时间：2023-08-08 09:23:11
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引言：笔者主要以给排水施工工艺管理为主线，探讨给排水施工建设中的施工组织建设、工艺流程控制及试验管理所涉及的工艺方法及管理措施，以期对市政给排水施工工艺管理提供建设性意见和参考。
1.施工组织建设
1.1全面了解并熟悉设计图纸
施工人员在进场施工前，应全面了解施工设计详图，了解设计意图，为后续施工组织及工艺管理奠定基础。一般而言，市政给排水工程主要涉及给水及雨污水管网，按设计出图惯例分别体现在不同的施工平面图上，据此，施工人员应全面进行参照对比，理清施工顺序，避免事后返工处理，造成资源浪费。对不明确处，应在图纸会审及设计交底会议上提出。
1.2编制审查施工组织设计
施工组织设计是用以组织工程施工的指导性文件，是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用，也是响应基本建设计划和设计方案的要求根本体现。编制完成的施工组织设计应按程序完成自审和监理审查。
1.3材料、机械及人员组织
材料、机械及人员的系统管理是给排水工程建设中的核心，实施材料、机械及人员组织的统筹管理对做好施工安排具有举足轻重的意义。开工前，可组织召开工前会议，要求项目部所有管理人员参加，包括财务人员、后勤人员、机械操作人员等，必要时可邀请监理工程师参加，以期顺利组织施工建设，实现预期目标。
2.工艺流程管理
2.1施工测量
测量仪器应具出厂合格证和相关的年检合格证明，不合格仪器不得投入工地使用。测量前，应根据现场需要设置临时水准点，并设置管道轴线控制桩、高程桩，保证牢固可靠。测量时，应安排专业测量人员进行测量放线，应确保坐标及高程控制体系准确无误，并不得随意改变坐标高程，以免对管网系统造成紊乱，影响整体施工效果。
2.2基础开挖管理
开挖前应对管基中心线进行准确定位，并设置明确的控制桩点。开挖过程中应遵循“边开挖、边控制”原则，不得随意欠挖或超挖，基底应预留20-30cm进行人工挖除并人力执平，以保证原土层不受扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。管道施工期间为多雨季节时，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。管道开挖过程中（尤指排水管道开挖）应严格控制纵坡坡比，保证开挖坡比在控制范围。基槽开挖应由施工技术人员全程监控，开挖好的基础应及时组织验槽，符合设计要求后方方能进行垫层等下道工序施工。
2.3管道铺设、检查井施工及相关试验
在给水PE管道铺设过程中，为保证铺设质量，在施工管理过程中，应注意以下几点：认真检查管材或零件，并具备相关的质量合格证明文件；发现管材有外观损伤的，要禁止使用；应留足够空间进行管道对接施工；对接前应认真检测管中线和标高，保证其符合设计要求。在本工程中，PE管对接为热熔连接，热熔连接接口热熔操作耗时长、技术要求高，对操作者技术要求也较高，在连接前，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下几方面，工艺管理中应注意防范：不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力。对于PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接，此工艺过程相对简单。
在雨污水混凝土承插管道铺设过程中，应注意以下工艺管理：承插管件运至施工现场，沿线摊开，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用；管材要经试验合格后才能使用，并要有质量合格证明文件。下管时，采用人工和8T汽车吊配合下管，管道铺设满足要求后，可进行混凝土管座及接口施工。
应按设计要求进行砖砌筑或混凝土检查井施工。砖砌筑检查井施工中，必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。混凝土检查井施工中，应严格按照设计要求布筋及用规定标号的混凝土浇筑，确保混凝土检查井施工质量。
管道铺设的中间检测及试验管理见下文，此不赘述。
2.4管道及井周回填施工
在给水PE管道回填中，应注意以下问题：管道安装完毕应尽快回填，从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制，可采用砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时，须用中、粗砂分层回填夯实，每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近，两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。
雨污水承插管件经过隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，造成挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂，雨季施工易产生泡槽，降低基础承载力，鉴此，管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
3.管道试验
管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填后（接口处不得回填），应进行试压。PE管道水压试验时的控制管理包括：系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽；待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，水压试验静水压力不小于管道工作压力的1.5倍，且不小于0.8MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。
本工程雨、污水管道在管道回填前应采用闭水法进行严密性试验。试验管理注意以下几方面：试验管段按井距分隔，带井试验，在浇筑完管座后，便开始闭水；管道闭水试验水头应符合下列规定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
建筑给排水施工中的安全问题，不仅关系到居民的生活、工作，还直接影响到合理应用水资源。因此，建筑给排水施工中的两个系统工程：供水工程和排水工程一定要选取高质量、高性能的材料，安全供水才能畅通无阻。
1.施工工艺
建筑给排水工程的施工工艺流程。
2.建筑给排水施工中存在的一些问题
2.1 施工中的安全问题
建筑给排水施工存在如下安全问题：（1）建筑施工过程中各施工机构根本没有或很少到建筑施工现场从事安全检查工作，造成诸多违章作业事件的发生；（2）监督与管理各施工企业安全管理机构不能开展正常工作，建筑施工前期的安全培训以及在施工阶段各项安全措施并没有明确到位；（3）各建筑施工企业开挖管沟路线时，没有提前报告总承包企业，所以总承包企业不能根据给排水施工条件，合理有效的安排时间和在同条道路上，同时开展施工挖管沟，导致不能在预定的时期内完成施工并恢复路面畅通；（4） 冷却塔、凉水塔在施工期间没有合理按照防火工作为重点开展工作，施工秩序混乱无章，在使用电动螺丝刀、配套电源、以及箱体内置轴承和电源线等电动工具时，对导线的绝缘性和安全性没有进行细致周到的检查，有时导致导线绝缘性能不好引起火灾；（5）总承包机构没有合理实施埋设临时施工用水管线，管线在埋设的时候没有达到冰冻线以下，在建筑给排水施工中用水主管线内设置消火栓没有达到标准数量。
2.2 施工中的质量问题
（1）建筑给排水施工中存在技术手段粗糙，如水管相连接的阀门之间存在渗水现象，管线设施安装尺寸不够细致造成的噪音过大等；建材给排水施工中建材质量没有达标，如建材运抵施工现场没有按照定进行验收，造成建筑给排水施工中水管破裂，水嘴、阀门缝隙不严；建筑材料设计不规范造成的现象，如水嘴数量不足、泵房内没有充分考虑排水等；在建筑给排水施工中，对管道及设备的安装中缺乏精确度，致使在实际施工运行中接口不精确，设备位置不到位，标高、坡度、试压、通水、通气存在偏差，有的对建筑给排水施工中应注意的事项缺乏明确的说明，造成建筑给排水施工质量不达标等，有些施工企业为降低造价标准，减缩工程成本，片面压低造价，导致施工企业购买假冒劣质产品。 （2）建筑给排水施工程序混乱，给排水管道安装施工与其它建筑工程是相同的，存在一定的规律性，这就要求建筑给排水施工时严格按合理、科学的施工秩序进行，减少随意性和盲目性事件的发生，如管道在安装过程中，如果前后顺序发生颠倒，就会使给排水管道无法实现预定的计划。（3）给排水施工水平未达标准，在建筑给排水施工质量存在的问题中，因技术力量不高，而造成施工质量低下的占一定分量，诸多技术人员连起码的工艺流程都不算了解，人员技术力量参差不齐，在施工过程中；有些技术工人，没有经验，甚至连工程的图纸都搞不明白吃，就滥竽充数；一些监督与管理人员没有从事正规的教育、培训，没有上岗证，直接影响了建筑给排水施工的安全性及可靠性。从以上种种迹象中不难看出，提高给排水工程安全管理，要强抓技术人员的素质、材料的质量等按照规章制度施工。
3.施工中存在的安全问题的解决对策
在建筑给排水施工中，针对施工存在的安全问题，提出了解决问题的办法，具体：
3.1给排水管道安装材料的质量和尺寸
要达到施工标准标：首先，安装严格按照给排水施工的要求，使用的材料质量要达标，施工过程要到位，确保进水和排水畅通。管道与器具、管道与管道接头连接处均应无渗漏水现象。其次，新的进水管和排水管安装后必须按有关规定进行加压通水试验，应无渗漏，检查合格后才能封管或进入下道工序施工，不要在施工过程中妄加改动；最后，给排水管道支吊架安装要根据《管道安装标准图册》和规划要求及在施工中具体情况来进行实施。
