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中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2014）01（a）-0140-01
1 机电一体化教学的现状
随着现代社会发展步伐地不断加快，传统的机电一体化教学模式已经不能满足市场专业人才的需求，也在一定程度上影响了人才培养的综合素质发展。其主要的原因是：（1）教学模式较为单调。传统的一体化教学大多注重于理论知识的灌输，实践课时相对较少，忽视了对实际操作动手能力的培养，致使学生的学习兴趣不高，在实际运用专业技术时引发诸多问题。（2）理论知识与课程实践无法很好契合，教材相对落后。在目前的中职学校中专业技术教材较多，一体化教材偏少，缺乏实用性，无法真正实现一体化教学。（3）师资建设较为薄弱。随着我国工业的大力推进，机电一体化技术的广泛应用，社会对一体化应用型人才的需求越来越大，这对一体化师资提出了更高的要求。在大多数的中职学校中，具有丰富的理论知识与实践经验的“双师型”严重缺乏，在一定程度上局限了现代机电一体化专业人才的培养水平。（4）教学条件不足，制约了一体化教学的质量。虽说我国在近几年对机电专业的课程设置有所改善，但总体上还是比较陈旧，导致学生在学校学习的专业技能无法很好的在企业实践中得到发挥。
2 机电一体化教学的改革措施
2.1 从实际出发，明确教学思路
中职学校是为中小企业提供相应的岗位人才而进行培养，因此，中职学校的教学标准和教学目的应与企业要求相一致。从实际出发，明确教学思路，坚持以企业的岗位专业能力需求为核心，以学校和企业双方融合、交流、资源共享为前提，使教学规划、教学组织、教学评价到教学模式等方面都要能令教学的内容符合专业能力的需求，从而培养出具有专业职业素养、专业技能为一体的职业型人才。使学生在学校学习期间逐步完善企业员工所应具备的先进思想和行为规范，同时对职业技能以及专业能力做好巩固落实。
2.2 提高“双师型”师资队伍建设
理论教学如果不能与实训教学很好的进行结合，学生所学到的专业知识技能将不能在企业中得到有效地发挥。学生的知识汲取渠道和专业操作实践能力离不开教师的授教和学生的练习这一互动过程来逐步掌握。中职学校教学的专业性、技术性、实用性等应用特性决定了教师队伍不仅需要丰富的专业理论知识，还应有熟练的专业技能和动手能力。因此，作为教学过程中重要的质量因素，师资队伍地建设对于改善机电一体化的教学水平与教学质量具有关键的意义。学校应有计划地制订“双师型”师资队伍建设，从两方面对师资队伍进行优化。一方面中职学校应加强与合作企业的联合，引进具有丰富实践经验的专业技术人员，聘用高级技师或企业的工程师定期到校演讲授课；另一方面对现有的师资队伍进行综合培训，积极鼓励教师参加各种专业的业务学习，从而加强理论与实践经验的融合，落实“双师型”的教师标准，打造一支适应时展的高素质教师队伍。
2.3 加强实用性能，改良教学材料
在现有的机电一体化理论教学材料中，涉及的内容较为繁杂，单一指数控方向就有数控编程与操作、液压传动、PLC编程技术、CAD＼CAM编程技术、公差与配合、车工工艺、钳工工艺、铣工工艺、机械制图、机械制造等等近二十门学科。面对种类繁多的科目，要求学生全面掌握是不现实的，课时的安排也不能满足学科的需求。而在实际专业教学中，每门课程针对数控方向所需机电一体化专业知识只有其中一小部分，因此可以按需编制校本教学材料，以学生学习能力与认知能力进行合理的安排授以必须掌握的知识要点。如果条件不足，不能编制校本教材，学校在针对专业教学的规划过程中，教师应有选择地对学生进行授教，重点讲解能够与实践相结合的理论部分，对其他有关联的拓展知识简单介绍即可。此外，一体化教学的模式是以理论教学、仿真教学、实践教学等依次教学顺序为基准，强调实践实训教学为主体，中职学校在制订教学材料时应以此为标准进行。
2.4 以学生原有基础为准，更新教学手段
中职学校的一体化教学应以学生为本，在学生原有的知识能力、学习能力上作为基础，遵循行渐进的教学原则，引导学生弃原有的学习习惯，适应于职业学校的学习和教学过程。在对学生进行一体化教学的过程中，教师应适时更新教学手段，提高学生的学习兴趣，同时注重于实践的融合，将能更有效地让学生掌握专业知识技能。首先，在课程教学过程中，运用多媒体教学方式，制作生动教学课件，可以提高学生注意力和学习兴趣，也能拓展学生的专业知识。其次，通过实训与理论相结合，课时安排以实训和理论教学以6∶4的比例进行，注重于学生的动手操作能力，让其在对机械操作的过程中同时巩固理论知识。例如：在讲解钳工工艺时，利用四课时的时间对钳工基本的操作知识和安全操作进行普及，然后让学生参与实训，在实际动手过程中，令学生亲身掌握使用方法及精准要求，满足于专业技能的培养。最后，适应时展潮流，在课堂教学时，融入现实生活中的实例，结合课本理论知识对学生展开授教，从而激发学生学习的兴趣和积极性。例如，在讲解PLC编程技术时，教师可以插入交通指示灯的变换实例来让学生进行阐述，令学生更容易理解。
2.5 优化教学环境，丰富办学条件
中职学校作为一个培养专业能力的教育场所，它所在的教学环境决定了专业技能的水平质量，因此，学校应积极地与合作的企业展开双向服务。学校为相关企业培养优秀职业人才，企业为学校提供教学条件和实训基地，双方共同攻克专业技术培养难关，实现互惠互利、优势互补的可持续发展科学发展观。企业的实验与实践设备较为完善，能为学生提供优良的教学环境和实训环境。在企业的实训基地进行针对性的实践教学，能更好的使学生实践和理论知识进行结合，从而提高学生的应变能力和职业能力，为学生从学校到企业做出良好的过渡。
3 结语
随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势将越加明显，机电一体化技术的发展空间也将更加广阔，只有在学校期间对学生一体化的授教做到尽善尽美，才能为未来的社会培养出更多的高素质人才。
参考文献
中图分类号：TH-39文献标识码： A
前言：随着社会的不断发展进步，在工业生产中，人们对机电一体化技术的控制能力和效果提出了更高的要求，为了实现对机械设备的有效控制，人们运用了智能控制。在微电子技术及超大规模的集成电路不断发展的条件下，目前我国的机电一体化技术越来越成熟，这为机电一体化的长远发展提供了良好的外部环境，呈现出更加强大的生命力和发展前景。所以，智能控制在机电一体化方面的研究是当前人们热衷的一大课题。
1、智能控制与机电一体化的关系论述
自 21 世纪的到来，智能化控制技术得到了有效的发展，并且广泛的应用到社会经济发展的过程当中。而将智能控制应用得到机电一体化技术当中，不仅为机电一体化提供了一个广阔的发展空间，还有效的促进了工业化的生产，为人类社会工业产业化的发展打下了扎实的基础。目前，我们除了将智能控制技术应用到机电一体化当中，还将许多先进的科学理论融入其中，从而形成了许多新思想、新理论，为机电一体化技术的发展提供了良好的发展前景。
2 、智能控制在机电一体化系统中的应用优势
作为机械工业与微电子工业未来发展的主要方向，机电一体化必将会在以后的机械设备生产中占据主要技术地位，而智能控制系统技术也将会得到更进一步的发展。智能控制系统相较于传统的自动化控制系统来讲，在机电一体化系统中是具有更大的应用优越性的。这主要体现在智能控制系统更加人性化和智能化，增强机电一体化的适应能力。
2.1 完善机电一体化系统的性能，由于智能控制系统主要是在外部环境和控制器的作用下实现控制作业的。因此其控制指令的形成是直接根按照外部环境的变化趋势来确定调控方案，这就省去了中间模型分析的环节，使机电一体化系统的性能更加快捷高效，工作精度更高，设备性能得到很大完善。
2.2 提高机电一体化的工作效率，采用智能控制技术能够实现机械设备依据操作人员所发出的命令编码自动进入工作状态，继而按照流程顺序完成系统运行，这样就仅仅只需要人力完成第一步指令输入即可，极大的提高了系统的运行效率，避免了因人为因素而引起的失误影响到工作效率。
2.3 增大机电一体化系统的安全可靠性，在机电一体化系统中，智能控制系统可以实现有效的智能控制，从而合理地调控设备中的结构或运行程序，这样就能够在很大程度上确保机电一体化系统的安全可靠。
3、 智能控制在机电一体化系统中的实际应用
3.1 机械制造中的智能控制
以经典的机械理论和计算机辅助技术并结合智能控制方法，在机电一体化系统的制造过程中形成了新行的机械制造工艺，并不断向智能制造系统方面发展。智能控制技术解决了现代较为先进的制造系统必须依靠不够精准和完备的数据来处理无法预测状况的问题，利用神经网络和模糊数学的方法，建立制造过程的动态模型，并以神经网络的学习和并行处理信息的能力实行在线的模式识别操作，对残缺不全的信息进行及时有效处理。
