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石油化工是化学工程专业的一门重要专业技术课程，对学生树立工程概念、分析和解决工程问题的能力的培养具有十分重要的作用，对化工、高分子材料等相关专业复合型人才的培养具有举足轻重的地位，是各高校课程建设的一个重点。尤其是作为我学院首次开设的课程，由于其内容烦琐、实践性强，被公认为是本专业中非常重要而又难讲的课程，因此迫切要求授课教师们不断的探索教学技巧、改进教学方法。
一、网络课程建设
单纯讲授大量的学习内容的教育模式已经过时，尤其不适于社会实践性较强的石油化工课程的教学。因此迫切要求授课教师们不断的探索教学技巧、改进教学方法。多媒体计算机技术和网络技术，是当前高等教育改革与发展的突破口。它渗透于教学手段的改革和教学内容的创新，同时还促进教育观念、教学形式、教学方法、教学结构、教学思想和教学理论的变革，是高等教育适应社会发展的迫切需要。石油化工课程涉及到大量的工艺流程，国内外的生产路线、关键设备等，仅凭老师的口头讲述，便让学生彻底领悟是不可能的。针对课程的特点，应用现代化的教育方法，通过多媒体教学、网络课堂讨论学习、试题库建设等，把这些抽象的、仅凭语言难以表达清楚的核心内容制作成素材，（比如，化工厂实际拍摄的典型化工流程及其设备并配合专业讲解），授课时可随时调出播放，让学生较直观感受。根据不同内容的需要，采用图形、动画、视频录像的处理等技术，使课件更加科学、形象、生动和丰富，提升课程建设水平。
1.课本上枯燥的文字介绍部分，尽量以影像文件的形式播放，更利于学生接收，并激发起进一步学习了解的兴趣。比如，石油化工行业的根本-石油的本质，以科普纪录片的方式播放，与传统文字的泛泛描述相比，直观、形象、立体、简洁而印象深刻。
2.将复杂的化工生产过程，与学生已经学习过的有机化学实验过程演示相结合。目的：温故知新，以简化繁，使学生对化工过程本质有清晰的认识。我院该课程开设的对象是大三的学生，将他们操作过的常减压蒸馏等实验过程，以录像的方式回放，从心理上拉近学生与实际化工生产的距离，架设理论与实践之间的桥梁。
3.在教学过程中配合典型化工装置的清晰图片，先进化工厂实际拍摄的典型化工流程及设备视频配合讲解，强调理论教学与实践教学的结合。实际化工设备庞大，生产过程繁杂，单纯理论的讲述，对没有工厂见习条件的学生，流程图的剖析都是平面的。工厂生产录像的采用，使学生对化工工艺流程的印象丰满、立体、生动、真实。
二、将大师引入讲堂
在课堂教学中使用启发式，讲授和讨论相结合，另外，利用网络提供的免费教学资源，创新性的将化工行业的重量级大师引入课堂，采用主讲教师的授课与有关专家讲座相结合的方法。根据课程特点，组建并不断更新网络课程内容，使网络成为课堂讲授之外的学生学习的课外信息源。
主管单位：
主办单位：中国石化集团资产经营管理有限公司天津石化分公司
出版周期：双月刊
出版地址：天津市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：1003-9384
国内刊号：12-1179
邮发代号：18-125
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1984
期刊收录：
CA 化学文摘(美)(2009)
中国科学引文数据库(CSCD―2008)
核心期刊：
中文核心期刊(2008)
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1996)
期刊荣誉：
为卓越计划下本课程的课程体系改革模式，可将《石油化工专业英语》按照基础理论知识、工程基础知识和专业发展前沿来进行内容的划分，同时围绕“大工程观”意识、创新意识及团队协作意识来组织“参与式”教学活动。如可将《石油加工专业英语》按照下面的单元模块来划分教学内容：延迟焦化、催化裂化、催化重整、加氢裂化、加氢精制、固体酸烷基化、异构化、乙烯裂解及乙烯下游产业链等加工工艺过程来组织教学内容，这样的知识体系比较系统，学生也容易系统地接受巩固相关的专业知识。
教学方法的改革
实行“参与式”教学方法《石油加工专业英语》具有较强的互动性，过去的教师讲学生听的教学方法已经不利于提高课堂教学质量。同志说过“读书是学习，使用也是学习，而且是更重要的学习”。教学实践表明，实行“参与式”教学方式，对课堂讲授进行一定力度的改革，对提高学生学习积极性有正面的促进作用。即课题教学可采用“3:2”方案来进行，课堂上教师讲授用3/5的时间，而学生参与课题教学和练习用2/5的时间。教师利用这有限的时间重点讲述各单元模块的专业词汇短语的意义用法、加工工艺的流程等。而剩下的2/5时间可以将讲授课程进行单元划分，让学生分组选择自己感兴趣的内容进行查阅资料和PPT制作，在课堂上给每个组5-10分钟的时间进行讲解和报告，教师可采用答辩的方式进行现场答辩，以此来评价大家参与课题教学的效果，这样大家都参与到教学活动中来，既丰富大家的知识面也让大家的英语语言表达和组织能力得到锻炼和提升。改革考核方式在本课程的改革中，应该重视教学的“过程管理”，即可采用边学习边考核的方式对学生进行课程学习效果评价，这样更能促进“参与式”教学方法的实施。使学生明白平常参与到课题教学活动中的参与情况能够得到老师的反馈和重视。另外，在考试问题上，专业英语教学中还存在一个值得注意的问题，即教师和学生普遍重视阅读理解，对朗读重视不够，这就造成了学生在表达专业知识、进行科技方面的交流时形成“哑巴英语”的现象。看得懂但说不出，学生只注重认而不注重读。所以在考核方式上应多样化，既有卷面考试，也应有口试，让学生把“认”与“说”都重视起来，避免交流过程出现“哑巴英语”的现象。
劳动和社会保障部在《国家技能振兴战略》中提出，我国21世纪新人力资源的开发体系是“以职业活动为导向、以能力为核心的全方位的人力资源开发体系”。在职业培训教育的目标中明确提出了以能力为核心、实现能力人的培养。特别是高技能的创新人才的培养。职业核心能力的定义是：自我学习能力、信息处理能力、数字应用能力、外语应用能力、与人交流能力、与人合作能力、解决问题能力、创新能力8个模块。尤其强调为适应国际社会的飞速发展，要特别观注和强调职业院校学生的技能与创新创业能力的培养。
职业教育的规划布局必须适应产业的发展趋势。当今世界石油和化学工业发展趋势是“集约化、大型化、园区化、临港化”，而职业教育的相关专业布局却呈现“小型化、分散化”状态。调研中发现，差不多1/3的职业院校承载着60～80%的专业规模，相当数量的专业点属于“低水平”重复建设，不仅造成了资源浪费严重，也带来了管理上的难度和质量的严重参差不齐。教育部为加快推进《国家中长期教育改革发展规划纲要》的贯彻落实，成立并重组了53个行指委。2013年成立的全国石油和化工职业教育教学指导委员会（简称石化行指委），作为石化行业指导的有力抓手，在职业教育领域的作用逐渐凸显。行指委建议，应当压缩、撤减“小、散、差”的职教专业点，资金和政策向石化专业配套倾斜。
一、石油化工行业人才需求状况
（一）石油化工行业特点
