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0. 引言
顾名思义，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。且钢结构工程因其具有跨度大、自重轻、抗震抗冲击性好、且利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛利用于企业厂房及跨度较大的建筑上。
1. 钢结构的技术特点
钢结构较其他结构有着非比寻常的优越性，主要有以下几点：
（1）快捷。全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300m2左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。（2）环保。材料可100%回收，真正做到绿色无污染。（3）节能。全部采用高效节能墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。（4）抗风性。型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的1/5，可抵抗70m/s的飓风，使生命财产能得到有效的保护。（5）隔音性。音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40dB以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60dB。（6）健康性。干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。（7）舒适性。轻钢墙体采用高效节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气问，保证屋顶内部的通风及散热需求。（8）耐久性。轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。（9）保温性。采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于lm厚的砖墙。
2. 钢结构的施工工艺
要严格控制焊接参数，减小焊接变形，并采用特定工艺及专用胎具进行校正，以保证构件几何尺寸和焊接质量。在安装过程及时采取有效措施消除累计误差，彩板安装重点是要注意防漏，并注意外观质量。
2.1屋面檩条、墙檩条安装要同时进行
檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓加以调整。
2.2立柱标高的控制
为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。
2.3屋面梁的拼装
屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：①梁的直线度；②与其他构件（例如立柱）联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。
3. 钢结构技术要点及监理控制
3.1控制对原材料的选购
在钢结构工程施工中，严格控制对原材料的选购，是保证工程安全、保障工程施工质量的一个重要方面，因此要确保所有的建筑材料都符合国家产品质量标准，达到设计要求。在实施监理过程中，需要对钢材、焊接材料、连接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的质量进行严格控制。
3.2.控制钢结构基础工程的质量
一般钢结构基础工程采用的是混凝土独立柱基础，这就决定质量控制的关键是基础顶面与钢柱底板之间连接螺栓进行控制，螺栓的施工情况与工程的安装质量有着较为密切的关系。在基础工程的施工中可以通过以下方式进行监理质量控制：首先制作安装模板，然后再固定螺栓组，最后做好中间交接工作。
3.3控制钢结构工程的主体工程质量
主体工程质量控制主要是指对钢构件质量的验收工作。在钢构件进入施工现场时，不仅要根据账单仔细核查钢构件的实际数量，还要对其外观、尺寸等各个方面进行严格检查，同时还要检查钢材的材质证明以及无损检测报告。
3.4钢构件安装的质量控制
在对钢结构工程的柱和梁安装钢结构时，要仔细检查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的垫铁有没有垫平、垫实等，同时对摩擦面的清理和螺栓松紧度的验收合格之后再进行起吊工作。此外，在钢结构的安装形成固定的空间单元后，还要再进行验收，直到验收达标后才可以要求工人把钢结构工程的基础顶面与柱底板之间的空间用混凝土进行密实处理。
3.5螺栓安装的质量控制
钢结构工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高强螺栓两种。普通螺栓在进行连接时，螺栓一端所垫的垫片不能超过两个，不能使用气割扩孔，同时露在外面可以看到的螺纹要大于两个螺距。高强螺栓在使用前，需要首先检查其合格证与复试单，并且在安装时，板叠间的接触面不能低于百分之七十五，边缘的缝隙要小于0.8毫米。
3.6焊接质量控制
在对钢结构进行焊接时，焊缝的表面不能有焊瘤或裂纹，同时在规定的焊缝位置需要对焊工的钢印进行严格检查。对于达不到质量要求的焊缝施工人员不能擅自进行处理，要在制定出具体的修改措施之后系统处理，并且对于同一个部位的焊缝返修次数按照规定不能超过两次。
3.7涂装工程的质量控制
在进行钢结构涂装工程施工时，要着重注意一下几个方面：1）在钢结构涂刷工作开始前，首先要检查材料是否合格，确保材料质量符合钢结构工程建筑设计的要求；2）在对钢结构粉刷时，要检查周围空气温度和湿度是否符合涂料粉刷的要求；3）涂料的涂层厚度和粉刷次数要符合设计的要求；4）钢构件的表面不要漏涂，不能发生涂层脱皮和返绣的现象；5）要保证防火涂料涂层的厚度达到耐火极限的要求。
4. 总结
由于我国的钢结构工程发展还很不成熟，因此在钢结构工程施工中要着力加强施工监理质量管理工作，在真正意义上发挥工程监理的作用，从而保证钢结构工程施工的质量，维护人们的生命和财产安全，促进我国建筑行业的健康有序发展。
参考文献：
Abstract]In residential construction, do a good job in two construction, for guarantee has the certain instruction function to rework rate and repair rate are main engineering quality, reduce. This paper mainly introduces the residential project two structure of masonry construction technology and quality control points
[keyword] two masonry structures; construction technology; quality control
中图分类号： TU761 文献标识码：A文章编号：
1工程概况
本项目为南京海峡城一期工程，总建筑面积为35万平方米，位于南京市扬子江大道淮河路。目前在建的C1#、C2#、C3#楼是海峡城一期工程的一部分，均为24+1层，层高3m，总高为81.6m，总建筑面积约为71327㎡。结构形式为剪力墙结构，整板基础，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年。根据设计文件要求二结构外墙砌体采用MU15混凝土实心砖，内墙采用MU10混凝土多孔砖，DMM7.5水泥砂浆砌筑。
