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中图分类号：C35文献标识码： A
1、生产能力和工作质量高
机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备，由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制，大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中，由自动化控制人员启动自动化控制系统，系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作，大大提高了生产能力和生产效率，保证了最佳工作质量。
2、安全可靠性高
不论是自动化控制系统还是自动化设备，一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能，当生产过程中遇到事故时，就减免了人身伤害的发生，提高了生产过程的安全性。另外，自动化设备多采用电子元器件，电子元器件相比于传统机械设备，它不存在机械磨损，使用寿命得到了大大提高，保证了自动化控制系统的可靠性。
3、改善行业的劳动形式
随着机械制造自动化程度的不断增加，人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动，机械制造的产品也愈趋向于技术密集型，在改变机械制造行业的劳动形式的同时，也大大促进工业现代化的发展。
4、节约能源消耗
节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用，在节约人力资源的同时，也大大提高了能源的利用率。
5、自动化技术应用面广
抛开机械制造自动化产品不谈，针对产品生产过程中使用的自动化控制技术，包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等，不仅仅适用于机械制造业，同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域，其优势也同样显著。
二、机械自动化技术的作用
1、机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业，能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时，国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化，节约了企业的人力、物力和财力成本，从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中，机械自动化技术发挥了很大的作用，主要体现在以下几个方面：第一，机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性，减少生产安全事故的发生；第二，机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程，实现不同零件制造的自动转换，有效地提升了生产效率；第三，机械自动化是用计算机控制生产的过程，能够做到标准化、精准化生产，不仅可以减少能源和原材料的耗损，还大大提高了产品的质量。
2、机械自动化技术在其它方面的应用
2.1机械制造的自动化信息系统
机械制造的自动化信息系统包括有：计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计；工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺，增加其标准化程度；辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术，在产品的生产工艺过程中控制生产；产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。
2.2机械制造的自动化物资供输系统
机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成，它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。
2.3机械制造的自动化生产系统
机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件，自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率，还能够代替工人的体力劳动，改善工人的劳动环境，提升产品的质量。
2.4机械制造的自动化设备装配系统
设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节，而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求，实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤，从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术，它不但取代了人工循环复杂的装配工作，还提高了机械的产品质量和生产效率。
2.5机械制造的自动化检测系统
随着科学技术水平的快速发展，机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件，增加了产品检测工作的难度，仅凭传统的人工检测方法，已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求，自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有：具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。
三、 新形势下我国机械制造自动化的新趋势
1、 机械制造自动化技术发展全球化
近年来，机械制造自动化技术发展过程中，我国很多知名企业进入国际市场后，在激烈的国际市场竞争中频频落败。还有计算机网络技术发展和应用的迅速加快和流行，更是刺激了国际市场的竞争，使其激烈程度不断提高。机械制造自动化技术要发展，首先要解决的就是计算机网络化和通讯技术的发展和应用方面的问题，只有这些问题解决了，机械制造自动化技术才能跟上时代的脚步，得以全球化发展。
2、 机械制造技术数字化
随着通讯技术和计算机应用技术的不断发展，数字化制造的快速应用，使企业的生产和管理等各方面都有了翻天覆地的变化。全球机械制造业的用户都已经开始利用网络平台来信息，机械制造企业也通过网络来寻找和开拓市场。在这样一个数字化制造环境下，机械制造自动化各项技术的发展找到了一个虚拟化的数字平台，利用这个平台，在产品开发阶段模拟产品的生产加工等各个流程的全部内容，检验产品的性能以及市场适应能力等。
3、 机械制造自动化技术绿色化
“绿色环保”是新时代的一个最大话题，环境的保护现在已经升级为全球化的重大问题，无论是个人、企业还是国家都要引起重视。人类要从各个方面、各个环节开始，促进人类和大自然的和谐相处。制造自动化应该从设计阶段开始，一直到产品的制造阶段以及销售和使用、维护等阶段都充分地考虑环境保护的问题，特别是产品的回收和再利用等各个阶段的环境保护问题。同时，我们不仅要保护自然环境，还要保护生产者的生产环境。在以人为本、人性化管理理论被人们广为接受和推广的今天，为生产者创造一个绿色的生产环境也是社会所激励和倡导的。
结语：机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科，通过自动化技术的引入与应用，机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展，是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。
参考文献 ：
中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）64-0110-01
0 引言
机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科，通过自动化技术的引入与应用，机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展，是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。
1 我国机械自动化技术的发展
上个世纪20年代，机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代，可变性自动化生产技术开始出现，其适应了市场的需求与变化，增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下，生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作，并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前，我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准，与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此，我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上，从我国实情出发，不断发展创新，从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论，并将其应用于实践当中，推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。
2 机械自动化技术的作用
机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业，能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时，国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化，节约了企业的人力、物力和财力成本，从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中，机械自动化技术发挥了很大的作用，主要体现在以下几个方面：第一，机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性，减少生产安全事故的发生；第二，机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程，实现不同零件制造的自动转换，有效地提升了生产效率；第三，机械自动化是用计算机控制生产的过程，能够做到标准化、精准化生产，不仅可以减少能源和原材料的耗损，还大大提高了产品的质量。
3 我国机械自动化技术应用的现状
随着现代信息技术的快速发展，我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统，推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比，我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前，我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术：在管理方面，工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理，结合生产实际已经推出了精益生产（LP）、准时生产（JIT）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产，大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。
