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中图分类号：G642.3 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）15-0038-02
数控技术与编程课程是机械工程学科的重要专业基础课，以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。本课程具有很强的实践性，在整个机械专业教学计划中占有相当重要的地位[1]。根据我校2010版机械工程学科培养方案和指导性教学计划，为机械专业学生开设了48学时的数控技术与编程课程，其中理论授课44学时，实验课程4学时，每年学生约有400人。目前，数控技术与编程的课程教学中存在着较多问题，最为突出的是实践教学环节薄弱，实验教学设施严重缺乏，实验课时占课程比例很小，实训环节人学时远远不足。我院现有的实验室条件是，只有两台数控加工中心，远远不能满足全体学生的实训需求。目前该课程授课方式以课堂讲授为主，实验环节以观看为主，学生实际编程与操作的机会很少[2]。教学内容主要以理论授课为主，教学效果不够理想，学生很难真正掌握数控技术知识与实际编程能力。目前，数控技术与编程的课程教材也存在着很多问题，如数控系统原理部分知识内容陈旧，不能反映数控技术的发展现状；数控加工程序编制部分存在较多错误，脱离数控加工生产实际等。因此非常有必要对数控技术与编程课程进行教学改革，从教学内容、课程体系、教学方法、考核方法和师资建设各方面进行全面改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。
一、实践教学改革内容
1.课程体系。改革教学内容，精简理论课时，增加实训环节，使理论与实训课时比例达到1∶1。以Fanuc、Siemense数控编程手册为参考依据，完善数控技术与编程的教学大纲，纠正、排除现有教材中错误，对许多数控教材中关于数控系统的软硬件结构、位置检测装置、伺服系统以及数控机床的机械结构等内容进行精简。精简后的理论课时内容主要包括：（1）数控机床的组成、分类、基本原理、插补原理以及数控技术的发展现状和趋势。（2）数控加工工艺基础。一个好的程序员必须是一个好的工艺员。目前机械加工基础课程很少，甚至完全没有介绍数控加工工艺知识，因此数控加工工艺基础知识是理论课的重点内容之一。（3）数控编程基础。对于任何种类的数控机床或数控系统，存在一些共同的编程基础知识，如机床坐标系、工件坐标系、基本指令代码、程序结构等。（4）数控车床及车削加工中心的数控编程。（5）数控车床及车削加工中心的数控编程。（6）数控自动编程。学习德国在工程教育和应用型专业技能培训方面的理念、方法、教学模式，引进德国凯勒CNC仿真模拟软件，增加实训教学环节。德国凯勒CNC仿真模拟软件是德国凯勒软件有限公司开发的产品，它将数控机床工作过程、CAD/CAM、车铣削加工、系统控制编程等，利用三维模拟技术，并配以大量的图表、数据、解释、习题，进行演示与训练。实训教学环节分为二个阶段：①利用凯勒SYMplus CNC仿真软件，学习数控编程基础知识，熟练掌握各种编程指令，学习数控机床的基本操作，熟练掌握机床的各种功能；②利用两台数控加工中心，学生分组完成零件的数控加工，强化数控编程技术和数控机床操作技能。具体内容包括：零件加工程序传输，装卡毛坯，设置刀具，建立工件坐标系，启动机床，完成零件加工，检验零件的尺寸精度等。
2.教学方法。针对以往授课主要采用理论教学方式，与实践教学完全脱节，教学过程枯燥，学生抓不住学习重点，兴趣不浓，厌学现象严重，教学效果不理想的问题，改革教学方法。采用启发教学法、问答教学法、讲练结合法，将被动学习转变为自主学习，变我听为我练，变我学为我用，激发学生的学习兴趣。采用案例教学法、项目教学法等多种方式，提高学生主动思考能力，分析、解决实际问题能力[3]。将多媒体教室授课改为计算机机房授课，大班授课改为小班授课，增加学生实际练习时间，改善教师指导效果。采用多媒体课件与视频相结合方法，讲授数控编程基本知识，通过德国凯勒SYMplus CNC仿真软件，强化理解、掌握各种编程指令功能、程序结构及编程技巧。增加数控加工中心操作的实训环节，使学生熟悉数控机床的各种功能，具备数控机床的基本操作能力。
3.考核方法。以往将课程成绩分为平时成绩、实验成绩、期末考核成绩三项，其中，平时成绩10%，实验成绩10%，期末考核成绩占80%。平时成绩包括出勤情况、课堂表现、作业完成情况[4]。实验成绩为在加工中心实际加工零件的完成情况。改革后保持成绩考核比例，但是将期末闭卷考核改为上机开卷考核。结合生产实际，建立丰富的涵盖车削、铣削以及加工中心内容的考核试题库。要求学生根据生产实际零件图纸，设计制定加工工艺，选择合理刀具和切削参数，编制程序，仿真运行。评分标准依据加工工艺制定、刀具和切削参数选择的合理性，程序的完整性，仿真结果的正确性来进行，同时考查学生操作的熟练程度。上机开卷考核避免了单一的试卷模式，更有利于对学生的能力进行综合考核。
4.师资建设。教师是教学改革的实行者，只有教师的素质提高了，改革才能取得最好的效果。鉴于教师具有较高的数控技术与编程理论水平，但是缺少实践经验，安排现有在职在岗理论课教师和实训指导教师到企业参观学习，了解企业数控生产实际，进行数控技能强化培训。派出了6名教师到德国凯勒公司接受IHK教师培训，学习德国先进的数控教学理念、方法，全部获得了德国IHK颁发的数控培训师证书，提升了教师业务素质，开阔了国际化视野。
二、改革效果
通过一学期的教学实践，我校数控技术与编程的实践教学改革取得很好的效果。（1）改善了教学氛围，激发了学生的学习兴趣，提高了出勤率。（2）通过大量的编程训练，强化了学生对数控编程理论知识的理解和掌握，提高了学生的实际应用能力。（3）培养了多名青年教师，增加了他们的实践经验，提高了课程组教师专业素质。（4）建立了德国凯勒公司授权的凯勒CNC实验室以及为企业培养应用型人才和创新型人才的中德培训基地。
参考文献：
[1]明兴祖，何国旗，熊显文.数控系列课程教学改革与建设的探索与实践[J].当代教育论坛（管理研究），2011，（09）：73-75.
数控技术专业是高职院校普遍开设的专业，目标是培养操作型的技术工人。根据我院专业招生生源的特点并结合学生在企业的就业现状，确定了我院人才培养的目标是培养高级技术应用型的“金领”人才，具体在数控加工与编程方面就是培养具有数控机床加工的高级操作能力，能加工中等复杂零件；具有中等的数控加工工艺和编程能力，能编制较复杂零件的制造工艺和主流型号数控机床的加工程序。
人才培养必须以就业为第一要务，通过以企业的实践过程为任务流程，规划了课程群的理论教学、实践教学、素质教育的三大体系，提出了三大体系在教学中的探索性实践方法。
一、数控加工与编程课程群体系规划
通过典型企业的调研了解企业的技术、生产，以及对员工的岗位人才需求，结合大学人才培养特色，凝炼制订出数控技术专业的人才培养目标和方案，构建支撑课程群体系。制造企业需求的数控加工与编程岗位能力包括识别工程图纸的能力、操作数控机床的能力、数控工艺的制定能力、数控零件的程序编制能力等。
优化整合传统的专业学科基础课、专业课，突出工程应用能力培养的主线地位，构建基于数控加工与编程能力的课程群体系。在理论课体系中，将画法几何、机械制图、AUTOCAD、机械CAD原理、三维软件设计课程整合成机械制图与CAD课程，培养学生的识别工程图纸和制图能力；将公差配合与技术测量、金属切削机床、夹具、刀具、机械制造工艺、机械制造质量学整合成机械制造工艺与实施课程，培养机械加工工艺的编制和加工能力；将数控加工工艺与编程、计算机辅助数控编程整合成数控加工与编程课程，培养典型数控加工工艺编制、数控程序编制和加工能力。在专业选修课程体系中设置数控车（铣）中级工职业技能鉴定培训、数控车（铣）高级工职业技能鉴定培训、数控工艺员鉴定培训、制图员培训、三维建模资格证书培训（UG、SOLIDWORS等系列）等，此类课程为学生考取职业资格等级证书提供相应培训，增加就业资本；选修课程开设模具制造、先进制造技术等数控加工与编程的拓展课。
将实践环节分解成理论课内试验、课程设计、实习和实训等部分。实践环节具体设置为工程测绘和制图、三维建模、金工实习、机械制造基础试验、机械制造工艺与实施课程设计、数控加工与编程试验、数控加工与编程实训、数控加工与编程综合课程设计等。
专业素质教育为学生课程外自修环节，包括数控车床工和铣床工的职业鉴定等级证书、制图员证书、三维设计证书、数控工艺员证书、各种相关竞赛获奖证书、专题讲座等。取得相关学科证书的学生将获得学分加分或课程减免的奖励。
二、课程综合改革措施
1.实施项目教学法
教学改革过程中以项目教学法为基础，采用企业典型实例作为项目，对一门系统学科利用实际例子由浅入深，层次递进培养工程能力，在这一过程中以企业的产品制造流程为项目实施的标准。教学过程中理论课和课内实验讲授基本事例，先通过理论课布置项目实例，讲述课程要求的能力目标，而后分析完成项目的流程，进行知识点分解，按照流程讲述知识点。
以机械制造工艺与实施课程为例，机械制造中使用的机床、刀具、加工方法等基础知识学生已经在课程群中的金工实习中学习过，在讲述课程理论知识时，简单的理解性知识可以采取布置任务学生自学的方式完成，具体项目及知识点如表1所示。
