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高层建筑地基发生沉降是较为常见的问题，当地基发生不均匀沉降时，多是由于地基承载力不足所导致的。因为一旦地基承载力不足时，则会导致地基开裂或是沉降，从而对建筑物的安全带来较大的影响。所以在高层建筑物地基施工过程中，需要对地基承载力进行认真的考虑，从而有效的保证高层建筑物的安全。
1.2地基发生沉降带来的影响
在地基发生沉降时，其压应力较大，在这种情况下，地基中土壤缝隙处的水分则会被挤压出去，地基会发生不同程度的沉降，从而导致建筑物出现裂缝或是倾斜，影响建筑物的使用安全，严重时还会威胁人们的生命和财产安全。
1.3土坡失稳对高层建筑的影响
高层建筑基地中，当土体内部受到自身结构、土质、降水或是外部力量影响时会导致土坡失稳现象发生，土坡某一层面上会产生滑动位移，从而导致土坡失去平衡性，使高层建筑物的安全性受到较大的影响。
2高层建筑工程地基施工技术的要点
2.1地基施工技术的选用
目前我国地基施工技术种类较多，而且具有较广泛的适用范围，但在具体应用过程中，需要根据具体的施工情况来选择适宜的地基施工技术。对于所选择的地基施工技术，在具体施工时，技术人员还要做好技术交底工作。对于高层建筑地基施工中所采用的施工技术，不仅需要与施工的具体需求相符合，而且还要确保有效的实现对成本费用的控制，考虑到对环境的保护和能源的节约。
2.2地基施工技术的设计
当高层建筑地基施工技术确定后，则需要根据实际情况来对施工程序进行设计，确保其具有较好的操作性，能够有效的满足施工具体条件的要求。同时还要选择适宜的施工设备和材料，制定科学合理的施工方案，确保地基施工的顺利进行。
2.3加强地基施工前的准备工作
在地基施工前，需要充分的结合现场和土质等因素来制定科学合理的施工方案，对地基的基本情况进行实地检查，根据制定的方案来对人工地基和天然地基的使用情况进行明确，做好地质勘察工作。同时施工人员还要对施工技术的特点和施工顺序进行明确，对于部分高层建筑对地基质量具有较高要求时，还需要在地基施工前做好检验和试验工作，施工完成后，还要进行严格的检验，确保地基的质量能够得到有效的保证。
3高层建筑地基施工技术
3.1科学设计施工方案
设计基坑支护结构，应该从系统性的角度出发去思考问题。在设计的过程中，需要综合考虑各方面的因素和可能涉及到的问题。例如：地质与水文条件、工程造价与工期、施工选用的机械设备和施工工艺等。将工程施工可能涉及到的各方面问题综合考虑进来，进行全面分析和科学管理，选用合理的设计方案。所以，在设计基坑支护结构的过程中，必须要从实际需求出发，综合分析和考虑各方面问题，进行整体性、综合性考虑。
3.2合理控制工程标高
土方开挖前，做好现场轴线、标高的测量工作。施工设计过程中，要根据施工规范并结合现场实际情况进行放坡和实施防护，比如在场地较为狭窄的地区，可以选用钢支撑的形式，在有地下水沉降的地区，可以选用集水坑实施抽水措施。在控制标高的过程中，如果视野允许可以用全站仪控制开挖标高，在浇筑砼垫层的时候用水准仪抄平。水平控制桩在基坑边缘设置，使用之前要进行复测，以保证精度。同时，还应充分利用有监控专家系统、智能控制系统、可视化监测软件等工具加强对建筑基坑及周边环境的监测，为工程建设提供信息化支持。
3.3明确施工工序
在施工之前，要合理设计和管理施工工序，施工工序分为以下几个部分：第一、全面了解基底情况，对支护、变形、排水、管线、堆砌物等进行了解和管理；第二、实施材料准备。确保符合施工要求的材料按时到达，以供给顺利施工；第三、在挖土过程中，设置一定坡道，重视坡道的防滑，在展开挖土过程中，将周边的杂物、垃圾等进行清理；第四、施工过程中的运输材料，采取垂直运输形式，严格按照施工要求和规范进行，并留有员工施工通道；第五、桩基检测，实施变形检测，按照相关规范，落实检测工作。
3.4科学组织施工过程
地基施工对专业性要求较高，而且施工工序较为复杂，所以需要对施工工序进行合理组，确保施工的安全、有序进行。在地基施工过程中，主要需要进行土方开挖、做好支撑、降水及基础工程等几个方面的施工工作，在对降水方式选择时，需要确保降水水位要控制在基底以下一至二米的距离。在进行支撑施工时，需要根据具体的放坡系数及基坑的深度来进行具体的论证，确保支持结构的稳定性，以及施工的安全。
3.5基坑回填以及细节处理
在地基施工过程中，当基础施工和地下室施工完成后，都需要进行回填工作。在基坑回填施工时，需要选择正确的回填方式，从而有效的确保工程的质量。在对基坑回填时，需要两侧同步进行，因为只对一侧进行回填时，则会导致另一侧受到过大的压力，对施工的质量和安全性带来较大的影响。在回填施工时，需要确保回填土要满足回填的要求。在高层建筑地基施工中，其回填土多以粉土和粉质粘土为主，同时还要控制好回填土自身的含水量、杂质和土质等，确保回填能够与工程的具体要求相符，确保地基的质量。另外在回填施工时，对于回填的方案、次数、厚度及使用的回填机械等都需要满足施工的方案标准，确保回填的质量。
2软土地基施工技术运用的注意事项
第一，在道路桥梁工程施工过程中，对于软土地基施工要注意桥梁的等级要求。不同等级的桥梁对于工程的施工有不同的要求。这也决定了软土地基加固与处理的不同要求。对于等级要求高的道路桥梁应该采取力度较大的工艺技术来处理软土地基，避免沉降以及地面裂缝的产生。而对于等级要求比较低的桥梁，可以预先铺设路面，等软土土层沉降之后再进行桥梁铺设。第二，道路桥梁工程的施工环境对于软土地基的施工也有一定的影响。不同的施工环境，具有不同土质的软土层，所以应该具体分析软土的土质，然后采取一定的施工技术进行处理。例如，对于一般粘性的软土土层可以采取实压的办法进行处理。对于砂性土壤的软土则可以采用挤密法来处理。对于土层较深的软土地基可以再表层对软土进行处理之后，再配合其他方案进一步加固软土层。对于土层较浅的软土地基的可以先进行表层处理之后，再进行表层挖掘与回填。若软土地基的图纸渗透性较差则需要长时间的排水之后，才能进行其他方式的处理，提高地基的稳定性。