在工业制造设计方面，工业发达的国家加强设计研发，不断提出新的设计准则和设计方法，通过广泛采用CAD 技术即计算机辅助设计技术，许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CAD 技术的比例还很低。在制造工艺方面，工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低，仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面，工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统（FMS）、加工中心及柔性制造单元（FMC）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术，实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段，只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。
4 提高我国机械自动化程度的建议
机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导，对生产过程中的物与人的作用进行综合研究，通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展，必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展，并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床，结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展，首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作，不仅要发展主机，还要自主研发控制系统和自动化元件，如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次，我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术，并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合，促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次，对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训，提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势，我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构，而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低，因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此，我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。
综上所述，我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术，同时坚持普及与提高相结合的方针，我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路
参考文献
按规模大小FMS可分为如下4类
(一)自动化制造单元
FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年,它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实{目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。
(二)自动化制造系统
通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
(三)自动化制造线
它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床,亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。
(四)自动化制造工厂
FMt是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。
二、自动化关键技术
(一)计算机辅助设计
未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
(二)模糊控制技术
模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。
(三)工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今,FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初,人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。
(四)人工神经网络技术
人工神经网络fANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自支化系统中的一个组成部分。转贴于 免费论文下载中心
三、启动控制技术发展趋势
(一)FMC将成为发展和应用的热门技术
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
(二)朝多功能方向发展
社会主义市场经济繁荣发展，对生产的效率要求逐渐提高。提高机械制造过程的自动化水平，不仅提高生产效率，也可以保证机械设备的准确性和安全性，尤其是车床设备等生产型设备，这是与人们生活息息相关的方面。相关人员要重点分析研究，将自动化技术与机械制造过程有机结合起来，推动机械制造行业的发展，也促进我国经济有序平稳发展。
1机械制造自动化的基本内涵
1.1自动化技术的定义
自动化技术是在计算机网络信息技术广泛应用后发展起来的，它并不是人们理解的只是用机器取代人的地位，而是需要人与自动化设备共同配合的过程。将人工操作中不容易把握的环节用自动化设备代替，节约人力资源，也保证操作的精准性。时展要求设备的自动化功能不断提高，那么机械制造过程中当然也要不断提高自动化技术的应用，这样才能不断推进社会发展和人类进步。
1.2机械制造自动化系统的内容
机械设备的制作过程繁琐，环节复杂，需要完善的系统来操作，机械制造自动化系统主要包括以下几点内容：第一，通过设置程序保证制作过程中的指导工作；第二，设置传输功能实现实时监管；第三，自动化智能调节；第四，信号反馈功能。
1.3将自动化技术应用到机械制造过程中的现实意义
将自动化技术应用到机械制造中可以实现制造行业的自动化水平，对行业自身和国家都有重要意义。一方面，机械制造过程运用自动化技术，可以保证制造出的设备性能更完善，那么推动自动化技术的同时，机械制造企业整体的自动化水平也会随之提高，节约劳动时间，而且设备的科技含量提供也会为企业创造更多的价值；另一方面，将自动化技术应用到机械制造过程中，生产出的机械设备运用到各个领域，各个领域共同发展，提高社会劳动力，促进我国经济的发展，也为其他领域的自动化提供经验，在发展过程中注重创新能力，从而提高我国的国际地位[1]。
2当前我国机械制造过程应用自动化技术的内容分析
2.1集中提高机械设备的功能
机械制造的过程中，通过运用自动化技术，达到可以实现机械设备某一项功能的集中处理，各个功能都集中处理，在整体上提高设备的性能。运用自动化技术，结合计算机设备，通过电脑编程将机械设备的各个环节都编入其中，实现总体上对机械设备制作的控制，从而通过智能监管，及时发现问题，从而加以解决。这个过程重要的内容就是提高操作人员的专业能力，而系统编程人员也要不断提高设备的先进性，从而保证制作出来的机械设备符合市场需求。此外，在制作机械设备的前期要做好分析研究，找到不符合时展的功能，加以改进，这个过程还要注意符合可持续发展战略的要求。
2.2机械制造过程自动化
传统的机械制作过程依靠人工操作，这种方式效率低下，耗时耗力，不仅造成资源浪费，制作出的机械设备也会有缺失，在投入使用后容易出现问题，后果严重。自动化技术应用到机械制作过程中，可以实现制作过程的自动化，通过员工操控设备，使制作过程更加精准[2]。这个过程中，一定要严格要求操作设备的员工，除了重视专业能力外，还要有职业道德感，不放过细小的问题，同时还要有创新意识，推动技术不断发展。这里需要强调一点，相关部门一定要加强监管，做好评价工作，明确奖惩，从而使机械制造过程的自动化水平不断提高。
2.3根据实际需求定制机械设备
根据实际需求定制机械设备，可以保证设备更符合某一个行业的实际情况，促进这个行业不断发展，避免统一标配的设备出现不适用的情况。运用自动化设备可以实现这个工作，通过改变系统编程，使机械设备符合客户的需求，或者根据需求加强某一项功能，这些都依靠自动化技术[3]。这里需要强调一点，设备制作的各个企业在接受订制任务单的时候，一定要做好审核工作，尤其是客户提供信息的准确性，避免一些非法分子生产不利于社会发展的设备，如假钞打印机。
2.4虚拟机械设备制作技术
虚拟机械设备制作技术是保证机械设备先进性的重要环节，主要就是运用计算机网络技术，通过三维立体模拟设备操作，从而确定设备是否存在问题，通过测试之后再投入生产，保证机械设备的价值，也避免因不符合标准造成的浪费，这是调高市场地位的主要途径[4]。
3自动化技术应用到机械制造过程未来发展的合理设想
当前我国机械制造过程自动化水平已经显著提高，但是还存在一些问题，重要的问题就是还没有形成完善的系统，相关的技术人员也缺失，但是随着经济的发展和科学水平的发展，自动化技术应用到机械设备过程中的未来广阔，主要发展方向有：
3.1信息技术不断发展
经济全球化的大背景下，计算机网络技术不断发展，结合国内外先进技术，我国的自动化技术会不断创新，同时机械制造过程的自动化水平也会不断提高。未来机械制造自动化水平将不会局限在制造过程，其他工作环节都会实现自动化，提高整体的信息化水平，最重要的内容就是以后电脑自动设置制作程序将成为可能。
3.2相关专业教学水平提高培养优秀的专业人才
在实践应用中，相关的经验会不断丰富，国家加大对机械制造相关专业的投入，使教学水平不断提高。通过教学合理设置自动化技术内容，并且注重实践与理论结合，开阔学生的思维，培养学生的综合能力和创新能力，为我国做好人才储备。所以，未来我国技术型人才会不断增加，我国机械制造会呈上升趋势发展，从而提高我国自主创新的能力。
3.3智能维修和监管
在现有智能监控的基础上，不断发展自动化技术，逐渐实现机械制造各环节的自动化，尤其是机械设备零件组装等。通过不断提高，机械制造设备自身的智能维修和监管也会成为可能，这不仅会节约人力和物力，提高经济效益，也会保证机械设备零失误的设想早日实现。
4结束语
总之，机械制造过程中应用自动化技术，并不断提高自动化水平具有重要的现实意义。除了文中提到的内容外，国家要明确相关内容的法律法规，规范操作，从而保证机械制造行业有序竞争。同时，相关专家要不断提高自身的计算机应用水平，不断学习提高自身的能力，促进自动化技术更好地应用到机械制造过程中，尤其是车床等生产设备，为我国经济发展做贡献。
作者:王建卫 张贤根 赵海伦 单位:中天科技精密材料有限公司
参考文献:
[1]付连军.上市公司关联板块投资波动簇集效应与溢出效应———以机床板块和机械制造板块为例[J].财会月刊，2015，14：118-121.
