时间：2023-05-16 10:10:53
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1功能
该启动装置由保安器、交流接触器、电机综合保护器、时间继电器、液位继电器、按钮开关组成(见表1)，适用于三相四线制低压电路，30kW以下扬水设备电机远程控制装置，保护性能齐全，具有防触阳、防火，短路保护、过载保护、断相保护、欠压保护、水位自动控制及星—三角降压启动功能，操作安全灵便，节能降耗。
2构造
各元件采用35mm轨道安装，结构紧凑，各元件体积小，功能全，性能稳定。
3水位自动控制配置原理
鉴于制卤工艺的特点以及制卤人员巡回时间较长的原因，扬水设备在运行时经常出现低水位或空运转关泵不及时现象，使设备处于无降温运行状态，造成非正常磨损，无功耗能，甚至电机烧毁等弊病，因此采取水位自控装置，其功能为:即在无人监控的情况下，卤水降到低水位时扬水设备自动停止运行，当卤水水位上升到运行水位时，扬水设备动运行。
4星—三角降压启动配置原理
为减少制卤扬水设备运行中各种能源消耗，通过采用星—三角远距离降压启动装置，具有了欠压、过压、断相、缺相、电流保护功能和欠流无功率功能，减少了空耗电能现象，延长了设备使用寿命，节能降耗，省电效益明显。
多功能自动控制启动装置原理
方框图(见图1)3．628号滩启动装置2010年6月～7月份运转记3．7常见故障及处理(见表3)
经济效益分析及应用前景展望
1)多功能自动控制启动装置安装简单，成本费用低，能同时控制多台电机，工作效率提高30%以上，节能降耗效果明显，使海盐生产的综合技术经济效益得到提高。
2)多功能自动控制启动装置有星—三角启动功能，具有防触电、防火、欠压、过压、断相、缺相、电流保护功能和欠流无功率功能，操作安全方便灵活，对电机及人身安全具有保护作用，每年公司节省电机部件维修费用保守估计12000元。
3)水位自动控制系统，避免设备处于无水空运转无降温运行状态，造成非正常磨损，无功耗能，甚至电机烧毁等弊病，节省电耗，降低制卤工劳动强度，延长轴流泵部分零件的使用寿命，公司每年可节省维修费和电耗490000元。
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。这是解放思想，贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大巨举措；是建设资源节约型，环境友好型社会的必然选择；是推荐经济结构调整，装边增长方式的必由之路；同时也是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。
我国经济的快速增长，是以环境污染以及资源浪费为条件的，随着经济发展与资源、环境之间的矛盾日趋严峻，民众也开始呼吁保护环境，节约资源，面对这种状况，我们必须加快国内的经济结构调整，转变增长方式，以此来降低目前环境污染和资源严重浪费带给我们的重重压力。
目前，化工工厂都存在着较大的能源浪费情况，这与我国目前的“节能降耗，低碳环保”的好找背道而驰，为了响应国家的号召，我们应该更新设备，开发新技术，为“节能降耗，低碳环保”尽一己之力。
如何节约能源，如何创新技术，这一直是能源高消耗的工厂不断探索的问题，现在，就以我公司的车间水资源浪费较为严重的现象举例，浅议对于我公司车间节能降耗的建议。
一、 两台回转窑现在的冷却水
现我车间两台回转窑冷却水为自来水一次上水。
水池
水外排
自来水
（回转窑）
冷却水直接外排，造成水资源的大量浪费，同时增加了吨产品的生产成本，就目前而言我车间一台回转窑消耗水量经过多次实验得出如下表所示结果。
[（65.44÷24）+（58.752÷24）+（59.52÷/24）+（57.024÷24）+（62.472÷24）+（61.92÷/24）] ÷6=2.536吨/小时。那么一台回转窑一天消耗的水量为：
2.536×24=60.86吨/天
按每吨水3.10元计（德令哈水价），一台回转窑平均每天消耗费用为：
3.10×60.86=188.67元
一年按300天生产天数计算，两台回转窑共消耗水的费用为：
300×188.67×2=113102元
如果我们在回转窑的冷却水的水池做一个小技术改造：
水池
自来水
（回转窑）
在这里我们加了一台功率为5KW的循环水泵，将上述直接外排的水进行循环利用，我们不防假设一天由于蒸发而消耗的水量为1吨，那么我们一天一台回转窑可以节约水量为：60.86-1=59.86吨，一年两台回转窑可以节约水量为：
59.86×2×300=35916吨
再者，一台功率为5KW的电机每小时消耗电量为5KW，按1度电0.33元计（德令哈电价），一天消耗电的费用为：
24×0.33×5=41.26元
再加上蒸发的水为1吨3.10元，共计发生费用为：41.26+3.10=44.36元
全年按300天生产天数计共计发生费用：
300×44.36=13308元
而且这台泵可以同时满足两台回转窑的生产，一年下来不但节约了水资源35916吨，而且还可以节约费用：
113102元-13308元=99794元
通过以上举例，我们可以看出，技术改造对于节能生产的重要性，只要在我们原有的工业技术上做一点改进，稍作变通，就能创造出更大的价值。
目前，我国的企业普遍存在着高投入，低利用率的问题，企业以经济利益为最终目标，盲目地追求利益最大化，却忽略了身边这些节能降耗的小方法就可以为企业每年节省一笔不小的收入。
大多数企业为了提高企业的经济利益大手笔的引进新技术、高科技产品，这种行为无可厚非，这些投入最终也都会获得相应的回报，可是如果在工作中发挥员工的智慧，在一些细节处做细微改动，也许只需要一个小小的零件，就可以化腐朽为神奇，将原本资源浪费的局面扭转过来，为企业创造新的价值，从而也能节省一笔引进新技术的花费。
节能降耗工作任重而道远，这不仅仅只是简单的节约费用，还包括很多新的工业理念，新的工艺技术，新的节能措施等等，我们必须在现有的基础上一步步的发掘，一步步的完善企业制度，加强能耗统计制度建设，加强节能降耗管理工作，不断的革新工艺，完善技术，采取更加有力的措施，为节能降耗工作添砖加瓦。
总的来说，在工业发达资源越来越紧缺的现在，为了保证资源，为了社会的可持续性发展，我们将在以后的工作中再接再厉，节能降耗，为建设生态城市和节约型社会做自己的贡献。
第一作者：罗发平
中图分类号：TQ 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2014）26-01-01
随着人们生活品质的提高，节能环保话题已越来越受关注。而作为新时期背景下的化工企业，要想在竞争日益激烈的化工行业中求得生存和发展，就必须致力于化工工艺的改造。而这就必须在化工生存过程中加强节能降耗技术措施的应用，且为了确保节能降耗技术的有效性，就必须对化工行业中常见的高效节能设备有一定的认识。与此同时，在采用节能降耗技术措施的过程中，加强对新型化工节能设备的应用，并加强对现有化工设备的节能改造，从而可更好的确保化工工艺的节能降耗性能。基于此，笔者结合自身工作实践，就此对化工工艺中的节能降耗技术展开以下几点分析。
1.化工行业中常见的高效节能设备概述
在化工企业生产过程中，其中的换热器、空冷器、压缩机、泵等设备都具有较高的节能功效。这些高效节能设备在化工工艺中都有着不同的用处，如其中的换热器节能设备，主要就是用来传热工作，通过相关技术人员对换热器的性能进行改进，从而可降低换热器的污染和提高传热系数。所以对化工工艺各种类型的节能降耗设备进行改进，不仅可以提高化工工艺的效率，并还可确保化工企业的经济效益得到稳定发展。
2.化工工艺中常见的节能降耗技术措施
2.1完善化工能源的管理力度
在开展化工工艺过程中，由于能源的转换和传输和化工企业的效益直接挂钩，且通过完善化工能源的管理力度，可使化工企业的总生产能源消耗降低百分之七至二十之多，使其提高化工企业的经济效益。对于化工能源的管理措施，首先管理人员应对能源消耗量进行统计，测定热能系数；其次应加强岗位职责，提高施工人员和施工机械设备的工作效率。最后对设备进行合理的保养，使其可有效的降低化工能源的消耗。
2.2采用先进技术对化工工艺进行改进
目前化工企业的节能降耗技术还存在诸多的问题，而通过引进先进技术对化工工艺进行改进，使其可提高节降耗技术的实用性。在改进化工工艺时，首先应对催化剂和助剂产品的性能进行改进，使其提高化学装置的弹性，从而降低化工能源的消耗。其次，化工企业管理人员通过对传统化工工艺进行淘汰，促进先进工艺技术的开发，并对其中使用的旧机械设备适当的淘汰，引进具有节能环保的机械设备，从而可有效的促进化工工艺的发展，提高化工工艺节能环保技术。
