时间：2023-10-15 15:24:43
序论：速发表网结合其深厚的文秘经验，特别为您筛选了11篇石油化工发展水平范文。如果您需要更多原创资料，欢迎随时与我们的客服老师联系，希望您能从中汲取灵感和知识！
一、引言
石油化工是化学工业的重要组成部分，是国民经济的基础和支柱型产业，在经济发展与人民生活中起着极为重要的地位，石油化工自动化系统技术水平直接关系着石油化工产业的发展水平，尤其是随着信息技术和现代企业管理水平的不断提高，石油化工自动化已经不再局限于生产过程的自动化，还涵盖了生产过程、人事管理、市场营销等多个范畴，直接影响着现代石化企业的生产经营效益。近年来，我国石油化工自动化系统集成取得了巨大的进步，一些技术甚至走在了世界前列，促进了我国石油化工的发展，获得了良好的经济效益与社会效益，但同发达国家相比，我国石油化工自动化系统集成水平还有不少未解决的问题，影响了石化企业整体自动化水平。
二、石油化工自动化系统集成现状
1.现场总线技术被广泛应用
现场总线技术是应用于生产现场，实现现场仪表、仪器、控制设备等之间数字通信的网络互连续技术，这一技术被广泛应用于石油化工自动化系统之中，其开放性、可控制、分散控制性等特点，给石油化工自动化系统通信技术产生了非常大的影响，为完善石油化工自动化管控一体化功能提供了有力条件。虽然现场总线控制系统有着众多优点，但传统DCS系统已经相当成熟实用，在可靠性、安全性、开放性、灵活性、协调性等方面都有突出表现，且功能相较现场总线控制系统更为完善，因此目前在石油化工自动化系统中还占据着一定地位，处于同现场总线系统共存的状态。
2.信息化与自动化高度结合
随着计算机技术与通信技术的发展，实时数据库技术、测量技术、数据处理技术、控制与过程优化技术、ERP技术等取得了较大的突破，IT技术被大量应用到石油化工自动化系统之中，有效的提升了生产过程远程监控、故障诊断、设备维护等自动化水平。而随着IT技术在石油化工自动化系统中的应用，相关的生产工艺、设备选型、生产流程等也发生了巨大的变化，极大的提升了石油化工企业的生产能力，降低了生产成本，提升了生产过程的安全水平。总体看来，在IT技术高度融入石油化工自动化系统后，石油化工生产智能化、数字化、信息化水平都得到了巨大的提升。
3.企业管理综合自动化
我国石油化工自动化系统的发展经历了数十年的时间，在不断的引起进技术、创新研究的过程中，我国石油化工自动化系统集成水平越来越高。目前，石油化工自动化系统集成已经迅速拓展向整个企业生产经营流程，取得了较大的成果。石油化工自动化系统综合流程主要分为三层结构，分别是生产过程控制系统、生产过程制造系统、企业资源管理系统等，涵盖了生产现场自动控制、生产流程优化维护、企业生产经营管理的方方面面。
三、我国石油化工自动化系统集成发展趋势
1.自动化系统集成水平进一步提高
随着全球经济一体化进程的加快，我国石油化工企业将会进一步融入国际竞争之中，要在国际竞争中占据更为有效的地位，石油化工企业就必须集成自动化系统，打破传统自动化系统信息孤岛的情况，提升信息流通和系统管理水平，真正实现实现一体化生产经营。而随着石油化工企业生产规模的扩大，自动化系统控制规模将进一步提升，安全仪表、设备监视、分散控制、数据采集、储运管理、设备管理、实时优化等多个子系统之间的自动化控制协调需求越来越高，这些都对石油化工自动化系统集成提出了更高的要求，必然促进系自动化系统集成水平的不断提高，不断向大型化、集成化、智能化方向发展。
2. MAV策略将成为重要模式
MAV策略是一种全新的主自动化系统供应商策略集成模式，这种集成模式以自动化系统供货商为核心，建立石油化工仪表与控制一体化系统，提升系统的性价比和使用寿命，降低系统的综合成本。这一模式，将会涵盖系统集成方案、网络结构、设备配置、管控作业程序、功能规模、组态模块、操作维护等等多个方面，使系统公用工程和生产装置同步集成，通过各接口和人机界面，以统一的标准总体协调。MAV策略能很好的应对现代大型石化项目建设、运行方面的需求，有利于集中管理、优化资源，将成为未来石油化工自动化系统集成的重要发展方向。
3.系统安全水平不断提升
石油化工自动化系统涉及生产、经营等多个环节，系统安全直接影响着整个企业生产、经营的安全， 直接关系着企业的经济效益与社会效益。目前石油化工自动化系统多采用ERP/MES/PCS的三层网络架构，这种架构在系统安全上还存在不少缺陷。随着硬件、软件等技术的提升，尤其是智能HART技术、现场总线技术、无线通信技术等在自动化系统中的深入应用，信息安全问题将会变更越来越为重要，如何保证系统的安全性将成为众多企业共同关注的问题，将会催生自动化系统安全水平的提高，从硬件设备、软件平台、安全策略、风险应对等多个方面得到完善。
4.绿色低碳将会成为自动化系统集成的影响因子
长期以来，我国二氧化碳排放量、工业能耗都一直较高，在能源与环境问题越来越为严峻的背景下，绿色低碳已经成为时代的主题。我国目前石油化工自动化系统集成对绿色低碳的考虑相对较弱，这是一个迫切需要解决的问题。未来，将会建立起一套以低碳能源、低碳技术、低碳产业为基础的新的生产经营模式，这必然会影响石油化工自动化系统集成，促使自动化系统集成更多的考虑绿色、环保问题。
四、结束语
石油化工自动化系统集成水平直接影响着我国石油化工生产经营管理水平，随着我国经济的发展与人民生活水平的提高，对石油化工生产经营管理提出了越来越高的要求。我国现有的石油化工自动化集成水平同发达国家相比还有较大差距，在未来，石油化工自动化系统将会向大型化、智能化、规模化、绿色化方向发展，系统安全水平将会不断提高。
