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一、电力施工企业的发展
目前，大多数电力施工企业已经走上了市场经济之路，自行投标获取工程。因为电源建设的重点已经转移到全国各大发电集团公司，而不在电网公司，所以，可根据市场要求，通过投标获得各发电企业投资的电厂工程建设任务。虽然电力施工企业剥离在即，但是就电建这一行业而言，由于技术水平要求高，仍然具有垄断性，因此经过施工企业自身努力已经成功地在市场立足。
电力施工企业为国家电源建设作出了巨大贡献，随着我国经济的飞速发展，电力发展也必然要同经济发展相适应，所以电力施工企业进行行业整合成立集团化公司是电力施工企业改革发展的最佳模式。集团化有利于把电力施工行业的资源进行有效整合，集团成员企业既是竞争对手，又是合作伙伴，对于大型项目自己没有能力完成的，特别是开发国外项目。可以由集团组织进行建设，在电力市场低谷期，通过集团开拓国外电力工程是电力施工企业应对生存压力的一种有效途径。
在目前电力施工企业发展态势良好的情况下，还必须看到电力施工企业成本控制方面的问题，在竞争日益激烈的市场经济环境下，如果不能获得成本降低优势，则企业的长远发展会受到影响。
二、电力施工企业成本控制方面存在的问题
(一)传统成本控制思想的制约
电力施工企业大多成立于上世纪50年代，半个多世纪以来，受计划经济时代的影响，已形成了一种不太符合市场经济的模式。计划经济时代，工程不需要投标竞争，所以，也就没有制定成本预测的动力，企业在成本预测方面的能力不足，而在目前的市场竞争条件下，首先要做好成本预测进行竞争报价，报价过高揽不到工程，报价过低又会使企业利润空间太小。
电力施工企业传统的成本控制方法，从范围上看，局限于施工领域；从内容上看局限于施工成本；从时效上看，局限于事后成本控制。管理者较重视施工成本的控制而忽略成本预测以及对设计成本、营销成本和服务成本的控制；忽视以全局的高度来审视企业成本；成本分析的方法对没有纳入会计核算范围的成本行为缺乏分析等。
(二)缺乏高素质且具有长远眼光的管理人员和财务人员
好多电力施工企业为了取得工程的承包权在竞标阶段成本预测做得很好，然而，一旦拿到工程，成本预测和成本实施就脱钩了，使得成本管理与企业战略不能有机融合。
有的电力施工企业甚至在成本管理方面没有制定相关的企业战略，缺乏成本管理的长远规划，容易导致短期行为，不能形成企业长期的成本优势，阻碍了电力施工企业可持续发展。如在施工过程中遇到的一些突发性问题，在问题处理上可能仅仅就事论事，而忽略了对企业的长远影响。特别是一些责任赔偿问题，处理不好会严重影响企业的信誉，从而使得以后的工程竞标难度加大，业主可能宁愿把工程承包给报价虽高但信誉好的企业。
(三)成本考核机制不科学
电力施工企业不同于其他行业，企业跟着工程走，可能同一时间同时进行几个工程项目，也可能同一地域同时进行几个工程项目，并且各工程项目的工期不同。所以，电力施工企业的成本管理要有自己的特点，实行项目成本责任制管理。完整的成本管理应该包括成本控制体系的建立、成本内控制度及台账的建立、成本核算及成本信息系统、成本监督与反馈、考核兑现等各个方面的内容，严格按事前、事中、事后进行控制管理。整个体系的建立对企业责任成本管理起着指导性的作用。
但目前不少电力施工企业成本考核机制不科学，没有按照工程项目进行责任成本控制，或者虽建立了责任中心，但未对目标成本进行有效分解，造成责任成本管理在企业流于形式，起不到成本管理的作用。如企业总部费用与具体的工程项目费用不分，在对以某个项目作为责任中心的成本控制进行业绩考核时，把其不能控制的总部费用列支在内，使得业绩考核不公平，起不到应有的促进积极性的作用。
(四)受网络财务发展缓慢的影响，信息处理不及时，使得成本决策滞后
由于电力施工企业自身的特点，即全国各地都有工程项目，各工程项目的财务人员在网络财务不发达的情况下。很难确保该项目的成本发生情况及时汇报给总公司，况且还得考虑财务信息网络传输的安全性，使得公司总部不能及时顺利地做到总成本的优化和决策。三、应对策略
(一)电力施工企业成本控制的原则
1、全员参与原则。不管是对公司总部还是各工程项目，成本控制是有利于整个企业的一项活动，需要全体员工的共同努力。企业成本是一项综合性很强的指标，涉及公司总部、项目组的各个部门和单位的成本的所有要素，因此，要降低成本，实现成本计划，就必须充分调动每个部门、每个员工控制成本和关心成本的积极性和主动性，做到全员控制成本。
2、工程项目全过程成本控制原则。针对于具体的工程项目的成本控制，要做到善始善终，从项目投标到中标的成本预测，进入实施阶段后要经过施工准备、工程施工、竣工验收、回访保修等几个重要阶段，每一个阶段都伴随着人力、物力的消耗及费用的支出，所以，成本控制工作也贯穿于整个工程项目过程。
(二)具体的成本控制策略
