时间：2023-07-14 09:43:57
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1.海外工程项目设备成本管理实际存在的困难
1.1非洲地区的温度较高，风沙较大，施工的环境较为恶劣
项目部门在非洲系部地区进行工作，由于本地区的高温以及干旱，气候常年受到大西洋以及赤道气候的影响，一年之中有一半以上的时间都有风沙。恶劣的自然条件给设备的管理工作带来了巨大的困难。在行业中，绝大部分的工程设备都是从亚洲以及欧洲国家进行购买，工程机械产品一般都不能够在非洲这样恶劣的自然条件下稳定工作。在实际的运行过程中，工程机械的系统、冷却系统以及液压系统的都会存在各种各样不可预计的故障。
公司项目部的一些较为高端精密的设备，对于所工作的环境具有严格的要求。在非洲这样恶劣的自然条件下。一些敏感的电子元器件由于过热等情况会导致整个系统工作的不正常，在一些极端的境况下，由于自然条件的恶劣以及设备的长时间连续工作，甚至会出现设备烧毁等现象。非洲恶劣的自然条件对于设备项目管理具有严重的负面影响。
1.2项目部门的相关工程设备老化，维修成本较高
目前项目部在非洲进行施工的很多施工设备由于基本上是从以前的项目中搬迁过来，甚至有部分设备处于故障频发阶段。由于缺乏统一标准，目前施工企业所拥有的工程设备类型繁杂，在维修以及配件的互换方面存在一定的困难，因此导致了工程设备维修成本不断增长。由于受到周转资金以及设备故障发生不确定等多方面因素的影响，采取大量采购易损坏配件的方案是非常不经济不科学的。工程机械设备属于复杂机械与电气控制的综合系统，任何一个配件甚至是元器件的损坏都有可能对整体的施工产生巨大的影响。对于设备管理人员来说，如何确定发生故障的期间以及如何预知频发故障都具有很大的难度。同时由于市场情况的限制，对于部分配件的采购即为困难。目前公司的配件采购一般都需要经过一些中间商进行订购，配件市场的供求关系的巨大反差以及现场施工对于设备维修的要求，使得采购合适的配件成为了施工工程设备管理中的一个巨大的问题。
1.3项目部门的设备维修资料不健全，设备维修难度较大
非洲的工程机械市场较为落后，到目前为止没有能够形成完整的工程设备制造产业，但是在工程机械维修的发展程度上，基本与国内的维修市场持平，甚至在某些方面由于国内的情况。在地理位置方面，欧洲与非洲隔海相望。因此觉得大部分的工程项目设备都是由欧洲进口，欧洲工程机械技术先进而且成本不高，从而项目部大部分设备都是由欧洲进口。但是同时由于缺乏设备的维修资料以及对维修资料知识的相对匮乏，导致了项目部门的维修人员不能对设备中的新工艺、新技术有充分的了解和及时的掌握，在对发生故障的系统进行判断的时候没有对策甚至是误判。在很多的情况下，则必须高薪邀请欧洲的相关专业维修人员进行维修，从而严重导致了项目成本的上升。更重要的是直接影响了施工的进度，造成了工程成本的不断上升。
1.4操作人员管理难度较大以及施工设备管理难以集中
工程机械设备工作情况与技术娴熟且具有良好职业素养的操作人员是紧密相关的。非洲地区总体而言缺乏能够从事项目工程工作的劳动力资源，由于是掌握一定技能的专业人员更是紧缺。因此，施工单位所处地方的技术人员的管理工作也是设备管理的重要内容之一。人员流动性大、不稳定这些现象都会给设备质量、设备投资等多个方面带来一定的影响。具备熟练技能的操作人员能够明显减少工程设备故障的发生率以及设备成本中的材料费用，对给施工企业带来无形的经济效益以及良好的社会效益。
同时由于绝大部分工程项目施工地区较为分散，这样的施工状况就给设备的统一管理以及统一调配和使用造成了较大的困难。设备的异地不断的相互的调配往往会影响到施工的进度以及额外的费用。
2.针对设备管理存在的困难主要采取的应对措施
要能够将海外的施工设备管理工作做好，并因此有效地降低设备管理的成本，需要同时考虑人为因素在内的各个方面的因素。要能够协调好设备管理工作中有关使用、维修、保养等多个方面的工作。进行设备管理一定要能做到讲究科学的管理方法，合理使用、及时保养、预防维修并不断拓宽设备配件的供应渠道。比这结合本公司在非洲进行的一些工程项目中的设备管理经验，提出了以下几个需要改进和提高的方面。
2.1设备的合理调配以及技术人员的进一步培训
在经济欠发达以及工程配件采购市场较小的非洲地区施工，一定要能够有效地降低设备的使用成本，较少设备维修、人工以及耗材等方面的支出。因此在设备使用环节方面就要进一步加强管理，尽量较少直至杜绝因为操作不当等非客观因素造成的设备故障以及机械损坏故障。在施工过程中，可以考虑采用调度负责制度，根据生产的整体安排由调度部门统一对设备进出场进行安排，从而有效地避免因为管理环节过多，管理层次混乱造成设备调度指令的混淆，导致设备的盲目调遣以及使用。同时针对施工中主要的工程机械可以实现定机定员制度，要能保证关键施工设备的完好率，同时要尽量避免频繁对于操作人员的更换。
在施工的所有阶段，人的作用始终是第一位的，因此一定要对设备维修人员进行相关的培训，这样他们的知识水平以及实际操作技能才会得到相应的提升。这样才能给更好地掌握相关设备的先进技术以及专业知识。只有这样才能给保证技术人员能采用最新的工艺技术队设备进行维修保养，从而杜绝经验论以及对设备的盲目拆卸，从而导致设备更大的故障。用长远以及发展的目光来看，人员技术水平的提升对于项目设备的成本管理具有极其重要的意义。同时，针对一些较为先进的关键设备，一定要做好设备维修保养的档案以及设备相关资料的保存，这样可以避免因为管理人员的流动而造成技术资料的流失。
2.2建立行之有效的人员使用以及考核制度
由于各种原因，非洲地区的雇佣人员存在着不断流失以及不能够很好遵守公司相关规章制度的问题。因此，工程的施工进度以及人力成本的支出都成为了影响施工设备管理的障碍。更为严重的是，由此带来的影响会导致整个施工项目的损失以及成本的不断增加。新进的员工由于对设备缺乏必要的了解以及实际操作经验，会造成施工设备不可预见的成本开支，甚至会造成停机等机械故障以及机械的损坏，从而进一步增加设备的维修费用。所以，在新的施工项目成立后，一定要能够建立行之有效的管理机制，尽量减少直至杜绝雇佣人员对于施工设备带来的负面影响。同时在对于施工人员的考核方面，针对服从管理以及实际操作技能较好的员工要建立适当的激励机制。只有这样才能给真正地将劳动力转化为有效的生产力，提升机械的使用效率以及项目的整体经济效益和社会效益。
2.3注重设备的保养以及进一步进行配件采购渠道的拓展
国外施工项目中设备保养时整体施工的重要方面。由于施工地区的自然条件恶劣，工程设备在恶劣条件下长时间的使用，如果设备得不到及时的保养，极有可能发证重大的机损事故。在对于设备的管理中一定要能够指定专人负责，定期对于设备进行更换机油、吹空滤、加注黄、Fh等，同样必须要建立保养档案。对于不能够统一进行管理的设备，为了更为方便地开展施工现场设备的保养工作，扣采用定点定员的方式进行，要通过各种方案确保设备的保养工作的科学、及时。
在做好设备维护的同时，一定要通过各种渠道拓展配件的采购的渠道。目前配件较为齐全的市场基本上在欧洲地区，但是供货的周期太长，不能够满足现场的生产需求，同时采购的成本也过高。非洲本地市场较小，绝大部分的配件没有现货供应。相比之下，国内的配件采购具有一定的优势，但是同时会造成产品的库存积压并占用到项目的周转资金。因此要能够主动积极开发项目施工地区附近的相关市场资源，改变过去被动的配件采购局面。同时为了更为有效地进行配件费用的管理，要能够建立配件采购的台账，将配件小号与机械的成本消耗综合起来，制定好格式的考核制度以及激励机制，从而有效地控制配件的消耗降低设备管理的成本。
3.结束语
要能够有小弟提升国外项目中机械设备管理成本的管理工作的效果，应该做好管理人员、工程设备以及相关物质三个方面的管理工作。并能与项目的实际生产形式进行有效的结合，要从总体考虑，从细微处入手，在突出重点的前提下，对于各方面的工作进行统筹管理，这样才能够更为有效地实现工程设备管理成本的降低，为项目取得更好的经济效益。
参考文献
0前言
