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前言
改革开发三十年，伴随着我国经济的腾飞，伴随着城市化的不断发展，汽车产业的销量不断攀升，但是伴随着大量的成就也留下了大量的后遗症，环境的污染，高能耗对资源的浪费，都触目惊心，于是国家在“十一五”规划中，把建设环保节约型能源国家摆在了下一个五年，甚至十年，主要需要改进、发展的新型产业。于是环保行业得到了国家的大量支持和政策。甚至通过法律法规，明确提出了节能百分之二十的强制性规定，为相应国家的号召，支持国家政策，相关方面决定对停车场进行节能减排集中整治，通过一系列高效的手段，科学的方法达到停车场节能减排的主要目的。
1.停车场节能降耗光感智能变向方向的发展概况
1.1.市场调查
为了更好的实现以上目标。公司通过调研，市场考察，使之能实现自动化，节能化，环保化，科学化的光感智能新型停车场，节电达到百分之二十左右的强制改造目标。目标的实现主要有以下几点，抑制电压波动，防止电压不稳，光感智能调节的环境要求。以及信息化的管理监控，这需要高素质的人才进行管理，在人工成本上可能照以前提高一些，但是为了环境，多花费的一点人工成本还是很值得的。这样会达到国家的相关要求。
通过大量的调研、数字建模计算筛选出一个比较合理的模式。进行改造建设。多使用光感智能变向这种新型经济的技术，保证项目的环保和节能性。在上班高峰期，可以关闭光感设备，进行全程照明，这样使得进出停车场的车辆和人们有一个良好的视野。而在其他时间由于停车场本身人比较少，可以开始使用光感智能变向照明设备，只保留主要路线的照明光感设备，而在进窗口当照明值大于280LuxB时候要对照明设备进行关闭，而在23点到第二天3点基本可以在一些除主要地点的设备进行关闭这样最大限度的进行环保。
将光感智能变向技术应用到灯具、照明系统，是一种创新，灯具因为光感智能而在电气参数和发热特性上面都能重新匹配“临界值”这样同时能大大延长灯具的使用寿命，保持稳定的持久的电流，从而大量节约电能。
2.停车场节能降耗光感智能变向的发展方向
光感智能变向在停车场照明管理结构中包含了高效省电节能，智能化控制、和精确化监控、由计算计软硬件构成。
2.1.节能光感系统
高效的光照明系统是整个结构的基础，起到的至关重要的作用，当电压波动时，产生的电压差，会伤害电器的内部结构，需要对进入停车场内的电流进行优化，系统通过自我调节输出最优功率，目的为了使照明系统处于最佳使用状态。
2.2.监控子系统
子系统在整个系统中起到了承上启下的核心作用，需要安装嵌入式微电脑进行主控制，实现自动控制，自动光感，自动报警，人机无缝切换等各种功能。
2.3.监控中心系统
中心系统是结合各个子系统的中心系统，连接了子系统和外部系统的重要枢纽。通过密集，精确的中央处理器以及计算机管理软件进行集中管理，高效、节能、科学环保。三个系统有机的结合在一起，构成了一个完善的管理平台。一体化成型技术，高度集成，又分布式管理，各种管理接口多样灵活，能适应各种复杂的、日常的场景进行适当的处理，安全性高。
3.光感节电构造设计
智能节电技术，主要应用了光感智能变向技术，在嵌入式是控制系统中，有着广泛的应用；将计算机控制电路、封闭控制单元。磁场对向精确控制，都运用到了日常的运行管理中。其工作原理有如下几点：。
多层次光感线圈综合节能技术，运用了大量的高新技术。电磁控制技术、电磁位相多层变化技术和光感变向技术、负电压补偿技术。通过各种技术的结合减小了外部电压进入停车场过渡进入系统内部的附加损耗、和中性点阵偏离，基本改善了电压、电流不平稳的现象。比起以前的、地段的电压管理水平效率和稳定性提高了百分之六十，节能百分之二十。同时满足了国家节能环保的号召，不会出现停车场内灯闪，或者灯无故熄灭的现象。主路的交流电变化也在新系统中得到了大幅平衡。也在用电高峰期平衡了用电量不错这一历史性难题。
智能控制。电脑机顶盒检测的不同时间段。回路电压是稳定的，执行元器件的功率要控制好压差的稳定。这样保证了停车场内电流的问题，电灯的光照亮度还有稳定性。无论从哪个角度来看都使其达到最佳状态。监控过程中，要注意机顶盒的光感变化、电流、功率、智能变向等技术参数，从而保证系统正常的运行。通过控制以上内容也得以利用智能系统进行检测、保护、报警等多方面的作用。
本着高效、科学的原则。对计算机控制系统进行近程或者远程的控制，可以在计算机管理软件内，设置时段开关、关于开关灯，调节亮度等等都能通过该软件实现。技术熟练以后可以进行更多的高级设置，分时段分地点分日期的进行光感智能变向控制。这样会使整个系统更加的环保、灵活。
该系统的保护机制通过过电压过大，自动切断系统电流的机制制成；可以设置需要监控的参数。例如：电压、电流、光感变向等自动保护措施，当系统发生故障时，应该将系统设置成自动报警以及时提醒相关工作人员进行抢修和维护现场的秩序。并马上到现场进行阻止进入车辆和人员；疏散在停车场内部的人群。
4.结束语
改造工程阶段需要当地有关部门进行监督和验收，对于新兴智能光感变向技术的试验应用，需要给去合理的建议和保障。该系统的优势突出。节能环保、自动控制，光感智能变向。同时节约很多的资源和人力物力，减少人工的运营成本，更主要提高了停车场管理系统的使用寿命，大幅延长了维修时间。大量节约了金钱。在日常工作中基本摆脱了人工手工操作。上下班用电高峰期都会通过光感技术智能调节系统内部的灯光，为各方面提出了宝贵的时间经验。
参考文献：
[1]谢立. 徐汇区“推广使用光感智能节能灯”实事项目方案[J]. 上海科技信息，2011，（7）.
1972年联合国召开斯德哥尔摩人类环境会议，在经济领域，与经济发展相联系的资源环境的核算研究分为宏观与微观两个层面。
在宏观层面建立环境核算指标体系，并与国民经济核算体系相联系。在这方面的进展，集中体现在联合国1993年SNA修订版中，以及与之相应的统计方法的发展。
在微观核算领域，联合国国际会计和报告标准政府间专家工作组(下称ISAR)对跨国公司环境报告进行了多年的考察。从1990年起，环境会计问题都成为ISAR每届会议的主要议题之一。在ISAR带动下，“绿色会计”或称“环境会计”已成为国际会计的热点问题。
1991年，ISAR调查了222家跨国公司，评估各公司遵循其环境报告披露建议的程度。1992年，ISAR出版了《环境会计：当前的问题》，历次调查的结果和英国、美国、加拿大三国的情况为基础，总结了环境管理中的问题，记录环境影响的公司会计问题，提出了在当前会计模式下可能出现的会计披露的变化，以及环境审计、可持续发展会计、环境对国民经济核算的影响等。
1992年，联合国经济社会发展部下属的“跨国公司和管理”分部，对环境审计进行过调查，并开始了适用于公司的“可持续发展会计”的研究。1993年，联合国在印发的一份题为《跨国公司的环境管理》的研究报告中，介绍了对一部分跨国公司在其年度报告中公布环境资料情况的调查。1995年3月，ISAR第十三届会议的核心议题是环境会计。大会主要围绕会议秘书处提供的“对各国环境会计法律法规情况的调查”、“有利和有碍于跨国公司采纳可持续发展概念的因素”、“跨国公司环境绩效指标与财务资料的结合”、“跨国公司年度报告中对环境事项的披露”等文件展开了讨论。
在一些发达国家，与企业财务会计实务最早相连的是企业环境信息披露，也称环境报告，把公司各种活动对环境产生影响的信息向外部社会披露。根据KPMG(国际五大会计专业服务机构之一)的一项调查显示，披露环境信息的跨国公司，1994年为65％，1995年增长为77％，而全球最大的100家公司则全部编制环境报告。
在20世纪80年代中期，披露方式是体现在公司年度报告中的“管理分析与问题讨论”部分。进入90年代以后，随“绿色化、节能化”意识日益被政府和公众接受并强化，也对公司信息披露产生了更大的压力，大公司纷纷在年度报告中增加环境信息部分，以至单独编制环境报告。以后成为一个独立组成部分，并最终成为独立的年度环境报告。
同时，全球各会计职业团体也为建立和推行环境、成本管理作出努力：
国际会计师联合会(IFAC)，1997年6月颁布了一份征求意见稿，“财务报表审计中的环境事项的考虑”，主要针对环境法规，企业的环境风险评估和相关的内部控制。
美国注册会计师协会(AICPA)，1995年6月颁布了其环境会计工作组提出的“环境复原负债”征求意见稿。文件涉及会计和审计两个方面，提出了一系列环境、资源披露信息方面可操作性方法。
英国特许注册会计师协会(ACCA)1997年“环境报告和能源报告编制指南”。英格兰和威尔士特许会计师协会(I-CAEW)，1996年10月提出一份讨论文件“财务报告中的环境问题”，详细述及环境成本核算，环境负债核算，还有环境负债，资产损害复原，信息披露等方面。该机构2000年2月了一份征求意见稿“财务报告审计中的环境问题”，论述财务报告审计中由于环境问题而带来的内部控制、风险评估、环境法规、审计程序、专家意见等问题。
(二)各国行动
日本
作为世界第二大经济体，日本是全球能源消耗大国之一，加之自然资源匮乏，大多数能源依赖进口，举国上下对能源安全具有了强烈的危机意识，是建立节能体制最完善的国家之一，相应措施全面而细致。日本的经济总量是中国的两倍，但在资源消耗上，单位GDP消耗的石油不到中国的七分之一，消耗的电力不到中国的四分之一。
