时间：2023-08-12 08:25:09
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正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的。
2适用范围
适用于车间除封存闲置设备外所有在用、备用的生产、辅助生产的机械、动力设备。
3设备完好标准
3.1零、部件完整齐全，质量符合要求。
3.1.1主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；
3.1.2仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；
3.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；
3.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；
3.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
3.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
3.2.1设备良好，系统畅通，油质符合要求；
3.2.2无振动、松动、杂音等不正常现象；
3.2.3各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；
3.2.4生产能力达到铭牌出力或查定能力。
3.3技术资料齐全、准确。
3.3.1设备档案、检修及验收记录齐全；
3.3.2设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；
3.3.3设备易损配件有相关记录或图纸；
3.3.4设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
3.4设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。
近年来，我国经济的飞速发展也使得我国建筑行业得到了更大的发展空间。建筑工程施工中，工程设备的安装技术作为影响整个工程质量的重要环节，其安装技术质量对于工程有着重要的影响。由于国家加大了对建筑工程设备安装技术的管理与监督，我国目前的建筑工程设备安装技术市场已经得到了较好的发展。
一、建筑工程设备安装技术现状分析
房屋建筑工程中的设备安装技术项目种类较多，电梯、中央空调、给排水设备、消防设备、高低压配电设备等。目前我国的建筑工程设备安装技术采用招投标形式进行，但是许多承包单位在将整体工程投标后，分包给多个小公司进行，本身只通过现场派驻几名技术人员跟踪。而派驻的技术人员也并非全天在现场。加上小公司企业技术力量薄弱，人员配备不齐全，常常造成工程设备安装技术施工过程留下了设备隐患。因此，加强工程设备安装技术监理，从源头抓起，通过材料审核、安装技术过程监理等多方面的监督与管理，提高工程设备安装技术质量。
二、建筑工程设备安装技术过程的管理
由于建筑工程设备安装技术涉及多种类的设备的安装技术，因此在此我们根据施工过程的不同方面，而不是针对一种设备的安装技术管理进行论述。
（一）建筑工程设备安装技术施工中材料的管理
施工材料进现场必须通过双人复核来检查进料质量，并通过材料现场检查、与设计图纸标注材料是否一致。例如：在进行供排水设备安装技术施工中的材料管理，首先在管材进场时要检查管材管径是否与标注管径一直，其次根据图纸对管材材质的要求检查管材材质是否符合标准要求。最后核对进场物料数量。通过这样一系列的检查，来保障供排水设备安装技术的质量。另外对于工程设备安装技术过程中使用的辅料，也必须加强监管。例如：中央空调工程安装技术过程中使用的密封胶，必须采用合格厂家出场的产品，避免假货的进入。材料管理员要时刻注意，进场物料的保质期、厂家等。通过主要材料与辅助用材料双重监管，保障工程施工使用材料符合要求，为建筑工程设备安装技术质量提供基础的保障。
（二）建筑工程设备安装技术施工中的质量管理
首先，施工阶段的技术质量管理。设备安装技术专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节，主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节，与实际现场施工项目脱节，起不到真正指导施工作用。内容空洞，仍然大量抄自国家标准、设计说明和地方工艺标准，没有针对本工程具体情况，但仍然顺利通过各级审批和监理的认可。有相当工程是同一专业系统只是不同部位分包，分包单位各编各的施工方案，互不交底，相互矛盾，同一个工程没有统一质量控制管理。有的施工方案甚至不能称为“方案”，就是“原则指示”，没有具体的质量、技术成品保护措施，没有施工进度计划，缺少认真审查，也无法执行贯彻。这种现象年年讲，但改进不大，原因主要是“质保体系”不健全，有的施工项目甚至没有真正的专业管理人员，监理人员很多又是从设计院退休或其他非施工单位转业的人员，缺少实际施工管理经验，所以不能真正起到把关、控制质量管理的作用。其次，多数施工企业操作人员很少有经过专业培训上岗的工人，真正的暖卫及通风空调技工很少，高级技工几乎没有。一方面是施工中使用的大多数是农民工，所以操作质量难以有大的提高。另一方面是多数施工企业缺少企业工艺标准，均使用北京市编制的地方工艺标准，该工艺标准已编制多年，有相当部分内容已不适用。尤其目前推广应用的一些新技术、新材料方面，老的工艺标准没有这些内容。
（三）设备安装技术过程的安全管理
怎样在提高工程质量及减少工期的同时，增加安全保障，提高施工人员的安全是现阶段建筑工程设备安装技术企业的又一重要问题。首先，就是要增加施工现场安全装置，经常检查施工现场的“四口”、“五邻边”等地区的防护装置，减少因流动性大、人员繁杂及建设施工单位的问题造成的无防护或缺少、意识的现象。虽随时检查增补，做到防护严密。其次，要增加施工中器材的机械性强度试验和电器绝缘检验，对于使用的保险绳、吊篮架等要定期进行强度测试，避免出现由于缺少检查和强度试验造成人员伤亡。因为监理人员工作特殊性，监理工作的是否到位也直接影响着施工现场的安全。增加监理人员的专业技术，使监理人员在注重工程质量的同时对施工现场的安全提出要求。例如在脚手架搭建过程中监理人员熟知脚手架的搭设要求，对其提出要求必将增加脚手架安全性，从而提高人员的安全性。
中图分类号： C93 文献标识码： A
引言
近年来，我国经济的飞速发展也使得我国建筑行业得到了更大的发展空间。建筑工程施工中，工程设备的安装技术作为整个工程质量的重要环节，其安装技术对于工程有着重要的影响。由于国家加大了对建筑工程设备安装技术的管理与监督，我国目前的建筑工程设备安装技术市场已经得到了较好的发展。
一、建筑机电设备安装工程的特点
在建筑工程项目中机电设备安装是一个重要的施工环节，这项工作涉及到了众多方面，包含了电气、给排水、通风、采暖、通信、消防以及自动化控制系统等众多设备的安装与调试。而且很多设备的施工还会产生交叉，具有一定的通用性。机电设备的施工与整个工程建设有着紧密的联系，从设备采购到设备的安装调试，以及后期的竣工验收等，都包含在工程施工建设的不同阶段。同时，随着科学技术的发展，机电设备安装施工中经常会涉及到各种新技术、新材料以及新工艺等众多问题。如何取舍，都必须经过严格的论证。
