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上世纪50年代后，随着提升机具由手动操作发展到集中液压控制，变截面结构施工、横向结构联结和施工精度控制等一系列技术问题的解决，这种工艺在我国得到迅速推广和发展，目前已在烟囱、贮仓、水塔、电视塔、沉井、挡土墙、井塔、油罐、桥墩、竖井井壁、大型工业厂房柱子、多层和高层建筑以及水工建筑中的溢流面、坝体、涵洞、排水管等工程中广泛应用。尤其是近20年来，滑模施工技术得到了飞速的发展，其应用领域之广、结构类型之多、滑升面积之大是国际上少有的，部分成果已达到了国际先进水平。
1.滑模技术的总体优势特点
优势主要体现在：（1）高大的筒体结构及高层建筑的竖向结构布置上下变化不大，结构施工工艺重复较多，为了降低施工成本可尽量采用滑模施工法。该方法机械化程度高、施工速度快、综合效益显著，是可广泛采用和推广的施工技术。（2）施工中滑模技术会解决施工过程中的材料堆放限制问题，而且施工速度快，降低模板损耗率。（3）滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板，吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。（4）构造简单，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装lm多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，每天可以滑升2.5m～3.5m，最高可达5m，工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15-20%，混凝土连续成型，结构整体性好、使工程质量得以显著提高。
2.国内典型的滑模技术成功应用范例
比较典型的国内工程有：誉为深圳速度的国贸大厦（160m，53层）、高度超过50m以上的重庆长江大桥桥墩、深度超过700多米的兖州矿井、外形复杂多变的首都国际饭店、智能型的武汉国贸大厦、高耸人云的烟筒和电视塔、大直径大体积的国家粮食筒仓、超重量的倒锥形水塔（1000t）等，这些工程不仅施工速度快、环境污染少，其工程质量也达到了令人满意的效果，部分工程还获得我国建设工程质量最高奖――鲁班奖，为我国的基本建设尤其是在超高层建筑和特种构筑物等施工方面发挥了重要作用，作出了突出贡献。
3.国内滑模施工工艺的新进展以及发展趋势
近20年来，主要是：（1），根据传统滑模工艺的原理，因地制宜地不断革新工艺，派生出了多种形式的滑模工艺，如比较典型的“滑框倒模工艺”，即将传统的模板在混凝土表面滑动改为模框滑动，使滑模工艺不受时间间隙、工人熟练程度、管理水平高低的严格制约，从而改善了混凝土的表观质量。（2）现场施工人员根据施工经验及工程特点，不断采取新的施工方法以节约人力、资金，提高工程质量。其中包括用混凝土养护剂取代草袋浇水养护；摒弃以往较笨重，钢度较大的钢桁架组合平台，采用轻巧的挑架式柔性平台；采用混凝土输送泵进行混凝土的垂直运输；在传统模板的基础上，结合各工程实际，改进局部工艺，控制滑模外壁的外观质量等。（3）随着相关领域技术水平的提高与完善，采用高质量的耐压油管及密封件，较好地解决于漏油污染混凝土的缺陷，采用激光铅直仪或全站仪、工业电视监控、微机联网等手段，较好地解决了精度控制问题，特别是解决了在风、雨、雾、雪、夜等恶劣气候条件下监测精度的难题，为滑模工程质量提供了现代化的监控手段。
4.今后完善个改进滑模技术的关键点
4.1建立专业化的滑模工程公司，推行滑模施工技术单项资质注册制度
有些施工企业采用滑模工艺、只看到了滑模施工快速的突出特点，并没有真正意识到滑模施工技术含量高、一次性投资大、工人素质要求高、组织管理难度大等基本因素的影响，甚至套用普通现浇支模的方式组织滑模施工，加之受传统的施工方法和习惯势力的影响，管理工作跟不上，结果造成了个别结构外观质量难尽人意，经济效益差的后果，并且给人们带来某种错觉――滑模工程的外观质量比不上普通工艺施工的质量，出了差错，就把滑模工艺说得一无是处，这是片面的。
事实上，滑模施工工艺本身在工程质量上是有可靠保证的，许多采用滑模施工的工程质量被评为优良工程，并获得国家建设工程质量最高奖――鲁班奖，关键还在于企业的综合实力是否具备滑模施工的条件。因此，实行滑模施工技术单项资质注册，对拓宽滑模施工技术的应用、提高滑模工程质量很有必要，建议有关主管部门予以考虑。
4.2以满足滑模连续施工为出发点，建立和完善具有滑模施工特色的成套管理方法
滑模施工的工程质量，必须由各项管理工作的工作质量来保证。近二十年来，很多单位在滑模施工管理方面积累了丰富的行之有效的经验，从指挥系统、劳动组织、岗位责任、操作规程、质量保证体系、奖惩办法、生活福利等方面都有一套好的管理办法，如滑模设备实行标准化程序管理，以确保设备连续长时间正常工作；平台和模板清理采取分片包干、专人负责的办法，以解决平台脏乱、混凝土粘模的缺陷；标准层采取定量的滑升速度，作业时间相对固定；垂直度控制采用动态跟踪，勤观测、勤调整；后勤保障以平台作业为中心，搞好各项优质服务等。确保了滑模技术的顺利实施和工程质量，“三分技术，七分管理”已得到滑模同仁的普遍认同。但是这些办法还是零星的、分散的、感性的，仅停留在部分企业内部，还应该从经验上升到理论，再用理论来指导滑模实践，因此，研究和完善这些管理办法，服务于滑模施工企业，对提高滑模工程质量具有重要意义。
4.3 进一步降低滑模施工成本，提高企业竞争力
滑模装置、滑模设备及支承杆是滑模施工中的一套临时性设施，不是结构本身的组成部分，其―次性投资费用相对较大，但理论分析与实践证明，滑模施工在一个工程中摊销的成本并不比其它工艺施工的费用大，相反，只要具备一定的通用性，维护良好，其综合效益明显，尤其是在市场化后的现在，滑模工艺更体现了它的优越性。尽管如此，滑模工艺的成本还可以在几个方面进―步挖潜，以提高其竞争力。如：（1）加强管理，减少人为损耗和浪费。（2）滑模装置向通用化、工具化方向发展，实行社会租赁。（3）滑模设备性能改善，加强日常维护，实行社会租赁。（4）滑模支承杆尽量采用φ48×35mm钢管支承杆体外布置，提高支承杆回收率，减少支承杆的数量等，将支承杆的无功损耗降低到最小。（5）因地制宜地选择适宜的滑模工艺，或几种施工工艺综合利用，发挥各自工艺的最大效益。
4.4开展联合攻关，不断开发新工艺，研制环保型产品，完善、丰富和发展滑模施工技术
4.4.1重视大中吨位千斤顶及配套支承杆承载能力的研究应用
尽管钢管支承杆在工程应用中收到了较好的效果，但相关的试验较少。尤其在大量推广使用大吨位千斤顶及其配套支承杆（φ48×35mm钢管）之时，支承杆在结构体内、体外承载能力研究，群杆的承载能力研究以及支承杆整体稳定性研究等，都是迫切需要解决的理论课题，这对于保障滑模施工的安全至关重要。
4.4.2推广薄层浇灌（厚度小于200mm），连续微量提升的办法
这是消除混凝土粘模的一种行之有效的措施。国内外的工程实践证明，采用100mm左右厚度的浇灌层，对混凝土没有产生拉裂，混凝土的一次浇灌量减少，加上模板连续提升如每5分钟一次，减少了摩阻力，改变过去常用的浇灌层厚度偏厚（200～300m），每次累计提升量过高，提升次数较少的滑升方式，可以有效地消除混凝土粘模的问题。尤其是滑升面积较大的建筑物中效果更为明显。而且这样一来，既降低了提升荷载，又减小了支承杆的脱空长度，从而大大增加了滑模系统的稳定和安全。
4.4.3应加强高强度混凝土在滑模施工中的应用技术研究
主要包括高强度混凝土的出模强度与滑升速度的关系，早龄期混凝土脱模受荷对后期强度的影响；加强滑模施工精度控制的智能化研究，以提高决策的科学性；加强冬季滑模施工工艺、特种滑模施工工艺、滑动模板表面清理技术以及滑模混凝土养护技术等方面的研究，进一步提高滑模施工的应用范围和适应性。
5.结语