1、实施科学的工程项目责任制成本管理。以具体的工程项目作为一个责任中心，进行成本控制，建立和完善有效的管理与控制体系，更好地运用项目经理制，项目经理就是成本控制的责任人，以项目经理为第一责任人，各个管理层和施工班组参与其中，从项目经理、技术负责人到现场管理人员都必须落实成本管理责任，明确职责，并且成本控制体系应根据工程的进展和需要及时调整和完善。
建立工程项目成本风险控制预警机制，强化财务监控功能，虽然各工程项目空间上与总部有一定的距离，但总部应随时派人跟踪项目资金流向，或者使各项目财务负责人轮岗，以减少资金流失的可能。加强对工程项目成本控制风险的监管和控制，以指引企业经营活动、预警资金流可能出现的风险，从而保证企业的经营活动始终处于可控、在控状态，有效提高企业防范各种财务风险的能力。
加强事前预测、事中控制和事后分析，协助总部及项目领导层及时做出决策，协调资金供求平衡，化解财务风险，优化资本结构，为决策层调整经营策略提供有价值的信息。
2、加强安全管理，尽可能避免事故损失。近年来，安全事故发生频繁，尤其是作为安全事故高发行业的施工企业，安全事故造成的人员以及财产损失一般都较为严重，一旦发生将使成本及剧增加，还会影响企业的长远发展。所以，企业对于安全生产的每一项工作，都必须严格按照程序进行。开工前进行安全技术检测，环境合理度检查。施工过程中进行安全文明检查，安排专人负责整个工期的安全施工。用料结束后要清理现场残料，一是可以使得工程更顺利地进行，二是可以出售残料降低成本。工程结束后，要做好安全隐患排查工作，保证产品的最后把关工作。同时，注意环境保护和环境卫生工作，定期检查考核，实现环境卫生的一贯化，从另一侧面保证了安全施工。
3、加强质量成本的控制。产品质量是企业的生命，为客户提供高质量的产品，也就意味着花费更高的成本。质量成本管理的关键就是要在质量和成本之间寻求一种动态的平衡。成本控制者应深刻理解并分析质量与成本的关系，在施工管理过程中，加强质量管理，避免因工程质量不过关而带来的损失。质量不过关和安全事故不同，前者的发生更多的是因主观因素，而后者的发生更多地与操作失误等非主观因素有关。企业不能因为节省成本，就偷工减料产生豆腐渣工程。
质量成本是指工程项目为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及未达到质量标准而产生的一切损失费用之和。质量成本可分为两类：一类是因偷工减料而引起的故障成本，包括施工项目内部故障成本和外部故障成本。另一类是控制成本，包括鉴定成本和预防成本，属于质量保证费用，是正常成本，与质量水平成正比关系。鉴定成本即质量检验费用，该项费用是不可避免会发生的，应按有关规定办理，质量预防费用即对事故要做好预防措施，以应对突发事件的发生，将事后控制转为事前控制。
0.引言
众所周知，现代建筑的电气部分越来越复杂，已不再只是埋管穿线，电通灯亮的简单内容。着科学技术的进一步发展，大量现代化电气设备和装置的安装使用，已是建筑物现代化水平和质量高低的重要标志。现阶段，人民生活水平不断提高，普通住宅建设必须包括电话，有线电视；高层住宅的高层供水，消防报普及其控制系统，空调、防盗，计算机网络及通信系统；各种生产，科研教育用房的自动化系统及设备；文化娱乐场所的音响，灯光设备，各类建筑的现代化照明灯光装饰，代步工具的电梯、电动扶梯等等，无一不是电气工程的组成部分，成为建筑物必须具有的使用功能的重要内容，建筑电气工程的工程管理及质量控制，对于建筑物的使用功能存在重要意义。
1.建筑电气工程施工质量问题
1.1配电箱安装方面
配电箱坐标、标高不准确或凹入墙面，移位、变形，箱盖内杂物未清除，防腐不及时。箱面板不紧贴墙面，回路无编号，布线不整齐，导线未绑扎多股线未搪锡或压接，有的甚至被剪断，管进箱未利用敲落孔及箱内零线、地线交接，箱体无专用接地螺栓。配电箱安装好后，不查线就送电，配电箱内导线间导线对地间的绝缘电阻未测量。
1.2电线管铺设方面
薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC代替金属管；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重，镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度不够，影响土建施工；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。
1.3照明等方面
开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，开关不能切断相线，开与关方向不一致。插座的相、零、地线接线混乱，有的三孔插座无接地线。螺口灯头接线不对，软线吊灯灯头线长度不足，绞织线做吊线，未做保险扣货掉盒内保险扣太小不起作用。日光灯未能与启辉器、镇流器配套使用，未设挂线盒，双链不平行，有的甚至用铁钉直接钉在木塞上，偷工减料。成排灯具，吊扇中心线偏差超过允许范围，室内吊扇、室外灯具安装高度不合规范，l类灯具及低于2.4m的灯具无PE保护线。