3施工技术及质量控制要点
3．1材料控制
（1）混凝土小型空心砌块。
1）根据设计要求，本建筑的填充墙采用混凝土小型砌块，其外观质量应符合《混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997）规定（见表1）。
2）混凝土小型空心砌块到现场后应检查出厂生产日期、合格证、产品性能检测报告，并应及时对抗压强度、尺寸偏差、软化系数进行抽样复试，取样以一厂家同品种、同规格、同等级的砌块1万块为一个检验批，不足1万块的也作为一个检验批，每批取样9块。
3）混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。
（2）砂浆。
1）砂浆采用预拌砂浆。强度等级根据设计要求为DMM7.5。
2）预拌砂浆进入施工现场后，应及时检查产品使用说明书、有效期内的型式检验报告和产品合格证，并按规定抽样复试。
3）预拌砂浆在使用过程中要按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求留置砂浆试块，每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。根据本工程二结构施工特点和工作量，腰梁下砌筑砂浆应留置一组，腰梁上砌筑砂浆应留置一组，这样每层至少保证二组砂浆试块。
混凝土小型空心砌块的外观质量表1
3．2施工过程中的控制
（1）砌筑前的检查
1）砌筑前楼地面基层上的建筑垃圾和水泥浮浆应清理干净。
2）复核楼层轴线、墙身边线、门洞口位置线及水平标高线。
3）制作设置皮数杆、在皮数杆上表明皮数。
4）检查墙体拉结筋设置情况，检查构造柱钢筋施工情况，符合要求后进行墙体砌筑施工。
（2） 墙体砌筑过程检查
1）混凝土小型砌块砌筑时，一般外墙和一般室内隔墙底部应砌三皮高的水
泥实心砖作为基础；有防水要求的厨、卫间应在其墙体下浇筑强度C20素混凝土导墙，高度为200MM。
2）墙体砌筑时应遵循对孔、错缝、反砌的原则。砌块排列应上下错缝搭接，搭接长度宜大于砌块总长的1/3，且最小搭接长度不得小于100mm。如墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片（2Ф6，700mm），但竖向通缝仍不得超过两皮砖的混凝土小型空心砌块。
3）砌筑时必须带线砌筑，发现铺灰面不平整时，必须用木磨砂板磨平后方可施工。
4）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙均宜勾缝。
5）在墙的拐角处、T形交界处、无约束端处、墙长大于等于5m的墙中间、电梯井四角、楼梯处以及门窗洞口宽度大于2m时应按设计和规范要求设置构造柱。构造柱混凝土浇筑应在填充墙砌筑完成后施工。本工程根据设计要求，构造柱其强度等级为C20，内配主筋4C12，箍筋Ф6@200，构造柱上下两端各48d长范围内箍筋加密间距为100mm。
6）根据规范要求，构造柱处的墙体马牙槎（不大于300mm）先退后进，马牙槎边口应吊线砌筑，构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，以防止水泥浆外流，污染砖墙面。同时在构造柱柱体竖向布设间距500mm的对拉螺杆对柱体模板进行加固，在构造柱的摸板的上口留置喇叭口，混凝土浇筑时一次到位，与梁底密实不留缝隙，模板拆除后剔除突出的混凝土。
7）混凝土小型空心砌块填充墙与一结构混凝土墙体以及和构造柱连接的部位，应设置拉结钢，拉结筋设根据墙厚确定，100mm和200mm厚的墙设2根，250mm-300mm厚的墙设3根，拉结筋的竖向间距应为500mm，拉结筋规格为Ф6.5,根据本工程抗震设防, 拉结筋的长度≥1/5墙长,不小于700 mm, 拉结筋的末端应做成40 mm长90°弯钩。
8）在每层墙体高度的中部应按照江苏省《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J16-2005）的要求增设高度不小于120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，内配主筋规格为4C10，箍筋为Ф6@200。
9） 墙体砌筑的留槎，外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处可以留直搓或斜槎，留直槎必须按规范要求预埋拉结筋；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
10）不同干密度和强度等级的混凝土小型空心砌块不应混砌，也不应和其它砖或砌块混砌，但是在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用不属于混砌。
11） 填充墙每天砌筑高度不宜超过 1.5m。当填充墙砌至梁底或者板底应留30-50mm的隙，待填充墙砌筑完并时间间隔15天后方可用细石混凝土塞方。
4质量验收要求
4.1主控项目验收标准
混凝土小型空心砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验办法：检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和沙浆试验报告。
4.2一般控制项目验收标准
1）混凝土小型空心砌块墙体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
2）腰梁、构造柱及拉结筋的位置、锚固和搭接长度应符合设计和规范要求，填写工序报验单，并进行隐蔽验收。
填充墙砌体允许偏差表1
（3）工程资料的核查。
1）检查砌块和预拌砂浆的产品合格证和复验报告。
2）检查砂浆强度试块强度检验报告。
3）检查工序报验单。
4）检查隐蔽工程验收记录。
5）检查砌体工程检验批质量验收记录。
（4）观感质量的检查。
1）墙面干净整洁，灰缝横平竖直、厚度均匀。
2）墙面上下错缝，转角和T型接头处搭砌方法正确。
3）砌块模数排版、组砌得当。
4）墙体顶部与梁底、板底细石混凝土塞方密实无裂纹。
5结语
总之，二次结构砌体施工质量的控制，应先从砌块、砂浆等原材料入手，确保材料的质量，然后用技术措施来控制砌筑质量，以得到满足要求的墙体。
参考文献
[1]《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
1.1模板要保证工程结构、构件形状尺寸和相互位置的准确， 要有足够的承载力、刚度和稳定性， 能可靠承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。
1.2模板与砼的接触面应涂隔离剂， 但不能污染混凝土表面，影响抹灰和装修。安装模板支架时， 要设置临时支撑， 防止模板倾覆。模板拼缝要严密，不能漏浆， 拼缝小于2.5mm， 相邻模板表面高低差小于2mm。
1.3跨度大于4m 的现浇钢筋砼梁板， 其模板应按设计要求起拱。
1.4固定在模板上的预埋件， 预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。浇筑砼前， 先浇水湿润模板， 但模板内不能留积水， 杂物要清除干净。拆除模板时， 侧模不能损坏砼构件的棱角， 底模应在砼达到规定强度后才能拆除。
2.钢筋控制
2.1钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并按炉批号及直径分批检验， 检验内容包括查对标志和外观质量， 同时按国家现行规定， 取样作力学性能试验， 试验结果合格的方可使用。