1、设计交底，即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各设备专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。
2、施工设计交底。由施工组织设计编制单位（或编制人）向施工工地进行交底。将施工设计的求全部内容进行交底，使施工人员对建筑概况、施工部署、施工方法与措施、施工进度与质量要求等方面，有一个较全面的了解，以便于在施工中充分发挥各方面的积极性。
3、分部、分项工程施工技术交底。这是一项工程施工前，由工地技术负责人向施工员（工长）、或施工员向施工班组进行交底。通过交底，使直接生产操作者能抓住关键，顺利施工。
分项（分部）工程施工技术交底，是基层施工单位一项重要的技术活动。但笔者通过查看一些基层单位的技术交底记录，发现并不是所有单位对此项工作都能予以足够的重视。有些单位仅仅把技术交底作为“技术资料需要”的一部分，为“归档”而写（或补写）交底，其内容往往只是简单地抄写施工规范或工艺标准上的条文与要求，只是游戏形式而已。
为了使技术交底能真正成为指导施工、预防事故、保证质量、提高技术素质的技术性文件，结合工作实践，现对技术交底的内容和做法，提供以下参考意见：
一、技术交底应包括的内容
1、工程概况与特点。
2、图纸及规范的主要要求：包括主要部位尺寸、标高、材料规格及使用要求、配合比要求等。
3、施工方法：包括工序搭接关系，垂直运输方法、主要机械的使用及操作要点。
4、对施工进度的要求。
5、质量标准、要求与保证质量措施。
6、可能发生的技术总量及处理方法。
7、节约、成品保护要求与措施。
8、安全、消防等要求与措施。
二、技术交底方法
技术交底应以书面形式交底为主，召开班前会口头为辅。以重要部位或较复杂部位，应另附翻样图纸，必要时结合实际操作进行交待。最后，填写技术交底记录表（单），由交底人及被交底人签字，并存档一份。
注意事项
1、因为工地的各项技术活动，均是以执行和实现施工组织设计的各项要求为目的，因此，技术交底也应以施工组织设计为主导内容。
2、对技术交底要有针对性，即要根据各方面的特点，有要点，有预见性，有预防措施。
2房建工程地基处理目标
地基作为房建工程当中最基础的关键部分，其重要性无可比拟，为了保证地基功能性、作用性的有效发挥，开展有效的房建工程地基处理计划至关重要。基于房建工程基地的重要性分析，可得出房建工程地基处理的基本目标包含以下几个方面。
2.1实现对地基动力特性的改善
地基动力特性是指地基在受到外界大程度振动（地震）时所产生的松散饱和粉发生液化，导致地基稳固性能严重下降，引起地基土体与房建工程混凝土之间的粘合力大程度下降，形成剥离情况，造成地基抗压能力的降低，进而导致地基结构无法负荷地面结构所带来的巨大垂直压力。在这时只要地基结构出现变化，那么整个地基动力特征就会急剧下降，引起地基的沉降、倾斜问题，最终导致房建工程坍塌，危及居民生命及财产安全。对地基工程进行合理处理，能够实现对其土体加固，改善地基动力特征，使地基状态满足房建工程的基础需求，提升地基的稳定性。
2.2实现对地基抗剪性能的强化
抗剪性能是房建工程所必须基本的性能之一，地基在未进行有效处理之前，其抗剪性能是非常低的。如果不对基地的抗剪性能进行增强，那么一旦地基出现剪切力破坏时，地基土体的内部就会发展压力变化，进而出现巨大的离心荷载力，这会导致房建工程的上部结构出现失衡状态，出现倾斜、坍塌等问题。在有效的地基处理技术下，钢筋混凝土会给地基以强大的固定作用，提升地基的抗剪力，帮助地基在遇到离心荷载力时将其有效的抵消，避免地基状态的变化而导致房建工程失稳，为房建工程提供安全保障。
3房屋建筑的地基处理施工技术
在房建工程施工水平不断进步的支持下，地基处理技术也得到了较好的发展。目前能够应用与房建工程地基处理的技术类型有很多种，文中选出最具代表性的三种技术类型予以分析。
3.1注浆技术
注浆技术是目前使用较为广泛的地基处理技术之一，其适用于含水量较低的软土地基处理。注浆技术的工作原理是将混凝土注入到软土地基当中，让软土地基与混凝土浆体充分的融合，依靠混凝土凝固时所产生的强大作用力将软土地基进行固化，实现对软土地基的有效处理。在实际施工过程中，施工人员先要对地基土质进行充分的研究，记录土质的相关信息，根据土质实际情况设计出注浆方案，然后根据注浆方案对地基进行分布式钻孔。在钻孔时如遇到过于疏松的土层，可利用硅化加固法对其进行处理。钻孔完毕后，施工人员根据施工设计配合比对混凝土进行制作，制作完成后方可进行注浆。在注浆之前，为了避免浆液冒出，可填充素土并对其予以夯实。注浆时，注浆压力要控制在1~3Mpa之间，要保证对土地的加固顺序为自上而下。由于在注浆过程中可能遇到相邻土层土质与工程地基土质存在差异的情况，为此施工人员可对渗透系数较大的土层进行加固，之后在进行注浆施工。
3.2强夯技术