1951年，该国制定《热管理法》，又于1979年制定了《节约能源法》。其间数次修订，不断提高节能标准，扩大适用范围。针对资源循环利用，自上世纪90年代以来，该国先后制定《包装容器再循环法》、《家电产品再循环法》、《建设再循环法》、《食品再循环法》、《汽车再循环法》等一系列再循环专项法律，并于2000年制定了《促进循环型社会建设基本法》，明确建设循环型社会的理念和基本制度。针对可再生能源利用，该国于2001年制定了《新能源发电法》，要求电力经营企业每年必须使用一定量的新能源电力，有效促进可再生能源的开发利用。
在此背景下，1974年日本提出新能源技术开发计划，此后又分别于1978年和1989年提出了“节能技术开发计划”和“环境保护技术开发计划”，三十多年来坚持新能源战略，1993年，日本政府将上述三个计划合并成了规模庞大的“新阳光计划”。
“新阳光计划”的主要研究课题大致可分七大领域：再生能源技术、化石燃料应用技术、能源输送与储存技术、系统化技术、基础性节能技术、高效与革新性能源技术、环境技术等。其中，再生能源技术研究包括太阳能、风能、温差发电、生物能和地热利用技术等，太阳能是最受重视的研究项目。
实施新能源战略时，日本政府确定了激励导向、政策导向、价格导向等一系列措施办法，在“战术”层面确保新能源战略付诸实施。
(1)激励导向。日本政府每年要为该计划拨款570多亿日元，其中约362亿日元用于新能源技术开发。1997年至2004年间，日本政府向用于住宅屋顶上的太阳能电池板安装工程投入了1230亿日元的资助金。
日本政府成立的新能源机构的使命是为进行多种多样的新能源开发提供基础性的调查研究情报，同时负责就新能源政策有关问题向国家建言献策。以日本新能源机构为平台，日本各类企业纷纷就新能源合作开发展开了合力攻坚的各种活动。很多大企业都是这个机构的赞助会员，赞助企业会员遍及汽车、数码家电、钢铁、电信、银行、商社等各主导产业的龙头企业。在这种体制下，合力攻坚的成果为赞助会员优惠享有。由于赞助会员面非常广，因而成果能够在较短的时间内迅速为各行各业所共享，从而惠及整个国家。由于政府全力支持，社会资金也大量投入“阳光计划”项目，使日本的新能源节能产业很快跃居世界领先地位。
(2)价格导向。“阳光计划”实施期间，日本政府对新能源消费者实施“直补”政策。太阳能发电在日本兴起时，由于用户少，导致成本高，功率3000瓦发电设备的价格约为600万日元，这够交几十年的电费。但是日本政府态度非常坚决，对每户住宅太阳能电
池板采取补助制度，使用太阳能电池板的住户渐渐增多，市场价格随之大幅下降，新能源市场进入良性循环阶段。
目前，围绕日本的新能源战略正在形成诸多相关产业。仅在太阳能发电产业领域内，就有硅片、太阳能电池制造、光玻璃原材料、变流器以及架台等周边产业，此外还有住宅厂家、一些电器设施店等等。这其中的每一个产业既从中受益，又成为整个新能源战略的细节支点。
实施新能源战略，对于日本这样资源缺乏的国家，其意义自不待言。目前，日本进口的石油比1973年降低了16％，经济总量却增长了一倍。日本利用太阳能发电量占全球太阳能发电总量的48％。与此同时，该国工业大幅降低石油消耗。日本钢铁公司作为日本最大的钢铁生产商，从1974年以来，对石油的依赖已经降低了85％，目前的石油仅占该公司所用燃料的10％。形成鲜明的对比的是，有些发展中国家经济发展的同时，能源消耗也大幅增加。
德国
德国西南部有一家名叫维克托利亚的宾馆，这是德国首家零排放无污染宾馆，被评为“世界上对环境最友好的私人宾馆”。
“绿色”宾馆换装节能灯，仅此一项，电灯的耗电量就骤减80％；节水，淋浴龙头全部换成节水型的，浴盆也按人体形态重新设计，在不牺牲舒适度和洗澡乐趣的情况下减少用水量30％；采用集隔音、隔热、保暖三位一体的新型玻璃；以地下水循环系统替代空调；在屋顶安装太阳能集热光板，承担为旅馆供热和发电两大任务。此外，宾馆还采取了其他一些环保和节能措施。比如：房间的“迷你”酒吧就比传统的冰箱节电30％；厨房采购的食品全是健康的绿色食品……店主人自豪地说：这种宾馆在当地仅此一家。维克托利亚宾馆减少了大量能耗，几乎不对环境造成一丝危害，同时也没有影响宾馆正常生意。
维克托里亚的“绿色”是德国全社会为努力节能降耗的一个缩影。
德国能源匮乏，除了水源较充足以外，其他许多重要能源基本依赖进口，石油几乎100％通过进口，天然气80％依赖进口。从上个世纪70年代开始，节约能源便成为德国发展经济的一项基本国策。90年代之后，世界许多国家的能源消耗与经济增长呈正比发展，而德国的能源消耗却减少了15％。
早在1978年，德国就修改过一次建筑节能标准，使得其后建设的建筑能耗比老建筑减少60％以上。《能源节约法》还制定了德国建筑保温节能技术新规范，其特点是将控制建筑外墙、外窗和屋顶的最低保温隔热指标，改为控制建筑物的实际能耗。
消费者在购买或租赁房屋时，建筑开发商必须出具一份“能耗证明”，告知消费者该住宅每年的能耗，主要包括供暖、通风和热水供应。这得益于2002年2月生效的德国《能源节约法》。按照这个法规，新建筑的允许能耗要比2002年前的能耗水平下降30％左右。
2004年8月，德国出台新的《可再生能源法》，对原有法律进行修订和补充，保证20年内为可再生能源电力给予一定的补偿。新法规明确提出，到2020年使可再生能源发电量占总发电量的20％。
为此，德国继续实行市场刺激措施，用优惠贷款及补贴等方式扶助可再生能源进入市场。德国政府每年投入6000多万欧元用于开发可再生能源，还制定了促进可再生能源开发的《未来投资计划》。德国可再生能源发电量所占比例逐年递增，2004年就突破全国电力供应量的10％。
除了行政手段，德国政府利用市场机制来调控企业和公民的日常行为。
从2002年起，德国开始对燃油和电力消费征收生态税。这项举措起源于1998年，当年德国社民党和绿党组成联合政府，开始探索制定更深层的环保方针政策。1999年，德国开始实行生态环保税收改革，目的是降低能耗，鼓励新电源技术的研发，并创造面向未来的新就业机会。
政府适当地提高了汽油和建筑采暖用油的税率。环境税收改革的同时逐步降低雇主和雇员须缴纳的养老保险金开始进行的，还将生态税与企业和个人的其他税收负担的优惠相结合。实行这样一套复杂而巧妙的税收杠杆政策，大大提高了能源的价格，促进社会各界节约能耗的积极性和各种节能技术的研发应用，也不增加消费者负担。
此外，该国的部分地区制定《水法》，利用价格杠杆鼓励节水。在首都柏林，水费的70％用于废水处理，30％用于供水设施的建设。与废水的有害程度相对应，适当提高污水处理费。目前，全德国抽用的地下水仅占地下水总量的10％。
在德国政府的推动下，高压煤尘焚烧技术、煤炭气化技术等新的矿物能源发电技术不断开发升级，从而使能源发电效率不断提高。1999年，德国电力生产部门传统矿物能源的平均有效利用率为39％，这一比率2006年已达到46％，预计到2020年将进一步提高到55％。
出于环保考虑，德国政府从2000年始逐步放弃已初具规模的核电，并以此为契机大力开发太阳能、风能、生物能等可再生能源。德国政府希望通过能源结构调整，到2010年使“生态能源”发电量占到全国发电总量的10％以上。
英国
英国政府先后在2003年和2007年能源白皮书，预期到2050年将英国的二氧化碳排放量减少60％，并在2020年之前取得显著进展；保持能源供应的可靠性。
英国的节能工作在企业层面，对高耗能行业已经实施了气候变化协定和欧盟排放交易机制，对非高耗能行业将引入碳减排承诺方案。其他考虑中的措施包括所有商业建筑在建造、出售或出租时都要有能源状况证书，能源供应商在未来五年内为商业用户提供先进和智能的计量服务。
在家庭层面，将继续改善现有住房的能源效率，平均家庭每年可减少0.5吨碳排放，并计划自2016年起对新建住房实行零排放强制要求。此外，政府还建议提高家用电器标准，促进能源供应商与家庭用户合作开展节能降耗，推广智能计量表和实时能耗显示，以及对新旧住房引入能源状况证书。在交通领域，英国政府支持欧委会关于新车能效强制目标的意向，推动将航空业纳入欧盟排放交易机制，同时加强与业界及消费者的合作。在公共部门层面，计划到2012年实现中央政府办公房产碳中和，并推动节能型福利住房和公共部门建筑资助计划以及政府采购能效标准。
致力发展清洁能源。分布式能源是中短期内减少碳排放的重要途径之一，它包括微型发电、区域供热、热电联供和以生物质能为燃料的供热等技术，分布式能源与集中式能源同步发展是英国政府的发展方向。随着未来20年部分核电站和火力发电站陆续关闭，英国政府确立了到2010年可再生能源发电量达到10％、到2020年达到20％的目标。为实现清洁能源的目标，政府还鼓励对大型发电项目实行欧盟排放交易机制以及在化石发电项目中进行碳捕捉和储藏技术的商业化开发。为进一步发展新的低碳技术，英国政府将与私营部门共同建立能源技术研究所，至少投入6亿英镑用于资助未来lO年的研发项目。
保证能源安全。自2004年起英国已成为能源净进口国，2006
年英国能源净进口量达5240万吨标准油。对进口石油和天然气依赖程度的不断增加是英国能源安全面临的主要问题。