3.2室内给水施工管理方面
首先，隐藏给排水管道和消火栓的水压试验过程必须达到设计要求和施工规范标准，并严格按照严守流程处理，达到施工标准才能接收，以杜绝不良隐患；其次，室内给排水管道及管道墩严禁构建在没有经过处理的松土上，这会由于地面地势不同导致管线安装参差不齐，最终会导致断裂或破损；最后，给排水施工在交付使用之前，氮气或压缩空气进行彻底吹洗，确保给排水管道畅通运行和用水安全。
3.3加强监理，提高施工安全性
建筑给排水工程施工的安全是在每一道流程、每一个分项施工中凝结出来的，而不是依靠检验审评得来的。因此，要求建筑管理机构对任何一道流程工序均进行过程监控。特别对于进入施工现场的要投入应用的原原料、材料要监理人员按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的标准进行抽检，确定达到标准后才允许使用。达标原材料在施工现场应分类、分品种堆放，不合格原材料要立即清退.在建筑给排水施工过程中，监理工程师要进行实施、实效监控，督促承包企业坚持按照流程施工，施工前的操作技术实行交底机制，向所有施工人员明确施工安全要求，由全体施工人员自觉维护工程质量，提高给排水施工水平；实施关注施工企业在施工准备前各阶段对阻碍施工质量的各方面状况和是否存在不利于保证工程质量的潜在因素，以及施工流程与操作顺序是否始终达标等。倘若发现施工企业存在违反合同、施工标准的行为，如原材料不达标，给排水施工流程或操作不规范，施工的操作人员、技术人员没有达到要求等，监理人员有义务且应该予以处理。确保制定的各种规章制度得到全面落实。
4.结语
综上所述，给排水工程与市政工程、居民生活有着密不可分的关系。因此，我们必须杜绝建筑给排水中存在的安全问题，让人们可以有着更好，更舒适的居住环境。
参考文献
近年来，随着我国经济社会的发展，城市化进程的加快，许多城市兴建了大量的高层建筑。给排水工程是建筑工程施工中的重要环节，若这一环节处理不当，给水或者排水达不到要求将直接影响工程进度和工程的质量。若出现漏洞很容易影响排水装置的正常运行，所以在施工过程中要严格地按照要求施工。只要抓住给排水工程施工中的重点和难点，有针对性的采取相关的技术措施，才能保证给排水工程的施工质量。
1.高层建筑给排水工程的重点与难点
1.1 高层建筑给排水工程的重点
1）与一般建筑而言，高层建筑引发火灾的因素多，火势蔓延速度快，而且扑救困难。因此，对高层建筑消防系统的安全可靠性十分高。由于目前消防设备能力有限，扑救高层建筑火灾的难度较大，所以高层建筑的消防系统应立足于自救。
2）为了稳定管道的压力，保护水封不被破坏，高层建筑的排水系统应设置通气管或采用新型单立管系统。高层建筑的排水管道应采用机械强度较高的管道材料，并采用柔性接口。
3）高层建筑的建筑标准高，给水排水设备使用人数多，水量大，一旦发生停水或排水管道堵塞事故，影响范围大。须采用有效的技术措施，保证供水安全可靠，排水通畅。
4）高层建筑动力设备多，管线长，易产生振动和噪声，须采取相应的技术措施。
1.2 高层建筑给排水工程的难点
1）在给排水工程施工中往往管道的预埋、空洞的预留位置不准确甚至会导致漏留和漏埋现象。
2）由于地下室的特殊性，在进行机电等设备设计时大部分设备都设计在地下室，使得管线多，线路交叉冲突，降低空间利用率，影响地下室的使用功能。
3）在高层建筑中，由于转换层和标准首层结构复杂，梁柱密集，管道敷设较难。
2.高层建筑的排水施工过程研究
2.1 住宅底部排水横管与排水立管连接方式
在高层建筑中，由于住户多排水量较大，和垂直高度较高的立管，使得排水立管底部形成正压。不合理的底部排水横管与排水立管的连接的方式，会导致卫生器具污水反溢。因此，在排水管网施工时，立管底部应选择大一号的管径，且应满足相关要求。
2.2 地漏的设置
规范中明确规定对卫生间等需要从地面排水的地方应设地漏，但对厨房未作规定。在高层建筑中，厨房不能形成积水，只少量的溅水，可不设置地漏。
2.3 排水管的选择及设置
排水管的选择以及设置都是排水施工技术的重要内容。目前，排水管较多地选择UPVC螺旋塑料管，这种管内壁的凸起螺旋型的导线，能够改善水流条件，降低了声。对设架空层的高层建筑，上部的排水立管须在2层的楼板底转换的层内进行转换，避免影响底层的使用功能，转换后不应少于2根。
3.给水排水工程施工要点
3.1 给水系统施工要点
（1） 工艺流程
给水系统施工工艺流程如下。
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗。
（2） 施工技术要点
1）固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2）阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。
3）管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
4）管道系统试压和清洗作法：①室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压；②各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6倍～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水系统试验压力为1.00MPa；在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格；③试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。
5）给水管道在使用前用每升水中含20mg～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。
3.2 排水系统施工要点
（1）工艺流程
排水系统施工方法如下：
安装准备管道预制排水干、立管安装排水管安装灌水试验
（2）施工技术要点
1）排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2）排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5mm～10mm；冬季，15mm～20mm。
3）排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。
4）按照设计要求的部位安设阻火圈。
5）排水塑料管的配管及粘接工艺，技术要点：①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，坡口完成后应将残屑清理干净；②管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净；③配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定；④刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口；⑤承插口涂刷胶黏剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2min～3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm；⑥静置养护到胶粘剂接口固化为止。
6）排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。
4.高层建筑给排水工程施工中的注意事项
4.1 给水方面
由于高层建筑大量出现使很多城市供水能力严重不足，且城市水厂发展速度落后于住宅和公共建筑发展速度，加之管道的老化、承压能力下降，所以必须设置增压设施。但在施工中也要注意增压会造成静压过高。因为高层建筑高度大，生活用水常要进行竖向分区，生活用水一般按照用水点的静水压力不超过0.35MPa～0.45MPa进行竖向分区。实践表明，当分区压力过大时，底层水压较大，用水器具容易损坏，且水流流速大，使用不便。所以设计时用水点的静水压力就应该低0.35MPa进行分区。生活用水增压后送到顶层水箱，然后用比例式减压阀向下供水。
4.2 排水方面
建筑排水系统主要包括生活污水、生活废水、屋面及阳台雨水。室内排水系统是采用污水废水分流，还是合流方式，应严格按照所在城市室外排水制度、地方主管部门的要求、建筑物的标准等来执行安装。
同层排水是指管道在本层内敷设，采用一个共用的水封管配件代替诸多的P弯、S弯，一旦发生堵塞，本层内就能清理、疏通。作为一个新技术近年来在高层建筑中得到了广泛应用。因为其管材一般采用热熔对焊，所以在安装中一定要满足施工技术要求，而且要确保管材材质有较强的密封性和抗外力破坏性。
4.3 消防系统方面
现在大多数住宅小区、单体建筑及高层建筑都设有消防水池二次加压。由于在城市规划中更多只关注区域集中消防供水系统，即在区域内不设多个消防水池及泵房，只设一个消防水池及加压泵房，以满足区域消防供水要求。但对于单个建筑体来说如此设置所以在消火栓箱里应安装紧急启动消防泵按钮，按钮一合，消防水泵就立即启动。并且增加多功能控制阀，水泵起动时能自动打开阀门，停止时能自动关闭，而且要确保在消火栓压力超压后要采用减压稳压消火栓。
5.结语
总而言之，给排水工程作为建筑工程施工中的重要组成部分，其质量好坏直接影响着建筑物的使用功能，一旦工程施工出现质量问题，就很难处理。因此，对给排水工程的施工必须予以重视，应针对施工中难点和重点进行施工组织设计，采用先进可靠的施工技术，加强和提高现场施工和管理人员的质量意识。只有这样才能保证施工质量，使得高层建筑给排水工程使用起来方便、可靠、美观舒适。
