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1、中低压敷设时的注意事项
中低压电缆敷设即将相应数量的电缆以一定的技术进行铺设，建立起安全、合理、有效的电力系统。在进行中压电力电缆敷设的过程中，首先要保证中压电力电缆的质量以及完整性，防止电缆在运输过程中或外力破坏下发生弯曲、缆线破损等情况，以高质量确保电缆敷设的有效性；其次，尽可能减轻电缆缆线与支架、地面等部分的麻擦程度，避免过度损耗破坏电缆性能。
2、中低压安装时的注意事项
中压电力电缆的安装主要包括电缆终端附件安装和电缆中间接头安装。中压电力电缆终端附件及中间接头安装是中压电力电缆施工过程中最为薄弱的环节，安装质量将直接影响到整个配电系统的安全运行。据不完全统计，因安装质量不佳引起的线路故障约占整个线路故障的80%以上。对此，在中压电力电缆施工过程中应给予足够的重视，确保高质量完成中压电力电缆的安装工作。中压电力电缆终端附件通常可分为冷缩电缆附件和热缩电缆附件两种。根据电缆用材料的特性、用户要求和目前施工条件，建议选择冷缩电缆附件，虽然其价格较高，但安全性也高一些。中压电力电缆终端附件安装的流程为：剥除电缆外护套拆除钢带铠装层（可选，若有同时检查单芯电缆的铠装材料是否为非磁性金属带）剥除电缆隔离套（可选）焊接铜带屏蔽接地线（做好线芯标志线）剥除绝缘屏蔽层（10KV电缆绝缘半导电屏蔽层一般为可剥离型，容易剥除；35KV电缆绝缘半导电屏蔽层为不可剥离型，处理时应特别注意不要损伤绝缘层）清理绝缘表面安装半导电管安装分支手套剥除绝缘层和导体屏蔽层（削成铅笔头状）安装绝缘套管和接线端子。在中压电力电缆终端附件安装过程中应注意以下方面：
铜带接地线应焊接牢固；剥除导体屏蔽层时切勿损伤导体，造成导体毛刺，引起电缆局部放电量超标；接线端子应和电缆导体材料匹配，铝芯导体时应采用质量过硬的铜铝过渡端子，且端子内灌装导电膏，压接时由端子末端开始，且压接到位；电缆绝缘与端子的接触面应处理完美，保证密封完好，否则将因此产生很多故障点。
3、接地时的注意事项
在以往中压电力电缆线路故障中，经常出现因电缆某一相严重发热，导致短路的案例。解剖故障电缆后发现，电缆绝缘线芯完好，铜带上有灼伤未透，但其余部分均已灼伤炭化，种种迹象表明是由外向里烧，这说明电缆导体本身在运行中并未发生问题，而是其他原因造成电缆发热炭化。通过分析确认，当中压电力电缆在交变电压下运行时，导体中通过的交变电流会产生交变磁场，磁场产生的磁力线与导体相连，同时也与金属护套（屏蔽层和铠装层）相通，这样在金属护套中就产生感应电压，如果感应电压过高，而在中压电力电缆实际施工过程中又未能进行安全接地，则会在金属护套中产生较大的感应电流（环流），使电缆严重发热，导致短路故障。因此，为了确保系统稳定可靠安全运行，必须根据中压电力电缆金属护套中产生的感应电压和环流采取正确安全的接地方式，以降低系统线路发热和短路故障风险。
4、中压电力电缆施工中的防范策略
4.1从施工材料着手杜绝中压电力电缆的质量问题
首先，应当对供货商的信誉问题进行充分考虑，以信誉良好及缆线质量具有一定保障的商家为优选，并与其建立长期稳定的合作关系，为日后施工作业的开展提供相应的便利条件；其次，还应对电缆的型号、长度等相关因素进行结合考量，对施工现场的实际情况做出准确评估，并根据评估结果进行电缆型号、长度等因素的确定；最后，温度对电缆的影响也是一项引起足够重视的因素，在进行电缆选择时，为对其稳定性形成牢固的保障，应在实际所需的长度基础上，选择长度相对更长的缆线。
4.2电缆敷设安全管理
为保证中压电力电缆敷设施工的安全性，需注意以下几点：尽可能从电缆桥架开始引导，减少电缆与支架、地面之间的摩擦力；电缆施工人员应当重视施工质量的控制，在保证施工速度的同时，防止由于电缆弯曲半径过小，所导致的电缆损伤；在电缆沟、隧道敷设电缆施工中，要求预先设置支架，避免电缆出现交叉，使用机械来牵引电缆，并防止沟底部角落摩擦挤压损伤电缆；施工中需设置路障，以往受到外界因素的干扰，导致电缆损伤。
4.3质量验收和运行管理
中压电力电缆工程的验收，是项目施工的最后工序，同时也是检测施工质量、确认项目是否达标的关键。对于中压电力电缆施工质量的验收管理，通常由单向工程进行，最终由全部的竣工验收来完成。中压电力电缆竣工并正式投入使用之后，还需要继续重视其运行安全管理的加强，做好相关的检测、维护工作，通过对用户进行回访，实现实时掌控。
结语
针对中压电力电缆的施工过程具有电压高、屏蔽多、线路长、现场环境恶劣、施工要求高等特点，本文对施工过程中敷设、安装、接地时应注意的事项进行了详细介绍。但中压电力电缆的敷设、安装、接地方式存在多种情况，且多采用隐蔽性较大的埋地敷设和电缆沟敷设方式，造成电缆故障的复杂多样，增加电缆故障点的分析、定位、查找、修复的难度，因此电缆施工人员和管理人员的专业素养和基本技能对高质量完成电缆的敷设、安装、接地等工作十分关键，在施工和管理时必须规范操作、按图施工，掌握电缆敷设过程中的技术要点，避免故障的产生。
随着改革开发的逐渐深入以及城市建设的加速，涌人城市的人口日益增多，使城市化进程愈来愈快，这就要求相关部门应摒弃先前存在但如今已不能适应现代城市发展需求的输电网络，并采取有效措施对其进行改革，且大多数供电方采用的改革方式均为改用110kV变电站的输电线路，然而110kV属单芯电缆，因此我们应注意对限制其护层感应的电压引起重视，同时为避免过电压造成电缆护层击穿现象发生，我们在对其接地方式进行设计、安装时，应注意任一环节都不应出现错漏，如果电缆金属护层多点接地一旦出现故障，由于故障较难测寻原因，将会使线路修复难以完成，从而造成大量电量损失现象。而变电站的进线电缆施工的质量直接关系到变电站能否正常工作，关系到人们的直接利益，和人们的生活息息相关，因此我们要对110kV变电站进线电缆工程的施工方法进行高度的关注。
1 关于电缆故障的分析
对于电缆故障而言，由于电缆有高压电缆与低压电缆之分。因此，我们发现高压电缆和低压电缆的故障有许多不同之处。高压电缆的故障一般都是以运行故障为主，而且大多数是高阻故障，高阻故障又分为泄漏和闪络两大类型。而低压电缆故障常见的有接地故障、短路故障以及断路故障三种，这三种常见的三芯电缆故障类型具体表现在以下几个方面：①一相或多相接地；②二相线间短路；③相线间完全短路；④ 一相断线或多相断线。我所谈到的电流热效应法进行电缆故障的速查主要也是查找低压电缆的故障。因此，对低压电缆在运行中所具有的特点进行分析是非常必须的，其在实际使用过程中低压电缆与高压电缆对比具有以下特点：
（1）敷设的随意性较大，路径敷设不清楚，显得电缆线路的混乱；
（2）相对于高压电缆而言，其敷设中埋深较浅，容易受到外力的作用而发生故障；
（3）低压电缆一般较短，几十米到几百米不等，而高压电缆一般在几百米到几公里，对电缆故障的检查产生了一定的阻力；
（4）低压电缆的绝缘强度要求较低，处理故障接头时工艺也较简单；相反，高压电力对于绝缘强度的要求较高，处理故障接头时的工艺要求较为复杂；
（5）无论是低压电缆还是高压电缆，电缆故障点都有十分明显的烧焦现象；
（6）低压电缆由于所带负载的变化较大，而且相间常常出现不平衡的情况，容易发热，从而导致电缆发生故障的情况就很常见了；高压电力由于负载的变化较小，相间相对较为平衡且不容易发热，发生故障的情况较少，但若发生电力故障，维修的工序也就更为复杂。
2 电缆应用的注意事项
在现代电缆工程中，主要采用的矿物绝缘电缆，本文主要对矿物绝缘电缆的注意事项进行分析。
（1）敷设事项。由于矿物绝缘电缆具有较大的硬度，在进线敷设时，尽量防止交叉，在施工之前，应结合设计图纸的要求，绘制好敷设的走向图，并对电缆规格、走向、交叉间距、长度、中间连接位置、根数等进线认真核对。在敷设时，必须在专用放线架上进线敷设。在进线包装拆除时，避免小刀将包装层划穿，防止铜护套遭到损伤，在终端、中间的练级头，必须留有一定的电缆长度，以便于施工。
（2）对电缆回路进线编号、粘贴标志。在中间接头处、始点、终点处、穿墙处，均要设置标志牌，对各回路进线相序、编号，防止因接头和回路过多，而导致无法辨别，使得相序、回路出现连接错误。
（3）降低涡流的损耗。许多工程中的矿物绝缘电缆，大多采用单芯电缆构成回路，在电缆固定金具里极易产生相应的感应涡流。若涡流量过大，将导致大量增加涡流损耗，加快电缆固定金具的老化速度。因此，在施工过程中，尽量防止产生涡流，或者采用措施使涡流损耗最小化。
（4）电缆防潮。在进线电缆校直时，应防止损伤铜护套 在进行敷设之前，应对绝缘电阻值、铜护套的损伤情况及是否进线认真检测。若发现问题，应及时选择石蜡进线密封。
（5）电缆弯曲。在敷设进出配电柜、穿越墙洞、T形弯、电气竖井、L形弯等空间较为窄小、弯曲度较大时，必须注意均衡用力：在进行弯曲处处理时，根据安装规范的力度与方法冷弯，禁止采用人工强行弯曲，以避免损伤铜护套；其六，制作矿物绝缘电缆的质量控制。因矿物绝缘电缆与普通电缆相比，其特殊性较为明显，在完成敷设之后，选择摇表对绝缘电阻进行测量，曾发生过绝缘电阻过低的现象，经过分析和研究，主要是由于电缆在制作过程中出现的质量缺陷，而引起的电阻过低现象。因此，电阻测量必须达到要求、规范，或除湿处理。在剥除铜护套的过程中，防止损伤线芯。在剥除镁粉时，必须选择干净的棉纱，以清理干净剩余的粉末；电缆头制作必须选择专用工具、封口膏、硅胶等。
3 电缆接地保护
（1）接地保护类型。主要分为三种：①保护接地。对接地进行保护主要是为确保人身和设备的安全，使电气设备在运行过程中，将其不带电的金属构件或金属外壳，利用接地装置同船体或大地进行连接；②保护接零，主要是在三相四线制的系统之中，利用中性线或导线连接电气设备的金属构件与外壳；③工作接地.这主要是确保电气设备无论出于正常或异常的情况下，都能正常、可靠的工作，利用接地装置同船体或大地进行连接。
（2）施工现场接地保护中的问题。在平常的检测中，接地保护主要有以下问题：①在同一电网中，同时选择接地保护和接零保护；②少于三处的重复接地零线，一般为始端、中端和末端，在每处的接地装置，接地电阻必须大于lOΩ；③工作零线截面小于保护零线截面；④不结合规定接零、接地范围，对电气设备和设施进行合理、可靠的接地；⑤选择不得当的接地装置；⑥进行接地装置的铺设时，达不到要求；⑦未根据规范连接接地体；⑧接地装置未达到所要求的接地电阻值。