为此，英国政府一方面致力于更经济地开发和利用北海的石油和天然气资源，鼓励小企业参与项目开发，强调继续使用本国煤炭对能源结构多样化和能源安全的重要性，另一方面支持建立有效和透明的国际能源市场，扩大欧盟内部能源市场开放，同时加强多双边国际合作。此外，英国政府还努力改善能源领域的投资环境，通过未来能源供需信息和分析帮助企业做好商业决策，并计划改革重大基础设施项目规划体制。为保障天然气和电力供应安全，英国政府还将继续采取有利于企业增加投资的政策优化和制度安排措施。
在英国，环境报告也是公司社会责任报告的一部分。经过几十年的争议，社会责任报告已成为向投资者和公众提供信息的不可缺少的一部分内容。
早在20世纪50年代初期，由于地域性和教区范围内资源浪费、环境污染等问题的出现，促使一些专家号召企业要进行一般性的社会责任审计和专门的环境审计。1989年出版的《绿色经济蓝图》是政府对环境问题的第一次正式表态。这个报告讨论了经济增长和环境保护之间的关系，提出了“可持续发展”的概念以及“谁污染，谁治理”的原则，强调在实现环境目标中的财务数量化和市场动力，这个报告还偏重于宏观政策的研究。
1990年，Rob Gray教授在英国注册会计师协会ACCA的支持下，对微观领域中的企业会计进行了具有广泛影响的研究，出版了《会计人员绿色化：Pearce之后的会计职业》。这是ACCA“会计人员的绿色化”项目的第一阶段研究成果。Gray在书中阐述，今后会计人员应是“环境管理”中的成员。“环境管理”的功能包括：环境审查、政策/目标发展、生命周期评估、BS7750标准及环境审计ISO、遵守法规、环境评估、环境标志的使用、废弃物最小化；发展和投资于更好的清洁技术。
英国的“环境管理制度”BS7750，作为“英国标准协会”的一项标准于1992年正式颁布执行，被认为是世界上第一部正式颁布实施的环境管理法规。BS7750对公司环境管理系统的开发、实施及维护都提出了明确要求，有效促使公司实现其已确定的环境目标和政策。
针对众多公司编制和披露环境信息没有共同的专业标准，英国政府环境部在1997年2月颁布了一份适用于所有企业的文件“环境报告与财务部门：走向良好实务”。虽然不是强制性的，但作为政府部门的一份文件，自然起到规范化的作用。
发展中国家
“花园国家”新加坡历来重视节能环保。尽管旅游业是当地经济的支柱产业之一，但政府仍规定，与旅游业相关的饭店必须首先落实节电措施，否则不准开业。该国法规规定，商店卖场的照明最高为25瓦/平方米；招牌照明采用镜面反射板，安装时间控制开关，减少灯具使用数量和耗电量；建筑走廊的照明白天采用自然光，安装时间控制开关；一旦发现灯管出现黑化现象应立即更换，灯具、灯管每月应清洗一次，以维持灯管光的输出效率及美观。新加坡政府还特别规定，凡是购买省电装置的用户，可享受固定资产折旧期为一年的优惠，从政策上支持节电产业和优质产品发展。
今年3月，新加坡政府耗资1000万新元进一步推展节能措施，以20万新元为上限，为当地超过半数的制造业公司和建筑物提供补贴，帮助他们雇用能源专家进行审计与顾问工作，目的是帮助制造业公司、建筑物业主和经营者了解公司或建筑物的能源使用量，并就可以推行哪些提升能源效率的措施提供建议和咨询。目前，当地大多数公共建筑都采用了智能化用能设备管理系统，其中新加坡内政部、外交部、环境部、警察总部等政府机构大楼每年约可以减少能耗30％。
印度尼西亚于2007年7月中旬颁布新的能源法，要求提高可再生能源使用量，并减少对化石燃料的依存度。同时签署总统令，号召全国上下开展节能运动，通过节油、节电和开发利用新能源等措施来缓解印度尼西亚面临的燃油短缺危机。
根据社会经济各行业特点，通过数据的搜集整理，验证评估，归纳总结能源统计指标体系的调查方法，探索建立一套科学可行的能源统计指标体系调查方法制度，使能源统计指标体系能充分反映出能源供应和消费状况，确保能源统计指标体系与监测体系相适应，充分发挥能源统计数据的社会经济作用。
二、调查对象和范围
（一）试点对象：市内从事第一、第二、第三产业的法人单位、产业活动单位、个体经营户和城乡住户。
（二）调查范围：农业，工业、建筑业，交通运输、仓储和邮政业，信息传输、计算机服务和软件业，批发和零售业，住宿和餐饮业，金融业，房地产业，租赁和商务服务业，科学研究、技术报务和地质勘查业，水利、环境和公共设施管理业，居民服务和其他服务业，教育、卫生、社会保障和社会福利业，文化、体育和娱乐业，以及公共管理与社会组织、城乡居民生活用能等。
三、调查方法和调查内容
（一）调查方法分类确定。法人单位、产业活动单位采用全面调查方法，个体经营户和城乡住户采用抽样调查方法。
（二）调查内容分为能源供应、能源消耗两部分。采用的调查表式、统计标准、代码和目录、数据处理程序等，按国家和省统计局的统一规定执行。
四、试点工作进度安排
试点工作调查年度为20**年，时间跨度为20**年7月1日至12月31日，分三个阶段进行：
第一阶段：准备阶段（20**年7月-20**年9月）。制定试点调查实施方案、工作部署、业务培训。
第二阶段：试点调查和数据处理阶段（20**年10月-20**年12月）。企业数据填写及上报；县、市、区完成调查数据的审核、录入、汇总。
第三阶段：试点调查数据汇总、总结阶段（20**年12月-2009年1月）。全市试点调查数据审核、汇总、评估、分析；试点工作总结；向省统计局和市委、市政府报告全市试点工作成果。
中图分类号： TV 文献标识码： A
1概述
节能降耗虽然不是今天才提出来的课题，但对水电施工企业来说则是必须摆在十分重要位置的大问题，当前国内水电市场竞争日益激烈，低价中标极大地挤压了水电施工企业的盈利空间，施工成本控制成为企业管理的基础和核心，随着水电施工企业环境管理体系的建立，环境管理中节能降耗与施工成本控制的关系越来越密不可分，并逐步成为成本控制的核心。
2水电施工成本控制存在的主要问题
2.1材料成本超出定额
从现场调查情况来看，有些项目部未严格执行领料用料制度，从仓库领料有数，但余料无回收，失窃浪费严重，尤其是只包工不包料，作业队只顾出产值，材料、物资过量消耗，机械设备过度磨损；小型手动工具更无人爱护，有时借出有手续，返还无验收；或下料计算不准确，损耗率超标。钢材看管不严，遗失时有发生；材料型号不对，造成闲置浪费，材料供应量与实际不符；监督机制不健全，出了问题往往追不到责任人。
2.2能耗过大
施工生产中水、电、油消耗超出定额的现象比较普遍，施工项目部办公区、生活区的用水、用电的无节制，“长明灯”、“长流水”现象屡见不鲜；施工现场水管“跑、冒、滴、露”现象随处可见；油料管理不到位，单机油料定额不实、油料加注控制不严、机械设备运行状态不佳油耗过大、个别职工综合素质不高盗卖油料。
3节能降耗的主要措施
3.1加强材料管理
材料费是施工成本最主要的组成部分，对材料费的控制是施工成本控制的重要内容，加强材料管理是项目成本控制的重要环节，控制工程成本，材料成本尤其重要，如果忽视材料管理，项目成本管理就无从谈起，节能降耗就失去了基础，材料管理必须是全方位、全过程管理。
3.1.1强化材料采购管理
工程中标后，公司和项目部组织施工技术人员编制施工预算，经过审批后的施工预算作为项目部编制材料需求量计划的依据，同时也是项目部对操作层限额领料的依据。施工预算报材料部门，由材料部门根据项目部编制的采购计划和企业的资金情况采购材料，如施工过程中发现超额用料，材料管理人员必须立即查核原因，如属工程变更造成，必须有工程变更证明材料方可领用，强化材料计划的严格性。公司对大宗的材料，如钢筋、砼、模板等材料实行招标采购，从采购上降低成本，转移材料涨价的风险。
3.1.2严格材料的出入库管理
凡材料物资的收发、领退以及不同核算主体间的内部转移，都要经过清点和填制必要的凭证，并经一定的审批手续，以防止乱领、乱用。施工现场的材料物资要按规定及时地盘点、清查，防止积压浪费、变质和贪污盗窃；严格按施工工艺流程的要求进行施工，尽量避免由于施工不当造成工程质量缺陷，从而减少返工的材料费损失；另外，材料的质量管理也直接决定着施工成本。材料在使用前必须严格按施工承包合同的要求进行检查，合格的才能进入工地。
3.1.3切实执行限额领料及奖罚制度
对施工作业队严格实行限额领料，凡超额使用的材料，由作业队自负费用，节约的由项目部与施工作业队按一定比例分成，从而提高施工作业队节约材料的意识。要对施工作业队进行用料交底，让其掌握节约材料的方法，如钢筋的使用，能使用短料的地方尽量使用短料，而不要将原材料截断；将短料通过对焊接长后使用，减少废品率。
3.1.4加强周转材料及料具的管理
周转材料即在工程中重复使用的材料，如模板、木枋。周转材料重复使用的次数越多，投入量越小，对降低成本所起的作用越大。因此，对周转材料的管理，就是要力求其投入量少，重复使用次数多。例如，对模板的管理就要求做到，一要在施工前通过对模板放样，将每一块模板用在最适合的部位，并将模板编号，将下一层的模板用在上层相同的部位。二要避免将大板改小，小板改无。三要经常保养，刷油，避免雨淋变形而降低模板的刚度。周转料具一般按件（吨）每月租赁使用，主要是用于脚手架的钢管、扣件或门字架，要求配置合理，避免积压或数量不够影响工期。