综上所述，滑模施工是一种机械化程度高、施工速度快、综合效益显著，是可广泛采用和推广的施工技术。尤其是我国城镇化建设进入了白热化时期，城市内高层建筑的施工已成为主流，同时化工、煤矿、轻化工等生产企业所需要的造粒塔、煤仓、筒仓、烟囱等的施工均以滑模施工为首选，所以如何在我国现有滑模技术的前提下，不断创新，不断提升社会、经济和环境效益，就成了所有施工技术人员和管理人员需要认真思考的问题。
参考文献
【引言】
在施工中，所有的生产要素都会集中在施工现场以便使用，建筑产品也需要在施工中实现其使用价值。施工现场对于施工企业来说是企业发展的重要场所，而对施工现场的管理也是企业管理的重要组成部分，有着不容忽视的地位。可是经过长时间的观察和分析，我们发现施工现场普遍存在着现场管理混乱，材料浪费，人员素质较低等普遍问题。在施工过程中，对人员、材料等进行管理有利于节约生产成本，提高生产效益，达到企业发展和工程质量安全的目标。
一、土建工程施工现场管理的意义
1. 施工现场是施工管理的重点及核心
施工现场对于企业来说是生产产品的场所，其施工质量的优劣以及施工进度的快慢对企业的生产效益有着直接的影响，关系到工程项目投资与收益的多少。近年来，我国出台了与土建工程施工相关的法律法规，随着在实践中的应用，法律法规与时俱进也越来越完善，施工现场在法律法规强制性的领导下，也越来越规范，但是仍然存在着许多问题，有些人员利用法律漏洞或者根本不懂法律，在施工中投机取巧获取不正当收益，对这些行为必须严厉打击，并且做好相应的培训工作。因此，施工现场管理的合理性有着重要意义。
2. 施工现场对企业塑造品牌有着重要意义
施工现场是一个企业面向社会、面向公众的窗口，可以直接反映出对企业的精神面貌，对于外界人员来说，并不了解一个企业的内部操作过程与模式，那么施工现场便可以展现出一个企业管理的好坏。井然有序的施工现场有利于企业树立起良好的形象，并且给企业创造出更多的经济效益。施工现场的好坏虽然不能说可以完全表现出企业的好坏，但是在一定程度上决定了一个企业能否给公众以及考察人员留下良好的印象，对企业能否中标有着重要意义。
3. 施工现场有效管理保证了建筑工程高质量
企业使用何种管理手段，现场施工人员就会使用同样的手段进行管理，对工程的质量会产生直接的影响。一个清洁美观，材料堆放井然有序的施工现场能使人们产生该企业管理科学有效的感想，也能对现场施工人员提高工作效率起到积极的影响，保障施工安全和消防工作的顺利进行。施工现场的有效管理不但能节约材料，节省资金，还能让施工人员感受到规范化的管理，对待工作时自然而然的产生认真负责的态度，对保证建筑工程高质量的完成有着重要意义[1]。
二、我国土建工程施工现场管理模式的现状与存在的问题
1. 人员短缺
由于施工现场的工作人员多属于体力劳动者，在教育普及的今天，大多数接受了教育的人员都不愿意参加施工工作，因此，施工人员多为年纪稍长以及文化素质较低者，并且还会出现工作人员年纪差距大和人员短缺的现象。而人员素质较低又会产生在工程中盲目追求施工进度，忽视施工质量的情况，这些因素都对使建筑施工工程产生消极的影响[2]。
2. 对国家法律法规意识的淡漠
在施工队伍中绝大多数人员文化素质较低，法律意识薄弱，容易出现不懂法或者知法犯法的情况，触犯法律的人员意识不到自己的行为已经构成犯罪，导致工程的进度和质量都不能得到有效的保障，针对这种情况需要采取措施对施工人员进行法律教育，让他们认识到施工过程中也是存在着国家法律监督的。
3. 施工现场缺乏有效的监管
3.1 机具
施工过程中需要使用的器械和材料都堆放在施工现场，机械、工具使用完后需要进行维护和检修，一旦发现问题及时调整，避免对下一次使用造成影响。
3.2 材料
在施工过程中会产生一些多余的材料或者未使用的材料，需要对这些材料进行统一的管理，根据性质和类别合理存放，避免因为施工时天气和环境因素对材料造成影响，甚至可能会使材料腐蚀、失效、无法使用，如果保护措施不到位，土建工程的生产成本可能会增加，对企业的长远可持续发展造成不利影响。
3.4 环境污染
由于施工管理不当，生产垃圾也会被随意仍在施工现场。施工时，使用工具可能会发出较大的噪音，排放出有害气体，搅拌机和灰机等没有进行防护封闭等，这些因素都会给施工现场的环境带来污染，不利于可持续发展和建设绿色和谐的施工环境。
4. 质量控制过程中的隐患
4.1 没有安全警示标志
施工现场会存在许多有危险的区域，对着区域需要悬挂安全警示标志，否则很可能会有人员误入的情况，导致人员伤害甚至伤亡。
4.2 在施工现场
许多施工人员为了方便经常不佩戴安全帽，尤其是夏天为了凉爽，工地人员作业时不戴安全帽的现象屡有发生。由于施工还在进行中，基坑、屋面、楼板等防护措施不够严密，很容易会有石块、装瓦等落下的情况，对人员安全有着重大危害[3]。
三、土建工程施工现场管理优化的策略
1. 加强进场教育
由于现场施工人员的文化素质较低，因此在施工进行前需要对施工人员加强进场教育，每场安全教育都必须做好记录工作。制定好安全教育的培训计划，严格按照计划展开培训工作。
1.1一级教育
一级教育的内容是向公司人员普及国家和地方关于安全生产的法律法规、政策方针、规范标准、安全规章等。
1.2二级教育
二级教育的内容是向项目部门进行施工现场环境、工地安全制度以及工程实施特点的培训，必须保证，每年的培训时间不少于二十四小时。
2. 健全管理组织体系
在工程开展之前，需要对管理组织进行科学合理的分配调整。一个健全的管理组织体系能够让工程有序顺利的开展，采取小组责任制的管理模式，层层上报工作，每一层对下级负责，做到环环相扣，有效监督。
3案例
⑴某装饰工程公司承接北京市某街道的一栋12层，全现浇混凝土结构的办公楼装饰工程。现安排某安全员负责该工地的消防安全管理，并做了如下工作：①电焊工从事电气设备安装和气焊作业时均要求按有关规定进行操作；②氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶与明火作业距离不小于10m；③乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得少于2m使用时两者的距离不得少于5m。
⑵某建筑工程地下2层，地上18层。总建筑面积30000m2，首层建筑面积1400m2建筑红线内占地面积5500m2。施工前项目经理主持编制了单位工程施工组织设计并绘制了施工现场平图。主体结构施工到5层时，该企业管理人员到现场检查注意到以下事项：①工地施工用水量q1、机械用水量q2、施工现场生活用水量q3、生活区用水量q4和消防用水量q5分别为1L/s、0.5L/s、0.5L/s、0L/s和10L/s。 ②在现场对角布置了两个消火栓，两者之间相距 106m，其中一个距建筑物30m，另一个距路边3m、距建筑物4m。
四、结语
对施工现场进行科学有效的管理不仅能节约企业的生产成本，更能够保障工程的安全实施，对施工的顺利进行和人员安全有着重要意义。
参考文献
随着高等教育的不断改革和深化，特别是当前高校不断涌现出各类新专业，各类型的高校之间的竞争更为激烈，培养具有核心竞争力的体育管理人才是高校在激烈的竞争环境中制胜的关键。2000年以前，辽宁省体育管理人才的培养主要是通过部分高校深化体育人文社会学专业（包括体育管理专业）课程改革和细分专业培养方向来实现的。目前，辽宁省尚未专门开设培养体育管理人才的专业。截止到目前，辽宁省体育管理人才培养涉及到11所院校、6个细分专业。
1 辽宁省高校体育管理类专业培养目标情况
首先，辽宁省高校针对不同层次的人才培养目标均有所侧重，本科教育培养的人才是应用型或复合型中高等人才，研究生教育培养的人才是学术型或研究创新型人才。其次，不同专业培养目标表达得不很具体，培养目标基本趋同，尚未形成自身的专业办学特色和人才目标培养体系。从具体的培养方向来看，这些细分专业都在不同程度上培养体育管理人才，但各专业有所侧重，如东北大学、沈阳大学、辽宁石油化工大学、沈阳化工大学、辽宁师范大学、沈阳师范大学、渤海大学、鞍山师范大学和沈阳体育学院9所院校均开设了社会体育专业，强调社会体育组织经营管理人才的培养。大连大学、辽宁师范大学、沈阳师范大学和渤海大学四所大学开设的运动训练专业和大连大学、鞍山师范大学两所大学开设的体育教育专业分别培养高层次的竞赛组织管理、俱乐部管理和体育经营开发与管理的人才。沈阳体育学院是辽宁省唯一家专门培养体育管理人才的体育院校，其专业细化，分别培养了不同方向的体育管理人才。社体专业人才的培养更加趋向于高层次组织策划与经营管理人才的培养；休闲体育专业人才的培养也导向高层次体育俱乐部经管人才培养；市场营销（体育市场营销方向）、公共事业管理（体育管理方向）、旅游管理、体育经济与管理四个专业实现了不同方向体育管理人才的培养。