2.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求， 表面应洁净、无损伤、无油渍。
2.3钢筋接头应设置在受力较小处， 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
2.4同一构件中， 相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开， 接头面积占总受力钢筋面积的百分率， 受拉区不得超过25% ， 受压区不得超过50%。
2.5梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内， 箍筋配置设计无具体要求时， 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米， 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍， 且不应大于200毫米。柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。
2.6钢筋的交叉点应用铁丝扎牢， 钢筋搭接处， 应在中心和两端用铁丝扎牢。
3.混凝土控制
3.1严格按配合比拌制砼， 对水灰比、砼所用材料要严格控制和计量。砼所用的水泥， 应有出厂合格证，且不得超过三个月， 超过三个月的， 应对水泥进行物理性能检验， 合格的方可用于施工。水泥进场后需取样进行物理性能试验， 合格后方可用于施工。
3.2按规定搅拌砼， 浇筑前应清除模板上的杂物。施工缝应留置在结构受力较小、方便施工的部位。在施工缝处继续浇筑砼前， 清除已硬化砼表面的水泥薄膜、松动的石子、软弱砼层， 充分湿润后铺一层与砼成分相同的水泥砂浆。
3.3梁板要整体浇筑， 浇筑完毕后， 12小时内浇水养护， 时间不小于7天。
3.4浇筑砼时， 自由倾落高度超过2米的， 应设串筒或溜槽， 构件高度过大的， 每隔2-3米留置一处浇灌孔。砼浇筑前， 按规定留用标准养护试块和自然养护试块。浇筑过程中， 防止产生离析现象。
4.砌体控制
4.1砌块应有出厂合格证， 砌块品种、强度、等级、规格应符合设计要求。砌块进场要取样试验， 结果合格的才能使用。
4.2严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量， 并充分搅拌， 搅拌后的稠度以5-7厘米为宜。
中图分类号：TU74 文献标识码：A
一、建筑工程框架结构施工技术概述
建筑工程中的框架结构施工是通过将钢筋混凝土等材料制成的承重梁柱形成建筑中的支撑框架，再通过加气混凝土、蛭石以及浮石等原材料制成的轻质隔墙来形成建筑工程的模型的一种施工技术。框架结构施工技术常用于高层建筑物的施工或者大面积楼层的施工，具有承受力大、水平力较平衡、抗震性高、使用方便安全等特点，能够为高层建筑的建设中提供较为灵活的施工空间。框架结构的类型设计根据设计的原则进行划分，一般设计原则有：框架的跨数、层数以及材料的选择等方面。因此，框架结构依次可以分为：单跨与多跨结构、单层与多层结构、钢结构、混凝土结构以及钢筋混凝土结构与胶合木结构等。框架结构的不同设计类型，应用于不同的建筑施工类型，在大规模的施工中，根据不同结构的框架的装配没让施工质量和施工的效率进一步提高。
二、建筑工程框架结构施工技术要点分析
建筑工程框架结构施工的程序需要按照施工方案以及技术要求来进行，从而保证框架结构的稳定性和安全性。在框架结构施工技术上，主要有以下三大工程施工，以下是对其工艺技术要点的具体分析和框架结构施工技术常见问题与对策分析：
（一）混凝土工程施工技术
混凝土工程施工技术时框架结构施工的重要内容，也是保证框架结构稳定性的关键程序。在框架结构施工中的混凝土工程施工中，包括混凝土原材料的选择、各材料的配合比以及混凝土浇筑过程等三个方面，其中主要技术要点在于混凝土的浇筑过程。混凝土工程技术的原材料选择部分要注意的问题主要为材料的质量问题，对于不同的建筑类型选择不同强度级别的混凝土材料。配合比部分则是保证混凝土和易性以及水泥的强度有所提高，需要在各个材料的用量上进行合理的控制。最后的混凝土浇筑过程是混凝土工程施工技术中最关键部分，需要结合施工的环境以及建筑特点选择合理的浇筑方法。如浇筑梁高大于500毫米的建筑，需要采用分层浇筑的方法来保证每层300毫米的厚度。在混凝土振捣技术上，要注意维持振捣过程的均匀和有序，保证混凝土的密实。完成混凝土浇筑后就是对其的养护过程，如浇水和薄膜覆盖等，该过程主要是为了避免混凝土的裂缝问题，保证其质量。
（二）模板工程施工技术
在建筑工程的框架结构施工中，模板工程施工也是整体施工中的关键环节。在框架结构施工中的模板工程施工技术主要包括基础模板的安装、主体结构模板施工以及模板的拆除三个部分。以下对该工程三个部分进行具体分析：1）基础模板的安装过程。该过程首先是对施工区域的水平基础依照轴线进行测量，用油漆做好施工边线的标记，保证模板安装的范围。其次是对基础侧模的安装，保证安装偏差与垂直角度控制在3mm范围内。安装后还需要对模板与垫层结合处的缝隙进行填实，防止漏浆。最后就是模板的校直过程，保证边线的顺直。2）主体结构模板施工过程。该过程主要保证框架结构的支撑能力，因此立杆是该施工过程的重要技术。在具体施工中，需要保证立杆处为坚实的平面，其次要保证上层模板和支架安装后能够形成稳定的承载力。支模过程要保证整个结构体系的固定和工序的依次进行。3）模板的拆除。在该过程中要注意按照一定的顺序进行模板的拆除，一般顺序原则为：后续支立的先拆，最先支立的后拆；承重少的先拆，承重大的后拆；支撑部分的先拆，方木模板后拆。最后要注意，拆下来的部分不能放在模板承载处，要及时运送至安全场所。
（三）钢筋工程施工
钢筋是建筑中不可缺少的材料，因此钢筋工程施工也是建筑工程结构施工技术的重要部分。主要包括以下工艺：材料准备、焊接施工准备以及放样与下料施工。在材料的准备上，要注意将材料进行整理，防止材料滚落造成的伤害，因此在该过程的工艺要点是对材料的绑扎固定，将材料放置于稳定安全的地方；焊接施工是钢筋施工较为重要的部分。在进行焊接时，需要做好充分的准备。如焊接试验过程以及钢筋自检过程，对钢筋的质量和焊接设备的性能进行抽查，保证钢筋焊接的安全进行；最后为放样与下料施工。在该过程中，需要对施工现场的实际过程进行分析，预留出钢筋收缩变形后的框架变形范围，对收缩量和变形量进行具体的计算和分析，从而保证预留范围的准确性。
（四）框架结构施工技术常见问题与对策
建筑工程框架结构施工技术在不断的应用中，也出现了一些常见的问题，主要有：混凝土质量问题、混凝土保护层以及钢筋框架施工造成的施工质量问题等。这些问题的产生除了建筑方对建筑材料的选择和控制上的不合理，还来自于施工过程中施工人员的技术问题，因此主要有以下三大方面的对策：1）首先要从原料的源头进行把关，选择带有质量安全标志的混凝土原材料，保证材料满足框架结构施工设计的要求。2）在施工方面，施工方要加强施工过程的保护层管理，保障建筑物整体的抗弯承载能力。3）施工人员方面，要加强技术人员的专业技术培养，对施工人员施工责任进行明确和监督，保证整体施工质量。
三、结语
在我国的建筑施工中，作为建筑工程中应用较为广泛的框架结构施工技术，其技术要求和质量管理是施工过程中首要关注的问题。框架结构的施工给建筑行业带来了极大的便利性，在建筑材料的消耗上也进行了有效降低。因此，我国建筑工程施工企业要建立相应的框架结构施工管理体系，培养施工人员的专业技术，对施工过程进行有效的监督和控制，从而实现框架结构施工技术在建筑工程中的应用目标。
参考文献：
[1]左贵青，路浩亮.论建筑工程框架结构施工技术[J].城市建设理论研究，2014，（9）.