很多大型工程由于规模巨大，对吊装和装配等技术有着很高的要求，相应的就需要对施工设备和施工技术进行大规模的更新。此外，机电设备安装完成后，施工质量的检验与一般建筑施工相比也有很大的区别，主要表现为工程验收、质量评估以及售后服务等等。由于建筑施工中需要的机电设备众多，安装施工技术、技术人员种类、材料的类型都十分复杂，在施工时需要各施工部门相互配合，确保交叉施工质量。在整个建筑施工过程中，都涉及到了机电设备安装，很多部分需要在建筑主体结构施工完成才能开始，但必须赶在建筑装饰工作之前完成主要工作。施工的时间上有着严格的规定，对整个工程的工期有重要影响。
二、工程设备安装存在的问题
1、建筑工程设备安装质量观感差
建筑工程设备安装质量和观感越来越受到人们的重视，随着建筑行业的发展，高级民用建筑越来越多，如：高档办公楼、豪华住宅和星级饭店等。尤其在这些高级民用建筑中，对建筑工程设备安装的要求也会愈来愈高。但是，建筑设备安装存在的问题往往带给人们一些遗憾，如：客房卫生间卫生洁具、五金配件不在装饰缝四角中间：楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上：内墙上同类型开关、插座面板位置高低不一等现象，给工程留下永久的、观感不美的遗憾。
2、建筑工程设备噪声大
我们都知道，设备机房是产生噪声与振动的主要根源，近年来，随着建筑行业的发展和提高，人们对建设工程环境质量的要求越来越高，特别是学校、医院、综合办公楼、高级酒店等建筑，对噪声与振动控制有严格的要求，因此满足人们对环境质量的要求，是当今建设工程中不应忽视的问题。
3、制度不健全，规章制度执行不严
我国很多施工企业没有形成完整、严格的设备管理制度，对设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度不健全。虽然实行了定人定机制度，但忽视了设备保养制度对人的活动的制约性，无法明确落实到人，造成设备管理工作混乱。或有制度而不能按制度执行，造成维护管理水平低下。
4、设备管理技术水平存在不足
建筑设备管理技术人员一直没有系统地培训专业性很强的维护管理、设备管理方面的知识，设备管理人员等同于一个项目派遣的劳动机构，没有明确的原始数据使用的设备，很多先进的网络管理技术、计算机管理技术得不到使用。机械设备在安装的时候，没有按照严格的规范操作，出现了张冠李戴的现象。
三、建筑工程设备安装技术过程的管理
由于建筑工程设备安装技术涉及多种类的设备的安装技术，因此在此我们根据施工过程的不同方面，而不是针对一种设备的安装技术管理进行论述。
1、建筑工程设备安装技术施工中材料的管理
施工材料进现场必须通过双人复核来检查进料质量，并通过材料现场检查、与设计图纸标注材料是否一致。例如：在进行供排水设备安装技术施工中的材料管理，首先在管材进场时要检查管材管径是否与标注管径一直，其次根据图纸对管材材质的要求检查管材材质是否符合标准要求。最后核对进场物料数量。通过这样一系列的检查，来保障供排水设备安装技术的质量。另外对于工程设备安装技术过程中使用的辅料，也必须加强监管。例如：中央空调工程安装技术过程中使用的密封胶，必须采用合格厂家出场的产品，避免假货的进入。材料管理员要时刻注意，进场物料的保质期、厂家等。通过主要材料与辅助用材料双重监管，保障工程施工使用材料符合要求，为建筑工程设备安装技术质量提供基础的保障。
2、建筑工程设备安装技术施工中的质量管理
首先，施工阶段的技术质量管理。设备安装技术专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节，主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节，与实际现场施工项目脱节，起不到真正指导施工作用。内容空洞，仍然大量抄自国家标准、设计说明和地方工艺标准，没有针对本工程具体情况，但仍然顺利通过各级审批和监理的认可。有相当工程是同一专业系统只是不同部位分包，分包单位各编各的施工方案，互不交底，相互矛盾，同一个工程没有统一质量控制管理。有的施工方案甚至不能称为“方案”，就是“原则指示”，没有具体的质量、技术成品保护措施，没有施工进度计划，缺少认真审查，也无法执行贯彻。这种现象年年讲，但改进不大，原因主要是“质保体系”不健全，有的施工项目甚至没有真正的专业管理人员，监理人员很多又是从设计院退休或其他非施工单位转业的人员，缺少实际施工管理经验，所以不能真正起到把关、控制质量管理的作用。其次，多数施工企业操作人员很少有经过专业培训上岗的工人，真正的暖卫及通风空调技工很少，高级技工几乎没有。一方面是施工中使用的大多数是农民工，所以操作质量难以有大的提高。另一方面是多数施工企业缺少企业工艺标准，均使用北京市编制的地方工艺标准，该工艺标准已编制多年，有相当部分内容已不适用。尤其目前推广应用的一些新技术、新材料方面，老的工艺标准没有这些内容。
3、设备安装技术过程的安全管理
怎样在提高工程质量及减少工期的同时，增加安全保障，提高施工人员的安全是现阶段建筑工程设备安装技术企业的又一重要问题。首先，就是要增加施工现场安全装置，经常检查施工现场的“四口”、“五邻边”等地区的防护装置，减少因流动性大、人员繁杂及建设施工单位的问题造成的无防护或缺少、意识的现象。虽随时检查增补，做到防护严密。其次，要增加施工中器材的机械性强度试验和电器绝缘检验，对于使用的保险绳、吊篮架等要定期进行强度测试，避免出现由于缺少检查和强度试验造成人员伤亡。因为监理人员工作特殊性，监理工作的是否到位也直接影响着施工现场的安全。增加监理人员的专业技术，使监理人员在注重工程质量的同时对施工现场的安全提出要求。例如在脚手架搭建过程中监理人员熟知脚手架的搭设要求，对其提出要求必将增加脚手架安全性，从而提高人员的安全性。
结束语
建筑工程中设备安装管理是建筑工程的关键，对于设备安装管理中存在的问题，要积极应对，科学的制定管理制度，做好人员的安排，这样才能更好的做好设备安装的管理工作，为建筑工程工作的开展打下稳固的基础。
[1]李庆忠.建筑
1引言
为促进电气设备安b更好发挥作用，必须做好设备安装工作。电气设备安装是建筑工程施工的重要内容，为了确保其更好发挥作用，必须重视相关技术运用。并采取管理措施，确保电气设备安装质量，促进电气设备更好发挥作用。
2电气设备安装的技术措施
2.1电气设备安装的准备工作
进行电气设备正式安装前，必须做好准备工作，以促进各项技术措施得到更好运用，确保这些安装技术发挥更好的作用，具体需要从以下几个方面进行准备。首先，进行电气设备验收。安装前要对电气设备开箱验收，加强质量检验工作，保证各项设备质量合格。验收应该按照相应的程序和方法进行，由专业技术人员开展验收工作，根据合同上的电气设备型号、数量要求，进行认真仔细核对，确保各类设备型号、数量与合同规定上的相符合。开箱验收后还应该加强管理，做好保管工作，防止设备出现损坏现象，为接下来的安装奠定基础。其次，准备好电气安装资料。对电气设备安装中需要的各类资料做好准备工作，更好指导安装，对电气设备安装中出现的问题也可以更好的采取措施处理和应对。最后，仔细审核安装图纸。做好该项工作能够明确安装图纸要求，把握电气设备安装的要求和目的，同时在电气设备安装中，必须严格按照图纸要求进行，以保证安装质量。如果条件成熟，最好编制电气设备安装效果图，制定完善的电气设备安装细则，以更好指导安装工作，确保电气安装顺利进行，提高安装施工质量。
2.2电气设备安装的基础验收与放线技术
