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现代化建设中主要的标志就是我国的城市化水平的高低，城市化的过程中对于建筑也有了更加清晰的定位和要求，对于建筑的深基坑技术更加注重安全性和实用性。对于如今深基坑越来越深的现状，对于深基坑支护施工的技术要求也越来越高。本文着力对深基坑支护施工技术进行探究具有很高的实用价值。
一、我国深基坑支护施工技术的现状
土建基础施工决定建筑的稳定性和安全性[1]，对于建筑的定性和高度有着决定性作用。所以对于基础施工要格外重视，而深基坑技术是基础中的基础，对于打好建筑的基础意义重大，通俗的讲，深基坑技术就是一座大楼的地下工程。
我国在深基坑技术上的起步较晚，因此在深基坑技术上与发达国家还存在很大差距。一是我国在深基坑支护实施技术上成本较高，对于材料的选用上注重稳固性而忽略了材料的科技含量，从而导致在材料的选用上成本较高。二是在深基坑技术的安全性上还存在较大的风险。同样的对于我国深基坑技术上，单一使用钢结构和混凝土架构对于较高楼体的支撑力上不足，造成了风险的存在。三是深基坑技术创新不够，在深基坑的技术研发和应用上，我国也是刚刚起步，多是模仿外国的做法，没有自主的研发，这也造成了我国深基坑工程的成本较高[2]。不利于我国建筑水平的发展和提升。
总之，我国深基坑技术还存在较大的提升空间，需要加强重视和研发力度。
二、我国深基坑支护施工技术问题存在的原因
我国深基坑支护施工技术现状是不容乐观的，那么对于我国深基坑支护施工技术要探讨更高的发展就要找准问题存在的症结。一是客观原因，对于我国深基坑支护施工技术，我国的起步确实较晚，存在差距是正常的。同时，对于技术的研发也是需要时间的，在技术上加强研发很有迫切性。我国建筑材料的选用上也存在固有的弊端，对于新材料的选择会加大建筑的成本。二是主观原因，我国缺少在深基坑支护施工技术上的专业人才，高校对于建筑专业上较少开设如此专业的专业，造成了我国相关人才的短缺，只能沿袭旧方式，或者通过人才引进[3]的方式，又加大了建筑的成本。对于我国深基坑支护施工技术的重视不足，研发不力，房地产开发商和政府以及民众对于深基坑支护施工技术的要求和认识不力。
总之，对于我国深基坑支护施工技术的研究和应用很有必要性，
三、我国深基坑支护施工技术的基本出路
1、加快技术创新
我国土建基础施工中深基坑支护施工技术要紧跟时代步伐，进行及时的创新。首先要不断改进我国土建基础施工中深基坑支护施工技术，让施工技术更加适应施工要求。对于技术的研发上要向国外学习和向先进地区学习，绕过技术间的交流更加顺畅。其次要我国土建基础施工中深基坑支护施工技术的研发投入，国家要成立专门的研发基金和向相关机构投入必要的研发资金，保证研发的顺畅。相关建筑商要加大资金注入和研发与应用。保证技术的跟进和创新。对于资金的投入上企业要加强重视，认识到技术投入的必要性和重要性[4]。同时国家要加大引导，对于技术的投入不可盲目，要加大投入的目的性和研发的现实需要。最后，对于技术的创新要具有针对性，保证技术研发和应用的对接。让科研机构和企业的研发热情相互促进。
总之，对于我国深基坑技术的研发需要及时更新和加大投入与产出力度，保证技术的科学化和长远发展。
2、考虑深基坑支护施工技术的相关因素
对于深基坑支护施工技术要考虑诸多因素。一是地下水因素，深基坑技术对于地下水的要求十分高，因此要特别注意排水的彻底性，在土建基础施工中要注重排水问题，保证施工的顺畅，同时在建设过程中还要特别注意下水道的通畅。深基坑技术要保证下水道工程的严密，不然地下建筑无法正常工作。二是要合理选用材料，对于深基坑支护施工技术材料的选择是分重要，深基坑技术支护工程多选用混凝土柱状结构，材料选择单一，所以在今后的施工中要探索稳定系数高成本低和耐支撑的材料，让我国的深基坑工程越来越稳固和安全。对于材料的选择要加大研发和引进的力度，多引进世界先进和新兴材料，为我国深基坑技术提供更多的技术支撑。三是支护选择上，要考虑支护的稳定性和施工的安全性，锚杆的树立要进行精准定位，要保证锚杆定位的精度。充分考虑建筑的周围环境和支撑力度。四是要考虑突发事件的紧急预案和突发逃生通道的顺畅，在施工过程中可能存在的事故危险要进行提前的预案，在施工过程中减少事故的发生，同时在地下建筑投入使用要可能存在的紧急问题要进行提前施工和设置[5]，设立逃生通道和防火通道，保证地下工程的顺利运转。
总之对于深基坑支护施工技术的探究要考虑诸多因素，为了保证我国深基坑支护技术的更加完善，要在土建基础施工中综合考虑，制定实用性强和操作性强的方案，保证施工的顺利进展。
3、加强队伍建设
由于我国土建基础施工中深基坑支护施工人才的重要性不言而喻，对于我国人才短缺的现状来说，对于人才的需求更加迫切。但是人才的培养不是一蹴而就的，要根据我国的深基坑支护技术的现状来制定完善的策略。一是加大高校人才培养的专业化和针对性，高校的建筑专业更加注重实用性和需求性，针对我国土建基础施工中深基坑支护施工中存在的专业人才短缺的现状，高校要进行充足的调研，从根据学校的师资状况来制定人才培养的策略和学科的设置。二是注重施工工人技术的培养，在施工工人施工前要进行必要的岗前培训，使施工工人更加专业，让施工工人在深基坑技术上更加有发展前景，能够在我国深基坑技术掌握技能，让一线工人不仅考经验施工，更多地依托技术的支撑，让我国的施工队伍更加优秀。三是注重向国外学习，引进国外先进技术的同时，注重人才的输出和交流，让我国人才和一线工人能够走出国门，出国深造和学习我国土建基础施工中深基坑支护施工的技巧。回国后带回更先进的技术和理念。壮大我国土建基础施工中深基坑支护施工的队伍。
总之。我国土建基础施工中深基坑支护施工过程中人才的培养十分重要，专家学者需要加大人才的培养力度，一线工人也要不断提高自己的专业水准，在深基坑施工中，注重个人素质和个人发展，从而提高我国深基坑工程的整体水平[6]。
结束语：
探寻我国深基坑支护支护施工技术的发展出路，不仅需要加强调研，更需要积极践行。曾言：空谈误国，实干兴邦。总理形象的说：喊破嗓子不如甩开膀子。文化建设也切忌纸上谈兵。因此，我国深基坑支护支护施工技术，首先对于深基坑技术进行具体阐释，并简述我国深基坑支护支护施工技术的现状，其次探究我国深基坑技术存在问题的原因，最后寻找我国土建基础施工中深基坑支护施工技术的对策。
参考文献：
[1]. 土建基础施工中的深基坑支护施工技术分析[J]. 经营管理策略，2013（09）
[2]赵小川. 试论土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J]. 河南建材，2012（05）
[3]马会胡. 浅谈建筑施工中的深基坑支护施工技术与监理方法[J]. 中国科技投资，2013（09）
1前言
我国建筑行业的发展，推动了我国大型建筑和高层建筑的兴起，进而极大地使土建基础施工得到了一定的普及和应用。深基坑支护的运用，可以最大程度地保障土建基础施工的顺利完成，使建筑工程的安全性和稳定性得到进一步的提升，产生着深远的影响，从而促进我国建筑行业的持久稳定和发展。
2土建基础施工中深基坑支护技术的方式
常见的深基坑支护关键技术的方式大体上包括：排桩支护、钢板桩支护、地下连续墙以及土钉支护等等。具体表现如下：
2.1排桩支护
排桩支护是指将钻孔灌注桩和其中的钢筋混凝土挖孔，将其作为挡土结构的形式之一。排桩支护的主要施工要点集中在进行布置时，要让桩与桩之间保持着合适的距离，要尽可能地达到标准，过疏过密都会影响土建的挡土效果。此外，需要注意的是桩与桩之间的长短要适中，尽可能地减少不必要的钢筋混凝土的浪费，保证一定的土建基础施工成本。
2.2钢板桩支护
钢板桩支护是指在制作的过程中，要选择带有钳口的热轧型材料。主要的施工技术要点体现在有效利用钢板桩之间的连接，进而形成一座钢板墙，可以及时有效地发挥阻拦作用，对水土起到一定的阻拦。与此同时，钢板桩支护方法的操作流程非常简单，在实际的施工过程中可以起到很好地成效。但是，也有着一个不足之处，就是土壤的适应能力有着一定的要求，不是所有的土壤都适应于钢板桩的使用。
2.3土钉支护
土钉支护主要运用在基坑不具备放坡或者地下水位偏低的条件下，而且在施工的过程中还具有一定的局限性。如果在具备土钉支护的条件下使用土钉支护，可以有效地对抗壁土地进行加固和稳定，从而确保土地的强度和韧度。
3土建基础施工中深基坑支护关键技术的不足之处
3.1深基坑开挖的前期准备有所缺失
深基坑开挖是土地支护施工过程的重要部分，其中，做好深基坑起步阶段的工作是非常必要和关键的。一旦处理不慎，就会造成深基坑施工中出现令人不堪设想的质量问题。因此，做好良好的深基坑工作的起步阶段非常重要，结合地形状况进行实地考察工作，并且要根据图纸和施工的实际特点进行审核工作，要尽可能地在一次施工中完成，以免造成不必要的资源浪费。与此同时，有的施工单位的质量管理意识较为薄弱，不但很少深入实地考察，而且施工人员也缺少较多的实践经验，极有可能引发深基坑施工的潜在威胁。