当前我国城市化发展越来越快，在城市化推进的过程中，建筑是城市化发展的特色产物，在城市化发展的全过程中扮演了重要的角色，所以，保持建筑主体结构工程较高的施工技术质量便显得尤为重要，从整体上确保我国整个建筑施工良好的施工水平，产生良好的建筑施工整体效果，为人们营造舒适的居住环境。对施工质量的筹划及施工质量的管控实施研究，结合施工特点，采取有效的施工工艺，掌握施工中的重点，采取各种施工管理手段，以项目施工质量所需。
1 建筑主体结构工程施工技术一般步骤
对建筑主体结构施工而言，结合较高的施工效率及施工质量，通常流水施工的方式，自下而上产生了一体的施工技术过程。一般建筑主体结构施工要按照下述施工流程进行：
建筑主体施工进行前，先测定前期数据，确定施工位置，并开展钢筋与柱的绑扎作业；在建筑施工中，先安装主体施工模板，紧接着进行混凝土浇筑施工；振捣、压实混凝土，待混凝土凝固后，拆掉建筑柱模板，同时维护主体结构混凝土；建筑物梁板模板安装结束后，同时加入建筑预应力钢筋，采用混凝土以浇筑建筑物梁板结构，维护混凝土施工；对主体结构预应力钢筋实施拉伸，拆掉建筑物模板。审视建筑主体结构施工整个过程不难发现，在建筑主体结构施工中，建筑钢筋、模板及混凝土的工程在建筑主体结构施工中占了很大的比例，在建筑柱体结构施工中，建筑钢筋、模板及混凝土工程的施工技术相当重要。
2 建筑主体结构工程施工技术水平提升的必要性
建筑工程主体结构的组成主要包括两方面：地质部分与地基以上部分，其组成了建筑工程较为重要的一部分，建筑工程主体结构对整体建筑工程产生的影响是积极的，这表现在下述几个层面：（1）建筑主体结构工程施工对整体工程外观构成影响，不稳定的建筑施工，极大影响了工程，稳定的施工有助于整体提升建筑工程美观；（2）建筑主体结构工程施工技术水平的高低直接影响了建筑工程较高质量的获得，离不开建筑主体结构工程施工良好的技术水平，其中，前期施工是一部分，后期施工是另外一部分；（3）建筑主体结构工程施工在建筑工程中尤为必要，对用户切身利益产生直接影响，从中能够看到，建筑主体结构工程施工技术水平的提升对建筑工程施工产生了积极影响，这种优势是比较明显的。
3 建筑主体结构工程施工技术的应用
建筑主体结构工程施工技术广泛应用在施工建设中，先以某市建筑主体结构工程施工为例。建筑工程主体结构选取的是框架式与剪力墙结构，建筑结构主要是住宅层、设备层、办公层、人防层不同功能的建筑部分构成，本工程建筑总占地面积为2629m2，楼层数量为6层，每层框架在设计上使用了梁柱、剪力墙的连接，需要大量的钢筋与配筋。建筑主体结构工程施工技术的具体应用包括以下几方面：
3.1 建筑主体结构钢筋工程。依据钢筋不同直径，将钢筋划分为钢筋与钢丝。钢筋一般卷成圆盘状，也被称之为盘圆抑或盘条。粗钢筋的直径>22mm，中粗钢筋的直径12～22mm，细钢筋的直径6～12mm。一般钢筋均在车间进行，经过了许多施工工序，包括冷拔、接长、剪切等。钢筋安装时，必须要注意保证钢筋依照设计要求，调整、根数与直径等。
依照规范标准，调整好绑扎接头的搭接长度，紧固绑扎。在绑扎受力钢筋接头部位时，要错开，不超过受力钢筋直径30倍，具备绑扎接头的受力钢筋截面面积在受力钢筋全部截面中，受力钢筋截面面积所占比值，调整受压区
在混凝土中，钢筋具有相应的保护层。一般工地预先制定水泥砂浆块垫在钢筋与模板中间，调整保护层厚度。施工人员在浇筑混凝土过程中，不可踩低一些面层钢筋，如雨蓬抑或楼板等，避免产生质量问题。一般钢筋工程不宜暴露，混凝土浇筑开始前，一定要验收钢筋与预埋件，并搞好有关记录工作。
3.2 建筑主体结构混凝土浇筑工程。建筑主体框架搭建的主要材料为钢筋与混凝土，混凝土浇筑时，具备对应的施工技术要点，确保组合结构的载荷更大。混凝土浇筑工程包含了众多的层面，许多结构都使用了混个凝土浇筑，如墙体与柱体等。在柱体浇筑过程中，应调整好水泥搅拌时间，调整水泥厚度约40cm，此外，严格把控浇筑施工，避免浇筑表面产生蜂窝。在梁结构浇筑过程中，保证梁体水平面在浇筑过程中得到有效控制，便于后续施工，防止延长施工周期。另外，混凝土浇筑整个过程不要间断，混凝土搅拌时，搅拌均匀，充分全面地进行搅拌，确保石灰与水泥有效接触，确保混凝土强度。
3.3 建筑主体结构模板工程。墙体模板的工艺流程包括准备工作、内纵墙模板、拆模等环节。模板的应用，保护了混凝土浇筑，起到了支撑作用，使浇筑的混凝具有一定的|量。在设置混凝土浇筑部分模板过程中，要合理使用材料，一般将竹木模板用作构造柱材料；将钢质材料用作柱体材料；将竹胶板用作梁体与屋面等。模板工程施工时，技术施工主要集中在模板支设与拆除。尤其模板的搭建抑或支设时，保持低部平整与整齐，避免混凝土产生跑浆的情况，此外，在搭建木板过程中，预先设计装饰厚度固定参数。拆除模版时，尤其依照工程施工标准要求混凝土强度，如果混凝土强度为设计强度一半时，可开展绝大多数模板拆除工作，如果混凝土强度在标准要求范围内，保证混凝土边角与棱等完好，方能充分拆除模板。另外，模板拆除作业要同步混凝土浇筑作业，也就是先拆除浇筑位置，延长后浇筑位置的拆除时间。同时，严格依照施工规范要求技术人员，搞好技术交底工作，并做好监督与检查工作。
4 结语
建筑主体结构施工质量与建筑施工整体质量有着直接关系，保障了建筑物的稳定与安全。建筑施工技术在具体运用时，需要了解施工中各技术部位的重要点，此外，考虑施工技术实际状况，采取先进的施工技术，有效筹划施工程序。建筑工程的施工技术所处的系统环境比较复杂，由施工测量至材料的熟悉，均和施工方法的使用有着分不开的关系，为此，在施工过程中一定要掌握施工工艺与方法，强化技术管控。在保障安全的前提下，延长建筑主体结构的使用寿命，带给建筑企业较高的经济效益与社会效益。
参考文献
0引言
近年来，由于科技水平的不断进步，对于建筑施工的施工技术也提升许多，而今，由于高层建筑的不断增多，后浇带施工技术就得到广泛的推广，因为只有在高层建筑中加入施工后浇带，才能够有效地确保高层建筑的施工质量。此外，从高层建筑混凝土施工的实际需要来看，后浇带是保证混凝土施工质量的重要措施，只有对后浇带施工引起足够的重视，并积极推进后浇带施工有效进行，才能保证高层建筑混凝土施工在质量上有所提高。
一、房建施工中后浇带的作用
1减少温度对于建筑质量的影响
房建工程中需要混凝土的浇筑，但是混凝土的强度容易受到温度的影响，在施工的过程中，温度过高或者过低都会影响混凝土的强度，使混凝土的结构出现裂缝、混凝土结构收缩等等。后浇带技术可以很好的解决温度问题对混凝土结构的影响，因此施工人员在房建工程的施工中需要有效的利用后浇带技术，从而减少温度应力对于混凝土结构的影响，减少混凝土结构出现裂缝的现象。
2有效的解决建筑的沉降问题
受到重力作用的影响，在建房工程中，建筑都会产生一定的沉降现象，从而影响建筑整体的质量。后浇带施工技术的应用可以有效的提升房建工程的整体质量，并且可以将高低层建筑结合成一个整体，从而有效的解决建筑的沉降问题。在进行施工的时候，施工人员需要注意，工程施工中的不同阶段，建筑受到的应力是不同的，因此需要对应力进行有效的强度核实，并且结合工程的施工进度来调整压力和时间的差值，从而更好的解决房建工程中建筑的沉降。
二、后浇带的应用形式和设计原则
1应用形式
在房屋的建筑中，需要利用混凝土进行建筑，但是由于内外温度不同，会导致建筑结构出现裂缝，后浇带可以防止混凝土结构出现裂缝，提升建筑的整体强度，有效的保证了建筑的稳定性。在房建工程中按照实际的应用可以分为三种，首先是后浇沉降带，在结构差异比较大的区域设置，比如在建筑的主体和裙房结构，在主体施工后，当主体结构沉降到一半的时候浇筑裙房结构。其次是后浇温度带，在温度差的作用下混凝土的结构会产生裂缝，后浇温度带可以提升混凝土的自由度，从而很好的避免了混凝土裂缝的出现。最后是后浇收缩带，混凝土结构具有一定的收缩效应，从而减少其对建筑结构质量的破坏。
2设计原则