2.3加强化工节能涂料的应用
由于化工生产的环境特殊，并且由于化工材料属于高热量材料和腐蚀功效，由此就容易导致换热器、传质设备、泵等设备的使用寿命。所以化工工作人员在开展设备和管道的保温和防腐工作时，通过加大化工节能材料的运用，确保化工节能降耗技术可以得到完善。与此同时，化工管理人员也要加大机械设备防腐和保温工作的管理力度，并确保管理的方法具有一定的科学依据，从而可减低化工能源的损耗[1]。
3.引进先进节能工艺和设备
3.1对化工热集成设备进行改进
化工工艺中使用的热集成设备主要是用来能源回收、降低能源消耗、提高冷却率的作用。这种热集成设备虽然可以起到节能功效，但热集成设备容易出现安全问题，导致工作效率不高。而通过把热集成设备中的夹点技术换成火用分析法，从而对换热网络进行优化，使其可提高热集成设备的工作效率。而热集成设备中夹点技术虽然可提高能源的回收，但是热集成设备的夹点技术系统无法记录目标函数，所以换成火用分析法可确保热集成设备的工作效率。
3.2提高化工装置的热联合
化工厂在对石油材料进行炼制的过程中，使用的减压蒸馏设备、催化设裂化设备、延迟焦化设备与石油原材料之间可进行护供，这样就可形成热出料实现热联合。化工装置的热联合原理，可有效的节约燃料，防止生态环境的污染。热联合主要是不用通过减压蒸馏装置催对渣油或蜡油进行冷却，直接运用催化裂化装置把重油和原油进行换热而形成，并把通过把蜡油和渣油利用催化裂化装置和延迟焦化装置进行换热，那么装置重负换热的不合理现象就能得到解决，这样也就减少换置过程的烟气对生态环境造成的污染。
3.3对化工催化剂进行改进
化工工艺中的催化剂材料的好坏，是确保催化裂化装置正常运转的主要环节。若是化工催化剂材料出现问题，引发催化裂化装置的操作流程，进而就会造成化工能源的消耗，降低化工材料的生产率，延长化工生产的工期。通过采用现代化新型催化剂，对旧式的催化剂材料进行淘汰，使其可确保化工装置设备达更好的运作状态
4.降低动力能源消耗的有效方法
化工企业的动力能源消耗，主要指的是电力和蒸汽能源的消耗。而化工动力能源是化工企业正常运作的基础，所以对动力能源进行科学合理的管理，可有效的使化工工艺运作稳定。为了降低化工动力能源的消耗，提高化工节能降耗技术的效率。以下对主要的电动机问题、供热供电系统问题、节能技术问题、能量利用问题、抗垢剂和除灰剂问题进行改进，使其降低电力和蒸汽能源的消耗，提高化工工艺节能降耗技术水平。
4.1改进电动机中存在的问题
据相关统计，目前化工企业中的电动机装置符合率还是普遍的偏低，导致电动机装置无法进行中低压泵工作和空冷器工作，早成电动机装置使用具有局域性的限制。为了解决这一问题，化工设计人员通过对电动机装置进行变频调速，可使电动机装置的实际符合低于设计标准符合的百分之七十，是额定功率大与事千瓦，使其就可解决中低压夯和空冷器问题，那么化工企业的经济效益也能得到提升。
4.2改进供热供电系统问题
由于化工企业生产的材料具有腐蚀性和高热性能，所以化工工艺操作过程中，化工技术人员要结合不同温度的热源，对供热供电系统进行合理的调节，以防出现高热低用的现象，造成化工电力能源的消耗。因此，为了降低水资源的消耗，化工管理人员对管道输水过程中要进行监督，防止管道输水出现滴、漏等水资源浪费的现象。并且化工技术改进供热供电系统运作流程，并采取措施对废水进行回收利用，从而可有效的提高化工节能降耗技术水平，降低地质土壤的污染。
4.3改造化工设备节能功效
在目前化工生产过程中，大部分的化工企业采用的节能技术都还较为传统，只是采用的节约方法，降低化工能源的消耗。通过对化工施工设备进行改进，对化工施工中的废设备进行回收利用，从而可使化工企业高耗能的现象得到制止。如把硫酸化工生产中使用中的低压锅改进为中压锅，对化工废热锅炉改造为蒸汽炉等施工设备的改造，从而可有效的降低化工能源的消耗，提高化工企业的工作效率。
4.4提高化工能量的循环利用率
化工企业中具有了各种不同类型的化工设备，在化工材料生产过程中，这些化工设备会产生很多中大量能源的消耗。为了降低化工能源的消耗，化工技术人员可把蒸汽机、电动机、压缩机等大型设备在操作运行的过程中，把化工设备产生的大量废气转换炉的热效率，这样不仅降低了化工能源的消耗，并也提高了化工设备的工作效率。另外，在化工材料生产过程中，产生的效能消耗现象一般都是由地位热能所造成，所以加强对化工低位热能技术的运用，是提高化工工艺节能降耗的主要措施。在采用低位热能技术的过程中，热管、热泵、能源回收膨胀机、吸收制冷等都可起到作用，但化工管理人员一定要加强这些设备的质量管理，以放出现漏、滴等现象，使其无法进行化工设备能源的循环利用[2]。
4.5提高抗垢剂和除灰剂性使用
化工工艺中的换热器节能设备，主要是用于传热工作，而在化工换热器设备操作的过程中容易有污垢，那么就会影响到化工换热器传热性能。为了解决化工换热器污垢问题，化工工作人员也采用了蒸汽除灰器进行处理，但是这种蒸汽除灰器由于不能对转换器污垢进行深度处理，所以并无法起到太大的实用效果。因此，化工工作人员通过用抗垢剂和除灰剂进行清理，可对化工转换器的污垢进行有效的清洁，这样不仅可提高化工转换器设备的工作性能，并且还可以实现化工工艺环保节能的功效。
5.关于如何提升化工工艺节能高效性能的几点建议
5.1加强对新型化工节能设备的应用
随着我国科技水平的提高，在化工企业发展的过程中，为提高化工生产的效率，引进新型先进的化工节能设备也是越来越多。并由于在制造大型化工程机械设备时，运用到的成本费用相对较低，所以化工新型设备的开发正日渐呈上升趋势。为了能更好的降低化工工艺成本费用的支出，加强新型化节能设备的应用，化工技术人员在更换旧机械设备的过程中，一定要结合实践需求，对节能化工机械设备的性能进行检验，使其确保新型化工节能设备能够得到合理的应用。特别是在大型的设备转换时，如压缩机、蒸汽机、电动机等设备的更换前，化工技术人员必须要先进行实验，并对安置区域的温度环境进行科学合理的调节，从而确保化工机械设备正常使用。如在转换化工转热的过程中，通过对传热系数大小进行了解，从而选择合适类型的换热器，以免出现传热不顺畅或故规律现象。通过加强新型化工节能设备的应用，并确保新型化工节能设备的合理运用，使其可有效的提高化工工艺的技术水平，实现化工工艺节能降耗的目的。
5.2加强对现有化工设备的节能改造
目前在化工工艺中很多的旧化工设备都还是有很高的操作性能，若要引进新型化工设备，那么就会导致化工成本费用的增加。为了提高化工设备的效率，化工技术人员可通过对现有的化工机械设备进行节能改造，使其可达到化工工艺节能降耗的目的。在对现有化工设备进行节能改造时，化工技术人员一定要结合工艺需求，对化工设备科学合理的节能改造，以免出现安全问题的发生。比如对化工中主要的加热炉设备进行改造时，技术人员要以加热炉设备燃料的燃烧率为参考，选择合适的燃烧器火嘴，这样才能确保重油燃烧的效果。通过对现有化工设备进行科学合理的节能改造，使其才能确保现有化工设备节能改造的效果[3]。
6.结语
综上所述，化工工艺中的节能降耗技术是化工企业未来发展的方向，也是化工企业在竞争强烈的化工行业中立足的根本。以上通过对化工工艺节能降耗技术水平的提升，并对化工现有设备进行节能改造，这样不仅可使化工节能降耗技术得到实用性，还可使化工工艺得到科学合理的保障，使其提高化工企业经济效益。
【参考文献】
中图分类号：TM507 文献标识码：A
进入21世纪以来，我国经济社会发展建设发生了翻天覆地的变化，人们的物质文化生活水平得到了显著提高，节能降耗已经得到广大人民群众的认同和重视。节能产业作为一项新兴产业，对于广大人民群众来讲并不陌生。我国现阶段的工业产业正处于转型的关键时期，在工业生产某些方面技术已经达到世界先进水平，但是，在工业快速发展的同时，环境也受到了前所未有的污染，生态平衡受到了前所未有的威胁，人们的生产发展已经受到了严峻的挑战。我们知道，电力是工业发展打基础，因此，对电力设备实现节能降耗，对于降低企业生产成本、增加企业受益，提高企业生产效率具有重要的影响。今天，本文就是基于节能降耗背景下展开对电气设备检修中节能降耗相关问题的研究，并结合本人多年的研究经验提出了电气设备检修中实现节能降耗的有效策略，希望可以给广大同行业者提高资料参考和方法借鉴。