2 辽宁省高校开设体育管理类课程情况
11所高校课程设置基本上分为公共必修课（通识必修课）、专业必修课、选修课（模块课或课程群）、实习课四个部分。比较典型的如沈阳体育学院体育经济管理学院在选修课程的设置上采取的是模块课的形式；东北大学社会体育专业采取的是课程群形式。11所高校公共基础课基本相同，专业必修课和选修课开设的内容略有差异，但多数院校开设了体育管理类课程，如体育管理学、体育经济学、体育市场营销学、人力资源管理等，但是这些课程在综合性院校开设与体育院校开设差别较大，综合性院校的体育专业教师多数是由体育专项出身，其中一些体育专业课程是由部分外聘教师或一些非体专业教师进行授课，这就有非体知识与体育专业知识融合的问题。同一门课程在不同院校表述不同，如社会体育学、体育社会学、社会体育概论等不同说法，体育产业学、体育产业管理学、体育产业经营管理学、体育产业概论等。专业人才培养目标与课程尚未形成严谨的体系化，如一些高校在专业人才培养目标上力求实现体育管理人才的培养目的，但在课程设置上并没有完全体现出来或通过设置非体育方向课程来替代，如体育管理学课程与管理学课程；经济学与体育经济学；市场营销学与体育市场营销学等。
辽宁省高校各专业体育管理人才的培养主要是通过课程来完成的，在下列的11家高校中开设体育社会学课程的有东北大学社体专业、大连大学体育教育专业、沈阳大学社体专业、辽宁石油化工大学社体专业、沈阳师范大学体育教育和社体专业、鞍山师范大学社会体育专业、沈阳体育学院社体专业和体育经济与管理专业8家13个专业。开设体育管理学的有东北大学社体专业、大连大学的体育教育专业和运动训练专业、沈阳大学社体专业、沈阳化工大学社体专业、辽宁师范大学社体专业、沈阳体育学院社体专业和休闲体育专业8家9个专业。开设体育产业概论的有东北大学社体专业、沈阳大学社体专业（体育产业概论）、辽宁石油化工大学社体专业、沈阳化工大学社体专业（体育产业经济学）4家4个专业。开设体育市场营销学课程的有沈阳大学社体专业、辽宁石油化工大学社体专业、沈阳化工大学社体专业、沈阳体育学院社体专业和市场营销专业（体育市场营销方向）4家6个专业。
中图分类号：TU998.1 文献标识码：A 文章编号：
1概论
随着油库建设项目的日益增多，消防安全设计成为重中之重。设计人都想通过最安全可靠经济的系统设置，满足最快灭火的目的，因此消防系统的设计也五花八门。在这其中，临时高压系统和稳高压系统是目前油库中最常用的系统，也是争议较大的两种系统。
2稳高压、临时高压系统的定义
2.1稳高压消防系统
稳高压消防系统：“系统主要由消防水罐（池）、消防水泵、稳压装置、消防管网、消防设施及自控仪表组成。消防给水管网中平时由稳压装置保持系统中最不利点的水压以满足初期灭火及泄漏时的需要，油罐发生火灾时，用水量较大，稳压装置不能满足系统用水量的要求，系统压力降低，由压力联动装置启动消防（主）泵，使管网中最不利点的水压和流量达到灭火的要求。”
2.2临时高压消防系统
临时高压消防系统：“系统主要由消防水罐（池）、消防水泵、消防管网及消防设施组成。消防给水管网中平时仅充满水，最不利点的水压和流量不能满足灭火时的需要。发生火灾时，远程或就地启动消防泵,使管网中最不利点的水压和流量达到灭火的要求。”
2.3差异对比
稳高压和临时高压消防系统差异在于稳高压消防系统是在临时高压消防系统上增加了稳压装置及自控仪表。稳高压消防系统与临时高压消防系统的对比见表1。
表1 稳高压与临时高压消防系统组成对比表
3 操控原则
3.1稳高压系统
当发生流散火灾时，使用管网相应消火栓灭火，管网压力降低（一般为0.4~0.6MPa），自动启动稳压泵稳压。当罐体本身着火时，远程或就地打开着火罐及相邻罐前电动阀门，系统用水量较大，压力下降较快，稳压泵不能满足系统压力的要求，当系统压力降低至0.3MPa时，自动启动消防主泵进行灭火，停止稳压泵。
3.2临时高压系统
当发生流散火灾时，远程或就地开启消防主泵，使用管网相应消火栓灭火。当罐体本身着火时，远程或就地打开着火罐及相邻罐前电动阀门，同时远程或就地启动消防主泵进行灭火。
4、规范中的相关规定
目前国内关于稳高压系统设置的相关规范及标准较少，但也有规范及标准对其有所规定。
1）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008中8.5.1条规定：“大型石油化工企业的工艺装置区、罐区等，应设独立的稳高压消防给水系统，其压力宜为0.7~1.2MPa。”
2）《成品油库建设标准》2010版中18.1.8条规定：“一级油库的消防冷却水可采用稳高压系统。”
注：一级油库指库容大于等于10×104m3的油库，“可”指有条件的情况下。
3）山东省大型浮顶储罐安全技术规程（试行）
（鲁安监发[2010]118号，2010年10月8日）
注：本规程适用于山东省境内单罐容积不小于50000m3的钢制外浮顶原油、成品油储罐（以下简称大型储罐）的新建、改建、扩建的安全设计、施工及安全管理。
第51条 “消防冷却水应采用稳高压供水系统，消防管网控制阀应采用远程手动启动的程序控制系统，保证消防设施迅速启动”。
5系统优缺点对比
目前，在中石油成品油库的消防系统设计过程中，设计人往往根据《成品油库建设标准》中的规定，以10×104m3的油库为界，小于此规模的采用临时高压消防冷却水系统，而大于等于此规模的均采用稳高压消防冷却水系统。
下面，就这两种系统的设置优缺点进行对比说明。
2、供水速度较快；
3、能够满足综合办公楼消防要求，不用设置屋顶水箱。 1、系统压力维持在0.7~1.2MPa，容易引起阀门泄漏；
2、系统设置较复杂，泵房较大；
3、增加了仪表设置点及联锁控制。 消防稳高压系统相比临时高压系统，增加了消防稳压装置，压力连锁控制，但减少了综合办公楼屋顶水箱，因此稳高压系统设置一般会增加费用10万元左右。
临时高压消防系统 1、系统设置简单；
2、管网充满水，压力较低，对阀门冲击较小 1、扑救流散火灾时需启动消防主泵；
2、不能满足综合办公楼灭火的需要，需设置屋顶水箱；
从上述对比可以看出，稳高压消防系统主要作用在于扑灭罐区流散火灾、半固定灭火系统处着火及满足综合办公楼消防灭火的要求，当市政供水管网压力能够满足消防用水压力时，其主要作用在于扑灭前期流散火灾及半固定灭火系统处着火。因此应根据实际工程需要，对消防系统进行对比分析后确定是否有必要采用稳高压消防系统。
6结论
经过对比可以看出，稳高压消防系统对于油库油罐喷淋冷却与临时高压充满水系统并无明显优势可言，但是对于扑救流散火灾、综合办公楼火灾、汽车装车区及火车栈桥等半固定灭火系统处火灾时，具有一定的优势。因此我们应根据项目的实际情况综合考虑是否 有必要设置稳高压系统。一般来说，除规范明确规定的外，其他项目可考虑不设置稳高压消防系统。
参考文献
【1】 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
【2】 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004
中图分类号:X937
文献标识码:A
文章编号:1009-2374(2009)18-0068-02