（3）施工现场正确的接地保护。根据有关规定，同一供电系统不能同时选择接地系统，若直接与公用变压器进行接线，施工现场必须采用专门电源中性点、零线保护的三相四线制配电系统进行接地。若外电线路和施工现场线路存在于同一供电网内，电气设备结合当地的实际需求做保护接地。因此，施工现场必须根据电源来源的情况，来进行保护接地。主要表现在四个方面：① 施工现场用电，必须选择中性点进行直接接地。②施工现场的重复接地装置，即接地体应选择两根伊桑圆钢、钢管后角钢，禁止使用螺纹钢或者铝导体。两个接地体之间应保持5m左右的水平距离，控制好接地体的长度，一般为2.5m为宜，控制好接地极的埋深，通常大于0.7m的顶端距地距离为宜。③选择焊接的方式连接接地体，焊接应该牢固且无虚焊。④在进行重复接地时，应该注意几个方面：a.重复接地总配电箱之后，禁止在设备、线路任意点连接工作零线，禁止通过任何的开关。若开关内、配电箱内设置有端子板时，金属箱体同端子板必须进行绝缘。b.施工所用的开关箱、配电箱、移动箱，应在坚固支架上进行装设，不允许地面拖拉。c.施工过程中的开关箱，应该采用一机一闸，禁止设置有分路开关，应该讲漏电保护器装设在开关柜、总配电箱内。
4 结束语
在电力工程中，电缆的进线好坏关系着整个工程的用电质量、用电安全，因此在110kV变电所施工时，要保证电缆的合理进线，选择合格的电缆，严格按照注意事项进线，保证电缆成功进线。
参考文献：
中图分类号：TM862 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2012）1210190-02
安全是社会首选的主题，特别强调“总书记在“十”报告中，把“确保食品、药品等安全”作为“加快推进以改善民生为重点的社会建设”的一项重要内容使我们深受鼓舞，更加坚定了立足本职岗位和全力维护人民群众的利益及确实做好本职工作的决心。我所从事的职业是电力方面的工作，大家都懂得，“电”自产生起就为人类的生活创造了极大的方便条件，同时也有不利的隐患，如何避免不利的隐患也是新时期电力工作重点。
1 电力电缆接地的利与避
1.1 电缆接地的有用性
为防止人身受到电击事故和意外电力事故的产生，确保电力系统正常运行，保护线路和设备免遭损坏，同时还可防止电气火灾，防止雷击和静电危害等。电缆金属护套或屏蔽的接地的作用有：① 电缆线芯对屏蔽和金属护套的电容电流有一回路流入大地，形成安全回流，避免了电击事故产生；② 当电缆对金属护套或屏蔽发生短路、或出现意外时，所造成的短路电流可直接流入地下，也避免了电击事故产生；③ 当因以外事情造成的电缆线芯绝缘损伤后，所发生相间短路发展至接地故障时，故障电流通过接地线也流入大地中，也完全避免了电击事故产生；④ 电缆在输电过程中存在不平衡电流所引起的感应电压、通过地线与大地形成短路，这也防止电缆对接地支架存在电位差而放电闪络所造成的电击事故；⑤ 因科技发展，线电交叉扯拉经常发生，电缆直接接地可以避免回路的产生，同时也避免了线路的有一次交叉，可以尽量避免因回路漏电产生事故。
现实社会中，大量使用的交联电缆中，大都使用的电缆属分相屏蔽电缆，屏蔽层又分为金属（铜带）层和半导电层。半导电层中含有胶质碳，它们都能起到均匀电场的作用；同时碳层又能吸收电缆本体内细小间隙中，因空气电离所产生的败坏物质等，均匀电场内，用以保护电缆绝缘。而金属屏蔽层的作用是：首先其可以保持零电位，使缆芯之间没有电位差或避免产生电位差；其次是在短路时电缆承载短路电流，以免因短路引起电缆温升过高而损坏的绝缘层，同时屏蔽层也可以防止周围外界强电场对电缆内，传输电流的干扰；再次屏蔽层可以安全有效地将电缆产生的强电场限制在屏蔽层内部，同时由于屏蔽层接地，外部不存在电缆产生的强电场，不会对周围的弱电线路及其仪表，产生强电场干扰或危及人身安全的强电场与电波。还有配电系统中电源电缆的起始端与发电厂的接地电缆网接通，末端与变电所接地网连通；变电所馈出电缆接地与各用户连通；低压电缆线与电缆铠甲接地后可与高压电缆接地等电位；大用户的电源电缆接通了独立的电源。这样，高低压电缆接地线的互相联结，与接地网连在一起。所以，电缆接地就成了接地系统总体的重要组成部分，对电网安全运行有重要保护作用。
1.2 电力电缆接地易发生的问题
该问题主要表现在低中压电力电缆方面和高压电力电缆两个方面。首先谈低中压电力电缆方面的问题总结近几年在电力工作经验，低中压电力电缆接地易发生的的问题有以下几个方面：① 低压电缆接地不良或不规范，工艺要求不规范等。造成低压电缆的铠甲接地只采用数股铜线在钢铠上绑扎几圈，而后普遍用塑料带将端头包扎成型后，再引出接地线。或还有些电气装置没有接地的母线与零线、地线与盘箱柜的金属部分连接不规范，低压电缆的心线也不压接接线端子，甚至更有甚者将电源电缆的心线与负荷的零线或地线用绑线扎在一起，形成了不规范的“鸡爪连接”的不可靠连接方式。在制作低压电缆中间接头时，对相线连接质量比较重视；对于电缆心线的连接，便不够重视；从而对于电缆铠甲的连接质量差，易发生事故等问题。② 低压电缆接地线断不规范。由于过去采用低压电网用的是三相四线制供电方式，与之相应的四芯电缆的中性线除作为中性线要通过三相不平衡电流外，还要作为保护的接地线，成为电缆的断零线。低压电缆断零原因主要有：第一中性线截面过小。过去有一错误观念是低压电缆的断零线截面可小于相线，只需通过三相不平衡电流，其电压值较小，常将断零线截面取为相线截面的1/2或1/3。殊不知断零线在电缆线路发生单相接地故障时，还要通过短路电流，必须具备短路电流热效应的线，才能承受能这种力， 否则极易发热严重或烧断线芯，形成故障。第二低压电缆线因年久失修，腐蚀断线。以前的接地装置，大都采用圆钢、扁钢、角钢或钢管等碳素钢材。因腐蚀氧化严重，经数年后不是断线，就是接地电阻变高而形成故障。
下面介绍高压电力电缆易发生的事故原因：1）是高压电缆接地不良，形成电力电缆事故。高压电缆接地问题较为复杂，接地不良因素颇多，主要表现为：① 接地线焊接不牢。高压电缆接头制作工艺简单，方便安装施工，因此而使一些单位员工忽视了接头制作质量，对接地线焊接更不重视，导致事故因素。② 铜带屏蔽层过流能力较弱。采用铜带屏蔽电缆的铜带厚度至少应为0.12mm（单芯线）和0.1mm（三芯线），规定在电缆制造时，要求铜带连接应熔焊或铜焊，但因我们在电缆施工中发现一些公司生产的电缆采用锡焊，更有甚者采用搭接后包以塑料自粘带加以应付。目前我国电缆制造行业对中低压电缆金属屏蔽层截面计算方法，没有考虑铜带搭接后引起的接触不良情况情况，这种计算方法对于新生产的电缆比较适合；但在运行或存放一定时间后会由于铜带松动、氧化等原因，使搭接处电阻增大或接触不良。易造成短路电流不是按轴向流动，而是沿螺旋方向流动，此时，屏蔽层的电阻主要取决于铜带厚度和总长度。这些因素都会造成接地不良现象。③ 接地线接触不良。近年来电缆线及其附件已形成配套供应，厂家为了降低成本，附件配套接地线的长度只有500mm左右，作完电缆头后所剩很短，只能就近接地，多数是接在电缆卡具的固定螺栓上，由于油漆和锈蚀等影响，也会产生接地端子接地不良的现象。2）高压电缆接地断线，形成电力电缆事故。其主要形成的原因有以下几点：首先是铜带屏蔽层意外损伤或断裂，造成电力电缆的事故。其次是电力电缆本身接触不良，大电流冲击的烧断，造成电力电缆的事故。再次是电力电缆接地线焊接、绑扎不牢，或端头固定时接地线受力后与电缆屏蔽层脱离，造成电力电缆的事故。还有是电力电缆的接头处进水、进潮、腐蚀、电解造成断裂等因素，电力电缆事故。最后是高压电缆因客关因素无法接地等现象。如在一些特殊环境，如城市街道、矿山、井下、还有城市供电的箱式变电所等处，由于条件等的限制，只能借助高低压电缆的屏蔽层、护套及低压电缆的零线形成复合的接地网。这样就会形成高压电缆金属屏蔽层断裂或接地线脱离，易造成高压电缆无接地，从而形成电力电缆的事故。
2 电力电缆装置时应注意的事项
我们知到，在现代生活中，电力电缆装置绝大部分是隐蔽性的，其运行管理工作有其很强的特殊性和专业性。电缆接地质量好与坏，直接关系到人身安全、电力系统的安全运行、终端的使用状况等。部分电缆施工安装人员和运行管理人员对电缆接地的重要性缺乏足够的重视。所以加强学习、提高素质、提高认识，掌握或防范接地不良故障的有效方法，应该注意以下几点：
1）首先要正确选用电缆质量。随着市政建设的大力发展，各种楼房高层、超高层建筑的崛起，单相用电设备的大量增加，电网中有相当多的电气设备不断增加，所以经常出现三相负荷不平衡现象等，电能在运行中会经常产生谐波扰动，造成三次谐波的存在。一般负荷三相电流相等时，其基础波相位角互差不会超120度，它在中性线上的矢量和为零。但是各相的三次及其倍数谐波在中性线上却处于同一相位，它们的波，不是互相抵消，而是互相叠加。当谐波电流含量大或超载时，中性线电流可能等于甚至超过相线电流。由此而引起的电气火灾等隐患，所以为保证供电更安全、更可靠，无论是高压电缆还是低压电缆，无论用于何种场所，均应注重对电缆质量的选择或电缆均应有铠甲或屏蔽为好。
2）保证电缆的接地线截面与其交联电缆接头在制作中，铜屏蔽层、铠甲层等应分别连接不得中断或两者间不加绝缘分隔层出现。也就是说无论何种电缆，接地线连接必须安全可靠，杜绝出现断线或接触不良，导致防护层击穿放电引发火灾等现象。
3）必须作好进户电缆防雷保护、塔灯照明、微波站和计算机房电源电缆等远程条件的设置等工作，确保让百姓使、用的安全、放心。
4）健全建立电缆运行状况制度和接地问题的相关措施，制定反事故先观措施。确保电力电缆安全运行。
3 结束语
安全是现代社会的主题，企业的安全管理是企业一切工作的基本保障。作好人员管理、现场管理也是为企业顺畅发展、安全管理提供基础保障。
1．引言