课程设计与理论课程联合进行，先讲授理论课程，课程中提出课程设计具体要求，设计典型件的工艺流程、夹具、加工装配完成后进行零件加工。在讲授理论课程时，以此夹具上的零件讲授项目的知识点，对难理解的知识点放在课程设计中讲解，此时学生已经系统学习了基础理论，有了一定的实践经验。
2.以学生能动学习为中心教学
培养学生能动学习能力，比如对于工程识图和制图能力的培养，变大班授课为小班授课，在制图教室授课，教师可以讲课，同时学生可以画图，直接从工程图纸识图开始，将复杂的画法几何知识融入识图和制图过程中。学完理论课后，直接进行机械零件测绘实践，将其画成AUTOCAD二维平面图纸，而后利用UG软件画出三维实体图形，学生能够学有所用。
对于实习实训、职业技能鉴定考证培训等实践类课程，教师分步操作，学生依次训练，教师检查指导评判，最后给出实际零件，学生自主完成，每课有目标，目标必实现。
安排学生自主查找资料解决问题、课后布置理论研究、动手编程和上机操作加工等探索性题目。开放数控机床实验室，接受学生课外实验和创新制作，调动学生能动学习的积极性。鼓励学生参加机械设计制造创新大赛和数控职业技能竞赛，以竞赛的标准培训参赛学生，使学生认识不足，自主寻找差距，能动学习。
3.加强工程软件应用能力培养
企业广泛使用工程软件数控加工零件，以典型企业使用的应用软件为教学工具，改革教学内容，培养学生的数控加工和编程综合能力。选用的软件有AUTOCAD、UG、VERICUT、VNUC、CAXA工艺图表等，用来进行三维设计、数控加工和仿真等。
4.企业化情景模拟
建立校企合作模式，除安排学生去企业参观、顶岗实习等形式外，对于学校中的实践环节按照企业情境和生产流程构建。
在数控加工与编程综合课程设计中，组成项目小组，组内按照现代企业岗位部门的设置，分为材料和生产准备、工艺编制、数控程序编制、机床操作加工、产品检验等角色，分别对应于企业内部的生产准备工、工艺员、编程员、数控机床工、检验工等工作岗位。在项目中引入企业先进的管理理念，比如，利用精益生产中的“看板管理”绘制进度流程图和阶段将要完成的工作目标，使团队成员对任务一目了然；加工中执行企业的“6S”现场管理标准；在课程设计和实训中使用的工艺文件按照企业的标准和规范编制。
5.成绩评定与考核
成绩评定以考核能力为主线，注重对工程职业能力、创新能力的考核。考核具体形式有课上回答、课堂讨论、课后作业、阶段大作业、期中考试、上机练习作业、期末考试、实训报告、实训过程、实训答辩、面试、实操、仿真操作等形式。考核地点有课内、课外、平时、期中、期末、实验、实训、工厂车间、课程设计、CAD/CAM机房等。考核人员由教师、企业教师共同组成。考核成绩向学生公开，同时展示作品和评语。
参考文献：
目前，数字控制技术与数控机床给机械制造带来了巨大的变化。一个国家数控化率的高低已成为衡量一个国家综合国力的重要标志。因此，随着高等职业院校的飞速发展和数控技术的广泛应用，大批数控机床操作编程人员的培训成为迫切而又难以解决的问题。按惯例，数控技术的训练应全在数控机床上进行，但由于学员人数的不断增加，有限的机床数量难以保证每个学员有足够的上机时间，但数控技术又是一门实践性很强的课程，要想达到理想的教学和实践效果，我们采用了数控仿真进行辅助教学。
一、数控加工仿真系统功能简介
数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件。九十年代初源自美国的虚拟现实技术是一种富有价值的工具，可以提升传统产业层次、挖掘其潜力。虚拟现实技术在改造传统产业上的价值体现于：用于产品设计与制造，可以降低成本，避免新产品开发的风险；用于产品演示，可借多媒体效果吸引客户、争取订单；用于培训，可用“虚拟设备”来增加员工的操作熟练程度。
我院选用的是上海宇龙软件工程有限公司的数控加工仿真系统，该仿真系统可以模拟出华中数控、广州数控、三菱数控、大森数控等多个系统，系统可以实现对数控铣和数控车加工全过程的仿真，其中包括毛坯定义与夹具，刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和调试，加工仿真以及各种错误的检测功能。整个操作过程与实际机床的操作基本一致，学生在仿真环境中不仅可以学习掌握数控机床的基本加工操作方法，还可以感受到真实机床的运行特性，为后来实际的“真刀真枪”的实际操作打下必要的基础。通过我们在专业教学中的实际应用证明，用这种方式进行初步培训不仅是行之有效的，而且还取得了事半功倍的效果。
二、数控加工仿真系统在实训教学中的优势
1.专业教学质量和效果有了明显的提高
数控技术专业的核心能力是数控加工工艺及程序编制能力、数控加工操作能力，这些能力的培养通常是通过几门专业主干课程来实现的，主要包括《数控加工工艺》、《数控加工编程与操作》、《CAD/CAM技术应用》及必要的实验、实习、实训等。这些构成一个完整的职业能力链条。但是在以往的教学当中这几门主干课程常常相互脱节，互不相关，从而无法使学生形成完整的职业能力，而现在我们通过数控加工仿真系统的训练，把这几个环节的专业知识、技能，联系为一个整体的职业综合能力进行训练，使教学摆脱了过去那种教师完全在黑板上讲编程，学生在练习本上训练编程的尴尬局面。
2.边学边用，学活学精
当学生在老师讲完编程功能代码等知识后，可以在数控加工仿真系统上直接进行编程训练，检验程序的正确性。因为数控编程是一项非常严谨的工作，稍有差错就无法使机床通过。因此必须养成一丝不苟的工作作风。以往在练习本上练编程要做到这一点是无法想象的，现在有了仿真系统，如果编写格式，或者字符不正确，哪怕漏掉一个小数点系统也要出现报警提示，不会执行，只有修正错误后才可以继续，这就极大地提高了学生在编程练习时候的学习效果和质量。
3.使用仿真软件有利于“一气呵成”的学习
数控加工仿真系统是学习CAD/CAM技术，也就是我们通常说的计算机辅助设计/计算机辅助制造技术的最有力的手段之一。数控加工仿真系统可以像数控机床一样直接调用自动编程系统生成的数控程序进行模拟加工。这样，同学们通过CAXA制造工程师等软件对较复杂的加工零件进行造型建模——CAD，然后再生成加工程序G代码——CAM，接下来就可以直接在仿真系统上进行模拟加工检验——仿真，使整个过程形成一个完整的链条。这既增加了学生的学习兴趣和成就感，也营造了同学们之间比学赶帮的学习氛围。
4.缩减实训成本，增加动手机会
在教学班级进行数控实训的初期，学生对数控机床不熟悉，误操作撞坏设备的现象时有发生。但在数控仿真机床上发生的违规操作都有报警提示纠正，学生被纠正习惯了，在操作真实机床时就会注意到这些问题。因此，如果先在数控仿真系统上进行仿真练习，再进行实际操作，可以防止学生初学阶段对设备的损坏。并且每人都可以进行独立操作，有更多的训练机会在数控仿真训练中，可以做到每人一台计算机，相当于每人拥有一台机床，每个学生独立操作的机会和训练时间增多了。
三、数控加工仿真系统在实训教学中的应用
1.通过情境教学，提高学生学习的主动性
众所周知，现在职业技术学院的学生，学习基础和学习习惯不好，因为大部分好的学生选择了上大学，所以教师教学显得很困难，传统的教学方法已很难使学生接受，因此通过灵活的、先进的教学方法和教学手段来提高学生的学习兴趣我们通过应用数控加工仿真系统，能较为娴熟地运用行为导向教学方法，在课堂上真正体现学生为主体突出显示学生动手动脑的能力，变学生被动学习为主动学习。掌握分析向题，解决问题的能力。通过情境教学，大大提高了学生的学习兴趣和主动性。
一、数控技术专业人才培养及岗位需求定位
根据教育部数控技术专业人才定位,主要是三个就业方向:数控机床控制技术,数控编程与加工技术和机械CAD/CAM技术,涉及数控编程、数控设备使用(操作)、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等工作。我校数控技术专业培养目标符合教育部定位。
结合广东机电职业技术学院机电工程系数控与模具教研室的调研,广东地区数控技术专业岗位主要是数控设备操作技术员、数控编程员,数控维修服务技术员,数控设备技术支持(设备销售厂商),数控车间管理员。并且数控编程员和操作人员的比例达到84.2%。因此,数控技术专业定位为培养具有较高数控操作技能,懂工艺,能编程,从事生产一线工作的高技能人才为主,以数控维修技术员,数控设备技术支持者,数控车间管理员为辅。
二、一体化教学改革内涵与岗位技能提升分析
为使数控技术专业学生毕业后能尽快上岗,在校内应较好培养专项技能,把专业核心基础课《数控加工基础》的教学按技能(就业)岗位方向进行模块式规划。每个子模块按技能要素与理论要素结合采用一体化教学,整个体系涵盖专业(工种)所需要的技能和知识。
针对《数控加工基础》课程所采用的一体化模块教学,就是在职业技术教育中,理论和实习教学实现一体化,根据培养目标的职业标准要求,以理论为基础,穿插技能训练,确定课程所需要的知识内容,按照技能的特点和分类,建立若干个教学功能模块,将理论教学和技能训练有机地结合在一起,完成教学任务的一种教学模式。使学生对整个知识面了解更深,且有一定技能基础,达到专业通识目的。
根据一体化模块式教学特点,结合我校09级《数控技术》专业培养方案规定的主干课程与专项实训(参照表1),对《数控加工基础》模块式规划改革如表2所示。