在进行后浇带的设计时，主要设计原则为释放应力，次要设计原则为抵抗应力。通常情况下，建筑的整体由高层建筑、裙房、基础等形成一个统一的整体，但是在重力的作用下，建筑会产生一定的沉降，因此需要设置后浇带来稳定建筑物。在进行工程的设计之前，需要对建筑的基础结构和裙房结构的强度进行计算，从而获得更加准确的结构应力的数值。将裙房结构与基础结构先分开，在确定了准确的沉降值后进行后浇带的浇筑。
三、后浇带施工技术的设计要点
技术的实施离不开良好的设计，因此在房建工程的施工中需要对建筑施工进行良好的设计，并且要结合施工的要点和设计的原则进行综合的考虑。
1合理的释放应力
在后浇带工程中施工的要点就是要注意合理的释放应力，在进行施工的设计时要以释放为主，抵抗为辅，减少混凝土裂缝现象的产生，并且在施工的过程中平衡释放不完整的应力，并且要尽量释放应力，使得房建工程的整体强度得到提升。
2保留施工的设计图纸
在房建工程设计中最关键的环节除了进行良好的分设计之外，还需要对设计的图纸进行有效的保留。施工人员在对房建工程进行设计的时候需要按照工程施工的顺序进行，并且在设计中也要结合工程的施工技术，遵守房建工程施工设计的原则，将施工的设计图纸进行有效的保留。
3控制间距
在进行后浇带的施工设计时，需要对建筑的间距进行有效的控制。对于矩形的房屋建筑来说，其后浇带的设计间距要控制在45mm左右，并且在具体的施工中结合房屋的建筑施工特点，以施工方便为前提进行间距的适当调整。在间距控制之前，施工人员要提前将钢筋焊接好，然后补齐混凝土，从而更好的进行间距的控制。
四、后浇带技术在房建施工中的应用
在房建工程中，后浇带的技术得到了广泛的应用，比如地下室等，除了要进行施工的技术控制，对其质量也需要进行重点的掌控。
1地下室的混凝土浇筑
后浇带技术在房建工程施工中的基础就是对地下室进行混凝土的浇筑施工。在具体的施工中，需要结合建筑的施工特点和要求进行，并且在浇筑的基础上控制好房建工程混凝土的整体厚度。除了对厚度的控制，还需要有效的利用丝网模板进行分层浇筑，从而减少搅拌过程中混凝土水分的流失。为了提升房建工程的整体质量，在对地下室进行浇筑之前需要保证混凝土的夯实密度，降低混凝土结构变形的风险，从而保证地下混凝土浇筑的顺利进行。
2混凝土浇筑的施工保护
房屋建筑工程中应用后浇带技术最重要的环节就是进行混凝土的浇筑保护。施工人员需要在地下室的两侧与房屋墙体相连的地方设置挡水墙，其高度要高于地板，并且要在挡水板上涂抹防水砂。在进行地下室浇筑施工的时候需要将施工的缝隙处理好，并且在顶部用模板封盖，让后浇带技术在房建工程中得到更好的应用。
3施工的技术要点
在后浇带技术应用的时候需要注意的施工技术要点，比如在建筑工程中，后浇带的伸缩时间要尽量大于）"J，并且要将浇筑的时间安排在房建工程大致完成后进行。施工人员要注意对施工现场进行保湿处理，防止混凝土因为干燥出现裂缝。
4质量的控制
在后浇带技术的应用时，需要注意对建筑质量的控制。质量控制的重点是对浇筑模板的安装固定，并且在施工中严格按照工程施工的要求进行，从而确保建筑的严密性。在浇筑施工后要注意检查是否有浇筑裂缝的现象出现，从而更好的控制房屋建筑的整体质量。
五、总结
总之，国家经济的发展和建筑水平的不断提升，在建筑工程中，建筑工程的质量得到越来越广泛的重视，为了减少混凝土结构对建筑质量的影响，需要在房建工程中应用后浇带技术，从而更好的提升房建工程的建筑质量。后浇带技术可以减少房建工程中由于温度差、重力等因素造成混凝土结构出现缝隙。在进行工程的设计时需要按照工程的施工特点和技术应用来进行设计，并且要按照技术的应用形式，在工程的施工过程中进行有针对性的应用。加强对后浇带技术的质量控制，从而更好的保证房屋建筑的质量。
在我国城镇化建设中，混凝土浇筑技术得到了快速的应用推广，成为了现代建筑施工主体结构的主要应用技术。随着混凝土浇筑技术的发展与应用，现代建筑工程混凝土施工中提高了对模板施工的认识。运用现代模板技术弥补传统木质模板使用存在的缺陷，为提高建筑工程混凝土强度、保障建筑工程施工质量奠定了基础。我国建筑模板以钢代木技术起步于上世纪70年代，多年的发展提高了模板技术的标准化、多样化及商品化。以满足混凝土浇筑施工强度、刚度及稳定性需求为基础，强化施工过程中模板的清洁、安装质量控制，保障混凝土浇筑模板符合施工技术要求。
一、建筑工程模板施工重要性分析
在现代建筑工程施工中，混凝土工程是工程建设施工中不可或缺的重要技术，是建筑工程主体施工的关键。针对混凝土施工中模板工程对混凝土质量、性能、强度的影响，现代建筑工程施工中必须认识到模板施工的重要性。了解并掌握模板施工对混凝土浇筑质量的影响，并针对模板施工技术要点及影响质量的各项因素开展施工管理工作。在现代工程施工总成本中，模板工程占钢筋混凝土结构工程总费用30%左右。随着现代模板技术的快速发展，应用新型模板能够有效减少混凝土表面修复工作量、降低工程总体费用。另外，模板施工质量还对混凝土结构外观平整、几何尺寸准确性有着重要性。模板安装尺寸错误、支设不牢等问题极易引发工程安全事故及质量事故。因此，现代建筑工程施工中必须强化模板施工控制与管理，以模板施工质量为基础，保障工程建设施工质量、保障施工安全管理目标的实现。
二、建筑工程中的模板施工管理分析
1、以工程设计文件为基础，完善模板施工管理体系
为了保障建筑工程混凝土模板施工质量，现代建筑工程模板施工前应对工程设计文件进行深入的分析与探讨。根据设计文件中对混凝土浇筑、模板施工的要求，确定混凝土模板施工技术要点与管理内容。以此为基础，完善模板施工管理体系。根据模板施工组织架构，将技术要点及管理内容落实到施工部门及技术监督部门，规范施工过程中各岗位工作内容与要求，为保障模板施工质量奠定基础。
2、以模板施工质量控制为中心开展施工管理工作
根据现代工程建设施工中模板施工质量需求，现代工程建设施工企业还应建立模板目尚行蕴教/p>作者：高钧天 来源：中国外资・上半月 2013年8期
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三、建立模板施工监管体系，保障模板施工质量
为了保障建筑工程模板施工质量，现代建筑工程施工企业应建立模板施工监管体系。由现场技术人员、质量管理人员、监理工程师三方监控管理，保障模板施工质量监控工作。施工企业应在施工前将技术内容与技术要求进行明确，并落实到具体工序控制管理制度中。按照模板施工工艺要求，建立现场监控记录及施工记录，以此指导现场监控工作，避免漏检等问题造成的质量隐患。以施工监管体系的完善，确保模板施工过程处于完善的监督与技术控制下，保障模板施工质量。
四、结论
综上所述，现代建筑工程混凝土浇筑中模板施工是影响混凝土质量的重要因素。因此，工程建设施工企业必须建立完善的模板施工管理体系，并根据工程设计文件要求确定模板施工技术管理要点及内容。通过施工人员的技术控制，现场技术人员、质检人员及监理工程师的监控，保障模板施工质量。运用现代岗位职责及质量管理方式，提高模板施工管理能力及施工水平，促进施工企业综合市场竞争力的提高。
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
1. 引言
要想提升建设品质的话，就要分析其基建活动的品质。基建项目的建设品质涵盖两个构成要素。首先是项目实体的品质，即合乎业主规定的像是构造的安全性以及地基的牢固性等等的功效。第二，建设的管控品质，是说项目的建设工作者的技术能力。由于当前的生活能力得到了显著的提升，群众对于建筑品质的规定也更加的严苛，此时基建项目的建设品质相关的管控活动就受到了人们的普遍关注。要将对其管控当成是关键的前提，在具体的活动中切实的总结知识，而且开展创新活动，进而切实的提升项目的建设品质。本文对建筑工程施工工程中的细节问题进行了探讨，供相关人员参考。
2.深基坑支护技术要点