为保证电气设备的安装质量，设备基础需要满足相关规范要求。基础外表面没有空洞、露筋、裂纹、掉脚现象，在用锤子敲打基础表面的时候应避免出现发生击碎现象。设备基础表面与地脚螺栓预留孔清洁，干净，没有泥土、杂物存在，放置垫铁的基础表面做成麻面。在预埋地脚螺栓时，应该一次性完成，并确保安装位置准确，没有出现偏差，对在外的部分，应该满足设计规范要求。如果是预留的地脚螺栓孔，位置和深度应该符合设计规范要求，同时应保证预留孔没有缺陷，确保预留孔的质量。在基础浇筑的时候，承重面需要预留500mm的垫铁高度，并且在进行二次灌浆之后，能有效满足设计标高的要求。为确保地脚螺栓安装质量，应该确保安装位置的混凝土强度，其强度不得小于10MPa，同时螺栓坐标、螺栓位置应该满足设计规范要求。如果是安装比较重要的电气设备，对基础要进行预压强度试验，确保强度满足规范要求。基础验收后进行基础放线，根据电气设备安装图纸要求，按要求放出控制线，用水准仪复核校验设备标高，做好记录，为接下来的电气安装做好准备。
2.3电气设备的就位安装技术
设备就位是电气安装的重要工作，当需要安装的设备就位后，需要在基础和设备底座间放置垫铁。根据安装需要，调整垫铁厚度，使待安装设备的水平度和标高达到设计水平，满足设计规范和要求，然后对电气设备进行粗找平、找正。
2.4电气设备安装的精度控制技术
对电气设备安装来说，影响其精度的因素是多方面的，例如，基础安装质量、垫铁安装位置和质量、地脚螺栓位置和质量、散装设备组装精度、设备自身因素、环境温度变化的影响、电气安装人员的技术操作水平等。所以，为实现安装精度控制，应该做好上述安装工作，尽量减少其对安装精度带来的不利影响。根据电气设备实际情况，采取相应的安装技术，做好设备调整工作，抵消电气安装中的误差，提高安装精度。
2.5电气设备安装的试运行检查技术
电气设备安装完成，经过检验后就进行试运行。试运行中，重点检查转轴传动装置，确保其运行灵活、可靠。如果试运行中出现滞卡现象，应该停机进行检查，将故障排除后再进行试运行。同时还需要认真检查电气启动设备，查看线路是否完好，规格是否满足设计要求，只有在检查这些设备完全满足要求后，才能进行正式运行。此外，为了确保电气设备处于良好运行状态，减少运行中出现故障的概率，检查维修人员应该做好维护工作，对出现的问题及时排除，保证电气设备正常运行。
3电气设备安装的技术管理措施
3.1落实电气设备安装技术规范和标准
技术规范和标准对电气设备安装具有重要指导作用，也是安装的规范指导，必须落实这些技术规范和标准。技术规范和标准将抽象的安装具体化，为保证电气安装质量提供依据，必须认真参考。同时管理人员要做好管理工作，确保各项技术规范落实，建立完善的技术管理机构，施工中配备专业的技术人员，全面落实各项规定，确保这些技术规范和标准能够得到贯彻，提高电气设备安装质量。
3.2注重提高电气设备安装人员的素质
中图分类号：TH182 文献标识码：A
引言
随着技术的发展，冶金机械设备的规模和技术含量有了极大的提升，设备的成本也随着规模提升而上升。然而，冶金机械设备的运行环境极为恶劣，冶金机械设备不仅处于高速重负荷以及多尘环境下运行，而且还要满足连续性的生产要求，机械设备容易出现故障。一旦出现故障不仅损失冶金机械设备，更影响企业的生产的连续性，甚至导致企业被迫停产。因此，要降低冶金设备故障几率，必须从安全冶金机械设备阶段开始加强质量控制，提高安全精度，提高设备使用寿命。
1冶金机械设备安装环节
安装冶金机械设备的工艺有一定成流程，要保证冶金机械设备的安装精度，必须按照指定的安装流程，做好各个每个环节的安装工作。依据冶金机械设备安装工艺的顺序，冶金机械设备安装把包括安装前准备环节、清点检查与处理环节、设备安装环节、设备密封面处理环节以及调试试运环节。
1.1安装前准备环节。在安装设备前需要做好技术、工具、场地准备工作和检查处理环节。技术准备工作是指在安装机械设备前准备各种图纸、设备运输方案等，确保做好以上两个工作，才能为后期的工作提供指导，保证设备安装工作有序进行。工具准备工作是指准备设备安装环节可能需要的工具和材料，工具和材料必须在安装前准备妥当，以免安装中缺少必要工具和材料，打乱安装计划。场地准备是指准备安装机械设备的场地，由于设备的规模较大，因而需要对安装设备的场地作出相应的准备。将冶金机械设备运达安装地点后，工作人员首先要检查设备的型号、材质等，并做好相应的记录。再根据设备型号及相关标准检查设备及零部件的尺寸、螺栓孔坐标等方面是否符合要求。如果设备及零部件的实际尺寸与标准存在较大的误差，需及时处理，避免安装过程出现意外，引发事故。
1.2设备安装环节。该环节是整个冶金机械设备安装工艺的关键环节，安装过程中如果发现冶金机械设备存在严重的制造缺陷，需要及时联系设备制造商，而不是自行处理问题。此外，设备安装中还需要复查已完成的安装工作，确保牢固性。
1.3密封处理环节。安装完成后还需要对设备进行涂色密封处理。如果检查结果为安装为达到要求，还需要急性研制。使用相应的涂料和垫料屠宰丝扣联接件上，保证联接件的牢固性。最后，检查阀门的密封性，确保密封面连续接触无间断。
1.4调试试运环节。安装后还需要调试设备，让设备进行试运行，以发现设备是否存在故障。如若调试试运后无故障，才能交付设备。具体的调试试运步骤为空载、带载、单机、系统、联动，安装人员要严格按照有关步骤调试设备，必要情况下可反复调试，确保设备安装正常无误。
2冶金机械设备安装中的关键问题
2.1基础验收。在安装机械设备前需要按照设备图纸验收，包括设备的几何尺寸、中心线等等。另外，预埋螺栓的高度、规格、长度和表面清洁度等方面也是验收的重点。验收过程中需要检查预留孔的中心位置、垂直度以及深度。如果以上验收内容出未达到相关标准，安装人员需及时处理相关问题，直到所有验收内容均达到既定标准和规格。
2.2定位和调整设备。设备定位主要是定位设备的平面，调整设备是指调整设备的标高和水平度。平面定位要求安装人员依据设定的中心标版和基准线确定设备的平面。普通设备的标高只需要以设备主要工作面作为测量基准即可，重要或昂贵的冶金机械设备必须使用精密仪器及设备辅助安装人员调整。而调整设备的水平度的方法有整体设备法和分体设备法，两种调整方法都需要在精密仪器辅助下完成测量调整，才能将调成误差控制在可接受范围内。
2.3垫板施工。做好垫板施工需要在安装施工前做好准备工作，设备安装人员需要对设备各项布置及外形图有深入的分析和了解，才能确定垫板的数量和大小。
3冶金机械设备安装的发展方向
3.1提高安装技术标准。安装技术标准是影响设备安装质量的重要影响因素，因此，要提高冶金机械设备安装质量和工艺，必须朝着提高安装技术标准方向发展。安装技术标准得到提高会体现在在设备设计、制造与安装全过程。此外设备安装技术是冶金机械设备精确安装的重要保障，也即为设备正常安全运行的重要保障。
3.2无垫板安装。垫板安装是冶金机械设备安装过程中的基本环节之一，垫板给设备安装带来一定的麻烦。与垫板安装相比，无垫板安装具有多个优势。第一，无垫板安装省略安装垫板环节，减少了不必要的繁重劳动工序，并且为企业节省了大量钢材资源；第二，安装垫板本身就需要消耗一定的成本。因此，无垫板安装可以减低企业的成本。无垫板安装诸多的优势也必然导致无垫板安装成为未来冶金机械设备安装发展趋势。
3.3大部件安装法的运用。和传统部件安装方式相比，大部件安装具有很大的优点，一是大部件安装可以从整体上缩短安装时间，降低安装成本。大部件安装法的顺序具有很强的条理性，可以保证安装工作依照条例有秩序的展开。二是大部件安装法具有更高的精确性和可靠性。大部件安装发的两个优点必然导致未来冶金机械设备安装朝着大部件安装法的方向发展。
结语
冶金机械设备安装需要安装人员做好各个安装环节的工作，抓住设备安装中的关键问题，重点解决突出问题，才能顺利、有序开展设备安装工作。另外，设备安装过程的影响因素多，安装过程也能出现各种类型的问题，安装人员需要根据问题和设备情况指定有效的解决措施；并且吸取经验教训，为未来的设备安装工作提供借鉴和指导，规避同类型错误。
参考文献
[1]石建军.机械安装技术在冶金建设中的重要作用[J].科技与企业，2013（08）.
