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中图分类号：F27 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）12-0205-01
化工生产，本身就具有较强的复杂性以及困难性，所以对相关环节的操作要求也是极其严格，并且，在整个化工生产过程当中，所使用到的材料不同程度上都具有危险性，常常处于一个高温、高压的环境下来进行生产，这样在很大程度上加重了事故发生的频率。所以，相关企业更应当加强化工生产的安全性以及环境管理的重视度。
1 目前我国化工企业在实际生产过程问题发生的主要原因概述
1.1 相关工作人员自身安全意识淡薄
从一些频发事故的化工企业来看，由于相关人员的不安全行为引起的事故发生数量，在整体的化工企业事故数量当中，占据将近一半以上。相关人员自身的不安全行为则主要体现在员工自身对于安全生产的思维意识不够强烈所造成的，相关员工自身的安全意识淡薄，也是严重导致事故发生频率增多的主要原因之一[1]。
1.2 在实际化工管理当中对于安全生产的管理制度执行力度不够
对生产易燃易爆炸的化工企业来说，一定要严格按照我国相关规定来进行安全生产管理，虽然目前我国大多数的化工企业都是在严格遵循我国相关规定来进行一定程度上的宣传以及安全生产管理工作的，但是这对降低化工企业事故发生频率还未起到显著效用。其主要是原因还在于部分化工企业对自身安全管理制度的执行效率以及执行力度上不够到位[2]。
2 有效增强化工企业生产管理的安全性的措施概述
2.1 积极调动化工企业全体员工共同参与到实际的安全管理当中
在我国有句俗话讲的好：“安全生产、人人有责”，这对于我国各个化工企业来讲更有着举足轻重的作用，企业的安全生产管理是基于全w员工之间共同努力协调，主动参与到整个安全生产管理中去的。首先，相关的化工企业，一定要不断的增强企业全体员工自身的安全思维意识，帮其树立一个良好、有效的安全生产思维理念，然后再积极调动全体员工的积极性，最终，在动员全体员工主动参与到化工企业自身的安全生产管理当中。这样做的目的，不光是能够有效的增强企业员工自身的安全思维意识，还能够在最大限度上降低了化工企业安全事故的发生频率[3]。
2.2 健全、落实安全管理制度概述
一个化工企业，一定要拥有一套具有良好、完善、有效的安全管理制度。着主要是因为，一个健全有效的安全管理制度，在整个化工企业安全生产管理过程当中，是核心关键。目前，我国一些化工企业还未切实建立一套健全的安全管理制度，尽快的建立一个符合于自身企业实际情况的安全管理制度。化工生产的安全性直接关系到企业所有员工自身的生命安全，也是推动一个化工企业在今后发展过程中处于稳定、持续的良好因素[4]。
与此同时，如果化工企业在最大限度上确保了整个化工生产的安全性，那么也能够在很大程度上提升化工企业自身的竞争优势，若没有及时建立一个健全的安全生产管理制度的企业，就一定会面临着被当前竞争激烈的市场平台所淘汰。与此同时，一个企业仅仅拥有一个健全的安全管理制度是远远不够的，要想真正的将其作用发挥至最大化，就一定要增强化工企业高层领导自身的领导能力的重视度。只有这样才能够切实的将安全管理制度落实开展下去。
3 有效增强化工企业生产管理的环保性的措施概述
3.1 增强对各种污染物排放标准的控制
污染物排放标准，在整个环境管理指标体系当中，是占据着非常重要的地位的，并且，在整个环境风险监控管理当中，也是发挥标杆和监测的作用，不光能够在很大程度上约束相关化工企业在日常生产当中的污染物的排放数量，还能够从根本上去尽可能的减少对于周围环境的污染程度，是企业健康可持续的发展。
3.2 加强对于行业的管理
加强行业管理，主要是指相关行业协会对产品质量上进行监管和监督，从整体的角度出发对其进行科学、有效的布局，从而使得相关的行业协会所推广的一些较为先进的技术以及先进的管理设备得以引进和推广，以此最大限度使我国各个化工企业在运用这些具有较强先进性的技术以及管理设备上，对于自身的环境进行处理，从而有效的减少和降低污染物的排放数量。
4 结语
综上所述，安全生产以及环境管理是国各个化工企业在今后发展的必然趋势和挑战，所以，化工企业自身一定要加强对其的重视度，以此降低一些不必要的事故发生，从而为整个化工企业的全体员工自身的生命以及财产的安全上打下结实的基础和保障。
参考文献
[1]李延平，王红侠.浅析石油化工企业在生产中的安全管理[J].中国石油和化工标准与质量，2011，09：200.
1．1生产实例要求某齿轮厂一流水线，有21个工位，每个工位有三种工作状况，分别为:欠件，故障，通过。该生产管理控制面板需满足能显示时间、日期、生产的计划数、基准数、实际数及各个工位的工作状况。其中计划数由人工设定，基准数是在理想状态下截止当天某一时间所应该完成的工作量，实际数是指截止当天某一时间所完成的工作量。
1．2系统的硬件构成系统以STC89C52单片机作为核心控制器件，主要有液晶显示LCD1602、数码管、独立按键、LED、红外遥控器和蜂鸣器，均为串行通信器件，使得系统线路简单可靠性高。系统结构框图如图2所示。
1．2．1单片机主控模块STC89C52是STC公司生产的一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8k可编程Flash存储器。STC89C52使用经典的MCS-51内核，同时做了很多技术上的改进使得芯片具有传统51单片机不具备的功能。在单芯片上，拥有灵巧的8位CPU和在系统可编程Flash，使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供灵活、有效的解决方案。它主要负责各个模块的初始化工作;设置定时器、寄存器的初值;读取并处理来自红外遥控的信号;处理按键响应;控制液晶数码管实时显示;蜂鸣器响应等。
1．2．2输入模块系统主要有两种输入方式，一种是代表各个工位按钮的矩阵键盘，一种是用来设定计划数的红外遥控。其中红外遥控的接收部分采用的是1838红外接收头。其接线图如图3所示。
1．2．3输出模块系统中采用LCD1602作为主要显示器件输出信息。液晶显示模块具有体积小、功耗低、显示内容丰富等优点，而且不需要外加驱动电路，现在液晶显示模块已经是单片机应用设计中最常用的显示器件了。LCD1602可以显示2行16个字符，具有8位数据总线D0-D7，和RS、R/W、E三个控制端口，工作电压为5V，并且带有字符对比度调节和背光设置。系统采用蜂鸣器作为提示音的输出，蜂鸣器的电路连接图如图4所示。电路中采用PNP管8550做为信号功率放大来驱动喇叭闹铃，由图4可以看出PNP管8550的集电极接电源正5V。过温时从STC89C52的P2．3脚输出频率约为低频的方波信号使蜂鸣器报警。
1．3系统软件设计根据设计任务的要求确定系统程序的完整结构，尽可能采用模块化程序设计方法，将任务划分为相对独立的功能模块，明确各模块的功能、时间顺序和相互关系，系统的软件设计可以分为几个部分，首先是各个模块的底层驱动程序编写，而后是系统联机调试，编写上层系统程序。本系统软件程序主要包括:液晶LCD1602的底层驱动模块、按键扫描模块、蜂鸣器报警模块等。
1．3．1主程序主程序如图5所示。系统开始进行对液晶显示等进行初始化，等待中断响应，(扫描键盘，读取键值)，实时的将工位上的信息反映出来。