1 加大对电气设备的管理，实现节能降耗
近年来，笔者发现，国内各大企业都不约而同地将“降本增效”作为公司的一个战略目标，或者说是作为其保持自身发展速度和市场地位的一个重要的手段。节能管理，是近几年炙手可热的一个字眼，尤其在电力行业、钢铁行业等处于产业链最前端的基础领域，大家都开始实施各项有关节能减排的重要措施和方案。例如，电力企业针对变压器进行节能改造，钢铁企业充分利用热能实现暖气供给和发电自用，国内成功案例不胜枚举。由此可见，节能管理，一本万利。笔者长期从事电力行业，在此针对电气设备管理的节能降耗谈几点看法。
1.1 设计之初，应重视电气设备的设计、选型，优先考虑节能型产品和方案。电气设备的设计选型过程对设备的质量影响很大，设计过程准备不周，或者仓促地进行设备产品的选型，都会给后期设备的使用和管理遗留许多的问题，这些后遗症往往是治不胜治、改不胜改，导致后患无穷的不良后果，增加日后设备的维护维修费用，加重员工的劳动强度。因此我们必须重视设计方案和产品选型，实施控制和跟踪安装进度和质量，严格把握现场调试过程和质量，改善和降低投运后的设备运行维护成本。设备产品的选型过程中，要本着效益优先的原则，首先选择节能型设备。
1.2 建设期间，要做好变供配电设备设施的维护以及技术。改造和升级，提高功率因数，最大化发挥设备效能。变配电设备是电力公司的关键设备，它对电力企业的正常运营和稳定运行至关重要。因此，必须做好变配电设备的定期检修工作，由主管部门根据实际情况和借鉴业内经验，科学制订合理细致的检修细则和标准，并认真贯彻执行。平时更要做好日常巡检和巡查工作，利用各种检测仪器、在线监测仪表（比如电压、电流、温度仪表等），以及人的各种感官和经验来提前预知和发现设备隐患，及时解决这些安全隐患，消除设备故障的发生。尤其是在用电高峰期，巡查变配电设施十分必要，不仅能够有效预防重大事故的发生，还能够减少变配电设备事故对生产的影响，避免因此而造成的经济损失。
2 电气设备检修中节能降耗的措施研究
2.1 电气设备经历了设计、制作、安装、调试、运行、检修等各个生命环节，设备检修是任何电气设备设施都不可避免的必然阶段。笔者接触的诸多案例中，很多企业都非常重视“修旧利废”这一个能够有效增收节资的途径和方法。在维修中不仅要拆换，更重要的是修复。而对于那些已经报废的电气设备，其中仍有一些可以继续使用的电气元件能够拆下来继续做配件，这样坚持做下去，就会节省不少的费用。鉴于此，本文总结出以下几点措施，希望可以给广大同行业者带来帮助。第一，加强对备件的管理。我们作为电气设备检修工作人员，在电气设备检修中会遇到这样的问题，明明是这个备件坏了，却将另一个号的备件换了，或者只设备仅仅是调试的故障，却将这个部件都更换了，这些都造成了设备及材料的浪费。而造成这种现象出现的原因就是在电气设备维修管理上存在漏洞，缺乏科学的管理监督机制，维修人员没有承担起维修责任。所以，要想实现节能降耗，就需要我们建立一套适合本企业发展的电气设备维修管理机制，同时还要保证维修工作人员的素质，具体而言备件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核，对没有损坏而换下的备件应对换件人进行必要的处罚。另外，对更换的备件要在设备上检验，填写更换备件单，以加强对备件的监督。
2.2 加强对损坏备件的维修和利旧。已经更换下来的备品备件和材料，有很多在经过维修后还可以再继续利用，这种情况在机械类备件中尤为常见，很多机械加工件在通过电刷镀、喷涂等新工艺之后能够完全发挥其原有的用途。而实际工作中，维修人员一般不愿意花费时间和精力去对这些已下线的备品备件进行维修和利旧，这就造成了资源的浪费。维修人员不愿维修损坏备件的原因有以下几点：第一，现场缺乏必要的维修工具，没有这些工具，维修工作就只是纸上谈兵；第二，企业缺乏相应的激励机制，这就打磨了维修人员修旧利废的积极性，使其逐渐丧失了对废件修复再利用的主动性。
结语
综上所述，电气化技术以及电气化设备的进一步广泛应用，加强对电气化设备管理，降低电气化设备检修中的损害对于我国国民经济的可持续发展意义重大。因此，我们要立足实际，用技术和管理的手段来降低单位的能耗指标，为单位的节能增效做出切实有效的工作。
参考文献
坚持以科学发展观总揽全局，认真贯彻落实节约资源的基本国策，以转变服务业增长方式为宗旨，以提高能源利用效率为核心，以建设高效流通、倡导科学消费、发展绿色贸易为重点，坚持突出重点与全面推进、源头控制与存量挖潜、依法管理与政策激励相结合，创新机制、完善政策、加大宣传、强化管理，努力形成政府推动、市场导向、企业主体和公众参与的工作格局，加快构建资源节约型的服务业发展模式，走出一条具有中心城区特色的节能降耗新路子。
二、总体目标
到2010年，确保年单位GDP能耗每年下降5%以上，服务业万元增加值能耗率比“十五”期末降低22%以上，其中批发零售业万元营业额能耗下降5.5%，争创节约型示范企业8家；住宿餐饮业万元营业额能耗下降5.5%，争创绿色饭店5家。力争到“十二五”末，服务业万元增加值能耗率再下降20%，使我区成为全市服务业节能降耗的示范区。
三、基本路径
（一）把节能降耗与产业结构调整紧密结合起来
紧紧围绕构建无锡服务业核心区的目标定位、产业结构转型升级的总体方向，把发展服务业作为节能降耗的重要抓手，实施高端商贸与现代服务业双轮驱动，大力引进和培育低能耗、无污染、高产值的服务业企业，加快推进工业企业退城进园，加速人流、物流、信息流在我区集聚，形成有利于节约能源资源的产业格局。
（二）把节能降耗与科技进步紧密结合起来
按照“集约化、特色化、高新化、信息化”的发展要求，加快节能创新型人才培训，加强节能技术中介服务和信息服务，推广利用现代先进的节能技术手段和管理模式，促进传统服务业品牌化发展、新兴服务业规模化发展、生产业专业化发展，实现服务业的优化升级。
（三）把节能降耗与环境保护紧密结合起来
以全国第一次污染源普查情况为依据，加快编制*区域环境规划，严把环境准入关，坚决落实“六不批”制度，杜绝“五小”和“三高两低”企业重新抬头，确保全区环评审批率、“三同时”执行率和未批先办项目查处率保持100%。以“减量化、再利用、可循环”为原则，从服务业重点行业和重点企业入手，发展和推广循环经济，加大强制清洁生产审核实施力度，引导企业开展环境管理体系认证，构建有利于保护环境的生产和消费模式。
（四）把节能降耗与倡导科学合理的生活方式紧密结合起来
充分发挥新闻媒体、群团组织和行业协会的作用，引导居民培养科学合理的用能方式，在全社会树立节能意识、建设节能文化、倡导节能文明，形成节能光荣、浪费可耻的社会风尚。
四、工作重点
（一）强化节能管理。以酒店宾馆服务业为重点，加强对重点企业的监控和监管，强化能源和污染物排放管理，通过开展定期和不定期的能耗专项检查，引导企业建立健全节能管理制度，加强水、电、气等消耗监测，开展能耗分析、成本核算和节能诊断，并针对存在问题制定节能降耗措施，推进能量系统优化。
（二）开展节电、节水、节气行动。动员三星级以上宾馆、营业额3000万元以上餐饮企业、营业面积1000平方米以上商场超市等重点服务业耗能企业应用节能、节水、节气、节材型产品和技术，重点推动做好照明、空调、电梯及其他耗能设备的节能降耗工作。鼓励企业采用节能灯具、节水龙头、变频空调、节能锅炉、自动控制扶梯、节能型冷藏设备等节能设备，推广智能节水控制、太阳能、热泵等节能技术，支持废品回收利用项目。
（三）开展建筑节能。鼓励对现有商用建筑进行保温、隔热、通风、空调系统等方面的能效系统改造，提高商场、超市、批发市场、办公楼宇等大型公共场所的整体用能效率。采取有效措施，加强公共场所室内温度控制，夏季空调温度不低于26度，冬季不高于20度，并尽量减少使用时间。
（四）开展物流节能。培育和壮大骨干型物流企业，鼓励企业进行物流信息化改造升级、仓储设施建设和包装物回收等，支持企业发展面向广大中小企业的社会化物流配送体系。通过有效整合物流资源，合理安排货物流向，提高车辆实载率，降低物流成本。开展节能物流企业和物流配送中心示范活动，重点推动天鹏食品城、广益汽配城、汇华医药等企业加强节能建设和管理。
（五）扩大节能产品营销。在大型商贸零售企业和连锁经营公司推行节能商品标识制度，鼓励有条件的专业店开设节能商品专柜或开展节能商品营销活动。引导消费者购买能效标识2级以上或有节能认证标志的空调、冰箱等家用电器，鼓励消费者购买节能环保型小排量汽车。
