位等多方面因素确定。1.3.1开孔钻进开孔钻进时,利用开孔扶正器和开孔钻杆配合慢速开孔,并启动泥浆泵供水(供浆)一般情况下,开孔钻压控制在50kN左右,转速为10~20r/min,钻速为0.3~0.6m/h,开孔深度3~5m,开孔后,将开孔钻杆提出,清洗后擦油保存。1.3.2正常钻进导孔正常钻进转速应高于开孔钻进转速,一般情况下,对于松软地层和过度地层采用低钻压;对于硬岩和稳定地层宜采用高钻压,在离钻透下部平洞4m左右时,应逐渐降低钻压。一根钻杆完成后,必须等孔内岩屑全部排出后才能停泵接卸钻杆。

1.4直径

1.4m导井施工导向孔钻透后,将钻机钻头拆卸工具运至下部平洞,首先将扩孔钻头放到斜井下部与平洞交汇处,然后放下钻杆,拆除导孔钻头后安装扩孔钻头。当扩孔钻头接好后,慢速上提钻杆和钻头,直到滚刀开始接触岩石,然后停止上提。由于钻头质量较重,在提升过程中不受约束,摆动很大,容易造成钻杆断裂,因此在提升时采用小油泵,根据钻杆及钻头重量设定合适的油泵压力,控制上提速度,同时人工对钻头采取必要的稳固措施,确保在钻头提升过程中不造成钻杆断裂。在滚刀上提接触岩石后,开始用较低转速旋转,慢速钻进。同时在下部平洞要派设专职人员观察,将现场实际钻进情况及存在的问题及时通知上部钻机操作人员,等钻头全部均匀接触岩石后才能正常扩挖钻进。在钻进过程中,根据岩层强度情况适时调整钻压,当岩层强度较大时可适当增加钻压,反正可减少钻压。在钻进过程中,当钻头钻至距基础面2~3m时,要降低钻压慢速钻进,直至钻头露出地面,同时要认真观察基础周围情况,如有异常现象,要及时采取合理的处理措施。

2导井扩挖施工

导井钻通后,自上而下采用分层、分台阶钻爆法将斜井导井扩挖至设计开挖断面,爆破石料通过导井溜至下部平洞后用出渣设备运至渣场。在钻爆前通过爆破试验确定合理的爆破参数,使爆破后石料能顺利通过导井溜渣井,以防止导井堵塞。在钻爆过程中需对导井进口用钢筋网封盖,以确保人员安全,同时严格按照“新奥法”原理施工,对扩挖后的岩层根据围岩级别及时进行相应等级的支护,确保洞室稳定。

3施工效果及经验

1)为使反井钻机安装及操作具有足够空间,同时便于导井扩挖渣料运输,在施工前须将斜井上下部弯管段进行扩挖,扩挖部位见图2。2)该工程按先下斜井后上斜井的施工顺序施工,其中下斜井于2011年8月20日开始导向孔施工,8月27日完成导向孔施工,9月8日完成导井反向扩挖施工;上斜井于2011年9月30日开始导向孔施工,10月6日完成导向孔施工,10月14日完成导井反向扩挖施工,导井综合日开挖进度达7m/d,与传统的钻爆法开挖导井相比,施工进度大为提高;且利用反井钻机施工导井时,由于人员不需要直接进入工作面,施工安全有保障;另外由于反井钻机采用液压传动控制,操作简单,操作人员劳动强度低。3)反井钻机导孔的施工质量直接关系到导井施工的成败,导孔偏斜也就意味着扩孔后整个导井的偏斜,孔斜率与斜井长度、倾角、岩层软硬等有关系,在倾角较小、斜井长度较长、岩层较软的斜井施工中孔斜更大。工程中压力管道两条斜井倾角均为60°,斜井长度均超过100m,围岩主要为二云片岩,考虑岩性较软,施工时采取了起钻角度在设计角度基础上下调1°(即为59°)的技术措施,施工完成后经现场实际测量,下斜井底部出口点与轴线点偏移约1.2m,上斜井偏移约1.05m,孔斜率均在施工可允许范围内。

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我国是中医技术及中药的发源地,对高血压病的认识比西医早1800年,在中医药治疗高血压病方面具有丰富的临床经验,且具有广大的受众群体,因此,中医药治疗方法更易受到我国患者的认可和有效实施,而患者依从性的提高将直接影响血压控制水平。

1.2中医药干预更有利于高血压病危险因素的控制

西医认为高血压病具有遗传倾向,这与中医注重体质辨识的意识不谋而合;西医认为高血压病的综合治疗应改善饮食、情志、体重、其他慢性病及用药等可控危险因素,这与中医注重宜食、养性、宜居、适动等生活方式相契合。针对不同体质的养生保健方案充分考虑了人体化需求,比大众性的方案更加细致和有针对性,提高了患者自我管理的积极性和主动性。

1.3中医药在高血压病的一级预防方面具有良好的应用前景

一方面,中医药的应用不受血压水平的限制,流行病学研究[8-10]表明,东部地区、教育程度低、年龄增长、高钠饮食、酗酒、超重和肥胖、正常高值血压是高血压病的易患因素,而血压<140/90mmHg的此类人群人数超过我国成人总数的一半,但这类人群无法通过服用降压药来控制血压,而此时中医药治疗由于无限制而成为首选;另一方面,中医“治未病”思想为高血压易患人群的中医管理提供了有效指导,早在战国时期,《黄帝内经》就提出“上工治未病”,认为预防才是最高明的治疗方法,通过中医体质辨识、中医养生指导、中医适宜技术应用、中药治疗等具体措施的应用或将降低血压水平、减少此类人群发展为高血压病患者的机会。