中图分类号：TU991.63文献标识码： A 文章编号：
给排水工程作为建筑施工中必不可少的一部分，其施工质量关系到建筑工程的整体质量和建筑用户的生活需求。随着我国社会经济的快速发展，各种形式和功能的建筑不断涌现，特别是高层建筑的数量日益增加人们对居住环境的要求提供，这对建筑给排水工程的施工、设计和管理方面提出了更高的要求。本文探讨了建筑工程的给排水施工过程，寻找有效的措施来提高给排水工程施工的质量。
1 建筑的排水施工过程研究
1.1 住宅底部排水横管与排水立管连接方式
在高层建筑中，由于住户多排水量较大，和垂直高度较高的立管，使得排水立管底部形成正压。不适当的底部排水横管与排水立管的连接的方式，会造成卫生器具污水反溢。因此，在排水管网施工时，立管底部应选择大一号的管径，且应满足相关要求。
1.2 地漏的设置
在排水系统中，地漏是一个重要附件，能够有效地排净地面积水。规范中明确规定对卫生间等需要从地面排水的地方应设地漏，但对厨房未作规定。在高层建筑中，厨房不能形成积水，只少量的溅水，可不设置地漏。
1.3 排水管的选择及设置
排水管的选择以及设置都是排水施工技术的重要内容。目前，排水管较多地选择UPVC螺旋塑料管，这种管内壁的凸起螺旋型的导线，能够改善水流条件，降低了声。对设架空层的高层建筑，上部的排水立管须在2层的楼板底转换的层内进行转换，避免影响底层的使用功能，转换后不应少于2根。
2 给水排水工程施工
2.1 给水系统施工
2.1.1 工艺流程
给水系统施工工艺流程如下。
2.1.2 施工技术要点
1)固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2)阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。
3)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
4)管道系统试压和清洗作法：①室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压；②各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6倍～2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水系统试验压力为1.00MPa；在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格；③试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。
5)给水管道在使用前用每升水中含20mg～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。
2.2 排水系统施工方法
2.2.1 工艺流程
排水系统施工方法如下。
2.2.2 施工技术要点
1)排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。
2)排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5mm～10mm；冬季，15mm～20mm。
3)排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。
4)按照设计要求的部位安设阻火圈。
5)排水塑料管的配管及粘接工艺，技术要点：
①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，坡口完成后应将残屑清理干净；
②管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净；
③配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定；
④刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口；
⑤承插口涂刷胶黏剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2min～3min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm；
⑥静置养护到胶粘剂接口固化为止。
6)排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。
3 建筑给排水施工中的一些思考
3.1 给水方面
由于高层建筑大量出现使很多城市供水能力严重不足，且城市水厂发展速度落后于住宅和公共建筑发展速度，加之管道的老化、承压能力下降，所以必须设置增压设施。但在施工中也要注意增压会造成静压过高。因为高层建筑高度大，生活用水常要进行竖向分区，生活用水一般按照用水点的静水压力不超过0.35MPa～0.45MPa进行竖向分区。实践表明，当分区压力过大时，底层水压较大，用水器具容易损坏，且水流流速大，使用不便。所以设计时用水点的静水压力就应该低0.35MPa进行分区。生活用水增压后送到顶层水箱，然后用比例式减压阀向下供水。
3.2 排水方面
建筑排水系统主要包括生活污水、生活废水、屋面及阳台雨水。室内排水系统是采用污水废水分流，还是合流方式，应严格按照所在城市室外排水制度、地方主管部门的要求、建筑物的标准等来执行安装。
同层排水是指管道在本层内敷设，采用一个共用的水封管配件代替诸多的P弯、S弯，一旦发生堵塞，本层内就能清理、疏通。作为一个新技术近年来在高层建筑中得到了广泛应用。因为其管材一般采用热熔对焊，所以在安装中一定要满足施工技术要求，而且要确保管材材质有较强的密封性和抗外力破坏性。
3.3 消防系统方面
现在大多数住宅小区、单体建筑及高层建筑都设有消防水池二次加压。由于在城市规划中更多只关注区域集中消防供水系统，即在区域内不设多个消防水池及泵房，只设一个消防水池及加压泵房，以满足区域消防供水要求。但对于单个建筑体来说如此设置所以在消火栓箱里应安装紧急启动消防泵按钮，按钮一合，消防水泵就立即启动。并且增加多功能控制阀，水泵起动时能自动打开阀门，停止时能自动关闭，而且要确保在消火栓压力超压后要采用减压稳压消火栓。
4 建筑给排水工程施工中应注意的问题
4.1 给水系统施工中应注意的问题
①给水试压。在给水施工中,会发生生活给水管道安装结束后,没有进行水压试验就直接进行隐蔽,存在渗漏隐患,因此在进行隐蔽前应进行给水试压。
②当采用塑料管作为冷、热水管暗敷在楼层混凝土楼板内时,有分支或接头的管道没有采用分水器。在用水量多的厨房、卫生间内应采用分水器。采用多支路单向布管方式,将每一根配水管直通到配水点与卫生器具和水龙头等连接处,以尽量减少在暗敷管道中使用分支管或管接头。
③生活用水水池的溢流管管径选择要合适,并且要采取合理的防污染措施。当水池溢流管的管径小于进水管而且没有设置网罩时,这样一旦水位控制器失灵,则不能保证将多余的水从溢流管顺利排出。另外出口伸入集水井中无设置网罩,会使积存的臭气回流至水池,污染水质,严重时还会影响空气质量。正确的做法是溢流管的管径应按照排泄贮水池最大流量来确定,并且可比进水管稍大一些。
④给水系统中的减压阀前后应设置阀门,否则会造成减压阀无法检修。有的减压阀前未设置过滤器,亦会造成水中的杂物堵塞减压阀。所以在给水系统中的减压阀前后均应设置阀门,以方便减压阀的检修;减压阀前还应加过滤器,以便过滤除去水中杂物,降低减压阀因杂物堵住而失灵的概率,保证其正常工作。
⑤水表、阀门的安装不符合要求。施工人员考虑到以后抄表方便和美观问题,喜欢将各户的管道总阀门和水表无任何防护地安装在公共地方,所以经常会出现被人误关总阀门的现象,给户主们造成不必要的麻烦。还有的楼层用户水表集中布置在水管井处,但由于管井尺寸的限制使得水表相邻距离过小,造成抄表和维修的不便。因此,水表应安装在便于检修、不受暴晒和污染的地方,且须水平安装。另外水表应严格按照规范要求确保直管段距离并应在表后设置止回阀以防止停水时管内水回流造成水表倒转。
4.2 排水系统施工中应注意的问题
①要合理安装地漏。如果室内地漏的安装高出地面,则积水不能从地漏里流出,造成积水现象,影响使用环境。或者地漏过低,则在地面上形成地坑,容易使污物堆积在地漏上,影响地面的洁净且不便行走。
②坐便器排水口位置的选择应该注意。由于目前生产的坐便器型号非常多,各种型号所需的排水口位置也不尽相同。所以在设计和施工中应尽量选择合理的位置,以便适应多种坐便器型号对排水口位置的要求。坐便器排水口位置选择经常出现的问题多为以下两点:一是坐便器排水口距墙面距离不够,二是有的工程由于设计没有注明洁具间距,施工人员将排水口偏向中间甩口,导致住户无法安装淋浴。所以,在统计了多个厂家的型号后,排水口距墙面的距离多数为300mm,考虑装修前的墙面的距离宜为340mm。
③UPVC排水管道现已大量用于现代建筑的排水系统中,当UPVC 排水管道穿越楼板、屋面、基础、地下室外墙等处而未设置套管等保护措施, 或加设的套管不满足防水要求, 存在渗漏隐患。根据《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》要求,排水管道在穿越上述部位时均应加设、预埋刚性防水套管,并且当排水立管管径大于或等于110mm时,在楼板贯穿部位还应设置阻火圈。建筑给排水工程与人们的生活密切相关,研究如何避免给排水施工中容易出现的问题是很有必要的。在实际的建筑给排水工程施工中,除了在原材料等客观因素上尽量控制给排水工程质量外,提高从业人员的业务水平,严格按照规范、规程、标准操作,才能少出问题,控制好给排水工程的施工质量
5 结语