随着国家经济与技术的发展，国家制定了“一带一路”的发展战略。国内部分工程承包企业在国家政策鼓励下，纷纷走出国门，承揽海外工程项目。由于缺乏国外项目施工经验，在项目的施工管理过程中简单照搬国内工程项目的管理模式，给项目的施工工期、项目效益及施工质量产生了非常大的影响，甚至造成了无法挽回的经济损失。对外承包工程管理是一个系统、综合性的工作，要充分考虑项目所在国家的国情、法律法规、风俗文化、环境气候等因素，因与国内的项目管理运作有着很大差别，所以必须引起重视。设备管理作为对外承包工程管理的重要组成部分，有其自身的特殊性。设备管理的好坏不仅影响工程项目经济效益，甚至决定项目的成败。因而设备管理对于对外承包工程项目尤为重要。结合多年国外工程项目经验，论述对外承包工程项目中设备管理的方式。
1进场前的施工设备管理
设备前期管理是指项目中标后设备计划的编制至设备到达施工现场投产这一阶段的管理。设备前期管理不仅决定了工程项目技术装备的素质，关系着工程项目战略目标的实现，同时也决定了费用率和投资（项目）效益。所以，在设备前期管理中需做好以下工作。
1.1施工设备配套计划表的编制
编制施工设备计划表之前要充分做好现场调研，要在此基础上再进行设备规划、选型和可行性论证。设备配套不但要考虑设备功能必须满足项目工程量和技术质量的需要，还要充分考虑设备的可靠性、维修性以及当地的气候与环境条件。例如，在沙特高铁项目上，因昼夜温差大、风沙频繁，如果前期调研时未充分考虑到气候与环境这一关键因素，所选设备就可能发挥不出应有功效，而影响工程进度及效益。
1.2设备采购需注意的问题
1.2.1优先选择项目所在区域有设备供应厂家分支机构的厂商，便于设备后期的维修保养。
1.2.2要综合考虑国际知名设备和国内设备的区别，不可一味迷信国外设备。
1.2.3选用的设备尽量为同型号、同生产厂家或同一系列的，这样便于配件采购、维修及管理。
1.2.4供方需根据项目所在国的设备发展水平、自然环境及自身设备性能特点等，提供完善的配件方案。
1.2.5供方需响应需方的技术要求并派遣售后技术人员到现场服务。不仅为确保设备正常运转，还能起到传帮带等作用，使维修人员尽快熟悉设备，为处理各种故障打下好的基础。
1.2.6及时索取或者购买零件目录等技术资料，同时要求厂商做好设备档案的留存工作。如果技术资料不全会造成维修人员无法工作的情况，严重时还会影响工程进度。
1.3运输环节需重点关注的工作
设备运输主要有陆路运输、海上运输、报关、清关等事项。需正确评估运输安全、时间和成本等问题。据统计，国际工程项目的设备从购置到运抵现场一般为3～5个月，特殊设备需要的时间会更长。如果设备在运输中未按时到达或中间发生运输事故，将会造成巨大损失。为此，需重点考虑以下问题：
1.3.1设备的绑扎及防腐处理必须到位。
1.3.2唛头及标识要清晰。
1.3.3设备备件、随机易损件以及技术资料，需分类包装后装箱，并采用集装箱运输。
1.3.4选择实力强、信誉好的货运及运输公司。因为好的公司不仅手续办理迅速，还能为项目节省或免除其他附加税款。及时提供相应的文件和单据，如货运提单、发票、保险单、原产地证明、装箱单、合同，以及货物进口的批准文件或进口许可证、免税批准文件、机具设备临时进口批准文件等，并按法规缴纳关税等各项费用。对免税物资和临时进口的机具设备，需提交当地银行开出的税收保函。
1.3.5妥善保存设备报关、运输、清关等资料，为国内退税，以及清关时办理免税、项目后期设备的转场退场等做好准备。
2设备的现场管理
设备的现场管理是指设备到达现场后，为保障设备完好率和正常运转，充分发挥设备效能，确保工程项目的顺利开展而采取的一系列措施。
2.1注意事项
2.1.1设备到场后，首先应查看设备和配件箱的数量与清关单据是否一致。其次是详查到场的设备型号与采购合同是否一致，在运输中有无损坏等。若发现问题需及时和国内及运输商取得联系，协商索赔或处理办法。
2.1.2设备备件要点验清楚，与采购合同对照无误后，按照种类进行分类登记和出库。
2.1.3设备的技术资料、零件目录、清关文件等资料，由项目部的设备物资主管部门负责入档与保存。
2.1.4项目部依据编制的《机械设备配套计划表》，组织设备进场、安装和调试，验收合格后方可投入使用。
2.1.5施工设备的机库（棚）设置、就位停放、安装调试等，由项目部设备部门组织实施，施工设备安装调试后应填写《设备安装调试竣工单》。特种设备，如塔吊、龙门吊、大型拌合站等，应由具备相应资质的队伍进行拆装，并办理安全准用手续。自行拆装时，由设备物资部门制定方案，项目经理批准后实施。
2.1.6设备到场清点完毕后，需及时整理设备台账并按上级主管部门要求喷涂相关标识。
2.2规定的制定与执行三原则
2.2.1设备管理部门需结合现场设备的配置、外籍劳务人员素质、自然环境等因素，制定出符合现场实际，且简单易操作的工作规定和安全措施。
2.2.2制定的规定和安全措施必须报项目经理部审核批准，既为统一认识和在工作中能够真正落实，又助于迅速形成有序的管理和生产模式。
2.2.3设备使用单位要严格执行相关规定，落实岗位责任制，确保持证上岗和遵守操作规程。需做到：①能够按规定填写交接班记录，禁止无证驾驶或违规操作现象发生。②加强外籍员工的培训与学习，要让他们逐步适应需方的管理模式。③大型或关键设备尽量安排中方人员操作，数量较多或操作技能要求不高的设备可雇佣当地劳务人员操作，但需有项目部员工在现场负责管理。
2.3维修与保养注意事项
2.3.1设备维修与保养要严格按照项目部制定的管理规定执行，并监督落实情况。特别是加强外籍人员的管理，所有由外籍人员负责的日常保养，必须由中方人员逐一落实，同时要明确中方人员责任。
2.3.2操作人员必须持证上岗。按照《人力资源管理程序》的规定，开工前需对员工进行技术与安全知识方面的培训，并进行考试和发证。
2.3.3由于受当地维修资源与条件的限制，根据项目规模应设置小型修理车间，并配备一定数量的修理技术人员和修理工人，配齐基本的专业修理设备及工具，为施工现场服务。能够做到随叫随到，随到随修，确保施工现场需求。
2.4设备备件管理
2.4.1施工现场的设备备件要集中管理，不但要设立备件仓库，还应有专人负责日常管理工作。
2.4.2备件管理要严格执行出入库制度，既为规范工作模式，也为后续备件补充做好准备。
2.4.3备件存储一定要做到分类清楚、摆放整齐、放置牢固和标志清晰。
2.4.4制定备件采购计划时要有前瞻性，需考虑周全，应给国内的采购计划标清设备的生产时间、名称、型号、生产厂家、零件号等，必要时可附零件照片。因为备件采购错误，不但会造成经济损失，也会严重影响设备的维修与使用。
中图分类号：U169.62文献标识码：A文章编号：
1.EPC国际工程项目设备包装及发货管理概述
包装是确保设备完整无损运抵现场的重要程序，应根据设备特性采取不同类包装方案，如木箱、铁箱、托盘、集装箱等，做好包装件的固定并标记设备信息；具备发货的条件是包装检验合格且供货供货商须根据合同编制交货运输计划，严格按工程进度交货。
国外工程设备运输时间长，需要陆运、海运或者空运，倒运次数多，过程手续繁琐（包括报关、商检、清关等一系列程序），货物运到海外出现问题发现时间晚且采取补救措施费时较长，因此在国外工程的设备包装发货过程中要格外认真仔细。
2.EPC国际工程项目设备包装及发货管理经验
2.1在技术交流阶段，对设备接口、分交面的小零部件（地脚螺栓、法兰、连接螺栓、连接板、穿墙母线套管等）仔细核实落实供货供货商，防止设备到现场才发现漏项，而有交叉面的供货商相互推诿供货责任。
2.2合同中对设备包装做统一要求，特殊设备另作单独要求。
2.3发货时间根据现场施工顺序和需求时间与施工现场、供货有效配合。使供货商明确工程进度及设备需到现场的时间，提高供货商的紧迫感。随时了解供货商的发货准备进度，要求供货商发货前提交发货清单、发货车辆的联系方式，确认供货商的真正发货时间，做好控制。
2.4包装前做好监制和验收工作，核对合同、技术协议、发货清单，仔细检查准备发货设备数量、型号、材质，尤其注意电气设备电压等级等细节是否符合国外电压要求，从源头上杜绝漏发、少发、错发等情况。
2.5包装时认真检查包装框架是否有足够的支撑和强度，能否满足海运叠放的要求，内部是否有基本的防水防潮设置防止海水的侵蚀。