1．3．2子程序系统在初始化后，收到中断指令，接收来自红外遥控的信号，并对信号进行判断，将合理的结果送液晶屏显示。如图6所示。
达到有序组织生产，稳定生产的目的。
2.适用范围
适用于公司本部生产计划的制定和执行，生产过程的组织、调度管理。
3.生产组织
3.1计划（总结）管理
3.1.1各车间根据当前装置运行情况及设备运行周期，于每月15日前上报本单位生产计划。
3.1.2生产计划包含月度整体运行安排、检修计划、产量消耗计划、工艺指标执行情况、化工辅材消耗情况、主要设备运行情况、系统现在存在问题、质量目标、安全环保目标及完成计划目标的措施。
生产管理部每月18日召开生产计划会，参会人员：各业务部门，生产领导，各车间正职。
3.1.3生产管理部每月20日前编制公司本部生产计划，经主管领导审核后报人力资源与综合管理部，作为下月生产任务依据。
3.1.4公司本部生产计划包含生产运行总体安排、氨及尿素产量消耗任务安排、辅材消耗、安全环保、产品质量。
3.1.5各级生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。
3.1.6各车间要按生产计划组织生产检修，所列措施逐一落实，生产管理部进行督查并考核。
3.1.7每月28日前生产车间对上月生产总结上报至生产管理部，总结要体现生产计划完成情况及措施落实情况。
3.1.8 生产管理部每月5日前完成上月生产总结。每月第二周周二组织月度生产例会，对上月生产情况进行总结、考核。
3.2生产台时管理
术语
3.2.1工艺台时指在生产过程中由于操作不当、违反劳动纪律、违章指挥、违章操作、违犯工艺指标、超压、超温、误操作等使工艺恶化、指标超标或影响当班合成氨或尿素产量所产生的影响台时。
3.2.2设备台时指在生产过程中，未认真执行设备的大、中、小修计划，由于检修质量不好出现返工、返修；运行设备和机泵因维护不到位或因备品配件不到位、质量问题造成设备检修时间推迟影响生产，仪表、电气故障导致设备损坏工艺恶化，影响合成氨或尿素产量所产生的影响台时。
3.2.3自然因素台时指在生产过程中由于天气因素如高温天气、大风雷雨天气、地震、电网故障等客观的因素导致生产系统中断或系统波动，影响当班合成氨或尿素产量所产生的影响台时。
3.2.4事故台时指因人为因素，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、推诿扯皮，导致工艺指标严重超标，工况恶化；设备损坏、备机不备或因外界自然灾害等因素造成系统切气、停车，影响系统合成氨或尿素产量所产生的影响台时。
3.2.5当班调度根据当班生产任务，对当班影响生产台时进行计算、责任划分，然后记录在当班调度交接班本上。
3.2.6夜班调度负责台时的统计，并记录在生产日报表每天进行公布，生产管理部月终汇总考核。
3.2.7各单位只有计划台时，无限额影响台时。计划外影响台时纳入月度考核。计划检修台时只包括月计划台时。
3.2.8台时计算方法
3.2.8.1合成氨系统以日产量计算，每影响合成氨6吨计台时1个。
3.2.8.2日产尿素任务计算，每影响尿素10吨计台时1个。
3.2.8.3原料与供水车间、动力车间、造气车间、压缩车间、净化车间、合成车间、电气车间、仪表车间影响台时以影响合成氨和尿素产量计算。
3.2.8.4尿素车间每影响少产尿素10吨计尿素台时1个。
3.2.8.5各车间、相关部室、外施工单位因安排不当，检修未按时完成，备品配件影响设备未按时投运而形成的影响台时，计算方法按3.3.3计算。
3.2.8.6由于开车进度慢或检修未按时完成则以每推迟20分钟考核台时1个，各单位均无限额影响台时。
3.2.9台时考核职责及责任划分
3.2.9.1当班台时考核由当班调度长对责任单位据实考核，考核台时记录要有理有据，依据充分，考核合理，调度长对自己的考核结果负责，并记录在当班调度交接班记录本上。
3.2.9.2调度室负责台时的核准并在每日生产调度会上通报前一日台时考核结果，对有异议的台时责任车间主任以书面的形式当日内向生产管理部、生产副总汇报，经研究认为确实存在偏差的台时，生产副总签字确认后可予以更正。
3.2.9.3因操作不当而产生的工艺设备问题而形成的减量和切气构成的影响台时，由构成车间全部承担台时。
3.2.9.4因工艺控制不当，影响后工序无法维持满负荷生产而构成的影响台时，由构成车间全部承担台时。
3.2.9.5因指挥失误造成的影响台时，由生产部门相关责任人承担台时。
3.2.9.6当系统停电或检修后，开车时延误开车时间和开车进度，应算为车间影响台时。
3.2.9.7涉及多车间、多岗位构成的影响台时，由产生影响的车间岗位按影响的责任不同程度分担相应台时，由生产副总裁决。
3.2.9.8检修不当，形成机械故障产生的影响台时，计入检修单位。
3.2.9.9设备未及时修理构成的影响台时由所在车间负担。
3.2.9.10在用设备跳闸后，经检查电仪、机械均无明显问题，仍能正常开启使用，由设备所在车间、电仪车间各承担一半。（联锁引起跳闸工艺故障，所在车间承担，电仪故障、误动作电仪承担）
3.2.9.11因设备故障跳闸所构成的影响台时，确认是电气车间、仪表车间故障的由电气车间、仪表车间承担，确认为设备车间设备问题的由设备所在车间承担。确认方法为十分钟内启动跳闸设备且连续运转48小时未出现机械问题的为电气仪表故障。此裁决权为生产副总。
3.2.9.12因外界影响造成的设备损坏，未能在规定时间内修复、构成的影响台时，由修复车间承担。
3.2.9.13机械设备引起的生产条件恶化，致使生产负荷大幅度波动而形成的影响台时，由设备所在车间承担。
3.2.9.14在用设备故障，备用设备不能使用，造成影响台时，由所在车间承担。
3.2.9.15静止设备及阀门、管路由于管理、维修不善造成的减量，台时由设备所在车间承担。
3.2.9.16因操作失误，构成断电或局部断电形成的影响台时；因电气故障跳闸形成的影响台时由电气车间承担台时。
3.2.9.17仪表信号失误、失灵、自调阀卡死、DCS系统死机等形成的影响台时由仪表车间承担台时。
3.2.9.18设备影响台时，主要运行、静止设备在运行周期内的由所在单位承担，超运行周期、安排检查检修的由生产管理部、生产副总研究后，生产副总批准后，可不考核责任单位，列入其它台时。
3.2.9.19事故影响台时，按规定追究责任人或责任单位外，台时正常考核责任单位。
4生产调度管理
4.1生产调度管理规定
4.1.1生产调度对公司生产实行全面管理,调度人员必须深入现场协调解决生产中出现的有关问题。
4.1.2生产调度负责生产管理及协调各车间的水、电、气（仪表空气）、汽平衡；
4.1.3调度指令具有权威性,生产车间和相关部门必须贯彻执行,有不同意见，可一面贯彻执行，一面向上一级主管领导汇报及请示。
4.1.4出现生产紧急情况或有必要时,生产调度有权调度公司范围内的人力、物力、车辆等进行生产急救，受令单位必须无条件地执行，以确保生产安全稳定。
4.1.5生产调度负责计划性开停车方案的具体实施，负责突况下系统的第一处置。
4.1.6需要改变生产方案，调整生产负荷、运行方案时，生产调度可直接下达指令到各车间当班班长，当班班长接到指令后，必须严格遵照执行。
4.1.7各当班班长应每班定时向生产调度汇报生产情况和有关数据，生产调度及时做好记录。
4.1.8生产中出现的技术问题（如长时间操作不正常、产品质量不合格、消耗过高等），生产调度组织进行分析并及时记录，掌握情况，给予协调解决。