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.056
作为我们日常生活中的一种重要的能源类型，石油资源已经被广泛的应用在社会生活的各个领域中。目前，经济的发展和人民生活水平的提高，使得使用的需求量逐渐增加，这也有效的带动了石油化工产业的发展。在这个过程中，石油化工将是有作为原料进行化学生产，生产过程会产生大量的废水，这些废水的成分比较复杂，且毒性比较大，对会生态环境造成严重的影响。所以，加强对石油化工废水处理技术的研究是非常重要的。
1 当前石油化工废水处理技术的发展现状
现阶段，石油资源已经呈为重要的能源类型。石油化工产业是对石油资源进行有效的提炼，并提高石油资源的利用率。不过，在石油化工产业发展的过程中，会排除大量的污水，这都造成了严重的水资源污染现象。因此，石油化工企业已经越来越重视对水资源的节约，并对水资源污染现象进行了有效的解决。现阶段，很多石油化工企业已经采取了多种技术来进行石油化工企业的废水处理，也有效的提高了石油化工企业的利润，实现了企业的可持续发展。所以，在目前世界水资源严重短缺的情况下，我们应该严格制定工业废水的排放标准，有效的提高工业废水的排放质量，进而有效的促进社会的和谐发展。
2 石油化工企业废水处理技术的研究
2.1 石油化工企业对隔断浮油技术的应用
在石油化工企业中，工业生产之后的废水中，一般都会漂浮着活性颗粒状的污垢，且这些物理也会将浮油吸附在表面，这样就使得水中的生物洋气不足，降解作用严重降低。那么，水中的生物的活性也就严重的降低了，这就对水下生物的生存环境造成了严重的影响。所以，隔断浮油技术的好似用，能够将工业废水中的油污金习惯沉降处理，这样就能够将这些颗粒状的污垢进行有效的清除。在实施隔断浮油技术的过程中，需要正确的选择隔油池，这样才能够使得浮油不容易聚集，也就有效的降低了废水中的含油量，进而取得了良好的净化污水的效果，为水下生物的成长，提供了一个良好的环境。
2.2 石油化工废水处理中的粘附悬浮物技术
在石油化工企业生产的过程中，排放工业废水的斜面隔油池能够使得废水中的浮下沉，进而有效的隔断浮油，但是，想要对浮油进行有效的分散和降解，还需要用到粘附悬浮物技术。在这技术的具体操作就是能够将一些体积比较小的悬浮物粘附到石化工业废水的表面，这样就能够将浮油与浮化油进行有效的分离，也就实现了对石油化工废水的有效处理。现阶段，在我国的内蒙古、新疆等内陆地区的石化企业中，对工业废水的处理中，对粘附悬浮物技术的使用比较多，这种技术在使用的过程中，会处于一个稳定的状态中，且容易操作，能够起到良好的年付效果。与此同时，这种技术不仅可以用来对污水中的悬浮物进行粘附，还可以利用这项技术来对硫化物进行粘附。
2.3 石油化工废水处理化学技术
2.3.1 光氧化技术
光氧化技术在石油化工企业工作特水处理中进行应用，主要是使用催化剂或者氧化剂来让废水中的有机物进行分解，这个过程中，需要利用光照条件。这种污水处理技术效果比较好，且会在短时间内见效，可以在废水处理的过程中，进行有效的应用。现阶段，利用光氧化技术来对石油化工企进行废水处理的过程中，使用的方法主要是化学氧化和光催化氧化。光催化氧化在处理工业废水的过程中，不需要充足的反应条件，且在发生反应的过程中，不会产生二次污染现象，不会对周围的环境造成严重的影响。所以，光催化氧化技术的效果还是非常明显的，也被广泛的应用在石油化工企业的工业废水的处理过程中，提高了石化企业的利润，并促进了石化企业的可持续发展。
2.3.2 絮凝技术
在对石油化工生产过程中的工业废水进行处理的过程中，还会用到一种化学技术，就是絮凝技术。这种技术的应用，主要是在废水中投入化学物质，并利用化学物质的聚集作用，将废水中的悬浮物和其他物质进行聚积，这样就起到了良好的废水处理效果。不过，在这个过程中需要注意的是，不能将有机絮凝物与无机絮凝物进行同时使用，否则就会对废水处理效果造成影响。由于这项技术能够有效的促进废水中的有害物质的降解，且应用起来比较清洁和方便，因此，也被广泛的应用在对石油化工废水处理的过程中。
2.4 石油化工废水处理的生物技术
2.4.1 厌氧方法
厌氧是一种成本比较低的废水处理技术，这种处理方法属于生物处理技术的范畴。厌氧法主要是在废水当中对厌氧生物进行培养，厌氧生物能够在废水中进行成长，并对水中的有机物进行降解，进而能够转化成一种新型的能源，由于厌氧法的成本比较低，这种处理方法已经被广泛的应用在对高浓度石油化工废水的处理过程中，同时，这种方法也比较简单，方便操作，且对废水的处理质量也相对比较高。
2.4.2 好氧方法
现阶段，在石油化工废水处理的过程中，还有一项比较济实用的生物技术，就是好氧法。好氧法在污水处理的过程中，需要与厌氧法进行有效的联合，并针对石油化工废水的相应特点来选择污水处理方式，有效的提高废水处理质量。
3 结语
总的来说，石油化工废水处理技术，在石油化工企业的发展过程中得到了充分的利用。随着石油化工企业的不断的发展与进步，工业废水的处理技术已经越来越完善，石油化工企业的污染程度也会显著的降低，提高了企业的可持续发展水平，促进了石化企业的清洁生产。
参考文献：
[1]唐成玉.石油化工废水处理技术研究进展[J].化工管理，2015（05）
：236.