变配电房(室)是电力输送系统中的一个重要组成环节，它的任务是接受电能，变换电能电压，将电网输送来的35kV、10kV或6kV高压电能降低为普通机器设备及照明灯泡能使用的380V／220V电压，并分配到所需的地方。而低压配电房配电系统主要包括配电站、各生产线变电所线路安装和调试、10KV配电站高、低压柜的就位、安装和试验，各生产线变电所及各站房低压配电柜的就位、以及各电缆线路、母线槽线路的敷设和试验。本文笔者根据多年从事配电房安装的实践经验，总结了有关低压配电房配电系统安装中的一些技术要点。
2．安装前预埋线路的准备工作
电气施工中的管线预埋是电气工程的基础工作，由于涉及到与土建专业配合，交叉作业，因此在设计院来进行技术交底时，要与土建人员进行图纸会审。配管电工应与土建施工人员密切配合，在土建进行梁、柱结构施工时，电气管线就应开始下过梁套管或者将管线预埋其中，否则土建施工完成后再去凿沟，一方面破坏了建筑物的结构，另一方面也给电气施工造成了困难。预埋电气管线的施工工艺要保证质量，尽量避免因工艺处理不当返工的情况。
(1)基础槽钢预埋：采用lO#槽钢在毛坯地面固定，并按照柜体尺寸及固定点在槽钢上开Φ12预留孔。作为低压柜安装固定螺栓所用。槽钢需作好除锈处理，并刷防锈和红丹油漆各一遍，并与接地体可靠连接。(2)接地预埋：低压电房设备及基础接地采用-40×4镀锌扁钢为接地母线，地下预埋部分需住地面二次灌浆前作好跨接及固定。预埋完毕后，办理隐蔽验收，交付土建二次灌浆施工。(3)低压电房地面在二次灌浆并作好地面粉刷后，会同监理现场验收，检查地面平整度是否符合设备安装要求。另外，室外埋地管线上方或附近，往往有车辆行驶，有时还有路面开挖的情况。在施工工艺方面，室外直埋电缆埋设深度足够，沿线设置标志。竣工图中注明电缆的确切位置，避免日后开挖路面时损伤电缆，发生安全事故。室外直埋电缆在引入引出建筑物处要加保护管。
3．置电柜设备安装
3．1设备开箱检查
用叉车将设备运到现场后，组织业主、监理、厂家、施工单位四方开箱，进行外观检查，检查外形尺寸有无变形、掉漆等现象、仪表、部件是否完好，技术资料、说明书，合格证是否齐全，并做好开箱记录。
3．2设备安装
3．2．1设备放线定位
(1)中心线找正：用墨线在基础表面弹出设备的纵横中心线，然后在设备顶部横边的纵横中心分别用线坠吊垂线，移动设备，使线锤尖子基础表面的纵横中心线相交。(2)水平找正：用水平尺测量，把水平尺放在设备上测轴向水平。调整设备位置，使水平气泡居中。
3．2．2低压柜安装
按施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，按柜(屏)安装允许偏差的要求，逐台将柜找平，找正，用镀锌螺丝固定在基础槽钢上，屏间用镀锌螺栓连接。
3．2．3柜(屏)内、顶上母线配制
成套柜(盘)，制造厂已配制齐全硬母线和各种部件，母线支架和绝缘子夹板、卡板均安装就位，只需将母线和部件安装就位(由设备厂家安装人员负责安装)。
4．线路敷设及安装
线路敷设包括桥架安装，母线槽安装，低压电缆敷设，附属设施安装等。
(1)桥架安装：龙门吊杆方式吊装，600宽桥架采用L40×加x4镀锌角铁作为横担，吊杆采用Φ12镀锌全牙螺杆；600以上宽桥架采用L50×50 × 5镀锌角铁或【5#槽钢作为横担。吊杆采用Φ14镀锌全牙螺杆吊装。并排桥架采用联合支架吊装。以达到美观要求。由于电缆出线为柜顶出线，就事先定制作好柜顶漏斗型桥架配件，以满足电缆出线弯曲半径的要求。桥架在每个支、吊架上应周定牢固，桥架连接板的螺栓应紧同，螺母应位于桥架的外侧。铝合金桥架在钢制支，吊架上固定时，采用垫石棉橡胶扳来防电化腐蚀。桥架转弯处的转弯半径。不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者(见图1)。
图l吊杆桥架安装示意图
(2)低压电缆敷设：①低压电缆敷设要突出体现美观和规范并存。电缆敷设前要作好计划，原则上大电缆走高位，小电缆走低位，这样能满足大电缆入柜的弯曲半径。电缆出低压柜除了用电缆索头固定外。还须在柜内绕柜底半周，避免电缆压力干出线端子上。电缆头压接用搪锡铜压接线端子压接，并用防热黄蜡绸带包扎，并按A、B、C相用黄、绿、红色带包扎标记，作到各回路出线美观一致。电缆头接好后，应用电缆扎带绑成束，固定在端子板的两侧，然后绕柜半周引出柜顶。接至端板的导线应有余量。②低压电缆绝缘测试，检查电缆技术指标是否符合图纸要求。检查电柜进、出线桩位及柜内母排问是否有金属物件吸附。用500V摇表测量电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。其间电阻应达到1MQ以上，最宜为50MQ以上，将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。
(3)封闭、插接式母线槽安装：一般情况，从变压器到低压柜进线端，采用封闭、插接式母线槽安装。封闭母线的长度较短，变压器、低压柜就位后，请厂家到现场测量，支架，配件一应由厂家提供。①母线槽现场勘测设计。插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。②母线槽安装。检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。封闭母线螺检固定搭接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮。支架采用龙门Φ16镀锌螺杆吊装，5#槽钢作为横担。封闭母线在拐弯处及与箱(盘)连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m，吊架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐，组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，需保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。封闭插接式母线过墙及楼板时，应采取防火措施，一般在外壳周围填充防火材料。封闭插接式母线组装后在横担支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。封闭、插接母线槽外壳应互相连为一体，每段母线槽间外壳两端应用不小于16mm2的编织软铜带跨接。
③母线槽检验。封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对的绝缘电值，并做记录。母线槽的绝缘阻值必须大于0.5MΩ。封闭母线插接安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。如有其他工种作业应第对封闭插接母线加保护，以免损伤。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。
5、按准过完毕后的检查
一、消防调试
在工程竣工后，用电量较少的感烟、感温火灾探测器、手动报警按钮、消防广播等调试已经完成，没有大功率电源，无法完成消防联动调试，公司租用了2台发电车进行调试，2台发电车单独供电，电源开关由发电车控制。
电源接通后，消防控制室手动发出切电指令，逐条切断非消防电源，检查分闸及信号反馈情况，调试未能切电的回路，直至切电程序执行完成。
消防泵、喷淋稳压泵必须按系统要求启动、停止，并接受消防中控室的远程控制，并反馈运行信号。消火栓、喷淋系统调试时，如消防泵不启动，多数原因是水泵控制箱内设备不动作、接线不正确引起的；消防泵不能自动启动或自动停止，多数原因是管道压力表安装错误或精度不够引起的；消防泵启动后，管道压力不增加，如果没有泄水点，可能是单向阀损坏等。
电梯、货梯消防调试时，电梯接到迫降指令后，电梯降至首层，电梯门开启后，电梯电源切断，将信号反馈消防中控室，电梯消防联动调试完成。电梯停在首层后采用手动切除电源这种做法不可取，因为火灾发生后，工作人员需处理和注意的问题很多，根本处理不过来。
防火卷帘门、排烟风机的调试时，排烟风机的启、停，除自动控制外，还应能在消防中控室手动直接控制，疏散通道上的防火卷帘，应按下列程序自动控制下降；
（1）感烟探测器动作后，卷帘下降至距地（楼）面1.8m；
（2）感温探测器动作后，卷帘下降到底；
用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘应下降到底；
工程竣工后，需要进行建筑电气设施消防安全检测、消防自动设施安装质量检测，电检、消检报告出来后，申请消防验收，经过公安局消防局验收后，建筑物才允许投入使用。
二、10KV临时电源供电
因为1#临时箱变仅有2个低压出线开关，2#箱变21条低压电缆已经连接，为将1#箱变电力输送至2#箱变进行供电，做2条低压电缆连接1#、2#箱变，根据1#箱变单个低压出线开关大小，选择YJV22-4*240mm2电缆，铠装电缆埋地敷设，电缆做完终端头，绝缘摇测合格后，改造2#箱变，将变压器低压侧至进线柜断路器之间的母线排拆下，消除逆变后10KV高压带来的安全隐患， 断开1#、2#箱变断路器，断开隔离开关后进行接线，电缆接线完成后，由高压至低压逐级送电，临时电源投入使用。
三、高压配电室、箱式变电站迁移准备及高压供电手续申请
在接到迁移通知前，高压配电室及高压柜安装完毕，高压配电室没有电源引入，2#箱变除变压器外已经投入使用。
高压配电室及2#箱变需向东迁移150米，并按设计图纸再建高压配电室及2#箱变基础，改变电缆敷设方向，地面开挖做电缆沟，敷设高低压电缆，长度不够的低压电缆在中间做π接箱，由于迁移远，工程量大，电源迁移所需的停电时间较长。
当物美大卖场北侧的开闭器供电后，需带原高压供电方案和客户需求资料带去供电公司计划处申请修改变更方案，待新高压供电方案经供电公司批准后，再带已经审批的图纸去供电公司工程部审验，审核通过后，供电公司工程部将指定负责人，负责发电事宜。
四、变配电系统迁移
4.1 按照《10KV配电室施工设计》图纸建造高压配电室，做好电缆孔洞预留和接地极的预埋等细部处理。
4.2 加工定做户外型接线柜JXX1、JXX2，为代替将迁移走的2#箱变，连接21根低压电缆，长度不够的电缆用π接箱连接， 1#、3#、4#、7#、11#、13#和17#长度不够的电缆规格为：