4.1.9机泵、仪表等动静设备出现问题不能正常运行，严重威胁生产时，当班班长（车间值班干部）直接与机电仪维修车间联系进行维护和维修，并及时向生产调度汇报，生产调度应深入现场，组织协调有关单位进行抢修。。
4.1.10系统发生故障，生产管理部调度、各生产车间依照《生产安全事故应急救援预案》进行处理；
4.1.11当系统发生重大事故时，生产调度接到有关部门的紧急报警电话后，立即通知生产管理部领导和分管副总经理(总经理助理),按照公司《应急救援预案》执行，并迅速联系有关部门或其他车间进行相应的处理.生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理。
4.1.12生产调度组织各班长召开班前班后会，执行《班前班后会规定》
4.1.13生产调度负责当班生产数据的汇总及
4.1.14生产调度人员每月对所在横大班岗位人员劳动纪律进行考核；
4.1.15生产调度人员每月对横大班工艺操作事故以及人为引发的事故进行考核；
4.1.16生产调度人员每月对各岗位产量完成情况、消耗指标进行考核；
4.1.17生产调度人员每月对班长执行调度指令情况进行考核；
4.1.18生产调度根据横大班劳动竞赛方案每月对各班组结合以上条款进行考核。
4.2调度指令管理
4.2.1生产管理部当班调度负责调度指令的下达、协调、督办和考核工作。
4.2.2各生产单位及部门负责调度指令的具体落实工作。
4.2.3调度指令的分类
4.2.3.1调度指令按形式可分为口头指令和书面指令。
a.口头指令是指当班调度以口头电话形式传达的调度指令。
b.书面指令是指以书面形式下发的调度通知。
4.2.3.2调度指令按性质可分为一般调度指令、重要调度指令和紧急调度指令。
a.一般调度指令包括
影响生产工序环节需日常协调解决的生产事宜。
原材料或中间品库存下降，质量偏离工艺要求。
生产系统中某个相对独立的小系统的开停车。
公司领导或部门领导临机指示安排。
一般调度指令用口头指令形式传达。
b.重要调度指令包括
生产重要环节出现矛盾导致系统失衡。
原料、燃料煤种的调整。
产品种类的调整。
重大安全生产抢修活动。
公司调度会上安排重点督办的问题。
公司领导重要指示安排。
重要调度指令一般以书面指令形式下达。
c.紧急调度指令包括
某一工序运行异常时系统负荷的紧急调整。
系统发现较大安全或环保隐患时系统负荷的紧急调整。
系统发生较大安全或环保事故时系统的紧急停运。
局部或全厂断电系统紧急停运。
公司领导紧急指示。
紧急调度指令由调度指挥中心通过电话传达指挥，传达时内容前加“紧急调度指令”,如“紧急调度指令压缩A系统停运一台压缩机”。
5.相关文件
5.1《生产异常应急预案》
5.2《生产安全事故应急救援预案》
5.3《班前班后会规定》
6.相关记录
6.1《产量消耗记录本》
6.2《调度指令、台时考核、值班汇报考核表》
6.3《开停车确认表》
6.3《调度交接班本》
6.4《岗位记录报表》
6.5《调度汇报记录报本》
附件
班前班后会规定
1、目的
为保证公司生产调度系统快捷、高效运转，使生产调度统一组织、指挥、协调作用得到充分的发挥，保障各生产经营单元安全、稳定、低耗高效运行。
2、范围
生产管理部、化工车间（含电气、原料）、仪表车间。
3、管理规定
3.1调度班组班前班后会
3.1.1时间：
3.1.1.1班前会：大夜班23:30，白班07:30，小夜班15:30；
3.1.1.2班后会：大夜班08:30，白班16:30，小夜班00:30；
3.1.2地点及参加人员
3.1.2.1生产管理部办公楼一楼总调度室；
3.1.2.2交接班调度、化工及运行班班长（含原料）、仪表值班干部（主任值班时白班班前会及大夜班班后会由主任指定车间管理干部代替）、生产管理部部长、副部长、副主任工程师。
3.1.3内容：
3.1.3.1班前会：
3.1.3.1.1参会人员签到。
3.1.3.1.2由交班调度长介绍系统运行情况、存在的问题、注意事项、传达上级文件精神或领导指示等。
3.1.3.1.3由接班调度长安排当班重点工作及要求。
3.1.3.1.4由参会人员对生产运行情况进行沟通协调，并提出解决措施。
3.1.3.1.5调度履行交接班程序；接班各班长回车间进行交接班并组织当班生产。
3.1.3.2班后会：
3.1.3.2.1参会人员签到。
3.1.3.2.2由各交班班长汇报当班存在的问题及改进措施。
3.1.3.2.3由交班调度长点评当班生产，指出当班生产组织中存在的问题或不足，总结处理问题的处理情况，并提出应改进的措施。传达班中接收的上级文件精神及领导指示。
3.2车间化工班组班前班后会
3.2.1时间：
3.2.1.1班前会：大夜班23:50，白班07:50，小夜班15:50；
3.2.1.2班后会：根据交接班情况召开。
3.2.2地点及参加人员：
3.2.2.1各车间班前班后会议室；
3.2.2.2化工班组全体人员及车间值班干部。
3.2.3内容：
3.2.3.1班前会：
3.2.3.1.1参会人员签到。
3.2.3.1.2由交班班长介绍系统运行情况、存在的问题、注意事项及上级文件或领导指示等。
3.2.3.1.3由接班班长安排当班重点工作及要求。值班干部进行补充。
3.2.3.1.4由参会人员对生产运行情况进行沟通协调，并提出解决措施。
3.2.3.1.5履行交接班程序。
3.2.3.2班后会：
3.2.3.2.1参会人员签到。
3.2.3.2.2由班组成员汇报当班存在的问题及处理措施。
3.2.3.2.3由交班班长点评当班生产，指出当班生产操作中存在的问题或不足，总结处理问题的处理情况，并提出应改进的措施。传达班中接收的公司文件精神及领导指示。
3.2.3.2.4车间值班干部进行点评。
注：如当班生产中出现各类事故，由当班调度长进行组织，事故主要班组责任人（包括车间值班干部、主操、副操、电仪人员）参加调度班组班后会，对事故经过及原因进行初步了解分析。
4要求：
4.1调度班组会议由调度长主持，车间班组会议由班长主持。
4.2由生产管理部统一印制及发放班前班后会记录本，每个班组各一本。
4.3参会人员于班前班后会记录本签到。
关键词：
化工企业；安全生产；安全管理
我国化工业发展正处于快速增长期，但安全生产管理形势不容乐观。2015年，国家安监总局共组织检查执法组73.1万个，检查企业353.6万家次，其中，共检查危险化学品企业30万余家，查处问题隐患44.3万余项。
1化工企业安全生产及事故特点
(1)物料危险性大化工企业在危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大多是易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品。在生产运输过程中对这些原材料、燃料、成品等储存和运输提出了特殊要求。
(2)生产工艺要求高化工产品在生产过程中常常需要高温、高压，有的则要求是低温、高真空度等。如乙烯在生产工艺中裂解炉温度就高达1200℃，聚乙烯生产压力常常要达到300Mpa，乙烯深冷分离的温度则需要降低到零下167℃。这些特殊生产工艺对于生产和管理提出了更高要求。
(3)事故发生机率大，后果严重化工企业在生产过程中常常使用的反应器、压力容器等爆炸时，会产生破坏力极强的冲击波，常常对周边物体产生巨大破坏力。此外，化工产品含有的一氧化碳、硫化氢、氮氧化物以及甲烷、氯乙烯等容易导致人中毒、窒息，一旦发生化工品泄露或爆炸，常常会导致严重后果，严重的甚至导致人死亡。