强夯技术也是房建工程施工环节中，处理地基问题的重要技术。强夯技术的工作原理是通过机械设备的强大夯实作用力，将原本土质较为松软的土体进行夯实，以提升地基土体的整体性能。在实际施工过程中，夯实点的选择是至关重要的，如果夯实点选择不正确，那么强夯技术很难达到预计效果。施工人员要先利用试夯法对夯实点进行确定，确定夯实点后现用推土机对土层表面进行预压和平整，平整完毕后需采用放线测量技术对夯实点进行二次确认。对于一些地下水位偏高的地基土体，施工企业要现用抽水机对地下水进行排出，保证地下水位符合强夯技术的施工标准。完成抽水后，可用砂石铺设在表层之上作为垫层，避免地下水位的再次上涨，导致设备出现下陷情况。强夯技术要分两次进行，其中第一次要由四周向中心汇集，夯实施工完毕后用推土机进行找平。第二次夯实则由中心向四周扩散，以保证土体各位置夯实的均匀性，实现对深层土及中层土的加固。
3.3加筋技术
加筋技术也是地基处理技术当中具有代表性的技术之一。加筋技术的工作原理是针对具有一定抗压能力但抗拉能力偏低的土体进行加筋，来实现对土体抗拉能力的提升，保证地基土体的综合质量。加筋技术一般应用于地基土体为散粒料土体处理。在实际施工过程中，施工人员要根据对土体实际情况的分析来予以计算，设计出合理的加筋方案，确定加筋类型、加筋数量等。完成上述工作后，施工人员要按照施工设计进行加筋技术处理，在土体中正确的加入条状加筋带。在加入加筋带同时，施工人员还要加入适量的高强度土工布，以实现对土体抗拉能力的增强，帮助加筋带更好的发挥出作用，实现对地基质量的有效提升。目前，我国较为成熟的加筋技术材料有加筋带、土工布、土工格栅等，施工企业可以根据土地的实际需求来选择加筋材料。为保证地基处理质量，加筋材料和单独使用，也可相互搭配使用，具体情况视地基工程的实际需求而定。
工程围护结构地下连续墙施工灌注桩（含格构柱）、旋喷桩、水泥搅拌桩施工第一步土方开挖（至冠梁底）冠梁及混凝土支撑施工打井、降水及降水试验基坑开挖条件验收第二～五步土方开挖钢支撑安装土方开挖至槽底人工清槽综合接地施工基槽验收完成后，垫层施工底板结构施工底板达到设计强度后，拆除第四道钢支撑地下二层侧墙结构施工侧墙达到设计强度后，在地下二层施做换撑，拆除第三道钢支撑，剩余地下二层侧墙、中柱、中板结构施工中板达到设计强度后，拆除第二道钢支撑地下一层侧墙、中柱、顶板结构施工混凝土支撑拆除顶板防水层及抗浮梁施工回填土。降水及基坑监测为主体结构施工全过程。
2围护结构施工
地下连续墙施工在管线影响部位的施工、成槽精度和垂直度的控制、槽壁的稳定性控制、固壁泥浆的各项指标、连续墙接头的处理、大型超重钢筋笼的起吊等诸多方面进行了重点控制。地下连续墙在施工前，制定专项地下连续墙施工方案和钢筋笼吊装方案。按规划对施工场地采用C25混凝土进行硬化，厚度25cm，配单层钢筋准，热力管道上部配双层双向准钢筋网片，以满足履带吊等重载设备行走。按方案部署施工完导墙，在完成前期施工后，在导墙上放出单元槽段大样，顺序标好单元槽段编号，开始施工地下连续墙。成槽施工时安排专人，严格按照规定的取样频率、部位对泥浆质量进行检测并进行控制，确保配置的泥浆指标符合施工要求，成槽完成后进行超声波检测，检测槽段的垂直度，每个槽段3次。成槽后进行相邻槽段接头刷壁，刷壁次数不少于20次，刷壁的标准是刷壁器上无杂物即为刷壁完成。地下连续墙钢筋笼制作采用6步验收法进行验收，在按照吊装方案完成吊装后，在接头位置填砂袋，砂袋填至基坑底以下3m时下放锁扣管，之后下放导管。待以上工序完成后，循环槽内泥浆使泥浆指标达到规范要求后开始浇筑混凝土。地下连续墙施工过程中，项目安全专业技术人员现场值班并详细、真实记录施工工程。洞庭路站共计完成地下连续墙87幅，依据《天津地铁建设工程地下连续墙质量评估办法》规定，结合施工记录和监理记录综合分析判定：A级86幅，B级1幅（D32#）。
3基坑降水
采用疏干降水井，对坑内埋深较浅的潜水层进行疏干降水，有效降低被开挖土体含水量。本车站基坑开挖已经揭穿第一承压含水层，基坑围护结构地下连续墙已将该承压含水层隔断。共布置16口疏干井，其中盾构井位置各2口井深24m，标准段位置12口井深22m，均为管径400mm无砂管。布置12口观测井，其中坑外潜水观测井6口井深14m管径400mm无砂管，坑外第一承压水观测井6口井深24m管径273mm钢管。通过降水试验分析，结论如下：单井初期出水量约3m3/h，群井试验期间单井出水量基本稳定在2m3/h；单井抽水影响范围约20m；试验抽水期间，基坑内疏干井出水量稳定，各井均未出现断流。群井试验坑外观测井水位变化幅度较小。基坑内降水运行9d，基坑内潜水水位标高约-15.88～-16.15m，满足基坑开挖到底板标高-13.6～-15.6m的要求。4土方开挖土方开挖遵循“时空效应”理论，严格遵守分层、分段、平衡开挖，先撑后挖的施工原则。严格控制每步土的开挖深度，不得超挖。严格控制每一工况挖土地下连续墙暴露长度，做到上撑与开挖之间的时间不得超过8h。开挖前进行探挖同时结合降水试验，及时发现并判定漏水位置，做到开挖前不留隐患。严格控制每步土的开挖深度（支撑下60mm），不得超挖。严格控制每层土方开挖起始点的基坑暴露长度，不得超过10m。基坑开挖前，按审定的应急预案备齐应急抢险设备、物资。土方开挖前首先使用120挖掘机在地下连续墙接缝处进行探挖，探挖到其下一步土深度，观察检测接缝处有无异常，如出现异常及时用反压土封堵处理，如未见异常再进行下部土的土方开挖。地下连续墙评估中B级墙（D32#）为探挖重点。61、61t1、61t5层粉质粘土均为软～流塑土质，根据天津地区地质分布特点该层土中结合水很强，因此计划采用提前降水，利用基底下粉土层做一次性降水，不分层降水。开挖中对淤泥土采取局部工程土换填的方法防挖掘机沉降。土方开挖过程中应对临时边坡范围内的立柱与降水井管采取保护措施，除在交底中贯彻保护要求外，上述位置随施工进度设置标的警示物，防止意外磕碰；在开挖降水井、立柱桩周边土体时小挖掘机清理不到位的统一由人工配合清理，严禁采用长臂挖掘机及小挖掘机盲目开挖导致对立柱、降水井、支撑的碰撞损坏。临时立柱、降水井周边50cm土体采用人工清除，避免立柱承受不均匀的侧向土压力并在临时立柱和降水井上粘贴红黄相间的反光警示标识。基坑底部土方开挖至设计标高后，立即施做综合接地，完成后进行基槽验收，及时浇筑250mmC25P8混凝土垫层。浇筑垫层前，检验坑底表面平整度，要求槽底表面应坚硬无积水与地下连续墙接触面进行凿毛处理并清刷干净，使新老混凝土接合牢固。施工时严格控制好顶面标高，振捣密实并用铁抹子抹平、抹光，做到表面平顺光洁，无蜂窝麻面裂缝。浇筑完约24h后，方可进行底板防水及底板、底纵梁的施工。