2中医规范化管理实施要点建议

2.1分级管理制度

根据国家高血压病防治的全民参与策略,社区医疗机构需对高血压病患者进行规范化管理,而对血压正常者也应进行适当管理,原则可遵:由上级医院确诊并完成心血管风险评估(低危、中危、高危、很高危)的高血压病患者按《中国高血压防治指南(2010年修订版)》[11]管理要求,采用分级、分层方式管理,即低危层采取一级管理方案,3个月随访1次,中危层采取二级管理方案,2个月随访1次,高危、很高危层采取三级管理方案,1个月随访1次;高血压易患人群采取低危患者的管理方案,3个月随访1次;健康人群6个月随访1次。在管理过程中,管理者需及时评估,调整方案:一般情况下,高血压病患者伴心脑肾疾病、糖尿病、靶器官损害,危险分层(高危、很高危)与管理级别(三级)长期不变;其余高血压病患者若血压或可控危险因素长期(连续6月)得到有效控制,可谨慎降低分层级别和管理级别(原计划管理1年);一、二级管理者新发心脑血管病、肾病、糖尿病者、靶器官损害,应升高为三级管理;高血压易患人群及健康人群新发高血压病,根据危险分层启动分级管理方案。

2.2中医体质辨识

根据中华中医药学会2009年的《中医体质分类与判定》[12]标准,社区医疗机构首先需对社区高血压病患者及易患人群进行中医体质辨识,即对照中医体质判定标准表内容收集四诊资料,并且分析判定为阴虚质、气虚质、阳虚质、痰湿质、湿热质、血瘀质、气郁质、平和质、特禀质9种基本体质,主要根据患者的中医体质类型为其提供适合的中医养生指导及中医治疗方法。

2.3中医养生指导

根据国家中医药管理局2011年的《老年人中医健康管理技术规范(试行)》[13]要求,结合患者自身特点,社区医疗机构应为以上9种体质人群分别制订家庭养生保健方案,包括饮食保健、起居调摄、穴位保健、经络保健、运动保健、心理保健等。管理者还可通过定期随访进行宣教和调整方案,并通过在医院、社区、企业、学校等场所举办健康讲座及中医义诊活动普及高血压病防治知识,协助社区居民养成良好的生活习惯及更好地控制高血压病相关危险因素。

2.4中医适宜技术的应用

结合国家中医药管理局2011年的《高血压中医健康管理技术规范(试行)》[14]管理内容和2013年的《中医医疗技术手册(2013普及版)》[15]操作要求,在社区医疗机构与中医院建立双向转诊制度的基础上,社区医疗机构应积极提倡非药物疗法,并由医院高血压病专科开展中医适宜技术的应用和实施。针对症状显著、生活方式改善效果欠佳、服药后血压控制不稳定、服药后出现不良反应、无法进行药物治疗、合并并发症者,社区医生或管理者应建议适当采取针刺、艾灸、离子导入、推拿、刮痧、拔罐、中药泡洗、中药灌肠、中药敷贴、中药热熨、中药熏蒸、理筋、牵引、练功等治疗方法,以提高治疗及预防效果。

2.5中药治疗

结合中华中医药学会2011年的《高血压中医诊疗指南》[16]治疗建议,社区医疗机构应为患者适当提供中医辨证治疗,具体如下:阴虚质选用六味地黄汤、左归丸、大补阴丸等滋肾养阴方加减;气虚质选用四君子汤、补中益气汤、生脉散等健脾补气方加减;阳虚质选用肾气丸、右归饮、十补丸等益肾温阳方加减;痰湿质选用二陈汤、温胆汤、半夏白术天麻汤等化痰祛湿方加减;湿热质选用三仁汤、茵陈蒿汤、甘露消毒丹等清热祛湿方加减;血瘀质选用血负逐瘀汤、通窍活血汤、丹参饮等活血化瘀方加减;气郁质选用越鞠丸、柴胡疏肝散、瓜蒌薤白白酒汤等理气解郁方加减;特禀质选用消风散、天麻钩藤饮、大定风珠等养阴祛风方加减。针对由于体质偏颇引起的血压控制不稳定、症状显著者,社区医生或管理者应适当采用长期针对体质调理的中药汤剂、丸剂、散剂、免煎剂、胶囊剂、膏剂、中成药、中药注射剂等中药制剂,一方面使患者症状得到有效缓解而提高生活质量,另一方面使降压药疗效达到最大化、不良反应危害达到最小化,从而平稳控制血压、减少高血压并发症的发生和危害。

篇8

一压缩空气中尘埃、油、水、细菌的由来

我们知道大气的主要成份是氦气,约占78%,其次是氧气,约占21%,二氧化碳占0.25%,其余为其他气体和杂质等。

其它气体包含人们常说的氦、氖、氩、氙、氪等微量气体以及水蒸气。其它杂质指飘浮于空气中的灰尘、细菌、气溶剂等。

在通常情况下,空气是无色透明的,我们用肉眼在不经意中很难看到空气中的杂质。如果一缕阳光照射到屋内,此时你可以看到原本透明的空气,在阳光的照射下,尘埃经光线折射、反射等作用,明显地飘浮于空气中,大大小小、密密麻麻。经科学统计,在室内环境下,每立方米的空气中,大于0.5μ以上的尘埃粒子数大约为4000万~5000万个。而依附于尘埃粒子中的细菌更是不计其数。

在空压机的作用下,如果不考虑与外界的热交换,依据相关公式的计算,原本常压状态下的4.8米3的空气,经压缩至0.8Mpa(表压)时,其体积最终被压缩成1米3。仅此过程即可得知,经压缩后的0.8Mpa压力的气体,每立方米将会有19200万~24000万个大于0.5μ以上的尘埃粒子。

除此之外,大气在被压缩的过程中,又带入了空压机的油和机械性磨屑。根据空气热力学原理,经压缩后的空气将会有大量的过饱和的水蒸气重新还原成水滴被排出。

二压缩空气的除水原理

压缩空气中的水分来自大气。大气中一般总含有一定量的以汽态存在的水分,当空气中的水汽过多,超过其饱和度(即相对湿度大于100%时,或当空气冷却至露点温度以下时,空气中的水汽才会凝结成水滴析出。空气中的水分的绝对含量可用湿含量x表示,其单位是公斤水气/公斤干空气,即每公斤干空气中所含有的公斤水汽数。空气的相对湿度φ是以空气中所含的水汽量与同温度下空气的最大(即饱和)含水汽量之比,或空气中水汽的分压与同温度下水的饱和蒸汽压之比,以%表示。空气的露点是使含有一定量水汽的空气冷却至相对湿度为100%,即开始有水滴析出时的温度。