综上所述，建筑给排水工程施工有一定难度，需要认真对待。为此，应做好工程施工、设计和管理等环节的各项工作，提高管理人员的质量意识，技术人员应将设计理念完全融入到实际工程当中。笔者相信，通过不断的探索、实践和总结经验，建筑给排水工程的施工技术将逐步得到完善，进而改善建筑的整体质量。
现代化工程建设发展迅猛，社会各界对工程质量日益关注，要求也随之增加。而给排水是施工建设中非常关键的组成部分，因此，人民群众对给排水的工程技术手段要求也相对较高。然而，目前我国的施工技术手段尚且不成熟[1]，还存在一些问题和缺陷，这些问题的存在不仅仅会使得工程施工的整体质量存在重大缺陷，同时还会给人民群众的生活带来安全隐患。本文将会针对这些缺陷进行分析，并找出与之相对应的防治手段。
一.当前给排水技术存在的缺陷
我国施工技术还未趋于成熟，仍存在一些缺陷，这导致施工质量不符合标准，以下是给排水工程施工时存在的问题：
（一）施工人员自身专业技术不足
施工单位中施工人员的技术水平参差不齐，一些经验尚且不足的施工人员施工技术还不够完善，在此基础上，施工前期技术人员应该对施工人员的技术手段进行培训，然而交接工作没有完成好会导致施工人员的专业技术不足以应对施工现场的要求，这样就会使给排水施工质量不符合标准的概率大大增加，由此可见，给排水的技术手段对于施工过程极其重要，不达标的技术手段会使整体施工质量下降。
（二）工程材料和施工质量不达标
施工材料关系着施工的质量安全，它也是最重要的影响因素，然而，目前施工进程中，有部分施工单位采用的是质量不达标的给排水管道施工材料，这对给排水施工质量存在极大的安全隐患[2]。与此同时，给排水施工材料质量不符合标准，导致给排水管道的整体测量精准度不够，进而使管道安装工程的数据对比存在困难，因此工程进展不顺利，同时施工质量存在极大的安全隐患。
（三）施工顺序不准确
想要保证施工的质量，就需要保证和规范施工的正确顺序以及施工的准确要求，给排水施工也不例外。只有正确的施工工序和工艺流程才能使施工质量得以基本保证。目前我国部分施工单位在给排水工程施工过程中还没有掌握正确的施工流程和工艺技术，致使给排水施工不具科学性，这样盲目的施工流程对整体施工质量十分不利，会导致施工质量整体下降。
二.改善给排水工程存在问题的手段
（一）给排水管道以及对应附件装置的安装
1、工程使用材料质量对整体施工质量至关重要，给排水管道的质量尤其影响给排水系统工程的建设，因此，不仅给排水的管道质量需要得到保证，而且其附带的零件也需要有充分的质量保障。与此同时，给排水管道安装要注意细节[3]，例如，水幕消防安装时喷头的位置需要得到合理调试，喷头间的位置距离以及朝向都需要严格依据工程计划方案规范的标准。
2、给排水管道安装结束后，施工人员需要先对管道系统进行试压测试，并且对管道进行冲洗，然后，为避免管道发生堵塞或是其他状况发生，施工人员需要对管道系统安装一些预防装置，例如，水幕消防装置、自动喷洒系统等等，这些装置都可以有效预防给排水管道出现的意外情况，在此基础上，施工人员应该完善施工进程中的最后一步，预防装置的安装需要与土建吊顶配合使用，这样才能确保预防装置的安装起到作用。如图一：为管道试压流程
（二）加强工程监督管理
1、给排水工程施工进程中，施工人员施工的每个环节都需要监督管理人员的严格监控，使施工的每个细节确保质量，这样才能保证整体给排水的施工质量。监管人员尤其需要重视工程投用材料的质量检查，在材料购入后，监控管理人员应该对材料进行抽检，确定原材料的质量安全，只有抽检材料质量过关，才可以投用施工建设。
2、工程监理不仅需要跟进施工的每个流程，而且还需要督促施工团队，使其自觉维护施工的质量安全，这样对施工质量有促进作用。在施工人员自主保证施工质量的同时，需要工程监督管理人员先对施工人员进行培训，使其明确施工的目标和具体工艺流程。这样施工人员可以对整体工程的质量要求完全掌握，同时能够自主保证质量安全，加之工程监督管理人员的细致监督，有助于给排水工程的施工质量提升[4]。
3、工程监督管理人员应该严格依照施工计划对工程进行管理，而且应该严格执法，针对施工人员的操作技术、施工流程以及施工材料不符合要求的情况，应该及时制止，并且给予处理。这样才能从根本上防止施工人员在施工过程中出现懈怠情绪，使其施工工艺流程以及操作顺序等都可以符合质量要求[5]。
（三）从施工每个环节入手
1、为了更好的促进工程质量监督管理工作开展，监督管理人员可以分组行动，并且划分责任，各自承担所属责任，这样可以使整体工程的监督管理更加明确，而且对于追溯责任十分有帮助。
2、对于施工质量的评定需要实际数据，这样的监督管理工作更加公平、公开、公正，而且可以更数字化的呈现出施工的质量数据，数据是对施工质量最好的保证。
3、对于给排水施工的操作以及施工工艺，应该采用最有质量保证的技术手段，施工单位不能盲目使用创新技术，这对施工质量十分不利[6]。
结束语：
综上所述，建筑施工的质量问题关系到人民群众的日常生活，因此，工程质量安全问题应该得到相关部门以及管理者的重视，并且需要其采取积极的应对措施，才能改善目前工程存在的问题。给排水技术是工程施工中即为重要的环节，因此，它的质量管理应该更加严格，防治措施应该更加严密，这样才能使给排水的技术手段得到完善，进而保证施工的质量安全。
参考文献：
[1]才增.关于建筑工程给排水施工技术的探讨[J].房地产导刊，2014（33）：35-35.
[2]黄丹丹.分析市政给排水衔接的常见问题[J].建筑工程技术与设计，2014（11）：314-314.
[3]朱挺峰.市政给排水管道安装施工技术的若干问题探析[J].科技传播，2014（4）：88-89.
0 引言
随着我国城市化进程的加快，市政给排水工程建设越来越多，要求也越来越高。传统的开挖工艺造成了交通堵塞、地面建(构)筑物沉陷、环境污染等多种危害，已经不再能适应现代工艺要求。而顶管工程作为一种非开挖工艺受到市政给排水工程参建方的青睐，得到越来越多的应用。
1顶管施工工艺对比传统工艺的优势
顶管施工工艺就是通过采用少开挖或者不开挖的管道施工技术，从而能够穿越公路、铁路、河川、建构筑物以及各种地下管线等的施工工艺。它最显著的特点就是不开挖或者少开挖，除工作井和接收井需要开挖外，其他的管道敷设均不需要开挖，它的实质就是通过地下操作来实现管道工程施工。
顶管工程技术上的优势主要表现在以下5个方面：
(1)由于管道沿线不需要开挖地面，而仅需要开挖工作井与接收井，因此不会影响交通正常运行。
(2)由于不采用大开挖，因此对周边建(构)筑物影响较小，所产生的路面沉陷、房屋开裂等问题较少。
(3)对安全文明施工有利，采用大开挖可能导致扬尘过大，而顶管施工不会产生地面粉尘，从而有利于保护环境。
(4)可有效降低工程造价，由于城市空间狭窄，采用大开挖的方式可能需要对周边建筑物采取造价昂贵的保护措施；
另外，由于掘进断面较小，出渣量少，需要工作人员少等，也可以有效降低工程造价。
(5)可缩短工期，特别是在多雨的城市这种缩短工期带来的效益更加明显。
鉴于以上5种优势，尽管这种施工工艺早已运用多年，但在城市化进入快速发展的今天这种技术仍得到了广泛应用。
2顶管技术在市政给排水工程中的应用
2.1工程概况
青海省某工程重要内容之一的顶管工程全长共计约604 m，管径为DN3400，如此大口径、长距离的顶管工程尚属首次。
2.2施工方案
该工程采用气压平衡法施工，钢管一次顶进长度为604 m。根据顶管施工的工作特点，该工程的关键施工工序为：工作井(沉井)施工井内设备安装机头穿墙出洞顶进挖掘、运土测量井内安装后续管节管道接口焊接管道贯通竣工验收，具体流程详见图1。
2.3顶管设计
顶力是顶管工作中的重要因素，在实施顶管作业之前，必须要对选择的顶管顶力做一个预算。后背主顶千斤的顶力要克服各种阻力方能前进。预先需要计算的顶力主要包括工具管迎面阻力和管道摩阻力两部分。
2.3.1总顶力计算
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定，顶管总推力按下式计算：
P=fγ{2H+(2H+)tg2(45°-Φ/2)+ω/γ}+PF
式中：P为计算的总顶力， kN；γ为管道所处土层的重力密度，kN/m³； 为管道的外径，m；H为管道顶部以上覆盖土层的厚度，m；Φ为管道所处土层的内摩擦角，°L为管道的计算顶进长度，m；f为顶进时，管道表面与周围土层之间的摩擦系数，采用触变泥浆减阻措施时，取值为0.15；PF为顶进时，工具管的迎面阻力， kN。
PF的计算公式为：
PF=л× ×t×R
式中：t为0.032 m，R为500 kN/m2。
在一般的钢管顶进中，每节钢管所能承受的最大推力可按下式计算：
F=210000×л× ×t
式中： 为钢管的外径，m；t为钢管的壁厚，m。
经计算，DN3400钢管允许顶力为51 287 kN，顶管主顶选用6台200 t千斤顶，千斤顶顶力为8 000 kN，可以满足一级顶进的要求，最大顶力在12 000 kN时，可以顶进的长度是64 m。根据以上推力计算，一次顶进不能满足要求，需要增加中继间，按照接力推进工艺进行施工。
2.3.2中继间安装位置及数量
主站最大顶力12 000 kN，剩余顶力由中继间承担，中继间采用500 kN千斤顶，每个中继间设28个千斤顶，每个中继间总顶力为14 000 kN。
因为在推进过程中顶力会因土质条件的变化而有较大的变化，所以第一个中继间应放在比较前面一些，当总推力达到中继间总推力60%时，即45 m位置就安放第一个中继间。以后，每当达到中继间总推力的80%时，安放一个中继间。经计算共需增加9个中继间。
中继间的千斤顶组在高压油的作用下，以其后管道为后座支承力，将其前段管向前推进约25～28 cm，然后由其后中继间推进后面管段约25～28 cm，采用这种方法，将管道分段逐次推进。
2.4 工作坑