[2]赵贺.石油化工废水处理技术应用研究进展[J].化工管理，2014（20）
：251.
[3]马进毅，姜璋.石油化工废水处理技术研究[J].化工管理，2013（24）
：203.
2中国石油化工技术创新与应用展望
为进一步实现石油化工行业的发展，中国石油化工立足于自身的长期发展，严格执行科学发展观，以此来满足国内与自身的发展需求。在这一过程中，过程系统工程技术的研究与应用必然将会在中国石油化工行业发展中有着更加深远的影响。
2.1炼油领域
在未来的时间里，中国石油化工必然会继续加大对炼油布局和装置结构的调整与完善力度，从而扩大装置规模，并提升其系统性。这样一来，中国石油化工将会朝着规模炼化企业群更加迈近一步，进而达到炼化一体化水平，同时有效减少能耗，提高资源的使用效率，最终从整体上实现其自身竞争力的提高。而为了达到这一目标，中国石油化工将以过程系统工程技术为重要纽带，坚持对清洁燃料生产技术的研究与开发力度，着重研制清洁汽油与柴油生产技术、炼油化工一体化技术以及非常规原油加工处理技术。
2.2清洁生产领域
近些年来，我国一直在大力倡导建设环境友好型社会。基于此，中国石油化工将会继续关注环境友好生产技术的发展，在生产与经营中严格遵守节能、绿色等原则，最大限度的降低污染排放量[5]。与此同时，还会继续走可持续发展的循环经济路线，降低“三废”的排放量。此外，在生产过程中还要尽可能的实现清洁生产，即四用节约型能源，采用最节约的工艺，并生产出耗能最低的产品，并在此过程中提升资源的利用率。除此之外，还要进一步加大先进的节能、节油、节水、减排和环保技术的开发力度，扩大这些技术的应用范围，降低有害物质，如SO2，CO2的空气排放量。其中，在对新型技术进行开发过程中应十分注重对清洁生产工艺与资源循环利用技术的开发，从而争取在源头处对污染气体与物质的产生管理，以此来进一步实现清洁生产。污染物总量控制技术同样也是清洁生产领域中的一项重要技术，这一技术的应用能够在很大程度上提升“三废”排放的控制水平。而环保技术同样也有着十分重要的作用，做好废物回收与副产品的二次利用工作，以此来达到废物处理、废物再生的要求[6]。
2.3前沿科技创新与应用领域
要想促进我国中国石油化工的进一步发展，中国石油化工就必须要进一步加大在技术方面的研发力度，只有形成代表先进生产力的全新的技术、理论及方法，才能使石油化工行业按照既定的发展战略不断进步。这就需要扩大对新兴业务的研发，研制出高效的替代化工原料技术，加大对先进生物质能技术的攻关，充分发挥非常规油气资源的优势，在石油化工领域增大化工技术、纳米材料与技术、生物技术的扩展应用，实现聚烯烃高性能化，使石油化工在应用领域及技术方面做出创新。
2.4工程设计领域
在结合当前中国石油化工发展现状的基础上，注重设计能力的提升，应遵循“以工程开发为主，引领国内整体发展水平”的理念，形成以技术带动发展的目标，实现科技研究成果向现实生产力间的转化，促进生产，提高效益。在发展过程中要针对大型化工技术，努力发展具有独立知识产权的核心技术，完善我国在炼油化工技术、大型化化工设备方面的不足。将智能化设计技术、工程数据库技术的研究工作摆在重要的战略位置，在将智能化二维方案设计系统应用进行深层次探究的基础上，加大对三维协同设计的开发力度[7]。此外，还应将系统知识库、数据库有机综合起来，使工程设计集成系统的功能得到进一步的优化，从而在三维模型的基础上构建健全的资料数据库，提高三维工厂设计能力，扩展应用范围，最终达到中国石油化工工程设计能力稳步提升的目的。
随着我国社会发展水平的提高，石油在国民经济的进步中占据着重要的位置。石油化工行业存在极高的危险，一旦发生事故则很容易威胁到企业内部员工的生命安全，并造成严重的经济损失。因此，安全管理作为该类企业生产经营的重要环节，应当在未来的发展中引起重视，才能为其实现利益最大化奠定良好的基础。
1我国石油化工企业安全生产管理现状
1.1安全管理不完善。国内大型的石油化工企业在初期建设中往往对其内部的安全管理没有足够的重视，企业在资金、人力、技术等方面投入的力度不足，导致目前在短时间内很难迅速提高企业的安全管理水平。尤其是一些庞大且复杂的生产项目，其安全生产的管理保障更是无法得到有效的落实。1.2安全生产技术有待提高。改革开放之后，我国的工业化技术在国内外的交流中得到了迅速的提高与完善。但是由于起步晚，使得国内在安全生产方面的技术投入还存在诸多的不足，还无法有效满足当前日益增长的生产工作的需要。尤其是在与国际上发展时间较长的工业企业相比，我国企业还存在较大的差距。1.3企业职工安全意识薄弱。职工安全意识的薄弱在一定程度上是由于企业领导过度追求经济效益而忽视了其内部安全意识的普及所造成的。从目前石油化工企业在安全教育方面的建设上来看，大多流于形式，缺乏实际的训练过程，违背了安全教育的初衷。同时，安全意识的薄弱不仅影响到企业生产的持续性，对于职工的个人生命财产安全也有着极大的威胁。如不采取有效的措施加以完善，对于企业的进一步发展有着极大的阻碍。1.4责任追究制度不健全。在安全管理制度方面，很多企业由于没有引起重视，很少会在这方面投入人力来进行完善。尤其是在责任追究方面缺乏明确的规定，使得在安全生产事故发生之后，往往存在无法确定责任人的现象。这不仅影响了对事故的处罚力度，也使得员工安全保障无法得到有效的落实。
