时间：2023-01-06 12:48:05
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根据中国产业信息网数据统计显示，2015年化工行业整体营业收入规模为30992.96亿元，与上年同期相比跌幅明显，具体下跌比重为-20.72%，全年实现的净利润总额为689.28亿元，相较上年下降比重为3.91%。预计2016年全年化工行业发展基调会有小幅改善，营收增长率会大幅提升，但总规模仍会受到行业整体创新能力不足的限制，与2015年基本持平。这预示着化工行业整体创新能力的不足已成为制约行业发展的共性问题。管理作为贯穿企业生产发展每一个环节的矢量因素，要提升化工企业创新能力，探索出一条可行的管理创新路径才是解决当前共性问题的关键。
1化工企业管理创新的现状及问题
纵观目前化工企业管理创新相关方面的研究文献不难发现，化工企业普遍都对管理创新给予了较高的重视，这些探讨化工企业如何实现管理创新的成果，结论大多都落脚于管理理念、管理方式或管理组织上。并从管理理念、管理方式或具体的管理模块上采取了一些切实可行的举措。翁国定(2015)在《新时期化工企业管理创新》一文中谈到如何从创新企业管理理念、管理组织和技术三个方面实现企业的管理创新；范中明、陈丽萍(2014)在《化工企业物资管理创新思路研究》中分享了大的化工企业在创新物资管理上采取的措施，提出了一些有助于化工企业实现物资管理创新的建议。
2化工企业管理创新路径探讨
2.1以企业文化创新企业人力资本价值管理
从以往化工企业人力资本管理实践来看，企业创新人力资源管理的手段多是从创新人力资源组织形式、职能等方面入手，这在本质上是对于企业组织层面管理的创新，并没有具体辐射到企业的微观主体“人”的层面。对于企业人力资本的管理创新，要走企业文化道路，充分尊重人力资本在企业价值创造中的地位，要实行恰当的人事制度和完善的薪酬福利、激励政策，适当的给予企业人力资本决策权，赋予其对于企业的最大归属感。因此，建议化工企业在基于自身发展和管理的实际情况下，对于涉及企业经营管理、未来发展方向上，无论人力资本级别、层级，实行民主集中决策机制，充分调动员工集体决策的积极性和主观能动性。与此同时，随着企业人力资本素质的变化，不断完善企业人事管理制度和薪酬福利政策，逐步构造出公平、公正和公开的竞争环境，在公平的竞争环境中，充分发挥绩效激励效能，以绩效为抓手，驱动人力资本助推企业价值提升的作用。除了竞争环境，化工企业也要在供员工学习、成长等内部环境上作出改变，搭建多元化的学习成长平台，构建人性化的职场氛围，最大限度的给予员工企业归属感和被认同感。
2.2以企业知识网络共享化创新企业人力资本知识管理
化工企业对于知识管理相对不足，尤其是在于企业内部知识的共享上，很多企业忽略了知识的共享。尤其是基于当前“互联网+”的大趋势，化工企业不善于利用网络实现企业的知识共享，进而创新企业人力资本的知识管理，弱势凸显。化工企业在内部应配套组建相关的网络学习资源，如“知识库”，把各种通用知识和企业的相关信息，通过网络共享的方式传达给每一个员工，让员工在遇到问题时可以通过网络检索的方式轻松查找到解决对策，使员工的学习不仅限于生产线上日趋熟练和枯燥的化工生产活动。同时，对于有基础的化工企业，可以尝试通过微信渠道，在企业内部建立“企业号”，将有关企业组织信息、专业资源共享到企业号，供企业员工参阅，实现企业内部人员知识的无缝化互通和传递，也可以促进各个子公司之间的人员交流。
2.3以定向培训创新企业人力资本技能管理
化工企业作为一个典型的劳动密集型企业，人力资本素质参差不齐，这就需要企业在人员技能创新管理上，实行需求引导下的定向培训模式。对于工程技术人员，作为引领企业生产制造的前端人员，最重要的在于行业前沿技术获取上，因此，要重点组织开展有关新技术和新经验的学习培训；对于一线生产员工，不外乎对于员工生产技能的培训，但安全生产管理以及个人基础教育素质提升的需求也不能忽略。另外，化工企业可以定期开展全员参与的“头脑风暴”务虚会等讨论会，不分人员级别，展开无缝化沟通与讨论活动，在讨论主题上充分吸取来自企业各个层级的心声，促进员工素质提升的同时也能够获得额外的价值创造。
作者:刘红金 单位:青海盐湖海纳化工有限公司
参考文献：
一、化工企业管理中成本管理的特征与现有状况
（一）化工企业成本管理的特征
化工企业是进行连续生产的流程型企业，这就决定其生产系统的计划、调度、监控等都对成本产生影响。而生产过程则是化工企业资源消耗中最为重要的过程与环节，所以化工企业的成本管理必须以生产过程为核心展开。因此化工企业成本管理就具备了以下几点特征：产品生产的重复性强，因此可以利用周期性控制达到成本管理的效果；产品生产的标准化较高，方便利用标准成本和额定成本等作为成本管理的方法；产生废水与废气的处理成本较高，是化工成本管理的重点内容。
（二）化工企业成本管理的现有状况
化工企业成本管理的范围与时间呈现拓展趋势，市场经济发展使得成本管理已经区别与传统管理模式，逐步从单纯的物质管理转变为信息化管理与控制，即呈现出的是企业信息成本管理、资金成本管理、目标成本管理、质量成本管理等等多样化管理方向，对于化工企业而言成本管理已经从范围到时间上都呈现出了扩展化的趋势，使得其成本管理需要面临的问题也随之增加，如环保支出成本的提高，就是一个化工企业需要必须面对的问题。
化工企业成本管理缺乏系统化，我国的市场经济体制是发展的方向，企业必须借助自主经营与发展，成为一个独立自负盈亏的经营实体，所以必须建立一个完善的内部成本控制体系，即借助于一些列的控制措施对成本进行全面控制，尤其是化工企业的产品特征决定其只有建立全面的费用控制体系才能保证降低生产过程中的成本消耗。
化工企业的成本管理需要改变传统的成本核算方法，传统的成本控制方式不能将生产信息纳入到成本管理中，这样就会导致成本控制的效率下降，甚至让成本控制在某些环节与生产脱节。因此必须借助先进的核算与控制方式来帮助化工企业成本管理实现高效准确。目前化工企业的成本管理已经逐步转变其核算模式，形成了适应自身特征的核算模式，借助信息系统将生产与财务管理有机的结合起来，让成本管理核算的信息可以融入企业内部管理中，作为决策的数据基础。但需要注意的是，成本核算还应借助生产管理的措施，使之应用于生产成本控制，即让核算结果与信息与生产结合，这样才能保证生产成本管理的效果。
二、化工企业管理中成本控制的策略
（一）加强生产过程的费用控制
在生产中控制成本是化工企业必须采用的成本控制策略，因为生产是化工企业成本消耗的主要环节，在这个环节上可以利用先进的成本控制方法达到控制目标。具体可以采用以下措施：控制生产的成本浪费，从生产的源头对成本进行控制。要达到此目标就需要对车间设备管理人员进行强化管理，制定规程提高对设备的监督与维修管理效果。在不能达到生产要求的不能进行生产。供应材料的部门应按照材料的需要进行严格质量控制，如品种、规格、数量等，并监督材料使用过程，领料、退料等。同时在材料采购时也应进行加强控制，即针对性对采购的计划进行审核，从生产材料的源头控制成本浪费，力争控制各种原材料的采购成本与价格。在化工生产中要求生产管理人员对生产的过程进行科学管理，虽然实现了自动管理与控制但是也应进行严格的监督，尤其是投料的过程必须进行成本控制管理，杜绝不合理的操作而导致原料浪费与费用虚耗。