企业的管理,归根结底是对人的管理。因为任何管理方式都要通过具体的人才能发挥作用。这也就是为什么在各个企业与企业之间都有非常不同的管理,在每个行业的文化和每个企业的人员素质、思维、习惯等不一样。既然如此,是不是所有的管理体系从根本上就不能有效地适用于我们的石油企业的管理呢?当然不是,HSE管理体系依据石油行业标准建立,通过运行标准所规定的方针与目标、规划、实施、检查、纠正及管理评审,使石油企业环境、职业安全健康管理水平呈螺旋式上升趋势,为石油企业实现持续发展提供了一个结构化的运行机制和内部管理工具。只是管理体系尽管好,仍然要由具体的人来落实和推行,因此怎样让人与科学的管理体系融为一体,用一种无形的文化力量营造出体系运行的氛围,就成为了HSE管理体系运作连续和持续改进的基础。
中国的企业目前绝大多数还处于“经验管理”的初级阶段,只有极少数企业进入了中级的“制度管理”阶段,目前还没有中国企业进入“文化管理”阶段,最起码还没有什么知名的中国企业的管理进入了“文化管理”的阶段,尽管中国许多企业大张旗鼓地搞“企业文化”。中国企业的环境、职业健康安全管理发展提高到“文化管理”的阶段,必须要建立完善自己的管理体系,将企业文化与管理体系融为一体地来管理企业,形成“发与德”、“刚与柔”和“外与内”的有机结合。HSE管理体系促进石油企业文化的认同,企业文化加速催生HSE管理体系的深入建设、成长。企业通过宣传、教育、培训和对危害的识别与评价,逐步实现员工由“他律”到“自律”的转变,树立科学的HSE体系价值观,实施体系文化管理,保证HSE管理体系运作连续和持续改进。所以从文化的角度去思考怎样提高企业管理的层次,肯定是一个必然的发展方向。
一、建HSE管理体系和石油企业文化的必要性
管理科学经历了“人治”、“法制”再到“价值管理”的“无为而治”新时代。文化管理作为价值管理,是现代管理思想发展的新阶段。现代环境、职业安全健康管理是系统化的管理,管理的核心是系统中导致事故的根源――危险源,强调通过危险源辨识、风险评价、风险控制来达到控制事故的目的。体系的内涵是以戴明管理思想为基础,突出强调最高管理者的承诺和责任、全员参与、全过程控制、持续改进的原则,具有系统化、程序化、文件化的特点。如果要让HSE管理体系适用于我们的油田企业,管理者首先必须认识到:要想让员工发挥自己的潜能,实现员工自我管理,对油田有较高忠诚度,在采用系统、结构化的管理模式,为油田提供科学、有效的环境、职业健康安全管理规范和指南的基础上,离不开文化的力量。
(一)HSE是现代石油企业管理的科学管理方法
在市场经济环境下,对不同类型的企业采用不同的管理模式,一般是按企业的规模把企业分为小型和大中型企业两类。对小企业通常采用政府直接指导支持下职业安全健康服务体系,实行区域性或行业性的网络化管理,委托网络体系中第三方中介组织对小企业职业安全健康工作实行监督检查和提供检测检验、健康监护和安全健康培训等方面的技术咨询服务。而对大中型企业则实行政府政策指导和企业自主负责的宏观管理,HSE则是适合市场经济运行规律的现代石油行业的管理模式。HSE要实现两个主要目标:一是各油公司通过鼓励、引导对各类油区的HSE评估认证和审查的过程,依法对各油区进行安全健康宏观管理;二是油公司遵照优良管理的共同原理,可以把HSE与其他同类行业的管理类体系,共同融入总的管理体系中,实现企业自主安全健康管理机制。
(二)推动环境、职业安全健康法规的贯彻和执行
各行业管理体系和HSE审核规范要求企业必须对遵守法律、法规作出承诺,并定期评审以判断其遵守的情况。另外审核规范还要求用人单位有相应的制度来跟踪国家法律、法规要求。它将环境、职业安全健康与用人单位的管理融为一体,运用市场机制,突破了职业安全健康管理的单一管理模式,将单纯靠强制性管理的政府行为,变为用人单位自愿参与。保证了环境、职业安全健康工作能在用人单位的地位由被动消极地服从,转变为积极主动地参与。
(三)推行以系统的观念对生产系统进行安全分析
HSE体系的建立,引进了系统和过程的概念,即把环境、职业健康安全管理作为一项系统工程,以系统分析的理论和方法来解决环境、职业健康安全问题。从分析可能造成事故的风险因素入手,根据不同情况采取相应的解决方法。对与管理有关的风险因素,通过建立管理体系,加强内部审核、管理评审和人的行为评价来解决;对与原材料、工艺过程、设备、设施、产品有关的风险因素,从管理上和工程技术上采取措施,消除或减少风险因素,确保企业的环境、职业健康安全水平得到改善。
(四)重视安全价值准则,把安全与生产、安全与效益结合了起来
建立HSE体系,加强环境、职业安全健康方面的经济技术投入可能会增加一些生产成本,但从长远和全局的观点,它对油田生产发展具有非常重要的促进作用。一方面通过实施HSE体系可以明显提高油田安全生产的水平和管理效益;而另一方面由于改善作业条件,保证了劳动者身心健康,能够明显提高职工的劳动效率。应用HSE体系的评估、审核和持续改进,不但可以使劳动条件得到改善,减轻工人的负荷与疲劳,提高安全健康水平,还可以大幅度减少成本投入和提高效率。
(五)企业文化是提升HSE管理水平的需要
制度在辞海中解释为“要求成员共同遵守的、按一定程序办事的规程。”没有规矩不成方圆,企业管理必须有规章制度,制度是用来约束员工行为的。没有刚劲有力的法度的制约、束缚和规范,是很难管理好企业的。对于我们石油企业,有一套“刚性”的管理制度,通过约束使得员工的行为符合企业要求,使管理者的意愿得到彻底贯彻执行,使企业管理中那些不可避免的矛盾从人与人之间弱化为人与制度之间,以此更好地约束、管理和规范员工的工作行为,更好地进行生产、工作,最终达到石油企业与岗位员工的兴旺发达。
二、油企业文化的建设途径
(一)研究编制HSE石油企业安全文化建设模式
安全文化建设是系统安全管理的基础,是安全管理的升华。身为石油企业安全文化建设最为重要首要一条就是,建立符合时代要求的、具有石油特色的、科学的、可操作的有助于中国石油事业发展的企业安全文化建设模式,深入研究并阐述观念文化、管理文化、行为文化和物态文化的内涵,并将安全文化的形态、安全文化建设的目标体系及安全文化建设的模式和方法体系细化分解,最终形成能够被广大操作员工所能接受的文化理论和行动指南。在整个模式的建设中应注重石油企业安全文化的理念,重点突出石油企业安全文化的持续发展,员工的行为规范,安全的奖励机制等。
(二)宣传倡导企业安全文化,营造安全文化氛围
以全体干部、职工为主要对象,长期反复进行宣传教育,利用多种方式、多角度把石油安全文化理念形象化地对全员进行文化渗透。并通过各种形式的安全教育,充分阐述安全文化,系统灌输安全文化,认真实践安全文化,唤醒人们对安全健康的渴望,从根本上提高安全认识,提高安全觉悟,牢固树立“安全第一”、“以人为本”的安全与健康高于一切的观念。利用网络、学术会、学习班、板报、、漫画、竞赛活动等各种手段,对职工进行生产作业安全技术知识、专业安全技术知识、家庭生活安全知识、社会公共生活安全知识、抗灾避险知识等各种内容的普及的教育,使岗位职工充分掌握生产、生活活动安全知识和自我防护知识,开展各种有益于安全文化建设的文娱体育活动,逐步形成企业安全文化的浓厚氛围。
(三)规范企业安全文化管理体系,持续完善基础工作
探索一体化管理体系的策划、设计及其建立和实施课题是具有战略意义和现实意义的大事。企业的安全文化全面管理体系逐渐完善,而HSE的管理体系是核心问题。而以人为本的管理,以人为本,保护自然环境,关爱生命,珍惜人生的企业文化就包含了企业质量文化、企业环境文化、企业安全与减灾文化。企业的形象和企业的精神是建立在企业文化的基础上,企业生存和发展的动力,深层次的资源来源来自企业员工的科技文化素质及其相应的技能。
三、结语
总之,推行和实施HSE管理体系是我国石油化工企业发展到一定阶段的必然产物,它的形成和发展是石油化工企业多年工作经验积累的成果,它得到了世界上大多数石油化工公司的认可,应当成为我国石油化工行业的行为准则。我国石油化工行业通过建立一套完整的HSE管理体系,建立和完善各项规章制度,要不断持续改进和提高HSE管理的水平,防止重大事故的发生,保护好环境和人的生命健康。同时,我们也会在不断加强和完善管理体系中提高中国石油化工企业的发展空间和发展规模,使中国石油化工走向世界。
参考文献
[1]徐德蜀. 企业安全文化建设概论[M].成都:四川科学技术出版社,1997.