2.6特殊设备（电气仪表自动化、大型设备、耐材等）发货前要针对设备特点与供货商、施工现场三方沟通，确认合适的包装和运输方式。
供货商需严格控制外购件的包装并且统一设备编号、箱单编号。
2.7包装内零散部件较多的设备，务必让供货商将零部件订上铭牌或者记号笔标识清楚。防止箱子破损导致零部件散落无法辨别。
2.8一个包装箱内尽量是一个工程子项的设备，避免多个工程子项的设备混装。
2.9设备清单、发货通知、装箱清单及时通知现场接货人员，做好收货准备。
2.10随机资料、随机工具、要单独包装放到设备包装箱内，注意防水防潮，并有明显的标识。
2.11现场收货人员收到货物将设备接收、图纸资料接收、开箱记录等图片影像资料认真保存及时与合同负责人沟通。
3.EPC国际工程项目设备开箱验收管理
3.1由项目部组织相关单位和人员进行设备开箱验收。
3.2开箱检验，首先应对包装进行检查，确定有无损坏和开启、划痕等异常现象，开箱后检查设备的外观有无碰、卡、拉伤和腐蚀情况，同时填写《设备进场验收记录》。
3.3对精密、贵重、特殊的重要设备，开箱检验时应有工程技术人员参加，开箱最好在室内进行。
3.4根据装箱单及箱内部件标签，清点主机、附机及零部件配件以及配套的电气、仪表、管件、阀门、专用工具和技术资料，逐件核对。
3.5对裸装、捆扎包装的设备应逐件检查（或抽查）几何尺寸。
3.6对凡是需要索赔或补供的设备，应及时上报集团公司设备管理部备案。
3.7开箱检验中发现的短缺、损坏、锈蚀等需要修复或不能使用的应会同供货商代表及有关人员共同确认后，将问题整理上报集团公司设备管理部（必要时附带照片），由设备管理部通知供货商处理。
3.8设备开箱验收完毕，由项目部填写《设备进场验收记录》，并由各部门代表签字确认。
3.9随同设备带来的设备图纸、使用说明书、合格证、装箱单、检验记录等，在开箱验收后由项目部搜集保管并登记上账。
4.EPC国际工程项目设备库存管理
4.1设备入库
4.1.1经检验合格的设备应及时办理入库手续。合格设备进场后填写《设备入库清单》，并按该设备的特性及安装时间分类存放进预先划分好的库区内，各类设备之间应预留搬运有效距离，以利存取。各类设备进场时应做好标识。
4.1.2将所有进场的设备建立一套完整的设备进场台帐。
4.2.设备库房存放
4.2.1设备仓库管理人员负责仓库设备的保管、存放，由专人管理，建立完善的出、入库及保管制度。
4.2.2设备保管员根据设备特点及使用整体规划，安排设备存放地点，规整码放设备。
4.2.3设备必须分区存放，做到定位管理，成行成线。
4.2.4所有高、低压电器设备均不得露天存放，户外大型变压器、隔离开关等，必须搭棚和苫盖，瓷瓶等部位要加罩保护。
4.2.5库房设备要定期盘点，做到账物相符，发现问题要查明原因，及时汇报解决。
4.2.6各项随机图纸资料，要及时上交项目部。设备保管员负责保管设备验收的原始记录、出、入库台帐、单据、报表等资料。
4.2.7依据各专业单位提交的设备支出单，保管员做好每天的发货准备，设备出库实行库内点交，确保交接手续详尽清楚，准确无误的将设备发出。
4.2.8 要做好防火、防盗、防水、防破坏等工作，配备必要的防火设施。
4.2.9仓库要建立严格的安全防火制度，严禁携带易燃、易爆品入库，严禁在库内吸烟。
4.3设备出库
4.3.1设备安装单位需要领取设备时，需填写《设备支出清单》办理出库手续。
4.3.2设备保管员应认真审查《设备支出清单》，该单据上不能有涂改痕迹。设备保管员应按《设备支出清单》所列的品种、型号、规格、数量进行发放，在核对无误后，双方签字，《设备支出清单》是设备出库的唯一凭证，应妥善保管。
4.3.3将所有出库的设备建立一套完整的设备出库台帐。
4.4库存设备的维护保养
4.4.1.1设备的维护保养必须贯彻“以防为主、质量第一”的原则，为防止设备的锈蚀变形，必须做好上盖下垫、通风、干燥等工作，按照设备精密程度、性能分类、存放于各种不同的仓库内。
0 引言
机械设备使用费是工程项目成本构成的重要部分，机械设备管理的好坏直接影响到工程项目的经济效益，合理配置项目机械设备，提高使用效率，最大限度地降低机械设备使用成本是项目机械设备管理的首要任务。
1 加强项目建设过程中机械设备维修保养工作
加强工程项目施工机械设备维修保养管理，是提高企业技术装备水平和施工能力的保证，同时又是确保项目施工生产取得良好经济效益的基础。设备的维修使用、竞赛考评、信息反馈要达到规范化，从而使管与用有效结合，在使用中真正求得实效。设备管理的基础和重心均在各个工程项目部，工程项目部应成立机械设备管理领导小组，由项目主管领导亲自抓，设置适应项目施工所需管理岗位，配备专业技术人员，加强设备操作人员的技能、职责和安全教育，司助人员切实履行岗位职责。设备领导小组要加强对项目保障部的管理，专业技术人员要加强对作业层的机械设备维修，强化“两定三包”制度即“定人、定机，包使用、包保养、包保管”，建立施工机械设备技术档案及台账，坚持“养修并重，预防为主”的原则，以提高机械设备的综合利用率，以完好的设备来促进施工生产加快项目工程进度，降低工程施工成本，提高项目经济效益。
2 工程项目机械设备管理现状
2.1 当前我国铁路建设项目机械设备管理现状
从机械设备安全管理目标角度考虑，机械设备使用寿命的无限延长，不但会增加环保、能源消耗等方面的投入，还会带来因性能、可靠性的下降而带来的安全事故隐患，适时地对机械设备进行更新换代是必要的。在“重使用轻安全管理”思想指导下，项目管理追求的目标是质量。目前，由于施工任务繁重，机械设备的使用频率非常高、使用时间非常长，超出正常的使用要求，而留给监测、保养维修的时间不多。同时施工单位不够重视，对机械设备的监测、保养维修不到位，机械设备在正常运行中不管不问，直到出现故障才想到要对机械设备进行维修，而这时往往已经过了最佳保养维修时间点，大大增加维修成本，缩短了机械设备的使用寿命。由于机械设备引起的安全事故，发生的原因千千万万，但每次几乎都能落实到一个非常具体的管理工作疏忽的细节，正是平时基础管理工作中的薄弱环节，成为了事故发生的安全隐患.对基础管理工作的忽视与放任，造就了事故分析与防范的“头痛医头，脚痛医脚”的畸形体制，使机械设备安全管理缺少手段。
2.2 桥梁机械设备管理的现状
桥梁建设在国内得到了很快速的进步和发展，因此，越来越多的人开始重视桥梁施工的进度，并严格要求质量，在这样的背景下，作为施工单位来讲，他们也越来越重视机械设备的重要作用。然而，这些施工单位只是重视机械本身，对这些设备的管理上确忽视了，这就会造成无法有效管理机械设备，进而会出现机械设备由于损坏而得不到及时维修，以及机械设备调度不及时，进而影响工程施工进度。除此之外，施工单位各职能部门缺乏协作，相互配合不充分，难以形成管控体系，导致机械设备的供需出现严重失调，若机械设备的调配不能及时有效进行，势必会造成设备配置不合理，利用率不高等情况，导致现场无法正常施工。
2.3 建筑施工项目机械设备管理的现状
施工设备转移频繁，为了缩短建设周期，加快投资回报，是业主乃至全社会的主要经营理念，因此建筑施工项目普遍要求是施工工期短，长则几年，短则一年半载，这些施工项目工期长短不一，性质不同，当一个工程项目结束后，机械设备必须转移到另一个项目处，这样就造成设备转移比较频繁，成本费用也相应的增加。施工设备利用率波动大： 由于受工期安排，项目衔接，工程规模的大小等影响，施工过程中又必然存在着施工的高峰期和低谷期，施工高峰期，为了抢工期容易造成拼设备，拼人员的现象使机械设备没有保养的时间。低谷期时，设备闲置时间过长，又容易忽视管理。
3 对加强项目机械设备管理工作的几点思考
3.1 严格风险管理制度
对机械设备作业实行风险管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以确保机械设备作业安全为重点，以推进机械设备标准化管理为载体，把风险管理和安全管理有机融合，构成安全风险控制体系，切实强化安全生产的超前防范和过程控制，最大程度地消除和降低机械设备作业的安全风险，从而达到预防、减少事故的发生和降低事故后果的目的，实现安全风险全面受控、管理水平全面提升，确保机械设备持续安全稳定。
3.2 严格教育培训制度