把智能控制技术应用于工程机械领域能够提高工程机械各种故障的自我诊断能力，提高了工作效率和工程质量，解决了传统控制力一直无法很好适应多变复杂对象的难题。特别是在一些特殊的情况工况中可以实现无施工人员的智能化、高质量的施工。向智能机械制造技术的方向发展是当前最先进的机械制造技术，其发展的基本原理是模拟人类制造机械的活动，利用先进的计算机技术及其它信息技术工具取代一部分人的脑力劳动。而对于一些残缺不全的信息而言，它利用模糊集合和模糊关系的特性，对于残缺不全的信息进行在线的模式识别。在高新科技和信息时代的引领下的背景下，人力操作为主的机电相关机械制造已经不能够适应时代的节奏，未来其主要发展方向就是将智能控制及其相关科学技术与传统的机械理论进行有效的融合。目前，工程机械的智能化主要体现：工程机械单机集成化操作与智能控制技术；工程机械的智能监控、检测、预报、远程故障诊断与维护技术；基于网络的机群集成控制与智能化管理技术，特别是智能型救灾工程机械已成为当前研制热点。
3.2 电力电子学研究领域中的智能控制
将智能控制技术引入电力系统，在电机电器设备的优化设计、故障控制和诊断等方面，都相当有成效。对电器设备的设计优化，可用先进的遗传算法进行优化计算，能大幅度缩短计算时间，有效节约成本，并提高电机电器的设计质量和效率。
3.3交流伺服系统中的智能控制
伺服驱动装置在机电一体化系统中的控制质量和系统动态性能方面发挥着关键性的作用，但交流伺服系统有着相当复杂的非线性和时变性等不确定因素，而智能控制技术以非线性控制方式将人工智能引入智能控制器，能很好地适应系统参数的时变情况，其在交流伺服系统的应用解决了建立精准数学模型的困难，提高了机电一体化系统的稳定性。
3.4 数控领域中的智能控制
数控领域所应用的智能控制有相当高的性能要求，尤其是在延伸、扩展和模拟的知识处理方面，如加工运动推理、网络通信制造能力以及感知加工环境的能力等，必须能进行自适应控制、自组织控制等，智能控制可以解决信息模糊、不确定性等控制问题，取得良好的成效。
随着科学技术与信息技术的发展，智能控制和数控相关领域逐渐。由于研究的对象和系统越来越复杂，我国的机电一体化技术的发展对数控技术提出了更高的要求，大量学者、工程技术人员开始尝试应用智能控制理论，在机械加工、模具制造等领域运用数控技术。运用智
能控制新兴技术可以让数控技术实现智能编程、监控、建立智能数据库等重要目标。当今数控技术的发展方向主要是开放式数控系统的构建。建立统一系统平台，增强数控系统的柔性，借助于数学模型描述和分析的传统控制理论难以解决复杂系统的控制问题，调解变化频繁的需求与封闭控制系统之间的矛盾都是构建开放式数控系统的一些主要目的。
结语：
由上述分析我们可以看出，智能控制系统在机电一体化的发展过程中具有重要的核心地位。尽管智能控制技术是近年来方才被研发应用的新技术，但其发展速度却是非常快的，目前智能控制系统已经被广泛应用在多个领域，并发挥出良好的功能作用。我们相信，在未来科技技术的推动下，智能控制系统的功能必将更加强大，从而促使机电一体化的快速发展。为此我们仍然至少需要做到以下两点:(1加大研发力度，提高智能控制系统的理论研究水平。理论是技术发展的动力和依据，只有深入研究智能控制系统的理论，才能促使其更加快速、稳定的发展。(2不断扩大智能控制系统的应用范围，进一步增强其应用功能。从当前的智能控制系统发展现状来看，尽管其已经被应用在多个领域，但仍然具有很大的发展空问。主要能够再进一步的提高智能控制系统的性能，就可以促使其更好的为机电一体化的快速发展服务。
参考文献
[1]杨鹤年.机电一体化系统中的智能控制技术[[J].煤炭技术，2011（7) .
机电一体化系统的应用逐渐趋于成熟化，人们应用机电一体化系统解决越来越多的问题，尤其是在技术人员将智能控制技术与机电一体化技术有机地融合到一起后，机电一体化系统的功能越来越强，它可以针对不同的因素进行智能的、多层次的、非线性的、可变的调控，使机电一体化系统的应用领域愈加宽广，应用效果也在不断提高。随着智能控制技术的不断发展，智能控制技术在机电一体化系统中的应用效果也得到了不断地提高。相信在不久的将来，智能化的机电一体化系统将发挥它越来越重要的作用，为工业生产与人们生活提供更多的便利。
一、简述智能控制技术与系统
智能控制技术主要是将人工智能理论、自动控制理论、信息理论等有关优化调控方式的理论知识综合起来，形成有别于传统自动化控制技术上的新型控制技术。这种智能控制技术是将复杂的、非线性的任务作为控制对象，运用开放式、分布式的结构解决控制问题，因此，智能控制是较为先进的控制方法。
智能控制系统是多项控制技术的集合，它主要分为两部分：外部环境与控制器。外部环境部分主要发挥传感器与执行器对影响控制效果的外界环境因素进行感应与判断，然后将外界信息传递给智能控制器。智能控制器一方面对外部环境感知的信息进行分析、处理、评价、规划与控制决策，另一方面将感知的信息储存入数据库，已备以后认知学习之用。因此，智能控制系统具有无模型参考、协调适应性强等优势，是值得技术人员加大研究力度，以提高其应用性能的。
二、智能控制技术在机电一体化系统中的应用
(一)智能控制技术在机电一体化系统中的应用类型
在机电一体化系统中应用智能控制技术，是将不同的控制系统联合起来，形成混合集成型的控制系统，通常这个系统是由以下几部分组成的。学习控制系统：它主要负责利用信号输入等形式对系统内部的结构进行认知、分析，从而保证系统的自动调控；神经网络控制系统：这是应用最多的系统之一，它主要利用复杂的神经网状的输入、输出层，实现对机电一体化系统的智能控制；分级控制系统：它主要利用自身的自适应与自组织能力进行协调、控制工作，这种控制系统可以简化控制流程，提高控制效率；专家控制系统：它主要是通过将技术人员的指令编入计算机中，使系统按照计算机编程进行控制工作，可以提高解决实际问题的能力与效率。
(二)智能控制技术在机电一体化系统中的应用优势
智能控制技术是当前工业生产研究的主流方向，也是未来科技发展的流行趋势，因此，在机电一体化系统中应用智能控制技术是有一定优势的。首先，智能控制技术根据外部环境变化，针对系统工作内容进行智能化的调控，可以有效提高机电一体化系统工作的精度与效能；其次，智能控制技术可以使机电一体化系统按照工作人员输入的指令编码进行工作，这样可以有效地优化系统加工流程，缩短加工时间，实现系统加工工作的改革；最后，智能控制技术还可以有效地对机电一体化系统中的部分结构与程序进行智能化控制与调试，以保证系统工作程序的安全性与可靠性，进而提高系统的工作效率。
(三)智能控制技术在机电一体化系统中的应用
当前，智能控制技术的应用已经成为改革机电一体化系统的一个方向，以此，相关技术人员积极从不同方面、不同角度、不同层次进行智能化控制的研究，以期可以更好地应用于机电一体化系统中，提高机电一体化系统的应用效率，促进机电一体化系统向着现代化、智能化、信息化方向发展。
机电一体化系统中最重要的组成部分即是数控机床，所以在数控机床方面应用智能控制技术，充分发挥智能控制技术的高效率、高精度、高性能的优势，使数控机床在遇到加工程序问题时，系统可以按照预先设定的控制程序进行调控，并能够继续按照加工运行指令进行工作。这种智能化调控可以有效控制加工信息模糊的状况，以有效加工过程。
要想提高机械制造的效率，就必须创新机械制造技术、开发新型的制造控制模式。在此基础上，技术人员将智能控制技术应用于机械制造机电一体化系统中，利用计算机为载体，使用专家控制系统的学习、认知功能，充分地对机械制造信息进行学习与认知，然后进行信息的识别与处理，提高对残缺信息的处理利用效率，进而提高机械制造机电一体化系统的工作效率。
1前言
近年来随着科学技术的发展，机电一体化系统已经逐步成为机械制造与发展的主要趋势，使更多的机械设备制造实现自动化、智能化的主要方式，机电一体化系统在智能制造中的深入应用，极大的满足社会发展需求，它将在工业发展中表现出无法比拟的优越性，满足工程可靠性与效率需求的同时，有效减少因人工操作造成的失误，从而实现精度的生产，对促进企业生产自能化方面有着举足轻重的作用。
2机电一体化概述及发展现状