土钉墙和复合土钉墙在最近几年以来的发展十分迅速，在软土地区也得到了充分的应用；地下连续墙宜用于基坑较深、环境保护的要求较为严格的深基坑工程。在施工中，要采取实施可拆式锚杆等特殊措施，与锚杆，降水，土方同步进行，解决好地下连续墙的锚固问题。预应力地下连续墙作为一个新趋势，可提高支护墙的刚度35%以上，墙厚度可减薄，墙内支撑的数量可减少。由于曲线布筋张拉后产生反拱作用，可以减少支护墙地变形，支护墙裂缝少，提高了抗渗性。因此，解决了设计和施工工艺之后，预应力地下连续墙会得到一定地发展，内支撑H 型钢、钢管、混凝土支撑都有应用，布置方式根据基坑形状有对撑、圆环式、角撑、桁(框)架式等，还可以多种布置方式进行混合使用。圆环式支撑受力合理、能为挖土提高较大的空间。深、大基坑土方开挖目前多采用反铲挖土机下坑，以分层、分块、对称、限时的方式开挖土方，以减少时空效应的影响，限制支护墙的变形。
3. 混凝土施工技术要点
通常来说，混凝土施工过程中较常见技术包括混凝土的预拌及其传送技术、大体积混凝土的浇注技术、预应力混凝土技术等。整体来看，混凝土施工过程中，由于人为、气候、技术等原因的影响，通常会有建筑体面或者墙体局部出现裂缝的情况。施工过程中必须以气候、天气情况为依据，因为气候和天气直接回影响到混凝土的结构及其所产生裂缝的宽度。为了有效预防并控制裂缝问题，施工过程中必须加强技术手段，提高混凝土的强度与韧性。
3.1 混凝土浇筑技术要点
浇筑前一是要对模板标高、位置、尺寸、强度及其刚度进行检查；二是要检查钢筋及预埋件位置、数量及其保护层的厚度；三是要清除模板内杂物及油污，防止其堵严模板缝隙及其孔洞。此外，浇筑时应由低往高分层浇筑，各层厚度应视结构的配筋状况及其捣实方法等方面来确定。浇筑竖向混凝土结构前先对底部进行水泥砂浆的填入；浇筑过程中不得有离析情况发生。
3.2混凝土养护技术要点
混凝土养护要点包括如下几点：一是墙板混凝土浇捣后进行不低于七天的带模养护；拆模后注意保温、洒水养护14d；二是顶板浇捣完待终凝后，6h内不得浇水养护，以防起皮、起灰现象出现；8h到12h内进行保温养护，确保其处于足够湿润的状态。3到4d后进行洒水养护到14d。
4. 钢结构施工技术要点
钢结构作为建筑的“钢铁骨架”，对建筑的质量强度起着相当重要的作用。
4.1 钢柱加工技术要点
由于建筑楼层越来越高，因而要求钢柱的长度也越来越长，因此，必须准确地控制好标高，钢柱加工时板材放样下料过程中必须足够细，切割、焊接、组对时应对钢材的焊接变形进行严格控制，组对中应注意进行矫正。
4.2 钢梁加工技术要点：
必须控制好钢梁的长度误差；钢梁组队完后应进行机械矫正，若组装后变形过大应进行火焰矫正；加劲板组队时应确保组装位置准确；通常来说，钢梁的加工数量较大，因此出厂前应进行标识的明确，对轴线及楼层位置进行标示，以便于安装的便利。
4.3 钢结构安装要点
安装现场同土建交接过程中应仔细符合基础位置及其标高，若误差过大或出现错误，应及时要求土建单位整改，并完成交接手续；构件进场之前应做好安装计划，确定好安装顺序和加工生产顺序，以确保现场安装的进度；安装现场应分区分片，构件进场后根据堆放位置来卸车，构件到场后应及时进行构件的成品保护，防止构件被二次回填掩盖或构件发生变形导致返工费用的增加；根据构件重量以及厂房高度进行合适安装工具的选择。
5. 防水施工技术要点
根据建筑的性质、重要程度及其使用功能等方面的要求，可将建筑防水等级分为四个级别，即所谓的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，且根据防水等级的不同，所选择的防水层材料及其设防要求也不同。要确保防水施工质量，必须重点对卷材防水、涂膜防水、刚性防水、接风密封防水等几个方面进行控制。施工时应避免在雨雪天或超过5级大风天气进行防水层的施工，且确保所用防水层材料及其施工方法同施工环境的气温等条件相适应。
6. 装修施工技术要点
建筑装修施工过程中，必须以建筑的使用功能为依据，对其进行科学合理的设计，同时注意选材的正确性，确保构造同结构受力特点等方面的要求相一致，且够简洁，空间造型应当注重各方面比例尺度的科学合理，同时还能满足人们居住的舒适性及其视觉方面的美感。装修施工过程中，装饰附着及剥落都必须确保建筑主体的安全性；且确保装修层的厚度及其分层，均匀及其平整应保持足够的均一性和流畅性；装修构造同建筑主体的受力及其温度变化应当保持一致性；装修的目的是为了给人们营造一个舒适良好的建筑物理、生态、室内无污染及色彩无障碍的环境；应做好构造在防火、防水、防潮、防空气渗透以及防腐等方面的处理。装修材料作为确保工程质量及其品位的首要因素，是确保结构安全性及环境美观性的决定性因素。
7. 结语
品质是项目的关键，建设品质关乎到人的生活以及平时的活动等。所以，在开展该项建设工作的时候，一定要通过多种措施来掌控好它的品质，此时才可以保证项目的安全性高，进而让群众们能够住上放心房。建筑工程施工的相关技术正处于不断发展和变化的过程当中，相关技术部门和人员要及时更新自身的知识结构，掌握最先进的施工技术，结合工程项目的具体实际和要求，打造一流的建筑工程项目产品，不断提升社会大众的生活质量和档次。
参考文献：
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[2]王耿. 浅析低碳趋势下建筑施工技术的改进思路[J]. 中国新技术新产品,2011,(21).
[3]刘治亮. 创新技术在工民建筑施工中的应用[J]. 科技创新导报,2011,(30).
近年来，伴随着我国社会生产技术的飞速发展和建筑结构的日趋复杂，各类建筑工程施工工艺日趋成熟，也是的越来越多的建筑施工新技术出现在施工人士的严重，为建筑事业的发展做出了重大贡献。这些建筑结构的应用不仅为建筑事业的发展注入了新鲜的活力，也给国民经济的发展提供了新鲜血液。钢-混建筑结构便是基于这一时代背景下产生的新型建筑结构，是当今工程领域的核心问题。
一、箱型钢柱制作分析
受到世界工业文明的影响，我国于上个世纪建成了许许多多的高层建筑物，这些建筑物受到各地文化背景、生活方式的影响而存在着极大的差异性。但是就具体的工程施工结构而言绝大部分都是以钢-混框架结构为主，这也是我国建筑史上的重大转折。在传统的建筑工程领域中，我国建筑物主要是以木材为主的，以混凝土、砖、石为主的建筑物是与近年来才出现的，因此其施工中必然存在着一定的质量问题。箱型柱作为当今钢-混结构中最为常见的一种，它以受力性好、施工速度快的优势各地施工人员的重视。
1、箱型钢柱分析
箱梁钢柱在当今的建筑建筑工程领域中极为常见，它通常是通过两块不同的腹板、一般以及端头板等结构组成的，是一个长方体结构的现代化柱结构模式。在施工中，一般都是在柱体结构调直处理诸侯，采用翼板、端头板进行铣平，然后在其中一端设置基准线进行放样和钻孔，最终形成符合的钢结构体系。
2、箱型钢柱的生产制作
箱型钢柱在目前的工程施工建设中也被人们广泛的称之为钢箱型柱，是通过一个箱型的钢结构构成的柱体，它在施工中底部架设了钢筋混凝土垫层，从而使得整个结构整体性得到有效的保证，然后在上方进行安装、调整和焊接施工。
2.1、腹板加工
在工程施工建设中，箱型钢柱与梁之间的连接部分通常被人们称之为腹板，其在加工和生产中通常都是以钢结构焊接、机床加工、螺栓连接为主进行施工的，在这一环节完成之后将其置放在滚板机上进行滚平处理，从而使得整个钢材的应力得到有效释放，用于提升结构整形。
2.2、焊接
在箱型钢柱的连接工作中，焊接方式是最为常见的一种，也是最为使用的一项。它的存在有效的提高了施工效率和施工进度，为工程施工成本控制打下坚实的基础。在焊接工程中，焊接方式主要包含了主焊缝焊接以及电渣焊接两种不同的方法。在工程项目中，我们需要根据不同的施工技术要求和施工特点来选择适宜的焊接流程，为工程材料的选用、技术的控制打下坚实基础，以保证工程施工质量。