二、施工监测
综合考虑基坑的安全等级，施工阶段，施工区域影响范围，监测对象的特点及设计和规范要求等因素，确定如下监测频率：地下连续墙施工期间周边道路沉降监测1次/3d；降水期间对坑外水位监测1次/d，其他测项1次/2d；基坑开挖期间H≤5m，1次/2d；5m＜H≤10m，1次/d；10m＜H，2次/d，；底板浇筑后≤7d，2次/d；7～28d，1次/d；＞28d后，1次/3d；支撑拆除期间1次/d；应急状况下的监测频率4次/d或更高。当变形速率或变形超过警戒值时，及时与监理、设计、业主沟通，及时采取措施，保证基坑及周围建筑物的安全。
自2007年以来，我国船舶接单数量快速增长，显著推动了社会经济发展。船舶工程技术是满足现代化船舶技术的关键学科，与其他学科相比，该科目对学生的动手操作水平与理论知识积淀提出了更高的要求。因此为了更好的满足社会需求，需要积极开展船舶工程技术实训基地建设，最终提高学员整体水平。
1船舶工程技术实训基地建设的基本目标与要求
1.1船舶工程技术实训基地建设目标
根据省教育厅下发的《关于加强职业教育实训基地建设的意见》的精神，并结合我省船舶行业发展的现状，我校在船舶工程技术实训基地建设过程中，坚持实践为根本、以就业为导向，为了更好的适应现代化船舶制造行业的需求，福利培养复合型人才，以更好的适应社会发展要求，提高学生就业水平。
1.2船舶工程技术实训基地建设的基本要求
本基地建设的核心，就是要尽量满足船舶操作要求，并结合实际教学，让学生在基地中不断提高自身水平，更好的适应未来岗位要求。因此，基地建设中的所有设备，均由实际船舶上所使用的设备组成，包括驾控台、集控台、主配电板、设备箱等，整个基地教学完全还原企业生产，保证能为学生提供完整的教学服务。
2船舶工程技术实训基地建设思路研究
为了保证船舶工程技术实训基地的运行效果能达到预期，在基地建设中，相关人员需要重点关注以下问题：
2.1基地师资配置
师资水平在整个基地建设中发挥着重要作用。因此，本基地中所有专业教师，均按照基地建设专业教学、技能培养的相关要求进行招聘，所有教师均具备高级职业资格认证书或考评员资格证书，并且每一位教师在上岗之前，均在我院校接受一定时间的实习，保证能有效满足船舶工程技术实训基地的教学要求。校外实训基地可以根据实习学员的具体数量来确定，一般保证每个校外实训基地配有2-3名兼职实训教师即可。对于校外实训基地，更多的还是需要发挥企业在教学中的作用，始终按照企业具体生产要求的标准，对基地教学情况进行配置，保证每个师资资源都能得到最大程度上利用。
2.2基地区域规划模块
整个船舶工程技术实训基地的规划，严格按照船舶生产中不同生产要求进行划分，包括基础生产区域（数据切割、柴油机安全、焊接机器人等）、系统操作控制（如图1所示）、船舶模拟装置区、数字化实训区等。总体而言，整个基地区域的划分情况，充分考虑了不同学员实践的要求，并按照就近原则对不同生产区域的功能进行搭配，确保能最大程度上满足基地培训的要求。
2.3基地培训模式选择
船舶工程技术实训基地在选择培训模式中，应该以现代船舶行业为背景，在充分考虑市场对船舶技术的需求后，选择相对应的培训模式。目前当前较为常见的培训模式为“工学交替”培训模式，将整个学者的培训过程划分为认知、学习、生产、顶岗实习四个阶段，每个阶段的学习内容存在明显差异。在认知学习阶段，由教师充分讲解船舶工程行业的基本信息，对本专业的学习内容、未来工作趋势进行分析，使全体学生对本专业内容有一个基本的认识。在学习阶段，讲师充分讲解船舶工程学习的重要知识点，包括系统操作要点、机械切割要点等，此阶段学习就是要将完整的生产实践知识教授给学生，让学生掌握不同岗位划分下的工作要点。在生产阶段，学生先观摩熟练员工的生产方式，掌握所学知识的应用方法，并通过与员工进行交流，对本专业工作信息有更加清晰的认识。最后在顶岗实习阶段，学生深入到工作岗位，开始进行学习，并总结实习过程中存在的问题，在与教师、一线员工进行交流后，寻找改进办法。
2.4科目设立
为了进一步提高基地的应用水平，整个基地的科目设立也应该充分考虑社会的需求。因此本文认为，基地的科目设立应该包括以下内容：（1）船舶手工放样。采用教材《船舶修造工艺》，开展草图绘制、样箱制作等教学，对于相应级别的学生，可以发放相对应的手工放样证书。（2）船舶焊接。根据《船舶焊接工艺》教材，开展气体保护焊、等离子弧切割、焊缝质量控制等教学工作，对于相应级别的学生，可以发放相对应的焊接证书。
3结束语
本文主要研究了船舶工程技术实训基地建设的相关问题，从研究结果来看，在船舶工程技术实训基地建设中，必须要充分认识到当前社会对学生素质的要求，能根据市场，不断调整学生学习方向，并对教学侧重点就行优化，保证所有学生都能更好的适应市场要求，更好的服务于船舶制造业。
作者:庞龙 单位:渤海船舶职业学院船舶工程系
参考文献：
[1]李洁.船舶工程技术专业实训基地的模块教学实践研究[J].经贸实践，2015（14）:249-250.