首先，机电一体化技术主要是为了满足社会工业生产的需求，于20世纪60年代出现，主要是将电子与机械集于一体的先进科学技术，其中它涵盖了计算机、机械、信息技术、传感和自动控制等多项技术于一体的综合性技术。其中，详细的说机电一体化的基本组成部分主要有机械体，实现各部件之间的连接构造;驱动动力部分，提供动力并帮助机械实现能量的转化，使实现动力功能;遥感测试部分，检测机械内外部环境实现其预算计测功能;执行部位，接受控制信息，对要求动作完成;信息处理单元，运算、处理、决策、实现控制功能。这一技术进入21世纪以来，融入了微处理技术和计算机技术的精华，得到了快速发展，之后又融入信息电子技术，模拟人脑对生产流程进行分析判断，使企业的生产逐步实现智能化。其次，机电一体化发展现状介绍，机电一体化技术主要是应用于一些大型的生产企业中，机电一体化依赖于众多学科的先进技术的融合，实现对人脑的模拟，使其对企业机器生产的全过程能够进行有效分析，判断和处理，通过发出各项指令操作，通过机器实现复杂的生产流程，通过机械设备进行智能控制，运用机械操作代替人力的操作，使整个生产过程简单，便于管理，在极大减轻人工工作用负担的同时，也为企业的发展减少了很大的成本。随着世界经济一体化进程的加深，世界工业的发展早已不再仅仅局限于某一领域内，或是某一区域内，而是考虑利用最小成本的同时，实现世界各地的就地取材，面对这种发展现状，机电一体化体系也有了新的发展要求，将远程控制技术也应用于机电一体化体系中来，因此，不难看出机电一体化技术是伴随着生产技术要求和科学技术的发展不断向前发展的，机电一体化技术有着广阔的发展空间，另外，机电一体化技术也逐步打破企业的自有生产方式，通过对机电生产产品的统一标准，生产流程的规范，从而实现模块化的集成机电生产。
3智能制造技术及其发展
智能制造是指通过运用计算机程序模拟人类的思维活动，实现机器对在无人控制操纵下的机械自动化生产。智能制造技术已经成为现阶段机械制造技术主流的趋势，通过智能化的制造可以有效帮助人解决很多复杂繁琐的操作，极大的避免了因人工不小心失误造成的生产损失，提高了生产设备的精确度，因此，智能制造的应用要比往往传统的制造具有无法比拟的优越性。使机械设备的制造在人类不可能达到的空间展开。智能制造在机械生产制造方面已经为人类创造了很大的价值。智能控制技术是发展人类智能中一个重要的领域，其主要目的是为了改善以往传统制造中较为复杂多样的控制任务。
4机电一体化技术在智能制造中的应用
机电一体化体系中，智能控制的应用途径十分的广泛，在我们社会生产生活的方方面都有体现，随着科学技术的进步，现阶段的机电一体化正在逐渐向人工智能化的方向发展，这是社会发展所需求的在必然趋势，是经济发展水平与科技发展相结合的应然产物，在我国机械制造业发展过程中，能够有效快速实现机电一体化是机械制造发展的重点内容，机电一体化能在提高生产产品效率的同时，还能确保产品的质量，目前的科学技术水平在机械制造的领域内最大的实现计算机网络技术和智能制造控制技术有机结合，从而实现由人工管理操作到智能控制监管的有效过度。同时，智能监管控制的部分，还可以实现对机械设备运作的检测预测管理工作，实现对可能发生的机械事故有预测的作用，以确保生产的顺利进行，或是通过智能控制系统有效协调工作的进行。(1)机电一体化中应用智能制造的优势。智能控制技术对机电一体化系统中的程序或部分结构进行智能化调试与控制以保证程序系统工作的可靠安全性;工作人员采用计算机网络技术将编写的程序或是代码输入到机电一体化系统中，实现对机械的智能控制;智能控制技术可以实现根据外部环境变化，对其工作内容，进行调控，实现机电一体化工作的精确度。(2)以机电一体化体系中智能制造在建筑领域的应用做详细解释说明，智能控制在建筑领域的广泛应用主要体现在两方面，分别是在保暖制冷系统和建筑照明系统中。其中的照明智能控制系统，是通过应用通信技术和计算机网络技术两者有效结合实现的，能够有效的实现对照明区域，照明亮度，照明时间的合理控制与调节。从而有效节约能源，较大可能的提高资源利用率。(3)机电一体化技术中的智能制造在数控领域的有效应用。社会生活的各行各业都在应用机电一体化技术，而其中的数控技术对机电一体化技术的要求越来越高，数控技术由于其是进行大规模的生产，数控技术在逐步实现智能化方面具有很大的发展空间，利用计算机网络技术在数控方面实现智能监控，编程，建立自身的数据库。智能控制技术在数控技术中的应用还可以实现，在一些较为大型复杂的工程问题或是机器设备有问题的情况下，人工无法实现的检测，借助数控技术可以进行推理与演算，适时给出修改意见。
5结语
伴随着科技的发展，机电一体化在智能制造中的应用产品已经渗透到了我们生产生活的多方面，这种通过多种高新技术结合的产物极大的为我们生产生活带来便捷，这种机电一体化的智能发展方式进一步推动生产方式的深化改革。仍将有广阔的发展前景，需要我们相关从业人员根据实际的生产生活不断的进行改进，为我们社会经济的发展做更大的贡献。
参考文献:
［1］吴小龙．机电一体化技术在智能制造中的应用［J］．城市建设理论研究:电子版，2015，1(29):68．
［2］秦立峰．机电一体化技术在智能制造中的应用分析［J］．工程技术:引文版，2016(4):272．
［3］纪钰珩．机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用［J］．企业技术开发月刊，2014(8):42．
中图分类号：TP273.5；TH-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0136-01
智能控制是在机电一体化与机械自动化的基础之上研发而成的新型控制技术，完全突破了传统的机电一体化工作原理，极大的提高了机电一体化运转的效率。
一、机电一体化与智能控制的基本概念
机电一体化是指在有机结合多种技术的基础上，如传感器技术、信息技术、信号变换技术、接口技术、微电子技术、电工电子技术等等。将多种技术运用到生产生活实践中的一项综合性的技术。通常情况下，我们也称呼它为机械电子系统。它的工作原理就是将所有的相关技术进行结构耦合，并进行信息控制和转换，最终产生所需要的能量来完成工作。智能控制是利用计算机，将一些非常复杂多样的工作任务，在无人干预的情况下，自动地驱动以实现控制目标的控制技术，它的工作原理是模拟人类智能。它的运用能够快速完成一些人脑人力无法实现的复杂工作和任务，具有非线性特性、高层控制核心特征和变结构特征，与其他现代化技术相融合，满足人类多方面复杂的要求。
二、智能控制在应用上的优势分析
1、 机电一体化系统性能的完善
相对于传统性质的自动化相关控制系统来说，智能控制已成为机械工业与微电子未来发展最为主要的方向，智能控制的系统在如今的机械电子一体化系统之中的应用其优势主要在于它可以完善与帮助机械电子一体化总性能。智能控制的系统在整个机械电子一体化系统当中，可以帮助系统省略当中模型分析环节，进而更加准确的根据外部环境的变化趋势进而准确的确定调控方面。最后直接形成系统指令进行系统指控。在控制器与外部环境双重作用的情况下，帮助机械电子一体化系统得以更加高效、更加快捷、更加精准的条件去做好每一项工作。
2、 机械电子技术系统的工作效率有效的提高
因为采用了智能控制的技术，能够根据相关工作人员所发出指令编码将机械设备进入自动工作状态，并通过智能控制对由于人为操作因素上的失误而导致的不必要的损失进行有效避免避，最终有可能会对工作效率以及企业的效益造成影响；在智能控制相关系统的作用下，只需通过人力进行一步指令输入，而余下全部均可以通过系统根据指令按工作的规范流程顺序进行系统的运行。
3、机械电子技术系统可靠特性增强
在智能控制相关系统的作用下，只需通过人力进行一步指令输入，而余下全部均可以通过系统根据指令按工作的规范流程顺序进行系统的运行，使得智能控制的系统可以对设备中运行程序及结构进行安全合理的调控，从而对运作系统实现有效控制的目标。智能控制可以最大限度的保障机械电子技术系统安全和可靠的性能。
三、智能控制系统在机电一体化中的实际应用
1、 智能控制系统在机械制造中的实际应用
在机电一体化的智能系统中，进行机械的制造是其重要的组成部分，而将计算机的辅助功能与控制技术相互结合，是现如今最为领先的机械制造技术，且着机械行业的不断发展，机械制造向着智能化的方向发展。其最终目的就是通过计算机技术进行一部分的脑力劳动，实现模拟人们制造机械的目的。同时，智能控制系统在通过模糊系统与神经网络的计算法，对机械制造的现状进行模拟，通过融合技术来彻底实现对信息的处理，进而修改控制系统中的参数。通过神经网络技术中的学习能力与处理问题的功能，对一些模糊的数据进行处理，利用模糊系统所特有的集合与关系，将模糊的信息统一集中到控制与决策机构中，并选取相适应的控制系统。在机械制造过程中，智能控制系统的应用范围主要包括：智能检测与实际监控、机械故障的智能诊断、智能传感器等。
2、智能控制系统在交流系统中的应用
驱动装置是机电一体化过程中重要的组成部分，对于控制系统中的动态与质量起着重要的作用。从实际情况来看，交流系统异常复杂，其数据可随时变化，伴有一些负载的干扰。交流本身与被控对象之间存在非线性的不确定因素，所以从这方面来看，凭借现有的理论知识构建起相关的模型是存在困难的。如果可以将智能控制系统实际应用到交流系统中，便可使指标的性能得到极大的提高。
3、 数控领域中控制技术的应用