用化学方法把原料加工成产品的过程就是我们平常所说的化学工业。在化学工业中有一个重要的分支那就是石油化学工业。石油化学工业分为狭义和广义两种方式，狭义的方式指把石油转变为煤油，汽油，柴油，油及化学工业的原料，然后再把烃类（石脑油，轻烃，轻柴油、重油以及渣油等）转变为丙烯、乙烯、丁二烯、甲苯、苯、二甲苯，然后通过进一步的化学反应把这些材料转化为合成树脂，合成纤维和合成橡胶的工艺。广义上的方式包含了以前常用的无机化学工业，新兴化学工业，有机化学工业，新型材料化学工业，生物技术化学工业以及现代的煤和天然气化学工业。
怎样在石化产品的生产中提高节能效率？要想解决这个问题我们就要学习理论知识，同时也要积极利用以往积累的经验；只有通过这种方式我们才能对这个问题有所了解，逐步的把它解决掉。现在就让我们来探讨一下有关石油化工节能的重要技术。
1 如何定性石油化工节能技术
1.1 原料路线和节能的关系
下面我们就拿乙烯来说明一下，在生产乙烯的过程中，原料占了将近60%～80%，所以，在乙烯装置中如何选择原料路线就显得十分关键。那么如何选择乙烯装置的原料路线呢？其要考虑的主要因素就是原料以及产品的价格。在一些不同的地区，其所使用的原料也是不尽相同的，就好像在美国和北美地区大部分以石脑油作为原材料，欧洲很多地方使用乙烷和轻烃，而在国内则主要使用天然气凝析油，石脑油，轻烃，轻柴油以及加氢尾油等。但是实践证明：裂解原料越轻所获得的经济效益就越大。
不用说我们就能明白，通过裂解原料的轻质化我们不仅可以赚取较多利润，还能够很大限度的减少在生产单位产量上的能量消耗。
1.2 装置规模的大小和节能的关系
伴随着科技的与日进步，许多新技术被引进到这个行业中来，这就大大的促进了石化产业的生产装置规模迅速的增大。科学技术是第一生产力，随着装置规模的不断扩大，其单位产品能源消耗就会减少，这一事实早已被人民大众所了解。
就乙烯生产来说，1970年左右，我们从外国进口了一套乙烯装置并把它建在上海，这套装置规模为30万t/a。在当时的情况下，这套设备的规模是比较大的。伴随着改革开放步伐逐步的深入，引进的装置的规模也逐步增大。比如天津乙烯，因为在其生产设备中，使用了很多新技术，新工艺，所以其能耗值降低到了580kg标油的水平，这个数值已经符合了国际规范的要求。根据全世界范围内具有高水平的基评公司Solomon公布的世界乙烯装置绩效对比的数值，我们可以清楚的看到上海一家公司的乙烯装置能耗水准在世界108套乙烯装置里排在第二位。
1.3 技术路线和节能的关系
要做好减少物耗和能耗的工作首先就要考虑技术路线应该具有科学性，高水平以及要满足合理的要求。我们仍然拿乙烯来说明问题，从书中的知识里可以知道，裂解反应是具有很强的吸收热量的反应。所以，不管是从热力学的方面，还是从动力学的方面，都需要很高的反应温度，以动力学数据优化计算的结果为基础，我们可以得出结论：停下来的时间要是短的话，乙烯的吸收效率就会提高。
乙烯裂解炉一般情况下是根据特殊的工艺要求做出来的。当前在中国的乙烯装置大部分是从外国引进的技术较先进的工艺专利，裂解炉则是按照工艺设计的要求由专门认定的若干个厂子经过竞争后来生产的。裂解炉的一些型号有：
（1）CBL型裂解炉：国内生产的裂解炉。（2）SRT型裂解炉：在里面停放时间不长的裂解炉。（3）USC型裂解炉：具有良好选择性的裂解炉。（4）毫秒炉；可满足在里面停留0.1秒的要求。（5）GK型裂解炉，可满足在里面停留0.2秒的要求。
1.4 剩余热量回收和节能的关系
剩余热量的回收可以有效的减少能源的浪费。在石化生产的过程中，剩余热量主要来自：化学反应所产生的热量，比如，在乙烯裂解炉出来地方的物料，经过二次反应生成烧焦烟气，这种气体可以使焦化的时间减短；高温加热炉及大型蒸汽锅炉往外排放的气体；轮机排出的尾气和经过水冷却器和空气冷却器后排出的低温水体及空气等很多方面。
2 定量的石油化工节能技术
2.1 化工热力学和节能的关系
通过学习化工热力学我们知道：所谓的热量其实是低质能量，其可供使用的能量只是其中的一部分，另外一部分则不能被利用。人们接触的最多的热量是用火发出的热量，这其中有一部分没有被利用，随着烟气散发到自然环境中。通常情况下把不可逆性所引发的有效能转变成没有能效能的损耗叫做有效能损失。一般情况下我们用它来度量能量的变质。不可逆性大部分来自相互摩擦、流体流动过程中产生的压力差、及不平衡化学反应过程中出现的化学势差等。
2.2 化工系统工程和节能的关系
要想在化工系统工程的方面考虑有关节能的事情，就应该从全局的角度，全方位的、有计划的、科学的来研究，只有通过这个方法才能够最终的找到节能的措施。依据一些化工系统工程的经验，可以知道在化工产品的生产过程中工艺流程要尽量的简洁，其实就是要求我们在其反应过程中最好不用催化剂，如果非用不可，则应该使用高活性、高质量的。
通过用化工系统工程的基本原理来提高节能水平，可以经过建立石化生产过程的模拟软件，建立石化生产过程的数学模型，并借用这个模型为参考来寻找减少物耗及能耗的方法。比如，把热和功放在一起，实现热电联合生产，运用R曲线进行分析，从而达到公用工程节约能源的目标。热电的联合生产在一些公司的系统中具有关键作用，而R一曲线值就是分析其热电转换水平的一个标准。
热电联产过程的转化效率？浊定义如下：
？浊=（W+Qheat）/Qfuel
相应地，电热比定义如下：
R=W/Qfuel
式中： W-表示透平发电量；Qheat表示净蒸汽热量，包括蒸汽加热用量及工艺过程（如汽提塔、蒸汽变换等）用蒸汽量；Qfuel表示燃料的能量。
R曲线是对一个专一的公用工程系统来说的，当该系统在最好的情况的时候，制定出该曲线。通过与该厂的实际电热转换率相比较，就可以知道该公用工程系统与情况最好的时候之间的差别。
又比如，华南理工大学的研究人员以合理的使用能量为课题，举出了“三环节理论节能”的说法。所谓的三环节都是什么呢？下面就来讲一下。
（1）在工程中所使用的很大一部分能量是热、流动功及蒸汽，它们的取得通常是经由一些专门的转换装置（如：炉子、机泵）来实现的。
（2）能量通过转换设备出来以后，就会进到关键的一个步骤即塔或反应器里，推动工艺的进程，除了一部分能量被产品利用，剩余的就会被回收使用。
（3）能量完成其在关键步骤的任务后，效率就会降低，然而这里面仍有一部分可被利用。通过一些回收装置使可以被利用的能量循环利用，提高能量利用的效率。
3 结束语
通过这篇文章的论述，我们知道做好石化生产过程的节能工作，既可以产生很大的经济效益，又可以产生很大的社会效益。既可以用以往的经验来做这件事，也可以从研究一些先进的理论开始。为了实现这个目标要不懈的坚持奋斗！
参考文献
一、引言
风险一词来源于英文“risk”的中文翻译。学术界对风险始终没有得出统一的定义,通常情况下,风险是指损失发生的可能性。
国际保险业界趋向于把由于自然力或人为因素导致偶发事件出现的结果的风险,通常被定义为重大自然灾害风险,当重大灾害风险甚至造成了巨大的灾难,可以称为巨灾风险,然而针对石油行业风险特点,本文提出重大损失风险的概念,从不可抗自然力造成的重大损失风险和可以通过人为加以管理控制的重大安全事故风险两方面,分别对重大损失风险进行讨论。
二、石油行业重大损失风险分类和特点
1、重大损失风险分类
重大损失风险的发生往往是由于自然因素或非自然因素导致偶发事件出现的结果。下面将石油行业重大损失风险分为重大自然灾害风险、重大安全事故风险和环境责任风险三方面进行分类说明。
(1)重大自然灾害风险
根据自然灾害的成因和我国灾害管理现状,国家科委、国家计委、国家经贸委自然灾害综合研究组将自然灾害分为七大类:气象灾害、海洋灾害、洪水灾害、地质灾害、地震灾害、农作物生物灾害以及森林生物灾害和森林火灾。
(2)重大安全事故风险
石油行业日常生产风险高,极易发生重大安全事故,按照事故发生的原因,石油行业重大事故又可分为重大火灾事故、重大交通事故、重大生产事故、重大设备事故以及重大人员伤亡事故5类。
(3)重大环境责任风险
石油行业的原料的特殊性,一旦发生了突发性事件或事故引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏,或突发事件产生的有毒有害物质,对周围人员造成重大人身伤亡及对周围环境产生重大污染和破坏。企业所应承担的责任风险必须引起行业的关注。