（六）抑制白色污染和过度包装。在全区各商场、超市和农贸市场等场所加强执法，严格实施塑料购物袋有偿使用制度，制定对消费者自带包装袋的优惠措施，倡导使用可回收购物袋。宣传贯彻国家关于商品包装的相关标准和要求，引导生产企业实行绿色包装，鼓励零售企业采购销售适度包装商品。
（七）倡导节约意识和绿色消费。引导餐饮、住宿等生活服务业树立节约意识；建立节约机制；创新经营方式。开展绿色消费示范街区和绿色饭店创建活动，引导餐饮业减少使用一次性筷子，倡导提供大、中、小份量菜品服务，引导科学消费，培养顾客节约意识。鼓励发展经济型酒店，引导住宿业减少使用一次性用品，推广使用中水回用技术，开展培训活动，增强员工环保意识。
五、保障措施
（一）加强组织领导。成立由区政府分管领导为组长，发改、经贸、财政、环保、卫生、招商、科技、工商等职能部门及街道分管负责人为成员的区服务业节能降耗工作领导小组，负责组织全区服务业企业开展节能降耗工作，建立节能降耗长效工作机制。领导小组办公室设在区经贸局，负责细化节能工作目标，量化节能项目建设，汇总节能工作情况，保证各项工作措施落实到位。各部门、各街道要发挥各自职能和优势，认真落实工作责任制，强化协调配合，形成工作合力。各服务业企业要落实专人负责本企业的节能降耗工作。
（二）建立统计指标。积极探索符合我区服务业实际的节能降耗统计、监测和考核办法。以三星级以上宾馆、营业额3000万元以上餐饮企业、营业面积1000平方米以上商场超市等重点服务业耗能企业为重点，逐步建立水、电、气等单项能耗指标和万元营业额、万平方米等综合能耗指标，为开展节能降耗统计分析和进行目标考核提供依据。
（三）抓好典型示范。开展节能降耗先进企业评比活动，鼓励企业争创节约型示范企业和绿色饭店，总结推广先进经验，对先进企业和优秀管理者予以表彰奖励，在服务业各行业树立节约型企业新形象，推动服务业企业节能、降耗、创效、挖潜工作的深入展开。
引言
目前，节能降耗已然化身成为化工企业未来发展的主要方向与趋势，高效、先进的节能技术、化工工艺以及节能设备的应用，一方面可以有效降低化工企业的综合能耗，另一方面还能够加强对周围生态环境的保护，从而有效促进化工企业经济效益的进一步提高。因此，在本文中就针对化工工艺节能降耗进行具体分析，对于具体的化学生产有着重要的借鉴意义。
一、化工工艺节能降耗的必要性
1、能够有效促进化工产业实现持续快速发展，推动国民经济可持续发展
能源为国民经济发展的重要物质基础，而目前我国面临越来越严峻的能源紧缺问题。因此，化工行业想要实现持续快速发展必须高度重视节能降耗，并积极应用有效技术和措施促进节能降耗得以真正实现。
2、化工工艺节能降耗的实现可有效降低企业生产成本，促进企业经济效益得到提高
随着能源危机问题不断严重化，各种能源的价格均呈不断上涨的趋势，大大增加了企业生产成本投入。因此化工企业在生产过程中实现节能降耗，可大大降低企业的生产成本，进而提高企业市场竞争力，促进企业实现可持续发展。
3、有效促进节能降耗和谐发展
众所周知，化工生产过程中所排出的有毒物质会对河流、大气等造成严重污染。例如二氧化硫的过度排放导致酸雨发生，二氧化碳的过度排放导致全球变暖等。因此，化工企业在生产过程中实现节能降耗，不仅可有效缓解能源危机，同时还可提高企业环保性，实现对环境进行有效保护，促进人类与自然实现和谐发展。
二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
1、提高企业、人员的管理水平
企业、人员的管理水平对于一个企业的发展是至关重要的部分，为了提高化工工艺的质量，不仅需要强化化工工艺的技术，还需要提高企业、人员的管理水平。影响企业管理水平因素有环境、技术水平、社会政策、经济体制等因素，所以企业为了确保化工工艺计划及措施的有序进行，需要在施工现场安排质量监督人员，也需要对这些人员进行培训，训练其操作机器设备的能力。在另一个方面，企业也要有相关规定，对在化工生产过程中浪费能源的现象进行处理。在化工工艺的生产过程中，选择设备时不能选择高能耗、高浪费的设备。
2、加强对转化中的外部压力进行有效控制
在化工生产过程中，外部压力的变化对化工的转化产生极大影响，生产过程中多数副产品均是因为外部压力未能得到有效控制而产生的。要实现对转化中的外部压力进行有效控制需从以下几个步骤入手：首先，需要应用到精密的计算，通过相关化学方程式来对生产过程中可能会出现的相关副产品进行合理预估，然后将各物质所能承受的具体压力临界值进行查找，最后详细规划转化工艺的具体流程，并将各转化过程所需相应控制压力值进行标注。通过对外部压力进行有效控制降低生产过程中副产品的生产量，进而实现能源消耗的降低，促进有效生产得到提高。该种技术方式的应用还可有效保证化工生产过程中的反应具有良好的稳定性和高效性，降低生产成本，提高生产率。
3、提高机器设备的工作效率
提高机器设备工作效率，关键在于提高机器设备的性能，在合适的生产条件下，通过工作人员的合理操作，降低能源消耗，达到节能的目的。提高机器设备的工作效率还要考虑到外界加压对生产的影响。所以要通过计算来确定在生产中产生的压力、降低电机拖动系统中对输送反应物的综合能耗。同时还可以通过计算化工生产反应的压力，提高生产中物质的稳定性，这样就可以降低系统需要的反应热量，分离出不必要的的化学反应，从而减少能量的损耗。而在化工生产的工艺流程中，最为重要的就是产品的提纯和分离，所以要提高机器设备的工作效率来减少能源消耗。
4、积极升级改造能源
对供热系统进行改造时，应摆脱传统单套装置的约束，加强对组合装置进行整体改造，促进其功能得到全面优化。例如，升级供热系统时，根据各热源所具有的具体作用及特征，对供热设备进行合理组装，促进各装置间存在的相互作用能够得到充分发挥，进而促进冷热转化效率得到有效提高，最终实现节能降耗。
5、加强新工艺、新技术与新设备的使用
可以说，现代化工工艺的发展，是离不开新技术、新设备的支持。我国目前已经有很多企业纷纷引进的国外先进的化工工艺以及节能型技术与设备，不仅大大提高了生产效率，还有效的降低了能源的消耗，并为企业收获了可观的经济收益。其次，由于化工企业中的产品有着明显的化学特性，所以化工企业可以通过采取与化学反应相互结合的方法，加大对化学技术的应用，使得化工工艺得到有效的控制。其次，加强对化工工艺的节能改造，进一步提高产品的整体效益。
6、采用阻垢剂实现节能降耗
在化工企业的加热锅炉等机电设备使用一段时间后，会出现不同程度上的结垢或是锈蚀，致使这些设备的传热系数受到严重影响，设备的换热效果也达不到理想，从而造成了大量的化工能源的浪费。为此，可以通过采用阻垢剂定期护理反应设备，为化工生产提供节能安全的保障。
7、降低生产过程中的动力能耗
在化工生产过程中，减少其动力能耗的方法主要有以下几种方式：首先，改进和优化供热的系统。在对供热系统进行升级优化时，要有创新性思维，突破常规的单套装置设计，致力于实现供热装置的整体优化和组合匹配。其次，通过变频节能调速减少电机拖动系统的能耗。变频节能调速主要是通过对外部电源的供电频率进行调整来促进电动机频率发生改变。当电动机发生变化时，负载转速也会随着发生相应的变化。在相关化工装置中可积极应用变频节能调速技术，为了使生产过程中电动机拖动系统的输出及输入设备均能够处于良好的平衡状态，一般情况下均是将化学反应中阀门静态调节方案调整为变频节能动态调速方案。在化工生产过程中应用该种技术，可有效促进电动机中拖动系统的工作效率得到大大提高，进而实现降低能源消耗的目的。最后，废水回收和利用技术的推广，我国化工企业的废水回收利用率普遍较低。在生产过程中，化工行业应高度重视水资源的使用和管理，尽量避免滴水、漏水等不良现象的存在。此外，还应积极使用污水回用技术，提高水资源的利用率。在化工生产过程中，如能够对水、电、热等产生的剩余能量进行充分回收利用，可促进化工行业的节能效应得到大大提升。对生产过程中所产生的余热、余压等进行充分使用，可大大节省生产过程中常规能量的损耗量，进而实现能源的综合转换和充分利用，使化工生产更加安全性和环保性。
结束语
总而言之，在能源日益紧缺的情况下，各国的能源危机意识均不断增强。而化学生产是当前国民经济的重要支柱，所以加强化工工艺节能降耗就非常有必要，因此，在具体的工作中，一定要加强化工工艺节能降耗，进而有效促进整个化工产业的可持续发展和进步。
参考文献：
[1]杨健，汪兰英.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量，2013，19：27.