石化产业的特点是生产规模大，资金、技术、人才密集，对安全生产要求高，生产连续性强，自动化程度高，对节能、环保及物流要求也比较高，因此对技能型人才也提出了新的要求，新近修订的“中华人民共和国职业大典”中，石化类职业岗位和职业资格标准有了很大变化。随着产业结构的调整和先进生产工艺、高科技产品和新型装备的不断应用，以及信息化程度的提高，企业对生产一线技术工人的技术能力、复合能力及综合素质提出了新的要求；在从劳动密集型向知识和技术密集型转变的过程中，企业采用了更多的先进设备和生产线，生产一线涌现出许多与高新技术有关的职业岗位，一线技术人员和技术工人原有的知识和技能已难以满足岗位的要求；在一些现代化程度较高的大型石油化工企业，对人员知识技术层次要求逐步提高，急需大批高端的具有良好理论基础和实践能力的技能型人才。
我国石油和化学工业是国民经济的能源产业、原材料产业、基础产业和支柱产业。经过60多年的发展，我国石油和化学工业由小到大，初步形成具有40多个子行业，生产6万多种产品，门类基本齐全，品种基本配套，具有一定国际竞争力的完整工业体系。2012年我国石油和化工行业经济运行克服了下行压力，实现企稳回升。全年规模以上企业完成工业总产值12.24万亿元，比上年增长12.2%，占全国工业总产值13.3%，利润总额15.3%。2013年，石化行业经济运行总体保持平稳态势，稳中趋好。目前我国石化行业共有规模以上企业2.7万家，从业人员700多万人。全行业经济总量位居全球第二，其中化学工业2010年起位居全球第一。“十二五”期间以及今后一个时期，石化行业仍然需要增加大量的技能型人才，全行业技能劳动者每年需要增加27.4万人，高技能人才每年需要增加10.4万人，而目前职业教育的培养能力远不能及。
在工业领域，随着自动化技术的广泛应用，传统的简单操作性技能人才需要量越来越少，大量的手工劳动已被机器替代。但与此同时，设备安装、调试、维修的难度越来越大，对操作者技术知识要求越来越高。生产者只有具备现代技术知识和创新能力，才可能解决生产中不断出现的各种疑难问题。要培养具有创新能力的学生，首先就要具有扎实的理论知识、熟练的操作技能、较强的创新能力。职业技术教育担负着培养一线创新型人才的重要任务。企业急需具有创新能力的技术技能型人才，只有培养目标和培养途径问题解决了，才能彻底打通学生就业之路。
（二）吉林省石油化工行业的发展
吉林省石油化工产业历经50多年的发展，已经形成了石油、天然气、汽柴油、基本有机化工原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、化肥、农药、氯碱、浓硝酸、橡胶制品、涂料、化学试剂、赖氨酸、燃料乙醇、化工醇、化工机械、化工仪表等多门类千余种较为完整的生产体系，成为我省具有代表性的支柱产业之一，在全省国民经济和社会发展中占有重要位置。“十一五”以来，我省石化工业产值年均增长19.2%。2008年，完成工业总产值1311亿元，占全省工业总产值的15.6%，居全国同行业第16位；资产总计1274亿元，居全国同行业第14位；完成固定资产投资379.2亿元，居全国同行业第10位。主要产品生产能力形成规模。石油和天然气750万吨/年；原油加工量1200万吨/年；乙烯85万吨/年；燃料乙醇50万吨/年；赖氨酸50万吨/年；丙烯腈42万吨/年；尿素40万吨/年；氯碱30万吨/年。重点企业为中国石油吉林油田公司、中国石油吉林石化公司、长春大成实业集团有限公司、吉林燃料乙醇有限公司、中化吉林长山化工有限公司、通化化工股份有限公司、美国嘉吉生化有限公司松原分公司、四平昊华化工有限公司、中国石化东北油气分公司、锦湖轮胎（长春）有限公司、汪清龙腾能源开发有限公司、吉林省松原石油化工有限公司、吉林省新大石油化工有限公司、四平精细化学品有限公司等。重点企业工业总产值约占全行业85%左右。我省石油化工产业发展早，起步高，具备适当快速发展和产业跃升的条件。2009--2012年，石化产业实现工业总产值实现了2000亿元，年均增长11%；实现工业增加值达到780亿元，年均增长12%。地方化工企业总量有较大幅度增长。全省石化产业产值在全国位次前移。主要产品产量大幅增长。2012年，原油加工量达到1200万吨；乙烯达到115万吨；ABS树脂达到58万吨；化工醇达到100万吨；氯、碱产品达到40万吨；苯乙烯达到35万吨；丁辛醇达到48万吨；丙烯腈达到42万吨；苯酚丙酮达到37万吨；双酚A达到15万吨；乙丙橡胶达到7万吨；赖氨酸达到50万吨；苯胺达到30万吨；子午胎达到1000万条。
2009--2012年，建设吉林市国家级化工园区，重点发展石油化工、精细化工、化工新材料、生物化工、新能源化工；建设松原市省级石油化学工业循环经济园区，重点发展石油化工、天然气化工、煤化工、生物化工、石油机械；建设长春市玉米工业园区，重点发展多元醇、乳酸、氨基酸、合成纤维、生态和工程塑料、聚乳酸等生物化工；建设四平市氯碱化工基地，重点发展氯、碱产品；建设白山市临江硅藻土环保功能材料产业园区，重点发展新型建材、医用材料、复合颜料催化剂、精品助滤剂、无毒杀虫剂；农安、扶余、汪清、桦甸开发油母页岩，重点开发页岩油、联产发电、集中供热、轻质建材。所以，吉林省需要大批实用型高技能的创新人才。
（三）石油化工行业对人才的需求
最近几年，我国各类院校石油和化工及相关专业学生总量持续增长。2011年，在校生规模突破了百万，其中本科在校生占总量的59%，高职占25%，中职占16%。本科继续增长，高职与中职招生则出现连续下降。虽然人才总量持续增长，但却存在着结构比例失衡的问题。2011年，中国化工教育协会在全国范围内对部分石油和化工企业职工结构和新进员工情况进行了调查，结果显示：在员工总数中，生产人员所占比例最高，达69.09%；其次是管理人员，占13.71%；研发人员和营销人员的比例接近，在4%-5%之间。在新进员工中，生产人员的比例高达76%。另一方面，来自连续多年的调查显示，全行业每年新增从业人员总量中，职校毕业生占77%，本科教育和职业教育的培养规模与企业的需求存在着严重倒挂，这也预示着，大量本科毕业生将面对就业难题。行指委建议，今后一个时期，要控制本科规模，大幅度地增加高、中职后备人才的培养比例。以满足我国对石油化工行业大量一线创新型高技能人才的需求。
二、石油化工行业人才培养的途径和方法
（一）明确培养目标
梳理创新教育的教学理念、理论体系；归纳总结构建创新教学培养高技能创新型人才的各种新模式；投置创新实践活动体系。通过对吉林石油化工行业、企业的调研分析，企业普遍要求毕业生具有较好的职业素质和职业道德，良好的专业知识的实践应用能力，和良好的成长发展潜力。根据石油化工职业岗位群对从业人员的要求，石油化工生产技术专业的人才培养目标为：以就业为导向、职业能力培养为目标，培养具有较强实践动手能力，具备必需的文化基础知识、石油化工工艺基本理论和从事石油化工生产操作、工艺运行、技术管理等工作的职业能力和综合素质，在生产、建设、管理、服务等一线工作精工艺、懂管理的高素质技能型专门人才。
（二）途径和方法
通过对国内外职业院校培养创新型高技能人才的比较研究，我国创新教育培养创新型高技能人才的内涵研究，二十一世纪对高技能创新型人才具备的基本素质的研究，尤其是对我省石油化工生产技术专业人才培养新模式运用的研究，创新实践培养创新人才的实践基地实训研究及先进的教学方式方法、深化石油化工校企合作培养人才研究等。确立科学正确的人才培养途径和方法。
1.要提升学校对技能型创新人才模式培养理论教育水平