2石油化工企业安全生产管理的措施
2.1完善安全管理机构。安全管理机构作为企业安全生产活动开展的重要主体，其机构的建设将会直接影响到企业的安全管理力度。因此，企业需要根据自身的发展特点不断完善其内部的安全管理机构设置，才能为其安全管理水平的提高奠定良好的基础。首先，企业应当积极健全安全管理机构的岗位设置，包括行政、技术、生产、质保等多个部门的设置。其次，企业需要不断完善内部的安全生产管理模式。企业需要不断探究管理中存在的薄弱环节，尽早发现和判断问题的症结所在，并提出改进的意见，进一步提高企业内部的管理水平。2.2加强安全管理信息化的建设。进入信息化时代以来，社会生产技术的不断更迭与进步，使得其在多个领域发挥着越来越重要的作用。为了更好的适应当前时代的发展，企业在安全管理建设中应当加大对信息化技术的应用，包括数据库技术、云计算技术等技术的应用，让生产管理中的数据通过线上服务实现数据的共享，及时反馈生产管理中存在的问题，才能根据当前企业运行的特点做出实时的调整与优化，提升整个企业的安全运作水平。2.3加深员工安全标准化的认知。员工作为石油化工企业有序运行的重要主体，其安全意识的掌握将会直接威胁其个人的生命安全，也是企业实现利益最大化目标需要重点考虑的问题。因此，企业领导应当树立安全生产的重要性，加大安全生产意识的普及，定期开展安全管理活动，普及安全生产知识。2.4完善企业安全管理制度。企业安全管理制度对于企业实施安全管理活动有着一定的指导作用。因此，企业在安全管理制度中应根据当前存在的薄弱环节做出及时的调整与优化。尤其是在责任追究制度的建立上，应明确企业运行中各个环节的责任管理人，并在生产、管理等环节建立奖惩规范，对于表现较好的人员给予奖金等方面的鼓励，对于职责未落实的员工则给予降薪降职等处理办法。
3结语
石油化工企业作为当前国民经济发生中重要的构成部分，其在安全生产管理方面的建设不仅影响着企业的持续经营，也关系到员工的生命安全。因此，企业应当进一步认识其安全生产中存在的问题，并作出及时的调整与优化，才能为其日后的健康发展提供有力的保障。
参考文献：
[1]张武军.石油化工企业安全管理浅谈[J].化工管理,2016(29):93.
[2]李环周,石增虎.论石油化工企业的安全管理与改进[J].中国石油和化工标准与质量,2013,33(11):191.
苯一种碳氢化合物即最简单的芳烃，在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体，并带有强烈的芳香气味。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环，苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基，用Ph表示，因此苯的化学式也可写作PhH。苯是一种石油化工基本原料，其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
苯是一种工业溶剂。临床作为医药制剂生产的原料。临床上用于医药制造生产的原料。苯在临床上常用做医药制剂生产的原料。制剂不同，苯含量也不一样。应具体制剂具体分析，可参照制剂说明书。
（来源：文章屋网 ）
一、前言
石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料 （塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。
二、近年来中国石油化工产业的发展特点
我国石化市场经过20余年的快速发展，已取得了长足的进步，形成了相当规模，并在世界石化市场战局了重要的地位。从近年来我国石化发展情况看，呈现出以下特点：
1.我国石化产品的需求年均增长速度在高经济增长的带动下一直保持高位增长
1998年以来，亚洲金融危机影响逐渐消退，入世后塑料制品、纺织品和轮胎等下游制品出口量的大幅提高，以及世界经济的复苏，极大地带动了我国石化产品市场发展，石化产品需求每年都以两位数的速度增长。2005年我国乙烯当量消费1693.52万吨，合成树脂、合成纤维、合成橡胶消费量分别达到3335万吨、1298万吨和220万吨。
2.中国对亚洲乃至世界石化市场的影响力逐渐增加
中国石化工业发展非常迅速，目前不但是世界最大的涤纶生产和消费国，同时也是世界合纤原料最大的进口国；合成橡胶消费量位居世界第二；乙烯生产能力也在2003年上升到世界第三位，对亚洲乃至世界石化市场的影响力日益增加。相对生产，我国石化产品消费在亚洲市场占有更大的比重。在2005年，已有不少产品的表观消费量占到亚洲总消费量的半数以上，如聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、涤纶、腈纶和SBS等六个品种。