二、高层钢-混结构箱型钢柱施工技术要点
某工程位于城市中心地带，是由5层裙房，24层主体建筑结构和2层地下室构成的综合性建筑物，其建筑物总面积为5.2万平方米，可谓是国内首次采用矩形钢管混凝土组合结构进行施工的。在工程施工中，主楼建筑物高度为90m，副楼建筑物的高度为58米。由于在工程施工中，基础工程是以大直径钻孔灌注桩施工的，而柱结构都是以箱型钢柱进行的，因此在工程施工中对于箱型钢柱的施工研究较多，其施工技术要点也极为关键。
1、柱脚螺栓预埋
在当今工程施工建设中，柱脚螺栓预埋工作的开展越来越受到人们的重视，它是整个工程项目中最为关键的一部分，其埋设施工要点深受人们关心。因为在施工中，其本身的施工方位复杂、施工现场内容布置繁琐以及混凝土浇筑量大的特点，这避免不了在工程中出现位移影响，甚至是影响到工程应力的变动。同时在工程施工建设中，还需要提前做好柱脚的支架和套板施工，从而在工程中保证施工质量。
2、混凝土浇筑
在工程施工建设当中，钢柱、钢梁在安装完成之后，楼板混凝土在还没有浇筑之前需要提前对钢柱内部的混凝土质量进行控制，以保证工程施工质量。在施工中，为了消除焊接高温所引发的混凝土质量问题，在施工之处需要对焊接管理工作严加进行，保证施工效益和施工质量。但是因为柱体结构复杂以及尺寸较小特点的限制，在工作中刚柱内部混凝土浇筑质量控制十分的困难。
2.1浇筑方案比较
（1）方案一：采用自密实混凝土，但目前生产此种混凝土的厂家很少，且会增加造价。
（2）方案二：采用泵送顶升法，即在每节柱下部侧壁开洞，用导管直接将混凝土导入柱底部，利用泵压使混凝土逐步上升，但为避免削弱钢柱，设计严禁在柱钢板上开洞。
（3）方案三：在钢柱顶部搭设操作平台，混凝土用导管下到钢柱底部，用振动棒振动。浇筑试验（根据钢柱切开后的密实度情况判断），证实效果较好。故决定采用方案三。
2.2技术措施
（1）由于柱子混凝土浇筑高度较大，为此专门定制3根软轴长12m以上的振动棒。
（2）导管直径150mm ，每节导管长度设置为2m ，导管底端埋入混凝土面以下不小于2m ，边振捣边往上提，逐节拆除。
（3）采用塔吊及料斗装填料。料斗下口直径150mm，以便混凝土下落时管内空气顺利排出。料斗装填量每次不大于0.5m3 ，即一次浇筑高度不大于2m 。
（4）导管从柱子上端的开口内插入，通过横隔板上的预留孔洞到达柱底，导管下端离底部约0.5m 。振动器预先通过横隔板上的预留孔洞插入至柱底，混凝土下料后振捣，振捣时间30s。
（5）管内的混凝土质量采用敲击钢柱的方法进行初步检查，用铁锤敲击钢柱各部位，听有无异常声音，以检查柱内混凝土的浇筑情况和密实度。
3、施工检验
为了进一步检测箱型钢柱内混凝土的浇筑质量，用 超声检测系统按 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》进行检测。共检测个点，情况良好，混凝土均密实；局部13个点钢柱与混凝土有脱开的现象，但裂隙均在0.8mm 以下。若超声波法探测到混凝土存在空洞，可在柱壁上开孔并浇筑水泥浆（与柱内混凝土相同水灰比），再将所开孔焊牢。
三、结束语
通过工程施工得出高层钢-混结构箱型钢柱施工技术是一项技术性很强的工作，因此在工程施工中要确保工程的一次性施工成功，否则的话很难及时的补救。这给工程施工质量所造成的影响是不可估量的。
参考文献
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在剪力墙结构应用日益广泛的新形势下，我们十分有必要对其施工技术要点进行分析，以此降低质量隐患，打造安全优质的建筑工程。这就要求我们准确把握剪力墙结构的施工难点和问题成因，结合建筑工程实际情况，采取安全有效的施工技术，并确保操作到位，以此最大限度的保证工程质量。
1、剪力墙结构内涵
剪力墙又称结构墙，是建筑物中用于承受因风或地震作用带来的水平荷载的钢筋混凝土墙体，其不仅可以承受不同荷载下的内力，而且可对结构水平力进行有效控制，在高层房屋建筑中较为常见。
若加以细分，剪力墙结构可大体分为普通剪力墙，即结构体系全部为剪力墙；框支剪力墙，适用于剪力墙需要足够大的空间且无法全部落地情况下；框架剪力墙，即框架结构和剪力墙结构的结合体，不仅空间布置灵活，且抗侧能力好，多见于对局部空间要求大的建筑物。就当下而言，框架剪力墙结构空间组织自由，可满足建筑的不同功能要求，加之对建筑结构整体性和刚性有一定的强化作用，故在各类建筑工程中得到了广泛应用。
2、建筑工程剪力墙结构施工技术要点分析
2.1 施工技术要点阐述
剪力墙结构作为建筑工程整体结构的重要构成，其重要性不言而喻，与此同时，我们更应明白，建筑工程一般层数较多、层高不一、构件繁杂、形式多样、节点量大，所以剪力墙结构施工是一项设计复杂、体积量大的工作，这无疑加大了施工难度，可见对其施工技术要点加以阐述十分必要。
一是针对钢筋工程，应做到钢筋材料质量可靠、绑扎连接紧固，保护层间距合理，厚度适宜，焊接位置清洁平整，力学性能达标，如气压焊焊接工艺的经济技术合理，工作效率较高；二是针对模板工程，建议尽量选择整体性好、施工快、清理便捷的定型大模板，但要做好支撑固定，以强化墙体的垂直度；为防止外墙模板出现上口外移，应对内外墙连接部位予以拉结固定；对楼板与剪力墙进行接缝时，混凝土浇筑高度要控制得当，并剔凿冗余的混凝土、浮浆层以及松动的石子；为避免混凝土接缝部位的模板发生漏浆或胀模，建议预留管孔以连接固定梁端等，若上述施工技术到位，模板的刚度、强度、稳定性便会得到提升；三是针对混凝土工程，由于剪力墙结构施工中涉及大量的混凝土浇筑，一旦其质量偏离施工标准和要求，便会对剪力墙质量、建筑结构安全性构成威胁，因此应基于明确、合理的混凝土强度和浇筑质量要求，根据实际情况敷设配比得当的水泥砂浆，且在楼板浇筑过程中，先铺设垫板，以防露筋、开裂；若采用的是整体浇筑墙体、楼板方案，应待墙体混凝土完成初步沉实后再浇筑楼板，并借助合适的外加剂改善其早期强度，此外还应切实做好混凝土后期养护工作。
2.2 建筑工程实例分析
阳江市某建筑工程的主体结构有12层，建筑总面积为12850m2，其中5 层以上为住宅，4层为结构转换层，下3层为商铺。经综合分析后，确定其基础工程主要为张法预应力混凝土，主体结构为框架剪力墙，房盖结构主要为全现浇混凝土。
基于建筑中部和顶部楼层配筋设计的合理调整，避免了因轴向变形对配筋偏大或偏小的影响，随后进行了钢筋工程施工。此时经过科学分析，继柱筋设置完成后，结合实体放样、定型模具的制作对箍筋框进行了准确定位，为避免钢筋出现位移，则借助了布置合理的墙体水平和竖直梯格筋；针对钢筋工程中梁柱节点量大且分布密集的特点，为顺利便捷的完成该项施工，则基于计算机绘图放样制作了比例为1：1 的施工现场模板，就钢筋的具置、形式、数量以及交叉情况等都进行了合理的安排，同时监督施工人员遵循样板严格施工，确保了钢筋工程质量。
在进行模板施工时，则以该工程对混凝土强度的规范要求为依据，就墙、柱、板、梁等模板的形式选择和局部细节进行了重点控制，如浇筑门窗洞口时，采取了两侧同时下料的方式，以防因一侧浇筑致使门窗胎模移向另一侧，并在窗洞模板下方增设了透气孔，用于确保混凝土浇筑到位；再如结合实际需要选择了厚度为18mm 的新多层胶合墙体模板，然后根据建筑层高分布和尺度进行了相应的组拼接；而针对高度为5.6m 的建筑首层，结合专用软件对选用的碗扣架模板支撑体系中的相关数值进行了安全计算，并严格测量、取值了土方、钢管等参数，以此提高了该支架体系的稳定性和安全性。
针对建筑工程中的转换层，经现场测量发现，其跨度最大为8.5m，梁高最大为1.4m，由于转换层施工涉及的混凝土量较大，钢筋穿插较为复杂，不仅需要较高的排布密实度，更要求连续浇筑混凝土，故施工难度较大。所以加强了对混凝土的施工控制，以此进一步改善转换层结构的整体性，如掺加了适量的减水剂，将单方水泥用量严格控制在了250kg/m?，并保持其入模温度处于30℃以下，然后结合泵送技术和斜面分层法用于分别浇筑梁和板，同时配以框架柱和墙体的整体分层浇筑，以便形成合理的分层厚度。如此以来，转换层施工质量得到了较大的改善。