1前言
煤矿机械制造中对机械自动化技术的应用，就能将生产效率得到有效提升，通过此次对机械自动化的应用理论研究，对机械制造产业的发展就有着促进意义。
2机械自动化技术概念及组成要素分析
2．1机械自动化技术概念分析
所谓的机械自动化技术，是机械设备运行中无需人工操作而自动化运行的技术，机械自动化技术对整个机械制造产业的发展都有着促进作用，这一技术在实际的应用作用和应用范围，也已经愈来愈广泛。并在不断的发展中，机械自动化技术也有了优化升级，在机械制造的工作效率提升方面就有了更大的促进［1］。
2．2机械自动化的主要组成要素分析
在机械自动化组成要素中，程序单元是比较重要的内容，这是在编程基础上对机械系统运行价值支持的组件。其中在作用单位方面是程序单元控制的，其主要的作用就是对系统的运转进行控制的，作用单元可说是命令执行者。还有传感单元，这一单元是对相关数据的收集，然后将数据传递给其他单元，从而促进系统正常化运转［2］。除此之外就是制定以及控制单元，前者是对系统的其它命令进行调控的，后者则是对整个自动化系统的安全保障的单元，起到调节的作用。
3机械自动化技术的实际应用及发展前景探究
3．1机械自动化技术的应用探究
机械自动化技术的应用过程中，能够从多方面得以体现。采煤中开采量处在增加状态，对厚煤进行运输中，一些企业就采用这一自动化技术应用方式，在监控的作用发挥上比较显著。在当前的计算机网络技术的迅速发展下，系统化以及综合化的发展模式也得到了广泛运用，作用也得到了有效发挥。煤炭生产运输两者是重要的组合部分，在生产力上如果很高，在运输效率上比较低，这就会造成整体的生产效率低下，煤矿的采掘自动化的实现，就很好的解决的这一问题。在当前的PLC技术的应用下，就能够将自动化运输系统的运用作用充分体现。在煤矿机械制造中机械自动化技术的应用中，能够将安全监控的自动化目标得以有效实现。这样就能在监测整个生产变化情况方面得到充分保证，从而在整个安全事故得到有效的控制。我国的煤矿安全监控系统的相关配套传感器在种类上比较少，自动化的目标实现是保障生产效率提升的关键。在先进技术的支持下，这一目标的实现已经成为可能，并且在相关配套的传感器在今后也会愈来愈丰富，从而在自动化的效率上就能得到有效提升［3］。对机械自动化的应用水平进行提升，要能通过作业空间的增大以及将陈旧的设备及时性淘汰，在机械设备的检修维护工作方面要高效的完成。并要能及时性的将机械设备的管理工作得到有效完善，这些工作的有效开展，对机械自动化水平的提升都有着积极作用。机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用作用发挥愈来愈重要，所以要充分的重视机械自动化技术的进一步升级。
3．2机械自动化技术的发展前景探究
由于机械自动化对资源的实际利用效率能够得到有效提升，国家在这一方面的支持力度就要能进一步加强，在财政的支持布贴方面要能加强，在技术上的攻关力度要能得到有效加强。要针对性的对煤矿院校的扶持力度进行加强，在煤矿建设的理念以及运作的模式等层面都要能够结合实际加以优化。不仅如此，要在设备的效率上进行有效优化，将机械设备的安装以及拆除的效率进行有效提升，加大机械设备的利用效率。通过对机械自动化技术的进一步发展，机械设备的实用价值进一步提升，对机械的制造中，我国在自动化的技术方面还需要加强优化。要能够将机械自动化技术和实际的制造产业的发展向契合，将技术的适应度得以有效保障。并要能够对技术的缺陷及时性的弥补，为煤矿机械煤矿制造的产业发展做好基础工作。受到技术的限制，在机械自动化的成本节约方面还存在着一定的困境，在不断的技术升级进步下，我国在机械自动化技术的应用成本方面，将会得到进一步的降低。成本的降低基础下，就能够在自动化技术的推广方面更为广泛化，这样才能真正的促进煤矿机械制造产业的进一步发展［4］。另外，机械自动化技术的优化下，会和当前的可持续发展理念相契合，最终实现机械自动化的无污染应用。在未来的机械自动化的发展应用上，实现无污染的目标将成为可能，这在当前需要进一步努力的。由于当前我国的煤矿开采过程中，对环境的破坏比较严重，主要是受到技术上的制约，而机械自动化技术的优化就能有效解决这一问题，煤矿机械制造中，对环境的破坏是一个亟待解决的问题，随着技术水平的不断提升，无污染的制造应用目标相信也会得到有效实现。
4结语
总而言之，对于当前的机械自动化技术的应用，虽然在一定程度上有了积极作用发挥，但和其它的发达国家相比还存在着较大的差距，这就需要结合实际将机械制造自动化技术进一步的得以优化，这样才能将我国的机械制造产业的发展得到最大程度的推进。此次主要从理论层面对机械自动化水平的应用和发展前景等进行了分析，希望能够有助于实际的发展。
参考文献:
［1］黄兆荣，杨智，马正武．煤矿机电自动化集控的发展与应用［J］．山东工业技术，2015(22)．
［2］蔡利梅，于励民，陶建平，钱建生．中平能化集团矿井综合自动化系统研究与实践［J］．煤炭科学技术，2015(11)．
一、实施机械自动化的意义
机械自动化技术是在传统机械制造上的发展，它主要是指在无人的情况下，应用先进的科学技术和计算机手段通过编排好的程序，依靠专用设备来完成机械的生产。机械制造企业利用机械自动化技术可以弥补传统人工机械生产的缺陷，提高生产效率和生产质量，同时提高了机械制造企业的国际竞争力，符合国际市场对机械设备的标准，满足了国际市场的需求。此外，机械制造企业采用机械自动化技术可减少员工的工作量，极大的降低员工在生产中的劳动强度，促进员工实际工作效率的提升，而且还使机械性能得到充分发挥，促进了机械制造企业在整个行业中的优势的发挥。
二、机械自动化的核心技术
机械自动化水平的高低是由机械自动化的核心技术决定的，机械制造企业掌握的核心技术越多越成熟，那么该企业则会具有较高的机械自动化程度。具体来说，机械制造企业应掌握的核心技术主要包括以下几个方面：