1.化工工艺中节能降耗技术重要性
1.1提升施工工艺
节能技术形式比较特殊，合理应用节能降耗的技术形式可以提升施工工艺。采用高新技术形式对施工工艺进行改造，可以提升技术形式的使用性能。在工艺改造阶段，对反应的催化剂和添加剂有严格的要求，需要保证化工装置的灵活性和稳定性。淘汰传统施工工艺形式，引进节能损耗技术形式，对于化学工艺的发展有一定的积极影响。
1.2提升工艺施工水平
采用先进的生产工艺、生产技术和节能设备符合施工设计的本质性要求。因此在实践过程中需要从实际情况入手，对技术形式和相关指标进行分析。考虑到化学反应的特殊性，采用先进合理的工艺形式能起到降低损耗的作用。优选节能设计属于连续性工艺形式，通过生产工艺的技术升级和改造，能增加化学产品的综合效益。在施工阶段存在间歇性施工的现象，为了避免出现资源浪费的现象，需要对设备属性进行了解，采用导热性良好的设备进行设计制造。
1.3改善化工反应的工艺条件
针对化工施工体系的特殊性，在具体操作阶段必须对工艺条件和属性进行了解。采用节能降耗技术，能环节资源应用压力，保证化学反应高效稳定进行。此外能降低输送反应物的综合能耗，尤其是降低气态反应物的压缩功能，得到降低损耗的目的。在保证化学物质正常反应的前提下，能合理降低吸热反应。
2.节能降耗模式的化工工艺应用流程分析
2.1变频节能调速途径的研发和推广通过研发和推广
变频节能生产模式，可以有效提高电机拖动体系的电能消耗质量，同时还要提高技术人员运用电机拖动体系的娴熟度。逐渐撤除化学企业中传统落后的生产技术，利用变频节能动态调控方案，提高企业的生产效率。将化学生产设备改为静态结构，对车间调控系统采用系统输入模式，维持生产的动态平衡。
2.2研发化工结晶分离技术
结晶分离技术对于化工原料生产非常重要，化学企业生产过程中，通常会涉及到固体和液体两种原材料，结晶分离技术可以从液体原材料中，分离出固体原材料。利用结晶分离技术，可以在一定程度上提高原子反应率，属于节能降耗模式中的最优模式。通过将原材料的固体形式从液体形式中分离，收集对生产有用的原材料，从而降低生产过程中的能源损耗。可以根据化学原材料不同的反应特性，研发出新型的结晶分离技术，实现降低能源损耗的生产目标。
3.化工工艺中常见的节能降耗技术类型
3.1 强化管理
强化管理也是化工工业节能降耗的一种有效途径。在化工工业的生产当中，由于管理的不善，往往会造成生产环节能源消耗过大的局面，所以完善管理机制，对于整个生产过程进行管理的强化意义重大。在管理中要注意两点： 第一是各个管理环节的衔接性要强，通过持续化的管理来提升生产的持续性和稳定性。第二是要确定合理的管理标准。在标准的要求下，管理可以达到较好的水平。总而言之，要通过优化管理环节和提升管理水准来实现节能降耗的目的。
3.2落实新工艺形式
随着经济全球化的不断发展，在具体操作阶段，需要积极学习先进的生产理念和工艺形式，实现降低损耗的目标。考虑到化工反应形式的具体要求，可以广泛推广分离结晶技术形式和整流技术形式，达到提升化工工艺性能的目的。此外，化工工艺中对转换功能形式有明确的要求，在“十二五”发展规划形式的要求下，技术节能成为当前应用比较广泛的工艺形式。超声波在线处理技术以信息技术为支撑，将其和型变换气制碱技术、大型化水煤浆气化技术、再压缩技术、吸附精馏法（回收CO2）和供岬缌产技术（节电）等联合进行应用，优势更为明显。
3.3对余热进行回收
以前的生产工艺，余热被大量的浪费掉。从化学的角度，可以清楚的知道，余热属于“二次能源”，二次能源在化工生产过程当中，二次能源的本质是由一次性能源，在生产过程中释放出来的，对二次能源进行有效的利用。例如：化工工艺生产的时候，将高温产生的余热全部收集起来，之后将余热直接用于其他化工生产程序，从而有效的将生产成本降低。
3.4将化工生产当中的动力能耗有效的降低
变频节能调速的目的就是，将电极电能消耗量，最大化的降低，使用变频节能调速方案，进行动态升级，能够有效的保持平衡。化工企业的装置负荷率较低。但是使用变频节能调速，可以有效的将电机拖动装置负荷率提高，从而最大化的降低了电量的消耗。在优化供热系统的时候，一定要将传统的单套装置限制打破，从而将组合装置，进行有效的优化配置。例如：在改进供热系统的时候，应该根据不用的热特点，对供热装置进行合理的匹配，利用供热装置的联合运行，将冷热能源转化付出实践，从而有效的阻止“高热低用”的状况出现，进而达到热源的高效使用率。对于污水处理、回收技术等进行大力的推广，从日常生活当中，可以清楚的了解到，在实际的化工生产过程当中，会生产出大量的污水、废水，而有的企业为了自己的私欲，将污水排放到河流中，海洋中，从而严重导致了水资源的污染。现如今，温室效应、植被沙漠化、沙尘暴等威胁着人们的生命安全，这就意味着人们必须对水资源的综合利用和管理重视起来，将长时间的流水、冒水等现象扼杀在摇篮之中，化工企业相关部门根据自身生产的实际情况，对污水处理回收技术进行大力的推广，从而有效的提高水资源的利用力，与此同时，做好电能、热能等的利用回收率，将化工企业的综合降耗能效果进一步的提升，充分的将生产过程中产生的余热、余压进行二次利用，大幅度节省能源消耗费用的办法就是将发电、制冷等技术进行转化，最终实现能源资源的高效使用。
3.5采用合理的分离装置和分离方法
采用合理的分离装置和分离方法，对于化工工艺的节能降耗而言也有积极的意义。在工业实践中，往往会产生因为分离装置不够严密造成产品纯净度不高的情况，一旦这种情况出现，就需要进行二次分离和提纯，必然会消耗更多的能源，所以为了减少能耗，分离装置要进行合理选择，分离方法也要进行优化。如： 在化工产品生产的蒸馏过程当中，要对反压温度和压力对化学反应的影响进行关注，可以利用密闭程度较好的容器或者具有耐热传热的仪器对过程进行优化，这样分离的效果会达到最佳。
4.结束语
随着化工现代化技术的深入革新，国家将化工企业可持续发展推送到主要战略地位，化工产品渗透应用于我国的各个领域，化工工艺设计过程中，节能降耗问题引发了无数学者的关注。化工企业素来以耗能大污染高著称，要想实现稳定而长远的发展，就必须降低化工产品的总耗能量。
参考文献：
中图分类号：TQ08 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）05-0223-01
一、前言
当前化工企业发展非常迅速，在我国工业建设中占有十分重要的地位，部分行业为了能够提高生产效率和质量，不断对化学工艺进行改进和调整，但由于一些商家过于注重经济效益而忽略对能源与环境的影响，导致了在化学生产过程中对能源的巨大消耗和加重了环境的污染，因此，在化学生产工艺中我们要对节能降耗技术进行分析，并采取有效的措施来完善化W生产的能耗弊端。