顶管工作坑的位置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施；采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成；工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜支撑。顶管井分工作井与接收井两种，顶管井的建造结构有很多种类，一般使用钢筋混凝土结构。在建造过程中，工作井按双向顶进设计，与接收井间隔布置，间距与设计检查井间距一致，施工完毕，在工作井和接收井的位置上按设计要求做检查井。
2.5设备安装
导轨选用钢质材料制作，将钢轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。千斤顶安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心线的垂线上。油泵应与千斤顶相匹配，并有备用油泵；安装完毕后进行试运转。更换顶铁时，先观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U型或环形顶铁。正式作业前应试吊，检物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。
2.6 顶进
采用手掘式顶进管理，将地下水位降到管底以下不小于0.5米处，并采取措施，防止其它水源进入顶管管道。全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。在允许许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135度范围内不得超挖；超挖量不得大于15mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。
2.7 顶进偏差的校正
顶进过程中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓慢进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。纠偏是指机头偏离设计轴线后，利用设置在后部的纠偏千斤顶组，改变机头端面的方向，减少偏差，使管道沿设计轴线顶进。当顶管机头发生旋转时，可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法纠正。
2.8 洞口止水
为使管子能顺利从工作井内出洞，一般采取工作井预留洞口比管节外径略大些(一般为100mm)的方式，顶进时此间隙需采取有效措施进行封闭，采用的洞口止水方法是在沉井制作时，预先在洞口预埋一个10mm厚钢法兰，在钢法兰上焊接螺栓，安装16mm厚橡胶法兰，用10mm厚钢压板压紧，未发现地下水和泥砂流入工作井内，同时橡胶法兰和压板可以回收，效果很好。穿墙时，首先要防止井外的泥水大量涌入井内，严防塌方和流沙，则必须在管子顶进方向距离工作井边一定范围，对整个土体进行改良或加固，采用了井点降水措施，以提高这部分土体的强度，防止掘进机出洞时塌方。其次要使管道不偏离轴线，顶进方向要准确。
2.9 防止地面沉降或隆起
开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响，可采取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可采用沿管线局部压钢板，上堆砂包加载的形式。
3 施工重点与难点
(1)本工程钢管接头是焊接的，呈钢性，必须在初始顶进中掌握好顶进方向，掌握不好就不容易纠正过来，如果纠正过猛，还会出现管子变形、接口脱焊等，因此要加强测量控制，做到纠偏及时。
(2)精心操作顶管机头，使机头与土体界面始终处于动态平衡，避免地面沉降。
(3)增加检测次数，控制顶管顶力的偏心度，避免管道轴线偏差过大。
(4)采用触变泥浆注浆减阻。顶力控制的关键是最大限度的降低顶进阻力，而降低顶进阻力的最有效方法是注浆，注浆使管道外壁形成泥浆套，从而降低顶进的阻力。钢管顶进之前，在管壁适当位置安装好注压膨润泥浆钢管。
(5)对于不稳定土层或主要干道下，可以采用水泥注浆加固。
(6)在特殊地段要进行施工监测，观测在顶进过程中地面变形和土体移位情况，以便采取预防措施，保证地面建(构)筑物的安全和正常使用。
(7)顶管遇到地下水位过大时，若顶管地面无建(构)筑物地段，可采取地面打降水井排水，以降低地下水压，然后顶进施工。顶管过程中，遇到流砂、塌方时，不得超挖，要勤顶、勤挖，保持顶进与出土平衡，控制好顶管轴线。
(8)要配置柴油发电机组，以免停电时空压机不能运行加压，而造成顶管内塌方。
4 结语
总之，顶管施工必须严格控制好顶管推力，顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具头正面泥水压力、管壁摩擦阻力。压力过大，会增大主千斤顶负荷，严重的可能产生冒顶现象。顶管技术从根本上改变了城市给排水工程施工破损路面的现象，大大保护了城市的环境和交通畅通性，可极大满足城市发展对给排水工程的要求，顶管技术将成为市政给排水工程施工中的一种常用工艺。因此，加大推广顶管施工技术力度势在必行。
参考文献：
[1]潘国荣，陈晓龙，丁东强.汕头市过海顶管自动测量系统的研究与实现[J].武汉大学学报(信息科学版)，2010，35(3)：298-301.
引言
在城市规划管理中，随着人们的物质水平的提高，对生活水平的追求也越来越高。为了加强城市建设，我们必须重视给排水工程的管理，市政给排水管道工程不仅能把生活用水，干净、准确的输送到人们家中，又能把城市中的雨、污水合理、迅速地排出去，对美化城市环境起着决定性的作用。给排水施工质量控制策略涉及很多方面，其中任何一个环节的疏漏都会影响到工程的质量，通常涉及到人、材、物，还涉及到时间和空间，它是一项贯穿于工程的整个过程且全面而细致的工作。因此，必须在很大力度上加强市政工程给排水工程的施工管理。
市政给排水管道分类
我们根据目前施工现场的资料统计，发现目前我们市政建设工程的中给排水管道主要分为以下几类，具体见表1。
市政给排水的施工流程和施工质量通病
市政工程是城市一项基础设施，给排水管道工程就像城市的血液管道一样，对城市的运转起到至关重要的作用。笔者查询大量相关资料，并根据自己多年从事给排水工程的工作的经验，对市政给排水的施工流程和施工质量通病进行综合分析，提出能有效控制施工质量的相关建议。
给排水的主体施工流程
常见的质量通病原因分析和施工建议
给排水管道位置偏移
我们在施工时比较常出现管道的实际位置与设计的位置发生了偏移，这通常是由于为了避免某些原有的不能拆除的建筑物或由于测量人员测量的误差造成的。采取以下的措施能有效预防和控制：⑴进行交接桩复测与保护时严格按照规范⑵复测检验其误差符合要求后才能交付施工⑶要组织人员对沟槽和平基要做好全面验收⑷避免建筑时要增设连接井在适当的位置。
给排水管道闭水性差
施工完工后很多管道出现漏水的现象，这一类现象主要是由于不均匀的基础沉降；管材质量有缺陷；借口施工质量差。采取以下的措施能有效预防和控制：⑴对管道基础的强度和稳定性进行复测⑵挖除松软土层换填碎石等稳定性好的材料⑶保证合格的管材进行施工现场⑷在管材接口施工时，要注意水密性，对已经接好的地段进行通水复查，出现裂缝的地段采用胶密合。
防腐技术不过关
在很多管道现场经常会出现运行不久就出现钢管腐蚀的现象。这类现象是由于：施工单位施工工艺低下；材料防腐性差或存在材料质量问题。采取以下的措施能有效预防和控制：⑴对施工的材料做好防腐处理⑵防腐层施工应注意干燥、整洁⑶调查现场环境根据现场环境进行相关的分析和处理。
给水的质量不符合要求
给水管道施工完成后，我们要进行通水后水的质量检查，很多管道施工完成后水质不能达到规范的要求。这类水质问题的原因主要是由于：施工过程忽视了冲洗消毒；在消毒的过程中消毒液在管道中泡时间不够或消毒剂的浓度太低达不到消毒的目的。采取以下的措施能有效预防和控制：⑴竣工验收前以流速大于1米每秒的速度冲洗⑵20mg／L氯离子浓度的清洁水浸泡24h⑶对已完成消毒的管道进行复测水的质量。
给水管道水压实验不合格
这类原因主要是由于：浸泡管道的时间不够；沟槽已回填才进行水压实验。采取以下的措施能有效预防和控制：⑴从下游缓慢灌水进管道将管道内的气体排除⑵采用相关措施对水压进行校正⑶要在充分浸泡后再进行试压⑷不同类型的水管的水压时间不同，要严格按照规
检查井和沟槽回填出现沉陷
很多管道施工完成后不久，回填土地段出现沉降影响其他构筑物的质量，检查井的位置出现少量沉降导致检查井变形。这类现象是由于：压实机具不合适或压实工艺不合理；检查井自身材料问题或安装质量差。采取以下的措施能有效预防和控制：⑴选择合适的填料和压实机具，并安排有技术的施工人员进行现场指导⑵检查井的基层和垫层要进行检查和观测，控制压实防止沉降⑶材料进场要有合格证明⑷组织人员定期进行检查
管道施工的标准图
加强市政给排水施工管理水平的措施
加强管理与监督
在分析给排水工程施工中的质量事故的因素时，发现是由于质量保证体系的不健全，施工环节的疏漏、很多技术措施得不到不落。所以管理人员应邀请施工单位的质检员、监理单位的监理工程师一同参与对市政给排水工的施工要进行跟踪检查，若发现问题应立即指出，并下令整改，以免在工序结束验收时才发现不合格进行返工，这样便会造成很多的人力和物力的损失。
强化质量意识优化施工协调
在工程施工前我们要对设计文件进行熟悉和审查，精心做好施工前得准备工作，并组织人员对现场进行检查，看现场施工条件是否满足施工要求，对一些可能阻碍施工进度进行的情况进行排查，通注意联系各有关部门，严格控制进场材料的质检，和材料运输渠道的通畅。政府和专门的职能部门必须立层层负责的质量责任制，并将责任分解落实到具体工作人员的头上。指派专人对其负责，对工程质量负领导责任，出了质量问题，要追究责任人的责任。在管线的施工过程中，有关施工人员要控制好管道的施工进度与施工质量，同时注意施工过程中的经济消耗，在节省资源的同时创建优秀工程。