下列诸式可以用来表示空气中水分的含量:

式中φ——空气的相对湿度,%;

X——空气的湿含量公斤水汽/公斤干空气;

PW——空气中的水汽分压,Pa;

PS——与空气中同温度的水的饱和蒸汽压,Pa;

P——空气的总压强,Pa。

从式(1)看,若空气中绝对含量,即湿含量x不变,也即空气中水汽分压PW不变,温度愈高,PS值愈大,φ值就愈小。反之温度愈低,PS愈小,φ值就愈大;而当φ值为1(100%)时,此时的温度即为该空气的露点。

从式(3)可以看出,若空气的湿含量x及温度t(也即PS值)不变,空气的压强P愈大,则相对温度φ也愈大。也可以根据式(3)在空气湿含量不变,即x2=x1的条件下,导出下列公式:

式中ρ1,ρ2——分别为原始空气和压缩空气的相对湿度,%;

PS1,PS2——分别为原始空气和压缩空气温度下的饱和蒸汽压,Pa;

P1,P2——分别为原始空气和压缩空气的压强,Pa。

从式(5)看,压缩后空气的相对湿度φ2除了与原始空气中的相对湿度φ1,温度t1(决定PS1的值)及压强P2有关外,也和压缩后的温度t2(决定PS2的值)有关。若将压缩后的空气冷却至原始气温,即t2=t1,PS2=PS1时,压缩空气的相对湿度ρ2仅随压缩后的压强P2有关,如压缩比(P2/P1)增大多少倍,相对湿度比(φ2/φ1)也增大多少倍。空气在压缩后的湿含量即绝对含量不变,在其未经冷却时,由于温度很高,所以相对湿度很小,但当其冷却时,相对湿度就急剧增大。大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有二分之一的水蒸气转化为液态水滴(见表1)。

表1纯水蒸气的饱和蒸气压及湿含量温度(℃)1009080706050403020

水蒸气分压(Pa)1013.2701.2473.7311.8199.3123.473.8142.4623.39

水蒸气含量(g/M3)597.5423.4293.4198.2130.383.0851.2130.4017.31

温度(℃)100-10-20-30-40-50-60-70

水蒸气分压(Pa)12.286.1082.5971.0320.37980.12830.03940.01080.0026

水蒸气含量(g/M3)9.4054.4872.1390.33850.33850.11920.03820.01010.0028

由此可知,要去除压缩空气中的水分,首先要对压缩空气进行冷却,经冷却处理后,降低了露点,此时会有大量多余的水分析出。尽管如此,压缩空气经冷却后,此时压缩空气相对湿度仍为100%,虽然有除油水设备,但该设备并不能将水滴全部除净,此时将压缩空气直接送入过滤器等,极易使过滤介质受潮,降低过滤效率,导致过滤失败。正因如此,对已经析出水的压缩空气重新加热,即显得十分必要。重新加热后的压缩空气,在工况条件下相对湿度可达到60%左右,此时对后面的过滤介质,即安全可靠了。

下面介绍具体的净化流程。

三压缩空气净化系统流程

为了满足各生产和科研部门对压缩空气洁净等级的高端要求,通常对压缩空气进行净化处理。图1例举了一般用途的压缩空气净化流程,图2例举了应用于不同领域WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器传统式压缩空气净化工艺流程对照。

以下就图1发酵工业传统模式压缩空气净化流程为列,简述如下。

空压机(1)采集自然界的大气,经压缩后高温高湿的压缩空气首先送至贮气罐(2),贮气罐的作用一是降低流速,使部分油水、尘埃沉降,并经罐底阀排出;二是消除减缓供气系统内气流的脉冲,使后置设备更好的发挥各自的功效。经贮气罐排出的气体进入第一冷却器(3),降低气体温度,使压缩空气中过饱和的水汽冷凝析出,并经油水分离器(4)分离后排出。同理,第二冷却器(5)及第二油水分离器(6)是进一步使空压气体降温,进一步排出油水。接下来,排除油水的压缩空气进入除雾器(7),除雾器的作用是将压缩空气中油水分离器(4)(6)分离不掉的微细的液态雾滴,在除雾器(7)除雾丝网的作用下,拦截并重新聚集,使细小的颗粒,重新团聚变大,并在重力的作用下,沉降排除。经过除油水的压缩空气,虽然已去除了液态的油水,但此时的空气湿度仍处于饱和状态,即空气湿度为100%,此时压缩空气直接进入过滤层,如遇温度下降,仍有可能重新析出水滴,使过滤层受潮,影响净化效果。经过除油水的压缩空气,首先进入加热器(8),经电热或蒸汽加热(二者取其一),在压力不变单位体积内含湿量不变的前提下,使空气温度升高,此时相对湿度降低,即不会重新出现雾滴或水滴,使空气在完全干燥的情况下,进入高效过滤器(9)。高效过滤器的作用是,通过填充在高效过滤器中的纤维性滤材、活性碳等,可滤除空气中的尘埃、杂质、异味等,其过滤原理有:拦截、碰撞、吸附、静电吸附等。99%以上几何尺寸较大的>0.5μ尘埃粒子均在此被截获。经粗滤器净化后的压缩空气,最后进入除菌精滤器(10)。除菌精滤器内置有超细玻璃纤维过滤介质>0.03μ的尘埃粒子的去除率高达99.999%。即可去除压缩空气中的尘埃粒子及杂菌。