2、石油行业重大损失风险特点
重大损失风险造成的重大财产损失和严重人员伤亡,以及环境破坏引发的社会责任问题,对石油行业的相关企业产生了巨大的影响。相对于普通风险来说,重大损失风险具有:风险损失程度巨大、风险的不确定性、风险影响范围广,相关性高、责任风险巨大等风险特点。
石油石化行业是国家重点监控的六大高风险行业之一,生产工艺具有连续化、自动化的特点,一旦发生灾害,不仅会引起连锁反应,而且涉及面大,易形成次生灾害,导致严重损失,在造成巨额经济损失和人员伤亡的同时,对周围地区的人员、生态环境也造成了巨大的影响,严重影响石油企业的声誉。
对于石油行业的建设和日常生产经营来说,尽管采取了严格的安全管理措施,但是从安全理论上来说,绝对的安全是不可能的,一些偶然的、意外的、甚至有意的人为破坏事件必然会发生,这就导致了石油行业一些重大的灾害损失发生。
三、重大损失风险分析
引发重大损失的因素大致可以分为两大类:自然因素和非自然因素。自然因素造成的重大损失风险包括地震、洪水和其他严重的暴风雨、龙卷风等。而对于非自然因素包括人为因素、设备因素、物料因素、管理因素等多方面,具体表现为:人为的误操作(人为安全事故),人为有意的行为,设备故障或意外事故等。
1、自然因素风险分析
从技术层面上讲,自然灾害风险分析是通过自然因子发生时、空、强的可能性数值和各种破坏的可能性数值,推测各种损失的可能性数值,最后,将3个可能性数值组合起来,得出损失风险。以地震灾害进行致灾因子风险分析为例。
2.非自然因素风险分析
石油行业的原料、成品、半成品、中间体和杂质等,很多都是易燃易爆品;很多物质还含硫等腐蚀性物质;在生产和储存过程中极易由于人为原因、设备等非自然原因引起火灾、爆炸、化学品泄露、放射性污染、环境污染等重大损失事故。通过对石油行业的勘探与开发、油气储运及销售、炼油化工三个不同板块的危害性分析,以便采取控制措施有效降低损失。
(1)石油勘探与开发
石油勘探与开发属于石油行业上游过程,其大损失风险因素包括:火灾爆炸风险、物理性爆破风险、中毒风险、井喷风险、环境污染风险。
(2)油气储运与销售
在这个过程中最严重的危险是火灾爆炸,以及压力容器的物理爆炸和运输过程的重大交通事故;其次危险是排放的有毒废水、废气等引起的环境风险事故。
(3)炼油化工风险
对于石化装置而言,火灾爆炸是炼油化工生产中最显见的,也是破坏程度较大的危险,其次是中毒风险和环境污染风险。炼油化工废气以及石油化工废水是造成重大灾害损失的主要原因。
结束语
通过对重大损失风险的特点和分类的阐述,以及在自然因素和非自然因素两个方面对石油行业重大损失风险的研究,进一步对引发重大损失的风险进行分析表明石油行业重大损失风险研究至关重要。
通过对国内外历年来石油板块重大损失事故原因进行统计分析,石油板块事故比例为
炼油化工:储运与销售:勘探开发:其他=62%:29%:7%:2%。
从统计数字来看,炼油化工板块事故比例最高,这也进一步印证了在重大损失风险理论分析和实际情况的一致性。
参考文献:
[1]黄崇福.自然灾害风险评价理论与实践,科学出版社,2004年.
[2]中国石油天然气集团会司质量安全与环保部编.石油风险评价概论, 石油工业出版社,2001年.
石油炼制生产过程中所使用的原料、中间产品、产品大多为易燃、易爆及有毒物质，且在生产、加工、储存、运输及使用等过程中，还伴随着有毒有害气体的产生。生产过程中存在的有毒有害气体主要有硫化氢、氨气、苯蒸气等高毒物质。随着生产工艺技术的发展，石油化工装置日趋大型化、复杂化，装置发生泄漏、火灾、爆炸等灾难性事故的概率也随之增加，一旦发生事故，存在急性中毒的风险，甚至会造成人员的死亡。某石化企业拟建设350万吨／年炼油项目，该项目主要以进口高硫M100重油作为原料，原料油一次加工能力350万吨／年。减压蒸馏、延迟焦化、催化裂解、制氢加氢、苯乙烯、硫磺回收等14套生产装置采用联合布置、集中控制、统一管理。以向化工新材料板块提供必需原料硫化氢、丙烯等产品装置为核心，通过优化总流程，生产出优质的成品。
一、急性中毒职业病危害事故识别
该建设项目使用原料油中硫含量较高，其生产工艺介质中硫化氢的含量也较高，硫化氢主要分布在生产装置的塔顶气、干气、酸性气、含硫污水、粗汽油、柴油、液化气、渣油等介质中，容易发生泄漏的部位有脱水口、采样口、排凝口、计量仪表接口等；加氢装置的工艺原料气循环氢及干气中含有较高浓度的硫化氢；硫磺回收单元硫化氢浓度达80％，副产品蛋氨酸装置的硫化氢气体浓度为93％。液氨除减压蒸馏上艺使用外，主要作为硫磺回收装置的副产品存在；苯乙烯单元使用苯作为主要生产原料之一，苯蒸气主要存在于乙苯苯乙烯装置及储存罐区等。
总之，该建设项目生产过程存在的有毒有害气体种类多、分布广。除上述高毒物质外，各装置单元还存在大量原料油炼制过程的液化石油气、干气、汽油等物料。生产过程中物料常处于高温、高压环境中，具有潜在的火灾爆炸和中毒危险，在发生意外事故的情况下，极易自燃或遇明火燃烧，造成火灾爆炸，大量有毒物质泄漏扩散，尤其是硫化氢、液氨、苯等高毒物质泄漏扩散，有发生急性中毒等职业病危害的危险。
二、对策建议
通过定量分析建设项目发生急性中毒职业病危害事故的可能性和危害程度等，在假设泄漏事故场景隋况下，在致死浓度扩散范围内的人员都会面I临急性中毒的危险，特别是在距离泄漏点很近的位置，由于泄漏出的有毒物质浓度更高，可能会造成威胁人员生命安全的伤害，其中以硫化氢泄漏事故急性中毒死亡概率最高。后果分析中采用了应急计划指南ERPG指标，用于指导企业制定突发急性中毒事件的应急预警范围，对企业的应急救援管理提供科学依据，指导企业的应急救援。其中以EPRG-2值更有意义，因为在低于这个浓度时，暴露60 min的情况下，大多数能够安全逃生。
根据急性中毒事故后果定量分析的结论，建议建设单位通过以下措施加强事故的预防控制，加强作业场所的职业卫生管理和应急管理工作，以积极预防各类泄漏中毒事故的发生，做好应对紧急情况的预警及各项准备工作。
1.首先应在工艺设计上控制预防职业病的发生。避免工艺设计中的不合理，降低和控制硫化氢等有毒物质引起急性中毒职业病危害的高风险
该建设项目使用的原料为重质原油，硫是其中含量最大的非烃类元素，硫化氢几乎存在于减压蒸馏加工及其后续过程的各个环节。工艺设计上应提起注意的是废水管道要全程封闭；阻聚剂等助剂配制生产工艺要设计密闭；完善脱硫精制工艺、酸性水汽提工艺的设计等，以提高硫的回收率，减少污水及工厂燃料气等物料中硫化氢的含量。工艺设备布局上要注意避免将油泵类等设备布置在低洼处，以避免硫化氢在低洼处聚积。
2.完善有毒及可燃气体自动检测报警器位置、数目、报警浓度等内容的设计
在易泄漏有毒有害气体的危险点，按规范要求安装固定式有毒气体检测报警器，随时检测有毒气体的浓度并超标报警。按规范要求请有检测资质的部门对检测仪器进行定期校验，保证生产装置区有毒及可燃气体自动检测报警器的有效性，防止泄漏的各种有毒及可燃气体在工作场所空气中积聚，对作业工人健康造成危害，并防止发生中毒、爆炸等意外事故。
3.各类预案应重新修订，并建立健全
根据该建设项目的生产特点、工作场所产生的职业病危害因素特点等，并结合本次评价的职业病危害事故风险评估结果，将各类预案根据实际情况组织相关机构重新修订；并将专项预案和分厂预案构成种类等进行重新修订，以建立健全应急救援预案。
4.制定中毒后现场紧急救治等方案
鉴于该建设项目存在发生急性中毒事故的可能性，并结合本次评价的职业病危害事故风险评估结果，完善设计中毒后的现场紧急救治、隔离和疏散措施及预警范围等方案。将高毒物质硫化氢、苯、氨等造成突发事件作为救治重点，针对性制定有关各类急性中毒的现场救治及应急救援内容，制定并完善发生急性中毒事故时现场应急医疗救援行动的有关内容；指导作业工人在发生事故时正确进行自救与互救。
5.建立应急医疗救治网络
应考虑在应急救援计划基础上建立应急医疗救治网络，建立健全三级应急医疗救治体系。与新厂区距离较近的医院及三级医疗救护中心等医院签订应急医疗协议，并对上述医院核查确认其应急医疗能力。包括总的床位，治疗各类化工急性中毒的能力，缓解病情的设备及一些特定的能力等，医院对于任何一个特定的事故医疗所必须供应的医疗用品的数量等。应急救援预案中还要对各自的职责、义务、指挥权，运送病人的路线等进行制定，以保证事故情况下及时有效地实施现场急救和安全转送中毒人员。
