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管道渗漏是市政给排水管道工程当中最常出现的质量病害，此病害的出现会导致给排水工程的输送能力下降，并且对管道周围土体结构产生影响，破坏整体结构性和承载力水平，情况严重可能导致塌陷。导致管道渗漏病害情况出现的原因有很多方面，可能是管道本身质量问题，也可能是管道安装环节问题。无论管道渗漏病害是何诱因其对整个给排水工程乃至居民正常的生活秩序都带来了非常不利的影响，因此做好对管道渗漏病害的防治具有重要意义。
1.2检查井变形
检查井是市政给排水管道工程当中最基本也最重要的内容，其在给排水工程的日常检查与维护工作具有重要地位。由于检查井在市政给排水管道工程的地位比较特殊，因此其施工质量要求也相对更高，包括检查井的位置、高度等内容都必须要经过严格的测量与控制。但在实际施工过程中，很多施工企业都相对更重视管道的安装质量，而忽视了对检查井施工质量的控制，重视管道安装的质量固然有理，但对检查井施工质量的疏忽却实属不该。这种情况所直接带来的问题就是检查井施工环境因为设计、施工不当，易引发检查井周围结构塌陷，检查井变形等病害。其会导致检查井的功能性难以发挥，无法实现对市政给排水工程的日常检修与维护，同时其还会引发路面不平整病害，影响通行安全。
1.3水压问题
对于给市政给排水管道工程而言，其最重要的功能性就是给水与排水，所以从功能方面讲，水压是影响市政给排水管道工程质量的重要因素。在给排水工程施工过程中，为了保证水压能够符合给排水工程实际需求，管道安装完成后，都必须要进行水压测试。但在实际施工过程中，由于施工人员对水压测试的重视度不足，或是相关操作不当，导致水压测试环境不符合实际测试需求，最终导致水压测试结果的真实性不达标，这会为整个市政给排水管道施工质量带来严重影响。引起水压测试环境不符合相关标准的原因有管道浸泡时间未达到相应标准、沟槽过早回填（水压测试时，沟槽不应回填）等。
2市政给排水管道质量通病预防措施
根据前文市政给排水管道质量通病的列举分析，提出了相应的预防措施，希望能够为市政给排水管道质量通病的预防提供理论与技术支持。
2.1管道渗漏预防措施
在市政给排水管道工程施工过程中，做好对管道渗漏的病害的防治具有重要意义。在这一环节当中，施工企业要做好以下几方面工作，以实现对管道渗漏病害的有效预防。（1）做好管道质量控制。严格按照施工设计标准来选择管道供应商，在进场时要对管道质量进行抽查，从源头上保证管道及相应配件质量。（2）科学进行管道存放。市政管道管材较为特殊，因此必须要做好存放，避免日晒、雨淋、潮湿等环境对管材质量造成影响。（3）做好土体分析。市政给排水管道工程作为地下工程，地下土体质量也会对管道质量产生影响，因此必须要做好对土壤情况的分析，保证土壤质量能够符合管道工程施工需求。在进行土方开挖时，施工企业要充分考虑排降水因素，做好对开挖沟槽排水系统的科学设计。（4）保证施工质量。在完成上述内容控制后，施工企业所要做的就是控制好管道安装施工质量。首先要确保对管道吊装时避免因刮碰对管材质量造成破坏；其次要坚持自下而上的安装顺序。再次，要做好对管道接口处的有效处理，尤其是做好对管道接口处的填料质量控制；第四，要做好对管道的垫设，保证管道连接的紧密性。最后，要做好对管道的覆土掩埋。在覆土时要保证填土质量符合管道工程对土体质量的需求，禁用垃圾土、腐殖土、草根土等。同时还要避免覆土时对管道安装质量进行破坏，引起管道位移，进而出现渗漏病害，在完成管道覆土后，应对地面进行压实、平整处理，恢复地面的通行能力。
2.2检查井变形预防措施
检查井作为给排水管道工程的关键内容，其产生变形病害对整个给排水工程的影响是十分巨大的，因此必须要在施工过程中做好对检查井的施工，以保证检查井施工质量，避免其出现变形等其他病害表现。在检查井施工过程中，首先施工企业要根据市政给排水管道工程的整个计划对检查井进行科学设计，为检查井施工提供科学的基础支持。其次，在施工过程中要做好对检查井位置的基层、垫层的有效处理，确保检查井周围土体的承载力，不给变形、沉降病害创造客观环境。之后在施工过程中，要对检查井的位置、井口高度进行审核，按照施工设计的流程、方法进行施工，保证检查井的施工质量。最后，要对检查井的井盖、井座安装施工质量予以控制，在确保井盖、井座质量的基础上，确保安装的准确性与稳定性。完成检查井的施工后，施工人员要对检查井的安装质量进行检查，检查内容包括基层处理效果、砌筑效果、位置、高度以及井盖安装质量等，保证上述内容均能够与施工设计标准保持一致，从而确保检查井的施工质量，避免其出现变形、沉降病害。
2.3水压问题预防措施
水压作为给排水工程当中影响水输送动力的主要因素，做好对其的施工保障，以确保水压测试的科学性，是市政给排水施工企业的基本工作要求。在进行水压测试时，首先要保证沟槽没有没回填。其次要做好对管道内空气的科学排除。具体方法为从管道下端缓慢注水，注水的同时根据水流逐步打开管道上方的排气阀，使管道内气体能够逐渐排除。当管道内注满水后，方可进行升压，若升压速度低于设计速度，这说明管道内仍存在空气，需对管道进行二次排气处理，在确保管道内完全没有空气之后，要让管道在低于正常压力条件下进行浸泡，浸泡到一定时间后，才能进行相应的水压测试。
Abstract: the municipal construction and the overall planning and design of important project is the water supply and drainage pipeline engineering, in order to ensure the quality of municipal water supply and drainage pipeline construction, must pay attention to some problems in the construction process of the research. This paper in municipal water supply and drainage pipeline construction has many problems and the causes were analyzed, and on this basis we further deepen the municipal water supply and drainage pipeline engineering construction quality management measures.
Keywords: water supply and drainage pipe; Municipal engineering; The construction quality.