1.4防雷接地方面
避雷带采用非镀锌圆钢，定位不合理，感观质量差；引下线截面小于避雷带截面，且焊缝质量差，高出屋外的构筑物或金属体未与防雷装置可靠连接；接地体埋深或间隔不够，焊接面不够，防腐处理不好，断接卡所用螺柱小于M8，变形缝无补偿装置，接地电阻大，不符合设计要求。
2.电气工程质量问题防治措施
2.1电线管敷设处理
监理人员严格把关，要求下料配管必须按照设计和规范，不符合要求的一律不准施工。施工人员要不断充电，练就过硬的安装技术，在电气安装工程中尽职尽责，高质高效地完成建筑电器安装工作。弯管器的选择：当镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm时可选用不同规格的手动弯管器；当内径≥32mm时，可选用液压弯管器；PVC管子根据实际情况合理选用弹簧弯管，在进行对接时，尽量采用整料套管对接法。
2.2配电箱安装处理
配电箱安装施工前，技术管理人员应做足准备工作，详细了解箱盒的坐标、标高，用钢筋套圈焊接固定定位好的箱盒，并在箱盒内做一支撑，以防移位和变形。配管与箱盒的预埋、预留、位置、标高须符合设计和规范要求，管线内外壁应按规定做除锈和防腐处理，剔除管口毛刺，入箱入盒时须加护口，弯曲半径须符合规范要求，采用硬质、半硬质阻燃塑料管的预埋须根据埋入的墙体种类进行可靠地保护。配电箱盖板要紧贴墙面，但不要影响灵活性。对箱体进行合理开孔：严禁用电焊或气割，应用敲落孔或机械开孔。箱体应有不少于M8的专用接地螺栓。配电箱安装好后，要认真查线，保证导线间接触良好，并做好导线间、导线对地间绝缘电阻的测量，进行试送电。
2.3照明灯安装处理
无论是开关、插座、灯具安装。还是吊扇安装，准确定位至关重要，特别是成排的灯具与吊扇接线盒的安装，预埋定位一定要精确，安装误差要在允许的范围之内。日光灯的安装应根据图纸的要求严格选用规格型号。合理定置预埋接线盒的位置，尽量偏在一侧，不要放在灯的中心。
2.4接地防雷处理
基础底板钢筋的贯通，柱与底板主筋的焊接，防腐，做接地电阻阻值测试，是否符合图纸设计及有关规范。必要时可增加人工接地极，以减小接地电阻值。接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求；外墙的金属门窗、防护栏杆及屋面的金属大件部分防雷作为关键，搞好工序衔接，防止遗漏，设备外壳接地应完善；当采用立柱筋做引下线时，必须将作为引下线的主筋自上而下都做标记，当采用专用引下线时，应注意上下贯通成一体，并做好焊接、防腐处理。
2.5隐蔽工程的施工控制
在电气工程施工过程中，有很多电缆管、接地线须穿越楼板、隔墙，或是其它建筑物，接地扁钢则要与建筑物底板钢筋、基础槽钢等焊接。如有差错，不仅返工困难，还埋下隐患，所以必须严格监控隐蔽工程的施工质量。预埋管的材质型号规格是否符合设计要求，管子排列是否整齐，弯曲半径是否符合规范要求。电缆、母线型号规格是否符合设计要求，动力电缆、控制电缆是否分开敷设；电缆是否需要屏蔽，是否符合国家安装标准规定。防止预埋管被堵塞，接地线及电缆在施工过程中被破坏。在施工中，监理要采用工地巡视、现场观察、测量和检查安装记录来确保施工质量。测量接地线的电阻，应小于等于图纸标注的欧姆值。消防泵的控制，因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动起动、备用互投等控制，且往往涉及几家安装调试（供货）单位，很容易发生技术上、协调配合上的问题，加上个别设计存在一些小缺陷，影响调试和验收，电气工程师必须提前熟悉设计图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图，及早发现或预见可能发生的问题，并作出处理。
2.6调试运行等处理
调试是对前述大量工作的一次检查。电通灯亮是调试的第一项工作，配电箱柜要做好标签明确控制对象；设备要按照产品说明书和设计图纸要求，对其性能指标逐项进行，有关安全的各种控制、操作设备，一定要反复试验，使其达到设计要求，设备调试过程是电气专业人员和各专业管理及使用单位密切配合对本项工程进行最后检验的关键性工作，决不能仅由调试单位进行，要请使用部分的有关人员参加调试。
2.7施工安全管理
建筑电气工程施工中应把质量第一，安全第一放在首位，应根据工程的自身特点，对施工中的每一个环节都要实施有效的动态控制，做好技术交底，认真管理好从材料采购、施工过程到工程验收的全过程，并且建立良好的质量监督体系，才能确保建筑电气工程的工程施工质量的提高。建立安全教育和培训制度，定期对专业电工及用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
3.结语
建筑电气工程的质量将直接影响该建筑物的功能运行是否正常，影响该建筑的社会效益及经济效益等，所以在工程施工的过程中应对工程有责任心，深入细致地搞好电气工程的质量和安全管理工作。
1引言