要加强机械设备管理和操作人员的岗前培训，促使其全面了解和掌握机械设备的操作规程、工作原理、性能指标、技术参数、安全措施等内容。每个操作人员都必须要考核合格，持证上岗。同时对操作人员进行机械设备管理单位、项目部和施工班组的三级安全教育，树立其安全防范意识，建设单位应组织对临近既有线的机械设备施工安全规章进行专门培训，要有针对性、适用性和可操作性，坚决避免走形式走过程。
3.3 严格拆装管理制度
机械设备的安装与拆除要严格遵守国家、行业的相关规定，事先要根据现场情况制订切实可行的拆装工艺和方案，并报上级部门审查批准。同时必须请具有相应资质单位或生产厂家委派技术人员到现场进行拆装，严禁无资质人员擅自拆装。
3.4 严格设备使用制度
机械设备必须建立主要使用制度，根据使用说明书和作业指导书编制具体的操作方法和流程，严格按照定人、定机、定岗“三定”制度，按设备操作规程或设备使用说明书的操作制度，持证上岗制度，安全技术交底制度，开机前检查、试机制度，安全员监督制度，台班工作记录制度和交接班制度的主要使用制度，确保机械设备安全、可靠、稳定的运行。
3.5 严格维修保养制度
机械设备的维修保养是保证机械设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作.要定期进行检查保养，做好保养记录，严格按国家规定邀请具有相关资质部门对设备进行定期检查，加大对现场施工机械设备的检测力度，认真落实设备维修、例行保养、定期保养、特殊保养的维修保养制度，确保设备性能良好，避免出现带病作业。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此，设备的维护必须每班维护和定期维护相结合。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备;交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。
4 结语
现代工程项目施工机械化程度高，提高了施工作业的规模，促进了工程施工的专业化生产，提高了工程施工的效率，缩短了施工的周期，对于提高施工企业的生产力，降低施工成本有重（下转第270页）（上接第258页）要意义。
【参考文献】
在轨道交通工程建设中，设备系统所占的投资非常大，工作量也比较大，因此，占用的总工期时间较长，一旦在设备系统方面出现问题，就很可能导致工期延误。设备系统不仅构造复杂，而且在与土建、子系统的衔接上也比较复杂，设备系统的采购、安装以及调试等各环节都需要花费大量时间，下面就以某城市的轨道交通1号线一期工程为例进行分析。该工程项目的总概算额为22亿，其中，设备的总概算约占36%，设备系统主要包括供电、通信、信号、车辆、通风空调、FAS、AFC、电梯、通风空调、车场设备、电梯等部分，本工程的工期预计为4年，其中，设备从采购环节开始，直到全线联调完成共花了2年6个月，整个工程的完工以系统设备的正常运行为标志。设备系统根据参与者可以划分为信号商、车辆商等；根据阶段可以划分为调试商、安装商、制造商和设计商等，这些构成了设备系统参与的矩阵网络。作为整个轨道交通工程的一大关键组成部分，设备系统将直接影响到轨道交通工程的进度，所以，业主必须将设备系统的进度管理放在重要地位，可根据管理模式建立动态进度循环系统，将进度作为核心，对设备的招标、制造、安装以及调试等进行全面监控，以确保工程设备系统的按时、按量、按质完工。
二、设备进度组织体系和管理模式
（一）从组织上将进度管理落实到位
由于设备系统本身就具有内部构造复杂的特点，因此，需建立类似线性项目组织结构实际管理体系，也就是由设备商、项目集成商、机电监理商和业主构成的管理体系，在监理层次上主要考虑建立两级监理体制，因为各设备系统之间既具有非常明显的影响，同时也相互独立，而且每个系统内部还含有若干个独立的子系统，所以在监理商方面计划聘请项目集成商和机电设备监理商两类监理商，在轨道交通工程四级管理体系中，业主位于设备系统进度管理的中心位置，由于施工承包商和其它所有监理商只是设备系统中的一个组成部分，他们在安排具体工作的时候很可能只考虑到自身的利益，而忽视其它相关设备系统的影响以及土建工程可能带来的影响，只有业主才能站在整体上统揽全局，协调好每个设备系统之间、土建与设备系统之间以及资源在时空上的矛盾。
（二）动态的进度控制系统
在动态进度控制系统的建设过程中，首先，需要业主负责编制设备进度计划主线，承包商根据所签订的合同进行分系统设备进度计划的编制，在编写内容、编写原则以及编写格式等方面，承包商必须完全服从业主的要求，业主以此为基础进行设备系统工程总计划的编制。然后，根据实际需要进一步筛选过滤，生成执行计划，并交由承包商在监理的监督管理下严格落实。业主应对计划的执行情况进行不定期检查，同时还应在最后对整个计划的执行情况进行深入分析，考虑是否需要对设备系统总计划进行更新和改进，这样便建立了进度计划的滚动管理机制。
三、轨道交通工程项目设备系统进度管理的内容
（一）编制设备系统进度计划
在整个设备系统运行的全过程，都需要设备系统进度计划的指导，该计划对设备管理工作具有一定的制约作用，在设备工程项目实施中占据核心和灵魂的地位。在交通轨道工程项目中，最好准备多种类型的计划，并严格按照相关规范进行计划的编制。各类专业进度计划主要指的是各种设备系统的进度计划，它能从横向角度反映出设备系统的进度，根据系统进行划分，可分为信号、供电、车辆等专业进度计划，每一类计划都包含招标、设计、制造等各个环节，其中最为重要的是系统联调计划和接口工作计划。定期计划主要指的是周期性的工作计划，包括季度计划、半年计划、年度计划、总计划等，其中，总计划在整个进度行动中占据纲领性的地位。在计划编制上，要求所有的设备承包商子系统进度计划的编制都必须将工程进度计划指令、国家相关法律法规等作为根本依据，同时还必须满足业主的总体要求。
（二）设备系统进度的跟踪
1、工程月报和周报系统
要将设备进度动态控制的工作落到实处，就必须构建传递承包商现场设计、安装、调试等信息的快速通道。业主可组织人力开发B/S形式的信息和采集系统，由该系统负责对设备月进度进展的汇报，包括设备制造质量、工程完成情况以及产值等相关数据，并通过网络将这些数据传递到有关单位，以便其及时了解工程的实时进展。
2、图形检查
图形能比较直观地表现进度，在设备进度控制过程中，主要从设备的平面布置和系统图布置两个方面对设备的进度进行考察。设备平面布置图能将全部设备根据平面地理位置如车场、车站、指挥中心等的布局来显示，并将设备的进度信息和清单信息集中展示。设备系统图可将全部设备按照统计格式进行编码，并用不同的颜色对设备的状态进行设置，包括设计、制造、调试等环节，颜色的更新信息可以通过设备厂商提供，并经由监理检验批准。
（三）设备系统进度控制
引言：建设工程项目设备采购，直接影响整个工程质量、项目投资以及今后的项目运行，大力推进工程设备招标、询价采购，提高设备质量和运营效率，降低设备采购成本，具有重要的指导意义。本文介绍了建设项目工程设备采购的流程，明晰了设备采购各阶段的重要环节，为设备采购提供了参考。
1、设备采购方式
工程设备采购遵循“公开、公平、公正”和“货比三家”的原则，保证按质、按量、按时以合理的价格和可靠的供货来源，获得所需的设备及有关服务。设备采购主要有三种方式：招标采购、直接采购和询价询价。
1.1设备采购的控制标准：（1）保证采购充分竞争，有效控制采购成本。（2）设备合理配置，避免对设备性能的过度要求。（3）结合工程进度、汇率波动，选择合理的采购时机和币种。
1.2招标采购：适用于大宗货物、永久设备、标的金额较大、市场竞争激烈等。
1.3直接采购：适用于所需货物或设备仅有唯一来源，为使采购的部件与原有设备配套而新增购的货物；负责工艺设计者为保证达到工艺性能或质量要求而提出的特定供货商提供的货物；特殊条件下为了避免时间延误而造成更花费钱财的货物；无法进行质量和价格等比较的货物等。
1.4询价采购：适用于现货价值较小的标准设备、制造高度专门化的设备等，主要通过竞价、审价的方式。
2、设备采购基本流程
工程设备采购工作是项目管理的核心之一。设备采购工作包括从建立组织开始，经采买、催交、监造、检验，直到最后一批产品通过检验为止的全部工作。