结合表2的模块规划,专业发展岗位仍然包括:数控机床操作工类、数控编程师类、数控设备维护维修类、数控设备售后技术服务,表2做了具体的细化。鉴于相关企业大多使用三坐标测量机,表2增加了一个逆向工程方面的了解,预留学生今后发展空间。
《数控加工基础》一体化模块式教学的实施,虽不能大力提升学生技能,但是整个流程理清了数控技术专业的知识面,为后面的专项理论学习与技能训练(参考表1)打下坚实基础,同时为学生今后学习、就业指明了方向。此后,学生可以根据对各模块和岗位的不同喜好,采取侧重学习。
三、配套教学设施建设规划
为保证教学改革的顺利推进,对原有设备、实验室重新布局,并新购其它设备。已经规划新一体化教学场所的布局,如图1所示。包括10个特征事物:(1)多媒体教室;(2)数控车床加工实训场地;(3)学生作业、听课场地;(4)电火花线切割实训场地;(5)工、量、刃具(磨刀机)学习柜;(6)三坐标测量机;(7)数控车床拆装、机床电气实训场地;(8)数控仿真、软件自动编程实训场地(机房);(9)数控铣床、加工中心操作场地;(10)学生获奖作品展学习柜。把教学、实训设备集成为一体化实训场所。麻雀虽小五脏俱全,保证教室、实验室与实训场地等教学条件一体化配置。
四、教改及岗位专项训练效果预测
目前,社会存在很多技能培训学校,其中机械类培训以数控技术与模具设计方面占绝大部分市场。把数控技术专业的专业基础课(如《数控加工基础》)、专业课、实训环节实现一体化模块式教学实施时,就确保学生同时读了这两所学校:学校学历文凭教育、校外技能强化培训教育。建立技能培训环境,缩短学生就业距离,进一步实现数控技术专业培养目标。
另外,表2所示某些模块相对独立,可以进行积木式的多重组合,灵活多变。可以根据不同的工种和不同的教学层次需要编排,对本行业中出现的新技术、新设备、新工艺、可以随时建立新的模块添加进去。这种模块化结构便于调节,即可多可少、可长可短,可剪辑、可嵌入,以适应不同对象的需求。因此,上述一体化模块式既适合全日制教学,也适合各种短期岗位培训,组织社会、企业员工报名参加专项理论与技能培训。
实施中应注意,讲授、听课与实验、操作等教学形式一体化实施;知识、技能与素质等职业要求一体化训练。
五、总结
为了确保学生专业技能得到岗位化训练,在《数控加工基础》一体化模块式教学规划及一体化理实教学中心建设后,至少还存在以下几个任务:
第一,实施一体化模块式教学必须建设一支过硬的“双师型”教师队伍。
第二,建设一套满足理论与实践指导融合的教材,《数控加工基础》是本专业的重要一环。
第三,单独建立《数控加工基础》一体化模块式教学评价内容,本课程教学属于专业基础通识教育。
第四,针对专业人才培养、岗位化技能训练,建立客观、公正、合理地评价体系。一体化模块式教学效果评估是至关重要的环节,专项技能实训(参考表1)后,通过就业调查比较,才能综合客观评价实施教学改革的效果。其中,学生的操作技能水平、运用知识的能力和创新能力的发展情况等是衡量的主要标准。
参考文献:
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【中图分类号】G710 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）14-0161-03
二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。学习和掌握数控技术已成为制造业从业人员的一种趋势。数控技术的应用在企业中体现为数控人员对数控机床的使用，其中数控机床是必备硬件。如果数控技术是国防工业现代化的重要战略物资，那么数控机床就是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。数控人才主要由职业类学校培养，在中职类学校，数控教育的难点主要体现在培养目标的确定、师资力量、实训设备和教材开发四个方面。
一 培养目标
根据教育部数控技术人才专业人才定位，该专业有三个方向：数控机床控制技术、数控编程与加工技术和机械CAD/CAM技术，涉及数控编程、数控设备使用、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等内容。根据安庆市纺织技工学校（以下简称我校）的调研情况来看，安庆市及长三角地区主要数控岗位有：数控设备操作技术员、数控编程员、数控维修技术员。
1.数控机床操作人员
数控机床操作人才是在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，目前市场需求量最大。这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。这类人才要求掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。
2.数控编程及工艺人员
此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，这类人才可通过高等职业教育来培养。这类人才要求掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。
3.数控机床维护、维修人员
此类人员主要集中在民营企业。由于此类人员专业知识与技能要求较高，可通过本科或高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高，这类人才要求掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。
不同地区不同类别的职业学校，需要根据当地企业的实际用工需求确定自己的数控人才培养方向，通过校企合作共建专业的方式研讨目标岗位的典型工作任务，梳理完成这些典型工作任务所需的岗位职业能力，构建实用的、有针对性的课程体系以完成对其专业能力的培养。培养目标的确定一定是校企合作的产物，切不可闭门造车，使学校培养出来的学生不能满足企业的用工需求。
二 师资力量
数控专业科班出身且有丰富的企业实践经验的数控专业教师在中职类学校实属凤毛麟角。我校的数控专业教师大多是其他学科转岗而来的，有些教师参加过国家级或省级骨干教师短期培训，有些则是自学成才。大多数控专业教师存在理论功底不够、实践经验缺乏的问题。教学质量的关键在于教师，而建设一支数量足够、质量保证的“双师型”教师队伍是提高中职学校数控专业教学质量的基础。我校从以下三个方面扩充数控专业师资队伍、提高教师业务水平。
1.制订培训目标
我校是国家中等职业教育改革发展的示范学校，我校的数控技术应用是省级重点专业。根据我校数控专业建设的需要，我校数控专业教师由专业带头人、骨干教师、青年教师和企业兼职教师组成。在培训目标和计划的制定上，学校负责专业带头人的培养，专业带头人负责骨干教师培训目标、计划的制定和落实，骨干教师负责青年教师和转岗教师的培训工作。目标、计划分级制定，培训任务层层落实。
2.落实培训途径
第一，生产实践。我市拥有十多家大型机械装备生产企业。我校以这些企业的技术精英和数控设备为依托，采取请师傅进课堂、送教师进车间的方式进行校企合作。通过生产实践让我校的教师全面了解企业生产环境，接触企业文化，融入产品研发、设计、工艺、制造的全过程。教师深入生产第一线可以弥补操作经验的不足，接触各类生产设备、了解最新生产工艺可以开阔眼界，把握生产状况可以为今后教学内容的制定和教学方法的设计理清思路。但生产实践并不能解决教师进修的所有问题。一方面企业关注的是生产的连续性和经济效益的最大化，企业不可能长时间地为我校提供技术人员和生产设备，也没有精力为我校制定并落实教师进修计划；另一方面企业生产的产品往往比较单一，教师很难通过生产实践全面、系统地提升自己的能力。
第二，校内培训。我校拥有稳定的以专业带头人和骨干教师为核心的教学团队，有各类数控设备三十多台（套）。以现有条件为基础，在校内通过专题讲座、才艺展示、现场教学、技能比武等方式部分落实总体培训计划。
第三，骨干专训。为贯彻执行《国家中长期教育和发展规划纲要（2010～2020年）》、《中等职业教育改革创新行动计划（2010～2020年）》，中央财政拨出专款，由教育部和人社部牵头，每年对中职学校教师进行骨干教师培训。这项培训已持续多年，我校多名教师参与其中。通过骨干教师培训，教师们汲取了先进学校的成功办学经验，与兄弟学校交流、分享了数控教学成果，达到了取长补短共同提高的目的。未来我校会有计划、有目的地持续选派中青年教师参与该项培训，使中青年教师丰富阅历增长才干。
第四，高校进修。为夯实数控理论功底，我校选派专业带头人和骨干教师进高校进修。通过他们参与高校课程改革实验等活动，系统学习数控专业知识，把握数控领域的前沿信息。
3.检验培训成效
师资培训需要投入大量的人力、物力资源，如果没有相应的制度保障，师资培训工作很容易流于形式。我校从四个方面检验考核师资培训的成效：
第一，考核教师参加培训的情况。各级各类培训均需由受训教师提交培训报告。校内培训由培训负责人为受训教师做点评；企业实践由厂方提供培训证明；骨干专训和高校进修需取得结业证书。以上资料存入教师培训专项档案，培训成绩与教师年终考评挂钩。