强化监理职能
在工程建设施工管理中，我们要选择一家市政工程监理队伍的整体索质好，监理业务较高，同时安排旁站监理的单位，这是一项工程的控制质量和造价的保证。虽让施工单位在一定程度上会进行自控，但也是从自身利益角度出发的。市政工程中很多施工设施都采用的先进设备，所以监理人员的素质也必须同时跟上时代，必须对很多工艺流程和机械操作组织专门的学习，加强监督力度。只有全面合理的保证施工质量，才能确保给排水工程给人民带来福祉。
中图分类号：TV523 文献标识码： A
一、住宅给排水工程简介
建筑给排水工程包含以下内容： 建筑给水，其中包括冷水、热水、中水、直饮水； 建筑排水，其中包括污水、废水、雨水； 建筑消防水，包括喷淋和消防栓的用水等。可见，住宅给排水工程的质量直接关系到人们的生产生活，甚至生命的安全，而且对于水资源能否合理利用有着重要的影响，所以住宅给排水工程的施工质量必须有保障，才能保证用户的安居乐业。因此，加强住宅给排水工程施工质量的控制，确保工程质量，是十分必要的。
二、给排水施工工艺流程
给水部分施工工艺：安装准备预制加工进户管安装干管安装立管安装支管安装每户管道试压管道冲洗消毒。
排水部分施工顺序：安装准备管道预制加工支架安装埋地管道安装隐蔽管道的灌水试验及验收立管安装-支管洁具安装填塞洞口系统灌水试验通球试验。
三、住宅给排水工程施工中存在的问题
（一）施工人员不够专业
相关的调查表明，房屋给排水工程出现的质量问题中多数是由施工造成的，而施工出现问题的主要原因就是施工人员不够专业。这是由于当今的建筑施工承包单位，为了降低成本，大批地雇佣了完全没有经过任何系统培训的工人，他们连最起码的给排水工程施工的知识都不懂，甚至看不懂施工图纸，施工技术也很粗糙，往往会导致工程质量出现问题，比如漏水、安装尺寸不精确，甚至擅自颠倒施工的工序，不按照规定的施工程序进行施工，造成给排水管道无法进行正常的安装。还有一些负责工程监理的工作人员从来没有经过专业技术的培训，没有监理执照，连上岗的资格都不具备就直接进行工程的监理，而且没有足够的责任心，应该向施工人员交代的注意事项不能交代清楚，这也会直接影响施工的质量，造成给排水管道渗漏或者堵塞，是住宅不能正常使用。
（二）施工材料质量不合格
建筑材料市场在快速的发展，给排水工程相关的材料也在不断地更新换代，给排水建材种类繁多，但是，目前我国建材市场鱼龙混杂，相关部门的监管和颁布的法规不到位，以及在巨额利润的驱使下，个别施工商在给排水工程中使用了不符合国家标准的建筑材料或者设备，将一些假冒伪劣的产品，甚至是国家已经明确规定禁止使用的建材用于施工中，造成管道开裂、阀门失灵等现象，严重影响居民的生产生活。
（三）施工过程及管理不规范
一些施工单位为了降低施工成本、赶工期等原因，颠倒施工工序，或者不能严格地全面得按规定执行施工步骤，使工程质量不能得到保障。这是因为住宅给排水工程与其他的建筑工程一样，需要严格地按照科学的程序、内在的科学规律进行，施工过程不能存在任何的盲目性。另外，一些施工单位的领导不能对工程实行有效的管理。比如说，施工前没有对施工工人进行必要的安全教育； 在施工期间没有到施工一线进行指导和检查，造成一线施工者不能很好的执行指示，对施工质量不够重视，甚至出现很多违规作业，不仅影响施工质量，甚至会发生安全事故。此外，也有些当地的监管部门不能认真负责地开展工作，对工程质量的监管不力，也会导致工程质量得不到保证。
四、住宅给排水工程的质量控制方式
（一）做好图纸审查工作
图纸审查工作是正式施工之的前一项重要准备工作，工程图纸的审查工作对往后的工程施工能否正常进行有着直接的影响作用。首先，设计图纸要符合国家或者当地现行的设计规范、经济政策、以及其他一些相关的规定； 设计图纸还必须满足建设单位所要求的使用功能；还应该结合施工单位当前的施工能力来考虑，比如施工单位是否具有施工设备条件，施工技术是否具备，能否保证安全地完成施工等； 要对设计中所使用的给排水设备的材料和设备进行核实，便于采购和确认施工手段； 对图纸上的各种尺寸都要进行核实，并及时纠正，以免错误的设计尺寸给往后的施工造成阻碍。
（二）开工申请及监理细节
根据给排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人申报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、技术组织措施、安全措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种（操作证）、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批给排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。
（三）挖槽前准备工作
在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每30m 左右一盏，交叉路口适当增设灯数。挖槽前还要了解该段的地质、水文及地下构筑物的位置，靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施；准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。
（四） 确保材料和设备的质量
目前市场上给排水工程的施工设备、材料的种类和品牌都有很多，相关的采购部门要严格按照施工图纸设计的型号和规格进行统一的采购，以保证施工所用设备和材料的质量好、安全性高、成本低。并且所采购的材料都应该具有相关部门办法的质保书、合格证、测试报告等资料。并且对设备和材料进行保存时应该做好防雨、防锈、防碎工作，确保用于施工的材料质量过关、保存完好。这样才能保证工程的质量。
（五）加强施工人员管理
随着建筑水平的快速发展，人们对建筑给排水工程也提出了更高的要求。因此对于给排水工程设计单位和施工单位的资质也有了更高的要求，施工设计人员的专业素质也应该有相应的提高。因此，施工单位必须做好施工队伍的素质管理和培训工作，并且要做好各个施工环节的施工质量监督工作。比如，应该对给水排水承包单位的营业执照企业资质等级证书专业许可证及岗位证书等进行审查； 工程师要审查承包单位的给水排水施工的相关证明，如给水排水工程技术人以及给水排水工长应有当地城市建设委员会颁发的岗位证书，安装电工以及电焊工应持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证等。
（六） 严格规范施工过程的管理
施工过程应该严格按照国家的建筑规程、法律法规进行，并且现场的施工要严格按照设计方案进行，确保施工人员、施工设备和所用建材都处于良好的状态，确保施工过程整洁、有序、安全地进行。对给排水工程的每一道工序都要进行严格地控制，使施工过程有条不紊地进行。另外，有关部门需要建立健全的管理体系和质量监管制度并切实地进行落实，对每个管理岗位都要配备专业的管理人员，确保管理到位。在施工过程中，负责相关检查的相关部门要配合监理工程师进行实效监控，确保施工单位的施工质量。
（七）施工后的质量管理
在正式施工结束后，还应该对施工质量进行必要的检查，并且对施工现场进行清理。应该对给水管道进行水压测试，对阀门进行试压，排水管道进行灌水实验，并且将测试结果写入测试报告。并且将检测报告与相关技术资料、合格证书、质量保证书、设备和材料的测试报告等一并装订成册，作为工程验收和今后维护的凭证和资料。工程竣工后要对所有的阀门、管道、水表、卫生器等设施进行全面的清理，保证给排水系统内部和表面的清洁。
结语
住宅的给排水工程是建筑中不可缺少的配套设施，在整个建筑工程中至关重要，而且给排水工程涉及到很多专业和很多单位，需要各个单位进行协同完成，具有一定的复杂性，要想完成好建筑给排水的施工需要各方面共同努力。只有各单位进行综合协调，对施工人员、施工材料、施工程序进行严格控制，才能保证工程的质量。
参考文献
Abstract: with the rapid development of our social economy, urban construction speed to speed up, then more and more high building arises at the historic moment. Professional, reasonable construction of the water supply and drainage is to ensure that the quality of the high-rise building construction is one of key factors, so do the high-rise building water supply and drainage construction to have the important meaning. This paper in the construction of the high-rise building water supply and drainage construction process related, this paper analyzes and discusses the high-rise building water supply and drainage engineering construction method and points, to effectively ensure the high quality of the high-rise building water supply and drainage construction.