目前市场上出售的成套压缩空气净化设备,其原理大至相同,每台设备均有不同的作用和功能,依据用气单位对压缩空气质量的不同要求,配置与之相应的净化装置换。为获取清洁的压缩空气以满足生产和科学实验的需要,除必需的空压机及贮气罐外,还要安装5~7台单体设备,方能完成压缩空气净化过程(详见图2WLKJ-2型自冷组合式压缩空气净化器与一般用途压缩空气净化流程对照)。显然,这种工艺流程设备多,占地面积大,能耗高,故障多。

四WLKJ-2型自冷组合式压缩空气净化器结构与净化机理

北京微菱互信机械设备有限公司针对目前市场上出售的一般用途压缩空气净化器,存在的各种弊端。最新开发的WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器,在压缩空气净化领域,首先采用绝热膨胀制冷技术,达到清除油水的目的,大大减化了压缩空气的流程,并且在单台设备上即可完成压缩空气净化的目的,无论空压机出口含油水多少,均可达到制药和食品企业GMP对空气质量的最高要求,大于0.01um的杂质被完全清除,含油量<0.003mg/m3,压缩空气中无油、无尘、无菌,同时也可满足对压缩空气有高洁净度要求的不同用气岗位使用。

以下对WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器结构及功能具体说明如下(见图3WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器结构示意图):

由空压机排出的压缩空气,经贮气罐,首先送至该净化器进气口(4)。进气口(4),是经特殊设计的绝热膨胀阀,高速气流经此流过,利用流体体力学和热力学原理压缩空气绝热膨胀,因压差的变化促使压缩空气温度下降至2~5℃(低于冷干机或冷水机),过饱和的水气冷凝成液滴,与油和尘埃等混合后,与内桶壁撞击并分离。此后进入油雾分离段(3),气流受网状滤芯的阻拦,在附着、浸润、重力等作用下微小的液滴逐渐凝聚扩大,再次得到分离。分离后的油水最终沉降至过滤器底层,经排污管(1)排出。清除油水后的冷却气体继续上升。此时的压缩空气,显然已清除掉油水,但其湿度,工况条件下仍为100%。如果温度继续下降,还会有雾滴出现,将会浸润过滤层,严重时会增加阻力,最终使过滤失效。气体流经加热段(5)时,空气被加热。此时,工况条件下,相对湿度下降,空气变得干燥。加热段(5)的作用,十分重要,是一般净化流程中不具备的,加热段(5)的另一个重要作用,是可以保持上层的超高效除油、除臭过滤段(6)和更上层的除菌过滤段(7)在干燥条件下,长期稳定运行。超高效除油、除臭过滤段(6)内填充有天然纤维、人造纤维和其它吸附材料,气流速度低于0.15~0.3m/s,之间,大大低于传统设备0.5~2m/s的气速,此时以扩散效应为主,并伴有碰撞、拦截、布朗运动等作用,经深层过滤,<0.05以上的油水及尘埃粒子被完全扑捉。>0.01um的粒子最后被除菌过滤器(7)滤除。加热后干燥的压缩空气,经过超高效除油、除臭过滤段(6)和除菌过滤器(7)后,大于0.01um的杂质被完全清除,含油量<0.003mg/m3,出口(8)排出的压缩空气,无油、无尘、无菌,可满足高洁净度要求的用气岗位使用。

此外,该净化器还设有过滤层再生系统,通过调节再生温度和时间,并打开再生阀门,可对过滤层进行再生处理,清除过滤层内的污染物,保证过滤层长期有效正常运行。

WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器,带有全自动智能监控系统(9)。可依据进气温度,设定温度梯度,控制排气温度和加热温度,使该净化装置在最佳状况下安全、节能运行。自控系统还安装了定时排污装置,在设定的时间间隔内,定时排放油水,完全不用人工干预,是一种极人性化的设计。

五WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器的主要特点

1.体积小、技术含量高、占地面积省

WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器,是在原有WLKJ-1系列多功能组合式压缩空气净化器的基础上,在确保净化器出口压缩空气洁净等级不变的前提下,割除了以冷却水为冷媒的冷却系统,在压缩空气净化器技术领域率先采用绝热膨胀的热力学原理,达到降温制冷的目的,用于清除压缩空气中的油水。这项改进大大简化了原压缩空气净化器的结构,提高了净化器的技术含量。占地面积与传统方式比较节省80%以上。

2.无冷媒,防止了污染

该净化器与传统方式的冷干机相比较,不需要消耗冷媒,有效地保护了环境。京都议定书今年已开始实施,中国作为签约大国,应承担更多的义务。这也是我们为保护环境,作出了一件实实在在的好事。

3.节能

与传统设备相比较,由于割除了冷媒,节能效果明显。

4.无运转部件、无噪音污染

该系列净化器.无运转部件、无机械性噪音污染,更无需日常维护保养,可节省宝贵时间和运转费用。

5.操作简单、可控制性强、自动化程度高、适用范围广

事先依据不同用气岗位用气湿含量的要求,利用压差的变化,一次性调节好进气原始温度、加热温度、温度梯度、排气温度以及排污间隔时间、排污时长,将以上数据输入自控装置后,无需常人随时监控,可保证该系统长时间连续安全运行,适用范围广泛。

6.性价比高

为了保证压缩空气的质量,无论选用活塞机还是螺杆机,必须在空压机至用气岗位之间,设置压缩空气净化系统。用于去除压缩空气中的油、水、尘埃、杂菌等。有的单位不惜重金购进无油空压机,认为这样就可以获得高质量的压缩空气。其实这是一个误区。即使是购买了无油机,而排气中的水、尘埃及杂菌等依然存在,在压缩空气的杂质总量中,水、尘埃、杂菌等约占95%以上,油最多不会超过1%,而水、尘埃、杂菌等正是清除的主体。另外,采用自材料发展的少油机或无油机,虽然降低了压缩空气中的含油量,同时也带来了新的威胁,例如少油机或无油机设备检修频率高于有油机,同时少油机或无油机管线锈蚀加快等。WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器,适用于任何一款活塞机或螺杆式空压机,无论排气中油水含量多少,只要通过该净化器的处理,都可以满足不同用气岗位的需求。因此,该净化器性价比高于一般净化系统。