1#为YJV22-4×1202+1×702，3#为YJV22-4×2402+1×1202，4# 为 YJV22-3×952+2×502，7#为 YJV22-2×（3×952+2×502），11#为 YJV22-3×952+2×502，13#为YJV22-4×952+1×502，17#为YJV22-5×1852
4.3 拆除2#箱变前对进出线电缆进行详细记录，尤其是消防控制电缆，芯线进行编号详细记录，保证恢复后接线准确无误。
4.4 迁移准备，施工前做好夜间照明，施工人员、吊装、运输车辆及设备器具到位，统一协调指挥，在夜间完成2#箱变的吊装迁移，夜间安装完成JXX1、JXX2和电缆接线，白天恢复供电。
4.5 通知用电部门停电时间，做好应急措施，由末端向2#箱变、1箱变#停电，直至断开10KV进线开关，验电确认安全后，挂标志牌，工作牌，锁上1#箱变高低压室门，并派专人看守，除总指挥外，任何人不得进入。
拆除2#箱变所有电缆，切割2#箱变与原基础槽钢的所有焊接点，确保钢梁与基础槽钢焊接处断开，切断与接地网焊接的扁钢，断开后再仔细检查，确认完全断开。
吊装完毕后，安装JXX1、JXX2接线柜，代替迁移走的2#箱变，接线柜基础长钢梁架在2#箱变原有的基础上，按编号连接低压电缆，接线柜的零排和地排与原接地极连接。
4.6 检查临时接线准确无误，配备对讲机，开始合闸送电，上下级要有专人负责，并观察，随时汇报。每个回路合闸送电后，注意观察电压、电流、检测导线温度及电缆接头温度有无有无异常，一切正常后，可以恢复正常用电。
五、高压设备安装、试验及发电
在开闭器供电后，进行高高压柜安装调试，敷设高压电缆，将高、计量用的电流、电压互感器需拆下后送到电力投资集团公司检测，同时购买电表支架，互感器检测回来后装入计量柜，带检测报告到供电公司计量中心申请报装高压三相四费率多功能电光母表和三相有功峰谷四费率电光子表，高压配电柜、变压器、高压电缆（含变压器进线电缆）进行耐压试验，将各项检测实验报告交供电公司，经过供电公司工程部负责人对高低压设备验收后，缴纳开闭器开关保护调试费、调度管理费、开办费和直流调试费、电缆接头费、带维护费，安排发电，手续资料齐全后，在供电公司召开发电会，确定发电日期。
发电当天，两路10KV高压供电后，用无线核相器进行核相，再用厂家的核相器通过配电柜上核相孔核相，确认A、B、C相的准确性，避免相序不对而造成安全事故。
发电完毕后，提交所需资料，与供电公司依据报装编号签订供电合同。
六、低压电缆敷设及拆除工作
低压电缆与2#箱变再次连接，根据实际的电缆规格、线径和长度，购买缺少的电缆，电缆接头集中处做电缆π接箱，新做电缆沟，做好夜间停电通知，准备好施工所需人员、设备和材料。
停电，从末端分闸，直至1#箱变内低压断路器。验电，确认安全。逐步拆除JXX1、JXX2所接的电缆，按原始记录、编号和相序与2#箱变馈线柜相连，需接头的电缆做至电缆π接箱，将消防控制线连接上，当夜完成的电缆当夜送电，并检查运行情况，经过一周的施工，低压电缆安装完毕。
正式变配电迁移完成后，拆除1#箱式变电站，拆除前向供电公司申请，缴纳带电接（甩）火费后，将断开10KV架空线路及隔离开关，就可拆除相关设施。
参考文献
[1] 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
关键词：长大隧道；高压进洞；供电
Key words： long tunnel；high voltage inlet；power supply
中图分类号：U455.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）05-0131-04
0 引言
隧道施工中，隧道中的大功率的用电设备（如空压机、轴流风机、射流风机、砼输送泵、水泵、三臂凿岩台车、混凝土湿喷机、多功能钻机、电焊机等）都会用电。但随着隧道开挖进尺增加，供电线路越来越长，电源出现较大的压降，洞内工作面供电出现不足，而进尺越增大，供电不足现象越严重，并严重影响隧道工程施工的正常进行。
对长大隧道而言，设计合理、经济、实用性的洞内供电方案，配置相应的供电设备是实现特长大隧道快速正常施工的重要保障之一，同时隧道长距离施工供电技术也是控制特长大隧道施工的技术难题之一。
1 工程概况
大秦岭隧道全长14845.99m（中铁十七局集团段承建出口段9921.99m），为长大隧道，该隧道为西成客专铁路控制性工程，属于高风险隧道；该段隧道并设置两座辅助坑道辅助施工正洞，为2号斜井及出口平导；2#斜井位于线路右侧DgK91+360处，全长1746.59m，为双车道，施工完后作为避难所，进入主洞后M行双向开挖，往西安方向开挖903米，往成都方向开挖2317m；出口平导位于线路右侧DgK100+364处，全长5959.7m，为单车道且与主洞平行施工，施工中作为临时施工面，施工完成后作为紧急出口；隧道正洞最大埋深1185m，由于有地应力的存在，有岩爆发生的可能性，中铁十七局集团承建的出口段共有7条断层带和3条断层影响带穿越，断层带位置围岩破碎，稳定性差，并穿越中等富水区，最大涌水量29000m3/d；隧道以25‰上坡进洞至DgK99+450里程后以1‰下坡出洞。
2 施工中用电计划
隧道施工中除了正常的用电设备外，还要考虑特殊情况，以免在施工中出现涌水等特殊情况时的增加抽排水设备的用电情况，一是要仔细研究设计图纸，对可预见和不可预见的情况进行仔细分析和研究，制定用电方案。针对大秦岭隧道结构复杂，通风排烟难度大、地质结构复杂等特点，综合研究，制定用电方案，还要综合考虑压降问题。如表1。
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3 高压进洞的必要性
因大秦岭隧道为长大隧道，其隧道洞内为多工序平行作业，且平导及出口段采用多个面平行掘进，负荷比较集中，供电可靠性高，施工用电耗电量大，从而造成掌子面电压降比较大，不能满足现场设备施工需要。为确保隧道洞内用电正常，需高压进洞，在洞内架设10kV高压电缆，洞内安装厢式移动变压器将高压变为低压来满足洞内施工供电需求。输电线路中电压降计算公式为：
ΔU=（P*L）/（A*S）
P：线路负荷；L：线路长度；A：导体材质系数（铜为77，铝为46）；S：电缆截面。
由上式可看出，电压降与设备功率、线路长度成正比，因此随着隧道的掘进电压降不断加大，当达到一定的深度时，部分设备因电压不足而无法正常工作，影响施工进度，从而需采用高压进洞技术来改变这种施工电压不足的状况。
4 进洞供电方案比选
常用进洞供电方案主要有以下三种：
4.1 低压直接进洞
在洞口通过变压器把35kV直接变为380V后直接进洞，通过增大电线截面面积，从而降低线路压降；此方案的弊端：因市场上大截面电缆是比较少的，故只适合线路短的隧道；而随着隧道掘进的增加，此方案的弊端就会越来越明显，到一定长度时，需更换供电方案。
4.2 洞内低压补偿
在洞口通过变压器把35kV直接变为380V后，通过240平方的电缆引到施工作业处，再用低压补偿设备进行低压补偿；此方案的不足：补偿柜一般只补偿15%-20%，超过2km后补偿效果就不明显，且在大功率设备启动时，低压补偿不稳定；故此方案不适于特长大隧道洞内供电。
4.3 高压进洞
在洞口先把35kV变为10kV，通过高压铠装电缆引到洞内变压器的位置，再通过洞内降压变压器把10kV变成380V施工电压；如果需要多个变压器同时使用时，可采用高压分支箱进行连接，具体连接方式在后面的应用中有详细介绍。
通过上述三种方案的比较，第三种方案适用于特长大隧道洞内施工供电。现就介绍高压进洞技术在西成客专大秦岭隧道施工中的应用。
5 高压进洞技术在大秦岭隧道应用情况
5.1 洞口施工用电及洞内变压器配置情况
大秦岭隧道2#斜井、平导及隧道出口各设1个变压器变台站，各变台安装1台500kVA-35kV/0.4kV、1台800kVA-35kV/0.4kV和1台用于高压进洞的变压器。因而根据洞内负荷分布情况，分别在2#斜井设置1台3150kVA-35kV/10kV变压器，平导设置1台3150kVA-35kV-10kV变压器，隧道出口设置1台2500kVA-35kV/10kV变压器，分别用于高压进洞，同时分别在每个变压器变台站原有压器输入端安装1台10kV高压户外真空断路器（ZW43-12型）。
根据施工现场情况，随着隧道的掘进增长，2#斜井洞外的空压机及风机将移到斜井与主洞交叉口；而平导洞外的空压机及风机将移到平导与横通道交叉口。洞内变压器的配置根据洞内负荷分布情况进行布置。详见：大秦岭隧道泵站及洞内变压器布置图1及风机布置图2。
5.2 高压电缆进洞及铺设
5.2.1 高压电缆铺设的位置
高压电缆沿着隧道线路位置铺设，为避免与洞内低压电线相互干扰，高压电缆悬挂高度控制在3m左右。为避免洞内通行车辆与洞壁擦撞造成对高压电缆损坏以及发生用电安全事故，故采用悬吊高压电缆的铺设方式。为便于高压电缆的铺设，在隧道左侧高度在3m左右的位置每隔5m设固定点一个作为高压电缆安装悬挂点，安装好后在每个吊点上用一根绝缘线把高压电缆绑好。
5.2.2 高压电缆的接头连接
电缆安装固定好后在短时间内按高压电缆接头制作工艺要求完成高压电缆中间接头的制作，接头处不能受力，否则接头因受力使绝缘破坏导致电缆接头报废。
5.2.3 多个变压器时的高压电缆连接方式
如果洞内有多个变压器，则根据实际情况可在每个变压器洞室内安装一个一进二出或一进多出的高压电缆分支箱，其主要功能是随着隧道开挖进尺增加，需增加变压器时，一根主高压电缆通过分支箱后，可接两根高压电缆或多根高压电缆，分出后的一根高压电缆可继续随隧道开挖方向延伸，剩下的一根或多根高压电缆可接一台变压器或多台变压器。这样的接法好处是在洞内多个变压器中如果有一台变压器出现故障时，可在该变压器分支箱处短开连接开关，使有故障的变压器停电，而其他变压器不用停电可正常运转。
隧道电线路架设分两次进行。进洞初期，先架设临时电路，随着工作面推进，在成洞地段架设固定线路，换下电缆供继续前进工作面使用。