Keywords: high-rise residential buildings; Water supply and drainage construction; Technology; Methods; points
中图分类号：U215.14文献标识码：A文章编号：
近年来，由于城市建设的不断深入与发展，高层住宅建筑应用而生。在现实的给排水施工过程中，通常会出现由于缺乏与土建施工的相互配合而导致的不良问题的出现，如预留预埋洞口不准确、打凿洞口质量不好等。这些问题的出现，将在一定程度上影响到整个给排水工程的高质量、有效施工，并且还会引起建筑结构的沉降，因此切实地做好高层住宅建筑的给排水施工具有重要意义。本文就高层住宅建筑给排水施工的工艺流程、施工方法好施工要点进行了相应的分析与探讨，以确保给排水施工的合理性、有效性。
一、高层住宅建筑给排水施工工艺流程
高层住宅建筑给排水施工的工艺流程，包括施工前准备、测量放线、沟槽开挖和沟底处理等多项施工工序，具体可用下图1表示，如下：
二、高层住宅建筑给排水施工方法
本文就高层住宅建筑给排水施工中预留预埋、分区施工、样板层和成品保护的施工方法进行分析与论述：
1、预留预埋的施工方法
给排水施工过程，预留预埋施工是确保整个工程施工质量的关键性问题，其中包括预留预埋空洞、套管和管井正确性与合理性。采用正确的施工方法进行预留预埋施工，可对日后可能发生的问题进行事前控制，即可有效避免施工后凿孔、预埋管道偏移和绕渗等问题的产生，从而确保构筑物结构的完整性。基于此，给排水施工人员在进行预留预埋施工前，应充分了解图纸，掌握图纸的设计意图，与此同时还应掌握设备、洁具及管道配件等的安装尺寸和安装工艺。在熟悉和掌握上述信息数据后，应对给排水预留预埋施工的各项因素进行综合性的开率与分析，对于重点、难点部位预先做出施工组织设计，并按照统计表的信息数据进行核查，以此来保证预留预埋位置的准确性。最后，对预留孔和预留管道周边部位加强振捣，以有效避免套管周围出现绕渗或套管发生偏移。归根结底，做好预留预埋施工具有重要意义，关系到整个给排水施工的效果和质量。
2、分区安装的施工方法
通常，高层住宅建筑具有垂直高度高、面积大计施工组织难度大等特点，所以通常采用分区的施工方法进行给排水施工。分区施工具有诸多优点，不但可以有效利用高程建筑的垂直空间，而且还能有效避免施工作业混乱和缩短工期，此种施工方法更便于施工管理。一般讲，给排水分区施工方法是有一定的原则的，如可按建筑楼层分区，分为上、中、下三个区，或者是上、下两个区；又如可按给排水安装密度分，分为卫生家区、浴室区等。
3、设置样板层
高层住宅给排水施工过程中，之所以设置样板层，其目的是为了确认标准层每层管道的安装尺寸、形式、各类管道配件及位置等的布置形式。高层住宅建筑层数较多，对于标准层给排水的施工大致是相同的，因此在施工的过程中可任选一层作为样板层。设置样板层的施工方法具有诸多优势，由于给排水的施工管线较差较为复杂，通常会导致漏项、细节不到位的问题的产生，从而给施工带来困难。而样板层的给排水施工，是经过建设单位。设计单位和监理单位等共同检查验收的，可有效保证样板层给排水施工的正确性、有效性。基于此，设置样板层可有效避免上述问题的出现，并方便于其他楼层施工后的比对核查工作，从而使其他楼层的给排水施工有据可依。
4、成品保护
高层住宅建筑给排水施工中的成品保护，即对卫生洁具、管道配件和管道，以及表面光洁度等的保护措施。
三、高层住宅建筑给排水施工要点
高层住宅建筑给排水施工要点，可从施工难点、安装技术要点和施工质量重点三方面做起，具体阐述如下：
1、高层住宅建筑给排水施工难点
（1）、土建施工阶段。土建施工阶段应积极做好建筑物各楼层管道井、卫生间、排雨水口、厨房及各种介质穿墙的预留孔工作。其主要作业内容主要为确保预留孔洞模具的结实性和可重复使用性，从而避免给排水施工中预留孔准确、少留或漏埋等问题的出现。
（2）、高层住宅建筑地下施工阶段。高层住宅建筑，一般建有地下仓库、设备安装层内或停车场等。此处的给排水施工，通常具有管线排布密集、管线交叉碰壁等特点，由此容易造成构建空间降低问题的产生，从而对其的使用功能造成不良影响。鉴于此，施工人员应在施工前仔细并反复核对图纸，以便于做好事前控制。
（3）、标准层施工阶段。高层住宅建筑中首层、标准层和跃层给排水施工难度较大，应确保与标准二层的给牌施工布置的一致性，以确保施工质量。
2、高层住宅建筑给排水管道安装技术要点
首先，确保给排水管材料的优良质量。通常情况下，多数给排水施工单位施工中，给水管材料多选用PP-R管，其连接方式分为热熔连接和螺纹连接，经实践证实，热熔连接的PP-R管的安全可靠性较高；而排水管材料多选用UPVC螺旋消音排水塑料管，此种管材是用专用胶粘进行连接的，具有水流阻力小、卫生安全和使用寿命长等特点。此外，在进行给水管、排水管连接的过程中，应注意操作方法的合理性，以确保连接的可靠性和有效性。
其次，给水管道的试压。在给水管道安装完毕后，施工人员应对其的管、阀门和连接处等关键位置进行再次核查，以确保安装的质量和正确性。在给水系统进行试压的过程中，应注意观察，并考虑可能发生意外的应急措施，一旦发现有异常情况，应立刻停止试压，并采取相应应急措施进行核查、改正。
3、高层住宅建筑给排水管道的质量重点
（1）、施工前的质量要点。高层住宅建筑给排水施工前，为确保其施工质量，相关人员应对进场材料进行严格的抽检、试验，以杜绝质量不合格、不达标的材料进场。除了对材料的质量的严格管理外，还应积极加强对施工人员的岗位技能性培训，以确保施工人员能够掌握施工技术，从而提高施工人员的作业水平。
（2）、施工过程中的质量要点。给排水的施工过程的质量是整个给排水工程施工质量的关键环节。对于给排水施工过程的质量管理与控制，包括预留孔、预留洞和预埋件的位置和尺寸、钢套管在钢筋上的固定、室外排水管标高，以及管道、设备的防雷接地焊接质量等。因此要切实地做好给排水施工过程的质量管理与控制，就应全面的做好上述部分的施工。
（3）、隐蔽检查制度。由于高层住宅建筑的给排水管线及设备多而负责，出现错误操作的可能性较大，因此必须按着相关规范和设计的要求，通过监理工程师进行隐蔽验收。在确定上个施工环节合格以后，方可进入下一个施工环节，同时做好相关的检查记录。
综上文所述，给排水施工是整个高层住宅建筑施工的重要组成部分，因此做好给排水施工对于整个给排水施工，甚至整个高层建筑都有着重要意义。高层住宅建筑的给排水施工，首先应严格按照相关的施工工艺流程进行施工，其次选择合理、有效的给排水施工方法，最后切实地做好给排水施工的重点、难点和要点环节的施工，以此来确保给排水施工的有效性、合理性及质量，并达到使用寿命长和美观舒适的施工效果。
参考文献：
[1] 张丹丹 刘彦平.刍议高层建筑给排水施工工艺.《科技创新与应用》.2011年11月.
[2] 高峰.浅谈高层建筑给排水系统施工工艺.建材发展导向.2011年07月.
[3] 郑晓宇.高层住宅给水排水设计及施工技术探讨.《城市建设与商业网点》.2009年28期.
给排水建设是现代城市发展的重要的基础性设施，在进行施工的时候会影响到周围环境，对城市居民、学校、交通等等产生严重的干扰，因此，非开挖施工技术得到了广泛的应用。本文结合工程实例，来探讨一下在城市给排水工程施工中非开挖技术的应用情况，以及在施工中经常遇到的一些问题，以促进我国城市建设的发展。
1 工程概况
某工业区的环境综合整治项目涉及30多家企业，约2.8km长的生活污水、生产废水管网及纳入城市给排水管网的部分支管管网改造。为了最大程度地减少对企业的道路影响，厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术， 避免了因拆迁、断路而所需的手续办理；并且施工周期很短，不破坏现况管线，取得了显著的经济效益和社会效益。
2 拉管施工技术特点
非开挖拉管技术具有如下特点：
（1）综合造价低。拉管施工工艺能降低大量成本，造价降低。
（2）施工工期短。非开挖拉管施工工艺无须拆迁，可连续施工，受季节变化的影响小；占用施工场地极小，减少或杜绝了地表交通、人群干扰，从而加速了施工进度。
（3）环保。噪声污染及振动低，地下施工无粉尘，不破坏周边环境，非开挖从一定程度上减少了建筑垃圾的数量，而且地表完好，因此不阻断交通，方便居民出行。
（4）施工难度低。拉管施工工艺使明开槽施工难以逾越的障碍变得简单；无须破除原路面，不阻断交通；能轻松避让地下管线及地表构筑物，可穿越河流、铁路等，且不影响其使用功能。
拉管施工法使明开槽施工难以逾越的障碍变得简单，并且在造价、施工速度、环境保护等方面有着非常明显的优势。
3 拉管主要施工工艺
非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线，对地表干扰小的施工新技术。拉管施工技术是非开挖技术中的一种，主要施工工艺有导向钻进、回拉扩孔、热熔焊接、管线回拉。