企业在发展中有与教育机构的需求和愿望；发挥校企合作中政府的作用，努力营造创新教育培养创新人才的实践环境；构建技能型创新人才机制的实践探索；职业院校技能型创新人才培养中存在的问题、难点与建议。对创新人才利益驱动机制、政策、法律保障机制的建立与完善。基于培养技能型创新人才的专业教学方案开发研究，基于技能型创新人才的课程教学资源建设、使用、评价研究。
2.撰写石油化工类企业人才需求和岗位要求调研报告
了解周边化工企业现状，分析化工技术专业的发展现状，预测化工技术专业的未来前景，为学校专业建设和调整提供依据。调查本专业毕业生在企业的就业岗位，明确岗位任务和要求，为制定人才培养方案提供依据。分析岗位工作任务，明确不同岗位所需的知识、能力和素质要求，为课程建设提供依据。调研周边典型企业对化工专业人才的需求情况和企业对高职院校毕业生的看法和基本要求，为我院教育建设指明方向。为吉林省石油化工行业的发展提供大量的较高技能创新人才需要培养做出贡献。
3.坚持深化“校企合作、工学结合”的办学模式，构建完善石油化工专业科学合理的课程体系
通过与企业人力资源部门探索“以工作过程为导向，以真实工作任务为载体”来构建课程体系的课改思路，实现“工学结合”人才培养模式的转变；召开实践专家研讨会邀请行业实践专家（如技师，班组长等），通过研讨会共同回忆和陈述个人职业历程及工作任务实例，确定本专业主要从事的职业工作岗位，找出各成长阶段有代表性和挑战性的工作任务，通过分组讨论和集体研究提炼出描述该职业领域的典型工作任务，并为教学过程设计确定这些任务的难度范围和归类，深入进行典型工作任务分析以及子任务的汇总，构建本专业的课程体系。
4.明确石油化工生产技术专业职业技术领域对应的工作过程分析、职业岗位分析
通过调研，企业可为石油化工生产技术专业毕业生提供的职业岗位主要包括：石油化工生产操作（工艺操作）、化工产品检验（化工分析）、化工设备维护（化工机械）、化工电器及自动化、化工产品营销、车间管理等岗位。其中石油化工生产操作是目前化工企业的急需岗位。需要的核心能力主要有：工艺操作能力，事故判断与处理能力，设备仪表使用维护能力，识图、制图能力（CAD），班组日常工作管理能力等。需要的基础知识包括基础化学知识、化工原理、化工机械与设备、化工仪表自动化、化工工艺以及对新知识的理解能力等。
各岗位对石油化工专业人才的要求各不相同。企业中大专层次毕业生的就业主要是生产车间的技术骨干、技术员、车间主任。对就业人员的基本要求为：具备扎实的基础化学知识，懂得化工产品的基本性质，了解化工产品的检验方法，熟悉化工生产流程，具有很强的实际操作技能、良好的人际沟通能力和一定的工作协调能力。
5.教学方法的改革和创新
采用多种多样的教学方法：理实―体化的教学方法；案例；行动导向教学法；项目教学法；实验法等等。
改革考试方式，减少背诵性的试题，实行终结性考核与过程性考核相结合的方式，以实际技能为导向，把实践能力和项目能力纳入考核范围，逐步与职业资格考试接轨。可采用笔试、口试、机试、综合作业、项目评审、毕业实习考核等方法，并以此全面衡量和控制教学质量。
6.石油化工生产技术专业师资与教学条件配置建议
继续参加国培省培，提高教师的理论素养和专业水平，拓宽教师的视野。技能型人才培养应采用专职教师与兼职教师相结合的方式。现有专业教师要定期到石化企业学习和实习，地方和学校要为教师的企业实践创造必要的条件。
7.合作开发实训资源，建成一流的应用化工实训基地
大资金投入，建立多功能的校内实训基地；校企结合，建立稳定的校外实习基地。
8.强化技能大赛引领专业建设
主题为“技能―中国化工”的石化行业技能大赛，自2005至2011年来已成功举办7届33场行业全国大赛的基础上，2012年中国石油和化学工业联合会成为23个与教育部合作主办技能大赛的部委及行业之一，全国石化行业职业院校技能竞赛首次纳入教育部技能大赛系列，由国家教育部、中国石油和化学工业联合会联合主办，各省市教育主管部门、中国化工教育协会、化工职业技能鉴定指导中心和承赛院校等承办。石化行指委提供技术支撑。来自全国29个省市地区的253个职业院校参赛队伍参加了石化类大赛。其特点：一是石化行业和教育部共同搭台，是政府与行业合作，教育与企业交流的平台；二是石化赛项专家组由行业企业和职业院校专家组成，比例各半，确保竞赛内涵与现代石化工业发展接轨；三是石化赛项技术方案由石化行指委相关专业委员会制定，覆盖化工领域职业教育的重点和主干专业，竞赛方案贴近行业对企业职工的技术技能要求，大赛内容覆盖专业核心技能点；四是公平办赛，办绿色竞赛，启用行业企业专家现场裁判，第三方执裁。赛场即是竞技场也是德育教育基地。使赛项内容引导专业教学改革，竞赛设备引领专业实训基地建设。积极参加各种技能大赛。
9.教产对接搭建职教与企业互动平台
10.文化对接 瞄准行业企业对人才素质的核心要求
总之，一方面，收集和发现和实践石油化工行业“技能人才”与“创新型人才”培养的成功经验，提出培养主要模式和各环节的规范性要求，以及评估验收标准；教学资源开发共享的办法。对人才培养模式进行模式化、标准化的梳理，提出“基于创新型人才培养的职业院校专业方案建设规程”等。另一方面，从制度机制上提出突破人才培养中存在的难题办法。着重提出解决企业与职业学校合作的积极性不高、学校师资队伍难以适应技能型创新人才培养教学的实际需要的可行办法，包括理法建议、政策建议、制度制定等。
参考文献
[1]《高技能人才创新培养模式成果公告》。全国教育科学规划领导小组办公室
[2]《现代技工学校教学管理制度的创新》。郭俊杰―维普资迅网
[3]《基于高校管理理论的高职教育人才培养模式探研》。黎明〈职业与教育〉2010年第5期
[4]《国家技能振兴战略》文献国家社会和劳动保障部
[5]《以行业后备人才现状调查和需求预测为基础，不断加强石化行指委的指导和服务能力》文献
全国石油和化工职业教育教学指导委员会2013年5月
[6]《熊勤会长在2013年在教育部全国石油和化工职业教育教学指导委员会工作会议上的致辞》文献
2013年4月
2招投标石油化工项目的规范管理建议
石油化工项目招投标是一项严肃的工作，关系到国计民生的利益，因此为保障工程质量、规范招投标行为，针对招投标活动中存在的弊端，提出以下相关建议。
2.1加强对招标项目的审批监督检查国家在对石油化工项目进行招投标的时候应该明确规定招标的范围，哪些该招标，哪些不用招标，以及招标的条件。所以需要设立专门监督小组对相关的项目审批程序、招标文件进行检查，检查是否按照规定的要求进行招标，并审查不须招标的项目是否符合不招标条件，防止招标单位将项目化为多个小项目，将其拆分逃避招标。
2.2加强对评标专家的纪律监督组织专业技术人员和具有石油化工项目施工经验的人员对竞标单位发来的投标计划书进行严格的审查、评估是招投标项目最重要的一个环节，其关系到是否能公平、客观的选择到优秀的承建单位，是招标成功与否的关键所在。因此，首先需要选择具有较高政策法规水平和专业技术知识丰富的人员担任评标专家，要求他们需要本着认真负责和良好职业道德的工作态度进行评标活动；再者，需要对评估活动负主要责任的评标专家进行纪律监督，防止他们接受贿赂、主观臆断的左右招投标活动的结果，并制定相关的专家监管制度，一旦出现规避招标、弄虚作假、暗箱操作、干预招标、分包转包等违规评标现象，需要追究具体的责任，对其进行严厉的经济惩罚和党纪政纪处分，构成犯罪行为的，移交司法机构追究刑事责任。