二、化学工艺中的节能降耗技术内容
化工企业在生产过程中必然需要利用化学工艺，化学工艺的选择和实施需要根据生产的类型和特点进行分析，这个过程中必须要以化工生产过程中的各种参数和数据为中心进行工艺的设计，其中生产参数和数据是化学工艺设计和确定的基础部分，因而在生产的过程中需要对其中的化学工艺进行优化设计并使之符合生产的要求，所应用化学工艺需要在满足产生效率和产品质量的基础上，对能源的消耗进行要求，力求最大限度的降低能源的损耗，在这个过程中要求对工艺流程进行有效的控制，另外在进行化学生产的过程中必须要对相关的计算进行严格控制，从而明确生产中所造成的能源消耗[1]。化工生产过程中如果想要对能源的消耗进行有效的控制必须要从三个方面着手：首先，化工生产的原材料质量要达到生产的要求，材料的配比要确保能够减少能源的浪费；另外需要从化工生产的设备方面进行控制，采用的生产工艺要与生产的设备相匹配而且要确保其生产的稳定性；最后就是对生产过程中各项参数的有效控制，其中的每一项参数必须要在生产的要求之内同时加强对能耗方面的控制。
三、当前化学工艺节能降耗技术探析
现阶段很多化工企业已经意识到生产过程中节能降耗的重要性，所以在生产过程中很多生产技术向节能的方向改善。
1.创新化工生产的技术工艺
这是在新的时代控制化学生产能源损耗和浪费的最有效的措施，同时也是国家最提倡的措施，新的科技和工艺不仅能够帮助化工企业在生产过程中提高生产效率同时对能源的消耗也能进行有效的控制，防止生产过程中造成不必要的能源浪费。当前有很多化工企业在进行生产过程中采用传统的生产工艺，不但生产的效率比较低使得产品的质量无法达到要求，而且生产的过程中导致了环境的污染和能源的浪费，所以当前只有利用新的科学技术创新生产工艺，使整个生产的过程无论是在工艺水平上还是在生产设备上都能有新的提升，这样才能够提高生产的效率和质量，不仅能够进一步提高化工企业的经济效益而且新的化学工艺能够大量的减少能源的消耗从而达到节能降耗的目的[3]。
2.生产过程中的动力控制
对于我国现阶段的化学生产过程中来说能源的浪费有很大的一部分都是设备的动力问题造成的，所以在生产的过程中加强对动力的控制能够有效的减少能源的损耗和浪费。现在的化工生产过程中通常都是采用改进和优化供热系统，另外通过变频节能调速减少生产过程中动力系统中能源的损耗。化工生产中供热系统是重要的组成部分同时也是能耗比较大的一个部分，所以在这个过程中需要对供热系统进行优化设计，生产的过程中单套装置的设计模式已经不适合当前的化工生产，现在需要利用生产中不同部位供热的特点采用多个装置联合运作从而有效的减少动力系统的能源消耗。另一方面在生产的过程中会产生大量的废水以及能源的损失，对于废水来说不仅要做出积极的处理进而减小其对环境造成的污染，同时还要做好回收处理的工作。对于损耗的能源来说也要做好回收和利用从而达到化工生产的节能降耗的目的[2]。
3.对化工生产的余热进行回收
化工企业在利用化学工艺进行生产的过程中难免会产生余热，而为了能够有效的控制生产过程中能源的损耗和浪费需要对其中的余热进行回收，如今很多的化工生产过程都会产生余热而生产的人员对这些并不重视从而导致了能源的浪费，所以现在需要对余热进行回收并将之再次应用到生产过程中从而降低能源的浪费，比如生产过程中需要进行高温加热的环节进行余热的收集并将其应用到下一个过程之中，这样就会让这些消耗的能源得到充分的利用从而减少能源的浪费，采取这种措施能够对化工生产的过程中化学工艺的节能降耗有很大的帮助作用。
4.高活性催化剂的应用
当前化学生产的过程中应用的化学工艺使得很多的反应不能充分的进行从而导致能源的大量消耗和浪费的现象出现，而催化剂是加速化学反应的一个重要的方法，很多的化学反应需要催化剂的加入才能够更加有效的进行，而高效催化剂会让化学生产过程中生产的效率大幅度的提升[4]；另外有些高效催化剂会使一些放映在常温或者低温低压下就可以进行，这种就能够减少生产过程中高温加压所造成的能源损耗，所以说高效催化剂的应用可以大幅度的提高生产效率同时减少生产过程中的能源损耗进而达到节能降耗的目的。
5.对生产设备的性能进行提升
化学生产过程中需要应用的设备是生产过程中最重要的组成部分，只有确保生产能够稳定的运行才能够让生产中的能源损耗得到有效的控制，对于化学生产来说分离和提纯的工作是最重要的部分而且也是能源消耗最严重的部分，所以在生产的过程中需要对这部分进行控制而最有效的措施就是提升设备的性能。化工生产中如果能够应用热传效率较高的设备就能够促使生产过程中热传效率的提高，这样就能够对化工生产能源的损耗进行有效的控制。而当前在其中应用的很多设备在应用的性能方面都比较低进而导致能源浪费，所以现在必须要利用新型的科学技术对生产设备的性能进行有效的提升[6]。
6.加强制度的完善和管理
减少化学工艺中能源的浪费最根本的办法就是完善管理的制度，在化工企业中进行化工生产必须要严格的按照操作的程序和步骤进行生产，否则将会给企业造成巨大的损失甚至导致能源的大量消耗和浪费。化学工艺中的节能降耗不仅仅需要在生产技术上进行加强，在人为的管理方面同样不能放松警惕，有些生产人员对生产的流程和能源的控制不加强注意就导致整个生产过程出现了大量的能源损耗[5]。所以对于管理人员来说对生产过程中的制度进行完善非常必要。
四、结束语
随着我国科学技术水平的不断提高，化学生产中生产工艺和技术也在不断的改进和完善，其在化工企业极大的提高了经济效益和生产效益，然而在能源的控制方面还存在一定的问题和缺陷，当前急需对化学生产工艺节能降耗技术进行完善。文中对化工生产中节能降耗的主要内容和应对措施进行了阐述，这对于未来的化学生产能源控制有积极的作用。
参考文献
[1]邵东方， 龙晓雨.化工工艺中常见节能降耗技术研究分析[J].山东工业技术， 2017（2）：24-24.
[2]吕龙柱.化工工艺节能降耗的必要性及相关技术分析探讨[J].工业， 2017（1）：00040-00040.
[3]李志.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J]工业技术，2015.（11）52-53
[4]苏兴民.分析化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].工程技术：全文版， 2017（2）：00191-00191.