3.1.5辅助材料的包干使用
工程中辅助材料很多，如管理不善会造成材料的极大浪费。辅助材料的管理，一般采用包干的方法，如扎丝、铁钉采用将材料包含在人工单价中的方法，适当提高人工单价，让施工作业队包干使用。
3.2加强能耗管理
在水电施工中，水、电、油能源的浪费现象往往不易引起人们的重视，是工程项目成本控制的薄弱环节，它使工程项目利润的流失悄然无声，使水电施工企业节能降耗，增收节支成为空谈。水、电、油的管理必须实行定额管理。
3.2.1加强用水、用电管理
对生活用水、用电要采用定人定额管理，同时安装专用水表、电表，对用水、用电情况进行监视和测量，杜绝“长明灯”、“长流水”现象；对施工用水、用电要采用费用总量控制，砂石骨料系统、混凝土拌和系统和大型砼构件养护用水，应使用循环水。采取对雨水、微咸水的收集、处理、利用措施和对海水的利用措施，实现节约用水。加强用水管理，对供水设施、闸阀、龙头进行维护检查，防止“跑、冒、滴、漏”现象的发生。
3.2.1加强油料消耗管理
项目部采购的油料，必须满足施工机械性能的要求，严格控制油料、牌号、性能，严禁使用劣质油料，防止造成能源浪费和环境污染。对燃油的使用，建立定机、定额领用制度，控制油料消耗。
3.3及时、完整地办理签证及变更手续
工程设计变更和增加签证在项目施工中会经常发生。工程变更时，往往会造成材料积压，这是由于备料在前、变更在后所致。项目部在接收工程变更通知书执行前，应有因变更造成材料积压的处理意见，原则上要由业主收购，否则，如果处理不当就会造成材料积压，无端地增加材料成本。
3.4认真处理“假退料”及边角料回收
“假退料”是月末施工项目对已领未用而下月仍继续要用的材料不退库，但同时编制本月的退料单和下月的领料单。这样可以减少退、领料的搬运，便于正式反映当月实际耗料的常用方法。尤其对项目施工中只完成制作尚未安装的材料耗用，通过办理“假退料”手续，适当折扣部分材料成本，达到收支相对平衡。具体操作时必须实事求是，严格认真。要防止把“假退料”当成调整施工项目责任成本核算、考核的“防空洞”，人为地造假，造成材料成本管理失控。
3.5加强技术革新和技术改造
科学技术是第一生产力，技术革新和技术改造是节能降耗的源泉，是节能降耗的重要措施。在水电施工中，开展以节能降耗为中心的技术革新和技术改造活动，大力推行新材料、新技术、新工艺、新设备，降低物资消耗水平，促进清洁生产和成本节约。此外，施工组织设计编制的优劣，直接影响工程到成本的高低。要不断优化施工组织设计，合理确定材料、机械等要素的最佳组合方式，做到技术上先进，经济上合理，环节上均衡[2]。
4总结
水电施工中能源和主要材料的消耗控制应主要从“量”上做文章。只有在切实抓好材料管理和能耗管理的同时，办理完整有效的变更签证和如实的“假退料”，才能为降低水电施工成本、提高企业效益提供可靠的物资保证，才能真正把环境管理节能降耗工作与水电施工成本控制有机地结合起来，将节能降耗工作真正落到实处，并融入到企业成本管理工作中。
纺纱是一个劳动密集型行业，用工较多，当前又面临招工难，部分企业因开机不足，影响企业生产正常运行。这些问题将对我国纺织企业带来较为严重的冲击和挑战。某公司借鉴许多先进纺纱企业经验，结合自身实际，在质量、产量、节棉、节约用工、节电、机物料消耗、安全、基层管理及创新管理等方面采取了许多有效措施，收到了良好效果。通过走访总结，现以一个4．7万锭车间为例简述，以期对纺纱界同仁有所启发。
1原有措施
1．1质量管理方面
坚持“5个机制”。一是不断完善质量要点及措施。凡生产中出过或用户反馈过的问题，都将其要点记录下来作为教材；针对出现的问题，第一时间制定措施，每周进行修订并组织员工学习。二是及时制定质量预案。对新产品及曾出过问题的产品都要制定工作标准，在产品准备生产前就明确新的工作标准，并组织所有员工开会学习。三是明确上工序为下工序、上轮班为下轮班服务的理念，不让问题流入到下一环节，形成一个良性的把关系统，避免质量问题的蔓延。四是全员参与。重奖把住质量问题的员工，激励、激活员工自动自发把关的积极性。五是有问题快速发现，快速解决，快速回报，快速跟踪。利用微信群在问题出现的第一时间沟通、解决、跟踪，杜绝质量问题蔓延。针对氨纶包芯纱无丝、断丝、偏丝、丝异常的情况，细纱工序各管理人员分区域每班检查两遍以上，细纱落纱后职工逐个拽纱查丝。定期试验和检查钢丝圈、钢领质量及使用周期；络筒值车工打纱时逐个检查；络筒落纱后由专人检查；包装工逐个检查。严格下脚管理，尤其是本色涤纶、莱赛尔、吸湿排汗涤纶、维劳夫特、莫代尔、本色粘胶及色纺黑涤纶、黑粘胶、黑棉、黑吸湿排汗涤纶和其他颜纺品种，必须做到类别分清、单独存放，班长亲自检验后送回花房存放，清棉三班班长责任区域明确，查出问题追究责任，避免了回花下脚混色混号。针对机台本色纺改色纺或色纺改本色纺频繁情况，制定各工序清车和铺车标准，调度员与各工序管理人员科学确定改纺台位，避免异纤附入，工序管理人员必须检查每台改纺情况并签字确定。针对用户反映氨纶包芯纱品种捻接头个数多、布面上接接头集中的问题，在村田络筒机上设立管纱b4报警功能，并根据b4报警纱追踪前工序。对每天出现的连续性疵点组织员工开现场会，及时采取措施；关注电清单锭乱切现象，改纺人员随时检查，有问题及时清洁并重新采样，处理不了要关闭单锭及时反馈，自动络筒电清切疵控制在百万米300个以内。针对自络单锭改纺采样后的纱车工不处理、处理不彻底问题，改用设备倒吸100m。
针对特殊品种捻接强力低问题，积极与用户沟通，做好记录，为今后生产做参考；通过研究捻接头在布面显示长短来改善捻接情况。针对竹节纱断头多问题，保持车间温湿度稳定；检查消灭落后锭子造成的细节、弱捻等；优化纺竹节纱品种电清参数，减少切疵数；优化捻接参数，杜绝捻接头滑脱。对于特殊品种由原来条混改为盘混，杜绝了混和不匀造成的灰白异纤。针对甲配棉（破籽含量70％左右）转杯纺纱棉结杂质多的情况，梳棉出条速度由130m／min降到110m／min，转杯纺转杯速度由88000r／min降到85000r／min；上盘前认真挑拣破籽，按照配棉标准严格把关上盘，并对尾盘及盘地进行清扫；对破籽落杂点每2h掏一次，每天清一次梳棉排杂管，杜绝堵糊；每周抄针3次；对于断头多的锭子，检查输纤通道，擦车时保全工对分梳辊针布、输纤通道、分梳腔全部检查一遍，值车工巡回时随时做三角区清洁。针对乙配棉（破籽含量40％左右）转杯纺纱短粗多的情况，保全工每天早晨8：30通过面板检断头多的落后锭子并及时修复；改纺品种时，逐锭检查专件状态；随时清洁接头机刮片，不能有挂花、脱落现象；对木纹纱、条干CV值高的锭子做摇黑板试验，凡出现问题的锭子要立即修复；转杯纺揩车时，保全工逐锭子检查输纤通道、分梳辊针布、分梳腔等部件，消除挂花现象；值车工在巡回中发现有电清失灵的锭子，应及时通知电工修理，并对处理前后纱进行试验；对重新生头的锭子必须进行转杯清理；转杯纺车工随时做三角区清洁。
1．2产量管理方面
一是制定产量标准。制定每个品种的千锭时产量，每天汇总，低于产量标准5元／kg考核有关人员。二是精准计划。计划单注明下卷、下条、下粗纱、下细纱时间及数量要求。三是消灭长期机械空锭（包括电器空锭），随着空锭的逐步减少，有时达到瞬时100％效率，月产量突破500t。四是严格24h改纺要求，杜绝停台。
1．3节棉管理方面
对于色纺品种，清棉破籽经认真挑拣后上盘回用；梳棉落物调至最小1％，管理人员一天查一次。下脚料回送落实计量制度。每班回送下脚料必须称重，严格控制每品种的用棉量，班长及时掌握情况，有不正常下脚及时汇报并查出原因，严格考核。外卖下脚分类清楚，防止混入可用纤维；对一些特殊配棉品种，合理安排投料，将前纺梳棉下来的卷头卷尾及并条回用条子重新打卷，及时回用，尽量将原料全部用上，提高制成率。本色棉、化纤、色纺风箱花全部挑拣可用作回花。及时分析疵点形成原因，采取措施降低疵点数量，根据用户要求优化电清工艺，减少切疵并优化捻接质量。降低回丝，每月节约回丝500kg左右。对各工序出现的坏条子、坏纱和控产不准，按1元／kg考核责任人。
1．4节约用工管理
制定管理人员能上能下制度，并根据实际工作情况竞聘上岗，去掉工段长4名，补充到生产一线。合岗并岗，先后减少清棉挑丝工1人，前纺扫地工3人，三班试验员3人，空调工3人，后纺扫地工3人，胶辊房和专件合并掉2人，前纺滤尘工3人，粗纱落纱工2人，细纱扫地工2人、清理纱管工6人，清理三班长事假人员，对技术差的进行培训调岗或淘汰。共减少用工63人。
1．5节电管理
清棉主避尖峰用电，前纺主避峰期用电，清棉、前纺和后纺尽量在尖峰期、峰期停车，谷期开满，使谷期用电基本达到总用电的34％以上。峰谷平、空调用水、压缩空气日统计，当天分析，当天公布奖罚。梳棉1＃滤尘主电机由45kW改为37kW，3＃滤尘主电机由55kW改为45kW，2＃滤尘主电机由37kW电机改为22kW。转杯纺一套FA103型开棉机和FA108型开棉机之间加装三通，纺化纤时可以直接从FA006型抓棉机到多仓，跳开FA053型纤维分离器和FA103型开棉机，这样既节省了2个4kW的电机，又减少了短绒的形成。
1．6机物料管理