（二）加强对经营费用的控制
化工企业对成本的控制还应从经营环节中入手，让各项费用管理形成一个相互制约的系统，将采购、库管等环节统一起来，并考核其成本控制的效果，在此基础上按照采购与库存管理等作业内容进行成本控制。同时还应加强对间接费用的控制，如车间管理、企业管理等涉及的费用管理项目较多，且发生过程中一些情况是不易控制，所以在管理中应借助一线技术人员的意见，综合所有的生产与管理信息对生产与经营的费用进行合理的设定，即将生产与管理结合起来，使得核算成本的过程和结果适应企业生产的特征，让核算与控制适应企业，由此达到提高成本控制效率的目标。
（三）加强生产的成本预算管理
成本的预算是企业成本管理中不可或缺的，在化工企业的成本管理中应突出预算控制策略，即形成一个财务管理为核心价值链管理模式，对于化工企业而内部管理的系统相对比较复杂，尤其是大中型企业的管理中必须借助预算成本目标的管理方式限定某些部门和流程的费用支出，并以此作为岗位考核的必要标准。在成本管理的过程中将每个岗位的职责与成本管理结合起来，形成一个预算成本与实际成本相对应的管理机制，相互比对，并借此发现与解决问题，让预算管理成为动态成本管理的重要基础。
三、结束语
在化工企业的成本管理中，存在一定不足与缺陷，主要表现就是成本管理缺乏系统化与规范化，同时其核算的方法也不能完全适应化工企业的发展需求，因此要实现对成本的有效控制就要从完善生产、经营与预算成本管理上下功夫，这样才能实现有效降低浪费而提高企业效益。
参考文献：
二、煤化工企业经济管理现状分析
随着社会经济的发展和变化，煤化工企业的经济管理工作面临着更大的挑战和困难。企业的经济管理工作是企业的经济管理者对企业经济进行科学管理的过程，从而提高企业的竞争力，实现企业经济效益最大化。目前，我国社会市场经济不断发展，企业经济管理工作逐渐成为了一个企业综合实力的体现，但是在煤化工企业中，经济管理工作却存在很多问题，以下对煤化工企业经济管理的现状和存在的问题进行分析。
1.缺乏经济管理意识
随着我国加入世界贸易组织以来，煤化工企业面临的竞争压力越来越大。就现阶段情况来看，大多数企业在经济管理中存在很多问题，煤化工企业也不例外。在煤化工企业中，经济管理者严重缺乏整体管理的意识，虽然各个部门都有十分明确的分工，但是企业领导和员工只重视了煤化工生产的技术问题，对经济管理的意识不够，各个部门也缺少了必要的联系。从单独一个部门看，都取得了较好的成绩，但是整体上，相应的资源并没有得到充分的利用，导致浪费资源，增加企业生产成本，久而久之，企业不管是在管理还是在经营上，都会漏洞百出，这样非常不利于煤化工企业的发展。
2.缺乏竞争力
在当今市场经济高速发展的中国，煤化工企业若想在激烈的竞争中，站稳脚跟，就必须规范经济管理模式。但是，目前大多数的煤化工企业都缺少核心的竞争力，其主要表现在：（1）煤化工企业为了获得较高的利润，在成本上竞争。会想尽一切办法降低成本，这就使得部分企业为了提高利润，在煤中掺杂一些物质，使煤气等煤化工产品存在某些安全隐患，威胁着使用者的生命财产安全。（2）目前，有很多企业都利用微博、微信等网上营销竞争，煤化工企业没有认识到这点，依然延续传统的营销方式，导致经济管理不善，企业效益偏低。（3）在瞬息万变的市场中，要想占据竞争优势，就必须不断创新，更新经济管理模式，调整发展战略，煤化工企业缺乏经济管理的意识，不能根据自身特点，挖掘企业新的经济增长点，这样会使得煤化工企业的市场竞争力越来越弱。
3.缺乏优秀人才
随着科技的不断发展，企业的竞争归根结底就是人才的竞争，煤化工企业缺乏优秀的技术人员，在引入新技术和新产品时，企业没有员工会使用，在增加了企业成本的基础上，生产效率和企业效益却降低了，严重制约了煤化工企业的发展。
三、煤化工企业经济管理中的创新
在当今社会主义市场经济快速发展的时代，煤化工企业想要在激烈的竞争市场中站稳脚跟，就必须加强企业的经济管理，不断创新管理模式，更新经营观念，才能更好的促进我国煤化工企业的飞速发展。
1.更新企业经济管理的观念
观念影响一个人的日常生活行为，在企业的各项管理工作中，观念直接影响了企业的经济效益。在煤化工企业中，应该加强员工的思想观念，各级部门领导应该起到带头作用，营造出良好的经济管理思想，根据企业本身的特点，及时引入新的管理意识，创新管理模式，形成科学合理的经济管理观念。
2.完善企业经济管理模式
经济管理模式是经济管理者对企业进行经济管理的体系，科学合理的经济管理模式能促进企业的健康发展。煤化工企业要根据社会经济的发展，不断完善企业经济管理模式，观察市场特征，及时调整适应市场经济形势的战略，确保本企业的经济管理模式是最准确、最有效、最科学合理的，这样才能使煤化工企业在此经济管理模式下，一步步的壮大发展。
3.优化人才管理机制
如今，企业的核心竞争就是人才的竞争，拥有高素质的人才，就等同拥有了成功。煤化工企业应该组建一支专业技术强、综合素质高的新型人才，这样才能有效的提升企业之间竞争的利益。煤化工企业应该定期组织全体员工进行煤化工技术、经济管理技术等方面的培训，不断引入新技术和新产品，督促员工进行学习掌握，提高工作效率，增加企业收入。同时，煤化工企业应该通过网上招聘等方式寻求新时代的优秀人才，在我国各个高校中，挖掘企业所需人才，加以培训和学习，不断的为煤化工企业补充后备力量，也为企业带来新鲜的活力和创新的思想。
一、企业统计工作为领导决策提供重要参考依据
统计的重要性在于能为领导决策提供重要的参考依据。对企业而言，切实加强自身统计工作，定期统计各方面数据，对企业出现的一些突出问题作深入调查，分析报告，提出建议和设想，同样能为企业领导经营管理决策提供重要依据。如果没有科学的统计依据，企业的各项管理就将如空中楼阁，虚而不实，管理过程中就不能很好地找到切入点。
1.充分认识统计工作的重要作用
统计的作用体现在信息、咨询、监督三大功能上。统计工作依据岗位工作量化指标进行全面真实的数据反馈，系统地反映生产经营过程的变化，为企业管理中的岗位绩效提供真实的数据反映并起到监督作用。统计工作以上三大功能有利于对照生产经营过程变化，有利于对照历史资料变化，及时发现和纠正偏差。形成一套科学、完整、严谨的统计网络机构，加强统计管理向综合管理型统计发展，逐步建立一个上下成线，纵横成网，专职负责，统一管理的综合统计信息网。有专管部门负责，配备了专职综合统计人员，各部室、车间设置了专、兼职统计人员形成纵向联系；在横向上，基层各有关职能科室均有统计人员，既与车间统计紧密相联又与专业处室相沟通。专兼职统计人员在每一个部门，每一个车间，形成统计数据专递及时、数字真实可靠、报表完整的统计网络体系。确保了统计能够准确及时地取得各类数据，统计数据质量较高。
2.制度化，规范化的统计管理保障了统计工作的有效性