在河堤开挖施工需要对施工场地的准备和表土进行清理，清理施工现场包括永久施工地和临时工程用地的清理。对于施工现场植被的清理一般采用伐木工具进行清理。对于砍伐的一些具有商业价值的木材需要工程监理师的指导，放置在制定的位置，对于没有价值的可燃植物，必要时可以采用火烧的方法进行清理。对于对环境具有严重污染的清理物需要特殊的处理，避免在施工中污染河道。另外在进行植被的清理的时候，需要确保对自然环境和林业资源不造成影响。对于表土的清理，需要依照河堤施工方案进行施工，在地势崎岖不平的地区需要采用自卸汽车把地表土运到指定位置，而在地势平坦的地方狂热以直接利用推土机进行推土，地表土可以用于后期工程的环境保护。
1．2测量放样
在河堤工程的施工中必须依照设计方案进行施工现场的测量和放样，并且绘制出平面图，依据现场测量的数据，计算出破堤的范围。
1．3破堤施工工序
在河堤的施工中需要依据深入的探析施工地的水文地理条件，河堤位于掉下水位以上，因此不需要考虑地下水降水措施。在河堤的施工前需要先完成河道的围堰工程，并且需要依照围堰施工的专项方案进行，这里不做深入的探讨。通常情况下河堤会在每隔20m设置变形链，在河堤的施工中如果在原变形缝出进行破堤施工，可以降低是成本，确保施工的质量。Wile确保河堤施工顺利进行需要对河堤物件进行分类管理，也可以进行编号管理，并且需要安排在合适的位置。在河堤管道的施工中需要分阶段进行放样，在工程的开挖中，在挖至管道埋藏深度大约20cm时，需要采用人工进行清理砂砾石，如果使用机械容易对管道和基地工程造成破坏。依照河堤的设计方案进行沟槽的开挖，并且必须在沟槽施工完成后，需要监理工程师和质量检验部门验收合格之后，才可以进行管道的安装施工。
管道的质量决定着河堤的质量，因此在运送和安装时需要对管道采取相应的保护措施，防治管道出现破损以及影响到河堤的施工质量。在管道的运送中，需要使用编织袋对钢管进行包裹，使用机械吊装时，尽量减少管道和石块的碰撞，需要在管道吊装到位后，撤出编织袋，并且仔细的检查管道的的防腐情况以及是否有裂缝，一旦发现管道存在质量问题，应该立即停止施工。在管道的安装进行混凝土的灌注施工中，振捣混凝土时严禁振捣棒接触管道，防止对管道造成伤害。在管道安装完成后，需要对河堤进行回填，在破堤时需要把可以利用的材料进行合理的放置，这样在河堤中，可以采用反铲挖掘机对材料进行处理，之后使用自卸汽车运送到河堤的位置，采用堆土机对河堤进行碾压路基的施工，采用从四周到中间的碾压路线，重复使用砂砾石推平，可以增加河堤施工的坚固性。在河堤进行恢复时需要注意，迎背水坡需要超填30～50cm，对于河堤的基部需要清除土块、杂草以及树根等，而且河堤基部需要碾压结实。防水墙的埋藏深度需要大于防冲深度，而且做好不要触动砂砾层。
2河堤施工的质量管理
2．1施工中的技术组织
在河堤的施工中需要聘请经验丰富的技术人员对河堤的施工进行全程的跟踪和指导，并且需要对河堤施工人员进行相关的技术培训，提高施工人员的技术水平，只有这样才能够确保施工人员高效的完成施工任务。
2．2安全施工
在河堤的施工中需要坚持“安全第一”的原则，重视安全施工，严格落实安全施工的责任，让每个施工人员了解安全知识，提高施工人员的安全意识。在施工前需要对施工人员进行系统的安全知识培训，并且对应相应的岗位，还需进行细致的安全教育，让施工人员了解具体施工岗位的危险源，施工人员必须掌握应急的措施。河堤的施工中还需要安排专门的安全技术人员对施工进行巡视，发现安全隐患，应该及时处理，防止安全隐患扩大影响。施工人员需要穿上救生衣，确保施工人员的人身安全。对于施工的设备每天需要进行检查，确保机械设备具有良好的性能。另外还需要对施工设备进行定期的检修和保养，这样才能够减少由于机械设备造成的安全事故。在施工场地中设置安全标语，并且在施工中严禁非施工人员进入施工现场。施工人员施工中需要采取相应的防护措施，施工人员需要佩戴安全帽、防滑鞋。对于施工人员需要持证上岗，还需要进行定期的培训和考核，考核合格的人员才可以继续进行施工。有些施工单位为了缩短工期，可能会在夜间施工，但是在夜间施工危险系数高，因此，施工单位需要配备好充足的照明设备，只有确保充足的照明才能够让机械操作人员合理的操作。如果遇到天气恶劣的天气，应该停止施工，防治发生安全事故。
2．3文明施工
在河堤的施工中需要依照施工的标准，尽量做到规范施工，并且施工的环境需要保持清洁美观。在河堤的施工中需要合理的堆放施工材料，对于临时的施工场地也需要安排的井然有序，对于不同的施工设备需要及时的整理，确保施工场地的干净和整洁。
（1）浇筑混凝土型截水墙。混凝土型截水墙是通过锯槽成墙的施工方法：先在导空内部，使用锯槽机里面的刀杆，按照某一倾斜度，进行重复性的上下切割，并且逐渐向前推动。根据堤坝的透水情况对坝基进行防渗处理，从而得到混凝土防渗墙施工的相关数据。
（2）混凝土面的处理措施。如何有效处理混凝土的防渗面和基础面，对堤坝防渗工程起了至关重要的作用。因为混凝土的防渗面在施工过程中，使用高压水枪喷浆灌入以及人工凿毛等实施工程处理，必然会出现浮皮、废渣、废浆等废弃物在混凝土防渗面残留，必须彻底清除，以保证混凝土防渗面的质量。
（3）测量与放线。防渗工程施工人员使用测量网或测量导线，对防渗墙施工过程中的各个控制点要清楚明白，同时在防渗墙施工轴线上进行有目的的测量。首先用导管经过回转钻机和套管固定面壁，抽取地质芯样，然后进行细致分析，了解地质状况，确定好不透水层的界限，以便更好地施工。