2.3推广无底标招标无底标招标，就是不设定标底，在评标的时候，专家会从最低报价评起，再向高价逐个评标，如经过论证，价格低而且技术具有先进性、方案具有可行性、施工符合石油化工要求的安全性，则为中标，就不再考虑标价高的竞标者。采用这种方法，可以有效的避免暗箱操作、防止泄露标底，从而遏制编标等违纪违规行为。但是实行无底标招标，需要招投标负责单位在招标前做好相关的市场调查工作，掌握石油化工项目建设所需的材料、设备的市场价格，做好成本核算，对最低价做到心里有数，防止竞标单位串通哄抬标价，串通投标。采用这种招标方法，需要要求有较高素质的工程监理执业人员，防止中标单位低价中标后，在工程施工过程中为获取非法利润，偷工减料，或者单方面终止合同导致工期拖延，给国家带来重大损失。
2.4加强后期合同签订情况的监督在招投标的管理工作中，招投标单位往往只重视招标过程的监督控制，却忽视了后期中标通知书发出和与中标单位签订合同的监督工作。如果忽视对合同签订情况的监督，会出现中标单位随意更改投标时的一些项目，使得合同签订的内容与投标时承诺的内容出现不一致的情况。特别是石油化工这样的项目，施工过程和投入使用都具有极高的危险性，稍有项目施工不到位，带来的后果将会是灾难性的。所以，作为招投标单位的相关负责人一定要组织好监督人员掌握相关政策法规、熟悉石油工程项目的施工方案、组织措施、管理程序、设备工艺流程，如果发现合同签订中有随意更改现象，需要及时制止，纠正。
水蒸气利用自身的特性优化了石油化工灭火效果，因而在石油化工企业可持续发展的基础上，应采取相应的措施推动水蒸气消防设备在石油化工消防中的应用，最终达到最佳的灭火效果。
1石油化工设备危险性分析
第一，由于石油化工企业产品生产过程中会应用到部分易爆炸的原材料，从而在一定程度上增强了石油化工的危险性；第二，就目前的现状来看，石油化工企业在设备管理方面仍然存在着某些不足之处，从而导致石油化工设备在保养不良的环境中逐渐凸显出腐蚀等问题，最终在对其进行应用的过程中常常出现无法正常运行，甚至爆炸的现象；第三，毒性气体泄漏是石油化工企业危险性表现之一，极易引起爆炸性事故的发生。因而要求我国石油化工企业在开展实际生产的过程中应给予此问题高度的重视，即应采取相应的控制措施防止有毒气体泄漏现象的发生，最终降低石油化工生产中的危险性，为企业员工营造一个安全的工作环境[1]。
2水蒸气灭火的几项优势分析
2.1稀释可燃气体
水蒸气灭火与传统的石油化工灭火相比其优势在于可稀释可燃气体，即利用水蒸气进行灭火时，可有效阻止燃烧物进入到燃烧区，进而在一定程度上提高了灭火效果。另外，水蒸气亦可稀释燃烧区中的氧气含量，从而由此降低氧气强度达到灭火的目的。此种优势的表现促使石油化工企业在发生大量气体泄漏时，即可采取水蒸气喷射的方式来达到灭火的目的，其与传统的灭火方式相比，火势控制范围较广，且其控制效果要更为明显。因而我国石油化工企业在实际生产的过程中，为了有效降低爆炸性对石油化工所造成的影响，要求企业相关部门应对水蒸气灭火方式展开更为深入的了解，以便有效提升石油化工消防工作开展的效率和质量。
2.2吸附有毒烟尘
吸附有毒烟尘也是水蒸气灭火的一项优势所在。其与传统的灭火方式相比存在着一定的差异，首先，水蒸气灭火的范围较大，即其所能接触的燃烧物表面积要更大一些，因而石油化工企业在发生大型火灾事件时，应采取此种灭火方式，最终通过降温的方法达到最佳的灭火效果。其次，水蒸气与传统灭火方式相比其还存在着水渍损失小等优势，进而可在达到灭火目的上降低资源浪费现象的发生。另外，由于蒸汽的来源较为丰富，因而石油化工企业在实际生产的过程中为了降低灭火成本的投入量，且达到最佳的灭火效果，那么其应加大水蒸气灭火宣传力度，以便促使石油化工企业员工在实际工作开展的过程中都能秉承着水蒸气灭火意识，最终有效降低灭火设备的使用对生态环境保护造成影响。
2.3削弱燃烧强度
石油化工企业传统的机械灭火方式冲击力较大，从而在利用其进行灭火的过程中会在一定程度上造成其他设备的损害，最终影响到石油化工企业的整体经济效益。因而在现代石油化工生产过程中为了达到最佳的灭火效果，要求其应加大力度推广对水蒸气灭火设备的使用。水蒸气灭火设备由于其自身的特点因而在利用此方式进行灭火时可在一定程度上减弱火势强度，最终达到灭火目的。从以上的分析中可以看出，水蒸气灭火系统在石油化工消防中的应用是非常必要的，因而应深化对其的应用。另外，由于水蒸气灭火设备还具备操作简单、维修方便等优势，因而在处理实际火灾事件时其可达到较好的灭火效果，且由此减少灭火器设备维修人员的工作量，并且便于其及时发现设备中的问题并对其展开及时维修。
3蒸汽灭火系统应用要求
蒸汽灭火系统应用要求主要包括以下几个方面：第一，即要求蒸汽源的设置要趋于合理性。对于此，要求相关技术人员在利用蒸汽灭火系统前应对其蒸汽管线等内部构造进行检查，从而确保其符合石油化工消防的实际需求；第二，在蒸汽灭火系统应用中，整体灭火管线的设置也是至关重要的，其决定着水蒸气灭火的整体灭火效果，因而要求相关工作人员应对石油化工消防现场进行勘察，以便确保蒸汽灭火管线设置的合理性和管线数量的规范性；第三，在接口短管的设置中应考虑到室内生产装置的因素等问题，最终实现对蒸汽灭火系统的最佳控制，且由此达到良好的灭火效果。为了确保石油化工消防质量，要求相关工作人员在对蒸汽灭火系统进行应用前，一定要通过咨询相关专业人士等方式深入了解到灭火系统应用要求，进而更好的掌握水蒸气灭火的应用方式。
4水蒸气在石油化工消防上的具体应用分析
4.1固定水蒸气灭火系统分析
经过大量的实践研究表明，固定水蒸气灭火系统主要被应用于石油泵房等位置。石油化工企业在实际生产的过程中为了防止爆炸性等事件的发生给企业正常生产带来严重影响。要求石油化工企业相关部门应在其指定位置安置固定可燃气体自动报警检测装置，此装置的安置可实现自动检测火灾的行为，从而当石油化工在生产的过程中发生火灾事件时，固定可燃气体自动报警检测装置可及时检测出火灾灾情，并对其展开报警处理，最终降低火灾的发生对石油化工正常生产所造成的影响。蒸汽幕筛孔管是固定水蒸气灭火系统中的一个重要组成部分，在对其进行安装的过程中要确保其安装的形状符合保护部位的具体要求，最终致使固定水蒸气灭火系统中的报警系统能够正常运行[2]。
4.2半固定水蒸气灭火系统分析
半固定水蒸气灭火系统是水蒸气灭火设备中的一种，该灭火系统是采取部分管道固定的构造方式，此种灭火设备主要应用于生产区域局部灭火中。另外，由于半固定水蒸气灭火系统具备一定的灵活性，因而石油化工企业在实际生产的过程中为了确保生产环境的安全性，要求其应在开展消防工作的过程中采用最具灵活性的半固定水蒸气灭火系统。在应用此种灭火系统设备的过程中应确保该设备短管的耐压性，而由于其长度决定了其设备的耐压能力，因而相关技术人员在设计其内部构造时应将其软管长度控制在20-25m范围内，从而保证其灭火优势能更为充分的展现出来。
4.3可燃气体自动检测连锁汽幕灭火系统分析