(4)事故发生因素多化工生产中常常会产生许多副反应，有的是在危险临界点附近加工生产，工艺条件稍有变化就会产生严重事故。此外，化工生产工艺中影响各种参数的干扰因素多，设定的工艺参数一旦发生偏移，在自动化生产过程中一旦发生失调变化极易产生事故。机械工程设计缺陷，以及人为因素等也是导致化工企业事故产生的重要原因。
2化工企业安全管理对策
(1)严格安全操作，提高安全生产的规范性化工企业生产中涉及到安全操作的内容和程序较多，在日常的化工生产中，要严格执行化工产品的生产技术工艺流程，严格按照安全操作规程进行生产、保管和运输。
(2)加强安全管理，提高安全生产的科学性随着化工企业生产规模的扩大、工艺的不断改进，以及产品产量的提升，常年运行的设备和仪表在运行中难免出现指示误差，降低了设备运行的安全性。此外，一些新的设备投入到实际使用时，操作人员对于设备的不熟悉，常常容易导致因操作失误而发生各种事故。作为化工企业来说，要加强特种设备、压力容器、储罐的登记保管造册，定期安排人员进行检测维修，发现问题及时处理，提高设备的安全运行效率。
(3)加强人员培训，牢固树立安全生产意识安全意识是安全生产管理的灵魂。化工企业的生产管理者要把安全生产放在首位，牢固树立以人为本理念和科学的安全管理思想，在现有安全技术水平下，选择符合企业发展实际的安全管理措施和技术措施，切实降低化工产品在生产和管理过程中的事故发生概率。培训对象主要包括化工企业的管理者、安全管理员以及全体生产人员。培训的内容要根据不同阶段、不同对象，结合化工企业的生产、工艺以及设备等变化而有所侧重。对于一线生产人员要定期开展教育培训，重点加强对氨、甲醇、硫化氢等有毒有害物的理化性质、危险性、毒性、化学反应性、侵入途径培训教育，并掌握一些基本的防护和应急常识，学会处理一些特殊事故的应急处理办法，提高应对突发事故的应变能力。
(4)完善规章制度，抓好管理制度建设建章立制、完善各项规章制度是抓好安全生产管理工作的前提。作为高危生产行业，化工安全生产和管理必须要给予足够重视，不能有丝毫侥幸心理。一方面要严格遵守国家的法律法规的相关规定，认真履行，结合日常操作实践，制定符合安全生产管理要求相适应的操作规章制度和操作规范，避免发生安全生产事故。同时，要加强制度贯彻执行的监督检查，实行“安全一票否决”制，严格落实安全生产管理责任制，签订安全生产管理责任书，明确各级各部门安全生产管理的责任内容，形成从上到下的安全生产管理保证体系，使每一项作业有章可循、有据可查。
3结语
化工企业的安全生产管理体系中，有其行业系统的特殊性和重要性，抓好化工安全生产和管理既关系到企业的生产、发展，也关系到整个行业的可持续发展，更是保护人们生命财产安全的重要内容。在安全生产管理中，既要牢固树立安全理念，绷紧安全这根弦，也要抓好各项规章制度的设立，加强员工培训，做到有章可循，有章必依，实现增产增收。
参考文献：
[1]高有文.化工企业安全生产管理的探讨[J].中国高新技术企业，2008，(18)：59.
2林业生产管理存在的问题
目前，我国林业生产基地建设存在严重的问题，如基地建设过于单一。而相关资源的利用存在不合理现象，再加上资源投入不足、相关管理制度的欠缺，这些都是造成林业建设单一性的原因。基地建设单一性只是其中一方面。在林业施工过程中，建设队伍往往只重视林业建设的面积、树木的种类与数量，从而导致了造林质量与数量之间的失衡。由于林业局对林业生产不够重视，只关注施工进度，只求能在最短的时间内完成任务。由于这种忽略了造林质量与数量方面的问题，导致在林业完成施工的一段时间内，施工地点经常出现病林或死林的情况。由此可见，我国在林业管理上还存在很大的漏洞。另外，虽然目前我国林业生产已得到了较快发展，但依旧没有实现粗放经营模式向集约型经营模式的转化，并且大多数施工团队重视短期利益而忽略了未来的发展前景，以上种种原因导致我国林业工程发展滞后［2］。
3我国林业生产管理措施
3.1完善林业生产标准。我国林业生产的评价标准是林业生产面积的大小，这种评价标准并不足以衡量和体现林业生产的具体意义和林业生产本身的价值。故此，将林木生产存活率及生产量作为我国林业生产的评判标准是很有必要的。此种评价标准不仅能够杜绝林业单位盲目的植树行为，更能够减少林业部门无关的经济损失，并且规范林业局的生产管理行为，从而保障我国的林业生产管理规范性。3.2合理选种。种子是林业工程建设的重点，在选择种子的过程中，选择优良的林木种子，并且有效加强与改善种子的质量水平，才是我国林业工程建设的关键所在。另外，加大种子的培育与研究力度，挑选出能够适应种植地环境气候的优良品种。同时，要提高阔叶树母树林的生产比重，并且加大对母树林的管理力度，利用相近品种取代母树林的地位，在一定程度上提高我国林业生产管理的质量［3］。3.3满足市场需求。我国的林业生产不仅是为了改善环境，更是为了满足人们的生活需要。当然，其主要的目的是满足市场需求。究其根本，我国林业生产若按照社会需求进行生产，必然要选择林木良种作为培养对象，有利于我国林业工程的发展。此外，以市场视角为出发点，积极培育具有高价值的林木以及在短期内生长速度快的树木，不仅可以创造更高的市场价值，并且对我国林业工程的发展也有较深远的意义。3.4改造低产林。低产林对于我国林业发展有着极大的影响。目前，我国的低产林面积依旧占据我国林业面积的很大一部分，其自身经济水平和经济价值较低，会在一定程度上造成我国林业工程的资源浪费。所以，加强低产林的改造工作，有效减少残次林业的面积是极其重要的。3.5推广机械化生产技术。现如今，我国不论是农业生产还是一些其他有关种植业的生产工作大多推行机械化生产，林业生产也不例外。林业机械化生产不仅能够提高我国林业生产的基本效率，而且可以明显提升我国林业生产的质量。推广普及这种技术，是我国现代化建设以及林业生产发展的需求和时代变革的必然趋势。机械化生产不仅能够让我国林业发展满足一定的市场需求，而且会显著提高林业生产质量与效率，从而形成科学化的造林模式与流程［4］。3.6以人为本，提高林业队伍的技术水平。我国林业生产团队的建设，也是林业生产发展的重点。一个合格的林业生产管理团队，要重视对人才的引进工作，并且在一定程度上加强人才培养。这不仅能有效推进我国林业生产工作进程，也能在一定程度上提高林业生产管理团队的整体技术水平［5］。现如今，我国对林业生产管理方面的人才需求量依旧很大，但由于内部缺少激励制度和有效的管理制度，林业生产管理人才队伍建设问题依旧没有得到缓解。故此，一个合格的林业生产管理团队必须制定一套切实可行的人才管理模式，在工作中实行员工激励制度，并且有效加强人才引进工作，加大对员工的培训力度。只有这样才能使我国林业工程得到快速发展，从而保证我国林业生产工作顺利进行［6］。
4结语
加强林业生产管理工作，对我国林业工程的发展具有重要意义。不论是从选择培育的种子，还是种植地的选择和生产管理技术的应用方面，都需要不断地改良与优化，从而确保林业生产的质量与数量。现如今，我国林业生产管理工作方面的问题，主要表现为种植地的管理问题和造林质量达不到相应效果，甚至还会出现死林和病林等情况，而且林业工程的经济价值也有待加强。因此，需要不断加强对这些方面的研究，从而促使我国林业工程的发展。
参考文献
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［4］孙亚男，李娜.谈加强林业生产管理促进林业工程发展［J］.现代农业研究，2017（6）：38.