（4）模板的架立工艺。混凝土防渗墙的施工主要是固定模板，浇筑过渡料，填充混凝土，同时，要垫钢筋固定，避免模板变形或移动位置，有效提高混凝土防渗墙的质量。
1.2帷幕灌浆防渗帷幕灌浆防渗技术在施工过程中，主要使用各种施工材料，按照一定的比例进行配制，从而形成符合帷幕灌浆防渗施工条件的水泥浆液，然后通过钻孔经过高压水枪压入岩层裂缝内部，当水泥浆液和岩层融合在一起并产生凝固时，堤坝坝基的强度会大大增强，抗渗能力也会逐渐提高。帷幕灌浆防渗施工流程主要经过以下四个方面：
（1）成孔工艺。首先要对施工现场进行彻底的清理，再根据施工的实际需要铺设地板，搭建钻机架所需要的平台，使钻机在安装时牢固、稳定、准确，让钻机平台、灌浆孔、钻杆在同一直线上。钻机安装完成后，然后进行施工试验，使钻机在施工过程中能够很好地施工。同时，对钻机的各个部位要认真检查、检测，绝对不允许使用弯曲变形的设备。由于金钻头施工时钻孔空隙太小，水口非常窄，必须要有较大的压力才能达到施工质量要求。
（2）冲洗与试压。钻孔完成后，要对钻孔底部和钻孔壁实行冲洗，这就需要导管经过高压水流，对钻孔反复冲洗，直到水流出后变得清澈为止。单个钻孔的冲洗时间一般在30min以上，串通孔使用时间经常需要两个小时以上，钻孔底部的残留泥渣不能超过20cm，裂缝冲洗的压力一般低于灌浆压力的20%，在对裂缝冲洗完成后，还要对水的压力进行测试，也使用单点法，试验压力不能高于灌浆压力的80%。
（3）灌浆工艺。在灌浆的施工过程中，可以使用分段施工的方法，在压力条件一定的情况下，如果注入率为0.5L/min，应该持续灌浆30min；如果在1.2L/min以下，应该持续灌浆一小时。如果按照灌浆工艺遵循的是从上至下的分段施工原则下的施工方法，灌浆时间应再增加半小时或者一小时。
（4）封孔工艺。水泥灌浆完成后，封堵灌浆孔时，可使用压力灌浆或置换灌浆的方法。然后以4∶1配合比水泥浆和钻孔内部浆液进行交换，再经过高压水枪通过相同配制比的水泥浆液实施压实，并作记录。
1.3高喷灌浆防渗高压喷射灌浆防渗施工技术是通过高压水枪喷出浆液对堤坝坝基的裂缝实施渗透、覆盖，并灌入一定量的水泥浆液，并与坝基里面的土层颗粒相互渗透融合，从而形成统一的整体，使防渗墙体更能体现防渗效果，保证工程质量。具体施工过程如下：
（1）喷射角度。高压喷射灌浆时，要按照一定的喷射角度，保证喷射流畅、有力，确保工程施工正常进行。
（2）浆液配合比。要按照工程施工技术要求，合理配置水泥浆液，一般误差不能大于1%，如果发现水泥浆液的配合比的误差过大，应停止灌浆，重新配制浆液。
（3）扰动地层结构。由于高压喷射的水泥浆液对坝基土层构成强大的冲击力，使堤坝地层结构发生了很大的变化。
（4）稳固地层结构。正确设计高压喷射灌浆的弧度，使水束在压缩空气周围形成气雾，减小水束的摩擦力，更能够有效提高灌浆压力，有利于土层颗粒、水泥浆液相互融合，相互渗透，增强了地层结构的稳定性，增加了防渗墙的稳固效果。
（5）灌浆工艺。通过气体、水泥浆液切割线喷射灌浆，使坝基地层产生强烈的压力，能有效地使水泥浆液浇筑得更加平整，使水泥浆液的灌注施工能够有效地进行。
（6）浆液渗透与凝结。经过水泥浆液的灌注，由于水泥浆液的压力很大，很容易地与周围土层产生渗透，从而形成较大的凝聚体，有效地避免了渗漏现象发生。
2实例分析
本地区有一水利工程需要巩固堤坝长度为11.5km，况且该堤坝防洪能力不强，堤坝本身的厚度不够，并多处出现渗漏，所以，使用高压喷浆防渗技术来处理，防止渗漏的总长度为2085m，水泥灌浆钻孔深度为2.5～11.09m，高压喷射高度为8665m。该堤坝土层结构情况由下到上的顺序是：黏性土层及基岩层、粉土性质的黏土层、飘石层、杂填土、层砾石层。从上面分析可以看出：堤坝施工地层多样，土层厚度也有明显的差别。
2.1相关参数
（1）水泥浆液密度值分别为1.7～1.9g/cm3。
（2）回浆密度值是1.36～1.56g/cm3。
（3）喷射压力值是22～45MPa，流量速率值为79L/min。
（4）压缩气的压力值为0.8MPa，流量速率值为7m3/min。
二、地下室结构施工技术
1、工程施工条件
因为地下室结构施工不同于地面建筑施工，对其有更严格的施工条件，只有符合这些条件才能允许施工，那么，应该满足哪些条件呢？笔者总结如下：第一，施工单位必须具备施工许可证，否则绝不允许其施工；第二，检查施工方案是否符合工程要求，尤其是基坑支护方案，如果不能达到满足工程挡土要求，也不能进行施工，直至满足要求为止；第三，做好施工前的准备工作，首先应该确定施工单位，然后设计人员与施工人员要做好沟通，将设计意图完全的传达给施工人员，最后，管理人员要做好技术交底工作，考察该施工队伍是否具备施工资格，其施工水平是否能胜任该工程的施工要求；第四，因为要读地下室进行施工，所以要事先准备好足够的排水设备，避免工程土方工程出现渗漏的现象；第五，要做好基坑监测的布置，实时对施工工程进行检测，防止出现违规操作的现象。
2、边坡施工方法
在施工开始前应该对边坡进行确定，其确定原则主要有以下几点：第一，按照基槽开挖深度进行确定；第二依据施工现场的具体情况进行确定；第三，根据施工规范以及施工人员自身的经验进行确定，如果要求十分要求，就要进行可行性的实验，这样才能完全避免施工中出现事故；第四，在边坡施工的过程中，要时时进行检测、时时进行修整，避免边坡坡度出现偏差。边坡确定之后，就要进行边坡施工，其开挖深度要根据工程的具体特点来确定，不同的工程对基坑深度有不同的要求，本工程要求基坑深度不必太深，以挖掘机为标准，处在其有效深度之内即可。