可燃气体自动检测连锁汽幕灭火系统在石油化工实际生产中应用的最为广泛，该灭火设备的使用可有效控制爆炸性事件的发生，最终可将其危险性降到最低。另外，由于石油化工在实际生产的过程中时常发生可燃气体泄漏的现象从而降低石油化工产品生产现象的安全性。对于此，要求石油化工相关工作人员应在罐区周围安置可燃气体自动检测器，进而确保在发生可燃气体泄漏事件时该设备可及时发出报警信号，最终实现对可燃气体的有效控制。但是在控制的基础上，要求相关工作人员也应根据现场情况的观察采取相应的措施，以此达到最佳的灭火效果。
5结论
综上可知，近年来，水蒸气在石油化工消防上应用方面的问题逐渐引起了人们的关注。水蒸气灭火设备的使用与传统的灭火方式相比其灵敏性更强，且火势控制的范围更广。因而在现代石油化工厂在实际生产的过程中为了实现对可燃气体等的有效控制，要求相关工作人员应根据现场的情况分析在特定位置安置可燃气体自动检测连锁蒸汽幕灭火系统等，从而及时发现火灾的源头，并对其展开及时的处理，最终有效降低火灾的发生对石油化工生产所造成的影响。
参考文献
1．1纵深发展以互利共赢为基础的校企合作关系
我校在实施工程教育改革中以互利共赢为基础，纵深发展校企合作关系，主动服务企业、寻求共识。（1）我校在人才培养过程中以更加开放和积极主动的姿态与企业沟通，通过项目建设论证会、实习对接洽谈会等形式，在培养目标、培养标准、课程体系建设、理论教学改革、教学指导委员会建设等方面，广泛征求企业工程技术骨干的意见，赢得企业的帮助和支持，同时使企业在校企合作中的困难或损失最小化，利益最大化。（2）积极主动参与企业员工培训、新产品和新技术研发，以及在为企业培养工程硕士人才等方面提供支持，增强企业核心竞争力。（3）在学校内部，提高教师工程项目设计、技术服务、科研成果的实际应用价值及产业化前景等在职务聘任与考核中的权重，激发学校服务企业深层内驱力。学校积极主动为企业服务，将以感情维系的校企合作关系发展为校企互利共赢的紧密合作关系［7－8］。
1．2搭建工程技术人才孵化平台
我校以大学生创新竞赛为抓手，以学校大学生科技创新实践基地为依托，搭建工程技术人才的孵化平台。科技创新实践基地依托学校专业学科优势与条件，实验资源共享，以学术研究项目和创新竞赛为载体，开发学生科技创新思维、培养学生科研实践能力，建设学生科技创新团队、展示学生科技创新成果。2010年，学校投资建设了电子技术创新实践基地、石油化工装备创新实践基地、数学建模创新实践基地等4个大学生科技创新实践基地。大学生科技创新实践基地作为学校科技创新体系的重要组成部分，对我校大学生创新精神的培养和实践能力的训练和提高具有示范、带动和辐射作用。我校以科技创新实践基地为平台，将创新竞赛和创新创业训练计划有机结合，积极开展大学生自主性学习和研究性学习，充分发挥了创新实践基地在工程人才培养工作中的重要作用。
1．3提升专业教师工程实践能力
师资水平的高低是人才培养质量优劣的决定性因素。我校以实施“卓越工程师教育培养计划”为契机，加强满足工程教育需要的师资队伍建设，以改善学校师资结构。我校制定了“卓越计划”专业教师工程实践能力提升工程实施方案，优先引进来自企业和科研院所的经验丰富的工程技术人员担任教师，先后聘请多名抚顺石化公司、中国寰球工程公司辽宁分公司的技术总监和总工程师来校授课和讲学。深化拓展工科专业教师工程实践能力提升方式，选送优秀教师参加辽宁省教育厅组织开展的实践能力提升培训，以及选送教师深入企业开展技术攻关和产品研发或挂职锻炼，通过周期性地深入企业开展实践工作，一方面帮助教师积累工程实践经验，另一方面也让教师通过企业实践工作跟踪最新的工程技术需求，实现知识更新。在职称评定方面侧重工科教师工程项目设计、技术服务等方面的考核，引导和吸引工科教师积极参与工程教育改革实践。设立实践教学工作先进个人奖项，每2年进行一次，表彰在实践教学工作中业绩突出的个人。
1．4建设仿真实训中心和演示实习基地
以学校已经建立并良好运行的石油化工仿真实习中心为依托，根据抚顺石化分公司实际生产系统的构成进行系统规划、补充扩建、软件升级，建设能够充分反映抚顺石化分公司生产特点和技术优势的仿真实习中心。校企双方已经达成共识，学校提供场地，企业提供设备，双方建设演示实习基地，包括石化行业典型单元设备、典型生产装置的实物展示、主要生产线的流程图和展板，使学生不仅可以通过仿真系统进行实际操作，还可以通过观测实际的设备和生产装置了解、体验真实的企业生产环境。
1．5建设基于工程实践环境的校内实践教学平台
工程实践环境就是将对学生的教育置于接近生产实际、涵盖企业生产工艺全过程的开发和使用的环境，这是开展工程教育改革的有效形式和条件。我校在校友捐赠的石油化工生产装置的基础上，根据石油石化产业链，分步建设校内实物仿真实习平台，承担工科专业的课程设计、毕业设计（论文）、认识实习、生产实习等教学任务。该实物仿真实习平台按照五大模块设计，涵盖石油开采、运输、炼制、化工、裂解和精细加工等生产工艺过程，包括19个主要生产单元过程，涉及我校石油工程、油气储运工程、化学工程与工艺、应用化学、高分子材料与工程等主干专业5个，涵盖了过程装备与控制工程、安全工程、给水排水工程、环境工程、工程管理等相关专业21个。我校根据“统筹规划、分步实施”的思路，采用“以主干专业为主、吸纳相关专业共同申请立项，学校论证审批，有关学院共同实施”的建设方式，搭建每个设计模块的实物仿真实习平台。该平台的建设有助于学生全面了解石油石化的主要生产工艺流程，突出了石油石化的行业特色，增强了实践教学的实效性，同时也为学生进入企业学习、提前熟悉石油化工职业环境奠定了基础。
2进一步提升工科学生工程实践能力的措施
2．1以资源共享课程建设为抓手提高工程特色课程建设水平
以资源共享课程建设为抓手建设高水平工程特色课程，是培养工科学生工程实践能力的重要途径，是辐射工程教育成果的重要方式。推进工程特色课程建设要做到以下几点：首先需要聘请行业领域具有丰富工程实践经验的技术总监担任课程的主讲教师，承担核心工艺及实践环节的教学任务，与专业教师共同构建以工作过程为导向的课程体系，共同承担教学任务，及时补充与企业发展相协调、与岗位需求相一致的新知识、新技术、新工艺和新方法，并把企业理念、企业文化、企业管理融入到教学内容之中，使课程更具针对性、实用性和前瞻性，更具有企业个性和职业特色。第二，根据主流生产工艺的发展水平设计趋于生产实际的实践环节，将理论与实践有机结合，培养学生综合素质与实践能力。第三，改革课程考核方式，增加对实践环节的考核力度，引入工程实践案例分析，从根本上促进师生改变学习工程课程的思维方式和习惯，培养学生的工程实践意识。第四，积极与行业企业合作开发与生产实际紧密结合的工程特色课程教材和实训指导书，共同开发教学软件和编制生产工艺培训系列手册，紧密加强校企教师合作关系。
2．2以校企共建二级学院为平台构建校企协同创新
工程人才培养模式校企以“人才共育、过程共管、成果共享、责任共担”为合作原则共建二级学院，是校企共同探索协同创新机制、提升高校工程实践能力及社会服务能力的重要尝试。首先，成立由高校副校长、教务处、学生处、人事处、专业带头人以及企业高级主管和工程技术人员组成的学院管理组织机构，全面指导学院建设，明确合作双方在办学中的权责利。第二，校企共建实验室、实习实训中心、师资队伍以及满足学生和企业员工学习需要的场地及相关后勤服务设施等，满足学校师生和企业员工培训需求。第三，企业参与人才培养的顶层设计，参与专业建设和课程改革，利用企业实验条件开展教师实践技能培训、指导学生职业资质培训，充分发挥企业在工程教育中的作用。第四，高校全额资助企业优秀员工攻读硕士学位，选派优秀教师为企业员工开展培训，帮助企业员工在各级专业技能大赛中获得好成绩，使企业员工受益。第五，教学过程中将企业的工程培训模式和理念与课堂教学相结合，以企业生产实际作为教学模型和典型案例，利用企业和学校双方面师资开展教学和培训工作。校企合作共建二级学院，有利于充分调动双方积极性，在互助共赢的基础上发展紧密的合作关系［9－12］。