3.1 导向钻进
拉管工艺成败的关键是导向钻孔的好坏。导向钻头可比喻为一只导向的眼睛，关键的问题是如何运用这只眼睛为施工服务。
3.1.1 工艺流程
将探测仪的探头置于导向钻头上，测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头钻入土中，通过给进和钻进过程直到接收井。在导向钻孔过程中，技术人员根据所测获数据，判断钻孔位置是否偏差，再指示钻机操作人员进行调整。
3.1.2 注意问题
（1）施工前须对导向仪进行校准，严格按照导向孔轨迹预布控制桩。
（2）为使钻机操作人员能更好地控制导向钻头的空间走向，需严格控制导向仪的校核频率。
（3）施工过程中须避开信号干扰强的地段，如交通信号线路、有线电视；在附近使用相同频率的其他信号源也可能会干扰远程显示器的操作。对于一般性的干扰地段，应采取屏蔽等措施；对于强烈的干扰地段，需应用地磁导向仪。
（4）钻机操作人员应依据地层的转变和深度的变化调整钻进参数。由于导向钻进过程中，现场的地下状况有许多的不可预见性，如未探明的地下管线、不可逾越的障碍物等，因此钻机操作人员务必集中精力，密切注视钻进数据，发现异常需立即停机，查明原因，待采取解决方案后方可开工。
（5）导向孔完成后须对工作坑出入口标高和方位进行复核，以确保按设计轴线成孔。
3.2 回拉扩孔
3.2.1 工艺流程
导向钻进结束后，卸下传感器，换成规定尺寸的钻头，拉管机对钻头施以旋转拉力，拖动钻头沿着导向轨迹进行修边扩孔，在钻机对面的出口处将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉回扩，在其后不断地加接钻杆，如此反复，最终将钻孔扩大到适合铺设管道的孔径。
3.2.2 注意问题
（1）严格按照扩孔级别进行扩孔，禁止越级扩孔。逐级扩孔应尽可能减少对土体的扰动，这对于防止管线的沉降起到巨大作用。
（2）扩孔孔径要严格控制在设计管径的1.2～1.5倍之间。若孔径大于1.5倍，容易发生塌孔事故，且增加注浆工程量，增加施工成本，甚至还会影响管道的高程。若孔径小于1.2倍，拉管过程中泥浆不易排出，在拉管施工时容易发生抱管的事故，严重时导致工程失败。
（3）在钻进回扩过程中，机械操作人员若发现轴线角度、扭矩、顶拉力等异常情形，应立刻停止施工，查明原因，待采取相应措施后再继续施工。
3.3 泥浆护壁
无论是导向钻进还是扩孔、铺管，泥浆的作用都极为重要，泥浆使用的好坏，几乎能左右整个工程的成败。泥浆具有吸附、凝聚和悬浮的特性。拉管施工过程中，泥浆能迅速流动，减小拖管回拖阻力，起到及清除孔中钻屑的作用。同时泥浆能吸附在刚成形的孔壁，并迅速凝结，形成较坚固的护壁，防止泥土、沙石塌落，堵塞孔洞，出现事故。
3.3.1 工艺流程
关键词:
给排水；管道；施工
给排水管网作为城市建设的一个组成部分，其施工质量的好坏关系到千家万户的切实利益。城市给排水管网的施工工艺并不复杂，但在施工过程中若任何一个环节出现问题都有可能造成严重的后果。因此，需要对给排水管网的施工严苛加以控制，确保施工质量。
1城市给排水管道的施工
城市排水管网是指汇集城市排放的雨水、污水、废水的管渠以及相应的配套设施组成的统一的系统。排水管道有水泥管、镀锌管、铝塑复合管、PVC管和不锈钢复合管等，常见的城市排水系统运用的管材是水泥管。
1．1施工工艺
城市排水管网的施工工艺流程为:测量放线→管沟开挖支护→基层处理→管道安装→井的砌筑→排水管道闭水试验→管沟回填。
1．2施工技术及质量控制
(1)在管沟开挖前，要熟悉施工图纸，明确管线的位置、标高、走向，并对管道所处地区的地质情况、地貌情况做出分析，通过图纸与现场情况的综合评比制定开挖方案，并根据方案制定合理的人员、机械、材料的配备。
(2)管沟开挖时注意根据地质情况对沟槽进行放坡处理，放坡可以保证在后期管道安装时有足够的施工空间。对于较深的沟槽，要做好边坡支护防止倒坡。若在雨季进行施工时，可以在沟槽两侧填筑土埂或开挖排水沟，防止雨水过大灌进沟槽内。其次可以保证管道在安装时槽壁不会磕碰管道。若开挖时管底基础遇到碎石、块石等导致基地标高过低，需要回填碎石、混凝土至设计高程，确保回填后的基地的密度大于原地质密度。
(3)管道安装前，首先对管道合格证及进场管道的质量进行检查，并通过质量检测部门进行质量检验，合格后方可进行安装;其次，再次复核管基线、边线、井的尺寸及标高，确保无误后再进行施工。同时，管道基地、垫层应符合设计要求。检查垫层是否存在倒坡，管道内是否含有杂物等。混凝土基础采用钢模板支设，首先在基层浇筑水平，在下一步将管道安装完成之后再浇筑空隙底座部分。
(4)管道安装若采用机械吊运安装，应避免距离沟槽过近出现塌方。由专人对机械进行指挥，吊装时控制平稳，避免磕碰损坏管道;若采用人工下管，应防止压绳下管时管道与槽壁过分摩擦造成管壁的破坏。在进行封堵处的安装时，需要处理管与管间的凸出缝隙，防止出现流水断面减少的情况，影响排水的畅通和排水速率。用于抹带的水泥砂浆，其配合比、强度、和易性等都满足要求。在抹带前对管壁凿毛，确保砂浆与管壁结合充分，施工完成后要对砂浆进行养护。若抹带砂浆过厚，则需要铺设钢丝网。
(5)井的施工首先控制井基础的施工质量，在确定基础达到夯实要求后进行垫层的施工，垫层的混凝土强度达到要求后再进行砌体工作。井的尺寸和高程需要符合设计要求，着重控制砌体的垂直度、砂浆的饱满度，确保井不出现空鼓和裂缝问题。若井内有踏步且设计为铸铁踏步时，应在安装前后分别对铸铁进行除锈、防锈处理。井盖的安放质量应严格控制，井圈与井盖需配套，若井处于人流、车流的位置，应采用强度大的井盖。
(6)管道回填前需要对管道闭水严密性试验。试验前，检查端头与预留洞口、井是否有裂缝或者质量缺陷，同时检查沟内是否有积水。闭水严密性试验从标高高的地方开始进行，即从上游、自上而下进行。试验时应划分区段，并带井一起试验。在进行试验注意成品保护，严禁站在管道上方走动检查。试验结果应符合《给排水管道施工及验收规范》的规定。
(7)管道经验收并合格后，需要立即进行回填，防止槽壁塌方或者长时间暴露在外界环境下造成管材的破坏。当回填材料采用回填土时，其含水量、压实系数等需符合要求。若是在雨季施工，回填土含水量较大，可以采用掺杂石灰粉或者晾晒等方法对回填土进行处理。回填时，管最顶面以上的50㎝范围内采用人工回填，并夯实到位，并保证每一层的压实厚度小于15㎝。管顶50㎝以上的部分，可用铲车等机械设备，从两侧向内挤压回填。在对管顶夯实时，需要注意机械的选用，防止破坏管道。为了防止出现井周围下沉这一质量通病，可以使用“两次回填法”进行施工。两次回填法的施工工艺为:第一次回填时与管道回填同时进行，回填完成后再次开挖，形成台阶式，然后掺杂9%的灰土再次回填。
2城市给水管网的施工
2．1施工工艺
城市给水管网的施工工艺流程为:测量放线→管沟开挖支护→基层处理→管道及附件安装→井及试压支墩的砌筑→试压回填→试验管道压力和严密性→水口连接→消毒冲洗→管沟回填。
2．2施工技术及质量控制
(1)管材连接口是管材最薄弱的地方，通常给水管网的渗漏都是由于在连接口处撕裂或者部分撕裂造成。导致这一现象发生的因素是焊接的质量未达到标准，或者是后期回填、夯实时造成了管材的破坏。为了防止出现这一现象的发生，首先焊接时需要加强对焊口的质量控制，其次需要减少焊口的温度变化，防止在寒冷地区因温度急剧下降影响焊口强度。焊接完成之后要进行无损检测，确保焊接口的施工质量达到要求。在应对回填、夯实造成管材破坏时，可以通过添加伸缩节来控制。
(2)球墨铸铁管在安装施工时出现的质量问题大多是承插接口渗漏。为了防止这一现象的发生，在安装前要确保橡胶圈的质量合格并满足施工要求，橡胶圈安装时插口插入需符合要求，安装时不得扭曲。安装时要确保密封圈及管口的清洁，不得含有泥土、油漆等扰乱密封圈与管材连接的杂物。
(3)阀门在安装施工前，需要对阀门的规格与型号以及法兰螺栓的规格和数量进行核对。安装前对阀门进行冲洗，保证阀门没有质量问题后再进行施工。施工完成后的阀门转动装置需要灵活可靠，并确保没有卡塞等现象出现。阀门与法兰连接密封面要保持平行，平行误差需要小于0.2mm(每100mm法兰密封直径)。
(4)管道进行升压试验时，需保持升压速度在平稳的状态下进行。若发现弹簧压力计出现异常如升压速率较慢、指针摆动等，应在排气之后再进行升压试验。升压试验以0.2－0.3Mpa为一级，分级进行。每升压一级需要检查管道、接口、阀门的情况，没有异常再进行下一级的试验。
3总结
我国城市化建设水平不断提升的今天，城市给排水管网的施工质量对城市的健康发展有着重要意义。控制好给排水管网的施工质量要从其施工工艺的每一个环节都加以控制，合理、科学的进行施工。
作者：邓遵泽 单位：重庆市博望建筑工程有限公司
参考文献
［1］林文雄，周勇．浅谈城市给排水工程施工及管理［J］．科技资讯，2010(02):247．