(一)机械技术
机械技术是机械制造企业实现机械自动化的基础，企业若要完成高水准的机械制造任务，必须依靠良好、成熟的机械技术做支撑。近年来，随着科技的快速发展，机械技术取得了较快的进步，进步的方向主要体现在三个方面：第一，机械制造材料的质量更符合制造要求和人们的需求；第二，机械设备在制造结构上更加趋于合理；第三，机械设备制造的性能更加优良全面，更符合现代化的发展标准。机械技术对于机械制造企业至关重要，企业的机械自动化技术功能的发挥受到了机械技术的重大影响。
(二)计算机信息技术
随着科技的快速发展，计算机技术被逐渐应用到了机械自动化技术之中，并逐渐成为机械自动化的典型技术。机械制造企业通过计算机技术在机械自动化中的应用，可以有效的对机械生产过程进行控制，并提高生产效率。在当代社会，机械制造行业属于我国领军产业之一，它只有跟上时代的发展趋势，积极采用现代化的计算机信息技术，并不断的对信息系统进行更新换代，才能使得机械自动化技术达到预期效果。
(三)系统技术
系统技术属于应用技术，它被大部分的机械制造企业所普遍采用。机械自动化的系统技术主要是指机械制造企业将世界各国最先进的技术进行引进与结合，通过对技术的综合应用来提高机械自动化系统的安全性和整体性能，同时还可帮助企业实现节能环保的目标。此外，机械制造企业应用系统技术还可以实现机械自动化的规模效益，确保机械制造任务的有效完成。
三、机械自动化的制造模式
企业在进行机械生产过程中应用机械自动化是对机械产品制造模式的一种创新，它可以使企业提高生产效率，实现经济效益，提高企业的竞争力。目前，机械自动化技术基础上的机械制造模式主要体现在以下几个方面：
(一)绿色化制造模式
机械自动化为企业的发展带来了很多益处，提高了企业的生产效率，增强了企业的竞争力，但是大部分企业应用机械自动化发展过程中忽视了对自然环境的保护，对生态环境造成了严峻的破坏，致使人们的生活和身体健康出现了各类问题。这就要求企业的生产在采用机械自动化技术时要采用绿色化制造模式，把它作为企业追求的最高目标。绿色化制作模式是历史发展的必然，是全球企业生产经营的方向，它可以使企业实现可持续发展，同时也保障了人类的生命安全。绿色化制造模式需要长期大力的发展研究。
(二)流水线生产模式
机械自动化技术在机械制造企业中应用最为标志性的模式是流水线生产模式，它主要是指将产品生产的整个环节进行分割，每一个部门或个人只对应着产品生产的一个工序，它是人和机器的有效组合。机械制造企业可依靠流水线生产模式对产品进行批量生产，极大提高了员工的工作效率和产量。在流水线生产模式中还可加入网络化技术或智能技术，这样不但可以提高生产效率，还有效规避了因前一道工序的失误而造成从头生产的问题。
(三)智能化控制模式
智能化控制模式是机械自动化技术的指挥官，在机械制造过程中，它掌控着生产系统的应用和生产过程，具有人无可比拟的优势。员工通过智能化控制模式可以进行简单快捷的操作，有效规避了因人的操作不当而造成的资源浪费，但是智能化控制有效性的前提是员工严格按照操作程序进行操作，需要员工熟悉掌握智能化控制中的各项功能和指令。智能化控制模式除了掌控着生产系统的应用和生产过程外，还能及时的对产品进行误差检测和修复，保证产品质量。随着科技的快速发展，机械制造企业越来越重视智能化控制模式在自动化生产中的应用，并不断采进新设备和新技术来加强机械生产的自动化和智能化，以此来提高企业生产的效率和质量。
(四)人员精简模式
人员精简模式是一种新型的制造模式，具有较强的实用性，而且应用方便、适用范围广泛，此外还能对成本进行一定程度上的控制。近年来，随着社会的进步和经济的快速发展，人员精简模式除了在机械自动化技术中得到广泛应用外，在其他领域也得到了各行业的好评和借鉴。人员精简模式可以帮助企业有效控制生产成本、提高生产效率，使企业的经济效益实现最大化。相对于传统的机械生产模式，人员精简模式是一场重大的改革，它促使了企业的生产程序简单易操作，并且方便管理。
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.050
机械自动化技术构成了我国的机械制造技术，很大程度上，机械制造业的发展完全依赖于自动化技术的应用程度。因此，机械制造中应该良好的利用机械自动化，使得其自身蓬勃有序的发展。
1 机械自动化概述
机械自动化便是减少了机械运作中的人力投入，进而机械可以通过自身的连带动作等完成一系列操作[1]。在传统的机械运作模式中，整体工作效率，并且生产的产品整体质量较差，通过在机械制作中融入自动化改变了该局面，使得劳动力的强度大幅度降低，减少了生产中的消耗成本，并且通过自动化的融入大幅度的带动了我国的基本生产水平。在世界范围中，机械自动化整体发展氛围四个阶段：首先便是在二十世纪初，机械制造工业得到了广泛重视，进而引发了发展应用；随后便是改变了世界生产格局的工业革命，工业不断兴起，使得机械制造行业整体如同树木幼苗一样生长而出，逐渐开始成为工业生产中的主流产业；然后机械持续走热了一段时间，经过长时间的沉淀，逐渐演变出了自动化概念，在当时的局面中，机械自动化的概念主要集中在计算机领域，当时计算机集成概念属于主流程序，进而使得机械自动化的投入较大，很多工业生产并不会选择自动化作为主要的生产模式；最后一个阶段便是机械自动化的成熟，使得现代工业生产中，大部分的机械运作开始转换成为依靠机械自动化完成的。