第二，考核教师参与学科建设的情况。从课程大纲教学计划的制订、校本教材的开发到目标任务的完成等学科建设等方面综合考察教师培训成效，并将该项考察结论作为教师续聘和晋级的主要依据。
第三，考核教师参与技能鉴定的情况。我校教师通过培训和自身的努力，要在双师两条线上不断进步：一条线是助理讲师讲师高级讲师，另一条线是高级工技师高级技师。学生毕业时需要取得双证书。学生技能鉴定通过率列入任课教师业绩；青年教师及转岗教师双师成长情况列入骨干教师业绩；骨干教师双师成长情况列入专业带头人业绩，该项考核成绩作为评优的依据之一。
第四，考核教师参与技能竞赛的情况。技能竞赛是一个检验综合教学能力的平台。学校每年定期组织数控专业学生参加校级技能竞赛，积极参加市级甚至国家级学生组和教工组的技能大赛。学生参加竞赛取得的成绩列入骨干教师业绩；教师参加竞赛取得的成绩列入骨干教师或专业带头人业绩，该项考核成绩作为教师评优和获奖的主要依据。
三 实训设备
经过多年的积累，我校现有数控车床16台、数控铣床3台、数控加工中心5台、数控车装调实训装置13套。这些设备用于师资培训或参赛选手集训是没有问题的，可用于成建制班级的数控技能实训，这点设备远远不够。针对数控设备数量不足，我校的解决办法有三个：
1.充分利用各种渠道不断增添设备
我校是国家中等职业改革发展示范学校，省纺织高级技工培训中心，省机电高技能人才培训基地，市公共职业训练基地。自2008年起，省财政厅、省人社厅、市人社局通过各种渠道为我校投入设备购置资金两千多万元。今后我校会将数控设备的采购列为资金支出的重点，分阶段充实完善数控车、数控铣和加工中心实训设备。
2.利用仿真技术解决初级实训问题
数控编程与操作是数控专业学生的一门实践性很强的专业课，单纯的理论教学，易使初学者感到枯燥、难学，使数控编程与操作教学陷入异常困难的境地。如何降低学习的门槛，激发学习兴趣，使学生化“难学”为“易学”，化“苦学”为“乐学”，在实际教学中，数控仿真软件的使用可以部分解决这些问题。
我校建有两个共100个工位的数控仿真实训室，安装有正版数控仿真软件。作为数控教学入门级实训平台，仿真软件的使用优点有：（1）资金投入少，规模化教学效果好；（2）有效减少设备故障，降低物料投入成本；（3）可以克服学生畏难心理，使学生能迅速上手操作；（4）可视化效果好。无论外圆或内圆加工均可清晰地观察到刀具的走位情况，为学生掌握循环加工指令提供帮助。
现有仿真软件也有其不足之处，主要表现在：（1）仿真对加工工艺的要求不高，错误的加工工艺能在仿真时畅行无阻；（2）不利于学生养成谨慎的操作习惯；（3）刀具品类不全，有些加工内容无法通过仿真软件完成；（4）部分操作技能的训练无法通过仿真完成。如刀具安装、工件装夹与找正、掉头装夹、内外径测量与读数等。
3.充分发挥现有机床的作用
由于设备数量有限，能通过仿真解决的问题都在仿真机上去做，仿真机做不了的综合性实训只能上设备，这就需要合理安排实训内容、时间和师资，在保障人员和设备安全的前提下，尽可能多地让学生接触设备，使学生通过实训获得操作数控机床的基本技能。
为保证每位学生都有充足的单人单机操作时间，我校采取下述三项措施给予改进：（1）减少每个数控专业班级学生数，改大班（40～50人）为小班（20人），使每个数控班的教学活动能不间断连续进行；（2）数控实训采取倒班制，不同班级轮流实训，歇人不歇设备，同时注意做好设备的维护保养工作；（3）配套充足的工量夹具、刀刃具及辅助用具，确保实训过程顺畅。
四 教材开发
教材的选用涉及用人单位需求、学生的学习能力、现有教学设备状况、师资教学水平等方面的因素，现有的教材很难满足教学的需要。在校企合作共建专业的活动中，我校与行业企业专家、数控岗位技术精英、兄弟学校数控专业同行一起共同研讨针对特定数控岗位的课程体系，并开发高效、实用、有特色的校本教材。现有的教材在实用性上往往做得不够，如编程时不考虑毛坯规格；切削时不强调刀具的规格；螺纹加工编程时螺纹小径究竟如何计算，为什么不同的算法结果会不一样等等。
校本教材是校企双方通过调整课程计划和结构、选择、改编、整合、补充、拓展等方式，对现有教材进行校本化、个性化的再加工、再创造，使教材内容和结构更符合学生的个性、学校的特点和企业的需要。数控专业校本教材的开发突破传统教材模式的束缚，充分考虑学生的接受能力、学校的设备情况、师资水平、教学水平，合理地安排知识点，从而最大化地指导教学、指导学生。构建和谐的教学过程，达到老师喜欢教，学生喜欢学，提高数控专业教学效率。数控校本教材的编写应注重“会用、实用、够用”这一基本原则。
教学内容应有所取舍，理论知识要把握分寸。实践教学应尽可能详细周到，对实操过程中的每一步应产生什么效果、会发生什么状况、应采取什么紧急措施等，要让学生心中有数。
由于校本教材使理论教学总体难度降低，理论教学课时相对压缩，减轻了学生理论分析的难度，使学生便于理解所学内容；同时大大增加了实训的教学课时，让学生更多地接触设备，了解它们的功能与原理，更熟练地掌握机床的使用，操作技能提高迅速，学习兴趣明显增强，教学效果显著提高。由于教学活动以设备与应用为主线展开，教学过程变得直观、形象，实用性更强，各部分知识联系更密切，提高了学生对社会一线工作的适应性，并增强了他们的综合分析能力，突出了培养应用型专业技术人才的特点。
参考文献
CAXA软件在数控教学方面主要应用于《数控加工工艺与设备》、《数控机床编程与操作》、《先进制造技术》、《金属切削原理与刀具》等课程的教学，在实践环节中主要用于数控编程与CAD/CAM实训。本文主要从两个方面论述了CAXA软件的应用。
一、 CAXA软件在数控教学与数控实训中的优越性
在数控教学当中，我们结合CAXA数控车、CAXA制造工程师，学生可以直观地看到刀具的运动轨迹，产生了非常好的教学效果。CAXA软件相比其它软件有很大的优越性。CAXA数控车，它无需画出完整的零件图就可以进行编程、加工，大大提高了编程速度，并且可以动态显示整个加工过程，刀具路径清晰明了对于不合理的参数可以随时修改，非常直观，便于发现不合理的加工工艺；并可以根据不同的数控系统，编制与数控机床相适应的加工程序。CAXA制造工程师，它是一种注重加工的CAD与CAM结合的软件，它的CAD造型方面非常方便与其它的设计软件相比，无论是Pro/E 还是Solid edge等设计软件，它突出的优点就是可以在空间角度进行绘图，进行线面编辑，无论是移动、旋转还是缩放都非常灵活方便，比其它同类加工软件更加灵活. 快捷。从CAM角度讲，他根据不同零件的不同加工部位，设计了多种加工方式，如等高线加工、扫描线加工、等壁厚加工等，可以灵活应对各种加工需求，对刀具路径的编辑轻松自如。
二、 CAXA软件在数控教学中的应用
2.1 CAXA提升了数控教学能力
数控技术课程是一门实践性很强的课程，离开实践，就谈不上素质，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。要想达到理想的教学和实践效果，仅在课堂上实施全方位的教学是不够的，还应具备一个良好的实践教学的环境。我们通过使用CAXA制造工程师软件，学生在我们的指导下在计算机上完成零件的三维造型设计（CAD），并进行手工和自动数控编程（CAM-NC）训练，确定加工方式、刀具规格切削用量等加工工艺参数，在计算机上迅速生成相应的加工刀具轨迹，并对加工轨迹进行直观的加工仿真检验，或对生成的加工轨迹进行再编辑，轨迹无误后自动生成G代码，也还可以将手工编写的G代码进行反读生成刀具轨迹进行仿真检验，教师也可以方便地对学生编写的G代码进行直观地检查。G代码确认无误后，即可根据数控机床及其所使用的数控操作系统进行机床后置处理和代码传输，最后由学生自己动手装卡毛坯、对刀调基准并操作机床将自己的作业加工完成。
2.2 CAXA丰富教师教学课堂和促进了教学改革
通过引入CAXA制造工程师等CAXA-CAM软件对数控加工，数控编程，机床与通讯，传统课程进行改造，使学生在课堂上掌握计算机产品建模，工艺设计，自动编程，模拟加工，机床设置等现代先进制造的全过程，深入认识计算机辅助制造，并实现数控编程与数控加工的实训。CAXA促进了教学改革，任课老师不再是单调在黑板上板书，学生记录或教师操作，学生观看的情况，而成为教师在计算机机房结合专业讲述CAXA实体设计软件的造型——把学生的造型导入CAXA制造工程师软件中进行编程——讲述加工工艺学和软件的功能——验证后到机床进行实际加工的模式。
三、 CAXA软件在数控实训中的应用
与手工编程相比，CAXA自动编程软件使得一些手工编程困难或无法编出的程序能够实现。如复杂曲面（如自由曲面）的编程。在数控实训中引入CAXA软件首先是弥补了因教学资金短缺引起的数控设备的不足问题，其次是在降低教学成本的同时提高了教学效率，三是提高了学生实习实训的安全性。经笔者调查发现好多学校在数控实训中把重点放在了数控机床简单操作上，而对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程修等专业技术能力训练不够。在数控实训中采用大量的来源于生产一线的例题，源于生产一线，在工艺参数的设置上，以实际的加工为依据，无论是教师还是学生，都会得到不同程度的提高，也强化了学生的就业能力。
3.1 CAXA制造工程师在数控实训中的应用