对外加工配件出入厂，主管领导亲自审批，严把机配件申报关，报计划要查库存，价值200元以上的原则上只存1个配件。建立修旧利废奖励办法，按原件价值5％奖励。
1．7安全管理
严格执行安全培训制度。一是新工的培训，认真执行7天培训内容，考核合格方可上岗。二是对老工的培训，一月一培训，确保牢固树立“时时有隐患，处处防隐患”的思想。认真抓好“安全特区管理”，做到重点部位重点查。每周检查消防器材完好和使用情况，每月各工序组织消防实战演练。规范、严查高空作业和梯子质量，凡超过2m高度的作业必须戴安全帽，并由监护人监护。对违章行为严惩不贷，重视薄弱环节检查，如节假日检查、吃饭时间检查、夜间12点至凌晨5点之间的检查。
1．8基层管理及创新管理
要求管理人员实事求是、独立思考，眼睛向内，坚持5个机制，及时解决问题。敢于否定自我和传统思维，工序管理人员一天必须提出一个问题并改进这个问题，每天与10名员工交流，和员工交朋友，要学会倾听，让员工倾诉。继续加强夜班管理，中层干部24h轮流带班，各工序同时安排24h带班执行长，快速发现、跟踪解决问题，一直跟踪到解决为止。
2存在问题及改进措施
2．1质量管理方面
在继续坚持质量5个机制的基础上，坚持络筒纱疵分析、追踪、整改机制。络筒设定好b4报警把关，每天按样照进一步分析切疵原因，抓好清棉、前纺和细纱基础管理降纱疵，尤其是清棉、前纺连续性疵点、异纤、细纱飞花纱疵。优化络筒清纱参数减少切疵，力争百万米切疵数由300个降至200个以内，减少包芯纱品种因氨纶丝断裂形成的布面纱疵，减少回丝。针对竹节纱断头多，捻接头断头、滑脱、强力低、捻接头集中的情况，首先减少纱疵，同时要通过调整加退捻时间、气压，变换压纱杆，调整大吸嘴倒吸长度，减少纱线退捻长度，减少捻接断头。杜绝氨纶丝品种间断性断丝现象。针对配棉种类多的情况，做好台位安排、防护和品种分类，杜绝异纤和错混号问题。调整好梳棉隔距，杜绝锡林挂花、绒辊轴缠花，杜绝粗纱棉球纱。解决黑棉包白长丝、白棉包黑长丝时偏丝造成的芯丝外漏现象。具体措施：细纱车速偏低控制；加装长丝张力控制装置，防止长丝游晃；落一排纱，调一次丝。解决细号长丝包芯纱细节问题，对于细号双包赛络纱品种长丝外漏问题，在用户认可的前提下，改用普通环锭纺生产。针对氨纶丝小牵伸（2．0倍）游丝的具体措施：氨纶丝使用中小丝，换丝时要检查，不允许有塌边现象。每排纱值车工调两遍丝，杜绝氨纶丝跑出左须条。导丝轮的清洁随时做，防止小轮凹槽过浅过宽，丝来回游动形成偏丝。调丝员必须保证导丝轮无左右摆动。落纱后值车和落纱工逐个挑拣。细纱前罗拉速度一般控制在165r／min～180r／min。解决转杯纺电清失灵多造成的漏疵多问题。
有些锭子电清检测头在检测到疵点后，由于控制罗拉供电的三极管未起作用，给棉罗拉的供电板还在持续供电，致使罗拉齿轮没有脱开而造成继续给棉没有断头，致使疵点漏掉；罗拉齿轮中心孔及吸合面有积尘，致使电清检测头在检测到疵点时，虽然罗拉已停止供电但因齿轮没有脱开，纱线没有断头还在继续纺纱而漏疵；控制板、供电板、电清头、电清板使用多年，老化现象严重，致使电清失灵现象频繁。具体措施：随揩车逐锭用棉条塞入电清检测孔进行检查，分析原因并修复；随揩车逐台把罗拉齿轮拆下，将吸合面和罗拉轴用砂布抛光，以减少罗拉中心孔与轴之间的灰尘和吸合面灰尘造成齿轮脱不开出现的漏疵；车工每班把关电清亮灯而不断头的锭子，并查看纱的表面是否有疵点，保全工及时查找原因并修复；电工及时分析供电板和控制板、电清头、电清板，查找原因并修复以减少漏疵。转杯纺接头处细节问题。接头后细节主要与附加喂入纤维的多少和接头时抽纱与喂入棉条时的配合时间控制相关。喂棉时E1的喂入时间和E1的停顿时间也影响接头后的细节。接头过细容易在织造时断头，过粗又会形成疵点。接头机的传动配合间隙精度降低，造成接头外观不易调节。采取措施：从源头抓起，让每个设备人员知道参数控制和调节接头的部位；每天由设备负责人逐台检查接头并调整；改纺后逐一调好接头，方可让接头机接头。继续攻关转杯纺机械波，借揩车停台，把喂给轴重新用隔距定位后连接一遍，用隔距逐锭调节蜗轮与罗拉齿轮的啮合位置，更换车头喂给胶木齿轮等措施。
2．2产量管理
控制各工序改纺时间，做好品种衔接，杜绝脱节和细纱停台现象。严格检查细纱落后机台、落后锭子，杜绝空锭，减少断头。保证各工序设备运行状态，继续研究提升包芯纱品种车速以提高产量。重新修订产量绩效，提高员工对产量的重视。杜绝转杯纺空锭，研究改纺后有个别品种效率上升慢、接头机不好接头、调整时间过长等问题。
2．3节棉管理
在保证质量的前提下，减少色纺下脚、车肚、抄斩量，梳棉落棉率控制在1％以下。对一些特殊配棉品种要一计划、一总结。一计划：计划准投料，精准到卷个数、筒个数、粗纱个数。一总结：单子结束，彻底排查剩余卷个数、筒个数、粗纱个数。对一些氨纶包芯纱纱样，在安排台位时，尽量安排在了机台位上，以达到节约的目的。细纱粗纱换纱必须控制在一层以内，减少粗纱头。各工序严格清车用料，减少浪费，细纱制定改纺、揩车调丝标准，减少不合格纱。
2．4节约用工管理
继续核算各岗位的工作量，看能否“兼、并、代”岗。提高员工操作技术，针对落后员工进行重点帮教，拉开工资差距，多劳多得，优胜劣汰。
2．5节电管理
随时关注室外温湿度，合理使用室外新风，保证温湿度情况下，调开空调室主风机和水泵电机，节约用电。每天关注滤尘滤网的透气性，减少阻力，节约用电。夏季制冷温度标准30℃，低于30℃停开一台制冷设备或者降低其频率。2．6节约压缩空气用量百万米切疵降到200个以内，提高捻接合格率90％以上，减少不合格结头。每天检查压缩空气管道及接口，有漏气时严格考核。2．7基层管理及创新管理提高管理人员对工作实事求是、上心、细心、有责任心，快速发现问题、快速解决问题。为了提高管理人员工作效率，制定处罚规定。为了抓好节假日、夜班，坚持管理人员带班制。全员参与、群策群力、宽容失败、鼓励创新。一月验一次创新，利用各种办法让职工提意见、建议，鼓励全员创新突破否定，打破旧思维，以此来解决问题。
3结束语
2015年各项指标完成情况：环锭纺产量8474．4t，同比增长8．6％，其中色纺2640t，同比增长15．9％，转杯纺产量5293．8t，同比增长2．9％。客户反馈3次，2014年反馈11次，反馈次数大幅度减少。节棉53．55t，节约生产用电216454．6kW•h，节约空调用电633840kW•h，节约压缩空气折合用电168660kW•h，节约用水折合用电90860kW•h，节约机物料10482元，减少用工63人。车间在现有设备、人员的情况下，通过优化质量管理、产量管理、节棉管理、节约用工管理、节电管理、节机物料管理、安全管理、基层管理及创新管理等基础性管理，开展技术改造管理，在满足质量和不影响产量的情况下，缩短了设备的运行时间，缩短工艺流程，减少用工，达到了节能降耗的目的，增加了企业的经济效益。
参考文献：
1功能
该启动装置由保安器、交流接触器、电机综合保护器、时间继电器、液位继电器、按钮开关组成(见表1)，适用于三相四线制低压电路，30kW以下扬水设备电机远程控制装置，保护性能齐全，具有防触阳、防火，短路保护、过载保护、断相保护、欠压保护、水位自动控制及星—三角降压启动功能，操作安全灵便，节能降耗。
2构造
各元件采用35mm轨道安装，结构紧凑，各元件体积小，功能全，性能稳定。
3水位自动控制配置原理
鉴于制卤工艺的特点以及制卤人员巡回时间较长的原因，扬水设备在运行时经常出现低水位或空运转关泵不及时现象，使设备处于无降温运行状态，造成非正常磨损，无功耗能，甚至电机烧毁等弊病，因此采取水位自控装置，其功能为:即在无人监控的情况下，卤水降到低水位时扬水设备自动停止运行，当卤水水位上升到运行水位时，扬水设备动运行。
4星—三角降压启动配置原理
为减少制卤扬水设备运行中各种能源消耗，通过采用星—三角远距离降压启动装置，具有了欠压、过压、断相、缺相、电流保护功能和欠流无功率功能，减少了空耗电能现象，延长了设备使用寿命，节能降耗，省电效益明显。
多功能自动控制启动装置原理
方框图(见图1)3．628号滩启动装置2010年6月～7月份运转记3．7常见故障及处理(见表3)
经济效益分析及应用前景展望
1)多功能自动控制启动装置安装简单，成本费用低，能同时控制多台电机，工作效率提高30%以上，节能降耗效果明显，使海盐生产的综合技术经济效益得到提高。
2)多功能自动控制启动装置有星—三角启动功能，具有防触电、防火、欠压、过压、断相、缺相、电流保护功能和欠流无功率功能，操作安全方便灵活，对电机及人身安全具有保护作用，每年公司节省电机部件维修费用保守估计12000元。
3)水位自动控制系统，避免设备处于无水空运转无降温运行状态，造成非正常磨损，无功耗能，甚至电机烧毁等弊病，节省电耗，降低制卤工劳动强度，延长轴流泵部分零件的使用寿命，公司每年可节省维修费和电耗490000元。
在建筑施工过程中，混凝土质量的好坏是建筑工程质量最为关键的因素之一，因此国家对建筑施工中混凝土的质量有严格的要求。强制要求在进行混凝土施工时，必须建立标准试块养护条件，对试件进行养护[1]。根据GBJ81-85第2.0.8条之规定 “混凝土拆模后的试件应立即施在温度为20±2℃，湿度为90％上的标准养护室中养护，在标准养护室内，试件应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试件”[2]。