2.1根据《统计法》的规定，先后制定了 “统计报表制度” “专兼职统计人员岗位职责”“仓储管理统计的规定”“能源统计管理细则”“生产统计管理细则”等一系列制度、规定，使公司统计工作走上有法可依，有章可循的管理轨道。依据制度对各单位的统计报表的质量、及时性、规范性进行考核，对统计台帐的标准化，对各数据来源不定期进行抽查，及时发现问题，处理问题。规范化、制度化确保了公司统计工作健康发展。
2.2科学设置和完善指标体系，规范企业统计工作。随着市场经济的不断发展，国有企业生存的内外环境都发生了深刻的变化，对统计工作提出了更高的要。在具体设置和完善指标体系时，遵循以下原则：一是全面性原则。指标体系的内容应包括企业业务发展状况，企业生产运行、效益和投资情况，并且尽量使指标按市场要求细化；二是规范性原则。指标体系应从指标名称、指标概念、统计口径、审核关系、取数来源等方面进行统一规范和要求，力求指标设置科学化；三是及时性原则。随着企业生产规模的不断扩大，市场竞争格局不断变化，要对指标体系及时进行调整，及时上报；四是客观性的原则。指标体系要能客观有效地反映本企业在建立现代企业制度过程中和市场经济条件下的经济效益、市场竞争能力、主要业务的发展前景等重要信息。
2.3稳定统计队伍，加强自身改造。要想做好企业的统计工作，必须要有一支稳定的、高素质的统计队伍。注重统计队伍的建设工作，定期组织广大统计人员参加上级举办的各种业务培训学习，参加《统计法》、《统计学原理》《统计学基础与实务》《社会经济调查方法与实务》《调查分析基本写作》《调查报告写作》《工业企业统计》《能源统计》等科目的学习，提高统计人员的业务水平。
2.4加快统计信息网络建设，为确保统计数据质量提供技术支持。信息就是生产力，信息中蕴涵着社会和企业发展的巨大能量。企业应充分利用信息化技术的优势，建立健全统计信息网络，实现统计手段现代化，使统计信息及时地为统计部门提供必要的统计资料。
2.5统计质量优化是当前统计改革的一个重要目标。实事求是是统计工作的灵魂，统计优质服务应作为一根主线，贯穿于统计工作的全过程，任何以牺牲质量为代价的工作都是不允许的。为保证统计数据的质量，在统计工作各环节，提出“数据准确及时性”的要求，上道工序应达到使下道工序满意的质量标准，下道工序有权监督和追究上道工序的统计质量责任。
2.6提高统计分析预测水平，增强统计为决策服务能力。统计数据可以为其他岗位的分析预测提供真实的信息数据，为各个岗位工作者提供全方位的咨询。一是利用某一种信息进行简单分析，如分析生产进度情况；二是利用多方面信息进行综合分析，如利用生产、盈亏、质量行情等多方面的统计信息分析产销增减原因；三是利用各种统计信息对企业在某一方面或多方面的发展前景进行预测，搜集汇总的各种统计信息进行更高层次的配套综合分析，使企业内部各部门之间实现有效的信息交换与共享，对工作中存在着弊端及时沟通交流，使大量的、有价值的统计数据得以有效利用，最大限度发挥统计数据的作用，杜绝统计数据闲置浪费的现象。
做到统计分析报告内容有数字、有情况、有分析、有建议。数字要准确，情况要清楚，分析要得当，建议要可行。从而为企业的发展与决策提供全面、准确的参考依据，发挥其他任何工作都难以发挥的参谋作用，促进企业管理与决策水平的提高。
二、统计工作的问题
企业经营活动的表现形式就体现在统计工作上，科学的数据可以为企业经营管理提供科学依据，作出准确的判断。但目前企业的统计工作仍未彻底摆脱传统的统计模式，统计在企业管理中未能充分发挥其基本职能，还不能适应市场经济发展的需要。
1.企业统计不够完善
在当前的企业工作中，统计机构不健全，缺乏行之有效的统计机构管理体系。现如今，在企业内的综合统计，事实上只不过是一种生产记录，对企业各方面如产品质量、计量、能源、环保等的统计工作仍无专职统计人员负责。除此之外，还有一些企业平常对上级下达的专业统计报表不求质量，只是敷衍而已。
2.统计方式不够健全
当前，在市场经济体制下，需要不断充实统计内容和完善反映企业生产经营的统计指标体系，这就需要掌握先进的统计方法和计算机技术、信息网络技术等，进一步发挥统计数据的收集、整理、分析、反馈、检索、传输作用，为企业科学、客观的经营决策提供适用的统计信息。而在实际中，企业统计工作手段虽然已做到人机结合，但基本上还是以手工为主，使用计算机的水准还只限于利用上级部门下发的现成软件来完成数据汇总、计算和报表生成任务。对计算机应用软件开发应用能力的严重不足，制约了企业的生产经营决策和进一步发展。
3.企业统计不够科学化
企业统计台账和原始记录越来越不健全，填报统计指标的随意性加大，造成统计数据质量的下降。在个别企业中，没有建立规范的企业统计制度，甚至没有明确设立统计职能部门和统计工作岗位。
三、结论
总之，统计工作在企业管理中处于重要位置，它是企业管理的基础，只有把企业的统计工作抓紧抓好，切实解决统计工作中存在的问题，才能保证统计数据的真实可靠，使企业立于不败之地。
参考文献
陕化公司作为建司近五十年的国有企业，原有的管理体制架构建立早、运行时间长，根基深，早已固化入心，改革触及的权责利引发职工对自身和企业未来的担忧。主要表现在三个方面。一是公司3000名职工全部离岗，涉及人员多。企业和职工双向选择，工作难度之大可想而知。二是许多职工在思想上、情感上难以接受，害怕改革、反对改革甚至阻挠改革，不安心理重。部分职工年龄偏大，文化程度偏低，业务技能不高，参与竞争能力较差，担心改革分流后失去工作或待遇变差；部分职工认为自己为企业奉献了青春、做出了贡献，而企业却想以改革为由把职工当包袱给甩出去；部分职工对企业未来发展信心不足，担心陕化管理体制改革后难以正常发展。
3.矛盾分歧大。管理体制改革后由于部分中层领导干部丧失了手中的权力，新机构下的部分中层干部在撤销了中间职位后，权力放大，职工担心工作管理权得不到有效制约，可能会侵害普通职工的利益，引发新的矛盾。
这些问题的存在，使得陕化集团一时间人心浮躁、动荡不稳，增大了改革难度。
二、处理改革发展过程中涉稳问题的对策
（一）加大改制宣传力度，奠定改革分流的思想基础和环境认同
管理体制改革领导小组是改革宣传的强有力组织部门，企业各级行政管理者，上至总经理、厂长，下至车间主任、班组长是思想政治工作的责任和主体，各种会议、内宣平台是改革的主要宣传阵地。一是国企改革形势、以及企业处境和企业的发展；二是管理体制改革的必然性；三是解读分析《管理体制改革方案》和《富余人员分流安置办法》；四是引入和提炼新的管理思想、发展理念、创新管理成果、优良传统、工作作风等。通过改制分流中坚持不懈的宣传，让职工清楚透彻的理清公司面临的严峻形势和职工企业利益共同体的关系，获得员工强烈的改革认同，使职工思想观念和认识得到转变和提高，为顺利推进改革扫清思想障碍。
（二）加强领导，精心制订实施方案，凝心聚力保企业稳定
陕化公司成立了以党政领导为组长，其它班子成员为副组长，企管、党群、纪监、人力等部门相关部门负责人为成员的陕化管理体制改革领导小组，开展了从领导班子到普通职工，从职能科室到生产一线进行有针对性地座谈、交流和摸底工作。根据上级要求和精神，结合企业各单位班子情况、队伍情况、思想状况和分流安置，制订了详细的改制方案，并严格按程序贯彻执行。