参考文献
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近年来，石化工程建设项目持续实现规划化及标准化，工程建设项目设计各方面体制及管理技术改革进程持续深化。单一化施工或者是采购及设计等已经不能很好的满足现代化建设发展，已经逐渐被现代项目管理总承包及工程建设项目总承包等有效模式所代替。项目控制的最终目的就是要及时纠正工程建设项目存在的各方面偏离现象，以及尽可能让工程建设项目在其实际施工中不会出现任何偏差。因此项目控制也就逐渐成为了工程建设项目管理的关键。着眼于理论方面来讲，石化工程项目控制要素关键是相关项目的HSE控制、质量控制、合同控制、费用控制与进度控制。合同控制通常包括着费用控制以及进度控制，还包括着HSE控制及质量控制。不管是那类工程建设项目，但是可以说其项目控制及管理内容与对象都是极为相似的，均是大同小异的，项目控制理论也可以说是趋近于一致。
2石化工程建设项目各方面控制
2.1质量控制
指令通常都是企业的生命，更是设备装置安全长时间满负载稳定运行基础，特别是关于石油化工的各方面装置，绝大多数都属高温高压有毒易燃的，若是因为质量因素而导致安全事故出现，这就会有着极大的损失。石化工程项目质量保障及控制，要基于企业构建的质量保障体系作为基础性保障。石化项目质量控制活动要充分渗透于项目管理及设计与采购，再加上施工安装和开车过程中的各细节工作。也就是不止是要监督控制设备装置与材料制造和加工质量及装置现场方面的施工及安装工程质量，还应该有效控制工程合同文件及设计技术文件，再加上项目使用的规范化标准及时效性等方面项目软件质量。项目质量控制活动的关键内容就是编制及落实执行项目的各方面质量技术；项目施行中除过项目质量计划方面的特殊性规定，务必要严格执行质量体系各程序文件；并且严格设计评审以及校核与审核；设备及材料的采购检验与实验和验证未达标产品的控制，建筑和安装过程控制以及严格验收。
2.2进度控制
进度控制也是石化工程建设项目控制中的关键，一般来讲也就是对市场进行科学的预测。延误建设工期也就相当于延误产品的上市时间，这也极有可能会错过产品进入市场的最好时机，从而关系到产品市场定价或者是市场占有率。现阶段，我国诸多项目可行性方面的分析研究及评估与报批和谈判，或者是合同生效等方面的前期工作时间是很长的，若是项目在得到相关部门批准及合同签字生效之后，工程项目实际性执行时间往往极为短促。所以因为工期紧张会带来各方面矛盾，以至于这就成为了工程项目控制重点。项目进度控制基础可以说是有一个科学合理且高效率的项目进度计划。
2.3费用控制
从业主方面来讲，工程成本含义就是工程所预期的开支及具体化开支所有固定式资产投资费用。费用控制基础也就是估算费用控制能否成功的关键确保条件。工程项目费用控制可谓是非常严格精确的费用估算。项目执行的不同环节应编制不同深度且精确无误的项目费及费用估算结合动态管理的全部过程。成本控制通常也就是降低或者是避免掉过程投资费用出现流失，尽可能的提升建设资金投资效益。过程成本控制及管理属于动态管理过程，通常油气工程均是周期较长及产品单件性高和固定性，这些特征导致油气工程建设面造价极为复杂，所以业主方面务必要充分运用且认真分析建设过程中关键信息，并且掌握市场经济动态，把工程成本控制管理落实于整个工程建设过程。
2.4安全控制
石化工程项目追求的目标也就是项目健康与安全及环保。不管政府职能划分方面健康及安全与环境管理方面均是属于不同部门，不过工程建设项目管理方面是把这三方面综合在一起，对其施以科学有效的管理。健康方面也就是项目管理应该充分考虑施工现场职工身体讲课，更是要考虑项目在投入生产之后的操作人员健康。环境则就是考虑施工及安装环节现场环境，也应该考虑项目在投入生产之后的环境及生态污染或影响。特别是油气工程，业主一定要针对于石油天然气的易燃易爆特征，提出科学有效的安全质量综合控制体系。安全质量在学科专业方面各自的特点及内涵，不过其工程建设却是相互渗透，不可以全部将其进行分割，油气工程建设中促使安全工程技术以及质量工程技术两者之间互补共用。
1 导言
化工工艺管道对于化工工艺生产不可或缺，由于其行业特殊性，对化工管道的安装质量具有较为严格的要求，管道材质的选择、安装的技术以及管道质量都会直接影响着化工生产的工作效益。根据我们多年的工作实践经验分析，化工工艺管道的安装必须按照相关规定，达到相关的质量标准，这是化工企业发展的关键核心所在。因此，在化工工艺管道安装过程中，我们必须严格安装质量控制，根据实际需要在工艺及材质等多方面给予重视，进而保证化工管道的安全性与科学性，避免化工事故的发生，促进化工生产工作顺利进行。
2 石化管道安装概论
2.1 石化管道安装工艺的概念
石化管道本身是使用石化工艺的输送管道，由于输送介质比较特别而且种类复杂，同一般的管道安装会有着比较大的差别，一般而言工程期间较短但是工程复杂程度则是比较的大，所以留出一定的作为预备的规范方式来保证应急是有必要的。因而规划方面必然的需要进行一定的调整和特定的设计，也必然需要考虑到各个方面的特殊情况。
2.2 石化管道安装工艺的特点
首先在目的上因为使用石化工艺的原因，在材料方面一般的需要对于其防止特定化学反应和维持长期的稳定效果有特殊的要求；其次在于焊接的部分由于所处地方以及所输送的介质的问题，因而需要更加进一步的注意安装工程的严密性和材料的严谨性。随着信息技术的发展，在管道安装的工程中也逐渐的加入了信息控制的技术成分，从而进一步加强了石化管道安装的技术性。相对而言也需要注意材料的特点，保证在工程施工中的使用的正确性。
3 常见几种复合管道材质的应用
ETFE又俗称为聚氟乙烯聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。聚四氟乙烯以碳原子为骨架，氟原子对称而均匀地分布在它的周围，构成严密的屏障，使它具有非常宝贵的综合物理机械性能。聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，素有“塑料王”之称。除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外，对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。衬氟管道是目前化工行业应对腐蚀性物质首选的材质。b）陶瓷管道陶瓷管道也是化工非金属防腐蚀材料之一，具有以下特点：（1）它的主要原材料是粘土，粘上在我国到处都有，蕴藏量极其丰富，最便于遍地开花，土法上马。（2）具有突出的耐腐蚀性能。除了氢氟酸外，可以耐各种浓度的任何无机酸和有机介质。（3）它的制造简便，成本低廉，可以成型各种规格各种类型。陶瓷管道有四种类型：离心浇铸复合陶瓷管道，贴片耐磨陶瓷管道，点焊装卡式耐磨陶瓷管道，一体成型耐磨陶瓷管道。其中一体成型耐磨陶瓷管道，全称陶瓷内衬复合钢管，因其充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。
4 安装化工管道的具体方法
4.1 材料验收
化工管道材料直接影响着化工管道的安装质量，影响着化工生产的安全性，为了确保化工管道的质量，保证化工工艺管道安装工程的施工水平，我们必须对采购的管道材料进行品牌、质量、安全等各方面的检验，确保其符合化工管道的安装设计标准，例如管道组成件和管道支撑件，在符合实际工程安装设计要求的同时，还必须达到国家对化工管道的相关规定要求标准，具有相关质量证书。此外，对化工管道材料的验收通常集中于管壁和管口部位，必须使偏差在国家相关规定的规定范围之内，方可将管材实际应用于管道安装工作中。
4.2 焊接前施工准备体系审查