以2011年华中数控大赛试题为例，可以发现若用手工编程，有些节点左边很难计算，用CAXA制造工程师课轻松完成零件的造型、仿真加工、生成程序。CAXA制造工程师生成轨迹过程，主要分为以下三个步骤：
1）：导入三维数模(见图1) 2）生成加工轨迹(见图2)
图1 图2
3）加工实物(见图3)：
图3
3.2 CAXA数控车在数控实训中的应用
车床一般加工轴类、轴套类零件，如果加工零件形状复杂，一般需要用宏程序编程。对于复杂零件（如非圆曲线轮廓）的零件加工，CAXA 数控车能通过零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和加工仿真等完成零件的粗车、螺纹、切槽、打孔等编程。具体操作过程在此省略。
3.3 CAXA软件的应用使数控实训上了新的台阶
通过CAXA软件在数控实训中的有效应用，不仅使学生完整地经历了零件三维设计、数控铣削加工工艺设计、手工/自动加工编程、数控铣床加工操作的现代制造过程的实习训练，同时也极大地激发了学生创新学习的兴趣。学生一方面根据产品图纸要求，完成零部件三维造型与产品装配，并利用CAD/CAM软件、数控车床、数控铣床（或加工中心）和其它辅助工具，完成该产品中指定部件的加工工艺设计、加工程序编制、零件加工和装配等工作。另一方面学生可以自己设定主题，自行完成设计，并且生成数控程序进行加工。在数控实训中鼓励学生的个性化实践发展，鼓励和激发学生的创新理念、创新设计和创新作品的制作。
四、结束语
在数控教学和数控实训中通过软件，可使教学更贴近生产实际，提高了学生和教师的专业素养。CAXA制造工程师等CAXA-CAM软件通过应用于数控车床加工、数控电火花线切割加工、数控铣床加工/数控加工中心加工和特种加工等相应教学和实训后，使每一个学生都能实际动手，学生得到动手能力和基本工程技能的训练，在实际加工或模拟过程中掌握所学知识并培训相应技能。
参考文献
关键词： 企业需求；多媒体教学；校企合作
Key words: enterprise needs；multimedia teaching；school-enterprise cooperation
中图分类号：G42 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）32-0267-02
0引言
近年来，我国的职业院校培养了大量数控技术应用型人才，许多学生已取得了劳动与社会保障部门颁发的数控技能等级证书，但我国的数控技术人才却仍然非常短缺。教育部门培养的数控技术人才怎样才能满足企业的需求？企业到底急需什么类型的数控技术人才？对其知识结构和能力结构有什么要求？这就要求教师在日常的教学中就应该力求使学生的所学与工作中的所用密切结合，努力探索出一条适合我国国情和学生实际情况的教学方法、教学过程。
通过对职校数控技术教育现状的调查发现：在企业生产中，由于学生的职业技能不够全面，特别是数控加工工艺、编程、数控机床的维护、维修等方面知识缺乏和不足，造成毕业学生实际的动手能力不强，技术能力不够全面等，不能完全满足企业对数控人才的实际需求，也就是说我们培养的是个“半成品”，不是一个合格品。究其原因：主要是数控以实训为主，如何让学生在数控实训操作中更好的掌握技能，是我们积极努力的方向。
就业市场是残酷的,激烈的市场竞争也迫使用人单位不得不提高录用员工的标准。显然职业学校以往在专业方面的纯理论教学已不适应社会需要：
1数控教学面临的问题
数控加工教学滞后于社会及市场需要，是专业教学所面临的主要问题。目前，数控教学现状是：
1.1 传统数控课程及教学无职教特色职业学校数控专业课程设置近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧，学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。以课堂教学为主的教学方式、教学方法和以理论考试为主的评价方式，以及教师的相对滞后的教育教学观念和缺乏良好学习习惯、认知水平偏低的学生等因素都制约着对学生综合职业能力的培养。学生在校期间难以练就一项过硬技能，毕业时不能依靠自身技能找到一份理想的职业，而仅能从事一些简单的体力劳动，或者到工厂后需进行重新培训，不能实现在校所学与就业岗位的无缝对接。因此，就造成了这样一种尴尬局面：一方面，大量的大中专毕业生找不到工作；另一方面，企业难以招到急需的高技能人才。
1.2 实习教学过程中所接触的数控机床及数控系统类型单一，且往往落后于企业在实践培训方面，很多学校把实训重点放在数控机床简单操作上，而对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程修等专业技术能力训练不够。
1.3 相关教学软件少，没有适用的高质量教材，教学模式各异
适合数控编程、数控接口技术训练、机床参数设置及系统故障排除训练、数控仿真软件操作等课程的教材非常有限，严重脱离生产实际。数控加工作为引进技术，伴随着信息技术而高速发展。企业生产中不断引进各种尖端数控设备，其数控加工工艺复杂，对操作者的技能提出了更高要求。面对生产中种类繁多的操作系统和特定的数控编程方法，教学条件的滞后使数控加工专业教学受到不同程度的影响，老师难教，学生难学。另外，数控机床的数控接口系统造价高，但技术周期寿命短，而学校教育经费有限，使职业教育难以与新技术的发展保持同步。
2数控教学改革的思路
2.1 参照新课程标准，结合学校实际情况确定教学方案可采用模块化，把整个数控专业要所学习的专业知识融合在一起并把它分成若干个模块，把许多典型的任务分到每个模块中，特点是将学科整合，然后按知识点分块进行教学。每一个模块都有明确的教育目标，并围绕某一特定内容，整合学生经验和专业内容，构成相对完整的学习单元，每一个模块都有对教与学、理论与技能训练提出要求，每个模块相对独立完整，而模块之间又有一定的内在逻辑联系。
根据数控技术专业的课程标准来设计和制定数控技术实训教学的工作任务。以学生就业为导向的课程标准，使学生全部达到中级工技能水平,高职学生达到高级工技能水平。根据课程标准，在行业专家对本专业所涵盖的岗位进行任务和职业能力分析的基础上，以工作任务为引领确定各课程的结构，以职业能力为基础确定各课程的内容，课程内容涵盖“数控技术工”职业资格能力中的考核模块。教学实施通过把本课程所要求掌握的基本技能按工作过程分解成若干项目并创设工作情景，借助实训引入相关的专业知识，倡导学生在“做中学”，在工作过程中加深对专业知识的理解和技能应用，使学生掌握必备的技能和知识，并养成文明生产的习惯，增强学生职业能力拓展的后劲，满足学生职业生涯发展的需要。其次，围绕这一总目标，根据工作过程导向，结合工序和工作情境，将工作项目与工作任务进行整合。然后，将任务层层分解。
2.2 采用灵活多样的教学手段现在职校学生的特点是：知识新、反应快、理论性强，但缺乏实践性。对于没有实际操作经验的学生，让他们想象出切削加工过程、加工工艺步骤以及最终的形状，具有相当的难度。因此，教学手段的改革成为历史的必然。教学手段由挂图和黑板向幻灯片、投影、电视、CAI和多媒体现代化教学方面发展。特别是多媒体教学，把黑板和挂图无法形容的直观性通过视频展台，把有形的物体展现在学生面前，有助于学生技能训练和创新发展。具体可结合计算机的特点，利用计算机，借助相关软件和仿真加工技术，在计算机上进行编程和模拟演示。学生通过与仿真场景的交互来体验一种真实感觉，因此能进一步提高操作者的实际工作技能。
2.3 加强校企合作，形成“订单式”人才培养模式职业教育走校企合作的道路，有利于提高数控人才培养的针对性，实现学校和企业的“双赢”。企业的需求是职业学校确定数控人才培养目标的根本依据。职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。具体来说，学生在企业所完成的学习任务主要是实践教学，企业根据自己的需求组织培训、岗位实习、实施专业综合实践训练等，学生所完成的“专业综合实践训练”题目都是企业生产现场的实际生产任务，并由企业技术人员进行指导和考核，学生经过这样的训练，毕业后直接上岗，形成了“订单式”数控人才培养模式，能很快适应岗位需求。
2.4 加强“双师型”师资队伍的建设教学质量的关键在于教师，而建设一支数量足够、质量保证的“双师型”教师队伍是提高中职学校数控加工专业教学质量的基础。应在加强对学校现有相关教师进行数控技能强化培训的同时，可以有计划地从工厂企业引进一批具有丰富实践经验的工程技术人员，积极为他们开展教学素质培训，帮助他们尽快过好教学关。同时积极选送优秀教师到高校进行师资培训或下企业进行锻炼，努力培养和造就一支“双师型”教师队伍，为搞好数控技术教育奠定师资基础。
2.5 加强数控技术实训基地的建设根据各职业学校的实力，建立一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备以及数控模拟软件,在数控实训中心建设中，应优先满足教学与培训要求，用有限的资金合理配置数控加工实训设备，建议在实训基地的建设中以小型数控机床为主，适当选用高档机床。不论选择小型数控机床还是高档数控机床，数控系统的选择非常重要，因为主要的教学工作是围绕数控系统的功能和操作展开的。因此，对数控系统应要求功能齐全，G、M、T代码和PLC指令丰富、固定循环和宏指令功能强大，可设置的系统参数、轴参数、补偿参数丰富，能支持开环、半闭环和全闭环控制方式，能覆盖国外主要系统的绝大部分功能。最好能有加工轨迹三维图形仿真校验和动态显示、局域网接口和二次开发与扩展接口，以便学生更好、更方便、更安全的掌握数控编程和操作。