中图分类号：S276.3文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
我国城市建设突飞猛进的发展，市政给水和排水管道施工工程已经成为城市建设当中是一项至关重要的基础设施建设。但是由于受到施工技术、施工工艺以及施工管理水平上不同原因的影响，市政给水和排水管道施工工程的质量出现了不同程度的问题。因此，我们要大力采取有效的对策提高给排水工程整体质量和管理工作的提高，进一步保证了市政给水和排水管道工程符合规定的标准要求。市政道路排水系统由雨水井、沉泥井、过待排水管、排水检查井和地下排水主干线组成。排水检查井和地下排水主干线部分工程量较大，多由排水公司施工，因雨水井、沉泥井、过街排水 管部分多数由道路主体施工单位完成。
市政给排水管道施工要点分析
（一）过街排水管。在过街排水管设置为外径36cm，壁厚为3cm的混凝土管，主要的作用是可以将沉泥井或者是雨水井中的水排出在检查井之外，在过街排水管安装过程中可以选用铺碎石的方式，在铺设完毕之后可以进行适当的开挖工作。主要的施工方法是测量放线，测量工作人员按照手工图纸上将雨水井的桩号安放在相关的雨水井的位置上，设置在边石线上，并将边石线先人行道的方向测量一点。将这点和排水检查井的井盖中心位置相互连接，形成一条过街排水管。
（二）雨水井。雨水井可以称为收水口，在市政给排水工程中道路上的收水口平篦是当中的主要以环节。主要的有两种：第一种是八六式雨水井，还有一种是待沉泥的雨水井。第一种雨水井沉淀淤泥的能力比较小，安装简单方便，第二种雨水井沉淀淤泥的能力大，并且安装复杂繁琐。主要的施工方法是：开挖坑槽，在进行人工挖掘时，专业测量技术人员控制挖掘深度，并用尺子测量雨水井框实际的高度，挖槽底部的高度应该比路面的高度低，挖槽底部要密实，假如出现挖多没有回填土，将用7.5#的碎石浇筑找平。
（三）沉泥井。沉泥井主要的作用是存储和沉积路面上雨水冲刷的污泥，沉泥井上有检查洞，可以下去进行系统的清理，避免出现排水管堵塞的现象，沉泥井的井盖位于人行横道上，和步道板保持一个水平线，并且紧靠边石，沉泥井在工程施工时期内应选择在人行道上基本上处于平整的位置上比较合适。主要的施工方法是回填：井框与坑槽壁有一定的作业面空间，需及时回填，挖雨水井挖出的三灰碎石、二灰土、素土均可作为回填材料，但必须分层夯实。注意事项、常见问题及解决方案：1、开槽时超挖部分不可用素土回填，应用灌浆碎石填补。2、在安装雨水井与沉泥井的连接管时，防止出现倒坡，水流的方向是从雨水井平篦槽注入沉泥中。3、由于灰口厚度找不准或测量有些误差，井盖有可能比边石高或低，若比边石低些，可以在井盖与最上节井框之间的灰口找，垫砖或加大灰口，若高了，把井框边缘的混凝土砸掉一层即可。
二、市政排水管道工程施工管理工作
现代信息化城市在不断发展和建设中，市政给水和排水管道工程整体施工质量直接影响着社会主义经济建设和人民生活水平提高。目前，绝大多数市政给水和排水工程主要施工范围是在市区范围当中，主要工程实施的项目有：沟槽挖掘工程、管道安装施工工程、检查井和管道之间相互连接施工工程、支墩施工工程等项目。按照原有在工程施工当中实际的操作经验，我们从工程施工的过程为根本出发点，提出了加强市政给水和排水管道施工工程质量管理相应的措施。
（一）加强沟槽施工工程质量管理
沟槽挖掘施工是市政给水和排水工程中最重要的一个施工环节，我们在一定程度上加强沟槽挖掘这个环节在施工中质量，在进行沟槽挖掘之前，工程施工人员一定要严格遵循市政给水和排水管道施工设计图纸和相关技术性的要求，在这基础上对工程进行放线施工。根据施工现场土质的具体情况，制定给排水管道沟槽挖掘施工方案，在挖掘沟槽过程当中一定要注意安排施工人员对沟槽进行全面的处理，倘若温度和气候发生变化，必须按照现场实际情况进行沟槽挖掘，开挖的深度≦300mm，当地下水位过高时，一定要进行及时的排水工作，避免由于沟槽长时间大量积水而造成的浮管现象。
（二）加强给排水管道安装施工工程质量管理
管道安装在市政给水和排水管道施工工程中也是一个重要环节，倘若安装管道上存在问题，这就直接影响着市政给水和排水管道施工工程的整体质量，还会导致施工工程工期拖延，进而为后期管道安装工作带来一定的难度。
1、根据施工现场实际情况，科学合理的选择施工技术并对给排水管道进行安装，假如遇到处置垂直转角管道或者是水平管道情况的时候，应该将管道接口处的胶圈有原有的单胶圈更换为双胶圈，没将每一个管道接口处转成30°，还要重新对接口之间的缝隙和轴线偏移的数值进行调整，为了避免由于忌口不严二造成接口胶圈受到损害而接口渗漏的现象出现。假如市政给水和排水工程施工现场不适宜挖掘沟槽的情况下，就应该及时的选择混凝土钢管或者是钢管，并且还要对安装的管道进行清理和处理工作，进一步的减小内部的摩擦。
2、要严格的进行管道下管施工工程，在安装管道过程中，要根据相关的要求进行主要包括：管道坡度要平稳，禁止由于坡度不稳而出现倒坡的现象，确保管道缝隙合理，保证市政给水和排水管道内部清洁无杂质。为了防止施工中起吊和下放施工工程中产生意外事故，施工管理人员应该及时的安排专业人员在管道起吊操作的过程中，尽最大的程度将汽车吊和人工操作有机的结合在一起。在对管道下放过程当中，施工技术人员必须要对管道的轴线、标高进行有效的配置和调整，保证管道之间连接没有缝隙。针对工程施工设备匮乏而言，够工程施工管理人员一定要安排施工人员进行压绳下放管道。
（三）加强检查井和管道间相互连接质量管理
为了避免因为检查井和管道相互连接出现意外情况仅为导致出现漏水的现象，我们在施工的过程中可以采用钢筋混凝土灌注和管道井砖砌的方法。按照泥及砂浆在实际运用中较差的性能，在对检查井和管道相互连接的工程当中就应该选取柔性接口和承插管，最后还要使用橡圈将套环内部和管材有机结合，尽最大的努力减少将管材直接和检查井内部墙壁进行砖砌，还有对检查井底部基础进行及时有效的处理，减少检查井出现渗漏的问题。
三、市政给排水管道工程施工质量管理措施
沟槽挖掘和支护
在对市政给水和排水管道实行施工过程时，间一定数量的破损路面清除干净，为了进一步的确保路面地基的质量和工程施工的安全，在施工的过程当中要严格的控制在沟槽挖掘施工之前，要按照施工的设计图纸进行施工，并认真的计算出沟槽开口间的宽度，并在开挖线中准确的标记出来，并对路面进行切割处理。处理表层破碎的沥青和路基的渣层。在挖掘进对沟槽进行挖掘，路基要保持平稳并且砂层要合理的堆放。土方的工作量占整个给水和排水工程总量的大部分比重，在安排上采用推土机和轮胎式挖掘机之间相互配合进行沟槽挖掘和人工挖掘相互结合的手段。
（二）污水管道和雨水工程施工
钢筋混凝土承插口管道安装管道铺设步骤，准确施工工具和机具、承插管、剂以及橡胶圈等建筑施工材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插1：1外表面的杂物和油污。按照管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应没有气泡、裂缝及碰伤等缺陷，准备好剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置、安管顺序：从下游排向上游，插入向下游，承口向上游。
（三）管线的土方回填
具体施工操作应严格按操作规程进行，回填土高度至路床以下15cm为止，等到该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理。以保证路基的整体性和稳定性。并在回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为20cm～25cm，回填土中不得有碎砖、石块，分段回填时．相邻段的接茬应呈阶梯状。且不得漏夯。
四、结语
总之，我们要充分提高市政给水和排水管道施工工程的质量，这也是在施工工程当中最注意的一个要点。我们施工技术人员必须在施工当中加强对过程中每一个施工环节进行严格的管理和控制，保证在市政给水和排水管道工程中每一个环节都会按照预计的工期完成，做好工程质量的管理工作，保证整体工程的施工质量。
中图分类号： TL353+.2文献标识码：A 文章编号：
一.前言
给排水管道的施工,由雨水井、过街排水管、沉泥井等程序组成，其中不良地质给排水管道的施工技术，与普通地质施工技术上略有不同，本文根据给排水管道的施工工艺进行了分析，为不良地质的给排水管道工程施工技术提供参考。
二．市政排水系统及管道施工特点：
市政道路排水系统组成：雨水井；过街排水管；沉泥井；地下排水主干线；排水检查井。排水检查井和地下排水主干线部分工程量较大，多由排水公司施工，因雨水井、沉泥井、过街排水管部分多数由道路主体施工单位完成。目前，市政排水管道的施工具有两大特点：
1.管线长、占线长、占地面宽。
2.常出现排水管线与城市道路、供热管线及水渠交叉的现象，施工中会对道路交通带来严重的影响，给人们的正常生活带来很多的不方便，因此，在保证工程工期和质量的前提下，如何既快速又经济、文明地完成市政排水管道工程的施工，减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。尤其是不良地质中的给排水管道的施工。
三．湿陷性黄土层的管道基础处理方法