随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，建筑电气设备的安装技术也在不断的提高。建筑行业的迅速发展，对电气设备的安装技术也有了更高的要求。目前，我国的建筑电气设备安装过程中，还存在一些问题，容易出现安全事故，不利于建筑电气设备安装的顺利实施。在实际的建筑电气设备安装过程中，需要安装人员和施工人员做好协调工作，不断的完善建筑电气设备安装的施工技术，才能保证建筑电气设备安装工作的顺利进行，实现建筑电气使用的功能。
1 建筑电气设备安装前的协调工作
目前，虽然我国的建筑行业得到了迅速的发展，但是缺乏有效的管理系统，建筑工程中不同工种之间缺乏相互协调，不能实现建筑行业的现代化管理。例如，建筑工程包含了很多工种，因此不同工种的施工队伍较多，在建筑施工过程中，拥有广泛的交叉作业面，如果不同实现不同工种之间的相互协调和配合，会增加建筑工程管理工作的难度，不利于电气设备安装工作的进行。
在实际的建筑工程施工过程中，实现不同工种的相互协调和配合，是做好电气设备安装工作的前提。协调和配合工作的主要内容，包括适时办理交接手续、实施现场监督管理、划分不同工种之间的施工界面和实现不同工种施工人员的相互磨合与交错施工等。因为建筑工程的施工过程，存在一定的施工顺序，所以不同的工种施工人员，应该按照要求完成施工要求。在不同的施工工序完成之后，实现对工程质量合格性的检验，然后及时的办理交接手续，保证建筑工程下一个施工顺序的进行，严格控制施工时间和施工质量，保证施工符合建筑工程的需要，才能发挥建筑工程的施工价值。
在建筑工程的施工过程，做好建筑电气设备的安装工作，需要电气设备的安装人员做好现场监督和管理工作。例如，在实际的电气设备安装过程中，在进行电气设备的穿线的时候，会出现漏做管盒的现象，不利于建筑电气设备安装施工的进行。所以，现场的建筑施工人员和电气设备安装人员应该相互协调和沟通，避免遗漏问题的再次发生，及时的发现问题并且进行解决，杜绝建筑工程的返工。为了维护建筑工程中的施工秩序，可以对不同工种的施工界面进行专业的划分，在施工的设计图纸中对建筑电气设备的强电、弱电和机电安装的界限进行明确的划分，防止因为不同电气设备安装技术不同造成的冲突。例如，建筑电气设备中的配电箱中种类的不同，会存在一定的冲突。等电位子箱和消防箱，空调机的控制柜和电源箱间的管线等电气设备之间存在相互冲突的问题，会对电气设备的安装施工造成影响，需要施工人员及时的发现问题，向上反映作出调整和修改，保证施工的质量安全。
2 电气设备安装施工技术的分析
在建筑电气设备的安装施工过程中，需要电气设备安装技术人员和施工人员做好协调工作。保证建筑工程的施工质量，做好建筑电气设备的安装工作，需要实现电气设备安装和土建工程的结合。在施工过程中实施电气设备安装，可以从施工中的基础阶段和结构阶段，装修阶段等进行。
2.1 施工阶段中电气设备的安装
土建主体工程的施工过程中，电气设备安装技术人员需要做好的工作，包括预留强电和弱电专业的进户电缆穿墙管、对预留的位置、数量、尺寸、标高和轴线等根据图纸进行核实等。建筑电气设备安装过程中，施工人员应该根据土建工程的施工进度，及时做好预留工作，保证管线稳盒的顺利施工。建筑工程的结构施工过程中，主要的电气设备安装技术施工内容是电管暗敷工作。这一阶段，对电气设备安装人员的要求是，在混凝土的浇筑过程中，做好监督和控制工作，保证混凝土在进行振捣的时候，不会出现灯头盒移位或者配管被破坏的问题。例如，建筑电气设备安装人员可以自己做好施工过程中的孔洞预留和元件、木箱盒的预埋等工作，配合土建工程的施工人员，及时完成电气设备的埋设和防雷引下线焊接等工作。建筑电气设备安装技术人员，应该对施工人员砌筑的隔断墙进行核实，保证预埋电气设备安装线路的正确性，才能促进建筑电气设备安装的顺利实施。
2.2 建筑工程中电气设备安装的要求
在建筑电气设备技术人员进行设备安装的过程中，应该坚持一些安装原则。例如，对电气设备的安装位置有固定的要求，必须保证电气设备安装在绝缘电器安装板上，根据电气设备安装的相关规定，对电器设备之间的 位置和距离进行合理的设置，保证连接的牢固性等。例如，如果配电箱箱内的连接线是绝缘导线，必须保证导线的型号符合载流量的实际需要，保证不同仪表的连接没有外露带电现象，确定导线之间的接头保持牢固。
做好电气设备的安装工作，还需要电气设备安装技术人员保证导线的有效性。导线的连接需要剥削导线的部分外皮。在电气设备安装施工过程中，技术人员应该保证导线剥削处的线芯不会被损伤，如果存在多股导线，需要加装压线端子，避免盘圈压接，保证导线压头的牢固性和可靠性。为了方便检修，电气设备安装技术人员需要保证配电箱后的排线整齐排列，尽量减少导线股数，绑扎成束之后进行固定，留出适当的导线余度。施工人员在进行建筑电气设备安装施工的过程中，应该设置合适的操作距离。例如，保证不同架具外侧边缘和外电架空线路合理的操作距离，在1kv以下、1～10kv或者35～110kv的外电线路中，应该保证不同架具外侧边缘和外电架空线路达到4m、6m和8m的最小安全操作距离。
2.3 建筑电气设备安装施工的质量控制
建筑电气设备安装施工的工程质量影响着建筑工程的质量安全，所以在建筑施工过程中，建筑电气设备安装施工人员，应该按照我国的建筑电气设备安装技术规范和标准，保证施工的质量安全，才能有效发挥建筑电气设备的使用功能，实现建筑工程的使用价值。做好施工质量控制工作，施工人员可以树立质量安全理念，完善电气设备安装施工质量安全管理体系，加强对施工过程的监督和控制，应用先进的科学技术，不断的提高建筑电气设备安装的施工技术，实现建筑工程的现代化管理。
3 总结
建筑电气设备安装是建筑工程中的重要组成部分，在建筑工程中发挥了重要的作用。针对建筑电气设备安装过程中存在的问题，做好建筑电气设备安装前不同工种施工人员之间的协调工作，保证建筑电气设备安装施工的质量安全，才能做好建筑电气设备的安装工作，发挥建筑电气设备安装的作用，实现建筑工程的功能要求。
参考文献：
随着经济的繁荣发展，我国的电网建设和改造也不断发展，而变电站一次设备的安装满足了市场需求，是确保电网正常运行的重要保障，因而要进一步加强一次设备的安装符合技术要求，不断提出控制安装施工的质量的措施，从而促进变电站的稳定运行。
1 变电站一次设备概述
（1）变电站的电气设备是有多种不同的设备组成的，一般分为一次设备与二次设备两种类型，其中变电站的二次设备主要包括变电站的计算机监控系统、保护、测控以及辅助控制设备、变电站视频信息等装置。而变电站的一次设备是指生产和转换电能的设备，变电站的一次设备不仅能直接接受电能及转换电能，而且还可以改变与电能电压相关的电气设备。变电站一次设备主要包括断路器、变压器、母线、自动隔离开关等，变电站可以通过一次设备进行相互连接，进而形成发电、输电与配电系统。
（2）变电站的一次设备的设计要遵循与变电站电气系统的作用相适应的原则，在具体设计中要综合考虑天文现象、构建规模以及动能特性、接入系统设计与布线、地质地形和运输条件等因素，来进行电气主接线设计和防雷接地设计。变电站一次设备的接地设计主要包括工作接地设计、保护接地设计与防雷接地设计，因此，变电站在防雷接地设计中要遵循以下原则：第一，要尽可能选用建筑物地基的钢筋与自然金属等接地物，来设计防雷接地设计；第二，要尽量以采用自然接地物为主，再加以人物接地体作为辅助，同时最好采用闭合环形的外形；第三，要采用统一接地网和一点接地的方式来进行防雷接地设计与接地工作，从而保证接地安全。
2 变电站一次设备的安装技术要求
变电站的一次设备主要是由断路器、变压器、母线和自动隔离开关等组成的，而对于变电站一次设备的设计主要取决于电力系统，同时要综合考虑到天气情况、构建规模、接入系统、地质地形、以及动能特性等来设计一次设备，通过上述可以得出，变电站一次设备的设计主要包括电气主接线设计和防雷接地设计部，且具有严格的设计要求，因此也使得变电站一次设备的安装同样需要极高的安装技术和质量保证，具体的安装技术主要包括：
第一，对断路器进行安装。在安装断路器之前要求安装人员检查断路器，从而确保断路器的信号与断路器的真实状态是一致的，同时也要求安装人员检查操作手柄，确保操作手柄的完好无缺，待检查完毕且符合安装要求之后，按照反顺序进行断路器的安装工作，最后将四角的螺丝加以固定，之后检查安装后的断路器是否处于正常状态，其正常状态是以下情形：当合上断路器时其指示器会指示在“合”位置上，若断开断路器时，指示器会指示在“分”的位置上；
第二，对变压器进行安装。对变压器的安装是变电站一次设备安装中的重要环节，而且影响到一次设备的其他安装环节和一次设备的正常运行，因此要严格按照一次设备安装规范要求来进行，首先，要根据一次设备设计的图纸来确定预埋件的数量和位置，在做好基础防线和基础表面处理工作之后，再检查、核对变压器，从而确保变压器与设计图纸的一致性，然后开始制作吊装索具，此时要根据已确定好的变压器重量对吊机等设备的运行路线进行预压处理；