事实上，目前大部分建筑施工都采用砖砌养护室，而一般的工地现场狭小，条件差，砖砌养护室存在着密封性差、保温条件差，不便于管理和操作的缺点，难以满足标准试块的技术养护条件[3]。本文介绍了一种温湿智能控制的混凝土标准试件养护系统和方法，介绍了其功能、结构及关键技术，同时给出在同条件下该系统与建筑工地传统自制砖砌养护房相比，其节能降耗的突出效果。
一、智能混凝土试件养护系统结构
智能混凝土试件养护系统主要由一长方体的主房体、控制柜、控制盒、制冷系统及风道、底座架、试件托架、小车、试件转运架等组成。
总体结构如图1所示：
图1 总体结构简示
1.1 系统控制柜。
养护系统控制柜为相对独立的一个部件。制冷、加热、水雾发生、电器控制等都安装在控制柜中。同时根据水位传感、温湿度传感等传感器信息，实现系统的智能监控，是系统功能主要输入、输出单元。控制柜结构如图2：
图2 控制柜结构简图
1.2 控制器部分。
控制器中主要装有自动控制板，采用嵌入式系统设计，主要包括微控制器、温湿度检测电路、水雾箱水位检测电路、加热及制冷控制电路、水雾发生电路、控制键盘等，还装有显示电路、打印机，电源开关等。系统控制器为系统智能核心，负责系统对混凝土试块环境温度、湿度、异常状态，保养状态、数据显示及打印、统计功能，配合相应的远程管理软件和模块，可实现集散式控制，通过485总线或以太网构建智能网络环境，方便管理及维护。
1.3 制冷系统及风道部分。
制冷系统采用比较成熟的制冷技术，水雾箱和养护室通过风道联成回路，并通过风扇强制养护室内的空气和水雾箱内的空气循环。通过专用的混合式蒸发器，对空气和水制冷。使低温、高湿的气体进入养护室，在养护室内进行热交换后，再回到水雾箱进入下一轮循环。通过制冷系统维持养护室内温度的恒定，通过水雾保持养护室的高湿度。加热过程同制冷过程，通过制热系统维持养护室内温度的恒定，通过水雾保持养护室的高湿度。
图3 制冷系统方框图
二、系统温湿平衡控制技术
如何在高温环境下，使养护室内空气温度降低的同时，保持高湿度是试件养护中亟需解决的技术问题。按照潮湿空气状态参数中湿空气焓值与湿度关系，湿热空气在降温过程中，其中的水份会冷凝，相对湿度会降低。针对此矛盾，系统采用混合式风冷（热）和水冷（热）混合式制冷（热）方式来解决上述问题。但同时又出现在水温较高的情况下，养护室温度下降极慢的现象。这是由水温较高，水雾的温度也高，大量的热交换在水与蒸发器（或加热器）之间进行，使水温下降，而养护室温度的下降则比水温下降要滞后，造成了养护室温度的下降极为缓慢。为此，系统重点对水进行温度控制，并以受温控的水雾为媒体，对试件进行热交换效果较为理想。
通过以上关键技术保证，系统能完美保证混凝土试件的标准养护要求，具有自控程度高、节水省电、噪声小、便有操作管理及运输方便，安装简洁和环保的特点。
三、节能优势比较
经实验应用及调查表明，该智能养护系统其平均耗损功率为0.85KW，开机率小于0.5，就能达到标准养护条件[4]。而建立一个传统的12M2砖砌简易养护房需用1.5KW热泵式空调机，当开机率为1时也难以保证房内温度、 湿度都达到要求。因此，我们可计算在同等条件下，本系统与传统砖砌简易养护房相比的能耗水平。如表一所示。
表一 标准养护系统与砖砌简易养护室节能优劣比较
从以上的分析对比不难看出混凝土施工场地采用本文介绍的混凝土试件智能养护方法符合国家行业标准要求，同时能为国家节省大量能源耗费。对使用方而言：能省电、省水、省钱、省力、还有一点更重要的是能对试件进行科学地管理，保证试件养护质量，从而确保总体工程的质量。
参考文献：
[1] 刘振东.建筑施工现场管理对策的几点研究[J] 中小企业管理与科技.2011,2:50-51
中图分类号：TM761 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 02-0051-02
建筑行业一直是关系到我国国民经济发展的热点问题，同时也给建筑的智能化带来了巨大考验，智能化建筑也已成为现阶段信息化技术改造的直接体现形式。而从能耗的角度进行分析，我国大部分建筑能耗逐年增加，楼宇的智能化与节能化技术已成为人们越来越关注的问题。为此，在今后的建筑建设过程中，应从规划、设计、施工以及后期运营管理等各个环节强化智能技能控制系统技术创新，彻底转变现阶段楼宇高能耗问题。在具体的工作开展过程中，应从设备配置及控制的节能策略、建筑设备的调试以及楼宇智能化技术的调试、优化等工作入手，充分利用智能化技术来提升楼宇能耗管理水平。
一、楼宇智能技能控制系统技术应用现状与强化技术创新的意义
我国建筑智能技术在楼宇自动化控制技术方面与发达国家相比还有着非常大的差距。受到智能建筑行业产业集中度低、规模小、技术粗糙等因素的影响，大部分楼宇智能化设备控制系统缺乏相应的设备运行策略，由于智能化节能使用策略的实施也就无从谈起。甚至对于部分楼宇智能化节能控制系统而言，处于半自动运行或不正常运行状态，严重影响了智能化节能系统的开发与应用，这无疑造成了对能源的巨大浪费。
对楼宇智能化节能系统技术的创新不仅能有效提升物业安全管理，还能有效确保楼宇内设备的正常运行。对于楼宇智能化节能控制系统而言，是对各类能耗报警信号做出快速反应的智能化中枢系统，同时也是以计算机为主的控制管理中心。为此，应根据楼宇的具体情况，建立一套完善的包括材料节能、电力节能、中央空调节能、结构、监管节能等为一体的智能控制系统，以便在降低楼宇能耗的同时，对楼宇内能耗状况进行实时监督，最大限度地降低能耗有效改善居室内决定环境质量的能源消耗。同时，对于现阶段的建筑智能化节能系统而言，还应充分体现出建筑与节能、健康以及环保的和谐，从规划设计过程中所涉及到的水、电、气等基础设施配置入手，从楼宇周边环境、楼宇结构布局、气候影响以及人的行为因素影响等方面进行综合研究，以在实现高效节能的同时，满足人们日常生活的基本需求。
二、强化楼宇智能技能控制系统技术创新的有效途径
（一）建筑材料创新，利用节能材料
对于我国现阶段的建筑而言，建筑能耗已成为社会总能耗的重要组成成分。一方面，我国能源紧缺，能源形势严峻；另一方面，建筑在规划、设计以及施工过程中存在着明显的能源浪费，在材料的应用过程中表现的尤为突出。为此，在今后的楼宇设计、施工过程中，应加强耐冲击、高保温、抗折压能力强的新型节能材料，以有效提升墙体的保温效果。
墙体保温材料种类较多，分有无机类、有机类与其他种类的材料，有机类。对于目前的应用而言，发泡塑料板材、颗粒类、岩棉等材料应用仍然占有较大比重，而玻璃发泡材料、水泥发泡材料、墙体字保温材料、保温装饰材料以及相变材料等材料的应用仍然较少，这些材料均是新型的高性能保温隔热材料。同时，还应加强如膨胀珍珠岩、聚苯板、岩棉、炉灰、炉渣、粉煤灰等传统保温材料的应用，这些材料在建筑中的应用既节能，又经济环保，能有效满足楼宇建设可持续发展需求。
（二）建立只能照明控制系统，有效节约能源
为有效解决能源，还应建立一套完善的楼宇照明智能化控制系统，在符合总线标准的前提下，选择以弱电总线通讯的方式来控制强电末端设备，以强化对灯光设备、安全防范、设备、AV设备及HVAC设备控制的开光控制、分散集中控制、调光控制开关控制、延时控制、远程控制、红外线控制以及与其他设备系统的联动控制，控制方式方面灵活、易于维修与维护且自动化程度高。随着高新技术的不断发展，人们对于生活环境质量提出了更高层次的要求。为了满足这种需求，新型楼宇建筑必须安装更为先进的智能技能照明控制系统，以满足不同使用者对于智能使用与管理需求，为楼宇建设者、用户等获取更大的经济效益。
（三）强化技术创新，实现门窗节能
对于楼宇建筑能耗而言，门窗是最为薄弱的部位，在总楼宇能耗中占有较大比重。其中，冷风渗透约占门窗总能耗的三分子一左右，传热损失占到百分之三十到四十。因此，在对门窗的设计过程中，应充分考虑这一问题，强化技术创新，在确保采光、管径以及通风等要求的同时，尽可能提升外门窗的气密性，从而优化其自身的保温性能。在此过程中，还应尽可能地降低楼宇住宅外门窗洞口面积，降低冷风渗透，以最大限度地降低门窗自身的传热损失。同时，除了应采取提升外门窗的气密性等常规的节能措施外，还应对住宅窗墙比，降低冷空气渗透，并充分借助建筑智能化控制技术，实现门窗的自动开启，以降低由认为因素所造成的热损耗与冷渗透。
（四）充分合理利用能源，强化地热能源利用
为了提升楼宇能源利用率，还应加强对地热能源的利用。在冬季可“取”出地热中的热量，给楼宇室内供暖；在夏季，将楼宇室内的热量“取”出来释放到地能中去。在现阶段的楼宇智能技能控制系统的建设过程中，应首先考虑加强智能化地热供暖和供热水技术的开发与应用，以提升地热清洁能源的利用率，满足对于能源利用的生态化需求。
（五）合理利用智能建筑自控系统，设置机电设备的启停控制时间
在智能化建筑控制系统建设过程中，应加强对于智能化启停控制技术的开发与完善，通过对机电设备最佳启停之间的计算最佳启停时间的计算，缩短不必要的设备启停时间，以此来实现楼宇建筑节能的目标。对于实行阶梯电价的部分地区而言，应充分利用智能楼宇建筑自控系统，在用电高峰期选择投入应急发电设备，在用电高峰时，自动卸除不必要的设备。通过对这些措施的实施，能有效实现避峰运行，降低用电高峰期用电负荷，从而减低楼宇用电设备运行费用