3.聚乙烯、ABS、PTA、乙二醇和CPL等产品供需矛盾十分突出
虽然我国近年石化产能有了显著的提高，但由于下游需求增长非常迅速，很多石化产品仍处于供不足需的状态。从2005年我国各主要石化产品的自给状况看，聚乙烯、ABS、PTA、乙二醇和CPL的自给率都在50％以下，供需矛盾十分突出。与此同时，一些产品的自给率还在不断下降，对外依存度较高。韩国、日本、中国台湾等周边国家和地区成为中国在此领域最大的贸易伙伴。
4.国内石化产品的市场区域呈现出明显的地域特征
我国石化产品的消费市场大多集中在东南沿海地区。如塑料制品,不仅产量大,而且档次相对较高。我国合纤消费也主要集中在上述地区。合成橡胶的消费市场主要集中在山东省、江苏省、浙江省、上海市和福建省，其中山东省是我国橡胶工业规模最大的省份;江苏省、浙江省、上海市、福建省也是橡胶工业发展较快的地区。
三、加快我国石油产业发展的对策建议
1.实行集团化经营,建立现代企业制度
坚持建立现代企业制度的改革方向,从整体上对石油公司进行规范的公司制度改造,建立符合社会主义市场经济体制要求和国际规范的管理体制和运行机制,强化集团化经营,培育集团化优势,增强市场适应能力和市场反应能力,提高与竞争对手抗衡的能力,以适应经济全球化、市场全球化要求。
2.降低成本,提高竞争能力
加入WTO 后,国内石油石化市场将逐步成为开放市场,国内企业生产经营成本高,无法左右价格。因此,要加强企业的运作管理,提高装置开工率,降低财务费用、人工成本、生产成本,节能降耗,优化原料配置,加快技术改造和技术创新,全方位降低企业成本是提高我国石油化工企业在国际国内市场竞争力的必由之路。
3.改革管理体制,增强市场营销能力
加大营销力度,提高营销水平,对市场开拓十分重要,国际上非常重视营销系统,因为它是效益主要的和直接的产生者,我国同国外公司的竞争就是争市场,争份额。因此,根据大型跨国公司的经验,我国石油化工行业应当重视全面的营销管理,包括市场研究、新产品开发、广告、形象设计系统、售前售后服务等。进口石化产品目前在中国占据了大半壁江山,石化产品必须实施进口替代战略。
4.进一步加大技术创新力度
加入WTO 后,知识产权保护力度加大,我国要立足自身,加大技术创新和新产品开发力度,形成拥有自主知识产权的专有技术和核心技术。首先,科技创新的前提是体制和机制创新。体制创新的目标是通过实现产、销、研一体化,从而达到科技成果产业化。机制创新的关键在市场化,采用激励机制,可以建立科研开发风险基金,对学科带头人实行高报酬,对重大科技成果实行重奖。其次,有选择地引进国际先进技术,加快消化吸收,加强自主技术研发的力度,以技术进步带动产业结构升级。
5.我国政府应注意充分运用WTO的多边协议及保障条款
石油化工行业是中国的支柱产业,还需要政府的扶持,建议政府将WTO所允许的补贴适当给予石油化工企业。例如:扶持企业的科研活动;为适应新的环保要求,支持企业对现有设备进行更新和改造等。加入WTO后给反倾销工作带来了便利,国家要支持国内石油化工企业加大反倾销力度,协助国内石油化工企业立案调查反倾销,保护民族工业的利益。
参考文献:
[1]张锡嘏:世界贸易组织简介[M].北京:对外经济贸易大学出版社,2000
[2]林秋培:中石化预建1500个合资加油站[N].中国企业报,200126213(1)
有。苯是一种无色至浅黄色透明液体，具有强烈芳香气味，是一种易挥发、易燃、不溶于水，可溶于乙醇、烃类等许多有机溶剂的有毒的有机物质。苯的芳香气味很像苦杏仁的味道。苯的主要来源是油漆，主要为油性漆。苯还有其他地方的用途，如人造香水香精，都有可能含有苯。
苯：苯一种碳氢有机化合物，即最简单的芳烃，在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体，并带有强烈的芳香气味。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环，苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基，用Ph表示，因此苯的化学式也可写作PhH。苯是一种石油化工基本原料，其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
（来源：文章屋网 ）
用氢氧化钠溶液洗涤苯，因苯酚有酸性可与氢氧化钠反应得到溶于水而不溶于苯的苯酚钠，而可以将苯酚除去。
苯酚：又名石炭酸、羟基苯，是最简单的酚类有机物，一种弱酸。常温下为一种无色晶体，有毒。苯酚是一种常见的化学品，是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物的重要原料。苯酚有腐蚀性，常温下微溶于水，易溶于有机溶液；当温度高于65摄氏度时，能跟水以任意比例互溶。其溶液沾到皮肤上可用酒精洗涤，苯酚暴露在空气中呈粉红色。