第三，母线的安装。在母线安装之前，要校正所要安装的工具，从而确保安装的顺利与安全，而对于在运输途中发生弯曲和变形的部分母线，必须经过校正后才能投入使用，另外，为了防止在安装中母线出现裂痕，要控制平弯机手柄下压的力度，同时对于需要母线弯曲的施工点，要将母线安装在辊轴之间，待校正之后把龙门压力丝杆拧好，然后用平弯机手柄进行下压；
第四，在安装线缆之前，安装人员要对线缆进行检查，确保线缆弯曲的半径与设计图、安装规范相一致，从而保证所用的线缆型号、规格以及走向和起始端等符合要求，在线缆安装中，如果天气的温度在零度以下，则不能进行线缆的安装作业，但必须进行线缆安装工作时要求提高现场施工的温度，同时采用低压电流对线缆进行预热，此时需要注重的是严禁安装中对线缆进行明火烘烤，，另外也要确保线缆弯曲率和半径比例在符合要求的范围内；
第五，自动隔离开关的安装技术要求。在安装自动隔离开关中，要控制好联动转动机安全操作，同时在联动转动机转动中要避免出现转动间隙，因此为了防止出现转动间隙，要求采用锥度联接方式来安装和调整自动隔离开关，若在户外进行安装作业的，一定要保证安装处于水平位置；若在室内进行安装作业的，则要求保持安装处于垂直的位置。
3 变电站一次设备安装施工质量控制措施
3.1 要做好安装之前的准备工作
为了控制好骗一次设备的质量，保障一次设备安装施工的质量，要做好安装之前的准备工作。首先，在安装之前要进行技术交底，确保现场施工人员严格按照安装技术要求来作业；其次，要在安装之前做好检查工作，要严格的、全面的、认真的对一次设备进行检查，尤其要对一次设备的品牌、型号、规格以及设备的外观详细进行检查，确保设备的完好无缺，从而有效避免设备出现裂痕、破损的现象，另外要将设备的四角螺丝拧紧、拧好，若设备有接触头，则要确保设备的接触头处于紧密的状态，从而保障设备的安全和质量，进而为现场的施工做好准备。
3.2 加强安装中的质量控制
为了控制好变电站一次设备安装的施工质量，要加强安装中的施工质量控制，首先，要科学合理设计施工设计图，确定合理的施工技术和工期，要在保证施工进度的同时更加重视施工的质量控制，在实际施工中要严格按照施工设计计划和方案来进行作业，同时在不断总结和分析过程中不断完善原定的施工设计图，从而保证实际施工中的材料供应充足和及时，进而确保一次设备安装施工顺利完成，实现质量保证；其次，在安装中，安装技术人员和质量监督管理人员要认真做好质量监督和检验工作，及时跟踪检查，及时发现问题解决问题，从而保证电气设备的安装与质量要求很吻合，尤其在现场施工中，技术人员要及时认真检验施工的质量，督促安装人员严格按照安装技术要求进行作业，从而保证施工安全和质量；最后，在安装中要禁止敲击设备，在安装之后要及时做好加固工作，从而确保设备不受到外力影响而不会倾倒，而且为了确保线路管道的正常运行，要在连接之前要及时清理施工现场的杂质，从而确保线路的密封性和安全性。
4 结论
总之，一次设备的安全安装直接关系到设备和变电站的正常稳定运行，与人们人身财产安全和利益息息相关，因此要做好变电站的一次设备的安装工作，保证安装的施工安全和质量，从而确保变电站的正常运行，进而推动国家经济发展和社会的进步。
参考文献：
电气自动化已经成为现代化发展的重要方向，现在人们生活质量不断提升，对建筑电气工程有着更高要求，促进了智能化电气系统的发展。建筑工程中设置的一切电气设施均在电气系统内，其安装施工质量与建筑项目总体建设效果有着必然联系。在对电气工程进行研究时，需要重点做好电气设备安装管理，采取措施将各项问题扼杀在萌芽中，提高安装行为的规范性。
一、建筑电气工程设备安装技术要点
1.远程处理机安装
建筑电气工程智能化控制系统，与各RPU间通信为透明关系，在设计时完全可以利用同一线路不同RPU来形成一个控制系统。以建筑空调机组为例，为确保系统运行的稳定性，可以将RPU安装在机房附近或者房内，然后将空调机组控制系统使用后剩余输入输出接口与其余功能系统连接。
2.输出设备安装
输出设备安装时需要重点做好各细节管理，如风阀箭头、电动阀门箭头应与风门、电动阀门开闭以及水流方向相同。为保证设备安装后能够正常运行，在正式安装前还应进行模拟动作，并结合结果对安装方案进行适当调整。当电动阀门口径与管道径不同时，需要利用渐缩管件使其达到安装要求，而法门口径需要控制在低于管道口径二个档次以内，并要进行精确计算，确保其完全满足设计要求[1]。另外，应将电动与电磁调节阀安装在回水管上。
3.BAS线路安装
在BAS布线施工时，对于部分线路需要设置专门导线，如温湿度传感器线路、通信线路、流量计线路等，根据实际情况选择设置屏蔽线，或者是设置制造商提供的导线。为满足人们生活需求，智能建筑中往往会安装大量电子装置，并且所属子系统不同，在加上其运行工作频率以及抗干扰能力等均具有一定差异，因此在进行接地施工时需要结合实际需求来确定实施方法。如抗干扰能力较差的设备，需要分开接地与防雷接地，间距至少控制在20m，而抗干扰能力较强的设备，接地线路间距可以缩小到5m左右[2]。
4.输入设备安装
输入设备的安装，应保证其能够正确反映出设备性能，安装位置要便于维护，不同类型传感器应按照设计与产品要求来确定最终位置。如水管型温度传感器、水流开关、蒸汽压力传感器等尽量不要安装在管道焊缝或者边缘位置。风管型、室内温度传感器以及空气质量传感器等尽量不要安装在蒸汽放空口或者出风口位置[3]。另外，对于风管压力、空气速度、温湿度、控制器量以及压差开关在安装时，需要在完成风管保温处理后进行。
二、电气工程设备安装准备工作
1.电气施工图
在正式进行电气设备安装前，需要对施工图进行审查，确保不存在异议，所有细节均满足过专业规范，符合地方相关要求。要求施工人员需要全面熟悉图纸，掌握每个安装细节，重点做好配电箱、盘的安装、管线敷设、接地与防雷等方面内容的研究。技术人员需要提前对各项电气设备进行审查，确保其规格满足安装要求。另外，还需要与其他专业做好综合分析，尽量减少交叉作业施工量，避免其余专业对设备安装施工产生影响。
2.施工材料
当前建筑电气工程施工材料类型众多，并且所需总量较大，为保证设备安装效果，需要做好施工材料的管理。应结合电气工程设备安装实际需求，做好材料规格的统计，并安排专业人员统一采购。在采购过程中，除了要保证所选材料满足安装要求外，还需要做好预算，控制投入成本。且在材料采购后，交由相关质检部门进行质量检测，在确定符合要求后方可进场投入使用。
3.施工人员
施工人员是电气工程设备安装的关键，要保证其具有较高专业技能水平。在施工前所有人员均要做到对施工图纸的熟练掌握，确定安装要求，能够严格按照专业规范进行操作，减少违规操作行为的产生。同时，在设备安装过程中，除了要保证安装质量外，还需要控制好施工进度，确保可以在规定时间内完成安装目标。
三、电气工程设备安装内容分析
1.线路敷设
第一，敷设类型。对于不同电气设备类型，线路敷设的要求不同，应做好线路敷设方式以及部位代号的设计，如CT-桥架敷设、SC-穿焊接钢管敷设、CC-顶板内暗敷、ACC-吊顶内敷设等。第二，配管加工。如果明配管只有一个90°弯，要保证弯曲半径≥管外径4倍；如果有2个或者3个90°弯时，保证弯曲半径≥管外径6倍[4]。同时，控制暗配管弯曲半径≥管外径6倍，地下混凝土内管道弯曲半径≥管外径10倍。第三，导线管道。镀锌管与薄壁钢管不得选择用割管器处理，应用钢锯处理，并且要保证锯口要齐平，用圆锉将毛刺全部处理干净。对于直径超过40mm的厚壁管，在对接处理时应选择用焊接方式，不得直接对焊。
2.开关插座
在预埋插座、吊扇钩盒以及灯具开关时，需要严格按照安装图纸来进行，并保证施工定位的准确性。左右、前后盒位偏差应控制在50mm以内，对于同一室内成排布置的灯具与吊扇中心偏差应控制在5mm以内，同时开关盒应距离门框150～200mm左右。另外，预埋安装施工时，需要对现浇板厚度进行分析计算，结合实际要求来将吊扇钩用10圆钢先弯一个内径在35～40mm的圆圈形式，然后将圆圈与钢筋折成90°角，插入接线盒底中间位置，最后根据板厚将剩余钢筋头折成90°，搭接在板筋上焊接牢固。
3.设备防雷
建筑结构现在多为混凝土结构，利用焊接与螺栓连接，同时钢筋混凝土结构内主钢筋大多选择用哈呢即连接与螺纹连接的方式。基于此特点，就可以利用建筑结构来进行设备防雷施工，并与屋面焊接连接，作为防雷与等电位连接系统引下线，最后将引下线与基础接地装置焊接，来保证设备安全。
结束语：
在对电气设备进行安装时，需要结合其特点，以满足实际运行需求为目的，总结以往经验，做好各个细节的控制，提高安装技术实施的规范性，确保设备安装的有效性，提高建筑工程基础功能发挥的质量。
参考文献：
[1] 徐兴宇，张蕾.电气工程设备安装技术[J].科技风，2012，03：162.