2.1编制采购计划
在熟悉市场和需求分析的基础上，建设单位编制设备采购计划，明确订货清单发出、合同签约、资料返回、设备交货、设备安装时间和采购方式。
2.2供应商资信调查
调查供应商的资质、体系认证、技术水平和技术优势；用户业绩、财务状况、产品的设计能力、制造能力、集成能力、供应和服务能力；供应商的分布、地理位置、交通运输等情况，并认真组织技术交流。
2.3实施采购
2.3.1招标
（1）建设单位组织招标技术文件、商务文件、评标办法的编制与审查。招标文件的编制要本着全流程成本的原则，力求达到准确预算、充分利用环境、全过程细节控制要求。（2）建设单位办理招标委托，对招标信息进行动态跟踪，并参与开标评标工作。（3）评标报告经建设单位审签后，招标公司上网公示招标结果。（4）招标无法按正常流程操作结束时，建设单位组织招标出现异常情况的处置，包括有权介入流标的处置，重新组织确定采购方式。
2.3.2询价
（1）建设单位组织项目设备订货清单、询价书、国内非标设备设计委托任务书的编制和审查。（2）审查通过后，建设单位拟选供应商，组织技术交底，签订技术协议。（3）建设单位组织商务询价、开封、进行价格分析和商务谈判。
2.4合同签订
合同标的（设备名称、型规、技术要求、数量）应与采购文件严格相符，交货期要满足工程施工进度。根据授权标准及合同金额，确定相应的合同签约代表人，签订设备采购合同。
2.5设计联络和审查
建设单位组织设备合同设计联络和审查，做好审查团组组团工作，并对外联络及商务处理。设备设计方案能够提出对工厂设计的指标要求（包括平面布置、基础荷载、水电等公辅介质用量、通讯接口等），该要求是稳定且明确的；对配套件的选择，在执行合同约定的基础上，对拟选厂家进行确认；检查是否按照技术附件/技术协议要求执行，并对漏项内容进行明确。
2.6合同跟踪与设备检验
对关键设备、核心设备，在合同生效后，建设单位应编制制造过程主要节点计划（含计划时间与实际完成时间）；对技术要求高、制造难度大的重要设备，适时组织中间检验；对大型、关键设备，按需派监制人员或驻厂工作组监制；设备出厂前，建设单位组织对设备（非标、引进等）进行A检。
2.7设备的包装、接运与交付
设备的包装应符合相应的标准规定，如有特殊要求时，应提出具体内容，与制造单位洽商、研究相应的技术措施，并签订协议书或备忘录，必要时应明确包装物的供应与回收规定。设备运输在进行必要的调研和考察后，确定运输方法，制定相应的技术措施，确保设备运输过程安全、可靠。设备交付应明确交付时间的地点、时间、交（接）货的方式和方法。交货地点最好确定在工程现场，避免二次运输。国外工程设备还应包括进港、报关、通关、商检等程序。
2.8设备仓储与开箱检验
精密仪表、化油品、放射性物品、易燃易爆等设备，进行分类保管；设备验收入库后要及时办理入库交验签证工作；建设单位组织相关单位到现场参加开箱检验，包括监理单位、设备供应商、施工单位或安装单位，对设备原包装进行确认，无异议后开始开检；开检人员应以设备装箱清单逐项逐件核对设备名称、型号规格、数量、外观、尺寸进行检验并做好记录；对在检验过程中发现设备受潮、变形、损坏、锈蚀、霉变以及设备质量缺陷、外观缺陷、外形尺寸不符等问题，经供、需双方检验代表确认后，做好检验记录，必要时应拍摄照片。
2.9资料归档
设备招标、询价文件、投标文件、报价单、评标报告、设备合同、随箱资料（清单、产品合格证、产品检验记录、产品使用说明书、设备装配图等），做好统一保管与归档。
2.10合同支付
建设单位应按合同约定的额度、方式、时间支付，付款节奏与供应商的工作量相对应，避免超付风险。
3、设备采购管理的关键控制要素
3.1加强设备采购方案的总体策划
建设单位应在项目前期开展市场调研，进行需求分析，组织对集成模式、集成厂商、国内外设备分交和主体设备采购策略、进口设备减免税进行策划，确保充分竞争，降低设备采购费用。
3.2大力推进招标、询价采购
选择的设备供应商应具备相应的经营资格和设计、制造资质以及制造能力，产品质量可靠，业绩、信誉良好；多家询价，确保采购竞争；询价内容完整、清晰；报价格式规范统一；价格分析客观、全面、仔细；商务谈判有理有节，维护公司利益。
3.3做好设备到货确认和开箱检验
入库数量必须与入库凭证（发货清单和《设备运输清单》）相符；唛头标记必须与入库凭证相符；设备箱件包装完好无损；设备分类保管根据冶金行业的规定、标准以及设备合同要求；设备开箱检验的组织需相关方到场，以确保其有效性；设备开箱检验问题的疑义处理必须做到闭环。
3.4强化设备供应商管理
建设单位应建立设备供应商综合业绩评价机制，供应商的使用、淘汰、退出与其综合业绩评价有机结合。建设单位应指导督促供应商制定整改措施，并对整改效果跟踪验证，不断提高供应商质量保证能力，逐步推进对供应商的质量、环保、安全、计量等方面的管理要求，促进供应商建立、完善管理体系。
4、结语
工程设备采购应从项目总体目标出发，降低设备采购成本，提高项目资金的使用效率，遵循质量、进度和经济原则，建设单位在获得优质的服务、快速及时的供应、可靠的货源保证、节约的组织成本同时，亦需考虑“利益相关者”的收益，不能只看采购直接成本的降低，要从项目采购的全过程来探求降低总成本的有效措施。
参考文献：
当前工程项目建设过程中，部分企业在经济利益的驱使下，往往通过不正当手段中标，以实现利益的最大化。此类问题严重影响市场经济的稳定运行，因此在工程项目建设中，应当积极加强物资设备成本管理，全面提高工程项目管理水平，推进工程项目建设的顺利开展。
一、工程项目物资设备成本管理中存在的问题
（1）设备维修资料不健全我国的工程项目物资设备在成本管理方面存在的一个问题就是设备的维修资料不健全。很多的企业并没有掌握着他们的维修资料，加上施工企业的维修人员不能采用新的技术的工艺，不能真正地了解和掌握他们的市场。在这种情况下，只能从外面请一些比较专业的人员进行维修，这样要支付的维修费用就会变得相当昂贵，给维修成本带来了一定的难度，也耽误了企业的负担，甚至出现了工程成本的上升。（2）设备老化陈旧，维修成本较高我国工程项目建设过程中，物资设备成本中比较普遍的问题是设备老化陈旧问题，尤其是施工中所使用的挖掘机、平地机等关键机械设备，大部分转自以前的工程项目，机械设备实际运行过程中存在一定的质量隐患，部分破损的配件难以实现互换，此种情况下维修成本较高。在工程项目建设过程中，在周转资金及机械设备故障等因素的影响下，资金和配件积压问题加剧，严重阻碍了工程项目建设的顺利进行。工程机械设备故障具有多样性特点，往往一个小螺丝都可能影响整个机械设备的安全运行，因此在工程建设中加强物资设备成本管理上非常必要的。部分工程项目管理过程中，物资采购模式单一，采购市场受限，采购时间不适宜的，严重影响物资设备管理水平。（3）施工点多线长面广，设备集中管理难度大就当前我国工程项目建设的实际情况来看，项目物资设备成本管理普遍存在施工复杂、设备管理难度大的问题，施工点多线长面广，某一施工点发生故障时，往往需要从另一地点调用设备，施工现场设备维修所耗费的时间较长，此种情况下，严重影响施工进度，并在一定程度上加大设备的调遣费用，不利于工程项目建设物资设备管理水平的提升。工程项目建设中，技术人员占据主体地位，技术人员管理的有效性直接关系着工程项目物资设备总体管理效果。但就当前管理情况来看，技术人员流动性较大，导致设备集中管理难以取得理想的效果，严重制约着工程项目的整体进度。
二、加强工程项目物资设备成本管理的措施