苯：在常温下为一种高度易燃，有香味的无色的液体，为一种有机化合物，也是组成结构最简单的芳香烃。苯有高的毒性，也是一种致癌物质。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯也是石油化工的基本原料，苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
（来源：文章屋网 ）
作者简介：崔玲（1977-），女，籍贯：山东省东营市，学历：本科，毕业于山东农业大学；现有职称：讲师；研究方向：工业分析与检验化工方向
1石油化工污水水质基本特征
石油化工生产以石油为主要原料，经过裂解、分馏、精炼、重整等一系列化学加工工艺最终将石油加工成多种有机物质。这一过程需要的生产装置众多、且生产周期长，需要消耗大量的水，所以产生的污水水量大。通常，石油化工污水中含有硫、氰化物、氨氮、酚等常见污染物[1]。但不同的石油化工企业因生产的石油类产品不同，所以污水中含有的污染物存在一定差异，而由于石油化工采用的是化学加工法所以该污水中还含有多种与有机化学产品相关的污染物，如芳香胺类化合物、多环芳烃类化合物等。这些污染物种类繁多，且有一部分为有毒物质，导致污水水质结构复杂，不便于处理。
2石油化工水质检验中数据误差产生的主要原因
2.1系统性误差
系统性误差是一种较为常见的误差，造成这种误差产生的原因是由某些固定因素所致，这就使得在一次水质检验过程中可能出现多次系统误差[2]。这些固定因素具体包括分析方法选用不合理、检验仪器精密度达不到检验要求、试剂材料纯度不够高、检验人员出现误操作等。例如，检验材料的称重。在称量前，检验人员可能没有将砝码进行校正。
2.2偶然性误差
与系统性误差产生的原因不同，偶然性误差产生的原因并不是由固定不变的因素造成的。在石油化工水质实际检验过程中，由于外界环境是一直变化着的，且检验人员每一次具体的检验操作与具体步骤存在一定的差异，这些都会导致水质检验偶然性误差的产生[3]。例如，检验过程中的温度、空气相对湿度等。
3减小或消除石油化工水质检验中数据误差的有效处理方法
3.1采用数字检验方法
要想提高石油化工水质检验结果的准确性与可靠性，尽可能避免误差产生与减小误差对水质检验结果的影响，就需要根据在总结与利用以往检验经验的基础上，进行不断的实践与探索，并继续积累经验与方法，对现有检测方法中存在的不足进行弥补与改进，积极引进国内外先进水质检验方法与仪器设备，在对自身检验方法进行改进的同时，发挥自主创造能力，努力研制出属于自己的高效实用、精确的水质检验方法。实践表明，数字化处理技术能够有效提高水质检验的准确性。所以，水质检验人员应在借鉴其他检验数据误差处理方法的基础上，利用现代化数字技术对石油化工生产的污水进行水质检验，并根据石油化工污水的特征确定最佳水质检验数据误差处理方法[4]。在实际检验过程中，安排三名以上工作人员对相关数据进行准确读取与记录，聘请相关专家对检验所得数据及其之间关系进行处理与分析。在读取滴定管数据时，应严格按照有关注意事项规定进行，具体包括所读取的数据应保留到小数点后两位，以提高所测数据的准确性与有效性；读取时，工作人员的视线应与滴定管中的水样凹面保持在同一水平线上。此外，由于在实际读数过程中，数据小数点后两位往往会存在一定偏差，因而为保证所读取数据的准确可靠，检验人员还可以采取多次读取策略。通过多次读取数据以及对这些数据进行对比，取这些数据的中位数，可以大大提高检验数据的准确性和有效性。
3.2处理结果分析
在石油化工水质检验过程中，经常会出现一些不符合预期结果的异常数据，对这些异常数据出现的原因、过程等进行分析，有利于检验人员发现所用检验方法中存在的弊端与不足，或意识到自身出现的错误操作，从而通过不断吸取经验教训来降低异常数据出现的概率，降低数据误差对检测结果产生的影响。对于数据读取与记录环节，为保证检测数据的准确可靠，检验人员应尽可能进行5次以上的检验，最少不能低于5次，并且还要保证读取与记录数据的有效性应大于80%。目前，对于石油化工水质检验数据误差的处理采用的主要是数值比较法，即在排除检验过程中的异常数据后，求出剩下数据的平均值与平均偏差，然后计算出检验数据与平均值之间的绝对值和两组数据之间的比值，最后将该比值与4进行比较[5]。如果比值小于4，则对相关检验数据予以保留；反之，则排除相应的异常数据。
4结语
由上文分析可知，石油化工水质检验会产生多种数据误差，有些误差可以通过规范操作来进行规避，而有些误差则需要借助相关技术进行一定的处理。由于各种因素影响，误差不可能完全消除，所以只能通过不断提高数据误差处理技术等措施来提高水质检验的准确性，提高检验人员对水质检验的重要性认识。
参考文献：
[1]刘素娟,殷春艳.分析水质检验中的数据误差及处理方法[J].中华民居(下旬刊),2014,01:230-231.
[2]卞勋胜.石油化工污水中的BOD与COD相关性的研究[D].大连海事大学,2013.
[3]常超瑞.关于水质检验数据误差及处理的相关探索[J].世界最新医学信息文摘,2015,61:165+167.