新成立的处室、分厂、分公司领导，在遵循专业化、年轻化的前提下，兼顾学历层次、担任领导职务时间、群众威望等因素，按照《领导干部选拔任用和管理暂行办法》规定，在公司范围内分流和调配使用。成立富余人员分流安置管理中心，最大限度地核鹾颓謇砝臀裢獍和劳务派遣，富余人员。在遵照公司定编定员的前提下，根据岗位缺员、到龄退休、替换劳务派遣等情况内部逐步予以调剂安置。
改革分流工作严格按照《管理体制改革方案》和《富余人员分流安置方案》进行。在改制分流人员安置处理上，摸清一批分流一批，这样既可维护职工利益，使工作更具有针对性；在分流过程中不开口子，消除部分职工等待观望、突破政策界限和钻空子的想法。在充分考虑职工的年龄、工龄、家庭和自身健康状况等实际情况，依据有关政策及规定，给予适当地照顾，及时以人性化的关怀送去温暖、支持与帮助，使参加改革分流的职工真正地感受到陕化集团是善始善终的，对后续工作开展将起到事半功倍的作用。
（三）搭建公司管控平台，留住企业有用人才
以工资总额包干为基础，稳步推进薪酬体系改革，调整专业技术人员与其他人员的待遇差别，引导全员学技术、比贡献。通过建立和完善人才培养机制，制定有效的关键岗位继任者和后备人才甄选计划，挖掘、开发、培养后备人才队伍，建立人才梯队建设机制，以便建立公司的人才梯队，为公司可持续发展提供人力支持，彻底解除青工思想包袱、凝聚发展共识，稳步推进改革。
（四）工会主动作为，建立健全基层组织，倾听职工诉求，畅通维权渠道，切实维护职工合法权益
1.探索建立二级厂务公开制度，探索建立长效机制
公司工会根据新的管理体制，按程序组建了二级工会组织机构，完善运行机制、责任机制和监督机制，进一步规范厂务公开事项。公司及时公开改革方案、分流方案、工资包干正常、绩效激励机制等政策，体现“多劳多得”、“奖勤罚懒”的正向激励，有效提高了工资考核的透明度，把职工最敏感的事情办成最放心的事情，消除了顾虑，成为维稳工作的主线。
(一)化工企业财务管理风险意识不强
当前，化工企业对企业的财务管理缺乏良好的风险意识，没有意识到化工企业的财务风险对企业的不利影响。化工企业的领导和财务管理人员受到传统的化工企业经营模式和落后的企业财务管理模式的制约，对企业的风险管理缺乏充分的认识，没有意识到企业的财务风险控制的重要性。企业风险意识的缺乏造成企业在经营的过程中存在诸多风险，没有建立科学的风险预警机制，使化工企业在发展过程中存在许多不稳定因素。化工企业在经营的过程中具有其特殊性，对国民经济建设具有重要的意义，企业缺乏有效的风险控制意识，会制约企业的健康持续发展。
(二)缺乏良好的内部控制环境
企业的内部控制环境是企业内部控制制度运行的基础，内部控制环境的好坏对企业内部控制制度的建立和执行具有十分重要的影响。化工企业的内部控制环境诸如企业文化、风险意识、员工的价值观念和职业道德以及企业人力资源政策等方面，都存在许多问题，影响化工企业的财务管理。化工企业缺乏现代科学的治理结构，在企业的经营和发展的过程中，不注重内部治理结构的完善，内部控制存在诸多问题，制约了企业的财务管理的有效实施，影响企业财务管理制度的制定和执行。
(三)财务监督机制不健全
化工企业缺乏有效的内部控制和内部审计人员。企业的内部审计人员素质不高，企业的内部审计的作用和地位得不到体现，并且化工企业内部审计监督部门的权限范围受到了限制，制约了对化工企业财务管理环节的审计和监督，造成企业内部审计部门的作用和功能得不到发挥，影响企业财务管理效率的提升。虽然许多化工企业都设置了专门的内部审计部门，但是由于缺乏健全内部审计监督机制，造成了对企业财务管理环节的监督和控制存在问题。另外，对化工企业的财务风险管理大多处于事后监督，对企业的内部控制系统缺乏有效的运用，没有对企业的财务状况尤其是财务风险问题进行事前的评估、预警和监控，这严重制约了财务风险控制能力。
(四)缺乏健全的财务控制
制度化工企业在财务管理的过程中，忽视了对企业的财务控制体系的构建。虽然化工企业在财务管理过程中制定许多加强内部管理和控制的财务管理制度，但是，表面上健全的财务控制制度，在实际运用的过程中难以有效的发挥效力，这制约了化工企业财务风险监控的效率，造成对企业的资金管理和财务内部控制不到位，给企业的财务管理带来巨大压力。化工企业由于财务控制制度不健全，造成了企业的领导者和财务负责人在进行财务决策的过程中，缺乏有效的监督和制约机制，财务控制流于形式，没有真正的发挥财务控制的权威性和独立性，造成企业的财务决策的主观性和独断性。例如，化工企业对企业的资金使用缺乏科学合理的规划，造成企业的资金使用效率存在问题。企业对原材料的库存控制不严，易造成企业的资金周转问题，企业对固定资产的管理缺乏力度，造成化工企业的资产流失现象严重，影响企业的财务安全。
(五)缺乏良好的成本控制
化工企业在经营过程中，融资成本的提升成为制约化工企业融资和企业财务成本控制的重要障碍。同时，由于粗放式的管理模式，缺乏有效的成本管理，造成企业的成本控制存在许多问题。另外，随着原材料价格和能源价格的上涨，以及企业用人成本的上升，企业面临巨大的成本控制问题，造成企业的资金管理和成本控制存在严重问题，导致企业产生借贷风险和经营风险。
二、提升化工企业财务管理水平的措施建议
(一)提高化工企业的财务管理意识
化工企业的管理者和财务管理人员应该重视财务管理意识的提升。财务人员应该加强知识体系的更新，提高应变环境变化的能力，分析和应对来自外部环境变化产生的不确定性因素，提高化工企业财务风险的预防和预警能力。另外，化工企业应重视内部控制文化的培养，促进企业内部控制文化和企业的风险管理意识的结合，充分利用企业的内部控制文化，培养企业的财务风险管理的文化氛围。通过树立化工企业良好的财务风险意识，构建完善的财务风险预警体系，帮助企业构建有效的应对市场风险的防范体系，促进化工企业的财务风险管理水平的提高。
(二)完善化工企业的财务管理制度
加强化工企业的财务管理制度建设。通过明确化工企业的法人治理结构，推动形成企业内部制衡机制，设置高效的财务管理机构，打造高素质的财务管理团队，提高化工企业财务管理人员的风险意识水平，使企业财务人员认识到任何环节的财务工作失误都会给企业的财务管理带来风险。化工企业应该强化财务基础工作，加强企业财务管理系统的运行效率提升，建立完善的化工企业的财务管理制度，完善企业的内部控制机制。只有通过健全的财务管理制度的建设，才能够推动化工企业的财务管理有章可循，促进化工企业财务管理工作质量的提高，保证化工企业的经济效益实现。
(三)完善企业的内部控制制度
化工企业的内部控制环境包括了企业财务风险管理文化和企业的财务制度等，健全的企业财务制度和内部控制制度能够保证企业的权利与责任的明确划分，解决企业内部决策、执行和监督等权力的配置问题，能够有效的协调企业内部各个部门之间的关系。化工企业应该重视加强内部管理流程的完善，通过系统化和流程化的培训，促进化工企业员工明确岗位权限和责任，确保企业的内部控制制度的有效贯彻和落实。企业应该制度健全的内部控制制度，严格规范各个职能和岗位的职责权限，设置独立的审计监督部门，及时的发现和应对财务风险，提高企业的财务管理水平。