随着电建市场竞争的日益激烈，对电气工程项目的安装质量提出了更高的要求，电气工程安装质量的优劣，将直接影响到系统分步试运行和整套系统启动的顺利实施。为此，电气工程项目在施工前期应策划好整体施工流程，按照施工工艺细则，制定各分项工程目标，如：电缆敷设与接线、集中盘柜安装等，并在工程管理实践中做好电气工程质量的检验和
评定，以消除质量问题，保障电气工程安装质量。
2质量控制管理思路
2．1建立专业工艺安装标准．强化培训
工程开工前，除了根据工程的进展编制施工图纸的交付进度，做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外，还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件，建立一套完整的工艺安装标准和效果图，细化保证各专业质量的工艺细则。进场员工在项目分项工程中的安装效果都要做到统一标准，统一实施，减少或缩小工艺水平上的差距；对某项技能差的员工要开展针对性的培训，以达到一定程度上的整体工艺效果。
2. 2加强质量计划的检查和评定
现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点，是为了在施工过程中．对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态．保证达到质量要求的一项检查措施。
质量控制点包括：W点．即见证点(Witnesspoint)，指参与检验的相关人员按约定时间进行见证和监督，并签证合格的工序活动(如变压器真空注油)；H点，即停工待检点(Holdpoint)，是重要性高于见证点的质量检查点，通常是针对隐蔽性施工过程或工序对整体质量影响重大的工序和首次使用的特殊工艺设置的。凡列为H点的控制对象(如发电机封母对口焊接)，要求检查人员必须到场检查，如果检查人员未在约定的时间到场监督、检查，施工单位应停止后续工序的施工。其它还有R点(报告点如方案的技术交底)、S点(旁证点，如变压器器身检查)等。
通过执行质量控制点检查，可以对照工艺细则来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求并做好相关评定。
2．3落实整改措施
以PDCA(计划Plan、实施Do、检查Check处理Action)循环模式进行动态管理，对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案，并拿出整改措施在计划规定时期内，落实工作部门执行，直到检查符合标准要求。
3电气施工现场质量问题和防治措施
例如发电厂工程中电气安装工作包括：发电机、变压器、高低压配电装置及控制保护盘柜的安装，电缆和接地施工等方面。由于在施工过程中，电气安装具有分散性和阶段性，除仪表、电缆与机务系统配合较密切外，电气其他工种较分散和独立，没有太多的交叉作业，较易独立实施。所以电气专业可根据项目计划，结合外部条件(如：土建交安、图纸交付和设备到货情况)灵活调配人力，保证资源的充分利用，以满足质量控制要求。
3.1高压配电装置安装
主要问题有：
1）．盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件；
2）．手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻，操作及联动试验不正确；
3）．现场文明施工环境差，成品保护措施不完善等。
防治措施：
1）．高压开关柜的装卸和运输，应由起重工负责绑扎和指挥，电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括：制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料，以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全检查统计设备缺失件的型号规格、数量，分析设备缺陷的情况和原因，及时做好记录和归档；对于设备的质量缺陷记录应落实消缺责任人，同时跟踪缺陷的技术处理情况，待缺陷处理完毕后，及时报质量检查部门(QC)检验．验收合格后，由质量部门确认关闭该项缺陷记录。
2）．高压柜手车开关的调整内容包括：检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好，如有损坏或变形，应联系制造厂修复、更换手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况，动、静触头应完好，中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠；断路器手车机械闭锁装置可靠动作后，相应的辅助接点应动作正确、可靠，位置指示正确；防误试操作应符合规定要求(手车在工作位置合闸时，接地刀闸合不上；手车在工作位置合闸时，退出手车，手车能机械跳闸接地刀闸在合闸位置时，手车无法推进到工作位置只有合上接地刀闸时，才能开启电缆小室前柜门及后柜门)。