2．3以工程实践教育中心为平台推进区域实践教学资源共享
工程实践教育中心是开展工程实践能力培养的重要依托，要求高校充分利用企事业单位真实的工程环境，组织现场授课，学习新技术、新装备，组织实训实习，以企业文化和工程环境培养工程技术人才。教育部等23个部门在2012年联合批准626家企事业单位与194所高校共建国家级工程实践教育中心，多单位协同推进工程实践教育中心建设，需要集中精力和财力加强区域性实践平台建设，推进区域实践教学资源共享。首先是共享工程环境，工程实践教育中心提供场地和设备面向合作高校开放，接纳相关专业学生实习实训；其次是共享管理运行模式，以成熟的工程实践教育中心为基础，接纳同区域高校相关专业的实践教学工作，扩大优质实践教育资源的受益面和社会影响力，逐渐树立区域性工程实践教育中心品牌地位［13－14］。
2．4以校园职业文化建设为抓手引领工科学生全面发展
良好的校园职业文化对于培养工科学生工程实践能力具有导向、凝聚和教育多种功能，有利于促进工科学生的全面发展，因此必须加强校园职业文化建设：首先是将学校的行业特色和企业的职业特点紧密结合，将企业的敬业精神、创新精神、竞争意识融入到人才培养之中，逐渐形成学校育人的品牌效应。我校立足于石油化工行业培养工程技术人才，在长期教育实践中将校园文化建设与行业企业发展相结合，凝练了雷锋精神“五个一”：“一颗钉”的爱岗敬业精神、“一滴水”的团结协作精神、“一团火”的无私奉献精神、“一块砖”的普通劳动者精神、“一片叶”的感恩反哺精神，培养学生热爱石油工业、献身石油工业，体现了学校的办学特色。第二，以大学生创新创业训练为基础，开展多层次科技竞赛活动，培养学生的专业技能和实践动手能力。第三，定期邀请知名企业高级主管、工程技术人员来校做报告、召开项目建设论证会、指导学生实训实习，选派专业骨干教师和优秀学生到企业定岗实习，促进校园活动文化与企业活动文化有机融通。第四，注重营造良好的校园职业氛围，设置企业宣传栏，全面报道知名校友、优秀企业家以及行业领军企业的发展动态，企业用人需求情况，在校园营造浓郁的职业氛围。
一、石油化工管道的焊接工艺
1.焊前准备阶段
做好焊接工艺的准备工作是保证石油化工管道质量安全的前提。焊接技术人员需要根据管道工程施工的实际情况，编制焊接作业指导书，制定焊接方案，选择科学的焊接技术，以及设置问题预警与解决方案，全面考虑施工过程中可能遇到的问题。除此之外，还要严格检测焊接材料、焊条和焊接方法等是否符合相关规定标准，并对其进行焊接工艺评定。然后依据评定报告制作焊接工艺卡，以指导实际施工中焊接工艺。
2.焊接施工阶段
2.1底层焊接
底层焊接可采用氩弧焊技术由下往上施焊，用角磨机在点焊起和收尾处打磨出合理的接头斜口，注意保证底层焊缝均匀焊透，防止焊穿。在底层焊接过程中需要注意以下内容：
2.1.1事先进行试板试焊测试，检测氩气是否含有杂质；
2.1.2用挡板围在管沟周围，防止刮风影响焊缝质量；
2.1.3采用角磨机打磨接头斜口，以防出现底部下陷、顶部内陷问题；
2.1.4注意复查焊接质量，及时进行次层焊接，严谨出现裂缝情况
2.2中层焊接
2.2.1及时清理底层焊接后残留下来的熔渣和飞溅物等物质，特别注意清理接口处；
2.2.2注意中层焊缝接头与底层焊缝接头的距离应不小于0.1cm；
2.2.3焊条直径应为3.5cm，焊缝厚度应在0.3~0.5cm范围之间；
2.2.4焊缝表面采用直线型运条，严谨使用引弧；
2.2.5清理残留物质、进行复查工作、及时发现问题及时处理。
2.3盖面焊接
2.3.1盖面焊接的每条焊条的起弧、收弧位置一定要错开中层焊缝接头；
2.3.2焊缝表面平滑，颜色尽量与管道颜色相近，且过度处要自然，与管道浑然一体才好；
2.3.3焊缝宽度应该超过坡口两侧各约0.2cm，高度约在0.15~0.25cm之间；
2.3.4及时清理表面残留物质，做好保温、防腐工作，防止出现侵蚀破坏焊接质量；
2.3.5及时进行复查工作，发现问题立即重新焊接。
2.4记录工作
在石油化工管道焊接过程中，焊接技术人员除了需要按照焊接工艺指导书，严格按照规范制度实施焊接工艺，也需要做好相关数据的记录工作。例如，每层焊缝使用的材质，电焊的电压、电流，焊前的预热和焊后的热处理等。值得注意的是，当每层焊缝焊接完成之后，都需要对其加盖焊工钢印号进行编号，便于今后的检修工作。
二、焊接工艺的质量控制措施
1.建立质量保证体系
焊接单位和焊接技术人员必须坚持质量第一的原则，建立质量保证体系。采用“计划―执行―检查―处理”循环工作方法，对焊接材料、方法、技术等相关因素进行严格的控制，并在过程不断地改进不合理之处，做好施工后的检查工作。最关键的举措就是实行分项焊接项目的质量考核制度，定期地检查焊接工作，以便及时发现问题，及时处理。
2.严格控制焊接技术人员和检验人员的专业素质
当前，管道焊接工艺还是以手工焊接为主要方式。所以，焊接技术人员的焊接水平和技能应用成为影响焊接质量的主要因素。为了保证管道焊接质量，必须针对焊接人员实行岗前培训。只有在相关专业知识和技能考核合格后，方能上岗。还要依据当前实际焊接工作，对合格人员进行针对性的内容培训，使其了解当前工作的主要内容，便于及时进入工作状态。
焊接检验作为质量保证的非常重要的一项工序，检验人员更需要具有相应的专业知识和技能，了解容易出现问题的薄弱部位和关键环节。针对薄弱环节和关键部位，对焊接人员进行必要的技能培训，使焊接人员能够更好地做好质量控制工作。在实际工作中，认真负责地履行自己的职责，定期地对焊接工程质量进行检验，做好检修与维护工作。
3.焊接工艺质量控制
第一，焊接单位在焊前必须严格进行焊接工艺评定，根据评定报告制定科学与合理的焊接工艺指导书；第二，焊接技术人员根据评定报告，选择适当的焊接技术和方法，制定焊接方案；第三，严格检验焊接材料、焊条和焊接方法等是否符合相关规定标准；第四，焊接过程中制作焊接工艺卡，记录相关的焊接数据，便于维护与检修；第五，每层焊接面完成后，都必须进行严格的质量检查。
4.焊接设备控制
保证焊接设备的正常使用和运行，是提高工作效率和保障焊接质量的重要措施。因此，在进行焊接工作前需要检测焊接设备的电压表和电流表的显示数据是否正确，使设备处于完好无损的正常工作状态。同时在焊接施工过程中注意维修与养护，倘若发现问题定要及时处理，否则会影响工程施工和进程。
三、总结
由于石油化工管道运输的介质多是有毒物质，这就要求在管道焊接工程中做好质量控制工作，保证管道的质量和安全。焊接单位需要选择科学与合理的焊接工艺、方法和技术，建立相应的质量控制体系，按照焊接规章制度严格控制焊接工艺、焊接设备控制，以及焊接技术人员和检验人员的专业素质控制。全面而系统地保证石油化工管道的质量安全，避免出现质量问题。
参考文献：
[1]廖庆喜，王发选. 管道焊接质量控制方案[J]. 油气田地面工程， 2007，(04) .