中图分类号：X752文献标识码： A
前言
当前，社会的发展对煤炭的需求量逐渐增多，我们必须对煤矿机电设备进行科学安装，才能够真正地满足社会对煤矿机电安装的要求。人们现在已经开始认识到煤矿机电设备安装的重要性，煤矿企业也已经根据市场需求做出了相应的改革。这方面的专家也提出了一些举措，希望能够帮助机电设备安装进行全面创新。此外，目前一些煤矿企业设备比较陈旧，安装技术比较落后，不关注人员的专业素质提高，进而在机电设备安装中不能够抓到重点，影响了机电设备的技术提高给企业造成经济损失。信息技术在机电设备中的应用，实现了智能化的发展。当前阶段，如何解决煤矿企业中机电设备安装技术的创新，直接关系到整个企业的发展。
一、我国煤矿机电设备安装质量现状
（1）、工程设计不够合理
要提高整个煤矿机电安装质量，首先需要有一套完整、科学、合理的工程设计，因为设计是工程操作的起步点。目前，有些煤矿企业因为机电安装工程设计得不够合理，使得材料与设备的造价大幅度的增加。甚至有些煤矿企业因为机电安装工程设计不具备可行性，造成施工进度以及施工成本的大幅度增加。
（2）、准备工作不完善
煤矿机电安装特别强调科学性、合理的调度也是保障安装顺利进行的前提。但是大部分煤矿企业在机电安装中,并没有充分认识机电设备,以致于制定的安装工作方案极不完善。安装过程中频频出现问题,也只是依据工作经验进行处理,而不是对照设备的相关说明资料进行调度,导致安装完成后,工作人员对设备也很不了解。
在机电安装的准备工作中还要考虑到的问题是机电安装和煤矿土建之间的衔接。煤矿土建和煤矿生产之间的重要阶段就是煤矿机电安装,但是多数情况下,土建工程和机电安装需要不同的施工队伍来完成,如果两个施工队伍在进行施工之前不交流相关信息或者信息交流不完善,在煤矿机电安装施工中，对施工情况了解程度不够，或者意见分歧等，从而影响工程进度。
煤矿机电安装面临的难题主要是技术和管理两个层面,根本原因还是管理工作的疏漏,要完善好施工管理,就必须针对性的采取管理和技术层面针对性的措施。
（3）、煤矿机电设备安装技术水平较低
煤矿安装技术水平的高低直接关系到整个机电设备安装的质量，而当前煤矿机电安装技术水平低已经是一个比较常见的问题。由于机电设备安装对技术要求比较高，所以煤矿企业必须能够重视技术的提高，保证企业的机电设备安装技术水平达到相应标准。有些企业缺乏优秀的技术人员，所以在出现突况的时候不能够及时地解决，这就导致整个机电设备不能正常工作，进而影响煤矿企业机电安装的生产效率，使企业的信誉受到损坏，我们必须重视这个问题的解决，努力提高煤矿安装技术人员的作业水平，迫在眉睫
二、提高煤矿机电安装施工管理质量策略
（1）、提高煤矿机电设备安装的技术水平
对于同行业而言，设备安装的水平直接影响着煤矿机电安装企业的发展命运。相对于总体而言，设备安装水平始终是煤矿机电设备安装企业的基础。单纯的从技术层面分析，煤矿机电设备安装企业的设备安装技术水平，在很大程度上左右着企业创新水平的发展。缺少高水平的设备安装技术，煤矿机电设备安装的创新活动难以进行。煤矿机电设备安装企业的发展，必须依托企业自身的设备安装技术。在必要的时刻，煤矿机电设备安装企业应采取有效措施，建立健全员工的激励机制，激励员工努力工作的热情，提高工作人员的工作效率。同时，不断的提高煤矿机电设备的安装技术水平，保持煤矿机电设备安装企业在同行业的核心竞争力，将设备安装技术水平的创新活动切实贯彻到实践经营活动中，为企业创造高收益的回报。
（2）、提高操作人员的综合素质及技术水平
要成就一个企业，职工的综合素质及技术水平是非常关键的因素，是整个企业的支柱。所以煤矿企业要想提高煤矿机电安装的质量就要努力培养职工，提高其综合素质及技术水平，使其在进行生产的过程中发挥出巨大的生产力。而企业要培养职工，提高操作人员的综合素质及技术水平，首先企业本身就必须有对这项工作高度重视的意识，然后针对职工制定出一套切实可行的培养计划，将理论的学习与实践的技术巧妙有机的结合在一起，从而提高职工的整体思想觉悟，能够紧密的团结企业上下一起谋发展。然后，煤矿企业在招募人员时，对于高技术的人才，应该在政策上给予照顾及鼓励，建立一个激励机制，将此作为榜样，号召全部职工向其学习。当全体职工的综合素质及技术水平得以全面的提高，企业才会具备足够的核心竞争力，在激烈的市场竞争中立于不败之地，从而实现企业的可持续发展。
（3）、建立健全制度条例及合理规范的监督机制
对于煤矿机电安装质量问题，政府部门应当制定出合理、科学、规范的相关政策以及规章制度，保障煤矿机电的安装可以合理、科学、规范、有序的进行。有了政府部门的支持与规范，煤矿企业便要依据相关的制度条例，根据实际情况，建立健全相应的规章制度，使得煤矿机电的安装工作可以得到强有力的支持。当前，对于煤矿作业没有完整的监督体制，因此应该建立健全科学、合理、规范的检察机制，使得管理体制在质量方面可以得以完善，促成质检工作制度，制定出一系列严格、科学、合理、规范的工作操作步骤，做好审批工作。对于需要进行审核的资料和相关报告，要进行必要的现场调查及追踪。
（4）、施工程序管理
施工工序的管理是根据工程的性质、规模和客观条件进行安排的，机电安装要分步骤和分重点完成。每个步骤和重点不能脱离开机电安装项目总要求和每个单位的施工过程。整个工作要有一个完整的程序,并且分期和分批量完成。
（5）、机电设备的就位和安装
当那些需要安装的机电设备就位之后，应该要在设备的底座以及基础之间放置垫铁，并对垫铁的厚度进行调整，这样需要安装的机电设备水平度以及标高才能够很好的满足相关的设计要求。在经过了粗找平、找平、精找平以及找正之后，机电设备的安装才算是正式完成。
（6）、加强安全生产过程管理
生产过程中的煤矿机电技术管理也是必不可少的，应从煤矿生产的每个环节入手，进行严格把控。 首先要重视机电设备的安装阶段， 提高设备的安装质量是保证机电设备正常运行的前提。 挑选机电设备时应根据煤矿的实际情况，选择高性价比的设备，不要一味追求低成本的设备。 安装流程要通过有关部门的批准，设备管理员也应当做好质量验收工作。 在设备运行过程中，工作人员应当定时进行跟踪调查， 以便及时发现运行问题并解决。 通过信息化手段研究机电设备的各种运行数据，准确了解设备运行状态。 对于设备需要进行停产检修时，应提前做好严格的检修计划，制定出详细的检修流程，检修完成后，要进行试操作，保证检修质量。 对于超负荷的老化机电设备，企业应及时投资进行更新，提升机电设备的整体质量。
（7）、加强设备安装的检测工作
在机电设备安装的过程中，需要加强对安装工艺的检测工作，在安装过程中，在重要的部件安装完成后，应立即进行检测，以保证重要部件的质量，同时也有利于问题在第一时间被发现，有利于降低安装成本。另外，在整体安装工作完成后，还应进行一次整体质量的检测，并在试用阶段进行一次整体检测，这样才能保证工程的整体质量。
（8）、安装验收管理
机电安装工程如果已经将总工程承包合同规定内容全部完成后,需进行相关的移交手续办理,移交之前的重要环节就是进行工程的系统调试和整体运行的验收。