3）．高压开关柜安装完成后，需做好门窗的封闭工作，防尘、防潮，并在配电室地面铺设地板胶，用彩条布封闭高压开关柜盘面，定期清扫，以保持配电室的清洁。厂房内电气配电柜送电后，施工人员进入配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施，如断开电源开关、断路器，上锁挂牌挂设接地线等保护措施；监护人员做好措施的完善检查，以满足作业开工条件。在作业过程中对设有质量控制点的工序，质量检查人员须到场检验，符合安装质量要求后在质量计划单中签字确认，工作完毕后申请消除工作票。经运行操作人员检查核对，解除有关隔离措施后，恢复送电。对于电缆安装接线工作，工作完毕后，还应及时做好盘柜的防火封堵工作，以免潮气从电缆半层与盘柜之间的孔洞袭人盘柜，引起设备元件受潮。
3．2变压器安装
主要问题有：
1）．变压器滤油完成后，变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求，为赶工先进行器身检查及附件安装。
2）．器身暴露在大气中的工作时间没有掌握好。
3）．器身检查结束后，没有用合格的变压器油冲洗，并将箱底残油清除掉。
4）．散热器及油箱本体密封法兰拆除后，没有清洁、干燥连接面。并更换新的密封垫。
5）．全部附件安装后，没有将不能承受全真空的附件隔离，未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空。
防治措施：
1）．变压器安装流程图可参照图1。在变压器本体就位后，应主动与制造厂代表沟通联系，做好各项附件验收的检查工作，在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作，变压器滤油的油样检测报告合格后，才能进行器身检查及附件安装。
图1变压器安装流程图
2）．器身检查要注意当地的天气情况及变化，器身暴露在大气中的时间应掌握在：空气相对湿度≤65％，为l6h；空气相对湿度≤75％，为12h；空气相对湿度>75％．不宜进行安装检查工作。
3）．器身检查结束后，应用合格的变压器油冲洗并将箱底残油清除掉，及时做好封闭。
4）．在变压器附件安装过程中，对于所有密封法兰，在拆除后应清洁并干燥连接面，更换新的密封垫。
5）．所有附件安装完后，在油箱抽真空前，应在箱顶进油阎处加一截止阎和真空表，连接真空管道，先对连通管道进行抽真空，以查明真空系统本身实际能达到的真空度。并将不能承受全真空的附件隔离；由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同，在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行，并做好检查记录。
3．3电缆敷设与盘柜二次接线
主要问题有：
1）．在部分电缆通道中，电力电缆和控制电缆没有严格分层，380V电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。
2）．电缆绑扎间距不一、方向凌乱；电缆线芯绑扎间距不一致，线芯弯曲弧度不整齐。
3）．电缆桥架内的杂物和灰尘较多，安装清洁度不够高。
4）．电缆二次接线电缆头排列布置不美观。布局混乱。
5）．电缆挂牌不整齐，有遗漏或不清晰。
防治措施如下：
1）．为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设，自上到下依次为：6kV电力电缆、380V电力电缆、220V电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆，在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时，应及时与设计、监理及业主联系，确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在100～120ram，做到电缆线芯弯曲弧度一致，备用芯预留合理，屏蔽接地线统一接地。
2）．敷设的电缆相互之间应排列紧密，水平段每间隔2m绑扎一次，在拐弯处的两端必须加强绑扎，垂直敷设或超过45。角的电缆敷设每问隔lm绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线(编织带)绑扎牢固，对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一，保证电缆在同一通道上的统一平整，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。如图2所示。
图2电缆间距、排列、绑扎一致
3）．电缆敷设完成后，应清理桥架内的杂物和灰尘。