在焊接前应该熟悉设计文件和技术条件，进行相关焊接质量管理，编制非常详细的焊接工程质量管理计划检验，对于焊接工程施工方案和焊接工艺要进行及时的规定，满足焊接工艺评定文件，特别是对于管道的材质和规格等都能进行合理的要求，检查焊接的性能，对于计量要进行合理的分析研究，对于项目要很薄保持体系上要求，合理履行责任，不断对于质量监管进行调整工作。加强对于焊接操作人员资质审查和程序上操作工作，对于相关资质证书要进行及时的管理和审查，通过对于资质审核要进行进行技能考试，在实际工作中要进行合理符合要求的管理工作。
4.3 焊接材料质量控制
对于焊接材料控制方面要进行及时材料质量保证和使用，对于焊接质量和工程成本都要进行及时采购和保管工作，对于质量证明书要进行化学成分机械性能标准要求，对于高温高压材料要进行及时分析，检验不合格的要严禁进行使用。对于焊接材料质量检验要非常合格，确保材料品种和规格都非常合格。
4.4 管段制作
管段制作工作具有较高的技术要求，施工技术人员必须熟练掌握管段制作的相关技术，以规范图纸和设计要求为依据，做好安装工程交底工作，并认真细致地完成管段制作的检查工作，排出管段制作过程中可能出现的所有问题。尤其需要注意的是地下安装的化工管道，由于地下管道具有一定的隐蔽性，许多问题出现时不容易被发现，极易形成安全隐患，发生事故，因此，管段制作的审查工作极其重要，直接关系着化工管道在化工生产工作中的安全使用，一定要严谨细致对待，不可草草了事。此外，在管道下料时，一定要进行管口毛边打磨，确保管道表面平整，确保管道尺寸正确，管口组对间隙符合相关规范要求。
5 结束语
我国目前对于压力管道和压力容器的管理工作一直存在很多不规范问题，对于压力管道现场安装施工技术水平要求更是非常不是很规范化，所以在技术水平和作业环境，以及在人员技术水平等很多影响安装质量问题上都存在很多问题。这就需要建立非常健全方法对于施工单位进行及时质量保证体系制定，确保压力管道安装过程中可以得到每一个环节都非常正确，对于安装工艺材料和检验标识更是要进行及时检查工作，对于阀门检验和试验工作也要进行及时焊接和无损检测处理，强素试验更控制方式，更是需要在技术和管理上进行及时控制和保障工作，更好对于压力管道质量管理进行及时划分。
参考文献：
引言
我国“十三五”能源规划进一步突出了深化能源体制改革、增强能源科技创新能力、大力拓展能源国际合作、清洁高效开发利用煤炭、增强国内油气供应能力、建立能源可持续发展的政策标准体系等重点。随着社会经济的快速发展，能源消耗和环境污染的矛盾日益突出，解决这对矛盾已成为了关乎国家发展和安全的战略性问题。根据我国现阶段经济发展还主要依靠资源消耗的特殊性，2011年教育部新增了能源化学工程专业，各高校也陆续从2011年开始开设能源化学工程专业。该专业是国家战略性新兴产业相关本科专业，以开展化石资源优化利用为基础研究，面向可再生能源技术、低碳经济、清洁煤技术等领域的人才需求，重点解决高效催化剂研制及其产业化等重大问题；其主要关注怎么利用能源且对大自然造成最少的伤害[1-4]。我国专门解决能源与环境矛盾问题的相关专业开设较晚，能源化学工程专业的建设还处于起步阶段[4-6]，因此，如何建设该专业课程体系，使其有助于达到人才培养效果，是能源化学工程专业教学过程中必须思考的问题[6，7]。西南科技大学于2012年开始筹建能源化学工程本科专业，通过充分的前期调研、在强大的硬件设施和师资力量的支持下于2013年获批，目标为培养厚基础、高素质、强能力，具有创新潜能和协作精神的高级应用型专门人才，培养学生扎实的化学化工基础知识和能源化学工程专业知识，使学生能够适应涉及化学、化工和新能源化学工程等领域的广泛需求。毕业生可在锂离子电池、碱性电池、燃料电池、太阳能电池等领域从事工艺设计、生产控制、科技管理以及新技术、新材料、新产品的开发与研究工作。文章通过总结西南科技大学3年来在能源化学工程专业核心课程建设方面的经验和积累，对该专业课程的建设进行探讨。
一、西南科技大学能源化学工程专业现有核心课程设置与建设情况
今年，我校能源化学工程专业在校本科生已达120余人，为达该专业培养目标，学生毕业总共需修满170学分，其中专业课程需修满86学分，占50.6%。根据专业建设培养目标和专业教师的知识背景，设置的现有专业课程可分为四个板块，即化学基础课程、电化学课程、分析测试课程和实践课程（见图1）。这样设置的依据在于能源化学工程专业涉及多学科交叉的课程，仅靠某一个学科知识很难培养出适合新形势发展需求的专门型人才。其中化学基础课程涵盖了有机化学、物理化学、无机化学、分析化学、化工原理、化学反应工程、工程制图（化学工程）、化工热力学、工业催化基础、化工安全工程化学等基础课程；电化学课程涵盖了电化学原理、能源材料基础、化学电源设计、应用电化学、太阳能电池概论、动力电池原理及应用、燃料电池技术等课程；分析测试课程包括材料分析与测试方法、仪器分析、电化学测试技术、材料分析与测试方法；实践课程涵盖了电化学基础实验（电化学原理实验、电化学测试技术实验）、化学电源设计与应用实验（化学电源设计实验）和能源化学工程实践（能源化学工程综合设计实验A、能源化学工程专业认识实习、能源化学工程专业毕业实习）等实践课程。我校课程的设置有如下优点：
（1）通过化学基础课程的学习，尤其是通过化学、物理、化工原理、化工催化等基础课程的系统学习，能够夯实学科基础，具备多学科知识交叉的背景
（2）完成化学基础课程群的学习之后，学生紧接着进入与电化学及电化学测试技术有关课程的学习，这样设置有利于学生较好地理解和掌握所学习的知识。此外，学生可在此基础上根据自己的兴趣选择相应的侧重新能源材料某一个方向的选修课，巩固所修的专业知识，成为某一个方向上的专门人才。
（3）对一些重要的基础课，如无机化学、分析化学、有机化学、物理化学、仪器分析、材料分析与测试方法等，都分别单独或者在课程学习中开设有实验课，有利于学生学以致用，加强了学生实践能力的培养。
（4）学生的实践课程合理而丰富。电化学原理实验、电化学测试技术实验、化学电源设计实验、能源化学工程综合设计实验的内容让学生掌握和学习从电化学基础实验到锂离子电池、超级电容器等器件从材料至成品的制作工程应用知识。此外，我校学生可在四川长虹新能源科技有限公司、四川长虹电源有限责任公司、四川久远环通电源有限责任公司等公司完成工程实践，体现了我校对学生第二课堂建设的重视。
二、存在的主要问题和建议
经过近三年的建设，我们发现在专业课程设置上仍存在不足之处，在21世纪及目前新形势下其课程建设还应注意以下问题。
（1）当前的体系过于偏重化学基础课程，轻材料科学基础学科课程，如固体物理、半导体物理或材料科学基础等以材料结构与性能之间关系的基础课程没有开设，不利于学生掌握相关器件材料的合成及其使用性能。
（2）在煤化工、石油化工及其绿色合成、污染控制与防治等可选修的基础课程上应完善。能源化学工程专业开设的最初目的是以化石资源优化利用为基础研究，解决能源与环境污染的重大问题。煤化工、石油化工在当今我国国民经济中还有重要地位，因此，课程设置在煤化工、石油化工及其绿色合成等选修课程上还应加强。这些课程可供学生学习专业基础课程后选修，拓宽培养人才的知识面和技能。
（3）创新意识和科学素养培养不足。创新意识和科学素养来源于对基础知识的扎实掌握及对行业的全面和前瞻性了解，当前课程还存在容量不够大、涵盖面不足、供学生选择的课程还不够丰富，需要在今后的建设中继续完善。其次，学生工程实践机会和场地还有待进一步挖掘和拓展，加强与更多的国内乃至国外知名公司合作更佳。因此建议能源化学工程专业在今后在发展中要不断完善专业课程的设置，进一步扩大课程体系容量。
三、结束语
能源化学工程专业课程的建设直接关系到培养出的专业人才质量以及人才专业素质能否满足社会需求，在当前国家和地方急需能源化学工程专业技术人才的大背景下，完善该专业课程的建设尤为重要。西南科技大学经过3年的建设，取得了一定的成果，但也应该看到专业课程的建设还需要进一步完善。希望文章对能源化学工程专业课程建设的阐述能为国内开设该专业的相关兄弟院校有借鉴和启迪作用，也希望有更多的研究工作能集中在能源化学工程专业课程的建设上，加快其完善的步伐。
参考文献
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[5]孟广波，毕孝国，付洪亮.能源化学工程专业优化实践教学体系研究[J].中国电力教育，2014（3）：145-147.