石油化工产业工艺十分复杂，通过对石油化工企业中常见火灾危险因素的分析，可以对火灾事故的预防工作提供有效的帮助。本文将从以下四个方面对导致火灾发生的因素进行分析。
1.1存在高温易爆物品
在石油化工企业的生产过程中，高温表面，明火，碰撞，摩擦，火花，雷电等因素的出现都是不可避免的。高温表面主要包含有：高温液体及气体的金属表面，热交换器表面，加热炉炉壁，高温蒸汽管道等。这些物品温度高，散热多，体积大，均为构成着火源的主要因素。而明火主要产生于生产过程中的焊割用火，加热用火以及其他用火，这些明火的使用，大大的增加了火灾的隐患。碰撞摩擦主要是指生产过程中金属物品等的掉落，撞击，设备与设备之间的摩擦损坏，工具之间的撞击，摩擦等。生产中的碰撞与摩擦极易引起火花的产生，火花遇到可燃物品，就大大增加了火灾发生的可能性。此外，雷电所产生的电流及其强大，并能够在短时间内产生无穷的热量，这种热量会点燃设备及厂房，从而引发火灾事故。
1.2危险物质的泄露及扩散
从原料的加工到产品的制成是一个复杂的过程。其中催化剂，试剂，喷漆等液体都是高危液体，而且容易发生泄露与扩散。这些液体一旦发生泄露不仅会腐蚀机器设备而且遇到明火会发生爆炸。所以，应对其进行严格监管。另外，还应注意到真空管的放置位置，如果真空管放置不当，就容易接触到喷溅出的易燃液体，产生安全隐患。
1.3化学反应的产生及潜热的积蓄
化学反应大多是在高温高压的条件下进行的，然而石油化工行业的工作环境往往会满足这样的条件。因此，许多化学物质会在这样的条件下发生反应并放热。这些反应热如不及时移除或者妥当处理，就会使厂房内的温度升高。如果低沸点物质进入到高温高压的环境中去就会产生爆炸的危险。另一方面，在冷却催化设备过程中，冷凝水一旦遇到高温油就会立刻气化，这会引起系统内部压强过大，引发爆炸危险。
1.4人为操作失误
人为操作失误具体表现在以下几个方面：1）生产参数控制存在失误。整个石油化工产业生产是一个十分复杂的过程，它涉及到对物理，化学，材料等各个领域的研究。生产参数控制如果得不到保证，那么就不能实现安全高质的生产。2）动火作业监管不力。动火作业是安全隐患最多的一个环节，应该得到足够的重视。在实际操作中，动火作业的手续如果不齐全，必须严格禁止其生产。此外，必须对动火作业的全程进行监督，保证安全，减少隐患。3）清扫作业完成不及时。厂房内有毒气体排放不及时，以及垃圾存放过多等，都易引起火灾事故的发生。因此，对厂房的清理必须按时高效完成，注意厂房通风，减少货物堆放。
2对火灾事故的防范措施及处理办法
石油化工企业中的火灾危险关系到人民的生命与生产安全，建立健全火灾防范系统，找到切实有效的处理办法，势在必行。减少人员伤亡与财产损失，成为石油化工企业事故防范的重点。
2.1做好防火安全装置
首先，应完善石油化工企业的安全系统，以此来应对突发状况，并能防止火灾的不断扩大。其次，应该引进先进设备，依靠科技的力量，提高设备的安全指数。备好防火设备，在安全通道，厂房内都应设置防火设备储存点，以便在危险来临时使用。在日常生活中，要多次进行模拟演练，学习防火设备的使用方法，了解防火，防爆安全知识。
2.2严格控制生产参数
严格控制生产参数是防范火灾事故的有效途径之一。温度的控制是控制参数工作中的关键，因此，必须严格控制温度参数，将温度掌控在一定范围内。防止温度超标不仅能保证生产产品的质量更能提高生产环境的安全系数。另一方面是要严格控制原料配制的比例以及反映速率。选择高质原料，控制反应速度，确保化学反应的操作环节安全顺畅
进行。
2.3减少明火与火源
在生产过程中要严格控制明火，从根本上消除着火点。避免设备之间的摩擦，要对工具轻拿轻放，防止沉重的金属物体从高处坠落以及静电的产生，以免产生火花。对动火操作必须进行严格监督，控制系统内的温度与压强，并远离易燃液体与气体。在厂房范围内禁止吸烟，避免明火设备，采用防爆照明设备，从源头上控制火灾事故，消除火灾隐患。除此之外，企业要注意避雷针，避雷网等避雷设备的使用，防止厂房遭到雷击。同时，注意高温物体表面的散热，防止厂房内温度过高。
2.4按时检测设备
在长期的生产实践过程中，设备会出现老化等问题。这就要求企业要对设备进行定期检查，防止设备在实际操作中出现障碍，引发事故。另一方面，要对相关专业技术人员进行定期培训，提高他们的专业素质及职业技能。同时，应配合消防部门的检查，对质量不合格的仪器设备移除车间，停止使用。对出现问题的设备应进行及时维修并对维修场地划出安全界标，以便提醒外来人员，防止误入。此外，在生产过程中要严格遵守相关规定，合法运营，加强安全管理。
3结束语
石油化工产业在我国的国民经济中占据着举足轻重的地位，对石油化工产业的发展，我们应给予大力支持。但与此同时，石油化工产业中存在的安全隐患也不容忽视。想要使石油化工产业健康迅速的发展，我们必须找到高效可行的火灾防范措施。然而由于这一产业的特殊性，我们必须在实践中不断摸索，总结经验，在历次火灾事故中找出频发因素，有针对性的加以预防，以此来避免火灾事故的发生。
1石油化工设计进度管理的特点
1.1石油化工涉及专业广泛
石油化工的设计进度管理不光是工艺上的问题，结构、电气、管线、机械等都需要复杂的设计过程。他们之间有了较为复杂的逻辑关系，把他们串联整合到一起才能发挥出有效的作用，如果有一个节点出了毛病，将会影响到其他的环节。这就要求项目管理负责人需要有强大的思维逻辑能力，分清主次，对实际情况出现的问题及时处理；对于计划跟实际情况不符的时候，需要管理人员制定措施并纠偏。
1.2设计的进度滞后
设计阶段的工作，往往影响到后续更多的工作，项目设计无疑起着龙头作用的。一旦设计的进度滞后，会消耗更多的成本和时间，再设计完竣工时间的时候，就希望尽快投入建设，没有详细的规划会给施工单位带来无形的压力，这样的施工质量是无法保证的。有时项目的延误不光是现场的技术失误造成的，往往是由于设计进度没能按时详细的完成造成的[1]。
1.3设计文件的质量问题
设计中各个专业相关性不能保证，没有专业的技术作为指导，凭空想象，缺乏高质量的审核，一旦出现问题就可能导致更多不良后果。出现设计变更时，需要尽快修改，严重情况下，需要在施工过程中进行修改，造成更多的浪费问题。对于设计时，出现的关键问题的参数时应该进行论证，对于新技术或者新设备更应该进行详细研究。
1.4容易出现偏差
1）项目管理计划忽略了实际情况，盲目照搬前人经验。2）项目管理人员经验不足容易导致估算错误。3）执行者与设计者协调不一致，导致交流方面的隔阂，延误进度。4）设计管理人员对于相关专业不熟悉导致了盲目增加工程量，不能量力而行。
2设计进度管理内容
2.1设计、采购、施工与管理的结合
一个完整的项目需要设计、采购、施工按顺序依次完成。设计阶段是进行图纸设计，通过方案对比到施工图完成，需要进行详细的研究判断；采购阶段，从资源选定到进行价格商定，最后的采购需要合理的计算；施工阶段是最关键的阶段，石油化工的技术涉及范围广、工期长需要更加细致规范的管理来进行保证。三者与管理相结合，相互依存，理清关系，以完成相应的目标。设计、采购、施工三者需要高度的衔接才能保证与管理计划同步。把握三者之间的联系，需要项目计划管理统筹进行分析。首先是提前进行项目的策划，包括编制实施计划书、设计进度计划书、项目责任书、鉴定报告等等。其次是考虑穿插在其中的任务，保证在履行目标的同时实现自身的利润问题，这些都是承包商关注的问题。
2.2设计进度计划编制