（六）构建中央空调智能化节能控制系统，降低能源损耗
在对楼宇中央空调的设计过程中，泵型号的选择是由最大负荷所决定的，而泵的定功率往往要大于设计的最大功率，这就造成了中央空调设备选型的能源浪费。同时，受到内外界不确定性因素的影响，系统的实际负荷处于不断变化过程中，多数时间内都处于部分负荷状态。为此，应强化技术创新，在楼宇中央空调中加装“中央空调节能控制系统”，对冷冻水泵、冷水机组以及冷却水泵的工作状态、楼宇室内外温度、冷冻、冷却水供回水温度、冷冻水压差以及主机设备功率消耗等参数进行实时监控，以提升设备运行的智能化运行。与此同时，还可通过计算机网络对整个楼宇中央空调系统的运行状况进行动态监控，以有效提升楼宇管理人员对用电设备的管理水平，同时也实现了楼宇空调系统的远程操作控制功能。
与此同时，还应加强智能化照明能效管理系统、供排水电效管理系统等楼宇各项功能系统的建立，以达到集中管理与分散控制的目的。智能化能效管理系统的建立还可实现对整套楼宇节能系统的自动化管理，并对各个子系统的运行状态进行检测，在系统出现异常运行状况时，进行异常信息自动报警，根据设备运行状况的动态记录数据与所显示的多种实时参数来提升楼宇智能化能效管理水平，最大限度地降低能耗与运行成本。
三、结束语
综上所述，加强楼宇智能技能控制系统技术创新工作，对提升楼宇能效管理水平，实现楼宇运行管理的集约化、智能化、自动化发展等发挥着非常重要的作用。为此，在今后的楼宇规划、设计、施工过程中，应加强新设备、新技术的完善与创新，顺应时代需求，强化对于楼宇智能化控制系统的研究与应用，以在实现降低楼宇能耗的同时，满足人们的日常居住需求。
空调主机、冷冻泵、冷却泵是大厦中央空调的主要组成部分，国内对空调水泵的设计选配，大多以能耗为代价采用节流调节流量，水泵的调节方法还处于比较落后的状况，造成电能找浪费。从管理角度看，目前大楼中央空调大都采用分散管理就地控制，整个系统不能统一协调，不能很好发挥整个系统协同工作的效果。
本文介绍采用变频调速技术与PLC自动控制技术为核心、基于“分散控制、集中管理”思想的中央空调集散控制系统。
一、集散控制系统的体系结构
集散控制系统的“集”是对信息管理而言，“散”是对控制功能而言，DCS系统（Distributed Control System-DCS）既可实现分散控制，又可实现集中管理，目前层次化己成为DCS系统的特点，使之体现集中操作管理、分散控制的思想。DCS系统的层次可分成四级。
1.直接控制级(过程控制级)。在这一级上，过程控制级计算机直接与现场各类装置相连(如检测仪表、执行机构等)，对控制对象实施监测、连续控制和批量控制。同时它向上与第二层的计算机相连、接收上层的控制和管理信息，并向上传递控制装置的特性信息和采集到的实时数据。过程控制级是DCS系统的基础，其主要功能包括:过程数据采集、直接数字的过程控制、设备监测与系统的测试诊断和实施安全性的措施。
2.过程管理级。此级过程管理计算机能实现综合监视生产过程主要信息、模拟化集中显示、控制回路组态和参数修改、生产过程优化处理、运行报告、趋势图显示等。还能实现单元内的整体优化，并对下层产生命令，在这一层主要的功能有优化过程控制、自适应回路控制、实时数据进行模拟画面集中监视。
3.生产管理级。此级管理计算机根据产品各部件的特点、协调各单元级的参数设定，是产品的总体的协调员。
4.经营管理级。经营管理级居于工厂自动化系统的最高一层，它管理的范围很广。把这些功能集成到软件系统中，通过综合的产品计划，在各种变化条件下，综合多种多样的材料和能量调配，以达到最优解决这些问题。
二、中央空调系统采用集散控制的必要性
集散型计算机控制系统，实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新的控制技术，是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通讯技术和人机接口技术相互渗透、相互发展而产生的，既不同于分散的仪表控制系统，也不同于集中式计算机控制系统，它是吸收了两者的优点，并在其基础上发展起来的一门新的系统工程技术。目前，集散型计算机控制系统已在工业各领域得到成功运用。
目前，大楼中央空调大都采用分散管理就地控制，整个系统不能统一协调，不能很好发挥整个系统协同工作的效果。如果采用集中控制，由于被控设备分散在大厦各个地方，中央主机到被控设备的连线较长，信号容易受到干扰产生故障，同时由于中央主机集中处理信号，如果中央主机产生故障则整个系统停止工作，可靠性较差。随着计算机技术的高速发展，采用集散型控制系统成为趋势。计算机集散控制系统就是中央主机主要进行报表处理，集中管理，被控对象由带计算机处理功能的现场控制器（主要是直接数字控制器，简称DDC）根据有关参数进行控制。各DDC和中央主机以及各DDC之间实现点对点通讯，传输数据和控制信号。集散控制系统可靠性高，当中央主机发生故障，把控制功能分散在DDC上而数据资料由中央主机集中管理的方法，加强了子系统的独立性、可靠性，并减少了中央主机的工作量，整个系统的性能得到了提高。
三、中央空调系统采用集散控制的可行性分析
由于电力电子技术、微电子技术和控制技术的发展，20世纪90年代变频器技术有了飞跃进步。在我国市场占有量较多的富士通、西门子、三菱、ABB等公司生产的高性能变频器大多有微机接口卡选件，可以用它将微机与变频器连接在一起，通过计算机通讯，实现上位微机程序自动驱动变频器，监视其运行状态和设定/复位其功能参数。这样就可以方便的实现计算机对多台变频器集中控制，使其按照预先的工作流程，准确有序的工作。
可编程控制器（PLC）是以微处理器技术为基础，综合计算机技术和自动控制技术发展起来的一种新型工业控制器，广泛应用于工业各个领域。由于采用PLC的控制系统的设备具有可靠性高，控制易于实现，系统设计灵活多样（修改方便），能在实验室内进行现场模拟调试，编程简单，易于安装，性能价格比高，有良好的抗干扰能力等特点，受到用户的欢迎。但是，PLC又无法单独构成完整的控制/管理系统，无法进行复杂的运算，无法显示各种实时图表/曲线（趋势线）和汉字，无良好的用户界面，不便于监控等缺陷，需用上位机或个人计算机（PC），分布式/分级型控制系统或PLC网络中的PC、工控机、工作站执行相应的软件来弥补。随着PLC的通信技术的发展，各PLC制造厂家纷纷开发了适合本公司的各种型号PLC与PC机通信的接口模块，PLC与PC机之间实现通信，就弥补了二者功能上的不足，从而增强了控制系统的功能。
变频器和可编程控制器PLC通信功能的增强，使得中央空调变频调速的集散控制的实现成为可能。实践证明，在中央空调系统中应用变频调速技术和计算机集散控制技术，可以大幅度节约电能和提高系统的自动化程度，并使系统具有运行可靠、结构简化、维护维修方便等特点。
四、采用集散控制的实现方法
在中央空调变频调速集散控制系统的总体框图（如图1）中，第一级为中央监控工作站(即PC机)，是集中监控、远程控制、数据处理和中央管理的中心;第二级为直接数字控制器(DDC)变频器和可编程控制器PLC，能独立完成对现场机电设备的数据采集和控制;第三级为现场传感探测元件(如热电阻或者热电偶)及控制执行元件(继电器等)。
系统原理（如图2）的构成:将计算机与控制系统中的PLC、变频器连接起来，计算机作为上位机，PLC、变频器作为下位机进行通信，就构成了PLC、变频器网络的上位连接系统。上位连接系统主要由计算机、上位连接模块、PLC、变频器和电缆组成。上位机可选用IBMPC/XT, Intel 80386以上的计算机及工业控制计算机。PLC、变频器与计算机之间采用串行通信，而PLC、变频器与计算机的资料信息为并行传送，因此要实现PLC、变频器与计算机的通讯就必须要进行并行信号与串行信号间的转换以及要求相应的传送协议，能起这样作用的在计算机方面为RS-232串口，在PLC、变频器方面就是PLC、变频器的上位连接模块。上位连接模块与上位计算机可以用RS-232型电缆连接。
由于此方案中要求上位机与多台PLC和变频器进行通信，因此上位机与PLC和变频器之间采用RS-485连接，一台计算机最多可控制32台PLC或者变频器。RS-485接口采用差动输入和差动输出，具有较强的抗干扰能力，非常适合于环境恶劣的现场工作，而且传输的距离比较远。对于一般计算机，机上只配有RS-232C接口，因此为与PLC或者变频器相连，必须配置有485适配卡，或者RS-232C/RS-485转换器，连接线采用双绞线或屏蔽双绞线。
五、采用集散控制系统后的节电措施及原理
1.节电措施
交流异步电动机的节电措施，就是采用不同方式的调速节能，传统的调速方法大致有两种，一是机械调节，主要是调节风机入出口风门挡板和水泵出口阀门，二是电气调节，如磁力传动、变极电动机传动和直流电动机传动等。这两种调速方法存在的主要问题是能源浪费严重，设备维护困难。交流变频调速技术以改变交流电动机的电源频率来改变交流电动机的速度，是一项较为成熟的高科技成果。这项调速技术所采用的变频器是一种较理想的高效调速装置，目前，变频器的可靠性不断提高，而价格在降低，对于三相异步电动机加装变频器无需改变电路结构。作为变频器本身来讲，它还具有体积小、重量轻、安装操作方便、调速范围平滑、节电效果好、稳定可靠等优点，正逐步取代原有的机械调速、电气调速。