3、机械选择与配置
一般情况下住宅小区地下室结构施工所使用的设备主要是反铲挖掘机再加上自卸汽车，本工程同样采用该机械设备。选择挖掘机时，要按照施工层段来选择，还要考虑施工现场的环境因素，尤其是土质因素，挖掘机的数量要求多少，这要根据工程规模以及要求的施工进度，赵祁丹鹤岗市建筑设计院黑龙江鹤岗154100还要考虑施工工作面的大小，最为重要的是要考虑施工成本；确定挖土机的数量以及类型之后就要确定运土的车辆，这要按照施工工程道路情况来选择，运送的距离以及工作面都是考虑的因素。机械选择与配置只要进行初步确定即可，等到具体施工时，在做出具体的调整。
4、土方回填
该项施工对时间要求比较严格，因为如果不能及时的将土方进行回填，施工现场很容易出现混乱，影响施工环境，也直接关系到下一环节的施工质量，对土方进行有效及时的回填，也可以扩大施工面积，有利于施工队伍施工，更为重要的是有利于现场的施工管理。
三、地下室混凝土结构施工
1、地下室底板施工
地下室底板采用整板结构形式,厚度为800mm,属于大体积砼,设计砼强度等级为C35,要求砼掺膨胀防水剂。地下室底板施工关键是防止底板出现各种裂缝,为此,我们在施工方法、原材料、改善边界约束条件、养护上采取综合性措施。
2、施工要点
地下室底板以后浇带为界,分块浇筑,施工缝处加钢板止水带,用V型快易收口网作侧模。无后浇带进应一次浇筑；地下室底板支模，地下室底板直接在混凝土垫层之上。考虑到地下室外墙的防水需要,对地下室底板和外墙交接处做如下处理；地下室外墙和底板接头施工缝设在距底板表面500mm高处；在施工缝中设置钢板止水带,止水带为300mm×3mm钢板。
四、地下室模板工程
1、地下室外墙模板
地下室外墙采用18mm厚夹板模,模板竖楞采用50mm～1000mm木枋,横楞采用483.5mm钢管,为加强支撑,在底板上留设25的短钢筋头(间距2000),用其作为支撑点,为保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要,在模板中间加设一次性的12止水对拉螺杆,呈梅花型布置,对拉螺杆的纵横间距均按500mm布设,支模要注意将模板支撑牢固,处理结点,要防止出现爆模、漏浆等质量通病。
2、墙(剪力墙)模板
墙面支撑时,要控制好墙面的垂直度。墙面垂直度控制包括平面和立面两方面。要先在基准层上准确的放出混凝土墙的边线,然后扎筋支模。扎筋时要采取相应的措施控制好钢筋的垂直度。支模时,通过吊垂来控制墙面的垂直度,水平方向上通过水平拉线来控制。对调整好的墙模用对拉螺栓和斜撑固定牢固,墙厚由对拉螺栓套管控制。内墙(剪力墙)模板与地下室外墙模相同,只是所设对拉螺杆不焊止水片。
2高原高寒地区低温下混凝土施工质量控制措施
2.1原材料控制
高寒地区低温下施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5MPa；粗细骨料要求清洁、级配良好、质地坚硬，不得含有冰雪、冻块；宜掺入高效减水剂以及矿物掺合料，提升混凝土的工作性及耐久性。高寒地区混凝土的原材料在拌合前宜对其加热，由于水的比热较大且加热起来相对简单，因此优先对水进行加热，水的温度可以根据天气以及粗细骨料和水泥的温度而选择，但是不宜超过60℃，防止水泥发生“假凝”现象，且水和水泥不得直接接触。对于部分严寒地区，当气温较低且加热水无法满足需要时，可以考虑料仓内布设暖气片，外部全部封闭的方式对骨料进行适当的保温，避免冬天温度过低而产生骨料内部结冰的现象。
2.2配合比设计
混凝土水灰比不应高于0.6，当环境较为恶劣时，为保证混凝土耐久性水灰比宜低于0.45，水泥用量不少于300kg/m3，必要时掺入防冻剂以及引气剂，提升混凝土的抗冻能力。配合比设计时需考虑到混凝土的受冻临界强度，若外界温度低于-15℃，最低强度为4.0N/mm2，外界温度低于-30℃，最低强度为5.0N/mm2。
2.3混凝土拌合
高寒地区低温下拌和混凝土之前，必须用热水冲洗搅拌机，拌合时间应适当提高15-30s。同时要控制好混凝土的出机温度，考虑在运输及浇筑过程中温度的损失。
2.4混凝土运输
要尽量减少混凝土在运输时的倒运次数，要求装载混凝土的运输设备配置一定的保温措施，搅拌车适宜用在水平运输设备上。拌合设备和运输设备在完成全部的施工任务后，一定要用热水或者蒸汽水将冲洗干净。运输前确保道路通畅，避免堵车，运输设备不吸水、不漏水卸料之前需要再搅拌，运输途中防止出现漏浆和离析等现象。
2.5混凝土浇筑
为使散热更便捷，混凝土的浇筑最适宜采用薄层连续浇筑来增加浇筑间隙方式。在高寒的区域，为了使得混凝土的抗拉强度和密实度更具效力，混凝土浇筑一般采用二次振捣工艺。但是这个过程必须对大面积的要进行拍打振实，一定去除浮浆，同时还要采用二次抹面来减少混凝土表面的收缩裂缝。振捣密实之后的混凝土，为防止混凝土内部温度的很快丧失，的表面必须及时采用保温被或用聚乙烯高发泡沫板覆上或裹严，同时也要根据情况在合适的时间延长拆模，这样混凝土就不会因为受到寒冻破坏的影响而出现温度和干缩裂缝的问题。
2.6养护