为进一步提高该工程剪力墙结构的施工质量，结合建筑抗震防裂度要求和不同的隔墙层高，利用粉煤灰混凝土砌筑了空心砌块，而且在墙端、十字和丁字交叉、拐角等位置设置了合理的构造柱，用于强化结构强度。
3、结语
总之，建筑行业的蓬勃发展，不仅促使建筑工程数量与日俱增，建筑结构形式更是日益丰富，其中剪力墙结构得以广泛应用，对建筑事业的发展起到了积极的推动作用。可在工程质量备受关注的今天，剪力墙结构的施工技术逐渐成为焦点话题，故我们有必要对其施工技术要点加以分析，以期提高施工技术水平，改善工程质量，进而使其更好的服务于工程建设。
参考文献
[1]韩亚辉.浅析建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术[J].民营科技，2013（7）
随着建筑物智能化、人性化服务功能的进一步增加和扩大，在很大程度上对建筑电气化标准要求提出了更高的要求，这就使得建筑电气专业在建筑工程施工建设过程中的复杂程度和投资比重越来越大，受到参建各方的高度重视。建筑电气施工质量水平的高低，直接影响到整个建筑工程施工建设质量、进度、安全和成本控制质量水平。高质量的建筑电气施工质量水平，是建筑功能正常发挥和机电设备节能经济高效运行的重要保障基础，也是提高建筑住宅智能化、人性化服务水平的重要技术支持。因此，在建筑工程施工建设过程中，结合工程实际特性，加强建筑电气施工质量管理，确保工程具有较高施工质量水平，已成为建筑工程电气人员研究的重要内容。
一、建筑电气工程施工质量控制主要特点
随着建筑工程建设规模和容量的进一步扩大，加上住宅居民生活质量水平的进一步提出，对建筑电气工程施工质量控制提出了进一步要求。建筑电气工程施工是一项隐蔽性非常强的系统工程，管、线、盒、孔洞等的预埋预留工作是电气专业与结构、土建等专业相互配合的重点，加上其暗敷设在建筑结构主体内部，一旦出现施工质量问题则很难被察觉，加上返工难度非常大，则就对电气工程施工质量控制提出相当高的要求；电气工程施工工序较多、周期也较长，大致包括：接地—埋管—穿线—变配电设备、箱（柜）安装-照明灯具安装-通电试验-设备调试等多个工序。电气工程整个施工过程基本贯穿于整个建筑主体施工全过程，甚至还超过主体施工全过程；建筑电气工程中各分项子系统较多，主要包括：供配电系统、照明系统、动力系统、消防系统、安防监控系统、CATV系统等，各个子系统间并不是完全独立的，而是相互间存在一定联系，也就是说在建筑电气工程施工建设过程中，要从施工全过程各环节对电气工程施工质量进行动态监督控制。
二、建筑电气施工常见质量通病
在建筑电气工程施工过程中，由于受传统建设理念等因素的影响，容易发生一些施工质量通病，如：暗配穿线钢管，接口有对焊问题；配线管敷设深度不符合规范要求；电缆桥架安装不符合规范要求；配电箱不按图纸要求选型或选型不当；箱体开孔与导管管径不匹配；照明器具型号、规格、安装位、安装高度不符合设计要求等。
三、建筑电气工程施工质量控制要点
1．施工准备阶段的质量控制要点。人是工程施工质量监督控制的主要载体，因此，好的电气工程施工质量需要由高素质高水平的施工技术人员和管理人员共同完成，这就要求在施工准备阶段，需要对施工队伍及管理人员的操作技能、管理能力、以及综合素质水平进行综合考核和评估，以为工程施工质量提供强有力的人员技术保障。要按照施工技术规范等要求，结合企业实际情况，经过内部资源整合优化调整好高级熟练工、半熟练工和普工的比例，并按照相关施工规范严格要求技工进行持证上岗。工程项目现场的电气工程师则需要根据工程施工图纸和工程相关特性，详细编制完善的施工组织设计。工程项目经理部要根据工程特性，建立健全完善的施工质量监督挂历和保证体系，并在实际施工建设过程中认真落实各项管理措施。按照工程整体进度计划要求，适时办理工程项目交接手续。要分清不同专业间的施工作业面，确保电气工程顺利开展。强电和弱电工程其施工图纸通常没有明确的分界面，因此，在施工准备阶段应认真划清不同专业间的施工作业范围，避免施工现场出现扯皮现象，影响电气工程施工质量和进度。
2．施工阶段的质量控制要点。施工过程中，要严格按照已会审后的电气施工图纸和相关施工技术规范文件进行施工和分项工程的验收。在实际施工过程中，若发现电气施工图纸与工程实际情况不相符时，应及时提出相应问题，要求设计提出明确的施工方案，不允许未经同意而私自变更设计。在施工各环节中，要严格坚持执行和落实“三检”质量监督管理制度，对于关键部位的施工应采取旁站监理质量管理制度。严格推行规范化、标准化操作和质量管理。要结合工程施工实际，及时收集和整理好各类施工资料，尤其是隐蔽性较强的重点工程的施工资料、验收资料、以及隐蔽签证资料等，应建立完善的施工档案。未经相关人员在隐蔽验收表格中签完字时，不允许电气工程施工人员进入下一道工序中，这样可以有效避免质量监督流于形式的弊端，认真做记录好施工日志。在施工过程中要，耐心磨合、交错施工。对于跨专业间的施工项目，要认真组织施工间的配合，不仅需要仔细进行施工安排，同时要进行同步实时分析、协调配合进行，确保工程高效优质的施工建设。
3．施工各环节质量控制要点。第一，主体工程施工质量控制要点。严把电气材料（管材、箱体、预埋盒等）、设备质量关，认真进行材料、设备采购，严格进行进场监督，防止不合格材料设备进入到施工现场。如：镀锌钢管其壁厚应控制在不小于2.5mm，镀锌层应完好；而PVC管则需要采购重型，且为阻燃型。在不影响建筑结构时，应保证预埋管线保护层厚度。预埋电线保护管严禁敷设在钢筋外侧，同时管路在同一部位的交叉不允许超过三条，要求施工前结合建筑结构进行认真规划。线管在预埋时，应逐一排列整齐，不允许为了施工方面直接排绑扎在一起。管与管、管与盒间的连接应牢固可靠，要采取相应防护措施，防止出现堵塞，且绑扎必须牢固。在混凝土浇筑施工过程中，要求电气专业人员跟班施工，及时处理好现场被压坏的线管、线盒等，确保预埋具有较高质量水平。第二，安装及调试质量控制要点。设备安装施工过程中，需要对配电箱、线盒内压线做样板，布线应整齐，压接应牢固。在施工过程中，要做好实时全面检查工作，防止出现大量大面积返工影响施工质量和进度。电缆桥架水平安装时，其支架距离应控制在1.5m以内，垂直安装时，其支架距离应控制在2m以内；桥架安装施工过程中，还应注意与暖通空调等专业间的配合；在开关、插座的安装时，应与土建等专业进行密切配合，避免由于同一房间不同部位不同标高引起开关、插座等安装不规范。当防雷接地、电气设备保护接地、配电室、电梯机房、以通信控制室间采取共同接地极时，要严格控制接地电阻，要求接地电阻不大于1Ω。在施工过程中要进行详细的测试分析，如果不满足相关规范要求时，应按照设计或相关技术规范要求增设相应人工接地极，直到接地电阻满足要求为止。
4．竣工验收质量控制要点。严格按照电气工程施工质量验收技术规范标准，对已完工程项目进行验收。建筑电气施工项目必须严格按照设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》及相关专业施工规范和标准进行竣工验收。对电气施工工程中存在的不合格项目，应要求相关人员技术进行整改，以确保建筑电气施工工程具有较高质量、进度、安全和成本控制水平。
四、结语
建筑电气工程在施工建设全过程中，应把“质量第一、安全第一”放在项目质量、安全监督控制管理首位。结合工程的实际特点，对施工全过程各环节施工项目采取有效的动态控制管理措施，做好技术交底、材料采购、施工过程、以及工程验收等阶段全过程的质量监督管理，有效提高建筑电气工程的施工质量水平，确保建筑电气工程高效、优质的施工建设。
参 考 文 献