3.2深基坑支护结构压力计算不够精准
在进行建筑结构设计时，都会根据现场的实际情况来制定相关的设计图纸，并且要根据物理力学对施工现场的一些建筑参数进行计算，进而方便实施一定的施工手段。但是，在实际的施工过程中，由于土壤应力的不确定性因素较大，极有可能导致记录的参数与实际不符的现象发生。计算结果一旦出现误差，就会影响施工工作的正常进行。
3.3施工设计与实际施工的差异性较为严重
在实际的施工过程中，存在着过于重视施工的经济效益和工程质量，无法使深基坑技术得到良好的运用和发挥；即使设计出施工图样，施工人员往往都是根据自身的行为意识进行施工，形式主义、主观性较为严重，有时还会加剧工程资源的浪费，很难取得明显的成效。
3.4钻孔作业的操作过程并未结合分析
土体结构形式利用深基坑技术在进行钻孔作业操作时，有的施工人员不对土体结构进行观察和分析，结果容易造成大量的残渣沉积到钻孔内，影响到浆液灌注的正常进行；还有的部分企业为了节省施工投资成本，很少按照规定的配料比例进行合理配置，偷工减料，影响整体的施工质量。因此，在进行钻孔作业时，要及时对土体结构进行全面的分析与研究，结合土质状况进行仔细地观察。
4土建基础施工中深基坑支护关键技术的建议及对策
4.1结合土建基础性质，采用有效的深基坑支护办法
首先，施工单位在施工之前，要做好起步的准备工作，及时考察当地地形，随即开展一系列的审核与考察工作，保证深基坑工作的顺利完成。只有采用科学、合理、高效的深基坑支护技术，才能发挥支护的最佳效果。其次，还要充分考虑周围的环境，全面掌握当地的水位分布情况和实际的地质情况，从而确保施工工程的万无一失。
4.2规范施工流程，制定合理有效的施工设计
在施工前期要根据工程的实地情况进行考察，主要结合深基坑施工过程中的挡土挡水性能和支护效果进行考虑，进而保证深基坑工程的顺利实施。因此，在施工之前要制定好规定的设计图纸工作，设计图纸要保证一定的科学性、合理性以及高效性；在图纸的建设过程中，要就施工现场的环境进行分析，根据土壤应力的实际情况，结合物理力学的相关知识，从而方便进行计算和研讨，规范施工流程对于施工工程来说是十分必要和关键的。
4.3做好安全稳定的后期管理工作
在施工的过程中，会产生诸多突发的问题或情况，特别在使用深基坑施工的所需原料和施工技术方面等等，都会造成一定的威胁。因此，对于施工材料一定要慎重选择，对于钢筋和水泥的施工原料来说，一定要选择来自正规渠道的材料。同时，施工人员要有一定的专业水平和技能素养，切忌出现溜号走神、不专注以及粗心大意等等现象的发生，以免引发相应的机械操作失误或者工程事故的发生；要让施工人员的自身责任意识有所强化，保持良好的工作作风和工作态度，只有这样，才能保证深基坑施工项目的顺利开展。
4.4要时刻铭记环保、节约的施工理念
在深基坑施工过程中，既要充分结合土建技术的施工质量，也要将保护环境的观念时刻牢记心中。在深基坑支护作业的操作过程中，难免会产生一些化学污染、噪音污染等等现象，因此，要采取行之有效的保护措施，达到减轻甚至避免的效果。
5结束语
综上所述，深基坑支护关键技术对于土建基础施工质量会产生深远的影响和作用，还能够保证建筑工程项目的顺利开展。对于施工单位来说，要加强深基坑支护技术的改进和创造，思想要不断与时俱进、开拓创新；施工人员也要恪尽职守，增强自身的责任感，让深基坑施工技术发挥最大的效益和价值，从而实现土建基础施工的可持续发展战略。
参考文献：
随着我国城镇化进程的加快，建筑市场规模的不断扩大，建筑企业之间的竞争越来越激烈，为了提高建筑企业的竞争力，必须严格控制建筑工程的质量，深基坑作为建筑工程的基础部分，在深基坑施工过程中，应严格按照设计规范和技术要求进行控制，提高深基坑支护的施工技术水平。
1、施工准备
施工前，现场管理人员根据施工图纸和施工内容，做好相关准备工作，为工程的顺利施工打下坚实的基础。测量人员根据业主提供的控制网和水准点进行现场放样，施工准备工作完成后，即可进行后续工程施工。
1.1场地清理
施工前，现场作业人员根据施工技术交底内容做好场地清理工作，场地清理必须平整，并将清理的杂物堆放到监理工程师指定的地方，经监理工程验收合格后，才能进行后序工程的施工。
1.2测量放样
测量放样的准确性将对工程的质量产生直接的影响，测量人员放样前，应对甲方提供的水准点进行复核，复核满足测量技术规范要求后，根据施工图纸，将深基坑支护的搅拌桩桩位、原地面标高及孔口标高等准确的在地面上放出来，以便工程的顺利开展。
2、钻机调试与施工
2.1定位
深基坑支护是深基坑顺利施工的重要保障，现场管理人员必须根据工程所在地的地质、水文、气象等条件选用科学合理的施工机械、施工方案。在深基坑施工前，首先将搅拌桩机进行组装，并检查主机各部的连接情况，液压系统及其他系统的运行情况是否正常，并对机械进行调整，排除机械故障，待浆罐装满料后，应将进料口密封。在进行钻机安装时，应确保钻机与桩位的位置上下一致，并对桩机的垂直度进行调平。
2.2钻进
钻机准确就位后，操作人员可将主电机启动，并认真观察搅拌钻头与地面的距离，当其接近地面时，启动空压机进行送气。钻进时，操作人员应准确的控制钻机进尺，并用钻机上的深度盘进行控制。当钻机达到设定的深度盘后，应将钻机钻进停止，这时，钻头将反转，但不提升，然后将送料阀门打开，送气阀门关闭，喷射加固浆液。
2.3提升钻头
操作人员确认加固浆液到桩底后，可提升搅拌钻头，并在桩底停滞2～4min，加固浆液即可达到桩底位置，然后将其提升到设计标高时停止喷浆。操作人员严禁在无喷桩的情况下进行钻机提升工作。然后将送风阀门打开，送料阀门关闭，使空压机处于运转状态，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，并在原位运转2min，以确保桩头处于均匀密实状态。
2.4停机与移位
操作人员将搅拌钻头提升到地面以上时，应将主电机及空压机停止，并做好详细的施工记录，钻机停止后，需将桩机移到下一个桩位继续施工，对先实施的水泥搅拌桩，喷浆量由桩底至管中心处，待水泥搅拌桩施工后一个月可进行基坑开挖施工。
3、钻孔灌注桩施工
3.1钻机成孔
在钻机成孔过程中，操作人员应边进行旋转钻杆边进行孔边渣土清理，以避免在提升钻杆的过程中土块等掉入孔内，同时，加强对钻孔的垂直度进行校正，确保垂直度控制在1%以内。
3.2混凝土浇筑
在混凝土浇筑过程中，应确保混凝土浇筑的连续性，如在浇筑时出现中断，其中断时间不得大于混凝土的初凝时间，否则，应采取补救措施，以确保混凝土的浇筑质量。在采取泵送混凝土施工时，操作人员用严格控制钻杆的提升速度，并使之与混凝土的浇筑速度相协调。
在提升钻杆前，必须确保钻杆内的混凝土高度高处地面，然后，根据浇筑的混凝土方量，计算混凝土对钻杆产生的上顶力，进而调整钻机速度。
3.3钢筋笼吊装
钢筋笼一般在地面上焊接完成后，使用吊车将其吊装到位。在起吊时为了防止笼体发生变形，作业人员可在笼体的下部绑附钢管进行加固。吊放钢筋笼前，需对钢筋笼进行调直、对中，在起吊过程中，要合理的布置吊点。在起吊钢筋笼的头部时作业人员应将钢筋笼的底部抬起，并在吊直的过程中，需派专人进行吊装指挥，确保钢筋笼保护层为50mm，钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续，如在下降过程中遇到较大的阻力，应将钢筋笼及时拔出，重新进行成孔插入，直到钢筋下沉到在地面1m以内，才可采用带配重的振动器将其振动压入，并控制压入的深度。
4、锚杆加固
锚杆加固时深基坑支护施工中较为常用的方法之一，在锚杆加固前，首先进行抄平，就是在自然地坪下1.8m处设置一道锚杆，然后再向下1.8m设置第二道锚杆，测量人员严格控制锚杆的标高，并确保在同一标高。根据现场实际施工需要搭设脚手架，用架杆在基坑内搭设，并在立杆下垫一定厚度的板材以防出现下陷。
用水钻进行钻孔作业，孔径和间距根据现场实际需要确定，然后进行钢筋拉杆制作，用Φ25的钢筋12m长作为第一道，9m长的钢筋作为第二道，并在钢筋的端头套长20cm的丝，钢筋拉杆的锚固段使用定位器，定位器间距为50cm，钢筋拉杆的锚头要确保钢筋拉杆的受力均匀。在锚杆加固处需进行注浆，注浆管端距孔底20cm时，且浆液留出孔口时，可采用水泥袋等进行孔口封堵，并用湿粘土封堵孔口，并进行捣实处理，等2天后再以2～4Mpa的压力进行注浆，并在稳压一段时间后出口有水泥浆留出后注浆才可结束。待砂浆凝固五天后，操作人员可用14#的槽钢与杆连接，并采用套筒将箍牢拧紧，焊接结实，槽钢背部空隙用C30细石混凝土塞紧。
结束语
综上所述，深基坑支护在深基坑开挖中得到非常广泛的应用，在实际的基础处理中，应结合深基坑的水文、地质等情况，制定切实有效的支护方案，确保深基坑作业的顺利开展，并在实践中不断总结经验，提高深基坑支护的技术水平。
参考文献
0 引言