（1）加大领导重视程度，增强部门之间协调配合工程项目建设过程中，物资设备成本管理是一项系统性工作，需要多个部门之间的密切配合，以工程项目建设全体人员的共同努力，通过人力物力资源的合理利用，提高工程项目物资设备成本管理有效性。就工程项目建设的实际情况来看，物资设备成本管理工作的专业性较强，需要专业技术人才运用现代管理理念和管理技术开展规范化物资设备成本管理活动，因此在具体管理过程中，工程项目建设各部门应当通力合作，确保将工程项目物资设备成本管理工作落到实处，全面提高工程项目建设的经济效益和社会效益。（2）加强物资计划管理物资计划管理是当前我国工程项目物质设备成本管理中的一项重要内容，其管理的有效性直接反映出物资设备管理水平，从而在一定程度上影响着工程项目建设的综合效益。为确保物资设备成本管理工作的顺利进行，应当充分做好物资计划管理工作，结合工程项目建设实际情况编制物资计划，确保其余施工计划相一致，待施工计划完成后及时进行准确核对，查看工程主体物资设备成本管理是否存在漏洞，并以此为依据编制物资采购计划，确保物资管理中各项计划满足工程项目建设需求，一旦发现计划漏洞应当及时与技术部门进行协调沟通，核对准确后对计划漏洞进行妥善处理，切实保证工程项目物资设备成本管理水平的提升。（3）建立有效的雇佣人员使用和考核制度在工程项目建设过程中，一旦人员管理不到位，会出现比较明显的人员流失和不遵守规章制度等问题，导致物资设备成本管理难以取得理想的效果，甚至影响整个工程项目的顺利进行，因此在工程项目建设过程中，应当结合工程实际建立高效的管理机制，细化雇佣人员使用和考核制度，制定科学的奖惩制度，充分调动工程项目建设施工人员的工作积极性和参与热情，实现劳动力向生产力的有机转变，全面提高物资设备成本管理水平。（4）协调与供应商的供求关系工程项目物资设备成本管理过程中，工程分包商与材料供应商都是管理环节中的重要内容，建筑企业应当充分认识到二者在工程项目物资设备成本管理中的重要性，协调与供应商的供求关系，对市场资金进行合理利用，维护市场经济稳定运行，保证工程项目建设资源供应稳定，最大程度上避免供应不足而增大工程成本情况的出现。
三、结语
总而言之，在工程项目建设过程中，为保证物资成本管理的有效性，应当立足于管理的基础，实现人力、物力及财力资源的优化配置，结合项目工程实际加以全面分析，在保证工程项目建设质量的基础上，降低物资采购成本，提高资金利用率，从而全面提高项目工程建设的经济效益和社会效益。
作者:刘宇翔 单位:中铁十六局集团北京轨道交通工程建设有限公司
2工程项目中物资设备成本管理内容
物资设备成本在建设工程推进的过程中主要指的是施工过程中消耗的原材料、成品、燃料以及各类设备的磨损等。企业进行物资设备管理是针对工程建设中的采购、运输、保管、发放、使用等一系列环节对物资设备进行统一的计划、组织、指挥、协调和控制[2]。物资设备占据项目60%以上的直接成本，该项管理在建筑施工企业中具有重要的地位，是工程建设获得经济效益的有效保障。如何加强项目的资源配置即物资设备的来源管理、物设设备的过程使用管理、内外部因素协调等将会对工程建设项目的成本问题产生重大影响，建筑施工企业在进行工作的过程中面临着的大量经济压力甚至会影响企业的发展进程和前进方向[3]。
3工程项目物资设备成本管理中存在的问题
3.1资源配置缺乏统一安排
工程项目标前调查人员不足、经验不足、尽职不够，投标项目物资设备等资源来源、价格随意性较大，为项目实施埋下地雷。工程中标后施工组织安排不当，资源配置没有前瞻性、统筹性，资源配置不及时、资源错配造成项目施工停窝工及项目成本不断攀升。
3.2采购方式缺乏有效竞争
项目物资设备采购方式、采购平台、采购权限、管理级别没有有效定位，人为影响较大，存在大量应招未招线下谈判或直接签订采购合同暗箱操作的现象，严重挑衅公平公正的采购秩序，压缩公开采购的范围，投标人数严重不足、竞争严重不充分致使采购成本居高不下。
3.3过程管控缺乏精细标准
项目实施过程中管理粗放，以施工班组的水平决定项目管理水平。物资设备进场验收流于形式，堆码混乱，发放使用没有限额管控，调差无序，浪费巨大，严重影响项目经济效益。
4加强工程项目物资设备成本管理的措施
4.1加强项目策划，统筹资源配置
在工程项目建设的进程中，物资设备成本管理是一项具有全局性、完整性、系统性的工作，需要涉及相关部门及其技术人员进行协调配合，进而实现人力、物力、资金的高效利用，有效提升工程项目中物资设备成本管理的有效性和科学性。根据目前工程项目建设的实施实际情况而言，物资设备成本管理的专业性较强，需要大量的专业技术人员使用科学化、现代化的管理理念加以整合和利用。在具体实行的过程中，工程项目物资管理应该具有全局性和统一性的设计以及规划即项目策划，保证工程项目投标及实施的各个环节能够有效进行。开展投标前及投标后的项目策划，根据施工调查情况对主材采购计划、周材及设备配置计划、资金支付计划做出安排，设定管理目标，梳理制约项目物资设备管理的瓶颈，拟定重、难关键控制点、风险点，提出防范措施等，以起到指导项目过程管理规范运行的作用。
4.2实施集中采购，发挥规模效益
国资委把采购管理作为中央企业管理提升重点突破领域，突出了采购管理在企业管理中非常重要的地位。加强集中管控是特大型企业集团实施管理的必须手段，推行物资集中采购是企业强基固本、可持续发展的需要。通过建立或借用公开采购平台，依法合规选择招标、框架协议、竞争性谈判、网上询价等合适的采购方式，实施分级集中采购管理，项目自下而上融入上级集中采购范筹，扩大物料机具参与范围，提高采购效率，以充分竞争促进采购成本降低。不断优化采购监督形式，积极发挥纪委及上级部门的采购监督职能，确保公平公正的阳光采购。
4.3深耕过程管控，力促标准精细
工程项目成本管理是否有效直接表现在工程项目的推进过程和质量管控中，一定程度上影响着工程项目能否顺利完成。为了有效保证物资设备成本管控的及时有效，应当在工程实施过程中不断与即定的策划目标进行及时有效的核对，当发现物资设备管理机制中存在一定的漏洞和偏差时，应该及时进行处理和纠偏。通过标准化、精益化的项目过程管控，贯彻落实安全生产和高效生产的理念，将成本管理工作落实下去，进而能够有效提升工程项目建设的社会意义和经济意义[4]。①进场验收。项目部严格执行进场物资设备三方验收检验制度，不合格物资、老化设备拒绝进场，部分物资由监理见证验收，风险材料实行驻厂监造，细化分解物资数量、质量、资料验收要求。同时，大力推行业主场外材料验收方案，完全落实设备进场价值评估，现场物资堆码有序、分类存放，物资设备标识标牌清晰，确保物资设备投入使用前状态良好。②成本核销。项目既坚持分工号限额发料制度，又坚持材料设备核销制度，并切实抓好“四个落实”。即：标准落实，坚持从实际出发，从工点做起，认真分析、研究、制定切合项目实际的消耗定额，找到评判管理水平的真实依据；责任落实，以项目经理为第一责任人，按期组织“月核算、季分析”工作，做到收方与验工匹配、盘点与消耗对接、验工与消耗统一，将核算分析落到实处；督促落实，上级单位安排专人检查、指导项目部以经济活动分析为载体，对核算节超情况进行查问题、找原因、订措施、抓整改，切实以抓落实明奖惩、以核销促管理，加强物资设备的现场管理；核算落实，项目部要坚持推陈出新，不断修订完善核算标准，边试边推，总结经验，严格执行。通过物资核销，设备核算，确保物资设备投入使用过程中的成本可控。③调差管理。针对不同类型的工程建设项目，业主方有着不同的物资设备调差规定，通过调差实现项目施工过程中投入的主要物资设备价格涨跌风险控制，平衡甲乙双方的承受能力。项目通过招标文件及合同条款研究，确定物资设备调差品种、调差方法及采信依据，在合适的时间合理组织适当的资源进场，并做好调差准备工作，努力实现调收增加、调支减少的目标，确保物资设备使用后的价格风险能够最大化平抑，价格机会能够最大化把握。
4.4协调内外关系，护航项目运行
在工程项目的整体实施进程中，项目的物资设备采购与工程项目的运行具有紧密关系，供应商和采购人之间的直接沟通尤为重要。二者都应当认识到工程项目建设与自身的紧密关系，应当协调工程项目负责人与材料供应商之间的沟通机制，分析建设进程中的市场发展和变化，在维护项目稳定、迎合市场变化的基础上，建立完善稳定的双边关系，避免与供应商之间的矛盾造成整体工作的延误和问题[5]。
5结语
根据上文中的研究能够看出，工程项目物资设备成本管理与工程的合理有效推进之间具有密切的关系，并且一定程度上严重制约了工程运行的质量和水平。因此，在工程项目管理的进程中应当保证自身的经营管理能够与市场经济相适应，基于工程建设的整体运行进行有效的调节和配置，保证能够协调工程建设中的各项环节，制定合理高效运行标准并严格执行，促进工程建设项目稳步推进的同时成本可控。
【参考文献】
【1】张香龙.工程项目中物资设备成本管理的分析[J].当代旅游,2018(15):107.