失陷性黄土在我国是常见的不良土质因素之一,其在应用的过程中是主要的管理分析方式,其在不良湿陷性黄土层的处理中主要采用土或者灰土进行铺垫,更是通过强夯法和桩基法进行处理,确保施工 应用的局限性和整体性,是当前施工过程中处理的关键性基础前提。
1.灰土垫层
灰土垫层常被用于非自重湿陷性黄土地区域管道在失陷性黄土的应用中一般都只是埋在地下1～4m厚的土体之中,管道的基础条形技术是管理和应用分析中的主要管理模式和处理方式。作用于地基上的力也比其它建筑物小,而且在埋置的时候利用基槽开挖的方向进行深埋,表面的软弱土应当取出其中相应部分,来进行沙土或者其他灰土因素的填埋。所以在管道施工中常用灰土(或素土)垫层来处理湿陷性土因素是管道基础上的关键性措施,更是提高承载能力,减少和降低荷载的主要措施和关键性方法,灰土垫层是将基础下面一定范围内的弱土层挖去用一定体积的灰土进行填充,采用最佳优质的含水量进行夯实的方法进行填实。
2.素土垫层
素土垫层是先挖去基坑下的部分或全部软弱土,然后采用回填的素土进行夯实,处理的时候利用自重失陷性的黄土和灰土,确保在施工的时候桩基础的合理有效应用,更是利用素土垫层的关键性因素。素土垫层的土料一般以粘性土为宜,填土的时候必须采用无水管沟和基坑进行开挖施工。夯(压)实施工时,应使土的含水量接近于最佳含水量,填土的夯(压)实应分层进行,多层虚铺的厚度可参照灰土垫层的虚铺厚度。
3.砂和砂石垫层
当管道的不透水性基础与软土层相接触时,在荷载的作用下,软弱土地基中的水被迫从基础两侧排出,基底下的软弱土不易固结,形成较大的孔隙水压力,还可能导致由于地基强度降低其产生塑性破坏的危险。砂垫层和砂石垫层材料透水性大,软弱土层受压后,垫层可作为良好的排水面,可以使基础下面的孔隙水压力迅速消散,加速垫层下软弱土层的固结和提高其强度。避免地基土塑性破坏。因此湿陷性黄土地基处理也可采用砂和砂石垫层。
4. 强夯法
强夯法处理地基具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点。对湿陷性黄土地基的加固有较好的效果,在管道施工中,若遇到湿陷性黄土层厚、湿陷性变形大,且管道自重大,对管道安全性要求高的情况下,也可用强夯法来处理基础四．考虑采取设置支撑等措施。
四．不良地质给排水管道工程施工技术：
1.施工测量
施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿于排水管道施工的始终,必须设专人专项来完成,以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误,应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50 %,并由专业测量施工工程师进行测量,再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
2. 管基制作
管沟开挖验收合格后,可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时,土质基底不得裸落过久,同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素,混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施,待管基达到一定强度后再下管。
3. 管材安装
(一)为保证闭水试验的成功,管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞,若有上述问题,应及时调换管材或予以修补。
(二)下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求,又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。
(三)安装两管结口处时,应及时处理因挤压造成的管内接口部位3 cm的凸出接缝,否则会造成流水断面减少的现象,影响流速和排水的通畅,造成杂物的堆积和管道堵塞。
(四)每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D400 mm以上的管材,可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平,将不严实的接缝部位填满砂浆,使其饱满不漏水,并清除管内杂物。
4.砌检查井
(一)挖沟槽时,可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基,待高程无误后再与条基同时浇注,经保养达到一定的强度后即可下管,并预留井筒位置。
(二)不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。
(三)管材放稳后,调节直管线管口,待高程正确后即可砌井。砌井时,既要使砂浆饱满、流槽通顺,也要使井壁尺寸符合要求。
(四)管材与井筒砌筑完毕后,应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验时弯管接水管的牢固,应及早做好弯管接头为宜。
(五)管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求,避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。
(六)闭水试验时,若检查井与管头的连接处出现渗水现象,应用砂浆填满三角部位。施工时,流槽要与检查井同时砌筑。
5.管线的土方回填
由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
（一）为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
（二）回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
（三）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行二次台阶形开挖，然后用 9%灰土重新进行回填。
（四）管顶以上 0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于 15cm。管顶 1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
（五）回填土高度至路床以下15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。并在回填前清除槽内杂物、排除积水。
（六）沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过 30cm，管顶以上 50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
（七）回填土每层虚铺厚度为 20~25cm，回填土中不得有碎砖、石块，分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
（八）胸腔土密实度为 95%以上，管顶以上50cm 范围内填土密实度为 87%以上。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
五．结束语：
给排水管道的施工，与人们的生活紧密联系。在不良土质上的给排水管道的施工技术，涉及到了给排水管道的施工工程，对于提高给排水工程，具有重要的意义。
参考文献：
[1] 权昌杰《浅谈城市给排水施工质量的相关问题及其对策》科技致富向导. 2011(24)
[2] 杨国文《浅谈市政给排水管道的基础处理与施工》中国建设信息. 2011(15)
[3] 姚慧颖,霍红《浅谈如何提升市政给排水管道工程质量》黑龙江科技信息. 2011(11)
中图分类号： TV523文献标识码：A 文章编号：
On the Quality Control of Sewer Construction YUAN Hai-yan(Fuyang Fushui Industry Co., Ltd. Fuyang 236 000, Anhui, China) Abstract: The pipeline project is a covert project, it is only to check the well for people to test when it was completed. Therefore, the construction quality is often affected on the assessment of the overall quality of the project. It Should be strived to overcome a variety of common problem in the construction process to ensure that the overall construction quality to achieve good, then check the quality of well construction, in order to achieve excellence goals.Keywords: water supply; drainage pipeline; quality control