4）．电缆进入盘孔时，无论上进线或下进线都应在盘台上或盘台下部加装电缆固定支架，支架统一采用镀锌花角铁或圆钢，为后续电缆固定和排列创造条件，以不影响后续电缆平行敷设、制作电缆头及电缆挂牌为原则。
5）.电缆标牌采用PVC牌，并用印字机打印，要求清晰、美观，电缆挂牌整齐，方便查阅，如图3所示。
图3电缆挂牌整齐，美观清晰
在建筑电气工程安装施工过程中，作为建筑电气施工企业必须加强管理，严防质量问题的出现，针对出现的问题必须采取相应的改善措施，否则不仅难以确保工程质量，企业的社会效益和经济效益就会降低，而且还会对人们的生命财产安全造成重大威胁，因而作为现代建筑电气施工企业必须注重这些问题的解决，才能在竞争日益激烈的市场中占据一席之地。基于此，笔者结合自身工作实实践，做出以下几点分析与探讨。
一、探讨建筑电气工程施工存在的质量问题
在建筑电气工程施工中，存在的质量问题主要表现在以下几个方面：一是在敷设管路时出现的质量问题；二是配电箱（盒）的安装质量问题；三是照明线路安装质量问题；四是防雷接地施工出现的质量问题。
（一）敷设管路时出现的质量问题
在管路敷设过程中，尤其是敷设暗处容易产生规则的裂缝，有的施工企业为实现企业经济效益的最大化，往往选用质量差的原材料替代好的原材料，甚至出现偷工减料的现象，例如利用薄壁线管替代厚壁线管、利用黑铁线管替代镀锌线管，以及PVC替代金属材质的线管等等。再加上施工过程中质量把关不严，导致出现一系列的问题，如套管连接处松动，位于吊顶之内的导线没有进行无穿管保护，金属支架接地不可靠甚至不接地，焊接时焊缝处理不当，出现裂缝、凹偏等现象，导致敷设的管路往往存在这样或那样的质量问题，埋下极大的安全隐患。
（二）配电箱（盒）的安装质量问题
配电箱（盒）在安装时出现的质量问题很多，主要表现在以下几个方面：一是配电箱（盒）的坐标和标高缺乏精准度，且在凹入墙面的过程中容易出现变形和位移，加上配电箱（盒）内的杂质清除不干净以及防腐措施不当甚至不防腐导致质量问题的出现；二是配电箱（盒）的接线盒、箱体以及吊钩等没有严格按照设计图纸进行安装，出现明显的坐标偏移，以及灯位成排和吊扇勾盒容易出现较大的偏差；三是在固定配电箱（盒）时不够稳定，因震动导致位移；三是安装完毕之后的配电箱（盒）往往容易忽略查线而急于送电等等。而导致这些问题的出现的根源就在于施工过程中缺乏与土建施工方的沟通协调以及自身的组织管理。
（三）照明线路安装质量问题
在照明线路安装过程中出现的质量问题主要表现在以下几个方面：一是开关和插座面板缺乏平整性，同建筑的表面存在一定的缝隙，所安装的开关不能讲相线切断以及开关方向各不相同；二是在接插座时地、零火三线的接线混乱，甚至出现三孔插座没有接地线的现象；三是在对螺口灯头接线时，要么出现软线吊灯的灯头线的长度不够，将绞织线作为调线，要么没有安装保险扣亦或是保险扣过小而难以起到有效的保险性；四是日光灯、镇流器。启辉器三者之间没有进行配套混合使用，往往忽略挂线盒的设置，导致双链难以平衡，更有甚至利用铁钉将其固定在木塞之上。此外，还有就是吊扇的中心线的偏差大于最大允许值，甚至有的灯具没有安装PE保护线。
（四）防雷接地施工出现的质量问题
防雷接地施工出现的质量问题主要表现在以下几方面：一是选用一半的元钢作为霹雷带进行敷设，在焊接带间与引线下线主要采取对焊、单面焊的焊接方式，且搭接长度与要求不符，有的甚至在焊接口出现较为严重的锈蚀现象；二是设备接地选用的地排与接地干线没有直接连通；三是支架之间的间距过大，容易出现支架脱落和带行变形的情况，以及引下角和弯角往往小于90°，导致引下点的间距稍大；四是在对高层建筑采用TN-S接地系统过程中，对于总配电箱的总线没有进行重复接地；五是屋面的金属物接地往往忽略防雷接地；六是利用金属管代替接地PE线进行等电位连接等等。
二、几点应对建筑电气工程施工存在质量问题的改善措施
为更好的预防和杜绝上述质量问题，提高工程质量，为企业提高社会与经济效益的同时为人民的生命财产保驾护航，笔者提出以下几点应对建筑电气工程施工存在质量问题的改善措施。
（一）提高质量的根本前提
一是凡是用于建筑电气施工的所有材料必须与设计标准要求相符合，严把质量关，对于不符合质量要求的一切原材料必须拒之门外，并在初检之后交由监理部门和设计部门进行抽检和签证，方能入场，并对入场的原材料加大保护力度；二是必须精心设计图纸，加强与施工设计方的沟通与交流，明白设计意图，并针对双方存在的歧义进行妥善处理，尤其是应严格我国现行的法律法规对工程的施工设计图进行审批，合格之后方能用于施工设计之中，从源头上杜绝由于施工图质量问题导致的电气工程施工质量问题。
（二）相关应对措施
就敷设管路来分析，作为监理部门应严把质量关，不管是下料还是配管都必须严格按照设计标准进行把关，对于与要求不符的杜绝开工，并加强施工人员的专业技术水平的培训，只有高超的施工工艺，才能确保工程的安全。