能源是指煤炭、石油、天然气、电力、焦炭煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。它是国民经济发展的基础资源。随着我国现代化建设的进展、科学技术的进步和人民生活水平的提高、对能源的需求也迅速增长，能源已成为制约我国国民经济的重要因素。然而，我国能源发展依然面临着许多严峻的问题，必须进行合理的节能。所谓节能，是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效合理地利用能源。
1.建筑节能降耗的必要性和重要意义
所谓建筑节能，就是在满足居住舒适性要求的前提下，在建筑中使用隔热保温的新型墙体材料和高能效比的采暖空调设备，达到节约能源、减少能耗、提高能源利用效率之目的。
能源是发展国民经济、改善人民生活的重要物质基础。随着我国经济发展，人民生活水平的提高，建筑能耗约占社会总能耗的1/3成本管理论文，而且我国建筑能耗的总量逐年上升，在能源总消费量中所占的比例已从上世纪70 年代末的10%，上升到近年的27.45%。而国际上发达国家的建筑能耗一般占全国总能耗的33%左右。以此推断，国家建设部科技司研究表明，随着城市化进程的加快和人民生活质量的改善，我国建筑耗能比重最终还将上升至35％左右。如此庞大的比重，建筑耗能已经成为我国经济发展的软肋，这加大了我国能源压力，制约着国民经济的持续发展，国民经济要实现可持续发展，推行建筑节能势在必行、迫在眉睫。
我国建筑用能浪费极其严重，而且建筑能耗增长的速度远远超过我国能源生产可能增长的速度，如果听任这种高耗能建筑持续发展下去，国家的能源生产势必难以长期支撑此种浪费型需求，从而不得不被迫组织大规模的旧房节能改造，这将要耗费更多的人力物力论文开题报告范文。在建筑中积极提高能源使用效率，就能够大大缓解国家能源紧缺状况，促进我国国民经济建设的发展。因此，建筑节能是贯彻可持续发展战略、实现国家节能规划目标、减排温室气体的重要措施，符合全球发展趋势。
建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展的一项最直接、最廉价的措施，也是深化经济体制改革的一个重要组成部分。
2.效益成本法
效益成本法是由中国矿业大学经贸学院财会科研组朱学义教授提出，并于 1993年4月25日发表在《成本与价格资料》上（1994年获得江苏省政府哲学社会科学优秀成果三等奖），此后天津财经学院会计系瞿文莹教授和华南理工大学李定安分别编著研究生教材《高级成本会计学》和《成本管理研究》，瞿文莹教授在《高级成本会计学》第十五章第三节中做了介绍，李定安先生在《成本管理研究》第七章第五节对此进行专门介绍。
综上所述，所谓效益成本法，是从经济效益的角度出发来确定成本是否发生、发生范围、额度及其分配趋向的一种现代成本计算方法。
2.1效益成本法的效益分类
（1）按耗费产生效益的期间可分为当期效益、滞后效益（包括投资性滞后效益和决策性滞后效益）、延期效益三种。
（2）按耗费产生效益的行为层次可分为决策效益、挖潜效益和投资效益三种。如下图所示：
决策效益
节约效益成本管理论文，如节水、节电、节料、节费、节资等
降损效益，如降低废品损失、盘亏毁损等
成本性经济效益 挖潜效益 质量效益，如提高产品质量，增加收入等
扩展效益，如增加生产、扩大销售等
投资效益
（3）按耗费产生效益的单位可分为内部单位效益和全厂综合效益两种。
（4）按耗费产生效益的对象可分为直接效益和间接效益两种。
2.2效益成本法的内容
它主要包括以下几个内容：（1）分析产品生产过程中各种耗费对企业内部可计量的直接经济效益的关系，确定各种效益成本。（2）确定耗费效益系数控制支出；同时确定效益奖励率提高效益。所谓耗费效益系数，是指每元耗费可取得多少可计量的经济效益，常用成本效益分析、专家调查、历史数据测定等方法确定，一般应用于决策效益成本和投资效益成本两方面。（3）采用经济效益剖析法确定立项核算的效益成本。所谓经济效益剖析法，是指利用实际核算资料剖析经济效益关系中的各项因素，并通过实际调研，揭示其中最薄弱、最有潜力的项目作为主攻方向的一种方法。（4）确定效益成本的支出方式。有两种支出方式：①全额挂钩支出，即全部耗费都从所创效益额中支付。②单项奖励支出，即对承包单位或承包人按项进行专门奖励，正常耗费仍按现行办法进行。（5）设置专门账户汇集各种效益成本，然后按现行会计制度规定的支出途径进行结转。
2.3效益成本法的主要特征
（1）耗费同效益挂钩。即从耗费上计算效益；从效益上反省耗费，效益奖励反过来又列作追加的工资费用。
（2）成本核算对象既不是产品，又不是责任单位（责任人），而是立项的成本性效益。这是区别于传统成本法和责任成本法最主要的特征。
（3）核算具有阶段性。虽然该方法也按现行成本计算期进行费用的归集与结转，但核算项目上的更替和时间上的断续已呈现出阶段性的特征论文开题报告范文。
（4）核算方法具有辅。一方面它在现行成本计算方法的基础上补充使用；另一方面它又借助于管理会计中决策成本等方法。因而核算有帐内、帐外之分。
（5）核算对象领域管理目标相统一。效益成本法从单项效益的核算入手，最终是要提高企业的综合经济效益，这同企业管理的分目标和总目标一致。因此，该方法的应用过程也是经济效益的提高过程。
3.效益成本法在建筑节能降耗中的应用
3.1科目和账簿的设置
为了集中反映建筑节能降耗所需的费用同效益的关系，效益成本法在现行核算的基础上还要在资金占用类增设“效益成本”一级科目。该科目借方反映创造建筑节能降耗效益耗费的直接材料、直接人工和直接费用以及计提的效益成本奖，贷方反映结转的效益成本，月终一般不留余额。该科目按效益成本的种类进行明细分类核算，其明细账采用多栏式成本管理论文，格式如下：
效益成本明细账
账户：挖潜效益成本
年
凭 证
摘 要
借 方
贷方转出
月
日
字
号
节约效益成本（效益额：元）
降损效益成本（效益额：元）
质量效益成本（效益额：元）
扩展效益成本（效益额：元）
合计
近年来，在市委市政府和区委的领导下，区政府相当重视节能降耗工作，把它作为落实科学发展观、转变经济增长方式的战略任务来实施。通过创新理念、开拓思路和上下对接，全区初步构建起政府推动、市区联动、企业行动、市场带动、社会互动的节能工作运行机制，区工业万元生产总值综合能耗值均低于全市综合能源消耗的平均指标值。从调研中了解到，主要是抓了以下几方面工作：
（一）加强节能组织领导。为切实加强政府对节能降耗工作的领导，加大节能工作的推进力度，形成节能工作的整体合力，年初，成立了由陈寅区长任组长，孙荣乾、汤志平、鲍炳章3位副区长、人大常委会徐益超副主任为副组长，22个职能部门和单位为成员的区节能降耗领导小组。下设由区经委、发改委、统计局、建交委、房地局、旅游局、机管局、卫生局、教育局、国资委和漕开发等11家重点部门和单位参与的区节能降耗领导小组办公室，明确了各职能部门和成员单位的职责分工，建立了各成员单位节能降耗工作沟通例会制度。同时要求建立相关委、办、局及下属重点耗能单位、重点用能企业的分级管理体系，形成了区政府、职能部门、耗能企业的三级管理网络，为全方位、全覆盖、全社会的推进区域节能工作提供组织保障。
（二）开展节能基础调研。区政府主要领导和分管领导都很重视节能降耗工作，多次结合区产业转型调整、城区形态功能开发、科技创新与技术改造投入等实际，对节能降耗工作开展专题研究，提出要求。从2005年起，区经委就会同区发改委、统计局、建交委、规划局等部门，依托市沪南、闵行、沪西供电分公司，进行工业、商业重点耗电、耗能企业的情况梳理、调研和分析工作，专题开展综合能耗在年2000吨标煤以上企业座谈会，了解情况，征询对区节能降耗方案的意见。通过政府与企业互动交流产业节能工作信息，了解把握区域产业经济结构和电力需求结构、企业能耗需求以及产业用能趋势。在此基础上，形成了《区能源消费情况的综合分析》、《区电力发展建设情况汇报》、《区加强节能降耗工作方案》以及《年区综合能耗分析与节能降耗工作思路》等书面报告。
（三）制定节能工作方案。根据《国务院关于加强节能工作的决定》、《市人大常委会关于进一步加强节约能源工作的决定》、《市人民政府印发关于进一步加强本市节能工作若干意见的通知》等文件精神，区政府围绕“十一五”区国民经济和社会发展规划目标，初步提出本区加强节能降耗的工作方案，基本确立节能降耗工作方针与实施原则、节能目标和任务，并于年3月29日召开了区节能降耗工作会议，会议下发了《区节能降耗工作若干意见》，为全面推进区节能降耗工作奠定基础。
（四）探索市区、区院节能2+X的合作模式。区政府面对节能工作的重要性和紧迫性，积极应对，不断思考，提出了市区、区院节能2+X的节能合作模式。通过依托市节能专门机构、提供节能技术、节能审计服务、节能改造、节能专家团队的技术支撑，采取对年耗煤1000吨以上重点企业、大型商业能耗企业和区综合商务楼宇进行色块网格分类管理，对高耗能企业重点实行能源审计、推行合同能源管理等监管措施，尝试运用2+X的合作方式，来切实推进我区节能项目和目标的实现。