(四)加快企业财务管理的信息化进程
现代化工企业转型发展，必须不断的完善企业的组织结构和内部治理机构，而推行财务管理信息化是提高企业财务管理效率，适应化工企业管理模式变革的重要内容，是构建化工企业财务管理新模式的重要通道。实施财务管理信息化，有效的提升了企业的财务管理效率，避免企业财务管理受到人为因素的不利影响，提高对企业的资金管理和控制，促进企业资金的使用效益的提升。通过财务管理的信息化改进，企业的资金运行和周转的效率得到明显的改进，进一步增强了企业的活力，推动企业竞争力的提升。
(五)健全成本控制体系
关键词：
化工企业；基层班组管理；人性化管理
化工企业基层班组管理，即管理者通过对班组中的员工管理，设定管理目标，从而实现企业更优更安全的发展。然而，传统的企业管理模式中，管理者一般只注重于企业的生产效益，而忽略了对班组员工进行人性化的关怀，易使得班组员工工作积极性不高，易发生抵触心理，工作效率低下，安全事故多发。随着管理学的发展，现代的企业管理模式则不仅看重企业的生产效益，其对基层班组员工的人性化管理则更加注重，从而使得员工工作热情高涨，人身安全及工作效率极大地得到提高，班组员工能够感受到企业的关怀，对企业更具有归属感，因此企业得到更好的发展。与一般的企业管理模式类似，化工企业基层班组的管理都是通过管理者制定合理的管理制度，以此对班组员工的工作行为、人身安全防护、效率等进行规范，从而提高班组员工的人身安全及工作效率，以此实现对员工工作的指导，并提高企业的经济效益。然而，由于领导的权威性与管理中的引导作用相悖，因此管理工作的制约作用被放大，而引导作用被忽视，导致传统的管理模式不能良好的提高员工的安全意识及工作积极性。因此，随着管理学的进一步发展，管理体制不断深入发展，结合化工企业的实际特点，对基层班组员工实行人性化的管理已经成为化工企业管理模式的亮点，对提高化工企业的安全生产及提高效益作用越来越明显。
1基层班组人性化管理是化工企业化工生产的必然要求
第一，通过定量的指标控制职工的工作行为无法激发班组员工的工作积极性与自身潜能。离散型生产模型中，企业职员的生产效率和潜能产出均在产品上得到正常的体现，具有显著的因果关系。由此，管理者一般通过产品的质量和数量以对员工的绩效进行衡量，因此，在这过程中，显性的指标可以更加容易、有效的控制员工。然而，这一模型并不适用于一般的化工企业。这是因为化工企业产品的生产过程中是连续的动态过程，装置的安全运行，化工产品的质量、数量受多重因素影响，弹性大，且基层班组员工的工作投入与工作产出并没有显著的线性关系。因此，化工企业员工虽然在显著指标控制下能够实现正常的生产效率，但很难实现班组员工的潜能激发。第二，化工企业的产品生产是多方合作的结果。离散型制造企业的生产模型中，员工的工作积极性和工作潜能发挥常常只影响员工本人的岗位指标，并不影响其他员工和整个生产系统。由此，员工个人的工作行为对企业生产体系没有足够的制约作用；化工企业与此相反，其产品生产过程是一个连续的动态过程，要求班组员工具有良好的合作性、实时性和连续性。因此，若个体班组员工的工作积极性不够或个人潜能没有得到良好发挥，将对企业化工产品的生产系统产生重要影响，由此个人行为在集体合作过程中成为系统的显著制约条件。第三，化工企业班组的管理模式不适于采用以显性指标“制约”管理的模式，如“等级权威”、“交易+等级权威”等，这是由化工企业的生产经营特征所决定的。因此，现代化工企业的管理模式应采用人性化的关怀管理，如“信任”的“引导激励”模式，从而实现基层班组员工工作积极性的提高，与紧密的集体合作。
2化工企业班组人性化管理实践
化工企业的人性化管理应该本着实践为本、观念先行的理念。观念是行为的先导，化工企业基层班组人性化管理过程中，管理者应从根本上改变追求生产效率第一的观念，应实行以人为本的管理理念，唯有实现管理学上的深入探究，才能够有宽阔的胸襟与更高的眼界实现心态的主动转变，从而实现管理模式的转变，并使更进步的管理模式显现成效。理论联系实际，化工企业的实践丰富了企业的管理模式与内涵。首先，更加注重民主管理。化工企业基层班组人性化管理模式中，民主管理是核心。管理者应该以身作则，刚正不阿，从而依靠自身的个人魅力和带动作用让班组职工心悦诚服，并激发职工潜能，而不是靠权威式的压迫使员工屈服、无奈的服从。实施民主管理，应广泛集中职工智慧，坚持民主管理、民主决策，让职工体会主人翁意识，为班组的和谐提供保障。其次，推行亲情管理。实行亲情管理，对班前情绪有异常的员工进行谈话，对受到批评的员工多沟通交流，经常召开班组谈心会，就要求管理者既能够按照管理制度管理，又能够通权达变，像对待家人一样对待员工，实现班组人员间的亲情凝聚，从而使班组更加和谐，工作更加开心，从而实现安全效益双收获。最后，实现文化管理。文化管理的目标是，利用班组文化的影响力，实现班组员工自觉地向心力，营造合作、开放、信任、和谐的团队氛围。班组的制度文化和精神文化是文化管理的关键。
3结语
综上所述，传统的化工企业的管理模式已经不能适用于现代化工企业的发展，而基层班组的人性化管理模式有利于提高职工的安全意识及工作积极性与潜能的激发。管理者不仅要实现新旧管理观念的转变，更要把人性化的关怀运用到实际的班组管理过程中，从而提高化工企业基层班组工作人员的工作积极性与工作效率，增强他们的企业归属感，并以此实现化工企业的安全高速发展。
关键词：
煤化工企业；生产发展；精细化管理
伴随国内经济的稳定增长，煤炭资源的减少与之形成鲜明对比，同时也对国民起到警醒作用，不可再生资源更是成为稀有资源。煤炭是化工产业需求的基本能源，更是很多化学产品的生产原料。目前，在人们追求高效发展基础上，其需求与日俱增，应用必要的煤化工技术，实现能源的有效转化，就成为当代社会解决资源问题、缓解污染现象的必要手段。煤化工企业生产经营过程中不同环节采取的都是批量生产方式，工业流程具有复杂多样性，并且不同环节会相互连接，有很多彼此联系的产品或者是中间产品，需要工作人员分为不同阶段进行生产，直至完成。不同的生产环节通常来说，不仅要生产半成品，而且也生产副产品，加工流程的半成品仍然需要继续加工，还有一部分半成品是由不同的产品共同耗用。因为半成品成本增减与半成品的转移顺序结转有一定关系，会对成本及时性计算带来影响，很多产品在费用方面的分配具有相应的复杂性。
1煤化工发展前景与特点
油和天然气资源的短缺，给煤化工带来发展的机遇，我国丰富的煤炭资源，新技术的突破激发了煤化工产业的快速发展，煤化工展现出了良好的发展前景。在新技术的应用过程中，为体现出技术应用的价值，工作人员会借助先进的辅助设备，加以科学技术的应用，从各方面对工作的质量进行把控，提升工作效率。我国的煤化工生产领域具备如下几个特征：第一，具备稳定的生产能力；第二，生产过程的控制主要依靠对工艺参数的设置；第三，相关部门与机构对于质量管理切实保障的要求；第四，客户资源可靠，竞争与机遇并存；第五，在市场竞争逐渐激烈的情况下，行业中对于设备与劳动力等需求已经基本饱和，成本控制也发生变化，逐渐转变为控制采购环节；第六，针对具体生产工艺，运用同种类型材料，能够生产出不同的产品。煤化工领域的基本特征，对于生产的成本控制以及生产管理等起到了决定性作用，表现越来越突出，因此通过运用方式对成本进行控制，优化生产计划、产业机构、安全方面以及质量管理等能够达到较好效果，进而保证企业生产效率维持在稳定范围内，实现煤化工企业在经济效益方面的最大化。