随着社会的不断发展，机电一体化技术在实际的应用与发展过程中对数控技术提出了许多要求，不再局限于具备模拟、延伸与扩展等功能，还需要具备其他的智能功能，使数控技术可以达到智能监控并自行建立数据库、编程等目标，例如，在数控领域中一些不确定算法与结构所产生的问题可以通过专门的系统进行处理，利用处理规则对数控现场的故障信息进行处理，从而获得维修机械的指导性的建议。此外，数控机械的加工过程中通过模糊系统进行不断优化，调节模糊参数，从而准确的找出数控机械的故障点，并给出相应的解决方案。
4、 智能控制在机器人相关领域中的应用
在现阶段的机器人相关领域当中，越来越多的科学技术被投入应用，在此之中，智能的控制系统相关的技术也不能例外，机器人存在时变性，非线性和强耦合性几个重要的特征，基本表现在动力系统之中，进而将智能控制合理地应用可以实现对机器人的参数系统之中的多边变性和多任务特征的科学、有效、合理控制，从而在机器人的行走轨迹与行走路径的跟踪方面来实现智能的控制。在视觉的处理和多传感器的信息融合等方面需实现智能控制；机器人的手臂姿态以及动作上也需对智能控制进行尽可能的实现；且可以有助于相关专家进行机器人的运动环境定位，监测，建模，规划控制等各领域的研究。
5、智能控制在当前工程当中的应用
第一，在工程中智能控制的应用主要体现在相关照明系统当中的各方面应用。在充分利用通信以及计算机联网的基础上，对照明时间、照明系统的节能、明逻辑等各方面实现智能控制。第二，在工程中智能控制的应用的体现还包括实现内部对空调的智能控制。对空调的风阀实现智能调节，进而对空调夏季与冬季使用模式进行合理的设置，最大程度上确保内部的空气质量的同时，也能够实现能量浪费的有效降低。
6、智能控制在设备装置中的应用
（1）家庭家居中的智能设备装置。家庭家居中的智能设备装置主要包括有家居控制器、总线连接器与智能家电，而这三大类型的设备装置之所以能起到智能的作用，与装置中所应用的智能元件有着极为密切的关系。通过家庭家居设备装置中的智能元件，再经由蓝牙信号接收、传输接口等媒介，主动将自身状态息信传送给相应的控制器，同时在控制器发出指令之后，自动执行动作。例如，家庭家居较常用的洗衣机、空调、电动窗帘、热水器、洗碗机、智能照明系统、智能安防系统等，均是在智能控制技术的应用下才得以实现的。
（2）企业中的智能设备装置。随着我国大中小型企业的不断发展，企业在运营中所使用的设备装置朝着智能控制的方向发展也就成了必然的趋势。例如在企业的数据管理方面，可根据企业的实际的运行情况，配备智能化与自动化元件、硬件及软件设施，构建出商务智能系统，进而利用联机分析处理技术、数据仓库技术以及数据挖掘技术，大幅地提高企业数据管理的效率，减少人力、财务、物力的大量耗费。
总之，智能控制具有十分明显的优越性，当下，智能控制如今在机电一体化中得到了广泛应用，但仍有很大的发展空间。因此，为了实现机电一体化系统的高度智能化，我们仍然需要不断努力与探索。
参考文献
一、机电一体化发展现状
（1）起步慢，与发达国家仍有一定差距
机电一体化的发展在国际上主要分为三个阶段，二十世纪六十年代之前为第一个阶段，为机电一体化的起步阶段，人们开始将电子技术小范围的在机械工程领域进行应用，发现机电一体化带来的便利，机电一体化取得了初步成果，二十世纪七十到八十年代为机电一体化发展的第二个阶段，也就是其高速发展的阶段，在这一过程中，计算机技术通信技术和控制技术的蓬勃发展为机电一体化带来了很大的可能性，到了八十年代，机电一体化已经普遍被各国所接受，其产品也被广泛的应用，例如细微加工技术在机电一体化中得到实现，其产品的生产更加的迅速且细致，为提高生产效率带来了机会，而我国也正是从二十世纪八十年代开始才关注起这个领域的发展，尽管很快认识到了机电一体化的重要作用，并迅速成立的研究小组，但是相比日本欧洲等发达国家来说，我们的起步仍然较晚，在很多技术上十分的不成熟，且机电一体化在生产中的各个领域应用不广泛，与其他国家仍然保持着一定的差距，使得我国的机电一体化在发展中仍然面临着较大的问题。
（2）机电一体化成本较高
由于技术发展不完全，很多地方还不太成熟，故我国的机电一体化带来的生产成本十分巨大，其产品取代技术含量较低，对于水电的能耗十分的高，材料的消费也很高，且容易造成环境污染和扰民，近年来，尽管我国不断的对工业结构进行调整，但是仍然存在着分工不合理且消耗成本高的现象，机电一体化工业尤为明显，另外，随着市场化的不断发展，我国机电一体化的产品在国际上的竞争力仍然不太理想，众所周知，机电一体化产品功能强，性能好，质量高，可是中国唯有成本低这一目标达不到，企业缺乏生产成本的节制，并且造成了大量的污染，死守就业，在国际的激烈竞争中必然无法占据有利地位，又由于我国的机电一体化研究时间较短，技术不成熟，在很多方面无法满足世界市场的需求，每年还需要从国外大量的进口，这在很大程度上都给了我国机电一体化行业巨大的压力。
二、未来企业机电一体化的发展方向
（1）加强结合，实现网络一体化
纵观现阶段的各行各业，一个突出的特征就是计算机技术和网络技术的发展突飞猛进，这对于知识经济来说是一个十分有利的机会，而现如今的企业很多通过网络技术和计算机技术的应用实现了新的突破，这对于机电一体化来说也是一个新的灵感，机电一体化尽管将电子技术融入了机械工程领域，但是由于技术不全面而导致的产品不成熟或者竞争力不够的现象普遍存在，当今的企业和单位应当不断思考如何将网络技术和计算机技术有效的融入机电一体化的实践中，综合利用远程控制终端，将机电一体化带上一个新的楼梯，使得机电一体化的产品不断的进入家庭，利用家庭网络来将各种家用电器链接成一个计算机为中心的集成家电系统，使人们在家中就可以享受机电一体化产品与网络技术的有效结合，给生产和生活带来更多的方便。
（2）提高技术，降低能耗
当前中国的企业一个普遍的特点就是生产成本较高，在生产过程中产生大量的能耗，这为中国的企业在国际市场上的竞争造成了很大的负担，无法实现有效的盈利，这与企业的生产计划和发展策略有着直接的关系，由于机电一体化在能耗方面的特点尤为显著，作为机电一体化的企业应当合理制定生产计划，对企业生产的各项指标进行严格的控制，各个车间厂区积极的组织能耗降低的竞赛，对于有效的降低能耗的厂区进行有效的奖励，同时在日常的生产过程中积极的进行技术的学习和探讨，使得优良的技术不仅仅在个别的厂区实施，而是在整个工厂得到普及，使得技术变为企业的利润，让企业能够在技术的不断革新中获得有利的竞争地位。
（3）响应社会，倡导环保
工业化的不段发展给社会带来的巨大的改变，同时也给环境带来了巨大的压力，一方面，人们的物质生活丰富了，生活日渐舒适，但是另一方面资源不断的减少且生态环境受到了严重的污染，现阶段全社会都在呼吁保护环境，作为对资源造成巨大压力的机电一体化行业来说，倡导环保是十分有必要的，在日常的生产中，企业应当不断的进行探索和技术创新，力求建立一套自己的节能减排机制，同时在产品的设计上也要不断将绿色概念应用到其中，无论是在生产制造还是在使用过程中都应当遵循绿色的观念，符合环境保护和人类健康的标准，在产品的材料使用上也要不断的进行研究和开发，同时绿色的的机电一体化，具有远大的发展前途，也可以帮助企业在竞争上获得有利的地位。
（4）改革创新，加强智能
机电一体化在很多的方面还存在着创新的余地，例如随着社会的不断发展，智能化在也成为21世纪的一个发展的方向，人工智能在不断的发展过程中也在机电一体化上得到了广泛的应用，在机床的操作，数控方面人工智能的优势也体现的淋漓尽致，同时仿生物系统化也不断的得到了应用，将数控操作和人工智能进行有效的结合，利用人的生理机能去带给机电一体化新的灵感，让机电一体化的操作更加便利，应用更加广泛。
结语
通过上述分析我们不难看出机电一体化的发展不是一个独立的过程，是历史的必然和社会发展的结晶，随着科学技术的不断发展，机电一体化定会向一个更高的层次发展，而公司和企业若想在此领域取得一定的竞争优势就必须从自身进行改革和创新，不断的探索新的技术，力求将机电技术与网络技术，生物智能等相结合，用技术革新代替能耗盈利，让企业在创新的道路上取胜。
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随着我国科学技术水平正在不断的进步，同时社会经济也得到了高速的发展。当前电子技术领域当中，尤其是超大规模的集成电路以及微电子相关技术正在飞速发展，使得机械电子一体化技术也呈现出不断向前冲刺的趋势，并且在各种工业与生产过程中得到了广泛的应用。如今，电气工程发展的脚步不断加快的大背景下，机械电子一体化的相关技术可以实现对其系统的实时监控，能够确保工作系统的安全，还可以对人工操作方式失误率进行有效降低，从而使得工程的高效性和可靠性得到很大程度上的提高，有效确保系统的高效、稳定运行。所以，对于机电一体化系统当中智能控制应用水平要如何提高的分析和研究将有效促进智能化应用，具有十分重要的关键意义。
1 机械电子技术系统和智能控制的内容概述
1.1 机械电子技术系统