2.6 重视传统金工实习基地的建设以2009年参加国家级培训班期间对清华大学机械班的教师做的一次问卷调查所得数据为依据。调查显示，进行普车实训的比例高达88%，多安排在第一学年，平均学时6周，最长16周,可见大部分学校对普车实训都是很重视的。
2.7 建设CAD/CAM实训中心CAD/CAM是数控技术发展的方向，对学生进行CAD/CAM的教学及实践培训是数控技术教学中不可缺少的环节，通过CAM/CAM教学软件，学生能够在计算机上进行机械制图和零件工艺分析，熟练掌握加工编程方法。目前可用于CAD/CAM设计的软件有CAXA、Master CAM、Pro-Engineer、UG等，学校可根据具体情况合理选择其中的两种软件。
数控技术应用专业课程体系应体现：面向市场和企业需求，静态与动态相结合，以培养数控技术领域高等技术应用性专门人才为根本任务；以适应社会需要为目标、以培养技术应用能力为主线设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案；以“应用”为宗旨和特征构建课程和教学内容体系；以较大比例的实践教学为手段培养学生的技术应用能力。
参考文献：
中图分类号:G424文献标识码:A文章编号:16723198(2010)01029701
1 问题的阐述
随着科学技术的发展,数控技术正在得到广泛的应用。数控人才成为市场急需的人才,如何尽快地培养出满足市场需要、掌握数控机床编程和操作技术的数控技能型人才成为数控教学工作者必须研究的问题。作为数控教学的专业教师,深感如何将数控理论和实践教学有机地结合起来是值得我们认真探讨与研究的。
由于数控机床是一种新型工艺装备,故数控技术工人的培养和数控机床的教学还处在刚刚起步的状态,如何利用数控加工仿真系统进行教学更是处在探索阶段,因此有必要对数控教学模式、教学手段和教学方法的完善进行有益的探索,创新数控专业的职业技能鉴定的工作方法,建立一套完整的数控教学新体系。
2 数控实习(实验)教学中存在的问题
(1)数控机床是一种机电一体化的新型设备,价格较之普通机床要昂贵得多。数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练,投入大消耗多成本高。
(2)数控机床的系统多,型号多且更新较快,对学院而言是不可能将所有的系统配齐的,这样经常会出现学生在校期间所学的系统与工厂中不符的情况,使到了工厂后不能尽快适应机床。
(3)数控机床是自动运行的,学生在初学时,常常会由于在编程中的疏忽或操作中的失误造成刀具或机床的损坏,甚至造成人身危害。
为了解决上述问题,我院从数控专业开设起,就尝试利用数控加工仿真系统软件进行教学,均对我院数控教学等方面发挥了重大的作用。
3 数控加工仿真系统的产生
随着计算技术的发展,尤其是虚拟现实技术和理念的发展,产生了可以模拟实际设备加工环境及其工作状态的计算机仿真培训系统。它用计算机仿真培训系统进行培训,不仅可迅速提高操作者的素质,而且安全可靠、费用低。
目前在国内已经有很多学校将计算机仿真初步运用于数控操作人才培训的教学之中,也产生了各种仿真教学系统。简单来讲就是利用计算机和其他的专用硬件软件去产生一种真实场景的仿真,参与者可以通过与仿真场景的交互来体验一种接近于真实的场景的感觉。因此能进一步培训操作者的实际工作技能。
4 数控加工仿真系统的应用方法
4.1 活应用教学方法,使学生成为课堂学习的主体
由于大部分高职学生学习基础差,所以教师教学很困难,传统的教学方式已很难使学生接受。
因此,利用先进的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣显得尤为重要。数控专业教师应有较高的教学水平和教学能力,有较强的数控职业能力,能较为娴熟地运用行动导向的教学方法,在课堂教学真正体现学生为主体,突出显示学生动手动脑的活动,变学生被动学习为主动学习。
4.2 恰当运用数控加工仿真系统,充分发挥其课堂教学中的作用
数控加工仿真系统主要应用于数控编程与操作这一理论教学课程,还可作为数控操作技能训练的辅助工具。教师应十分重视数控加工仿真系统的在教学中的应用方法,摆正数控加工仿真系统在教学中的位置,既不能完全依赖数控加工仿真系统放弃教师在教学中的引导作用,也不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真系统的应用,应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。
4.3 科学安排教学内容,循序渐近掌握数控编程与操作技巧
在教学过程中教学内容的安排分为三个教学模块。其一为基础模块,主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的的编程方法、操作及应用,由于配备FANUC系统的数控机床在数控加工中的市场占有率高,所以这一模块是教学重点,必须使学生熟练掌握,灵活应用:其二为提高模块,主要讲解与训练SIEMENS系统的机床的编程与操作,以帮助学生在不同数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力;模块三为拔高模块,主要讲解国产数控数控系统中的华中数控系统的数控编程与操作方法,扩大学生的知识面,从而适应高职数控大赛指定系统―华中数控系统的编程与操作。
这三个模块的教学可根据学生不同层次进行安排。这样,学生在从业时能够信心十足的面对所操作的数控机床,较快适应所从事的工作。 当然,运用此方法,我们学院在各种大赛比武中取得了好的成绩。
4.4 正确进行教学评价,提高学生的自觉学习意识
教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生相互之间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主,对每次的练习成绩及时登记。评价方法包括口头评价和试题测评,而试题测评方法包括课题测评及期末测评。教师对学生进行口头评价时应注意方式和语言的选择,对做得不好的学生不采用直接批评的方法,只是指出该学生哪些地方做得好,哪些不太好,应如何改进;对于比较差的学生称为“稍微弱一点的学生”。 课堂测试应有较强的目的性,不是难为学生,而是通过对学生进行测试,来提高学生的学习意识、学习热情,学习的自觉性和自信心。
5 数控加工仿真系统的应用效果
5.1 理论教学应用数控加工仿真系统可以极大地提高学生的学习兴趣
在引入数控加工仿真系统应用软件之前,数控编程与操作课程与其他课程教学模式相同,主要是课堂教学,学生对自己所编的程序正确与否是通过教师批改作业来知晓的。这种方法教师检查程序需逐个程序段进行查阅,内容多而十分麻烦,一些在数控机床上常常无法通过的书写错误也不易查出,而这些问题的解决在实际数控编程中是十分重要的。至于数控操作问题,在黑板上讲解各个按键的作用、名称与使用更是一件费力不讨好的事,习者枯燥,教者乏味。
引入数控加工仿真系统进行教学以后,学生所编程序可以直接在计算机数控加工仿真系统的模拟加工演示,对程序编写和书写的错误能直接看出,机床操作面板的使用与零件的加工过程也和实际加工情况十分相似,学生可以从任意角度观察数控机床加工过程,毛坯加工为成品的过程历历在目,直观形象,便于学习与掌握,编程与操作的作业可以直接在计算机上检查,每次有检查,次次有结果,使学生对这门课程有了浓厚的学习兴趣。
5.2 技能训练应用数控加工仿真系统可降低训练成本提高训练效率和安全性
数控机床是一种较为昂贵的机电一体化的新型设备,它具备“高速、高效、高精度”的特点,如果初学时就让学生直接在数控机床上操作,可能出现撞坏刀具等现象,甚至因操作失误对学生造成人身危害。引入数控加工仿真系统进行技能操作,可以大大降低实训的消耗,约50个机位的计算机包括50个结点的正版数控加工仿真系统软件,所需费用相当于一台三十万元的数控机床,却能解决50-150个学生的初阶段的技能训练问题,学生可以轻松对实习过程进行初始化,对未能完成的实习实行项目保存,对已完成的实习课题进行调入回顾,而后再进行几次实际操作就能达到事半功倍的效果,大大提高了实习效率降低了实习成本。
因此应用数控加工仿真系统可以减少考生占用数控机床的时间约50%,学生可以将编程与程序校验时间放在计算机上完成,然后通过数据传输将所编程序输入数控机床,对零件进行加工,安全性及效率均大为提高。
【关键词】高职教育；数控；编程与加工教学；方法
一、加工仿真的具体应用和教学优势
（一）丰富课堂效果
鉴于数控编程具有很大的抽象性，并且具有不同的数控系统和繁多的编程指令，如果仅仅通过教师传授，很难达到预期的教学效果。可以采用理论结合实操的教学方式，在理论教授的同时，通过实际操作，便于学生理解，而且也能提升自身的实践能力。使用仿真软件的辅助教学可以最大限度地改善传统理论教学模式的不足，它不仅能够实现理论知识和软件模拟操作的有机组合， 在学生进行理论学习的同时，也能够提升实操能力。