近年来，社会经济的迅猛发展，给我国建筑行业带来了新的挑战与机遇。面对日益激励的市场竞争力，建筑企业若想在建筑行业中立足与发展，就必须加强建筑工程施工质量，提升建筑工程的整体质量与功能。深基坑支护技术是一种采取加固或者支撑以达到保护作用的施工技术。在建筑工程地下空间施工时，采用深基坑支护技术，能使地下自身结构更加稳定，同时使得建筑物周围环境更加安全。因此，在现代建筑工程中，深基坑支护施工技术对提升建筑工程整体的安全性和稳定性具有重要的意义，推动着我国建筑行业向着更高更远层次的发展。
1 建筑工程深基坑支护施工技术的特点
1.1 基坑深度越来越大
虽然我国国土面积广阔，土地资源丰富，但是可以用来建筑的土地资源却是十分有限的，所以为了更充分的利用土地资源，人们一直在致力于地下建筑技术的完善与处理。所以地下建筑是我们提高土地资源利用率的重要手段，同时城市建筑向更深层次的发展，还有利于人们对于城市的管理。目前地下建筑在我国非常常见，一般情况下能够开挖建设到地下2～3层的深度，最深可达地下6层的深度，为了保障地下建筑的安全性与可靠性，深坑支护技术的完善与发展必不可少。
1.2 建筑工程施工条件越来越复杂
我国经济不断发展，沿海地区的大城市各式各样的高楼如雨后春笋般相继涌现，所以市中心的土地资源成本越来越高，很多开发商为了最求更高的经济效益，开始转向沿海地区的开发区来开始建筑投资工作。但是我国沿海地区的地形都比较复杂，这给深坑支护工作带来了极大的挑战，再加上地下铺设的各种管道的影响，以及以前老旧建筑物的影响，这都无形中增加了深坑支护工作的难度。最主要的是深坑建筑一旦开始施工，不但自身面临极大的危险，就连周围的建筑都有可能受到影响，所以深坑支护安全工作不容忽视。
1.3 容易诱发安全事故
前面已经提到过，我国沿海地区地基环境复杂，再加上本身地下工程就具有极大的安全风险，所以地下施工工作极易引发安全事故。能够保证工程施工工作顺利进行的就是我们最常用的深坑支护技术，如果支护技术做的不好的话，很有可能发生安全事故。安全事故一旦发生，不仅会给建筑企业带来极大的损失，甚至还会殃及周围的建筑。一旦出现打官司或者是纠纷案件，这给企业带来的经济压力将是无法承受的，严重时甚至导致企业的破产。所以建筑企业开始施工之前一定要做好提前的勘察工作，做好施工计划工作，保证施工的安全顺利进行。
1.4 支护方法种类多
随着建筑行业的不断发展，建筑施工技术也逐渐成熟，尤其是在深坑支护方式方面，出现了各种不同的支护方式，他们往往都具有各自的优点和缺点。根据支护方式的不同我们主要分为三大类，根据支护结构加固类型的不同又可以将它分为其它的几种类型。总之，不同的支护结构都有它自己的适用范围，我们需要根据施工现场的环境来确定使用哪种支护方式最为合理。所以在支护方式的选择方面，我们需要结合当时的施工环境，因地制宜的采用最合理的支护方式，当然在必要的时候我们还可以结合两种或两种以上的支护方式来进行施工建设。
2 建筑工程深基坑支护施工技术分析
2.1 土钉墙施工技术
土钉墙支护结构主要是依靠加固的土体、混凝土以及密集的土钉群等，构建类似于重力式挡土结构的支护结构，用来抵制土压力和其他作用力，以保证深基坑和边坡的安全性和稳定性。土钉墙支护技术因具有结构轻便、柔性高、造价低、施工方便等优点，被广泛的应用于建筑深基坑工程中。
①土钉墙支护技术施工流程大致为：土方开挖-测量、放线-安钻杆-钻孔-钻至设计深度-清理-插入土钉-灌浆-养护。②在建筑基坑工程开挖时，首先应该根据设计图纸的尺寸和基坑的上下口线用木桩或者滑石粉进行标记划线。在深基坑周围每隔30m挖一条积水沟和相应的积水坑，使其能形成施工现场的排水网络，保证建筑工程施工能及时排水。③另外，对于土钉的大孔，孔径需要100mm，保证土钉使用时没有锈蚀和痕迹，注浆管要随着土钉打入孔低。土钉焊接托架，不仅可以增大注浆后钢筋和砂浆的握紧力，还能确保土钉入孔后达到设计规定位置。④一般来讲，注浆所用水泥浆水灰比为0.45-0.55，速凝剂是水泥量的3%，压力控制在0.2-0.4MPa范围内。为了保证水泥浆能顺利流入孔内，需要在注浆过程中适当的拉动注浆管。在水泥浆初凝之前一次注入完毕后，其间隔超过30min时，需要清理注浆管并重新注浆。
2.2 护坡桩施工技术
目前在我国深坑支护工作主要采用钻孔技术，支护工作主要是支护壁以及支护桩的建设，通常我们会先用混凝土加工出支护壁，然后再用混凝土和石子搅拌成的建筑材料浇筑成混凝土石柱，一起到加固的效果。支护施工的质量好坏是整体工程的基本保障，所以在这一方面的施工一定要格外小心才行，必须严格按照规范操作进行。一般工程开工建设之前，都要得到国家的质量安全认证才可以进行施工，深坑支护工作更是如此只有在得到相关部门的批准之后方可进行施工建设。同时施工步骤按照国家标准进行，一定注意对于细节的处理千万不可因为一些小事而造成不可挽回的损失。目前我们常用的支护工作主要有一下几个步骤。首先，利用钻杆技术在基坑的周围钻出孔径，然后往里面注入混凝土材料以起到加固的作用。其次，钻孔注混凝土的工作结束后还需要将钢筋骨架插入混凝土孔柱中，近一步加固支护体系。最后，再次向孔径内部注入混凝土泥浆，对支护壁进行进一步的压实。
2.3 土层锚杆施工技术
土层锚杆施工技术是采用锚杆钻机钻到规定的位置后，向孔内注入水泥浆，达到护壁的效果。然后再穿入钢绞线，进行多次补浆，待升到安全位置后再锁定。土层锚杆施工方法的主要流程是：
首先是锚杆位置的确定，在施工之前工作人员需要对具体锚杆的位置进行仔细的测量，确定位置科学合理后才可进行下一步的施工操作。其次，沿海地区地理环境复杂，在钻孔的过程中很容易遇到石块等障碍物，这时候应当立即停止正在进行的工作，请求专业人员解决分析后再采用正确的处理方法。千万不可以在没有弄清楚情况的前提下贸然施工，这样带来的后果将是不堪设想的。
3 结束语
我国经济飞速发展各行各业也都欣欣向荣，尤其是在建筑行业，各大建筑公司如雨后春笋般相继涌现，这势必会带来日益激烈的市场竞争环境。所以，各大建筑企业若是想要在这样的市场环境下得以生存和发展，就必须不断的提高自己的施工技术水平，以不断的提高工程的质量，保证建筑的安全与稳定。当地下建筑在大城市中日益盛行，我们就需要进一步提高支护技术的施工水平，最大限度的保证人民的生命财产安全。
参考文献
0.引言
随着经济的发展，建筑技术的提高，高层建筑以及超高层建筑日益增多。作为建筑的基础，深基坑的重要性也被人们所认识。开挖深度超过5米的深基坑，对于它的支护施工也就提出了更高的要求。所谓支护施工，就是指基坑支撑防护性的施工，为了保护基坑内部施工环境以及四周环境的安全，对基坑采取支撑、加固等保护措施的施工。常见的基坑支护型式主要有：排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；地下连续墙支护，地连墙+支撑；水泥土挡墙；钢板桩支护；土钉墙（喷锚支护）；逆作拱墙；放坡；基坑内支撑等等。从现在建筑业的发展情况看来，深基坑施工变得越来越广，越来越深，这种规模的提升将进而产生施工时间变长，工程变得更困难。
深基坑技术的特征使得深基坑工艺的发展有了更全面的要求，内容包含：第一，施工方法要更加科学先进，基坑受力均匀，支撑作用能够全部展现；第二，高层建筑，尤其是规模庞大者通常在城市中使用，四周的情况复杂，地下管道纵横交错，因此，施工的重点在于降低与周围情况的相互干扰，杜绝损害环境和影响地下管道。第三，基坑在开挖的时候，要把地下水控制作为基坑支护的一方面来看，所以，要选择排水，截水，蓄水，送水等等方法来掌握地下水的含量，使基础施工的工作环境能够安全稳定；最终，实际状况应当搭配经济性，来完成方案的选择，建设达到最优程度。地下结构施工及基坑周边环境的安全主要是由支护体所保障。因此支护体系的完整和强硬，支护效果和最终的基坑安全有直接关系，要注重整体的稳定安全。
1基坑支护的设计
基坑支护工作要按照实际需求来完成，和侧壁安全能力以及其重要能力，进行合理而科学的方案制定，要做到以下几个方面：
1.1充分调动新的想法和技术，并结合具体问题具体分析的思想，将状况融会贯通，在当前，深基坑支护方面的设计，缺乏普遍的，具有权威性的计算方法，通常都带有尝试性，此项技术在设计上和其他方面要区别开，不能固守传统思维，让过程更立体，更动态，随时更新，随时继续。
1.2真正投入工作之后，才能指导工作的可行性，也可以说，理论来自于大量充分而准确的尝试研究，在深基坑支护结构方面，我们国家还十分落后，有相当长的路要继续走下去，不过，因为经济发展的高速度，出现了各式各样的建筑群体，这当中高层建筑就是重要的一项，这在数量上的优势带来的数据的优势，不过，这些数据缺乏准确性和科学性，难以成为理论，这需要特别重视。
1.3注重创新，在对支护结构进行开拓性设计的时候，要思想上放宽，并用于新的经验尝试，施工中，各个环节，各个要素是互相沟通，互相配合而达到目的的，这要求工作的全面性，全局性，和创新性，基坑支护本身的结构比较特殊，功能上也比较全面，在不一样的水文地质条件下，支护结构的应用也不同，所以，根据具体的情况要开展具体的问题，这样才能选择到最满意的方案。