机电一体化是指能够将信息，接口，机械，电工电子，微电子，信号变换与传感器等技术相结合，并在此基础之上将其运用到实际生产中的具有综合性特征的一项技术。其工作原理即在将全部技术进行合理结合情况之下，把信息的控制工作彻底完成，并最终实现所有需要能源的转换。
1.2 智能控制
所谓智能控制指的是通过计算机设备对人类进行模拟的智能的系统，其可以将任务与目的一起进行分析，在无人干涉的情况下也能够独立地将智能机器进行驱动，从而达到控制目标的自动控制技术。此项技术在当前正处于一个相当关键的重要科学领域之中，其不但能够有助于工程加快解决人工无法完成的较为复杂的技术控制，相较于传统的控制方法而言更加快捷、方便。具备非线性，且核心受到高层控制，具备总体自寻优特性，具备结构可变性，还能够达到多样性目标，其具备非常高的性能。在目前的阶段中，我国的科学技术处于不断发展的进程当中。智能控制属于新型技术的一种，已经可以进入实用化与工程化阶段，且能够与现代化各项技术相互促进、相互依存。
2 智能控制在应用上的优势分析
2.1 机电一体化系统性能的完善
相对于传统性质的自动化相关控制系统来说，智能控制已成为机械工业与微电子未来发展最为主要的方向，智能控制的系统在如今的机械电子一体化系统之中的应用其优势主要在于它可以完善与帮助机械电子一体化总性能。智能控制的系统在整个机械电子一体化系统当中，可以帮助系统省略当中模型分析环节，进而更加准确的根据外部环境的变化趋势进而准确的确定调控方面。最后直接形成系统指令进行系统指控。在控制器与外部环境双重作用的情况下，帮助机械电子一体化系统得以更加高效、更加快捷、更加精准的条件去做好每一项工作。
2.2 机械电子技术系统的工作效率有效的提高
因为采用了智能控制的技术，能够根据相关工作人员所发出指令编码将机械设备进入自动工作状态，并通过智能控制对由于人为操作因素上的失误而导致的不必要的损失进行有效避免避，最终有可能会对工作效率以及企业的效益造成影响；在智能控制相关系统的作用下，只需通过人力进行一步指令输入，而余下全部均可以通过系统根据指令按工作的规范流程顺序进行系统的运行。如此便能够在最大程度上提升系统的运行效率，进而实现工作效率的有效提升。
2.3 机械电子技术系统可靠特性增强
在智能控制相关系统的作用下，只需通过人力进行一步指令输入，而余下全部均可以通过系统根据指令按工作的规范流程顺序进行系统的运行，使得智能控制的系统可以对设备中运行程序及结构进行安全合理的调控，从而对运作系统实现有效控制的目标。智能控制可以最大限度的保障机械电子技术系统安全和可靠的性能。
3 系统之中的智能控制实施
3.1 智能控制在系统中的应用
智能控制是机械电子技术系统中重要的组成部分之一，其在机械的制造过程之中的运用可充分的与现代的计算机的技术有机的结合。并利用先进计算机的技术来模拟人类的制造机械活动。最后达到取代部分脑力的劳动目标，通过对智能控制的技术的应用，神经网络的系统的计算方法能对机械的制造现状动态进行模拟，还能对采集的数据进行合理的处理，进而修改在控制模式之中的数据与参数。最终达到对机械的制造过程之中的机械制造的系统智能的监控和检测，对机械故障的智能诊断，智能的传感器和智能学习几个方面有效的运用。
3.2 智能控制系统在数控中的运用
如今，现代科学技术不断地突飞猛进。人们对机械电子技术系统的发展，对数控的技术有了更高要求和目标，在本就具备的智能技术的基础上，将会有更多的试验人员把研究目标全都集中在模拟，拓展，延伸。在新的智能功能上，以实现对数控领域中的智能监控目标。还有实现智能编程与建立智能数据库目标。实现关于目前存在的部分问题与不足来进行合理的处理与评测，以达到数控故障信息能够进行研究与推理的最终的目标。
3.3 智能控制在机器人相关领域中的应用
在现阶段的机器人相关领域当中，越来越多的科学技术被投入应用，在此之中，智能的控制系统相关的技术也不能例外，机器人存在时变性，非线性和强耦合性几个重要的特征，基本表现在动力系统之中，进而将智能控制合理地应用可以实现对机器人的参数系统之中的多边变性和多任务特征的科学、有效、合理控制，从而在机器人的行走轨迹与行走路径的跟踪方面来实现智能的控制。在视觉的处理和多传感器的信息融合等方面需实现智能控制；机器人的手臂姿态以及动作上也需对智能控制进行尽可能的实现；且可以有助于相关专家进行机器人的运动环境定位，监测，建模，规划控制等各领域的研究。
3.4 智能控制在当前工程建筑当中的应用
第一，在建筑工程中智能控制的应用主要体现在相关照明系统当中的各方面应用。在充分利用通信以及计算机联网的基础上，对照明时间、照明系统的节能、明逻辑等各方面实现智能控制。第二，在建筑工程中智能控制的应用的体现还包括实现建筑内部对空调的智能控制。对空调的风阀实现智能调节，进而对空调夏季与冬季使用模式进行合理的设置，最大程度上确保建筑内部的空气质量的同时，也能够实现能量浪费的有效降低。
4 结束语
随着当前现代化、国际化以及全球化科学技术的高速发展，在机械领域中，智能控制的部分已经获得了相当普遍的应用，其与过去的传统机械自动化技术有着显著的区别，不但能够就人们生活环境进行改善，还可以对社会经济发展水平进行有效提高。所以，应结合目前具体实际的情况，来积极地创新，应打开思路对系统中智能控制方面的应用和运行的规律做出科学的探讨，同时积累有效经验，使得机械电子一体化的相关系统中，实现智能控制的高效运行并适应当下社会发展需求，其最重要是为我国的自动化的相关技术有效运用和发展做出了积极贡献。
中图分类号：TH 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）36-0194-03
成人高等教育是我国教育体系中的重要组成部分，是对我国高等教育制度的发展和完善，也是发展终身教育制度的重要组成部分。目前，我国成人高等教育的主要形式有：函授教育、夜大学、自学考试、学历文凭考试等学历教育，以及大学后继续教育[1]。当今社会，尊重知识、尊重人才的观念已经被社会认可，但是现行教育体制重学历教育、轻技能培训，造成技术工人严重短缺[2]。而我国机械行业的高级技术工正面临着严重的人才缺口。随着我国工程技术的发展，自动化程度不断提高，在大型工程机械方面，更需要很多机电液的复合型人才，需要机械类学生具有一定的综合应用机电液一体化相关技术的能力。
为了顺应社会发展、市场经济发展对人才需求的变化，《成人高等教育机械专业机电液复合人才培养教学研究与实践》课题，针对机械专业机电液综合能力培养，对课程内容进行了研究和整合，在机电液课程设计中采用探究式教学方法进行探索和实践。
一、现有成人高等教育模式存在的问题
当前，我国成人高等教育主要存在的弊端是传统的成人教育，教学内容及教学方法等长期摹仿普通高等教育用的一种设计，甚至把成人高等教育变成“它缩型”的普通高等教育。目前，机械类成人高等教育存在的主要问题是轻视实践、脱离实际，知识结构体系不够完善、实践训练不足，实践教育过窄、功利导向过重、共性制约过强，从而导致成教毕业生的就业市场不乐观。成人高等教育的出路在于明确定位、加强改革、提高水平[3]。
课题教改的思路是成人高等教育应有别于普通高等教育，设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案时，以市场需求为导向，以适应社会需要为培养目标，以培养高等技术应用型专门人才为根本任务，以技术应用能力（机、电、液综合能力）为培养主线。
二、教学内容修订、机电液课程群整合
机械类专业的学生，工作的对象是机械设备，现代机械设备已不是一个单纯的机械产品，而是机电液一体化的集成产品，机电液一体化技术的发展对机械制造模式及机械产品产生了深刻的影响[4，5]。因此，在机械类专业教学改革中，专业建设的核心内容，是制定与优化人才培养方案，探索培养满足机械需求的高等机械工程类人才。
人才培养方案包括为实现教育目标所必须的课程体系、教学内容、教学方法、实践环节等基本内容。第一步，广泛调研，了解社会对机械工程人才综合素质与知识结构能力的需求；第二步，确定机械类专业人才在机电液综合能力方面的培养目标和培养模式，架构机械类专业学生机电液综合能力培养的理论教学体系。
（一）教学改革方法及创新点
专业建设包括课程整合、实验、实习、机电液综合课程设计等内容。教学改革解决问题的方法如图1所示。
（二）课程教学内容改革
我校机械专业成人高等教育，课程设置模式沿用传统的学科课程的组织模式，其特点是：分学科设置课程，根据社会发展需要，一般五年一次修订人才培养计划和培养目标，重点是整合并建设课程群，使课程体系具有科学性、特色性、系统性和可操作性。①夯实基础，机械类专业基础课程包括机械制图、机械零件、计算机绘图、金属材料与热处理、公差配合、工程力学、机械制造工艺等；②反映专业特色，专业必修课程主要有机械设计基础、电工电子技术、机械制造工艺基础、液压与气动、微机原理、数控技术、计算机辅助设计、机电传动控制、机电一体化系统设计。③宽口径，如机制方向选修课包括计算机辅助制造、数控编程与MasterCAM、精密制造和特种加工；机电方向、数控方向选修课有单片机原理及应用、特种加工、数控编程与MasterCAM。这可以拓宽学生的专业知识面，增强学生的适应性和创造性。④实践性环节，基本实验、基本操作技能训练课程有机械制图测绘、C语言课程设计、机械设计课程设计、机电液综合课程设计、电工电子认识实习、金工实习、生产实习。⑤专业综合能力培养有毕业设计、创新大赛、科技小组、社会实践等。这充分考虑了课程的实用性。