由于机电安装工程的设计很复杂,整个系统进人运行和调试工作后,也面临一系列庞大复杂的的调试工作。试运转工作的工况主要会出现的有高压力、高电压、有毒等等,所以在调试运转的监测中,要对整个机电设备的生产工艺有深人了解,才能利用相关的调试设备得到正确的结果。
保证验收工作的质量。验收工作还需要按照国家相关工程验收标准进行,只要在机电设备的选择和工艺使用以及设备试运行合格后,就可以达标了。
三、结语
目前，我国煤炭价格跌幅较大，产能超过使用量，煤炭的开采、运输、排水等诸多环节都要依赖机电设备来完成,机电设备可以说是煤炭生产的基础。因此，为保证机电设备安装质量，应以创新为前提，在制定机电设备安装方案时，必须保证企业的创新符合相关企业制度的要求。对煤矿机电设备安装过程中存在的问题，应及时进行分析并妥善加以解决，机电设备安装人员应该通过不断提高自身的专业素质来实现创新工作。
参考文献
[1]王成峰．矿井机电安装与技术管理［J］．建材与装饰，2012(5)．
中图分类号：TQ050 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）051-114-01
随着社会的经济发展，化工工程建设也逐渐增多。由于化工工程建设具有一定的特殊性，对化工机械的质量要求较高，而设备安装直接影响到化工机械的工作性能以及使用寿命。因此，加强对设备安装技术的研究，不断提高设备安装技术水平，对保证化工机械的工作性能，提高化工工程质量有着十分重要的意义。
1 技术要点分析
1.1 轴承的安装
在进行轴承安装时必须注意以下几点：
1）查轴承型号是否符合设计要求。
2）轴承座内外都必须有毛刺与型砂，经过水压试验合格后，方可进行冷却管的安装。
3）在进行联轴节安装时，首先检查联轴节是否成对，不可出现窜用现象，安装过程中避免放入垫片或打轴。
4）键与键槽两侧必须贴合严密，避免出现缝隙，而上方径向缝隙则必须控制在0.1 mm-0.4 mm。
5）滑动轴承、联轴节以及轴承座表面必须光洁，任何脱胎、裂纹、重劈、气孔、砂眼等问题直接会影响到机械运行速率，均不符合安装要求。
6）配齐轴承座的油杯与丝堵，避免出现漏油现象。
7）标示轴承转动方向。
1.2 机械的焊接
焊接一般用于分片或组对机械的安装，是设备安装技术的重要组成部分。焊接质量对机械安装质量影响重大，必须进行严格的质量控制。需要进行管理的重点主要是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三个部分，其中内部缺陷是指焊接后机械内部是否存在未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔等现象；外部缺陷是指焊接后机械外部是否存在咬边、焊瘤、压坑、火口状态、悬垂物等现象，表面是否平整、是否存在裂纹、气孔等；焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊脚等尺寸是否符合要求。操作人员在进行焊接操作前，必须认真阅读焊接技术说明，了解机械焊接计划要求。严格遵照要求进行机械安装焊接操作，焊接完毕后对焊接质量进行检查，尤其是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的检查。为避免焊接质量出现严重问题，在焊接过程中应对重点项目进行严格控制，其中包括：①注意确保焊接电源、电弧电压的稳定性；②控制好焊接速度、间层温度；③选择正确的焊丝、焊条直径，合理安排焊接顺序；④正确进行运条、焊缝的处理等。
1.3 密封面的处理
许多化工机械需要对部分装置进行密封处理，密封面则必须经特殊处理。首先，进行密封面的涂色处理，以标示出密封部位；其次，对密封装置的接触情况进行严格检查，尤其是法兰与阀门，若发现任何接触不良的现象，必须及时处理。若法兰有接口，则必须使用涂色法检查，在连接件上涂垫料加以保护，以确保连接质量。
1.4 机械的
安装完毕的化工机械必须进行清洁，然后再进行。由于油的质量也会对机械运行速率产生影响，因此事先必须进行试验检测，合格后再进行过滤，方能用于机械的。同时，为避免不必要的损失以及确保油不受污染，当油注入一定位置后，采用脂进行密封处理。值得注意的是，由于制作工艺等原因，脂不容易受温度影响，增强了适应能力，扩大了适用范围，同时能够覆盖在面上，流失率较低。若在脂中掺入适量的石墨粉，能够使其变成油膜，质地更为坚韧，性能可得到进一步的增强，能够在化工机械的运行中起到更为良好的缓冲作用。部分不便加油以及高速运行的化工机械，对的要求更为严格。
1.5 安装误差的控制
误差在机械安装过程中在所难免，只能通过有效的措施将误差控制在合理的范围内，确保机械的正常运行。因此，在进行化工机械安装过程中应注意以下几点：
1）从客观角度来讲，机械安装误差直接受机械生产制造的影响，若生产质量出现问题，则可能会造成严重的机械安装误差。因此，在进行机械安装前，首先检查化工机械设备是否符合设计规格要求，以确保在安装过程中不会因为产品质量问题造成严重的安装误差，影响机械性能。
2）每种设备都具有其不同的安装要求，尤其是机密仪器设备的安装，对精度值的要求非常严格。因此安装人员在安装过程中，必须严格遵照操作要求进行。同时，必须了解机械的性能以及使用范围，提高安装技术，从而将安装偏差控制在一定的范围内。
3）一些化工机械需要与其他设备连接使用，需要进行衔接安装。在安装过程中根据实际应用要求对机械进行固定与校对，尽量保持机械设备的稳定。
1.6 机械的调试
调试是机械安装完成后必须进行的环节，以确保机械能够按照设计要求运行工作。机械调试的步骤通常为：单机—系统—联动，或部件—组件—整台机械，或空载—带载。而由数台或十数台甚至数十台机械组成的联动机组，则先进行单台调试，完毕后再进行联动调试，确保每台机械运行符合要求，使机械联动更能满足应用需求。
2 结束语
综上所述，在化工工程中，化工机械的安装质量至关重要，而随着科学技术的迅速发展，化工行业势必会引进越来越多的化工设备，对设备安装技术也会提出越来越高的要求。因此，在设备安装过程中必须注意经验的积累，不断总结研究各种类型的设备安装特点，并形成一个完善的技术体系，在实践中提高设备安装水平，从而提高化工机械的工作性能，确保化工工程建设的质量。
参考文献
中图分类号：TM63 文章编号：1009-2374（2016）21-0067-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.21.032
随着经济的发展与变电设备的不断改进，电力生产过程中电气设备的地位与价值更加凸显。电气设备的安装与运行直接影响了电力生产的安全性与稳定性。而通过高质量的安装和运行是保障电气设备安装工作的关键，当前我国电力企业电气设备的安装技术已经十分成熟，但在安装过程中依旧存在着一定的问题，对未来电气设备的工作与运行安全造成威胁。我国变电站电气设备安装的技术主要包括主变压器安装技术、断路器安装技术、电缆线路安装技术、悬挂式管型母线安装技术、二次接线安装技术以及接地装置安装技术等。