排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。因而给排水管道工程施工质量控制显得尤为重要。
一、给排水管道工程施工质量通病的内容及产生原因。
1、管道位置偏移或积水
测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
2、管道渗漏水，闭水试验不合格
基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
3、检查井变形、下沉，构配件质量差
检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
4、回填土沉陷
压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。
二、给排水管道工程施工质量控制的步骤
1、施工准备阶段质量控制
（1）道路拆除与恢复
市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。
（2）公共设施保护
管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。
2、管道施工
（1） 沟槽开挖与支护
开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度。
（2）管基施工
管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。
施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
3、管道安装
给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。
管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工.，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10cm。
4、检查井、截门井施工
市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满，抹灰面起鼓发裂等质量问题，因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工；井壁砖砌筑应保证竖直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管管径相同，雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
随着建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。为了满足给排水建筑施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，只有这样，才能保证安装工程的质量，立足于建筑安装工程的基本建设。
1、给水管道的施工
（1）引入管的布置
建筑物的引入管一般只设一条, 应从靠近用水量最大处引入。当用水点分布较均匀时, 应在建筑物的中部引入。当建筑物不允许间断供水或消火栓总数在10 个以上时, 引入管要设置两条或两条以上, 应从室外环网的不同侧引入, 在室内连成环状或贯通枝状管网双向供水。如不可能时应采取设贮水池、水箱或增设第二水源等保证安全供水措施。环状管网供水的引入管, 应符合下列要求: 引入管不少于两条, 位置避开花坛和建筑物大门; 从建筑物不同侧引入, 并靠近用水量最大处或不允许间断供水处;必须从同侧引入时, 两条引入管的间距不得小于10 m, 并在两条引入管之间的室外给水管道上装设阀门; 引入管在垂直及水平转弯处设支墩; 引入管与污水排出管管外壁的水平净距不得小于1. 0 m。引入管进入建筑物内, 一种情形是从建筑物的浅基础下通过, 另一种是穿越承重墙或基础。当引入管穿过承重墙或基础时, 应预留孔洞, 引入管的埋深要考虑当地气候应设在冰冻线下200 mm 处, 并保证管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量, 一般不小于0. 1 m。当引入管穿过地下室或地下构筑物的墙壁时, 应采取防水措施。
（2）室内给水管道的布置
室内给水管道的布置与建筑物的性质、外形、结构、用水点分布及采用的给水方式等有关。管道布置时, 应靠近用水设备或用水器具较集中处, 力求短而直, 平行于梁、柱及沿墙面作直线布置, 不妨碍美观且便于安装及检修。常用的方式有: 下行上给式,上行下给式和环状式。给水管道不得敷设在烟道、风道内, 生活给水管道不得敷设在排水沟内。管道不宜穿过橱窗、壁柜、木装修且不得穿过大小便槽。给水管道不得穿过伸缩缝、沉降缝, 如必须穿过时, 应采取相应的技术措施, 例如可采用橡胶软管法。
（3）室内给水管道的敷设
根据建筑物的性质及要求不同, 室内给水管道的敷设分为明设和暗设两种方式。
明设: 将管道暴露在室内, 沿墙、梁、柱、地板上敷设。明设适用于一般民用建筑和许多生产车间。优点: 施工和维修方便、造价低。缺点: 因管道完全暴露在室内, 其表面易产生凝水和灰尘,影响室内卫生和美观。
暗设: 将管道隐蔽敷设, 在室内看不到, 如地下室的顶棚下,或顶层吊顶中, 或管井、管槽、管沟中。暗设适用于对建筑标准要求高或生产工艺有特殊要求的建筑。优点: 室内整洁、卫生、美观。缺点: 施工和维修困难, 造价高。暗设时横干管设在地下室、技术设备层、管廊、吊顶内或管沟内; 立管敷设在管道竖井内或竖向墙槽内; 支管允许埋设在楼板面垫层内, 管道穿墙壁和楼板时应设置金属或塑料套管, 穿楼板套管应高出装饰地面20 mm, 在卫生间、厨房应高出装饰面50 mm, 墙内与墙饰面相平, 用阻燃密实材料填充。
不论管道是明设还是暗设, 为了保证工程质量, 缩短工期, 都应该密切配合土建同时施工, 尤其对暗装更要配合好。
（4）管道的固定
室内给水管道由于受自重、温度及外力作用会产生变形和位移而受到损坏。因此须将管道固定, 在水平管道和垂直管道上每隔适当距离应装设支吊架, 常用的支吊架有钩钉、管卡、吊环及托钩等。
2、排水管道的施工
（1）卫生器具的布置和敷设
布置卫生器具要根据卫生间和公共厕所的平面尺寸, 选用适当的卫生器具类型和尺寸进行。现在常用的卫生间排水管线方案主要有4 种: 穿板下排式、后排式、卫生间下沉式和卫生间垫高式。
（2）室内排水立管的布置和敷设
排水立管可靠在厨卫间的墙边或墙角处明装, 也可沿外墙室外明装或布置在管道井内暗装。立管宜靠近杂质最多、最脏和排水量最大的卫生器具设置, 应减少不必要的转折和弯曲, 尽量做直线连接; 不得穿过卧室、病房等对卫生、安静要求较高的房间,也不宜靠近与卧室相邻的内墙; 立管宜靠近外墙, 以减少埋地管长度, 便于清通和维修; 立管应设检查口, 其间距不大于10 m, 但底层和最高层必须设置。检查口中心距地面为1. 0 m, 并高于该层最高卫生器具上边缘0. 15 m 塑料立管明设且其管径不小于110 mm 时, 在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施, 设置防火套管或阻火圈。
（3）室内排水横支管道的布置和敷设
排水横支管不宜太长, 尽量少转弯, 1 根支管连接的卫生器具不宜太多; 横支管不得穿过沉降缝、伸缩缝、烟道、风道, 必须穿过时应采取相应的技术措施。悬吊横支管不得布置在居室、食堂及厨房的主副食操作和烹调处的上方, 也不能布置在食品储藏间、大厅、图书馆和某些对卫生有特殊要求的车间或房间内, 更不能布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上方。当横支管悬吊在楼板下, 并接有2 个及2 个以上大便器或3 个及3 个以上卫生器具时, 横支管顶端应升至地面设清扫口; 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接, 宜采用45°三( 四) 通或90°三( 四) 通。
（4）横干管及排出管的布置与敷设
横干管可敷设在设备层、吊顶层中, 底层地坪下或地下室的顶棚下等地方, 排出管一般敷设在底层地坪下或地下室的屋顶下。为了保证水流畅通, 排水横干管应尽量少转弯; 横干管与排出管之间, 排出管与其同一检查井的室外排水管之间的水流方向的夹角不得小于90°, 当跌落差大于0. 3 m 时, 可不受角度的限制; 排出管与室外排水管连接时, 其管顶标高不得低于室外排水管管顶标高; 排水管穿越承重墙或基础处应预留孔洞, 且管顶上部净空高度不得小于房屋的沉降量, 不小于0. 15 m; 排出管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁时, 应采取防水措施。
（5）通气管系统的布置与敷设