【2】范静波.法约尔管理思想探源[J].现代管理科学,2011(9):36-38.
1 引言
近年来，由于各项建筑施工项目建设速度很快，机械设备的使用减少了人工施工量，取代了传统落后的施工方法。但是，由于机械设备的自身状况会受到外界因素的影响，从而制约了机械设备的正常使用。因此，要加强机械设备的管理，保证其能够正常地发挥其功能，提高工程项目的施工效率，增加工程项目的经济效益。
2 施工机械设备管理的重要性
公路工程施工质量会受到机械设备的资源配置的影响，其实力的强弱和性能的优劣，甚至是设备的完好性和配置的合理程度，都会直接到工程项目的质量以及综合效益。如果工程项目的施工机械化程度较高，就意味着其规模化与专业化生产作业的程度就会越高，从而能够有效提高工程施工的进度和质量。提高施工单位的作业效率，能够创造更好的经济效益。所以，工程项目施工的机械管理对保证工程施工进度、施工质量、降低施工成本都有着积极的作用。机械设备管理师工程项目施工管理的关键所在，必须建立与之相对应的管理制度，提高管理水平，才能促进工程项目现代化建设。
3 工程项目施工中机械设备管理中存在的问题
3.1 技术力量薄弱
由于机械设备的类型、规格和都比较多，涉及的专业领域也比较复杂。很多操作人员都没有进过系统的培训，对机械设备的养护与维修一窍不通，只懂得如何操作机械。在生产过程中，由于操作人员自身专业知识的匮乏，导致违规操作、带病作业的现象严重，直接影响了机械设备的性能以及工程的质量。另外，工程施工队伍缺乏专业的维修人员，相关的维修人员其技术水平较低，配备的维修工具不齐全，检测方法落后。在维修的过程中，只凭借个人的直觉来判断机械设备的故障类型，准确利率较低，也难以评估机械设备的故障程度，这样就直接导致维修人员不能从根本上排除故障，维修质量难以保证。目前，有些维修人员仍然采用换件试验方法，无论是大件还是小件，只要是可能导致故障的零件，都采用换件试验方法，耗时耗力，也不能完全排除故障，严重影响了施工的进度和质量，增加维修费用和运转费用，降低了机械设备的安全性能，缩短了其使用寿命。
3.2 管理制度不完善
机械设备的管理制度是施工企业管理工作的主要任务，管理制度的完善与否直接决定着机械设备的健康运行状况，对于提高工程质量和综合效益有着直接影响。但是很多施工工程的设备管理制度自身存在许多问题，没有完善的管理体系，对机械设备管理者和操作者的职责没有落实清楚，以至于相关工作人员之间相互推卸责任的现象严重，严重影响了工程项目的机械设备管理水平。
3.3 机械设备操作和管理人员专业素质较低
操作人员是运转机械设备的主要人员，同时，其使用寿命的长短也和维修人员息息相关，操作人员是机械运转的根本，维修人员则是机械设备使用效率和使用周期的决定着，因此，这两类工作人员的业务素质在一定程度上影响了项目施工的成本控制和质量管理。目前，我国工程项目施工机械设备的检查人员和维护人员的业务素质都不高，人数也比较少，综合素质达不到工程计划的要求，降低了机械设备管理的整体水平。
4 改善机械设备管理工作的措施
4.1 建立健全设备管理机构与制度
落实机械设备管理责任，做好基础性工作，完善相应的管理制度，各类机械都要严格执行定人、定机、定岗位职责的原则，将设备的使用、保养和维护等环节都明确责任人，做到台台有人管，人人有专责，这样才有利于设备操作人员的安全使用和正规操作，约束相关人员的行为，减少违规操作的现象，更好地维护设备，减少损坏，延长设备的使用寿命。
4.2 加强管理教育，提高管理重视程度
很多施工企业过分关注施工的进度和质量，忽略了管理制度的建立以及管理工作的落实，反而增加了施工成本。为了提高机械设备管理水平，要加强对相关操作人员和管理人员的教育和培训，做好理论基础的铺垫。只有先加强他们对机械设备的管理意识，才能从行为上落实对机械设备的维护管理工作。当然，企业的决策层也要充分认识到教育宣传的重要性。
4.3 建立完善的机械设备管理制度，促进机械设备的标准化
机械设备的管理制度决定了机械设备的管理水平，只有完善和健全机械设备的管理任务和责任，才能切实提高机械设备的管理水平，做到管理工作的有章可循。机械设备的管理制度必须全面，涵盖机械设备的选用、采购和使用、维修等内容，才能全方位地对机械设备进行管理工作，确保其正常使用，不影响施工进度和质量。但是，管理制度要具有可操作性，例如，在管理工作中，要做好相关的记录工作，操作人员每天都要记录和填写机械设备的运转情况记录表，维护人员也要认真填写工作日志，管理人员必须对机械设备的运转和维护状况实行实时跟踪观察，对相关费用的明细进行记录。通过深层次的制度落实，掌握机械设备的使用状况，才能及时发现存在的问题，并制定具有针对性的解决措施。
4.4 强化工作人员的技术素质和技术培训
施工企业要选用综合素质较高的技术性人才，以满足企业长期发展的需求。与此同时，还要组织机械操作人员参加各种竞赛，形成一种良好的竞争氛围，从而充分调动相关工作人员的工作积极性和自我不断完善的意识。还可以采用示范表演、观摩学习等学习形式，宣传在实际工程中的工作经验，逐步提高工程机械操作人员的知识水平和实际的操作技能。
5 结束语
综上所述，机械设备的管理质量对工程整体的施工进度和质量有所影响，从而关系到工程的经济效益和社会效益。现代工程项目的施工机械化程度较高，扩大了施工作业范围，提高了工程施工的专业化程度，提高了施工效率，缩短了施工周期，对提高施工企业的生产力和降低施工成本有着重要的作用。所以，要强化工程施工项目机械设备的管理意识，提高其管理水平，这是实现有效成本控制和提高工程综合效益的重要手段。
参考文献
中图分类号：TE42 文献标识码：A 文章编号：
1 工程项目施工中机械设备管理存在的问题分析
现代工程项目施工机械设备种类繁多，数量庞大，价格昂贵，新术性高，这就决定了机械设备的管理工作的复杂性。目前，施工企业在项目施工过程中对机械设备管理存在着一些问题，严重影响了机械设备的使用效率。
（1）项目施工企业对机械设备的管理不够重视
工程项目施工企业在管理观念上有待进一步更新，管理阶层没有正确认识到机械设备对于企业成本控制和质量管理的重要性，片面地强调工程项目施工进度，注重工程项目施工质量， 但是却忽视了工程项目施工机械设备的管理。观念在一定程度上决定行为活动。由于施工企业的管理者对机械设备的管理不够重视，也就影响了施工企业在实际管理活动中忽视机械设备的管理。对机械设备的管理不够重视，引发了一系列的后果，如机械设备管理制度不健全， 机械设备操作与维修人员的素质低下等等，这样也就进一步加剧机械设备管理的缺陷与阻碍。
（2）机械设备管理制度不够健全，设备管理体系有待完善
机械设备管理制度是整个施工企业管理制度的重要组成部分，对于确保机械设备的健康正常运行，对于提高工程质量，提高工程综合效益有重要作用。但是由于设备管理制度不够健全，没有完善的设备管理体系，这就造成了机械设备管理的不到位。机械设备管理者与设备操作者的权责没有明确区分，两者的机械设备使用权与维护义务不清晰，不明确，也就造成了机械设备管理中推卸责任的现象，严重影响了机械设备的管理水平。
（3）机械设备的操作与维护人员素质有待进一步提高。
机械设备要正常运转离不开机械设备的操作者，离不开维修人员，可以说操作员是机械之所以能够运转的根本。操作者和维修人员素质的高低很大程度上决定了机械设备的使用效率和使用周期，从而也很大程度上影响了工程项目施工的成本控制与质量管理。我国目前工程项目施工机械设备的操作人员和维护人员素质比较低，还有待进一步提高。首先，项目经理部中分配与机械设备管理的人员比较少，配置很不合理﹔其次，操作员与维修人员的专业素质还比较低，综合素质比较差，技术精通的人员少，懂得科学管理机械设备的人员不足，这样就大大降低了机械设备管理水平。
2 如何提高工程项目施工机械设备的管理水平
（1）加强机械设备重要性的教育，提高施工企业对机械设备管理的重视程度
目前，很多施工企业只关注工程施工的进度和施工质量安全，着重强调项目工程施工的成本控制与经济效益，却忽视了机械设备管理 为了切实提高机械设备管理水平，必须加强观念的教育，从观念上重视对施工机械设备的管理，从而在行为上有所改进。对施工企业的决策层与领导层进行机械设备重要性的培训，让他们充分认识到机械设备管理水平的高低， 关系到整个工程项目施工质量和安全的好坏，关系到项目工程施工的周期长短，关系到施工成本控制，从而很大程度上决定了项目工程施工的经济效益和社会效益。
（2）建立完善机械设备管理制度，促进工程项目施工中机械设备的标准化管理