三、探究式教学法
采用科学合理的教学方法成为教学改革的必由之路。探究式教学法（Inquiry Teaching），又称发现法、研究法，是指学生在学习时，教师只是给他们一些事例和问题，让学生自己通过阅读、观察、实验、思考、讨论、听讲等途径去独立探究，自行发现并掌握相应的原理和结论的一种方法[6]。教师根据实际的教学内容和学生特点，组织不同程度的探究活动。
目前，我校成人教育机械专业有本科及专升本。为了加强实践应用能力的培养，适应大工程背景的工学结合的要求，学校在课程设计等实践环节，采用探究式教学方法。
四、机电液课程设计中探究式教学法的实施
我们把机械类专业的课程设计，即机电一体化课程设计（两周）、液压传动课程设计（一周）整合成机电液综合课程设计（三周）。整合成机电液综合课程设计的特点是它是机电液课程的综合复习，三者有机结合、融会贯通。在具体设计探究活动的过程时，由于课程设计时间的限制，教师一定要把握好探究内容与探究难度，要站在整体和全局的高度进行设计，逐级推进，系统安排，选择合适的内容让学生能完整地经历科学探究的全过程，以提高学生动手能力、解决实际问题能力和机电液的综合应用能力。
教师布置任务：设计一小型混泥土输送泵车或混泥土搅拌机；具体要求：根据功率大小，设计机电液传动系统；同学们确定设计方案。
课题小组一般4～5人为一组。教师提出问题，学生讨论后决定学习的重点内容，老师起指导作用，直到完成课题，解决问题。重点是强化实践环节，发挥学生学习的主观能动性。第一步，学生接受任务后进行讨论，查资料，确定设计方案，涉及的内容有机电传动、液压传动、传感器的应用、电路设计、数据采集与处理、计算机智能系统设计、机械结构设计等。第二步，学生分析项目任务后，开始查阅资料并复印部分论文，涉及的内容有机电传动、液压传动原理、传感器、产品样本等。引用别人的成果、学习别人所做的选择，这个过程能使学生开阔眼界，启发学生的创造思维。第三步，确定方案。方案确定需要教师和全课题组同学的参与、讨论、定夺。同学们先根据自己的设计任务谈谈对该任务的理解、已做的准备工作和将要实施的设计方案，如采用机电传动系统或液压传动系统，通过查阅相关资料后，确定设计方案并说明采用方案的理由，并将此方案展现给大家进行评判。这是同学们广泛听取和采纳别人意见的过程，这个过程确实使学生感到收获很大。
五、结论
1.机械专业成人高等教育，课程设计是实践性环节的主干课程；课程设计中，始终以学生为主体，以工作过程为导向，按典型工作任务进行课程设计，使学生在校内外的学习和实习过程中都与工作知识紧密结合，提高了学生的创新思维和动手能力。
2.教师通过探究式教学与其他教学方式的结合，使教学具有时效性。探究式教学的过程中，学生能够全程主动参与到教学活动中，充分发挥了学生的主体作用，学生的主体地位、自主能力都得到了加强，也使教师与学生成为实施工学结合课程的共同体。
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五年制高职高专教育是培养高技能应用型人才，应具有较宽知识面，过硬的专业技能，能适应生产第一线的工程技术人员。长期以来，高职专业培养大多套用普通高等教育的模式，重理论轻实践，其结果培养的学生体现不出工程应用型人才的优势及特点。机电一体化技术专业是一个宽口径专业，适应范围很广。本文以面向制造业培养高职机电专业（数控方向），对其职业能力及其培养模式进行探讨。
一、关于职业能力的定义
我们从最为本质的职业能力开始分析，现将职业能力的各类定义列出。①性质定义（本质论）――心理学角度，体现个性心理特征，直接影响职业活动效率和职业活动顺利进行的个性心理特征。②条件定义（条件论）――源于CBE理论，有利于进行职业分析，使职业能力描述具体化，是指完成一定职业任务所需的知识、技能、态度（有的定义还加上了“经验”）。
二、职业能力分析方法
从职业能力的定义出发看问题，可以使我们对各类课程开发方法中的职业能力的分析具有更深刻的认识，职业能力分析方法有以下几种。①功能分析法。职业功能是指一个职业要实现的工作目标，或是本职业活动的主要方面（工作项目）。根据不同的职业性质和特点，可以按照工作领域、工作项目、工作程序、工作对象来描述职业功能。②岗位分析法。采用人力资源管理中常用的岗位分析方法，通过对该职业所辖岗位的活动进行分析，而推定该职业所需要的各种能力的一种分析方法。③项目分析法。项目指具有相对独立性，可以独立或合作完成的一个职业活动。④技术分析法。通过描述该职业所需要的主要的职业专门技术，来描述该职业能力的一种方法，适合于技术性较强的职业类型。
三、职业导向课程模式的主要观点
职业教育课程设计的主要考虑因素是：生产现场的职业活动顺序、职业能力形成的心理顺序，获得职业资格基本要求，课程的主要系统化方式是职业系统化方式。①体现生产现场的职业活动过程。目前大力推行的“职业活动导向”课程开发方法，都强调了这个问题。在职业学校的课程中，缩小课程情境与职业活动情境之间的差距，让学生掌握工作过程知识是十分必要的。②要体现职业能力形成的心理过程。这个问题是从教学论的角度提出的，知识、技能、态度的形成有其特定的心理过程，职业教育培训要按照知识、技能、态度的形成的心理规律来组织课程。A.知识的学习过程：了解转化巩固应用。B.操作技能学习过程：定向模仿整合熟练。C.心智技能学习过程：原形定向原形操作原形内化。D.态度形成过程：顺从认同内化。③符合融入职业资格的要求。这是职业教育培训课程对职业能力的最低要求。其核心问题是把国家职业标准融入职业教育的课程中去，实现“双证”的问题。④指导学生自主职业生涯发展。现代对职业技能的要求日趋复合化，这就要求学生具有职业转换能力、创业能力。因此，职业教育的课程必须重视全程化职业指导，引导学生做好职业准备和职业规划。
四、对机电类数控方向分析
（1）主要就业岗位。从事数控设备的运行、安装、调试、检测和维护， PLC应用程序编制；自动化设备的操作及维护；自动化设备的销售及技术服务等相关岗位的技术应用性人才。
（2）职业能力分析。我们将这些岗位所要求的职业能力分为初级专业技术能力层、中级专业技术能力层、高级专业技术能力层。按学科体系规律，我们把数控技术专业所需的能力分为职业基础能力、机械能力、电气能力三大部分。根据核心能力和一般能力要求，我们又将每种能力分解为几个主要专项能力，每项主要能力需要的知识内容一一列出。
①职业基础能力，其主要能力包括英语能力、计算机应用能力和绘图能力，专项能力包括一定的英语笔译和口译能力、看懂英文机床说明书能力、计算机基础及应用能力与运用网络收集信息能力、机械识图能力与手工及计算机绘图能力（二维及三维图形）。相对应的课程有：公共英语、数控专业英语、计算机应用基础、机械制图、Auto CAD 绘图。
②机械能力，其主要能力包括机械加工能力（传统机械加工能力、数控加工能力）、数控设备能力（数控设备机械基础能力、数控设备精度检验），专项能力包括测量加工零件能力、选择金属材料能力、机械加工设备操作能力、普通机床加工工艺能力、选择刀夹具能力、切削参数选择能力、数控机床操作能力、手工编程能力、自动编程能力、能CAD/CAM图形转化为加工程序能力、程序传输能力、机床常用机械元件及机构应用能力、读懂机床中液（气）压回路能力、理解机床各部分结构作用的能力、数控设备精度检测及数控机床各项指标验收能力。相对应的课程有：切削原理及刀具、机械基础、机械制造工程实践、金工实习、数控工艺及编程、数控加工中心、数控铣削加工技术、数控专业综合实训、数控机床安装调试及维护。
③电气能力，其主要能力包括数控机床电气应用能力、数控机床电气维护机故障诊断能力，专项能力包括电工仪表使用能力、机床电气控制能力、通用PLC应用能力、阅读数控系统、主要参数设置修改能力、报警提示分辨能力、典型故障分析及诊断能力、数控机床维护能力。相对应的课程有：数控机床电气控制、数控机床故障诊断及维护。
本专业以数控应用能力和素质培养为主线，构建了实践教学与理论教学并重、理论与实践相互交叉、相互渗透、相辅相成两大教学体系。因此，将职业能力素质培养的全过程分为三个阶段，并保证专业技术应用能力、计算机应用能力、外语能力培养不断线，实施“三个结合”，教学遵循“实践――理论――实践”双循环、螺旋式推进的模式。