生活污水管道或散发有害气体的生产污水管道, 均应设置通气管。通气立管不得接纳污水、废水和雨水, 通气管不得与风道或烟道连接; 通气管应高出屋面0. 3 m 以上且必须大于该地区最大降雪厚度, 屋顶有人停留时, 应大于2. 0 m; 通气管出口4 m 以内有门、窗时, 通气管应高出门窗顶0. 6 m 或引向无门窗的一侧;通气管顶端应设风帽或网罩; 对卫生、安静要求高的建筑物的生活污水管道宜设器具通气管, 器具通气管应设在存水弯出口端;环形通气管宜从两个卫生器具间接出并与排水立管呈垂直或45°上升连接。在与通气立管相接时, 应在卫生器具上边缘0. 15 m以上的地方连接, 且应有0. 01 的坡度坡向排水支管或存水弯。
总之，室内给排水管道的安装与我们的生活紧密联系，由于一些设计或者施工的不当，室内给排水管道安装是工程中的重要组成部分，当前，很多施工单位对室内给排水管道的安装没有给予充分的重视，安装上的失误会给居民的生活带来很多的不便，因此在设计施工过程中要按照施工条例，认真施工，在施工过程中充分考虑到每一个细节，为居民提供安全、实用性强、美观大方的给排水施工，在施工过程不断创新技术，将问题消除于萌芽状态。
参考文献：
一、 施工准备阶段质量控制
（一）道路拆除与恢复 市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。
（二）公共设施保护 管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。
二、 管道施工
（一） 沟槽开挖与支护 开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度[1]。
（二） 管基施工 管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。 施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
（三） 管道安装 给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。
给排水管道系统是现代城市建设和发展十分重要的市政基础设施，它担负着城市居民生活供水、道路交通安全、防控水污染和排涝防洪等重要任务，市政给排水管道工程施工质量的好坏也直接影响甚至制约城市的长期发展。但是，从目前实际情况来看，我国城市在给排水管道工程施工上还存在一些共性的质量问题，有必要从施工准备、施工过程和施工验收三阶段对其进行全过程的施工质量管理。
一、市政给排水管道工程施工质量上存在的问题
1.给水管道工程施工质量上存在的问题
1.1沟槽塌方、积水或基槽变形
在沟槽开挖施工过程中，由于对不同土质考虑不足、开挖方式选择不当或未采取有效的支护或排水措施，导致开挖的沟槽出现塌方现象；雨季施工时，由于排水配套措施不到位导致沟槽积水或未采取有效的抗浮措施，而出现浮管现象；挖好的基槽由于暴露时间过长，导致基槽变形问题。
1.2管道接口开裂、漏水，管道支撑变形或移位
在管道安装过程中，由于选取的管道材质不合格，或管道连接时未按照接口材质要求科学进行，导致给水管道接口开裂、漏水；管道支撑构建由于自身质量问题、施工安装不当或是未对不良地基进行有效处理，导致支撑变形、移位或地基的不均匀沉降。
1.3管道“爆管”现象
由于水压试验技术不当或水平有限，未能在水压试验时发现问题；或者由于自然灾害或人为破坏，导致水压过大冲击管道，出现“爆管”现象。
2.排水管道工程施工质量上存在的问题
2.1管道位置偏移或排水不畅，管道渗漏水，管道堵塞
由于施工准备阶段的测量误差太大，或者施工未严格按照图纸施工，导致排水管道在平面上产生位置偏移，立面上产生排水不畅现象；由于管材及接头质量不合格或安装不当导致渗漏水；由于管道施工过程中偷工减料，或管道未能及时清理和养护，导致排水管道出现堵塞现象。
2.2检查井变形、下沉
在排水管道中，检查井的基层和垫层等构配件存在质量缺陷，或者施工过程随意性大、安装不当，不仅会影响外观，还极易导致检查井变形或下沉现象。
2.3回填土沉陷
由于未选用合理的压实机具、回填土的质量不能满足要求或含水量控制不好等原因，影响了回填土压实效果，造成回填后的沉陷。[1]
二、加强市政给排水管道工程施工质量管理的对策
上述市政给排水管道工程在施工中存在的质量问题，主要是由于施工前准备不足、施工过程中管材、接口等质量监督和施工管理措施不到位、施工后期工作不完善造成的。因此，要解决上述施工质量问题，必须对给排水管道工程施工进行全过程的质量监督和管理。
1.施工准备阶段的质量管理
1.1审核图纸质量
在市政给排水管道工程施工前，施工单位首先需对图纸进行审核，主要是审核图纸是否符合现场和施工的实际条件，是否具有可行性，是否给后期施工带来困难等问题；在审核合格后，施工单位需熟悉图纸，掌握给排水管道情况（如管道长度、走向，管材直径，检查井数量等）和施工环境（如地形、地貌和已有的管道设施等），以应对施工过程中可能出现的突发事件。
1.2进行技术安全交底、控制原材料的质量
首先，施工人员应具备相应的上岗资格，同时在作业前对作业人员进行有针对性的技术安全交底，避免人为因素造成的工程质量安全问题；其次，检测施工原材料的质量，主要包括管材质量检测（包括外观检测，抗压、抗渗能力检测等）、水泥和沙石等材料的质量检测（规格、性能等）。
1.3 施工测量的质量控制
在正式施工前，施工单位应对建设单位所交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应及时补桩校正，并应经相应的技术质量管理部门和人员认定；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，并应经常校核；不开槽施工管道、沉管、桥管等工程的临时水准点、管道轴线控制桩，应根据施工方案进行设置，并及时校核；对既有管道、构筑物与拟建工程衔接的平面位置和高程，开工前必须校测[2]。
2.施工过程阶段的质量管理
2.1沟槽开挖的施工质量管理
在市政给排水管道工程施工组织设计完成并报批后，就需要正式开展施工了。根据“先深后浅”的原则，首先要根据不同的地理条件和设计要求有针对性开挖沟槽。（1）根据土壤条件和性质的不同开挖不同类型的沟槽，选定开槽断面和放坡坡度，防止出现塌方现象。(2)如果在地下水位较高地段或雨季施工时，应当运用一些排水措施，确保水位在沟槽底0.5m 以下，防止沟槽内长期积水，形成浮管现象；同时，也不能将基槽暴露时间过长，一般保持在2-3个小时之间，以免造成基槽变形的问题。（3）机械开挖与人工清理相结合以保证质量。在机械开挖的过程中，底部应该预留200-300mm厚的保护层以人工清理的方式保证开挖质量。
2.2管道安装的施工质量管理
市政给排水管道的安装施工主要包括下管铺设和接口连接，其质量管理也主要贯穿这两个部分。
2.2.1下管
下管前必须保证沟槽平稳、无杂物；管节内外无泥土、沙石、砂浆等杂物。保证沟槽和管道质量后，就可以开始下管，下管应采用机械下管与人工下管相结合的方式。首先，吊车应沿沟槽开行至距沟边缘2m处，以避免沟壁坍塌；铺管时，吊车应用专用吊钩或柔性吊索将管节平稳吊下，并采用人工配合方式按接头顺序排好。其次，在施工现场狭窄、吊车难以驶入的情况下，应采用人工压绳下管，下管之时必须小心谨慎，避免与沟渠边缘或已铺管节发生碰撞，从而损伤接头。
2.2.2接口连接
管道接口的施工质量是管道施工质量控制的重点，目前存在的大部分爆管或渗漏事故都是由于接口连接不到位造成的，因此必须按照设计和规范要求对接口连接进行有效的控制。
3.施工验收阶段的质量管理
3.1管道水压试验的质量管理
管道水压试验主要包括强度试验和严密性试验。强度试验是检验管道的质量是否能够长时间承受强大的水压，避免管道在使用的过程中因压力过大出现“爆管”现象；严密性试验一般是采用闭水试验检测，主要目的是为了检查管道的铺装和连接是否符合给水和排水的要求。在水压试验开始前，要检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内是否有积水，预留孔洞是否全部封堵且不漏水，还要计算管道两端堵板承载力是否大于水压力的合力，同时进行相应的验算。压水试验过程中，应先对管道进行冲水、排气，充满水48h 后，用试压泵加压到所需的压力值。强度试验主要是观察升至工作压力1.5倍时，l0分钟内压力降是否小于 0.05MPa；严密性试验，当升压至工作压力1.25 倍时，压力小于0.1MPa为合格。[4]
3.2沟槽回填的质量管理
在经过对管道进行水压实验检测其强度和严密性均合格后，为保护管道结构，需要开展沟槽回填工作。沟槽回填前，需保证沟槽内不得有积水，回填土不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，也不得含有碎砖、石块、混凝土碎块等硬土块；回填过程中，必须要求施工人员在两侧同时对称回填，在回填土时必须分层压实，遇有矛盾时应由设计单位提出处理方案；回填之后，还需仔细地复原所有施工地面，为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，开展道路恢复工作。
【参考文献】
[1] 骆飞.市政排水管道工程施工中质量通病的防治[J].中国市政工程,2009(2):40-41.