2深基坑支护工程施工
基坑支护技术应当充分考虑到地区的具体情况，例如工程的种类，开挖的程度和大小，西周环境，支护能力和性质等，这种施工应当考虑到结构的稳定性，坑的形状稳定，另外，周围的地质和季节要被控制在允许程度中，控制的中心内容是基坑的形状稳定，不变形，地下水高度，除了这些基本因素，遇到其他因素再另行注意，总的说来要完成基坑支护要从下面几个方面着手：
2.1随着环保概念的提出，支护体系也应当注意降低对环境的扰动，趋向可持续，绿色的发展方向。
2.2施工场地周围建筑物和地下管线往往限制了基坑的施工，施工时要充分考虑工程对周围设施的影响，尽量不要影响这些设施的正常运转，尽可能把影响降低。
2.3合理安排施工流程，使施工在有限场地和时间内运转顺畅。人员、工序调度要高效。
3.施工分析与过程控制
在施工过程中我们要考虑到很多因素，比如安全、降低成本等。为了保证居民的安全和一些后患，必须考虑周全，进行高质量高标准的施工。整个施工过程中，施工人员还要进行分项控制，主要有基坑围护、降水排水、土方开挖等方面。在施工中，挖土、支护和检测是一个整体。施工人员需要根据实际情况和施工准则，对所需要的用料进行检查与质量检测，做好一切准备工作。施工过程中也要严格按照施工程序走，同时要有监测人员在场，不可以为了个人利益而偷工减料，造成一些不必要的后患。可以采取一些措施来保证工程的质量。在施工前，施工人员要根据此处的地质资料清除基槽内原有的杂填土，地基必须要牢固，枕木的铺设必须要与地面呈水平，通过测试来确定所用原料的比例，以免在施工过程中出现失误。搅拌机的搅拌要有规律，需连续注浆，工程围护体系也要保证连续性。
4.深基坑支护中存在的安全隐患与改进事项
任何工程中都存在安全隐患，深基坑支护工程也不例外。施工人员首先要注意的是支撑的及时性，这是一道关键的程序。而且既然做了，就要保证做好，不要出现支撑不可靠、无效等问题。焊接一定要到位，焊接焊缝的质量一定要高，不要出现漏焊、不连续焊接等现象。契入时需要注意的是顶端的高度不要超过管外缘高度。在开挖时，注意不要发生超挖现象。为了达到安全层坡的要求，在挖开土之后，必须立即进行修坡和挖水沟等。修坡不要从坡脚开始，从坡顶起铲这是最好的方法。在深基坑支护过程中，需要改进的地方有很多，比如，必须要制定严格的任务表格和施工制度。对施工过程中可能遇到的困难，施工人员要做到心中有数。还需要减少基坑的暴露时间，尽最大可能减少基坑的变形。监理人员一定要恪尽职守，负起自己应负的责任，在保质保量的前提下达到快速有序的目的。在工程中加大质量控制力度，建设单位和监管单位要制定严格的质量审核办法，把整个工程分为若干个阶段，分阶段进行质量控制，质量控制面积越广深度越深，就越能保证整个工程的使用性能。在具体操作过程中，建设单位、监管单位要以目标管理责任制的方式分层分段进行考核管理，使质量控制责任落到实处。
此外，强化安全教育深基坑工程施工过程中的安全问题可以通过施工前进行安全教育，规范操作，加强质量控制进行预防性管理，相关部门还要有事故发生处理的预案。一旦有事故发生，要及时处理，事后还需对事故原因进行认定，如果是因人为因素或者完全可以通过前期培训教育避免的，则要追究相关人员的责任。
5.结语
深基坑支护技术在土建施工中的应用很广泛，只要施工人员能严格按照施工准则和要求来进行施工，就能取得很好的效果，周围的环境与设施不会遭到破坏，也不会带来一些不必要的安全隐患。科学、合理的建筑深基坑支护技术是一项非常重要的内容，它与整个工程的质量与进度都有着直接的关系，同时能够保证人身安全，提高工程经济效益。因此，在实际施工过程中，必须充分考虑实际情况，选择最经济、最适用的支护结构，从而保证工程能够如期完工，并充分保证工程质量。
【参考文献】
[1]沈保汉.桩基与深基坑支护技术进展[M].水利水电出版社，2006．(10)，01.
[2]徐希萍，杨永卿.深基坑支护技术的现状与发展趋势[J].福建建筑，2008，(02).
[3]聂淼，郑玉元.贵阳某深基坑土钉支护设计研究[J].山西建筑，2009，(3).
中图分类号:TU7文献标识码： A
深基坑支护施工技术在建筑工程施工技术中占据着非常重要的地位，是确保主体工程的施工能够顺利进行的一门关键技术，对建筑设施的安全性、耐久性以及稳定性等都有重要的影响。随着我国建设事业的飞速发展，深基坑建设也在不断前进，因此深基坑的支护施工对于建筑工程项目也具有重要的意义。
1.深基坑支护概述
土木工程建设都要开挖基坑,一些基坑可以直接放坡开挖。但是，如果基坑深度较深,周围场地较窄,一般都需要采用基坑支护。传统的钢板桩加井点降水的支护方式已经满足不了深基坑施工的要求。近年来，尤其是进入20 世纪80 年代以后,摩天大楼的不断出现、地下停车场和人防的需要、水利工程及地铁工程的迅速发展等,统统涉及大量的基坑支护工程,普遍深度为5 m～10 m ,甚至达到15 m～20 m ,并且日渐加深。由于基坑开挖对本来应力平衡的土体进行了扰动,基坑支护结构的作用主要是承受基坑开挖卸载后所产生的土体压力和地下水压力,对基坑上部、侧壁和周边环境进行加固、封闭、隔离、支撑和保护,并将此压力传递到支护结构,以此来确保地下施工及周边环境的安全,是稳定基坑的一种施工临时措施，总的来说，按照功能的不同可进行不同的分类，具体有以下几种：
1.挡土系统
一般情况下，常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙等。挡土系统的功能主要在于形成支护排桩或支护挡土墙来阻挡坑外土压力。
2.挡水系统
这一系统的主要功能在于阻挡坑外渗水，通常采用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩。
3.支撑系统
常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。
在土木工程深基坑施工过程中，要根据工程地质、周围环境等具体情况，选择应的土方开挖、支护结构及降水方案。
2.深基坑支护施工作业需要注意的几点问题
1. 支护设计力学参数设计不当
深基坑支护构造承受的土体结构压力大小与基础结构的整体性能、安全度等有直接关系。此外，地质土体结构的情况在支护施工作业中也发挥着一定决定性作用，需要精准的并能够满足实际情况去计算土体结构物理力学参数，但由于土体地质结构情况一般都相对复杂、系统，很难精确计算，特别是深基坑开挖后关于含水率、摩擦角以及粘聚力相关的参数设定值的计算，进而也就促使支护结构的应力承受范畴存在一定计算差异。因此，为了确保支护结构受力差异控制在可控范围，应当确保支护结构设计中涉及到的力学参数计算合理，将支护结构设计要求所需的计算参数负面影响将至最低。总体来讲，土建力学相关试验数据表明：有关土地产生的压力与内摩擦角值有重要关系，原土体结构的内凝聚力和开挖过后的相应内凝聚力参数也有不同。因此，在深基坑支护施工工艺中，应因地制宜选择合理支护结构形式，避免以往施工中土体结构物理力学参数计算、择取不合理的现象发生，才能将结构性能发挥的负面影响将至最低。
2. 基坑土体取样具备不完全性
对土建基础施工作业的深基坑支护设计前，需要完成预先的地基土层地质取样分析工作，其目的是确保支护结构设计相关的物理学参数合理，进而才能使后续勘探工作负荷得以降低并确保造价合理与避免资源铺张浪费等。由此可见，基坑土体取样工作的进行往往具备较高的随机性与不完全性。此外，由于地质土层结构的性质也是同时具备多样性与复杂性的，因此为了使土体取样能够较大程度的反映土层真实情况，就要确保确保钻孔数目合理、支护设计参数合理等，从而才能把支护设计中的土体取样与现实情况存在的不完全相符性将至最低状态，保证后续的施工作业顺利进行。
3 .基坑开挖未能周全考虑空间效应问题
关于深基坑开挖相关的技术资料表明：基坑周围向其内部发生的水平位移往往是中间大与两边小。另外，深基坑边坡失稳，常常以长边的居中位置发生，这是以深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。对一些细长条基坑来讲，这种平面应变假设是比较符合实际的，而对近似方形或长方形深基坑则差别比较大。所以，在未进行空间问题处理前而按平面应变假设设计时，支护结构要适当进行调整，以适应开挖空间效应的要求。
4. 基坑支护设计计算和实际受力相偏离
基坑支护结构设计相关计算取值问题仍然以理论性较强的极限平衡理论作为参考标准，但实际上的支护结构受力并不能完全按照理论上的原则进行设计计算，即按照理论推算和实践经验的支护设计计算取值往往与现实存在一定差异。此外，在极限平衡理论中所强调的设计计算参数也多半以安全系数为主。但实际上的支护结构遭受破坏往往在理论上强调的绝对安全相脱节；另外，还有些支护结构的安全系数在理论上去看往往安全保障程度不能保证，但是在实践支护结构设计参数却完全能够适应作业要求。总的来讲，极限平衡理论主要强调的是一种静态设计，但对于实际基坑支护作业中的动态因素、不稳定因素却得不到良好的实践验证；如果土体结构的逐渐松弛，土体强度也随着时间推移而降低，从而能够促成结构变形破坏的可能。因此，在设计中一定要周全考虑基坑支护设计参数与实践中结构受力的情况是否能够协调。