（二）小教学成本和经费消耗
目前，数控设备在国内市场价格还比较贵，一些高职院校鉴于自身教学经费的限制，无法购买大量的设备拓建专业的实训基地。 而对仿真软件的辅助采用， 也能在很大程度上降低各项教学成本的损耗。近年来，中国的仿真技术日趋成熟，这些日渐成熟的技术将会被利用到传统的数控教学培训活动中。此外，对仿真软件的辅助利用，不仅最大化降低了各项消耗，也在很大程度上节省了一定的培训经费。
（三）加大虚拟操作模式提升安全性
对于许多学生来说，由于对机床的操作不当，容易引发各种安全事故，而 NC 仿真系统很好的规避了这个问题。目前，有很多高职院校采用宇龙、Swaro 数控仿真系统。 NC 系统屏幕可以显示与机床控制面板相同的界面。 动态模拟显示取代机床的实际操作，避免了由于操作不当引起的安全问题。
二、转变教授方式，实施项目化教学方法
项目教学方法最重要的特点是以“项目为主线，教师指导，学生为主”，转变传统的“老师在上面讲，学生在下面听”的灌输式教学方法，最大限度的激发学生的学习兴趣和主动性。项目法的一般过程主要包括：开发、规划、实施、评估等各个阶段。 对于“数控编程与加工”课程，过程如下：
1.项目选型与设计。 这个阶段主要根据学生自身水平、学习的软硬件环境和具体的需求开始前期的研发。 在这个阶段中，学员通过各种渠道收集大量的数据信息，拟定初步的工作目标。
2.项目计划。 主要具体实施选定项目，合理配置任务。 这个阶段的实施首先要将学员分为众多小组，由每个小组的组员负责一个单独的项目，初步确定工作目标和项目规划步骤、培训需求等，并由每位学员协调完成小组分工的具体任务。这个阶段主要包括：数控加工、工艺方案设计等环节。
3.实施阶段。 这个阶段主要是以学生思考为主，辅以老师指导。 通过学生的思考，总结学习中遇到的问题，培养学生处理问题的能力。在此基础上，辅之以老师的引导，通过引导促使学员学会选择合理的思维模式去探索学习的技巧。
4.检查环节。 这个阶段主要对学生的项目完成情况作一个综合的检查和评估，并从中找到学生在学习过程中遇到的问题。 这不仅可以弥补差距，还可以实现知识的重新整合。
5.评价阶段。 这个阶段主要对学生项目进行一个综合评估，这个评估主要通过老师和学生两个角度进行评估。自我评估主要是通过彼此交流，学生分析自己项目的利弊点，通过经验和其他形式进行总结。教师评估是针对学生项目完成情况所作的一个综合过程，并从中找到问题和不足。 通过评估环节，确保每位学员都能够及时了解自己的项目完成效果，鼓励学生继续保持其自身优势的同时，改善缺点和不足之处。此外，可以加大以项目教学为模式的数控教学力度，倡导以学员为主的教学模式，通过理论教学和实操教学相结合的教学方法，全面激发每位学员的创造力和学习积极性。
三、调整教学内容，注重理实一体化教学
在信息化迅猛发展的今天，要改变传统“一张嘴、一本书”的传统教学模式。 可以通过多媒体进行《数控编程与加工》课程的教学,使教学内容更生动、更形象,并且能够最大限度地激发学生的学习兴趣。 其次，可以选择多媒体和数控仿真软件,向学生更直观地传授专业知识,不仅会大大提高学生的学习兴趣, 使他们感觉数控编程不但易懂、易学,也能大大激发学员学习《数控编程与加工》的浓厚兴趣,提高学习效率，达到教学效果。其次，可以为每位学员提供充分的学习条件和时间，提升教学效果。 授课教师通过软件统一传播的模式，为每位学员提供一种直观而清晰的授课方法，让每位学员都能够清晰地浏览到理论和实操课程。此外，可以加大学员的实操练习，包括：数控车床、铣床和加工中心各个环节的实操习,使每位学员能够熟练掌握数控机床、加工中心的程序编辑等专业知识,提升学员的操作水平。
四、结语
近年来，我国的加工制造业发展迅猛，面对新技术趋势和需求，教师要善于利用先进现代化的教学方法，充分调动每位学员的学习兴趣和自主性，加强对学员动手实操能的培养。此外，也要大力倡导个性化教学模式，结合数控教学原有课程本身的实用性，采用结合理论和实操相结合的教学方法，为全面培养学生的理论知识和实操能力，为我国数控行业打造一批精干的专业人才队伍。
参考文献：
[1]基于项目教学法的数控加工工艺教改实践与思考[J].刘伟青.湘潮(下半月).2016(06)
[2]基于项目教学法的数控加工工艺教改实践与思考[J].冯利.教育教学论坛.2016(35)
[3]数控加工仿真软件在数控实训中的应用[J].邹韶明,朱瑞林.湖北函授大学学报.2011(01)
中图分类号：G434 文献标识码：A 文章编号：1007-9599 （2012） 20-0000-02
随着计算机技术、信息技术、自动化技术在制造业中的广泛应用，所形成的先进制造技术日益引起各国的重视，探索一种新型的达到投入少，见效快，培养的学生适应性强，受企业欢迎的教学模式势在必行。那怎么才能让学生扎实的掌握知识、使用知识对实践进行指导呢。我们在教学中发现，把数控模拟软件用于教学，是解决这一问题的有效途径。
1 仿真软件——《数控编程》《数控工艺》课程的应用
1.1 便于校验程序，有助与学生及时掌握编程要领。数控加工仿真软件主要用于数控编程与操作这一教学课程。数控编程的教学一般都采用常规的课堂教学。学生对自己所编的程序正确与否是通过教师批改作业来知晓的。教师检查程序需逐个程序段进行查阅，内容多而十分麻烦，一些书写格式错误也不易查出，而这些问题的解决在实际数控编程中是十分重要的。引入数控加工仿真系统进行教学以后，学生所编程序可以直接利用数控加工仿真软件模拟加工演示，对程序编写和书写的错误能直接看出，学生自己即可检查出程序的错误并自行改正，编程与操作的作业可以直接在计算机上完成，学生由被动学习变成主动学习，使学生对这门课程有了浓厚的学习兴趣，学生的学习主动性与积极性大为提高。
实训教学中，较多的授课内容是需要教师进行示范的，教师在机床上进行示范时，往往是十几位同学围着一台机床，很难保证所有的学生能够听清、看清，教学效果往往不太理想。而数控加工仿真软件的互动教学功能使得教师可以在每个学生的屏幕上演示其教学内容，使所有的学生均能清楚地观看并进行模仿，同时教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况，实时了解教学情况并对学生进行指导。另外，并且利用仿真软件的考试功能可以及时了解学生的掌握情况。
1.2 弥补实训教学中的不足。实训教学是数控教学的重要组成部分。但是数控机床，价格较之普通机床要昂贵得多，数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行，投入大消耗多成本高。像我校实训基地有数控车床2台，数控铣床2台，每一届模具、机电和数控专业学生人数共300多人，根本无法满足实训要求。另外数控机床的系统多，型号多且更新较快，对学校而言是不可能将所有的系统配齐的，我们学校实训基地采用的是海德曼的数控车床，数控系统是knd的，这样会出现学生在校期间所学的系统与工厂中不符的情况，使到了工厂后不能尽快适应，还需一段时间的培训后才能进行生产。再者数控机床是自动运行的，学生在初学时，常常会由于在编程中的疏忽或操作中的失误造成刀具或机床的损坏，甚至造成人身危害。利用仿真软件就可以解决这一问题。由于仿真软件可以模拟实际的加工，可以把学生分成几批，教师的机床操作讲解可以在计算机上利用仿真软件来实现，大大减少在数控机床设备上的资金投入，也大大减少工件材料和能源的消耗，从而可以降低培训成本。而且仿真软件可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课，提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力，使学生到了工厂后能在最短的时间内融入到生产当中。
1.3 利用仿真软件实现网络教学和远程培训。随着社会对数控技能人才需求量的增大，学校的功能不仅仅是培养在校学生，还担负着社会劳动力的培训任务。这对学校的硬件条件提出了更高的要求。利用仿真软件和网络搭建的平台，进行远程教育成为一种新的教学模式。它打破了地域和时间的限制，增加了培训人员的数量，缩短了培训的周期。
2 CAXA数控车——《机械制图》《数控工艺》课程的应用
2.1 有效加强二维绘图、识图能力，提高绘图识图效率。CAXA数控车软件提供了CAD模块。在CAXA数控车XP中，点、直线、圆弧、样条、组合曲线的曲线绘制或编辑，其功能意义相同，操作方式也一样。由于不同种类曲线组合的目的不一样，不同状态的曲线功能组合也不尽相同
CAXA数控车中，曲线有点、直线、圆弧、样条、组合曲线等类型。在曲线生成工具条中，大部分曲线功能都有相应的工具按钮，若应用界面上没有“曲线生成”工具条，则有两种方法可以使“曲线工具”条出现：通过对不同命令的编辑方便的完成零件图的二维绘制。
利用基本曲线绘制功能虽然可以生成复杂的几何图形，但却非常麻烦和浪费时间。如同大多数CAD/CAM软件一样，CAXA数控车提供了曲线编辑功能，可有效地提高绘图速度。其命令包括：曲线裁剪、曲线过渡、曲线的打断、曲线的组合、曲线的拉伸等。曲线的几何变换方式包括：平面镜像、平面旋转、镜像、平移、缩放、旋转和阵列。这些命令不但使二维绘图更加便捷，同时有效的促使学生认识零件图纸，使学生在绘图的同时培养识图能力，为就业做准备。