7.滤材功效高,寿命长

该系统解决方案,去除空气中杂质的效率高,过滤介质使用寿命长,本公司产品可确保过滤介质连续使用一年无需更换,一般使用寿命在三年以上。即使更换,其费用低廉,更换手段便捷。

8.品种多,可供选择面大

WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器,备有多种规格型号,可供不同用户选择,依据用户对不同流量,不同压力要求,可选择不同规格型号的空压机与净化器配合使用。该净化器采用绝热膨胀的原理,即瞬间加大压力降的方法,达到降温除油水的目的。因此,在空压机排气总量相同的前提下,只是改变了排气出口的压力,这对于出口压力的微小变化并不会对供气系统造成影响的单位,这无疑是一种即节能又方便的最佳选择。而对于出口压力要限定在一定的范围内的用户而言,只需调节进口压力,留出足够的降压空间,也是可行的。因为温度的变化及压力的变化在WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器是可以调节的。我们也可根据客户的特殊要求,设计专用设备,全面满足各界朋友的最大愿望。

六WLKJ-2系列压缩空气净化器的规格型号及应用范围

(详见附表)

七压缩空气净化领域执行的部分技术标准

现将压缩空气净化领域执行的部分技术标准摘录如下:

GB4830-84《工业自动化仪表气源压力范围和质量》

GB/T10893-89《压缩空气干燥器规范与试验》

GBJ29-90《压缩空气站设计规范》

JB/T5967-91《气动元件及系统用空气介质质量等级》GB/T13277-91《一般用压缩空气质量标准》

JB/T6432-92《压缩空气净化设备型号编制方法》

以GB/T13277-91《一般用压缩空气质量标准》中所规定的固体粒子、水、油的不同等级标准如下:

表2固体粒子尺寸和浓度的等级

等级最大粒子尺寸μm最大浓度mg/m3

10.10.1

211

355

44010

表3空气中水蒸气压力露点等级等级最高压力露点℃

1-70

2-40

3-20

43

57

610

表4含油量等级等级最大含油量mg/m3

10.01

20.1

31

45

525

从表2~4可以发现WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器的各项主要技术指标均可达到或超过本标准中规定的等级指标,并且与市售产品相比较也独具特色。

八结论

压缩空气在许多领域是不可缺少的重要能源。在工业生产和科学实验中,压缩空气被广泛使用,是仅次于电力的第二大能源。但要获得无油、无水、无尘、无菌的压缩空气,以满足不同领域的需要也并非是一件容易的事情。

传统的多台分置式的压缩空气净化装置,在一定的范围内可以达到净化空气的要求,基本上能满足清洁压缩空气的作用。但是,传统模式能耗高,、占地广、噪音大,等弊端是显而易见的。尤其是通常采用的多孔烧结式过滤介质,载尘量低,易堵塞、压降大,是普遍存在的弱点。因此使用寿命短,必需勤更换,造成运转费用高。传统模式也有采用冷冻干燥机用于除油水的,该机一般能耗较高、噪音大,有冷媒存在对环境也有一定的影响。另外,设备庞杂、管线长、阀门多、操作繁琐、事故多发,容易造成净化系统失效。

与传统模式相比,WLKJ—2系列自冷组合式压缩空气净化器,集表面化学、材料科学、空气动力学、流体力学、热能工程及自动控制于一身,通过单一的组合式装置,即可具备传统模式净化装置的功能并更胜一筹。该设备的另一显著特点是能耗低、无噪音、无污染、过滤介质易得价廉、可长期连续使用(连续使用,保质期最短一年)。

现已广泛应用于化工、医药、食品、发酵、冶金、电子、机械精密仪器、医疗等领域。

该净化器可与空气压缩机直接配套使用,亦可安装在压缩空气分支管上,供需要高洁净度空气的岗位或设备使用。无论空气压缩机中排出的气体中含油水多少,经过该装置的净化后,均可满足压缩空气高质量的要求。

因此,WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器是当前净化器市场上的环保、节能型最新产品。

篇9

焦炉集气管压力控制是焦炉控制的关键之一。压力大时焦炉冒烟严重,近距离不能看清设备,大量焦炉媒气进入空气中,污染环境;压力小时空气吸入严重,影响焦炉寿命和焦炉煤气质量。因此,采用先进控制手段,对焦炉焦气管压力进行长期稳定控制,对于改善环境、提高煤气回收量和质量、提高焦炉辅助产品产量和质量,具有重要的意义。焦炉集气管控制系统的主要问题有:

(1)焦炉集气管压力系统是一个耦合严重、具有严重非线性、时变特性、扰动变化激烈的多变量系统,一般的PID调节很难满足要求。

(2)当媒质较好、鼓风机后媒气负荷稳定时,自动控制效果较好;当媒质较差、鼓风机后压力变化大时,常常出现振荡现象,迫使系统无法投入自动控制。

(3)作为控制机构之一的鼓风闸阀存在严重的非线性、滞后大,常规伺服放大器加执行结构很难适应。

近年来,神经网络、模糊技术和遗传算法已成为智能计算的三大信息科学,是智能控制领域的三个重要基础工具,将三者有机地结合起来,取长补短,不仅在理论上显示出诱人的前景,在实际应用也取得了突破。本系统采用一种基于遗传算法和模糊神经网络的智能模糊控制器,实现了模糊规则的在线修改和隶属函数的自动更新,使模糊控制具有自学习和自适应能力。本文将系统的硬件高可靠性、软件灵活性与现代智能控制相结合,在分析控制对象的基础上采智能协调解耦控制方案,应用PLC的逻辑梯形图语言编程实现,保证了集气管压力稳定在工艺要求范围内。