高原高寒地区防止和提高混凝土强度力、控制混凝土裂缝、防止混凝土后期受到损害的重要环节是管养护理。不过如果气温在-15℃—-10℃的之间，蓄热法对混凝土养护不再适合的话，就要按照当时的具体情况去采取措施。方法如选择搭设暖棚热、电加热或者蒸汽等，覆盖法也可尝试下，所需材料可为草袋、棉被、电热毯、塑料布等。但是覆盖法下必须做好彼此相互的链接和结构物边角的厚度增加工作，还要进行绑扎，防止被风吹散。
导墙结构是地下连续墙施工过程中的重要结构内容，其能够为地下连续墙施工技术提供基坑与沟槽彼此位置的准确测量提供相应的测量帮助，同时能够有效的增强挖槽标高以及挖槽垂直度测量的精度。本次工程施工过程中为了保证导墙结构自身的连续性，采用了“”类型的整体式现浇钢筋砼结构。其中导墙之间的距离为1040mm、肋下厚度为200-300mm、上口平板宽度为1m。其施工过程中的具体施工技术包括以下内容：（1）导墙施工放样工作指的是施工单位在导墙结构的施工过程中必须凭借工程施工设计图纸中地下连续墙结构的相关参数完成对导墙结构相关参数的放样测量工作，同时有效的排除外界影响因素对于导墙结构的实际参数的影响。（2）导墙结构的施工过程中施工单位应该保证导墙结构的相关施工材料的质量和性能符合工程施工的要求，保证导墙内壁的垂直度应达到规定标准，保证导墙结构在施工过程中始终具备良好的连续性和整体性，保证导墙结构施工过程中预留连接钢筋和相邻导墙的水平钢筋实现紧固良好的连接。同时施工单位还应该注意保证导墙结构在施工完毕之后迅速完成对导墙结构的支撑设置工作，在导墙沟内采用上下两档、水平间距1.5m的方木或圆木完成对导墙结构的支撑工作，防止导墙结构产生位移，注意做好导墙两侧回填土的夯实工作。（3）导墙结构的施工过程中应该密切注意对导墙结构拐角处的相关处理工作，施工单位应该在导墙施工过程中额外延长导墙的外放距离在30cm左右，避免因为地下连续墙施工过程中机械设备对导墙结构造成的槽断面不足的影响，避免对地下连续墙后续施工内容中的钢筋笼下放造成影响。
1.2成槽施工阶段
成槽施工阶段是地下连续墙技术应用过程中的重要阶段内容，其对连续墙结构的整体稳定性有着至关重要的影响，施工单位在成槽施工阶段开始之前必须做好导墙结构施工质量的检查，确保其能够股有效的保证成槽施工的施工质量。同时施工单位应该在成槽施工的过程中做好机械设备的控制工作，尽量减少机械设备在操作使用过程中对成槽槽孔的承载力造成影响，做好已经完成槽孔的质量检查和参数记录工作，施工单位在成槽施工的过程总如果发现了泥浆大量流失或者地面突然下陷的现象时应该立即停止成槽施工，在完成相应的检查工作之后才能继续进行成槽作业。
1.3钢筋笼起吊施工阶段
本工程采用双机五点抬吊空中回直、整体入槽的钢筋笼起吊方式来完成钢筋笼的起吊作业，其中主要起吊设备为一台一台200吨履带吊和一台150吨履带吊双机抬吊。钢筋笼起吊的过程中施工单位应该注意做好钢筋笼吊放的相关参数计算共走，保证吊点参数结算结果的安全性以及精准性，同时注意在钢筋笼的吊放过程中应该严禁钢筋笼直接冲击进槽现象的发生，保证钢筋笼基面坑面与迎土面相互之间的有效连接，禁止出现放反现象，钢筋笼吊放入槽将注浆管注满清水后密封。
1.4墙体混凝土浇筑施工阶段
（1）做好浇筑准备工作。对首开幅槽段进行锁口管吊放拼装,并将锁口管插入槽底土体50CM左右，然后用顶升架锁定,锁定前采用粘土将锁口管外侧填堵,以防浇筑砼时绕流。吊放浇筑架,接导管,采用两根导管,导管口距孔底约为30-50cm,不宜过大或过小。在导管内放入隔水球胆,球径为￠250mm.在槽口吊放泥浆泵,接好泥浆回收管路,直通泥浆池。（2）浇筑砼工艺。砼开浇时,首浇管砼应满足开浇砼量的需要,确保导管埋入砼中,做好施工记录，球胆浮出泥浆液面后回收,以备继续使用,在砼开浇时,开动泥浆泵回收泥浆,最后4米左右泥浆如已严重污染，则抽入废浆池。在浇注过程中，导管埋入砼内的深度应控制在2～4m。两根导管最好同时拆卸同样长度的导管；如不能同时拆卸，也要控制导管底口的高差不大于1.5～2.0m。要保持槽孔砼面高差不大于0.5m。墙顶面混凝土高于设计标高0.3～0.5m。砼浇注应连续进行，因故中断时，不得超过30min。槽孔砼上升速度不得小于3.0～3.5m/h。
2地下连续墙施工质量控制措施
2.1钢筋笼吊放困难应急预防措施
施工单位在钢筋笼吊放过程中如果出现吊放困难的现象应该立即停止钢筋笼的吊放作业，重新完成对钢筋笼的外形设置以及尺寸的计算工作，保证其尺寸参数符合工程设计的要求，同时针对钢筋笼的中心进行重新设计和计算复核，确保钢筋笼吊放作业中能够始终保持垂直向下的重心方向，更加有利于钢筋笼的吊放入槽。
2.2地下墙露筋现象的预防措施
针对地下墙施工技术应用过程中可能出现的地下墙露筋现象，施工单位首先应该保证钢筋笼的制作质量，保证钢筋笼制作过程中能够具备优秀的刚度、强度、结构空间以及外形类型符合工程的设计要求，同时施工单位在钢筋笼的吊放过程中应该做好钢筋笼的保护层垫块施工工作，确保每一条钢筋笼都有相应的保护层垫块。如果在钢筋笼吊放的过程中出现了槽壁坍塌现象，那么应该立即停止钢筋笼吊放作业。
2.3施工环境保护措施
施工单位在地下连续墙技术的应用过程中应该做好对施工行为中产生的粉尘、污水以及噪音和其他施工垃圾的处理工作，针对地下连续墙施工技术的全部过程采取相应的施工环境保护措施以减少地下连续墙施工技术应用过程中对周围环境产生的不良影响。施工单位应该秉承预防为主、合理规划、有效利用工艺以及减少资源浪费的原则完成对施工环境保护措施的应用和管理。