机械设备管理制度是保证机械设备管理水平的基础，只有完善健全的机械设备管理制度与体系才能够保证工程项目施工中机械设备管理有规可依，有章可循，才能做到机械设备的管理者和操作者权责明确，才能够切实提高管理水平。机械设备管理制度必须覆盖选用、采购、使用、维修以及管理报废的全过程。并且制定的管理制度必须是实用性强，操作性强。例如在对工程机械的管理中，必须严格执行每日记录制度。操作员必须每天认真严格的填写机械设备运转情况的记录表，维护人员也必须切实填写每天的维护记录，管理人员必须切实对机械设备每日的运转与维修情况进行跟进， 对机械设备每日的费用进行记录。通过记录制度的切实贯彻执行，机械设备的管理者就可以根据记录情况，很好地掌握机械设备的使用情况， 维修情况，同时根据这些记录做出科学的决策。
（3）综合采取措施切实提高机械设备操作和维护人员的技术与管理水平
目前我国的机械设备操作人员与维护人员的技术还比较低，综合素质还有待进一步提高。为此，要综合采取各种有效措施提高机械设备操作人员和维护人员的技术与管理水平，切实提高他们的综合素质。首先，加强机械设备管理人员与操作人员的岗前技能培训，针对他们存在的不足有的放矢地进行培训，提高他们的综合技能，保证每一位机械设备的管理人员与操作人员都掌握精通的机械技术，有较强的管理能力。其次，加强机械设备管理人员的技能考核，培训后要进行严格的考核，合格发证上岗，不合格的接受再培训，切实保证机械设备管理人员都具备独立的操作机械能力，熟练的机械故障处理能力以及科学的机械设备管理能力。对于已经在机械设备操作与管理岗位的人员而言，更应该加强机械专业知识与技能的学习于培训，与时俱进，掌握现代机械设备的操作与管理技能。
（4）切实贯彻岗位责任制，保证机械设备管理中权责明确，权责到人
由于工程项目施工中机械设备管理制度不够完善，因此造成机械设备操作员与机械设备管理人员的权责不明确，不清晰，也就造成了推卸责任的现象发生。为了改变这种局面，必须切实贯彻岗位责任制，保证机械设备管理中权责明确，权责到人。并且对于机械管理情况进行监督考评，严格根据既定的考评办法与程序，实行奖惩，保证每一个操作员与维修人员都参与到机械设备的管理中。加强对机械设备使用情况的监督，对机械设备使用消耗情况进行审查考评，于出现问题的，必须给予一定的惩罚。并且对设备运行工作小时、用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核在每次检查中发现的问题，应及时以通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，到现场监督完成，并做整改后的验收。
3结论
施工机械设备管理质量的好坏在一定程度上影响着工程项目施工质量的好坏，直接关系到工程项目施工的周期长短，从而间接地影响了工程项目的经济效益和社会效益。现代工程项目施工机械化程度高，提高了施工作业的规模，促进了工程施工的专业化生产，提高了工程施工的效率，缩短了施工的周期，对于提高施工企业的生产力，降低施工成本有重要意义。因此，提高工程项目施工机械设备管理水平，是提高工程质量，实现有效成本控制，提高项目工程综合效益的重要手段。
参考文献:
［1］韦并生．工程项目施工中的机械设备管理探讨［J］．中小企业管理与科技( 下旬刊) ，
论文摘要：结合近几年油田公司在管道工程等项目施工过程中的机械设备的使用、管理和维修情况和工程机械发展现状，探讨一下在现代工程施工中如何使用、管理好机械设备，以发挥设备的最大使用潜力。
一、目前国内施工项目机械设备管理现状
改革开放以来，国民经济持续稳定的高速增长，现代化建设规模的空前高涨。仅国家的“十五“规划，在交通运输、水利、水电、建筑、电力通讯及环保行业等基础设施建设领域的重点投资多达20000万亿元左右。这些工程都是关系国计民生、造福子孙后代的大事，不仅需要建设者的聪明才智和辛勤汗水，在科技高度发展的今天，更需要他们使用好、管理好建设施工的有力武器—工程机械。集成化、智能化、机电液一体化、绿色环保的工程机械设备是工程施工质量、施工进度的基本保障，更是施工企业实力的一种体现。
目前，国家重点工程项目施工企业在施工中投入的施工设备基本上都是来自于施工企业自购，对外租用的设备很少。每个工程中投入的施工设备数量多、种类杂，旧设备技术状况老化，故障多，可靠性差；新设备技术含量高，操作、维修技术要求高，在很大程度上困扰着施工对于设备高效率、高可靠性、低成本、环保的客观要求。
二、国内施工企业在项目施工中的机械设备管理存在问题
结合近几年本人在施工过程中的所见所闻，目前，国内施工企业在项目施工中的设备管理普遍存在着以下问题。
1.项目经理部中设备管理人员少，配置不合理，且人员综合素质差，缺少精通技术、懂管理的人员。
2.设备管理制度不健全、不完善，管理不到位。管理者、操作者职责、权力和义务不清晰，不明确。
3.操作、维修人员技术素质低。
4.设备技术资料、档案不系统，管理混乱。
5.消耗品、易损配件配备不合理，不能满足施工需求。
6.管理层对设备管理重视不够，只重生产进度和施工质量，忽视设备管理。
三、项目施工中的机械设备管理措施
无论从领导到工人，每一个人都知道施工设备技术状况的好坏对于项目施工质量和进度影响有多大，特别是大型专业化施工设备，如重型起重机、盾构等常成为影响整体工程进度的关键环节。要想真正管理好施工设备，保证其经常处于良好的技术状况必须从以下几个方面着手：
1.建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程。要适用、可操作性强。制度一经实施，就要一丝不苟地执行。以工程机械为例，操作手必须每天认真填写设备运转记录、日常维护记录、日发生费用记录，通过这三个记录，就可以充分了解设备在使用过程中的工作小时、维护、小修项目和故障情况，并能过日发生费用记录的核查、累计，可以知道设备周或月度费用消耗情况。根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据以上实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制下个月度的维护保养计划，安排修理作业。修理作业也要严格执行相应的管理制度，要按照正常的修理工作程序，完成修理之前的技术检验、故障分析判断、解体鉴定、制订修复方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。
2.完善岗位责任制和工作情况监督考评制度。进行月度设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，并将考评内容与设备运行工作小时、费用消耗、车容车貌、服务态度和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时整改通知单的形式，传达到操作手或维修人员，限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。
3.加强岗前技能培训和技能考核，培训和考核要有针对性，合格发证上岗，不合格下岗淘汰，接受再培训，操作人员上岗或转岗之前都必须按照设备操作使用说明书进行专业化、系统化操作、维护保养培训，并进行认真的上岗考核，要确保操作人员操作技能熟练、会维护设备、懂设备的基本原理、熟悉设备容易出现故障的情况及如何处理等。此外，管理、技术人员更应该加强学习，不仅要在理论上充分掌握设备的性能、操作、维护规程和维修技巧，而且要他们对重点设备也能熟练操作，在培训时给操作人员进行示范、指导。操作人员素质的好坏，直接影响到设备的使用寿命、施工安全、生产效率，更是企业生存和发展的根本。
四、结束语
要想真正管好设备，使设备管理上一个台阶，关键是要各级领导重视，把设备管理提高到与工程技术和质量管理同等重要的地位上来考虑问题，避免设备使用中的短期行为，杜绝施工中抢工期、拼设备的情况，另外在设备管理制度的贯彻执行过程中应率先垂范，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈，要在企业内形成设备管理上轨道，实现设备管理规范化、制度化，提高管理人员、操作人员的高度责任感，形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围，真正从上到下重视、管理好企业的资产设备，是企业生存、发展的根本所在。