1工艺简介

图1是焦炉集气管系统的结构。焦炉媒气从各炭化室通过上升管时被循环氨气冷却到80~90℃,然后进入集气管。焦炉某气从焦炉到初冷器分为两个吸气系统,即1号和2号焦炉为一个系统,3号焦炉为一个系统。1号和2号焦炉的煤气从各自的集气管进入共用吸气管后,在初冷器前与3号焦炉的煤气会合后进入初冷器。通过初冷器被冷却到35~40℃,然后由鼓风机送往下道工序。

2系统硬件结构及系统功能

焦炉集气管压力控制系统采用高可靠性的两级计算机集散控制系统,由监控、控制器和通讯网及仪表系统构成,如图2所示。监控站由研华工业控制计算机和高性能工业控制软件构成,完成对焦炉集气管压力系统的监视和操作,对历史数据进行存档,是控制系统的主要机界面。控制器采用日本三菱公司推出的A2A拟量输入模块、数字量输入输出模块和基板组成,通过智能控制算法对三座焦炉的集气管压力和鼓风机压力进行控制。仪表系统由变送器、配电器、隔离器、调节器和执行器等构成,主要完成压力信号的获取和阀门的控制执行。

系统主要功能为:

(1)实现3焦炉集气管压力的解耦控制,实现初冷器前和鼓风机前及鼓风后压力智能协调控制,保证4台鼓风机安全稳定运行。在推焦装媒及鼓风机后负荷变化等扰动较大的情况下,集气管压力稳定在设定值±20Pa内。

(2)实现过程的实时数据采集、数据处理、显示、报警、故障监测及诊断功能,手、自动无扰切换和设定操作,对历史趋势数据进行存储(存储240天的历史数据)和显示。具备报表打印功能和与上位机(管理系统)联网功能。

3控制原理

针对焦炉集气管系统的结构和特点,本文提出一种基于模糊神经网络的智能协调控制方案。控制系统的结构如图3所示。它分为两级:专家智能控制协调级(虚线框内)和基本实时智能控制级。专家智能控制协调级在线实时监测被控系统过程,根据不同炉况,协调控制策略,进行有效控制。基本实时智能控制级分为单输入单输出(SISO)模糊神经网络控制器FNC1~FNC4和多变量解耦控制器FNC5两部分,由径向基函数网络(RBFN)逼近过程模型。此模型用于计算过程输出对过程输入的一阶偏导数ay/au和离线寻优,由多量解耦控制器根据解耦参考模型2进行解耦控制,与被控对象一道构成解耦后的广义被控对象,在此基础上分别采用SISO模糊神经网络控制器控制被控对象的动态特性:采用智能协调模糊神经网络控制器FNC4,以鼓风机闸阀开度为控制量,控制初冷器前吸力;采用模糊神经网络控制器FNC1~3,以各焦炉集气管蝶阀开度为控制量,控制相应焦炉集气管压力。

3.1模糊神经网络结构

3座焦炉集气管压力和初冷器前压力控制算法FNC1~FNC4采用同样的模糊神经网络结构,取误差e、误差变化率Δe及其导数Δ2e作为模糊推理控制器输入,e为Δe分别划分为7个模糊子集,Δ2e划分为3个模糊子集,模糊子集隶属度采用高斯型函数表示。上述的模糊推理控制器可用一个如图4所示的初始神经网络构成。初始神经网络共有四层:输入层、隶属函数生成层、推理层和去模糊化层。输入节点数n为3,第一层隐含节点(模糊化)为17,第二层隐含节点(推理)L为7×7×3=147,一个输出点节。模糊化到推理连接权重为1。

多变量解耦控制器FNC5采用T-S模糊模型[4],取FNC1~FNC4输出作为模糊控制器的输入,三座焦炉焦气管蝶阀和鼓风机前闸阀实际控制输出作为模糊控制器的输出,考虑到系统的动态解耦,每个输入分别取当前三个时刻值,从而构成12输入、4输出多变量解耦模糊控制模型。

3.2模糊神经网络GA优化学习

对于单变量和多变量解耦模糊神经网络,可用遗传算法(GA)来调整和优化参数和结构,而推理规则的结论部分中的权值Wi较为多地具有局部性,可采用智能梯度算法在线调节。把两种学习算法结合起来,可发挥GA算法的全局搜索结构优化能力和梯度算法局部优化块速性。

采用遗传算法离线训练模糊神经网络参数的步骤如下:

(1)采用实数编码方式,随机产生n个实数字符串,每个字符串表示整个网络的一组参数;

(2)将各实数字符串译码成网络的各参数值,然后计算每一组参数的适合度值fi=1/Ei(i=1,2……,n),式中Ei为定义的误差指标函数,按下列步骤产生新的群体,直到新群体中串总数达到n:

①以概率fi/∑fi,fj/∑fj从群体中选出两个串Si,Sj;

②以概率Pc对Si,Sj进行交换,得到新串Si'''',Sj'''';

③以概率Pm使Si'''',Sj''''中的各位产生突变(取随机数);

④返回第①步,直到产生(n-1)个新一代的个体;

⑤所产生的(n-1)个新一代的个体连同一代中性能最好的那个个体,共同组成新的群体。

(3)返回第(2)步,直到群体中的个体性能满足要求为止。群体中适应度最好的字符串译码后的参数即为所求参数。

这里采用一种自适应Pc和Pm方法。用适合度函数来衡量算法的收敛状况,其表达式为:

Pc=K1(fmax-f)

Pm=K2(fax-f)

式中,fmax、f分别是群体中的最大适合度和平均适合度。由于篇幅的关系,有关SISO模糊网络控制器和多变量解耦控制器的梯度在线学习算法请参考文献[5],在本系统中由模糊神经网络控制器用编程控制器提供的浮点运算指令完成,在线学习算法由上位机用VC编程,通过通讯修改模糊神经网络参数。

4控制系统实现

4.1专家智能协调控制的实现

控制过程开始时启动基于智能的专家控制系统,通过过程特征提取将系统运行过程的特征信息如各级压力、误差等送入推理结构,推理机构根据知识库中的规则和事实执行推理,给出控制策略。当推理得出参数变化需启动模糊神经网络学习功能时,保存原参数,并启动模糊神经网络学习机制,根据系统的性能好坏决定是否接受学习后的整体参数。