二、加强营林生产管理的措施
在市场经济体制不断完善的过程中，注重营林生产管理的不断加强，是环保和经济可持续发展的重要需求，在一定程度上推动我国林业经济效益不断增长。总的来说，加强营林生产管理的措施主要有如下几个方面：
1.注重生产管理人才的培养
营林生产过程中要重视对生产管理员工的培训工作，要进行相关知识人才的引进，在此过程中应该对工作人员进行知识与技能的全方面教育，定期对工作人员进行专业工作技术的考核，合格上岗，从而提高工作质量，为营林生产管理过程提供动力。就我国目前的状况而言，虽然林业相关的工作人员数量较多，但是在营林相关的专业人才需求量一直是供不应求，出现这一状况的原因是由于在林业的营林方面没有健全的管理制度，尤其是生产管理制度与员工在工作中的表现奖励制度不够完善，使得在生产管理过程中的人才大量流失。因此，在林业的营林过程中应该重视积极构建人才机制，不断健全激励制度，在建立机制的过程中应该以科学为指导，并将其与人们的生活实际结合起来。通过这样才能够从根本上真正的实现先进人才的引进，高效的完成上岗人员的工作培训任务，从而顺利的落实和开展营林生产管理工作，提高工作成效。
2、注重种苗基地建设力度的不断加强
在有效开展营林建设的过程中，营林生产管理的重点工作之一是对苗木进行合适的挑选和培育，因此，在加强营林生产管理的时候，必须注重种苗基地建设力度的不断加强，不断扩大种子园的建筑规模，合理选用本地和市场发展所需要的树种，才能不增强森林企业的经济效益，从而促进我国林业经济不断发展。目前，我国营林生产管理的有效加强中，需要注重高大阔叶树母树林的种植和培育，并不断调整母树林的组成结构，加大其管理力度，才能真正提高营林生产管理的整体效用。在实践过程中，根据林业发展情况选择可以快速调整母体林结构的种类，并充分利用各种林业资源和对母体林种植模式进行有效调整，才能真正提高母体林的生产质量，从而扩大母体林的生产规模，以促进母体林平衡发展，最终确保森林资源优化配置，推动我国林业不断发展。
3、注重苗圃运行机制的良好运行
目前，我国营林生产管理的主要方式是承包和私人经营2种，在营林管理中占据着非常重要的地位，对于促进营林经济市场化发展有着重要影响。因此，注重苗圃运行机制的良好运行，合理应用多种经营机制和竞争机制，才能不断提高苗圃经营的灵活性，最终促进我国林业经济快速发展。在实践过程中，如果采用承包的方式进行营林生产管理，则需要签订合理的回收合同，并制定合适的奖惩机制和管理方法，才能确保苗木的价格与市场发展相符，从而保障造林苗木的质量，以避免林木经营者在扩大生产范围时出现林木质量不合格问题。与此同时，在不断完善苗圃运行机制的过程中，将苗木培育逐步推向市场，在一定程度上可以减少造林和育林的成本，并不断提高苗圃管运营的经济效益，从而促进苗圃竞争机制更加完善。通常情况下，森林企业所种植和培育的苗木只有在满足本单位需求后，才可以把多余的苗木拿到市场上进行销售，而采用承包的方式进行苗木的生产管理，可以有效解决苗圃空置的问题，以充分利用这些苗圃培育各种花卉、经济作为等，最终为动物养殖、环境绿化等提供所需植物。一般情况下，如果采用这种方式进行苗木的培育和种植，可以大大降低森林企业的资金投入，并提高企业员工的经济收入，对于促进我国林业不断发展有着重要影响
4、注重更新造林生产管理力度的不断加强
近年来，国家对营林生产管理给予了高度重视，不仅加大了投入力度，还制定各种生产管理措施，以真正推动我国林业经济快速发展。因此，在实践过程中，注重更新造林生产管理力度的不断加强，可以有效提高林业的生产效率，并确保苗木的成活率和保存率，从而不断增加初植株的培育数量。与此同时，充分利用当前所有的林冠，注重本地苗木的合理选用，才能提高天然苗木的有效利用率，从而降低苗木培育的投入成本，减少回头作业带来的浪费和损失，真正提高我国营林生产管理水平。
5、注重市场发展需求，确保苗木的优良培养
在进行营林生产管理的过程中，注重市场发展需求，充分发挥市场的导向作用，才能确保苗木的优良培育，以在拓宽林木销售渠道的情况下，不断提高营林生产管理的经济效益和林木的种植质量。现代化建设中，我国林木工业的不断发展，给营林生产管理提供了更多机遇和挑战，因此，营林生产管理的不断加强，需要对林产品的生产结构、市场需求和发展方向等进行全面分析，才能很好的满足市场各方面的需求，最终提高营林生产管理的整体效用，促进我国林业不断发展。
新常态下，我国经济发展与城市化进程都不断加快，我国在工业和服务业取得平稳较快发展的同时也应当促进林业的深化发展，在此背景下，我国的林业资源短缺以及林业产业升级的问题十分突出，通过进行新常态下林业生产管理的创新，能够推动林业资源的创新性利用，促进其更新换展。提升林业生产管理能力，提升林业树木的种植量，保障林业树木的健康发展，能够实现减少水土流失、保持水土的重要目的。除此以外，还能够实现防风固沙等进一步的作用，尤其对于雾霾空气的净化意义重大，提升区域之间的绿化率，能够提升生态环境保护质量。通过进行林业生产管理，能够有效控制泥石流灾害的发生，保障人民群众的生命财产安全。
二、新常态下林业生产管理措施
2.1根据经济发展规律，安排林业生产管理。林业发展对于经济发展有着良好的促进作用，同时，经济发展对于林业的发展也提供了更多的机会，因此，在林业生产管理的过程中，应当保障林业生产管理符合经济发展规律，在新常态下尤为如此，遵循经济规律，有利于推动林业生产发展更加专业化和高效率。在实际的林业生产管理过程中，应当根据不同地区的不同树种生长状况指标进行多维度的测量，提升苗木整体的成活率，通过对于苗木数据的长远可持续性分析，有利于结合经济发展规律进行进一步的管理策略探讨，能够保障苗木实际保有量在合理范畴内。[2]2.2重视新常态下的造林管理。造林是林业生产管理中的重要环节之一，尤其对于第一年进行种植的苗木，应当在前一年的春夏之交进行苗木的松土和除草相关工作，对于林地内的杂草进行及时清除，防止发生苗木生长造林影响的问题，同时在此过程中提供必要的养料和其他资源，与此同时，在同年的夏天进行进一步的初次栽种苗木抚育工作，这种抚育工作要求的工作时间较长，需要持续两年到三年左右，在进行苗木栽种成功的第二年，是进行苗木维护抚育的重要时间点，应当安排人员进行专业化管理，防止由于病虫、温湿度变化等原因导致苗木被破坏，与此同时，在我国北方地区应当重视防寒机制的建立，防止发生冻害。2.3苗圃运营模式的创新发展。林业生产管理中，苗圃运营模式是较为传统和承包的模式，应当创新苗圃运营的模式，提升苗圃市场化的进程发展，将苗圃发展中引入竞争机制以及进行多种维度经营模式搞活，企业也可以采取合同的模式进行会首发站，建立起相应的措施，根据不同苗木的价格、种类进行科学育苗与种植，推动林业生产管理模式的组合发展，进行较为大规模的种植保障成本的降低以及质量的提升，除此以外，通过引入市场竞争机制的方式，促进苗木质量的提升。将竞争的机制引入到苗圃管理中。