5.3 洞内变压器洞室布置
为确保洞内高压线路的安全，建议使用厢式变压器。由于斜井及平导隧道断面小，而隧道设计也没有相关的洞室，故施工工区根据项目部的用电方案及变压器配置方案，在有变压器的位置做变压器专用洞室；在主洞内，根据实际情况可把变压器安放在基站专用洞室内。变压器安装后及时设置防护门，并设安全警示标牌，同时做好变压器接地装置。为配合二衬混凝土施工，在前端设置一台移动式变压器，随着二衬施工进行移动，变压器也相对移动，这样就能满足砼输送泵以及电焊机等设备的正常运转，同时也减少施工中停电次数及时间，加快隧道施工进度。
5.4 安全防护
高压进洞必须做好安全管理及防护工作，一般采用铠装电缆，电缆终端设密封的接线盒。隧道洞内电缆的选择及安装除应满足电力规程要求外，还应满足防火的消防要求。同时，不允许将通电的多余电缆盘绕对放，以免引起电缆过热发生燃烧和增加线路电压降。
5.5 安全用电管理
针对高压进洞增大洞内安全用电的管控风险，项目部成立了高压用电安全小组，由项目部下发高压用电安全交底书，工区安全总监定期组织学习；项目部电工定期组织工区电电工、作业队电工对高压电路进行检查，且每年定期邀请有资质的公司对高压线路的保护装置进行检查，确保保护装置的正常运转。同时，为防止洞内机械设备破坏高压电缆造成用电安全事故，在高压电缆上每5m贴一个50cm长的反光贴以示警示。
6 结束语
长大隧道施工设备正常运转的关键是高压进洞，合理的高压进洞技术，是满足长大隧道施工用电需要。目前，高压进洞在西成客专大秦岭隧道施工中得到广泛应用，此技术不仅解决了隧道内施工用电问题，达到预期效果，还能保证施工进度及洞内用电安全，创造了较大的经济效益。
参考文献：
[1]姜保明.特长隧道洞内供电技术[J].铁路建筑技术，2013（8）：106.
中图分类号：TV 文献标识码： A
引言
随着建筑市场的开放，建筑与安装业迅猛发展对建筑的功能要求不断提高，特别是智能大楼的出现，使得电气安装工程成为高级民用建筑工程中重要组成部分。在建设工程中，电气安装质量的好坏轻则影响整体工程的质量，重则会危及用户的安全。因此，低压电气安装对于确保居民日常生活安全具有重要作用。
二．建筑水电工程中低压电气安装的特点
1.工期长,工序繁多,涉及面广。首先要进行接地网,预埋线管、管件、底盒等土建工作并对其进行焊接,待土建工作完成后要进行必要的安装调试,一切施工工作就绪后要进行试运行并进行总调试,最后交由相关部门进行质量检验和竣工验收。这一过程耗费较长时间,涉及土建,安装,质检等多个工序,错综复杂。
2.干扰多,交叉性强、协作面广。由以上讨论我们知道建筑工程低压电气安装施工中工期长,工序繁多,涉及面广,这也就决定了其干扰多,交叉性强、协作面广的特点。
3.重检查,防患未然,控制质量。低压电气安装施工中受多种因素的影响,各工序存在多处隐患,所以要重检查,防患未然,控制质量,保证安装施工工作的顺利进行及有效运行。
三、水电工程低压电气安装的施工管理措施
1.确保施工质量的基本措施。
（1）认真阅图是做好质量监控的前提
施工图纸是保证施工正常开展的前提条件，只有在充分熟悉施工图纸的基础上，才能够组织有效的施工活动，及时发现问题并迅速解决，促进工程施工活动顺利开展。一般而言，电气系统具有种类繁多的设备和管线配置。在开展电气工程施工之前，要做好施工图纸的审阅工作，特别是对每一份设计修改通知单都要认真地进行管理，逐一描绘到蓝图上。只有利用这样的修改蓝图，进行工程质量的监控，才能纠正一个又一个错误，保证系统的安全性、正确性和质量的安全可靠性。
（2）实现质量目标的预控。
质量是工程的生命。如何保障施工质量呢？主要从人身上寻找突破点，工程管理人员、监理人员、设计人员等都必须分清楚工程子项目的主次顺序，做到任何工程计划条理明晰。在监督电气工程质量过程中，确定配电装置、电力电缆、配电箱三个重点设备管、补管、交接等重点协调环节，明确关键，制订措施，根据规范进行超前监控，达到对工程质量的预控。其次，必须在监控好重点环节后以点带面，促动整个系统工程的质量监控。电气工程除了设备材料的施工质量外，系统的功能也是重要一环。
2.配电装置以及配电箱施工策略。
低压电气工程的中枢为配电装置。配电装置是分配电能的电气设备的总称，它包括线路及绝缘子，控制设备自动开关，配电箱，保护装置，自动装置，接地装置及补偿设备等。低压配电装置决定着整个系统的有效运行，一旦出现问题，将使整个系统瘫痪，影响供电可靠性以及人们的正常工作和生活。因此，配电装置的安装调试要尤为谨慎，其验收工作更要按照相关规范严格执行。在实际运行中，配电装置最常出现的问题是设计整定电流与开关实际动作电流不符的现象。若设计整定电流过小，开关经常跳闸、停电，影响正常使用；若整定电流过大，在系统出现电流过载或短路时，保护装置不起作用，极易造成安全事故，危机人们的人生和财产安全。
配电装置的施工中最重要的是配电箱的施工，包括配电箱中配电盘的安装，各元件及内接线的安装以及箱体开孔。配电箱中配电盘所处环境决定了其材质必须是由不可燃材料，并且安装位置正确，高度和间距符合相关规定。配电箱内各元件要严格按施工图配置，保证元件齐全，线路整齐有序。配电箱开孔应与管线直径相符。另外，配电装置的金属外壳必须接地或接零处理，用铜线连接并加以标识，以提高安全可靠性。配电箱开启应灵活，动静触头应紧紧联系在一起且中心线一致。配电箱（盘）内线路整齐无交接无序现象，导线间应紧密连接连接紧密，无断股、伤芯线现象。另外还要注意，漏电保护装置的动作电流不能过大或过小，尤其不应大于30mA，以免引起安全事故；动作时间不能太长，不大于0.1S；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一致。
3. 接地装置的施工技术。
要按照建筑工程低压电气的施工图纸进行接地装置的分布，接地电阻值应该符合标准的设计要求。埋设防雷接地的干线时，经人行通道处埋地深度要大于1m，同时在管道上方敷设沥青。接地模块顶面埋地深度要大于0.6m，接地模块间距大于模块长度的3～5倍，其埋设基坑通常是模块外形尺寸的1.2～1.4倍，并且在开挖深度内做好各项指标记录。接地模块要保持水平或垂直就位，同时把握好各个上层间的接触距离。对接地模块的引线进行集中处理，用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点要保持一致。当进行暗敷操作时，在抹灰层内的引下线设置固定装置，明敷操作时引下线不能弯曲，要尽量实现平整的放置，用油漆做好支架焊接位置的防腐工作。
4.电线导管和线槽敷设的施工技术。
电线导管和线槽敷设的施工要点包括：金属电缆导管和线槽必须接地或者是接零可靠。钢导管和金属线槽不能够熔焊跨接接地线，连接处需要使用专用接地卡固定跨接接地线，并且两卡间铜芯软导线截面大于4mm2。非金属导管采用螺纹连接时，连接处两端跨接接地线。防爆导管不能使用倒扣连接，金属导管严禁对口熔焊连接。当绝缘导体在砌体上剔槽埋设时，要采用强度等级大于M10的水泥砂浆抹面保护，并且保护层厚度大于15mm。室外埋地敷设电缆导管时，埋深要超过0.7m，并且壁厚小于2mm的钢导管不应该埋设在室外土壤内。所有管口在穿入电缆和电线后应该做密封处理。引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。金属导管内外壁应做防腐处理，埋于混凝土内的到管内壁应做防腐处理。暗配的导管，其埋设深度和建筑物表面的距离要超过15mm；明配的导管，应该排列整齐，固定点间距均匀，并且安装牢固。导管和线槽在建筑物变形缝处，应该设补偿装置。
5. 控制带有附加功能的交流接触器安装的质量。
电子技术的应用使得主电路保护功能在接触器中能方便的实现，如漏电保护，欠、过电压保护，断相保护等。电动机烧毁事故中很多都是由于接触器某相接触不良造成的，所以在安装过程中应选用带有缺相保护的断路器、接触器等电气装置。接触器加辅助模块可以满足一些特殊要求。带有机械联锁装置可以构成可逆接触器，实现电动机正反可逆旋转，可以选用交流接触器的电磁线圈做电动机的低电压保护，其控制回路宜由电动机主回路供电，如由其他电源供电，则主回路失压时，应自动断开控制电源。交流接触器工作时振动较大，在安装时要采用防震措施，或不要和振动要求严格的电气设备安装在一起。同时，交流接触器的安装环境、尺寸等都要符合相关要求。必须交流接触器整定值符合设计要求，避免不满足要求的接触器安装使用，以免发生使用事故。
6.做好建筑工程和电气安装工程中配合管理。
（1）加强户外电气设备基础施工管理。
在建筑工程和电气安装工程的配合管理中，需要加强对断路器和电容器等户外电气设备的基础施工工作，对电缆护管做好预埋处理，方便后续的吊装工作。在进行电缆护管预埋的时候，要注意预埋的规划和布局，避免因预埋不到位而造成日后对基础进行开凿和护管的再次铺设。在进行吊装作业的时候，出于对施工成本地考虑，可以减少对大型施工机械设备地租用。
（2）电气安装前期的施工管理。
在建筑施工过程中，会经常出现建筑工程施工和电气安装施工交叉进行的情况。这就要求施工双方在工程进行的前期进行互相交流和施工安排。在电气安装中的接地网施工环节，需要对主控室依据配电室的施工进度提出一定地要求。然后按照电气安装人员的技术要求，对户内电气设备等基础性项目的施工做好准备工作，例如做好电缆孔的预留工作以及电缆坑地施工等。
（3）电气安装后期的施工管理。
在中低压电气安装施工后期的管理过程中，建筑工程人员需要进行积极地配合。电力电缆以及二次控制电缆安装完成以后，建筑施工人员需要配合电气安装技术人员进行电缆出口的封堵工作，防止外力对电缆的破坏作用。
四．结束语
低压电气的安装质量的好坏，将直接影响人民群众的生活质量。低压电气安装过程中，受到多种外界因素的干扰和影响，使得安装工序存在一些难以预测的质量隐患，因此要加强对安装施工的管理和检查，防患于未然，保证低压电气安装的质量。
参考文献
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[3]陈坤.建筑工程低压电气安装施工技术探析[J].城市建设理论研究（电子版2013,(23).