虽然机械自动化的应用仍然处于初级阶段，很多技术在现阶段的技术眼光中仍然不成熟，针对我国的机械自动化而言，仍然存在很大的提升空间，笔者认为伴随着各种自动化技术的发展，使得其应用领域势必会增加的更为宽广。一个行业领域的发展不仅仅是依靠技术的发展，同时需要我国做好人才培养工作，培养各个阶层的人才梯队，人才的培养不仅仅是单纯的提升，更多的便是反馈式的提升，一方面机械的发展带动人才培养工作的进步，另外一方面人才的诞生促进行业发展，两者相辅相成，使得其可以完成共同进步[2]。机械自动化自身潜力巨大，同样伴随着基本科学技术的进步，其必然也会自我不断的完成发展与提升。
2 机械制造中机械自动化的应用分析
2.1 应用柔性自动化
柔性的自动化技术属于当代比较常见的自动化应用技术，其自身调整比较灵活，更加适合我国现阶段的各大企业，因此，其应用也最为广泛[3]。柔性自动化技术并不是单纯的依靠自动化技术完成机械生产，更多的便是提升机械化的利用效率，使得企业生产更加服务市场，进而使得企业的信息系统更加完善，进而通过计算机管理企业的整体流程，使得企业管理更加细致化并且效率化。柔性自动化符合当代市场环境，同样符合市场改变状况。柔性自动化技术涉及到较多方面的具体技术，由于其自身的特性，使得其成为多种生产模式的基础。
2.2 应用智能自动化
机械制造在现代中不仅仅是传统的设计制造，更多的知识结构使得其转换成为智能化方向。通过在传统的机械制造中增加电子设备，使得机械设备具有“自我判断”能力，进而使得机械设备更加灵活而且多功能。智能自动化技术中主要包括人工智能与机械制造技术，进而人工智能便是机械设备发挥判断的基础。在我国现阶段的智能自动化应用中，开始在机械制造中添加了专家的智能系统，使得设备可以自己监测自己，不断的监视自我运行的过程，并且其中一旦出现了各类缺陷，可以及时采取针对性措施。不仅仅是这样，智能化应用技术可以不断的临时调整系统的运行过程。
2.3 应用集成自动化
通常集成概念是应用于计算机技术中的，而机械制造领域中的集成自动化便是增加了信息采集功能，使得机械整体制造技术更加完善并且有效。通常在机械制造领域中，集成自动化主要包括了一应统计信息、机械的辅助计算、制造以及分析包括后续加工等一应技术。现阶段，机械制造企业更多的便是通过自我的生产进而达到最大的经济效益，很多时候企业的生产要素需要和经营活动高度统一，进而使得企业整体的劳动效率和工作效率都得到有效提升，带动了企业的整体经营行为都完成了提升。针对于我国的机械制造企业而言，集成自动化的应用提升了整体生产质量，同时也比较大程度的降低了企业整体生产成本，使得企业所提供的服务更加优质。
2.4 应用虚拟自动化
伴随着计算机技术的进步，使得各类机械画图软件进入到机械设备设计中，进而在设计中更多的应用诸如CAD等一类软件。此类软件的应用改善了传统的机械设计依靠人工制图的技术，减少了人工劳动量，同时提升了整体作图的水平和速度，并且减少了可能由于人自身的大意进而造成的各类画图失误。CAD软件为现阶段机械设计中经常应用的软件，其一方面满足机械设计中具体的画图需要，及时在画图中出现了各类问题也可以经由CAD软件快速修改，并不像传统模式中，一旦作图出现错误，需要整体再次修改使得全体完成返修。虚拟自动化技术便是提前做好了技术模拟，进而使得仿真技术加强，减少了产品的整体生产周期，同时也使得茶品的适应性更强，更加迎合市场。
3 总结
通过机械自动化技术的应用，机械制造业改变了生产模式，提升了生产效率，并且提升了自身生产的科技水平。对于我国的机械制造企业而言，应该将目光关注点放在自动化技术身上，使得企业有序发展，从根本上提升企业的竞争力。文中分析了自动化的应用，望为我国的机械制造业发展献上绵薄之力。
参考文献：
2机械自动化技术在机械制造中的应用分析
2.1集成化应用分析
对于机械制造领域来说，其中所涉及到的集成化实际上主要是在技术功能、技术经营上所进行的集成。而也正是由于信息技术的作用影响，才能够使得计算机集成化技术转化成为对于机械制造的整体性优化。企业本身在实际进行经营管理的过程中，所涉及到的相关动态集成措施，能够让制造企业本身的动态集成为一个整体，通过这方面的措施才使得自动化技术保持自身的应用合理性，进而让企业信息管理系统、计算机辅助设计技术、数控加工技术等被应用到制造系统中。就现阶段来说，将CAD/CAM作为主要核心的CIMS工程应用措施，实际上已经在整个制造行业中进行了覆盖，其生产形式必然会成为未来的发展趋势。
2.2柔性化应用分析
柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题，其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下，敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势，其最显著的应用优势体现在以下几个方面：a.提高产品生产质量和生产效率。b.确保产品交货期，满足客户需求。c.强化信息系统运行全过程的可靠性。
2.3自动化的加工系统
机械是由不同的零部件组合而成，而成品是将零部件按照一定的顺序和技术要求进行组装而成的。自动化的加工系统能够有效地完成生产过程中的重复劳动，能够大大降低工人的重复劳动，节省体力，保证充足的人力资源。
2.4智能化应用分析
智能化机械制造技术，主要是将自动化技术、人工智能技术、机械制造技术、系统工程管理技术等多项不同的技术进行了良好的结合。而通过和专家系统所进行的结合，智能机械实际上完全能够依据机械制造体系中所呈现出的环境不同变化。机械智能化体系中所存在的一个主要特性，便是其所呈现出的极为特殊的人机工作界面，在实际执行制造工作的过程中，可以利用交互界面来进行人机沟通。智能化技术的应用，其中所存在的关键，就在于使用智能技术来对于相关专家所呈现出的智力活动加以模拟，如此一来，便能够使得自动化机械按照专家化的模式来进行运转。同时，还由于智能技术的应用，使得运行的系统能够依据自身当前所呈现出的情况来执行实时性的检测工作，尽可能的保证运行得以优化。