作为林业管理系统，应当在满足当前进行苗木需求的大背景下，进行苗圃客户的积累和培养，同时也可以引入苗圃订单销售市场订单扩展的模式，对于闲置的苗圃进行地域的合理利用，进行花卉苗圃以及其他农作物或者动物的养殖，能够进行资源合理利用的同时优化林业产品组合。2.4尊重市场规律，培育优质苗木。对于新常态下的林业生产管理措施，应当在进行集约性的林业苗木树种培育中，坚持尊重市场发展的规律，积极进行林业不同生长周期以及其他不同种类的纤维林木进行市场化的区分，与此同时，在苗木市场中积极构筑和搭建销售渠道，同时进行认知的改变，利用苗木材料的质量上进行经济社会效益的把控，进行精品苗木的栽培，不应单单独进行盲目种植数目的扩张，林业进行生产管理过程中，经历了从传统的单路径的模式转向现代化双途径模式的过程，未来将向着多维度市场模式进行扩张。进行苗木原料供应过程中，应当根据不同林业生产管理的产品模式、产品布局模式以及产品规模等，由此可见，林业生产管理应当进行市场需求的变化调整，及时采取有效措施对现有的林种、进行调整，以适应市场需要，扩大销售口径。2.5林业生产中的人力资源与财力投入管理。林业生产管理的实践过程中，应当重视进行林业抚育的管理，并将其作为重点进行创新管理，这一工作要求的技术性和更新换代速度都非常快，同时也具有较高的难度，因此，对于整体工作从业者的要求都非常高，不仅要求进行专家分析，同时也要求从业者定期接受培训，保障其能够按照规章制度进行严格管理，与此同时，林业管理中不可或缺的还有大量的资金支持，财政投入是进行林业生产的关键环节之一，应当制定专款专用，严格进行财政流程的优化管理，财政资金的利用保障公开透明，除此以外，还应当重视后备资源的储备，对于不同种类的苗木进行富有针对性的管理。
三、小结
总而言之，新常态林业发展过程中，应当重视加强对于林业生产的整体管理，以市场和需求为导向，提升林业生产管理的模式创新，正确树立起现代化的林业生产战略，使其符合可持续和科学发展观，维护整体生态系统的平衡，从市场规律、苗圃模式以及财力投入出发，使林业在国民经济发展过程中发挥出应有的作用。
作者:程国青 单位:安徽省宣城市郎溪县林业局
1.柔性生产的定义
柔性生产的概念是1965年英国的Molins公司在研制“系统24”时首次提出的，它的内涵随着时间与实践的发展而不断发展。柔性生产是依据客户订单和市场需求组织生产的一种新型生产方式，如果没有订单就不生产，没有需求也不生产。
2.柔性生产的基本特征
（1）技术柔性。柔性生产之所以广为流传，是因为其依托现代化的信息技术和制造技术，如计算机集成制造系统、并行工程、系统工程、敏捷制造等，这些技术是建立柔性生产系统的基础。
（2）时间柔性。由于柔性化生产的制造技术和设备具有可重用、可重组和可系统化的特点。设备的组合和集成能依据市场需求的变化和顾客对产品和服务的需求，快速的进行调整，在短时间内生产出市场所需的小批量多品种产品。
（3）分散生产。在新的专业化分工、团体合作的基础上，按照合理的分配资源和发挥各自优势的原则，实现整体效益最大化的同时，对组织生产实行分散的管理。
（4）产品种类多。柔性生产可以发现市场变化的细节，因而可以按照这些细节的变化，满足顾客对产品种类的需求和个性化的要求。
（5）弹性生产。柔性生产是根据市场的不确定性所做出的反应，具有灵活性、适应性和可变性。它是依据企业的订单决定生产而非依赖于库存，因而可以提高企业的市场竞争力。
二、传统生产管理存在的问题
随着人们生活水平的不断提高，开始追求个性化的产品和服务，市场需求不断变化，要求企业能够跟上市场变化的步伐，而传统的生产面临着产品切换时间长，生产效率低下，人员素质不足，设备经常损坏，多种原因导致企业短时间内根本出不了产品，为了能够及时给顾客交货，企业不得不采取增加库存的办法来解决此问题，因而导致库存量的不断增多，企业成本的增加，流动资金的短缺。
三、柔性生产管理的作用
1.柔性生产管理可以增强企业的快速应变能力
市场环境的不断变化，企业已经从处于相对稳定的环境中转向处在复杂动态的环境中，要求企业以柔性战略来面对这种变化，发现并抓住市场机会。为了实现及时、快速地调整生产，满足精益生产要求的消除一切不必要的浪费，提高效率和产品质量，减少成本的目的，柔性生产管理在重新安排生产的过程中，必须要打破已有的部门分工界限，重新整合各部门的工作职责，使员工能够受到全方位的岗位培训与锻炼。
2.柔性生产管理可以有效减少企业的生产成本
由于柔性生产管理的制造技术和设备具有可重用、可重组和可系统化的特点，又能使企业多种生产要素进行多种组合，因而可以充分利用企业原来的设备和技术条件来组织生产，大大降低生产所需的信息收集成本、研发成本、机会成本等生产成本，达到最大化的生产效益。
3.柔性生产管理可以满足顾客不断变化的需求
柔性生产管理的立足点就是为了适应多变的消费市场。在获取顾客需求信息有所变化时，能够利用制造技术、并行工程、计算机科学等方法实现快速交付，从而解决快速响应顾客需求的问题，达到顾客满意的目的。
四、柔性生产管理的实现方式
1.转变管理思想，提高员工综合素质
柔性生产是一种全新的生产模式，这就企业改变原有的经营理念，树立全新的管理思想理念。实施柔性管理必须实现从重物轻人到以人为本的转变，如塑造企业文化，推行民主管理，强调人际关系的重要性。
在柔性生产条件下，现代化的工艺装备、复杂多变的工作环境、经常性的轮换工作岗位，要求员工不能在像以前那样只是从事简单而又重复的体力劳动，而是要具备较高的解决问题的能力，并及时发现潜在的风险，能驾驭好各种先进的设备，处理好各种人际关系。
2.建立企业之间的联盟关系
关键词：
人本管理；煤矿企业；生产管理；应用
以人为本，实施人本管理是贯彻落实好科学发展观，实现煤矿企业科学发展、安全发展、有效发展、和谐发展的前提和保证。因此，研究人本管理在煤矿企业生产管理中的应用，具有较为重要的理论意义和较为积极的现实意义。
1人本管理的概念
所谓人本管理，就是用以人为本的理念进行管理，具体来说，就是指在管理过程中以人为出发点和中心，围绕着激发和调动人的主动性、积极性、创造性展开的，实现人与企业共同发展的一系列管理活动。对于煤矿企业而言，人本管理就是煤矿企业的领导者及管理者应当坚持以人为本的理念，并在这一理念的指导下，深入落实科学发展观，促进煤矿职工得到更好的发展，促进煤矿企业自身得到更好的发展。具体来说，就是煤矿企业领导者和管理者，要充分尊重煤矿职工，关心和维护煤矿职工的利益，帮助其解决生活以及工作上存在的困难，为其提供安全、良好的工作环境，为其进行必要的安全教育和基本的专业技能培训，让其参与企业生产管理之中，与企业共同发展。
2人本管理在煤矿企业生产管理中的应用策略