总之，高职学生应具备一定职业能力，而最重要的是他们的核心能力，还要具备超出某一具体职业技能和知识范畴的拓展能力。通过通用课程的学习，使学生掌握技术思维的能力，学会把复杂的技术现象分析为简单因素，然后进行综合，从中找出一般性的技术规律。在此基础上，学会把技术运用到实际工作中去。
参考文献：
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作者简介：张欣波（1970-），男，辽宁辽阳人，厦门理工学院机械与汽车工程学院机电实验中心主任，高级工程师；常雪峰（1975-），男，湖北荆州人，厦门理工学院机械与汽车工程学院，副教授。（福建 厦门 351024）
中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）05-0156-02
数控技术专业人才是我国目前“十”紧缺专业技术人才之一，然而通过对相关企业和对数控专业毕业生的调查发现，企业对毕业生的满意度不高，认为技术、技能优势不明显，实际工作能力不足，不太适应企业的要求。目前，针对数控技术人才的培养主要集中在职业技术学院，受训人员学历普遍较低，经过短期培训后即上岗，这样只重操作，难以对数控技术的发展起到显著的推动作用；其次对CAD/CAM软件、自主产权的数控系统等数控技术核心进行研发的部门很少，目前国内只有少数公司在从事此领域的研究。这都导致数控技术和数控装备成为制约我国制造业发展的瓶颈。因此，要培养出集机械、电子、电气控制、计算机技术等于一身的复合性数控技术人才，还需要从高校做起。
厦门理工学院（以下简称“我校”）秉持“明理精工，与时偕行”的校训，紧密结合时代要求和地方发展，在大陆第一个鲜明提出了“创建特色、精致、具有较强竞争力的开放式、应用型、地方性、国际化的海西一流亲产业大学”的宏伟目标。因此，整合数控技术课程教学与实训内容，对于学生深入了解数控技术，响应学校培养“应用型人才”和“卓越工程师计划”都具有重要的意义。以下是我校在“数控技术”课程改革的一些做法。
一、数控理论课程整合
学校原课程设置存在着一些问题，主要表现在：以学科为中心，“数控技术”课程与社会对数控人才的需要脱节；原有体系中，过分强调数控机床的加工与工艺编程。而对数控控制原理的涉及内容不多，尤其体现在实践环节中。
我校根据学生原有的知识基础结合学校的实际情况，针对“数控技术”课程的实用性特点，以理论知识的应用和实践能力的培养为重点，对相关课程进行整合、更新、删减了部分教学内容，构建新的课程体系和教学内容。新的课程体系中既注重了传统制造工种的学习，又增加了数控控制原理的应用、数控机床安装调试及维修维护的内容，形成从“传统工艺工装传统制造（车、铣、钻等）数控设备编程数控加工数控设备维修维护数控设备改造（再制造）”一条龙培养体系，课程体系见图1。
二、建设数控技术试验室
本次教学改革的主要内容之一就是在传统的数控技术课程体系中增加数控机床调试与维修维护的相关内容。目前我校机械工程系也建有数控实验室，主要装备只有VMC-2002B数控加工中心、TH-DNC-Ⅲ型多功能数控教学机床和模拟编程器等设备，可供学生进行数控编程及上机操作时训。而在现代工程训练中心的数控机床主要针对学生进行“金工实习”也做一些“数控技术”实训而用，学生通过这些机床完成“加工程序”的编制，并在机床上进行实训，主要培养目的集中在机械制造方面。而对数控机床本身的控制在理论课、实践课上几乎没有相关的教学内容，这和市场上对“数控技术”人才的需求有较大差距。
利用我校目前现有的数控机床进行数控技术的实验教育课程存在以下一些问题：以加工中心为代表的成型的数控设备其数控系统的硬件及软件相对固定，不能进行随机的系统参数的改变，从而影响学生对于深入了解数控系统、伺服系统、伺服电机及测量反馈等模型的理解；另外由于数控实验室配备的数控教学机配置的数控系统在实际大中型企业中所占份额极少，不是市场主流，也影响到学生在今后的实际工作中对数控技术的掌握。现有的设备已经逐渐难以满足机制、机电等相关专业学生在数控方面课程的实验及培训需求。因此，建立一个以当前市场占有率高的数控系统为基础的数控技术实验室，对于学生深入了解数控技术，全面掌握所需的技能，以及响应学校培养“应用型人才”和“卓越工程师计划”都具有重要的意义。
在进行充分的市场调研后，我校建设了FANUC 0I数控系统实验台、SINUMERIK 802d sl数控系统实验台、SINUMERIK 840d数控系统实验台、华中世纪星21M数控系统实验台。这些数控系统多为当今市场流行数控品牌，每个实验台均采用开放式、工业级配置。见图2。
三、改革实训内容体系，开发校本教材
根据企业对“数控技术”人才的需要，认真处理教材，做到深入浅出，教为所用，学以致用。在课程内容方面，一方面强化数控实训中的机械加工工艺与编程，另一方面增加数控维修维护内容。在数控技术实训体系中十分注重教材的开发，努力加强教材建设。
1.在实验机房中增加了数控机床维修仿真的实际内容
根据最前沿的专业原理，采用先进的计算机仿真技术，对数控机床的装配、调试、排故等过程进行模拟，是一种经济、可靠、有效的工具。利用仿真软件对各类故障现象进行设置，使学生可以针对出现的故障现象利用仿真软件模块查找故障原因，通过反复练习，熟练掌握各种常见故障的维修方法，尽快地掌握和提高数控机床的维修技术，巩固所学的专业知识，锻炼逻辑思维的能力。
2.编写《数控机床常见故障诊断与维修技术》教材
由于厦门理工学院非常注重具有企业实践背景人才的引进，所以在“数控技术”人才方面既有重点大学的博士也有从一线企业招聘来的具有多年实践背景的人才。编著者在企业常年从事数控机床的维修工作，并多次负责或参与数控机床的改造工作，所以对数控机床经常出现的故障以及排除办法比较了解，总结了大量的维修实例并加以归类。
3.编写辅助教材
根据专业的培养目标结合数控技术实验室的建设，编写了适合学校的的实际教材，例如编写了《FANUC 0i数控系统连接调试》、《SINUMERIK 802d sl数控系统连接调试》、《华中世纪星21M数控系统连接调试》等多项实训教材。
四、充分利用校内外资源，进行数控项目实训
实践性教学是培养数控技术应用型人才的重要途径和保障，在专业培养方案中占重要地位。数控机床的再制造和维修维护需要大量的实践来保证教学质量的提高。厦门理工学院一方面广泛和企业进行深入交流，为企业数控设备进行维修维护，带动兴趣小组参与维修实际活动；另一方面在校内针对过去的老式机床进行数控化再制造，将所学为所用。例如，我校XK713型数控铣床采用华中Ⅰ型数控系统。该数控系统是由华中理工大学、华中数控有限公司研制开发的，其结构是在个人PC计算机（286以上）安装控制软件，通过并口与数控控制板相连接，并由控制板向步进电机的脉冲电源方向及脉冲指令来驱动步进电机带动机械传动链完成机床的进给运动。主轴采用普通交流异步电动机控制，机械换挡，满足不同加工需要。但由于此机床本身的机械传动链符合数控机床的基本要求，具有机床改造的先决条件，故可对机床进行数控化升级改造。根据机床的具体情况和性价比选择了采用武汉华中世纪星HNC-21MD数控单元进行升级改造，更换原来的华中Ⅰ型数控系统。由于该系统具有步进电机控制接口，可直接与原有机床的步进电机驱动电源相连接，即不更换驱动系统及步进电机。图3分别为改造前后的数控机床对比。
通过对教学镗铣床XK713型镗铣床的数控化升级改造，带领学生完全做到了从硬件连接到软件调试过程，使学生掌握数控机床构成的几大部分的关系。在此基础上分析传动链的数学模型，巩固必要的基础知识，例如电机拖动原理、工厂电气控制、自动控制原理、直流控制系统和交流控制系统、PLC的编程技术及技巧、测量反馈的原理等，彻底达到高等学校“数控技术”人才培养的目的。
五、总结与反思
数控技术应用专业工学结合课程的实践研究，课题组进行了积极的探索。在专业核心课程中构建了学习领域的课程模式，重点是针对高等学校的“数控技术”课程加入了大量的数控机床安装调试和维修维护内容，力争在实践体系内，加强学生的学习兴趣，并以此为突破口，强化机电一体化人才的课程培养体系。通过改革可以看出，学生的学习积极性和主动性明显加强，学生的学习潜能被充分发挥出来，学习成绩明显提高。由于强化了技能训练，增加实训项目和时间，学生的动手能力、职业技能得到了很大提高，特别是机电类数控技术方向的本科类学生以“数控机床”为核心，全面理清了课程体系。
但是，也应该清晰地看到，在我国尽管“工学结合”在高等教育体系中取得了一定的进展，可是在全局范围内，由于制度、法律对企业的优惠政策不明显，影响了企业参与高等教育的积极性。如果只靠学校单方面加强实践能力培养，终究会因为能力有限而难以展开。为此，如何开展“校企合作”，实现“工学结合”从制度上得到保障是以后人才培养模式的研究方向。
参考文献：
[1]孙新国，刘宏伟.仿真软件在数控机床维修中的应用[J].机床与液压，2013，（13）.