根据工艺过程特点、工艺工程师和熟练操作工的知识和经验,初冷器前压力专家设定采取如下协调原因:首先保护设备的安全运行,如果鼓风机机前吸力P4高于工艺允许上限制值P4max,则降低鼓风机闸阀开度;如果鼓风机控制闸阀控制输出u4低于喘震闸阀开度V4min,则维持V4min闸阀开度。然后将鼓风机机后压力大小分8段折线,根据经验和实验数据给出初冷器前压力初步设定值,并根据实际状态进行调整,如果集气管压力超过设定上限制值Pmax,阀位超过灵敏区上限制值Vqmax,则降低初冷器前压力给定;如果3个集气管压力均超过设定上限制值Psmax,则增大鼓风机闸阀控制输出;如果集气管压力小于设定下限制值Pmin,阀位低于灵敏区下限制值Vqmin,则增加初冷器前压力给定;如果3个集气管压力小于设定一下限制值Psmin,则降低鼓风机闸阀控制输出。以产生式规则“IFconditionsTHENresults”形成的主要规则为:

R1:IF(P5≥Xi-1)AND(P5<Xi)

THENr4=(Yi-Yi-1)/(Xi-Xi-1)+Yi-1

R2:IF(P1>P1max)AND(V1>Vlqmax)

THENr4=r4-Δr

R3:IF(P2>P2max)AND(V2>V2qmax)

THENr4=r4-Δr

R4:IF(P3>P3max)AND(V3>V3qmax)

THENr4=r4-Δr

R5:IF(P1>Psmax)AND(P2>Psmax)AND(P3>Psmax)

THENu*04=u04+Limit

R6:IF(P1<Plmin)AND(V1<V1qmin)

THENr4=r4+Δr

R7:IF(P2<P2min)AND(V2<V2qmin)

THENr4=r4+Δr

R8:IF(P3<P3min)AND(V3<V3qmin)

THENr4=r4+Δr

R9:IF(P1<PlSmin)AND(P2<P2min)AND(P3<P3min)

THENu*04=u04-Limit

R10:IFP4>P4max

THENu*4=u4-Limit

R11:IFu4<V4minTHENu*4=V4min

上述规则中Xi、Yi(i=1,2,…,,7)为初冷器前压力设定经验数据,r4为初冷器前压力设定值,Δr为设定增量,u04为集气管模糊神经控制器输出值,u*04为前级合成控制输出,u4为解耦控制鼓风机闸阀控制输出,u*4为鼓风机闸阀控制最后合成输出,Limit为可能的最小闸阀开度调节量,取决于执行机构的调节精度。可编程控制器梯形图很适合上述规则的编程。四套鼓风机机组均采用智能专家协调控制系统,只是参数不同。不同机组运行时自动选用相应参数。

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1概述

集成稳压器在近十多年发展很快,目前国内外已发展到几百个品种。按电路的工作方式分,有线性集成稳压器和开关式集成稳压器。按电路结构形式分,有单片式集成稳压器和组合式集成稳压器。按管脚的连接方式分,有三端式集成稳压器和多端式集成稳压器。按制造工艺分,有半导体集成稳压器、薄膜混合集成稳压器和厚膜混合集成稳压器。而在线性集成稳压器方面,则以低压差、大电流、小体积的发展比较迅猛。

MSK5101是美国MSKennedy公司研制的一种新型低压差、大电流、低功耗线性稳压器,它有+3V、+5V、+12V和可调输出。输出晶体管采用单片工艺制造的超级PNP管,所以该系列型号的输入输出电压差很小。图1所示是MSK5101的内部结构框图。

图1

当MSK5101的输出电流为1.5A时,其压差只有350mV,因而它的效率很高,功耗较低。且输出电压精度可确保1%。此外,该系列稳压器也具有TTL/CMOS兼容的on/off使能脚以及故障信号输出脚。MSK5100采用可有效利用空间的10脚功率型SOIC封装,并且外壳上带有散热器铜接头。

MSK5101的体积很小。其外形如图2所示,尺寸大小为6.35mm×6.35mm×2.08mm,所以在很多有体积和重量限制的大功率稳压器应用中,该系列稳压器有很好的性价比。因此,可广泛应用于高效线性稳压器、恒压/恒流调节器、系统功率源、开关电源输出稳压器以及电池供电等设备。

MSK5101的主要特点如下:

采用带散热器接头的紧密型10脚SOIC封装形式;

输入输出电压差非常小,输出电流为1.5A时,压差只有350mV;

具有3.3V、5V、12V和可调输出;

采用开路集电极误差信号输出方式;

带有TTL电平使能脚;可零电流关断;

带有电源反接保护和负载短路保护功能;

接地端电流只有22mA(满载时);

输出电压精度可达1%;

输出电流可达1.5A。

2主要参数

MSK5101的主要电气性能参数如表1所列。

表1MSK5101的主要电气性能参数

参数名称测试条件MSK5101系列单位

最小典型最大

输出电压公差Iout=1A,Vin=Vout+1V±0.5±1.0%

输入输出电压差Δvout=-1%,Iout=100mA80225mV

Δvout=-1%,Iout=1.5A350625mV

负载调整率Vin=Vout+5V±0.2±1.2%

10mA≤Iout≤1.5±0.3%

电源调整率(Vout+1V)≤Vin≤26VIout=10mA±0.05±0.6%

±0.5%

输出限流值Vout=0V,Vin=Vout+1V2.13.5A

接地端电流Vin=Vout+1V,Iout=0.75820mA

输出噪声Vin=Vout+1V,Iout=1.5A22mA

使能脚输入电压CL=10μF,10Hz≤f≤100kHZ400μV

使能脚输入电压高电平/导通2.41.2V

低电平/关断1.20.8V

使能脚输入电流高电平/导通2075μA

低电平/关断12μA

关断输出电流VENABLE≤08V1020μA

输出漏电流VOH=26V0.012μA

信号输出电压IOL≤250μA,Vin=Vout-2V0.20.4V

信号门限Vin=Vout-7%75mV

基准电压正常工作1.221.241.26V

基准电压温漂正常工作20PPm/℃

调整脚偏置电流全部温度范围,Vin=Vout+1V40150mA

热阻结到外壳4.55℃/W

过热关断温度结温JT1135℃

3应用说明

3.1稳压器保护

MSK5101系列稳压器具有输入电源极性反接、过电流、超温(Pd过大)和瞬态电压尖峰达到60V等各种保护功能,若将该稳压器用于负载接负电源的双电源中,则输出电压必须采用二极管箝位到地。