2.1以员工的利益为重，将其与企业长远发展相结合煤矿企业主要是以开采和生产煤矿为主，其具有很强的实践性，对技术和实践经验有很高的要求。对煤矿企业而言，技术高超、经验丰富的员工，是不可多得的财富，其能够为煤矿企业的长远发展贡献力量。此外，稳定的员工队伍，不仅是技术传承和发扬的需要，而且还是煤矿企业安全生产的需要。因此，为了培养和留住煤矿技术人才，践行人本管理，煤矿企业应以员工的利益为重，将其与企业长远发展相结合。具体来说，就是煤矿企业优先考虑员工的切身利益，充分尊重和关心员工，尤其是从事一线生产的员工。要在煤矿企业内部构建激励机制，并在此基础上，进一步完善和创新该机制。举例来说，条件较好的煤矿企业可以在生产管理中引入激励机制，如股权激励，通过这种方式让员工积极参与企业生产管理，一则能够让员工享有企业发展的成果，提升其对企业忠诚度，让其心怀感恩，有助于维护企业安定团结；二则还能够培养员工形成主人翁意识，更好地履行工作职责，更加爱岗敬业。
2.2构建煤矿企业员工自治机构，壮大煤矿企业员工力量对煤矿企业而言，其能否安全生产关键在于企业的技术员工，尤其是从事一线生产的煤矿工人，无论是技术的应用，还是煤矿相关机械设备的使用，都需要员工去实施和操作。还有更为重要的一点，就是涉及煤矿安全生产各项法规条例的贯彻执行，也要依靠煤矿企业的员工。而构建煤矿企业员工自治机构，壮大煤矿企业员工力量，有助于更好地发挥其积极性和主动性，尤其是发挥其主人翁精神，更忠诚地为企业工作。此外，还能够在一定程度上减轻煤矿企业的管理成本和管理压力，增加员工对煤矿企业的认同感和归属感。
2.3提升员工待遇，为其营造良好的生活环境和安全的工作环境众所周知，煤矿行业工作环境较为恶劣、条件较为艰苦，而且容易发生煤矿安全事故，上述这些因素可能会在一定程度上对从事煤矿行业的人员的心理和情绪产生负面影响，使其产生消极的抵触心理。为了改善这一状况，贯彻落实人本管理，煤矿企业的领导者和管理者应当提升员工的待遇，尤其是要让长期在煤矿企业一线上工作的员工待遇有所提升。此外，还要通过各种不同的方式，采取各种不同的措施，为其营造良好的生活环境和安全的工作环境，改善其生活条件和工作条件，比如，从为其健康负责的角度出发，为其配置必要的安全防护装置，定期安排其体检等。
3结束语
综上所述，人本管理对煤矿企业生产管理具有重要的意义及作用，其能够为煤矿企业贯穿落实科学发展观奠定良好的基础，继而促进煤矿企业科学、安全、和谐的发展。因此，有必要在煤矿企业生产管理中应用人本管理。那么应该如何应用呢？笔者从不同方面提出了一些应用策略：首先，以员工的利益为重，将其与企业长远发展相结合；其次，构建煤矿企业工人自治机构，壮大煤矿企业工人力量；再次，提升员工待遇，为其营造良好的生活环境和安全的工作环境。笔者希望有更多的有志之士，能够投身到“人本管理在煤矿企业生产管理中的应用探索”这个课题的研究之中，指出笔者在文中的不足之处，同时也可以为这一课题的研究做出自己应有的一份贡献。
参考文献：
[1]尹清合,吴连营,张飞.在煤矿企业中如何实施人本管理[J].科技信息,2011(03):394.
安全生产管理最根本的目的是保护人的生命和健康。科研单位要实现现代化管理的基本目标是通过现代化管理的模式，使生产过程安全顺利，高效率高产地进行，不断提高劳动生产率和发展生产，这个是最基本的目标，只有通过搞好安全生产管理才能实现。员工工作环境好，员工在生产中感到自身安全健康有保障，自然就会发挥出主人翁的精神，提高生产效率，单位取得最好的经济效益。
二、如何做好班组安全生产管理工作
1、关键从安全教育培训做起
树立牢固的安全意识是保证班组安全生产的基础和关键，近几年我们一直把安全生产管理工作放到首位，把安全教育工作落到使出。
班组要适用多种形式和方法，提高班组全体成员对安全生产方针政策的认识，加强贯彻落实安全生产方针的责任感，把员工从被动的“要我讲安全”转变到“我要讲安全”，具体有以下几点做法：
（1）通过正面教育、反面教育、奖励教育和处罚教育。正面教育就是树立先进个人典型，以先进个人事迹为榜样使员工自觉增加安全责任心；反面教育就是以常见事故案例为教材，使员工牢记事故的教训。奖励教育就是对工作中认真负责、遵章守纪，大力在班组及全所宣传、表彰并给予重奖、重用，处罚教育就是对工作失职，自由散漫式由于“三违”导致事故者，严格按有关制度进行处罚。
（2）对员工加强对安全知识的培训与考核，要充分利用时间，经常组织他们学习掌握常用的安全知识，吃透《安全操作规程》，要设置两道关卡，一是严把上岗工作人员的《安全操作规程》知识关，严格实施岗前培训，通过岗前培训与考核，提高他们的安全知识水平与安全操作技能；二是严把持证上岗关，对特种作业人员必须进行验证，无证不能上岗，持证上岗率必须达到百分之百。
（3）通过技术培训使员工熟悉生产过程，了解安全生产的重要性，生产班组涉及到生产工艺及一些生产设备，而在生产过程中不注意某些细节，粗心大意都有可能造成事故，所以要对员工进行定期的工艺规程设备操作等方面的培训。
2、建制完善的安全管理制度真正做到各负其责目标明确
班组是直接从事生产的基本单位，同时也是安全事故最可能发生的地方，要抓好安全管理工作，必须从班组入手，班组安全管理管的好坏，不但影响到班组的安全生产，而且影响到整个单位的安全状况，因此要制定健全完善的班组安全生产标准、班组长的安全生产职责，班组安全员的职责、员工的安全生产职责。必须要严格按照制度执行，这就需要我们的部门领导及管理人员定期到各班组，按各类人员的各项制度要求，逐项进行检查，发现隐患及时排除，发现问题及时整改。
三、抓班组安全生产管理落实“三个不”
关键词：
现代安全管理；体系；以人为本
1绪论
随着我国经济的蓬勃发展，生产规模的不断扩大，生产过程中大量使用新工艺、新材料，新技术不断得到推广和运用，由于管理跟不上规模的扩大，对新工艺、新材料、新技术的安全特性认识不足，片面追求经济效益，致使生产安全事故不断发生，火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人类的安全和健康。事故不仅造成经济上的损失，而且给人类的心灵留下久久的创伤和难以抹去的阴影，也给个人、家庭和社会留下了沉重的包袱和不稳定因素。事故的控制有“技术、管理、教育”三大对策措施，其中管理是关键的也是最重要的措施和手段。通过调查发现大部分事故是可以避免的，造成事故的原因大多是由于指挥人员的盲目指挥、操作人员安全知识的匮乏、安全管理不到位等造成的。在事故发生后，由于企业应对事故发生后果的能力不足，不能保障受害人的合理、合法权益，进而造成受害人与企业矛盾激化，影响社会的稳定。
2现代安全生产管理
随着现代企业制度的建立和安全科学技术的发展，现代企业更需要发展科学、合理、有效的现代安全管理方法和技术。现代安全管理是现代社会和现代企业实现安全生产和安全生活的必由之路。一个具有现代技术的生产企业必然需要相适应的现代安全生产管理科学。目前，现代安全生产管理是安全生产管理工程中最活跃、最前沿的研究和发展领域。它的理论和方法主要有：安全管理哲学、安全系统论、安全控制论、安全信息论、安全经济学、安全协调学、安全思维模式、事故预测与预防理论、事故突变理论、事故致因理论、事故模型学、安全法制管理、安全目标管理法、无隐患管理法、安全行为抽样技术、安全经济技术与方法、安全评价、安全行为科学、安全管理的微机应用、安全决策、事故判定技术、本质安全技术、危险分析方法、风险分析方法、系统安全分析方法、系统危险分析、故障树分析、“PDCA”循环法、危险控制技术、安全文化建设等。现代安全生产管理的作用效果主要有注重效果，全面突出安全的重要性；安全管理以人为本；重视激励作用；把情感融入安全管理；把全员吸纳入安全管理；把安全管理贯穿到始终，实行全方位安全管理等特点。