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1003-2851（2011）05-0107-02
长江工程职业技术学院的《数控编程与操作》课程作为机械工程系机电一体化技术专业精品课程建设。该门课程建设质量的好坏，一方面体现其教学效果，另一方面也会对本系其它课程建设起到带头示范作用。
国家出台《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》《教育部关于启动高等学校教学质量与教学改革工程精品课程建设工作的通知》文件指出：精品课程是具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流教材和一流教学管理的特点的示范性课程。因此精品课程的建设应该从这“5个一流”来努力。在此，结合本系的实际情况对《数控编程与操作》精品课程建设作相关内容的探讨。
一、课程定位
《数控编程与操作》是作为机电一体化技术专业的专业核心课程来建设的。在学生学习了机械制图、机械设计基础、工程材料及热加工工艺、金属工艺学等基本理论知识的基础上，要求学生会合理制定数控加工工艺文件；掌握手工编程的基本步骤和方法并能对一般复杂的零件进行数控程序的编制；能熟练使用数控机床对零件进行加工操作。掌握自动编程的基础知识，能利用编程软件对复杂零件进行程序的编制。同时，通过参加数控技能鉴定考试，学生可以取得数控车工、数控铣工职业资格证书。
随着现代社会装备制造业的发展，数控技术被运用到生产、制造各个领域当中。而数控机床的编程与操作技术是数控技术直接在生产中的应用与体现。高职高专教育是以培养学生职业能力为目标，以就业为导向的教育。针对我系机电一体化数控方向的学生而言，很大一部分学生毕业后将从事机床的操作、编程或与之相关的工作。而培养学生的编程与操作能力主要是通过本门课程教学完成的。因此，数控编程与操作课程的学习对培养学生职业能力起到举足轻重的地位。
二、课程的设置
通过对人才市场的调研以及机电行业职业岗位的分析，我们确立了本课程所主要面向的职业岗位：数控车工和数控铣工。根据高职教育的特点并结合这两个岗位工作要求，我们归纳确定出典型工作任务，形成若干工作项目，同时引入职业技能鉴定的标准。整个课程设置以职业能力培养为重点，与行业企业合作进行基于典型工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。归纳起来即以下边的流程展开课程的设置。
图1：课程内容设置流程图
在课程内容设置过程中，我们确定了本课程的教学目标，包括能力目标：①能够合理制定数控加工工艺方案的能力；②能够合理确定走刀路线并进行编程中数学处理与计算，选择数控加工刀具的能力；③具有数控加工程序的编制及调试、数控机床参数设置及操作的能力；④能够运用自动编程软件绘制图形并生成数控代码的能力；知识目标：①掌握机械加工工艺基础知识；②掌握数控机床的基本原理和结构；③掌握数控机床的编程和基本操作；④掌握Mastercam自动编程软件的使用和操作；素质目标：①具有一定的自学能力和创新意识，能运用所学知识分析解决实际问题；②具有良好的职业素养和吃苦耐劳及团结协作的精神。
三、教学内容
本课程主要根据数控机床操作岗位和数控编程岗位的职业工作过程和职业能力要求，以及相关国家职业技能鉴定标准，来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点。根据行业企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取教学内容，并为学生可持续发展奠定良好的基础。
结合专业现有条件，对本专业原有的《数控车铣编程与操作》、《数控加工工艺学》、《Mastercam应用》三门课程进行充分整合，形成目前的《数控编程与操作》，本课程划分为五大项目，每个项目中设置若干典型工作任务，分别为，
项目一：数控仿真软件操作，其典型工作任务有：①华中世纪星/FANUC0I数控系统机床面板的操作；②华中世纪星/FANUC 0I数控系统车床的对刀操作及自动加工；③华中世纪星/FANUC 0I数控系统铣床及加工中心的对刀操作及自动加工；
项目二：数控车床编程及操作，典型工作任务有：①外圆柱、外圆锥面的加工；②螺纹与槽的加工；③台阶轴的加工；④轴套的加工；⑤手柄的加工；⑥典型轴套类综合件的加工；⑦复杂综合类零件的加工；
项目三：数控铣床编程及操作，典型工作任务有：①加工平面；②加工外圆弧面零件；③加工矩形槽；④加工配合件；⑤加工孔类零件；⑥典型铣削类综合零件的加工；
项目四：数控加工中心编程及操作，典型工作任务有：典型加工中心零件的加工；
项目五：自动编程技术，典型工作任务有：①Mastercam基础知识；②常见零件图形的二维建模；③典型零件的三维实体建模；④自动编程基础；⑤典型零件的二维铣削加工编程；⑥典型零件三维铣削加工编程；
将5个项目分别作为5种学习的领域，以项目为载体，以任务驱动教学。其中项目里每个典型工作任务作为一种平常的相关技能的训练，每个任务以2～4课时组织教学为好。项目由简单到复杂，内容由浅入深，任务由单一到综合，技能训练循序渐进，这样安排既符合人认知的规律也符合职业教育特点。整个教学内容的实施按以下流程进行。
图2：任务实施流程图
四、教学方法与手段
（一）教学方法
（1）案例分析法
案例分析法是指把实际工作中出现的问题作为案例，交给学生研究分析，培养学生的分析能力、判断能力、解决问题及执行业务能力的教学方法。由于我们教学内容体系已经形成了若干典型任务，而每个任务来自于生产中典型的工作案例。我们的教学打破了常规灌输式学知识的方式，而是以一种解决生产实际问题来学习的方式教学。这样既可增强学生学习的积极性，又可实现学生的学习与生产实际零距离对接，达到学生一毕业就能上岗的要求。
（2）仿真教学法
在传统的数控教学中，主要依靠一黑板、一粉笔、一张嘴来完成，老师讲授相关知识，更多只能停留在纸上谈兵。尤其是讲授机床操作问题时，仅仅依靠语言来表达，很难让学生理解。我们引入上海宇龙数控仿真软件，它可以在计算机上对机床相关操作作三维仿真模拟，教师在课堂上就可以进行零件编程、加工以及操作方面的模拟演示。这种教学方式改变以往单调枯燥的教学模式，大大提高课堂学习的气氛以及增强学生对知识的理解。学生通过数控仿真操作练习，可以实现在进行真实机床操作前就掌握相关的基本操作技能和方法。这对教学而言，无疑是起到事半功倍的效果。
（3）实操演示法
本课程是一门实践性很强的课程，除了在计算机上进行仿真操作外，我们应该加强学生在真实环境下的学习训练，尤其在讲解一些比较复杂的典型的案例时，我们通过教师在实训车间真实机床上的操作演示，通过学生在机床上实际操作技能训练，使学生对零件的编程、装夹、加工等过程有一个更加直观、深刻的体验，达到提高职业能力的目的。
（4）工厂参观法
在整个教学过程中，我们可以利用周边资源，抽一到两次机会带领学生到一些大型机加工企业去学习与参观，这样一方面可以使学生零距离接触现代企业文化、理念、工作氛围；另一方面可以学习了解到最新的技术与信息。对学生而言，无疑可以增加其眼界，同时对我们的教学也会起到潜移默化的提高与升华作用。
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（5）技能竞赛法
我系自2005年成立以来，就一直很重视学生各种技能竞赛活动的开展。目前，机电一体化技术专业学生主要参加湖北省“华中数控杯”数控技能大赛。在学校，也可推广这种模式，让更多的学生参与校一级的竞赛。通过竞赛，激发学生学习数控编程热情，达到掌握机床操作与编程的目的，同时也可提高学生自我学习、自我探索以及职业综合能力。可以说，这种教学方式是对课堂教学的一个很好补充。
（二）教学手段
本课程在教学过程中，充分运用现代化信息技术，使得教学手段丰富多彩，优化了教学过程，大大提高了教学质量和效率。主要表现在以下几个方面：
（1）运用虚拟现实技术。例如，上面提到的上海宇龙数控仿真软件，就是一种基于计算机为平台的模拟数控机床操作的软件。在软件上我们就可以实现零件的编程与加工操作过程全真模拟。通过软件模拟操作训练，既提高学生的学习兴趣，增强了学生动手能力，同时大大节约了学校资源和成本。一台数控机床，动辄上十万，而一套60个点（能满足60名学生同时练习）的数控仿真软件，花费才相当2台数控铣床价格。在学校现有条件下，很难做到人手一台真实机床进行实操练习，而虚拟现实技术就很好解决了这个问题。
（2）利用多媒体技术。利用多媒体教学具有种种优势，我们在课堂上可以通过各种图片，现场加工的录像视频，精美的课件等途径全方位、立体化向学生传授数控编程与操作知识。比起单一靠粉笔教学而言，这样的手段更能引起学生的兴趣，提高听课的积极性。同时教学内容更易让学生理解、吸收和掌握。
（3）充分利用网络进行教学。我们在学校网站基础上创建一个“数控编程与加工”课程的学习专栏，将教学中的一些精彩动画、课件和视频放在上面，供学生课余学习。同时提供相对应的试题库供学生练习。此外，我们对相关内容进行拓展，将一些开拓视野的资源和信息提供在网站上。授课教师也可通过网络对学生进行答疑辅导，这样可以进一步增强师生间交流的机会。
（4）通过职业资格考证强化学习意识。学生学习完课程之后，除了参加学校组织的期末考试外，鼓励其参加数控车工、铣工及加工中心的技能鉴定考试。通过技能鉴定考试，一方面可以检验出其学习效果，增强学生平日学习的目的和紧迫感；同时通过考试，学生可以取得数控从业资格证书，增加其就业的筹码，这也体现高职教育的理念和特色。
五、结束语
课程的建设是一个系统工程，同时也是一个长期的过程，需要全体教师的共同努力来完成。在本系《数控编程与操作》精品课程建设当中，我有幸成为其中的一员。在本文的撰写中，借鉴了同行和各兄弟院校关于精品课程建设的一些成果和经验，在此表示衷心的感谢。需要指出的是，精品课程建设除了课程设置、教学内容和教学方法与手段等方面的内容外，还有师资队伍、实践实训、教学效果和特色等方方面面的建设内容。只有将每一项内容做好做强才能建设出高质量的课程来。
参考文献