2煤化工企业管理存在不足
第一，煤化工企业管理者在观念上存在一定问题，管理理念陈旧，在对企业进行管理，尤其是成本管理过程中有很多误区。对企业的生产过程实施全方位管理与企业的活动有关系，仅仅依靠单一部门完成是不现实的，而是要不同部门齐心协力，共同合作；第二，现存管理模式待完善，现在煤化工企业进行核算时，更多的是将部门等作为核算的基本单位，不同机构在进行各方面工作安排，因为会产生一定冲突，合作意识偏弱，管理模式还不是特别健全；第三，煤化工企业管理落实行差。因为煤化工领域的生产过程具有连续性与复杂性，因此精细化管理的实施会遇到问题，也就无法落实全面管理。基于上述问题，笔者提出个人见解，制定相应对策。
3煤化工企业精细化管理策略
3.1强化管理意识
煤化工企业精细化管理的有效落实要强化企业管理人员意识，自上而下落实与完善。企业管理者要对管理工作加以重视，从人力、财力以及物力等方面予以大力支持，但是要控制适宜范围内。针对生产环节、财务部门以及运营环节，要提出具体的实施意见。在此同时，要充分利用企业内部的目标进行全方位管理，调动员工积极性，提升劳动效率。
3.2完善相应制度
管理者意识的提升，还需要相应规章制度作为辅助。管理者在制定企业的制度时，要吸取以往经验，在符合企业发展目标的前提下更新管理方法，将理论指导应用于生产实践当中，将企业的成本控制在可控范围内，建立完善的管理体系，加以指导。
3.3控制材料成本
煤化工企业的生产与运行旨在满足社会所需，同时实现企业经济效益的最大化。经济效益的最大化要求对成本进行合理控制，管理者应该加强对指标的严格管理，对于生产系统要不断完善补充，将产品质量提升到新的水平。管理者还要对生产管理中的材料进行成本控制，防止造成材料浪费。与此同时，相关部门负责人要对原料的二次利用进行控制。科学是第一生产力，企业要最大限度加快改革步伐，将成果转化为生产力。
3.4提升设备利用率
煤化工企业是众多领域中危险系数较高的行业，生产期间极易发生爆炸等突况，释放有毒化学气体，对社会治安形成危害，腐蚀设备或人体，化工企业生产的应用具有不可间断性，若是随意停产，会给企业带来巨大损失。所以，我们应该对机电设备的管理工作加以重视，及时对设备采取维护措施，在科学合理的基础上，不断完善工序，优化生产设备，发挥设备的最大价值，缩短设备的运行时间。
4结语
为煤化工企业能够更好应对市场竞争，要对进行全面管理，这也是精细化管理落实的必要过程。总而言之，煤化工企业的精细化管理首先要强化管理意识，完善相应制度，控制生产成本，将工作细节不断完善，提升设备的利用率，从不同方面入手，进行掌控。实行以生产为主线将安全、设备、节能、管理等工作紧密结合的成本管理模式，必能切实做好煤化工生产成本控制，实现有现成本内的更高收益，对于煤化工企业管理提升有着具体的指导作用。
参考文献:
[1]余鹏艳.浅谈煤化工企业提高成本管理的途径叨.工作研究.2010，12：80.81.
对化工企业来讲，安全生产是第一位的，因而加强安全生产管理是化工企业管理工作的重中之重。化工企业工艺技术管理主要是对生产活动中相关技术活动进行管理控制，是化工企业安全生产的基础。
一、化工企业工艺技术管理概述
化工企业工艺技术管理是化工企业对其生产过程中全部技术活动进行科学管理的总称，是化工企业管理的重要组成部分，也是安全生产的基础和前提，在化工企业各类管理中占有非常重要的地位。简言之，化工企业工艺技术管理工作主要是建立完善化工企业工艺管理的各类规章制度，并监督这些规定的落实，通过管理强化企业安全管理，实现化工企业安全生产。工艺技术管理水平的高低直接决定了企业能否安全生产，也直接关系到化工企业的经济效益和可持续发展。
二、化工企业工艺技术管理的任务和意义
化工企业工艺技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业工艺技术管理根据国家的相关法律法规和政策规定，依据化工企业的实际和企业生产的特点，建立健全企业生产工艺技术的技术标准、规章制度，重点是管好生产工艺技术规程，从而不断提高技术水平。化工企业的技术管理工作，主要由总工程师全面负责，技术部门为技术管理工作的具体管理部门。化工企业技术管理工作的任务主要有三个方面：一是组织企业的技术工作，健全完善各项技术管理规定，维护好生产技术工作秩序，督促各部门严守规程进行生产，确保企业生产的安全正常进行；二是组织开展企业技术革新研究，推进技术创新进度，并负责新技术的推广使用，保证尽快把科研成果应用到生产上去；三是发挥企业员工的主观能动性和创造力，立足企业现有物质技术条件，不断总结经验，通过采用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量，发展新品种。化工企业工艺技术管理是企业生产的客观要求和重要条件，是企业管理的重要组成部分之一，它与企业的生产、安全、质量、环保、能源管理等均有密切联系。工艺技术管理水平的提高，直接关系到企业的技术进步和技术创新，关系到企业安全、稳定生产，同时会给企业创造巨大的经济效益，甚至企业的盛衰。因此，化工企业必须加强和完善技术管理，不断进行技术改造，从而提高企业的经营绩效。
三、化工企业工艺技术管理的主要内容和要求
化工企业工艺技术的管理内容和生产中各个环节都有着相应的联系，对化工企业的安全稳定生产也有着重要影响，其内容主要包括：对工艺的管理、对技术进行某方面或全面的改造、引进和创新以及对工艺技术管理进行全面、系统的改进和升级。
1.工艺规程的制定和修改。产品的工艺规程是在化工产品投入量产前根据前期的科研成果和生产经验，在征求员工生产实践意见建议基础上制定出来的，工艺规程的制定，补充或修改，都是总结和吸收生产实践的经验而形成的。制订工艺规程时，首先需要了解相关工艺技术发展状况，并结合必要的工艺试验，尽可能避免陈旧落后的工艺，采用先进的适用的工艺装备。在设计制定工艺规程时，应根据产品的使用要求，提出性能的要求，保证产品的质量。另外还要充分考虑经济效益问题，通过成本核算或对比分析，在保证质量的前提下，选择经济最合理的方案，力求提高生产效率，使能源材料消耗和生产成本达到最低，以扩大企业利润。工艺规程的制定和修改，都应遵守严格的程序，最后必须经过总工程师的签署批准方能有效，重大工艺路线的变更，按规定上报主管部门审批后方可实施。
2.技术改造管理。技术改造必须从企业自己的特点和条件等实际情况出发，应根据本企业的设备状况，技术水平和资金多少，采用适用的技术，不要脱离客观可能，片面追求最新技术。化工企业的技术改造，一定要以提高经济效益为目标，不仅要考虑本企业、本行业的效益，而且更要考虑国民经济全局的效益。化工企业技术改造是一个系统工程，应建立在内外部实际调研的基础上，本着效能、效率和现代物流的基本原则，对包括现有工艺装备的规格参数、功能结构或系统、工艺流程、工序布局、效能和厂房平面布置在内的诸多要素进行全面分析论证，分析本企业工艺装备及其工艺流程的主要优缺点，发挥优势，扬长补短，确定薄弱环节或瓶颈项，明确技术改造需求。