它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环，苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基，用Ph表示，因此苯的化学式也可写作PhH。苯是一种石油化工基本原料，其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
2.创新能力不足。科技是第一生产力，技术创新在企业的发展过程中有着重要的地位。我国石油化工产业所带来创新成果和技术成果的几率过低，因此对整个科技的进步和经济的发展所带来的贡献率也是极低的。这也就导致了我国的石油化工企业一直停留在破坏环境和自然的阶段，不能够投入更多的高科技的自然环保的生产方式和对解决污染的合理卫生方式。
3.环保压力的飙升。随着目前人们环保意识的逐渐增强和各个国家政府不断提出有关环境保护法定法规的现象出现，为各大石油化工企业都带来了不小的压力。由于石油化工这一作为国家重要的核心企业，在为社会、国家不断创造经济效益的同时，对于环境的破坏和污染也是万众瞩目的，因此，企业要不断的完善自身，不断减少环境的破坏和污染。对于这种高耗能、高污染的产业来说，减少环境的污染必然要投入更多的资金和科技研究，也就在一定程度上增加了花费，减少了收益，从而使压力飙升。
4.环境保护的动机和观念不足。从我国石油行业发展的过程中不难发现，企业大多都处于被动的状态，需要国家或一些机构进行规范和监督，甚至一些法律法规方面的规范和要求。而我国的法律制度还存在缺漏和欠缺的方面，因此，对于这一现象还没有恰当和严格的规定，这也就更导致了企业内部环境保护动机的缺失，环境保护的自主意识也严重不足。
5.执法部门分权严重，成本浪费。在石油工业污染监管中，有过多的中间部门进行管理和涉入，导致在发生污染事故后，很多的部门都会被牵扯进来，使执法的成本大大增多，也使执法的效率大大降低，从而达不到保护环境，减少污染的理想效果。
6.缺乏公众参与。国内很多石油化工类企业都缺乏这种公众参与的意识，因此也就导致信息的透明度相对较低，从而公众的参与度也就大大减少了，一定程度上也会对企业的信誉度产生负面影响。比如在进行一些大型的有关环境保护或影响的决策时，可以适当举行听证会或者其它形式的公众参与活动来获取更多更全面的建议和意见，从而提高实施的效率，并极大程度上避免了错误的发生。对于长效的环境保护机制不能缺少公众参与和监督的环节。
7.缺乏信息管理。无论是国外企业还是国内企业，都已经开始认识到了环境监测网络和环境信息管理的必要性，因此越来越多的企业开始建立这样的系统，但由于获取到的信息渠道过少，反而使这种管理的工具成为企业贯彻环境保护原则的阻碍。因此，对于各种信息的管理是尤其重要的。比如想石油工业这类大型的企业，环境决策和事故的预防都需要有远程的监控和应急方面的处理。这种信息的有效管理是企业发展所不可缺少的重要部分。
二、我国石油企业可持续发展的对策
1.全面建立环境保护理念，遵循环境影响最小原则。随着科技的不断进步，环境保护和经济效益的追求已经不再是一对尖锐的矛盾，但在我国科学技术的发展还有待提高。根据我国目前的情况来看，最主要的问题是企业对环境保护这项工作的重视程度远远不够，因此企业内部员工的环保意识也就可想而知，环境保护的难点其实也并不在于技术的更新，而是对企业环保观念的贯彻需要更加深入和彻底，加强意识上的认知，技术上的问题便都可以迎刃而解。
1.1加强企业内部的环境保护理念，树立社会责任感，建立更加完善的环境制度，加大力度进行环境保护。石油企业在促进自身经济不断发展的同时还要兼顾对公共生态环境的保护，肩负起保护自然环境的责任。石油企业需要有强烈的保护环境的意识，在追求经济效益的过程中不能够把对自然环境的破坏当作理所当然的，不能由自然的环境来为企业而牺牲，而付出代价。石油企业在生产的过程中所产生的污染和垃圾物品，在一定程度上都会导致环境的污染和破坏，而这种污染如不重视起来进行控制和管理便是在影响着公众的环境利益，侵犯着公众的权益。石油企业是国家的核心企业，因此更应该担当起环境保护的责任，要明确的认识到保护环境不是一项工作，而是一项重要的、必须履行的义务，并且这也是对社会、对国家所要担负的一种责任。石油化工作为一个大型的企业，衡量企业的发展和前景重要的条件就是这个企业的社会责任感，有社会责任感的企业才可以更好地被公众所认可和接受，这样也就加强了企业在社会中的地位甚至在国际上的地位，其竞争力也会大幅度提升。
1.2大力推进节能减排，发展循环经济。循环经济的主要特征就是将资源的消耗减小到最小，将资源合理应用到可以再生为多次使用，在一定程度上来降低产品总体对环境的负影响。就这样合理的生产、回收、再生、循环使用、回收利用、最终处理，通过这一链条将石油企业所产出的污染降低到最小，将对环境的负面影响缩减到最少。石油化工企业要想实现可持续发展，首要的方式就是将集约化和生态化合理的结合在一起，达到内在的统一。这样的生产模式可以使整个企业的生产充满活力，又可以将经济效益与环境保护完整地结合在一起，互相协调的进步发展。节能减排作为科学发展的主要的任务，需要企业进行深入的实施，强化企业内部的环保意识，强化治理污染的技能，遵循环境负面影响最小化的原则，促进石油化工企业走可持续发展道路。