机械自动化技术目前在我国已经成为机械制造的主要技术，在机械制造中占有很重要的地位，并且已经在各行业有了广泛的应用。机械自动化不仅能使企业提高工作效率，带来经济效益，其技术的先进程度也彰显着一个国家的机械制造水平。可以说，机械自动化在我国受到越来越多的重视，发挥着越来越重要的作用，对提升国家科技实力和经济实力都有着十分重要的意义。
一、机械自动化简介
（一）基本概念
机械自动化指能够使机器通过机械的方式独立的完成一系列的操作并且不需要他人协助的技术。将机械技术和自动化技术有机的融合在一起，可以比传统的机械手段的工作效率更高，在生产过程中也可以降低生产成本，减少劳动力的使用，节省生产时间。
（二）发展历程
机械自动化技术在二十年代初期被提出，在其后的一个多世纪中得到了迅猛的发展，这种发展并不仅仅体现在应用范围越来越广上，也体现在机械自动化的技术水平有了很大的发展。通过机械自动化技术可以使机器自动地完成某种生产活动，达到预期的生产效果。在技术高度发达的现在，机械自动化的程度也越来越高，可以完成的动作也越来越多，生产的人工成本也在逐渐降低，更大程度的实现了机械生产的便捷。
二、机械自动化在机械制造中的应用现状
机械自动化有自己的理论体系，其基础是控制理论。也就是说机器和设备根据人类生产活动的需要，按照人类的要求进行生产活动，生产过程采用自动化方式。机械自动化为机械行业的发展提供强大的技术支持。其在商用、民用、军事、农业等方面都有广泛的应用，其目前的应用主要体现在以下几方面。
（一）设备装配自动化
机械设备装配自动化是指在程序中利用机械化技术将生产过程中所需要的零件或原料按生产要求设定，然后使用相关的机械设备对这些零件或原料进行组装等一些列操作，最终形成一套完整的流水线。设备装配自动化需要机械化技术进行生产活动。
（二）原料和产品自动化供应
这种自动化可将原料或产品通过机械自动化技术投递到他们应该去的地方。这在生产活动中可以省去大量的人力物力来运输原材料和产品，降低了生产成本，同时整个生产活动的过程也更加明朗，可以去除复杂的人力运输过程，整个运输过程使用机械自动化无疑是好处多多。
（三）信息自动化
包括各种辅助设计，以及其他的有针对性的设计。其中辅助设计包括计算机辅助设计，工艺辅助设计等等，使用自动化技术，将信息用于机械自动化领域，可以使信息资源获得充分的利用，能使信息发挥更大的作用。
（四）生产活动自动化
生产活动自动化的主要目的就是在不需要人类活动的参与，由机器本身就能完成生产活动。生产活动的整条流水线都可以自动化完成，包括原材料的运输，原材料的加工过程以及生产产品的检验等工作。在使用机械自动化技术的企业，人类活动会大大减少，人工成本会降低，生产效率会大大提高。
三、机械自动化在机械制造中的应用前景
近几年，机械自动化技术在我国也取得了不少成果，我国机械自动化技术现在已经并且不断向智能化，集成化，虚拟化方向发展。机械自动化在向这些方向发展的同时也广泛的应用在各行各业中。自动化技术在不断地实践当中探索出这三个发展方向，并且提供机械制造强有力的支持。
（一）智能自动化应用
在科技高速发展的现在，自动化技术的发展并不仅仅依靠于设计方面，也依赖于智能化技术。智能自动化技术顾名思义就是将智能技术和自动化技术两者有机的结合在一起，从而达到更高的生产效率创造更高的经济价值。智能技术加入自动化技术，可以使设备完成一些单靠自动化技术不能完成的复杂操作，使设备能完成普通自动化技术不能完成的生产活动，也提高了设备的复杂度。智能自动化技术可以全面地提高设备的性能，多种技术融合在一起，相互影响，形成了智能自动化技术，这也是一种综合性的机械制造技术，设计的技术广泛，人工智能、计算机技术。自动化技术等等。智能自动化技术无论在哪方面都展现出来它的强大功能，它可以自我监测，找出自身运行时出现的问题，并且做出修正，这种技术的前景也是十分可观的。
（二）集成自动化应用
集成自动化技术所包含的技术种类也很多，比如信息统计，分析、数控加工等等，利用信息采集完成机械制造。利用集成自动化技术，企业可以实现企业要素与企业的生产活动相结合，形成一个整体，使企业在各个方面都能得到大大的优化。企业使用集成自动化技术可以大大降低生产成本，提高生产和劳动效率。在企业管理的各个环节上都可以起到优化整合作用，还可以提高产品质量，将产品质量和服务质量二者有机的结合在一起。这些就是集成自动化应用给企业带来的机遇与好处。
（三）虚拟自动化应用
虚拟自动化技术主要是指仿真技术和系统建模技术为主体的一门信息技术。通过对生产活动的虚拟仿真，可以在真实的生产活动开始前提前发现设备运行或系统运行过程中可能发现的问题，并在发现问题后能够得到有效的解决。这种技术可以在设备正式运行前解决潜在问题，可以提高设备运行的成功率，降低运行成本，也能缩短产品的研发周期，也能够使产品适应市场的需求。
四、总结
综合文章所述，机械自动化在机械制造中应用十分广泛也十分重要。机械自动化技术水平的发展不仅关乎企业的经济发展，也关乎国家机械工业发展的整体水平。所以在机械制造行业中，一定要使用并发展机械自动化技术，不断提高我国机械自动化技术水平，抓住科技发展的浪潮，促进我国机械制造业的发展。
参考文献：
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.012
机械自动化作为把科学技术应用到经济建设中的典范，为实际的生产做出了巨大的贡献；但是由于技术水平和应用理念的落后，使得机械自动化在煤矿机械制造中的应用受到阻碍。许多行业在应用了机械自动化后不但节省了人力资源，而且在一定程度上提高了工作效率；而煤矿发掘，运输和安全监控等各个环节都需要精准的操作和科学的计算进行指导，那么在煤矿机械制造中应用机械自动化就是必然之举。机械自动化虽然已经在我国各领域得到了广泛地应用，但是与发达国家相比还有较大差距，就需要在煤矿机械制造应用的过程中针对现状进行分析，创新应用方法和完善应用策略。