前言
市政给排水管道工程施工中的常见质量通病是影响市政给排水管道工程施工质量、功能效益的重要因素，随着城市生活对给排水工程的功能性需求越来越大，在市政给排水管道工程施工过程中做好对其质量通病的防治，以确保市政管道工程投入使用后的质量，成为了市政给排水管道施工企业的主要建设目标。
1 市政给排水管道质量通病表现
在市政给排水管道施工过程中，影响市政给排水管道质量的因素有很多方面，如果施工企业没有做好对不利因素的有效排除，那么就很有可能引发市政给排水管道工程的质量通病。文中选取市政给排水管道工程当中最具代表性的集中质量通病予以分析，质量通病的具体表现如下。
1.1 管道渗漏
管道渗漏是市政给排水管道工程当中最常出现的质量病害，此病害的出现会导致给排水工程的输送能力下降，并且对管道周围土体结构产生影响，破坏整体结构性和承载力水平，情况严重可能导致塌陷。导致管道渗漏病害情况出现的原因有很多方面，可能是管道本身质量问题，也可能是管道安装环节问题。无论管道渗漏病害是何诱因其对整个给排水工程乃至居民正常的生活秩序都带来了非常不利的影响，因此做好对管道渗漏病害的防治具有重要意义。
1.2 检查井变形
检查井是市政给排水管道工程当中最基本也最重要的内容，其在给排水工程的日常检查与维护工作具有重要地位。由于检查井在市政给排水管道工程的地位比较特殊，因此其施工质量要求也相对更高，包括检查井的位置、高度等内容都必须要经过严格的测量与控制。但在实际施工过程中，很多施工企业都相对更重视管道的安装质量，而忽视了对检查井施工质量的控制，重视管道安装的质量固然有理，但对检查井施工质量的疏忽却实属不该。这种情况所直接带来的问题就是检查井施工环境因为设计、施工不当，易引发检查井周围结构塌陷，检查井变形等病害。其会导致检查井的功能性难以发挥，无法实现对市政给排水工程的日常检修与维护，同时其还会引发路面不平整病害，影响通行安全。
1.3 水压问题
对于给市政给排水管道工程而言，其最重要的功能性就是给水与排水，所以从功能方面讲，水压是影响市政给排水管道工程质量的重要因素。在给排水工程施工过程中，为了保证水压能够符合给排水工程实际需求，管道安装完成后，都必须要进行水压测试。但在实际施工过程中，由于施工人员对水压测试的重视度不足，或是相关操作不当，导致水压测试环境不符合实际测试需求，最终导致水压测试结果的真实性不达标，这会为整个市政给排水管道施工质量带来严重影响。引起水压测试环境不符合相关标准的原因有管道浸泡时间未达到相应标准、沟槽过早回填（水压测试时，沟槽不应回填）等。
2 市政给排水管道质量通病预防措施
根据前文市政给排水管道质量通病的列举分析，提出了相应的预防措施，希望能够为市政给排水管道质量通病的预防提供理论与技术支持。
2.1 管道渗漏预防措施
在市政给排水管道工程施工过程中，做好对管道渗漏的病害的防治具有重要意义。在这一环节当中，施工企业要做好以下几方面工作，以实现对管道渗漏病害的有效预防。（1）做好管道质量控制。严格按照施工设计标准来选择管道供应商，在进场时要对管道质量进行抽查，从源头上保证管道及相应配件质量。（2）科学进行管道存放。市政管道管材较为特殊，因此必须要做好存放，避免日晒、雨淋、潮湿等环境对管材质量造成影响。（3）做好土体分析。市政给排水管道工程作为地下工程，地下土体质量也会对管道质量产生影响，因此必须要做好对土壤情况的分析，保证土壤质量能够符合管道工程施工需求。在进行土方开挖时，施工企业要充分考虑排降水因素，做好对开挖沟槽排水系统的科学设计。（4）保证施工质量。在完成上述内容控制后，施工企业所要做的就是控制好管道安装施工质量。首先要确保对管道吊装时避免因刮碰对管材质量造成破坏；其次要坚持自下而上的安装顺序。再次，要做好对管道接口处的有效处理，尤其是做好对管道接口处的填料质量控制；第四，要做好对管道的垫设，保证管道连接的紧密性。最后，要做好对管道的覆土掩埋。在覆土时要保证填土质量符合管道工程对土体质量的需求，禁用垃圾土、腐殖土、草根土等。同时还要避免覆土时对管道安装质量进行破坏，引起管道位移，进而出现渗漏病害，在完成管道覆土后，应对地面进行压实、平整处理，恢复地面的通行能力。
2.2 检查井变形预防措施
检查井作为给排水管道工程的关键内容，其产生变形病害对整个给排水工程的影响是十分巨大的，因此必须要在施工过程中做好对检查井的施工，以保证检查井施工质量，避免其出现变形等其他病害表现。在检查井施工过程中，首先施工企业要根据市政给排水管道工程的整个计划对检查井进行科学设计，为检查井施工提供科学的基础支持。其次，在施工过程中要做好对检查井位置的基层、垫层的有效处理，确保检查井周围土体的承载力，不给变形、沉降病害创造客观环境。之后在施工过程中，要对检查井的位置、井口高度进行审核，按照施工设计的流程、方法进行施工，保证检查井的施工质量。最后，要对检查井的井盖、井座安装施工质量予以控制，在确保井盖、井座质量的基础上，确保安装的准确性与稳定性。完成检查井的施工后，施工人员要对检查井的安装质量进行检查，检查内容包括基层处理效果、砌筑效果、位置、高度以及井盖安装质量等，保证上述内容均能够与施工设计标准保持一致，从而确保检查井的施工质量，避免其出现变形、沉降病害。
2.3 水压问题预防措施
水压作为给排水工程当中影响水输送动力的主要因素，做好对其的施工保障，以确保水压测试的科学性，是市政给排水施工企业的基本工作要求。在进行水压测试时，首先要保证沟槽没有没回填。其次要做好对管道内空气的科学排除。具体方法为从管道下端缓慢注水，注水的同时根据水流逐步打开管道上方的排气阀，使管道内气体能够逐渐排除。当管道内注满水后，方可进行升压，若升压速度低于设计速度，这说明管道内仍存在空气，需对管道进行二次排气处理，在确保管道内完全没有空气之后，要让管道在低于正常压力条件下进行浸泡，浸泡到一定时间后，才能进行相应的水压测试。
3 结束语
综上所述，市政给排水管道作为城市生活当中不可或缺的市政工程，其对于城市的正常生活秩序维持具有重要意义。在实际施工过程中，为了避免市政给排水管道质量通病的出现，施工企业必须要严格按照施工设计图纸来进行操作，以确保自己工作行为的规范性，从根源上避免市政给排水管道质量通病的出现，在为城市生活提供良好的给排水市政工程支持的基础上，也为企业的施工效益提供基础保障。
参考文献
[1]姚慧颖，霍红.浅谈如何提升市政给排水管道工程质量[J].黑龙江科技信息，2011，11：285.