3现代安全生产管理中存在的问题
现代安全生产管理中，目前普遍存在的主要问题有以下几方面：
⑴安全认识不到位，普遍存在重生产轻安全的现象。没有做到“以人为本”“安全第一，预防为主”；缺乏法律观念和意识，逃避承担法律义务和责任；安全意识谈薄，只顾生产经营不顾安全的现象还很严重。
⑵安全管理水平低下，安全管理手段落后。安全责任不明确，安全管理制度没有得到很好贯彻落实。生产经营单位对“三违”大多以罚代管，忽视设备和重大危险源的管理，忽视安全设施的建设，不重视制度的建设及贯彻落实，谈不上管理和责任落实。
⑶宏观安全管理有待进一步加强。尽管政府已经建立了安全生产监督管理机构，但是人员、手段和机制尚未完全到位，特别是基层的面向生产经营第一线的安全监督机制还没有形成，监督管理还不能满足经济发展的需要。大安全、系统安全的观念还没有形成。安全监管部门的主要工作还停留在“两查一证”，即事故调查、安全检查和发许可证。工作方法还停留在开会、发文件、纸上谈兵和走马观花上。
⑷应对突发事故的预案和预案的实施有明显不足。还需通过宏观和微观的安全生产管理，提高社会安全意识和安全知识水平，推动企业落实安全生产责任制，健全安全生产自我约束机制和激励机制，防止伤亡事故的发生，提高事故应急能力，确保企业职工生命和生产经营的正常进行，确保社会生活的稳定。
4抓好安全生产管理的对策和建议
安全生产工作是一个复杂的系统工程，需要运用安全系统工程的理论、方式方法，对影响安全生产的人员素质、设备和管理等基本因素进行有效控制，方能达到安全管理中的本质安全水平，根据经验，笔者在此提出以下几点建议：
⑴加强实践提高安全管理水平。可通过直接实践和间接实践提高安全管理水平。间接实践是通过理论、规范、标准的学习而获得管理知识。因此要求我们认真学习专业的科学基础知识、认真学习来自于专业的科学基础知识与经验教训相结合的规章制度，实践别人的成功事例和做法。例如，在企业安全管理中推行HSE、进行岗位隐患排查、搞好安全评价、采用ABC管理法、运用系统工程原理等。直接实践是要从事故中得到经验和教训，因为事故是人们违背客观规律受到的惩罚；是对各项工作进行的最公正检查；是强迫人们接受的最真实的科学实践。重视事故的调查处理，查清事故发生的原因，防止类似事故的发生。做好事故的统计分析，掌握事故发生的规律，以此指导安全生产管理，提供安全管理水平。
⑵突出安全工作的基础地位。企业是安全生产的主体，必须落实和强化企业在安全生产工作中的责任。在企业整个生产流程中每个环节、每个岗位都要高度重视做好安全生产工作。要从生产环节和岗位的标准化抓起，在做好企业安全状况评估工作的基础上，普遍开展安全质量标准化活动。制定颁布各行业的安全质量标准规定，引导企业建立健全各环节、各岗位的安全质量工作标准，规范安全生产行为，推动企业安全质量管理上等级、创水平。
⑶认真落实安全生产责任制。安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施。首先必须对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，责、权、利不清，责任制也很难落实。通过与各级各类人员、各单位层层落实签订《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任，并按责任和要求追究责任。落实生产经营单位主要负责人的安全生产责任，是搞好生产经营单位安全生产的重要前提。
⑷完善安全保证体系和安全监察体系，使之充分发挥作用。各地区、各部门要以强化安全监管为手段，推动《安全生产法》的贯彻落实；健全安全生产监管机构；加强地方各级安全生产监管机构和执法队伍建设。加强超前防范。各级安全生产监督监察人员，不仅要深入调查分析事故原因，认真查处追究事故责任，更重要的是及时发现和督促整改安全隐患，把事故消灭在萌芽状态。企业内部也要建立科学的安全事故预防制度，主动排查安全隐患和问题。
⑸积极开展安全性评价和风险评估工作。安全性评价和风险评估是安全管理现代化的一项重要内容，要加强对安全评价机构的监督管理。认真贯彻落实《安全评价机构管理规定》，通过评估，对一个单位安全基础的现状和水平进行正确的评价，以明确事故的重点和需要采取的措施，实现超前控制，减少和消灭事故。
⑹强化现场监督检查，确保企业长治久安。现场安全管理是安全管理工作的重中之重，各生产单位必须对现场安全生产管理工作常抓不懈，通过严格实行24h不间断的安全生产调度和领导干部值班制度；严格副总以上领导“五个一”考核制度；强化中夜班的安全管理，严格中、夜巡检查制度；严格现场生产过程的安全管理；严格责任追究制度；加大安全执法检查力度等具体方式，全面完善生产现场安全管理，提高生产过程的安全标准化形态。
⑺加强安全技术教育、培训工作，提高人员素质。提高人员素质，要重点把握好培训对象、内容、形式、效果等4个环节，切实提高培训内容的针对性、培训对象的层次性和培训形式的多样性，把职工安全知识、安全技术水平、业务能力与职工个人业绩考核相结合，与激励机制相结合，使广大职工把安全作为工作、生活中的“第一需求”，实现安全工作“要我安全我要安全我懂安全我会安全”的转变。
⑻加强重大事故应急救援体系建设，控制和降低事故危害后果。“预防为主”是安全生产的原则，然而无论预防工作如何周密，事故和灾害总是难以根本避免的。为了避免或减少事故和灾害的损失，应付紧急情况，就应居安思危，常备不懈才能在事故和灾害发生的紧急关头反应迅速、措施正确。要建立事故应急救援体系，从容地应付紧急情况，周密的应急计划、严密的应急组织、精干的应急队伍、灵敏的报警系统和完备的应急救援设施是控制和降低事故危害的最有效手段。
5结论
安全生产是政府和企业的头等大事，是实现人权的最有力体现。通过宏观和微观的诸多安全生产管理手段，制定和完善法律、法规，健全各项规章制度，层层落实安全生产责任制，加强安全生产的日常管理和现场安全检查，严格按有关规定组织生产经营活动，及时查出隐患，认真进行整改，制定安全防范措施，保证安全生产所需的人力、物力和资金的投入，加强职工的安全教育培训，制定应急救援体系，全面推行现代安全生产管理体系等等，真正做到“以人为本”“安全第一、预防为主”，最终实现事故控制和减少损失的安全目标。总之，安全生产管理工作意义重大、任重道远，安全生产管理工作如何进行才是最合理、最可靠的、值得管理者们不断深入地研究和探讨。
参考文献：
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[2]罗云，程五一.现代安全管理[M].化学工业出版社,2005:5-6.