对配电箱（盒）的处理，配电箱（盒）的安装施工前，技术管理人员应做足准备工作，详细了解箱盒的坐标、标高，用钢筋套圈焊接固定定位好的箱盒，并在箱盒内做一支撑，以防移位和变形。配管与箱盒的预埋、预留、位置、标高须符合设计和规范要求，管线内外壁应按规定做除锈和防腐处理，剔除管口毛刺，入箱入盒时须加护口，弯曲半径须符合规范要求，采用硬质、半硬质阻燃塑料管的预埋须根据埋入的墙体种类进行可靠地保护。
对于接地防雷施工处理，应根据相关施工及验收规范规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。接地极的位置与管径符合设计要求；接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接，以满足搭接面的要求，并应刷沥青油两道防腐。
在调试运行时，绝不能仅由调试单位进行，而是应聘请包括监理部门和设计部门等有关人员进行调试。对配电箱、线盒内压线做样板，布线整齐、压接牢固，多股线拧合，重点检查吊顶内的线路，导线穿管敷设必须符合要求。对可调元件必须调整至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性，及早发现或预见可能发生的问题，并作出处理，将安全隐患消除在萌芽状态。
三、结语
总之，探讨建筑电气工程施工存在的质量问题与改善措施对于提高建筑电气施工工程质量具有十分重要的意义。作为现代建筑电气工程施工企业，必须加大原材料的检查与保管力度，加大施工人员专业技能和职业道德操守的培训与教育，针对存在的不足采取相应的整改措施，并不断完善和提高建筑电气工程施工质量，切实做好人民生命财产安全的守护使者。
参考文献：
一、工程管理质量控制的目标
“通过安装施工过程中的科学管理，实现图纸和规范的要求，保证工程的安装施工质量。”这是电气安装工程的设计图纸和“施工及验收规范”明确提出了工程安装施工的质量要求，也是安装施工质量管理的目标。
二、建立有效的工程质量管控体系
1.施工单位须设置专门的质量管理机构，对工程施工质量进行全过程的检查、监督和管理，实现工程施工质量的主动控制。
2.施工班组设兼职质量的记录、质量安装施工中质量检查和施工质量的记录、质量表格的填报工作。
3.施工队长和专职技术员，既是质量标准的执行者，又是管理者，对实现工程质量管理目标负主要责任。
4.在施工质量管理中，施工单位要建立：图纸会审制度，质量自检制度，质量互检制度，专管人员检查制度，工序、工种间交接验收制度，隐蔽工程现场检查签证制度，阶段施工质量评定制度，工程终结质量评定制度，施工质量记录填报制度，电气装置采购及验收制度等等。这些制度在质量管理上都十分必要。
三、强化施工过程质量管控
1.施工前期的管理。收集汇总可能影响电气安装工程施工质量的各方面因素，切实在施工过程中的各个环节采取有效的管理措施，严格控制，以保证工程整体的质量。
2.充分考虑人的因素和劳动组织的影响，在施工前，管理者要根据工程的具体情况，按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员，对施工班组进行优化劳动组合。
3.为使设计图纸中影响施工质量的问题提前暴露出来，在施工前要组织各专业进行认真的图纸会审。
四、电气安装工程常见质量缺陷及控制措施
1.存在触电隐患的质量缺陷
①安装距地面小于2.4米的灯具，不按规范要求，对可能触及的裸导体(金属外壳)作接地(PE)或接零(PEN)保护，存在人体接触灯具外壳引发触电事故的隐患。
②安装漏电开关时，未按标准配置或进行校验与调试，致使线路漏电时不动作，危及人身安全。
③个别插座接线错误，接地线与相线错位，使用时使设备外壳带电引发触电事故。
④接地不可靠，接地(PE)或接零(PEN)支线采用串联连接，不执行必须单独与接地干线相连的规定，造成引发人体触电事故。
1.1质量防止措施
①加强现场巡视检查，严格执行规范中强制性条文。
②加强对重要部位，关键工序进行旁站监理，如漏电开关的校验与调试、灯具与线路的绝缘电阻测试等。
2.穿线管敷设中的常见质量缺陷
①楼板电线管多层重叠和并排紧贴，有的地方高出钢筋的面筋。
②电线管进入配电箱，管口在箱内未做紧锁固定。
③导管通过建筑物变形缝时，未加设补偿装置，或补偿装置未不符合要求。
2.1质量防止措施
①并排安装的电线管不能紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
②进入盒(箱)的导管，应在盒(箱)内外加锁母，质量巡视检查时应注意进入盒处的一段管子是否顺直，锁母能否平直到位，不允许导管歪斜进入。一个预埋盒进入的管子宜控制在4根以内，以保证管、盒连接质量，也便于盒内线头连接。
③现场巡视检查时，对重点部位如变形缝、吊顶内的电线管敷设进行认真检查，严格执行规范规定。
3.导线安装中存在的常见质量缺陷
①开关、插座、配电箱的接线端连接时，一个端子上接几根导线，容易造成接触不良。
②安装导线时，三相、零线、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。