3.2输出电容

在输出端与接地端之间接入一只滤波电容可以减小MKS5101系列稳压器的输出电压纹波,该电容的最佳容量取决于应用情况,但至少应在10μF以上。也可在负载两端直接接入一只电容器来改善负载的瞬态响应能力。

3.3负载连接

在实际应用中,当稳压器负载电流很大时,负载的接法非常重要。为了不影响负载调整率,稳压器输出到负载之间连线的阻抗必须非常小,因为该阻抗可与负载组成分压器。为了保持稳压,MSK5101系列稳压器的最小负载电流应为10mA。

3.4使能管脚

MSK5101系列稳压器有一个与TTL信号兼容的使能(ENABLE)管脚,在该脚为TTL高电平时,内部偏压电路工作,并使稳压器电源接通。而当该脚为TTL低电平时,内部控制器关断,此时流入该器件的静态电流只有5μA。如果不需要使能功能,使能管脚可接到输入脚。

3.5故障信号输出脚

MSK5101系列中所有固定输出电压的稳压器产品都有一个故障信号输出脚。因为信号输出脚内为开路集电极输出电路,该脚电压可以上升到3V~26V之间的任意电压。这种特性允许该脚与任意逻辑电平接口。当信号比较器检测到“不稳压”状态时,该脚输出有效低电平(典型电压为0.22V)。MSK5101的故障信号状态包括输入电压过低、超温关断和输出限流等。实际上,当输入电压瞬态过高时,故障信号管脚也将输出高电平。

3.6散热器选择

采用对流散热时应按下式选择MSK5101系列稳压器所需的散热器:

TJ=Pd(Rθjc+Rθcs+Rθsa)Ta

式中:TJ为结温;

Pd为总功耗;

Rθjc为结到外壳的热阻;

Rθcs为外壳到散热器的热阻;

Rθsa为散热器到环境的热阻;

Ta为环境温度。

设计时,可首先按下式计算出功耗P:

P=(Vin-Vout)×Iout

然后,再选择最高结温。一般最高允许结温为125℃。为了计算所需散热器到环境的热阻,应将上述结温的表示式整理为:

Rθsa=[(TJ-Ta)/Pd]-Rθjc-Rθcs

以下为根据此式列出的一个散热器选择的实例:

若MSK5101_3.3型稳压器的输入Vin为+5V输出Vout为+3.3V连续直流电流Iout为1A。环境温度为+25℃,最高结温为125℃。Rθjc为5℃/W,Rθsa为0.5℃/W。则:

P=(5V-3.3V)×1A=1.7W

Rθsa=[(125℃-25℃)/1.7W]-5℃/W-0.5℃/W=53.32℃/W

因此,在该例中,为了保证结温不超过125℃,应选用热阻小于53℃/W的散热器。

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(一)制定合理的人力资源管理战略

循环经济法的实施在一定程度上改善了企业的经营状况,同时也改变了企业人力资源管理的劣势。因此,必须在循环经济的背景下,根据现有经济资源的新特点,制定新的经济发展战略。循环经济实施的主体是政府,政府和行业部门应该大力提倡资源节约和环境保护的宣传,通过教育的力量加强人们和企业的可持续发展意识,为企业培养具有环保意识的人才。为了在循环经济中增强企业竞争力,应该设置专项的循环经济发展资金,完善企业创新机制,提高企业人力资源从事节约资源和清洁生产的技术能力。另外,还要定期对企业员工进行循环经济知识的培训,提高员工的环保意识,也提高企业领导者对循环经济的驾驭能力。培养员工的创新意识和发展意识。

(二)制定科学的循环经济的公司政策和保证制度

公司的政策在公司发展过程中非常重要,因此需要制定科学的循环经济的公司政策和保证制度。企业应建立完善的信息沟通渠道,及时了解国家的环保政策和经济政策,行业关于循环经济的政策、法规动态这些都是重点信息,应该根据政府对循环经济的创新和政策,制定科学合理的公司政策和保证制度。现代社会是资源节约型和环保型社会,应该结合社会背景,促进企业在循环经济下的运行效果,为企业发展战略创造新的条件吗,强化企业领导者在企业管理模式变革中的职能。企业应加强循环经济的教育宣传,加大循环经济的文化经济建设,培养员工的环保意识。遵循循环经济发展战略,调整企业的组织结构和管理机构。建立专业的团队,负责循环经济创新的工作,鼓励这些组织进行技术创新,把这些创新成果应用于企业的发展和人力资源管理,取得社会效益和经济效益。

(三)制定全面的薪酬制度

为了促进企业制度对人力资源部门的激励,确保企业循环经济发展战略有效进行,应该制定全面、科学的薪酬制度。促进薪酬制度在企业发展和人力资源中的制约和激励作用。第一、在制定企业薪酬制度时,应考虑到循环经济的指标,在此基础上制定新的企业薪酬管理目标提高循环经济对企业人力资源的协调和配置作用。第二、建立系统和全面的工作效绩考核体系,把这个体系和薪酬管理系统相结合,突出循环经济在企业薪酬管理中的作用。对循环经济有贡献的企业员工可以进行奖励,以此提高企业员工对循环经济的认同程度,激发他们参与循环经济建设的积极性。