2.节电原理
风机、水泵类负载属于平方转矩负载，即转矩T与转速n的平方成正比，而电机轴的输出功率W，即电机轴上的输出功率与转速的三次方成正比.由此可见，当电机的转速稍有下降时，电机功率损耗就会大幅度的下降，耗电量也就大为减少。过去由于电机转速不可调，电机只能工作在开或停两种状态，即当冷负荷很小的时候，也必须开，电机的功耗远大于实际负荷的需要，从而造成不必要的能耗。通过降低风机、水泵转速的方法来达到节电的效果，可用一个节电率的指标来定量的描述。由于转速n与频率f成正比，即n＝60f (1-S) /P，若将电机的运行频率由原来的50Hz下调到40Hz时，则电机的实际转速n，降为额定转速n0的80%，即n1=0.8n0，由于电机的额定功率为W0=Kn03，因此，电机运行在40Hz时的实际功率为:
W1=Kn1=K(0.8n0)3=0.512Kn03 =0.512W0
节电率=(W0W1)/W0=(Wo-0.512W0)/W0=48.8%
一、概述
随着世界工业经济的发展、人口的剧增、人类欲望的无限上升和生产生活方式的无节制，世界气候面临越来越严重的问题，以低能耗、低污染、低排放为标志的低碳经济时代已如约而至，正在深刻地改变着我们的生活。
1.1了解国内外路灯控制技术现状及发展趋势
据调查目前国内外路灯主要采用无线监控系统来进行控制。监控系统采用无线专网或移动公网进行通信。可实现远程遥控、遥视、遥测、遥调、遥信、报警等多种功能。大大提高了路灯的管理水平，既提高了工作效率同时又降低了管理成本，将是未来路灯管理的发展趋势。但该系统价格成本高，少则几十万元，多则上百万元。而且其系统技术还未完全成熟，若投入使用反而造成了资金成本的浪费。
1.2认识中原油田路灯控制现状
现在中原油田的路灯全部采用微电脑时控开关控制方式，基本工作原理是根据人为设定的亮灯、灭灯时间来对路灯进行控制；其最大的弊端是全年每天的天黑、天亮的时间不一样，如不能及时调整路灯时间，将导致电能的无谓浪费；如果按照局“三电办”的统一调整路灯时间，全年调整路灯时间工作次数至少为26次，平均每两星期一次。同时也相应加大了工作安全风险。
二、实现路灯控制器改造过程
根据中原油田路灯控制现状和我单位的实际情况，我们针对路灯控制改造进行了探究试验，使路灯控制根据每天日出日落时间的变化，实现自动、准确点亮以及熄灭。这样能大大减少电能浪费。
2.1使用光控开关控制
首先，我们想到的是采用光控开关控制路灯的亮灭，光控开关主要由光敏电阻和集成电路等组成。当白天光照较强，光敏电阻呈现低阻状态，使集成电路的继电器不工作，路灯不亮，而到了傍晚光照减弱，光敏电阻呈现高电阻，继电器吸合路灯亮，从而实现路灯自动控制和节约电能目的。但通过现场安装测试发现如果发生偶然间天色阴暗，树叶等物短暂遮挡感光元件，或手电筒、汽车、及其它灯光照射感光元件，光控开关都会造成误开误关的现象，对环境的要求条件较高。
2.2通过加装时控开关解决光控开关的缺陷
根据光控开关的特点以及现有路灯控制设备的条件，我们决定将光控开关和时控开关进行组合，实现优缺点互补。将光控开关进一步改进，加进延时功能，解决了短暂遮挡、照射感光元件而造成的误动作。将时控开关开关时间设定为一年下来最大时间间距，即最早亮灯时间和最晚灭灯时间，这样解决了光控开关未到时间误开误关的现象。但是安装环境要求高的问题依然没有很好的解决。
2.3使用经纬度路灯控制器实现最佳控制目的
我们结合遇到的技术问题，进行不断探索实践，发现经纬度路灯控制器能很好的解决路灯自动、准确点亮和熄灭的问题，不存在光控安装环境要求高，时控操作管理繁冗的问题。它采用先进的嵌入式微型计算机控制技术，可根据一年四季变化规律，结合当地经纬度和当前日期计算出日出日落时间，自动确定路灯开关时间。而全球任何一个地区的经纬度均是唯一的，克服了普通时控开关需经常人工调整开关灯时间的缺点。于是我们购买了一个型号为ZNK-1的经纬仪路灯控制器，价格为200元，并在玉兰小区进行了实地安装试验。
三、验证路灯控制改造成效，实现节能减耗降本增效目标
2 建设高质和谐水务的对策与效益1 优化调度，突显高效设备的作用。
在我公司五个水厂中，有三个水厂设备陈旧落后，产能低下，只能低负荷运行。二水厂、三水厂是近几年新扩建的水厂，设备好、效率高、节能降耗幅度大，是生产中优先运行的设备。二水厂1998年扩建投产，采用法国DEGREMONT公司技术，设备先进、高效。三水厂2006年投产，设计中采用了快速混合、紊流多微涡反应、小间距斜板浅池沉淀、恒水位等速过滤V型滤池、全流程自动控制等国内外先进设备。二、三水厂节电22%，节水34%，节省人力52%。不仅节能效果好，而且出厂水质全面达标。经五个水厂权衡利弊考虑，我们进行水厂优化生产调度时，使二、三水厂承担60~65%的负荷，其他三个水厂承担35~40%的负荷。2 把好设计关，应用变频调速技术，使水泵在高效区工作。
我公司三水厂旧系统取水泵站，始建于1975年，因设计原因泵房室内地面没有下卧到合适的标高，投产后最大取水量为9.5万m³/d，为设计值的88%，为水泵额定值的79%。每m³水耗电量为0.124KWh，比新建泵站取水机组每m³水耗电量高36%。鉴于上述情况，我们在2006年投产的新泵站中，安装了三台上海KSB水泵厂的RDL-600-670A水泵，其性能参数为Q=2800~4800m³/d，H=22~33m，配套电机功率为355KW。该泵的特点是：结构合理，效率高，抗汽蚀能力强，运行可靠，效率η≥80%（比原来提高3%~5%），水泵设计安装标高比旧系统取水泵低4.86m，达到自灌启动，单机平均出水流量经测试为4500m3/d，满足设计要求。每送1m³水电耗为0.079KWh（比过去节电36%）。新泵站采用高压变频调速，对取水泵355KW/10KV 3台机组采用北京利德华福HVRSVERT-A10/030大功率变频器对两台变频机组进行一拖二开环运行方式，即根据清水池水位手动调节频率，一般频率运行在38~45Hz之间。不仅满足了取水量的要求，还有效地降低了电耗。对送水泵560KW/10KV 3台机组选用HVRSVET-A10/045带手动一拖二旁路的变频器进行闭环运行。变频器有效的水泵闭环控制功能使水泵调节平滑可靠，转速无波动，电网侧功率因数提高0.96以上，单台机组节电率达32%以上，三水厂每年节省电费100多万元。除此以外，变频调速、恒压供水技术，在一水厂、二水厂、四水厂都得到了应用，效果亦然。3 大力降低供水管网的漏损率。
吉林市管网漏失率长期居高不下，在40%左右徘徊，并愈演愈烈。为降低漏失率，公司采用外聘与内查两个队伍，齐头并进。所谓外聘即：招聘河北保定金迪，长春市鑫龙两支探漏队伍；内查是公司客户服务中心成立一个探漏科。三支队伍各自承担区域查找管网。自2007年5月至2008年末，用累积一年半的时间在船营、昌邑、丰满、龙潭四个区域的160多平方公里的范围内，几只队伍分片包干，用LD-96漏水探知机。艾格玛（Eigma）多头数字相关仪，英国RD-320井盖定位仪；2M听漏杆等仪器在长1000公里的输配水干线路径上，昼夜兼程，采用路面听音、阀栓听音、阀栓漏水声波探测、管道探测、GPRS卫星定位法共探测出地下暗漏298处，并及时修复。制止漏水量2102 m3/d，相当于每年1840 万m3/年流量，全年可创造价值1200多万元。使吉林市的供水形势有所好转，基本解决了部分区域吃水难的问题，其社会效益和经济效益不言而喻。自展开该项工作以来，截止2009年七月份，我公司的日供水量比2006年降低3.4万m3/d，降幅为11%；供水的产销差率降低了8个百分点。
4 进行市区管网的二次供水改造，提高输配水能力，降低管网的能源消耗。
吉林市有231065户居民，108万二次供水人口长期面临“吃水难”的局面，自二〇〇二年起进行二次供水改造工作，获益匪浅：4.1 新上了DN800、DN700、DN500三条过松花江管线，使全市船营、昌邑、龙潭、丰满四个城区达到联网供水。4.2 铺设DN500至DN1200大口径管线60多公里，新上DN63~DN325的UPVC、PPR、PE塑料管线380公里。4.3 将原来935个加压泵站减少到100个（规划），可节省建筑面积10万㎡，相当于节省资金2.5亿元，节省设备及配管费1.5亿元，合计4亿元。4.4 节省值班人员1700人，每人年薪以2万元计，每年可节省人员工资0.34亿元。4.5 改造前电机总容量为15000KW，全年耗电量9198万KWh，改造后电机总容量为4900KWh，为改造前的33%，采用微机变频调速恒压供水设备，并有75%的泵站取消了清水池，采用无负压供水节能效果好，全年总耗电量2125万KWh，比改造前节电77%，相当于每年节省电费5814万元（0.822元/KWh）。4.6 远程控制自动化程度高，保证全市24小时供水，方便了用户。5 开展增收节支活动成效可观。