二、施工进度计划审查制度
2.1总进度计划的编制
依据业主提供的项目总进度目标，编制一级网络进度计划图，由各承包单位分解各部分的施工进度计划，注意各部分互相衔接。在多家承包单位进行施工时，各专业监理工程师在审查进度计划时要互相沟通，及时提出进度计划中有冲突的地方，合理调整施工进度计划以达到最佳工期目标。
2.2各专业进度计划编制
升压站工程一般先开工，在编制进度计划时要注意土建专业给电气安装专业留出足够的安装时间，首先应完成影响电气安装的土建部分，不能影响电气安装的正常进行。入网侧变电站扩建间隔的进度也很重要，主要受当地电力公司的管理，施工进度安排要按照生产运行的要求，严格执行变电站管理制度。线路工程施工中不可预见的事项比较多，涉及的单位、部门较多，应合理计划各工序完成时间，确保和总进度一致。
三、施工阶段检查验收制度
3.1升压站工程验收
在每个单位工程完成后，及时办理“土建交安装”的验收手续，交付安装单位合格的单位工程。电气一、二次设备安装基本可以同时进行，主要是不要影响高压试验及保护调试工作的顺利进行，合理安排电气专业的施工工序，同时应积极协调通信系统按期完成设备安装及调试工作，否则将影响保护联调工作的正常进行。
3.2送出线路工程验收
在各分部工程完成后，及时办理铁塔基础转铁塔组立、铁塔组立转导线架设的手续，保证工程按计划进度进行。遇到跨越时，要提前协调跨越线路的停电事宜，并编制跨越施工方案，尽早地通过各部门的审批。
3.3集电线路工程验收
集电线路工程一般由35kV高压电缆直埋和35kV架空线路两种形式。①35kV高压电缆按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》要求进行敷设，遇到特殊地形可变为杆塔架空线路成为混合型集电线路工程。专业监理工程师按照规范要求分电缆沟开挖报验、电缆进场报审、电缆敷设方案报审、隐蔽工程验收、电缆中间接头制作等步骤进行检查和验收。②35kV架空线路有两种形式，一种是铁塔型，一种是双杆型。铁塔型架空线路按照《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》要求，双杆型按照《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》要求。专业监理工程师按照规范要求分材料进场报审、路径复测、基础施工、杆塔组立、架设导线、附件安装等步骤进行检查和验收。
3.力发电机组安装单位工程验收风力发电机组一般由风力发电机组基础、风力发电机组安装、风力发电机监控系统、塔架、电（光）缆、箱式变电站、防雷接地网7个分部工程组成。
3.4.1在机组安装前严格执行土建交安装的检查验收，及时提出影响安装的所有问题，在安装进行前必须全部解决方可进行安装。在安装前，风机接地网接地电阻要符合设计要求，尤其在雷雨季节更要严格检查验收，建议负责机组安装的承包单位对防雷接地网逐一进行测试，确保在合格的接地电阻条件下，进行风机安装。
3.4.2风机至箱式变电站的低压电缆通常是穿保护管敷设，很多情况下风机基础预埋保护管和穿低压电缆是两家承包单位进行承包，这时监理要严格要求风机基础施工单位按设计要求进行施工，出现施工误差时要控制在规范允许范围内。
3.4.3低压电缆敷设主要考虑风机侧是否能顺利穿入动力柜内，电缆预留孔洞和预埋管道都是风机基础施工单位完成的，要严格按施工图纸进行验收，否则直接影响低压电缆的穿入，这是针对锚固环风机基础而言的，基础环风机基础就不会存在此现象。对于箱式变电站高压侧电缆就相对简单了，一般有两种方法接入集电线路：①集电线路是高压电缆直埋型，直接接入箱式变电站高压侧；②集电线路是架空线路型，高压电缆需接到终端塔跌落保险位置与架空线路连接。
3.4.4光缆施工及光纤熔接质量的好坏，直接影响到风机控制系统运行的稳定。在风机进行现场调试时应检查控制系统通信通道，使得控制系统能完成风力发电机组的正常运行控制，风机及箱式变电站的运行数据有效地传到后台，让运行人员时刻能观察到设备运行情况。
四、风电场施工阶段的调试
调试工作分为升压站具备返送电的调试和风力发电机组调试。升压站电气调试时，监理人员应审查调试单位资质和调试技术措施等，并在调试过程中，按照《继电保护反事故措施细则》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》等规范要求做好事前、事中和事后控制。调试工作开展后，按照一次设备试验、单套装置试验、整组联调及传动试验的程序逐级进行质量监控。风力发电机组调试工作一般由厂家负责完成，监理人员应审查调试单位编制的调试方案、调试人员资格及调试所用标准仪器仪表。现场检查安装转调试验收已经结束，各方均认为可以进入调试阶段。监督调试单位对所有风力发电机组进行240h试运行，在最后一台风力发电机组通过240h试运，具备组织验收条件。
1 工程概况
3200m3高炉TRT发电系统，利用高炉煤气余热发电，最大发电量为16200kW，平均发电量为12100kW。发电机组以10.5kV 电压送往炼铁区域变电所，并与系统并网。并网点设置在TRT发电机侧。发电机经出线断路器接到10KV母线上。发电系统低压配电柜的工作电源由高炉中控电气室（200KW）提供。
TRT发电机系统主要有自动控制系统&液压系统、系统、给排水系统&密封系统组成。发电系统主要的电气设备见表1。
发电系统处于爆炸危险环境，电气设备安装质量应符合GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范》的要求，特别需要强调以下两点：
（1）油站内所有电气线路的保护管暗敷到设备附近后，明敷或穿金属软管到设备接线端子盒，全程密封。
（2）煤气管道做好防雷和防静电接地，管道的始端、终端、分支处、转角处以及在直线部分每隔100m处予以接地。管道支架每隔200m～300m均应与管道连接。 管道所有的接头如阀门、法兰盘等，应用金属线跨接（接地电阻≤10Ω）。
3200m3高炉余压发电机型号为QF2―15―2、1；电压为10.5KV功率为15MW、额定电流为1030A、转速为3000r/min、总重达67t由上海汽轮发电机有限公司制造。
TRT发电机组安装在主控楼旁边的厂房内（爆炸环境），厂房分上下两层建筑结构，第一层发电小室为发电机的出线间，第二层标高为8m安装煤气余压发电机。安装发电机时利用厂房内的32/5t天车。
2 施工中采用的技术标准
① DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》
② GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
③ GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
④ GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
⑤ GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
⑥ GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
⑦ GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
⑧ GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾环境电气装置施工及验收规范》
⑨ GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
⑩ 随机资料
3 施工准备
施工机具准备见表2 人员配备见表3。
4 施工方法
4.1 厂用变压器安装
厂用变压器型号为：SCB9-315/10；315KVA；10/0.4KV由陕鼓成套供货。
变压器高压电源引自TRT系统高压开关5AH。高压电源传输装置由ZR-YJV-8.7/10KV1(3×25)电缆及TMY-40×4高压母线组成。高压电缆在电缆沟内由电缆桥架支撑，出电缆沟后经暗敷电缆保护管保护，出地面100mm后由3个电缆支架&$)03D201-4 P208形式6)固定，上升到)3m标高处做电缆头与高压铜母线连接。高压铜母线用标准母线夹具固定在ZA-10Y的高压支柱绝缘子上，高压母线支架采用16型。
经厂用变压器变压后，将低压电源送到1号低压配电柜，为TRT发电系统低压用电设备供电。低压电源传输装置由TMY-40×4中性母线、TMY-50×5相线低压母线和YJV-0.6/10KV 2(4×150)组成。电缆与低压母线连接后，经电缆保护管保护，由电缆沟进入低压盘柜。低压铜母线用标准夹具固定在WX-01型电车线路绝缘子上，低压母线支架采用6型。