石油化工总承包的设计计划需要分为四个级别，由总体到分散，由具体到详细。第一级是项目总体的计划，主要包括项目总体进度的关键日期，项目在某一时间段需要达到的理想效果，项目需要在每一阶段具体落实的事宜。第二级是在第一级的基础上进行完善，将总体项目分为几个分工鲜明的单位，每个单位需要需要做什么、怎么做、做到什么，将设计、安装、施工集为一体安排规划。第三级是详细进度的计划，每单位在每个工期的详细内容和目标。第四级计划在第三级计划上进一步的细化，具体到每一天的工期，主要包括图纸目录和工作量清单。在三、四级计划上，需要各个专业的负责人进行编制，各个阶段的衔接必须保证科学合理性。
2.3进度管理的跟踪
当项目计划制定完成后，则需要开始正式的实施阶段。计划配合项目施工，难免有问题产生，这就需要进行管理的调整。每个单位每天都需要进行项目的进展跟计划的进度比较，发现其中的差距，分析产生落后或者超前的原因并上报。每周进行提交包括施工图纸交付状态表、设计采购表、人力统计表、资源开发表等内容。月报则是对每个周的总结。这样对不合理的地方进行适当调整，使项目于施工中业主、监理和承包商三方进行相互协调，保证项目平稳进行。
2.4现代工程设计集成化系统
现代工程设计集成化系统是以数据库和网络为核心技术，贯穿于整个工程设计中的全过程。以三维模型设计为新的工作方式，实现集成化的设计思想。对于管理计划根据工作量和工作时间由计算机进行分析模拟，管理人员只需要在几个方案中优化出最有效的一个，通过数据模拟，将一个项目每一个步骤完整的串联起来，提高设计的准确度，保证数据的真实性和权威性。
3结束语
综上所述，一个好的计划进度管理对于技术复杂、投资巨大、工期长久的工程来说是至关重要的，它带动整个工程协调有序的进行建设。现阶段的项目计划显然不会一直延续下去，也会在以后的建设中暴露出弊端。未来一个时期是我国石油化工建设事业的重要战略时期，面对巨大的挑战，应该去努力摸索更符合国情的项目管理计划。
一套完整的石油化工装置是由多专业、多学科共同设计完成的，管道设计专业作为工程设计中的主体专业，在整个设计过程中起着承上启下的枢纽作用，其设计水平的高低直接影响到装置的整体风格，对于装置的外观、操作、检修和安全起着重大的作用。
1.设计委托
管道设计专业是根据工艺、总图和自控等专业的委托，遵照设计的相关规范和设计原则进行工作的。管道设计专业在提供委托的时候，不仅考虑管道设计，还要根据设备、平台、仪表、电气等各专业的要求统筹安排。
1.1立式设备的管道偏载、裙座高度委托
裙座高度是根据工艺流程的要求和设备平面位置来确定，塔底抽出管与泵相连时，塔的安装高度应根据塔底泵所需要的汽蚀余量确定，还应兼顾管桥的层高；塔底安装热虹吸式重沸器时，塔的安装高度应满足塔底最低液面与重沸器顶面有足够的标高差，以保证重沸器在操作时的正常循环，来确定塔的裙座高度；管道的偏载内容应包括所有附塔管道的荷载位置、承重点标高和承重点距离设备外壁的尺寸，这些都是确定设备壁厚和设备地脚螺栓的重要依据；
1.2设备的工艺开口方位委托
应根据工艺专业委托，充分考虑其工艺过程和操作的可能性，分为操作侧（即装置的检修侧）和管道侧（即装置的管廊侧），设备各侧线的管嘴均应开在塔器的操作侧，其作用是能够使管道和设备连接的法兰有一个可以检修和操作的平台，如果无法兰连接的管嘴可开在管道侧，塔顶油气管道一般开在头盖顶中心。开在设备顶部的管嘴伸出高度应按照设备的条件，如是否保温，是否设置平台等，开口法兰面的底部伸出高度应高于平台面100mm以上，这样既可以方便法兰拆卸，同时可以使得在开工初期8字盲板的拆装，下面是设计时其中一个塔顶平台的计算委托标高;如图2
A-设备保温 60mm
B-最小间距(一般取35mm)
C-平台型钢高度+钢格栅，取经验值16a 160+32=192mm；
D-平台开口保护套管28mm
E-100mm。
计算管嘴伸出高度=415mm 圆整委托高度420mm
由于平台型钢选型为角钢110X70X8 所以，此塔的管嘴伸出高度完全满足要求。
1.3仪表管嘴开口
测量仪表的开口需要与平台统一考虑，为了抽出和安装热电偶，其开口的前方应保证最小空间600mm；测压元件有根部阀，外部连接的液位测量器与设备之间均有阀门切断，应布置在便于监视、检查的位置，需要用梯子操作时，应安装在梯子的右侧；玻璃板液位计安装应能够观测，特别是塔底液位测量范围大，玻璃板数量多，经常穿平台，所以把玻璃板设在靠平台的外侧，以避免液面计穿平台。
1.4设备平台的委托
凡在塔顶有人孔、起重吊杆、放空阀、安全阀或在操作侧有人孔、手孔、阀门、法兰、采样、仪表管嘴等需要操作和检修的位置均应设置平台；成组布置的塔宜设联合平台，可设计为切线或扇形联合平台。平台的设置应以满足操作和检修安全、方便通行、节省投资为原则。成组布置的塔的联合平台的梯子应采用45度斜梯；塔上各层平台的标高应依据人孔、手孔、管道进出口管嘴的高度、阀门及仪表管嘴的安装高度和操作需要确定。两层平台之间的最小净空不得小于2.2m，两层平台的高度差宜为4m左右，最低层平台离地面高度至少应高出地面3m。
1.5设备基础的委托
根据管道规划向结构专业提供基础委托，设备基础应充分考虑管道最低管件的高度，如换热器和卧式容器，下部接管都有排凝口，排凝口再接漏斗，见图1所示，因此计算基础标高时就要把所有的结构尺寸及间隔空间考虑进去。
下图中的基础计算1033mm 圆整后取值1050mm
塔和立式容器的基础最低为200mm，主要依据是不能让基础底板长期承受液体浸泡。
1.6.结构框架的委托
装置中的冷换设备按照工艺流程要求或数量较多时宜布置在构架上，操作介质为有毒或腐蚀性的冷换设备集中布置在地面，卧式容器和其它冷换设备可布置在构架上层，框架设计一般采用二至三层，最多不超过四层，层高设计应与管桥标高统一考虑。在设计过程中，结构专业的委托可以分版次提供，第一次可以把框架层数、标高、设备位置和荷载、以及作用在框架上的荷载先行提出，结构专业可以依据材料进行框架基础设计；待管道规划到一定深度，向结构专业提供上部结构委托，内容包括设备的定位尺寸、荷载，检修需要的空间、设备零部件荷载承重区，管道的支架荷载点，管道穿越平台的开洞位置和大小等；为了便于操作、检修、安全通道、设备平台和构架、管桥检修通道及厂房之间应尽可能采用联合平台，构架的主要梯子和操作频繁的梯子应采用45度斜梯。
2.专业会签
各专业根据管道设计专业的委托进行设计，设计完成后，需要管道设计专业来确认与委托资料是否相符。管道设计专业会签是一个细致的工作，因为各专业有自己的设计规范，除了满足管道设计专业的委托要求外，还要增加很多附加的设施，例如设备平台，如果设备平台过宽，设备专业设计的平台支撑梁就会很高，这样有可能就不能满足平台标高之间的最低要求，就需要重新调整平台标高，还有结构的梁、斜撑等，都有可能阻碍设备间的操作通道和管道布置以及电气、仪表槽盒走向，因此我们在会签外专业图纸的时候要全方位的熟悉自己设计的区域信息，尽量避免各专业之间的碰撞。
3.结束语
通过亲历石油化工装置的设计，以及在设计过程中碰到的问题和施工现场反映的问题，要求我们不光要对自己的专业精通，相关专业的基础知识和工作流程也要有深入的了解，在设计阶段严格遵循规章规范，协调好各个专业的关系，委托资料的接受与提交以及最后的会签都应有严格的把关，尽量避免专业之间互不沟通发生的错漏碰撞，减少不必要的误工和返工造成的投资。
参考资料:
[1] 张德江，王怀义，刘绍叶. 石油化工装置工艺管道安装设计手册[M]北京：中国石化出版社，1994
[2]石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008