1 机械自动化的现状分析
虽然我国工业发展的有些领域已经处于世界领先水平，但是由于工业起步较晚的原因，我国有关机械自动化的研究和应用还比较落后，不利于我国工业的进一步发展。与发达国家的机械自动化已经实现了柔性自动化，智能化和集成化形成对比，我国的工业机械自动化有研究和应用的意识但是应用水平不高，无法完成将机械自动化应用于数控机床和柔性制造系统的工作中，更无法到达良好的使用效果。所以为了进一步提高生产力和增加实力，就需要向发达国家学习先进技术，使得我国工业能通过应用机械自动化降低安全风险和提高工作效率。
2 机械自动化在煤矿机械制造中应用的概况
随着生产需要的增加和生活水平的提高，我国经济建设的各个方面对煤炭的需求加大，对煤矿开采运输等各个环节的标准更新，需要机械制造改变以更加符合社会发展的需要，紧跟相关产业的发展潮流，在现有水平上加强机械自动化在煤矿机械制造中的应用。因为我国煤矿开采的数量增大，风险可能性提高，c之相关的问题频出，事故频发，严重影响了煤矿的正常工作，需要机械自动化的应用带来生产效率和产品质量的提高，促进行业和技术的快速发展。
3 机械自动化在煤矿机械制造中的应用
基于对机械自动化及其在煤矿机械制造中应用的现状的了解，如果想通过利用机械自动化提高煤矿机械制造的工作效率和工作质量，就需要对其应用的方法和策略进行研究和尝试。根据煤矿机械制造中功能的不同，可以把煤矿的工作环节分为煤矿采掘，煤矿运输，煤矿安全监控等，就能针对不同环节的特点和功能进行机械自动化的应用和研究。笔者结合自身的经验和研究，对不同功能的煤矿机械制造进行具体分析，并提出相应有效的改进和调整策略。
3.1 煤矿采掘的机械自动化
因为我国经济发展速度非常快，对煤炭的需求量增大也是必然趋势，就需要提高煤矿采掘的数量以保证正常运行。发达国家的相关技术已经非常成熟，其工业生产和人们生活都因此受益，所以提高机械自动化的研究和应用水平是必然之举。拥有计算机应用技术，配合传感器技术和故障诊断技术等核心技术的机械自动化技术表现出效率高，精确度高和准确性高的特点，能够满足我国现阶段煤矿采掘需求和机械制造的要求，所以在煤矿机械制造中不断深化和调整机械自动化的应用是必要的。
3.2 煤炭运输的机械自动化
区别于传统井下厚煤的胶带运输，结合了机械自动化的煤炭传输利用了计算机技术和PLC技术，不仅能实时地监控运输状况，还形成了系统化和综合化的保护系统，这种全面的运输监控系统在实际中发挥了重要的作用，良好的效果被突显出来。我国根据煤炭输送的特点不断提高变频和变速的技术，研究出了胶带机全数字直流调速系统以及胶带集中监控系统，其应用在煤炭输送环节有重大意义，不但节省了人力资源，还提高了工作的安全性和稳定性。
3.3 煤矿安全监控系统的机械自动化
安全监控系统的重要性与工作的风险性直接相关，而煤矿环境恶劣，工作艰苦，事故频发的现状急需相应的煤矿安全监控系统降低相关风险发生的可能性。我国的煤矿安全监控系统虽然已经在有些煤矿投入使用，但由于与之匹配的传感器类型比较少，严重影响了使用效果，使得其稳定性差且维护的工作量加大，缺乏安全性和可靠性，威胁了生命和财产安全。所以，在煤矿机械制造中应用机械自动化是必要的，建立全面的安全监控系统也是紧迫的。
4 总结
总而言之，机械自动化在煤矿机械制造中应用的研究是实际有效的，既对机械自动化的现状进行了分析，又针对煤矿机械制造的各个环节提出了相应的应用策略。通过分析机械自动化在煤矿机械制造中应用的现状，可以了解到应用机械自动化的重要性和必要性，发挥机械自动化在煤矿采掘，运输，安全监控系统等中的作用，使得煤矿机械制造过程能够节省人力资源和时间，提高工作效率的同时降低风险，为建立完整有效的安全监控防治系统打下良好的基础。机械自动化在煤矿机械制造中应用的分析不仅为解决当前的问题提出了相应的策略，为煤矿机械制造的改进和调整提出建议，还为相关产业的发展和创新提供了新思路，为我国科学技术应用到生产建设中指引了方向。
参考文献：
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
在当今机械化的时代，科学技术的进步为机械制造行业带来了良好的发展,机遇机械制造行业得到很好的发展。制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分，机械自动化技术的应用发展不仅是机械制造业的技术改造进步的主要手段和技术发展的主要方向，在国民经济各行业的生产也起到了显著的影响，其发展是一种新的生产力的应用，已受到国内外越来越多的关注。中国的机械自动化技术研究是一项长期的过程，需要循序渐进的努力，逐渐达到更高的自动化阶段。
在当前技术条件支撑下，机械自动化技术的研究和发展方向将直接体现在整个机械制造行业发展方向的变化和调整上。机械自动化技术在机械制造过程中发挥着越来越重要的作用，尤其是随着机械自动化技术与机械制造系统的集成越来越深入，机械制造技术正朝着集成化、智能化、方向发展。
一、机械自动化技术的主要应用
机械自动化技术的主要应用体现在以下几个方面。
1．电脑辅助设计，工艺计算机辅助设计，计算机辅助制造，产品编号数据库系统管理。计算机辅助设计，通过计算机图形设计软件部件和设备，辅助工程师设计的机械部件和结构，过程和辅助帮助设计是创建一个连接之间的计算机辅助设计和计算机辅助制造，要改进和优化生产过程的效率，提高其标准化程度;辅助系统通过使用在生产过程中或处理系统的计算机数控技术（通常称为数控技术），以达到控制生产的目的;数据库系统管理员电脑设计，制造过程的数据系统化管理。