变压器中性点及外壳、电缆（头）、金属外皮（壳）、电缆保护管以及所有金属支架都利用元钢进行可靠接地。
为安全起见，安装完变压器后采用保护网进行保护。保护网网孔为20mm×20mm，网丝为1mm。
变压器为三相四线制，工作零线与电气设备保护接地合二为一，变压器中性线引到室外接地装置上，接地电阻为4Ω。
4.2 发电机安装
由于发电机为分体组件，定子为整体结构，进行电机安装时我们采用转子穿芯的安装方式。
施工工序：基础验收开箱检验基础处理垫板组安装发电机底座轴承座安装定子安装发电机转子穿心联轴器找中心点二次灌浆
4.2.1 基础底板及轴承座安装
（1） 检查电机的基础位置、标高和螺栓孔尺寸全部符合设计要求后，根据电机中心线，量出电机底板的外廓，打出墨线，标识出研磨位置。
（2） 在铲凿的基础上，标出座浆坑的位置，打座浆坑，座浆坑应比基础表面低10mm～20mm。
（3） 底板安装和调整：底板安装前除去油污，去掉防锈漆；特别是与水泥浇灌的结合面，要用除污剂和钢刷擦洗干净，然后用布擦干，刷一层水泥浆。检查轴承座安装面和定子机座安装面是否有划伤或锈蚀，然后%按标高近似设成水平，按纵、横基准线进行调整，再将底板的位置精确地调整到规定标高和水平范围内。
（4） 轴承座安装：轴承座安装前，应进行全面检查，刮去脏物%查看有无裂纹及沙眼。 在轴承圆弧内卡一与直径相等的木条，在木条中心钉一薄铁皮，标志中心位置；用测量仪器检查轴承座是否在同一平面上，用吊线坠方法找正各轴承中心。安装时，为防止轴承座下绝缘垫片损坏，应暂时用厚度相同的其它材料制成垫片来代替，同样将绝缘套的销钉也暂用钢销钉代替，全部安装完毕后再将电气绝缘垫装入，并经质量员检查确认。轴承座与底板之间用绝缘垫片2件，调节垫片,4件，调节垫片须置于绝缘垫片之间，以方便轴承座对绝缘的测量。
4.2.2 定、转子安装
（1） 电机安装前，仔细检查定、转子各部分结构是否完好，在铁心内部和通风道内是否有残留物，磁极键是否松动，风扇是否有裂纹，固定螺钉是否松动，换向器和滑环表面是否有划伤。然后，对底板上安装定子底脚的配合面进行清理，检查螺钉拧入螺孔有无困难，准备好调整垫板，以便安装使用。
（2） 安装发电机定子时，应注意不损坏绕阻端部。应考虑到发电机转子在运转时的伸长，以及由于透平机转子伸长而引起的发电机转子轴向位移。因此，发电机的定子中心必须按发电机安装图比转子中心偏向励磁机侧一定的距离，要求（1.2mm～1.5mm以保证发电机在负载时正常运转。
（3）发电机转子的穿芯安装方法是一种将电机转子从左到右进行穿芯安装的一种电机安装施工方法。利用假轴进行配重，利用平衡梁进行吊装中心平衡，利用吊装带进行保护性吊装。在进行转子穿芯的过程中利用倒钩的施工工艺，完成转子穿芯任务。由于转子较重，与定子的间隙不大，安装时必须注意以下几个问题：吊装时不得损坏轴颈、风扇及导线各处；起吊转子时，不得将着力点选择在转子护环上；吊装过程中，转子及吊装带不得触及定子线圈端部；吊装转子时，要做好防护措施，防止损及转子本身；在穿芯过程中，倒钩时，不得将转子搁置在定子铁心上面，应支撑在垫块上，并在堂内加钢纸垫给予保护。
4.2.3 安装冷却器
（1） 应使冷却器在进出水冷却方面获得必需的温度阶梯。
（2） 冷却器装置处应有适当地位，以便装接冷却器水管、清洁水管及冷却器。
（3） 安装时，有一定的斜度。
（4） 冷却器必须与基础紧密配合，冷却系统的四周应有密封。
（5） 进风道和出风道的通路应圆滑光洁，以免增加空气阻力和通风损失。冷风道和热风道应有热绝缘，以防止相互间热传导。
4.3 盘柜安装
4.3.1 盘柜类型及安装部位
高压开关柜：1-6AH，型号为KYN28-12（由陕鼓成套供货），安装在一层B列；压配电屏：1-7P，型号为GGD-2，（由陕鼓成套供货）；提供系统风机电源；安装在一层D列。低压配电屏：8-9P、型号为GGD-2，提供检修电源，安装在一层D列)直流屏（1-2ZP）、PLC柜（1台）、柜式仪表盘11P、励磁柜1LG、继电屏AR、操作柜AC安装在控制室二层。
4.3.2 安装方法
利用ф40mm 的厚皮钢管制做长1.2m的滚杠，采用滚动的方法将盘柜移动至安装位置，借助磁力线坠、平板尺进行测量，利用扁钢垫片对盘柜进行找平找正。每个盘柜找平找正时最多不超过三块垫片，盘柜的安装质量应符合设计国家规范要求。
高压柜、低压柜安装在槽钢上，槽钢焊接在预埋扁钢埋件上。所有电器设备正常不带电的金属部分可靠接地（与盘柜内的接地母线可靠连接）。高、低压柜安装、固定见示意图1、图2。
4.4 接地系统安装
4.4.1 防雷接地
避雷带水平敷设时，设支架，支架间距离为1m，转弯处支架距离为0.5m。 避雷带在屋脊上、天沟、屋面、女儿墙上安装以国标图集99D501-1为标准。引下线线沿柱及墙引下，并与室外接地装置可靠焊接。
4.4．2 一层接地
电气楼和主厂房按02D501-2做等电位连接安装。接地电阻≤4Ω。接地装置的安装以国标03D501-4为标准。在有接地极的被保护区域有人员出入口处，加装均压带，如加垫卵石、水泥、沥青、混凝土等，以减少跨步电压。高低压配电室内利用电缆沟护边角钢和安装槽钢作为接地干线。主厂房内利用吊车轨道作为接地干线。电缆桥架与接地干线可靠连接。正常不带电的设备均应可靠接地。接地极埋深0.8m控制室的计算机接地系统要求接地电阻≤1Ω。接地干线敷设在活动地板下。在接地端子的安装与制作中，接地电缆压接端子后通过40mm×4mm的扁钢连接板与接地干线连接。连接板应热镀锌，接地电缆铜芯穿入接线端子后再灌锡热固。
5 发电机安装质量标准和要求
电气设备安装质量必须符合设计和规范要求，在施工过程中还应着重以下几方面的控制。
5.1 轴承座安装质量标准和要求
5.1.1 轴承底架的纵向水平扬度以对轮中心为标准做调整，横向水平扬度应趋向于零，偏差应不大于0.2mm/m。
5.1.2 轴承各水平结合面应接触良好，用0.05mm塞尺检查应塞不进去。轴瓦下部与瓦座或瓦套必须接触紧密。轴瓦的球面与球面座的结合面必须光滑，其接触面占球面的75%，并均匀接触。
5.1.3 轴瓦清洗后装入轴承座内，并加以；在轴瓦上预安装发电机转子时具体要求如下。
（1）轴瓦与轴颈顶部间隙0.26mm～0.30mm，两侧间隙0.13mm～0.15mm；
（2） 球面加工后接触面应不少于75%
（3） 下瓦接触角度500允许偏差±50
5.2 发电机其它部件安装质量标准和要求
5.2.1 根据联轴器的位置，移动发电机底板，找好汽轮机与发电机的中心；要求轴向偏差为0.01mm～0.02mm，径向偏差为0.01mm～0.03mm。
5.2.2 定子底板的纵、横中心线、标高与设计值的允许偏差应在±1mm之内。发电机定子与转子磁力中心在满载热态下吻合，定子相对于转子的磁力中心，向励磁机侧偏移一预留值（按厂家的要求）；预留偏移值允许偏差为1.2mm～1.5mm。
6 总结
6.1 首次进行高炉余热发电系统TRT系统电气设备安装的施工，没有成功的经验可以借鉴，边摸索边施工。
6.2 安装电机采用的施工标准是电力行业部的标准，与冶金行业的标准有一定差距，因此在进行电气设备安装的过程中应寻找适合的方法进行施工。
6.3 由于系统为成套供货，其控制系统与施工图设计思想存在差距，问题多，需要施工人员有一定的技术水平。
【关键词】变电站 电气安装调试 常见问题 解决策略 特种作业 持证上岗
改革开放以来，国民经济呈现出持续、高速发展的态势，随着城市化、工业化进程的日益加快，人们对电力资源的需求日益增长，变电站施工质量的好坏直接影响着供电网络的稳定运行。为此，建设各方主体必须加强对变电站电气安装调试工作的重视，针对其中存在的质量、安全问题，采取切实可行的措施，确保电力资源的安全、稳定供应。
1 现实中变电站电气安装调试中常见的问题
1.1 盘柜基础的问题
高低压柜基础槽钢的预埋位置不准、表面不平，从而造成盘柜安装时调整量大，盘体不正。
1.2 开关操作的问题
高、低压配电柜安装后，抽屉开关或断路器手车操作机构不灵活，通断状态、插头行程指示不正确或模糊，在运行或检修时易造成误操作，发生事故，造成经济损失。
1.3 设备现场调试的问题
电气设备不按规范、标准要求的项目进行试验和调试，尤其是低压电气设备，进行一般检查之后就投入送电，这样在运行中一旦发生故障，本级保护拒动或误动，扩大事故影响面，造成巨大损失。
1.4 电缆安装的问题
电缆的弯曲半径太小；电缆绝缘护套被刮伤；电缆头制作质量不过关；为了节约成本，随意设置或增加电缆中间接头拼接电缆等，这些问题都为变电站的运行埋下了安全隐患。
1.5 电缆管安装的问题
在电缆管安装环节，电缆管切割后，管口不进行锉光处理，也不在管口上加装软塑料套，导致所穿电缆外绝缘损伤；随意变更管道材质和规格，影响其正常使用功能；管道接头采用对焊而导致穿电缆时电缆刮伤绝缘层；电缆管转弯半径过小导致穿缆磨损、断线。
1.6 接地与接零混淆问题