③多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡。
3.1质量防止措施
①多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做成“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。
②在接线柱和接线端子的导线连接只宜1根，如需接2根，中间需加平垫片；不允许三根以上的连接。
③施工人员应清楚分清相线、零线、接地保护线的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般相线用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
4.电缆、母线安装时常见的质量缺陷
①母线的搭接面常不按规范要求进行处理，如潮湿场所铜铝连接时，铜导体不搪锡，或铜导体虽已搪锡，但不采用铜铝过渡板与铝导体连接，投入保用后易出现事故。
②在竖井中，电缆孔封堵不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
③电缆穿过进户管后没有封堵严密。
④电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。
4.1质量防止措施
①检查母线的搭接面是否平整，是否按规范要求作了处理，螺栓拧紧是否采用了测力扳手，力矩是否控制在规范要求之内。
②检查封堵竖井电缆通过的洞口工艺是否规范，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理。
③电缆施工队伍之间要协调好将大小电缆分别牌号走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。
5.配电箱的安装中存在的常见质量缺陷
①箱内配线不整齐，有绞接现象；箱内未分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排。
②落地动力箱接地位置不明显不易发现，重复接地导线截面不够。体内线头，布线不整齐，导线不留余量。
③箱体的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
5.1质量防止措施
①箱体内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
②动力箱的箱体接地导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接和接线。接地的导线选用要严格遵照规范要。
③箱体内配线整齐，应无绞接现象。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
④箱体的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
五、设计图纸中容易出现问题与防止措施
1.设计图纸中常见问题
现在建筑工程的设计、施工时间都很紧。设计图纸容易出现一些遗漏和差错。所以拿到图纸后，应督促设计单位尽快给出会审意见，重点审查以下几点：
①对建筑结构图要有全面了解，熟悉平面布置及标高，及时发现预埋与实际结构不相符或冲突处。
②火灾报警时由于防排烟阀、风机、水泵、电梯、门禁、广播系统等设备需要联动，报警信号、设备动作信号要反馈给消防中心，非消防电源要切除，电梯要迫降等，要求仔细核对消防图中的预留管线与各种阀、箱、模块的位置、数量是否一致。
③仔细核对消防、给排水、防排烟管与强弱电电缆桥架并列、交叉处间距能否满足规范要求；排列复杂处设计院要画出详图。
④部分设计人员由于缺乏实际施工经验，或应业主的要求尽量增加销售面积，设计时把强、弱电竖井设计过小，未考虑箱的开关门、安装、检修人员的操作空间。监理工程师要检查设备布置与竖井空间是否相配。
2.防止措施
①参加图纸会审，对照规范进行审核，善于发现图纸中常见的问题，把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出，要求设计部门修改图纸，要注重与土建、给排水、空调等专业协调、沟通，要有预见意识，把问题发现在前面，便于保证施工质量。
②认真审查承包商提交的施工组织设计，重点审查有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重点岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、关键工序和关键部位应要求施工单位编制详细的施工方案。
③施工前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工员、班组长进行技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。