2．物资管理自动化制造系统可将需要原料传输对应于一预定位置，是必不可少的自动化机械制造工艺系统。传输管理系统，包括自动化设备独立的自动装置，自动传输设备，自动化软件系统组件。自动化加工机械制造业系统可以自动进行返工，也可以自动加载和卸载机械部件。机械制造自动化生产和处理系统，完全可以更换人员的体力劳动，减少了机械的生产和加工由于人为失误和其他因素造成的问题，显着提高了产品质量。
3.设备装配自动化机械零配件，按照特定的大小和形状的设计预定的技术要求，通过处理，组装，调试，测试，验收，作为制造工艺管道，可以进行自动组装。设备组装机是这个过程中的一个重要组成部分，机械制造，自动化设备，装配系统，以取代之前复杂的操作，靠人工循环，能有效地提高机械生产效率和产品质量。
4.随着社会的不断发展和现代科学技术的完善，新材料和新的水平继续被应用到机器组件，以及新的复杂的处理设备特定的功能要求机械制造，产品检测技术和难度的工作已经持续增长，按照传统通过人工直接检测方法已经不能满足现代高精度的生产技术水平产品的测试要求，必须引入机械制造自动化检测技术，应用比较高的技术，包括那些基于时间和电流信号，人工智能的工具，部件磨损状态识别和检测，以及多判断系统智能设备诊断技术。
二、机械自动化技术概念及组成分析
1.机械自动化技术概念分析
从理论上来说，机械自动化技术就是指将自动化技术应用于机械制造行业生产建设中，对加工对象进行自动化、连续性的生产作业，使得机械制造行业的整个生产过程更加自动化、高效化和安全化。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中投入原料的流动速度和加工工艺变化更为迅速及时，从而达到节约机械制造人力资源投入的目的。大量的实践研究结果证实，机械自动化技术的应用显著提升了整个机械制造行业的产品质量，明显强化了生产效率，有效控制了产品的生产周期，并提高了产品的更新速度，从而使得整个机械制造行业的生产成本得到了有效控制，有效地提升了经济效益。另外，工作人员的劳动强度明显下降，作业环境得到有效改善，并且有效地支持了相关技术的发展。综上所述，在当前技术条件发展环境的支持下，机械自动化技术已成为机械制造行业应用性技术改造、升级以及发展的最为关键因素，同时也在一定程度上决定着整个机械制造行业未来的发展方向。还有一点更值得相关工作人员注意，即机械自动化技术能够确保机械制造行业的生产效率、产品质量以及成本因素均实现最优化的资源配置。
2．机械自动化技术组成分析
机械自动化技术是一门综合多种学科且有着广泛应用空间的学科技术。一般而言，将机械自动化技术理解为系统工程的一种表现方式，其主要由程序单元、作用单元、传感单元、制定单元以及控制单元这 5 个方面共同构成。
（1）程序单元：程序单元作为整个机械自动化系统工程中最主要的单元部分，主要用于解决系统应当“做什么”以及“怎样做”的问题。
（2）作用单元：作用单元是整个机械自动化控制系统的前期性单元部分，主要对系统进行能量施加和定位明确。
（3）传感单元：传感单元则是整个机械自动控制系统的基础性单元部分，主要对系统在工作过程中的实时状态以及性能参数进行检测。
（4）制定单元：制定单元可以说是整个机械自动控制工程中的核心单元部分，通过对传感单元所传输的信息数据进行分析和比较，从而制定并发出相应的动作信号。
（5）控制单元：控制单元是整个机械自动化控制系统工程的保障性单元部分，其主要用于解决单元制定和动作调节。
三、机械自动化技术在机械制造中的应用分析
1 集成化应用分析
对于机械制造而言，其集成化主要是指技术经营和技术功能的集成。在信息技术作用下，计算机集成化制造能够对企业参与制造的全过程进行整体性优化。企业在经营管理过程中所涉及的动态集成能够将企业内部动态集成为一体，从而强化其与全球化竞争过程中的关键性需求的融合。在机械制造技术的发展过程中，通过机械自动化技术的合理应用，能够将计算机辅助设计技术、企业管理信息系统应用技术以及数控加工技术逐步引入到制造系统中。现阶段，以 CAD/CAM 为主的 CIMS工程应用方式实现了对机械制造行业的有效覆盖，未来必将成为机械制造行业中最核心的生产方式之一。
2 柔性化应用分析
柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题，其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。在当前技术条件的支持下，敏捷制造已成为柔性化应用的必然选择与发展趋势，其最显著的应用优势体现在以下几个方面：
（1）提高产品生产质量和生产效率；
（2）确保产品交货期，满足客户需求；
（3）强化信息系统运行全过程的可靠性；
（4）优化企业内部和外部的应变性能，并在此基础上充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。
3 智能化应用分析
智能化机械制造技术融合了包括机械制造技术、自动化技术、人工智能技术以及系统工程管理技术均在内的多项技术。通过与专家系统的结合，智能机械能够根据机械制造生产过程中的环境进行智能化转变。机械智能化的一个重要特点就是其具有良好的人机工作界面，在制造生产的过程中可以进行良好的人机交流与沟通。智能化应用的关键在于以智能化技术方式对人类专家的智力活动进行模拟，进而对机械制造过程进行专家化运转。与此同时，由于智能化技术的引入，系统还能够针对自身的实际运行情况进行实时性检测，确保运行的最优化。
四、结语
随着我国自动化生产设备、技术以及管理方面的逐步积累，我国机械制造自动化技术正逐步的发展与完善，呈现出向集成化、智能化和虚拟化的方向发展趋势。很显然，总而言之，本文对机械自动化技术及其在机械制造中的应用问题做出了简要分析和说明，希望能够为今后相关研究和实践工作的开展提供一定的借鉴与帮助。
参考文献：