1 变电站电气设备的主要安装技术与特点
1.1 主变压器技术特点
主变压器是每个变电站的中心设备，是整个变电站的“心脏”，主变压器不单单是整个变电站运行的基础，还决定了变电站的运行情况，可见主变压器的安装是整个变电站的中心环节。目前我国主变压器的安装技术首先由安装图纸、安装材料所决定，不同的安装材料，其安装方案都稍有差异。安装过程中，安装人员应注意变压器镀锌钢板的协调性，并对主变压器的固定位置与接地位置等进行关注，在科学、合理的方案下进行安装。
1.2 断路器技术特点
在进行断路器的安装前，要对断路器的组装效果进行检查，确保断路器每个部分都已经正确、科学地安装与调试完成，并将断路器保持在断开的状态。断路器的主要工作是保证变电站在出现变电问题时及时的跳闸，因此在安装断路器时，应保证断路器安装在了不同的电源回路中，避免出现两路跳闸时，回路均未得到有效断开的问题出现。
1.3 二次接线技术特点
二次接线设备是变电站的主要设备之一，二次接线设备中的电缆线数量多、线路上的标识复杂，电缆线以及屏蔽线的排列工作繁重等。为此，在安装过程中，要保证在安装时，电缆线能够排列整齐，并将电缆线上的标识进行归类和展示，以便在变电站未来的工作中能够迅速地查找到电缆线上的标识，及时找到电缆线并进行修理或更换。电缆线应按照同一种方式顺直，或采用垂直顺直法，或采用水平顺直法。在安装过程中，要保证线芯的弯度相同，并且在同端子的同一侧上，应保证电缆的安装数量，基本保持两根的安装数量，在接线时，需要根据已有电缆的直径进行接线电缆的选择，避免不同截面积的电缆连接出现的安全事故。
1.4 接地装置技术特点
接地装置似乎在变电站运行过程中的保障设备，能够稳定变电站的运行效果，提高变电站的运行安全性。在进行接地装置的安装时，要进行严格的施工，根据相关规范的要求进行施工，安装时要保证地线的安装效果，保障地线装置能够起到保护变电站的作用。在保证地线的安装效果后，对地线装置进行防腐处理，特别是断面和焊接处的防腐处理，也需要在安装时进行注意。
1.5 隔离开关的安装技术
隔离开关是变电站的主要设备之一，安装高压隔离开关是安装在断路器电源侧、架空线分支处以及电源线接触部分的安全措施，可以说，变电站的隔离开关在变电站的运行当中应用非常关键。因此在进行隔离开关的安装时，应掌握好隔离开关的安装力度，并确保安装过程中，隔离开关的内部齿轮啮合情况良好，此外，在进行动触头和静触头的安装时，要保证静触头和动触头能够得到充分的接触，保证其工作能力，在安装时要保证接触头的光滑和清洁，严格审查接触头是否完整，不可使用有磨损或损伤的接触头。
2 变电站电气设备安装过程中存在的问题
2.1 变压器底座尺寸出现偏差
当前我国变电站的主变压器安装技术，由传统的直接安装在地面上转变为通过底座进行安装，这种安装方式有效改善了主变压器的工作效率，但在安装过程中，主变压器的底座需要与变电站的接地设备进行相连，为此底座的尺寸就受到了严格的规定与规范，为了能够使主变压器严密地安装在底座上，对主变压器的底座进行定制是非常普遍的。但一些变电站在安装过程中，并未严格按照相关规定进行底座的制作。造成在安装时出现底座尺寸偏差的问题，严重影响变电站电气设备的安装进度，一些安装人员强行将主变压器安装在底座上，主变压器也无法正常的运行。
2.2 安装人员操作不当
在变电站的安装过程中，经常出现安装人员未按照规定进行操作和安装，造成安装质量问题频发，变电站无法顺利开展工作的现象。究其原因，与安装过程中工作人员的职业技能不够、职业素养较低有极大的关联，一些安装人员随意地更改设计图纸与安装步骤，并在安装过程中敲打、震动安装仪器或仪表，造成仪表等设备受到影响甚至是失效，且存在安装过程中不牢固的问题出现。在进行电气设备的安装过程中，需要避免外力撞击对仪器的影响，特别是在进行穿线工作时，大部分安装人员并未进行吹扫工作，安装现场出现许多废物和扬尘，造成多尘、潮湿环境下的设备安装，对未来电气设备的应用造成巨大的影响。
2.3 管理制度不够完善
在进行变电站电气设备安装时，一些安装人员并未按照相关规定进行安装，也没有得到相应的管理和处罚，这使得安装工作人员对于违规安装和违规作业并不重视。长久以往，造成变电站电气设备安装过程中出现粗制滥造、敷衍了事等问题。这与变电站电气设备安装管理制度不够完善有直接的关系，管理制度不完善，造成安装工作人员并无可行的奖惩制度，在建设过程中对电气设备安装时需要注意的问题并不关注，造成许多安装质量问题出现，严重者导致电力企业巨大的经济损失或人员伤亡。可见管理制度完善与否，与变电站电气设备安装质量有密切的关系。
3 提高变电站电气设备安装效果的对策
3.1 严格进行施工前的准备工作
为了保证电气设备的高质量安装，在安装前进行严格的准备管理十分重要，在安装前，相关部门应严格的审查安装人员的工作资质，并对安装图纸进行审查，在发现图纸中的问题后尽快地进行修改，充分认识到不同地区变电站电气设备安装的重点和难点都有所变化，并明确安装过程中的质量标准，对安装材料尤其是主变压器底座、电缆线的质量与线芯的质量进行检验和筛选，及时剔除不合格材料，保证电气设备安装过程中的材料质量。在安装过程中进行分项目验收，并在安装整体结束后进行复测，在保证安装工期的同时提高安装的质量，减少延误工期的现象出现。
3.2 提高管理制度
在保证安装资质与安装材料的质量的同时，建立起健全、完善的管理制度十分重要，完善的管理制度能够有效地提高电气设备安装活动的合理性和科学性。为此，企业应发挥自身的学习能力与完善能力，通过与先进的企业和部门进行学习，充分认识到完善的管理机制与管理规范的重要性，并根据学习的内容进行自身管理制度的改革，以此作为未来变电站电气设备安装管理的工作准则，为企业的未来发展提供制度基础。
3.3 提高安装人员的质量意识
在变电站电气设备安装过程中，完善的安装准备，运行良好的管理制度，虽然能够在一定程度上提高变电站电气设备安装的质量，但最根本的改善措施是对安装人员进行培训和指导，使其在安装过程中，能够时刻将安装质量放在心间，企业应对安装人员进行定期培训，并对安装人员的培训效果进行验收，通过测试的方式了解安装人员的职业素养和工作能力，并通过培训对二者进行提高，并且在管理过程中，加强对员工自身学习能力的培养，通过做到自我约束、自我管理、自我提升的方法进行安装质量的提升，使安装人员充分认识到安装质量的重要性，保障安装过程中对于细节的管理和把握。例如在进行电缆线管孔的管理过程中，极大地提高安装人员对安装后管孔的管理意识，通过合理的管理方法，避免管孔出现漏水情况，保障电缆线的安全。
综上所述，变电站的电气设备在安装过程中，应注意不同设备的安装方法，充分地运用高效的安装技术，提高变电站的电气设备安装效果。对于安装人员的素质提高，并对电气设备安装管理制度进行完善，是改善电气设备安装质量的关键。
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