3. 土建基础施工中的深基坑支护施工技术管理措施探究
为了确保基坑支护工作顺利开展，就有必要加强深基坑施工技术的研究，从而才能确保施工作业安全进行。所以，除了必要对深基坑支护设计、相关技术进行研究，还要加强施工过程中的组织管理措施研究，以此才能避免施工作业中存在的超挖引起结构超载的现象发生，确保施工质量。
1. 转变传统设计观念
深基坑支护结构的设计，在国内的学术界中尚无具体的科学计算定论。也就是说，目前我国深基坑支护技术研究仍然处于有待完善与开发的发展阶段，此外关于深基坑支护的具体标准设计规范也并不具备。所以，深基坑结构设计工作就需要认知到设计的重要性，逐渐改进传统意义上的“结构荷载法”，彻底创新传统基坑支护设计观念，但要立足实际，满足实际作业设计标准与要求。
2. 强化降排水技术管理工作
基坑土方开挖应在降水排水施工完成且运转正常达到预期要求后方可进行。基坑周围地面应采取防水、排水措施，避免地表水渗入基坑周围土体和流入坑内。坑内应设置排水沟和集水井，及时抽除积水。
3 .开挖要合理
基坑开挖施工时要尽量保证作业的连贯性，避免支护的过长时间暴露，同时要在施工时遵循合理开挖的作业原则，即强调“由上至下，先撑后挖，分层开挖，控制超挖”的一贯原则。此外，在锚杆施工工艺进行时，应严格按照设计要求及标准去及时进行锚杆施工作业，必要时做好锚杆的张拉、锁定及防腐工作，然后再继续进行开挖作业。基坑开挖完毕后，应及时清底验槽并铺设垫层，以防止暴晒和雨水浸刷破坏原状结构。如果基底超挖，应用素混凝土回填或夯实回填，使基底土承载性能达到设计要求。
4. 加强基坑周围的组织管理
要避免坑边周围的施工建材及土方的过度堆放，但要不可避免时，应距基坑上部位置处不小于两米距离，且弃土堆高应控制在1.0m1.5m范畴内，另还要确保荷载值不能超过设计要求；软土地区不宜在坑边堆置弃土；当重型机构在坑边作业时，应设置专门的平台或深基础等。
4..结束语
综上所述，目前深基坑支护技术的运用范畴相对较广，特别是随着近些年来高层建筑施工项目比重的逐年上升，深基坑支护被愈发高度重视与关注，且相应施工技术也处于完善、改进的发展过程中。为此，这就需要基坑支护设计人员、作业施工人员、以及现场监理人员等能够做到及时交流与信息反馈等，以此才能在设计要求下保障深基坑支护作业的质量与施工成果。
1.土建基础工程中深基坑支护技术应用前景
深基坑支护是土建基础工程中一个极为重要的领域。地质条件的复杂性、结构型式的多样性以及受力状态的多变性使得深基坑支护具备了自身的特殊性，相关技术的研究成了土建基础工程的重点课题。随着信息科学和计算机科学的不断发展，深基坑支护技术也在不停地进步与提高，应用前景如下：一、对传统的静态设计理念造成了一定的冲击，促使其发生了改变；二、在变形控制方面取得了突破，新的设计方法不断被提出；三、新型支护结构的计算方法日益完善、准确；四、支护结构的试验逐步深入，并取得了一定的成果；五、深基坑支护结构方案得以不断优化；六、信息监测与信息化施工技术得以不断发展。[1]
2.土建基础施工中深基坑支护施工中的注意事项
深基坑支护在具体的施工过程中，要综合考虑土质特点、地理环境、基坑开挖深度等诸多因素，还要重点控制基坑隆起、地面变形、流砂管涌等险情。深基坑支护施工的注意事项可以概括为以下几点：一、若为市区施工，则要做好相关的环保措施。如，选择支护体系时，一方面要避免施工过程中产生的过大振动，另一方面还要考虑泥浆污染、噪音污染、化学浆液污染等问题；二、尽量不损害周边居民的利益。一般情况下，深基坑的开挖会对四周原有建筑物造成一定的不利影响，为了降低不利影响所带来的损失，要充分考虑周边房屋的沉降特点、材料的收缩变形特性以及环境温度等内容；三、城市的繁华地段，建筑较为密集，地下管线的排布极其复杂，给深基坑的施工带来了较大的限制。这种情况下，垂直开挖具备明显的优势，但也不能忽视潜在的威胁；四、工期紧、场地小是深基坑支护施工中的常见问题，所以，要科学安排施工流程，并克服或者减小场地限制所带来的不利影响。[2]
3.深基坑支护施工技术
3.1 护坡桩施工
“钻孔压浆桩”技术是护坡桩施工中常用的技术，它具有污染小、噪音小、施工效率高等优点，具体的施工工艺如下：使用螺旋钻杆钻孔直至达到预定深度，然后利用钻杆中的芯管由孔底开始自下而上压入浆液（该浆液以水泥浆为主且应预先制备好），使浆液不断上升直到地下水或者无塌孔问题的位置以上为止，将钻杆全部提出，然后进行钢筋笼和骨料的投放，最后还要进行多次由孔底开始自下而上的高压补浆操作。[3]连续一次成孔以及多次由孔底开始自下而上高压注浆的特点使得该工艺可以应用于复杂地质环境下的护坡桩施工。它的优点包括以下几个方面：一、长臂螺旋钻到达设计位置后，及时地进行高压注浆操作，高压浆的注入能够将孔壁四周的地下水排到孔外，再加上水泥浆本身的自重，可以确保孔壁不发生坍塌事故，从而保证成孔操作的顺利完成；二、施工效率高。土质为一般粘性或者砂质的情况下，每台钻机每天可以完成15—20根，直径为800mm，长度为10-20m的护坡桩。
3.2土层锚杆施工
土层锚杆施工是指利用锚杆钻机钻孔直至预先设计深度，然后注入水泥浆保护孔壁，接着穿钢绞线，最后还要进行多次补浆，当强度满足设计要求之后张拉锁定，即可完成。施工步骤：一、测量人员根据设计要求在施工现场放出锚杆的具置，接着是锚杆机的就位，并对锚水平位置、标高、钻杆倾角进行详细检查，确认没有问题之后开始钻孔；二、当遇到障碍物以及其他异常问题时，应立即停止钻孔，迅速查明原因，解决问题之后才可继续钻孔。钻孔深度满足设计要求时，空钻出土，且拔出钻杆。下锚索之前，先要检查锚索有无问题，同时还要对隐蔽工程进行仔细检查并留下记录；三、根据设计标准确定注浆材料的种类以及配合比，确保浆液内无杂物，要做到随搅随用且搅拌均匀，注浆由孔底开始自下而上进行，当浆液从孔口溢出时，停止注浆；四、锚杆水平方向孔距误差应控制在50mm以内，垂直方向孔距误差应控制在100mm以内。钻孔底部的偏斜尺寸要控制在锚杆长度的3%以内；五、土层锚杆全部都属于预应力锚杆，施加预应力于锚杆之前，先要选择2—3根进行锚杆抗拔试验，根据试验结果判断锚杆的实际可靠性是否达到设计要求，并绘制Q-s 曲线，试验系数为1.2；六、对锚杆张拉之前，先要对张拉设备标定。当锚固体、台座混凝土二者的强度都满足超过15MPa的条件时，才可以开始张拉。锚杆张拉应遵循特定的顺序进行，还要充分考虑临近锚杆之间的相互影响。正式开始锚杆张拉之前，应先取0.1～0.2 设计轴向拉力值Nl，然后对锚杆进行预张拉1～2 次，从而保证锚杆各部位能够接触紧密，杆体能够处于完全平直的状态。七、施加的预应力要达到锚杆本身抗拔力值的70%，张拉后还要做好锁定。[4]
3.3土钉支护施工
土钉支护指的是利用土钉和土体之间的相互作用，完成边坡的加固，使其成为具有良好整体性、稳定性的土体。土体发生变形时，不仅受到拉力的作用，还会受到弯力的作用，所以土钉的强度与抗拉力在设计时，要以实际需要为依据。注意点如下：一、施工的过程中，成孔工人应该根据钻机的总长计算出实际的孔深，并在各个孔口予以标明；二、在土钉成孔之前，按照设计要求确定成孔的具置，做好标记和编号；三、进行土钉拉拔试验，确认实际的土钉拉拔力，该试验的操作方应该是具有相关资质的第三方。另外，还要把握好注浆量以及注浆力这两个方面；四、依据设计要求严格控制浆液的水灰比以及外加剂的种类、数量。利用重力来实现注浆操作且注满为止，在浆液初凝前一般还要有1-2次的补浆操作。
4.深基坑支护中存在的安全隐患与改进事项
不管是什么工程都会有安全隐患的存在，深基坑支护工程是如此。施工人员要关注支护的及时性，这道程序是非常关键的。不仅要保证支护的及时性，还要保证支护的有效性。焊接一定要保证质量，不可发生漏焊、断续焊接等问题。土方开挖的过程中，不可出现超挖的情况。为了满足安全层坡的要求，修坡、挖水沟等施工应在土方开挖之后立即开展。修坡施工不该从坡脚处进行，合理的做法是从坡顶起铲。[5]
深基坑支护施工的整个过程中，还有相当多的事项需要改进、完善，包括以下几个方面：一、制定科学严密的施工制度与任务表格；二、将基坑暴露时间尽可能地缩短；三、减少基坑的变形；四、监理人员应明确并担负起自己的职责，保证施工的快速有序进行。
5.结语
科学实用的深基坑支护技术在土建工程中的重要性是不言而喻的。深基坑支护技术与工程质量、进度密切相关，能够大幅提高工程项目的经济效益。所以，土建施工时，一定要结合实际情况，以经济、适用为原则，选择最佳的支护结构、支护技术，为整个工程的质量、进度奠定基础。[6]
参考文献：
[1]胡楚旺. 深基坑支护工程技术的浅析[J]. 陕西建筑， 2010，（06） .