1.施工准备阶段质量控制
1.1道路拆除与恢复
市政给排水管道施工必然涉及到一定的路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管道施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。
1.2 公共设施保护
管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定预防下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富，则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露后采用吊托等加固措施。
2.管道施工
2.1沟槽开挖与支护
开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方，根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度。
2.2管基施工
管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后应尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采用加垫板和桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状后浇筑管座。施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑混凝土。
3.管道安装
给水管一般从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开至沟缘2米处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞；若施工现场狭窄不宜机械施工，则应采用人工压绳下管，管道进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。
管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工。抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10。
4.检查井、截门井施工
市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满，抹灰面起鼓开裂等质量问题，因此在检查井与截门井施工中应尽量避免带水浇筑垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工；井壁砌砖应保证垂直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与半管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管径相同，雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧，井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。
5.管道功能性试验
给水排水管道安装完成后应进行管道功能性试验；压力管道应《给水排水管道施工与验收规范》的规定进行压力管水压试验，水压试验包括强度试验和严密性试验；无压管道应按规定进行管道的严密性试验，严密性试验包括闭水试验和闭气试验；管道严密性试验宜采用注水法进行，向管道注水应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。当管道采用两种（或多种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验。压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km，无压力管道的闭水试验宜带井试验，若条件允许可一次试验不超过3个连续井段。
6.土方回填
应严格控制回填土土质，内部不能含有碎砖、石块、混凝土块及硬土块，回填土含水量应接近最佳含水量，进行回填时应对土壤进行标准击实试验，检测其最佳含水率及最大干密度；回填时应保证槽内无积水，并不能回填淤泥、腐殖土冻土及有机物；严格控制每层回填厚度不大于30。在夯实后对每层进行检测，合格后方可继续回填，并同时对管道两侧进行回填保证两侧高差不大于30，最终保证管沟胸腔部位密实度不小于90%，管顶上50范围内部位密实度应处于85%～90%之间，再向上部回填土密实度应同路基密实度相同。
【参考文献】
引言：
建筑给排水管道工程不仅要及时、准确、合理、迅速地将城市中的雨、污水排出去，而且对加强城市建设管理，美化城市环境起着决定性的作用。因此，加强建筑给排水管道工程的施工管理，是建筑工程质量管理的重要组成部分。
1、工程概况
新建铁路成都东客站给排水工程是供给车站1-26股道的客车上水，1-14站台的站台消防，1、2；5、6；23、24；25、26四股道的卸污系统以及东客站主站房和其它附属建筑的给排水的供给系统工程，共计铺设管道24公里。公安派出所、乘警支队办公楼室内给排水工程主要供给派出所工作人员日常的生产、生活用水也包括办公楼里的消防系统用水。
2、给水管道施工管理
2.1给水管道特点及选用原则
目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种：⑴聚氯乙烯类（PVC-U，PVC-C）；⑵聚乙烯类（PE，PEX，HDPE，MDPE）；⑶聚丙烯类（PPR，PPB，PPC）；⑷聚丁烯类（PB）；⑸工程塑料类（ABS）；⑹复合管类：钢塑、铝塑、铜塑复合管等。
管材的选用受多种因素影响，需要综合考虑国家及地方性相关政策、标准、规范，并根据施工地区地质特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中，管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注意的问题，而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。
根据设计要求成都东客站给排水工程给水管道选用的是PE管，公安派出所、乘警支队办公楼给水管道选用的是PPR管。
2.2给水管道施工措施
给水管材焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材并观察最小卷边高度管材熔接并冷却至规定时间取出管材。
温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。
案例：新建铁路成都东客站给水管道在焊接时，加热时间和加热温度都掌握的很好，但在接缝时压力掌控得不到位，出现接缝处凸起过大或过小，甚至还出现错台的现象。而公安派出所、乘警支队办公楼PPR给水管，刚开始在做热熔连接时，加热时间和连接插入的深度掌握的不好，有的管道插入太深，造成管道断面减少；有的管道插入太浅，使接口处强度降低。在中铁七局技术人员和交大监理的耐心指导下，PE管后期接缝的凸起都很均匀，杜绝了管道连接错台现象的发生。PPR管后期的管道热熔也都达到了规范要求。
3、排水管道施工管理
3.1排水管道漏水、堵塞原因分析
⑴施工方面的原因
施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品，供应商以次充好，加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼、沟痕等质量问题的材料用上，导致漏水。另外，施工成品保护不到位也是导致管道漏水、堵塞很重要的一个原因。案例：在成都东客站给排水工程的施工中就存在此类问题，管道材料检验是合格的，做过漏水试验，管道铺设过程中均按照施工规范要求来施工。但管道铺设完成后做通水试验仍然发现存在漏水、堵塞现象，经检查发现中间的管道有损坏现象。原来是其它施工方在此处施工时无意中碰到了管道，从而造成了管道的损坏，一些建渣堵住了管道。以上案例就提示我们：在管道施工的过程中不仅要求必须使用合格的原材料，严格按照施工规范的标准来施工，还要随时检查并保护已施工完毕的管道不受到损坏。
⑵用户本身的原因
用户不正确的使用造成管道漏水、堵塞。
⑶设计方面
设计单位对管道使用环境的判断失误造成一些设计上的缺陷。
3.2排水管道堵塞防治措施
为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道铺设安装前，应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；在安装管道时，保证坡度，按照设计和规范的要求来施工。由于室内排水管道的施工工艺比室外要复杂，需要注意的问题也多一些，下面通过公安派出所、乘警支队办公楼室内排水管道的施工情况来陈述我们采取了哪些技术措施防止管道的堵塞。
⑴由于建筑结构需要原因，公安派出所、乘警支队办公楼的排水立管上设有乙字管，根据规范要求，我们在乙字管的上部设检查口，以便于施工检修。