在TN-S 系统中，将保护接地（PE）和工作接零（N）互为混淆，错误地认为两者反正最终都要与大地连通，随便接都没关系，这样容易造成触电事故，同时也可能导致保护装置拒动或误动。
1.7 电缆接地线的问题
电缆接地线穿过零序电流互感器接地，造成零序过流保护功能失效，扩大故障影响程度。
1.8 防雷接地的问题
自然接地体（主体结构的基础、地梁、地板、柱的结构钢筋）未按规范要求施工，自然接地体的接地电阻无法满足设计要求，热镀锌扁钢和角钢等接地材料在现场得不到妥善保管，造成表面损伤、锈蚀相当严重。
2 解决变电站电气安装调试常见问题的策略
2.1 盘柜基础问题的解决策略
在电气设备安装房间的地坪施工时，预埋各种落地安装的电气盘柜基础槽（角）钢，在安放、固定基础槽（角）钢的过程中用水准仪观测、控制其整个平面的水平度，确保其精确度在规范允许的范围内。
2.2 开关操作问题的解决策略
高、低压配电柜安装后，应根据产品说明书，对抽屉开关或断路器手车操作机构进行检查、调整，尤其要保证各插接头的插、拔灵活，通、断状态指示准确无误，防止在运行或检修时操作不当。
2.3 设备现场调试问题的解决策略
电气设备经专业厂家制造，虽有出厂试验报告，且质量可靠，但经过长途运输，安装后必须经过检验、调试合格才可投运；对低压电气设备（如：低压电机）也必须按检验、调试规程进行电气调试，确保保护定值准确，各种保护功能正常。
2.4 电缆安装问题的解决策略
在电缆沟支架或桥架上敷设电缆时，在拐弯处应增加绑扎点以确保电缆弯曲半径符合规范要求；电缆穿管敷设前将保护管口打成喇叭口或加塑料套，防止电缆绝缘护套被刮伤；电缆头制作必须由专业人员完成，尤其是高压电缆头必须按产品说明书制作，经试验合格后才能投运。为减少电缆中间接头，在电缆采购时应根据需用计划统筹规划、分盘采购。
2.5 电缆（线）管安装问题的解决策略
电缆（线）管切割后，管口应进行锉光处理，或打成喇叭口，或在管口上加装软塑料套，防止穿电缆时电缆外绝缘层损伤；根据电缆（线）管使用环境，按规范和设计要求选择管道材质，尤其是在潮湿、腐蚀性环境下，应采用防腐性能优异的材质；管道接头不得采用对焊，应采用套筒焊接；电缆（线）管转弯半径必须满足所穿缆（线）允许的弯曲半径来定，DN100以下采用机械推弯，DN100以上采用热煨推弯，不得采用冲压弯头。
2.6 接地与接零问题的解决策略
三相五线制系统（TN-S 系统）中，三相电源的负载的供电回路电缆必须采用五芯电缆（或5根导线），采用单相电源的负载的供电回路电缆必须采用三芯电缆（或3根导线），负载的中性线（零线）必须与电源柜内的N母排相连，负载的外壳接地线必须与电源柜内的PE母排相连。
2.7 电缆接地线问题的解决策略
由于零序电流互感器（CT）产生的电流大小反映了负载三相负荷不对称程度，负载三相负荷不对称有可能是某相对地绝缘破坏（接地故障），此时接地线上的电流与零序电流大小相等、方向相反，因此，电缆接地线不能穿过零序电流互感器接地。
2.8 防雷接地问题的解决策略
防雷接地系统利用自然接地体（主体结构的基础、地梁、地板、柱中的结构钢筋）作为接地网时，电气专业人员应提前介入到相关部位的施工中去，配合相关人员作好预埋预留，做好隐蔽工程验收，保证施工质量；当接地电阻无法满足设计要求时，应增加人工接地，人工接地材料进场后应做好保管、防护工作，施工完毕应进行接地电阻测试，如接地电阻仍未达到设计要求，应分析原因，采取可行的降阻措施，如：扩大接地网、增加土壤导电率等，直至接地电阻达到设计要求为止。
3 结语
综上所述，变电站作为电力系统的重要组成部分，在进行电气安装调试的过程中，要严格按照施工规范、标准，正确分析其中存在的问题，积极寻找有针对性的解决策略，提高变电站电气安装调试质量，为变电站的安全运行奠定坚实的基础。
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DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.12.204
高速公路隧道供配电系统由国家电网的供电部门通过高压35KV输送至变电站的配电装置将电压降至10KV，再由10KV高压电缆输送至隧道的箱式变电站或者变电所，经变压器将电压降至高速公路机电设备所需要的电压（220V/380V），由低压直接为隧道内设备提供安全和可靠性高，且符合国际及相关行业标准的电能。
1 高压电缆着火造成的危害
电缆是由导电芯线、裹以绝缘层，外加金属或非金属防护层而成。绝缘层主要有油浸绝缘层、橡胶绝缘层、塑料绝缘层和无机绝缘层4种，由纸、布、面纱、塑料、橡胶等可燃材料组成。一般情况下，电缆是以爆炸形式起火燃烧，电缆着火后，火势顺着电缆线呈线性燃烧，如果有多层电缆或电缆交叉叠放，就会形成立体燃烧，火势更快。一旦电缆爆燃，即使断电，火势也很难控制。
受空间、地形限制，高速公路隧道内高压电缆一般都敷设在隧道两侧的电缆沟内，为防止杂物垃圾进入，电缆沟上用盖板覆盖，水泥密封。一旦高压电缆着火后，发现较难，且燃烧速度快，其危害是损高压电缆，甚至烧毁同沟敷设的其他高压电缆、低压电缆、光缆等，造成突发停电，隧道内照明设备、通风设备无法运转。高压电缆接续工艺复杂，抢修时间长，对隧道安全行车造成严重隐患，造成的直接和间接损失巨大，严重时引发隧道交通事故，造成人员伤亡。防止高压电缆着火，降低高压电缆着火的损坏，是目前迫切需要解决的一项课题。
2 高压电缆着火原因分析
2.1 电缆接续工艺差
电缆接续过程中，最关键同时也是工艺最复杂的环节就是电缆接头制作。施工时期，因现场条件比较差，现场温度、湿度、灰尘都不好控制。部分电缆技工技能水平不高，工艺操作不够严谨，操作时未有效清理施工过程中的杂质和污垢，接头制作质量不良、压接不紧、各绝缘套管中管与管之间有空气，从而导致电缆和相关附件界面接触不良，接触电阻过大。电缆长期运行或受高电压、大电流的冲击后，绝缘发生不同程度的老化，绝缘层在运行中被击穿而产生电弧，最终导致电缆爆炸着火。
2.2 电缆绝缘破坏
因施工人员不能严格按操作规程和工艺要求施工，在电缆敷设时，由于刮、 碰、压、扭而使电缆外护层损伤，半导电颗粒和沙土粒也有可能嵌入绝缘中，进水受潮，在运行时绝缘层有可能被击穿产生电弧，引起燃烧。
2.3 电缆敷设不符合标准
在电缆敷设时，施工人员没能严格按国家规程、操作规范和工艺施工，出现敷设不整齐、任意交叉、敷设间距不够，通风不畅，不充分留出巡视通道等问题，为电缆日后运行留下隐患。
2.4 接地不符合标准
接地线焊接不牢，接触不良，阻值偏大，导致电缆接地故障电流比正常短路电流小，发生接地或短路故障时，继电保护未动作，引起电缆过流致使电缆过热自燃。
2.5 电缆本身质量差
电缆本身质量不过关，绝缘强度达不到要求，内部绝缘制造缺陷等，引起电缆着火。
2.6 维护巡检不力
（1）由于电力电缆巡检制度不完善和执行不力，高压电缆运行多年未进行预防性检测，使得一些火灾隐患不能及时发现排除。
（2）电缆载流量选择不当，部分电缆长期满负荷或经常超负荷运行，使温升过高。
（3）由于操作人员误操作或违章操作引起短路或过负荷使电缆发热量成倍增加，引发绝缘、损坏击穿而起火，运行管理不当引发火灾。
3 高压电缆火灾事故防范措施和对策
高压电缆负责隧道全部机电设备的供电，无论是否发生过高压电缆着火事故，都应该高度重视，不应存在侥幸心理。如果任由电缆隐患存在，等到电缆中间接头爆炸或击穿才进行抢修，想办法解决，为时晚矣。为防止高压电缆火灾事故的发生，必须树立预防为主、防消结合的方针，提前防范，采取措施，从根本上制止电缆火灾事故发生，将高压电缆着火事故及损失降到最低。
（1）设计时，根据负载合理选择电缆，对高压三相均衡分布载荷，电缆容量尽可能留有余地。
（2）加强对电缆头制作质量的管理，严控电缆头制作材料和工艺质量，所制作电缆头的使用寿命不低于电缆的使用寿命，接头的额定电压等级及其绝缘水平不得低于所连接电缆的额定电压等级及其绝缘水平。
（3）在电缆终端头、中间接头应有防火阻隔措施，以保证万一电缆着火不会引燃相邻的电缆。
（4）电缆布放要严格按照国家规范要求，分层布放，严禁交叉，敷设时严禁破坏电缆绝缘。
（5）定期对电缆所连接的开关机保护装置进行校验，确保其起到过流过压保护作用。
（6）加强高压电缆预防性试验，查看试验数据是否合格，并定期对试验数据进行比较和分析，同本电缆历史试验数据进行比较，同时与相同型号电缆的试验数据进行比较，以探求试验数据的规律，分析电缆运行寿命，判断电缆是否符合继续运行的条件要求。
（7）加强电缆线路的巡视，及时清理电缆沟内、盖板上堆积的杂物，保持电缆沟通风。
4 结束语
高压电缆着火影响范围大，不容小觑。运营管理单位应加强高压电缆运营监管工作，对存在的缺陷进行更新改造。维护单位应做好高压电缆巡检、养护和预防性检测工作，发现隐患及时排除，确保高压电缆稳定运行。