2.2 进行加工模拟，实现二维仿真。CAXA数控车提供了多种数控车加工功能，如轮廓粗车、轮廓精车、切槽加工、螺纹加工、钻孔加工和机床设置等。在二维绘图基础上，通过相关命令对零件进行加工。逼真的模拟实践机床刀具的运动动作。
2.3 通过后之处理生成程序，降低编程难度，快速实现编程。代码生成就是按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的加工轨迹转化成G代码数据文件，即CNC数控程序。有了数控程序就可以直接输入机床进行数控加工代码反读就是把生成的G代码文件反读出来，生成刀具轨迹，以检查生成的G代码的正确性。通过caxa数控车的编程及反读，不但解决编程困难、不易检查的问题，同时可以直接载入仿真软件配合仿真加工，更加有效的进行模拟加工。训练学生编排工艺的能力。
3 模拟软件在数控教学中有以下弊端
无论数控仿真软件还是caxa数控车软件都是一种模拟实训加工的应用软件，它们不可能完全代替实训教学。它们只是加工过程的模拟而并非真实加工过程，并无法代替学生在真实切削加工的实际感受。比如数控刀具的选用与安装、刀具的磨削、零件的装夹等这些必须要自己动手操作。例如我校所采用的vnuc仿真软件，虽然在软件中可以选择不同的工件材料，但是编程时选择任何切削用量，都可以仿真加工出工件来。因此会出现在仿真软件上模拟加工正确的程序，应用在实际中有可能出现打刀、加工质量不能保证、生产效率降低等问题。这是一个很重要的问题，在编制程序时必须要考虑清楚，选择合适的切削用量值。
4 解决
仿真软件使用只能作为缩短实训时间，提高实训效率的一种辅助手段，而不能完全抛开实际机床的实训内容。必须合理的安排实训时间，通过实际操作来纠正不足。作为老师必须在开始就要讲明白软件仿真与实际加工的区别、差距等问题，只有把软件仿真教学与实际加工有机地结合起来，取长补短，才能有效地提高教学效率。
5 结语
中图分类号：G423.04 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）04-0042-03
一、精品课程的含义
精品课程是指具有特色和一流教学水平的示范性课程。精品课程建设要体现现代教育思想，符合科学性、先进性和教育教学的普遍规律，具有鲜明特色，并能恰当运用现代教学技术，方法与手段，教学效果显著，具有示范性和辐射推广作用。精品教学课程是具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流教材、一流教学管理等特点的示范性课程。精品课程建设是高等学校教学质量与教学改革工程的重要组成部分。
二、精品课程建设与改革的探索
我校是五年制高职校，培养具有高素质的技能人才，招收初中毕业的生源，学生的理解能力、思维能力相对一般，但部分学生动手实践的兴趣很高。《数控车编程与操作》课程是我校数控技术专业的核心课程，是本专业学生必修的，具有重要作用的基础性技术课程。通过本课程的学习和项目训练，使学生能看懂零件图纸，知道数控工艺的特点，选择合理的加工路线和工量刃辅具，知道数控系统的种类和编程区别，熟悉数控车编程的各个指令，熟悉数控操作面板上的各个按钮的功能；能调试数控车床，并按安全操作规程操作数控车床，对常见的典型零件能进行工艺分析并编写数控程序加工零件，能正确检测零件；具有安全、环保意识，具有良好的行为习惯，语言文明、着装规范、尊重师长，具有良好的团队精神和沟通协调能力，具有良好的职业道德。若采用传统的以学科为中心、以知识为本位的课程模式，并不利于发挥学生的主观能动性和创新意识。因此，有必要对本课程进行认真研究与探索，积极开展精品课程建设。
1.课程设计的理念。根据行业专家对数控专业所涵盖的岗位群进行任务和职业能力分析，以数控工艺分析编写、数控程序编写、数控车机床操作和零件检测为主线，以本专业学生必须具备的岗位职业能力为依据，以职业能力培养为目标，紧密结合数控车（中级）国家职业资格鉴定考证要求，确定本课程的教学内容。课程实施以按照企业工作任务和工作过程来完成理实一体化项目教学为主要方式，充分设计做中学、学中做的各项活动，充分体现任务引领、实践导向课程思想，以项目为单位组织教学。
2.实践性教学环节的设计思想。（1）针对岗位职能要求及职业资格标准，加强理论与实践结合，强化加工规范要求，做到教学内空与活动能适应企业需求。（2）针对五年制学生的学习特点，加强现场教学环节，教学内容多以生产实际中应用的零件为实例进行教学，加强直观性，并应用现代化教学手段，模拟进行加工，保证机床操作的安全性，做到教学内容能适应学生的学习需要。（3）针对中级数控车技能的特点，加强对数控加工工艺与编程的分析教学，特别是加工路线、刀具、量具选择是学生提升水平的瓶颈，做到教学内容能适应学生技术技能形成的需要。
3.课程的重点、难点及解决办法。课程重点：（1）数控车编程；（2）数控车削加工工艺；（3）数控车床操作。课程难点：数控车加工工艺千变万化，不同的条件有不同的解决方案，无绝对的对错之分，如何培养学生能制订合理的的工艺方案是一大难点。解决办法：（1）通过理实结合，让学生在做中学，在做中体会。（2）采用多种教学手段和教学形式，提高学生学习的主动性和创造能力。（3）通过多种评价手段，自查、互相学习和老师点评来让学生体会工艺的优劣。
4.教学条件含教材使用与建设。包括：促进学生主动学习的扩充性资料使用情况；配套实训教材的教学效果；实践性教学环境；网络教学环境。本课程的校内实训室主要有示教室1、数控车编程实验室、数控车间、工具间。
各室具体设备如下：
除校内设备设施以外，本专业还有多家稳定的校外实习基地，其中常州航天数控技术有限责任公司就坐落在新校区。本课程建设充分利用校外实习基地的合作背景，聘请赖立迅总经理为课程的行业指导专家，为课程中的行业规范、安全措施、操作工艺及项目安排进行指导，将教师送到两家企业进行挂职实习，直接感受企业管理规范，体验产品质量意识，接触各类工艺资料，企业为学生进行参观、实习提供支持。由于系统不同，机床操作面板不同，编程操作方式也有区别，我们已经针对学校已有设备（数控车广数系统）开发了校本教材和项目库，同时也借鉴校外的成熟教材为我所用，起到了很好的效果。今后还将进一步完善校本教材和项目库。网络教学环境目前还不能具备，但学生可以利用单机版的数控编程模拟软件在校图书馆、家里等计算机上进行编程训练。
5.教学方法与教学手段（含多种教学方法灵活使用的形式与目的，教育技术应用与教学改革）。以数控车零件加工项目为载体，教学活动多样化，开展讨论、讲解、实践操作、教师点评、小组交流等多种形式，实现教、学、做一体的教学模式，并在教学管理上采取以下具体措施：（1）理论教师与实习教师的一体性，以保证在项目实施过程中教师组织指导作用的有效性；（2）理论与实践教学环境的一致性，即学生学习的主要场所是在数控车间，备有专业机房和现场讨论区，可供学生学习时做模拟和讨论；（3）学习评价的过程性，采用多元评价方案对学生在项目完成的各个方面都进行过程性评价。
课程实施让学生的学习地点从教室转到车间和机房，学习方式主要有先学后做或先做后学及边做边学等多种方式，学习结果以物化的结果呈现，学习评价注重多元化过程性。依据学生学习情况保持动态调整，教学管理的各个层面都保证了其实施的可行性。教学过程中教师能根据项目要求，合理、适度地安排学生的理论学习和技能训练的时间并加以调节，指导教师不仅了解项目的整体框架，还要了解学生的学习困难、知识起点，并能对学生进行及时、到位的帮助。教师成为学生学习的促进者，项目设计的研究者，学习活动中的合作者。
在教学手段上采用多媒体演示、计算机模拟验证、机床实际操作。本课程教学内容以项目形式呈现并展开，教学活动体现工作过程为导向、学生为主体的共性特征。以下是教学内容展开的共性流程图。
6.本课程在市内同类课程中的地位。我市开设职业教育数控专业的学校有7所，我校的数控车编程与操作课程具有扎实的师资力量，完善的设备设施，丰富的教学经验，在历次全国、省市技能大赛数控车项目中获得一等奖，是常州的获金重点，同时还利用自身优势，通过全市公开课、全国师资培训为全国及全市的兄弟院校提供服务，起到了辐射的作用。
三、师资队伍的建设
再好的课程没有优秀的教师来传授，也会失去应有的光彩。因此精品课程要求课程负责人和主讲教师师德好、学术造诣高、教学能力、教学特色鲜明，教学团队责任心、团结协作精神好、人员结构合理、教学思想活跃、教学改革成效明显。培育、扩大教师队伍是精品课程建设的根本任务之一。
四、本课程目前存在的不足
课程资源需要优化与整合，网络及录像资源匮乏（缺乏技术支撑），评价需改革，师资队伍的整体素质及梯队建设跟不上。
五、系部的政策措施
1.人员。系部负责人亲自带头，骨干教师主动参与，同时通过培训、课务安排等保证系部的骨干力量能全身心进入课程建设的工作中去。
2.设备。结合新校区建设，增添数控车22台，数控系统种类更加完善，专业机房也已经组建完成，配置专用软件，目前能满足课程实施的条件，同时引进企业，客观上也利用了企业的设备资源。
3.资金。根据学校课程建设的相关文件，系部也将从系部经费中列支，保证教师的培训、社会调研和学访。
由于我系对《数控车编程与操作》的精品课程建设还处在起步探索阶段，必须不断完善、不断更新，紧密把握数控技术的发展前沿，注重教学设施与教学内容的与时俱进，这样才能确保专业教学紧跟时代步伐，满足社会发展需求。