[2]赵小广. 试论土建基础施工中的深基坑支护施工技术[J].广东建材，2012（2）.
[3]刘海峰. 建筑工程中深基坑的施工技术[J]. 江西建材， 2011，（02） .
中图分类号： TU74 文献标识码： A
引言
随着我国城市人口的猛增，建设用地的紧张，促进建筑事业的不断发展，建筑施工技术取得了显著的提升，而深基坑支护施工成为建筑施工的关键内容，也是土建基础施工能否顺利进行的关键，本文就深基坑支护施工技术所涉及到可靠性与安全性等一些问题及要求进行论述。
一、深基坑支护技术的施工特点
随着建筑层数越来越高，基坑的开挖深度也在不断加深，由于在城市中的基坑开挖面积有限，再加上开挖条件比较复杂，大大增加深基坑开挖的难度。在建筑工程深基坑支护中，其特点主要包括以下几个方面：
1.属于临时性工程，但需要贯穿于基坑施工的全过程，周期较长；
2.形式复杂多样；
3.施工规模较大，难度较高；
4.地质复杂多变，施工环境恶劣。在建筑工程中，深基坑支护工程能有效保证基坑巩固基坑边坡，以防土体陷落及坍塌；而且可以保证深基坑工程的施工时不会受到土体变动的影响，从而保证工程施工的安全性
二、深基坑支护技术的应用
（一）土钉支护
当基坑不具备放坡条件、地下水位比较低或者基坑外降水不足等情况一般采用这种支护方式，此外，土建在基础施工时采用土钉支护，周边没有大型建筑物和地下管线，如果基坑外部可以满足土钉占用的条件下可使用这种方式用来加固坑壁土体。
（二）排桩支护
排桩支护是指把钢筋混凝土挖孔和钻工灌注桩当作挡土结构，其中布置柱列式间隔使要运用疏排这种布置方、方法，桩和桩之间要保持一定的净距离，并且桩与桩之间需要紧密排列布置。
（三）深层搅拌支护
这种支护技术的操作方法是把水泥作用于固化剂中，把两种材料混合在一起在机械设备中均匀搅拌，然后再把固化剂和软土剂混合在一起，通过强制搅拌，固化剂在搅拌过程中会产生化学反应，出现硬化的现象，确保施工具有稳定性。
（四）钢板桩支护
钢板桩支护技术是深基坑支护施工中的主要支护技术之一，在支护工程中，主要发挥挡水及挡土作用。相比于其他支护技术，钢板桩支护技术的施工工艺较为简单，因此当前已经广泛应用。其中，钢板桩主要采用带锁口或者钳口式热轧型钢制作而成。此外，其截面形式常采用U字型、直腹板型等稳定性高的型截面。通过将钢板桩连接起来，形成一道钢板桩墙，以达到挡土及挡水的功能。但是也要考虑到的一点是，在当前岩土工程项目中，采用钢板桩支护技术也存在着一些不可控制的问题。比如说，利用钢板桩施工过程中，极大程度上会造成相邻地基产生振动或者发生变形的问题。此外，由于钢板自身具有一定柔性，当出现支撑系统，锚拉系统、设置不当等问题时，引发的变形将进一步加剧，对周围环境产生极大影响。鉴于此种特殊情况，钢板桩支护技术的应用也受到了一定的局限性，不适合应用于建筑密度较大的地区。
（五）地下连续墙
在深基坑支护施工的过程中，地下连续墙的施工是保证工程的施工质量的基础，要格外加以重视。地下连续墙通常是由多墙段拼组而成，为保持墙段间连续施工，接头采用锁口管工艺。在现场施工过程中要严格按照施工流程对其进行施工，以保证施工的可靠性，提高工程施工的质量。
三、地基施工中深基坑支护应用的几点建议
（一）基坑开挖
先撑后挖、开槽支撑、分层开挖、严禁超挖是基坑开挖的基本原则，必须遵守。在基坑开挖的表面填好土，修建好相应的地表水沟，以及时做好开挖降水的准备。另外对于开挖后还未支撑的基坑，应尽量缩短暴漏的时间，以免事故的发生。在坡段的基坑实施分段施工，在开挖的同时保护好坡面，两者结合后至基坑开挖有圈梁的高度时，使用锚杆桩实施圈梁。分层挖除基坑边保留土体至设计标高超过30cm，改为人工挖土，基坑见底后迅速浇筑底板垫层至围护墙边。还要对基坑开挖后的现场加强管理，各类土方开挖设备的停放位置必须与基坑保持一定的距离。在基坑开挖过程中，一定要避免挖土设备碰撞支撑系统使支护结构和支锚体系之间的连接遭到破坏，从而防止事故的发生。
（二）合理设置坑壁形式
在地基施工中进行深基坑支护技术的应用之前，合理设置坑壁形式是保证岩土工程深基坑支护施工质量的重要基础。首先，需要充分考虑如果破坏了基坑的坑壁可能产生严重后果，以此作为设计基础，并且结合施工规范要求，合理设置坑壁等级；其次，需要具体考虑工程周边环境、水文地质条件以及开挖参数等深基坑支护影响因素，同时结合设置的坑壁的安全等级，以选择正确的坑壁形式。此外，根据施工经验，如果深基坑施工场地的基坑深度在8m范围内，同时具备放坡的条件，并且该深基坑施工场地顶部没有重要的建构物的时候，则可采取坡率方法，不过在应用该种方法过程中，需要结合稳定边坡的坡率值以及工程的类比选择，从而进行坡率允许值的范围的确定。
（三）做好变形监测工作
深基坑支护技术的应用中，做好基本的变形监测工作非常重要，应针对工程规范以及以往工作经验，全过程保障岩土工程的深基坑支护质量水平，以此奠定工程质量基础。由监测的重点是开挖基坑期间基坑围护结构的稳定性，以及开挖基坑周边的建筑物和地下管线变形程度、地面的沉降等。并且在监测过程中，应该根据工程的不同，制定科学合理监测方案。此外还需要根据监测环境确定监测频率，监测频率应该保证不遗漏其变化时刻和重要变化过程的为原则。对基坑进行水平位移观测时，必须在基坑开挖前测取其初始值。基坑开挖过程中的观测，还应该根据不同建设工程进行机动调整，确定出科学合理的监测方案。
（四）地下水处理
在开挖土方期间，当开挖底面标高比地下水位的基坑低时，出现土方的水分层被隔离情况，地下存在的水分就逐渐往基坑中流入。如果基坑土质较软或者积水较多，则会导致施工工人站立比较困难，从而影响工人的施工操作，因此，在进行土方开挖的过程当中，需要结合当地的人文地理环境以及相应的地质地貌，积极采取降水措施，保证基坑土方开挖的顺利进行。可以采取排水法处理地下水，如明沟排水和井点降水等，井点降水操作比较简单且容易掌握，是处理地下水的好方法；也可采用止水法来处理地下水，在基坑周边布置止水帷幕，避免地下水流进基坑里面，可通过地下灌浆法、沉井法或连续墙来达到止水的目的。沿基坑四周1m处布置一道深于坑底的井点滤水管(长度10m，井管直径50～55mm，井孔直径300mm)，和两台抽水设备直接连接并从中抽水，使地下水位下降落至基坑底0.5～1.0m以下，井点降水能够消除或减动水压力，改善了土的性质，很大的加强了边坡的稳定性，使施工操作条件得到改善，推进了工程进度。井点降水可在不同形状的深基坑中采用，对边坡具有相对的稳定作用，保证基坑内土干燥能够使深基坑施工效率得到很大提高，以保证工程质量。
结束语
地基施工中深基坑支护技术是深基坑稳定性的重要保证，只有不断的优化深基坑支护技术的应用，才能保证深基坑的施工质量，提高深基坑施工技术在房建施工的竞争力，为建筑多层地下结构带来更多的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]胡勋耀.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J].中华民居(下旬刊),2014,03:290.
引 言：随着改革开放的不断发展，地基支护施工技术工艺要求不断提升，许多路基处理技术得到了综合应用和推广。在具体工程实践中，支护结构既要确保基础安全、顺利施工，同时又要考虑经济合理，因此，支护施工中的技术措施与质量控制就显得非常关键。
1 深基坑支护的施工流程
深基坑支护的施工流程一般包括：施工前准备、支护桩的施工、联系梁等的施工、锚杆的施工、土方开挖。支护桩一般采用人工挖孔桩，然后用钢筋混凝土做护壁。联系梁施工时，先开挖基槽，经验收合格后，进行抗渗墙混凝土的浇筑，最后再对联系梁施工。基坑挖至锚杆标准高度后，开始进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆，安装连系梁，穿外锚具，然后锚固，最后进行锚杆试验。土方开挖要采用分层开挖，对挖出的土方要随时挖出随时运走，把土清理干净。在施工整个流程中中，需要对工程各环节进行实时键控制，能够在工程项目中随时掌握工作情况，并提出可靠地决策指导。
2 深基坑支护技术的施工特点
随着建筑层数越来越高，基坑的开挖深度也在不断加深，由于在城市中的基坑开挖面积有限，再加上开挖条件比较复杂，大大增加深基坑开挖的难度。在建筑工程深基坑支护中，其特点主要包括以下几个方面：
2.1 属于临时性工程，但需要贯穿于基坑施工的全过程，周期较长;
2.2 形式复杂多样;
2.3 施工规模较大，难度较高;
2.4 地质复杂多变，施工环境恶劣。在建筑工程中，深基坑支护工程能有效保证基坑巩固基坑边坡，以防土体陷落及坍塌;而且可以保证深基坑工程的施工时不会受到土体变动的影响，从而保证工程施工的安全性。
3 基坑支护的施工技术分析
3.1 土钉支护施工
土钉支护指的是利用土钉和土体之间的相互作用，完成边坡的加固，使其成为具有良好整体性、稳定性的土体。土体发生变形时，不仅受到拉力的作用，还会受到弯力的作用，所以土钉的强度与抗拉力在设计时，要以实际需要为依据。注意点如下：（1）施工的过程中，成孔工人应该根据钻机的总长计算出实际的孔深，并在各个孔口予以标明;（2）在土钉成孔之前，按照设计要求确定成孔的具置，做好标记和编号;（3）进行土钉拉拔试验，确认实际的土钉拉拔力，该试验的操作方应该是具有相关资质的第三方。另外，还要把握好注浆量以及注浆力这两个方面;（4）依据设计要求严格控制浆液的水灰比以及外加剂的种类、数量。利用重力来实现注浆操作且注满为止，在浆液初凝前一般还要有1-2次的补浆操作。
3.2 地下连续墙
地下连续墙指的就是在通过泥浆进行护壁的条件下进行分槽构筑的钢筋混凝土墙体，这种最早在上世纪五十年代于欧洲开始兴起的地下建筑形式在上世纪六十年代传入我国之后开始在一些城市的深基坑维护结构中得以使用，已经成为一种较常用的维护形式。在我国的一些施工工程中地下连续墙的深度已经达到了80米之上，厚度在一米半作用。这种形式其主要优点就是刚度大以及防渗效果好所以在一些软粘土和砂土地层中得以适用，尤其是在一些在基坑底之下存在深层的泥土需要将墙体进行深度插入的情况因此在国内外的大量工程中都得以广泛使用。现在随着技术进步以及施工方式的改进这种形式已经在具备挡土维护作用的同时还可以成为主体结构的侧墙，如果支撑合适的话就可以很好的对软土地层的变形进行控制。
3.3 钢板桩支护
钢板桩由带锁口或钳口的热轧型钢制成，把这种钢板桩互相连接就形成钢板桩墙，被广泛应用于挡土和挡水。目前钢板桩常用的截面形式有U形、Z形和直腹板形。打桩前应对钢板桩的质量进行检验与校正。为了控制打桩的精度，导架、围檩桩应有规定的间距，双面围檩的间距通常比钢板桩墙厚8-15m。打设时先用吊车将钢板桩吊至插桩处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块套上桩帽轻轻加以锤击，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
3.4 复合土钉综合支护
复合土钉综合支护技术综合了土钉墙和深层搅拌水泥土桩或高压旋喷桩技术优点，是一种施工快速、经济实用的综合技术。土钉墙是一种边坡稳定的支护。适用于地下水位以上或经人工降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土。常用在单层地下室、且淤泥层较薄、地下水较少的基坑。土钉墙施工工艺流程可以总结为：测量放样--第一层边坡开挖--人工修整--初喷射砼--钻孔--打设土钉--高压注浆--布钢筋网--复喷射砼--第二层边坡开挖。
3.5 柱列式灌注桩排桩支护
柱列式排桩支护是指利用适当的柱列式间隔形式来布置钢筋混凝土挖孔、钻孔灌注桩，用具有较好刚度的桩列式灌注桩来作挡土结构。这种排桩支护方式施工方便、造价低廉，效果明显，但由于浇筑后桩问的联系不紧，必须对浇筑大截面的连梁进行连接。同时为了保证地下水和土粒不从桩隙中流入深基坑内，还应高压注浆、设搅拌桩、旋喷桩，这就导致了其施工速度慢的缺点。
4 深基坑支护的控制要点
4.1 基坑开挖
先撑后挖、开槽支撑、分层开挖、严禁超挖是基坑开挖的基本原则，必须遵守。在基坑开挖的表面填好土，修建好相应的地表水沟，以及时做好开挖降水的准备。另外对于开挖后还未支撑的基坑，应尽量缩短暴漏的时间，以免事故的发生。在坡段的基坑实施分段施工，在开挖的同时保护好坡面，两者结合后至基坑开挖有圈梁的高度时，使用锚杆桩实施圈梁。分层挖除基坑边保留土体至设计标高超过30cm，改为人工挖土，基坑见底后迅速浇筑底板垫层至围护墙边。还要对基坑开挖后的现场加强管理，各类土方开挖设备的停放位置必须与基坑保持一定的距离。在基坑开挖过程中，一定要避免挖土设备碰撞支撑系统使支护结构和支锚体系之间的连接遭到破坏，从而防止事故的发生。
4.2 合理设置坑壁形式
在地基施工中进行深基坑支护技术的应用之前，合理设置坑壁形式是保证岩土工程深基坑支护施工质量的重要基础。首先，需要充分考虑如果破坏了基坑的坑壁可能产生严重后果，以此作为设计基础，并且结合施工规范要求，合理设置坑壁等级;其次，需要具体考虑工程周边环境、水文地质条件以及开挖参数等深基坑支护影响因素，同时结合设置的坑壁的安全等级，以选择正确的坑壁形式。此外，根据施工经验，如果深基坑施工场地的基坑深度在8m范围内，同时具备放坡的条件，并且该深基坑施工场地顶部没有重要的建构物的时候，则可采取坡率方法，不过在应用该种方法过程中，需要结合稳定边坡的坡率值以及工程的类比选择，从而进行坡率允许值的范围的确定。
4.3 做好变形监测工作
深基坑支护技术的应用中，做好基本的变形监测工作非常重要，应针对工程规范以及以往工作经验，全过程保障岩土工程的深基坑支护质量水平，以此奠定工程质量基础。由监测的重点是开挖基坑期间基坑围护结构的稳定性，以及开挖基坑周边的建筑物和地下管线变形程度、地面的沉降等。并且在监测过程中，应该根据工程的不同，制定科学合理监测方案。此外还需要根据监测环境确定监测频率，监测频率应该保证不遗漏其变化时刻和重要变化过程的为原则。对基坑进行水平位移观测时，必须在基坑开挖前测取其初始值。基坑开挖过程中的观测，还应该根据不同建设工程进行机动调整，确定出科学合理的监测方案。
5 结束语
总之，在实际的施工过程中，必须对影响施工质量的因素进行认真仔细的调查分析，并采取相应有效的改善措施，并采用合理的深基坑支护形式与施工技术，使其发挥最大化的使用价值，从而促进深基坑支护施工技术在土建基础工程中的可持续发展。
参考文献：
一、建筑工程中深基坑支护
首先，深基坑支护施工技术在诸多基础工程施工技术中是最受欢迎的一种，其未来的发展前景也是相当广阔的，笔者细致的查阅了有关基础施工的书面资料，并经过实地的考察，发现深基坑支护施工技术已经形成了独具一格的套路，自身的特征和性质是十分明显的。这些基础工程的施工技术经过了很长时间的检验，实践和时间同时证明，这项基础工程的施工技术是正确的，对确保整个建筑工程项目的质量发挥着至关重要的作用，占据着不可或缺的地位。
其次，深基坑支护施工技术是保证施工进度的重要因素，可以促进施工的顺利进行。基础施工具有较强的系统性、综合性，是极其复杂和繁琐的，一旦基础施工不能顺利的进行，将直接阻碍后面施工工序的进行，就会发生破坏施工进度计划的问题，而深基坑支护施工技术的产生与运用对这个问题进行了很好的解决，这项技术的使用一方面正增强了建筑物的承载力，另一方面施工的可靠程度得到大幅度的提升和改善，整体的施工进度和施工质量就自然而然的得到了很好的保证。
最后，整体工程的施工质量由于深基坑支护施工技术的使用而得到保证。每一项建筑工程施工项目都是有着明确和严格的施工质量指标的，在这个指标当中，基础工程的施工占据着一大部分的比例，而深基坑支护施工技术就会满足这个指标，因此，我们要在实际考察的基础之上分析和实用深基坑支护施工技术，从而确保基础工程的施工质量。
二、深基坑支护工程施工技术要点
（1）选择最适合的支护方式
对支护技术的选择要做到具体问题具体分析，基坑支护施工的安全性在很大程度上受到支护技术的影响，所以正确选择施工技术很关键。支护技术的种类是非常多的，并且不同的施工技术有着各自不同的特点和性质，其适用的范围也是不尽相同的，严禁盲目武断、主观臆断的对支护技术进行选择，要全面、仔细的分析基础施工的施工现场。对基坑支护施工技术的选择关乎到建筑工程的整体施工质量，也关系到了基础工程施工人员的人身和财产安全，我们必须予以高度的重视。
（2）注重深基坑的开挖质量
基坑支护工程需要进行大量的开挖施工，其挖土量较大，所需要的挖土施工方式也较多，具体的开挖方式选择则要根据基坑支护施工的实际情况来确定。当前基坑支护施工开挖普遍采取分开挖的方法，这种开挖方式能够在基坑开挖的过程中对挖出的土进行运输，避免了基坑土堆施工场地的占用，为支护施工的开展提供了较宽广清洁施工环境。
（3）注重支护施工的安全
基坑支护施工主要是在地下进行，因此，必要的安全保护措施是必需的。在施工人员进行支护施工现场时，必须对其安全保护措施是否做到位进行严格的检查，禁止未穿戴保护措施、未携带上岗证以及醉酒人员进入施工场地，此外，还需要购进安全保护设备和完善相应的安全监理以及保护措施。
（4）注重支护施工的防水措施
鉴于地下水位对支护施工的重要影响，必须做好支护施工相应的防水措施和预防措施。而若想做好预防和技术措施，那就必须做好支护施工前的地下水位勘察工作，根据勘察数据来进行防水措施和预防措施的设计。
三、建筑基础施工中的深基坑支护施工技术应用分析
（一）工程概况
某工程，总面积为 36280m2，地下总面积为 9519m2，大厦的总高度约为 78m，建筑物的平面形式呈方形，大厦设计地下 3 层，基坑的最深处距地面约为 15m，工程为钢筋混凝土框架和剪力墙结构，地下部分采用混凝土梁内设无粘结预应力筋。
根据工程具体情况，采用混凝土灌注桩和锚杆支护相结合的支护方案。
（二）混凝土灌注桩
1、技术要点
混凝土灌注桩具体的工艺流程为：平整钻孔场地、测量放线布孔、挖设排水沟和布设泥浆池、桩机就位和制备泥浆、钻机钻孔，洗孔清孔、吊放钢筋笼、浇筑灌注桩水下混凝土。
开钻前，检查轴线的定位点与水准点是否正确、放线定桩位等。桩机就位后，在桩位位置埋设孔口护筒，起到定位、储存泥浆以及护孔等作用。准备工作完成后，开始钻孔。
2、质量控制要点
施工的质量控制要点有：护筒中心和桩中心的偏差不能超过5cm，埋深不能低于 1m，泥浆的比重最好控制在 1.1～1.2，孔底沉渣的厚度不能超过15cm；钢筋笼安放位置准确，钢筋连接满足规范要求；水下浇筑混凝土施工需要连续作业，保证导管埋入混凝土内深度不小于 2m，速度适宜，避免堵管或钢筋笼上浮，同时桩头超灌1m。灌注桩混凝土养护完成后，按照相关规范和设计要求进行质量检测，确保质量合格。
（三）锚杆支护施工要点
1、边坡开挖
边坡的开挖施工最重要的就是开挖的机动性、规范性以及开挖效率，要保证开挖施工分层、分段进行，而且要做到能随时开挖，随时支护的开挖状态，再上一层开挖施工没有全部完成之前禁止进行下一层段的施工。另外，开挖施工最易出现边坡坍塌的问题，这些问题主要是因为土体的松软以及机械开挖施工不当造成的，当出现这种崩塌问题时，可以采取以下措施进行防范和治理：对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
2、成孔与注浆
首先，保证终孔的孔深符合标准要求。其次，要在钻孔前将孔位进行标记并做好编号。再次，要对锚杆进行拉拔试验并根据实验结果进行注浆量和注浆力的控制，以此确保锚杆的抗拉拔力符合要求标准。最后，调整好浆液水灰比例，较佳比例为0.4到0.5，在搅拌过程中可以利用纯水泥浆进行补注，这样能够保证水灰比例不影响浆液粘稠度，此外，灰砂比例最好是一比一，添加其他相关药剂时，要根据要求并进行试验后再进行。在进行注浆时，最好采取高压注浆的方式，压力最好控制在0.8mpa左右。
3、放筋
钢筋放置应居中延长放置，每隔2.0M放置一个定位器。钢筋长度不够可采用对焊或绑条焊，绑条长度不应小于4d（d为钢筋直径），焊缝高度不小于7-8mm，宽度不小于16mm。在插入钢管时应将注浆管与钢筋一起绑扎入孔，注浆管距孔底50cm左右。为保证非锚固段的钢筋在土体滑动时能够自由伸长，可在非锚固段套上塑料管。锚杆钢筋直径应由计算确定，一般用φ28（二级）钢筋作为锚杆主体。
（四）支护效果
此深基坑支护施工过程中，没有出现坑壁塌陷问题，施工较为顺利。在支护工程完成后，对施工地周边建筑环境进行检测，建筑没有出现形变问题。因此，上述的注桩和支护方式适用于该建筑项目的基坑施工，能够保证深基坑施工的质量，所以，该施工方案的可行性较高。
参考文献：
0 前言
深基坑支护技术是提高土建基础施工质量的关键技术，而且，在近些年的发展中，深基坑支护技术也在不断的完善，对确保土建基础施工的持久、安全、质量等都有着一定的作用，对此，作者主要对土建基础施工中深基坑支护技术的应用进行分析。
1 深基坑支护技术概述
所谓深基坑支护就是为了保证基坑周边环境、地下结构施工的安全而采取的施工技术，深基坑支护技术对确保土建工程基础施工的安全性有着极大的作用。众所周知，深基坑工程施工中，一旦发生事故就会造成人员伤亡的现象，后果不堪设想，而引起这方面的原因主要是施工技术不到位，缺乏对安全的预控[1]。在近些年来深基坑支护技术也得到了一定的完善，尤其是施工技术实施的要求更加严格，例如，在确定施工方案之前，必须要充分的考察施工深度以及施工现场的环境;深基坑在进行土方开挖时，必须保证每台挖土机之间的间距不小于10m，而且挖土方要逐层进行，不能出现局部深挖的现象;在深基坑技术实施的过程中，对危险源要有着一定的预见性，同时要提前做好相关的解决方案等。在近些年来，土建行业的发展极为迅速，而深基坑支护技术也普遍应用到土建基础施工中，相比于传统的基础施工技术来说，深基坑支护技术更能有效的提高土建工程基础施工质量，对土建行业的发展有着一定的作用。
2 土建基础施工中深基坑支护技术的应用
通过以上深基坑支护技术的概述分析了解到，将深基坑支护技术应用到土建基础施工中，对提高土建基础施工质量有着极大的作用，但是，在深基坑支护技术应用的一些土建工程中，却因为应用缺乏合理性而导致施工质量受到影响，甚至引发安全事故。因此，深基坑支护技术的应用不能过于盲目，要根据土建基础施工工程之间的差异性，了解实际的工程情况，合理选用深基坑支护形式，并积极做好施工安全管理工作，具体应用如下。
2.1 在设计环节的应用，合理制定深基坑支护施工流程
土建工程基础施工中，应做好设计工作，尤其是在深基坑支护技术应用的过程中，要合理制定施工流程，这样才能确保深基坑支护技术应用的安全性和可靠性[2]。首先，在设计之前需要由专业技术人员到土建工程施工现场进行实地勘察，掌握土建工程施工的一手资料，如，地质地貌、周边环境、周边设施等，以此来制定合理的深基坑支护施工流程。另外，在对土建工程现场勘察过程中应注意的是，现场勘察人员必须熟练掌握深基坑支护技术，这样才能结合自身的技术来对现场存在的各项因素进行勘察，是否存在对深基坑基础施工有影响的因素，该采用何种施工操作方式才能提高土建基础施工质量。
2.2 在施工过程中的应用，做好施工安全管理工作
众所周知，土建深基坑支护技术在施工的过程中会伴有一定的危险性，尤其是在误操作或是没有按照规范流程进行施工时，不仅会对土建基础施工的质量造成影响，甚至会引发人身安全事故，因此，在深基坑支护技术应用的过程中，必须做好施工安全管理工作[3]。例如，在施工的过程中，要求施工人员不能在禁止人员停留的位置经过，避免机械施工过程没能发现人员经过或停留而对人员带来的损伤;深基坑支护技术实施的过程中可能出现噪音污染、化学污染等现象，对周边人群的身心健康都将造成一定的影响，因此，必须做好相关的防范保护措施，例如，在施工现场建立施工围栏，对施工后的污水进行处理后再排放，对一些化学材料要做好储存和使用的管理等，这样才能切实的做好深基坑支护技术的安全管理工作。
2.3 合理选择深基坑支护形式
近些年来，土建工程的发展极为迅速，土建工程的数量也越来越多，而由于每项土建工程的基础施工特征不同，使得深基坑支护技术在应用到不同土建工程中的形式也有着很大的差别，这也是深基坑支护技术应用过程中必须注意的问题[4]。因此，要发挥出深基坑支护技术的最大应用效果，就必须根据土建基础施工的实际情况来选择深基坑支护的形式，主要考虑到土建工程的周边环境，如，水位条件、基坑地质等。
3 总结
综上所述，土建工程基础施工中，会受到土建基础施工的环境、水位、施工基础等方面的影响，因此说，要实现深基坑支护技术应用在土建基础施工中的作用，就必须做好相关的工作，如，前期的准备工作、安全管理工作、支护形式的选择等。通过以上对土建基础施工中深基坑支护技术的应用分析，作者结合自身多年的工作经验，以及自身对深基坑支护技术的了解，主要从深基坑支护技术的概述以及土建基础施工中深基坑支护技术的应用等两方面进行分析，希望通过本文的分析，对提高土建基础施工质量以及深基坑支护技术的应用效率给予一定的帮助。
参考文献：
[1]陈华.上海虹桥综合交通枢纽工程东交通广场南北下沉式车库支护施工技术[J].建筑施工，2013（03）.