（五）突出节能工作重点。一是积极推进产业结构优化升级。提出要逐步淘汰高耗费能源的落后生产能力企业，优先发展现代服务业和先进制造业，加快形成以服务经济为主的产业结构，大力建设产业集聚区和有特色的综合商务区，构建和促进新型高端产业链发展。鼓励企业以自主创新提升产业技术水平，努力降低产业对能源消耗的依赖。如白猫（集团）有限公司通过产品替代和采用新技术后，能源消耗大大降低，仅锅炉引风机采用变频调速技术一项，电能单耗就下降80%。二是加强对产业重点用能耗能企业的管理。区政府提出要重点抓好80家年耗1000吨标煤以上企业和80家建筑面积在5000平方米以上综合楼宇和商厦的节能工作（均为概数，实际会有变动，目前已分别确定了58家和56家企事业单位）。并与各单位签订责任书，增强了有关企业的节能意识和积极性。如区中心医院通过使用新型变频空调年节约费用41万元、新型节能灯年节约费用21万元，现该院又将实施锅炉改造节能方案。又如政府有关职能部门重点推进建筑节能工作。对新建工程项目严格把好规划许可关、施工许可关、竣工验收备案关，加强了对房地产企业项目经理、监理工程师、相关行政管理人员的住宅建筑节能培训；对既有建筑，结合旧小区“平改坡”工程实施综合节能改造，年已排出20万平方米的改造任务。区房地局还参与了市建交委《既有住宅围护结构节能技术研究》的专项课题调研，并率先在老沪闵路某弄和吴兴路某弄实施试点工作，通过对建筑物的外墙采用聚苯板实施外保温，旧用水、用电设备进行节能设备更换，有效降低了住宅的整体能耗，为区稳步推进建筑节能工作积累了经验。
（六）开展节能科普宣传。针对当前城区综合发展与能源供需矛盾的状况，区政府注意发挥报刊、有线台等媒体作用，宣传节能法规和政策，号召全区人民节能从自我做起，从身边做起，从点滴做起。2006年夏季，面临市、区电力迎峰度夏时段，区经委举办了节能设备技术专题讲座，与科委（科协）、飞利浦公司联手组织节能创意和节能科普进社区宣传活动。向小区居民发放节能宣传海报、节能项目征集册；在襄阳公园、梅陇小区、徐家汇公园举行了“节能科普路演”和“节能明星大赛颁奖”等活动，使社会节能、家庭节能、消费节能、生活节能深入街道，走进家庭，贴近居民，形成“我为节能作贡献”的良好氛围。
二、节能降耗工作面临的问题
通过本次调研，我们了解到，虽然我区政府贯彻市人大常委会和市政府关于节能工作的决定和若干意见是坚决和认真的，通过努力也已取得初步成效，但依然还存在不少薄弱环节，需要加强和改进。
（一）节能的基础工作亟需进一步加强。长期以来，区域经济发展较偏重于规模扩张和速度加快，而在产业结构合理性、经济发展持续性、能源资源平衡性等方面缺乏足够的重视，以致节能降耗工作的基础相当薄弱，能源计量、能源统计、能耗评价、考核体系尚不健全，造成底数不够清、指标不够明、信息不够灵，能源资源管理和节能降耗体制和机制尚未真正扎实地形成。
（二）节能的组织管理体系尚待进一步完善。节能降耗工作是一项专业性很强、量大面宽的长期性工作，从目前看，区经委等部门承担全区节能降耗办公室职能，但在人员配备、专业知识、机构设置、管理方式等方面明显还很难适应节能降耗工作的发展需要。
（三）全民节能意识有待进一步增强。就企业而言，从企业效益出发，本该重视节能降耗工作，有的也确实已重视并取得成效，但也有部分企业不够重视，主要表现在上下脱节，节能工作难以一竿子到底，责任不到位、利益不挂钩，以及没能正确处理好眼前和长远、投入和产出等辨正关系，使之成为企业节能工作的阻力。此外党政机关、事业单位的节能表率作用发挥还不够；地区居民群众随着生活水平的提高，节能意识也未相应跟上。
（四）节能降耗政策还需进一步构建。一方面政府确实在加大推进节能工作的力度，但又不能否认目前面临着政策配套措施不足，经济调控手段不力的状况，在节能财税政策、专项扶持投入、示范引导激励等方面尚未形成配套体系，难以更大程度地调动方方面面的节能积极性和创造力。
三、对区政府及有关部门提出的几点建议
（一）加快编制区节能降耗工作五年规划。要根据国务院和本市关于节能降耗工作的要求，结合区“十一五”国民经济和社会发展规划，加快制订区五年节能降耗专项规划，进一步明确产业导向和节能总体思路，细化和分解各项指标、任务，有计划、有步骤、分阶段地推进本区节能降耗工作。建立区产业能耗总量控制制度，确定区工业、商业、服务业能耗指标口径及分年度能耗考核限量，将降耗的指标和责任逐级分解落实到重点地区、重点行业（部门）和重点企业，在全面提升产业能级和优化产业布局的同时，实现增长方式的转变和能耗逐年下降的双重目标。
（二）及时充实指导、监管和服务力量。节能工作是一项长期、复杂、艰巨的系统工程和战略任务，面对基础工作较差、管理力量薄弱的现实，应尽快完善本区的节能组织管理体系。鉴于目前在机构设置、人员编制上恐难有较大突破的情况，建议区政府加快节能2+X合作模式的实施，并能考虑在一个阶段里集中抽调专门力量，来突击完成一些必须的基础工作。诸如条块结合，尽快摸清区域内重点企业的耗能底数和发展趋势，建立台帐；配合行业主管部门对规模以上的重点耗能企业和单位的节能机构设置及职责提出明确要求，在全区形成横向到边、纵向到底、上下贯通、权责明确，政府、企业、社会有机结合的节能管理网络，以利开展有序、长效的监督管理。
（三）不断完善节能降耗目标责任管理考核体系。要把节能降耗工作纳入区域经济社会发展综合评价和年度考核体系，作为政府部门领导班子和领导干部任期内贯彻落实科学发展观的考核内容，作为区属企事业单位负责人经营或管理业绩考核的重要指标。区统计局要切实加强能源统计，建立能够反映区能耗水平、节能目标落实进度的节能统计体系。节能工作办公室要建立和落实能源状况报告制度，定期通报重点用能单位能源消费和单位产品能源消耗情况及评价考核结果。
（四）以重点单位、专项工程推进为切入点。按照“抓重点、重点抓”的节能工作原则，一是切实抓好两个“80家”的重点单位的节能监管工作；二是对财政性资金投入、实施政府采购的建设或改造项目，必须带强制性地要求大力使用节能技术、节能产品和节能材料，加大节能设备和新产品的推广应用力度；三是每年结合政府实事和技改任务，来确立和带动一批节能专项工程，如绿色照明、热电联产、锅炉改造、建筑外墙新材料采用等有一定规模、数量的更新、替代项目。
（五）强化政策引导和激励约束作用。要加大对节能工作的政策扶持。对节能技术与产品推广、示范试点、宣传培训、信息服务和表彰奖励等工作给予财力支持，所需经费纳入政府财政预算。目前是否可考虑先安排一笔适当的专项工作经费。以后应结合“十一五”期间区财政对科技创新资金的安排（即“45667”）等，加大政府对节能工作的资金投入。通过强化政策激励引导，利用包括财政、税收等手段在内的各种经济杠杆和法律法规制约，充分调动、激发企业等市场主体以及广大消费者节约能源的积极性、主动性和责任性、创造性。
（六）进一步营造全民重视节能的良好氛围。要通过各种媒体，形式多样、通俗易懂地加大节能宣传工作力度，深入宣传节能降耗的重要意义，组织节能降耗工作的经验交流，推广节能先进典型，曝光批评浪费行为，引导合理消费，强化全社会的能源忧患意识和责任意识，努力形成全民自觉节能的良好风尚。区级党政机关首先要树立节能降耗的榜样起好示范带头作用。
四、向市有关部门提出的建议
1、理顺条块关系，明晰管理职能。建议市、区政府节能降耗管理的负责和协调部门尽可能上下一致，对口衔接；必须建立的机构及其相应职责应尽快明确，以利于责任层层分解、任务逐项落实、信息快速沟通。
2、为了更好的落实各类节能降耗措施、满足能源管理方针，成立节能降耗工作领导小组，落实、检查节能降耗工作开展情况，并进行指导监督，以全面完善、推进节能降耗管理工作迈上新的台阶。
3、修订节能管理制度。为了使节能降耗工作真正落到实处，根据我公司的生产经营现状，进一步修订各类节能管理办法，对其进行梳理，使节能措施更符合我公司实际情况，确保节能措施执行到位。
4、制作节能降耗宣传标语、横幅，在公司内张贴、悬挂，为节能降耗工作开展创造良好的氛围。同时在公司宣传栏，开辟节能降耗专题栏，做好舆论宣传的节能降耗导向工作。
5、抓好节能监察和监控。通过限制消耗定额，对水、电、油、车、办公耗材等方面严格执行管理办法和节约措施。加强可用资源重复的利用。
6、根据公司部要求，利用空余时间，组织员工进行学习、讨论，不断强化员工的节能意识。
7、加强班组学习，并鼓励广大职工利用自己的聪明才智为我公司节能降耗工作献计献策活动，结合本公司特点，对节能降耗工作提出合理化建议。
8、开展节能降耗讲座、培训，让在节能工作中有突出表现的员工或生产专业技术人员，组织相关的节能技术、节能优秀事迹讲座，并组织交流。
9、建立节能目标和评价考核制度，将节能降耗的目标任务细化分解到班、组、个人，重点能耗岗位，签订责任书，严格进行考核。
10、积极挖掘身边节能降耗的典型员工、典型事例。对平时在节能降耗方面有突出贡献的员工、项目、以及节能降耗工作较突出的事迹，进行发掘，在公司内进行宣传。
11、制定鼓励政策，严格奖惩。制定节能降耗、建设奖惩办法和措施，评选节约型部门、节约型个人等先进典型，给予表彰奖励。
12、搞好节能降耗宣传和教育。积极开展形式多样的宣传活动，广泛宣传国家关于节能的法律政策，宣传节约能源的好经验、好做法，普及节能知识，推广节能技术，带动全公司职工加入到创建节约型企业的活动中来，努力营造浓厚的节约能源的社会氛围。