⑵公安派出所、乘警支队办公楼设计无要求，按施工及验收规范规定，我们在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时设置了清扫口。在转角小于135°的污水横管上，设置检查口或清扫口。
⑶在公安派出所、乘警支队办公楼的排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板支牢，并及时封堵立管穿二层的楼板洞，待确认立管伺定可靠后，拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后，给水明设支管安装前，对底层及二层以上管道做灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管）筒将检查口管与底层排出管连接。
⑷在排水管道施工中，待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管段内有堵塞，我们查明了水平支管被堵塞部位，并将垃圾杂物等清理干净。
⑸为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内，我们把所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。
⑹卫生器具就位时，我们先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内是否有杂物，并把管口清理干净，认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。
⑺排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中我们暂不封堵，待通水试验前冲洗后再行安装。
通过以上各项措施和改进我们保证了在公安派出所、乘警支队办公楼排水管道的畅通。
4、结束语
要提高人们的生活质量，必须确保给水管道质量安全、可靠，并保证不出现渗漏、污染情况。彻底根治渗漏、堵塞问题，必须从设计、施工和维护各个环节上严格把关，只要设计合理、材料合格，按操作规程施工，并加强使用过程的维护管理，根治渗漏、堵塞还是可以实现的。
参考文献：
给排水管道工程跟现代城市的建设与发展密切相关，工程质量的好坏不仅直接影响到生产、生活用水的正常供应，还直接影响城市的防洪、防涝及污水处理的功能。
1施工前的技术测量与质量控制
在给排水管道工程正式施工前，要由技术人员进行相关的技术测量工作。只有通过测量得到相关的精确数据，才能以此为依据做好放线和桩点的固定、保护工作，确保后续施工的顺利进行。
测量时，先根据检查井与给排水管道的基础宽度进行测量，然后每隔10米为间距，用木桩对检查井的边桩进行定位，并用双飞粉划出给排水管沟的边线，以方便后续的施工操作，最后，还必须通过监理单位进行检查与验收[1]。
在施工前的技术测量中，要注意控制好以下两点：一是要按照相关的施工规范、规程进行测量和检验；二是要根据施工现场的地质条件，按照设计要求及规定进行放样，最后经过验收合格才能进入其他施工工序。
2 给排水管道工程施工技术与质量控制
给排水管道工程的施工包括沟槽施工、管道的安装、检查井的砌筑、管道的完工检测三个方面。
2.1给排水管道的沟槽施工技术与质量控制
（一）沟槽的开挖[2]
管道沟槽的开挖主要采用挖土机挖掘土方，再配以人工进行沟底的整平。合格的沟底应当是连续且平整的，表面不能有石块或其他突出物，以免影响管道的埋置安装。开挖前，应当探查清楚沿线地下的现有管道、电缆或其他地下设施的具置和数量，并把处理方案通报相关管理单位，尽量做好对地下设施的保护工作，以保证沟槽开挖的顺利进行。沟槽较浅时，一般采取一次到底的开挖方式，而较深的沟槽则采取分层开挖的方式，开挖出来的土方，应当进行合理堆放，一般宜堆放在管沟两边0.5～1米外，其高度不得高于1.5米。
管道沟槽的形式分以下几种：
①梯形沟槽：适用于土壤条件一般且有轻度滑坡的土质，如村庄、水田等，这种情况下管道埋得较浅；
②直形沟槽：适用于土壤条件较好且没有地下水的丘陵、旱地等土质，这种情况下管道埋得较浅；
③混合形沟槽：适用于较差的土壤条件，如容易塌方、有轻度滑坡或少量地下水等土质，一般管道埋得较深。
在沟槽开挖施工中，必须做好以下方面的质量控制：①沟槽底层需要加以夯实，并且其宽度应当方便管道的安装操作；②在地下水位较高的地方，应当开挖明沟进行排水，以避免沟槽被地下水浸泡而坍塌；③沟槽底部的最后20～30cm厚的土层，必须由人工清理，以避免超挖；④当沟槽底部为岩石层时，需要加深30cm左右的开挖深度，再铺设垫层；当沟槽底部土质较弱时，也要加大开挖深度并进行土方的置换；⑤对于地下水位较深或是雨季施工时，其排水设施必须能保证水位不超过2米，以避免浮管现象的发生；⑥为了避免沟槽发生变形，晾槽时间一般控制在2～3个小时以内。
（二）沟槽的支护
在沟槽土质比较疏松的情况下，为了避免发生坍塌现象，一般要对沟槽进行合理支护。支护时，应当根据不同的管道材质进行安排，对于柔性的管道，宜用钢板桩、木板桩等作支撑。
沟槽支护施工的质量控制：①要确保支护系统的安全性，避免因支护不牢固而发生安全事故；②要对支护系统进行定期检查，以便能够及时对发生故障的支护进行更换、维护；③在拆除支护系统后，对支护构件留下的孔、缝等要用砂土进行回填，以满足工程的设计要求。
（三）沟槽的回填
在管道安装完毕并验收合格后，需要对沟槽进行回填施工。回填前，要先清除沟槽内的积水、淤泥以及施工遗留的木板、砖头、钢材等杂物。回填施工一般采用双填法，即管顶上0.5米范围内的回填与夯实用人工进行，在管顶1.5米上的才能使用机械设备进行回填与夯实。回填时采用“由高到低、分层回填、逐层夯实”的方式，回填完成后要快速地将施工地面复原到施工前的状态。
沟槽回填施工的质量控制：①回填土中不得有大于10mm的石块、砖头、混凝土碎块或硬土块等；②回填夯实后密实度应当至少达到原来密实度的90%以上；③回填土虚铺厚度应当控制在每层20～25cm，夯实厚度每层应当小于15cm。
2.2给排水管道安装施工技术与质量控制
（一）管基的制作
管基是管道安装的基础，必须按施工设计的要求严格进行，一般是用混凝土进行浇筑，管其浇筑后必须等强度达到要求时才能进行管道的安装。
（二）给排水管道材料的检查验收
虽然管材在进场前就进行过质量检验了，但是，由于在运输、堆放过程中，难免会出现碰撞、挤压而导致变形、开裂等现象，使管材质量遭到破坏，因此，在安装前应当再次检查管材，不合格的坚决不能使用。
（三）给排水管道的安装
安装时，给水管道要按照从上到下的方法进行，而排水管道则按照从下游到上游的方法。施工时，一般是机械、人工相互配合，并按照“平吊轻放”的原则进行，吊车将管道吊起并行驶到距沟槽边2米的地方，停滞下来进行放管，最后再利用人工进行铺管，以确保管道与安装轴线相吻合。
管道安装施工的质量控制：①接头采用法兰连接时，必须严格控制好管道安装后的长度、轴线误差及接头深度、宽度；②接头采用熔化连接时，必须按工艺要求严格控制好温度、时间等技术参数，接头处的翻边必须跟管道圆周保持平滑、对称；③接头采用焊接连接时，焊缝要保持平齐，错口偏差要控制在管壁厚度的20%以内，内壁错边量不能大于0.1倍的管壁厚度；④接头采用抹带进行密封连接时，两根连接管的接头处外管壁必须各凿花10cm左右的宽度再进行抹带施工；⑤混凝土管道抹带施工完成后，严禁移动混凝土管道；⑥管道的起吊只能用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿管起吊，同时要避免与沟槽的支护发生碰撞。
2.3检查井的砌筑施工技术与质量控制
由于给排水管道工程具有施工周期较长，施工范围较广等特点，检查井很容易出现各种问题，因此，在砌筑检查井时，要保持砂浆饱满，流槽通畅，保证井壁尺寸达到施工要求。
检查井施工的质量控制：①检查井的垫层或基础严禁带水浇筑，以防止检查井下沉；②检查井必须在垫层混凝土强度达到要求后才能进行砌筑；③检查井砌筑时要控制好井高和中心位置，防止检查井变形；④检查井的井座和井盖必须配套，井座的安装必须牢固；⑤砌筑井壁时，要保证井壁竖直、砖缝平整，严禁出现通缝、裂缝、空鼓等现象；⑥污水井内的踏步要刷防锈漆进行防锈处理。
2.4给排水管道的完工检测技术与质量控制
给排水管道的完工检测就是在管道安装完成后、土方回填前对管道进行严密性试验。
给水管道的严密性试验是对管道进行试压，即先在试压管段的下游，把预留管口与注水管连接好并开始灌水，这时上游管顶要打开排气阀，以排出管道内空气，当试压管段注满水并浸泡48小时后再进行试压：通过高压水泵按每级0.1Mpa压力进行分级升压，每升一级都要对管道进行检验，没有异常现象再继续升压，待升到试验压力后保持恒压10分钟，最后再对管道及其接头进行检验。
排水管道的严密性试验使用“闭水法”，采取“自上而下，分段试验”的方法进行。试验前，先对管道和检查井的外观质量进行检查，必须要保证沟槽没有积水，且预留孔洞不能漏水。如果管道出现漏水，则要进行修补：对于混凝土管道的裂缝可用细砂浆修补，其他材质的管道则用焊接或其他方法修补[3]。
3 结论
综上所述，给排水管道工程作为城市的一种基础设施，跟人们的生产、生活息息相关，只有努力提高给排水管道工程施工技术，加强对工程施工质量的控制，才能使其更好地为社会生产和人民生活服务。
参考文献：