3.技术引进管理。化工企业技术引进是吸取外国先进技术的重要途径之一，是迅速提高企业的科学技术水平的有效手段，它比开发新的技术所花的时间短，代价小，见效快。在技术引进项目中，技术标准具有多样性，不同的国家在发展化工产业中总会有符合自己国家国情的特殊技术标准，这些标准与国际标准参杂在一起无疑会给引进项目增加难度。因此，在技术引进中，要进行有效的控制和管理，建立项目组织中要进行精细化管理，要做到事无巨细，按照现代化管理流程去部署每阶段的任务，遵照流程办事才能达到最佳效果。
4.技术组织措施。在工艺技术的组织措施能够将化工企业的生产技术水平加以提升，不仅仅可以提高化工企业的产量，更加能够提升产品的质量，并且确保生产过程的安全无事故。达到这些目的就需要对劳动的条件以及安全生产方面给予充分的重视，通过开发研究新工艺以及新技术等保证实际生产任务的完成。技术组织措施可以克服生产技术上的薄弱环节，充分挖掘企业内部潜力，使生产在新的水平上平衡，有利于改善员工劳动条件，消除生产中的隐患，保证安全和消除环境污染，并且可以提高企业管理水平，合理利用资源，扩大品种，提高产品质量。另外，在技术措施项目在提出后就要对其加强审查，以检验技术的先进可行性，在经过审查所选定的技术措施项目在上报相关的主管部门之后加以落实。
5.加强检查和监督。经常检查监督可以促进工艺规程的落实，也是对工艺技术管理的必要补充，是保障工艺技术管理水平提高的必要途径，有利于促进工艺技术发展水平的不断提高和完善。因此，要经常深入到现场实施指导，在进行工艺检查时，要坚决树立从严从细的原则，要严格按照规定的标准进行检查监督，特别是对一些关系到关键问题的细节决不能放松，做到检查不走过场，用检查促进生产、有检查促进安全，只有这样才能做到防患于未然，从根本上解决问题、提高工艺技术管理水平。
四、结语
化工企业的工艺技术管理是一项复杂、全面的工作，涉及到化工企业生产的各个方面，进行工艺技术管理工作是化工企业安全生产的需要、是提高企业市场竞争力的需要。化工企业要把工艺技术管理工作作为一项基础工作、核心工作来抓，积极探索技术管理的先进方法和理念，不断提高和优化工艺技术管理水平，促进化工企业的创新发展。
作者:苗露 杨旭 于浩 单位:烟台巨力精细化工股份有限公司
参考文献：
一、前言
化工企业资产密集和资源密集的特点，使得化工企业的成本管理方面更加难于结构简单的知识密集型企业。化工企业长期以生产为主的管理模式，使得企业在财务管理方面疏于精细化管理，企业的成本管理工作开展缺乏精细化和有效性，同时，化工企业生产流程的复杂性也使得成本管理工作在开展过程中存在实践上的难度。基于此，本文采用文献法和结合个人工作经验，对化工企业财务管理中存在的问题进行了分析，进而针对这些问题提出了相应的解决措施。
二、化工企业成本管理中存在的问题
（一）管理体制不完善，成本管理难体现
化工企业属于资源密集型和资产密集型企业，属于典型的生产制造型企业。由化工企业的基本性质和长期以来传统的管理模式，使得化工企业形成了重生产的管理模式，即企业的管理架构和管理制度均以生产为中心。这种管理模式使得企业的管理首先将重点放置于如何解决企业的生产安全、高效和平稳的产品产出方面，在实际的管理工作中，将大部分精力放在解决生产过程中出现的各种工艺、流程、设备、仪表和安全等问题上，缺乏对市场的调研、产品生产成本的控制和企业效益最大化问题的思考。其次，化工企业中财务部的主要职责在于对企业财务状况的记录、核算、对资产的盘点、对企业资产情况的分析与报告上，这些工作内容更倾向于事后记录，缺乏对企业成本的事前和事后的控制。再次，化工企业各项管理制度和规定中专业职能界定分明，成本费用控制难以体现在业务和生产中，难以用成本控制的理念和措施来跟进和控制业务及生产流程中成本问题。
（二）财务管理认识不足，财务风险缺乏防范
长期以来，传统的化工企业对财务管理的认识还主要停留在会计记录、核算、资产的分析与管理方面，认为财务管理只是一项事务性较强的工作，缺乏对财务管理的正确认识。尽管随着时代的发展，企业管理层开始意识到财务管理可以为企业提供专业性的投资指导、成本控制等，但在实际的财务管理工作方面，还是缺乏深入的分析，将财务管理停留在制度的设置和框架的构建上，没有建立专业的财务管理机构和专业的财务管理人员。从而使得企业的财务管理缺乏相应的硬件与软件来为企业提供专业性的财务意见。但随着化工企业的壁垒效益逐渐弱化，市面上的化工企业开始逐渐增多，在化工行业中开始形成一定的竞争力，在这种形式下，化工企业的财务风险防范意识没有跟随竞争的增强而加强，给化工企业的生产经营带来一定的隐患。
（三）生产流程复杂繁琐，成本统计难以统一
化工企业是一个生产工艺非常复杂的组织，对于财务管理来说，其涉及的问题较多，管理流程和工作覆盖面复杂繁琐，难以保障成本管理面面俱到。复杂且工序较长的生产流程，使得各个环节的成本归集、核算、报告和考核等难以得到有效控制，各部门上报的成本之间存在一定的冲突和矛盾，且各方配合和协调的难度也较大。在传统的化工企业中，往往不会将成本责任落实到各个部门及职工个人，进而使得各部门和职工在成本控制方面缺乏相应的主动性和压力感，不利于企业的成本管理工作。同时，企业内部的成本管控体系也有待进一步完善，成本管控体系应该侧重于事前预测与控制，而非事后分析与总结，但化工企业在这方面还有待进一步改善。
三、化工企业开展全面成本管理的措施
（一）加强成本管理宣传
化工企业的成本管理不应仅由财务部门全力承担，需要在企业内部向全体员工树立成本管理意识。化工企业的财务管理人员应在企业内部大力宣传成本管理的重要性，使企业的成本管理与企业的命运，员工的职业生涯紧密连接，使员工意识到成本管理与自身切身利益相关。主要做法为，成立专业化成本管理领导小组，主要负责成本管理工作，一方面成本管理领导小组应在单位内部采取宣讲、组织活动等形式宣传成本管理的重要性，另一方面成本管理领导小组应下一线，了解化工企业每一个生产环节，每一道工序流程，每一个资源的利用情况，在了解实情后，与业务部门领导合作，切实对一线生产的成本管理工作进行切身讲解与指导，在实际的工作中，将成本管理意识融入每一位员工思想中。
（二）制定完善的成本管理考核机制
成本管理仅靠宣传不能起到常态化效应，应与科学的考核机制相连接。成本管理考核机制的对象除了针对财务管理部门外，还应针对所有的业务部门和每一位员工。成本管理的核心环节是预算管理和考核，预算管理需要成本管理领导小组对每一个业务部门的实际工作情况进行实地考察，了解业务部门的实际需求和实际的预算金额，在严格审核各业务部门的预算申请后，对每一个业务部门的预算过程进行监督，每一笔预算金额的使用都需要有理有据，科学合理。同时预算管理中的预算考核机制也应充分发挥作用，对于预算使用情况良好，部门业绩完成情况良好的部门采取物质奖励和精神奖励的方式，每个月定期给这些优秀的部门发放部门奖金，并将奖金进行透明公开，奖金的使用途径用于该部门的每一位员工，用实际的奖励方式，使优秀部门的每一位员工感受到实惠，从而更加激励员工的工作积极性。对预算使用情况严重违规和超标的部门，应对部门负责人进行问责，督促其更好地进行成本管理。