2.石油企业走清洁生产的道路，促进企业环境保护可持续发展。相比于国外的石油工业水平，我国石油工业在环境保护方面仍有很大差距，在加工的过程中浪费的水资源过多，大概是国外先进水平的2倍。而且对于生产过程中所排放的大量污水和有害废渣等，在处理上还没有找到良好的解决办法。石油工业就是在这样的形势下得不到迅速的发展。想要促进石油化工行业的可持续发展，首要的任务就是实施清洁生产，在加强保护环境意识的基础上，切实的实施一系列的方案。
2.1加大科研力度，提高科技创新水平。实施清洁生产重要的一项任务就是要有高科技的清洁手段，那就需要有创新的科技水平来不断完善石油化工企业在生产中的系统。就目前形势来看，科技也成为了阻碍了石油工业发展的一个重要因素了，因此，加强技术创新，增加科研方面的资金投入，提高创新的能力和技能已经被提到一定的高度上，需要企业进行重视和关注。用新工艺来代替老旧的设备，减少过去旧设备所产生的污染，由于新设备的引入，也在一定程度上提高了资源的利用率，更加高效地实现清洁生产。加大科研力度必然会促进企业更好的实现经济效益和保护环境共同协调发展，从而也就促进企业的可持续发展。
2.2全面系统的调研目前的生产装置水平及废物排放情况，有效地进行管理。清洁生产对于工业的治理污染来说是很有效的方式，也是转变经济发展的重要的步骤，促进企业可持续发展，实施这项工作刻不容缓。首先，就管理而言，石油企业应该加大监管和控制的力度，对每一个环节都安排具体的监管人员，落到人头上，每个负责的部门如遇到情况都要担负起责任。其次，在生产中选择有条件的生产装置来进行清洁示范试点，从中发现问题，不断完善，最后实施到每一个环节中，达到高效的清洁生产。
3.完善环境保护管理的体系，有助于企业实现清洁生产并走可持续发展道路。如上文所述，清洁生产对于工业发展有着必不可少的作用，它要求在生产的过程中，不能够脱离环境的保护，只有这样才能够走可持续发展的道路。那么为了更好地实现这样的目标，企业首先要建立高效的环境管理的体系，有效地进行监管和控制。
3.1对于环境管理要时刻更新思维模式，不断完善和补充。前文也有提到，在我国，企业大多属于被动的保护环境，因此，首先是要将企业的环保观念由被动转为主动，使环境保护成为企业内部本质性的一项工作，将环保转换为一项自觉的行为。想要达到这样的效果，就要求企业无论在决策、规划还是实施等各个阶段和环节都能够灌输环境保护的理念，这样潜移默化的让企业内部的员工牢牢记住环保，有着强烈的环保意识和自觉环保的意识。这样在生产工作中，环境保护便贯穿于整个过程之中了，也就在一定程度上实现了企业的环保意识大众化。建立一种环境安全的概念，哪怕是多一点环保的意识，我们的环境就会有极大的改变。例如减少大气污染只需要将含有铅的汽油换为无铅的汽油便减少了有害物质的排放，只要在生产过程中迈出一小步，企业的发展甚至人类的发展就前进了一大步。
3.2提高管理体系，达到国际标准，与国际市场接轨。全球化的进程下，我国企业的传统模式已经跟不上国际企业的发展水平了，所谓的行政管理只是嘴上的功夫，这种虚无空洞的体系无法适应环境经济的发展要求，因此企业的地位和竞争力便可想而知。建立高效的有作用的环境管理体系是必不可少的，通过这样的体系来进一步的提升内部成员的自觉环保行动，从而维护体系更好的运行，也促使企业自身不断加强水平，增加效益，在人们面前树立良好的形象，在社会中也越来越有竞争力，向可持续发展前进。在这样的发展下，才会有立足于世界的可能。目前，环境管理体系国际标准比较著名的是ISO14000环境管理体系，很多企业凭借达到这种标准而树立了良好的形象，不断的增强了市场的竞争力。ISO14000环境管理体系国际标准在国际上有着很高的评价和地位，在发达国家中已经开始了广泛的应用，而且目前已经被作为衡量一个企业形象和综合能力的一项重要的指标，它是企业通过保护环境走向世界市场的重要通行证。面对这样的形势，中国的石油企业应该发现问题，那就是必须要转变观念，积极投入到实践中，将保护环境和企业发展紧密结合在一起，努力达到国际标准，推行ISO14000环境标准体系，将企业推到国际市场中的风口浪尖上，让企业与世界接轨。推行环境管理体系是百利而无一害的举措。
4.加快油气探勘和开发，建立石油储备体系，提高资源的控制力。阻碍石油企业可持续发展的因素有很多，石油资源的缺少目前是企业面临的亟待解决的问题。由于资源短缺，并且过多的依赖对外进口，从而也就导致石油供给的不稳定以及价格上的波动幅度较大等一系列问题，这种资源短缺所带来的问题在一定程度上会对中国的国民经济发展以及中国石油企业的健康、稳定发展带来负面的影响和作用。面对这种形势，在实现我国石油企业可持续发展的艰难又漫长的道路上，必须要重视和解决的就是稳定石油量，促进企业健康发展。
4.1无论是国际的还是国内的资源和市场都要充分地利用，尽可能的寻求更多的获取石油的通道，并且加大对勘探投入的资金数额，更加关注资源获取问题，加大勘探的力度。
4.2建立有效的石油储备体系，由于我国的石油储备能力较弱，资源较缺乏，因此国内对石油市场的宏观调控也并不乐观，力度也不够，即使有调控的手段也无法很有力地控制石油市场的发展，石油市场就这样饱受冲击。所以，建立有效的石油储备体系是十分必要的，有了这种体系的保障，石油的供应便会更加安全，并且也可以进一步的推动石油企业走可持续发展道路。我国的石油化工企业要吸取中外企业的成功经验，不断的完善自身，将石油产业更好的发展下去，同时也会更好的保护我们的环境。