（三）适时进行业务流程重组
业务流程并非固定后一成不变的。随着时代的发展，在1990年适用的业务流程未必还适用于2000年后，2000年适用的业务流程不一定仍适用于2010年后。可以说业务流程每隔几年，随着企业内部人力资源的发展和改变，机器设备的升级，管理能力的完善等，需要进行重组。业务流程重组是精简内部冗杂环节，控制成本的有效措施，随着机械化进程的加快，信息化办公的普及，工作效率得到提高是必然趋势，过去三个人完成的环节，现在可能仅需要一个人便可以完成。成本管理领导小组需适时对企业的各业务流程进行考察与了解，及时与企业领导和各业务部门领导进行沟通，对冗杂的、不必要的环节进行精简，提高人员的工作效率，同时使相应人员的福利待遇进行配套升级，从整体上减少企业成本支出。
（四）创建适合企业的财务成本管理报告
财务成本管理报告的适用性，是反应企业财务成本管理成效的凭据。首先，成本管理报告应包含成本管理报表和成本管理分析两部分，内容包括但不限于涵盖生产、投资、管理等一系列内容。其次，财务成本管理报告的规范化，需要成本管理领导小组与各业务部门沟通，将基本的成本管理知识进行讲解与培训，使各非财务管理专业出身的业务负责人能理解成本管理的各项要求、规则、数据的含义等。在各业务负责人了解成本管理的情r下，定期财务管理部门提交各部门成本管理报告，财务管理人员对各成本报告进行分析与总结后，及时向企业领导提供具有决策参考价值的成本报告。只有全面分析如全面成本结构表、成本费用发生表、税费完成情况表、存货占用情况表和期间费用发生表等，才能让企业领导获知企业成本水平的变化和影响企业成本升降的因素，从而更加有效的控制企业成本。
四、结语
成本管理是新时代财务管理和企业管理的必修课之一，成本支出无小事，在激烈的市场竞争下，企业如果不注重成本管理，则极有可能出现资金周转及资金管理问题，造成企业经营出现严重的问题。成本管理小到企业材料采购费、材料使用情况、员工出差费用情况等，大到企业投资、机会成本的选择和项目费用的管理等。这些费用在成本管理中都必须要做到面面俱到，只有这样才能真正帮助企业管住了资金，管好了资金，才能有计划地帮助企业合理使用每一笔资金，确保企业资金的安全使用和企业的健康运营。
参考文献：
[1]尹洁.化工企业财务管理现状及对策[J].商业经济，2014（08）.
在化工企业中，往往会存在很多危险化学品，严重影响人们的生命健康与生活质量。化工企业工作人员通常会忽略对危化品的管理，不了解众多危化品的特殊性，因而导致化工材料发生质变，严重威胁着人们的生命安全，同时也是安全隐患增加。因此，化工企业应该建立完善危化品的使用与保存制度与标准，加大对不安全使用化工品的员工的惩治力度;对于员工来说，更应该树立安全意识，对自己与他人的生命健康负责，从使用到保存储备化工品都要做到熟知，最终达到降低安全隐患的目的。
1危险化学品安全管理问题分析
1．1化工安全生产管理不完善
很多的化工企业都缺乏安全生产管理制度，化工企业领导者对安全生产管理也不是很重视，导致化工企业安全生产管理制度基本上都是“纸上谈兵”，没有任何的实际用处。如果想要确保化工企业的安全生产，那么制定科学严谨的安全生产管理制度就是必须的。但是通过调查发现，我国的很多企业尤其是小规模的企业中，不仅没有安全生产管理体系，而且连最基本的安全管理人员都没有配备，再加上一些化工企业管理人员缺乏安全管理知识，导致化工企业在施工的时候经常会出现问题，而且这些问题还不能在短时间内得到解决，进而使得化工企业安全隐患一直存在，稍有不慎就有可能发生重大安全事故。
1．2化工企业资金投入安全生产环节较少
从目前来看，我国的化工企业存在一个比较常见的问题就是企业对安全生产的重视程度不足，这也是企业在安全生产上的投入较少的主要原因。企业的领导只是关注自身的利益，为了争取最大利益而不断生产，忽视了生产环节中的安全问题，导致化工企业的安全设备得不到及时更新，老旧设备也没有进行定期的护理。还有一些化工企业根本就没有配备专业的维护人员，这也是导致化工企业发生安全事故的主要原因。
1．3监管部门责任缺乏明确性，没能形成监督合力
当前，公安、质检单位和交通运输等部门的工作都会涉及到危化品的运输安全监管。这也形成了多方监管的问题，但是同样此种工作方式也存在很多问题，比如:监管重复，监管工作的错位等，这些问题的出现都很容易出现工作监管盲区。此外由于很多地区间或是部门间无法实现有效交流，信息工作无法进行有效的共享，所以在一定程度上也降低了监督工作的效率和力度。比如当前公安部门在实际工作中，只对剧毒危险品的车辆行驶路线进行审批，但是对于其他危化品的运输线路并没有进行关注，所以造成审批工作中存在明显的盲区。
2化工企业危化品安全管理策略
2．1提高化工企业工作人员的安全意识
首先要提高化工企业领导层对安全生产的重视程度，提高安全管理意识，将安全生产作为第一要务。只有做好安全管理工作，化工企业才能够更好的发展下去。时刻秉承着安全生产理念，不断提高化工企业安全管理意识，充分了解安全生产的重要性，严格执行化工企业的各项规章制度，只有这样才能够保证化工企业的进一步发展。
2．2利用信息化技术促进节约型运输工作的开展
传统工作方式中对无法实现对行车时间、路线、线路的统一，整体的管理难度比较大，要顺利开展危化品的运输工作应采取加强对现代化信息技术的应用力度，通过对先进信息技术的大力应用应用能对在运输中对各项指标进行优化处理无论是什么类型的生产单位都可以对现代化信息技术进行应用。同时，驾驶人员可以对车辆的实施情况进行掌握，从而有效的对危化车辆运行中的问题进行及时处理和解决从而在现代运输市场上占据着更有利的位置。在道路运输的发展过程中不断完善从而对信息化发展进行更好的提升。
2．3在化工企业危化品生产中建立鲜明层级的监管体系
在化工企业进行危化品生产时，要建立严格鲜明的监督体系。首先，要从自身出发，企业要设立监督部门，对危化品生产使用切实做到有效的监督;其次，政府也应该切实做到宏观调控，创新危化品管理方式以及理念，特别注意保障人民生命安全，设立专门的危化品监督部门，对危化品生产质量和标准做出较高且严格的标准和规范，不同层级的监管部门都要对化工企业的生产、使用、运输以及存储等方各个面进行全面监督，熟知危化品的特性，这样更加有利于对危化品的安全使用与生产。为了提高危化品生产的安全性，确保员工以及企业的生命安全与经济利益，必须要建立鲜明的层级监管体系。
3结语
综上所述，在近年来对危化品的管理方式上，安全管理仍然是主要的管理手段。这种管理方式不仅具备较大的方便性，同时也具备较为灵活的特点。但是由于道路管理工作需要面对的情况比较多，所以危化品在管理的环节中所面对的危险性将更强。希望通过本文的研究，能正确认识危化品管理安全问题的重要性，从而不断探索安全的管理方式对促进社会的公共安全发展以及实现对人民生命财产的保障必将起到积极作用。
参考文献:
